Atlas Copco

Líquidos y grasas
Tunnelling and Mining Equipment

PM nº. 9853 1213 05

2011-11
 REGLAS DE SEGURIDAD
Antes de poner en marcha hay que leer
detenidamente todas las instrucciones.

Se debe prestar atención especial a

la información que se encuentra al
lado de este símbolo.

Sólo se pueden usar piezas originales de

Atlas Copco.

1250 0071 04

© Copyright 2011, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

Todos los nombres de productos usados en estas publicaciones son marcas de Atlas Copco y, por
tanto, propiedad de Atlas Copco. Prohibido cualquier uso o reproducción, parcial o íntegro, del con-
tenido de esta obra sin autorización previa. Las ilustraciones y las fotos pueden mostrar equipos con
equipamiento opcional. Las especificaciones y otros datos son indicativos. Las especificaciones y el
equipo podrán ser objeto de modificaciones sin previo aviso. Para información detallada, póngase en
contacto con el Centro de Atención al Cliente de Atlas Copco.

Traducción del manual de instrucciones en la lengua original

Atlas Copco Rock Drills AB

SE-70191 Örebro, Sweden

Tabla de contenidos

1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Zonas de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 Tablas de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3.1 Aceite de lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3.2 Grasa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.3.3 Frigorígeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.4 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4.1 Aceite de lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4.2 Grasa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4.3 Frigorígeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2 Combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.2 En caso de bajas temperaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.3 Motores diésel hasta Stage III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.4 Motores diésel, Stage III B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

1
2
 Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

1 Aceites lubricantes, grasas

lubricantes y refrigerantes

1.1 Introducción
Este capítulo contiene recomendaciones sobre aceites lubricantes, grasas lubricantes
y refrigerantes.

Seleccionando una calidad apropiada de los aceites lubricantes, grasas lubricantes y

refrigerantes se mejora la eficiencia y prolonga la vida útil de los componentes del
vehículo.

Además de estas recomendaciones se aplica lo siguiente:

• No mezcle nunca aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes de distin-

tos tipos y calidades.
• El aceite restante deberá conservarse de una manera segura ecológicamente y
respetando las regulaciones de las autoridades.
• En caso de duda, consulte con su representante Atlas Copco más próximo.

1.2 Zonas de temperatura

Todos los líquidos tienen una zona de temperatura específica. En la imagen mostrada
más abajo se indican las zonas de temperatura recomendadas.

1 2 3
1250 0288 33

°C -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60

Figura 1 Zonas de temperatura

Pos. Zona de temperatura Área de temperatura [°C] Área de temperatura [°F]

1 Ártico -30 a 0 -22 a 32

2 Normal -10 a 30 14 a 86

3 Tropical 20 a 60 68 a 140

3
Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

1.3 Tablas de referencia

1.3.1 Aceite de lubricación

Boomer

Boomer Motor Hidráulica Compresor Cja. Disposi- Ejes pro- Upbox/ Tambores Perforadora
camb. tivo de pulsores Dropbox
giro

104 Engine Hydraulic PAROIL M,S, NO APLI- NO APLI- Gearbox Gearbox Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme CABLE CABLE 170 170 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

195 Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- NO APLI- NO APLI- Engine Rock Drill 100
353 100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE CABLE CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

281 Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

282 Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
S1D 100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
T1D 200, 220,
300

352 Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
353 E 100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

E-series Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox Rotation Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
XE 100, 200 100, 120, S xtreme 170 Unit 100 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

M-series Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

L-series Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
XL 100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
WL 200, 220,
WE 300

XLP Engine Hydraulic PAROIL M,S, NO APLI- NO APLI- NO APLI- NO APLI- Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme CABLE CABLE CABLE CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

4
 Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

Simba
Simba Motor Hidráulica Compresor Cja. camb. Disposi- Ejes pro- Upbox/ Tambores Perforadora
tivo de pulsores Dropbox
giro

1252 Engine Hydraulic PAROIL M,S, NO APLI- NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
1253 100, 200 100, 120, S xtreme CABLE CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
1254 200, 220,
1257 300

1354 Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

157 Engine Hydraulic PAROIL M,S, NO APLI- NO APLI- Gearbox Gearbox Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme CABLE CABLE 170 170 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

257 Engine Hydraulic PAROIL M,S, NO APLI- NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
254-ITH 100, 200 100, 120, S xtreme CABLE CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

364-ITH Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

L-series Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox Rotation Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme 170 Unit 100 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

M-series Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox Rotation Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
(excepto 100, 200 100, 120, S xtreme 170 Unit 100 170 CABLE 100, 200 COP OIL
M7C) 200, 220,
W7C 300
E7C
ME7C

M7C Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
W6C 100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

