NTC 2219 Guantes Aislantes de Electricidad

8/12/2019 NTC 2219 Guantes Aislantes de Electricidad
NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2219
1986-11-19
HIGIENE Y SEGURIDAD.
GUANTES AISLANTES DE LA ELECTRICIDAD
E: HYGIENE AND SAFETY. ELECTRICITY INSULATING

GLOVES
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES: guante de seguridad; guante; guante

aislante; guante de protección.
I.C.S.: 13.340.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435
Prohibida su reproducción Editada 2002-11-22
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PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 2219 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1986-11-19.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico C11.3 Elementos y equipos de seguridad.
ARSEG
EMPRESA DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE BOGOTÁ
VECOL S.A.
MINISTERIO DE SALUD - CONTROL DE ACCIDENTES
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2219
HIGIENE Y SEGURIDAD.
GUANTES AISLANTES DE LA ELECTRICIDAD
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que han de cumplir y los ensayos a los cuales se
deben someter los guantes aislantes, empleados para proteger al usuario contra contactos
directos con la corriente eléctrica.
1.2 Esta norma incluye los guantes Tipo I no resistentes al ozono, y Tipo II resistentes al
ozono.
1.3 Esta norma incluye cinco clases de guantes, con diferentes características eléctricas y
se designan como Clase 0, Clase 1, Clase 2, Clase 3 y Clase 4.
2. DOCUMENTOS APLICABLES
2.1 NORMAS ASTM
D 518, Método de ensayo para deterioro del caucho. Grietas superficiales.
D 149, Método de ensayo para deterioro del caucho. Grietas superficiales por ozono en cámara
(especímenes).
D 297, Productos de caucho. Análisis químico.
NTC 447, Caucho vulcanizado. Ensayo de envejecimiento acelerado.
NTC 456, Caucho vulcanizado. Determinación de la densidad relativa.
NTC 445, Caucho vulcanizado. Ensayo de desgarre.
NTC 444, Caucho vulcanizado. Determinación del modulo, tensión y alargamiento.
NTC 467, Caucho vulcanizado. Determinación de su grado de dureza.
2.2 NORMAS ANSI
ANSI C 84-1, Voltajes manuales para sistemas y equipos de potencia eléctrica.

1

3. DESCRIPCIÓN DE TÉRMINOS
3.1 CAUCHO
Término genérico que incluye elastómeros y compuestos elastoméricos, sin tener en cuenta su
origen.
3.2 AISLANTE ELÉCTRICO
Material que ofrece alta resistencia al paso de la corriente.
3.3 OZONO
Forma activa de oxígeno que puede ser producido por efecto corona, arco eléctrico o rayos
ultravioleta.
3.4 CORTE CORONA
Hendiduras entrelazadas que se producen sobre la superficie del caucho por la acción del
ozono.
3.5 TENSIÓN MÁXIMA DE TRABAJO
Valor eficaz (rms) del voltaje en corriente alterna para el cual está diseñada la instalación, con
que se va a trabajar. En sistemas polifásicos el voltaje de diseño nominal se debe tomar entre
línea y línea.
3.6 TENSIÓN DE PRUEBA
Voltaje en corriente alterna o corriente continua al cual se someterá el guante en sus pruebas
periódicas.
3.7 TENSIÓN MÍNIMA DE RUPTURA
Voltaje mínimo en el cual se puede presentar arco eléctrico entre los electrodos de prueba,
atravesando el guante que se está ensayando.
3.8 DORSO
Parte del guante que protege la cara externa de la mano.
3.9 PALMA
Parte del guante que protege la cara interior o central de la mano.
3.10 MANGA
Extensión del guante que protege desde la muñeca hasta el borde del guante.
3.11 BORDE
Terminal de la manga y la cual está enrollada, sobre sí misma.

3.12 PLIEGUE
Zona del guante comprendida entre la unión de dos dedos.
3.13 DEFECTO CRÍTICO
Defecto que puede producir condiciones peligrosas o inseguras para quienes usan o mantienen
el producto. Es también el defecto que puede llegar a impedir el funcionamiento o el normal
desempeño de una función importante de un producto del cual depende la seguridad personal.
Los defectos críticos para los efectos de esta norma son:
- Resistencia al ozono.
- Requisitos físicos.
- Requisitos eléctricos.
3.14 DEFECTO MENOR
Defecto que no reduce materialmente la utilidad de la unidad para el fin a que está destinada o
que produce una desviación de los requisitos establecidos, con pequeño efecto reductor sobre
el funcionamiento o uso eficaz de la unidad.
Los defectos menores para los efectos de esta norma son:
- Requisitos dimensionales.
3.15 LOTE
Cantidad determinada de guantes de características similares o que son fabricados bajo

condiciones de producción presumiblemente uniformes, que se somete a inspección como un
conjunto unitario.
3.16 MUESTRA
Grupo de unidades extraídas de un lote que sirve para obtener la información necesaria que
permita
sobre el apreciar
mismo, ouna o más
sobre características
el proceso de ese lote, que servirán de base para una decisión
que lo produjo.
4. IMPORTANCIA DE USO
4.1 Los guantes deben usarse para protección personal; por consiguiente, cuando se autorice
su uso, ha de ser permitido un margen de seguridad entre el máximo voltaje en el cual son usados
y el voltaje de prueba en el cual son ensayados. Dicha relación es indicada en la Tabla 1.

