CONSTRUCCIÓN TUBERÍA

HIDRÁULICA ZONAL

Stiwar Asprilla B. Duvan Cuervo Zora Fabio Gonzalez

Codigo: 1627103 código: 1625826 Codigo: 1610086

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 Generalidades y Transporte, manipulación

Contenido
características y almacenamiento
- Tipos
- Inspección
- Materiales de construcción
- Descarga
- Clasificación
- Almacenaje y transporte

Procedimiento Montaje de la tubería

para instalación
- Ubicación
- Zanja - Profundidades
- Lecho de asiento - Uniones y acoples
- Materiales de relleno
- Tipos de instalación
- Relleno y Otro
compactación de zona procedimientos y
del tubo acciones
posteriores
Bloques de anclaje
y revestimientos
de concretos
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 1. Generalidades y características
Está diseñada para que pueda transportar en
24 horas la cantidad de agua necesaria para
cubrir la demanda promedio de la población en
el día de máximo consumo.
Clasificación Tuberías
tubo
alimentación

Red tub.
zonal
Clasificación Características tubo distribución
principal

matriz de alimentación Población >100.000 hab.

Diámetros > 12 pulg

primarias de distribución Población <100.000 hab.

Diámetros 6 a 12 pulg tubo
distribución
secundario

secundarias de distribución Costados de la calle

diametros < a 6 pulg
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 1. Generalidades y características
Tipos de Tuberías
Tubería Metálica
Resistir alta presión interna, tiene poca resistencia a los
Hierro fundido cargas externas altas y si está golpes (es frágil) y no se puede
Hierro dúctil bien protegida internamente, soldar en sitio. En terrenos
Acero tiene muy buena duración. corrosivos necesita protección
Cobre externa.
Algunas tiene un elevado costo

Tubería no Metálica
Asbesto de Es una tubería liviana y fácil Material poco resistente a las
cemento de instalar, resisten altas fluctuaciones de presión. Son
Policloruro de temperaturas. tiene una buena frágil a los golpes pero pueden
Vinilo - PVC hermeticidad, es un material tener un posible arreglo.
Polietileno (PE) flexible y resistente ante la
Polipropileno (pp o corrosión, tiene fácil
ppr) almacenamiento y
manipulación.

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 1. Generalidades y características
Problemáticas Tuberías
Fugas

Corrosión

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 1. Generalidades y características
Problemáticas Tuberías
Fractura

- Velocidad min : no < 0.5 m/s

- Velocidad max: seguir los limites recomendados del
fabricante
Consideraciones del RAS
2017 - Presiones min: 10 m.c.a hasta poblaciones de 12.500
hab, poblaciones mayores a 12.500 hab 15 m.c.a.
- Diámetros de redes min: 3 pulgadas urbano y 2
pulgadas en rural 6
 1. Generalidades y características
Accesorios

Uniones Reducciones T Cruz

Codo Tapones Válvulas Medidor

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 1. Generalidades y características
Parámetros

Calidad de agua Caudal Diámetro Presión interna y resistencia a la

externa corrosión

Estanqueidad Mantenimiento Vida útil Costo

2. Transporte, almacenamiento y revisión

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 Excavación de Zanjas

Se debe trazar el eje de la

Profundidad mínima: tubería y los bordes de la zanja Ancho mínimo:
- 0, 90 m, DN<450 mm a excavar, debe realizarse con - 0, 50 m, DN<500 mm
- 1 - 1,5 m, DN > 450 mm ayuda de un topógrafo. Esto - 0.60 m, DN >500 mm
debe realizarse con tiza o
pintura.
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 Excavación de Zanjas
El material excavado debe
colocarse en un lugar
donde no estorbe el
posterior trabajo de
colocación de los tubos.

