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INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE TANTOYUCA

CARRERA:
CONTADOR PÚBLICO

MATERIA:
ELABORACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
DE INNVERSIÓN

ESTUDIO TECNICO
ELABORACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
DE INNVERSIÓN
PRESENTA:
MARCO ANTONIO PELCASTRE HERNÁNDEZ
MIGUEL ANGEL SANTIAGO ANTONIO
EZEQUIEL DEL ANGEL DEL ANGEL
EDUARDO SANTIAGO DEL ANGEL
RODRIGO MONTAÑO DEL ANGEL
EDGAR SANTIAGO PEREZ
DOCENTE:
C.P SANDRA ELBA DELGADO SOTO
PRESENTA:
MARCO ANTONIOPELCASTRE HERNÁNDEZ
MIGUEL ANGEL SANTIAGO ANTONIO
TANTOYUCAEZEQUIEL
VER DEL
12ANGEL DEL ANGELDEL 2021
DE NOVIEMBRE
DOCENTE:
EDUARDO SANTIAGO DEL ANGEL
C.PRODRIGO
SANDRAMONTAÑO
ELBA DELGADO SOTO
DEL ANGEL
EDGAR SANTIAGO PEREZ
Índice
Introducción ........................................................................................................................................ 3

3.1 Especificación del producto .......................................................................................................... 4

3.2 Otros derivados del producto ....................................................................................................... 4

3.3 proceso de producción .................................................................................................................. 6

3.4 Objetivos del área de producción ................................................................................................. 7

3.5 Plan de producción........................................................................................................................ 8

3.6 Identificación de proceso Diagrama de flujo de producción ...................................................... 13

3.7 Características e instalación de la tecnología ............................................................................. 18

3.8 Lista de proveedores ................................................................................................................... 23

3.9 Aseguramiento de las materias primas ....................................................................................... 26

3.10 Costo de la materia prima ......................................................................................................... 27

3.11 Producción diaria ...................................................................................................................... 28

3.12 Plan de producción.................................................................................................................... 28

3.13 Costos variables......................................................................................................................... 32

3.14 Costos fijos ................................................................................................................................ 33

3.15 Desglose de salarios .................................................................................................................. 34

3.16 Desglose de sueldos .................................................................................................................. 35

3.17 Determina la inversión inicial para el proyecto ........................................................................ 36

3.18 ubicación de la empresa............................................................................................................ 38

3.19 Factibilidad de servicio .............................................................................................................. 38

3.20 distribución de la planta ............................................................................................................ 39

3.21 Impacto ambiental .................................................................................................................... 42

Conclusión ......................................................................................................................................... 44

2
Introducción
En la presente actividad analizaremos el estudio técnico, la cual consiste
simplemente en hacer un análisis del proceso de producción de un producto o
servicio para la realización de un proyecto de inversión.

De acuerdo con el autor Gabriel Baca Urbina “Consiste en resolver las preguntas
referentes a dónde, cuándo, cuanto, cómo y con qué producir lo que se desea, por
lo que el aspecto técnico operativo de un proyecto comprende todo aquello que
tenga relación con el funcionamiento y la operatividad del propio proyecto” (Baca,
2010).

De acuerdo a diferentes autores, el estudio técnico se realiza una vez finalizado el


estudio de mercado, que permite obtener la base para el cálculo financiero y la
evaluación económica de un proyecto a realizar. Por lo tanto, en nuestro proyecto
de inversión se muestra el estudio técnico en todas las maneras que se puedan
elaborar nuestro producto y servicio, y para esto se necesita precisar el proceso de
elaboración de dicho producto.

Entonces, en el estudio técnico se puede determinar la cantidad necesaria de


maquinaria, equipo de producción y mano de obra calificada para producir dicho
producto y también en este estudio también identifica los proveedores y acreedores
de materias primas y herramientas que ayuden a lograr el desarrollo de nuestro
producto y, además ayuda a crear un plan estratégico que permita pavimentar el
camino a seguir y la capacidad del proceso para lograr satisfacer la demanda
estimada en la planeación según diferentes fuentes.

Para ello, en esta actividad realizaremos de manera detallada los procesos y la


información necesaria para llevar a cabo el estudio técnico de nuestro proyecto de
inversión “The Quick Chicken” , de tal manera que es importante conocer cada una
de estos elementos para un buen resultado del estudio, se presentan tablas y
diagramas para una mejor comprensión y sobre todo, tomando en cuenta el tamaño
del proyecto, su ubicación, y todo el proceso de producción .

3
3.1 Especificación del producto
La carne de pollo orgánica es de color blanca a diferencia del pollo convencional,
debido a que es criado sin aditivos ni colorantes, este es de fácil digestión y cuenta
con un alto nivel nutritivo, esto lo convierte en una importante fuente de proteína,
que cuenta con vitamina A, menor riesgo de contraer enfermedades. Los pollos son
criados con alimentos orgánicos 100% de campo, sin conservadores y sin
hormonas. Con una presentación de un envase de bolsa de plástico transparenté
de 1 kg, con sello de garantía, fecha de empacado y fecha para ser consumido para
brindarle al consumidor confiabilidad del producto. Es empacado en taras de
plástico la cual contiene 20 kg. De esta manera estarán preparados para ser
transportados, serán transportados a una temperatura entre 0° y 4°c siendo esta
misma la temperatura de conservación.

3.2 Otros derivados del producto


Las plumas

Las empresas que venden plumas de colores ya que estas pagan más por el
derivado, las usan los cultivadores de lúpulo y de vid. Se pueden emplear en el
cultivo de muchas plantas tropicales que requieren abono ya que es rico en
nitrógeno. De este modo se venderá por kilo.

Alitas de pollo

Siendo un derivado del pollo producen un ingreso para la empresa se venderán por
kilo cumpliendo con el empacado apropiado y contienen vitamina B6, se venderán
en el caso del pollo muerto ya que también se manejan vivos. Tienen muchas
posibilidades en la cocina.

Corazón del pollo

4
Este derivado se venderá por kilo en su respectivo envase después de que, allá
terminado el proceso de producción, contiene vitaminas A y del complejo B. Se
cocina de diferentes maneras.

Vísceras

Este derivado de venderá por kilo a los diferentes clientes, estos funcionan de
diferentes maneras como alimento una de estas es alimentar a los cerdos, para
empresa es un ingreso al momento de la venta.

Excremento de pollo

Este se considera como un excelente abono para las plantas. De esta manera se
generará ingresos para la empresa sobre su venta.

Cuello de pollo

Este derivado funciona para alimentar a algunos animales, como también elaboran
ricos caldos, generando un ingreso con su venta y puede venderse con otra parte
del pollo.

Pechuga de pollo

Se considera que está formada por una carne magra, de bajo contenido en grasa,
pero igualmente jugosa. Se venderá con el demás pollo.

Hígado de pollo

Este derivado contiene el 72% que necesita el ser humano, este se puede preparar
de diferentes maneras, también sirve para alimentar a algunos animales. De esta
manera de venderá por kilo.

Molleja de pollo

Estas aportan vitamina A, también se cocinan de esta manera al venderlas generar


un ingreso para la empresa.

Muslo de pollo

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Este derivado sirve en la cocina de acuerdo a diferentes recetas, generando un
ingreso al momento de su venta.

3.3 proceso de producción


Fase 1. Antes de la recepción de los pollos

En esta fase se desarrolla la limpia, desinsectación y verificación del pollo para que
este pueda pasar al siguiente proceso y así cuente con los estándares de calidad
en cuanto a la limpieza del producto. Recibiéndolos en lugares especiales
destinados por la empresa. De esta manera se asegura que el pollo se encuentre
dentro de los parámetros de calidad que maneja la empresa.