Tabla 1. Prueba de verificación / relación del voltaje de uso.
Guante Ensayo Ensayo Voltaje máximo de

tipo C-A Voltaje C-D Voltaje uso C - A (eficaz) V
(eficaz) V promedio V
0 5 000 20 000 1 000
1 10 000 40 000 7 500
2 20 000 50 000 17 000
3 30 000 60 000 26 500
4 40 000 70 000 36 000
5. CLASIFICACIÓN
5.1 Los guantes cobijados bajo esta norma deben ser designados con Tipo I ó Tipo II; Clase 0,
Clase 1, Clase 2, Clase 3 ó Clase 4.
5.1.1 Tipo I, no resistentes al ozono, hechos de un compuesto de caucho natural o sintético

de alto grado (cis. 1.4 poliisopreno) adecuadamente vulcanizado.
5.1.2 Tipo II, resistentes al ozono, hechos de cualquier elastómero o combinación de
compuestos elastoméricos.
5.1.3 la designación de la clase, debe ser basada en las propiedades eléctricas como se
muestra en las Tablas 2 y 3.
Tabla 2. Máxima corriente de fuga (en mA) permitida durante el ensayo
Clase de Ensayo de Voltaje mín de Máxima corriente del ensayo

guante voltaje eficaz ruptura (eficaz) Guante de Guante de Guante de 357 Guante de
V V 203 mm hasta 268 mm hasta mm hasta 406 407 mm hasta
267 mm 356 mm mm 457 mm
0 5 000 6 000 8 12 14 16
1 10 000 20 000 - 14 16 18
2 20 000 30 000 - 16 18 20
3 30 000 40 000 - 18 20 22
4 40 000 50 000 - - 22 24
Tabla 3. Requerimiento de voltaje C - D
Clase de Voltaje promedio Voltaje mínimo de

guante para ensayo ruptura y promedio
0 20 000 35 000
1 40 000 60 000
2 50 000 70 000
3 60 000 80 000
4 70 000 90 000
6. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS
6.1 Los pedidos de guantes cobijados bajo esta norma deben incluir la siguiente información:

6.1.1 Tipo
6.1.2 Clase
6.1.3 Largo
6.1.4 Talla
6.1.5 Color y
6.1.6 Diseño del puño (manga)
6.2 El listado de tipos, clases, largos, tallas, colores y diseños del puño no requieren que
sean todos disponibles por el fabricante; significa sólo que, si son fabricados, deben cumplir al
detalle con esta especificación.
7. FABRICACIÓN Y MARCADO
7.1 Los guantes deben ser fabricados por un proceso sin costura.
7.2 Los guantes deben tener un acabado suave y los bordes del puño (bocamanga) deben
acabar en una tira enrollada de refuerzo, a menos que se especifique otra cosa.
7.3 Cada guante debe marcarse clara y permanentemente con el nombre del fabricante,
tipo, clase y tamaño. Todas estas marcas deben estar colocadas en el puño del guante, deben
ser no conductoras y deben estar aplicadas de manera que cumplan las propiedades del
guante.
7.3.1 Cada guante debe estar marcado con una etiqueta que dé la información especificada
en el numeral 7.3. Esta etiqueta debe ser del color especificado para cada clase de voltaje:
Clase 0 - rojo, Clase 1 - blanco, Clase 2 - amarillo, Clase - 3 verde, y Clase 4 - naranja.
7.4 El material de fabricación de los guantes debe ser caucho natural o sintético o cualquier
otro material de características aislantes y mecánicas similares.
7.5 Los guantes pueden llevar un revestimiento interior de fibra textil; en caso de guantes
que posean dicho revestimiento, este ha de cubrir la totalidad de la superficie interior del
guante.
que no En
7.6 el proceso
disminuyan las de fabricación del
características, guante se dermatosis.
ni produzcan pueden utilizar colorantes y otros aditivos
7.7 En la palma de los guantes o en las bifurcaciones del pulgar o los dedos, no ha de
aparecer irregularidad alguna.
7.8 Los guantes han de adaptarse a la configuración de las manos haciendo confortable su
uso. No han de ser en ningún caso ambidextros.

