REQUERIMIENTO PARA PRUEBAS

PILOTO EN CELDA COLUMNA DE 0.9m

(Ø) (H) CON SISTEMA
CAVITATION® LAS BAMBAS
DISCIPLINA: PROCESOS ERIEZ
Preparado Por:
Eriez Flotation División Perú S.A.
Av. Manuel Olguín 335, Oficina 1008

Santiago de Surco, Lima – Perú

Teléfono: +51 1 719 4150

Email: jconcha@eriez.com
URL: www.eriez.com/flotation
 INDICE DE CONTENIDO

1. PROPÓSITO ......................................................................................................... 3
2. DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS ....................................................................... 3
Celda Columna Piloto......................................................................................... 3
Sistema de Alimentación .................................................................................... 4
3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS Y MATERIALES ............................................... 4
Montaje de Celda Columna Piloto ...................................................................... 4
Operación de la Celda Columna:........................................................................ 6
Muestreos .......................................................................................................... 7

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1. PROPÓSITO

El propósito de este documento es poder plasmar los requerimientos para el montaje,

operación y pruebas piloto con la celda columna de 0.9 m(Ø) x 9 m(H) en Las Bambas

2. DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS

Celda Columna Piloto

Para realizar el programa de pruebas a nivel piloto, EFD propone utilizar una celda
columna de 0.9m (ø) x 9.0m (H), implementada con el Sistema Cavitation®. Esta unidad
piloto está constituida de la siguiente manera:

04 cuerpos metálicos fabricados en acero inoxidable y pintados para soportar

condiciones corrosivas.
2 tableros con variadores de velocidad.
1 tablero con PLC y registrador.
Flujómetros para medir caudales de pulpa, agua de lavado y aire de flotación.
Bomba de recirculación de 15 HP, con variador de velocidad, 440 V, 60 Hz; para
el sistema Cavitation®.
Bomba de descarga de relave de 4 HP (1½” x 1”), con variador de velocidad, 440
V, 60 Hz.
La celda columna cuenta con un sensor de presión que controla el nivel del
colchón de espuma a través del variador de velocidad de la bomba ubicado en la
descarga de relave de la celda.

Figura 1. Celda columna de 0.9m (ø) x 9.0m (H) con sistema Cavitation® (Imagen referencial)

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 Sistema de Alimentación
El sistema de alimentación permitirá alimentar pulpa a la celda columna piloto de manera
constante, controlada y representativa. Este sistema está conformado por los equipos
descritos líneas abajo:

Bomba centrifuga de 3” x 2"

Tanque metálico en acero estructural A-36 de 1.1mD x 1.05mH.
Agitador de pulpa con motoreductor de 1 HP.
Tablero arrancador para bomba centrifuga 10 HP, con variador de 3 fases, 440
VAC, 60 Hz.

Figura 2. Sistema de alimentación provisto por Eriez (Imagen referencial)

3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS Y MATERIALES

Montaje de Celda Columna Piloto

Se requiere de personal especializado para el montaje de los equipos, Mecánicos
(4), Electricista (1) e Instrumentista (1). El personal de Eriez brindará asesoría en
todo momento. El personal indicado también será requerido para el desmontaje
de la celda luego del culminar con las pruebas.
Tubería para el sistema de alimentación: La fracción de pulpa proveniente del
circuito industrial, que será tomado para realizar el programa de pruebas, tiene
que contar con un sistema de válvulas que permita controlar el flujo de pulpa que
ingrese al cajón de bomba. Adicionalmente, una línea de agua de 1" (flushing)
para limpiar la tubería de alimentación cuando se culmine las pruebas. El piping y
válvulas para este fin se recomiendan que sean de 4" de diámetro.
Tubería para los flujos de entrada y salida de la Celda columna:

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- Alimento: La alimentación de pulpa se llevará a cabo mediante un sistema
de alimentación (cajón + bomba), Las Bambas deberá proveer 10 m de
tubería de 2" HDPE, a fin de empalmar la descarga de la bomba de
alimentación con el ingreso a la celda columna.
- Concentrado: Las Bambas deberá de proveer manguera con conexión
bridada de 6" HDPE -ASME B16- para empalmar a la celda columna, la
longitud de la tubería dependerá del punto de descarga designado por Las
Bambas.
- Relave: Las Bambas deberá de proveer tubería de 1" HDPE, con un extremo
bridado -ASME B16-. (Empalme de la salida del equipo piloto). La longitud de
la tubería dependerá del punto de descarga definido por Las Bambas.

Energía Eléctrica:
El sistema está conformado con 3 tableros, 2 de ellos conteniendo variadores de
velocidad y el tercero para el sistema de control (PLC y Registrador). Cada tablero
debe ser alimentado independientemente.

Tablero 1:

- Uso : Variador de Velocidad Cajón de Alimentación

- Alimentación : 380 o 440 Voltios
- Corriente Máxima : 42 Amperios
- Cable : N° 8 (3P + G), la longitud dependerá de la
ubicación del equipo piloto.

Tablero 2:

- Uso : Variador de Velocidad Bomba de recirculación y

relaves
- Alimentación : 380 o 440 Voltios
- Corriente Máxima : 43 Amperios
- Cable : N° 8 (3P + G), la longitud dependerá de la
ubicación del equipo piloto.

