Especificaciones Particulares de Construccion

Estudios y Diseños de la Estación de Caminos de Arriería-Fonda Arriera del Paisaje 1
Cultural Cafetero, del Municipio de Aguadas. /ARQ. JUAN PABLO DORADO MARTINEZ
ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE CONSTRUCCION
1.PRELIMINARES.
ITEM 1.1
VALLA DE IDENTIFICACIÓN EN LÁMINA GALVANIZADA CALIBRE 22,
INCLUYE ESTRUCTURA DE SOPORTE EN MADERA O GUADUA ANCLADA AL
TERRENO MEDIANTE MUERTOS EN CONCRETO
2. DESCRIPCION:
Corresponde a la construcción e instalación de la valla informativa del proyecto
que deberá instalar el contratista de acuerdo al formato indicado por la entidad
contratante y ubicarlo en el lugar determinado en conjunto con la Interventoría.
La valla se construirá con lámina galvanizada, calibre 22 de medidas 4X2 m y se
apoyara sobre estructura en madera o guadua al terreno con muertos de concreto.
El diseño de los soportes y mecanismos para garantizar la estabilidad de la valla
será responsabilidad del contratista quien además velará por el mantenimiento de
esta, hasta el final de la obra. La instalación de la valla deberá hacerse en un sitio
permitido de acuerdo a las restricciones de separación respecto a las vías,
obstrucción visual y demás normas urbanas y de transito aplicables.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:
Fabricada la valla deberá instalarse sobre una estructura de madera o guadua en
el lugar aprobado por la Interventoría, el cual debe cumplir con los retiros y normas
exigidas por las entidades correspondientes relativas a contaminación visual, uso
de espacio público o privado.
La valla deberá retirarse una vez termine la obra si la entidad contratante así lo
define.
4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

No aplica
5. ENSAYOS A REALIZAR:
No aplica
6. MATERIALES:
• Valla en lámina galvanizada, calibre 22
• Pintura esmalte
• Estructura de soporte en madera o guadua.
• Concreto 180 kg/cm2 para anclar bases.
7. EQUIPO:
• Herramienta menor.
• Compresor para aplicación de pintura
FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

Licencia de construcción.
9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La valla se medirá por metros cuadrados (M2) de valla instalada y aceptada por el
interventor. No se medirán los dobleces necesarios para dar rigidez a la lámina.
Su pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato de obra.

ITEM 1.2
CAMPAMENTO, INCLUYE TEJA EN LAMINA DE ZINC, PISO EN CONCRETO
DE 2.500 PSI, ESTERILLA TECHO, PUERTAS Y VENTANAS.
2. DESCRIPCION:
Edificación provisional para el almacenamiento de materiales, equipos y
accesorios de construcción, alojamiento de personal, vestiers y oficinas para el
personal administrativo del contratista e Interventoría. El ítem incluye la ejecución
de las instalaciones necesarias de energía, para uso de la obra, del personal de
contratista y de Interventoría. Las instalaciones eléctricas deberán quedar
debidamente protegidas para evitar accidentes y deben ser calculadas para
atender la demanda de todos los equipos previstos: Las instalaciones de
alcantarillado no deben causar contaminación a fuentes de agua y predios
vecinos.
Su fabricación será en esterilla y guadua, cubierta en teja de zinc, piso en concreto
(espesor mínimo = 5 cm, de 2.500 PSI) y demás materiales seleccionados
libremente por el contratista que brinden la seguridad necesaria de estabilidad al
depósito. El campamento se construirá con las condiciones de seguridad
necesarias tanto para el contratista como para las personas ajenas a la obra.
• Estudiar localización de instalaciones y distribución de espacios.
• Prever áreas de futura excavación y construcción.
• Estudiar alternativas de construcción.
• Aprobar localización y distribución.
• Localizar y replantear en terreno.
• Ejecutar construcción, incluyendo instalaciones y placa de piso en caso de
ser requerida.
• Asear y habilitar.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
• esterilla
• guadua
• cubierta en teja de zinc
• recebo para su base compactada bajo placa de contra piso.
• Concreto de 2.500 PSI para placa de contra piso con espesor mínimo de
0.05 m.
• materiales para instalaciones eléctricas y sanitarias.

7. EQUIPO:
Herramienta menor.

Cumplir con normas de iluminación, ventilación, normas sanitarias y de seguridad.

Se medirá por metros cuadrados en planta (M2), correspondiente al área útil
construida y aceptada por el interventor. No se medirán las superficies verticales
que correspondan a paredes o divisiones. Su pago se hará a los precios
establecidos en el contrato.

ITEM 1.3
DESCAPOTE Y LIMPIEZA
2. DESCRIPCION:
El Contratista deberá retirar toda la capa orgánica y vegetal de la zona a intervenir,
demarcada en la localización arquitectónica de la etapa que se va a construir. Esta
operación se hará por medios manuales o mecánicos, cuidando de no mover los
puntos de referencia tales como BM, mojones, estacas, etc., previamente fijadas en el
levantamiento topográfico. El espesor de dicha capa puede variar según las
indicaciones del Ingeniero de suelos o en su defecto del Interventor.
La operación de descapote no se limitará solo a la remoción de la capa superficial,
sino que incluirá además, la extracción de todas las raíces y demás objetos que a
concepto de la Interventoría, sean inconvenientes para la ejecución de las obras. El
material sobrante del descapote y limpieza, estará a cargo del Contratista y será
retirado del lote de acuerdo con las indicaciones del Interventor a la escombrera
autorizada.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN:
• Descapote de la capa vegetal.
• Lineamientos generales y particulares.
• Retiro.
• Transporte para el retiro externo.
• Transporte interno o trasiego.
• Equipo y herramientas.
• Limpieza.

No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Estacas
• Puntillas
• Herramienta menor .
7. EQUIPO:
Herramienta menor.

Cumplir con medidas de seguridad.

Incluido en los análisis unitarios de las excavaciones. El pago de este ítem se incluirá
en todos los casos, dentro de los precios unitarios de la excavación manual o
mecánica y se hará dicho pago en m2.

ITEM 1.4
LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO.
2. DESCRIPCION:
Se entiende por el trabajo, que debe realizarse para localizar, replantear y fijar en
el terreno los niveles establecidos en los planos, este ítem incluye la topografía
general necesaria para todo el proyecto y durante todo el plazo de ejecución de la
obra.
LOCALIZACION:
Se realiza ciñéndose a los planos de localización general del proyecto y a los
planos topográficos, para lo cual se emplean sistemas de precisión que permitan
fijar adecuadamente los puntos auxiliares, los cuales deben ser verificados por la
Interventoría o Supervisión para el replanteo posterior. La localización se hace
basándose en los puntos de control vertical y horizontal que sirvieron de base para
el levantamiento de la pista mediante el empleo de tránsito y nivel de precisión. Se
computa como medida general la superficie delineada por los ejes de
construcción.
REPLANTEO:
El replanteo se ejecuta ciñéndose estrictamente a los planos constructivos
suministrados, de acuerdo a las recomendaciones técnicas.
• El replanteo está a cargo del Ingeniero residente.
• El acodo o punteo que referencia los ejes y parámetros se debe ejecutar en
forma adecuada para garantizar firmeza y estabilidad, utilizando materiales
de primera calidad (madera, puntillas, etc.).
• En el replanteo de los ejes de pavimentación, el Contratista debe demarcar
de manera permanente los ejes, de forma que sea posible revisarlos en
cualquier momento. Su conservación y vigilancia corren por cuenta del
Contratista.
• La unidad de medida para realizar esta actividad será en m2, la localización
y replanteo se ceñirá a los ejes establecidos en los planos arquitectónicos
los cuales a su vez coinciden con los existentes.

No aplica.
No aplica.

6. MATERIALES:
• Estacas
• Puntillas
• Crayola
• Pintura.
7. EQUIPO:
Aparatos de topografía: Nivel y Tránsito.


El pago se hará conforme a los respectivos precios unitarios acordados en el
contrato respectivo; el pago se hará por m2 y estos valores incluirán la totalidad
del ítem, de acuerdo con los planos, especificaciones e instrucciones de la
Interventoría o Supervisión.

ITEM 1.5
INSTALACIÓN PROVISIONAL DE AGUA
2. DESCRIPCION:
Serán destinadas a proveer de agua a las faenas de construcción, se caracterizan
por su rápida ejecución y bajo presupuesto. Hay que estar alertas, y ser
sumamente rigurosos en el cumplimiento de los criterios de seguridad, sobre todo
en las instalaciones hidráulicas provisionales que se desarrollan en el transcurso
de la obra. Especialistas entregaran recomendaciones para lograr una instalación
hídrica que minimice los riesgos.
Esta tarea la realiza un profesional de la constructora o una empresa contratista,
que generalmente es la misma que efectúa las instalaciones definitivas de la obra.
El costo total, incluyendo instalación y materiales corresponde aproximadamente a
un 5% del valor de la instalación hidráulica definitiva del edificio.
• Cumplir disposiciones y normas de la Empresa de Acueducto y
Alcantarillado.
• Solicitar conexión de servicios provisionales.
• Estudiar exigencias de suministro y consumo para la obra.
• Determinar diámetros de acometidas.
• Instalar servicios para unidades sanitarias.
• Instalar servicio para consumo de obra.
• Instalar desagües para unidades sanitarias.

No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Tubería y accesorios en PVC ó HG para suministro.
• Tubería y accesorios en PVC sanitaria para desagües.
• Accesorios y materiales para el correcto funcionamiento de la instalación.
7. EQUIPO:
Herramienta menor para instalaciones hidrosanitarias.

• Reglamento de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado.

Se medirá y pagará por unidad, con un precio global (Glb) debidamente ejecutada
e instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio
global unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Materiales descritos en el numeral 6.

• Equipos y herramientas descritos en el numeral 7.
• Mano de obra.
• Transportes dentro y fuera de la obra.
No se incluye el valor de los consumos ni el costo de los trámites. Dichos costos

están incluidos en el A. I. U.

ITEM 1.6
INSTALACIÓN PROVISIONAL ELÉCTRICA
2. DESCRIPCION:
Serán destinadas a proveer de energía a las faenas de construcción, se
caracterizan por su rápida ejecución y bajo presupuesto. Hay que estar alertas, y
ser sumamente rigurosos en el cumplimiento de los criterios de seguridad, sobre
todo en las instalaciones eléctricas provisionales que se desarrollan en el
transcurso de la obra. Especialistas entregan recomendaciones para lograr una
instalación eléctrica que minimice los riesgos. Para este caso la CHEC. 4/2003
señala que el periodo de vigencia de la instalación es de once meses, renovables
por una única vez y por el mismo plazo, comprendiendo este plazo la ejecución de
la obra y su recepción final.
Esta tarea la realiza un profesional de la constructora o una empresa contratista
de especialidades, que generalmente es la misma que efectúa las instalaciones
definitivas de la obra. El costo total, incluyendo instalación y materiales
corresponde aproximadamente a un 5% del valor de la instalación eléctrica
definitiva del edificio.
Cumplir disposiciones y normas de la Empresa de Energía Eléctrica.
Solicitar conexiones de servicios provisionales ante las empresas de servicios
públicos.
Evaluar consumos requeridos por la obra.
Determinar características de la acometida.
Instalar postes de madera.
Instalar red aérea a una altura de 3 ms.
Determinar características del tablero de fuerza.
Instalar interruptores automáticos y tomas.
Realizar esquema de distribución para campamento.
Ejecutar instalaciones para campamento.

No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Tubería conduit en PVC de diámetros adecuados.
• Conductores en calibres adecuados.
• Cajas, tomacorrientes y aparatos eléctricos adecuados.
• Interruptores automáticos adecuados a la carga.
• Materiales y accesorios para la correcta instalación.
7. EQUIPO:

Herramienta menor para instalaciones eléctricas.
• Reglamento de la Empresa de Energía Eléctrica.

• Código Eléctrico Nacional.
Se medirá y pagara por el Glb de la actividad debidamente ejecutada e instalada y

recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será́ el precio unitario
estipulado dentro del contrato e incluye:
• Materiales descritos en el numeral 6

• Equipos y herramientas descritos en el numeral 7
• Mano de obra.
• Transportes dentro y fuera de la obra.
• No se incluye el valor de los consumos ni el costo de los tramites. Dichos
costos están incluidos en el A. I. U.

ITEM 1.7
CERRAMIENTO PROVISIONAL EN MALLA POLISEC Y GUADUA.
2. DESCRIPCION:
Se refiere a los cerramientos provisionales que se instalarán en la obra para aislar
las áreas de trabajo y/o de almacenamiento de materiales; debe brindar seguridad
al personal y transeúntes del sector.
El cerramiento se construirá con postes de guadua la cual se clavará en suelo
firme 50 cm de profundidad; cuando no se pueda clavar se construirá un dado de
concreto y se elevará de 2.5m – 3.00m sobre el nivel de piso, con separación
máxima de 2 m entre postes; sobre éstos se instalara como cerramiento tipo malla
polisec. Se deberán prever las puertas necesarias para el acceso controlado de
vehículos y peatones hacia el interior de la obra. El proyecto en esta primera fase
de construcción aislará los espacios que se van a intervenir del resto de la
construcción.
• Estudiar localización de cerramiento de tal forma que no obstaculice la
construcción del proyecto.
• Prever áreas de futura excavación y construcción.
• Acordar con la Interventoría el trazado general y los accesos controlados
desde las vías y el resto de la construcción.
• Ejecutar construcción, iniciando con el hincado de postes de guadua o
madera y continuando con la instalación de la lámina.
• Construir sitios de acceso controlado para vehículos y peatones.
• Disponer de espacios para ubicar elementos de protección personal para
visitantes.
• Disponer de un timbre o alarma de aviso en la portería de acceso.
• Una vez terminada la obra deberá retirarse el cerramiento y entregar las
áreas completamente aseadas.

No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Postes de guadua
• Malla tipo polisec, Puntillas.
• Cadena, candados para puertas de acceso.
• Timbre / campana.

7. EQUIPO:
Herramienta menor.


Se medirá por metros (m) de cerramiento construido y aceptado por el interventor.
Su pago se hará de acuerdo a los precios establecidos en el contrato de obra.

ITEM 1.8
ESTANQUE PARA INMUNIZACIÓN DE MADERAS
2. DESCRIPCION:
Corresponde al espacio destinado para la preparación o inmunización de maderas
con medidas de 7 m de largo X 1m de ancho X 1m de profundidad. Este espacio
debe ser libre y confinado con un muros en mampostería y mortero inmunizado
para evitar filtraciones. Este estanque o piscina de inmersión debe de contar con
una estructura básica de cubierta, para evitar contaminación de los químicos. Está
cubierta se hará en guadua y lamina ondulada de sink.
Se harán una excavación según las medidas indicadas en el punto 2. Cuidando
que queden libres después de ubicar las hiladas de ladrillos para conformación de
muros.
Se revocara el muro con un mortero impermeabilizado, verificando futuras grietas.
Se procederá a la construcción de una ramada o cubierta simple en guadua la
cual se clavará en suelo firme 50 cm de profundidad y teja de sink ondulada
asegurada con puntilla y alambre negro.
el CONTRATISTA someterá a la aprobación de la Interventoría, los materiales y
tiempo de remoción de los Encofrados y Formaletas que propone para la correcta
ejecución de los trabajos.
4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION:

No aplica.
El tipo de nudo.
6. MATERIALES
• Tabla para formaleta de 1" x 10" x 2,9 m
• Puntilla (promedio)
• Concreto de 2.500 psi (producción).
7. EQUIPO:
Herramienta menor (% mano obra).


Se cancelaran por el global (Glb) de la obra debidamente construido, en su real
desarrollo, de acuerdo con los planos, especificaciones e instrucciones de la
Interventoría o Supervisión.

ITEM 1.9
BAÑO PROVISIONALES PARA CAMPAMENTO
2. DESCRIPCION:
Ejecución de construcciones provisionales servicios sanitarios para personal
administrativo y de obra.
• Estudiar localización de instalaciones y distribución de espacios.
• Prever áreas de futura excavación y construcción. Evitar tener que desplazar
dentro de la obra.
• Estudiar alternativas de construcción.
• Aprobar localización y distribución.
• Localizar y replantear en terreno.
• Ejecutar construcción, incluyendo instalaciones y placa de piso en caso de ser
requerida.
• Asear y habilitar.

No aplica.
El tipo de nudo.
6. MATERIALES
• Esterilla
• Guadua
• Cubierta en teja de zinc
• Recebo para su base compactada bajo placa de contra piso.
• Concreto de 2.500 PSI para placa de contra piso con espesor mínimo de 0.05
m.
• Materiales para instalaciones hidráulicas y sanitarias
• Aparatos sanitarios para baños.
7. EQUIPO:
Herramienta menor (% mano obra).


Se medirá por metro cuadrado construido (m2), correspondiente al área útil
construida y aceptada por el interventor. No se medirán las superficies verticales que
correspondan a paredes o divisiones. Su pago se hará a los precios establecidos en el
contrato.

2.EXCAVACIONES Y LLENOS:
ITEM 2.1
EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS, PEDESTALES, VIGAS DE CIMENTACIÓN,

NIVELACION DE TERRENO E INSTALACIONES HIDROSANITARIAS .
EXCAVACIONES DE 0 A 2.0 MTS DE PROFUNDIDAD. INCLUYE TRASIEGO DE
SOBRANTES EN LA OBRA.
2. DESCRIPCION:
Movimiento de tierra en volúmenes pequeños y a poca profundidad, necesarios
para la ejecución de zapatas, pedestales, vigas de cimentación e instalaciones
hidrosanitarias a excavaciones de 0 a 2.0 mts de profundidad. Incluye trasiego de
sobrantes, corte y retiro de la obra.
• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.
• Verificar niveles expresados en los Planos.
• Realizar los cortes tomando las precauciones que se consideren necesarias
para garantizar la estabilidad del corte y de las estructuras contiguas al área
de excavación. Se deben utilizar entibados para terrenos inestables ó
fangosos y/o cuando las excavaciones se deban profundizar más allá de las
profundidades consideradas como seguras en los estudios de suelos del
proyecto o según lo indique el asesor en geotecnia de la obra.
• Clasificar y proteger el material que sea apto para la realización posterior de
llenos en la obra.
• Depositar los materiales provenientes de las excavaciones, no aptos para
llenos, en un área donde se facilite su retiro, sin obstruir la circulación de
sectores aledaños.
• Cuando se requiera se determinara mediante autorización escrita del
Ingeniero de Suelos, las cotas finales de excavación que se realizan para
cimientos.
• Cargar y retirar los sobrantes hacia sitios aprobados por la Interventoría.

Las indicadas en los planos de diseño y estudio de suelos.
No aplica.
6. MATERIALES:
Materiales para entibados si se requieren.
Elementos de protección para material seleccionado para lleno.

7. EQUIPO:
• Equipo manual para excavación
• Equipo de corte
• Equipo para trasiego de material
• Volqueta para retiro de material sobrante.

Recomendaciones del Estudio de Suelos.

Se medirá por metro cúbico (M3). Las excavaciones ejecutadas y aceptadas se
medirán de acuerdo al volumen en sitio de material excavado, siguiendo las
medidas o parámetros indicadas en los planos o señalados por el interventor.

ITEM 2.2
LLENOS COMPACTADO CON MATERIAL DE SITIO.
2. DESCRIPCION:
Corresponde a los llenos necesarios para la conformación o restitución del
terreno, a los niveles indicados en los planos para recuperar la sección de las
brechas de excavación, o para la nivelación de pisos interiores o exteriores para
la construcción de placas de contra piso, andenes, taludes, etc. Se deben realizar
con material seleccionado según las condiciones de uso, obtenido de las
excavaciones realizadas en la obra.
• Verificar niveles para relleno.
• Verificar alineamiento, cotas, pendientes y secciones transversales
incluidas en los planos generales.
• Aprobar y seleccionar el material proveniente de las excavaciones.
• Aprobar métodos para colocación y compactación del material.
• Aplicar y extender el material en capas horizontales de espesor apropiado
al sistema de compactación previsto. Verificando las condiciones de
humedad previstas para el material de lleno
• Compactar de acuerdo al sistema previsto.
• Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

Compactación > 90% del proctor estándar.
Ensayo de densidad y proctor estándar.
6. MATERIALES: Material seleccionado previamente aprobado por la

Interventoría.
7. EQUIPO:
• Equipo manual para compactación, según características y volumen de
lleno
• Equipo mecánico para compactación, según características y volumen de
lleno
Recomendaciones del Estudio de Suelo.

Se medirá por metros cúbicos (M3), de acuerdo al volumen de lleno realizado y
aceptado por el interventor, su pago se hará según los precios establecidos en el
contrato.

ITEM 2.3
RESTITUCIÓN CON AFIRMADO COMPACTADO Y CEMENTO 5% (PEÑAS

AZULES).
2. DESCRIPCION:
Corresponde a la nivelación o los llenos de las áreas de losas contra piso y las demás
estipuladas en los planos, o requeridas en desarrollo de la obra. Se realizaran con
material granular seleccionado, tipo recebo. El cual será colocado por capas y
compactado por medios mecánicos o manuales en función de las áreas de trabajo y
procedimiento de compactación aprobado por el interventor. El índice de
compactación deberá ser del 95% del proctor modificado. El material deberá cumplir
con normas INV en relación a su granulometría y el índice de plasticidad del material
que será menor de 10.% dicho material será traído de la peñas azules cantera
aledaña al municipio de aguadas.
• Verificar niveles cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los
planos generales del área a rellenar.
• Aprobar fuente y gradación del material de afirmado para el lleno.
• Aprobar métodos para colocación y compactación del material.
• Extender el material en capas horizontales de espesor apropiado al equipo de
compactación previsto. Verificando las condiciones de humedad previstas para
el material de lleno
• Compactar de acuerdo al sistema previsto.
• Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

1% de desviación en el índice de compactación, granulometría: valores establecidos
por norma.
Granulometría, límites, Ensayo de densidad.
6. MATERIALES:
Afirmado o recebo.
7. EQUIPO:
• Equipo para transporte horizontal de materiales.
• Equipo mecánico para compactación.

Recomendaciones del Estudio de Suelos
Se medirá por metros cúbicos (M3) de lleno ejecutado, medido en sitio. Su pago se
hará de acuerdo a los precios establecidos en el contrato de obra.

ITEM 2.4
CONFORMACION DE TALUD
2. DESCRIPCION:
Emparejar y/o peluquear superficialmente los residuos de capa vegetal o material
orgánico de los taludes resultantes de la excavación mecánica o manual del
terreno. Incluye el apilado y retiro del material perfilado.
• consultar recomendaciones del estudio de suelos.

• determinar áreas a perfilar.
• emparejar y/o peluquear la capa vegetal y material orgánico superficial.
• apilar material perfilado.
• retirar material sobrante.
6. MATERIALES:
Herramienta menor.
7. EQUIPO:
• Equipo para transporte horizontal de materiales.
• Equipo mecánico para compactación.

Recomendaciones del Estudio de Suelos
Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) debidamente ejecutados y

recibidos a satisfacción por la interventoría. Su pago se hará de acuerdo a los
precios establecidos en el contrato de obra.

ITEM 2.5
RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE
2. DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en el conjunto de actividades de cargar transportar y de

disposición final en los botaderos autorizados, de los materiales provenientes de la
capa vegetal existente y de otros materiales blandos, orgánicos y objetables no
mayores a 30cm de altura, en áreas en donde se realizara la ejecución de la obra.
Los materiales provenientes del descapote, deberán ser llevados al botadero
autorizado, si se requieren para fines distintos, requerirá el visto bueno de la
interventoría.
• consultar recomendaciones para la disposición del material.
• determinar áreas para el almacenaje temporal dentro de la obra.
• apilar material perfilado.
• Seleccionar material necesario para actividades dentro de la obra.
6. MATERIALES:
Herramienta menor.
7. EQUIPO:
Equipo para transporte horizontal de materiales.
• Recomendaciones de disposición final del material según las normas del

municipio.
• Contar con disponibilidad de la escombrera municipal, para recibir este
material.

Se medirá y pagará por metros cúbicos (m3) debidamente ejecutados y recibidos
a satisfacción por la interventoría. Su pago se hará de acuerdo a los precios
establecidos en el contrato de obra.

3. ESTRUCTURAS DE REFUERZO
ITEM 3.1
SOLADO EN CONCRETO DE 1.500 PSI
2. DESCRIPCION:
Concreto de limpieza que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de
proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier tipo de contaminación o
alteración de las condiciones naturales del terreno. El espesor del solado será el
indicado en los planos estructurales o mínimo una capa de concreto de 5 cm
aprox.
El concreto para solado será preparado en mezcladora, no se permitirá su
preparación a mano. En ningún caso se colocará concreto sobre materia orgánica
ni compuestos vegetales o zonas enraizadas.
Se omitirá la colocación de solados en concreto solamente donde se haya
realizado llenos de sustitución con afirmado – cemento.
• Consultar detalles de cimentación en Planos Estructurales.
• Verificar excavaciones y cotas de cimentación.
• Limpiar fondo de la excavación.
• Retirar materias orgánicas y especies vegetativas.
• Preparar concreto de la resistencia especificada, transportándolo hasta el
sitio requerido.
• Desarrollar proceso constructivo para cubrir el fondo de la excavación con
concreto pobre del espesor señalado.
• Verificar y controlar espesor de la capa de concreto.
• Nivelar la superficie. Se admite la conformación de sobre espesores que
cumplan función de taquete de concreto que levanten el acero de refuerzo.
• Verificar cotas inferiores de cimentación.

Las especificadas para el concreto.
Resistencia del concreto.
6. MATERIALES:
Concreto de la resistencia especificada (mínimo 180 kg/cm2)
7. EQUIPOS:
• Herramienta menor
• Equipo para preparación y transporte del concreto.


Norma NSR 98, Norma NTC y normas técnicas vigentes. Especificaciones
técnicas generales.

Se pagara por metro cúbico (M3) de solado colocado.

ITEM 3.2
CONCRETO ZAPATAS DE 3.000 PSI
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponden a los elementos de cimentación en concreto del proyecto,

concreto de zapatas, Se ejecutaran de acuerdo con las dimensiones, detalles y
especificaciones de resistencia consignados en los planos estructurales. Se
deberán tener en cuenta en todas las indicaciones sobre concreto y acero de
refuerzo establecidas en las normas técnicas aplicables y en la sección de
generalidades sobre estructuras de concreto.
El fondo de las zapatas de cimentación deberá estar correctamente nivelado para
iniciar su ejecución.
Se empleara solado de limpieza siempre que la base de fondo no sea concreto
ciclópeo. Afirmado compactado nivelado.
El contratista deberá considerar la utilización de formaleta siempre que las
condiciones técnicas o del terreno lo hagan necesario, y se deberá verificar antes
del vaciado de la zapata, que la formaleta, el refuerzo y el fondo se encuentren
libres de materias extrañas.
El concreto a utilizar podrá ser preparado en obra o provenir de una central de
mezclas, pero en todo caso se debe garantizar la resistencia y demás
requerimientos establecidos en los planos estructurales y las especificaciones
técnicas del proyecto.
El concreto preparado en obra solo se aceptara cuando cumpla los requerimientos
estipulados en diseño de mezclas previamente elaborado en un laboratorio
reconocido y aprobado por el contratante y/o la Interventoría.
Antes del vaciado de los concretos, el acero de refuerzo debe asegurarse para
evitar que durante la colocación del concreto se presenten desplazamientos que
afecten los recubrimientos o la configuración prevista. Igual precaución debe
considerarse para los demás elementos embebidos en el concreto.
No se permitirán juntas frías de ninguna clase en la construcción de las zapatas.
Se podrán realizar juntas de construcción de las zapatas, atendiendo las
recomendaciones del ingeniero calculista sobre los sitios donde dichas juntas son
permisibles así como sobre su configuración. En todo caso se tendrá cuidado,
antes del siguiente vaciado, de limpiar cuidadosamente la superficie de contacto
entre el concreto nuevo y el viejo, y se deberán emplear aditivos - puente de
adherencia entre concreto nuevo y endurecido, según lo disponga el Interventor.
sitio requerido.



6. MATERIALES:
Concreto de la resistencia especificada (mínimo 180 kg/cm2)-
7. EQUIPOS:


Se pagara por metro cúbico (M3) de concreto de 3000 psi vaciado para zapatas .

ITEM 3.3
CONCRETO VIGAS CIMENTACION DE 3.000 PSI
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponden a los elementos de cimentación en concreto del proyecto,
concreto de vigas de cimentación, Se ejecutaran de acuerdo con las dimensiones,
detalles y especificaciones de resistencia consignados en los planos estructurales.
Se deberán tener en cuenta en todas las indicaciones sobre concreto y acero de
El fondo de las zapatas de cimentación deberá estar correctamente nivelado para
iniciar su ejecución.
del vaciado de la zapata, que la formaleta, el refuerzo y el fondo se encuentren
libres de materias extrañas.
No se permitirán juntas frías de ninguna clase en la construcción de las vigas de
cimentación. Se podrán realizar juntas de construcción de las vigas de
cimentacion, atendiendo las recomendaciones del ingeniero calculista sobre los
sitios donde dichas juntas son permisibles así como sobre su configuración. En
todo caso se tendrá cuidado, antes del siguiente vaciado, de limpiar
cuidadosamente la superficie de contacto entre el concreto nuevo y el viejo, y se
deberán emplear aditivos - puente de adherencia entre concreto nuevo y
endurecido, según lo disponga el Interventor.

• preparar concreto de la resistencia especificada, transportándolo hasta el
sitio requerido.

6. MATERIALES:
Concreto de la resistencia especificada (mínimo 180 kg/cm2).
7. EQUIPOS:


Se pagara por metro cúbico (M3) de concreto de 3000 psi vaciado para vigas de
cimentación .

ITEM 3.4
COLUMNAS PARA CONFINAMIENTO DE MUROS 0.15 X 0.25 MTS DE 3.000

PSI
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponden a los elementos en concreto de 3000 psi estructurales,
columna confinamiento de muros 0.15 x 0.25 para los muros del proyecto, Se
ejecutaran de acuerdo con las dimensiones, detalles y especificaciones de
resistencia consignados en los planos estructurales. Se deberán tener en cuenta
en todas las indicaciones sobre concreto y acero de refuerzo establecidas en las
normas técnicas aplicables y en la sección de generalidades sobre estructuras de
concreto.
El contratista deberá utilización de formaleta debidamente apuntaladas y
buscando su correspondiente nivel y plomo. Dicha columna de confinamiento debe
de ser del mismo espesor del muro en piedra, debe de revisarse que la formaleta,
el refuerzo y el fondo se encuentren libres de materias extrañas.
amarre. Se podrán realizar juntas de construcción de las columnas de
confinamiento, atendiendo las recomendaciones del ingeniero calculista sobre los

• Consultar detalles de columnas de confinamiento en Planos Estructurales.
• Verificar las dimensiones establecidas.
• Limpiar fondo y costados de la formaleta.
sitio requerido.
• Verificar cotas inferiores de vaciado.
•
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:


Se pagara por metro lineal (ml) de concreto de 3000 psi vaciado para columnas.

ITEM 3.5
COLUMNAS PARA CONFINAMIENTO DE MUROS TIZON Y SOGA 0.30 X 0.30

MTS DE MUROS DE 3.000 PSI
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponden a los elementos en concreto de 3000 psi estructurales de
amarre o confinamiento para los muros en tizón y soga del proyecto. Estas
columnas de 0.30 x0.30 m Se ejecutaran de acuerdo con las dimensiones, detalles
y especificaciones de resistencia consignados en los planos estructurales. Se
buscando su que la correspondiente nivel y plomo. Dicha viga de amarre debe de
ser del mismo espesor del muro de ladrillo en tizón y soga, debe de revisarse
formaleta, el refuerzo y el fondo se encuentren libres de materias extrañas.
amarre. Se podrán realizar juntas de construcción de las vigas de confinamiento,
atendiendo las recomendaciones del ingeniero calculista sobre los sitios donde
dichas juntas son permisibles así como sobre su configuración. En todo caso se
tendrá cuidado, antes del siguiente vaciado, de limpiar cuidadosamente la
superficie de contacto entre el concreto nuevo y el viejo, y se deberán emplear
aditivos - puente de adherencia entre concreto nuevo y endurecido, según lo
disponga el Interventor.

• Consultar detalles de vigas de amarre en Planos Estructurales.
sitio requerido.

Resistencia del concreto
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:
Herramienta menor
Equipo para preparación y transporte del concreto.


Se pagara por metro lineal (ml) de concreto de 3000 psi vaciado para columna de
confinamiento de muro en ladrillo en tizon y soga .

ITEM 3.6
CONCRETO PEDESTALES DE 3000 PSI
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponden a los elementos en concreto de 3000 psi estructurales,

pedestales de apoyo para los pie derechos, Se ejecutaran de acuerdo con las
dimensiones, detalles y especificaciones de resistencia consignados en los planos
estructurales. Se deberán tener en cuenta en todas las indicaciones sobre
concreto y acero de refuerzo establecidas en las normas técnicas aplicables y en
la sección de generalidades sobre estructuras de concreto.
buscando su correspondiente nivel y plomo. Dicho pedestal de apoyo vertical debe
de fundirse con la platina de anclaje para el pie derecho y debe de revisarse que la
No se permitirán juntas frías de ninguna clase en la construcción de los
pedestales. Se podrán realizar juntas de construcción de los pedestales de

• Consultar detalles de pedestales en Planos Estructurales.
sitio requerido.
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:


Se pagara por metro cúbico (M3) de concreto de 3000 psi vaciado para los
pedestales.

