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TEMA: ESCALERA EN
VOLADIZO
INTEGRANTES:
INDICE
INTRODUCCION……………………………………………………………………….3
CAPITULO I : ESCALERA EN VOLADIZO ………………………………………..4
1. Escalera en voladizo…………………………………………………………………..4
1.2. Elementos…………………………………………………………………………5
1.3. Características de una escalera en voladizo……………………………………….6
1.4. Ventajas de una escalera en voladizo……………………………………………..6
1.5. Desventajas de una escalera en voladizo …………………………………………7
INTRODUCCION
Las escaleras en voladizo están compuestas por peldaños de madera u otro material
que están fijados en la pared sin travesaños visibles, este diseño ofrece la sensación
de que la escalera y sus peldaños están flotando en el aire dando una imagen
moderna.
CAPITULO I
ESCALERA EN VOLADIZO
1. Escalera en voladizo
Las escaleras en voladizo o voladas nos proporcionan una mejor visual entre
espacios favoreciendo la conectividad espacial. Mientras menos elementos tenga la
escalera, más se notará este efecto. En algunos casos sólo basta con los escalones,
mientras haya estructuras en acero que las sostengan desde la pared lateral.
Ideales para espacios minimalistas, de poco peso visual y con un efecto que
parecieran estar “volando”, así se caracterizan. Las hay en diferentes materiales y
formas, adaptándose a cada espacio al que se destinan.
las escaleras en voladizo también denominada escalera flotante esta compuesta por
peldaños de madera u otro material que están fijados en la pared sin travesaños
visibles este diseño ofrece la sensación de que la escalera y sus peldaños están
flotando en el aire, dando una imagen moderna y minimalista al espacio.
1.2. Elementos
a) Corte directo en la pared. En promedio, los escalones cortan las paredes entre
20 y 40 centímetros, dependiendo de la resistencia de la pared de soporte.
Es difícil encontrar escaleras en voladizo listas para usar. Por lo general, tales
estructuras se crean a pedido, teniendo en cuenta las características de las
instalaciones y los deseos de los propietarios. Los componentes pueden
fabricarse en fábrica y el modelo es del catálogo, pero de todos modos, el diseño
requerirá cambios para una habitación específica. Muy a menudo, las escaleras
de consola son piezas, productos individuales.
CAPITULO II
DISEÑO DE UNA ESCALERA EN VOLADIZO DE UN TRAMO
P=64−2∗CP
P=64−2 ( 0.18 )∗100
P=28 cm
Por lo que se determina un número total de 15 escalones de 28 cm y un contrapaso de
18 cm.
2.1.4. Verificación altura
Realizamos la siguiente operación para la altura de la escalera
Verificación=CP∗N ° CP
Verificación=0.18∗15=2.70 metros…..Ok
0.08 metros
0.28 metros
1.20 metros
2.2.2. Cálculo de Wu
2.2.3.
Momento máximo
Para el cálculo del momento máximo tomamos los valores de:
L
Mmáx=Wu∗L∗( )
2
286.664∗1.20∗1.20
Mmáx=
2
Mmáx=206. 3981 Kg∗m
2.3. Cálculo del acero
Para determinar el acero en los peldaños. Considerando un acero de:
6 mm ≅ 0.6 cm
Por lo cual para el valor de d:
d=h−3− ( 0.62 )
d=8−3−0.30=4.70 cm
Reemplazando en el gráfico:
d= 4.7 cm
h=8 cm
b=28 cm
2.3.1. Calculando el acero mínimo
Procederemos a realizar las siguiente interaciones con la tabla de datos.
