UNIVERSIDAD SAN FRANCISCO DE QUITO

IME – 0331L

LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES Nº 1

TRACCIÓN VARILLAS CORRUGADAS

PROFESOR:

ING. JAVIER MIRANDA CORONEL

REALIZADO POR :

EDWIN ESPINOZA SARANGO; WILSON ERAZO ESPÍN

ENTREGA: SÁBADO 6 DE OCTUBRE DE 2018

QUITO - ECUADOR
ABSTRACT

En esta práctica se analizan las propiedades de dos varillas de acero corrugado, cada una de
diferente fabricante (NOVACERO y ADELTA), las cuales son analizadas para encontrar las
curvas de su deformación y, con esto, prodecer a realizar los cálculos de su tenacidad y
resiliencia. Con un procedimiento muy eficaz para realizar los ensayos de tracción, donde se
utiliza una muestra de cada varilla, se obtienen resultados mayores para la varilla de
NOVACERO con respecto a su tenacidad, resiliencia y ductilidad, por lo que, se demuestra que
ésta varilla va a tener mejores propiedades.

INTRODUCCIÓN

Un metal es caracterizado por su resistencia, ductilidad y flexibilidad, el cual tienen un proceso

muy controlado de fabricación, con propiedades de composición químicas ideales para adherirse
con el hormigón armado. Además, la forma corrugada de su estructura ayuda a que exista una
mínima concentración de esfuerzos al momento en que la fatiga empieza a actuar de acuerdo
con los ciclos de carga que se le vaya aplicando. Cada característica empleada por éstas son
muy importante en el ámbito laboral de un ingeniero civil.

Esfuerzo de fluencia (MPa) Resistencia mínima a la tracción a la rotura (MPa)

Grado 40 274.58 480.52
Grado 60 411.87 617.81
Grado 70 519.75 686.46

Tabla 1: Características de los aceros utilizados para la fabricación de varillas corrugadas.

Como ya se mencionó, en esta práctica se trabaja con dos tipos de varillas, cada una con
diferente fabricante, como la varilla de acero circular fabricada por ADELCA. Sus propiedades
indican el resalte transversal que promete una alta adherencia con el hormigón, también
garantiza una mayor flexibilidad y seguridad, ya que tienen un proceso de termo tratado y
laminado.

La otra varilla de acero que se usa es fabricada por NOVACERO. El fabricante indica sus
propiedades de composición, además su elaboración está dada por laminación caliente, posee
tenacidad, flexibilidad, ductilidad y el grado de inclinación de sus corrugaciones es de 65
grados.

NOVACERO ADELCA
Diámetro (mm) 10 10
Acero Grado 60 Grado 60
Peso (kg/m) 0.617 0.617
Límite de Min 420 420
fluencia Max 540 540
Resistencia a la tracción (MPa) 550 550
Alargamiento (% en 200 mm) 14 14

Tabla 2: Resumen características de las varillas de construcción NOVACERO y ADELCA.

OBJETIVOS

 Obtener la curva esfuerzo-deformación para cada una de las varillas que tienen
diferentes fabricantes.
  Comparar las características de las varillas entre sí, donde se tome en cuenta los datos
que el fabricante dispone.
 Calcular la tenacidad y la resiliencia de ambas varillas.
 Esquematizar la curva esfuerzo-deformación, real e ingenieril.

MÉTODOS Y MATERIALES

En esta práctica se hizo un ensayo de tracción para cada varilla, tanto para la de NOVACERO
como para la de ADELCA, cada una con un diámetro de 10 mm. Cada una de éstas posee
propiedades diferentes, incluyendo su forma, por lo que, se analizará en la curva esfuerzo-
deformación, donde se puede encontrar datos muy importantes e interesantes de las propiedades
de cada una de las varillas, datos que caracterizan al material del que estan hechas cada una de
las varillas. Cave recalcar que la dimensión de cada varilla fue de 35 cm de longitud, dato que
se usa más adelante.

 Varilla de construcción NOVACERO

 Varilla de construcción ADELCA

RESULTADOS Y ANÁLISIS

1. Comparar los valores de esfuerzo de fluencia de cada varilla obtenida del ensayo
con los de las especificaciones del fabricante

ADELCA NOVACERO
502,457789 486,944268
Esfuerzo de fluencia 465,421874 461,834526
457,945271 672,730342
Promedio 475,274978 540,503045
Esfuerzo de fluencia fabricante 420 - 540 420 - 540

Tabla 3: Esfuerzo de fluencia en cada varilla.

Se puede observar que las dos varillas se mantienen en el rango que proporciona cada
fabricante, con respecto al esfuerzo de fluencia.

2. Comparar los valores de resistencia ultima a la tracción de cada varilla obtenido

del ensayo con los de las especificaciones del fabricante.

ADELCA NOVACERO
Esfuerzo último 578 646
577 647
576 648
Promedio 577 647
Esfuerzo último fabricante 540 540

Tabla 4: Resistencia última en ensayo de tracción para cada varilla.