ITEM 3.7
CONCRETO VIGA DE ENTREPISO DE 3000 PSI
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponden a los elementos en concreto de 3000 psi estructurales de

amarre o confinamiento para los muros en tizón y soga o muros estructurales del
proyecto, Se ejecutaran de acuerdo con las dimensiones, detalles y
especificaciones de resistencia consignados en los planos estructurales. Se
buscando su correspondiente nivel y plomo. Dicha viga de entrepiso debe de ser
del mismo espesor del muro en piedra, debe de revisarse que la formaleta, el
refuerzo y el fondo se encuentren libres de materias extrañas.
entrepiso. Se podrán realizar juntas de construcción de las vigas de entrepiso,

• Consultar detalles de vigas de amarre en Planos Estructurales.
sitio requerido.

6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:


Se pagara por metro cúbico (M3) de concreto de 3000 psi vaciado para vigas de
entrepiso de muros .

ITEM 3.8
CONCRETO PARA PLACAS MACIZA E=12 CM DE 3.000 PSI
2. DESCRIPCION:
Esto ítem corresponde a la Ejecución de la placa de entrepiso de concreto

reforzado en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en
los Planos Estructurales. Ejecución de placas macizas aéreas en concreto
reforzado f’c=3.000 psi, esta losa de e=0,12 m, se encuentra vinculado con el
ítem de formaleta para placa aérea. Se deberán tener en cuenta en todas las
indicaciones sobre concreto, formaleta y acero de refuerzo establecidas en las
normas técnicas aplicables y en la sección de generalidades sobre estructuras de
concreto.
La superficie de la placa deberá estar correctamente nivelada, respetando los
pequeños desniveles para la evacuación del agua.
No se permitirán juntas frías de ninguna clase en la construcción de la losa. Se
podrán realizar juntas de construcción de las placa, atendiendo las
El contratista deberá verificar antes del vaciado de la losa, que la formaleta, el
refuerzo y el fondo se encuentren libres de materias extrañas. El concreto a utilizar
podrá ser preparado en obra o provenir de una central de mezclas, pero en todo
caso se debe garantizar la resistencia y demás requerimientos establecidos en los
planos estructurales y las especificaciones técnicas del proyecto.

• Consultar Planos Arquitectónicos.
• Consultar Planos Estructurales.
• Consulta NSR 98
• Estudiar y definir formaletas a emplear, revisar el ítem de formale
• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.
• La modulación de la formaleta para el acabado inferior debe se aprobada
por el arquitecto diseñador
• Colocar refuerzo positivo en acero.
• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y
telefónicas.
• Colocar testeros de borde
• Colocar refuerzo de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.
• Realizar pases de instalaciones técnicas.
• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
• Vaciar el concreto en una sola etapa.
• Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4” +/-
1”
• Vibrar concreto.
• Curar concreto.
• Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de
encofrados.
• Realizar reparaciones y resanes.
• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
•
• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1

• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1
Ensayos para concreto (NSR 98).
6. MATERIALES:
Concreto de 3.000 PSI (21 Mpa) color gris
Soportes y distanciadores para el refuerzo
Formaleta de tablero de listón y capa impermeabilizante de resina cal. 19mm tipo
Tablemac Super
T. Puntilla para formaleta

7. EQUIPO:
• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.
• Equipo para vibrado del concreto.
• Equipo para vaciado del concreto.
• Formaletas para losas en concreto a la vista.

• Norma NSR 98.
• Normas NTC y ASTM.
Se medirá y se pagará por metro cuadrados (m2) de losa debidamente ejecutados

y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los
ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos
mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre
los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato y su costo incluye.

ITEM 3.9
CONCRETO PARA PLACAS DE PISO E=10 CM DE 3.000 PSI.
2. DESCRIPCION:
Esto ítem corresponde a la Ejecución de la placa de entrepiso de concreto

reforzado en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en
los Planos Estructurales. Ejecución de placas macizas aéreas en concreto
reforzado f’c=3.000 psi a la vista de e=0,10 m, este ítem deberá ser vinculado con
el item de formaleta para placa aérea, color gris claro, con acabado inferior en
formaletas de listón, según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos
Arquitectónicos. Se deberán tener en cuenta en todas las indicaciones sobre
concreto, formaleta y acero de refuerzo establecidas en las normas técnicas
aplicables y en la sección de generalidades sobre estructuras de concreto.
La superficie de la placa deberá estar correctamente nivelado respetando los
pequeños desniveles para la evacuación del agua.
El contratista deberá verificar antes del vaciado de la losa, que la formaleta, el
refuerzo y el fondo se encuentren libres de materias extrañas.
No se permitirán juntas frías de ninguna clase en la construcción de la losa. Se
podrán realizar juntas de construcción de las placa, atendiendo las

• Consulta NSR 98
• Estudiar y definir formaletas a emplear
• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.
• La modulación de la formaleta para el acabado inferior debe se aprobada
por el arquitecto diseñador
• Colocar refuerzo positivo en acero.
• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y
telefónicas.
• Colocar testeros de borde
• Colocar refuerzo de acero.
• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.
• Realizar pases de instalaciones técnicas.
• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
• Utilizar concreto para acabado arquitectónico con un asentamiento de 4” +/-
1”
• Vibrar concreto.
• Curar concreto.
• Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de
encofrados.
• Realizar reparaciones y resanes.
• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

6. MATERIALES:
• Concreto de 3.000 PSI (21 Mpa) color gris
• Soportes y distanciadores para el refuerzo
• Formaleta de tablero de listón y capa impermeabilizante de resina cal.
19mm tipo Tablemac Super
• T. Puntilla para formaleta.

7. EQUIPO:

• Norma NSR 98.
Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de losa debidamente ejecutados

y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los
ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos
mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre
los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato y su costo incluye.

ITEM 3.10
SARDINEL EN CONCRETO O BORDILLO DE CONFORMACION
2. DESCRIPCION:
Estos ítems corresponden a los sardineles en concreto del proyecto. Se ejecutaran
de acuerdo con las dimensiones, detalles y especificaciones de resistencia
consignados en los planos estructurales y arquitectónicos. Se deberán tener en
cuenta en todas las indicaciones sobre concreto, formaleta y acero de refuerzo
establecidas en las normas técnicas aplicables y en la sección de generalidades
sobre estructuras de concreto.
Este elemento no debe sobrepasar la altura del piso que conforma para evitar
crear un elemento obstaculizador en la circulaciones o las zonas verdes.
• Consultar detalles en Planos Estructurales y arquitectónicos.
• Estudiar y definir formaletas a emplear.
• Verificar refuerzo e iniciar la instalación de formaleta.
• Colocar concreto, verificando niveles finales de vaciado.
• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones
• Verificar dimensiones, plomos y secciones.
• Vibrar concreto
• Curar concreto
• Desencofrar bordillo
• Verificar niveles plomos y alineamientos.

• Tolerancias de elementos en concreto.
• Recubrimientos de refuerzos.
• Contenido mínimo de cemento en la mezcla
.
Ensayos para el concreto (NRS 98).
6. MATERIALES:
• Tabla para formaleta de según especificaciones de los planos
arquitectónicos
• Varillón de sajo
• Concreto de 3.000 psi (producción)
• Acero Fy = 37.000 psi
• Cuadrilla E 1 Of + 1 Ay (jornal + prestaciones).

7. EQUIPO:
• Equipo para preparación, transporte, colocación, y vibrado del concreto.
• Herramienta menor (% mano obra).

Norma NSR 98, Normas NTC y ASTM.

La medida y el pago serán el total de metros lineales (m), de acuerdo con estas
especificaciones y recibidas a entera satisfacción del Interventor. El precio incluye
todos los materiales, herramientas, aditivos, antisol, costos de curado, y demás
costos directos e indirectos necesarios para su correcta ejecución.

ITEM 3.11
CONCRETO PISO EXTERIORES ESCOBIADO Y BISELADO
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponden a los elementos en concreto, escobiados y biselados, Se
refiere a las placas de concreto que deben construirse en los sitios indicados en
los planos arquitectónicos. Las placas de contrapiso se construirán en concreto de
3000 psi de resistencia con un espesor de 10 centímetros, la cual se apoyará
sobre una capa de afirmado de 10 centímetros, el cual será escobillado mientras
el concreto no fragüe en su totalidad para permitir que se fije a este el patrón
establecido posterior a esto Su perímetro será biselado según las indicaciones y
detalles contenidos en los planos arquitectónicos. de 3000 psi Se ejecutaran de
acuerdo con las dimensiones, detalles y especificaciones de resistencia
consignados en los planos estructurales. Se deberán tener en cuenta en todas las
indicaciones sobre concreto y acero de refuerzo establecidas en las normas
técnicas aplicables y en la sección de generalidades sobre estructuras de
concreto.
buscando su correspondiente nivel y plomo. Dicho pedestal de apoyo vertical debe
de fundirse con la platina de anclaje para el pie derecho y debe de revisarse que la
No se permitirán juntas frías de ninguna clase en la construcción de los
pedestales. Se podrán realizar juntas de construcción de los pedestales de

• Consultar detalles de concretos escobillado y biselado en Planos
arquitectónicos.
• Limpiar la superficie de vaciado.
sitio requerido.

6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:


Se pagara por metro cuadrado (M2) de concreto de 3000 psi vaciado para formar
los paños de concreto escobillado y biselado. Después de ser aprobado por la
interventoría.

ITEM 3.12
MURO EN CONCRETO PARA CONFORMACIÓN DE ESCALERAS, RAMPAS

EXTERIORES Y TALUDES.
2. DESCRIPCION:
Esto ítem corresponde a la Ejecución de muros de contención de concreto
reforzado para los niveles bajo superficie del proyecto ó en aquellos sitios
determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales. Se
deberán tener en cuenta en todas las indicaciones sobre concreto, formaleta y
acero de refuerzo establecidas en las normas técnicas aplicables y en la sección
de generalidades sobre estructuras de concreto.
El fondo de la cimentación deberá estar correctamente nivelado para iniciar su
ejecución.
del vaciado del muro, que la formaleta, el refuerzo y el fondo se encuentren libres
de materias extrañas.
No se permitirán juntas frías de ninguna clase en la construcción de las zapatas.
Se podrán realizar juntas de construcción de las vigas, atendiendo las

• Verificar excavaciones, cotas de cimentación y de concreto de limpieza.
• Replantear los muros sobre concreto de limpieza, verificar niveles de
vaciado.
• Verificar refuerzo instalado.
• Colocar concreto de acuerdo a lo indicado en las normas.
• Verificar niveles finales de vaciado e iniciar el proceso de curado.

La definida para elementos en concreto, Recubrimientos del refuerzo.
Ensayos de resistencia a la compresión para el concreto.
6. MATERIALES:
Concreto de resistencia indicada en los planos estructurales.
Soportes y distanciadores para el refuerzo.
Formaleta (cuando se requiera).
7. EQUIPO:
Equipo para preparación, transporte, colocación, y vibrado del concreto.


Se pagaran por metro cúbico (M3) de concreto, medido en planos, excluyendo el
volumen de elementos embebidos que hayan sido objeto de pago por separado.

ITEM 3.13
ALFAJÍAS EN CONCRETO PARA VENTANA DE 3.000 PSI.
2. DESCRIPCION:
Ejecución de Alfajías en concreto a la vista prefabricadas o construidas en sitio,
según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y
Planos de Detalle.
• Consultar NSR 98.
• Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
• Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
• Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
• Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en
su localización definitiva.
• Limpiar formaletas y preparar moldes.
• Aplicar desmoldantes.
• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.
• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
• Prever el sistema de anclaje.
• Verificar dimensiones, plomos y secciones.
• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).
• Vaciar concreto sobre los moldes.
• Vibrar concreto mecánicamente.
• Curar elementos prefabricados.
• Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de
remoción de encofrados.
• Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado
• Almacenar elementos en la misma posición de fabricación
• Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento
• Colocar alfajías empotradas sobre la mampostería
• Fijar la alfajía al muro con mortero de pega 1:4 con arena lavada
• Adherir la alfajía en los extremos al elemento siguiente con mortero
• Verificar plomos y alineamientos de las alfajías
• Resanar y aplicar acabado exterior.

• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 98
• Recubrimientos del refuerzo – Tabla 7.7.1 NSR 98.

Ensayos para el concreto (NRS 98).
6. MATERIALES:
• Tabla para formaleta de 1" x 10" x 2,9
• Cuartón de sajo 2" x 4" x 2,9 m
• Concreto de 3.000 psi (producción).
7. EQUIPO:
• Equipo para preparación, transporte, colocación, y vibrado del concreto.


La medida y el pago serán el total de metros lineales (m), de acuerdo con estas
especificaciones y recibidas a entera satisfacción del Interventor. El precio incluye
todos los materiales, herramientas, aditivos, antisol o similar, costos de curado, y
demás costos directos e indirectos necesarios para su correcta ejecución.

ITEM 3.14
VIGA DE AMARRE EN CONCRETO DE 3.000 PSI DE 0,20 X 0,20M, INCLUYE

REFUERZO.
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponden a los elementos en concreto de 3000 psi para viga de
amarre en concreto de 0,20 x 0,20m, los cuales serán el sistema confinamiento
para los muros del proyecto, Se ejecutaran de acuerdo con las dimensiones,
buscando su correspondiente nivel y plomo. Dicha viga de amarre debe de ser del
mismo espesor del muro, debe de revisarse que la formaleta, el refuerzo y el fondo
se encuentren libres de materias extrañas.

• Consultar detalles de vigas de amarre 0.20 x 0.20 en Planos Estructurales.
sitio requerido.

6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:


Se pagara por metro lineal (ml) de concreto de 3000 psi vaciado para vigas de
amarre de muro estructural.

ITEM 3.15

REFUERZO.
2. DESCRIPCION:

sitio requerido.

6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:



ITEM 3.16

REFUERZO.
2. DESCRIPCION:


sitio requerido.

6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:



ITEM 3.17
ACERO DE REFUERZO
2. DESCRIPCION:
Se refiere al suministro, corte, figuración, amarre y colocación del acero de refuerzo
para elementos en concreto reforzado, mampostería reforzada y demás sitios
indicados en los planos y especificaciones expresamente lo incluido en los
componentes del unitario. El refuerzo y su colocación deben cumplir con lo
establecido en la norma NSR 98 y las normas señaladas en el título de generalidades
para acero de refuerzo.
• Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos
y deformaciones.
• Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
• Verificar medidas, cantidades y despieces.
• Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a
figura, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
• Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
• Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la
adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, óxido, etc.
• Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces
de elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24
horas de anticipación al vaciado de concreto.

• Tolerancias para colocación del refuerzo. NSR 98.
• Diámetros mínimos de doblamiento. NSR 98.
• Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370).
• Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370).
6. MATERIALES:
• Elementos de acero para refuerzo (barras, mallas, etc) de la resistencia,
diámetro y demás características indicadas en los planos estructurales.
• Alambre negro No 18.
• Separadores.

7. EQUIPO:
Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.

Norma NSR 98.Normas técnicas aplicables.

Todo el acero de refuerzo empleado se cancelara por Kilogramo (KG) debidamente
figurado e instalado; de acuerdo a las tablas de pesos teóricos de cada elemento
establecidas en los planos, en estas especificaciones o según lo indicado en la norma
NTC 161.

ITEM 3.18
CEMENTO GROUTING.
2. DESCRIPCION:
El mortero de inyección (Grout) tendrá la siguiente dosificación: Una parte de
cemento tipo 1, dos o tres partes de arena y no más de un décimo (1/10) de cal,
medidos en volumen. El uso de esta dosificación no exime al constructor de
obtener la resistencia especificada por el calculista, ni de cumplir los siguientes
requisitos:
• Obtener una resistencia mínima de 1.2 veces el f‘m de la mampostería a los
28 días. (f‘m es la resistencia a la compresión de la mampostería medida en
kg/cm². Esta medición se efectúa de acuerdo con la norma ICONTEC 673).
• Obtener una resistencia máxima de 1.5 veces el f‘m de la mampostería que
se esté inyectando. Cuando el material que se va a inyectar presente
celdas ó espacios con dimensiones mayores a die (10) centímetros en
ambas direcciones, puede utilizarse concreto con un tamaño de agregado
no mayor a un (1) centímetro ó 3/8”. Este concreto debe cumplir con todos
los requisitos expresados anteriormente.
El asentamiento ó slump para el mortero de inyección a utilizarse será como
máximo de 8”.Vierta la mitad del agua indicada en la información técnica (también
se encuentra registrada en el saco) en una superficie no absorbente. Luego
agregue el contenido del saco y adicione gradualmente la cantidad de agua
restante, mezclando uniformemente hasta obtener un mortero homogéneo con
una consistencia seca o plástica.
• Limpie la superficie de trabajo antes de su aplicación

• Antes de emplear el mortero, humedezca con agua la placa de concreto,
unidades de mampostería o superficie donde se aplicará
• Realice la curación del mortero con agua (espesor o
• manual).
• Dosificar solamente la cantidad de agua especificada,
• ésta altera las propiedades del producto.
Este refuerzo vertical y endurecido de mortero de pega, se procede a rellenar las

celdas de acuerdo con lo previsto en el diseños de f’c 17.5 MPA. Todas las celdas
se llevarán de grounting y llevaran acero de refuerzo. .
El relleno se hace por tramos según planos, compactándolo por vibración con
varilla lisa; después de una hora se puede continuar con el relleno hasta completar
la altura del muro, de preferencia en el transcurso del mismo día. La relación
agua-cemento del concreto de relleno no debe ser mayor de 0,50.
El relleno de las celdas de un muro no debe hacerse antes de uno o dos días de
haber sido levantado el muro, una vez haya endurecido el mortero de pega.
Se debe evitar cualquier golpe o tensión sobre los muros durante su construcción
y durante el fraguado del concreto de relleno de las celdas.

• revisar los puntos de vaciado.
• Verificar que cada dovela tenga el refuerzo de acero al centro del espacio.
• Verificar las medidas y cantidades de la dosificación de grouting.
• Verificar que el acero de refuerzo del muro sobre pase a este para que
pueda se unido con la viga de amarre.
• Durante el vaciado del grouting deberá usarse un partillo de acucho para
golpear el puro para que la mezcla llegue hasta el fondo.
• La mezcla no debe ser muy espesa o densa para facilitar su inyección.

6. MATERIALES:
• Concreto de 3.000 PSI (21 Mpa) color gris
• Soportes y distanciadores para el refuerzo
• Formaleta de tablero de listón y capa impermeabilizante de resina cal.
19mm tipo Tablemac Super
• T. Puntilla para formaleta.
7. EQUIPO:

• Norma NSR 98.
Se medirá y se pagará por metro cubico (m3) de cemento grouting ejecutados y

aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos
el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos
Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.

4. MUROS EN MAMPOSTERIA Y BLOQUE
ITEM 4.1
MUROS EN LADRILLO CARAVISTA BLOQUE 4
2. DESCRIPCION:
Se construirá los muros de ladrillo según los ejes, niveles y demás indicaciones del
Inspector. El mortero de cemento y arena será de la proporción indicada en los planos
estructurales con la resistencia mínima a la compresión de 80 kg/cm2.El espesor del
mortero será uniforme de 1.5 cm., antes de proceder a asentar los ladrillos, estos se
remojarán en agua, el espesor de los muros será el indicado en los planos. Los
ladrillos se asentarán manteniendo planos verticales exactos. En el caso de anclajes
de carpintería, no se permitirá espaciamientos mayores de 1.00 m. entre puntos tanto
en sentido vertical como en horizontal. En todo momento se comprobará la
horizontalidad y verticalidad del muro, aceptándose como máximo un desnivel de
1/200 horizontal y 1/600 vertical.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán cuidadosamente la
primera hilada, en forma de obtener la correcta horizontalidad de la cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos. Se exigirán el uso de escantillones graduados desde la colocación
desde la segunda hilera de ladrillos. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura
máxima de medio muro por jornada. Para proseguir la elevación del muro, se dejará
reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de doce horas.
• Consultar norma NSR 10 (D4.5.10).
• Consultar planos de detalle y cortes de fachada.
• Consultar planos estructurales y verificar refuerzos y anclajes.
• Estudiar y definir la modulación horizontal y vertical de los diferentes muros.
• Definir tipos de juntas ó pegas. Las pegas estarán entre 7 mm y 10 mm.
• Definir trabajo aparejo de los muros. En caso de no existir especificación, la
apariencia de los muros será en trabas en soga a media pieza, con juntas
repelladas perfectamente plomadas y alineadas.
• Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.
• Verificar que la cara expuesta del ladrillo en soga no presente ningún tipo de
defecto a la vista.
• Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas.
• Ejecutar cortes para piezas que no corresponden a la modulación, usar
cortadora de ladrillo a 3700 r.p.m. con disco diamantado de 14” y 25 dientes.
• Limpiar bases y losas y verificar niveles.
• Replantear muros de fachada y posteriormente, replantear muros interiores.
• Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.
• Prever cambios de aparejos tales como, hiladas paradas e hiladas de remate.
• Marcar sus niveles de iniciación y terminación.
• Preparar morteros de pega y humedecer elementos de mampostería.

• Esparcir morteros en áreas de pega.

• Sentar ladrillos, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado y retapar
pegas.
• Instalar refuerzos de acuerdo a las especificaciones de los planos
estructurales.
• Instalar anclajes, chazos, etc.
• Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales
y no estructurales.
• Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.
• Limpiar superficies de muros.
• Proteger muros contra la intemperie: con polietileno durante su ejecución y con
sacos de cemento pegados con engrudo durante el transcurso de la obra.

Tolerancias constructivas para muros de mampostería, según NSR-10.
Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 98 – Título D 3.8 –
Evaluación y aceptación de mampostería.
6. MATERIALES:
• Ladrillo según especificaciones en los planos.
• Mortero de pega 1:4 (NTC 3329, ASTM C270).
• Materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales. (No
incluye mortero de inyección ni refuerzo de acero).
7. EQUIPO:
• Herramienta menor de albañilería.
• Equipo para transporte vertical y horizontal.
• Equipo para mezcla de morteros.
• Equipo para corte de ladrillos de arcilla.
• Norma NSR 98
• Normas NTC y ASTM
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de muro ejecutado y debidamente

aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados.
La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. Se
medirán muros planos, curvos ó quebrados, de cualquier altura y longitud (muretes,
remates, antepechos, etc.). No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por
metros lineales. No se medirán y por consiguiente no se pagarán las aberturas y/o
vanos para puertas y ventanas.

ITEM 4.2
MUROS EN LADRILLO TOLETE EN TIZÓN Y SOGA
2. DESCRIPCION:
Se refiere a la construcción de un muro doble en tolete macizo de fachada,
interiores, tabiques o trabajos similares en los diferentes pisos, sitios y
dimensiones mostrados en los planos y detalles, los cuales requieren de excelente
calidad de los insumos, así como la mano de obra para su ejecución.
La colocación del ladrillo tolete debe adelantase con aparejo de soga y tizón,
completas, haciendo posteriormente las trabas que fueren necesaria, conservando
la verticalidad perfecta del muro mediante plomada y nivel.
En la construcción se deberán tomar las debidas precauciones para conservar
limpia la obra; mientras se está colocando el ladrillo, el mortero sobrante en las
caras expuestas debe retirarse antes que endurezca.
El ladrillo se asentara de acuerdo a los planos. Se debe tener especial cuidado en
que los muros queden con perfecta traba y dicha traba podrá variarse cuando los
planos indiquen un aparejo especial.
El mortero de las juntas horizontales y verticales se debe repartir uniformemente
de tal manera que queden perfectamente niveladas e hiladas.
Antes de colocar el ladrillo, este debe ser adecuadamente humedecido para
garantizar la permanencia de la humedad en el mortero.
Los ladrillos de las dimensiones mostradas en los planos, deberán ser sólidos,
bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exentos de
terrones, hendiduras, grietas y resquebrajaduras.
Antes de iniciar la actividad, se debe de presentar una muestra de cada uno de
los materiales a utilizar para la aprobación de la interventoría, indicando la
procedencia de los materiales.
• Localización del sitio donde se va a construir el muro.
• Limpieza del área.
• Trazo y nivelación.
• Excavación para la cimentación de dicho muro.
• Emplear ladrillo indicado en los planos, que no tenga grietas o
• fisuras e inclusiones de materiales diferentes a la composición del ladrillo
(vetas de cal o material arcilloso) que disminuyan su resistencia.
• Los espacios entre los ladrillos no deben ser mayores los indicados en los
planos estructurales.
En la construcción del muro se vigilará que los ladrillos queden perfectamente

“ubicados“ tanto horizontal como verticalmente, con el fin de lograr un buen
amarre y evitar cuarteaduras en las juntas.
El espesor de la pega debe ser entre 8 y 12 mm.

Los ladrillos no deben presentar grietas, manchas, sobre tamaño, ni desbordes.

En el área de almacenamiento debe evitarse que el bloque este en contacto con

suelos salinos, escombros, cenizas, residuos orgánicos e inorgánicos.

• Tolerancias constructivas para muros de mampostería, según NSR-10.
• Debe de cumplir las normas técnicas colombianas NTC respectivas. Crudo
o corregido según diseño o especificaciones.
Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 98 – Título D 3.8 –
Evaluación y aceptación de mampostería.
6. MATERIALES:
• Ladrillo tolete macizo.
• Mortero para pega del ladrillo.
• Cemento.
• Arena. Semi-lavada de peña, de buena calidad sin material orgánico.
• Proporción: 1:4 (cemento: arena) y debe hacerse por peso.
7. EQUIPO:
Los trabajos se realizan manualmente; sin embargo, cuando el volumen de la obra
sobrepasa 4.00 m de altura y 50.00 m de longitud puede ser necesario adquirir
una revolvedora para mortero.

• El trabajo específicamente requiere la utilización de concreto, y
mampostería de ladrillo antes mencionado.
• Excelente adherencia, durabilidad, resistencia a la compresión, bajo
encogimiento, uniformidad y trabajabilidad.
• Adicionar el agua al momento de su utilización y en la cantidad necesaria
para hacerla trabajable.
• No deben utilizarse las mezclas después de 2.5 horas de habérseles
adicionado el agua.

La medida y forma de pago se hará por metro cuadrado (m2) instalado; de
acuerdo a los planos y detalles arquitectónicos. El replanteo, control y medición de
la obra se pagará al Contratista, al precio global consignado en el formulario de
precios para el ítem correspondiente. Dicho precio global deberá incluir la mano de
obra, los materiales, los equipos, y los costos directos e indirectos requeridos para
la correcta ejecución de las actividades, durante todo el plazo del Contrato.

ITEM 4.3
MUROS EN BLOQUE ESTRUCTURAL DE CONCRETO
2. DESCRIPCION:
Comprende la construcción de muros con bloque de cemento o similar en
especificación color y textura rustica ya que estos serán revocados, los cuales
tendrán unas medidas aproximadas a 20x20x40 cm. Los muros y sus alturas que
define el plano arquitectónico y estructural respectivo incluyendo los antepechos o
muros bajos.
Este sistema estructural debe tener un comportamiento monolítico, lo cual se logra
con la interacción entre el mortero de pega, el mortero de inyección, las vigas, las
columnas de confinamiento y el refuerzo.
La mampostería estructural tiene gran rigidez y resistencia para atender cargas
paralelas a su plano, por lo que debe ser concebido y construido formando una
matriz ortogonal para atender satisfactoriamente las solicitaciones por tensiones
en todas las direcciones.

• Tolerancias constructivas para muros de estructural, según NSR-10.
• Debe de cumplir las normas técnicas colombianas NTC respectivas. Crudo
o corregido según diseño o especificaciones.
Para morteros de pega y unidades de ladrillo estructural. Ver NSR 98 – Título D
3.8 – Evaluación y aceptación de mampostería.
6. MATERIALES:
• Ladrillo estructural en cemento.
• Mortero para pega del ladrillo.
• Cemento.
• Arena. Semilavada de peña, de buena calidad sin material orgánico.
• Proporción: 1:4 (cemento: arena) y debe hacerse por peso.
7. EQUIPO:
Los trabajos se realizan manualmente; sin embargo, cuando el volumen de la obra
sobrepasa 4.00 m de altura y 50.00 m de longitud puede ser necesario adquirir
una revolvedora para mortero.


El trabajo específicamente requiere la utilización de concreto, y mampostería de
ladrillo estructural de cemento antes mencionado.
Excelente adherencia, durabilidad, resistencia a la compresión, bajo encogimiento,
uniformidad y trabajabilidad.
Adicionar el agua al momento de su utilización y en la cantidad necesaria para
hacerla trabajable.
No deben utilizarse las mezclas después de 2.5 horas de habérseles adicionado el
agua.

La medida y forma de pago se hará por metro cuadrado (m2) instalado; de
acuerdo a los planos y detalles arquitectónicos. El replanteo, control y medición de
la obra se pagará al Contratista, al precio global consignado en el formulario de
precios para el ítem correspondiente. Dicho precio global deberá incluir la mano de
obra, los materiales, los equipos, y los costos directos e indirectos requeridos para
la correcta ejecución de las actividades, durante todo el plazo del Contrato.

5. MUROS EN PIEDRA, BAHAREQUE, TAPIA Y OTROS
ITEM 5.1
CONSTRUCCION MURO ESTRUCTURAL EN PIEDRA GAVION TIPO MANI

(.30M MINIMO)INCLUYE TRANSPORTE DESDE ORIGEN.
2. DESCRIPCION:
Esto ítem corresponde a la cimentación para el muro nuevo en piedra de mano de
aproximadamente 0,30m. Se ejecutaran de acuerdo con las dimensiones, detalles
y especificaciones de resistencia consignados en los planos estructurales.
Este ítem cuenta con una cimentación también en piedra, la cual no es necesario
que cuente con un acabado ya que esta va cubierta.
El encofrado o formaleta de este muro debe de rectificarse los niveles y el plomo
para conseguir un excelente acabado, en la construcción, la piedra debe de ser
cincelada para lograr una mayor superficie de contacto, y verificando que el
costado de los muros lleven las piedras más planas para logra un mejor acabado,
de debe velar por que cada hilada de piedra sea muy amorfa evitando que la pega
quede con líneas verticales en las juntas que dañen la estética de este muro.
La formaleta debe de ser apuntalada al terreno con elementos diagonales para
contrarrestar la presión ejercida por el material antes de fraguar, A si mismo antes
de que el cemento fragüe en si totalidad debe de hincarse una varilla roscada de
½ “ con las dimensiones necesarias para que esta sobrepase la viga de amarre
del muro y a si mimo la solera que descansa sobre la viga a forma de durmiente.
Este varilla será pernada para crear una unidad entre los elementos (muro en
piedra, viga, solera).
El proceso siguiente después del desencofrado deberá realizarse una limpieza de
la piedra buscando exponer la mayor cantidad de área de piedra, para esta
actividad de debe utilizar un cepillo de alambre que desprender la mayor cantidad
de pega antes de que fragüe, si es necesario se debe utilizar el cincel para lograr
un acabado más rustico y realista de este muro.
• Antes de iniciar el proceso de levante del muro debe replantearse según los
planos arquitectónicos y recibir la aprobación de la Interventoría, revisando
especialmente la ortogonalidad entre ellos y las dimensiones libres entre los
espacios. Las piedras serán sometidas a la aprobación de la Interventoría
sin cuya autorización no podrán iniciarse las obras del muro.
• Las piedras que se empleen en las obras deben estar completas, con
aristas rectas y sin desportilladuras, su calidad debe ser uniforme y tendrán
una tolerancia de más o menos 0.5 centímetros con respecto a las
dimensiones nominales. Para pegar las piedras se utilizará mortero
consistente de 1 parte en volumen de cemento y 4 partes en volumen de
arena.
• El muro en piedra debe colocarse a plomo estrictamente de acuerdo con los
alineamientos indicados en los planos; las hiladas deberán quedar

desniveladas y de una forma amorfa de tal forma que las juntas en cada
una se observen irregulares con las de las hiladas adyacentes.
• Con el fin de evitar la presencia de eflorescencias y a manera de
prevención en el proceso de construcción, se debe lavar muy bien los
muros una vez han sido brechadas (ranuradas) debidamente todas las
juntas, así se evitará que el cemento del mortero que quedo impregnado a
la superficie de la piedra y produzca sales solubles al agua que generen la
aparición de eflorescencias.
• El trabajo deberá ser ejecutado por obreros expertos en el ramo y todos los
detalles de la construcción deberán hacerse de acuerdo con lo especificado
en los diseños y/o lo indicado por la Interventoría.

La definida para elementos en concreto, Recubrimientos del refuerzo.
No aplica.
6. MATERIALES:
• La piedra de mano aprox (30cm)
• Agua (m3 a pulg3 61023.97 pulg3 a lt 28.3179)
• Mortero 1:4 (producción).
7. EQUIPO:
• Andamio


La unidad de medida de pago será el Metro Cubico (M3), de superficie de muro de
contención en mampostería confinada por una sola cara ejecutada y recibida a
satisfacción de la Interventoría.

ITEM 5.2
SUPERFICIES DE ESTERILLA PARA MUROS EN BAHAREQUE.
2. DESCRIPCION:
Esto ítem corresponde a la instalación de esterilla aprox (4m x 0.35m) para la
construcción de los muros en bahareque encementado. Se ejecutaran de acuerdo con
las dimensiones, detalles y especificaciones de resistencia consignados en los planos
estructurales.
Esta instalación se da como primera capa que conforma el muro en bahareque
encementado asegurada a la estructura de madera del edificio. Esta esterilla crea la
base para recibir los demás elementos. Este tablero de guadua o esterilla debe de ser
instalada evitando luces muy grandes en sus vetas.
• Antes de iniciar el proceso de instalación de la esterilla debe replantearse
según los planos arquitectónicos y recibir la aprobación de la Interventoría.
• La esterilla no debe de contener elementos patógenos que afecten su calidad
• El material no debe de estar húmedo.
• La instalación de esta debe de realizarse con puntillas y alambre negro
buscando la mayor sujeción posible para crear una superficie homogénea y
estable.

No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Esterilla
• Puntilla
• Alambre.
7. EQUIPO:
• Andamio

No aplica.