8. REQUISITOS FÍSICOS Y QUÍMICOS
8.1 El material del guante deberá cumplir con los requisitos físicos de la Tabla 4, el
envejecimiento acelerado deberá cumplir con lo establecido en el numeral 19.2.6 y, la
determinación del polímero del caucho deberá cumplir con lo establecido en el numeral 19.1.
Tabla 4. Requisitos físicos
Propiedad Tipo I Tipo II Ensayo

Resistencia a la tensión, mín, dado C, MPa
(psi) 17,2 (2 500) 10,3 (1 500) 6.2.6
Esfuerzo de tensión (a 200 %, máx, Mpa 2,1 ( 300) 2,1 (300) 6.2.6
(psi)).
Elongación a la rotura, en % 600 500 - 6.2.6
Modulo al 400 %, en MPa. 25 25 6.2.6
Resistencia al desgarre mínimo, kN/m
(libra fuerza/pulgada), dado C 21 (120) 14 (80) 6.2.4
Resistencia a la punción, mínimo. kN/m
(librafuerza/pulgada), dado C 18 (100) 18 (100) 6.2.3
Dureza, máx, shore A 47 47 6.2.5
Absorción de humedad, máxima 1,5 1,5 6.2.2
9. REQUISITOS ELÉCTRICOS
9.1 Cada guante soportará el voltaje eficaz de prueba de 60 Hz con corriente alterna o el
voltaje promedio con corriente directa especificados en las Tablas 2 y 3. Estas pruebas deben
aplicarse de acuerdo con lo establecido en el numeral 18. El voltaje de prueba debe ser
aplicado continuamente por 3 min.
9.1.1 Cuando el ensayo es realizado con corriente alterna (c.a.)a 60 Hz, en ningún
momento durante el período de ensayo, superará los valores especificados en la Tabla 2,
(véanse las Notas 1 y 2).
Notas:
1) Si el ensayo con corriente alterna c.a. es realizado a cualquier otra frecuencia diferente a 60 Hz, se permite
calcular la corriente de prueba admisible usando la razón directa de las frecuencia.
2) Un ensayo con corriente es una indicación de la validez de la confección del guante, la constante dieléctrica
del tipo de material usado, el espesor y el área total de contacto bajo prueba.
9.2 Los guantes de la muestra seleccionados de acuerdo con el numeral 13.2 no deben
fallar a voltajes por debajo de aquellos especificados en las Tablas 2 y 3, cuando el ensayo
haya sido realizado de acuerdo al numeral 18.
9.2.1 Los guantes que hayan pasado por la prueba de voltaje mínimo de ruptura, no deben
usarse para protección eléctrica.
9.3 El material de los guantes Tipo II no debe mostrar efectos visibles producidos por el
ozono cuando hayan sido probados de acuerdo con el numeral 18.6. Cualquier signo visible de
deterioro debido al ozono en el material del guante, con grietas, rompimiento y perforación,
debe considerarse
caso de como Aevidencia
duda, el método de falla
de la prueba frente a losalrequisitos
de resistencia ozono debede usarse
los guantes
como Tipo II. En
prueba de
referencia.
6

9.4 Guantes de muestra seleccionados según el numeral 13.2 deben someterse al ensayo
de absorción de humedad, c.a. a 60 Hz, según el numeral 18.4.4.
9.4.1 La prueba de corriente a 60 Hz no debe exceder los valores especificados en la Tabla 2

en más de 2 mA.
10 DIMENSIONES Y VARIACIONES PERMISIBLES
10.1 El espesor debe estar dentro de los límites especificados en la Tabla 5 cuando se
determine de acuerdo con lo indicado en el numeral 17.1.
Tabla 5. Medidas de espesores
Espesor mínimo Espesor máximo

Clase de guante En bifurcación En otra parte
0 mm
0,46 mm
0,51 mm
1,02
1 0,63 0,76 1,52
2 1,02 1,27 2,29
3 1,52 1,90 2,92
4 2,03 2,54 3,56
10.2 Los tamaños normalizados cuando se determinen de acuerdo con el numeral 17.2
deben ser: 203 mm, 216 mm, 229 mm, 241 mm, 254 mm, 267 mm, 279 mm, 292 mm, y
305 mm; la máxima variación permisible en el tamaño debe ser de ± 13 mm.
indicado
10.3lo
con La longitud
en ladebe medirse
Tabla 6. según el numeral 17.3 y los valores deben estar de acuerdo
Tabla 6. Largo de los guantes
Clase de
guante mm mm mm
0 267 356 406
1 356 406 457
2 356 406 457
3 356 406 457
4 406 457
Nota. La variación permisible será de ± 13 mm
10.3.1 Para guantes de puño enrollado la diferencia entre los largos máximo y mínimo debe ser 51 mm ±
6 mm (véase la Figura 4).