Dase 2. Durante la llegada y crecimiento de los pollos

En esta fase se verifica y se desarrolla la temperatura en la cual se deben de


mantener los pollos, el ambiente, la humedad y ventilación, ocupando controles
ajustados para el cuidado y desarrollo del ambiente. De esta manera se toma en
cuenta la interacción y la humedad. La temperatura que las aves sienten dependen
del termómetro seco y el porcentaje de la humedad. Tomando en cuenta el
crecimiento que van desarrollando de acuerdo a las semanas de cuidado.

Fase 3. Alimentación y cuidado de los pollos

La alimentación aporta un valor nutricional a los pollos verificando que las


cantidades que se les da sea la adecuada para el cuidado y desarrollo que este
debe de tener, esto se verifica con el encargado de la nutrición el cual verifica que
se estén alimentando adecuadamente. Esto se realiza para que los pollos cuenten
con una alimentación balanceada en cuanto a las proteínas que deben contener y
el valor nutricional que este le aporta al consumidor. Y de esta manera realizar el
cuidado necesario que debe de tener para un adecuado crecimiento.

Fase 4. Productos para venta

6
En esta fase se desarrolla la venta del pollo en el cual se evalúan los estándares de
crecimiento y el peso que cada uno tiene, se desarrolla la selección del pollo
contando con la tecnología adecuada para identificar cual se será el pollo vivo, el
pollo para rostizar, el pollo con corte de mariposa y el pollo muerto. De esta manera
se obtendrán los ingresos en cuanto a la identificación de que pollo es el adecuada
para cada punto de venta.

3.4 Objetivos del área de producción


 Lograr la calidad óptima del producto final
 Determinar la cantidad de producto a producir
 satisfacer las necesidades de los clientes en tiempo y forma.
 Cumplir en tiempo y forma los tiempos de entrega
 Minimizar los costos de producción
 Mantener el área de producción en óptimas condiciones
 Cumplir con los estándares de calidad

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3.5 Plan de producción
OBJETIVOS
Objetivo general:
Producir un total de producir 20,300 pollos, por mes, con un peso aproximado entre
2,600 – 3,800 kg c/u, al término del periodo
Corto plazo:
Producir la cantidad de 243,600 pollos el primer año
Mediano plazo:
Para el 3ser año (2024) producir la cantidad de 553,344 pollos
Largo plazo:
Para el 5to año (2026) producir 284,977 pollos

La granja está planeada, hasta ahora, para producir 7,000 pollos, por mes, con un
peso aproximado entre 2,600 – 3,800 kg c/u, para laborar un mes de trabajo con un
intervalo de una semana para producir 600 pollos con un rango de decesos del
3%(6796.11 estimado por el estudio de marcado). Se queda abierta la posibilidad de
que la granja produzca 12,000 pollos mensuales. A partir de los resultados del estudio
del mercado y puesto que la marca y el producto son nuevos en el mercado (pollo
orgánico), se planea en primera instancia producir el primer la cantidad de 84,000
pollos con un promedio de peso de 2,900 kg c/u, de carne de pollo. Los dos últimos
años del horizonte de análisis se aumentará un 4% anual la producción, tal como se
muestra en la tabla siguiente:

Aprovechamiento de la capacidad instalada a través de los años


Period Producción anual Producción Aprovechamient capacidad
o (kg) mensual o de la máxima
anual capacidad de
producció
n
2022 243,600.00 20,300.00 58% 417,600.00
2023 253,344.00 21,112.00 61% 417,600.00
2024 263,477.76 21,956.48 63% 417,600.00
2025 274,016.87 22,834.74 66% 417,600.00
2026 284,977.55 23,748.13 68% 417,600.00

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Costo de Materia Prima
Materia prima Cantida Precio Cantidad Consum Costo Consum Costo total
d Unitario por lote o por pesos/ o anual anual en pesos
(kg) Pollo kg
Pollos doble pechuga 7000 9 84000 $ 756,000
Alimento
Inicio (Alimento 7175 1 9 86100 $ 792,120
Orgánico
Balanceado)
Crecimiento (Alimento 8862 1 12 106344 $ 1,233,590
Orgánico
Balanceado)
Engorde (Alimento 16996 2 12 203952 $ 2,365,843
Orgánico
Balanceado)
Vacunas
Vacuna c/Newcastle + 1 0.19 84000 $ 15,960
bronquitis
Vacuna contra 1 0.195 84000 $ 16,380
Gumboro
Vacuna c/newcastle 1 0.075 84000 $ 6,300
sepa la sota
Total $ 5,186,194

Tipo de Alimento Costo kg por Valor por Valor por


por Saco Saco kg gramos
Inicio (Alimento Orgánico 460 50 9.2 0.092
Balanceado)
Crecimiento (Alimento Orgánico 580 50 11.6 0.116
Balanceado)
Engorde (Alimento Orgánico 580 50 11.6 0.116
Balanceado)

vacunas Precio dosis precio


por
dosis
vacuna c/NewCastle 190 1000 0.19
+ bronquitis
Vacuna contra 195 1000 0.195
Gumboro
Vacuna c/newcastle 75 1000 0.075
sepa la sota

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Costo de Envases y Embalajes
Descripción Cantidad Cantidad +3% Costo Consumo/ Costo
por Lote por día de por año (miles) anual en
Merma millar pesos
Bolsas de 10300 343 354 240 124 29664
plástico
pequeñas
Bolsas de 11000 367 378 260 132 34320
plástico
medianas
Bolsas de 9000 300 309 285 108 30780
plástico grandes
Cajas para el 6 6 7 355 6 2130
transporte de
pollos
procesados
Jaulas de 10 10 11 477 10 4770
transporte de
pollos vivos
Total 101,664

Consumo de Energia Electrica


Total
Num. HP del Consumo Consumo
Equipo Unidades h/dia consumo
Motores motor kw/h/ motor Kw/h total
kw-h/dia
Granja
Bascula 1 1 0.5 0.5 0.5 8 4
Deplumadora 1 1 3 3 3 8 24
Impresora de tickets 1 1 1 0.09 0.09 8 0.72
Computadora 1 1 0.15 0.15 0.15 8 1.2
Congelador horizontal FRIGIDAIRE FFCD13C4HRW 2 2 3 220 440 24 10560
Termohigrometro digital 1 1 0.15 0.15 0.15 24 3.6
Termostato Para Criadora 3 6 12 140 420 4 1680
Alumbrado 9 9 16 144
Local
Bascula 1 1 1 1 1 8 8
Congelador horizontal FRIGIDAIRE FFCD13C4HRW 2 2 0.25 220 440 24 10560
Cajon de dinero 1 1 1 1 1 8 8
Computadoras 1 1 0.15 0.5 0.5 8 4
Impresora 3 1 1 0.09 0.27 8 2.16
Ventiladores 9 1 1 30 270 8 2160
Alumbrado 9 9 9 81
Total 25241
Consumo anual = 9212848 kw/h
Imprevistos = 5% adicional
Consumo total = 9673491 kw/año
Carga total por hora = 1120
Demanda concentrada = 70% = 784 kw/h
Cargo por mantenimiento = 25% adicional sobre la carga total
Cargo por alumbrado publico = 7% adicional sobre la carga total
Carga total neta = 21995099 kw/año
Costo = 0.826
Horas por año = 24 x 365 = 8760
Costo anual = 784 X 8760 X 0.826 = 5,670,896