La unidad de medida de pago será en Metro Cuadrado (M2), de superficie de esterilla
para bahareque encementado confinada por una sola cara ejecutada y recibida a
satisfacción de la Interventoría.

ITEM 5.3
INSTALACIÓN MALLA GALLINERO EN MUROS DE BAHAREQUE.
2. DESCRIPCIÓN
Esto ítem corresponde a la instalación malla de gallinero o malla hexagonal en
alambre galvanizado de alta resistencia a la oxidación. Con nudo triplemente
reforzado para mayor rigidez.
La malla de ser extendida y enderezada para evitar deformaciones, al ser
instalada esta debe de quedar anclada de una forma que evite que se engobe y se
distancie mucho de la esterilla.
Esta debe de ser anclada al a estrella con puntillas y alambre llegando cada
esquina o rincón donde llegue el muro, ningún área del muro en bahareque
encementado debe de quedar sin esta malla.
• Consultar detalles y localización del área a intervenir en los planos del
proyecto y memorias de cantidades de obra.
• La malla debe ser anclada a los tablones de esterilla de guadua.
• Esta debe de ser reforzada con alambre negro.
• Se debe de evitar que se englobe, tensando lo suficiente para logras una
superficie más homogénea para recibir el mortero.

Deberá cumplir como mínimo con Norma ICONTEC para materia prima:
2403 - Fabricación de alambres galvanizados. 20gr/m2 de galvanizado
461 - Norma sobre capa de zinc. 414 - Norma de ductibilidad.
Mezcla y dosificación de arcilla, cal, arena y un hidrófugo
6. MATERIALES: arcilla
• El agua de amasado debe ser la suficiente, pero nunca excesiva, con una
humedad óptima por debajo del 10%.
• Formaletas.
7. EQUIPO:
• Equipo de carpintería.
• Andamio tubular
• Herramienta Menor.
• Pisón de madera
• Acarreo horizontal.


• Norma NSR 98, Titulo G
• Manual de diseño para maderas del grupo andino
• Normas Técnicas Colombianas aplicables.
9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se cancelaran por metro cuadrado (M2) de superficie de tapia construida y
aprobada por el interventor.

ITEM 5.4
PAÑETES DE MUROS EN BAHAREQUE
2. DESCRIPCIÓN
El recubrimiento o pañete de las paredes se elabora a partir de un mortero de tierra
tamizada del sitio, cementante, cal, fibras vegetales de fique y agua, y según su
ubicación interior o exterior se le adiciona una parte más de cementante y aditivo. A
este revoque o pañete se le ha denominado Calfitice.
Este pañete se aplicara de una manera uniforme permitiendo cubrir todo el muro y
evitado que quede expuesta alguna parte de la malla de gallinero o la esterilla, debe
cuidarse los bordes y los elementos diagonales como son la cuchilla del muro donde
descasa la cubierta.
Verificar las condiciones de calidad, sanidad y apariencia de cada uno de los
elementos de madera como es la esterilla.
Verificar la instalación y amarre así como las condiciones de calidad, sanidad y
apariencia de la malla de gallinero.
Verificar la calidad de la mescla de la tierra encementada, para lograr una masa
homogénea según las especificaciones.
Se debe de humedecer un poco la superficie donde va hacer aplicada dicha mezcla.
La mezcla debe de ser aplicada con firmeza obligando a esta a que esta se esparza
por toda la malla y llegue hasta la esterilla.

Los adecuados para los materiales empleados en la labor a criterio de la Interventoría.
Los adecuados para los materiales a utilizar.
6. MATERIALES:
• Tierra
• Cemento
• Agua.
7. EQUIPO:
• Herramienta y equipo de carpintería.
•
Norma NSR 98
Manual de diseño para maderas del grupo andino.
Normas Técnicas Colombianas aplicables.

Se pagara por metro cuadrado (m2) de pañete encementado.

ITEM 5.5
LAMINAS DE FIBROCEMENTO 8 MM PARA UNA CARA. ZONA DE COCINA

BLOQUE 3.
2. DESCRIPCIÓN:
En las zonas húmedas del proyecto como es el caso de la cocina en donde está
previsto enchapar sobre muro se adelantara la construcción de muros con una
cara en placas de fibrocemento tipo Superboard® o material equivalente,
sujetadas adicionalmente sobre perfilaría galvanizada secundaria que va sobre la
estructura en madera del muro. Las placas deberán cumplir con el tratamiento de
juntas y sellamientos para un óptimo acabado.
• Consultar detalles de diseños e instalación en Planos Estructurales.
• Verificar niveles de instalación.
• Proceder a la instalación en sitio de cada uno de los elementos, hasta la
conformación general de la estructura galvanizada sobre la de madera, en
la que se instalaran las placas de fibrocemento.
• Verificado el adecuado ensamble de la estructura de los muros en todos
sus componentes así como la incorporación de todas las instalaciones
embebidas en los muros se puede proceder a la instalación de las placas
de fibrocemento y su respectivo recubrimiento según sea el caso.
• Los muros con placas de fibrocemento deben entregarse en condiciones de
recibir el material de acabado correspondiente, para lo cual todas las juntas
deben haber sido selladas y tratadas según los requerimientos de uso.

Las definidas para manuales técnicos de construcción liviana en seco. Colombit u
otros proveedores.
Los establecidos en manuales técnicos de construcción liviana en seco. Colombit
u otros proveedores.
6. MATERIALES:
• Perfilería galvanizada secundaria (perfiles omegas)
• Placas de fibrocemento Superboard® o equivalente.
• Pernos y demás elementos de conexión.
• Materiales para apuntalamiento y soporte provisional.
• Materiales para tratamiento de juntas en placas de fibrocemento.
7. EQUIPO:
• Equipo de izaje de vertical de material.


Manuales técnicos de construcción liviana en seco. Colombit u otros proveedores.

Se cancelara por metro cuadrado (M2) de muro doble estructura en madera con
lamina de fibrocemento una cara construido, descontando las áreas
correspondientes a aberturas o vanos de puertas y ventanas.

ITEM 5.6
MURO EN TAPIA, ESPESOR 60CMS
2. DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de muros de tapia con tierra arcillosa, compactada a
golpes mediante un pisón , empleando un encofrado deslizante para contenerla. el
encofrado puede ser de madera, aunque también puede ser metálico. en el
proceso, se van colocando dos maderas paralelas, entre las que se vierte tierra en
capas de 10 o 15 cms y se compacta mediante apisonado. posteriormente se
corre el encofrado a otra posición para seguir con el muro. la tierra compactada se
deseca al sol, y una vez que la tapia o tapial queda levantado, las puertas y
ventanas se abren a cincel.
• Consultar detalles y localización del área a intervenir en los planos del
proyecto y memorias de cantidades de obra.
• La tapia necesita una base seca que normalmente está constituida por
cimiento previamente construido, que eleva el muro por encima del terreno.
se utiliza un encofrado de madera para depositar el material (tierra), el que
se compone de tablones paralelos (separados de acuerdo al espesor del
muro) unidos por travesaños que son retirados al desmoldar, encofrados.
• La tierra es vertida en el interior de los encofrados por capas de 10 a 15
cms y es compactada mediante apisonado, para el apisonado manual se
utiliza un “pisón”, herramienta de madera de 5 a 8 kg, con el cual se golpea
la tierra hasta llegar a la compactación necesaria, posteriormente la tierra
compactada se deseca al sol y se corre el encofrado a otra posición para
seguir con el muro.

Las definidas por el manual para la rehabilitación de viviendas construidas en
Adobe y Tapia Pisada. AIS, y por las normas técnicas aplicables.
Mezcla y dosificación de arcilla, cal, arena y un hidrófugo
6. MATERIALES: arcilla
• El agua de amasado debe ser la suficiente, pero nunca excesiva, con una
humedad óptima por debajo del 10%.
• Formaletas.
7. EQUIPO:
• Andamio tubular



Se cancelaran por metro cubico (M3) de superficie de tapia construida y aprobada
por el interventor.

ITEM 5.7
FACHADA EN VIDRIO TEMPLADO DE 8MM INCLUYE ACCESORIOS EN

ACERO INOXIDABLE Y TRANSPORTE DESDE ORIGEN.
2. DESCRIPCIÓN
Fabricación, suministro e instalación de la fachada en vidrio de 8mm con herrajes
en acero inoxidable y cristal templado incoloro de 8 mm, de acuerdo con la
localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y
de Detalle.
Se deberá tener en cuenta que para la fachada del boque 4 (baños). Bera contar
con una película de vinilo tipo frosted con acabado traslucido, adheridas a los
vidrios de las ventanas y producidas mediante impresión digital, según
localización, especificación, formas y tamaños, establecidos dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalle. Se debe garantizar la durabilidad de la pelicula.
• Consultar norma NSR 98.
• Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento.
• Se refiere este artículo al suministro, fabricación e instalación de la perfileria
tubular, bisagras, chapetas, pivotes, manijas, topes, fallebas, zócalos, etc
en acero inoxidable que se requiera en las obras de carpintería de acuerdo
con los planos y detalles respectivos.
• Los herrajes deberán ser aprobados deberán ser aprobados por el
interventor antes de su instalación.
• Se deberán serigrafiar con color negro las partes del vidrio que entran en
contacto con el perfil de acero inoxidable de silicona estructural de acuerdo
a los planos arquitectónicos
• Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.
• Asear y habilitar
• Proteger contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.
• Producir digitalmente las figuras de acuerdo a los diseños establecidos
(figuras geométricas)
• Lavar la superficie antes de adherir la película
• Aplicar solución de ácido muriático y agua en proporción 1:7, liberando la
superficie de grasas, óxidos ó cualquier contaminante.
• Colocar película de vinilo frosted autoadh

Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en el manual del
fabricante.
Verificación de dimensiones de perfiles de aluminio.
Verificación de espesores y calidades de vidrio.

6. MATERIALES:
• Cristal templado de 8mm
• Perfileria tubular y herrajes en acero inoxidable
7. EQUIPO:
• Andamio tubular


Se medirá y pagará por metro cuadro (m2) de fachada en vidrio templado
debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría. La medida
se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanería contenidos
en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato.

6. ESTRUCTURAS EN MADERA Y GUADUA
ITEM 6.1
MADERA INMUNIZADA TIPO A DE .14M X .08M
2. DESCRIPCIÓN:
Este ítem corresponde al suministro e instalación de las madera tipo A de 0.14m X
0.08 m y todas las maderas especificadas con estas mediadas dentro de todo el
proyecto de acuerdo con el diseño, correspondientes a los cuartones estructurales de
cada edificio, estos maderos o cuartones deberán ser de maderas que presenten
buen comportamiento en las condiciones de exposición a la intemperie a que están
sometidos estos elementos de madera, con la configuración y detalles de acabado
indicados en los planos arquitectónicos del proyecto.
• Consultar detalles y diseño indicados en los Planos Arquitectónicos y
Estructurales.
• Verificar cotas y niveles del proyecto.
• Verificar las condiciones de calidad, sanidad y apariencia de cada uno de los
elementos de madera a instalar antes de su preparación definitiva en el banco
de carpintería.
• Desarrollar los cortes, ensambles y trabajos de adecuación definitiva de los
elementos de madera.
• Proceder a la instalación en sitio de cada uno de los elementos.

Las definidas para elementos en madera en la norma sismo resistente vigente.
Los establecidos para elementos de madera en las normas técnicas colombianas
aplicables.
6. MATERIALES:
Inmunizante de madera.
Listón en madera tipo A de 0.14m X 0.08 m.
7. EQUIPO:

Se pagara por metro lineal (ML) de pie derecho y diagonal instalado.

ITEM 6.2
MADERA INMUNIZADA TIPO A DE .14M X .04M.
2. DESCRIPCIÓN:
proyecto de acuerdo con el diseño, correspondientes a los cuartones estructurales
de cada edificio, estos maderos o cuartones deberán ser de maderas que
presenten buen comportamiento en las condiciones de exposición a la intemperie
a que están sometidos estos elementos de madera, con la configuración y detalles
de acabado indicados en los planos arquitectónicos del proyecto.
Estructurales.
• Verificar las condiciones de calidad, sanidad y apariencia de cada uno de
los elementos de madera a instalar antes de su preparación definitiva en el
banco de carpintería.

aplicables.
6. MATERIALES:
• Inmunizante de madera.
• Listón en madera tipo A de 0.14m X 0.04 m.
7. EQUIPO:



ITEM 6.3
MADERA INMUNIZADA TIPO A DE 0.18M X 0.04M
2. DESCRIPCIÓN:
Consultar detalles y diseño indicados en los Planos Arquitectónicos y
Estructurales.
Verificar cotas y niveles del proyecto.
elementos de madera a instalar antes de su preparación definitiva en el banco de
carpintería.
Desarrollar los cortes, ensambles y trabajos de adecuación definitiva de los
Proceder a la instalación en sitio de cada uno de los elementos.

aplicables.
6. MATERIALES:
7. EQUIPO:



ITEM 6.4
MADERA INMUNIZADA TIPO A DE 0.08M X 0.08M.
2. DESCRIPCIÓN:
Estructurales.

aplicables.
6. MATERIALES:
7. EQUIPO:



ITEM 6.5
PASAMANOS EN MADERA INMUNIZADA TIPO A INCLUYE 2 ELEMENTOS DE

0.08M X 0.04M (SUPERIOR E INFERIOR), MADERA INMUNIZADA TIPO A
CILINDRICA DIAMETRO 3/4'' Y APOYOS VERTICALES ADICIONALES EN
MADERA TIPO A DE 0.14 X 0.08M PARA ESTABILIZACION.
2. DESCRIPCIÓN:
Esto ítem corresponde a la Ejecución y armado de los pasamanos en madera del
proyecto ó en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en
los Planos Estructurales. Se deberán tener en cuenta en todas las indicaciones
sobre pasamanos, establecidas en las normas técnicas aplicables y en la sección
de generalidades sobre maderas y tratamiento de inmunización.
Este ítem corresponde al suministro e instalación de los componentes o armazón
de los pasamanos, los cuales están armados en madera tipo A de varias
dimensiones.
Su armazón principal está contemplada en cuartones de 0.08 X 0.04 m, su interior
lleva madera inmunizada tipo A, cilíndrica de diámetro 3/4”, esta no deberá estar
cuarteada o pandeada, y deberá revisarse su estado en busca de agentes
patógenos que puedan afectar su cálida.
Esta estructura o armazón que conforma el pasamanos contiene un elemento en
madera vertical de 0.14 m X 0.08 m, este cuartón busca darle mayor estabilidad y
rigidez en el centro del pasamanos, ya que esta será pernada directamente a la
solera del entrepiso.
Estructurales.

aplicables.

6. MATERIALES:
• Madera cilíndrico en madera tipo A ¾”.
7. EQUIPO:


Se pagara por metro lineal (ML) de pasamanos debidamente instalado y bajo la
aprobación de la interventoría.

ITEM 6.6
MADERA INMUNIZADA TIPO A DE 0.04M X 0.04M
2. DESCRIPCIÓN:
Consultar detalles y diseño indicados en los Planos Arquitectónicos y
Estructurales.
Verificar cotas y niveles del proyecto.
elementos de madera a instalar antes de su preparación definitiva en el banco de
carpintería.
Desarrollar los cortes, ensambles y trabajos de adecuación definitiva de los
Proceder a la instalación en sitio de cada uno de los elementos.

aplicables.
6. MATERIALES:
Inmunizante de madera.
Listón en madera tipo A de 0.04m X 0.08 m.
7. EQUIPO:
Herramienta Menor.
Herramienta y equipo de carpintería.

Norma NSR 98, Titulo G
Manual de diseño para maderas del grupo andino


ITEM 6.7
GUADUA INMUNIZADA DE DIAMETRO APROX 8 CMS INCLUY. LLENO DE

CAÑUTOS CON MORTERO EXPANSIBLE SIKAGROUT, PERNOS DE 1/2"
ARANDELA TUERCAS GALVANIZADAS.
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponde a la suministro, construcción de las riostras o puntales, los cuales
conformaran el armazón de la estructura, que permite recibir el peso de la
estructura. Se deberán provenir de materiales maduros, sanos, sin rajaduras y
serán cortados por los nudos y en las épocas que se recomiendan para su
adecuado funcionamiento y durabilidad.
Este material deberá ser revisado buscando evitar que contenga agentes
patógenos que generen una afectación a la guadua y que pueda repercutir en su
capacidad estructural.
Antes de su instalación nos cañutos donde van hacer pernada la estructura
deberán se llenos con mortero expansible sikagrout. Buscando que estos
elementos tomen una mayor rigidez en sus uniones.
• Localizar y replantear el sitio de instalación de las riostras.
los elementos de guadua a instalar antes de su preparación definitiva en el
elementos.
• Proceder a la instalación en sitio de cada uno de las riostras.
• Se llenaran cada uno de los cañutos con mortero expansible sikagrout.
4. TOLERANCIAS:
aplicables
6. MATERIALES:
• Guadua basa longitud promedio = 5 m
• Inmunizante
• Varilla 3/8" roscada
• Arandelas y tuerca 3/8"
• concreto 3000 psi expansivo para llenado de cañutos.

7. EQUIPO:
• Equipo de izaje de transporte de elementos de estructura.
• andamio.

Norma NSR 98, Titulo G
Manual de diseño para maderas del grupo andino

Se cancelaran por metro lineal (ML) de correas o alfardas. La estructura debe ser
entregada en condiciones de dar inicio a la instalación del material de cubierta.

ITEM 6.8
MADERA INMUNIZADA TIPO A ROLLIZA DIAMETRO DE .15M
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponde al suministro e instalación de los pilotes de madera tipo A,
preferiblemente de pino, que presenta buen comportamiento en las condiciones de
exposición a la intemperie, inmunizada con sales cca, la concentración será al
9.6% y se tratará al vacío presión, con diámetro 0.15m y longitud de 2.50m y
3.00m, que se localizan en la plataforma del mirador. Los pilotes se hincaran en el
terreno por medios mecánicos o manuales de acuerdo a la configuración y detalles
Estructurales.
los elementos de madera a instalar antes de su preparación definitiva en el banco
de carpintería.
• En relación con este último, los martillos, amortiguadores, cabezas de
hincado, guías y otros aditamentos, deberán ser sometidos a la aprobación previa
del Interventor. Una vez aceptado el sistema de hincado, el Constructor no podrá
modificarlo sin la autorización de aquel.
• La aprobación del equipo de hincado por parte del Interventor, no exonera
al Constructor de su responsabilidad del hincado de los pilotes, libres de averías, a
la capacidad de soporte y profundidad de punta indicadas en los planos o
especificadas en las disposiciones especiales.
• Los pilotes se deberán hincar hasta el valor mínimo de punta y capacidad
de carga establecidos, para tal efecto, el Interventor deberá verificar la capacidad
de carga de los pilotes, empleando algún método debidamente reconocido.
El Interventor determinará en el terreno la longitud final requerida de los pilotes,
con base en las cotas mínimas a que deban llegar, según lo indicado en los planos
de construcción y estudio de suelos. Si los pilotes no soportan la respectiva carga
de diseño, se deberán extender con nuevas secciones.

Indicadas para madera en la Norma colombiana de construcciones sismo
resistentes.
aplicables.

6. MATERIALES:
Pilotes de madera rolliza, diámetro 14 cm longitud de 2.50 m y 3.00 m, inmunizado
con sales cca concentración al 9.6% con un método de vacío presión.
zuncho bandit
7. EQUIPO:
• Andamio tubular
• Medio mecánico para hincar el pilote.
• Martillos, amortiguadores, cabezas de hincado, guías y otros aditamentos.

• Manual de diseño para maderas del grupo andino.

Se pagara por metros lineales (m) de pilote de madera debidamente hincado y
aprobado por la interventoría .

ITEM 6.9
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLA DE PISO 0.20X0.02M CAJEADA EN L

PARA SU INSTALACIÒN INCLUYE INMUNIZACIÓN DE LAS MADERAS,
SECADO, PULIDA Y BRILLADA.
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponde al suministro e instalación del material acabado de piso en tabla de
madera tipo A, de 0.20x0.02 m cajeada en L, incluye la inmunización de la
madera, secado, pulida y brillada con cera, se recomienda que la cera se aplique
periódicamente. El material se instalara de acuerdo a los patrones y detalles
indicados en los planos arquitectónicos. El piso deberá entregarse pulido,
cuidando que elementos de fijación (puntillas, tornillos) no sobresalgan en la
superficie de acabado del piso; para este efecto los tornillos se instalaran 1 cm por
debajo de la superficie de acabado de piso y se resanara la perforación con tarugo
o tapa tornillos elaborados con la misma madera que se esté empleando en el
entrepiso.
• Consultar detalles y diseño indicados en los Planos Arquitectónicos.
• Verificar la correcta nivelación de los elementos de la estructura del
entrepiso. Suplementar si es necesario a causa de flexión en elementos de
estructura del entrepiso.
• Determinar el sentido de instalación de la tabla de piso de acuerdo a la
distribución arquitectónica
• Instalar y pulir.
4. TOLERANCIAS:
Las definidas para elementos en madera, especificada en planos arquitectónicos y
exigencias del contratista.
5. ENSAYOS A REALIZAR: Inmunización previa
6. MATERIALES:
• Inmunizante.
• Tabla en madera tipo A.
• Puntilla tornillo, elementos de fijación.
7. EQUIPO:
• Equipo Carpintería



Se pagara por metro cuadrado (M2) de piso en tabla de madera de 0.20x0.02 m.
instalado, debidamente nivelado instalado y pulido.

ITEM 6.10
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLA DE PISO 0.08X0.02M INCLUYE

INMUNIZACIÓN DE LAS MADERAS, SECADO, PULIDA Y BRILLADA.
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponde al suministro e instalación del material acabado de piso en tabla de
madera tipo a , de 0.08x0.02 m cajeada en L, incluye la inmunización de la
madera, inmunización con sales cca, la concentración será al 9.6% y se tratará al
vacío presión, secado, pulida y brillada con cera, se recomienda que la cera se
aplique periódicamente. El material se instalara de acuerdo a los patrones y
detalles indicados en los planos arquitectónicos. El piso deberá entregarse pulido,
cuidando que elementos de fijación (puntillas, tornillos) no sobresalgan en la
superficie de acabado del piso; para este efecto los tornillos se instalaran 1 cm por
debajo de la superficie de acabado de piso y se resanara la perforación con tarugo
o tapa tornillos elaborados con la misma madera que se esté empleando en el
entrepiso.
• Consultar detalles y diseño indicados en los Planos Arquitectónicos.
• Verificar la correcta nivelación de los elementos de la estructura del
entrepiso. Suplementar si es necesario a causa de flexión en elementos de
estructura del entrepiso.
• Determinar el sentido de instalación de la tabla de piso de acuerdo a la
distribución arquitectónica
• Instalar y pulir.
4. TOLERANCIAS:
Las definidas para elementos en madera, especificada en planos arquitectónicos y
exigencias del contratista.
Inmunización previa
6. MATERIALES:
• Inmunizante.
• Tabla en madera tipo A.
• Puntilla tornillo, elementos de fijación.
7. EQUIPO:
• Equipo Carpintería
• Herramienta Menor



Se pagara por metro cuadrado (M2) de piso en tabla de madera de 0.08x0.02 m.
instalado, debidamente nivelado instalado y pulido.

ITEM 6.11
ESCALERA EN MADERA TIPO A (BLOQUE 3) INCLUYE GUALDERAS,

PELDAÑOS, TAQUETES Y HERRAJES.
2. DESCRIPCION:
Esto ítem corresponde a la Ejecución y armado de la escalera en madera del
proyecto en el bloque 3, de madera tipo A , incluye la inmunización de la madera
en el sitio, inmunización con sales cca, la concentración será al 9.6% y se tratará
al vacío presión determinado. Esta instalación se hará dentro de lo establecido en
el Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales. Se deberán tener en
cuenta en todas las indicaciones sobre los peldaños, taquetes y herrajes,
establecidos en los detalles.
Corresponde al suministro e instalación huellas y contrahuellas en los pasos de las
escaleras, en madera (e= 4 cms para peldaños.), según lo indicado en los planos
arquitectónicos del proyecto. En los análisis unitarios deben considerarse todos los
costos necesarios para la ejecución de la actividad. Incluyendo la estructura de
soporte y los acabados en madera y la pintura apta para tráfico peatonal.
Dentro de este se debe contemplar el herraje especial o anclaje de la gualdera con
el pedestal en concreto, según lo indicado en los planos arquitectónicos del
proyecto y sus detalles.
• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
• Tener en cuenta cada uno de los detalles que definen este ítem.
• Instalar los pasos sobre la estructura restaurada, de acuerdo al tipo de
material de acabado.
• Detallar cuidadosamente filos y remate del paso.
• Colocar los remates o elementos propios de la restauración.
• Proteger para mantener acabado y limpieza.

Alineamiento, plomo y nivelación +/- 0.10%.
No aplica
6. MATERIALES:
• Pasos de Madera.
• Elementos estructurales de soporte de escalera
• Elementos no estructurales
• Pintura según material del paso.

7. EQUIPOS:
• Equipo menor.
• Equipos para transporte vertical y horizontal.
• Equipo para corte y trabajo para de la madera

Norma NTC 4595

Se medirá por unidad (und). debidamente terminada, pero el contratista
contemplará los costos globales de la estructura de soporte y demás elementos
propios de la construcción de la escalera.

ITEM 6.12
ESCALERA EN MADERA TIPO A (BLOQUE 4) INCLUYE GUALDERAS,

2. DESCRIPCION:
proyecto en el bloque 4, de madera tipo A , incluye la inmunización de la madera
en el sitio, inmunización con sales cca, la concentración será al 9.6% y se tratará
al vacío presión determinado. Esta instalación se hará dentro de lo establecido en
el Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales. Se deberán tener en
cuenta en todas las indicaciones sobre los peldaños, taquetes y herrajes,
establecidos en los detalles.

No aplica.
6. MATERIALES:

7. EQUIPOS:
• Equipo menor.
• Equipo para corte y trabajo para de la madera

Norma NTC 4595


ITEM 6.13
ESCALERA EN MADERA TIPO A (MIRADOR) INCLUYE GUALDERAS,

2. DESCRIPCION:
proyecto en el mirador, de madera tipo A , incluye la inmunización de la madera en
el sitio, inmunización con sales cca, la concentración será al 9.6% y se tratará al
vacío presión determinado. Esta instalación se hará dentro de lo establecido en el
Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales. Se deberán tener en cuenta
en todas las indicaciones sobre los peldaños, taquetes y herrajes, establecidos en
los detalles.

No aplica.
6. MATERIALES:

7. EQUIPOS:
• Equipo menor.
• Equipo para corte y trabajo para de la madera.

Norma NTC 4595


ITEM 6.14
CERRAMIENTO EN ESTRUCTURA DE MADERA Y BARROTES

HORIZONTALES EN MADERA INMUNIZADA TIPO A CILINDRICA DIAMETRO
3/4''
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponde a la suministro, construcción y montaje de la estructura para los
módulos de los cerramientos pertenecientes a los costados laterales de los
edificios, bloques 1 y bloques 3 en madera tipo A.
Esto ítem corresponde a la Ejecución y armado de los pasamanos en madera del
proyecto ó en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en
los Planos Estructurales. Se deberán tener en cuenta en todas las indicaciones
sobre pasamanos, establecidas en las normas técnicas aplicables y en la sección
de generalidades sobre maderas y tratamiento de inmunización.
Este ítem corresponde se construirá bajo los mismos estándares y de apariencia
similar a los pasamanos ya que estos son solo una extensión de los mimos.
El suministro e instalación de los componentes o armazón de estos cerramientos,

los cuales están armados en madera tipo A de varias dimensiones.
Su armazón principal está contemplada en cuartones de 0.08 X 0.04 m, su interior
lleva madera inmunizada tipo A, cilíndrica de diámetro 3/4”, esta no deberá estar
cuarteada o pandeada, y deberá revisarse su estado en busca de agentes
patógenos que puedan afectar su cálida.
• Consultar detalles de diseños e instalación en Planos arquitectónicos.
• Localizar y replantear el sitio de instalación de la estructura
los elementos de madera de tipo A, a instalar antes de su preparación
definitiva en el banco de carpintería.
• Aplicación   Merulex I.F.A. Agitar el producto antes de usarlo, puede
aplicarse con brocha, pistola o por inmersión. 
• Dentro de lo posible, la madera deberá tratarse con Merulex I.F.A después
de cortada y antes de ensamblarla, debido a que la putrefacción comienza
en las juntas (uniones, apoyos, cortes, etc.). 
• El tiempo de impregnación se determina con ensayos ya que varía según el
tipo, capacidad de absorción y contenido de humedad de la madera. 
elementos.
• Los cerramientos se instalaran en los costados laterales de los edificios
antes mencionados entre los piederechos en la primera luz después de los
accesos.

4. TOLERANCIAS: Las definidas para elementos en madera en la norma sismo

resistente vigente.
aplicables
6. MATERIALES:
• tabla en madera de guayacán de 0.05x 0.02 m
• Lata de palma para alma
• Inmunizante Merulex I.F.A
• Junco
• Sikadur 32 primer
7. EQUIPO:
• Andamio tubular.


Se cancelaran por metro cuadra (M2) de estructura para marcos de cerramiento
instalado. La estructura debe ser entregada en condiciones de dar inicio a la
instalación del interior en palma.

7. CUBIERTAS
ITEM 7.1
LAMINAS DE FIBROCEMENTO 8 MM PARA CUBIERTA.
2. DESCRIPCIÓN:
Este ítem corresponde a la instalación de láminas sobre las correas de la cubierta,
sobre esta estructura se instalará hojas fibrocemento de 0.08 m con el fin de
proporcionar un área uniforme y estable para todos los elementos que contiene la
cubierta.
Este material, fibrocemento tipo Superboard® o material equivalente, sujetadas
adicionalmente sobre los listones de madera de las correas las cuales van sobre
la cercha en madera del edificio. Las placas deberán cumplir con el tratamiento de
juntas y sellamientos para un óptimo acabado.
conformación general de la estructura en fibrocemento 8mm sobre la de
madera.
• Verificado el adecuado ensamble de la estructura de las láminas en todos
sus componentes.
• La superficie con placas de fibrocemento deben entregarse en condiciones
de recibir el material que complementa o corresponde a la cubierta, para lo
cual todas las juntas deben haber sido selladas y tratadas según los
requerimientos de uso.

otros proveedores.
6. MATERIALES:

7. EQUIPO:


lamina de fibrocemento una cara construido, descontando las áreas

ITEM 7.2
MANTO ASFALTICO FIBERGLASS O SIMILAR ESPESOR 3MM, SOBRE

LAMINA DE SUPERBOARD
2. DESCRIPCIÓN:
Este ítem corresponde a la instalación de los mantos asfálticos los cuales son
elementos primordiales de los sistemas de impermeabilización aplicables en la
cubierta, a proteger de la acción constante del agua. El principal objetivo de la
utilización del manto de asfalto para impermeabilización de la cubierta tipo
Fiberglass es la colocación de un materiales con la dureza y consistencia
especificada para contrarrestar la humedad o filtraciones.
La correcta instalación de este material el cual debe de colocarse en la totalidad
de la superficie de la cubierta ya que la edificación sufre movimientos continuos
por la expansión y contracción de los materiales que la componen a raíz de los
cambios de temperatura diarios y a través de las diferentes estaciones.
Otro objetico primordial es crear un aislante o separador entre la lámina de
fibrocemento y la humedad que generan los demás materiales de la cubierta y
lograr la impermeabilización más adecuada.
• Localizar y replantear el sitio de instalación del manto.
• Contar con equipo de altura.
• Contar con un correcto equipo de instalación.
• Preparar la superficie eliminar residuos que puedan perforar el manto.
• Proceso de imprimación. La aplicación de producto tipo fiberglass en
proporción 50% de producto y 50% de agua. Se debe abarcar toda la
superficie llegando a todos los rincones.
• Instalación de manto asfaltico. Asegurando su correcto anclaje y evitando
espacios entre las juntas del producto.
4. TOLERANCIAS:
aplicables
6. MATERIALES:
• Manto asfaltico tipo fiberglass.

• Emulsión de imprimación.
• Sellante para grietas en la lámina de fibrocemento.
7. EQUIPO:
• Equipo de instalación del manto.
• Andamio.
• Equipo de seguridad para trabajo en alturas.

La requeridas por el material fiberglass.
Pruebas de elongación del manto.

Se cancelaran por metro cuadrado (M2) de manto asfaltico debidamente revisada
y aprobada por la interventoría.

ITEM 7.3
PAPEL EMBREADO KRAFT DE 140 GR O SIMILAR, SOBRE MANTO ASFALTICO

FIBERGLASS
2. DESCRIPCION:
Este ítem es la instalación de un elemento aislante o separador, ente el manto
asfaltico y la malla electrosoldada, para evitar que esta malla metálica perfore el mato.
Así mismo se crea este aislante como mecanismo de prevención de oxidación que
pueda afectar el manto, dañando las características del material.
Este elemento anti-oxido embreado es liso de 140 gramos
• Consultar detalles y diseño indicados en los Planos del proyecto.
• Revisar el material antes de su instalación buscando perforaciones que deriven
en filtraciones futuras.
• La superficie de instalación debe estar libre de residuos que puedan dañar el
papel.
• La superficie donde se va a instalar debe de ser homogénea y totalmente
sellada.
• Por último se tenderá una capa de papel kraft embreado, del gramaje indiaco.

Las indicadas por el distribuidor de material.
No aplica
6. MATERIALES:
papel embreado kraft de 140 gr o similar, sobre manto asfaltico fiberglass
7. EQUIPO:
• Equipo de instalación para papel embreado.
• Andamio
• Equipo de seguridad en altura.

No aplica

Se cancelaran por metro cuadrado (M2) de papel embreado kraft de 140gr,
previamente instalada y revisada en su totalidad por la interventoría .