11. ELABORACIÓN, ACABADO Y APARIENCIA
11.1 Los guantes deben estar libres de irregularidades físicas perjudiciales que puedan ser
detectadas mediante inspección o prueba minuciosa.
11.1.1 Irregularidades no perjudiciales. Las irregularidades superficiales pueden estar

presentes en todos los productos de caucho debido a imperfecciones en la forma o en los
moldes y a dificultades inherentes al proceso de manufactura. Estas irregularidades pueden
aparecer como unas identaciones, protuberancias o material extraño incrustado que son
aceptables teniendo en cuenta que:
11.1.1.1 La indentación o protuberancia tienda a transformarse en una curva suave cuando el

material se estira.
11.1.1.2 El espesor del caucho en cualquier irregularidad debe estar de acuerdo con requisitos
de espesor especificados.
11.1.1.3 El material extraño permanece en su lugar cuando el guante es doblado y estirado con
respecto al material que lo rodea.
11.1.1.4 Ninguna de las irregularidades ocurra en el lado de la palma de los guantes,

exceptuando el puño, o en las bifurcaciones del pulgar o los dedos.
13. MUESTREO
13.1 Cada guante de un lote o despacho debe ser sometido a inspección y prueba para
verificar el cumplimiento de los requisitos de los numerales 7, 10, 11, 15 y 9.1.
13.2 Una muestra original de un 1 % del lote o despacho y nunca menos de dos (2) guantes,
debe ser elegida al azar del lote o despacho para ser sometida a los ensayos establecidos en
los numerales 6, 9.2, 9.3 y 9.4. Si ocurre falla en la primera muestra, una segunda muestra del
mismo tamaño debe ser seleccionada y probada.
14. RECHAZO
14.1 Los guantes individuales deben ser rechazados si no cumplen los requisitos de los
numera les 7.11 y 9.2 y los requisitos de espesor mín del numeral 10.1.
14.2 Los guantes

los requisitos de los individuales
numerales 10 pueden
y 15. ser rechazados a opción del comprador si no cumplen
14.3 El lote entero o el despacho de guantes debe ser rechazado bajo cualquiera de las
siguientes condiciones:
14.3.1 Si el 5 % o más, pero no menos de dos guantes del lote, no cumple los requisitos del
numeral 9.1.
14.3.2 Si dos guantes en la primera muestra no cumplen los requisitos del numeral 9.2.
14.3.3 Si un guante en la primera muestra y uno o más en la segunda no cumplen los

requisitos del numeral 9.2.

14.3.4 Si la muestra de guantes Tipo II usando los métodos de muestreo del numeral 13.2, no
cumplen los requisitos del numeral 9.3.
14.3.5 Si la prueba de corriente sobre dos guantes en la primera muestra no cumple con los
requisitos del numeral 9.3.
14.3.6 Si la prueba de corriente sobre un guante en la primera muestra y sobre uno o más
guantes en la segunda, no cumple con los requisitos del numeral 9.4.
14.4 El lote entero o despacho puede ser rechazado a opción del comprador si los guantes de la
primera muestra y uno de la segunda muestra, seleccionados de acuerdo con el numeral 13.2 no
cumplen cualquiera de los requisitos individuales del numeral 8.
14.5 El lote entero o despacho puede ser rechazado a opción del comprador si 25 % de los
guantes no cumplen los requisitos de los numerales 10 y 11.
15. EMPAQUE
15.1 Cada par de guantes debe ser empacado en un contenedor individual lo
suficientemente fuerte para proteger a los guantes de posibles averías durante su transporte.
El extremo del contenedor debe ser marcado con el nombre del fabricante o proveedor, tipo,
clase, largo, tamaño, color y diseño de puño.
16. MÉTODOS DE PRUEBA
16.1 SECUENCIA DE PRUEBA
El siguiente orden de procedimientos es sugerido para la prueba de guantes aislantes de

caucho.
16.1.1 Inspección de las superficies de acuerdo con el numeral 11
16.1.2 Las dimensiones de acuerdo con el numeral 17.
16.1.3 Las pruebas eléctricas de acuerdo con los numerales 18.4.2 ó 18.5.2.
16.1.4 Prueba de absorción de humedad C - A de acuerdo con el numeral 18. 4.4.
16.1.5 Pruebas de voltaje de ruptura de acuerdo con el numeral 18.4.3 ó 18.5.3.
16.1.6 Pruebas de resistencia al ozono de acuerdo con el numeral 18.6.
16.1.7 Propiedades químicas y físicas de acuerdo con el numeral 19.

17. DETERMINACIÓN DE DIMENSIONES
17.1 ESPESOR
17.1.1 Las mediciones de espesor deben realizarse en cuatro o más puntos en la parte
posterior, uno o más puntos en la intersección entre el pulgar y el índice, y uno o más puntos
en las intersecciones entre los dedos.
17.1.2 Procedimiento
Las mediciones deben realizarse en todo el guante con un micrómetro graduado a intervalos de
0,025 mm, teniendo una placa de apoyo de 6 mm de diámetro y un pie de presión de 3,17 ± 0,25 mm
de diámetro. El pie de presión debe ejercer una fuerza total de 0,83 N ± 0,03 N (véanse las
Figuras 1 y 2).
17.1.3 Las mediciones de espesor de los especímenes de la muestra de ensayo deben

