Está en la página 1de 17

COMPRENSOR

POR PALETA
04
INTEGRANTES
Pamela Caiza
Diego Quinga
Nataly Guerrero
Erick Tobar
Lisbeth Chulde
Funcionalidad el comprensor
1. Paleta.
2. Cojinete.
3. Rotor. Porta paletas.
4. Placa delantera.
5. Juntas de unión.
6. Placa del motor.
7. Polea de accionamiento.
8. Eje.
9. Rodamiento.
10. Conducta de salida.
las paletas no rozan apoyan =
sobre anillos interiores
Capacidades
 Compresores de Paletas están en el
rango de 1 a 100 m3/s
son los compresores más convenientes, ya
que sólo se requiere una unidad para
obtener variaciones mayores en cuanto a
capacidad, sin afectar de manera
significativa la presión de descarga.
Los compresores de paletas se
pueden desarrollar con valores
de entre 1,1 y 75 kW
produciendo presiones de
trabajo de 7 a 8 y 10 bar (101 a
145 psi).
Aplicaciones
La tecnología de los compresores de paletas tiene
grandes beneficio como una máxima eficiencia del
proceso de compresión de aire, su gran falibilidad y los
bajos costes de funcionamiento.

son adecuados para múltiples


 reparación de aplicaciones, por ejemplo
 Auto lavados
neumáticos
 Plantas
 Taller de pintura Industriales
 Son ampliamente utilizados en la industria
para mover líquidos a través de un sistema.
 Son idóneos para la depuración de aguas
residuales, maquinaria para embalaje, e
industria del papel.
Ventajas

tamaño pequeño Fácil mantenimiento

Silenciosos Presiones y volúmenes de aire moderados

Flujo continuo de aire Bajo consumo de electricidad


Desventajas

Poca versatilidad
Una vez instalado

Conexión a equipos de alta exigencia


Reparaciones complicadas

Aplicable solo a sistema de refrigeración


MANTENIMIENTO

Un compresor rotativo de
paletas es un tipo de
compresor en el cual el
rotor gira en el interior de
un estator cilíndrico.
• La admisión del vapor se genera mediante la
lumbrera de admisión y el escape a través de la
válvula de escape. El vapor rellena el espacio
comprendido entre dos palas vecinas y las
superficies correspondientes del estator y del
rotor (cámara de trabajo), cuyo volumen
aumenta durante el giro del rotor hasta adquirir
un valor máximo, y después se cierra y
transporta a la cavidad de impulsión del
compresor, comenzando al mismo tiempo el
desalojo del vapor de la cámara de trabajo.
MANTENIMIENTO
PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO

● Cambio de aceite

● Antes de efectuar las operaciones de


mantenimiento leer detenidamente
todo el Apartado .

● No mezclar nunca varios tipos de


aceite y asegurarse de que el circuito
del aceite esté completamente vacío.
GRACIAS
Guerrero
maxima

Quinga
Pamela
Introducir calificación de 1 a 4

Nataly
Diego

Tobar
Caiza
Nota

Erick
según criterios.
Participación en las dinámicas
10 10 10 10 10
de trabajo.

Disposición para pedir ayuda. 10 10 10 10 10

Disposición para prestar ayuda. 10 10 10 10 10

Gestión de la ayuda. 10 10 10 10 10

Gestión del turno de palabra. 10 10 10 10 10

Respeto de las decisiones y


10 10 10 10 10
acuerdos.
Atención al docente. 10 10 10 10 10
Respeta el nivel de ruido. 10 10 10 10 10
Nota 10 2 2 2 2
Chulde
Lisbeth

10

10

10

10

10

10

10
10
2

También podría gustarte