ITEM 7.4
MALLA ELECTRO-SOLDADA COMO SOPORTE PARA EL AMARRE DE LAS

TEJAS DE BARRO.
2. DESCRIPCION:
Corresponde a la construcción de la malla electro-soldada en rollo d-84 con
separaciones de 0.15x0.15 m. Producto construido a partir de grafiles que se
cruzan perpendicularmente y que están unidos mediante soldadura eléctrica. Se
instalara en la estructura de cubierta sobre las latas de guadua, la cual servirá de
elemento de soporte para el amarre de toda la teja de barro, mediante ganchos de
alambre galvanizado que evitaran su desplazamiento, se colocara sobre la lata de
guadua según detalles en los planos arquitectónicos.
3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:
• Desarrollar los cortes, ensambles y trabajos de adecuación según los
planos arquitectónicos
• Desarrollar proceso constructivo para colocación, y amarre de la malla
electro-soldada controlando el alineamiento durante la instalación.

Las determinadas en el control de alineamiento
No Aplica
6. MATERIALES
• malla electro-soldada en rollo d-84
• Elementos de amarre.
• Alambre negro
7. EQUIPO:
• Andamios
• Alambre negro.

No Aplica

Se cancelaran por metro cuadrado (M2) de malla debidamente instalado, en su
real desarrollo.
El contratista deberá prever el área de traslapos de la malla y el costo de los
accesorios complementarios de instalación.

ITEM 7.5
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LA TEJA DE BARRO.
2. DESCRIPCION:
Corresponde al suministro e instalación de la teja de barro sobre la estructura en
madera y otros elementos complementarios relacionados en el ítem anterior. Se
instalara mediante ganchos de alambre galvanizado sobre una malla previamente
instalada, que evitaran su desplazamiento.
Consultar detalles y diseño indicados en los Planos del proyecto.
Una vez que ha finalizado la preparación del sistema de techumbre, se comienza
a colocar la primera hilera de teja de arcilla en posición de canoa, con un traslapo
mínimo que dependerá de las especificaciones de cada fabricante. En el caso de
una teja de 44 cm de largo y 22 cm de ancho, los traslapos deberán ser de 7 cm
en sentido vertical y 5 cm en sentido horizontal. Las tejas en posición de canoa se
enlazan con un alambre galvanizado y se unen a la malla
La instalación se comienza en un extremo inferior de la cubierta, de abajo hacia
arriba y avanzando horizontalmente hacia el otro extremo de la cubierta.
Para los remates de aleros, se utiliza la misma teja usada como teja tapa, la cual
se instala por sobre el tapacán y que se denomina «teja vuelta», dejando un
espacio madera a la vista que varía según sea la altura especificada para esta
terminación. Esta teja se clava haciendo una segunda perforación en forma previa
y utilizando la perforación de fábrica para amarrar la teja con alambre galvanizado.

Calidad de la teja de barro.
6. MATERIALES
Teja de barro 15x17x40 cm
Elementos de amarre
Amarras
7. EQUIPO:
Herramienta menor

Se cancelaran por metro cuadrado (M2) de cubierta debidamente instalado, en su
real desarrollo.
El contratista deberá prever el área de traslapos de las tejas y el costo de los

ITEM 7.6
CUBIERTA TRAPEZOIDAL EN LAMINA GALVANIZADA PREPINTADA 220CM X

112CM CALIBRE 24 (MIRADOR).
2. DESCRIPCION:
Dentro de este ítem se establece la instalación de una cubierta trapezoidal en

lámina galvanizada pre-pintada 220cm x 112cm calibre 24 destinada para la zona
del mirador.
Previo a la instalación de este tipo de cubierta, es necesario realizar la verificación
de las condiciones de la estructura. Cualquier desviación que se presente en la
estructura deberá será corregido antes de instalar la teja.
Verificar el alineamiento y nivel de las correas. La parte superior de todas las
correas debe conservar una sola línea, que describa la pendiente de la cubierta o
la línea de la fachada. Se debe verificar la perpendicularidad de la estructura.
Siguiendo la planimetría dispuesta para este punto.
• La instalación se comienza en un extremo superior de la cubierta, de abajo
hacia arriba y avanzando horizontalmente hacia el otro extremo de la
cubierta.
• Siempre verifique la dirección de instalación de las tejas, de acuerdo a los
vientos predominantes (ver Coloque la primera teja y verifique que esté
alineada con los hilos, luego coloque los tornillos fijadores de correa.
• Continúe con las siguientes tejas, en orden. Siempre verifique que las tejas
superiores traslapen longitudinalmente por lo menos 15cm por encima de
las tejas inferiores.
• Primero instale los tornillos fijadores de correa y luego instale los fijadores
de ala.
• Si se tienen tejas traslúcidas, el procedimiento de instalación es similar al
de las tejas metálicas. Siempre siga las recomendaciones del fabricante de
teja traslúcida para número de anclajes y colocación de las tejas.
• Para los remates de aleros, se utiliza la misma teja usada como teja tapa, la
cual se instala por sobre el tapacán y que se denomina «teja vuelta»,
dejando un espacio madera a la vista que varía según sea la altura
especificada para esta terminación. Esta teja se clava haciendo una
segunda perforación en forma previa y utilizando la perforación de fábrica
para amarrar la teja con alambre galvanizado.


Las determinadas en el control de alineamiento.
Calidad de la teja de barro.
6. MATERIALES
• cubierta trapezoidal en lámina galvanizada prepintada 220cm x 112cm
calibre 24
• canales de lámina galvanizada prepintada 220cm x 112cm calibre 24
• Elementos de amarre.
• Tornillo de fijación de ala.
7. EQUIPO:
Herramienta menor

• No aplica.
• Taladro.

Se cancelaran por metro cuadrado (M2) de cubierta debidamente instalada, en su
real desarrollo.

ITEM 7.7
FLANSHING EN LÁMINA GALVANIZADA C 26, A = 0,60 M
2. DESCRIPCION:
Dentro de este ítem se establece la instalación de una lámina galvanizada pre-pintada

220cm x 112cm calibre 24 destinada para la zona final o de remate en la cubierta por
las fachadas frontal y posterior de cada edificio a modo de remate y garantía de evitar
filtraciones en esa zona.
Previo a la instalación de este tipo de detalle, es necesario realizar la verificación de

las condiciones de la estructura. Cualquier desviación que se presente en la
estructura deberá será corregido antes de instalar de la lámina ya que esta deberá ir
pernada ensobre la correa final frontal y posterior y la teja instalada.
• Una vez que ha finalizado la preparación del sistema de techumbre, incluyendo
el tejado de barro. Se prepara la zona del frontón con listón de madera tipo con
las mismas dimensiones de una correa.
• Este listón de la fachada perimetral será anclado con una lámina galvanizada
calibre 22 que luego lo recubra.
• Esta lámina galvanizada deberá ser doblada y extendida como mínimo 3
hiladas para garantizar con esto que no hallan filtraciones.

Las determinadas en el control de alineamiento.
No aplica
6. MATERIALES
• lámina galvanizada prepintada 220cm x 112cm calibre 24
• Elementos de amarre
• Amarras.
• Tornillos de fijación de ala.
7. EQUIPO:
Herramienta menor

No aplica.

Se cancelaran por metro cuadrado (M2) de cubierta debidamente instalado, en su real
desarrollo.

8. CARPINTERÍA METÁLICA, MADERA Y OTROS
ITEM 8.1
PASAMANOS METÁLICO EN TUBERÍA ESTRUCTURAL RECTANGULAR EN

HIERRO NEGRO GALVANIZADO DE 0.02 X 0.04 M CON MALLA EXPANDIBLE
EN HIERRO NEGRO GALVANIZADO.
2. DESCRIPCION:
Corresponde al suministro e instalacion de los pasamanos metálicos para
exteriores y para la rapa rampa metálica del bloque 02, se utilizara tubería
estructural rectangular en hierro Negro galvanizado de 0.02 x 0.04 m con malla
expandible en hierro negro galvanizado MTI-1 Pesada V-11 Hot rolled diagonal
menor 30.00 mm, incluye la tornillería y herrajes.
Todas las dimensiones deben ser verificadas en obra y ser aprobada por el
contratista según los planos de despiece general de los distintos elementos antes
de iniciar la fabricación.
Consultar Planos Arquitectonicos y verificar localización de los elementos
Consultar norma NSR 98.
Verificar dimensiones y demás condiciones del lugar de instalación
Elaborar y presentar una muestra del elemento tipo de baranda para evaluación y
aprobación de la dirección arquitectónica.
Una vez fabricados los elementos y debidamente inspeccionados y recibidos de
manera preliminar, proceder a la instalación, verificando niveles, plomo, escuadra
y demás factores que puedan incidir en el funcionamiento de los distintos
componentes.
Limpiar y verificar el adecuado ajuste de los componentes.
Pulir las superficies deterioradas durante el proceso de instalación.
Proteger para evitar deterioro.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
tubería estructural rectangular en hierro Negro galvanizado de 0.02 x 0.04 m
Malla expandible en hierro negro galvanizado MTI-1 Pesada V-11 hot rolled
diagonal menor 30.00 mm
Tornillería y herrajes.

7. EQUIPOS:
Herramienta menor.
Equipo para transporte horizontal y vertical de materiales.

Recomendaciones de Fabricantes, proveedores de cualquiera de los componentes

Se cancelara por metro lineal (M) incluyendo los materiales para la fabricación, la
pintura base o imprimante para el galvanizado, el anticorrosivo y el esmalte de
acabado y la instalación del pasamanos.

ITEM 8.2
PLATINA METÁLICA A36 DE 1/4'' NEGRA+ PINTURA ANTICORROSIVA PARA

SOPORTE PIES DERECHOS INCLUYE VARILLA ROSCADA , TUERCAS Y
ARANDELAS DE FIJACION A325 DE 1/2" PARA LOS PIES DERECHOS.
2. DESCRIPCION:
Instalación y suministro de Platinas metálicas negras de 1/4” para pies derechos y
unión escaleras según planos arquitectónicos, incluye pintura anticorrosiva,
tuercas y arandelas de fijación; Las platinas irán con una dilatación del pedestal en
concreto para protección de la madera contra el agua según lo indicado en los
planos de detalles.
Todas las dimensiones deben ser verificadas en obra y el contratista deberá
presentar para aprobacion planos de despiece general de los distintos elementos
antes de iniciar la instalación.
• Consultar Planos arquitectónico y verificar localización de los elementos.
• Verificar dimensiones.
• Una vez fabricados los elementos y debidamente inspeccionados se
deberán recibir de manera preliminar y proceder a la instalación, verificando
niveles, plomo, escuadra y demás factores que puedan incidir en el
funcionamiento de los distintos componentes.
• La platina metálica se instalara al momento del vaciado de los pedestales
teniendo en cuenta la dilatación según lo indican los planos de detalles.
• Limpiar y verificar el adecuado ajuste de los componentes.
• Resanar las superficies deterioradas durante el proceso de instalación.
• Proteger para evitar deterioro.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
• Platinas metálicas negras de 1/4”
• Pintura anticorrosiva
• Tuerca y arandelas de 1/2”
• Varilla roscada de 1/2”
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.


Composición química y Propiedades Mecánicas: ASTM A36.
Tolerancias Dimensionales : ISO 1035/4.

Se cancelara por unidad (Un) de platina instalada, incluyendo los materiales para
la fabricación.

ITEM 8.3
MALLA ESLABONADA INCLUYE TUBERÍA GALVANIZADA PARA

CERRAMIENTO DE 1 1/2" X 6 M
2. DESCRIPCION:
La malla eslabonada o ciclón, es un tejido de alambre entrecruzado tipo cadena
que se utilizara para el cerramiento de la bodega donde se encuentran las pipas
de gas. Se usara tubería galvanizada de 1 1/2" x 6 m para conformar el
cerramiento de la bodega.
• Una vez fabricados los elementos y debidamente inspeccionados se
deberán recibir de manera preliminar y proceder a la instalación, verificando
niveles, plomo, escuadra y demás factores que puedan incidir en el
funcionamiento de los distintos componentes.

No aplica
No aplica.
6. MATERIALES:
Tubería galvanizada negra de 1 1/2" x 6 m
Malla eslabonada
Alambre galvanizado C 12
Soldadura para hierro estructural
7. EQUIPOS:
Equipo menor de carpintería.
Herramienta menor.



Se cancelara por metro lineal (M) incluyendo los materiales para la fabricación, la
pintura base o imprimante para el galvanizado y el anticorrosivo.

ITEM 8.4
PASARELA METÁLICA EN TUBULAR DE HIERRO NEGRO GALVANIZADO SEGÚN

DETALLES ARQUITECTÓNICOS, INCLUYE MALLA EXPANDIBLE EN HIERRO
NEGRO GALVANIZADO MTI-1 PESADA V11 COLD ROLLED DIAGONAL MENOR
30MM Y PIEDRA DE RIO ORNAMENTAL DE 1''
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde a la construcción, suministro y montaje de la pasarela metálica
para el bloque 02 según lo especifican los planos arquitectónicos, incluye la estructura
metálica en tubular de hierro negro galvanizado en las diferentes dimensiones
necesarias para conformar la estructura e incluye una superficie en malla expandible,
tres de los tramos se llenan con piedra de río ornamental generando un sandwich con
la malla y la estructura metálica; Los tamos se soportan por unas columnas metálicas
en hierro negro galvanizado de 10 x 10 cm y unos anclajes metálicos que van contra
el muro de piedra.
Todas las dimensiones deben ser verificadas en obra y ser aprobada por el contratista
según los planos de despiece general de los distintos elementos antes de iniciar la
fabricación.
• Una vez fabricados los elementos y debidamente inspeccionados se deberán
recibir de manera preliminar y proceder a la instalación, verificando niveles,
plomo, escuadra y demás factores que puedan incidir en el funcionamiento de
los distintos componentes.

No aplica
Controles técnicos de soldadura.

6. MATERIALES:
• Tubular de hierro negro galvanizado de 6cm x 12cm x 2.5 mm
• Tubular de hierro negro galvanizado de 10cm x 15cm x 2.5 mm
• Viga metálica de 10cm x 20cm x 3mm
• Columna metálica de hierro negro galvanizado de 15cm x 15cm x 3mm
• Malla expandible en hierro negro galvanizado MTI-1 Pesada V-11 hot rolled
diagonal menor 30.00mm
• Platina A36 de 1/4'' en hierro negro galvanizado
• Piedra de rio ornamental de 1''
• Varilla 1/2" roscada
• Arandelas y tuerca 1/4”
7. EQUIPOS:
• Equipo para transporte horizontal y vertical de materiales.

contrôles técnicos de soldadura.
Composicióńn Química y Propiedades Mecánicas: ASTM A36.

Se cancelara por metro lineal (M) de pasarela incluyendo los materiales para la
fabricación y estando aprobada por la interventoría.

ITEM 8.5
P-001 (2.35X1.50 PUERTA ENTABLERADA, CORREDIZA, TABLERO Y MARCO EN

MADERA TIPO A, INCLUYE SISTEMA CORREDIZO (VER DETALLES PLANOS
ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de la puerta de ingreso corrediza en
madera tipo A para el bloque 1, incluye sistema corredizo en riel simple y carros con
ruleman en acero según especificaciones en los detalles y cuadros de puertas y
ventanas.
fabricación.
Consultar Planos Arquitectonicos y verificar localización de los elementos.
manera preliminar, proceder a la instalación, verificando niveles, plomo, escuadra y
demás factores que puedan incidir en el funcionamiento de los distintos componentes.
Instalar rieles en puerta y muro.
Instalar los carros correspondientes a la puerta y al riel según lo indicamos los detalles
arquitectónicos

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
Tablero en madera Tipo A
Sistema corredizo (riel simple, carro con rulemanes en acero)
Pintura esmalte para exteriores
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.

Recomendaciones de Fabricantes, proveedores de cualquiera de los componentes.

Se cancelara por unidad (Un) de puerta instalada y aprobada por la interventoría
incluyendo los materiales para la fabricación e instalación.

ITEM 8.6
P-002 (2.70X2.63 PUERTA VENTANA, ESTRUCTURA Y MARCO EN MADERA Y

VIDRIO PELDAR 5MM (VER DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de la puerta ventana en madera tipo A
batiente para el bloque 1, incluye estructura, marco en madera tipo A, vidrio peldar
5,00 mm, bisagras y cerradura según especificaciones en los detalles y cuadros de
puertas y ventanas.
fabricación.
Consultar Planos Arquitectonico y verificar localización de los elementos.
Instalar bisagras en puerta y muros según especificaciones

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
Vidrio de 5 mm transparente
Pintura esmalte para exteriores.
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.

Recomendaciones de Fabricantes, proveedores de cualquiera de los componentes.


ITEM 8.7
P-003 (2.10X1.10 PUERTA DISCAPACITADOS, ENTABLERADA, TABLERO Y

MARCO EN MADERA TIPO A, VER DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de la puerta en madera tipo A
pintada para el baño de discapacitados del bloque 1 incluye bisagras y cerraduras
según especificaciones en los detalles y cuadros de puertas y ventanas.
componentes.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
Bisagra Cobre Nudo cabeza redonda 3''
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.8
P-004 (2.10X0.90 PUERTA ENTABLERADA, TABLERO Y MARCO EN MADERA

TIPO A, VER DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de las puertas en madera tipo A
pintadas para el bloque 1 incluye bisagras y cerraduras según especificaciones en
los detalles y cuadros de puertas y ventanas.
componentes.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.9
P-005 (2.15X1.70 PUERTA ENTABLERADA, CORREDIZA, TABLERO Y MARCO

EN MADERA TIPO A, INCLUYE SISTEMA CORREDIZO (VER DETALLES
PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de la puerta en madera entablerada
tipo A para el ingreso del bloque 02 incluye cerradura, sistema corredizo en riel
simple y carros con ruleman en acero según especificaciones en los detalles y
cuadros de puertas y ventanas.
componentes.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
Sistema corredizo (riel simple y carro con rulemanes en acero)
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.10

EN MADERA TIPO A, INCLUYE SISTEMA CORREDIZO (VER DETALLES
PLANOS ARQUITECTONICOS)
2. DESCRIPCION:
tipo A para la salida del bloque 02 incluye cerradura, sistema corredizo en riel
simple y carros con ruleman en acero según especificaciones en los detalles y
componentes.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.11
P-007 (2.10X1.00 MARCO Y HOJA EN LÁMINA TIPO COLD ROLLED O SIMILAR

(VER DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de la puerta en lamina lamina C 20
Tipo ColdRolled para las bodegas del bloque 03 y para el cuarto de las pipas de
gas incluye cerradura y pintura anticorrosiva según especificaciones en los
detalles y cuadros de puertas y ventanas.
componentes.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
Nave metálica en lamina C 20 Tipo Cold Rolled, incluye anticorrosivo
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.12
P-008 (2.40X1.70 PUERTA ESTRUCTURA Y MARCO EN MADERA; ENREJADO

HORIZONTAL EN MADERA INMUNIZADA TIPO A CILÍNDRICA DIÁMETRO 3/4’'
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de la puerta de ingreso del bloque 03,
la compone un marco en madera tipo A con un enrejado horizontal en madera
cilíndrica de diámetro 3/4”, incluye cerradura y pintura esmalte para exteriores según
especificaciones en los detalles y cuadros de puertas y ventanas.
fabricación.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
Madera inmunizada tipo A de .04m x .04m
Merulex (inmunizante)
Madera inmunizada tipo A cilíndrica diámetro 3/4''
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.13
P-009 (2.40X1.70 PUERTA 2 NAVES, ESTRUCTURA Y MARCO EN MADERA;

ENREJADO HORIZONTAL EN MADERA INMUNIZADA TIPO A CILÍNDRICA
DIÁMETRO 3/4'', VER DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de las puertas de 2 naves para el
cerramiento del segundo nivel del bloque 01, la compone un marco en madera tipo A
con un enrejado horizontal en madera cilíndrica de diámetro 3/4”, incluye cerradura y
pintura esmalte para exteriores según especificaciones en los detalles y cuadros de
puertas y ventanas.
fabricación.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.14
P-010 (2.40X1.70 PUERTA 2 NAVES PLEGABLE, ESTRUCTURA Y MARCO EN

MADERA; ENREJADO HORIZONTAL EN MADERA INMUNIZADA TIPO A
CILÍNDRICA DIÁMETRO 3/4'', VER DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de la puerta plegable para el
cerramiento al final de la escalera del bloque 03, la compone un marco en madera tipo
A con un enrejado horizontal en madera cilíndrica de diámetro 3/4”, incluye cerradura
y pintura esmalte para exteriores según especificaciones en los detalles y cuadros de
puertas y ventanas.
fabricación.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.15

EN MADERA TIPO A, INCLUYE SISTEMA CORREDIZO (VER DETALLES PLANOS
ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
tipo A para el ingreso a la batería de baños incluye cerradura, sistema corredizo en
riel simple y carros con ruleman en acero según especificaciones en los detalles y
fabricación.
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización de los elementos.
Instalar rieles en puerta y muro.
Instalar los carros correspondientes a la puerta y al riel según lo indicamos los detalles
arquitectónicos

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.


ITEM 8.16
P-012 (1.40X2.65 PUERTA PARA CUNAS, ESTRUCTURA DE MARCO EN

LAMINA Y TABLERO EN MADERA INMUNIZADA TIPO A Y TORNILLOS DE
CARRIAJE (VER DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de las puertas para las cunas del
bloque 04 según lo especifican los planos arquitectónicos, incluye la estructura de
marco en lamina con las diferentes dimensiones necesarias para conformar el
marco y los tornillos de carriaje.
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización de los elementos
Consultar norma NSR 98.
componentes.
Limpiar y verificar el adecuado ajuste de los componentes.

No aplica
controles técnicos de soldadura.
6. MATERIALES:
Tubería rectangular de .08m x .04m; Espesor de 2.5mm
Tornillería y Herrajes
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.


controles técnicos de soldadura.
Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM A36.

Se cancelara por unidad (un) de pasarela incluyendo los materiales para la
fabricación y estando aprobada por la interventoría.

ITEM 8.17
P-013 (2.30X1.10 MARCO Y HOJA EN LÁMINA TIPO COLD ROLLED O SIMILAR

(VER DETALLES PLANOS ARQUITECTONICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de la puerta de hoja en lamina Cold
Rolled o similar para la bodega del primer nivel del bloque 04 incluye cerradura, y
bisagras según especificaciones en los detalles y cuadros de puertas y ventanas.
componentes.
Instalar bisagras en puertas

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
Nave metálica en lamina C 20 Tipo ColdRolled, incluye anticorrosivo
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.18
V-001 (0.80X1.00 DOS NAVES ESTRUCTURA Y MARCO EN MADERA, VIDRIO

5MM (VER DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de las ventanas a dos naves con
estructura y marco en madera tipo A, el vidrio será de 5,00 mm según
componentes.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.


ITEM 8.18
V-001 (0.80X1.00 DOS NAVES ESTRUCTURA Y MARCO EN MADERA, VIDRIO

5MM (VER DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de las ventanas a dos naves con
estructura y marco en madera tipo A, el vidrio será de 5,00 mm según
componentes.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.


Se cancelara por unidad (Un) de ventana instalada y aprobada por la interventoría

ITEM 8.19
V-002 (2.00X0.80 FIJA, ESTRUCTURA Y MARCO EN MADERA, VIDRIO 5MM

2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de la ventana fija para el bloque 01
con estructura y marco en madera tipo A, el vidrio será de 5,00 mm según
componentes.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.



ITEM 8.20
V-003 (0.40X0.80 PERFIL ALUMINIO CON VANO EN PERSIANA, VER

DETALLES PLANOS ARQUITECTÓNICOS)
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje de las ventanas con vano en
persiana para los baños del bloque 01 y las bodegas del bloque 03 con perfiles en
aluminio según especificaciones en los detalles y cuadros de puertas y ventanas.
Consultar Planos Arquitectonicos y verificar localización de los elementos.
componentes.

No aplica
No aplica
6. MATERIALES:
Perfil aluminio y vano en persiana
7. EQUIPOS:
Herramienta menor.

componentes Recomendaciones de Fabricantes, proveedores de cualquiera de los


INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
PRELIMINARES
ITEM 9.1
LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO DE REDES (INCLUYE TOPOGRAFÍA Y

PLANO RÉCORD)
2. DESCRIPCION:
Consiste en la ubicación y trazado exacto sobre el terreno de la obra que se va a
construir, de acuerdo con los planos suministrados al contratista, siguiendo las
referencias del proyecto y con la aprobación del Interventor de modo que ocupen
la posición indicada con relación a los accidentes topográficos. Además deben
establecerse los distintos niveles de vías, taludes, cerramientos, etc.
• La localización del proyecto se realiza ciñéndose a las referencias
planimétricas y altimétricas suministradas por el Interventor para lo cual
se emplearán sistemas de precisión basándose en los puntos fijos y
BMs. existentes. Es responsabilidad del Contratista la conservación de
dichas referencias y se requerirá la aprobación del Interventor para
removerlas, sustituirla o modificarlas.
• La localización se ejecutará basándose estrictamente en los planos
topográficos y constructivos, requiriendo una exactitud en las medidas y
una adecuada señalización para marcar sobre el terreno los ejes, centros
y parámetros de las obras, para lo cual se empleará personal experto

Las Permitidas en Levantamientos Topográficos
No aplica
6. MATERIALES:
• Puntilla, y demás especificados en el análisis de precios unitarios.
7. EQUIPOS:

N.A.

El precio unitario incluye todos los costos de materiales, equipo y mano de
obra necesarios durante todo el tiempo de la construcción y se rectificará o
repetirá total o parcialmente en los casos que sea necesario.

El retraso en la ejecución del replanteo no se reconocerá como causa

justificada para el incumplimiento de la ejecución de las obras y su unidad de
medida es el metro cuadrado (m2)

ENTIBADOS
ITEM 9.2
ENTIBADO HORIZONTAL/VERTICAL TIPO 1
2. DESCRIPCION:
El entibado y acodalamiento se usará para sostener las paredes de las
excavaciones y la zanja, para proteger el personal, las edificaciones vecinas y la
obra, en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el
INTERVENTOR.
Las excavaciones con taludes verticales y profundidades superiores a 2.50 m.

tendrán obligatoriamente entibado a menos que el INTERVENTOR indique lo
contrario.
En caso de que en los planos de planta y perfil se indiquen los tipos de entibado
a utilizar, el tipo de entibado y los límites señalados obedecen a la interpretación
obtenida de los estudios de suelos en cada uno de los sitios de los sondeos y
son esencialmente indicativos y podrán variar de acuerdo con las condiciones
que se encuentren durante el proceso de excavación.
Estas variaciones no darán lugar a ningún tipo de reclamo, ni a pago diferente al

precio del entibado colocado o a extensión del plazo.
Los entibados deberán ser colocados tan pronto se termine la excavación de un

tramo dado. El CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias,
para garantizar que los entibados no se desplacen cuando se retiren
temporalmente los codales para permitir la instalación de las tuberías.
Para evitar sobrecarga en el entibado, el material excavado que se vaya a

utilizar posteriormente, deberá ser colocado a una distancia mínima de la zanja,
equivalente al 60% de su profundidad.
La superficie lateral de la zanja será cubierta por tablas de 0.04 m. x 0.20 m. x

3.00 m. espaciadas a 1.60 m. entre ejes, sostenidas con 2 codales metálicos
telescópicos o de madera de 0.15 m. de diámetro, por sección, tal como se
muestra en los planos o lo indique el INTERVENTOR.
El entibado Tipo 1 se deberá utilizar cuando no existan construcciones cercanas

a la zanja que alojará el tubo o estructura, y en general, cuando a juicio del
INTERVENTOR no se presenten condiciones que puedan desestabilizar las
paredes de la excavación.

No Aplica.

No Aplica.
6. MATERIALES:
Tablas de 0.04 m. x 0.20 m. x 3.00 m
Codales metálicos telescópicos o de madera de 0.15 m. de diámetro
7. EQUIPOS:
No Aplica.

No Aplica.

La medida para el pago por el suministro e instalación del entibado Tipo 1 será
la longitud en metros lineales de zanja para instalación de tuberías, con este tipo
de entibado.
La medida para el pago por el suministro e instalación de los entibados Tipo 1A,
2 y 3 en zanjas para instalación de tuberías será el área en metros cuadrados de
superficie debidamente soportada con cada uno de los tipos de entibados,
colocados por el CONTRATISTA y aprobados por el INTERVENTOR.
La medida para el pago por el suministro e instalación del entibado para pozos
de acceso, será el área en metros cuadrados de superficie de pozo,
debidamente soportada con el entibado Tipo 3, como se muestra en los planos,
y a satisfacción del INTERVENTOR.
En los precios unitarios para el pago de esta parte de las obras, se deben incluir
los costos de suministro de todos los materiales de los entibados que sean
colocados por el CONTRATISTA y aprobados por el INTERVENTOR y los del
suministro de toda la mano de obra, dirección, equipos y otros materiales que
sean necesarios para completar esta parte de la obra y así como los trabajos
correspondientes a su mantenimiento y posterior desmonte.
Los pagos para los entibados ser harán con base en los precios unitarios
establecidos por el CONTRATISTA, para cada tipo, en la Lista de Cantidades y
Precios de la Propuesta.

ITEM 9.3
SUMINISTRO E INSTALACIÓN ARENA GRUESA
2. DESCRIPCION:
Este relleno se usará para la base y atraque de las tuberías
Podrá ser de arena lavada procedente de manto de explotación y/o lecho de río
o de arena de peña obtenida de cantera limpia y no plástica, convenientemente
colocada y compactada. Para cualquiera de las dos clases de arena, su
granulometría será tal que entre el 95% al 100% del material pase el tamiz No. 4
y su contenido de finos que pasen el tamiz No. 200 será menor del 10% en
peso, y su gravedad específica será mayor de 2.4.
El relleno se colocará, acomodará y compactará debajo de la tubería , a sus

lados, y hasta una altura de 30 centímetros por encima de su clave exterior. Este
relleno se compactará con compactadores vibratorios y su densidad relativa será
mayor del 70%.

No Aplica.
El control de la compactación de los rellenos se llevará a cabo comparando la
densidad de campo, con la máxima densidad seca obtenida en el laboratorio.
La densidad de campo de los rellenos se determinará de acuerdo con la norma
D-1556 de la ASTM. La máxima densidad seca de los materiales, se
determinará en el laboratorio de acuerdo con el ensayo de Proctor Modificado.
El CONTRATISTA deberá ejecutar por su cuenta y costo, en un laboratorio de

suelos aceptado por la INTERVENTORIA, los ensayos de Proctor Modificado y
los análisis granulométricos de los diferentes materiales que pretenda usar, y
antes de colocarlos y compactarlos deberá contar con la respectiva aprobación
del INTERVENTOR.
Las pruebas de compactación en el terreno, las hará la INTERVENTORIA con

muestras tomadas de los sitios que estime conveniente. En las calles donde se
requiera efectuar la reposición del pavimento se realizarán ensayos de densidad
en el terreno, con una distancia en promedio no mayor de 25 metros, a fin de
confirmar la compactación de cada capa del relleno de la zanja y los espesores y
resistencias de las capas del pavimento.
En las zonas con relleno de arena o de gravilla de tamaño uniforme, se aceptará

el control de la compactación tomando como base el número de pasadas del

equipo vibratorio, calibradas de acuerdo con los Ensayos de Laboratorio y

cálculos correspondientes con base en el equipo a utilizar.
En caso de que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los
especificados, se deberán tomar las medidas complementarias necesarias, tales
como compactación adicional, escarificación, estabilización o cualesquiera otros
procedimientos para lograr la especificación requerida
6. MATERIALES:
Arena lavada procedente de manto de explotación y/o lecho de río o de arena
de peña obtenida de cantera limpia y no plástica, convenientemente colocada y
compactada. Para cualquiera de las dos clases de arena, su granulometría será
tal que entre el 95% al 100% del material pase el tamiz No. 4 y su contenido de
finos que pasen el tamiz No. 200 será menor del 10% en peso, y su gravedad
específica será mayor de 2.4.
7. EQUIPOS:
La compactación de los rellenos se hará por medio de equipos manuales o
mecánicos del tipo apropiado, según sea el sitio de relleno y el tipo de material a
compactar, y de acuerdo con lo indicado u ordenado por el INTERVENTOR.
Todo el apisonamiento se ejecutará cuidadosamente para evitar golpear y dañar

las estructuras y tuberías y el desplazamiento de éstas últimas.
Los apisonadores deberán ser mecánicos. En caso de ser aceptados por el
INTERVENTOR pisones manuales para la compactación de las capas
horizontales deberán tener una superficie de apisonamiento no mayor de 15
cms. x 15 cms., y un peso no menor de 10 Kg. (22 libras).

No Aplica.

La medida de los rellenos se tomará para efectos de pago como el volumen en
metros cúbicos, con aproximación de 2 centésimos, del material colocado y
compactado hasta las líneas, pendientes y dimensiones mostradas en los planos
u ordenadas por el INTERVENTOR.
El pago correspondiente a los rellenos se hará según los volúmenes medidos

como se ha especificado en el literal anterior, y de acuerdo con los precios
unitarios establecidos por el CONTRATISTA en la Relación de Precios de su
Propuesta, para las diferentes clases de rellenos.
No habrá pago adicional por rellenos que se hagan por causa de sobre-
excavaciones o de reparación de zonas afectadas por el trabajo del
CONTRATISTA.