realizarse con un micrómetro similar, excepto que la placa de apoyo ha de ser por lo menos de
38 mm de diámetro, o si es menor, se prevea la forma de que la muestra sea soportada en
forma plana. Adicionalmente, el pie de presión ha de ser de 6,3 mm ± 0,3 mm de diámetro.
17.2 El tamaño ha de ser la circunferencia interior del guante, medida en una línea paralela a
las bifurcaciones de los dedos y pasando a través de la bifurcación del pulgar.
El método para determinar esta dimensión ha de ser: medir el ancho externo (W), en esa línea
con la mano del guante aplanado, restarle dos veces el espesor medio (t) del guante en la
mano y multiplicar esta diferencia por un factor de 2 (véase la Figura 3).
s = 2 ( W - 2T)
Donde:
s = tamaño del guante
W = ancho exterior
T = espesor radio
17.3 Largo
El largo debe ser medido con el guante en posición relajada y el final del puño (boca-Manga)
perpendicular a la línea de medida. La longitud es la distancia expresada en milímetros, desde
la punta del dedo medio hasta el filo del guante, (véase la Figura 4 y la Figura 5).
10

Figura 1.
Figura 2.
11

g
h
f
a

Figura 3
Largo

Figura 4.
Largo
Contorno
Figura 5.
12

18. PRUEBAS ELÉCTRICAS
18.1 PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS
Todas las pruebas eléctricas deben efectuarse a temperatura ambiente. Los guantes con el
lado derecho hacia afuera, deben ser llenados con agua del grifo y sumergidos en agua a una
profundidad de acuerdo con la Tabla 7, para el voltaje de prueba que vaya a ser usado. El nivel
de agua durante el ensayo ha de ser el mismo tanto afuera como dentro del guante. (Véase la
Figura 6).
+
Pinza
aislante -
Electrodo +
positivo
-
Electrodo
negativo
AGUA

Figura 6.
El agua dentro del guante que forma uno de los electrodos de prueba debe conectarse a una
terminal de la fuente de voltaje por intermedio de una cadena o de una varilla deslizante que se
sumerja en el agua.
El agua en el tanque fuera del guante que forma el otro electrodo, debe ser conectada
directamente al otro terminal de la fuente de voltaje.
El agua ha de estar libre de burbujas de aire tanto dentro como fuera del guante, la parte del
guante expuesta por encima de la superficie del agua ha de estar seca.
Tabla 7. Espacio libre del guante a nivel del agua en milímetros
Clase de C. A C. D
guante Ensayo Ruptura Ensayo Ruptura
0 38 38 38 51
1 38 64 51 102
2 64 76 76 127
3 89 102 102 152
4 127 165 153 178
13

A Tolerancia permisible del espacio libre del guante a nivel del agua ± 13 mm.
B En aquellos casos donde las condiciones atmosféricas dificulten dejar los espacios
libres especificados, éstos pueden ser incrementados por un máximo de 25 mm.
Nota. Los ensayos para voltajes con corriente alterna c - a. y corriente directa c- d están incluidos en el presente
documento con el propósito de que sean seleccionados a opción del comprador, para las pruebas eléctricas de
aceptación.
18.2 PRECAUCIÓN
Se recomienda que el aparato de prueba sea diseñado para proteger completamente al operador
durante el desarrollo de su labor. Deben incluirse métodos confiables de desenergización y
aterrizaje del circuito de alto voltaje. Es particularmente importante incorporar un medio positivo
de aterrizaje de la sección de alto voltaje del aparato de prueba c - d debido, a la muy probable
presencia de cargas capacitivas de alto voltaje al finalizar la prueba.
18.3 EQUIPO DE PRUEBA
18.3.1 El equipo de prueba usado para los ensayos con corriente alterna c - a, y corriente
directa c - d y los ensayos de rompimiento del dieléctrico ha de suministrar un voltaje
continuamente variable y no escalonado al espécimen de prueba.
Es conveniente un equipo regulador accionado por motor ya que tiende a proveer una rata de
crecimiento uniforme al voltaje de prueba; el aparato de ensayo ha de estar protegido por un
dispositivo automático, diseñado para abrirse tan pronto aparezca la corriente que se produce
debido al rompimiento, del espécimen bajo prueba.
El dispositivo ha de ser diseñado para proteger el equipo de prueba contra cualquier condición
de corto-circuito.
18.3.1.1 Los indicadores de falla en los guantes o en los circuitos accesorios han de ser
diseñados para dar una indicación positiva de falla y debe ser reajustada por el operador antes
de que las pruebas continúen.
18.4 PRUEBAS CON CORRIENTE ALTERNA C - A
18.4.1 Fuente de voltaje y regulación
18.4.1.1 El voltaje de prueba deseado puede ser obtenido de un transformador elevador cuyo
suministro provenga de una fuente variable de bajo voltaje.
El transformador y su equipo de control han de ser de un tamaño y diseño que con el

espécimen de prueba en el circuito, el factor de cresta (razón del máximo al valor eficaz) del
voltaje de prueba, no difiera en más de un 5 % de una onda sinusoidal sobre la parte superior
del rango de voltaje de prueba.
18.4.1.2 El valor eficaz correcto de la forma de onda sinusoidal del voltaje aplicado al guante
puede ser medido por uno de los métodos siguientes:
- Un voltímetro usado en conjunto con un transformador calibrado y conectados