Se puede observar en la tabla que el esfuerzo difiere para los dos fabricantes, donde el esfuerzo
último para ADELCA fue de 577 MPa y para NOVACERO de 647 MPa, pese a que las
condiciones indicadas por el fabricante son 550 MPa, en los dos casos. También, las
caracerísticas del material usado para ambas varillas, se encuentran por encima de la Resistencia
mínima a la tracción a la rotura de 617,81 MPa.
 3. Calcular la cantidad de alargamiento en 200mm de cada muestra y comparar con
los datos del fabricante.

ADELCA NOVACERO
Alargamiento 17.95 17.96

Tabla 5: Alargamiento de cada varilla.

4. Calcular la ductilidad de cada varilla y concluir cuál de las dos varillas tiene
mayor ductilidad.

Para calcular la ductilidad, es decir, la capacidad con la cual se modifica la estructura al

momento de aplicar una fuerza mayor sobre las varillas, se calcula con la siguiente fórmula:

L−Lo
Ecuación= ×100
Lo

ADELCA NOVACERO
Ductilidad % 12,48 13,54

Tabla 6: Ductilidad.

Se puede observar en la tabla que, la varilla circular corrugada del fabricante de NOVACERO
es más dútil, por lo que al momento de modificar su estructura va a tener una capacidad mayor a
la varilla del fabricante de ADELCA.

5. Con base en todos los datos anteriores y las tablas de pesos sugerir una de las
varillas.

Como podemos observar, en los datos obtenidos de esta práctica, el acero más recomendable es
el NOVACERO, ya que, su esfuerzo de fluencia es superior a su rival ADELCA. Por lo que, su
resistencia va a ser mayor tanto a tensión como en compresión.

6. Calcular la tenacidad y la resiliencia de ambas varillas.

Se denomina tenacidad a la capacidad de un material al resistir una fuerza hasta la fractura del
mismo, se lo puede calcular con la siguiente integral.

T = ∫ σ (ϵ ) dϵ ∈ u 0.
Se define resiliencia de un material, cuando permanece en la zona elástica, almacenando energía
y se calcula con la integral.

Ur= ∫ σ (ϵ )dϵ ∈ y 0

NOVACERO ADELCA
Tenacidad 5373 5642,12
Resiliencia 449,62 562,66

Tabla 6. Tenacidad y Resiliencia de las varillas.

 7. Obtener la curva ingenieril del material a partir de los datos obtenidos en la
practica

Varilla ADELCA
700

600
f(x) = − 0.02 x + 593.56
R² = 0.43
500

400
Esfuerzo

300

200

100

0
0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000
Deformacion

Gráfico 1. Curva esfuerzo-deformación ADELCA.

Gráfico 2. Curva esfuerzo-deformación NOVACERO.

Curva Azul: NOVACERO
Curva Tomate: ADELCA

Gráfico 3. Curvas esfuerzo-deformación de las varillas.

Se puede observar claramente la zona elástica de cada una de las curvas, también, la zona
plástica y elasto plástica. Se visualiza que la curva de NOVACERO tiene un esfuerzo de
fluencia mayor.

DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES

El fin que tuvo esta práctica con respecto a los ensayos en las varillas, donde se realiza una
prueba de tracción, es observar el comportamiento de cada una de las varillas según su
composición, por medio del cual se puede verificar los resultados que se obtuvieron con

Novacero vs Adelca
700
f(x) = 0.03 x + 101.28
600 R² = 0.66
f(x) = − 0.02 x + 590.41
500 R² = 0.43

400
Esfuerzo

300

200

100

0
0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000
Deformacion
respecto a los datos que nos da cada uno de los fabricantes, tanto de NOVACERO como de
ADELCA, y determinar si los valores están en un rango permitido.

También, se pudo observar el comportamiento que tienen las estructuras de acero cuando se
aplica cargas en tensión por ciclos, es decir, la deformación que va desarrollando al aplicar una
serie de cargas tensionadas sobre el acero, en este caso sobre las varillas. Por medio de cada
ensayo terminado, se pudo recopilar gran cantidad de información, la cual facilita graficar las
curvas de esfuerzo-deformación. En conclusión, a partir de estos datos, se obtuvieron los
esfuerzos de fluencia, esfuerzos últimos, ductilidad, tenacidad y resiliencia de cada una de las
varillas.

Una vez obtenidos todos los datos, se pudo hacer una comparación entre las dos varillas, tanto
del fabricante NOVACERO como ADELCA. Los resultados con respecto a la ductilidad fueron
casi parecidos, tuvieron una diferencia poco significante. Pero, la varilla del fabricante de
NOVACERO, con la información y cálculos obtenidos, ésta presenta mayor tenacidad y
resiliencia. Entonces, se concluye que ésta puede recibir esfuerzos más altos, es por eso que esta
varilla es recomendable para obras ingenieriles. NOVACERO tiene una mejor composición y
resistencia.

Bibliografía

Beer, J. (2006). Mecánica de Materiales. Mc Graw Hill.

Ruseell C, Hibbeler. (2008). Mecánica de Materiales. Ed. PEARSON.