S7D Engine Hydraulic PAROIL M,S, NO APLI- NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme CABLE CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

5
Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

Boltec
Boltec Motor Hidráulica Compresor Cja. camb. Disposi- Ejes pro- Upbox/ Tambores Perforadora
tivo de pulsores Dropbox
giro

235 Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
235H 100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

LC Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
LD 100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
MC 200, 220,
MC-DH 300
MD

LC-DH Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox NO APLI- NO APLI- Rock Drill 100
E 100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 CABLE CABLE COP OIL
200, 220,
300

SL Engine Hydraulic PAROIL M,S, NO APLI- NO APLI- Gearbox NO APLI- Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme CABLE CABLE 170 CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

XLP Engine Hydraulic PAROIL M,S, NO APLI- NO APLI- NO APLI- NO APLI- Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme CABLE CABLE CABLE CABLE 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

Cabletec
Cabletec Motor Hidráulica Compresor Cja. camb. Disposi- Ejes pro- Upbox/ Tambores Perforadora
tivo de pulsores Dropbox
giro

LC Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox Gearbox Engine Rock Drill 100
100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 170 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

Scaletec
Scaletec Motor Hidráulica Compresor Cja. camb. Disposi- Ejes pro- Upbox/ Tambores Perforadora
tivo de pulsores Dropbox
giro

LC Engine Hydraulic PAROIL M,S, Gearbox NO APLI- Gearbox Gearbox Engine Rock Drill 100
MC 100, 200 100, 120, S xtreme 170 CABLE 170 170 100, 200 COP OIL
200, 220,
300

Otros componentes
Componente Especificación

Bomba CAT Hydraulic 300

Compresor Booster PAROIL S

Bomba de agua de alta presión Optigear BM320

6
 Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

1.3.2 Grasa

Nota
La mayoría de los componentes del equipo se engrasan con Grease 100. No obs-
tante, algunos de los componentes requieren de una grasa especial conforme a la
especificación anterior.

Boomer
Componente Especificación

Grasa universal Grease 100

Grasa para perforadora COP Grease

Brazo Rácores de lubrica- Grease 100

ción

Uniones roscadas Molycote 1000, coeficiente de fricción de rosca: 0,11 mm

Consola de elevación Rácores de lubrica- Grease 100

ción

Uniones roscadas Molycote 1000, coeficiente de fricción de rosca: 0,11 mm

RCS y sistema eléc- Contactos Grasa de contactos con aditivos para la prevención de la corro-
trico sión y oxidación.
Cifra NLGI: 1-2
Punto de fluidez: 200 ºC
Temperatura operacional: -40 a 130 ºC

Simba
Componente Especificación

Grasa universal Grease 100

Grasa para perforadora COP Grease

Brazo/Dispositivo de Rácores de lubrica- Grease 100

posicionamiento ción

Uniones roscadas Molycote 1000, coeficiente de fricción de rosca: 0,11 mm

Dispositivo de giro Ejes de cilindro y coji- Grease 100

netes de engranaje

Corona dentada Grasa para dientes exteriores.

Impermeable y antioxidante. Alta capacidad de adhesión tanto
a temperatura alta como baja.

Engranaje Gadus S5 V142W

RCS y sistema eléc- Contactos Grasa de contactos con aditivos para la prevención de la corro-
trico sión y oxidación.
Cifra NLGI: 1-2
Punto de fluidez: 200 ºC
Temperatura operacional: -40 a 130 ºC

7
Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

Boltec
Componente Especificación

Grasa universal Grease 100

Grasa para perforadora COP Grease

Brazo Rácores de lubrica- Grease 100

ción

Uniones roscadas Molycote 1000, coeficiente de fricción de rosca: 0,11 mm

Caja de engranaje Greaseway LIX 400

RCS y sistema eléc- Contactos Grasa de contactos con aditivos para la prevención de la corro-
trico sión y oxidación.
Cifra NLGI: 1-2
Punto de fluidez: 200 ºC
Temperatura operacional: -40 a 130 ºC

Cabletec
Componente Especificación

Grasa universal Grease 100

Grasa para perforadora COP Grease

Brazo Rácores de Grease 100

lubricación

Uniones roscadas Molycote 1000, coeficiente de fricción de rosca: 0,11 mm

RCS y sistema eléc- Contactos Grasa de contactos con aditivos para la prevención de la corro-
trico sión y oxidación.
Cifra NLGI: 1-2
Punto de fluidez: 200 ºC
Temperatura operacional: -40 a 130 ºC