directamente a través del circuito de alto voltaje.
14

- Un voltímetro electrostático calibrado, conectado directamente a través del circuito

de alto voltaje.
- Un voltímetro conectado al devanado terciario del transformador de prueba, previa

demostración que la relación de transformación asignada no cambia con la carga.
- Un medidor de corriente alterna c - a conectado en serie, con resistencia del tipo

alto voltaje directamente a través del correspondiente circuito.
La precisión del circuito adaptado para la medición del voltaje debe estar dentro de ±
2 % de la escala completa.
Nota. Puede usarse un voltímetro conectado al lado de bajo voltaje del transformador de prueba sólo si la relación
de transformación ha sido determinada apropiadamente y se sabe que no cambia apreciablemente con la carga.
18.4.1.3 El factor de cresta debe ser chequeado mediante el uso de un voltímetro para lectura de
picos
o un conectados directamente acon
voltímetro conjuntamente través
undel circuito de altodevoltaje
transformación o si unsevoltímetro
potencial, conecta electrostático
a través del
circuito de alto voltaje, se puede encender un entrehierro de esfera estándar y comparar el voltaje
correspondiente con la lectura del voltímetro.
18.4.1.4 La corriente durante la prueba de corriente debe ser medida insertando un

miliamperímetro, en serie a cada guante. La lectura debe ser tornada cerca del final del período
de prueba.
18.4.2 Ensayo con corriente alterna c - a
18.4.2.1 Cada guante debe someterse a un ensayo de acuerdo con los requisitos establecidos
en el numeral 9.1. El voltaje para el ensayo debe ser aplicado inicialmente a un valor bajo e
incrementarlo a una velocidad constante de aproximadamente 1 000 V/s hasta que el nivel de
voltaje de ensayo prescrito haya sido alcanzado o hasta que el guante falle. El período de
prueba comienza en el momento en que se alcanza el voltaje de prueba prescrito.
El voltaje aplicado se reducirá por lo menos a la mitad, al final del período de ensayo antes de
la apertura del circuito de prueba a menos que haya ocurrido falla eléctrica.
18.4.3 Prueba de ruptura con corriente alterna c - a
18.4.3.1 Cada muestra seleccionada de acuerdo con el numeral 13.2 debe someterse a una
prueba de ruptura de acuerdo con lo especificado en el numeral 9.2
El voltaje debe ser aplicado a un valor bajo inicialmente e incrementarlo a una velocidad
constante de aproximadamente 1 000 V/s hasta alcanzar el voltaje mín de ruptura o hasta que
ocurra falla. El voltaje máximo observado antes de la falla debe considerarse como el voltaje de
ruptura.
18.4.4 Ensayo de absorción de humedad, c - a
18.4.4.1 Cada muestra seleccionada de acuerdo con el numeral 13.2 debe someterse a un
ensayo de absorción de humedad como se especifica en el numeral 9.4. los guantes de la
muestra que han soportado el ensayo del numeral 18.4.2 deben estar localizados en el equipo
de ensayo oporen16un
humedecido tanque
h. El voltajededehumedecimiento
prueba debe ser equivalente. Según el
aplicado inicialmente connumeral
un valor18.1
bajo ye
incrementarlo a una velocidad aproximada de 1 000 V/s hasta alcanzar el valor prescrito de
15

voltaje o hasta que ocurra una falla. Debe medirse y registrarse la corriente del ensayo. El
voltaje aplicado debe reducirse a la mitad antes de abrir el circuito, a lo que haya ocurrido una
falla.
18.5 PRUEBAS CON CORRIENTE DIRECTA C - D
18.5.1 Fuente de voltaje y regulación
18.5.1.1 El voltaje de prueba con corriente directa ha de obtenerse de una fuente capaz de
suministrar el voltaje requerido. La componente del rizo pico a pico de corriente alterna en el voltaje
de corriente directa de prueba no ha de exceder un 2 % del valor de voltaje promedio en vacío.
18.5.1.2 El voltaje de prueba con corriente directa ha de ser medido por un método que
proporcione el valor promedio del voltaje aplicado al guante. Es recomendado que el voltaje se
mida mediante el uso de un medidor de corriente directa conectado en serie con resistencias
apropiadas del tipo de alto voltaje. A través del circuito de alto voltaje puede usarse un voltímetro
electrostático de rango aproximado en lugar de la combinación resistencia medidor c - d. La
precisión del circuito para medición del voltaje debe estar dentro del 2 % de la escala completa.
18.5.2 Ensayo con corriente directa c - d
18.5.2.1 Cada guante ha de recibir un ensayo de acuerdo con los requisitos establecidos en el
numeral 9.1. El voltaje para la prueba en corriente directa ha de suministrarse de la misma
forma que para las pruebas en corriente alterna pero con una velocidad de incremento
aproximadamente de 3 000 V/s.
18.5.3 Prueba de ruptura con corriente directa c - d
18.5.3.1 Las pruebas de ruptura, con corriente directa deben ser efectuadas de la misma
manera que las pruebas de ruptura con corriente alterna pero con una velocidad de incremento
aproximadamente de 3 000 V/s.
18.6 PRUEBAS DE RESISTENCIA AL OZONO
Para asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos en el numeral 9.3 para guantes
Tipo II, las pruebas de resistencia al ozono deben realizarse de acuerdo con los métodos
siguientes:
18.6.1 Método A
La prueba
usando de resistencia al
el procedimiento A ozono debe realizarse
y el Método D 518 paradepreparar
acuerdo con lo indicadoElenespécimen
el espécimen. el Método D
se1149,
debe
cortar en forma rectangular de 12 mm x 10 mm. Se debe seguir el procedimiento A usando una
extensión de 20 %, manteniendo la concentración de ozono a 50 MPa ± 5 MPa, presión parcial, por
un período de prueba de 3 h. Los guantes Tipo II no han de presentar señales de haber sido
afectados por exposición al ozono durante este período de prueba.
16

