Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Manual Tecnico LOSAfast 2011 2
Manual Tecnico LOSAfast 2011 2
INFORMATIVO Y DE APLICACIÓN
2010
MANUAL TÉCNICO
INFORMATIVO Y DE APLICACIÓN
Contenido
8.- Conceptos generales del Análisis y diseño estructural del sistema de piso …………………. 20
8.1.- Análisis de las viguetas del sistema sin continuidad y con continuidad …………………….. 20
9.5.- Tablas de aplicación de Viguetas de H=14 cm. Aplicación para claros mayores con bovedilla
de altura variable …………………………………………………………………….………………………… 30
9.6.- Tablas de aplicación de Viguetas de H=17 cm. Aplicación para claros mayores con bovedilla
de altura variable ………………………………………………………………………………………………. 31
Objetivo
Ofrecer servicios y productos mediante sistemas estructurales con base en nuestros elementos
precolados y presforzados de concreto, que resuelvan las necesidades constructivas de cada obra con
economía, seguridad y calidad.
Misión
Proveer insumos para la construcción, fabricados con tecnologías innovadoras y cumpliendo con los
más altos estándares de calidad, precio competitivo y entregas oportunas; que contribuyan al crecimiento y
mejores márgenes de obra de nuestros clientes, que disminuyan los tiempos de construcción en el mercado
nacional y que garanticen sustentabilidad ecológica.
Visión
Indicadores de productividad, competitividad, calidad y servicio inalcanzables por nuestros
competidores.
Valores
Respeto, puntualidad y responsabilidad con la sociedad, el medio ambiente, nuestros clientes,
nuestros empleados y nuestros accionistas.
3.1.1- Losafast
Es un sistema de construcción de
Localización de la planta (Cd. Industrial) losas rápido, seguro, eficiente y económico.
El sistema Losafast (ver fig. 2) está
3.- PRODUCTOS Y SERVICIOS conformado por los siguientes elementos:
Longitud variable
Viga
Para ejemplificar mejor el concepto del
gato para tensado gato para tensado
alambre de presfuerzo
concreto presforzado véase la fig. 11, en la cual se
Cama de presfuerzo
CAMA DE PRESFUERZO PARA ELEMENTOS PRETENSADO
muestra una viga simplemente apoyada y cargada
por una fuerza de valor w uniformemente repartida;
Fig. 9a Pretensado de un elemento se muestran el momento y los esfuerzos
producidos por dicha carga y sus respectivos
El postensado en cambio, es el diagramas de esfuerzos. Este caso el más común
procedimiento constructivo en el que se cuela el para un elemento cargado para una viga de
elemento de concreto antes del tensado de los concreto reforzado.
cables, dejando al interior ductos con la trayectoria
deseada para la posterior colocación de los cables
y su tensado (ver fig. 10). Una vez que el concreto w
ha alcanzado cierta resistencia, se colocan los h
cables y se procede a su tensado mediante gatos
hidráulicos; luego se anclan al concreto mediante
herrajes especiales produciendo al igual que en el
pretensado, los esfuerzos y deformaciones Mw
deseados para soportar y contrarrestar las cargas fc
y deformaciones en su etapa de servicio. Posterior
al tensado de los cables, se procede a rellenar los h
ductos con lechada de cemento o mortero, con la
ft
finalidad de proteger a los cables de la corrosión y
Fig. 11 Viga sometida a una carga w
evitar movimientos relativos entre los cables
Mw
Mw
M(P)=P(0)=0
M(P)=P(0)=0
fc fc fc
h M(Pe)=P(e)
ft fc fc fc ft fc
fc=ft
Esfuerzos w Esfuerzos P Esfuerzos totales h
Esfuerzos al centro del claro
ft fc fc fc
fc fc
Esfuerzos w Esfuerzos P Esfuerzos M=Pe Esfuerzos totales
Esfuerzos al centro del claro
h 0 fc ft ft
fc fc h 0
carga de presfuerzo P sin excentricidad Fig. 13 Viga sometida a una carga w y a una
carga de presfuerzo P con excentricidad
Como se observa en la fig. 12, se han
contrarrestado únicamente los esfuerzos por En la fig. 13 la fuerza P tiene una
tensión dado que la fuerza de presfuerzo excentricidad “e” constante. Sin embargo, dicha
únicamente genera esfuerzos de compresión, lo excentricidad puede ser variada a lo largo del
que a simple vista no ofrece un beneficio sustancial elemento (ver fig. 14) de tal manera que los
fc fc ft fc
- Se reducen los tiempos de construcción
h hasta en un 50%.
ft fc fc fc
- Se reduce el volumen del concreto hasta
Esfuerzos w Esfuerzos P Esfuerzos M=Pe Esfuerzos totales
Esfuerzos al centro del claro
en un 60%.