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Consumo de Agua
El trabajador siguiendo las normas de seguridad e higiene, tendrán disponibles 160 litros de agua potable por día. La empresa
cuenta con una plantilla de 14 personas, por lo que se deberá contar con 2240 litros de agua potable, tan solo para los
trabajadores. La empresa tiene otras necesidades de agua como son:

Agua disponible para el personal = 2240 litros


Produccion de pollos = 810 litros
Proceso de pollos = 100 litros
Limpieza diaria del equipo de produccion = 300 litros
Limpieza general del area de produccion = 250 litros
Limpieza diaria del equipo del local = 250 litros
Limpieza del local = 280 litros
Consumo diario total = 4230 litros/dia
3
Consumo anual = 1543950 + 6% = 1636587 m /año

Tarifa consumo de agua


3
Tarifa local 6.22 pesos/m
3
Tarifa granja 1.67 pesos/m

3
Consumo granja 812490 m /año
3
Consumo local 824097 m /año
Costo total anual local 5125883 pesos/año
Costo total anual granja 1356858 pesos/año
Costo total anual 6482742 pesos/año

Costo de Mano de Obra Directa


Plaza Plaza/tur Turno Sueldos Sueldo anual Sueldo total
no s/ dia / mensuales/pla plaza en pesos anual en
noche za en pesos Sueldo total pesos
anual en pesos
Obrero 2 1 $ $ $
(galponeros) 9,125.00 109,500.00 219,000
Produccion 2 1 $ $ $
9,000.00 750.00 1,500
Total $
220,500

Costo de Mano de Obra Indirecta


Personal Sueldo mensual en pesos Sueldo anual
en pesos
D. de $ 7,500.00 $ 90,000
Producción
Total anual $ 90,000

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Para nuestro plan de producción fue necesario contemplar todos los gatos
ocasionados para alcanzar producción mencionada dentro de los objetivos: objetivo
general, a corto, mediano y largo plazo. Donde la primera tabla nos muestra de
manera más detallada de la producción esperada para los próximos 5 años, de tal
manera que también muestra la producción anual en kilogramos, al igual que la
producción mensual, y el aprovechamiento de la capacidad en porcentajes de
acuerdo a la capacidad máxima de producción de “The Quick Chicken” que es de
417, 600 pollos.

Dicho lo anterior se toma en cuenta los siguientes costos de producción: costo de


materia prima con un total de $ 5,186,194, costo de envases y embalajes de $
101,664, otras materias que también fueron necesarios para la producción de $
8,323, lo que genero de costo de acuerdo al consumo de electricidad de $
5,670,896, el costo del consumo de agua en $ 6,482,742 y sobre todo la mano de
obra indirecta de $90,000 y directa de $220,000 principalmente.

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3.6 Identificación de proceso Diagrama de flujo de producción
Diagrama de flujo de producción

13
14
Peso promedio desde la llegada de los pollos hasta el peso ideal para venta:

Tiempo/semanas Peso
Peso inicial 38 a 40 grs.
1ra semana 160 grs
2da semana 360 a 380 grs.
3ra semana 780 grs.
4ta semana 1.250 grs.
5ta semana 1.750 grs.
6ta semana / peso mínimo ideal para 2.200 a 2400 grs.
venta
7ma semana 2.900 grs
8ba semana 3.100 grs
9na semana 3.500 a 3.700 grs.
10ma semana De hasta 3.900 4.300 grs.

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15
Fase 4, “Alimentación y
cuidado de los pollos”

El alimento es un factor importante:

en productividad la rentabilidad y el bienestar del


pollo de engorde.

Nuestro encargado de la nutrición debe tener


conocimiento;

A través de un proceso de selección

del contenido nutricional del alimento y realizar un análisis rutinario del alimento para
que suministra a sus pollos de engorde determinar si cumple el contenido nutricional esperado.

Nuestro plan de nutrición debe


proveer la formulación correcta que
permita:

un balance correcto de energía


proteína y aminoácidos, minerales,
vitaminas y ácidos grasos esenciales.

También es capaz de atender las


siguientes enfermedades que se
pudiera presentar:

Enfermedades Enfermedades
por Bacterias
Enfermedades Enfermedades
por virus:
por hongos: por parásitos

 Colibacilosis  Gripe Aviar • Aspergilosis Ascaridiosis


 Mycoplasmosis  Leucosis linfoide • Moniliasis Coccidiosis
 Cólera Aviar  Gumboro o bursitis • Micotoxicosis Escarabajos tenebriónidos en
 Salmonelosis  Enfermedad de patología aviar
HeterakidosisHistomonosis
 Tifoidea Aviar Newcastle
 Influenza Aviar KnemidokoptosisRaillietiniasis
 Coriza infeccioso
Tricomoniasis
 Enteritis necrótica  Enfermedad de
y ulcerativa Marek
 Bronquitis
infecciosa

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Fase 4, “Productos para
venta”

Una vez alcanzado el nivel mínimo de


peso ideal para venta procedemos:

Proceso para:

Pollo Pollo con corte de Pollo vivo Pollo para


muerto mariposa (pollo para rostizar
azar)

Selección del Selección del


Selección del Selección del pollo pollo
pollo pollo

Con la utilización de la Verificar Con la ayuda de la


tecnología se le hace un Con la utilización de la calidad tecnología se le hace
corte lateral, con tecnología se le hace un un corte lateral, con
destreza y precisión para corte lateral, con destreza y precisión
sacrificar el pollo destreza y precisión para para sacrificar el pollo
sacrificar el pollo Autorizar
venta
Se procede a
Se procede a desplumar en la
maquina desplumadora
desplumar en la Se procede a
maquina desplumadora desplumar en la
maquina desplumadora
Con ayuda de una
cortadora se le
Se deshace de todo hace un corte
aquello que no es especial en la parte
Con ayuda de una trasera del pollo
necesario para su venta cortadora se le hace un
(tripas, hígado, corazón corte especial a la mitad
etc.) del pollo (quedando en Se deshace de todo
forma de mariposa) aquello que no es
necesario para su venta.

Se deshace de todo
Se deshace de todo
aquello que no es
necesario para su venta. aquello que no es
necesario para su venta.

17
3.7 Características e instalación de la tecnología
DESPLUMADORA DE POLLOS ELÉCTRICA
Descripción:
Este aparato se ha concebido para desplumar pollos, gallinas, faisanes codornices
y otros tipos de aves similares. Antes deben sumergirse las aves en agua caliente
a la temperatura de 50-60°C durante 2-3 minutos y, luego, desplumarlos
apoyándolos al rodillo equipado de dedos de goma que, al girar, quitan las plumas.

Se aconseja no exceder con la temperatura del agua donde se sumergen las aves,
ya que, durante el desplumado, los dedos de goma del rodillo podrían arrancar con
las plumas también la piel. Ponen en marcha el aparato siempre en vacío y durante
su utilización no presione el rodillo causando su bloqueo, esto podría provocar
daños al motor eléctrico de los que el fabricante declina toda responsabilidad.

Preparación e instalación del aparato:

Sacar el aparato del embalaje y comprobar que todo está correcto. Después, montar
todas las piezas incluidas en la dotación, tal como aparece en el dibujo, cuidando
su correcta fijación. Compruebe que la tensión que indica la placa del aparato
coincide con la tensión nominal de red y la potencia disponible sea adecuada a su
funcionamiento. Asegurarse que su toma de corriente dispone de toma de tierra. La
toma de tierra del aparato es, por ley, obligatoria.