18.6.2 Método B
18.6.2.1 La prueba de resistencia al ozono debe realizarse sobre un espécimen de 100 x 150 mm
del material del guante después de haber estado en forma plana durante 24 h.
- El espécimen debe ser colocado sobre un tubo de 25 mm de diámetro, de un largo

suficiente para soportar el espécimen y además una parte adicional para los soportes
de montaje requeridos. El tubo de metal ha de ser aterrizado eléctricamente.
- Los extremos libres del espécimen han de ser sujetados debajo del electrodo de
prueba en forma de tubo de tal manera que se establezca un contacto íntimo entre el
espécimen y el tubo a lo largo de la mitad superior de la superficie del electrodo
cilíndrico.
18.6.2.2 Un pedazo de hoja de aluminio plana de aproximadamente 50 mm x 100 mm, debe

ser colocado sobre el espécimen enrollado de manera que provea una distancia de separación
adecuada para prevenir el arco entre la hoja y el tubo de metal, un electrodo de alambre debe
ser conectado a la hoja de aluminio.
18.6.2.3 El electrodo externo (hoja metálica) debe ser energizada 16 kV c.a eficaz por una
fuente estable de 60 Hz. El potencial de 15 kV puede tomarse de un transformador de potencial
de un intervalo adecuado energizado en su devanado de bajo voltaje, usando un auto
transformador continuamente variable.
Un dispositivo de protección de sobre-corriente ha de ser incorporado en el circuito de control

de bajo voltaje para el caso de una falla eléctrica.
18.6.2.4 La resistencia al ozono del espécimen debe ser determinada cualitativamente, por
inspección, después de un período de exposición de una h en el aparato de prueba a 15 kV de
potencial. Por lo menos dos especímenes de cada guante de muestra seleccionados de
acuerdo con el numeral 13.2 deben ser probados. Los especímenes no han de ser tomados de
la misma sección del guante de muestra.
Nota. La tasa de degradación de ozono mediante el uso del Método B es inversamente proporcional a la humedad
relativa del aire circundante.
19. PRUEBAS QUÍMICAS Y FÍSICAS
19.1 PRUEBAS QUÍMICAS
19.1.1 La composición de la porción de hidrocarburo del caucho de los guantes Tipo I puede
ser determinada usando el método de prueba D 297.
19.2 PRUEBAS FÍSICAS
19.2.1 Preparación de las muestras
La muestra de guantes ha de ser acondicionada almacenándolos en posición plana, durante 24 h a

±
temperatura ambiente de 23 °C 4 °C.
17

19.2.2 Resistencia a la tensión, elongación a la rotura y determinación del módulo
Se efectúa de acuerdo con la NTC 444. El espécimen de prueba ha de adaptarse a las

dimensiones de un dado C. La elongación en el juego de tensión de ser del 400 % con una
separación de agarre a una tasa de 50 mm/min ± 50 mm/min.
19.2.3 Ensayo de desgarre
Se efectúa de acuerdo con la NTC 445. El espécimen de prueba ha de adaptarse a las

dimensiones de un dado C.
19.2.4 Resistencia a la punción
Se debe cortar un espécimen del guante que quede dentro de las caras opuestas de dos
placas metálicas planas que tienen aperturas concéntricas.
El espesor de cada espécimen de prueba debe medirse en su centro aproximado usando un

micrómetro que tenga las características descritas en la NTC 445.
- Una de las placas ha de tener una apertura circular de 6 mm de diámetro para
permitir el paso de una aguja de acero inoxidable.
- La otra placa ha de tener una abertura de 25 mm de diámetro para dejar un área