Los precios unitarios para rellenos deberán incluir todos los costos de las
operaciones de extracción, selección, cargue, transporte, colocación y
compactación del material, así como de equipos, mano de obra, administración,
dirección y utilidad del CONTRATISTA.
ALCANTARILLADO EN PVC CORRUGADA
ITEM 10.1 – 10.2 – 10.3 – 10.4 – 10.5 – 10.6 – 10.7 – 10.8 –

10.9 – 10.10 – 10.11 – 10.13 – 10.15 – 10.16
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC CORRUGADA 160 M.M. (6")

PARA ALCANTARILLADO

PARA ALCANTARILLADO

PARA ALCANTARILLADO

PARA ALCANTARILLADO

PARA ALCANTARILLADO

PARA ALCANTARILLADO

PARA ALCANTARILLADO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC SANITARIA 2" INCLUYE

ACCESORIOS

ACCESORIOS

ACCESORIOS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC REVENTILACIÓN 2" INCLUYE

ACCESORIOS
PUNTO SANITARIO 2"
PUNTO SANITARIO 4"

2. DESCRIPCION:
El trabajo que se especifica en este Capítulo comprende la instalación de las
tuberías y accesorios y de toda la mano de obra, equipos, herramientas y demás
materiales que sean necesarios para completar la instalación de las diversas
tuberías y accesorios.
Los tubos y accesorios serán manejados cuidadosamente para evitar
agrietamientos y roturas. Por ningún motivo las tuberías y accesorios se dejaran
descargar volcados desde los camiones de transporte o al bajarlos a las zanjas.
Cada sección de tubería deberá ser cuidadosamente inspeccionado por el
CONTRATISTA y el INTERVENTOR. Todas las piezas que se encuentren
defectuosas antes de su colocación deberán ser reparadas o reemplazadas
según lo ordene el INTERVENTOR. Serán por cuenta del CONTRATISTA todos
los gastos de reparación o de sustitución de tubos que se dañen durante las
operaciones de colocación.
Las tuberías deberán limpiarse cuidadosamente y montarse libres de aceite,
lodo o cualquier material que impida el correcto empalme de los elementos.
Los tubos de diámetro superior a 1016 mm. (40") se levantarán y manejarán con
grúa; no se permitirá arrastrarlos o rodarlos. El aparejo de izamiento deberá
colocarse alrededor del tubo y nunca en las bocas del mismo; la parte del
aparejo que quede en contacto con la superficie del tubo, deberá tener una
superficie de tamaño y textura adecuados para no causar daño a las tuberías. El
INTERVENTOR deberá aprobar los procedimientos que se usen para la
movilización de las tuberías.
Las tuberías se colocarán exactamente en la posición indicada por las líneas y

pendientes mostradas en los planos o establecidas por el INTERVENTOR.
Cuando se suspenda la colocación de tubería, las extremidades abiertas deberán

cerrarse con un tapón a prueba de agua, y tomarse todas las precauciones
necesarias para evitar la flotación de la tubería en caso de que entre el agua a la
zanja. El tapón deberá permanecer en su sitio hasta cuando el agua haya sido
extraída de la zanja. No se permitirá dejar uniones sin terminar completamente, al
suspender la jornada de trabajo. Ninguna tubería deberá colocarse mientras, en
opinión del INTERVENTOR, las condiciones de la zanja no sean adecuadas.
La cimentación y atraque de las tuberías y el relleno de las zanjas, se ejecutarán de

acuerdo con lo indicado en los planos para cada caso.
El CONTRATISTA, en general, seguirá las normas y recomendaciones del fabricante

para la instalación de cada tipo de tubería, en especial lo que se refiera a la forma
de ejecutar las uniones entre tramos de tubería y con los accesorios.

EXCAVACION
- Tanto la excavación de zanja como el relleno deben estar de acuerdo con la norma
AST 2321.
La zanja necesita ser lo suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar
en condiciones de seguridad.
Un fondo de zanja inestable debe ser estabilizado a criterio del ingeniero. Se
recomienda colocar el material de fundación y encamado en capas de 15 cms y
compactadas.
ENCAMADO
Soporte de la tubería
El tipo y la calidad de la “cama” que soporta la tubería es muy importante para una
buena instalación, la cual se puede lograr fácil rápidamente, dando como resultado
un alcantarillado sin problemas.
Las especificaciones mínimas para el soporte del alcantarillado por gravedad en PVC,
son de la clase C.
Clase C: Soporte Ordinario. Este tipo de soporte o cama se puede obtener con dos
métodos de construcción.
Fondo Formado: La tubería debe ser encamada con cuidado “normal” en una
fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajusta a la
tubería con una tolerancia razonable por lo menos de un 50% del diámetro exterior.
El relleno lateral y superior - mínimo 15 cms sobre la tubería - será compactado a
mano.
Fondo de material seleccionado: La tubería debe ser encamada sobre material

seleccionado colocado sobre el fondo plano de la zanja. La capa de dicho material
tendrá un espesor mínimo de 10 cms en la parte inferior de la tubería y debe
extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería. El
resto del relleno lateral hasta un mínimo de 15 cms por encima de la tubería debe
ser compactado a mano.
El grado y forma de compactación dependen del tipo de material que se utilice para
proveer el encamado y el soporte de la tubería. En el tópico “Grado de
Compactación” de acuerdo a una previa clasificación de los suelos, se indican las
especificaciones de compactación de acuerdo con las distintas clases de material.
Clase B. Soporte de primera clase. También se obtiene con dos mètodos de

construcción.

Fondo Formado con Relleno Compactado: El fondo de la zanja debe alistarse para
conformar una superficie cilíndrica de un radio por lo menos de 5 cms mayor al radio
de la tubería y de ancho suficiente para permitir sentar 6/10 del ancho de la tubería
en gravilla fina colocada en la excavación cilíndrica.
El material de excavación debe compactarse cuidadosamente a los lados de

la tubería y debe extenderse por lo menos 30 cms por encima de la tubería.
Fondo de Material Seleccionado : La tubería debe tenderse sobre material

seleccionado sobre fondo plano de la zanja. El grueso de la cámara inferior debe ser
mínimo ¼ diámetro exterior de la tubería y debe extenderse hasta la mitad de la
misma. El resto de del relleno y hasta 30 cms por encima de la tubería debe
compactarse cuidadosamente.
Las especificaciones de compactación varían según el tipo de material de relleno. El

tema “Grado de Compactación” presenta tales especificaciones de acuerdo a una
previa clasificación de suelos.
Independientemente del tipo de soporte especificado es importante excavar un poco

en las puntas (campanas) de tal forma que las secciones de tubería estén
uniformemente soportadas en toda su longitud.
Preparación del Fondo de la Zanja: Esta preparación es el comienzo de una

instalación satisfactoria. Con la rapidez y eficiencia de la maquinaria moderna de
excavación, es económico y recomendable excavar un poco más de lo especificado y
nivelar con material granular. El material granular colocado a máquina y formado a
mano proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme que soporta continuamente
la tubería.
Los materiales más económicos son arena gruesa, gravilla o triturado pequeño ya
que su compactación se obtiene con un mínimo de apisonamiento. Con esta base el
objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería.
En lugar de material granular, el sobre corte puede llenarse y nivelarse con recebo o
material seleccionado de la excavación siempre y cuando no contenga piedras
grandes, terrones duros y basura. Materiales que tengan piedra, arcilla en pedazos,
barro o materia orgánica no deben usarse.
Relleno y Apisonamiento : El relleno debe efectuarse lo mas rápidamente después

de la instalación de la tubería. Esto protege la tubería contra rocas que caigan en la
zanja; elimina la posibilidad de desplazamientos o de flote en caso de inundación.
También elimina la erosión en el soporte de la tubería.
Hay dos propósitos básicos para un relleno inicial de la tubería flexible.

1- Proporcionar al suelo el soporte firme y continuo a la tubería para mantener la

pendiente del alcantarillado.
2- Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la

tubería y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas diseñadas.
Los puntos necesarios para obtener un relleno inicial satisfactorio son :
1- Proporcionar un soporte continuo con materiales aprobados, compactados por

debajo y alrededor de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja.
2- Proporcionar un colchón de materiales aprobados de 15 cms por lo menos, y

preferiblemente 30 cms por encima de la tubería y entre la tubería y las paredes de
la zanja, de acuerdo con las especificaciones del ingeniero.
Después del relleno inicial, el resto del relleno y apisonamiento puede hacerse a
máquina.
Relleno Inicial y Compactación
El primer paso es compactar el relleno inicial por debajo y alrededor de la tubería.

Esto debe hacerse con un pisón de mano o con un pisón vibrador.
Con el pisón de mano se puede obtener resultados satisfactorios en suelos

húmedos, gredosos y arenas.
En suelos más cohesivos son necesarios los pisones mecánicos.
Pisones de Mano
Dos tipo de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo. El primero debe ser
una barra con una paleta delgada en la parte inferior . Estos se usan para la parte
inferior de la tubería. El segundo, debe tener una cabeza plana y se usa para los
costados de la tubería.
El siguiente paso es compactar entre los lados de la tubería y la pared de la zanja.

Esto también se hace en capas de 10 cms y se usa el pisón plano. Rellenando y
apisonando a mano, se continúa hasta la altura especificada por el ingeniero, pero
en ningún caso hasta menos de la mitad de la altura de la tubería.
Complementando el Relleno.
El material que completa la operación de relleno no necesita ser tan seleccionado

como el de relleno inicial. Se puede colocar a máquina, pero sin embargo debe

tenerse cuidado que no existan piedras grandes. La zanja debe inspeccionarse antes
de echar el relleno final para asegurarse de que no hayan caído piedras sueltas.
Cubierta Mínima
La mínima profundidad para instalar tubería PVC para alcantarillado (110 mms a
500 mms) debe ser 90 cms. Para profundidades menores se deben tomar
precauciones especiales. Las tuberías flexibles pueden flectarse y rebotar bajo
cargas dinámicas cuando están colocadas superficialmente y no se han colocado
puentes, lo que puede resultar en roturas en el pavimento.
UNION ENTRE TUBO Y TUBO Y TUBO A ACCESORIO
- Limpie tanto los espigos como las campanas que se dispongan a unir, teniendo
cuidado de no dejar lodo o arena en los mismos.
- Asegúrese que los tres primeros valles completos del espigo estén limpios. Coloque
el caucho en el primer valle de la tubería, asegurándose que quede firmemente
asentado.
- Aplique lubricante generosamente en la campana y sobre el lomo del caucho

únicamente, lo puede hacer con una brocha, esponja o trapo.
- Debe alinear la unión, luego introducir el espigo en la campana y empujar. Para

diámetros grandes se recomienda usar un bloque de madera y una barra para la
instalación, asegurándose que el bloque proteja al tubo de la barra.
- Es necesario que en el proceso no se introduzca partículas de material de relleno

en la campana, para evitar fugas.
Se recomienda no flectar el espigo en la campana en sentido horizontal o vertical. El

espigo y la campana se deben mantener alineados.
CONEXION DOMICILIARIA
INSTALACION DE SILLAS
- Coloque la silla sobre la tubería y trace el contorno del hueco. Trace el contorno de
la silla. Utilice preferiblemente un marcador.
- Perfore la tubería utilizando un villamarquín.
- Con serrucho de punta abra el hueco siguiendo el borde exterior de la marca.

- Remueva la rebaba de la tubería hasta que la superficie quede lisa.
- Coloque abrazaderas metálicas o tortón de alambre sobre la tubería.
- Limpie la tubería con estopa.
- Aplique Acondicionador de superficie sobre las crestas y valles de la tubería, en

una longitud de 3 cms del borde a partir del contorno del hueco.
Haga lo mismo en la superficie de contacto de la silla.
Deje secar mínimo durante 20 minutos.
- Retire la lámina protectora del cartucho del adhesivo.
- Perfore el cartucho para permitir la salida del adhesivo, antes de colocar la

boquilla.
- Corte la boquilla a escuadra a 2,5 cms de la punta y atorníllela en el cartucho.
- Monte el cartucho en la pistola aplicadora.
- Presione lentamente el tornillo hasta que el adhesivo llegue al tope de la boquilla.
- Aplique el adhesivo en los valles de la tubería, alrededor del hueco y espárzalo con
una espátula hasta cubrir las crestas.
- Sobre el adhesivo ya esparcido, aplique y cordón de adhesivo siguiendo el borde

del orificio.
- Coloque la silla sobre la tubería siguiendo las marcas y haga presión sobre ella.
- Monte las abrazaderas o tortón de alambre en los extremos de la silla y ajústelas

firmemente.
Recomendaciones
- Espere una hora antes de colocar carga sobre el ensamble.

- Espere dos horas para poner en funcionamiento el sistema.
CONEXIONES A CAMARAS DE INSPECCION
- Coloque el caucho a partir del último valle completo de la tubería teniendo en

cuenta que la parte de mayor chaflán vaya colocada hacia el extremo.

- Introduzca la tubería en la cámara de inspección, verificando que el caucho quede

en la mitad del muro.
- Aplique mortero y emboquille.
Importante
Recomendación para efectuar cortes apropiados en la tuberías.
- Efectúe los cortes Siempre, en un valle de la tubería.
- Cuando realice cortes Nunca golpee la superficie interior del tubo con la punta del
serrucho.
Notas Importantes Sobre Instalación
En los sistemas de alcantarillado los cambios de dirección se realizan en general

mediante cajas o pozos de inspección.
Cuando se instala el espigo dentro de la campana, no se deben producir tensiones

sobre ésta, por lo tanto la deflexión debe ser de O grados, así la campana podrá
absorber de forma natural las deflexiones provocadas por los asentamientos del
terreno y movimientos sísmicos.
La deflexión en la campana debe ser de O grados en colectores y conexiones

domiciliarias. Cuando se requieran cambios de dirección menores de 6 grados en las
conexiones domiciliarias, estos se pueden lograr aplicado flexión sobre el tubo y
aislando la campana.
La deflexión considerada es respecto al eje del tubo.
Todas las tuberías se cortan de acuerdo con las dimensiones establecidas en los
planos de instalación sanitaria y se colocan en su sitio sin necesidad de forzarlas ni
doblarlas. La tubería se instala en forma que permita su dilatación o contracción
libre.

INSTALACIÓN DE TUBERÍA DENTRO DEL EDIFICIO
UNIONES Y ACCESORIOS:
Las tuberías y accesorios de PVC deben unirse con un pegante apropiado, que
garantice el sello hermético de las mismas. Los materiales usados para sello de
uniones no pueden ser tóxicos ni solubles.
Los empalmes de tubería de gres, se hacen utilizando una mezcla de cemento y

arena en proporción 1:3 con un impermeabilizante integral que garantice un sello
adecuado.
SOPORTES:
Las tuberías verticales que bajan entre ductos, se aseguran con soportes que les
permitan absorber las vibraciones o dilataciones.
REVENTILACIONES:
Con el fin de evitar las presiones positivas o negativas que puedan romper los sellos
de los sifones en la red de aguas negras, se instala una red de ventilación y
reventilación conectada a la red de aguas negras.
Todos los tramos horizontales se dejan ligeramente pendientados hacia su punto de

conexión con la red de desagües, con el fin de drenar el agua de condensación.
Las bajantes se llevan hasta las cubiertas en donde rematan con dos codos de 90º
cubiertos con malla o angeo para evitar el ingreso de animales o materiales extraños
que puedan afectar el sistema.
Las tuberías de Reventilación llegan a la cubierta o llegan a la parte superior del

muro del nivel que se esta reventilando rematado con un codo de 90°. En el muro
se instalará una rejilla plastic de 20x20 que permitirá el acceso del aire contra el
codo de 90° permitiendo así reventilar las redes sanitarias dentro de los edificios. En
el caso de tuberías horizontales de ventilación, éstas deben ser colocadas por lo
menos a 1.10 metros por encima del nivel de los desagües que ventilan, aún cuando
no se indique en los planos, con una pendiente mínima del 3% en el sentido de
aguas abajo.
Cuando se presente el caso de lavamanos y orinales cuya ventilación esté sobre la

misma tubería de descargue de un sanitario sin que la estructura permita
reventilación adecuada, se procede a construir una cámara de reventilación de 0.50
x 0.50 cms, previa consulta con el Interventor.

AGUAS LLUVIAS:
Se utiliza tubería PVC - ALL, la cual debe ser asegurada con soportes que le
permitan absorber las vibraciones o dilataciones.

No Aplica.
No Aplica.
6. MATERIALES:
Los materiales para estas tuberías serán de PVC y fabricadas bajo la norma
técnica colombiana 3721.
7. EQUIPOS:
Herramienta Menor

Las Indicadas por el Fabricante

La instalación de tuberías se medirá por la longitud real entre cajas de inspección,
expresada en metros lineales, con aproximación a un décimo, de tubería instalada
a satisfacción del INTERVENTOR, incluyendo los accesorios cuando los hubiere, de
acuerdo con lo indicado en los planos.
El pago para tuberías se hará según las longitudes medidas como antes se ha
establecido, y se pagará en forma separada por el suministro y por la instalación de
acuerdo con los precios unitarios correspondientes consignados por el
CONTRATISTA en la Lista de Cantidades y Precios de su propuesta.
Los precios unitarios para la construcción de pozos de inspección, deberán incluir

todos los costos necesarios para adquisición, de elementos, transportes, almacenaje
e instalación, y demás costos involucrados, as’ como la utilidad del CONTRATISTA,
para el caso de la instalación de tuberías deberá tenerse en cuenta el costo del
cargue, transporte y descargue de la tubería desde los sitios de almacenamiento al
de instalación.
La remoción de las tuberías existentes no se pagará separadamente al contratista
deberá incluirse en el precio de instalación.
Los Puntos Sanitarios se pagarán por Unidad, de acuerdo al precio unitario.

ITEM 10.12
SIFON DE PISO 2" INCLUYE REJILLA METÁLICA Y ACCESORIOS
2. DESCRIPCION:
Corresponde al desagüe para zonas de terraza, que facilita la evacuación de las
aguas lluvias que se acumulan en estas áreas.
Los sifones de piso llevaran rejilla niquelada con sosco de aluminio de diámetro
3” en baños, cocina y patios de ropas, y de diámetro 4” en zonas comunes y
terrazas. En donde se instalen sifones de piso, se deben proporcionar
pendientes para facilitar el escurrimiento de las aguas lluvias a través del Sifón.

No Aplica.
No Aplica.
6. MATERIALES:
Sifon de Piso PVC
Rejilla con sosco Metálica
Soldadura Líquida
Limpiador
Los demás especificados en los Análisis unitarios.
7. EQUIPOS:
No Aplica.

No Aplica

La Unidad de Medida será la unidad de Sifón de piso instalado el cual se pagará
de acuerdo a las unidades recibidas y aprobadas por la interventoría.

ITEM 10.14
SISTEMÁ SÉPTICO PREFABRICADO EN POLIETILENO CONSTA DE 2

TANQUES SÉPTICOS DE 2000 LT + 2 FILTROS ANAEROBIOS DE 1000LT,
INCLUYE ACCESORIOS
2. DESCRIPCION:
El sistema séptico se compone de dos tanques: Tanque Séptico y Filtro
Anaerobio; tiene como función tomar las aguas residuales y separar los sólidos
de los líquidos, por medio de procesos de retención y sedimentación. Por
digestión biológica, descomponer el material retenido, para obtener agua libre de
material sólido, de agentes contaminantes, reteniendo natas y lodos que
después de un proceso de compostaje, pueden ser empleados como abono
orgánico en los cultivos, menos en los de consumo directo (hortalizas).
Tanque séptico
Es el principal componente del sistema, a él llegan las aguas procedentes de las
cunas equinas.
La materia orgánica se acumula inicialmente en la parte superior del tanque, en

forma de natas y gracias a la descomposición que cumplen las bacterias
anaerobias, se convierte en el lodo que se deposita en el fondo del tanque.
Filtro anaerobio
El agua del tanque séptico entra a este compartimiento a través de una tubería
que conduce las aguas hacia la parte inferior, para que mediante un flujo
ascendente, atraviesen una capa de piedra hueso o de mano, en un proceso de
filtración. Después de éste, saldrá agua tratada, que deberá disponerse
adecuadamente o someterse a un proceso de infiltración en el terreno.
Los tanques se instalan realizando una excavación en el terreno con las

medidas de los tanques, las cuales varían de acuerdo al fabricante. Despúes de
realizada la excavación, se procede a instalar los tanques en ellas para
posteriormente nivelarlos en las excavaciones para lo cual de puede utilizar
arena. Una vez instalados y asegurados en el terreno, se instalan las tuberías
internas y se conectan los tanques entre sí en paralelo, combinando séptico y
filtro y mezclando el efluente final en una caja en concreto de 60x 60 para
conducir posteriormente este efluente hacia el alcantarillado residual.

No Aplica.
No Aplica.

6. MATERIALES:
Tanque Séptico con tapa
Filtro Anaerobio Con tapa
Falso Fondo
Tubería PVC Sanitaria + accesorios
Soldadura
Limpiador
Los demás especificados en los análisis de Precios Unitarios.
7. EQUIPOS:
No Aplica

No Aplica

La Unidad de medida será la Unidad de Sistema Séptico como un conjunto
Instalado y se pagará por esta unidad.

CONSTRUCCION CÁMARAS CIRCULARES DE

INSPECCION
ITEMS 11.1 – 11.2 – 11.3 – 11.4
CÁMARA CIRCULAR DE INSPECCIÓN/CAÍDA D=1.20 M. EN CONCRETO 21

MPA
BASE-CAÑUELA CÁMARA CIRCULAR INSPEC D=1.20 M EN CONCRETO 21

MPA
TAPA HF D=0.60 M. P/CÁMARA DE INSPECCIÓN
DISIPADOR DE ENERGÍA PARA CÁMARA DE CAÍDA
2. DESCRIPCION:
Se refiere a la construcción de una Estructura de diámetro interno de 1.20 m
(Tuberías < 30 pulgadas) o de 1.50 m (Tuberías > 30 pulgadas), en Concreto
simple clase II de 21 Mpa (210 Kg/Cm2) de resistencia a la compresión a los 28
días.
Las cámaras de inspección en concreto a la vista deberán tener un acabado

uniforme y donde se requiera la formaleta exterior. En algunos casos en las
cámaras de caída se construirá una viga en concreto reforzado de 21 Mpa, en
coordinación con la interventoría., esta será considerada para caídas de flujo
superiores a 80 cm.
Estas Cámaras de Inspección o de Caída se construirán sobre el eje del

alineamiento longitudinal de la Tubería, en aquellos sitios donde se presenten
cambios de dirección, pendiente, diámetro y elevación; también se construirán
en el inicio de la Red de Alcantarillado y en sus intersecciones o empalmes con
otras Redes de Alcantarillado, o donde lo indique la Interventoría.
La losa superior de espesor variable mínimo de 0.15 m, la cual durante su
proceso constructivo deberá fondearse con el objetivo de instalar el refuerzo y
vaciarse monolíticamente con los pavimentos en concreto.
La Base y Cañuela se refiere a el direccionamiento de las Aguas en la Base de
la Cámara de Inspección o Caída se construirá una Cañuela en Concreto simple
clase II de 21 Mpa (210 Kg/Cm2), con la forma y dimensiones indicadas en los
Planos o por la Interventoría
La Tapa en HF se refiere al suministro e instalación de las tapas manhole, se
componen de dos partes: un Aro-base y encajando dentro de este una tapa.
Esta a su vez es completamente metálica y se debe rellenar con concreto en
obra, debe llevar seguros anti-vándalos.
Las cámaras y pozos se ejecutarán de acuerdo con los diseños indicados en los
planos y las modificaciones previamente acordados con la interventoría.

En términos generales el diámetro interior de las cámaras será de 1.20 metros y

los muros de un espesor mínimo de 0.15 metros. Las cañuelas serán pulidas
adecuadamente. La base se construirá en concreto ciclópeo y la cañuela en
concreto simple de 175 kg/cm2, la cámara se construirá en concreto ciclópeo o
en concreto simple de 175 kg/cm2. El cuerpo deberán vaciarse monolíticamente
por tramos de acuerdo a la altura de la formaleta. La tapa de la cámara se
construirá en HF. La conexión de caída se hará en concreto reforzado de 21
Mpa o el que ordene el Interventor. Se colocarán estribos en varillas de ¾” cada
0,40 metros.

No Aplica
La resistencia a la compresión f’c especificada para cada parte de la estructura será
la indicada en los documentos del contrato. Los esfuerzos permisibles para los
concretos utilizados para el diseño de estas obras, se basan en una resistencia
mínima para un esfuerzo de ruptura a la compresión al cabo de veintiocho días (28)
de haberse vaciado (edad del vaciado); se requiere por lo tanto que por lo menos el
ochenta por ciento (80%) de todos los cilindros que se ensayen en la obra, tengan
una resistencia última a la compresión al cabo de veintiocho días (28) mayor del
mínimo especificado para cada tipo de concreto, a menos que sean especificados
ensayos a edad diferente.
Los ensayos se ejecutarán en laboratorios previamente aprobados por el
Interventor y el transporte, manejo y curado de las muestras serán por cuenta del
contratista.
Ensayo de Asentamiento
Se ejecutará como mínimo un ensayo de asentamiento (Slump) por cada dos (2)
metros cúbicos de concreto preparado. Las muestras serán tomadas de acuerdo
a las normas de Incontec 454 y los ensayos se efectuarán según la norma
Incontec 396.
Los resultados serán evaluados por el Interventor quien podrá ordenar las
variaciones en las mezclas que considere necesarias para el tipo de obra en
ejecución.
En general son aceptables asentamientos entre 3 y 7 centímetros.
Ensayo de Compresión
Se tomará y curará como mínimo una muestra compuesta de tres (3) cilindros
para ensayos de compresión de cada vaciada continua o por cada 50 sacos de
cemento de 50 kilogramos, de acuerdo con la norma Incontec 550, dos de los

cuales serán ensayos a los 28 días de acuerdo con la norma Incontec 673, la
tercera será ensayada cuando el Interventor lo considere conveniente.
Se considera que la calidad de un concreto es satisfactoria cuando los resultados

de los ensayos de compresión cumplen con los dos siguientes requisitos:
1. Que el promedio de todos los conjuntos de tres ensayos consecutivos

iguales no exceda la resistencia requerida.
2. Qué ningún ensayo de resistencia individual (el promedio de dos cilindros)

esté más de 35 kgf/cm2 por debajo de la resistencia requerida.
El concreto que no cumpla simultáneamente las anteriores exigencias no será

aceptado, a menos que la Interventoría compruebe ordenando la ejecución de
ensayos adicionales y realizando ensayos de carga y/o análisis estructural, que la
resistencia del concreto es suficiente para garantizar el buen comportamiento y
durabilidad de la obra, lo cual no exime al Contratista de su responsabilidad por la
estabilidad y calidad de ella.
Ensayos “in situ”
Ensayos con esclerómetro, sonoscopio u otro tipo no destructivo puede ser

permitido por el interventor para determinar resistencias relativas en varias parte de
la estructura y como una ayuda para determinar áreas que deben ser taladradas
para extraer núcleos de ensayo.
Ensayos de núcleos
Donde se requiera, serán obtenidos núcleos taladrados de al menos dos pulgadas

(2”) de diámetro de acuerdo con la especificación ASTM C42. Al menos tres núcleos
taladrados serán obtenidos por cada elemento o área de concreto que sea
considerada potencialmente deficiente. Su colocación será determinada por el
interventor y el costo de la obtención y prueba de los núcleos será el único ensayo
(además de posibles pruebas de carga de la estructura) que deberá costear el
contratista.
El concreto del área representada por un ensayo de núcleos perforados será

considerado satisfactorio si el promedio de resistencia de los tres núcleos es al
menos 85%, y ningún núcleo es menos que el 75% de la resistencia especificada
f’c.
Los huecos taladrados para la obtención de los núcleos serán rellenados

con concreto de slump máximo de 1”.

6. MATERIALES:
Concreto de f'c 21 MPa (f'c 21 MPa (3000 psi), puntilla, listón y demás
especificados en el análisis de precios unitarios.
Tapa en HF
Acero de Refuerzo
7. EQUIPOS:
Mezcladora
Vibrador
Herramienta menor

No aplica.

Se pagará Cámara de Inspección o Caída construidos en Concreto simple clase
II de 21 Mpa (210 Kg/Cm2) de resistencia a la compresión a los 28 días, la
unidad de medida será el Metro Lineal (ml) cumpliendo con lo establecido en los
Planos y Especificaciones y con lo definido por la Interventoría, y que hayan sido
debidamente aprobadas por ésta.
Se pagará por unidad del conjunto base y cañuela según lo especificado y a

satisfacción de la interventoría. Se ejecutará como se especifica en los planos.
Se pagará por Unidad de Tapa en HF para cada cámara de inspección según lo

especificado y a satisfacción de la interventoría. Se ejecutará como se especifica
en los planos.
Se pagará por metro Lineal de Disipador de energía construido en cada cámara

según lo especificado y a satisfacción de la interventoría. Se ejecutará como se
especifica en los planos.

CONSTRUCCION CAJAS DE INSPECCION DOMICILIARIAS
ITEM 12.1
CAJA DE INSPECCIÓN EMPALME DOMICILIARIO (0,60X0,60 M) EN

CONCRETO 21 MPA
2. DESCRIPCION:
Se trata de la construcción de una Caja cuadrada de profundidad variable, en
Concreto simple clase II de 21 Mpa (210 Kg/Cm2), que servirá de empalme
entre la Red Domiciliaria de un Inmueble y el Ramal Domiciliario que la conecta
con la Red principal o Colector de Alcantarillado y además posibilitará la
inspección y limpieza de dicho empalme. Esta Caja Domiciliaria se construirá
cercana a la Fachada frontal del Inmueble o donde lo autorice la Interventoría y,
salvo instrucción en contrario de la Interventoría, no aflorará a la superficie del
Andén donde se construya, pero sí quedará demarcada sobre éste la proyección
de su perímetro interior, mediante la ejecución de un corte superficial de 0.01 m.
de profundidad.
Dependiendo de su ubicación y profundidad, la Interventoría definirá el tipo de
Caja Domiciliaria a construir según lo indicado en los La Base, Cañuela y Tapa
de las Cajas también se construirán en Concreto clase II de 21 Mpa (210
Kg/Cm2) y de acuerdo con lo indicado en los Planos citados.
En el evento de que la Interventoría estime necesario autorizar el afloramiento
en el Andén de una o varias de estas Cajas Domiciliarias, el CONTRATISTA
suministrará, instalará y fijará en la corona de la caja, un marco recibidor en
Angulo de 2"x2"x1/8" y otro bordeando la Tapa de Concreto reforzado. El
CONTRATISTA deberá tomar todas las previsiones necesarias que garanticen
que la Tapa enrase perfectamente con el nivel del Andén y que no tenga
movimientos ni ruidos.

No Aplica

contratista.
Incontec 396.
ejecución.







Ensayos de núcleos

contratista.

f’c.

6. MATERIALES:
Ángulo de 1" x 1/8", Listón sajo de 5 x 3 cm x 2,5 m, Puntilla, Tabla para
formaleta de 1" x 10" x 2,9 m, Concreto de 2.500 psi, Concreto de 3.000 psi,
Acero Fy = 37.000 psi, Acero Fy = 60.000 psi y demás especificados en el
análisis de precios unitarios.
7. EQUIPOS:
Mezcladora de concreto
Herramienta Menor
Soldador Eléctrico

No Aplica
La caja de inspección de 0,6*0,6*0,6 en concreto de 3.000 psi se pagarán por
Unidad (Un) correctamente construida y aprobada por la Interventoría.

ITEM 12.2
CAJA DISTRIBUCIÓN DE CAUDALES (0,80X0,80 M) EN CONCRETO 21 MPA
2. DESCRIPCION:
Se trata de la construcción de una Caja cuadrada de profundidad variable, en
Concreto simple clase II de 21 Mpa (210 Kg/Cm2), que servirá de empalme
entre la Red de alcantarillado que proviene exclusivamente de las cunas equinas
y el Sistema de Tratamiento para las aguas residuales producidas en estas
cunas equinas y además posibilitará la inspección y limpieza de dicho empalme
y la distribución de los caudales para ambos reactores de forma que llegue a
cada momento el 50% del caudal producido a cada uno de los reactores. Esta
Caja Domiciliaria se construirá cercana a la Fachada lateral del Inmueble o
donde lo autorice la Interventoría y, salvo instrucción en contrario de la
Interventoría, aflorará a la superficie del Andén donde se construya o a la
superficie del terreno.
Se construirá de acuerdo a lo especificado en los planos, incluyendo los
vertederos triangulares que permitirán la distribución uniforme de los caudales
en cada uno de los reactores que surten, de tal forma que esta caja, tendra una
entrada de caudal y dos salidas en dirección a cada reactor.

No Aplica
contratista.
Incontec 396.

ejecución.






Ensayos de núcleos

contratista.

f’c.

6. MATERIALES:
Ángulo de 1" x 1/8", Listón sajo de 5 x 3 cm x 2,5 m, Puntilla, Tabla para
formaleta de 1" x 10" x 2,9 m, Concreto de 2.500 psi, Concreto de 3.000
psi, Acero Fy = 37.000 psi, Acero Fy = 60.000 psi y demás especificados
en el análisis de precios unitarios.
7. EQUIPOS:
Mezcladora de Concreto
Vibrador
Herramienta Menor

No Aplica
La caja de distribución de caudales en concreto de 3.000 psi se pagarán por

Unidad (Un) correctamente construida y aprobada por la Interventoría.

OBRAS EN CONCRETO HIDRAÙLICO
ITEM 13.1
CARCAMO DOBLE PENDIENTE EN CONCRETO 21 MPA + REJA PARA

PLAZOLETAS Y CIRCULACIONES
2. DESCRIPCION:
Se refiere a la construcción de un sumidero o caja en concreto simple sobre el
cual se instala una reja. Esta estructura sirve para recolectar las aguas lluvias de
las plazoletas y circulaciones exteriores del proyecto. Están provistas de doble
pendiente partiendo desde el centro de la misma en el sentido longitudinal hacia
ambos extremos del cárcamo y son construidas en tramos de 3 metros
aproximadamente o lo que determine la INTERVENTORIA
Se debe preparar la superficie de tal forma que las aguas que circulan por las
plazoletas sean conducidas por gravedad hacia el cárcamo quien se encarga de
recolectarlas y conducirlas hacia el alcantarillado pluvia. El Cárcamo debe ser
apoyado sobre una superficie con buena capacidad portante suficiente para
evitar deformaciones en la estructura y uede recomendarce para este caso que
sea similar a la que se realice o disponga para el apoyo de las superficies duras
del proyecto que serán drenadas con estos dispositivos.

