¿QUÉ ES UN MRP?

El MRP (Material Requirements Planning) signif

sistema de planificación utilizado en la gestión d
material necesario para nuestra producción a tiempo.
¿Cuáles son los objetivos del uso del MRP?
Al recurrir al MRP se intenta asegurar que será posib
Disponibilidad de los productos cuando se necesit
Mantenimiento de los niveles de stock adecuados
Optimización de la planificación, tanto de la fabrica
 
¿Qué tiene en cuenta un MRP a la hora de calcula
Cuando el MRP calcula el material necesario, pu
opcional. Los más comunes son:
Producto que será fabricado.
Material que se necesita para los distintos procesos d
Stock actual.
Pedidos de venta (material que tengo que vender).
Pedidos de compra (material que me va a llegar).
Órdenes de fabricación que van a consumir material.
Fechas de entrega de las órdenes de fabricación.
Con toda esta información, el MRP nos facilita sab
necesarios. Contar con este apoyo en la empresa im
un sobre stock innecesario.
Gracias al MRP se acaba generando lo que cono
que hay que fabricar y en qué plazos hay que hacerlo
Con el Plan Maestro de Producción obtenemos
material de las que habrá que aprovisionarse, las
concreto:
Gracias al MRP se acaba generando lo que cono
que hay que fabricar y en qué plazos hay que hacerlo
Con el Plan Maestro de Producción obtenemos
material de las que habrá que aprovisionarse, las
concreto:
OSC (Órdenes sugeridas de compra): lo que el sistem
OSF (Órdenes sugeridas de fabricación): lo que el sis
OPE (Órdenes de proveedor externo): lo que el sistem
Solo con estas referencias es posible llegar a tiempo
Por otro lado, el MRP también se considera una h
especificado que el stock mínimo de un artículo es X
ese material, ya sea por medio de compra o fabricaci
Beneficios del uso del MRP en los procesos de fabric
Entre las ventajas de contar con el apoyo del MRP
 
Productividad. Gracias al aumento de la eficiencia e
el stock.
Ahorro. Se tiende al ajuste al evitar el sobre-almace
costes de almacén y se evita la reserva excesiva de e
Agilidad. Se evitan los cuellos de botella. Si planific
nuestra fabricación, lo podemos comprar con el marg
Igual que sucede cuando una empresa se plante
operaciones, rápidamente observan un retorno
también de eficiencia e imagen.
 
 ents Planning) significa, en español, Planificación de Requerimientos de Material y se trata
izado en la gestión de los procesos de fabricación que nos permite asegurar que dispondrem
a producción a tiempo. 
uso del MRP?
segurar que será posible alcanzar metas como las siguientes:
ctos cuando se necesiten durante la fabricación.
s de stock adecuados en cada momento.
ción, tanto de la fabricación y entrega de material, como de las compras a realizar en la empresa.

P a la hora de calcular qué material necesitamos?

material necesario, puede tener en cuenta infinidad de conceptos, incluso algunos de ellos de
on:

los distintos procesos de fabricación.

e tengo que vender).

que me va a llegar).
an a consumir material.
nes de fabricación.
MRP nos facilita saber el cuándo y el cuánto en relación al aprovisionamiento de los mate
apoyo en la empresa implica poder anticiparse y ajustarse a las necesidades reales, evitando dispo

enerando lo que conocemos como Plan Maestro de Producción. Este plan nos indica los pro
plazos hay que hacerlo.
oducción obtenemos una lista de recomendaciones prácticas en relación a las cantidad
ue aprovisionarse, las que será preciso fabricar y las que deberán encargarse a proveedor
enerando lo que conocemos como Plan Maestro de Producción. Este plan nos indica los pro
plazos hay que hacerlo.
oducción obtenemos una lista de recomendaciones prácticas en relación a las cantidad
ue aprovisionarse, las que será preciso fabricar y las que deberán encargarse a proveedor

ompra): lo que el sistema te sugiere que compres.

abricación): lo que el sistema te sugiere que fabriques tú mismo.
xterno): lo que el sistema te sugiere que envíes a fabricar a un proveedor externo.
posible llegar a tiempo para cumplir con los requisitos de fabricación.
n se considera una herramienta que permite mantener el inventario al nivel adecuado. Si h
imo de un artículo es X y estamos por debajo de ese nivel, esta herramienta impulsará la reposic
o de compra o fabricación propia.
n los procesos de fabricación
con el apoyo del MRP en los sistemas productivos destacan:

mento de la eficiencia en los procesos, reducción del desperdicio de materia prima y mayor control

evitar el sobre-almacenamiento. Solo se compra o fabrica lo que se necesita, por lo que se reduc
a reserva excesiva de existencias en el inventario.
s de botella. Si planificamos a tiempo no tenemos que esperar a que llegue el material necesario
os comprar con el margen necesario. Además, se logra reducir el tiempo de fabricación.
na empresa se plantea elegir ERP, quienes optan por incorporar tecnología como el MRP e
observan un retorno de la inversión que beneficia al negocio, no solo en términos de ahorro
n.
 EJEMPLO EXPUESTO DE ERP EDWI

Tiempo de espera Tamaño

Elemento Disònibilidad
(Semanas) del lote

A 75 1 LotexLote
B 40 1 500
C 50 1 150
D 110 2 350

Elemento A = Disp:75 =Tiempo de espera:1 semana = LotexLote = RP = 50 $1

Semana 1 2 3
Requerimiento bruto 100
Recepciones Programdas 50
Proyecccion de Disponibilidad 75 125 25 25
Requerimientos Nestos
Liberacion Planificada de pedido 35
XPUESTO DE ERP EDWIN EDUARDO VELASCO GUZMAN

Recepciones Stock de
Programadas Seguridad

50, semana 1 0

200,semana 2 B(1)

$1
4 5 6 7 8
60 50 40 55

0 0 0 0 0
35 50 40
50 40 55
A

C(2)

B(3) D(2)