El fabricante declina toda y cualquier responsabilidad en caso de daños a cosas o


personas debidos a la inobservancia de esta norma. Asegurarse de que todas las
piezas del aparato se hayan montado correctamente y en el alojamiento
correspondiente. Ante de utilizar la desplumadora, probar durante algunos minutos
su correcto funcionamiento. Una vez comprobado que el aparato funciona
regularmente, se puede utilizar con el fin para el que se diseñó.

Es indispensable, siempre, poner el interruptor de puesta en marcha en la posición


OFF y desconectar el enchufe de conexión de la toma red, antes de efectuar toda
intervención en la desplumadora.

18
CONGELADOR HORIZONTAL FRIGIDAIRE 13P MOD. FFCD13C4HRW

Descripción

1. CAPACIDAD 13 PIES
2. Canastillas Removibles Store-More
3. Luz Indicadora de Encendido
4. Seguro con Llave Auto Expulsable
5. Controles Disco Mecánico
6. Temperatura Ajustable
7. Condensador Estático
8. Rango de Temperatura: -10 a 10°F
9. Costo Anual (.1065 / kWH): 35
10. Energía Anual (kWH): 326
11. Iluminación Interna Mejorada 25W
12. Descongelamiento Manual
13. Drenado del Agua del Descongelamiento con Enchufe Blanco
 ALTO: 84.6 CM
 ANCHO: 130 CM
 PROFUNDO: 70 CM
 PESO: 52 KG
Instalación:

Manual de instalación fácil de aplicar

TERMOHIGRÓMETRO: TEMPERATURA Y HUMEDAD IDEALES EN EL


AMBIENTE

Descripción:

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Un termohigrómetro es un instrumento que sirve para medir la temperatura y la
humedad relativa de un ambiente.

En función de los niveles de humedad relativa y temperatura que nos muestre el


higrómetro sabremos si una estancia ofrece un adecuado nivel de confort térmico
para los usuarios lo que nos permitirá actuar, en caso necesario, sobre los equipos
y sistemas de climatización como el aire acondicionado, la calefacción o los
sistemas de ventilación.

Este tipo de aparatos de medición suelen ser portátiles y de tamaño reducido y se


alimentan mediante baterías.

Ámbitos de aplicación

En la arquitectura actual, a la construcción de edificios cada vez más herméticos, la


medición y el control de la humedad ambiente es un requisito casi indispensable en
muchos ámbitos, y más aún si cabe en edificios públicos por la incidencia de la
humedad y la temperatura en la calidad del aire interior.

A la hora de medir la temperatura y humedad de una estancia serán varios los


factores que influirán como por ejemplo:

La actividad que se esté llevando a cabo en el lugar

Intercambio de aire con el exterior y velocidad del aire interior

Densidad de personas en la estancia

El aislamiento y la capacidad de absorber la humedad de las paredes e


instalaciones

Habrá que tener en cuenta además dónde se realizará la medición ya que su


aplicación en ámbitos como la ventilación o climatización variará en función del tipo
de ambiente. El uso de este tipo de dispositivos está muy extendido para la medición
de las condiciones adecuadas de temperatura y humedad en hospitales,
invernaderos, museos, bibliotecas, centros de datos, salas de computadoras,
almacenes o instalaciones de domótica en los que su uso es fundamental.

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BASCULA:

Báscula para pesar pollos y otras aves

Báscula para el peso de aves y otros animales en acero de alta precisión. También
es válida para pesar productos. Incluye dos ganchos en "S" uno para colgar la
báscula y otro para colgar el producto/animal a pesar.

Báscula para pesar aves de alta precisión. Dos modelos disponibles:

 Báscula con peso máximo de 10kg y graduación de 50g


 Báscula con peso máximo de 25kg y graduación de 100g
Instalación:

Manual de instalación fácil de aplicar

CRIADORA PARA POLLO INFRARROJA MARCA JAT MOD P1000


C/TERMOSTATO

Las criadoras están diseñadas con un sistema desarmable manual patentado, única
en el mercado, no se requieren herramientas ni técnicos especializados para su
mantenimiento de limpieza, 15 segundos son suficientes para desensamblarla,
limpiarla y volverla a ensamblar asegurando el buen funcionamiento y
aprovechamiento óptimo de gas, obteniendo como resultado una mejor combustión
y ahorro de gas.

Capacidad:

 Pollo de engorda: 1000 pollos


 Reproductoras: 750 – 930 pollas
 Pavos: 267 – 467 aves
Diseño compacto, se adapta a dónde se requiera.
Peso liviano, fácil de manipular y mover.
Sistema de fácil mantenimiento no se requieren herramientas.

21
Gracias a su fácil mantenimiento tiene buena combustión y ahorro de gas,
haciendo totalmente eficiente el sistema.
Conformada en materiales de primera calidad.
Producción de rayos infrarrojos de alta intensidad que calientan a los pollos
directamente en la cama.

Fabricada en aluminio, acero inoxidable, y latón para alargar su tiempo de vida útil.

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3.8 Lista de proveedores
Principales proveedores de alimentos, insumos, materia prima y medicamentos
para nuestras aves:
Principales proveedores de alimentos, insumos, materia prima y medicamentos para
nuestras aves:
Proveedor Información y dirección Principales productos
Agropecuaria Aca S.A Alimentos para animales en Alimento del tipo iniciación
DE C.V Veracruz Alimento del tipo finalizador
1. El Trigo.
“Nuestros alimentos que proveen los 2. Maíz.
nutrimentos necesarios para el 3. Soja (con o sin toda su
crecimiento de los pollos. Utilizamos grasa).
ingredientes de primera calidad. 4. Harinas (ejemplo: girasol
o colza).
Llamar al 📞 800 507 4600 5. Aceites y grasa.
6. Minerales (Caliza,
Dirección: Fosfato, Sal, etc.)
Km 2.5 Carr Cordoba-potrero. 7. Bicarbonato de sodio.
Paraje Nuevo. C.P. 94940, 8. Vitaminas.
Veracruz, Veracruz. 9. Otros aditivos (enzimas,
absorbentes de
micotoxinas).
Albaosa s,a de C.V Alimentos para pollo de engorda 1. El Trigo.
(alimentos balanceados Línea ar (alto rendimiento) granjas 2. Maíz.
Ochoa S.A) tecnificadas Línea flexi granjas 3. Soja (con o sin toda su
familiares Línea pop (para traspatio grasa).
especial para abarroteras) 4. Harinas (ejemplo: girasol
Alimentos para cerdos Línea ag (alta o colza).
genética) nivel industrial Línea ar 5. Aceites y grasa.
(alto rendimiento) Línea flexi Línea 6. Minerales (Caliza,
pop (para traspatio especial para Fosfato, Sal, etc.)
abarroteras) Ganado lechero, Alimento del tipo iniciación
caballos, conejos etc. Alimento del tipo finalizador

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Sur 11 no. 2101 jalapilla C.P. 94300
- 94300 - ORIZABA - VERACRUZ
Alpesur, S.A. de C.V Dirección: Alimento del tipo iniciación
Km. 335 Carretera Federal Fortín –Alimento del tipo finalizador
Córdoba s/n C.P. 94540, Colonia 1. El Trigo.
San Nicolás, Córdoba, Veracruz, 2. Maíz.
México. 3. Soja (con o sin toda su
grasa).
Tels. 📞 (271) 7170 300 ext. 1160 4. Vitaminas.
800 2153 340 5. Otros aditivos (enzimas,
Correo electrónico: absorbentes de mico
ventasalpesur@gporres.com.mx toxinas).

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24
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25
3.9 Aseguramiento de las materias primas
La disponibilidad de materias primas e insumos conforman recursos materiales
también indispensables para el funcionamiento de nuestra empresa.