fc fc
- Se reduce el costo por desperdicios de
h 0 0
acero de refuerzo.
fc fc
- Gracias a su peso ligero, reduce los a.- Etapa de fabricación, en la que debe
costos de estructura y cimentación. resistir los esfuerzos generados por el
presfuerzo y su peso propio. Se incluye su
- Los materiales y elementos con que está comportamiento en la etapa de
fabricada Losafast, son de la más alta almacenamiento, izaje y transporte.
calidad y son producidos bajo estrictos
estándares y controles. b.- Etapa constructiva. Fase en la cual la
vigueta resistirá el peso del concreto de la
- El sistema es ecológico al eliminar el uso capa de compresión sin fraguar, el peso de
de la cimbra de madera. la bovedilla, la malla, equipo menor de
construcción y el peso de los trabajadores.
3.1.5.- Aplicaciones generales del sistema
Losafast c.- Etapa de servicio. En esta etapa la
vigueta trabaja en colaboración con la
El sistema Losafast se puede aplicar en capa de compresión cuando ya ha
todo tipo de edificaciones ya que es versátil y se alcanzado su resistencia. El sistema
puede adaptar a los claros y cargas por soportar. resistirá el resto de las cargas muertas
como los acabados, instalaciones,
Casas de habitación cancelería, etc. y la carga viva
Edificios de varios niveles correspondiente.
Áreas comerciales
Áreas de oficinas 3.2.- Servicios
Bodegas
Hospitales Con el propósito de ofrecer la mejor
solución constructiva para las obras, contamos
3.1.6.- Consideraciones generales para el con los siguientes servicios:
diseño del sistema Losafast
a. Diseño estructural de acuerdo a los planos
El sistema Losafast se diseña tomando en o croquis
cuenta la normatividad y reglamentación vigente. b. Suministro en obra de los elementos que
componen la Losafast
El diseño tiene los siguientes objetivos: c. Izaje, colocación y armado de los
elementos que integran la losa.
- Buscar la resistencia y comportamiento adecuado d. Colado del concreto de la capa de
de todos los componentes del sistema, para compresión.
soportar las cargas y esfuerzos a que estará
4.5.6.- Losa de compresión (capa de compresión) Se satura por inmersión el componente antes del
ensaye durante 24 h. Se apoyan los componentes
La losa de compresión, que se vacía en obra debe en sus cejas, sobre elementos portantes o sobre
tener los espesores “t” mostrados en la tabla tablones.
siguiente, en función de las características del
sistema estructural global y de las longitudes de - Procedimiento
los
claros de soporte: Se aplica una carga de 981 N (100 kg) en un área
de 100 cm al centro de la bovedilla. Otros
Cuando la estructura de apoyo de la losa sea a materiales que se puedan clasificar dentro de este
base de muros de mampostería y los espesores de tipo deben ser capaces de soportar la carga antes
la losa cumplen con lo estipulado en la Tabla 1, se mencionada. La bovedilla de poliestireno se
podrá emplear el método simplificado para la probará aplicando una carga de 981 N (100 kg) en
revisión del comportamiento de la estructura ante un área de apoyo de 100 cm, ver fig. 15.
cargas laterales. En caso de no ser así deberá
revisarse el comportamiento de diafragma rígido Resultados
ante cargas laterales.
Después de 24 h de realizado el ensaye, se
Espesor t Claro L Altura de la Observaciones efectúan las mediciones de las deformaciones
(cm) (m) estructura L (m) producidas y se registran, no debiendo
t ≥3 L≥ 4 h ≤ 13 Estructura a base de muros
presentarse deformaciones, fisuras y /o fracturas
t ≥4 4 ≤ L≤ 5 h > 13 Revisar comportamiento del que afecten la
t ≥5 5.5 ≤ L ≤ 8 h > 13 diafragma rigido ante cargas seguridad estructural del sistema. Los
t ≥6 L≥ 8 h > 13 laterales componentes aligerantes deben cumplir la
especificación indicada en 6.2.
4.5.7.- Peraltes mínimos del sistema 981 N Area de carga
100 kg 100 cm2
Serán del claro (L) entre 25 y en volados la
longitud (Lv) entre 10.