N.A.
contratista.


Incontec 396.
ejecución.






Ensayos de núcleos

contratista.

f’c.

6. MATERIALES:
Reja para cárcamo, listón sajo de 5 x 3 cm x 2,5 m, Puntilla, Tabla para
7. EQUIPOS:
Vibrador
Herramienta Menor

No Aplica

Se pagará por unidad de Cárcamo construido incluyendo la reja superior.

ITEM 13.2
CARCAMO REJILLA PARA DESAGUE CUNAS EQUINAS EN CONCRETO 21

MPA INCLUYE REJILLA EN VARILLA 3/4" SON DÓS MÓDULOS POR CUNA
DE 1.05 Y 1.6
2. DESCRIPCION:
Corresponde a la construcción de un Cárcamo con rejilla vertical en varilla de ¾”
lisa provista de una tapa en concreto. La Rejilla podrá empotrarse en la ventana
frontal del cárcamo por donde entrarán las aguas residuales provenietes de las
cunas equinas. La parte interior de la ventana en su base, debe ser en forma de
chaflan hacia adentro para propiciar el escurrimiento de las aguas residuales
hacia el interior del Cárcamo.
Se debe tener claro el nivel de terminado de la superficie de la cuna equina

incluida la goma de acabado final. El Cárcamo debe tener pendiente interna
mínima del 5% en el sentido del flujo y se conectará a tubería de alcantarillado
de 8” que se condicirá hacia un Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales
para su estabilización.

No Aplica.
contratista.
Incontec 396.

ejecución.






Ensayos de núcleos

contratista.

f’c.

6. MATERIALES:
Reja para cárcamo, listón sajo de 5 x 3 cm x 2,5 m, Puntilla, Tabla para
7. EQUIPOS:
Vibrador
Herramienta Menor

No Aplica

Se pagará por unidad de Cárcamo

OBRAS DE ACUEDUCTO Y REDES DE GAS
ITEM 14.1 – 14.2 – 14.3 – 14.5 – 14.6 – 14.7 – 14.11 – 14.14 –

14.15 – 14.16 –14.17– 14.18 – 14.19 – 14.20 – 14.21
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PRESIÓN RDE 13.5 315 PSI DE 1/2"

INCLUYE ACCESORIOS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC PRESIÓN RDE 21 200 PSI DE

2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PRESIÓN RDE 21 200 PSI DE 3/4"

INCLUYE ACCESORIOS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN UNIÓN UNIVERSAL DE 2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PRESIÓN RDE 21 200 PSI DE 1"

INCLUYE ACCESORIOS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PRESIÓN RDE 21 200 PSI DE 1-1/2"

INCLUYE ACCESORIOS
VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN 1"
VÁLVULA RETENCIÓN (CHEQUE) 3/4"
VÁLVULA RETENCIÓN (CHEQUE) 1"
VÁLVULA RETENCIÓN (CHEQUE) 1 - 1/2"
VÁLVULA CONTROL 1/2"
VÁLVULA CONTROL 3/4"
VÁLVULA CONTROL 1"
VÁLVULA CONTROL 1 -1/2"
TOMA SIAMESA
2. DESCRIPCION:
Este capítulo se refiere a los requisitos necesarios para la correcta instalación o
montaje de las tuberías de presión, sus accesorios y los diversos tipos de
válvulas que se requieren para la correcta operación y mantenimiento de las
tuberías de conducción. También se establecen las normas para su aceptación,
medida y pago.
Los trabajos comprendidos en la instalación de tuberías son los siguientes:

A) Transporte local desde las bodegas.
b) Bajada a la zanja, instalación (incluye el suministro del lubricante),

unión y limpieza de los tubos, y
c) Toda otra operación necesaria para la correcta instalación de las

tuberías y su prueba hidrostática.
EL CONTRATISTA deberá suministrar y utilizar los implementos, herramientas y

equipo de construcción apropiados para la segura y adecuada ejecución de la obra.
Todos los tubos, accesorios, válvulas y demás elementos serán cuidadosamente
manejados, para evitar que se dañen o sufran deterioros sus pinturas protectoras
o revestimientos. Por ningún motivo los materiales y equipos se dejarán descargar
volcados desde los camiones de transporte o al bajarlos a la zanja. El método de
manejo de tubería deberá ser aprobado por el INTERVENTOR.
En general, para las operaciones de colocación, instalación, unión y pruebas de las

tuberías, accesorios y válvulas, deberán observarse las instrucciones del fabricante
respectivo.
EL CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias para evitar la

flotación de las tuberías y en caso de que esto ocurra, todos los gastos que se
ocasionen para corregir el daño, serán por cuenta del CONTRATISTA.
Manejo de elementos
Cada tubo y cada accesorio deberá ser cuidadosamente inspeccionado por el

CONTRATISTA y los inspectores de la interventoría. Todos los materiales que se
encuentran defectuosos antes de su colocación o al verificar las pruebas
hidrostáticas, deberán ser reemplazados. Serán por cuenta del CONTRATISTA
todos los gastos de reparación o restitución de tubos o accesorios que se
dañen durante las operaciones de colocación.
Las tuberías deberán limpiarse cuidadosamente y mantenerse libres de aceite, lodo

o cualquier material que impida el correcto empalme de los elementos.
Cada sección de tubería debe conservar su forma durante el cargue,

almacenamiento, descargue y durante todas las operaciones necesarias para el
tendido y colocación del tubo. Con este objeto se conservarán bien firmes los
arriostramientos de madera que se suelen colocar dentro de los tubos de mayor
diámetro. Estos arriostramientos no se retirarán hasta que el tubo quede
completamente instalado en obra y se hayan hecho los rellenos de las respectivas
zanjas. Si se pierden arriostramientos, o si se requiere adicionales el
CONTRATISTA deberá colocarlos a su costa. Los tubos mayores de 12" se

levantarán y manejarán con grúa; no se permitirá arrastrarlos o rodarlos. El

cabestrillo de la grúa deberá colocarse alrededor y no en las bocas del tubo. El
INTERVENTOR aprobará todos los procedimientos de movilización de tubería.
Montaje de Tuberías
Para la puesta en posición de las tuberías, se replanteará exactamente la posición

del eje en cuanto a los alineamientos y cotas del proyecto.
El CONTRATISTA para la instalación de tuberías seguirá las normas y

recomendaciones de los fabricantes para el respectivo tipo de tubería, en especial
lo que se refiera a la forma de ejecutar las uniones entre los tubos o con las
válvulas y demás accesorios.
Cuando se suspenda la colocación de tubería, la extremidad abierta del último tubo

deberá cerrarse con un tapón a prueba de agua, y tomarse todas las precauciones
necesarias para evitar flotación de la tubería. Si hubiere agua dentro de la zanja el
tapón deberá permanecer en su sitio hasta cuando se drene ésta. No se permitirá
dejar uniones sin terminarlas completamente al suspender cualquier jornada de
trabajo.
Ninguna tubería deberá colocarse mientras en opinión del INTERVENTOR las

condiciones de la zanja no sean adecuadas.
La Interventoría determinará la forma de hacer los empalmes con las redes

construidas, siguiendo, en lo posible, los esquemas de empates suministrados por
EMPOCALDAS. A continuación se dan las especificaciones técnicas principales, para
la instalación de tuberías de asbesto-cemento, PVC, y tipo C.C.P.
Tubería de PVC con unión Z o Tyton
Para la unión de estas tuberías se procederá de la siguiente manera:
- Alisar y quitar las rebabas del espigo por medio de lija, si se tratare de un tubo
cortado en campo; en este caso el bisel del espigo deberá tener 15º con el eje del
tubo y se deberá marcar claramente la longitud de entrada del espigo en la
campana.
- Limpiar bien la unión y el sello de caucho y en especial la ranura de la unión.
- Colocar el sello o empaque de caucho asegurándose que quede bien sentado

dentro de la ranura de la campana.
- Lubricar con un compuesto de jabón o grasa vegetal la mitad de la longitud

del espigo (no el sello de caucho). Nunca se deben usar derivados del petróleo.

- Coloque el espigo de tal forma que apenas penetre en la boca de la campana.
- Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos (no
se trate de introducir el espigo torcido); luego, empuje el espigo hasta la marca de
entrada. Para esto debe hacerse un movimiento rápido, siendo de gran ayuda el
impulso que se logra entre la boca de entrada y el sello de caucho, por medio de
una barra apoyándola en el terreno y sobre un trozo de madera colocado en el
centro del tubo que se trata de introducir en la campana del tubo ya instalado.
- En caso que la tubería no entre en la unión con una fuerza moderada, sáquese
el espigo, quítese el sello de caucho y repítase la operación, poniendo especial
cuidado al asiento del sello de caucho y a la alineación de las tuberías.
- En el caso de tuberías de Ø4" y menores, la flexibilidad de la tubería puede

impedir la correcta alineación. En este caso la fuerza requerida para ensamblar la
unión debe aplicarse lo más cerca posible del final del espigo y mantener la unión
fija; una pequeña vuelta del tubo puede facilitar la unión.
Tubería tipo C.C.P. de campana y espigo
Bajo condiciones ordinarias de colocación, el trabajo debe estar prolongado para

que el extremo de la campana de la tubería quede en dirección del tendido.
Con anterioridad a la instalación del espigo dentro de la campana de la tubería

previamente colocada, las ranuras del espigo, el empaque de caucho y la campana
deberán limpiarse completamente. Luego la ranura del espigo, el empaque de
caucho y los 5 primeros centímetros de la campana, deberán lubricarse con un
compuesto de jabón vegetal suave. El empaque después de la lubricación, al
colocarlo dentro del espigo deberá estirarse uniformemente para que el volumen
de caucho quede distribuido alrededor de la circunferencia.
Antes de ensamblar las uniones en tuberías de 0.50 m de diámetro y menores, la

parte interior del hombro de la campana deberá "embadurnarse" con mortero
espeso consistente en una parte de cemento por una y media partes de arena. Un
accesorio de retención, tal como una bola de caucho inflada envuelta en cáñamo o
cosa similar, deberá colocarse en la unión espacio interior anular a medida que el
mortero se comprime cuando se está introduciendo el espigo. El exceso de
mortero deberá limpiarse, retirando la herramienta de retención a través de la
siguiente unión, dejando una superficie lisa y continua entre las secciones de
tubería.
Para compactar el mortero y llenar completamente el Antes de ensamblar la unión

en tuberías de 0.60 m de diámetro y mayores, deberán colocarse espaciadores de

metal o de madera contra el hombro interior de la campana para proporcionar el

espacio adecuado entre los extremos de empotramiento de la tubería.
Después de ensamblar la unión, una tira calibradora de metal deberá insertarse

entre la campana y el espigo y verificar la posición del empaque de caucho
alrededor de la circunferencia total de la tubería. Si el empaque no está en
posición adecuada, la tubería deberá retirarse, comprobar si el empaque no está
cortado o dañado, luego deberá recolocarse la tubería y verificar nuevamente la
posición del empaque.
Una banda de polietileno de espesor suficiente para que no se rasgue o una tela
deberá colocarse alrededor del exterior de la tubería y centrarse sobre la unión
para evitar que el mugre entre a las depresiones de la unión. El polietileno o la tela
de la unión deberá atarse a la tubería por medio de una faja de acero de 3/8 de
pulgada o por un método similar. El polietileno o la tela deberá cubrir
completamente el exterior de la unión, excepto en una abertura en la parte
superior, donde se puedan vertir las inyecciones de mortero de cemento dentro de
las depresiones de la unión.
Después de que el polietileno o la tela de la unión está colocado y fijado

adecuadamente, las depresiones de la unión deberán humedecerse con agua y
llenarse luego con mortero semi-fluido consistente en una parte de cemento por
dos partes de arena, mezclado hasta la consistencia de crema espesa. El mortero
deberá vertirse dentro de las depresiones de la unión desde un lado y forzarse
hasta que aparezca al otro lado de la tubería. Esta mezcla de mortero deberá
llenar completamente el espacio anular exterior entre los extremos de la tubería y
alrededor de la circunferencia completa. Después de que el mortero ha sido
vaciado en la unión, el polietileno o la tela de unión deberá colocarse sobre la
abertura que se dejó para ese objeto y permitir que el mortero se asiente.
El interior de las depresiones de las uniones de tubería de 0.60 m de diámetro y

más, deberán primero humedecerse, luego llenarse y resanarse con mortero
consistente en una parte de cemento y una y media partes de arena, después de
que el relleno ha sido densificado y de permitir que la tubería se asiente
normalmente en el terreno. La unión terminada deberá quedar suave y a ras con
las superficies de la tubería adyacentes.
Instalación de Accesorios
EL CONTRATISTA instalará los codos, tes, reducciones, ampliaciones, con sus

uniones completas. La instalación de dichos accesorios se hará en los sitios que
figuran en los planos.

INSTALACION DE VALVULAS
Generalidades
Este trabajo corresponde al montaje de válvulas de purga, de aire y vacío

(ventosas), de mariposa, de compuerta, de reducción de presión y demás válvulas
especiales; estos montajes incluyen la colocación de todos los elementos
necesarios para el correcto funcionamiento de los equipos respectivos, de acuerdo
con los planos, los detalles de catálogo y las órdenes del INTERVENTOR.
Instalación de Válvulas para aislamiento
El CONTRATISTA instalará las válvulas en los sitios indicados en los planos,

haciendo adecuadamente su unión con las secciones de tuberías adyacentes, de
manera que ninguna quede torcida o en posición forzada.
Las válvulas grandes quedarán colocadas en apoyos de concreto como se muestra
en los planos.
Las válvulas y sus accesorios deberán ser manejados, colocados y unidos a las
tuberías con las mismas especificaciones establecidas en estas normas para
limpieza, colocación y unión de tuberías y accesorios.
Las válvulas deberán colocarse dentro de cajas construidas de acuerdo con las
dimensiones y detalles indicados en los planos.
El trabajo de instalación de válvulas incluye su colocación en forma correcta,

perfectamente alineadas con el eje de la tubería, como corresponde a lo
proyectado en los planos o como eventualmente lo ordene el INTERVENTOR.
Instalación de válvulas de Aire y Vacío (ventosas)
Este trabajo consistirá en la instalación de las ventosas con su válvula de

aislamiento respectiva en los sitios indicados en los planos, o donde lo indique el
INTERVENTOR, dentro de las cajas de concreto.
Las cajas para instalación de las ventosas no se conectarán a las alcantarillas, ni

deberán quedar sumergidos en arroyos o cauces que en alguna manera puedan
establecer sifón con la tubería. Estas cajas se pagarán por separado.
Instalación de Válvulas de Purga
La instalación de válvulas de purga consistirá en la colocación dentro de las cajas

de concreto, de una válvula de compuerta de rosca o de bridas, según lo
solicitado, del diámetro indicado en los planos, y el de los empaques y tornillos

respectivos. Estas purgas se localizarán en los sitios señalados en los planos o

donde lo indique el INTERVENTOR.
Los desagües de las cajas de las purgas se harán conectándolos, cuando fuere
posible, con el alcantarillado en la zona urbana o llevando el drenaje a un desagüe
natural en las zonas rurales; se usará tubería de gres, de concreto simple o de PVC
del diámetro indicado en los planos. Los desagües deberán quedar suficientemente
elevados sobre la clave de las alcantarillas receptoras, para impedir que se inunden
los pozos de purga o que se establezca sifón entre la tubería de acueducto y el
alcantarillado, o quede sumergida la válvula. En caso de no poderse drenar por
gravedad la caja de la purga, esta se drenará a un pozo de bombeo.
El desagüe en tubería de gres o de concreto simple, o de PVC, el anclaje de

concreto, el pozo de purga y el pozo de bombeo se pagarán por separado.
TOMA SIAMESA
Este ítem consiste en el suministro, conexión y apoyo de la siamesa para
inyección de agua por parte del cuerpo de bomberos de la población para cuando
estos lleguen a atender un eventual incendio.
El suministro e instalación de la Siamesa de 3” x 2-1/2” x 2-1/2”, incluye

accesorios, su ubicación se hara conforme a los planos de la Red Hidraulica.

Partiendo de la premisa demostrable de que se trata de una Tubería y Accesorios
PVC tipo Unión Platino o similar que fue fabricada cumpliendo rigurosamente con lo
especificado en las Normas ICONTEC NTC 382 y 1339, y ASTM D-2241 y D-2466, y
que han sido recibidos del Proveedor a satisfacción del CONTRATISTA, éste será el
responsable de tomar todas las precauciones necesarias y suficientes para que estos
materiales sean debidamente cargados, transportados, descargados y almacenados
en la Obra sin que sufran ningún deterioro y cumpliendo con todas las
recomendaciones del Fabricante de la Tubería y Accesorios. Previo a su instalación y
directamente en Obra, la Interventoría revisará, entre otros, los siguientes aspectos:
El di áme tro, espesor de paredes y longitud de cada Tubo deberán estar dentro de
los rangos aceptados por las Normas Técnicas vigentes.
La Tube ría y los Accesorios no podrán tener fisuramie ntos ni roturas en e l vástago
o en la campana.
No se admitirán Tubos o Acce sorios con de formaciones ni abolladuras.
Los Se llos o Empaque s de ber án se r nuevos, de prime ra calidad y estar en pe rfe cto
estado, sin que presenten cizalladuras o estrechamientos. Además deberán cumplir
con todo lo especificado en la Norma ICONTEC NTC 2295.
Las de m ás e spe cificacione s y tole rancias estable cidas en las Normas ICONTEC NTC
382 y 1339, en las ASTM D-2241 y D-2466, y en el RAS 2000.

Cuando se re quiera e l uso de Accesorios en Mate rial dife re nte al PVCón Tipo Uni
Platino o su similar vigente, éstos deberán cumplir con las Normas ICONTEC
correspondientes y con las especificaciones incluidas en el RAS-2000.
 Cuando se autorice que e l suministro íadey Tube Accesorios
r lo re alice el
CONTRATISTA, la Interventoría podrá ordenar los muestreos, ensayos y
certificaciones que considere pertinentes como requisito previo para la aprobación y
autorización de uso de la Tubería, Accesorios y Empaques propuestos. Todos estos
ensayos deberán ser pagados por el CONTRATISTA y la aprobación que de ellos se
derive, no aminora o exime la responsabilidad de éste por la calidad, funcionalidad,
estabilidad y durabilidad de la Obra construida.
Las Tube rías, Acce sorios y Empaques que no cumplan con lo arriba citado se rán
rechazados y no podrán ser instaladas en la Obra.
El CONTRATISTA debe instruir a su Personal para que el proceso de instalación de la
Tubería se realice atendiendo, entre otros, los siguientes criterios:
Pre vio a la instalació n de la Tube ría, se de be ve rificar el re plante o de hilos y nive le s
de acuerdo con lo definido en los Diseños, Planos y Esquemas del Proyecto o con lo
definido por la Interventoría.
 Con base en lo ante rior, se á reevisarl aline amie nto, pe rfilación y capacidad
portante del fondo de la brecha. La Interventoría ordenará las correcciones a que
haya lugar, incluyendo alguna eventual sustitución con material granular compactado
o arena, si estima objetable el suelo de fundación existente. Cuando el suelo de
fundación sea un Conglomerado o Roca, se excavarán 0.10 m adicionales y se
sustituirán con arena fina, de manera que se garantice el correcto apoyo de la
Tubería.
 En caso de que se presenten afloramientos de agua en la brecha, el
CONTRATISTA, previo a la instalación de la Tubería, realizará todas las acciones que
solicite la Interventoría a fin de establecer su origen (Revisión de Redes aledañas,
ensayos físico-químico/bacteriológico, etc.) y determinar la manera más adecuada de
controlarlos (Subdrenes, lechos filtrantes, etc.) y/o eliminarlos (Detección y
reparación de daños).
Con la pre via autorizaci ón de la Inte rve ntoría, se in iciará la instalación de la tubería
desde el sitio de empalme definido por la misma, utilizando para ello el limpiador y
lubricante recomendados por el fabricante de la tubería PVC tipo Unión Platino,
biaxial o similar vigente. Además, el CONTRATISTA deberá tener especial cuidado en
lo siguiente: Limpieza de la campana y espigo de cada Tubo; dejar un tramo de
Tubería como holgura para facilitar el posterior empalme con la Red existente; evitar
la instalación de Tuberías sobre fundaciones saturadas o con flujos de agua y
taponar y proteger adecuadamente los extremos de la Tubería instalada al finalizar
cada jornada laboral.
La Uni ón e ntre Tubos o e ntre Tubos y Accesorios PVC Tipo Unión Platino, biaxialo
similares, es del tipo mecánica integral de campana y espigo, con empaque de
caucho según la Norma ICONTEC NTC 2295, para la cual se deben utilizar los
limpiadores y lubricantes recomendados por el fabricante de la tubería y Accesorios.

Durante todo el proceso de instalación de la tubería y accesorios, debe existir un

estricto control por parte del CONTRATISTA, de manera que se garantice la correcta
ejecución de los trabajos y la estanqueidad de la Red incluyendo sus acometidas
domiciliarias. El CONTRATISTA debe tener muy en cuenta que la revisión final y
aprobación de la Red de Acueducto construida, se realizará una vez concluidos los
Rellenos, efectuada satisfactoriamente la prueba hidrostática y realizados los
empalmes con la red existente de acueducto. En atención a lo anterior, el
CONTRATISTA será el responsable de realizar, a su costo, las correcciones,
reparaciones o incluso reconstrucciones a que haya lugar por causa de la instalación
defectuosa de la Tubería y/o de sus Accesorios, sin que ello dé lugar a ampliaciones
del plazo y/o pagos adicionales al CONTRATISTA.
 Sin desmedro de todo lo anterior, el CONTRATISTA deberá garantizar el
cumplimiento de todos los requerimientos de instalación recomendados por el
fabricante de la tubería y accesorios.
PRUEBA HIDROSTATICA DE LAS TUBERIAS
Generalidades
La prueba hidrostática de las tuberías se hará por sectores o tramos cuyo

tamaño determinará el INTERVENTOR.
Cuando la distancia entre dos válvulas consecutivas sea muy larga o no existan
válvulas, se colocarán tapones intermedios para acortar la longitud del tramo que
se va a probar.
El CONTRATISTA notificará por escrito al INTERVENTOR, con tres (3) días de

anticipación a la fecha de iniciación de las pruebas hidrostáticas del sector o tramo
que se vaya a probar.
La presión de prueba se determinará en tal forma que la presión en el punto más

bajo sea igual a la presión de diseño de la tubería.
El CONTRATISTA y el INTERVENTOR consignarán en un Acta firmada por ambos,

los siguientes datos relativos a cada prueba efectuada:
a. Fecha de la prueba
b. Tramo o sector de tubería probado
c. Longitud de tubería
d. Diámetros de la tubería
e. Presión mínima de prueba en el punto más alto
f. Presión máxima de prueba en el punto más bajo

g. Número de uniones
h. Número de salidas laterales con válvula
i. Tiempo de aplicación de la presión de prueba
j. Gasto en litros debido a fugas
k. Informe sobre el desarrollo de la prueba
De los pagos al CONTRATISTA por recibo parcial de tuberías instaladas, se

retendrá el cinco por ciento (5%) hasta cuando se haga la prueba de presión
hidrostática y se obtengan los resultados exigidos en la sección XI.5.2. Una vez
obtenidos dichos resultados se pagará el ochenta por ciento (80%) de la retención
mencionada, y el veinte por ciento (20%) restante cuando se le reciba la línea de
tubería totalmente terminada.
Procedimientos y duración de la prueba hidrostática
Las tuberías que van a ser sometidas a prueba, se llenarán con agua limpia y
potable hasta expulsar el aire que contengan; se mantendrán llenas durante 48
horas consecutivas. Durante este tiempo se corregirán adecuadamente todas las
fugas que aparezcan; luego se aumentará la presión hasta alcanzar en el punto
más bajo, el ochenta por ciento (80%) de la presión de diseño y se mantendrá
durante el tiempo necesario para localizar escapes, los cuales deberán ser
reparados. Las tuberías se aceptarán como satisfactorias, cuando al mantener una
presión igual a la de diseño, en el punto más bajo durante un período de dos (2)
horas, las pérdidas debidas a escapes no excedan el caudal obtenido mediante la
siguiente fórmula:
ND (P)1/2
E= ------------
489
En la que E es igual al escape admisible en litros por hora, N es el número de

uniones y salidas en el tramo de tubería bajo prueba, D el diámetro interior del
tubo en pulgadas y P la presión media en el tramo en libras por pulgada cuadrada.
No se consideran como uniones o salidas las uniones soldadas en campo, bien sea
en tuberías de acero, de PVC, o tipo C.C.P.
Los espacios de la zanja en don se haya uniones se dejarán descubiertos hasta

cuando la prueba hidrostática haya dado resultados satisfactorios aceptados por el
INTERVENTOR.
EMPOCALDAS suministrará las bombas del tipo adecuado para obtener las
presiones de prueba, las tuberías de conexión, el medidor de agua, el manómetro,
válvulas y demás equipo necesario, y el agua para efectuar la prueba. EL
CONTRATISTA deberá gestionar con la debida anticipación el suministro del agua y
los equipos de prueba, y se someterá a los turnos que determine EMPOCALDAS

El CONTRATISTA por su parte dará amplia colaboración a EMPOCALDAS para

efectuar la prueba, y suministrará la mano de obra, transporte, herramientas,
anclajes temporales, y todos los demás elementos necesarios para efectuar la
prueba.
Todos los costos requeridos para llevar a cabo las pruebas hidrostáticas se
incluirán en los precios unitarios para instalación de tuberías. Será por cuenta del
CONTRATISTA la reparación de daños y cierre de fugas que se presenten por
causa de las operaciones de prueba.
En los tramos de tubería donde se haya colocado anclajes de concreto, las pruebas
hidrostáticas no podrán realizarse hasta cuando haya transcurrido un mínimo de
cinco (5) días de fundido cualquier anclaje.
Reparación de escapes, daños y defectos de instalación de la tubería
Las secciones de tubería que no cumplan la prueba se considerarán defectuosas, y

el CONTRATISTA buscará los puntos de escape y hará a su costa las reparaciones
necesarias. Después de cada reparación se repetirán las pruebas cuantas veces
sea necesario, hasta que los escapes sean inferiores al límite especificado.
Cualquier trabajo requerido para cerrar los escapes y corregir defectos de

instalación, lo hará el CONTRATISTA a su costa, incluyendo la remoción de
pavimentos y rellenos, así como su reemplazo de manera satisfactoria; además, el
CONTRATISTA asumirá todos los gastos para localizar y reparar los daños y fugas
que se presenten en cualquier momento durante el período de la garantía de
estabilidad de obra mencionada en el Contrato.
6. MATERIALES:
Tubería PVC presión, Accesorios, Válvulas, Siamesa de 3” x 2 ½” x 2 ½” en
bronce con cheque incorporado, Placa de identificación “ENTRADA INYECCIÓN
COLUMNA”en bronce, Niples en bronce de 2 ½” con rosca giratoria, Tapas
tapón macho de 2 ½” en bronce y con cadena, Limpiador removedor PVC,
Soldadura PVC liquida y demás especificados en el análisis de precios unitarios
7. EQUIPOS:
No Aplica

Las especificadas por los fabricantes


Instalación de Tuberías Y Accesorios
Los precios unitarios de estos Ítems incluirán los costos de mano de obra,
administración y dirección y las prestaciones sociales de todo el personal empleado
en los trabajos. Deberán incluir además los costos de las pruebas hidrostáticas y
los gastos de transportes, equipos, herramientas, combustibles, materiales y
demás costos directos o indirectos necesarios para la completa instalación de las
tuberías y sus accesorios, así como también los imprevistos y utilidad del
CONTRATISTA. La unidad para la medida y pago de la instalación de tuberías y
accesorios será el metro lineal con aproximación a centésimos, para cada uno de
los diámetros establecidos en la Lista de Cantidades y Precios.
Las excavaciones y los rellenos se medirán y pagarán por separado, de acuerdo

con lo especificado al respecto en los capítulos II y VIII, respectivamente, a los
precios correspondientes establecidos en la Lista de Cantidades y Precios.
Instalación de válvulas
Los precios unitarios de estos Ítems incluirán los costos de mano de obra y
prestaciones sociales de todo el personal empleado en la obra, así como de
administración y dirección. Además deberán incluir los gastos de transportes,
materiales, equipos, herramientas, combustibles y demás costos directos e
indirectos necesarios para la correcta instalación de cada elemento, así como
también los imprevistos y la utilidad del CONTRATISTA.
La unidad para la medida y el pago será el de cada unidad correctamente

instalada, de acuerdo con el precio establecido para dicho elemento en la Lista de
Cantidades y Precios.
Para la instalación de las válvulas con extremos de bridas, el CONTRATISTA

deberá suministrar los tornillos, tuercas, arandelas y empaques necesarios, e
incluir los respectivos costos en sus precios unitarios.
Siamesa
Se pagará por unidad.

ITEM 14.4
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PF+UAD 1- 1/2" PARA ACOMETIDA

INCLUYE ACCESORIOS
2. DESCRIPCION:
Se refiere al suministro (Autorizado por el CONTRATANTE y/o la Interventoría), cargue,
transporte, almacenamiento en Obra, instalación, prueba y entrega en perfecto estado de
funcionamiento de una Red de Acueducto construida en Tubería y Accesorios de
Polietileno de Alta Densidad, nuevos y de primera calidad, debidamente certificados por el
Proveedor según las Normas ICONTEC NTC 1602/1747/2935/3664/3694 y 4585
(Tuberías), y NTC 4893 y 4843 (Accesorios), que sea construida de acuerdo con lo
establecido en los Planos y Esquemas del Proyecto (Diámetros, Válvulas, Linderos,
Hidrantes, Sitios de empalme, etc); con lo incluido en estas Especificaciones Técnicas;
con las directrices de la Interventoría; con lo definido en la Norma ICONTEC NTC 3742 y
con lo consignado en el Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento
Básico de 2000 - RAS-2000.
El CONTRATISTA debe instruir a su Personal para que el proceso de instalación de la
Tubería se realice atendiendo, entre otros, los siguientes criterios:
Previo a la iniciación de la instalación de las Tuberías y Accesorios, el CONTRATISTA

deberá gestionar la consecución de los Equipos, Herramientas y Mano de Obra
especializada requeridos para la oportuna y correcta ejecución de los trabajos,
cumpliendo cabalmente con lo especificado en la Norma ICONTEC NTC 3742 o por la
Interventoría. También coordinará lo pertinente para que se identifiquen y consigan en
oportunidad los Materiales y Accesorios requeridos para la oportuna y adecuada
ejecución de los empalmes con la Red existente de Acueducto.
Previo a la instalación de la Tubería, se debe verificar el replanteo de hilos y niveles de
acuerdo con lo definido en los Diseños, Planos y Esquemas del Proyecto o con lo definido
por la Interventoría.
Con base en lo anterior, se revisará el alineamiento, perfilación y capacidad portante del

fondo de la brecha. La Interventoría ordenará las correcciones a que haya lugar,
incluyendo alguna eventual sustitución con material granular compactado o arena, si
estima objetable el suelo de fundación existente. Cuando el suelo de fundación sea un
Conglomerado o Roca, se excavarán 10 cm adicionales y se sustituirán con arena fina, de
manera que se garantice el correcto apoyo de la Tubería.
En caso de que se presenten afloramientos de agua en la brecha, el CONTRATISTA,

previo a la instalación de la Tubería, realizará todas las acciones que solicite la
Interventoría a fin de establecer su origen (Revisión de Redes aledañas, Ensayos Fisico-
químico/bacteriológico, etc.) y determinar la manera mas adecuada de controlarlos
(Filtros, lechos filtrantes, etc.) y/o eliminarlos (Detección y reparación de daños).
Con la previa autorización de la Interventoría, se iniciará la instalación y unión por

termofusión y/o electrofusión de la Tubería y Accesorios tipo PE 100 o el que se autorice,
desde el sitio de empalme definido por el Contratante utilizando Personal especializado y
los Equipos y Herramientas recomendados por las Normas Técnicas vigentes y por el

Fabricante de la Tubería. Además, el CONTRATISTA deberá tener cuidado, entre otros,

con lo siguiente: Alineación de los Tubos a unir; Limpieza de los extremos de los Tubos y
Accesorios a unir; Refrentado adecuado de los Tubos a unir; calentamiento y presionado
de los Tubos y accesorios a unir; revisión de la uniformidad y dimensiones del reborde de
los Tubos unidos; dejar un tramo de Tubería como holgura para facilitar el posterior
empalme con la Red existente; evitar la instalación de Tuberías sobre fundaciones
saturadas o con flujos de agua y taponar y proteger adecuadamente los extremos de la
Tubería instalada al finalizar cada jornada laboral.
La Unión entre Tubos o entre Tubos y Accesorios de Polietileno de Alta Densidad se debe
ejecutar con total sujeción a lo especificado en la Norma ICONTEC NTC 3742 y en el
Manual de Instalación del Fabricante.
Durante todo el proceso de instalación de la Tubería y Accesorios, deberá existir un

estricto control por parte del CONTRATISTA, de manera que se garantice la correcta
ejecución de los trabajos y la estanqueidad de la Red incluyendo sus Acometidas
Domiciliarias. El CONTRATISTA debe tener muy en cuenta que la revisión final y
aprobación de la Red de Acueducto construida, se realizará una vez concluidos los
Rellenos, efectuada satisfactoriamente la Prueba Hidrostática y realizados los Empalmes
con la Red existente de Acueducto. En atención a lo anterior, el CONTRATISTA será el
responsable de realizar, a su costo, las correcciones, reparaciones o incluso
reconstrucciones a que haya lugar por causa de la instalación defectuosa de la Tubería
y/o de sus Accesorios, sin que ello dé lugar a ampliaciones del plazo y/o pagos
adicionales al CONTRATISTA.
Sin desmedro de todo lo anterior, el CONTRATISTA deberá garantizar el cumplimiento de

todos los requerimientos de instalación recomendados por el Fabricante de la Tubería y
Accesorios.
Cuando lo exijan las condiciones de instalación de la Tubería y Accesorios, la

Interventoría podrá ordenar la construcción de Anclajes o Empotramientos en
Tubería galvanizada de 1.5 pulgadas (1 1/2"), Alambre galvanizado Calibre 12 y
Concreto simple clase II de 21 Mpa (210 Kg/Cm2), con énfasis en Accesorios
tales como Tees, Codos, Uniones, Tapones, Válvulas, Hidrantes, etc, según
diseño, especificación y ubicación definidos por LA INTERVENTORÍA.