Nuestra principal materia prima serán los pollos doble pechuga, que compraremos
a nuestros proveedores, para criarlos y hasta que crezcan y tengan las
especificaciones que requerimos para su venta

Para lograr el desarrollo de nuestros pollos y lograr que crezcan se les dará alimento
orgánico balanceado en sus tres fases (inicio, crecimiento y engorda)

A los pollos se les suministrara sus vacunas correspondientes como lo son: Vacuna
c/NewCastle + bronquitis, Vacuna contra Gumboro y Vacuna c/newcastle sepa la
sota

Demanda de la materia prima del proyecto: se presupuesta que anualmente se


comprarían 7000 pollos con precio de 9 cada uno,

Nuestra área de producción estará adaptada para cumplir los requerimientos


necesarios para que nuestros pollos tengan un adecuado y rápido crecimiento para
que se pueda vender.

Se debe garantizar el abastecimiento y la calidad de las materias primas que se


utilizaran en el funcionamiento de nuestra empresa y en el proceso productivo, con
el transcurso de los años se buscaran más proveedores.

26
3.10 Costo de la materia prima
Para una mejor comprensión de los costos de la materia prima a continuación se
presenta unas cedulas donde se desglosan los costos anuales de nuestras
principales materias primas

Costo de Materia Prima


Materia prima Cantidad Precio Cantidad Consumo Costo Consumo Costo total anual
Unitario por lote por Pollo pesos/kg anual en pesos
(kg)
Pollos doble 7000 9 84000 $ 756,000
pechuga
Alimento
Inicio (Alimento 7175 1 9 86100 $ 792,120
Organico
Balanceado)
Crecimiento 8862 1 12 106344 $ 1,233,590
(Alimento Organico
Balanceado)
Engorde (Alimento 16996 2 12 203952 $ 2,365,843
Organico
Balanceado)
Vacunas
Vacuna c/NewCastle 1 0.19 84000 $ 15,960
+ bronquitis
Vacuna contra 1 0.195 84000 $ 16,380
Gumboro
Vacuna c/newcastle 1 0.075 84000 $ 6,300
sepa la sota
Total $ 5,186,194

Costo por Valor Valor por


Tipo de Alimento kg por Saco
Saco por kg gramos
Inicio (Alimento Orgánico Balanceado) 460 50 9.2 0.092
Crecimiento (Alimento Orgánico
Balanceado) 580 50 11.6 0.116
Engorde (Alimento Organico
Balanceado) 580 50 11.6 0.116

precio por
Vacunas precio dosis
dosis
vacuna c/NewCastle + bronquitis 190 1000 0.19
Vacuna contra Gumboro 195 1000 0.195
Vacuna c/newcastle sepa la sota 75 1000 0.075

27
3.11 Producción diaria
La granja está planeada, hasta ahora, para producir 234 pollos diarios o bien 7,000
pollos, por mes, con un peso aproximado entre 2,600 – 3,800 kg c/u, para laborar
un mes de trabajo con un intervalo de una semana para producir 600 pollos con un
rango de decesos del 3%(6796.11 estimado por el estudio de mercado). Se queda
abierta la posibilidad de que la granja produzca 12,000 pollos mensuales. A partir
de los resultados del estudio del mercado y puesto que la marca y el producto son
nuevos en el mercado (pollo orgánico), se planea en primera instancia producir el
primer año la cantidad de 84,000 pollos con un promedio de peso de 2,900 kg c/u,
de carne de pollo. Los dos últimos años del horizonte de análisis se aumentará un
4% anual la producción, tal como se muestra en la tabla siguiente:

Aprovechamiento de la capacidad instalada a través de los años


Periodo Producción Producción Aprovechamiento capacidad
anual anual (kg) mensual de la capacidad máxima de
produccion
2022 243,600.00 20,300.00 58% 417,600.00
2023 253,344.00 21,112.00 61% 417,600.00
2024 263,477.76 21,956.48 63% 417,600.00
2025 274,016.87 22,834.74 66% 417,600.00
2026 284,977.55 23,748.13 68% 417,600.00

3.12 Plan de producción


En esta línea de negocio solo es utilizado el sistema de producción intensivo, se
tiene la mayor cantidad de aves por metro cuadrado y se controlan todas las
variables del ambiente, además que se suministra el alimento y el agua de manera
automática, adicionalmente cuenta con su propia asistencia técnica.

 Proceso de producción: fase alimento

28
El proceso de producción de alimento balanceado tanto para pollo de engorde como
para ponedoras y reproductoras en sus diferentes fases y para otros sectores,
puede dividirse en etapas: 1) Recepción y almacenaje de materias primas, 2)
Molienda, 3) Mezclado,

En este proceso, se reciben las materias primas, cuya presentación puede ser en
sacos o a granel, se toma una muestra para garantizar el control de la calidad de
los insumos que inician el proceso; posteriormente se muelen las materias primas,
luego las partículas resultantes del proceso de molienda (harina o granos) se
mezclan añadiendo macro y micro ingredientes, además. Éstas son manejadas
dependiendo del tipo de alimento y la calidad que espera obtener.

El centro de trabajo en la fase de alimento de la industria avícola es la máquina; sin


embargo, en la mayor parte de las etapas del proceso participa fuerza de trabajo
encargada de las actividades de programación y de mediciones relativas al peso de
algunos ingredientes necesarios para la elaboración del alimento (en algunos
casos). Estas personas no requieren de un nivel de preparación o calificación
específica; su trabajo se limita fundamentalmente a accionar la máquina, vigilar y
controlar su funcionamiento.

 Proceso de producción; fase engorde


El proceso productivo referido al levante y engorde de pollos, se desarrolla en
granjas que requieren de ciertas condiciones como la temperatura, higiene, material
del piso de los galpones, entre otras, reciben de las grandes empresas los pollitos
bebes provenientes de la fase de incubación, además de otros insumos como los
alimentos, vacunas y medicinas.

El manejo de las aves durante la primera semana de vida es muy importante, ya


que incide fuertemente en su desarrollo posterior. La alimentación se constituye en
un factor fundamental en la crianza de este tipo de aves, debido al corto período de
crecimiento y sus altos requerimientos nutricionales. Así mismo, se deben cumplir
con planes sanitarios, relacionados directamente con el porcentaje de mortalidad.

29
El proceso de producción de la fase de engorde se inicia con la entrada de los
insumos necesarios para el levante de los pollos, los cuales están constituidos por
el lote de pollitos bebés con sus respectivos alimentos, vacunas y medicamentos;
posteriormente se ubican en unos galpones destinados para la cría, los cuales
deben estar preparados bajo estrictas condiciones sanitarias y climáticas.

Tanto la higiene (limpieza-desinfección), relativa a las condiciones sanitarias, como


la temperatura (condiciones climáticas) en los lugares de engorde de las aves son
aspectos fundamentales para obtener un pollo de calidad. Los galpones, deben ser
desocupados con dos semanas de anticipación con el propósito de limpiarlos,
desinfectarlos eliminando cualquier virus que pueda causar enfermedades o
muertes al nuevo lote de pollitos bebé que iniciarán un nuevo proceso. Además,
adecuarlos a las condiciones ambientales necesarias, se convierte en un aspecto
fundamental;

El proceso de engorde tiene una duración que promedia los 42 días, tiempo en el
cual las aves deben alcanzar el peso adecuado (peso vivo); una vez alcanzado este
peso, se hace entrega del lote al matadero para su beneficio. Las aves ayunan antes
de la salida para realizar una faena higiénica en los mencionados galpones y se
atrapan en forma manual con el mayor cuidado posible en horas de poco calor y
baja luz, para evitar la mortalidad.