Madrina
Fig. 19 Colocación de bovedilla bovedilla de Madrina
poliestireno
6.3.- Habilitado de la malla. Una vez Fig. 21 Capa de compresión colada
colocadas las viguetas y las bovedillas, se procede
a colocar la malla electrosoldada, la cual deberá 6.5.- Descimbrado. Una vez colado el
ser amarrada a las dalas perimetrales y conectores concreto se procederá a su curado siguiendo los
y deberá estar separada de la vigueta y bovedilla 2 procedimientos usualmente utilizados.
cm para garantizar un adecuado recubrimiento. Posteriormente se retirarán las madrinas y
Para asegurar lo anterior, se deberá calzar la puntales centrales a los cuatro días y los
malla. Además, se deberán de respetar todas las perimetrales a los siete días.
recomendaciones para la utilización de la malla
indicadas por el fabricante (ver fig. 20).
bovedilla de 7.- DETALLES CONSTRUCTIVOS DEL SISTEMA
Vigueta Malla
poliestireno LOSAFAST.
Trabe
Bovedilla
Vigueta
L1 = 5
L1
Bovedilla Bovedilla
Vigueta Vigueta
- Apoyo sencillo y doble sobre muro L1 = 5
Trabe
L1 L1
Bovedilla Bovedilla
Vigueta Vigueta
Muro de L1 = 5
mampostería
Refuerzo para Capa de
L1 L1 momento negativo compresión
Malla
Electrosoldada
Bovedilla Bovedilla
Vigueta Vigueta
L1 = 5
Dala soldada a
la viga metálica
Capa de Capa de
compresión compresión
L1 L1
Vigueta Vigueta
Bovedilla Trabe Bovedilla
Refuerzo para
Capa de
momento negativo
compresión
en el volado
Malla
Electrosoldada
Capa de
Zona de refuerzo
compresión
Losa
Gotero
maciza Trabe o Dala Malla
Bovedilla Electrosoldada
Vigueta
Muro de L1 = 5
mampostería
Vigueta Vigueta
L1
Bovedilla Bovedilla
Gancho para
conexión en
cada vigueta
y entre estas
7 cm Bovedilla
Vigueta
12 cm Conductores
Vigueta Vigueta
Trabe o Dala L1 = 5 eléctricos o
Plafón similares
Muro de
mampostería
L1
Tuberias de PVC
o similar
Capa de Relleno y Malla
compresión firme Electrosoldada
Capa de
compresión
Malla
Electrosoldada
w
Vigueta Soportes
L
Ducto de aire
Plafón
2
wL
Malla M1=
Capa de
Electrosoldada 8
compresión
c'
1+
ao
Donde c’ es el factor por el que se multiplican los
pesos a la altura de desplante del elemento
A continuación se presenta un resumen de algunas tablas de aplicación para los diferentes tamaños
de viguetas y calidades de concreto y refuerzo; dichas tablas corresponden al tipo de vigueta, separación,
sobrecarga, f’c de la vigueta, f’c de la capa de compresión y refuerzo. Cabe resaltar que contamos con tablas
que contemplan una gran variedad de claros, sobrecargas y combinaciones de refuerzo, por lo cual estamos
en capacidad de diseñar estructuralmente cualquier losa con claros hasta de 9 m de longitud.
Datos generales
L1
L2
L1
L2
L1
Datos generales
L2
L1
Datos generales
L3
L2
L1
9.6.- Ejemplo de tablas de aplicación de Viguetas de H=17 cm. Aplicación para claros mayores con
bovedilla de altura variable.
Datos generales
L5
L4
L3
- Calidad del concreto de la vigueta f’c=400 kg/cm2
- CalidadL2del concreto de la capa de compresión f’c=250 kg/cm2
L1
- Acero de presfuerzo con un esfuerzo a la tensión de fst=15840 kg/cm2 y un esfuerzo de fluencia de fy=17600
kg/cm2 para alambres con Ø=3 mm y un esfuerzo a la tensión de fst=15210 kg/cm2 y un esfuerzo de fluencia
de fy=17000 kg/cm2 para alambres con Ø=5 mm.
- Lechos de refuerzo
- Se deberá de apuntalar al centro del claro la vigueta correspondiente y no se retirará en apuntalamiento hasta
que el concreto de la capa de compresión haya alcanzado la resistencia nominal, garantizando con esto que el
sistema de losa trabaje como una sección compuesta. El apuntalamiento deberá ser lo suficientemente rígido
para garantizar que la vigueta no se deforme más de la línea del plano horizontal.
Una de las principales ventajas de Losafast es el menor costo que tiene con relación a otros sistemas
de piso. Con el objeto de cuantificar este diferencial, se realizó un análisis de costos para una losa maciza de
concreto reforzado, una losa aligerada conformada por nervaduras de concreto reforzado y casetón de
poliestireno, losacero y finalmente la Losafast. Enseguida se muestran los resultados del análisis para estos
tres diferentes sistemas considerando, un tablero de 4x4 m y una sobrecarga de 350 kg/m2.
