Costos de producción:

La definición técnica; El costo de producción (o costo de operación) es el gasto necesario para

fabricar un bien o para generar un servicio.

Elementos del costo de producción

Como hemos mencionado, existen tres elementos claves en el costo de producción. A

continuación, explicamos cada uno de ellos:

1. Uno es la materia prima y aprovisionamientos. La primera son aquellos materiales que se

transforman en el proceso productivo. Un ejemplo sería la harina y la sal en el pan. La
segunda son los que no se transforman, pero son necesarios, como las bolsas en las que se
comercializan algunos bienes.
2. El segundo, tan importante como el primero, es la mano de obra. En este caso se incluye
solo la mano de obra directa, es decir, aquella involucrada en el proceso productivo. Por
ejemplo, los empleados que trabajan en la cadena de fabricación.
3. El tercero son los otros costes indirectos de producción. Aquí incluimos la mano de obra
indirecta que es la que, aun no estando implicada en el proceso, es necesaria. Por
ejemplo, el personal del departamento de administración.

https://economipedia.com/definiciones/costo-de-produccion.html

Costos del periodo:

Los costos de periodo se reconocen como un gasto en el periodo en que se incurren porque no se
espera que rindan beneficios en el futuro. Algunos ejemplos de costos de periodo incluyen los
costos de ventas y mercadeo, costos de investigación y desarrollo, y costos administrativos y
generales. Estos costos no pueden incluirse en el inventario y se registran como gastos en el
estado de resultados del periodo en que se incurren

https://www.obalearn.com/es/q-and-a/que-son-los-costos-de-periodo/

Costos estimados:

Los costos estimados representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos reales
y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con los mismos.

Este sistema consiste en predeterminar los costos unitarios de la producción estimando el valor de
la materia prima directa, la mano de obra directa y los cargos indirectos que se consideran se
deben obtener en el futuro, comparando posteriormente los costos estimados con los reales y
ajustando las variaciones correspondientes.

Los costos estimados tienen como objetivo:

1. Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.

2. Servir de instrumento de control preventivo e interno.
 3. Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
4. Determinar cotizaciones.
5. Evaluar la costeabilidad de producir un artículo.

https://www.gerencie.com/costos-estimados.html

Costos históricos:

Los costos históricos son aquellos costes en los que se ha incurrido a lo largo del tiempo en un
proceso de fabricación o de prestación de servicios.

Ejemplo de costos históricos

Para entender mejor el concepto, se van a exponer varios ejemplos de costos históricos:

1. Suministros de agua y electricidad utilizados durante el proceso de fabricación de botes de

plástico a lo largo de un año.
2. Mano de obra dedicada a la fabricación de automóviles en una cadena de montaje
durante un año entero.
3. Gasolina utilizada por un conductor de taxi durante un año.
4. Dietas remuneradas a un ejecutivo de una empresa durante un año por viajes al
extranjero.
5. Comisiones generadas por un conjunto de empleados al prestar servicios profesionales en
nombre de la empresa durante un año.

https://economipedia.com/definiciones/costos-historicos.html

Sistemas de los costos:

Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos, técnicos, administrativos y contables que

se emplea en un ente, para determinar el costo de sus operaciones en sus diversas fases, de
manera de utilizarlo para fines de información contable, control de gestión y base para la toma de
decisiones.

Para que sirven los sistemas de los costos. 

El costo es un elemento importante de todo producto que se elabore, y se debe tener un control
absoluto del costo de cada producto que la empresa fabrica o comercializa, y ese control sólo se
puede llevar si se implementa un sistema de costos adecuado.

La utilidad que una empresa obtiene depende de dos elementos principalmente: del precio en que
vende un producto, y del costo en que se incurre para producir ese producto

https://www.gerencie.com/que-es-un-sistema-de-costos.html
Caso práctico 1.

La empresa de Confecciones JR, fabrica vestidos para dama y suministra la siguiente información:
Materia prima directa utilizada.
Tela $ 2.500.000
Hilo $ 420.000
Cremallera $ 350.000

Materiales Indirectos.
Bolsas plásticas para empaque y otros $ 510.000
Mano de Obra Directa. (salarios y prestaciones)
Diseño y corte $ 920.000
Confección $ 810.000
Terminado $ 615.000

Mano de Obra Indirecta. (Salarios y prestaciones)

supervisión $ 490.000
Servicios varios $ 295.000
Recursos Humanos $ 155.000

Costos Indirectos de fabricación.

Repuestos y mantenimiento $ 110.000
Servicios públicos $ 80.000
Depreciaciones $ 55.000
Otros Indirectos $ 42.000

Tabla 1.

Se solicita:
2. $3.
27 1. Costos de conversión.
1. Costos de producción.XTotal, material 0.0 2. Costos primos.
directo 00 3.
4. $2.
34
5.0
3. Total, mano de obra indirecta 00
6. $2
87.
00
5. Total, costos indirectos de fabricación 0
7.   8.  
9. Costo Primo 10. $5.
61
11. Metería Prima Directa + Mano De 5.0
Obra Directa 00
13.   14.  
15. Costos De Conversión 16. $2.
63
17. Mano De Obra Directa + Costos
2.0
Indirectos De Fabricación
00
19.   20.  
21. Costos De Producción 22. $5.
23. Material Primo Directo + Mano De 90
Obra Directa + Costos Indirectos De 2.0
Fabricación 00