Partiendo de la premisa demostrable de que se trata de una Tubería y Accesorios de
Polietileno de alta densidad que fue fabricada cumpliendo rigurosamente con lo
especificado en las Normas ICONTEC NTC 3409, 3410, 3694, 4585, 4893 y 4843 y que
han sido recibidos del Proveedor a satisfacción del CONTRATISTA, éste será el
responsable de tomar todas las precauciones necesarias y suficientes para que estos
materiales sean debidamente cargados, transportados, descargados y almacenados en la
Obra sin que sufran ningún deterioro y cumpliendo con todas las recomendaciones del
Fabricante de la Tubería y Accesorios. Previo a su instalación y directamente en Obra, la
Interventoría revisará, entre otros, los siguientes aspectos:
• El diámetro y espesor de paredes de la Tubería y Accesorios deberán estar dentro de

los rangos aceptados por las Normas Técnicas vigentes.

• La Tubería y los Accesorios no podrán tener fisuramientos ni roturas en el vástago o

en la campana.
• No se admitirán Tubos o Accesorios con deformaciones ni abolladuras.
• Las demás especificaciones y tolerancias establecidas en las Normas ICONTEC NTC
3694, 4585, 4893 y 4843, y en el RAS 2000.
• Cuando se requiera el uso de Accesorios en Material diferente al Polietileno de Alta
Densidad, éstos deberán cumplir con las Normas ICONTEC correspondientes y con
las especificaciones incluidas en el RAS-2000.
• Cuando se autorice que el suministro de Tubería y Accesorios lo realice el
CONTRATISTA, la Interventoría podrá ordenar los muestreos, ensayos y
certificaciones que considere pertinentes como requisito para la aprobación y
autorización de uso de la Tubería, Accesorios y Empaques propuestos. Todos estos
ensayos deberán ser pagados por el CONTRATISTA y la aprobación que de ellos se
derive, no aminora o exime la responsabilidad de éste por la calidad, funcionalidad,
estabilidad y durabilidad de la Obra construida.
• Las Tuberías y Accesorios que no cumplan con lo arriba citado serán rechazados y no
podrán ser instaladas en la Obra.
PRUEBA HIDROSTATICA DE LAS TUBERIAS
PRUEBA HIDROSTATICA
Se refiere al procedimiento normatizado que el CONTRATISTA deberá realizar para

demostrar la estanqueidad de las Redes de Acueducto y sus Acometidas Domiciliarias,
construidas con diámetros menores o iguales a 10 pulgadas (10") bajo condiciones
controladas de longitud, presión y tiempo de duración, previamente establecidas por
AGUAS DE MANIZALES S.A. y/o la Interventoría.
Una vez instaladas todas las Tuberías y Accesorios, construidos los Anclajes y
Empotramientos requeridos y realizados los rellenos respectivos, dejando destapadas las
Uniones, Tapones y demás Accesorios, el CONTRATISTA presentará para aprobación de
la Interventoría y con una antelación mínima de dos (2) días, el Programa que propone
para la realización de dicha Prueba, el cual deberá contener como mínimo lo siguiente, o
con las modificaciones que solicite la Interventoría, así:
1. Fecha, hora de inicio y duración estimada de la Prueba Hidrostática.

2. Identificación del Tramo o Sector de Red que se propone ensayar, que en general
no deberá tener una longitud mayor a 200.00 ml o la que determinen AGUAS DE
MANIZALES S.A. y/o la Interventoría.
3. Relación de Personal, Equipos, Instrumentos de medida y Herramientas a utilizar.
4. Longitud, Diámetros y Presión de Prueba del sector de Red a ensayar. Esta última
será previamente definida por la División de Redes de Acueducto de AGUAS DE
MANIZALES S.A., pero en ningún caso será inferior a 150 Psi o 1.05 Mpa (10.50
Kg/cm2).
5. Procedimiento propuesto para la realización de la Prueba.
6. Cuando la Interventoría apruebe el Programa presentado por el CONTRATISTA,
éste procederá con la realización de la Prueba Hidrostática, siguiendo, como

mínimo, el siguiente procedimiento o con las modificaciones que solicite la

Interventoría, así:
7.
8. Taponar y/o cerrar todos los extremos del tramo de Tuberías a ensayar.
9. Instalar los Instrumentos de medida (Manómetros) en los Puntos mas bajo y más
alto del tramo de Tuberías a ensayar, así como las ventosas requeridas para
expulsar el aire retenido en las Tuberías.
10. Por el punto más bajo del tramo a ensayar, llenar las Tuberías con agua potable a
la presión de servicio del sector y realizar las maniobras requeridas para expulsar
el aire contenido en ellas.
11. En el sitio mas bajo del tramo de Tuberías a ensayar, incrementar y mantener la
presión en 1.50 veces la Presión de Servicio del sector y tener el sistema en
observación horaria durante las 3 horas siguientes (Fase de expansión inicial).
Durante este lapso de tiempo se repararán las fugas detectadas y cada hora se
recargará el sistema hasta 1.50 veces la Presión de servicio del Sector.
12. Terminada la Fase de expansión inicial de las Tuberías, se mantendrá la Tubería
llena a la presión constante arriba citada durante las siguientes 3 horas, al final de
las cuales se descargará el sistema en 10 Psi o 0.70 Kg/cm2 y se mantendrá en
observación durante 1 hora. La Prueba Hidrostática será aprobada si durante
dicho lapso de tiempo no se presentan disminuciones de presión mayores o
iguales al 5 % de la Presión finalmente instalada en el sistema.
1. Bajo ninguna circunstancia el tiempo total de la Prueba podrá exceder las 8 horas
a 1.50 veces la Presión de Servicio del sector. Si la Prueba no se ha completado
durante este tiempo, por fugas en el sistema o fallas del equipo, el tramo de
tubería objeto de ensayo se deberá descargar y dejar en relajación durante un
mínimo de 8 horas, antes de iniciar nuevamente la secuencia del ensayo.
2. Posterior a la aprobación de la Prueba Hidrostática, se descargará la Tubería, se
realizarán los Rellenos faltantes y se iniciarán los preparativos para la ejecución de
los empalmes con la Red existente de Acueducto y con los Medidores de cada
Acometida Domiciliaria. Se reitera que la aprobación de la Red de Acueducto
construida se producirá una vez ejecutados satisfactoriamente los empalmes y
verificado el correcto funcionamiento de todos los Elementos que la componen.
En Bitácora, el CONTRATISTA consignará un reporte de cada una de las Pruebas

Hidrostáticas realizadas, que incluya como mínimo lo siguiente:
• Fecha, Número y hora de iniciación de la Prueba.

• Sector o tramo de Tuberías a ensayar.
• Longitud, Diámetro, Número de Uniones, de Acometidas Domiciliarias y de
Derivaciones para Válvulas, del Tramo de Tuberías a ensayar.
• Presión mínima y máxima de la Prueba, que cumplan con lo previamente
especificado por AGUAS DE MANIZALES S.A. y/o la Interventoría.
• Tiempos de aplicación de las diferentes presiones de la Prueba.
• Detalle del tipo, número, ubicación y forma de reparación de las fugas detectadas.
• Informe general sobre el desarrollo de la Prueba y detalle de las disminuciones de
Presión presentadas y de las finalmente obtenidas (Máxima y mínima) al terminar
ésta.
Todos los costos requeridos para ejecutar con éxito las Pruebas Hidrostáticas
estarán incluidos en los Costos Unitarios mas A.I.U. previstos en el Contrato
para el tipo y diámetro de las Tuberías especificadas por AGUAS DE

MANIZALES S.A. y/o la Interventoría. Serán por cuenta del CONTRATISTA, la

detección y reparación de todos los daños y fugas que se hayan presentado
durante la realización de las Pruebas. No habrá lugar a pagos adicionales y/o
ampliación del plazo del Contrato, por la repetición y/o desaprobación de las
Pruebas Hidrostáticas.
6. MATERIALES:
Tubería y accesoros PF+UAD
7. EQUIPOS:
No aplica.

No Aplica

Para las Tuberías principales y de Acometidas Domiciliarias de Acueducto, la unidad de
medida será el Metro Lineal (ml), con aproximación a un decimal, de Tuberías y
Accesorios de Polietileno de Alta Densidad tipo PE 100 para Red Principal o tipo PE 80
para Acometidas Domiciliarias, del tipo y diámetro especificados o autorizados por la
Interventoría, que hayan sido correctamente instaladas y probadas, y debidamente
aprobadas por AGUAS DE MANIZALES S.A. y la Interventoría.
El pago se hará al costo unitario mas A.I.U. establecidos en el Contrato, para la

Tubería y Accesorios del tipo y diámetro autorizados y aprobados por la
Interventoría, que incluye los costos de lo siguiente: Suministro de la Tubería y
Accesorios (Sí fue autorizado por AGUAS DE MANIZALES S.A. o la
Interventoría); Equipos y herramientas para el Cargue, transporte, descargue,
almacenamiento en Obra y devolución de sobrantes; Equipos y Herramientas
para el transporte interno, instalación y fusión de la Tubería y sus Accesorios;
Muestreos y ensayos de la Tubería; Materiales y equipos para bombeo y drenaje
de la excavación; Materiales para la Prueba Hidrostática de la Tubería y para las
reparaciones a que haya lugar; Desperdicios de Tubería, sellos, accesorios y
demás materiales; Mano de Obra para cargue, transporte, descargue,
almacenamiento en Obra y devolución de sobrantes de Tubería; Mano de Obra
para el control y drenaje de aguas; Mano de Obra para el transporte interno,
instalación, fusión, fijación y empalme de las Tuberías y Accesorios; Mano de
Obra para las Pruebas Hidrostáticas de la Red de Acueducto construida; todas
ellas con sus prestaciones Sociales y demás costos laborales, y otros costos
varios requeridos para su correcta ejecución y funcionamiento, siendo ésta la
única remuneración que recibirá el Contratista por este concepto. No habrá lugar
a pagos adicionales al CONTRATISTA por la ubicación y profundidad de las
Tuberías a instalar ni por las eventuales interferencias que se pudieren presentar
con las Estructuras y Redes de otros Servicios Públicos. Tampoco los habrá por
las horas nocturnas, extras o festivas de la Mano de Obra que se requieran para
la correcta y oportuna ejecución de esta Red de Acueducto, salvo en los casos
específicos y excepcionales previstos en la Capítulo de Mitigación del Impacto

Urbano de estas Especificaciones Técnicas, que hayan sido previamente

definidos y autorizados por el CONTRATANTE y/o la Interventoría.
ITEM 14.8
SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PRESIÓN HG 2-1/2" PARA RED DE

INCENDIOS INCLUYE ACCESORIOS
2. DESCRIPCION:
Este ítem comprende el suministro e instalación de tubería y accesorios en
Hierro Galvanizado.
Incluye ramales horizontales, conforme a los planos de la Red de Protección
contra Incendio.
Las instalaciones en este material tendrán las siguientes características:
. Se utilizará tubería y accesorios de H.G. Shedule 40 para presiones de trabajo

de 3000 P.S.I..
. Las uniones serán de rosca y se sellarán con pegante eterna o similar.
. Durante la etapa constructiva todo extremo abierto debe permanecer

taponado.
. La tubería y accesorios deben cumplir las normas ICONTEC 14, 332 y 1189.
. Las tuberías embebidas en las placas construidas con cemento Portland deben
ir rodeadas de por lo menos tres centímetros de concreto y no deben estar en
contacto físico con ningún otro elemento metálico.
. Todas las tuberías y accesorios deben protegerse contra la corrosión. Las

tuberías no se deben incrustar en concretos que contengan acelerantes o
agregados o bloques de escoria.

No Aplica
PRUEBA HIDROSTATICA
Se refiere al procedimiento normatizado que el CONTRATISTA deberá realizar para

demostrar la estanqueidad de las Redes de Acueducto y sus Acometidas Domiciliarias,
construidas con diámetros menores o iguales a 10 pulgadas (10") bajo condiciones

controladas de longitud, presión y tiempo de duración, previamente establecidas por

AGUAS DE MANIZALES S.A. y/o la Interventoría.
Una vez instaladas todas las Tuberías y Accesorios, construidos los Anclajes y
Empotramientos requeridos y realizados los rellenos respectivos, dejando destapadas las
Uniones, Tapones y demás Accesorios, el CONTRATISTA presentará para aprobación de
la Interventoría y con una antelación mínima de dos (2) días, el Programa que propone
para la realización de dicha Prueba, el cual deberá contener como mínimo lo siguiente, o
con las modificaciones que solicite la Interventoría, así:
3. Fecha, hora de inicio y duración estimada de la Prueba Hidrostática.

4. Identificación del Tramo o Sector de Red que se propone ensayar, que en general
no deberá tener una longitud mayor a 200.00 ml o la que determinen AGUAS DE
MANIZALES S.A. y/o la Interventoría.
5. Relación de Personal, Equipos, Instrumentos de medida y Herramientas a utilizar.
6. Longitud, Diámetros y Presión de Prueba del sector de Red a ensayar. Esta última
será previamente definida por la División de Redes de Acueducto de AGUAS DE
MANIZALES S.A., pero en ningún caso será inferior a 150 Psi o 1.05 Mpa (10.50
Kg/cm2).
7. Procedimiento propuesto para la realización de la Prueba.
8. Cuando la Interventoría apruebe el Programa presentado por el CONTRATISTA,
éste procederá con la realización de la Prueba Hidrostática, siguiendo, como
mínimo, el siguiente procedimiento o con las modificaciones que solicite la
Interventoría, así:
9.
10. Taponar y/o cerrar todos los extremos del tramo de Tuberías a ensayar.
11. Instalar los Instrumentos de medida (Manómetros) en los Puntos mas bajo y más
alto del tramo de Tuberías a ensayar, así como las ventosas requeridas para
expulsar el aire retenido en las Tuberías.
12. Por el punto más bajo del tramo a ensayar, llenar las Tuberías con agua potable a
la presión de servicio del sector y realizar las maniobras requeridas para expulsar
el aire contenido en ellas.
13. En el sitio mas bajo del tramo de Tuberías a ensayar, incrementar y mantener la
presión en 1.50 veces la Presión de Servicio del sector y tener el sistema en
observación horaria durante las 3 horas siguientes (Fase de expansión inicial).
Durante este lapso de tiempo se repararán las fugas detectadas y cada hora se
recargará el sistema hasta 1.50 veces la Presión de servicio del Sector.
14. Terminada la Fase de expansión inicial de las Tuberías, se mantendrá la Tubería
llena a la presión constante arriba citada durante las siguientes 3 horas, al final de
las cuales se descargará el sistema en 10 Psi o 0.70 Kg/cm2 y se mantendrá en
observación durante 1 hora. La Prueba Hidrostática será aprobada si durante
dicho lapso de tiempo no se presentan disminuciones de presión mayores o
iguales al 5 % de la Presión finalmente instalada en el sistema.
15. Bajo ninguna circunstancia el tiempo total de la Prueba podrá exceder las 8 horas
a 1.50 veces la Presión de Servicio del sector. Si la Prueba no se ha completado
durante este tiempo, por fugas en el sistema o fallas del equipo, el tramo de
tubería objeto de ensayo se deberá descargar y dejar en relajación durante un
mínimo de 8 horas, antes de iniciar nuevamente la secuencia del ensayo.
16. Posterior a la aprobación de la Prueba Hidrostática, se descargará la Tubería, se
realizarán los Rellenos faltantes y se iniciarán los preparativos para la ejecución de
los empalmes con la Red existente de Acueducto y con los Medidores de cada

Acometida Domiciliaria. Se reitera que la aprobación de la Red de Acueducto

construida se producirá una vez ejecutados satisfactoriamente los empalmes y
verificado el correcto funcionamiento de todos los Elementos que la componen.
En Bitácora, el CONTRATISTA consignará un reporte de cada una de las Pruebas

Hidrostáticas realizadas, que incluya como mínimo lo siguiente:
• Fecha, Número y hora de iniciación de la Prueba.

• Sector o tramo de Tuberías a ensayar.
• Longitud, Diámetro, Número de Uniones, de Acometidas Domiciliarias y de
Derivaciones para Válvulas, del Tramo de Tuberías a ensayar.
• Presión mínima y máxima de la Prueba, que cumplan con lo previamente
especificado por AGUAS DE MANIZALES S.A. y/o la Interventoría.
• Tiempos de aplicación de las diferentes presiones de la Prueba.
• Detalle del tipo, número, ubicación y forma de reparación de las fugas detectadas.
• Informe general sobre el desarrollo de la Prueba y detalle de las disminuciones de
Presión presentadas y de las finalmente obtenidas (Máxima y mínima) al terminar
ésta.
Todos los costos requeridos para ejecutar con éxito las Pruebas Hidrostáticas
estarán incluidos en los Costos Unitarios mas A.I.U. previstos en el Contrato
para el tipo y diámetro de las Tuberías especificadas por AGUAS DE
MANIZALES S.A. y/o la Interventoría. Serán por cuenta del CONTRATISTA, la
detección y reparación de todos los daños y fugas que se hayan presentado
durante la realización de las Pruebas. No habrá lugar a pagos adicionales y/o
ampliación del plazo del Contrato, por la repetición y/o desaprobación de las
Pruebas Hidrostáticas.
6. MATERIALES:
El contratista utilizará tubería HG., de primera calidad, y todos los materiales
necesarios
7. EQUIPOS:
Herramienta Menor

Las especificadas por el Fabricante

La medida y forma de pago será por metro lineal (ML).

ITEM 14.9
PUNTO HIDRÁULICO 1/2"
2. DESCRIPCION:
Las instalaciones hidráulicas se construirán en tubería y accesorios de cloruro
de polivinilo o PVC según lo haya dispuesto el diseño y cumpliendo siempre las
normas de la casa fabricante y empleando todos los accesorios necesarios para
su correcto funcionamiento.
Los tubos y accesorios deberán ser fabricados de Cloruro de Polivinilo rígido y
basados en las normas ICONTEC 382, ASTMD 2466.
En la tubería PVC las uniones y empalmes se limpiaran con limpiador PVC y se

sellaran con soldadura liquida de PVC.
El sistema de unión de las tuberías y accesorios será a base de soldadura

liquida , las uniones se sellarán con soldadura previa limpieza con liquido
limpiador. Las salidas a los diferentes aparatos tales como lavamanos, duchas,
etc., se harán utilizando un codo y un niple galvanizado.
El espacio entre soportes será el indicado por el fabricante pero en ningún caso
será superior a dos (2) metros para tuberías horizontales. Las verticales serán
en cada piso o cada tres (3) metros.
Es de especial importancia la protección de las tuberías por el piso para evitar

que el tráfico las pise mientras se cubren. El contratista tendrá la obligación de
hacer puentes para evitar danos en las tuberías.
Las tuberías que vayan por el piso deberán quedar entre el recebo y la placa del
piso. Toda la red se someterá a prueba de funcionamiento con la presión
adecuada a fin de constatar que no existen escapes ni filtraciones.
Todas las tuberías deberán ser ancladas debidamente.

No Aplica
Prueba Hidrostática
6. MATERIALES:
Tubería PVC presión de 1/2" rde 9, accesorios pvc, Limpiador removedor PVC,
Soldadura PVC liquida, Niple de HG de 1/2" de 15 cm.
7. EQUIPOS:

Herramienta Menor

No Aplica

La unidad de medida es punto hidráulico (Pto) agrupada por diámetros, de
acuerdo a lo estipulado en el análisis de precios unitarios respectivo y recibido a
satisfacción por el interventor. El pago se hará según lo estipulado en el contrato
e incluirá el suministro e instalación de la tubería y los accesorios y demás
costos directos e indirectos.
ITEM 14.10
GABINETE INCENDIOS CLASE III INCLUYE ACCESORIOS
2. DESCRIPCION:
Consiste en el suministro e instalaciòn de gabinetes tipo 1, según norma Icontec
1669 de la red de protecciòn contraincendio, incluye accesorios, se instalaran en
los sitios mostrados en los planos hidráulicos.
Se instalará conforme las especificaciones dadas por el Fabricante

No Aplica
No Aplica
6. MATERIALES:
El gabinete debe contar con los siguientes elementos en su interior:
¬. Gabinete para equipo contra incendio fabricado en lamina “cold rolled calibre
20”,
medidas 77 x 77 x 22 cm (alto-ancho-fondo) de incrustar, terminado en base
anticorrosiva, incluye cerradura, llave y vidrio.
. Válvula angular tipo globo en bronce de 1 ½”
. Niple en bronce de 1 ½” con contratuerca
. Tramo de manguera roja de 1 ½” x 100 pies (30 metros) acoplada, fabricada
en
caucho sintético.
. Boquilla de chorro y niebla de 1 ½” en policarbonato U.S.A.

. Hacha-pico de 4 ½ libras en acero pulido, terminado en pintura sintética roja,

cabo
curvo y soporte.
. Llave spanner en hierro cromada de dos servicios y con soporte.
. Extintor de polvo químico seco ABC de 10 libras de capacidad, presurizado
con
nitrógeno, válvula recubierta, manómetro para el control de la presión y boquilla
de
descargue.
7. EQUIPOS:
Herra mienta Menor

No Aplica

La medida y forma de pago será por unidad ( UN ).

ITEM 14.12 – 14.13
EQUIPO HIDRONEUMÁTICO PARA RED HIDRÁULICA
EQUIPO HIDRONEUMÁTICO PARA RED INCENDIOS
2. DESCRIPCION:
Corresponde al Conunto de Equipos que servirán para presurizar el sistema
hidráulico y el sistema de incendios requerido, con la finalidad de garantizar el
servicio de una manera constante y con las presiones adecuadas.
La ejecución de estas actividades deben corresponder a las especificaciones
dadas por el fabricante que se seleccione para el suministro de los equipos de
Bombeo.

No Aplica
No Aplica.
6. MATERIALES:
Motobombas, Tanques Hidroneumáticos, Válvulas, Accesorios hidráulicos,
circuitos y tableros eléctricos y los demás especificados por el Fabricante.
7. EQUIPOS:
No Aplica.

Las dadas por el Proveedor y/o Fabricante

Se pagará en conjunto por Unidad de Equipo Hidroneumático para la Red bien
sea Incendios o Red de Distribución.

ITEM 14.22
REDES DE GAS
2. DESCRIPCION:
Consiste en el Conjunto de elementos tales como tuberías, accesorios, válvulas,
reguladores, medidores, entre otros, que conforman la red de Gas, para el
suministro de gas Propano o Gas Natural hacia el comedor, para alimentar los
equipos que se requieren para la preparación de los alimentos en el
Restaurante.
Se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones dadas por la empresa de
Servicios Públicos municipales encargada de las redes de Gas, de acuerdo con
el diseño y los planos elaborados para tal fin.

No Aplica.
No Aplica.
6. MATERIALES:
Tuberías, Accesorios, Medidor, Válvulas, Reguladores y los demás
especificados en los planos.
7. EQUIPOS:
Herramienta Menor

No Aplica

La Unidad de medida a pagar será la unidad que comprende todos los
elementos, accesorios, tuberías, regiladores, medidores, cajas, vlavulas, para el
correcto funcionamiento de una red de Gas como la especificada en los planos y
en el Diseño de la red.

20. PISOS, ENCHAPES Y APARATOS SANITARIOS
ITEM 20.1
PISO EN ADOQUIN TIPO INDURAL DE .20 X 0.20 M
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje del piso modular diferenciador de
las zonas de circulación exteriores tipo indural o similar. Este piso en adoquín con
medidas de .20 x 0.20 m, deberá ser instalado de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Se emplearan 3 tonalidades del material para lograr una apariencia de pixelado en
el piso.
Este material deberá ser revisado que cumpla con la características expresadas
en los planos arquitectónicos y asegurando su buena calidad.
No se hace necesario para su instalación seguir al pie la colocación de los colores
según los planos se coloran de una forma aleatoria pero garantizando no poner
muchas del mismo tono juntas evitando que queden paños muy grandes del
mismo color.
Se deberá velar por que cada pieza este dentro de los bordillos de conformación,
así mismo tener estricto cuidado con la utilización de las piezas para evitar gran
desperdicio, si una pieza es cortada el sobrante deberá ser almacenado para
posibles futuros puntos de instalación.
• Recibir nivelada y compactada la base, con el porcentaje de densidad

requerida
• Definir y terminar los confinamientos
• Colocar una capa de arena de 40 mm sueltos
• Recorrer con un codal o regla la arena sin compactar
• Colocar una capa de geotextil no tejido encima de la arena
• Colocar patron Deck definido
• Sellar con arena de revoque seca
• Barrer la arena de sello sobre el Deck instalado para llenar las juntas
• Compactar
• Esparcir arena seca y repetir el proceso.
• Barrer nuevamente y entregar a servicio.

Seguir las recomendaciones la NTC 4992, numeral 5,1,1.

6. MATERIALES
• Arena
• Piso de adoquín deck color negro tipo indural de 0.20 X 0.20 m.
• Piso de adoquín deck color anticado tipo indural de 0.20 X 0.20 m.
• Piso de adoquín deck color ivory tipo indural de 0.20 X 0.20 m.
• Textil.
7. EQUIPO:
Herramienta menor.
Equipo de compactación.

No Aplica

Se cancelaran por metro cuadrado (M2) de adoquín debidamente instalado, en su
real desarrollo.
El contratista deberá prever el área de trabajo y adecuación del terreno para
recibir el material y el costo de los accesorios complementarios de instalación.

ITEM 20.2
PISO EN ADOQUIN DECK TIPO INDURAL DE 2.00 X 0.14 M
2. DESCRIPCION:
Este ítem corresponde al suministro y montaje del piso modular diferenciador de
las zonas de circulación exteriores tipo indural o similar. Este piso en adoquín con
medidas de 2.00 X 0.14 M, deberá ser instalado de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Se emplearan 3 tonalidades del material para lograr una apariencia de pixelado en
el piso.
Este material deberá ser revisado que cumpla con la características expresadas
en los planos arquitectónicos y asegurando su buena calidad.
No se hace necesario para su instalación seguir al pie la colocación de los colores
según los planos se coloran de una forma aleatoria pero garantizando no poner
muchas del mismo tono juntas evitando que queden paños muy grandes del
mismo color.
Se deberá velar por que cada pieza este dentro de los bordillos de conformación,
así mismo tener estricto cuidado con la utilización de las piezas para evitar gran
desperdicio, si una pieza es cortada el sobrante deberá ser almacenado para
posibles futuros puntos de instalación.
• Recibir nivelada y compactada la base, con el porcentaje de densidad

requerida
• Definir y terminar los confinamientos
• Colocar una capa de arena de 40 mm sueltos
• Recorrer con un codal o regla la arena sin compactar
• Colocar una capa de geotextil no tejido encima de la arena
• Colocar patron Deck definido
• Sellar con arena de revoque seca
• Barrer la arena de sello sobre el Deck instalado para llenar las juntas
• Compactar
• Esparcir arena seca y repetir el proceso.
• Barrer nuevamente y entregar a servicio.

6. MATERIALES

• Arena
• Piso de adoquín deck color negro tipo indural de 2.00 X 0.14 M
• Piso de adoquín deck color anticado tipo indural de 2.00 X 0.14 M.
• Piso de adoquín deck color ivory tipo indural de 2.00 X 0.14 M
• Textil.
7. EQUIPO:
Herramienta menor.
Equipo de compactación.

No Aplica

real desarrollo.

ITEM 20.3
SUPERFICIE EN LAMINA DE FIBROCEMENTO DE 20 MM, MORTERO DE

NIVELACIÓN 3 CMS Y MALLA DE ELECTROSOLDADA PARA INSTALACIÓN
DE ENCHAPE DE PISOS EN COCINA.
2. DESCRIPCIÓN:
En las zonas húmedas del proyecto como es el caso de la cocina en donde está
previsto enchapar sobre muro se adelantara la construcción de los pisos con una
cara en placas de fibrocemento tipo Superboard® o material equivalente, la cual
recibirá sobre ella un mortero de 3 cm con un alma de malla electrosoldada que va
sobre la estructura en madera del muro. Las placas deberán cumplir con el
tratamiento de juntas y sellamientos para un óptimo acabado.
conformación general de la plataforma con la superficie en lámina de
fibrocemento de 20 mm, mortero de nivelación 3 cms y malla de
electrosoldada para instalación de enchape de pisos en cocina. sobre la de
madera, en la que se instalaran las placas de fibrocemento.
• Verificado el adecuado ensamble de la estructura de los muros en todos
sus componentes así como la incorporación de todas las instalaciones
embebidas en los muros se puede proceder a la instalación de las placas
de fibrocemento y su respectivo recubrimiento según sea el caso.
• Los muros con placas de fibrocemento deben entregarse en condiciones de
recibir el material de acabado correspondiente, para lo cual todas las juntas
deben haber sido selladas y tratadas según los requerimientos de uso.

otros proveedores.
6. MATERIALES:
• Mortero de nivelación de 3 cms.
• Malla electrosoldada.

7. EQUIPO:


lámina de fibrocemento una cara construido, descontando las áreas

ITEM 20.4
PISO EN BALDOSA DE CEMENTO 0.20M X 0.20M MOSAICO TIPO: MOSAICOS

BIEN O SIMILAR, SEGUN DISEÑO DE INTERIORES.
2. DESCRIPCION:
corresponde al suministro e instalación del acabado de piso tipo mosaicos bien,
como una propuestas nuevas, pero buscando un acabado final de baldosas de
cemento que reinterpreten una fonda antigua.
Debe entregarse debidamente nivelado y emboquillado. y permitir una imagen
distinguible entre todo el piso. este ítem incluye morteros de pega, lechada de
fraguado y demás insumos necesarios para la entrega a satisfacción del piso
esmaltado. la instalación del mosaico es sencillo y rápido, y debe de seguirse la
indicaciones del fabricante se debe tener una superficie bien nivelada y
limpia, nunca colocar baldosa sobre cemento fresco, ya que de otra forma la
humedad de la obra se evaporara provocando manchas de salitre.
Colocar con la mano sin martillo, dejando un espacio de 1 a 2 mm entre las
baldosas.
Limpiar rápidamente el exceso de lechada con agua, ya que si no se retira dejaría
manchas irreversibles.
• Colocar con la mano sin martillo, dejando un espacio de 1 a 2 mm entre las
baldosas.
• Limpiar rápidamente el exceso de lechada con agua, ya que si no se retira
dejaría manchas irreversibles.
• Limpiar con jabón neutro y agua
• Nunca utilizar detergentes fuertes No utilizar ningún tipo de ácidos y/o
ACPM.
• Antes de aplicar cualquier tratamiento debemos esperar que el suelo seque
perfectamente y las baldosas evaporen la humedad.


6. MATERIALES
• Arena
• Piso o baldosas tipo mosaico bien, según lo indicado en los planos
• pega
7. EQUIPO:
Herramienta menor.

No Aplica

real desarrollo.

ITEM 20.5
ENCHAPE PARED, BAÑOS COLOR SEGÚN DISEÑO DE INTERIORES 0.20M X

0.20M
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponden estos ítems al suministro e instalación de enchape, en formatos

20*20cms., de tipo equivalente al que se indica en los planos arquitectónicos y de
interiorismo, del proyecto incluyendo cenefa decorativa de remate de muros en la
hilada superior. Debe ser apropiada a las condiciones de uso como recubrimiento
en áreas de baños. Los ítems incluyen el suministro del enchape a emplear así
como los materiales de preparación de la superficie, pega, emboquillado, sello de
juntas, remate de filos y los demás necesarios para la entrega a satisfacción de la
obra.
• Consultar Planos Arquitectónicos y Estructurales.

• Estudiar y definir los métodos de construcción según el caso.
• Estudiar y definir la modulación y repartición del área a enchapar.
• Verificar el adecuado empotramiento y funcionamiento de todas las
tuberías, redes y accesorios como griferías, cajas eléctricas y demás
elementos que deban quedar embebidos en la zona a enchapar.
• Verificar que las condiciones de la superficie a enchapar se ajusten a
los requerimientos del sistema de pega determinado para el enchape.
• Se recomienda que el enchape de piso sea escogido, para soportar
altos tráficos. Es por eso que en el cuadro de cantidades de obra se
discriminan las cantidades de enchape de piso y pared.
• Proceder al enchape revisando nivelación, alineamiento, manejo de
juntas para obtener un adecuado acabado final de la superficie
enchapada.
• Poner especial atención al corte de piezas, las cuales deben presentar
aristas rectas y sin desportilladuras que deterioren su apariencia.
• Antes de emboquillar se debe revisar completamente el área
enchapada para corregir aquellos elementos que afecten su calidad o
apariencia.
• Emboquillar con una lechada uniforme evitando la interrupción o
discontinuidad en el material de emboquillado en un muro o superficie
continua.
• Limpiar y proteger para evitar su deterioro.