En este proceso los medios de producción empleados están representados


fundamentalmente por las granjas, sin descuidar la tecnología necesaria para
desarrollar satisfactoriamente dicho proceso, En la fase de engorde, un eficiente
proceso productivo nos permitirá obtener después de 6 semanas un pollo listo para
el consumo con el peso y las características que requiere el mercado. Los pollos
vivos se benefician en base a tres parámetros: mortalidad, peso y conversión, los
cuales deben ser óptimos a fin de mantener la competitividad de la empresa en un
mercado que cada vez se hace más exigente.

30
El proceso productivo en esta fase de la cadena es manual,

En este proceso, se requiere mano de obra no calificada. Es importante resaltar que


la experiencia en esta fase productiva es fundamental, puesto que al momento de
alimentar las aves se debe tener mucha pericia para evitar por ejemplo pisarlos; de
igual forma al momento de extraer los pollos de las granjas se requieren ciertas
habilidades y destrezas por parte de las personas que lo realizan; un pollo que es
apretado demasiado en este proceso, tiende a formar hematomas en su cuerpo que
se presencian una vez beneficiado el mismo. Esto genera insatisfacción en los
consumidores, lo que se traduce en pérdida de clientes para la empresa.

El proceso de producción es por lotes; en las granjas, entra una cantidad


determinada de pollitos para obtener un lote de pollos con un peso en kilogramos
aceptado por el mercado consumidor (existen variaciones en cuanto al peso final de
mercado). Es importante resaltar que en este proceso todo está muy calculado:
tiempo, alimentos, medicinas, costos, etc. y es bastante estandarizado; se rige por
parámetros establecidos en manuales para la conversión de alimento tanto en los
pollos hembras como en los machos, los mismos indican las cantidades exactas de
alimentos que se deben suministrar a los pollos que se engordan, el tiempo que
deben permanecer en las granjas, entre otros aspectos.

 Proceso de producción; fase beneficio


El proceso productivo llevado a cabo en las plantas de beneficio posee su propia
autonomía de trabajo, así como el aprovechamiento de todos los desechos
resultantes del proceso. Este proceso consta de las siguientes fases o etapas: 1)
Recepción de aves, 2) Matanza y Desplume, 3) Línea de evisceración, y 4)
Escurrido y empaque.

En este proceso, el insumo principal proviene de la fase de engorde y se constituye


en el pollo vivo con un peso adecuado aproximadamente; este es recibido en las
plantas de beneficio en horas de la mañana (desde las seis aproximadamente) para
evitar muertes por las elevadas temperaturas de la región.

31
Una vez que el pollo es extraído de las jaulas de traslado, son colgados en unos
ganchos sujetos, la primera actividad que se realiza consiste en la sensibilización
(adormecimiento) del pollo utilizando un aturdidor donde se somete al ave a una
descarga eléctrica, inmediatamente después se degüella y pasa al proceso de
desangrado por degüello, luego es despojado de sus plumas y pasa al corte de
patas. En la fase siguiente del proceso se procede a la extracción de cloacas, luego
se corta la cabeza, y el abdomen para extraer por completo las vísceras.
Posteriormente se pasa a la línea de escurrido y empaque, donde se inspeccionan
las condiciones relativas a la limpieza interna de los pollos; se realiza una selección
en función del tamaño. Los más pequeños se empacan enteros, mientras que los
pollos con un peso mayor se pasan a las salas de desprese o a la sala de
transformación de la carne de pollo. Todos estos productos se empacan para
posteriormente ser comercializados y distribuidos en el mercado.

3.13 Costos variables

Los costos variables se modifican según los volúmenes de venta o el nivel de


actividad de la empresa. El costo variable aumenta cuando aumenta la producción
y disminuye cuando esta disminuye.

Mientras mayor sea el volumen de producción, mayores y más diversos serán los
costos variables.

Los costos variables de la empresa se identificaron de la siguiente forma:


Concepto Costo
Materia Prima $ 5,186,194
Envases y Embalajes $ 101,664
Otros Materiales $ 8,323
Mano de Obra Directa $ 220,500
Mantenimiento $ 9,240
Control de Calidad $ 27,500
Gastos de Venta $ 331,680
TOTAL $ 5,885,101

32
Tenemos los conceptos que son las cuentas que forman parte del costo de
producción y las cantidades que nos arrojan sirven para realizar las proyecciones,
posteriormente este será sumado con los costos fijos para así obtener la cantidad
total en este caso el costo de producción que representará el primer año.

3.14 Costos fijos

Fijos: están representados como los costos que no varían, ya que la empresa no
puede prescindir de este tipo de gastos que son indispensables para la actividad
que se lleva a cabo.

Estos costos son pagados sin importar que la empresa no esté operando
refiriéndonos en cuanto a producción se tendrán que liquidar en tiempo y forma para
evitar alguna sanción.

Los costos serán cancelados mensualmente y pueden modificarse con el tiempo


según las necesidades y la situación de la empresa.

Concepto Costo
Consumo Energia Electrica $ 5,670,896
Consumo Agua $ 6,482,742
Mano de Obra Indirecta $ 90,000
Gastos de Administracion $ 811,200
TOTAL $ 13,054,838

Como se muestra en la tabla de igual manera son cuentas que afectan al costo total
de la producción y son indispensables para realizar las actividades, las cantidades
arrojadas se sumaron y nos dio un total de $13,054,838 de pesos mexicanos esta
cantidad se sumara con el total de los costos variables para así obtener el total de
nuestro costo de producción anual y así realizar las proyecciones de los años
deseados.

33
3.15 Desglose de salarios
Los salarios están desglosados de acuerdo al horario que son 8 horas contadas
desde la entrada y también iniciando desde los puestos más altos, en la cantidad a
ganar por día vemos que esta varía dependiendo el puesto, pero se muestra el
salario a ganar por día.

HR.
EMPLEADO PUESTO SALARIO
ENTRADA
08:00 a. m. EDUARDO SANTIAGO DEL ANGEL GERENTE GENERAL $ 450.00
08:00 a. m. RODRIGO MONTAÑO DEL ANGEL SUBGERENTE $ 420.00
08:00 a. m. MIGUEL A. SANTIAGO ANTONIO D. DE CONTABILIDAD $ 400.00
D. DE RECURSOS
08:00 a. m. MARCO A. PELCASTRE HERNANDEZ HUMANOS $ 350.00
08:00 a. m. EZEQUIEL DEL ANGEL DEL ANGEL D. DE VENTAS $ 300.00
08:00 a. m. EDGAR SANTIAGO PEREZ D. DE COMPRAS $ 320.00
08:00 a. m. BERTHA LOPEZ SANCHEZ D. DE PRODUCCION $ 250.00
08:00 a. m. ELENA SANCHEZ CRUZ VENTAS $ 250.00
EMPLEADO DE
08:00 a. m. JUAN HERNANDEZ FLORES APARADOR $ 300.00
08:00 a. m. PEDRO TORRES BUSTAMANTE INTENDENCIA $ 250.00
08:00 a. m. ANDREZ GUZMAN JUAREZ PRODUCCION $ 300.00
08:00 a. m. LUIS MARTINEZ OLMOS PRODUCCION $ 300.00
08:00 a. m. JOAQUIN ANTONIO CRUZ GALAPON $ 300.00
08:00 p.m. JUAN M. DEL ANGEL HERNANDEZ GALAPON $ 300.00
TOTAL, POR DIA $ 4,490.00

34
3.16 Desglose de sueldos

En esta tabla se desglosan los sueldos lo cual nos muestra el total al final del año de cada empleado tomando en cuenta
el salario por día y este multiplicado por los días del año laboral de igual manera se le aplica al total de este las prestaciones
que el trabajador por ley tiene y así pues nos da el resultado real de lo que anualmente se tiene como sueldo.