Datos a usar:
d 4.70 cm
A=d/ 4.70/5= 0.94 cm
5
Fy 4200 Kg/cm2
Fc 280 Kg/cm2
bw 28 cm
∅f 0.9 -
1)
(206.3981∗100) 1.2909∗4200
As= =1.2908 cm2 a= =0.8156 cm
0.94 0.85∗28∗280
0.9∗4200∗(4.70− ( )
2
)
2)
( 206.3981∗100) 1.2918∗4200
As= =1.2718 cm2 a= =0.8016 cm
0.8156 0.85∗28∗280
0.9∗4200∗( 4.70− ( 2
) )
3)
( 206.3981∗100) 1.27006∗4200
As= =1.27006 m2 a= =0.800 cm
0.8016 0.85∗28∗280
0.9∗4200∗(4.70−
2( ) )
4)
( 206.3981∗100) 1.26989∗4200
As= =1.26989cm 2 a= =0.8004 cm
0.800 0.85∗28∗280
0.9∗4200∗(4.70−
2( ) )
Fc 280 Kg/cm2
B 0.80 -
b 28 Cm
d 4.70 Cm
Fy 4200 Kg/cm2
Por lo
tanto:
0.85∗B∗f ´ c
∗6000
fy
Pb=
(6000+ fy)
0.85∗0.80∗280
∗6000
4200
Pb=
(6000+4200)
Pb=0.02667
Para el Pmáx:
Pmáx=Pb∗0.75
Pmáx=0.02667∗0.75=0.02
Acero máximo:
A . acero máximo=P máx∗b
A . acero máximo=0.02∗4.70∗28=2.63 cm 2
Evaluamos en el gráfico:
Para un acero de 6 mm
A=¿
La cantidad de acero asumiendo el valor de 3 por el área
¿ 3∗0.2826=0.8478 cm2
Para un acero de 8 mm
A=0.42∗3.14=0.5024 cm 2
Asumimos la cantidad de 2 aceros
¿ 2∗0.5024 cm2=1.0048 cm2
∅ cortante 0.85
F´c 280 Kg/cm Sumando ambos aceros nos da un total:
b 28 cm
Acero=0.8478+1.0048=1.8526 cm2
d 4.70 cm
Acero de 8 mm
28 cm
8 cm
Acero de 6 mm
2.4 Diseño por corte
Evaluando el diseño por corte usaremos los siguientes datos:
∅ Vc=∅∗0.53∗√ f ´ c∗bw∗d
∅ Vc=0.85∗0.53∗√ 280∗28∗4.70
∅ Vc=992.0412
Para ello lo dividiremos entre los valores de 20 y 25 para luego sacar el promedio.
ln 5.12 metros
T 1= = =0.256 metros
20 20
ln 5.12 metros
T 2= = =0.2048 metros
25 25
Por lo tanto:
T 1+T 2
T final=
2
0.256 metros+0.2048 metros
Tfinal=
2
Tfinal=0.2304 por loque usaremos el 0.25=25 centímetros
WD=474.6857 Kg/m
kG
WU =1480.56
m
1480.56 *3.92
1482.52 Kg
2.70 metros
1480.56 *3.92
Angulo= 34. 55º 1482.52 Kg
3.92 metros
W ´ u∗L ´
Vu= −W ' u∗d
2
Kg
1004.56 ∗4.76 m
m
Vu= −1004.36∗32.525/100
2
Vu=2073.75231 Kg
2073.75231 kg
2073.75231 kg
Diagrama de fuerza cortante
Wu∗ln 2
M negativo=
12
2
kg
M negativo=
( 1480.56
m
∗3.92 )
12
M negativo=1895.90643 Kg∗m
Wu∗ln 2
Mpositivo=
16
2
kg
Mpositivo=
( 1480.56
m
∗3.92 )
16
Mpositivo=1421.92982 Kg∗m
1895.90643 kg*m
1421.92982 Kg*m
1895.90643 Kg*m
Diagrama de momento flector
b= 25 cm
d= 31.525 cm
a=d/5 6.305 cm
F´c= 280 Kg/cm2
F´y= 2400 Kg/cm2
∅=¿ 0.9
H= 35
Mu As∗fy
As= a=
a 0.85∗bw∗f ´ c
∅∗fy∗( d− )
2
1.
(1895.90643∗100) 3.0936∗2400
As= =3.036 cm2 a= =0.8156 cm
6.305 0.85∗31.525∗280
0.9∗2400∗(31.525− ( 2
) )
2.
(1895.90643∗100) 2.8286∗2400
As= =5.628 cm2 a= =0.8016 cm
0.9895 0.85∗28∗280
0.9∗2400∗(31.525− ( 2
) )
3.
(1895.90643∗100) 2.82478∗2400
As= =6.154 m2 a= =0.800 cm
0.9048 0.85∗28∗280
0.9∗2400∗(31.525− ( 2
) )
4.
(1895.90643∗100) 2.82473∗2400
As= =3.094 cm2 a= =0.8004 cm
6.305 0.85∗28∗280
0.9∗2400∗(31.525− ( 2
) )
Calculando el acero máximo
b= 25 cm
d= 31.525 cm
a=d/5 6.305 cm
fc= 280 Kg/cm2
fy= 2400 Kg/cm2
∅=¿ 0.9
H= 35
Mu As∗fy
As= a=
a 0.85∗bw∗f ´ c
∅∗fy∗( d− )
2
(1421.92982∗100) 3.0936∗2400
As= =3.094 cm2 a= =0.8156 cm
6.305 0.85∗28∗280
0.9∗2400∗(31.525− ( 2
) )
(1421.92982∗100) 2.8286∗2400
As= =5.628 cm2 a= =0.8016 cm
0.9895 0.85∗28∗280
0.9∗2400∗(31.525− ( 2
) )
(1421.92982∗100) 2.82478∗2400
As= =6.154 m2 a= =0.800 cm
0.9048 0.85∗28∗280
0.9∗2400∗(31.525− ( 2
) )
(1421.92982∗100) 2.82473∗2400
As= =3.094 cm2 a= =0.8004 cm
6.305 0.85∗28∗280
0.9∗2400∗(31.525− ( 2
) )
Lo cual se utilizo la siguiente formula para hallar el momento torsión por metro.