Scaletec
Componente Especificación

Grasa universal Grease 100

Brazo Rácores de lubrica- Grease 100

ción

Caja de engranaje Greaseway LIX 400

RCS y sistema eléc- Contactos Grasa de contactos con aditivos para la prevención de la corro-
trico sión y oxidación.
Cifra NLGI: 1-2
Punto de fluidez: 200 ºC
Temperatura operacional: -40 a 130 ºC

Martillo Cincel Grasa especial para lubricación del cincel con grafito y cobre.
Cifra NLGI: 2
Punto de fluidez: >230 ºC
Temperatura operacional: -20 a +110 ºC

8
 Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

1.3.3 Frigorígeno
Componente Frigorígeno

Sistema de refrigeración, motor diésel Coolant 100

Aire acondicionado R134a

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Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

1.4 Especificaciones

1.4.1 Aceite de lubricación

Denominación Zona de tempera- Biodegradable Viscosidad Requisitos mínimos
tura

Engine 100 Normal No 15W/40 API CJ-4

Engine 200 Ártico No 10W/40 API CJ-4

Hydraulic 100 Normal No ISO VG 46 Mín. VI 150,

DIN 51524,
HF-O (4-11-78)

Hydraulic 120 Normal Sí ISO VG 46 ISO 15380

VDMA 24568

Hydraulic 200 Ártico No ISO VG 32 Mín. VI 150,

DIN 51524,
HF-O (4-11-78)

Hydraulic 220 Ártico Sí ISO VG 32 ISO 15380

VDMA 24568

Hydraulic 300 Tropical No ISO VG 68 Mín. VI 150,

DIN 51524,
HF-O (4-11-78)

Rock Drill 100 Normal No ISO VG 100 Aditivo EP que cubre ASTM D 2783
mín. 250 kg,
ASTM D 4172 máx. 0,5 mm

COP OIL Todos Sí - Contacte con Atlas Copco

Gearbox 170 Normal No 90W Bloqueo de diferencial, API GL-5

PAROIL M Normal No - Contacte con Atlas Copco

PAROIL S Ártico No - Contacte con Atlas Copco

PAROIL Tropical No - Contacte con Atlas Copco

S xtreme

Rotation Unit 100 Normal No ISO VG 460 ISO 12925-1

1.4.2 Grasa
Denominación Zona de tempera- Biodegradable NLGI Requisitos mínimos
tura

COP Grease Todos No 2 Contacte con Atlas Copco

Grease 100 Normal No - Litio/molibdeno y aditivos EP

10
 Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

1.4.3 Frigorígeno
Denominación Zona de tempera- Biodegradable Mezcla Requisitos mínimos
tura

Coolant 100 Normal No 60/40 Anticongelante 402,

CAT ECL

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Líquidos y grasas
1 Aceites lubricantes, grasas lubricantes y refrigerantes

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 Líquidos y grasas
2 Combustible

2 Combustible

2.1 Introducción
Este capítulo contiene recomendaciones sobre agentes de propulsión.

La calidad del combustible empleado es un factor fundamental para el satisfactorio

rendimiento del motor, una larga vida útil del mismo y un nivel aceptable de emisio-
nes de gases.

Además de estas recomendaciones se aplica lo siguiente:

• El combustible restante deberá conservarse de una manera segura en el aspecto

ecológico y respetando las normativas aplicables.
• En caso de duda, consulte con su representante Atlas Copco más próximo.

2.2 En caso de bajas temperaturas

En caso de bajas temperaturas, los sedimentos de parafina del gasóleo pueden ocasi-
onar atascos que den lugar a perturbaciones en el sistema de combustible. Por lo
tanto, si la temperatura ambiente es inferior a 0 ºC deberá utilizarse un gasóleo espe-
cial para invierno.

2.3 Motores diésel hasta Stage III

El motor diésel deberá operarse con un gasóleo comercial con un contenido de azu-
fre inferior al 0,5%. Si el contenido de azufre es superior deberá cambiarse el aceite
a intervalos más breves.

Usar un gasóleo que cumpla alguna de las especificaciones siguientes

DIN 51 601

BS 2869: A1 y A2

ASTM D 975-88; 1-D y 2-D

CEN EN 590 o DIN EN 590

NATO code F-54 y F-75

13
Líquidos y grasas
2 Combustible

2.4 Motores diésel, Stage III B

El motor diésel deberá operarse con un gasóleo comercial con un contenido de azu-
fre inferior a 15 ppm. Si el contenido de azufre es superior deberá cambiarse el
aceite a intervalos más breves.

Usar un gasóleo que cumpla alguna de las especificaciones siguientes

EN 590 (máx. 5% de biodiésel)

DIN 51628 (máx. 7% de biodiésel)

ASTM: D 975 1-D y 2-D

JIS K 2204 Grade 1 y Grade 2

NATO F-54 conforme a EN 590

14
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