Tablero 3:

- Uso : PLC y Registrador

- Alimentación : 110 / 220/ 380 o 440 Voltios
- Corriente Máxima : 6 Amperios – energía libre de armónicos y ruido,
de preferencia proveniente de estabilizador o UPS
- Cable : N° 14 (3P + G), la longitud dependerá de la
ubicación del equipo piloto.

Red Comunicación:
Los variadores de velocidad son comandados del sistema de control. Por ello se
requiere tender un cable de comunicaciones entre ambos tableros de variadores
y el tablero del PLC. La longitud de cada uno de ellos dependería de la ubicación

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de cada una de las 3 unidades.

Cableado requerido:
- Tender cable de comunicaciones entre PLC y Tablero conteniendo
variador de alimentación en cajón de bombas
- Tender Cable entre PLC y Tablero conteniendo Variador para bomba de
recirculación y bomba de relaves ubicado en la celda piloto
El cable debe ser de dos hilos apantallado para comunicación Modbus RTU .
RS-485

Agua:
- Manguera de 2" de diámetro para suministrar agua de proceso de planta hacia
la celda columna piloto de Eriez.
Aire:
- Manguera de ½" de diámetro para suministrar aire de proceso de planta hacia
el equipo piloto por Eriez. (Cavitation System®)
- Manguera de ½" de diámetro para suministrar aire de proceso de planta hacia
el equipo piloto por Eriez. (SlamJet®)

Montacargas de 2T, o puente grúa (tener en consideración que la altura de la celda

es 9m).
Andamios y/o plataformas para el empernado de los cuerpos de la celda, los
cuales también servirán durante la operación de la celda.
Herramientas neumáticas (de preferencia) y kit de herramientas manuales.

Operación de la Celda Columna:

Para la operación de la celda columna, se requiere de un flujo de pulpa de 10 a
15 m3/h (dependiendo del tiempo de residencia).
Sistema eléctrico:
El sistema está conformado con 3 tableros, 2 de ellos conteniendo variadores de
velocidad y el tercero para el sistema de control (PLC y Registrador). Cada tablero
debe ser alimentado independientemente.

Tablero 1:

- Uso : Variador de Velocidad Cajón de Alimentación

- Alimentación : 380 o 440 Voltios
- Corriente Máxima : 42 Amperios
- Cable : N° 8 (3P + G), la longitud dependerá de la
ubicación del equipo piloto.

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 Tablero 2:

- Uso : Variador de Velocidad Bomba de recirculación y

relaves
- Alimentación : 380 o 440 Voltios
- Corriente Máxima : 43 Amperios
- Cable : N° 8 (3P + G), la longitud dependerá de la
ubicación del equipo piloto.

Tablero 3:

- Uso : PLC y Registrador

- Alimentación : 110 / 220/ 380 o 440 Voltios
- Corriente Máxima : 6 Amperios – energía libre de armónicos y ruido,
de preferencia proveniente de estabilizador o UPS
- Cable : N° 14 (3P + G), la longitud dependerá de la
ubicación del equipo piloto.

El agua requerida para la operación de la celda columna es la siguiente:

- Agua de proceso: Presión: 50 psig Caudal: 25 m3/h Conexión: 2”
(Conectores rápidos, provistos por Eriez).
El aire requerido para la operación de la celda columna es el siguiente:
- Aire de flotación (Cavitation System®): Presión: 60 psig Caudal: 25 Nm3/h
Conexión: 1/2” (Conectores rápidos, provistos por Eriez).
- Aire de flotación (SlamJet®): Presión: 100 psig Caudal: 35 Nm3/h Conexión:
1/2” (Conectores rápidos, provistos por Eriez).
El área requerida para la instalación y operación de la celda columna es de 20 m2
(bajo techo), el cual deberá contar con un punto de agua industrial para la limpieza
del área de pruebas. Además, deberá de contar con una plataforma o andamio
que ayude a visualizar la evacuación de las espumas.

Muestreos
Para llevar a cabo los muestreos se va a requerir los siguientes recursos:

15 baldes de 20 litros.
01 balanza Marcy.
Potenciómetro portátil para medir pH de la pulpa.

Durante la ejecución de las pruebas (10 días), se requerirá el siguiente personal de

apoyo:

- Supervisor: 1, encargado del soporte durante el desarrollo de las pruebas,

cuando se requiera.
- Operador: 1, encargado de la preparación de muestras, durante toda la
ejecución de las pruebas.
Considerando que los resultados de los análisis químicos de las muestras
obtenidas durante el desarrollo de pruebas son de suma importancia para la toma

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de decisiones, se requiere que el laboratorio químico cuente con capacidad para
entregar los resultados de los análisis químicos con un tiempo de respuesta
máximo de 12h. El número de muestras enviadas por día será 15 muestras (5 de
alimento, 5 de concentrado y 5 de relave).
Los análisis químicos requeridos por cada muestra son Cu, Mo, Fe e Insoluble.
Se requiere el almacenamiento de las contramuestras para futuros ensayes de
granulometría, mineralógicos, posibles reensayos y analitos adicionales.

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