Wd∗Longitud peldaño2
Mt=
2
( 68.76∗1.2 m )2
Mt =
2
49.5072kg−m
Ct =
28
100
C t=176.81143 Kg∗m
Wl∗Longitud peldaño2
M torsor vivo =
2
2
kg
112 x 1.2 m
m
M torsor vivo =
2
80.64 kg−m
Cviva=
28
100
m
Cviva=288 kg−
m
C última =1,4∗176.81143+1,7∗288
Datos:
Wu= 1480.56
Fc= 280 Kg/cm2
b= 25
d= 31.525
fy= 4200 Kg/cm2
Acero= 3.9 cm2
r 3 cm
Vu= 2073.75231 kg
Mu= 1895.90643 kg/m
tu= 1289.988 kg-m
B1= 0.85
h= 35 cm
ø torsor 0.75
L'= 4.76 m
T th < Tu = Diseñar por torsión
Debemos utilizar las siguientes formulas que son muy importantes para
nuestra grafica
1004.36∗4.76
Vu= −1004.36∗31.525
2
Vu=2073.75231 kg
' A 2 cp
T th=∅ 0.27 √ f c ( )
Pcp
765625
T th=0.75 x 0.27 √280 ( )
120
T th = 21619.1644 kg – m
Acp=b∗h
Acp=25∗35
Acp =875 cm2
Vu 2 Vc
√ ( ) +¿ ¿
bw
≤ ∅ ( )
b w∗d
+2.1 √ F ´ c ¿
Ru ≤ R n
27.41931 ≤33.0662 … … .CUMPLE
ho=28.05 cm
bo=18.05 cm
2.6.2 Diagrama del momento torsor
Establecemos los resultados en el diagrama.
1444.78656Kg- m
1289.988 kg- m
3.92
1289.988 kg- m
1444.78656Kg- m
Diagrama de momento torsor
carga ultima∗3.92/2
m
3−737.136 kg− x 0.21
m
Vs=¿)-6989.56244
V s =−4224.5594
1289.988
Para hallar el tn nos da como resultado 1719.984 kg-m
0.75
2 Ao At fyt
Tn=
s
2 Ao At fyt
Tn=
s
Primer paso
Ao=0.85∗Aoh
Ao=0.85∗506.3052 cm2
430.357125cm2
Segundo paso
At Tn
=
s 2 Ao∗fy
Datos:
Tn 171998.4 kg – cm
2Ao 430.357125 cm2
F´y 4200 Kg/cm2
At
=0.04757909 cm2/cm
s
A ( v +t ) Av At A ( v +t )
( s ) total= +2( )
s s ( s )
total = 2 * 0.04757909 = 0.09515818
A ( v +t )=¿0.71cm2(2) =1,42
1.42
S= = 14.9225219 CM
0.09515818
Datos:
Ph = 92.2 cm
At/s = 0.04757909 cm2/cm
At
Al= ph
s
Al=0.04757909∗92.2
Al=4.38679202 cm2
Hallaremos el Al min
Datos:
1,33 √ 280∗875
Al , min ¿ −( 0.04757909 ) 92.2
4200
Al , min ¿ 0.24969896 cm2
Ya que la suma de estos tres puntos nos dará como resultado lo siguiente:
9.32231329cm2
=8 aceros de ½”
TIPO DE AREA
CANTIDAD AREA= AREA TOTAL DE DISENO
ACERO TOTAL
INFERIOR 1/2" 3 Փ 1/2 1,27cm2 3.81
MEDIA 1/2" 2 Փ 1/2 1,27cm2 2.54 10.16 cm2
SUPERIO
1/2" 3 Փ 1/2 1,27cm2 3.81
R
1,20m
Peldaño 28x8cm
2 Φ 6mm
3 Φ ½”
2 Φ ½”
3 Φ ½”
2.70m
3,92m
BIBLIOGRAFIA
https://www.youtube.com/watch?v=ViRQbMHloEc&t=1982s
Capítulo 11.6 Diseño para torsión, formulas empleadas (Para el diseño de la viga de
https://www.udocz.com/pe/apuntes/74313/diseno-de-escalera-en-voladizo
https://www.libreingenieriacivil.com/2021/08/dimensiones-de-una-escalera-
voladizo.html