Importe
Concepto Unidad Cantidad P.U. ($) ($)
1.- Concreto f´c=250 kg/cm2, agregado máximo de 3/4”,
bombeado y con acelerante. Incluye 3% de desperdicio m3 0.103 1,304.00 134.31
2.-Acero de refuerzo de Ø=3/8”, fy=4200 kg/cm2,
habilitado y armado. Incluye 3% de desperdicio. Kg 6.85 13.26 90.83
3.- Alambre recocido. Incluye 3% de desperdicio. Kg 0.19 13.00 2.47
4.- Cimbra en losa M2 1 168.13 168.13
5.- Mano de obra M2 1 183.54 183.54
Importe 579.28
IVA 92.68
Total 671.96
Losa
Losa aligerada de 20 cm de espesor, nervaduras de 10 cm de ancho armadas con 3 varillas Ø=3/8” de fy=4200
kg/cm2, concreto f’c= 250 kg/cm2, agregado máximo de 3/4”, vibrado y curado y casetón de poliestireno de
40x40x15 cm.
Concepto Importe
Unidad Cantidad P.U. ($) ($)
1.- Concreto f´c=250 kg/cm2, agregado máximo de 3/4”, m3 0.107 1,304.00 139.53
bombeado y con acelerante. Incluye 3% de desperdicio.
2.-Acero de refuerzo de Ø=3/8”, fy=4200 kg/cm2, Kg 9.92 13.26 131.54
habilitado y armado. Incluye 3% de desperdicio.
Importe 674.25
IVA 107.88
Total 782.13
Capa de
compresión Malla electrosoldada
Casetón Nervadura
10.3.- Losacero
Losacero sección 4, reforzada con malla 6x6-10x10, con una capa de compresión de concreto reforzado
f’c=250 kg/cm2 de 8 cm sobre la cresta del acanalado, agregado máximo de 3/4”, bombeado, vibrado y curado.
Concepto Importe
Unidad Cantidad P.U. ($) ($)
1.- Losacero sección 4 calibre 24. Incluye 3% de M2 1.03 169.00 174.07
desperdicio.
2.- Concreto f´c=250 kg/cm2, agregado máximo de 3/4”, m3 0.118 1,304.00 153.87
bombeado y con acelerante. Incluye 3% de desperdicio.
3.-Acero de refuerzo malla electrosoldada 6x6-10x10 de M2 1.03 13.26 13.66
fy=5000 kg/cm2, habilitado y armado. Incluye 3% de
desperdicio.
4.- Pernos para fijación Pza. 2 5.5 11.00
5.- Cimbra en losa M2 1 168.13 168.13
6.- Mano de obra M2 1 183.54 183.54
Losa de viguetas pretensadas de h=14 cm de f’c=400 kg/cm2 a cada 70 cm, reforzada con 2 alambres Ø=5
mm y Ø=3 mm en el lecho inferior y 1 alambre Ø=3 mm en el lecho superior, capa de compresión de 4 cm de
espesor de f’c=250 kg/cm2 bombeado y curado, reforzada con malla electrosoldada 6x6-10x10 fy=5000
kg/cm2 y bovedilla de poliestireno de 61x14x100 cm. Peralte total del sistema H=18 cm.
Para evaluar el costo por M2 para el tablero de 4x4 m y una sobrecarga de 350 kg/m2, se tomaron los mismos
valores unitarios de los insumos de la losa maciza y la aligerada (cuando corresponden). Su costo es:
Peralte del
sistema
70
En resumen, LOSAfast es más económica por M2 que la losa maciza, la losa aligerada ó reticular, y la
losacero:
2. NTCDC 2004, “Normas técnicas complementarias para diseño y construcción de estructuras de concreto del
Reglamento de Construcciones del Distrito Federal”. Gaceta Oficial del Departamento del Distrito Federal,
México D.F. 2004.
3. NTCDS (2004), “Normas técnicas complementarias para diseño por sismo del Reglamento de
Construcciones del Distrito Federal”. Gaceta Oficial del Departamento del Distrito Federal, México D.F. 2004.
4. Arthur H. Nilson. “Diseño de Estructuras de Concreto Presforzado”. Traducción de Luis Consiglieri Echave.
Editorial Limusa, México, 1990.
5. Edward G. Nawy. “Prestressed Concrete a Fundamental Approach”. Prentice Hall International. Edición año
2000.
8. López Bátiz O., Silva Olivera Toro H., Cazamayor C.H. y Ortiz V.E., “Estudio experimental sobre el
comportamiento de estructuras con sistema de piso de vigueta y bovedilla sujetas a cargas laterales”.
Memoria del XIII Congreso Nacional de Ingeniería Sísmica. Guadalajara, Jal. Noviembre, 2001.
9. Computers and Structures, Inc. “SAP 2000, Estructural Analysis Program, Nonlinear Version 10.0.1”.
Berkeley, California, 2005.