Es preferible trabajar con

En función al tipo de terreno, puede ser
longitudes cortas de zanjas
más preciso y rápido utilizar una
abiertas (300 m), para
retroexcavadora para abrir la zanja, debe
evitar inundación,
tenerse cuidado de no romper redes de
derrumbes o accidentes. 10
agua existentes.
 4. Montaje de tuberías

De acuerdo al RAS 2017 se tiene:

● Las tuberías deben ubicarse en el
costado norte y oriente de calles
y carreras.
● Para diámetros mayores a 12” en
lo posible deben ir por la calzada
y se debe contemplar un
corredor de 1m cada costado del
tubo.
● No se deben ubicar en la misma
zanja que una tubería de
alcantarillado.

11
4. Montaje de tuberías

De acuerdo al RAS 2017 se tiene:

● La profundidad no debe
sobrepasar los 1,5 m medidos
desde la clave de la tubería hasta
la superficie.
● L a profundidad mínima para
zonas verdes o peatonales es de
0,6m y para zonas vehiculares
1m.
● Se pueden establecer
profundidades diferentes si se
acompaña de un estudio
estructural de la zona.

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 4. Montaje de tuberías: Uniones

Se dispone a bajar las tuberías en las zanjas

verificando el estado de las mismas así como del
correcto trazado, se nivelan y alinea.

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 4. Montaje de tuberías: Uniones

Para la instalación se verifica el estado de las

juntas y espigos, se limpia el tubo y se procede a
unir, el sellamiento ante fugas se realiza con un
anillo de PP y empaque de caucho.

Espigo

14
4. Montaje de tuberías: Uniones
El sellado evita el desplazamiento o
movimiento de la articulación mientras se
lleva a cabo la instalación.

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 Stage 1
TIMELINE

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Lecho de asiento y material de relleno

El fondo de la zanja debe ser

plano y limpio de piedras,
raíces o cualquier otro tipo de
material que pueda dañar las
tuberías.

Los tubos deben tener siempre un apoyo uniforme y

continuo. Para facilitar esto, se debe dejar un espacio
libre debajo de las uniones, 17
Relleno y Compactación de la zona del tubo

Alrededor de la
Tubería y hasta
100 mm sobre la
corona del tubo
debe usarse un
material fino,
libre de piedras,
compactado
adecuadamente,
usando pisones
de mano.

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 Lecho de asiento y material de relleno

Una vez instalada la tubería debe

iniciarse inmediatamente el relleno (el Después de cubrir al menos 300 mm sobre la
material del cual deberá humedecerse corona del tubo, puede usarse equipo de
previamente) para evitar daños en la compactación mecánico.
tubería y en la zanja.
El relleno
puede
hacerse con
arena gruesa
o material
selecto, libre
de piedras
grandes. No
debe usarse
tierra
vegetal.
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5. Bloques de anclaje y Revestimientos de concreto
El concreto debe envolver
al accesorio dejando
libres a las uniones

La determinación de la
necesidad y el diseño, así como
el nivel de refuerzo de acero, de
las estructuras de concreto, son
realizados por el ingeniero
responsable. 20
6. Acciones posteriores: Pruebas

Pruebas Hidráulica de campo:

● Verifique que todos los trabajos han
sido terminados.
● Llene la sección con agua y expulse
todo el aire.
● Verifique hasta una presión de 1,5 la
presión de diseño.

Pruebas con aire en obra:

● Se recomienda para evaluar tramos cortos y
entre acoples, y para tuberia a gravedad.
● Se presuriza el tramo con aire a 24 bar.
● se recomienda verificar todos los puntos
taponados y conectados con una solución
jabonosa para detectar si existe una fuga.

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 6. Acciones posteriores: prueba de flexión

La prueba de flexión transversal se realiza

para tubos de asbesto-cemento, de plástico
y de hormigón. Su resistencia se expresa en
kilogramos por metro lineal.

La prueba de flexión transversal se realiza

para tubos de amianto-cemento y de
hormigón. Su resistencia se expresa en
kilogramos por centímetro cuadrado.

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BIBLIOGRAFÍA

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GRACIAS!!
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