CALDERO

HUMOTUBULAR
Universidad Autónoma Gabriel Rene Moreno

FACULTAD POLITECNICA
INGENIERO ALFONSO VELASCO GONZALES

Luis Carlo Montero Jurado

11/12/2021
1 ) DEFINICION

Son aquellas en las que los humos de la combustión circulan por el interior de

los tubos y el agua por el exterior. En estas calderas son los humos los que

circulan por dentro de tubos, mientras que el agua se calienta y evapora en el

exterior de ellos.

Todo este sistema está contenido dentro de un gran cilindro que envuelve el

cuerpo de presión.

Los humos salen de la caldera a temperaturas superiores a 70 C de forma que

se evita la condensación del vapor de agua que contienen, evitando

así problemas de formación de ácidos y de corrosión de la caldera. Al evacuar

los humos calientes, se producen pérdidas de energía con la consiguiente

bajada del rendimiento de la caldera.

La caja de humos (colector de humos), es la parte de la caldera donde

confluyen los gases de la combustión en su recorrido final, que mediante un

tramo de conexión se conducen a la chimenea.

 2) PROCESO DE PRODUCCIÓN DE VAPOR

El sistema de un caldero humo tubular tiene diferentes características para la

evaporación de vapor.

Estos sistemas son muy importantes ya que tanto el agua como el

combustible liquido requieren un tratamiento especial antes de ingresar a la

caldera, esto se realiza con el fin de aumentar la eficiencia y alargar la vida util

de la misma.

- Circuito de alimentacion de combustible

El sistema de alimentacion de combustible hacia la caldera es vital en el

proceso de generacion de vapor, las calderas pueden utilizar diferentes tipos

de combustibles como los siguientes:

 Combustibles solidos: madera, carbones fosiles, antracita, hulla, lignito,

turba, residuos organicos, carbon vegetal o leña. Su alimentación hacia la

caldera puede ser manual o mediante bandas transportadoras.

Combustibles Líquidos: Los combustibles líquidos presentan, en general

mejores condiciones que los sólidos para entrar en combustión y son

sustancias que se las obtienen por destilación, ya sea del petróleo crudo o de

la hulla y son los siguientes: nafta, kerosén, Diesel-oíl, fuel-oíl, alquitrán de

hulla, alquitrán de lignito.

Hay que tomar en cuenta que para la utilización de algunos de estos

combustibles como por ejemplo el fuel oil (bunker) debe ser previamente

precalentado debido a su viscosidad, el calentamiento se lo puede hacer con

un sistema de resistencias eléctricas y posteriormente con un sistema de

calentamiento basado en la utilización del vapor de agua que genera la propia

caldera.

Combustibles gaseosos: Los combustibles gaseosos son los que mejores

condiciones tienen para entrar en combustión.

A continuación, citaremos algunos tipos de combustibles gaseosos: gas

natural, gas de alumbrado, acetileno, gas de agua, gas de aire, gas pobre o

mixto, gas de alto horno.

- Circuito de alimentación de agua.

La alimentación de agua hacia las calderas se las hace de diferentes

maneras entre esta están:

 Red de abastecimiento (circuitos abiertos).

 Bombas impulsoras.
  Por termosifón (diferencia de densidades del agua caliente y fría).

Hay que considerar que el agua viene con impurezas sólidas e impurezas

diluidas como es el caso de sales y minerales que le da la característica de

dureza al agua y son perjudiciales ya que estas sales producen las

denominadas incrustaciones en el interior de la caldera o en las mismas

tuberías y las corroen disminuyendo su vida útil.

Debido a esto se debe hacer un tratamiento del agua antes que ingrese a la

caldera, cabe destacar que no existe ningún procedimiento simplista ni

producto químico apropiado para el tratamiento de todas las clases de aguas.

Cada caso se debe considerar individualmente, los tratamientos más conocidos

son los siguientes: filtrado, separación de lodos, calentamiento, vaporización o

destilación, desaireación, tratamiento con cal apagada, tratamiento con

carbonato sódico, tratamiento con hidróxidos cálcico, con fosfato trisódico y

coagulantes.

3) PROCESO DE ABLANDAMIENTO DEL AGUA POR MEDIO DE LA

ZEOLITA

 El método más importante para ablandar el agua es el de Zeolitas, llamado

también sistema de intercambio de cationes. Zeolita es la denominación que se

aplica a una clase de silicatos de alúmina, hidratados, que contienen iones

fácilmente intercambiables, como el sodio y el potasio. Durante el proceso de

ablandamiento, los iones de calcio y magnesio son separados del agua dura

por la zeolita, remplazándolos por los iones de sodio. Cuando la zeolita se ha

transformado totalmente en compuestos de calcio y magnesio, se regenera

tratándola con un exceso de soluciones salinas, restaurándose así la zeolita

sódica.

Las zeolitas que se utilizan para el ablandamiento de aguas son las de

silicatos de aluminio y sodio, tanto naturales (natrolita y analcina) como

sintéticas que tienen la propiedad de poder cambiar sus bases.  Los iones

aluminio y potasio sustituyen al ion silicio. El ion aluminio toma el lugar del ion

silicio en el centro de un tetraedro del ionsilicato y el ion potasio (que es

monovalente) se coloca en algún lugar cercano en un orificio de la estructura

cristalina. La natrolita, Na2(Al2Si3O10) 2.H2O, y las zeolitas sintéticas se

caracterizan por tener una estructura porosa a través de la cual puede pasar la

molécula de agua con relativa facilidad.