libre fija, a través de la cual el espécimen pueda elongarse mientras esté sujeto a
la presión de la punta de la aguja.
- Los bordes de las aberturas han de ser redondeados a un radio aproximado de 8 mm.
- La aguja
debe ser debe ser hecha
maquinada en undeextremo
una varilla
paradeproducir
acero inoxidable tipo 3 ócon
un ahusamiento tipoun4 ángulo
la cual
inclinado de 12 ° y con la punta del extremo ahusado redondeado con un radio de
0,8 mm.
- La aguja debe ser colocada inicialmente perpendicular al espécimen, de tal

manera que la punta está en contacto con el espécimen a través del agujero
pequeño de la placa.
- La aguja ha de ser conducida dentro y a través del espécimen a una tasa continua
de aproximadamente 8,3 mm/s.
La
másfuerza máxima
cercanos. requerida para
La resistencia realizar la
a la punción operación
debe de punción
calcularse debe
dividiendo ser medida
la fuerza a los por
de punción 2N
el espesor del espécimen registrándose en N/m.
19.2.5 Envejecimiento acelerado
Se efectúa de acuerdo con la NTC 447, después de haber estado sometidos a una temperatura
de 70 °C± 2 °C, en aire circulante durante 7 d.
20. DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for RUBBER
INSULATIN GLOVES, Philadelphia, 1 979, 12 p. Ilus (Standard ASTM D - 120).
18

NTC 2219 Guantes Aislantes de Electricidad

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8/12/2019 NTC 2219 Guantes Aislantes de Electricidad

NORMA TÉCNICA NTC

E: HYGIENE AND SAFETY. ELECTRICITY INSULATING

DESCRIPTORES: guante de seguridad; guante; guante

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Prohibida su reproducción Editada 2002-11-22

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

La NTC 2219 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1986-11-19.

2.1 NORMAS ASTM

D 518, Método de ensayo para deterioro del caucho. Grietas superficiales.

D 297, Productos de caucho. Análisis químico.

NTC 447, Caucho vulcanizado. Ensayo de envejecimiento acelerado.

NTC 456, Caucho vulcanizado. Determinación de la densidad relativa.

NTC 445, Caucho vulcanizado. Ensayo de desgarre.

NTC 444, Caucho vulcanizado. Determinación del modulo, tensión y alargamiento.

NTC 467, Caucho vulcanizado. Determinación de su grado de dureza.

2.2 NORMAS ANSI

ANSI C 84-1, Voltajes manuales para sistemas y equipos de potencia eléctrica.

Material que ofrece alta resistencia al paso de la corriente.

3.4 CORTE CORONA

3.5 TENSIÓN MÁXIMA DE TRABAJO

3.6 TENSIÓN DE PRUEBA

3.7 TENSIÓN MÍNIMA DE RUPTURA

Parte del guante que protege la cara externa de la mano.

Parte del guante que protege la cara interior o central de la mano.

Terminal de la manga y la cual está enrollada, sobre sí misma.

Zona del guante comprendida entre la unión de dos dedos.

3.13 DEFECTO CRÍTICO

Los defectos críticos para los efectos de esta norma son:

3.14 DEFECTO MENOR

Los defectos menores para los efectos de esta norma son:

Cantidad determinada de guantes de características similares o que son fabricados bajo

Tabla 1. Prueba de verificación / relación del voltaje de uso.

Guante Ensayo Ensayo Voltaje máximo de

5.1.1 Tipo I, no resistentes al ozono, hechos de un compuesto de caucho natural o sintético

Tabla 2. Máxima corriente de fuga (en mA) permitida durante el ensayo

Clase de Ensayo de Voltaje mín de Máxima corriente del ensayo

Tabla 3. Requerimiento de voltaje C - D

Clase de Voltaje promedio Voltaje mínimo de

6. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS

6.1.6 Diseño del puño (manga)

8. REQUISITOS FÍSICOS Y QUÍMICOS

Tabla 4. Requisitos físicos

Propiedad Tipo I Tipo II Ensayo

9.4.1 La prueba de corriente a 60 Hz no debe exceder los valores especificados en la Tabla 2

10 DIMENSIONES Y VARIACIONES PERMISIBLES

Tabla 5. Medidas de espesores

Espesor mínimo Espesor máximo

Tabla 6. Largo de los guantes

Nota. La variación permisible será de ± 13 mm

11. ELABORACIÓN, ACABADO Y APARIENCIA

11.1.1 Irregularidades no perjudiciales. Las irregularidades superficiales pueden estar

11.1.1.1 La indentación o protuberancia tienda a transformarse en una curva suave cuando el

11.1.1.4 Ninguna de las irregularidades ocurra en el lado de la palma de los guantes,

14.2 Los guantes

14.3.3 Si un guante en la primera muestra y uno o más en la segunda no cumplen los

16. MÉTODOS DE PRUEBA

16.1 SECUENCIA DE PRUEBA

El siguiente orden de procedimientos es sugerido para la prueba de guantes aislantes de

16.1.1 Inspección de las superficies de acuerdo con el numeral 11

16.1.2 Las dimensiones de acuerdo con el numeral 17.