EMPLEADO PUESTO SALARIO DIAS SUELDO BONO x A BONO x P IMSS ISR F. DE AHORRO TOTAL
EDUARDO SANTIAGO DEL ANGEL GERENTE GENERAL $ 450.00 360 $ 162,000.00 250 200 $ 8,100.00 $ 16,245.00 $ 9,720.00 $ 128,385.00
RODRIGO MONTAÑO DEL ANGEL SUBGERENTE $ 420.00 360 $ 151,200.00 250 200 $ 7,560.00 $ 15,165.00 $ 9,072.00 $ 119,853.00
MIGUEL A. SANTIAGO ANTONIO D. DE CONTABILIDAD $ 400.00 360 $ 144,000.00 250 200 $ 7,200.00 $ 14,445.00 $ 8,640.00 $ 114,165.00
MARCO A. PELCASTRE HERNANDEZ D. DE RECURSOS HUMANOS $ 350.00 360 $ 126,000.00 250 200 $ 6,300.00 $ 12,645.00 $ 7,560.00 $ 99,945.00
EZEQUIEL DEL ANGEL DEL ANGEL D. DE VENTAS $ 300.00 360 $ 108,000.00 250 200 $ 5,400.00 $ 10,845.00 $ 6,480.00 $ 85,725.00
EDGAR SANTIAGO PEREZ D. DE COMPRAS $ 320.00 360 $ 115,200.00 250 200 $ 5,760.00 $ 11,565.00 $ 6,912.00 $ 91,413.00
BERTHA LOPEZ SANCHEZ D. DE PRODUCCION $ 250.00 360 $ 90,000.00 250 200 $ 4,500.00 $ 9,045.00 $ 5,400.00 $ 71,505.00
ELENA SANCHEZ CRUZ VENTAS $ 250.00 360 $ 90,000.00 250 200 $ 4,500.00 $ 9,045.00 $ 5,400.00 $ 71,505.00
JUAN HERNANDEZ FLORES EMPLEADO DE APARADOR $ 300.00 360 $ 108,000.00 250 200 $ 5,400.00 $ 10,845.00 $ 6,480.00 $ 85,725.00
PEDRO TORRES BUSTAMANTE INTENDENCIA $ 250.00 360 $ 90,000.00 250 200 $ 4,500.00 $ 9,045.00 $ 5,400.00 $ 71,505.00
ANDREZ GUZMAN JUAREZ PRODUCCION $ 300.00 360 $ 108,000.00 250 200 $ 5,400.00 $ 10,845.00 $ 6,480.00 $ 85,725.00
LUIS MARTINEZ OLMOS PRODUCCION $ 300.00 360 $ 108,000.00 250 200 $ 5,400.00 $ 10,845.00 $ 6,480.00 $ 85,725.00
JOAQUIN ANTONIO CRUZ GALAPON $ 300.00 365 $ 109,500.00 250 200 $ 5,475.00 $ 10,995.00 $ 6,570.00 $ 86,910.00
JUAN M. DEL ANGEL HERNANDEZ GALAPON $ 300.00 365 $ 109,500.00 250 200 $ 5,475.00 $ 10,995.00 $ 6,570.00 $ 86,910.00
$ 4,490.00 5050 $ 1,619,400.00 $ 3,500.00 $ 2,800.00 $80,970.00 $ 162,570.00 $ 97,164.00 $ 1,284,996.00
3.17 Determina la inversión inicial para el proyecto
De acuerdo a nuestro proyecto, está enfocado en la producción y venta de carne de
pollo fresco por lo que al inicio de se adquiere activos con el fin realizar el proyecto.

Activo fijo de producción


Costo total
Precio 15% fletes
puesto en
Cantidad Equipo unitario en y seguros
planta en
pesos en pesos
pesos
Proceso A
35 Comedero tipo tolva 3kg (modelo CT31) $ 264 $ 9,240
Cubo De Comedero De Pollo Aves De Corral Gallina Pollo Bebed
10 (modelo 8FP600305) $ 680 $ 6,800
51 Bebedero Pollo 1 Lt $ 35 $ 1,785
9 Estructura metalica L6X6 W60cm $ 700 $ 6,300
1 Malla Plástica Para Aves de Corral $ 7,082 $ 1,062 $ 8,145
1 Bolsa con 100 Cinchos de nylon 200 X 3.6 mm color blanco $ 51 $ 8 $ 59
Termostato Para Criadora (PETNF, B08J7Y1T2S, Calentador de
9 gallinero de 140 vatios) $ 2,869 $ 3,873 $ 29,694
3 Termohigrometro Digital Higrometro Sonda Medidor De Humedad $ 98 $ 44 $ 338
Proceso B
1 Pelador De Pollos Industrial Motor De 1/2 Hp 110volt $ 19,180 $ 19,180
2 Cuchillo Profesional Acero Inoxidable Curvo Carnicero $ 295 $ 89 $ 679
1 Afilador De Cuchillos Profesional De 3 Etapas Para Cocina $ 106 $ 16 $ 122
2 Tijeras De Cocina Profesionales Para Carne Pollo Acero Inox $ 193 $ 58 $ 444
Congelador FRIGIDAIRE FFCD07C4HRW - 7p³ - 198Lts - 2
2 Canastillas Removibles - Blanco $ 7,019 $ 2,106 $ 16,144
1 Migsa Bn-w04/150 Mesa Trabajo Acero Inoxidable Industrial $ 9,877 $ 1,482 $ 11,359
Báscula comercial digital Noval CR 40 40kg 120V 33.5 cm x 22.5
1 cm $ 839 $ 126 $ 965
Computadora Dell 960 Intel Core 2D 160 Gb DD 2Gb Ram Lcd
1 19 $ 3,499 $ 525 $ 4,024
Total $ 111,252

36
Activo fijo de oficinas y ventas
Precio unitario Costo total
Cantidad Concepto en pesos en pesos
2 Cuchillo Profesional Acero Inoxidable Curvo Carnicero $ 295 $ 590
1 Afilador De Cuchillos Profesional De 3 Etapas Para Cocina $ 106 $ 106
1 Aplanador Para Carnes Acabado Cromado 1 Kg De Peso $ 480 $ 480
2 Tijeras De Cocina Profesionales Para Carne Pollo Acero Inox $ 193 $ 386
Congelador FRIGIDAIRE FFCD07C4HRW - 7p³ - 198Lts - 2
2
Canastillas Removibles - Blanco $ 7,019 $ 14,038
1 Migsa Bn-w04/150 Mesa Trabajo Acero Inoxidable Industrial $ 9,877 $ 9,877
Báscula comercial digital Noval CR 40 40kg 120V 33.5 cm x
1
22.5 cm $ 839 $ 839
Báscula industrial digital Noval NEP TN 300kg con mástil
1
100V/240V gris 60 cm x 45 cm 2669 $ 2,669
6 Caja Montreal 28 Cerrada con tapa 60x40x28cm $ 301 $ 1,806
10 Jaula Reja Para Transportar Pollo Vivo $ 967 $ 9,670
9 Ventilador de Pedestal de 16 pulgadas y 3 Velocidades Taurus-Gris
$ 349 $ 3,141
8 Computadora Dell 960 Intel Core 2D 160 Gb DD 2Gb Ram Lcd 19$ 3,499 $ 27,992
Cajon de dinero QIAN QCN-57303 SHENG METAL 4 BILLETES
1
8 MONEDAS AJUST $ 877 $ 877
2 Todo En Uno Portátil Pda Impresora Smart Pos Terminal Inal $ 2,918 $ 5,836
1 Escritorio de Recepcion Modelo EIKO $ 3,791 $ 3,791
2 Camioneta NISSAN NP300 $ 80,000 $ 160,000
9 Escritorio Skanor con Puerta $ 1,790 $ 16,110
9 Silla de Oficina HomeTrends Azul $ 1,190 $ 10,710
3 Impresora Multifuncional HP 2374 Deskjet Ink Advantage 7WQ03A#AKY
$ 1,049 $ 3,147
Total $ 272,064

inversion inicial $
COSTO DE MATERIA PRIMA $ 5,186,193.60
COSTO DE ENVASES Y ENBALAJES $ 101,664.00
OTROS MATERIALES $ 8,323.20
COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA $ 220,500.00
COSTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA $ 90,000.00
COSTO DE CONTOL DE CALIDAD $ 27,500.00

ACTIVO FIJO DE PRODUCCION $ 111,251.85


ACTIVO FIJO DE OFICINAS Y VENTA 272064.46

TOTAL $ 6,017,497.11

37
3.18 ubicación de la empresa
El presente proyecto con el fin de lograr los objetivos propuestos al principio tendrá
dos establecimientos, uno en donde será el criadero de las aves avícolas en donde
estará el proceso de criarlos y mantenerlos en proceso hasta llegar en su punto de
venta.

Otro en donde estará el punto de comercializar o sea el establecimiento fijo en


donde los clientes podrán asistir y adquirir dicho producto. Para este este
establecimiento en donde se ubicara se necesita el arrendamiento de un local y este
será en la dirección: calle 16 de septiembre enfrente de la escuela primaria Ing.
Roberto Medellín en Tantoyuca, Veracruz, México.

En este apartado se busca la mejor opción de ubicarnos más que nada en el punto
de venta, por esta razón que se sitúa en la zona céntrica del municipio, además de
que es el servicio público que se ofrece en la zona.

The quick chicken


S.A.

3.19 Factibilidad de servicio


En este apartado nosotros al decidir el punto de venta de nuestro producto,
analizamos los beneficios que se tienen en aquel sitio, como por ejemplo: agua en
este lugar cuenta con la conexión de agua en tubería y este acceso es cercano ya

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que a unos pasos se encuentra la comisión del agua (CAEV) para su pago, también
la energía eléctrica, realmente este es indispensable ya que para adquirir este
servicio se tiene que ir a Tempoal ya que es el lugar en donde se encuentra ubicado
esa oficina pero ya contemplando la energía eléctrica instalada el pago de los
recibos se puede pagar en sitios como Elektra, Coppel, Farmacias Guadalajara,
OXXO, etc., otro servicio factible que podemos encontrar es el servicio de internet
INFINITUM, se encuentra a unos pasos. Este aspecto para nuestra empresa es
importante contar con ellos para llevar un control estable de lo que es el punto de
venta de nuestro producto.

3.20 distribución de la planta


Este paso lleva a mostrar el diseño de cómo se distribuirá la planta, este con el
objetivo de marcar los puntos más importantes para el área de producción. Como
bien mencionamos este lugar estará ubicado en una zona fuera del municipio en un
poblado rural en donde es más fácil optar por tener más probabilidad de expandir la
planta a un largo plazo. Aunque es una zona rural tiene los requerimientos necesario
para que la planta pueda producir al máximo como por ejemplo la energía eléctrica,
agua, internet, etc.

Abreviaturas Significado
E/S Puerta de entrada y salida
E-C1 Estacionamiento camioneta 1
E-C2 Estacionamiento camioneta 2
E-C3 Estacionamiento camioneta 3
A-AE Almacén de Alimento de Engorda
A-AC Almacén de Alimento de crecimiento
A-ARI Almacén de Alimento de recién Ingresados
P-RI Proceso de pollos recién ingresados
P-C Proceso de pollos crecimiento
P-E Proceso de pollos engorde

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Planta Productora

Entrada/salida

Refrigeradores Cajas E
Mesa industrial

/ E-C1
S

Planta de proceso B

torio
escri
E-C2
E/S

Peladoras Baño Baño


1 2
E/S E/S E-C3
Pesaje de pollos
vivos
E/S E/S E/S

A-AE A-AC A-ARI

E/S E/S E/S

Recepción
Pollitos

P-E P-C P-RI

P-E P-C P-RI

P-E P-C P-RI

P-E P-C P-RI

Planta proceso A

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Local distribuidor

E/S

Escritorio Recepción
Estacionamiento de camiones

E/S

Mesa industrial
distribuidoras

Departamento de Ventas

E/S

Refrigeradores

E/S

D-GG D-C

D-SG D-V

D-CP D-RH

Baños D-I

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Abreviaturas Significado
E/S Puerta de entrada y salida
D-GG Departamento del Gerente General
D-SG Departamento del Subgerente
D-CP Departamento del Contador Publico
D-C Departamento de Compras
D-V Departamento de Ventas
D-RH Departamento de Recursos Humanos
D-I Departamento de Intendencia

3.21 Impacto ambiental


La política ambiental es un modelo de administración adoptado por The quick
chicken para relacionarse con el medio ambiente y los recursos naturales.
Empezando por un compromiso ambiental como se menciona a continuación:

I. Siempre se actuará según las leyes y normas de la gestión ambiental.


II. Se minimizará en lo posible todo impacto ambiental.
III. Se minimizará en lo posible los residuos generados.
IV. Se abogará por la reutilización y reciclaje.
V. Se prevendrán los riesgos a nivel patrimonial, ocupacional y ambiental.
VI. Periódicamente se realizarán auditorías ambientales para asegurarse que se
cumplen los puntos establecidos.

Los principios de las políticas ambientales para un desarrollo sostenible para lograr
un crecimiento económico limpio y ecológico son:

 El principio de responsabilidad medioambiental: todos podemos mejorar


nuestro entorno.
 El principio de prevención: mejor prevenir que corregir desastres ecológicos.
 El principio de sustitución de sustancias peligrosas por otras menos
contaminantes y procesos de alto consumo energético por otros más
eficientes.
 El que contamina paga en los casos que no se puede prevenir el daño
ambiental.

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 Principio de la cooperación en grupos sociales que trabajen con objetivos de
mejora ambiental y su realización es indispensable.

Este aspecto es fundamental para la empresa relacionare y comprometerse para el


cuidado del medio ambiente, evitando malos hábitos y apoyando causas que
contribuyan la buena formación para los futuros inversionistas.

El impacto ambiental nos tiene desconcertados ya que empresas no toman medidas


para prevenir desastres ambientales, esta es una labor para todas las empresas
que desean emprender para así llevar una buena imagen ambiental.

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Conclusión
De acuerdo al estudio técnico presentado se destaca por una base sólida de
proceso de la producción y que este tendrá una capacidad máxima de producción
para la venta del producto. De acuerdo a los planta de producción se podrán cubrir
los objetivos planteados en el estudio de mercado ya que aquí se considera todo
sobre lo necesario para la producción así como la adquisición de activos hasta llegar
a la instalación adecuada y mantenimiento que se requiera a un futuro.

También se puede decir que de acuerdo a esta estudio técnico, la planta de


producción tendrá a dudas una máxima producción y que este generara un poco
más de producción que la antes mencionada en el estudio de mercado.

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