Nivel +/- 1mm.
Adherencia
6. MATERIALES:
• Cerámica color 1ra. de piso- pared de 20x20 cms. Tipo macedonia

acento
• Boceles, esquineros y demás accesorios requeridos para una
adecuada apariencia.
• Material de pega (tipo alfalisto, Pegacor, pasta de cemento,
sikaflex, etc. O similar).
• Material de emboquillado (alfaboquilla, bindaboquilla, cemento
blanco +blanco de zinc).
Alas para cerámica (wings)
7. EQUIPO:
• Equipo menor de albañilería.

• Equipo de corte de cerámica.
• Andamio.

Manuales y recomendaciones del Fabricante.

Se cancelara por metro cuadrado (M2) de superficie enchapada y aceptada.

ITEM 20.6
ENCHAPE PARED, COCINA COLOR SEGUN DISEÑO DE INTERIORES 0.20M

X 0.40M
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponden estos ítems al suministro e instalación de enchape, en formatos 20

x 40cms., de tipo equivalente al que se indica en los planos arquitectónicos y de
interiorismo, del proyecto incluyendo cenefa decorativa de remate de muros en la
hilada superior. Debe ser apropiada a las condiciones de uso como recubrimiento
en áreas de baños. Los ítems incluyen el suministro del enchape a emplear así
como los materiales de preparación de la superficie, pega, emboquillado, sello de
juntas, remate de filos y los demás necesarios para la entrega a satisfacción de la
obra.
• Consultar Planos Arquitectónicos y Estructurales.

• Estudiar y definir los métodos de construcción según el caso.
• Estudiar y definir la modulación y repartición del área a enchapar.
• Verificar el adecuado empotramiento y funcionamiento de todas las
tuberías, redes y accesorios como griferías, cajas eléctricas y demás
elementos que deban quedar embebidos en la zona a enchapar.
• Verificar que las condiciones de la superficie a enchapar se ajusten a
los requerimientos del sistema de pega determinado para el enchape.
• Se recomienda que el enchape de piso sea escogido, para soportar
altos tráficos. Es por eso que en el cuadro de cantidades de obra se
discriminan las cantidades de enchape de piso y pared.
• Proceder al enchape revisando nivelación, alineamiento, manejo de
juntas para obtener un adecuado acabado final de la superficie
enchapada.
• Poner especial atención al corte de piezas, las cuales deben presentar
aristas rectas y sin desportilladuras que deterioren su apariencia.
• Antes de emboquillar se debe revisar completamente el área
enchapada para corregir aquellos elementos que afecten su calidad o
apariencia.
• Emboquillar con una lechada uniforme evitando la interrupción o
discontinuidad en el material de emboquillado en un muro o superficie
continua.
• Limpiar y proteger para evitar su deterioro.


Nivel +/- 1mm.
Adherencia
6. MATERIALES:
• Cerámica color 1ra. de piso- pared de 20x40 cms. Tipo macedonia

acento
• Boceles, esquineros y demás accesorios requeridos para una
adecuada apariencia.
• Material de pega (tipo alfalisto, Pegacor, pasta de cemento,
sikaflex, etc. O similar).
• Material de emboquillado (alfaboquilla, bindaboquilla, cemento
blanco +blanco de zinc).
Alas para cerámica (wings)
7. EQUIPO:
• Equipo menor de albañilería.

• Equipo de corte de cerámica.
• Andamio.

Manuales y recomendaciones del Fabricante.

Se cancelara por metro cuadrado (M2) de superficie enchapada y aceptada.

ITEM 20.7
SANITARIO TIPO MONTECARLO REDONDO O SIMILAR
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponden estos ítems al suministro e instalación de sanitario MONTE

BLANCO REDONDO o similar de bajo consumo ó similares con todos sus
accesorios de conexión y desagües, incluyendo accesorios que será automática,
para los baños públicos.
Incluirán todos los accesorios que recomiende el fabricante, además de las
tuberías y accesorios necesarios para la conexión a la red de distribución de agua
y a la caja de alcantarillado.
Se instalarán de acuerdo a las medidas y sitios especificados en planos. No se
aceptaran unidades desportilladas ni con ralladuras ni defectos. Se velará por su
buen estado hasta el día de entrega de la obra.
En el análisis de su precio se deberán tener en cuenta todos los costos de los
aparatos sanitarios según especificación, instalación, puntos hidráulicos y
sanitarios de 2” y 3” hasta 3 m de distancia para sanitario y lavamanos, cementos,
herramienta, mano de obra especializada y demás recursos para su correcta
ejecución.
• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar ubicación de aparatos.

• Durante la instalación de redes hidráulicas y sanitarias verificar
localización, niveles y alineamiento de las tuberías de suministro y
desagüe.
• Revisar estado de muros y enchapes antes de instalar los aparatos.
• Instalar sanitario y realizar conexiones de grifería y desagües.
• Verificar el funcionamiento para recibo.
• Proteger de deterioro hasta su entrega.

No aplica
No aplica.

6. MATERIALES:
• Sanitario MONTE BLANCO REDONDO o similar.

• Dispensador de papel higiénico
• Dispensador de toalla de papel
• Dispensador de jabón liquido
• Secador de manos
• Pasamanos recto discapacitados
• Pasamanos curvo discapacitados
• Material o accesorios de instalación (mortero, grapas, chazos, acoflex,
etc.).
• Grifería Automática tipo Monoblock serie de Grival ó similar para
baños públicos.
• Sifón plástico ó metálico, desmontable e inspeccionable.
7. EQUIPO:
Herramienta menor

Manual de instalación de los fabricantes.

Se medirá por unidad (UND) debidamente instalada y en funcionamiento.

ITEM 20.8
LAVAMANOS TIPO FREE ANTIBACTERIAL DE CORONA+ GRIFERÍA

LAVAMANOS DE MESA TIPO PUSH O SIMILAR
2. DESCRIPCIÓN:
dentro de este ítem se establece la instalación de lavamanos tipo free antibacterial

de corona+ grifería lavamanos de mesa tipo push o similar.Incluirán todos los
accesorios que recomiende el fabricante, además de las tuberías y accesorios
necesarios para la conexión a la red de distribución de agua y a la caja de
alcantarillado.
lavamanos según especificación, instalación, puntos hidráulicos y sanitarios de 2”
y 3” hasta 3 m de distancia para sanitario y lavamanos, cementos, herramienta,
mano de obra especializada y demás recursos para su correcta ejecución.
• Consultar Planos de Instalaciones Sanitarias.
• Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de
Acueducto y
• Alcantarillado.
• Consultar planos de detalle.
• Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
• Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y
descritos en las
• cantidades de obra.
• Revisión, pruebas y aceptación.

No aplica
• Prueba de flujo.
• Prueba de desagües.
• Prueba de suministro.
6. MATERIALES:
• Tubería y accesorios en PVC sanitaria.
• Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,.
• lavamanos tipo free antibacterial de corona+ grifería lavamanos de mesa
tipo push o similar

7. EQUIPO:
Equipo para Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.



ITEM 20.9
ORINAL TIPO GOTTA ANTIBACTERIAL PARA FLUXOMETRO + GRIFERIA

TIPO FLUXOMETRO FLUJO AJUSTABLE O SIMILAR.
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponde al suministro e instalación de los orinales y aparatos para instalar

grifería tipo fluxómetro, antivandálica, a empotrar en muros, tipo “gotta
antibacterial para fluxometro + griferia tipo fluxometro flujo ajustable o similar.” o
su equivalente. Para la instalación de las válvulas antivandálicas deben
considerarse los soportes de respaldo de la válvula dentro del muro para su
adecuada fijación. Los sanitarios indicados en los planos para uso de personal
discapacitado deben cumplir con las especificaciones de este tipo de servicio. El
orinal será tipo mediano con sistema de limpieza para brindar mejores condiciones
de higiene.
Acueducto y
• Alcantarillado.
descritos en las

No aplica

6. MATERIALES:
• orinal tipo gotta antibacterial para fluxometro + griferia tipo fluxometro flujo
ajustable o similar.
• orinal blanco institucional. 884
• sikaflex 1ª
• cemento blanco
• accesorios y suministros de instalación (grapas, soportes, chazos,
cemento blanco).
• grifería antivandálica tipo docol ó similar.
accesorios de conexión y desagüe. (sifón plástico ó metálico, desmontable
e inspeccionable).
7. EQUIPO:



ITEM 20.10
LAVAMANOS TIPO RAZIONALE CORONA +GRIFERÍA LAVAMANOS DE MESA

TIPO PUSH O SIMILAR.
2. DESCRIPCIÓN:
dentro de este ítem se establece la instalación de lavamanos tipo razionale corona

+grifería lavamanos de mesa tipo push o similar.Incluirán todos los accesorios que
recomiende el fabricante, además de las tuberías y accesorios necesarios para la
conexión a la red de distribución de agua y a la caja de alcantarillado.
lavamanos según especificación, instalación, puntos hidráulicos y sanitarios de 2”
y 3” hasta 3 m de distancia para sanitario y lavamanos, cementos, herramienta,
mano de obra especializada y demás recursos para su correcta ejecución.
Acueducto y
• Alcantarillado.
descritos en las

No aplica
6. MATERIALES:
• Tubería y accesorios en PVC sanitaria.
• Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,.
• lavamanos tipo razionale corona +grifería lavamanos de mesa tipo push o
similar.

7. EQUIPO:



21. DIVISIONES EN ACERO INOXIDABLE PARA BAÑOS
ITEM 21.1 , 21.2 , 21.3 , 21.4 , 21.5 , 21.6 , 21.7 , 21.8 , 21.9 , 21.10 .
PUERTAS EN FORMICA TIPO COMPACTO O SIMILAR INCLUYE HERRAJES

(SEGUN DISEÑO DE INTERIORES) / BAÑOS CABALLEROS EN FORMICA
TIPO COMPACTO O SIMILAR INCLUYE HERRAJES (SEGÚN DISEÑO DE
INTERIORES) / DIVISIÓN ORINAL EN FORMICA TIPO COMPACTO O SIMILAR
INCLUYE HERRAJES (SEGÚN DISEÑO DE INTERIORES) / BAÑOS DAMAS EN
FORMICA TIPO COMPACTO O SIMILAR INCLUYE HERRAJES (SEGÚN
DISEÑO DE INTERIORES) / DISPENSADOR DE PAPEL HIGIÉNICO /
DISPENSADOR DE TOALLA DE PAPEL / DISPENSADOR DE JABÓN LÍQUIDO /
SECADOR DE MANOS ELÉCTRICO / PASAMANOS RECTO DISCAPACITADOS
/ PASAMANOS CURVO DISCAPACITADOS.
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponde este ítem al suministro e instalación de divisiones para baños en

formica, tipo Formica COMPACTO es un laminado de alta presión grueso y
macizo, que por su cualidad, durabilidad y resistencia se utilizara para divisiones
de baños.
con todos los accesorios requeridos para su correcto funcionamiento tales como
elementos de ensamble y fijación de los parales y puertas, bisagras, cerrojos, etc.
Las divisiones serán lisas, y con muy buen nivel de acabado, evitando
depresiones por transporte u otros factores. Los materiales o accesorios
complementarios son igualmente en acero inoxidable.
• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar su localización.

• Verificar dimensiones, plomo y escuadra de los muros y su
correspondencia con las divisiones a construir.
• Controlar proceso de armado y ensamble verificando el ajuste de los
componentes, que no se presenten golpes o abolladuras.
• Controlar durante la instalación los niveles, plomo, escuadra y demás
factores que puedan incidir en el funcionamiento de los distintos
componentes.
• Instalar cerrojos y demás accesorios.


No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Puertas en formica tipo compacto o similar incluye herrajes.
• Baños caballeros en formica tipo compacto o similar incluye herrajes.
• División orinal en formica tipo compacto o similar incluye herrajes.
• Baños damas en formica tipo compacto o similar incluye herrajes.
• Dispensador de papel higiénico.
• Dispensador de toalla de papel.
• Dispensador de jabón líquido
• Secador de manos eléctrico.
• Pasamanos recto discapacitados.
• Pasamanos curvo discapacitados.
7. EQUIPO:


Se cancelara por unidad (UN) de división debidamente instalada y en correcto
funcionamiento.

22. COCINA INDUSTRIAL EN ACERO INOXIDABLE
ITEM 22.1 , 22.2 , 22.3 , 22.4 , 22.5 , 22.6 , 22.7 , 22.8 , 22.9 , 22.10 , 22.11, 22.12,
22.13, 22.14, 22.15 .
MUEBLE CAJA REGISTRADORA / MESÓN AUXILIAR / TREN DE LAVADO CON SHUT

PARA BASURA / MESÓN CON POCETA COCINA FRIA / ESTUFA ENANA FOGON
TRIPLE / ESTUFA DE OCHO PUESTOS CON HORNO / PLANCHA ASADORA /
ESTACIÓN DE FRITO / FREIDORA INDUSTRIAL DON CANASTILLAS / MESA
AUXILIAR COCINA CALIENTE / CAMPANA EXTRACTORA / TRAMPA DE GRASAS /
LAVA TRAPERO / CARRO DE SERVICIO / REFRIGERADORA VERTICAL REF
WPV.1650 TRES PUERTAS O SIMILAR.
2. DESCRIPCIÓN:
Esta ficha Técnica tiene por objeto establecer el conjunto de elementos que
conforman todos los equipos necesarios para el montaje de la cocina del
proyecto de la Estación de Caminos de Arriería-Fonda Arriera del Paisaje
Cultural Cafetero, del Municipio de Aguadas. así como las especificaciones
técnicas y las calidades de cada uno de los elementos.
Todo elemento instalado en esta zona debe traer una placa de identificación
de difícil remoción y en alto ó bajo relieve, con los siguientes datos mínimo:
1. Marca.
2. Número de serie.
3. Capacidad y
4. Año de fabricación.
Todos los equipos y sus componentes deben ser nuevos, del mismo año de
fabricación al de la entrega.
1. MUEBLE CAJA REGISTRADORA

- Medidas 1.80 largo x 0.60 ancho x 0.90 m. de altura.
- Cubierta fabricada en acero inoxidable cal. 18 ref. 304 2B.
- Soportado con patas de acero Inoxidable de 1 ½” y niveladores en aluminio.
- Entrepaño en lámina de acero inoxidable. Cal. 20 ref. 304
- Portateclado en acero inoxidable.
- 1 Cajón con seguridad.
2. MESON AUXILIAR
- Medias 3.50 largo x 0.75 fondo x 0.90 altura aproximadamente.
- Cubierta en lámina de acero inoxidable. Cal. 18 ref. 304 2.
- Doble entrepaño en lámina de acero inoxidable. Cal. 20 ref. 304.
- Soportado con patas en tubo de acero inoxidable y niveladores en aluminio.
- Torre centrada de doble entrepaño

3. TREN DE LAVADO CON SHUT PARA BASURA

- Medidas 2.00 x 0.65 x 0.90 m aproximadamente.
- Cubierta fabricada en acero inoxidable cal. 16 ref. 304 2B
- Dos Poceta de 0.55 x 0.40 x 0.25 fabricada en cal 18 ref. 304 2B
- Soportado con patas de acero Inox de 1 ½” acero Inox cal. 18 ref. 304 2B; y
niveladores en aluminio
- Un des comidero
- Amarre en tubo de acero inoxidable de 1”.
4. MESON CON POCETA COCINA FRIA

- Medidas 2.20 ml x 0.70 x 0.90
- Poceta de 0.50 x 0.55 x 0.25 fabricada en cal 18 ref. 304 2B
- Soportado con patas de acero Inoxidable de 1 ½” acero Inox cal. 18 ref. 304 2B;
y niveladores en aluminio
5. ESTUFA ENANA FOGON TRIPLE

- Medidas 0.60 x 0.80 x 0.55
- Parilla en hierro gris fundida y quemadores en fundición de hierro.
- Marco superior en acero Inox cal 16 ref. 304 2 – B.
- Mueble en acero Inox cal 18 ref. 304 2 – B.
- Soportado con dos ruedas giratorias de freno y dos patas con niveladores en
aluminio.
6. ESTUFA DE OCHO PUESTOS CON HORNO

- Medidas 1.60 x 0.80 x 0.90 m.
- Parrillas en hierro fundido.
- Quemadores en hierro fundido.
- Marco superior fabricado en acero inoxidable calibre 16 ref. 304 2B.
- Mueble en acero inoxidable calibre 18 ref. 304 2 – B.
- Horno fabricado en acero inoxidable calibre 18 ref. 430 T4.
- Control de temperatura con termostato para gas.
- Ruedas giratorias con freno y/o niveladores en aluminio.

7. PLANCHA ASADORA
- Medidas 0.75 m x 0.80 x 0.90 m.
- Marco fabricado en acero inoxidable cal. 18 ref. 304 2B.
- Mueble en acero Inox. Cal 18 ref. 304
- Soportado en ruedas de 3 plg locas con freno.
- 4 quemadores tubulares independientes
- Canal recolectora con caja de grasas
- Plancha asadora en HR tratada de 1/2“salpicadero en acero Inox de 10 cm de
alto.
8. ESTACION DE FRITO
- Medidas 0.50 x 0.80 x 0.90 m.
- Fabricado en lámina de acero inoxidable. Ref. 304
- Soportado con ruedas y niveles
- Lámpara de calefacción con bombillos infrarrojos.
9. FREIDORA INDUSTRIAL DOS CANASTILLAS

- Medidas 0.45 largo x 0.80 de ancho x 0.90 m. altura.
- Tanque interno fabricado en acero inoxidable cal. 18 ref. 304.
- Mueble en acero inoxidable calibre 20 ref. 304.
- Termo tubos en lámina de acero inoxidable. Cal 16 ref. 304
- Canastillas en acero inoxidable importadas.
- Control de temperatura sistema mini volt válvula robertshaw.
10. MESA AUXILIAR COCINA CALIENTE

- Medidas 0.40 m x 0.80 x 0.90
- Soportado con patas de acero Inoxidable de 1 ½” acero Inox cal. 18 ref. 304 2B;
y niveladores en aluminio

11. CAMPANA EXTRACTORA

- Campana extractora medidas 4.85 x 1.00 x 0.60 m.
- Fabricada en acero inoxidable cal. 20 ref. 304 satinada
- Iluminación interna con lámparas tortuga
- Filtros recolectores de grasas
- Extractor de grasa tipo hongo Soler & Palau CRVT 26 (según norma para
cocinas industriales)
- Ductos a la vista en acero inoxidable y en el exterior en lámina galvanizada
- Mano de obra de todo el montaje incluye impermeabilización.
12. TRAMPA DE GRASAS

- Medidas 0.60 x 0.45 x 0.33 aproximadamente.
- Fabricada en acero inoxidable cal 18 ref. 304 2B.
- Dos exclusas interna. Registro de salida de 1”.
- Acoples entrada y salida en 1 ½ de acero inoxidable.
- Registro evacuación de sólidos en 1”.
13. LAVA TRAPERO

- Medidas 0.45 x 0.46 x 0.25 aproximadamente.
- Fabricada en acero inoxidable cal 18 ref. 304 2B.
- Mueble en acero inoxidable c 20 ref 304.
14. CARRO DE SERVICIO

- Medidas 0.60m x 0.50 x0.90 m.
- Fabricado en lámina de acero inoxidable cal. 20 ref. 304
- Dos entrepaños en acero Inoxidable cal. 20 ref. 304
- Soportado en patas de tubo cuadrado de 1plg con ruedas giratorias de freno de
3plg.
asegurar la disponibilidad y suministros de repuestos, unidades de reposición,
partes, piezas, accesorio e insumos durante la permanencia de los elementos
a contratar en el mercado, que garanticen la idoneidad del mismo (garantizar
que tiene en stock la disponibilidad de repuestos, partes, piezas, accesorio e
insumos para el cumplimiento del servicio).


No aplica.
La debida conexión de los aparatos a la red de gas así como su funcionamiento
adecuado de cada uno de los elementos instalados.
6. MATERIALES:
mueble caja registradora / mesón auxiliar / tren de lavado con shut para basura /
mesón con poceta cocina fría / estufa enana fogón triple / estufa de ocho puestos
con horno / plancha asadora / estación de frito / freidora industrial don canastillas /
mesa auxiliar cocina caliente / campana extractora / trampa de grasas / lava
trapero / carro de servicio / refrigeradora vertical ref wpv.1650 tres puertas o
similar.
7. EQUIPO:
• Equipo de instalación.

Licencia de construcción.

Se pagara por unidad (Und) debidamente instalado y listo para su uso.

23. REVOQUE Y PINTURAS
ITEM 23.1.
REVOQUE MUROS ACABADO RUSTICO:
2. DESCRIPCIÓN:
El Contratista arbitrará estrictos cuidados al ejecutar los revoques sobre los
tabiques y paredes que indican los planos, pliegos y/o planillas de los espacios de
manera que no resulten afectados con manchas y otras alteraciones.
Se seguirán en todo las indicaciones de las establecidas.
Los paramentos de las paredes que deben revocarse o enduirse, serán
preparados de acuerdo con las reglas del arte.
Los revoques no deberán presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo,
rebabas u otros defectos y tendrán aristas perfectamente alineadas.
Todo muro que no tenga terminación especialmente indicada en los planos de
espacios, y que no se especifiquen vistos, será por lo menos revocado con mezcla
común de cal.
La formación de fisuras en los revoques será causa de rechazo de los trabajos
debiendo el Contratista rehacerlos a su costa.
Todos los revoques interiores deberán ser ejecutados hasta el nivel adecuado
para evitar remiendos al colocar el zócalo.
las instalaciones complementarias que vayan embebidas en los muros
correspondientes deberán velar por que estas instalaciones sean cubiertas en su
totalidad.
Todo revoque terminado será firme, perfectamente homogéneo en grano y color,
libre de manchas, granos, rugosidades, uniones defectuosas, etc. La totalidad de
las aristas serán vivas y rectilíneas.
• Los paramentos de ladrillos cerámicos se deberán mojar abundantemente,
para no “quemar” los morteros.
• Esta precaución se deberá extremar tratándose de paramentos exteriores
sometidos al viento y/o al sol en días calurosos, muy especialmente en el
revocado de cargas con mucha exposición y poca superficie. Cuando se
considere conveniente y para asegurar su curado, se regarán con lluvia
fina.
• Los revoques no deberán presentar superficies alabeadas, ni fuera de
plomo, ni resaltos u otro defecto que derive del desempeño de mano de
obra incompetente y/o imperfectamente dirigida por el Contratista.

• Salvo especificación en contrario en Planos, Planillas o Pliegos, los ángulos

de intersección de los paramentos entre sí y de éstos con el cielorraso,
tendrán encuentros vivos y rectilíneos, para lo cual se emplearán
herramientas con cantos apropiados.
• Igualmente se procurarán encuentros en ángulo vivo entre revoques y
marcos de puertas y/o ventanas, para facilitar el recorte de los distintos
tipos de pinturas que posteriormente se deban aplicar en ellos.

No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Arena fina
• Agua
• Cemento
7. EQUIPO:

Mantener la superficie húmeda y velar por que el revoque no se queme o fracture.

Se cancelara por metro cuadrado (m2) de división debidamente construido.

ITEM 23.2.
ESTUCO Y PINTURA MUROS INTERIOR
2. DESCRIPCIÓN:
Se incluyen en esta especificación los recubrimientos de muros o placas con capas
morteros y estucos definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en
pinturas o enchapes de acuerdo a lo señalado en Planos Constructivos.
• Se debe hacer énfasis en las labores de nivelación de mampostería de muros a
pañetar de manera que se controle el desperdicio de mortero por falsos niveles
y plomos en losas y cubiertas, procurando que los espesores promedios de
pañetes no sobrepasen 1.5 cm. de espesor.
• Los pañetes se mezclarán en las proporciones indicadas hasta obtener una
consistencia plástica de acuerdo al tipo de aplicación, uniforme y libre de
grumos.
• Pañetes en placas. Los pañetes serán aplicados directamente sobre las placas
descimbradas, una vez se hayan verificado los niveles de perímetro, y se hayan
retirado brozas y resaltos significativos.
• Se deberán limpiar los muros de todo tipo de grasas y materia orgánica y se
deberán escarificar la superficies lisas.
• Se elaborarán líneas maestras que definirán los niveles finos de las áreas a
pañetar a distancias no mayores de 3 m.. de manera que las áreas entre ellas
puedan ser llenadas y niveladas enrasando con boquilleras de madera recta o
de aluminio, para que se obtengan superficies regladas, y de textura continua,
llenando con pañete de arena de peña en proporción 1:4, arrojado con firmeza
al cielo. A no ser que existan aclaraciones adicionales, el pañete finalmente
será retapado para obtener una textura lisa, continua y horizontal con acabado
homogéneo afinado con llana de madera.

No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Estuco
7. EQUIPO:
Hilos y mangueras para nivelación, andamios, bateas, baldes, llanas, palustres y
boquilleras


Se cancelara por metro cuadrado (m2) de división debidamente aplicado.

ITEM 23.3.
ESTUCO TIPO PLASTICO Y PINTURA EXTERIORES (KORAZA O SIMILAR)
2. DESCRIPCIÓN:
Se incluyen en esta especificación los recubrimientos de muros o placas con
capas morteros y estuco tipo plástico y pintura exteriores (coraza o similar)
definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en pinturas o enchapes
de acuerdo a lo señalado en Planos Constructivos.
Este material de pintura arquitectónica y decorativa 100% acrílica para exteriores,
diluidle en agua, de acabado mate. Resistente a la intemperie, no debe presentar
desprendimiento ni desgaste, con alta lavabilidad y aguante al ataque de hongos,
rápido secado, excelente adherencia, alto rendimiento y buena viscosidad.
• Revolver bien la pintura tipo coraza con una espátula limpia para
obtener su completa uniformidad.
• Preparar la superficie a pintar para dejarla libre de polvo, mugre,
grasa y pintura deteriorada.
• Resanar las grietas y otras imperfecciones que puedan afectar el
acabado.
• Sobre superficies con cal, debe aplicar una a dos manos de
impermeabilizante.
• Manchas de hongos y moho se eliminan lavándolas con hipoclorito de
sodio al 3% en agua, estregándola con un cepillo de cerdas duras; se
dejan actuar 10 – 20 minutos aproximadamente, se lava luego con
abundante agua y se deja secar completamente. (La solución debe
usarse de inmediato porque puede perder su efectividad).
• Para repintes sobre esmaltes en buen estado, se lija la superficie
suavemente en seco y se retira el polvo sobrante.
• En superficies rugosas o porosas o en repintes con cambio de color
muy apreciable, puede ser necesario aplicar una mano adicional. Si
se desea una superficie más tersa, aplicar estuco plástico
• La pintura tipo coraza ofrece una alta duración en exteriores, mínimo
5 años, cuando se trabaja bajo las recomendaciones.


Norma Técnica Colombiana 1335.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Estuco
7. EQUIPO:
boquilleras


Se cancelara por metro cuadrado (m2) de división debidamente aplicado.

ITEM 23.4.
LECHADA DE CAL PARA ELEMENTOS DE MADERA
2. DESCRIPCIÓN:
Este ítem corresponde a la aplicación del material denominada lechada de cal con
una variante de color o pigmento. Se prepara con agua y cal hidratada, también
llamada cal apagada, cal aérea hidratada, hidróxido de cal o cal grasa, cuya
fórmula es Ca(OH)2. Esta se obtiene apagando la cal viva (CaO).
Este tipo de pinturas, aparte de ser naturales, son desinfectantes, dejan respirar las
paredes y son resistentes, ya que la cal que contiene va reaccionando con el CO2
del aire para transformase en carbonato cálcico quedando este muy bien anclado a
los soportes de yeso o mortero.
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
La acción del sol no degrada este revestimiento mientras que sí ocurre en las
pinturas modernas cuyos ligantes son resinas orgánicas. Debido al efecto
desinfectante de las pinturas a la cal, cuando se pinta la madera, esta queda
protegida frente al desarrollo de bacterias al elevar el pH del agua que la madera
contiene.
Siempre que sea posible es mejor dosificar por peso, ya que la cal hidratada, al ser
un polvo fino, puede tener un volumen variable según el grado de asentamiento.
Se mejora la estabilidad del revestimiento si se añade cola vinílica (cola blanca de
carpintero) en torno a un 2% sobre la cantidad de agua. Para dar color a esta
pintura utilizaremos pigmentos. Si queremos mejorar la humectación y dispersión
de estos, podremos conseguirlo añadiendo un 0,05% de jabón líquido sobre el total
de la lechada (además proporciona una mayor untuosidad y flexibilidad), o también
añadiendo calgón. Este último contiene como sustancias humectantes –
dispersantes hexametafosfatos, policarboxilatos o ambos. Tanto el jabón como el
calgón se pueden usar en sólido o líquido, pero será más fácil en forma líquida.
En cuanto a los pigmentos, según la intensidad deseada dosificaremos procurando
no superar el 10% del peso de la cal cuando usen los pigmentos sintéticos, según
la gama de colores expresada en los planos, gama tipo Easycolor® o similar, o el
25% si empleamos tierras colorantes(2). Como medio de agitación de la lechada se
puede usar una simple barra de madera, pero obtendremos mejor resultado con un
mezclador eléctrico. Un filtrado después de mezclar y dispersar bien todos los
componentes eliminará algún posible grumo que dejaría defectos al secar el
revestimiento. Como medio filtrante podemos usar un colador fino, una media
elástica, etc.
La lechada obtenida está lista para usar, aunque es conveniente dejarla reposar
para que el aire ocluido durante el batido abandone la lechada, con lo que
obtendremos un acabado más perfecto. El producto se puede conservar, pues la
cal hidratada de la lechada no endurece con el agua, sino cuando está expuesta al
aire, del que toma el CO2 como se indicó (humedad relativa entre 55 y 65%
preferentemente). Hay que tener en cuenta que los pigmentos nos son solubles,
por lo tanto, en el mismo momento que cese la agitación, estos iniciarán una
decantación más o menos rápida que dependerá principalmente de la
concentración en cal de la lechada, es decir, de lo espesa que esta sea. Luego

para casos de lechadas muy diluidas o cuando haya transcurrido cierto tiempo,
será recomendable volver a agitar para homogeneizar antes de proceder a dar una
nueva mano. Según los casos, puede ser suficiente un removido con la propia
brocha de pintado. Al no incorporar la lechada aditivos antidescuelgue, para
minimizar los chorreos que dejarían defectos en el paramento, este producto se
aplicará con brocha flexible y siempre de arriba hacia abajo.
Normalmente daremos una primera mano de fondo humedeciendo ligeramente el
soporte. Una segunda mano se podrá aplicar sobre la primera después de 2 a 4
horas. Esta segunda capa se llama entonces “al fresco”. Si transcurre más tiempo,
será aconsejable que esperemos al menos 24 horas, humedeciendo ligeramente el
paramento. En este último caso se denomina aplicación “en seco”. Jugando con la
cantidad de agua de la lechada iremos rebajando la tonalidad al pigmentos, así
como el grado de transparencia o cubrición. Podremos en las sucesivas manos ir
combinando diferentes intensidades del mismo color o combinar con otros.
En general, las pinturas al fresco ofrecen tonos degradados o pastel. Es posible
avivar la tonalidad y conferir matiz dorado si se usa el preparado a la cerveza.
Para ello basta con preparar por ejemplo 1 parte de pigmento por 5 de cerveza
que haya perdido el gas.
• En un recipiente poner 2 litros de agua y verter el jabón líquido o
calgón gel. Mezclar suavemente para diluir procurando no formar
espuma.
• Añadir el pigmento y batir con un mezclador eléctrico. Reducimos la
formación de espuma si mantenemos completamente sumergida la
hélice del mezclador cuando esté girando.
• Ajustaremos la velocidad de giro necesaria y las dimensiones del
recipiente para asegurar la completa inmersión de la hélice y que el
cono formado al batir no la deje al descubierto.
• En otro recipiente pondremos los dos litros de agua restantes,
agitaremos e iremos añadiendo lentamente la cal a fin de evitar la
formación de grumos que posteriormente podrían no disgregarse.
• Juntamos el contenido de los dos recipientes anteriores, y
removemos suavemente hasta homogenizar.
• Añadimos la cola y removemos hasta homogeneizar.
• Filtrar para separar los grumos.


No aplica.
6. MATERIALES:
• Cal apagada
• Agua
• Pigmento según lo indicado en los planos
• Cola blanca
• Jabón líquido o calgón gel
7. EQUIPO:
boquilleras

Mantener la superficie húmeda y aplicar las capas suficientes para lograr el color.

Se cancelara por metro lineales (m) de división debidamente aplicado.

ITEM 23.5.
LECHADA DE CAL PARA MUROS DE BAHAREQUE
2. DESCRIPCIÓN:
Este ítem corresponde a la aplicación del material denominada lechada de cal. Se
prepara con agua y cal hidratada, también llamada cal apagada, cal aérea hidratada,
hidróxido de cal o cal grasa, cuya fórmula es Ca(OH)2. Esta se obtiene apagando la
cal viva (CaO).
paredes y son resistentes, ya que la cal que contiene va reaccionando con el CO2 del
aire para transformase en carbonato cálcico quedando este muy bien anclado a los
soportes de yeso o mortero.
La acción del sol no degrada este revestimiento mientras que sí ocurre en las pinturas
modernas cuyos ligantes son resinas orgánicas. Debido al efecto desinfectante de las
pinturas a la cal, cuando se pinta la madera, esta queda protegida frente al desarrollo
de bacterias al elevar el pH del agua que la madera contiene.
Siempre que sea posible es mejor dosificar por peso, ya que la cal hidratada, al ser un
polvo fino, puede tener un volumen variable según el grado de asentamiento.
carpintero) en torno a un 2% sobre la cantidad de agua. Para dar color a esta pintura
utilizaremos pigmentos. Si queremos mejorar la humectación y dispersión de estos,
podremos conseguirlo añadiendo un 0,05% de jabón líquido sobre el total de la
lechada (además proporciona una mayor untuosidad y flexibilidad), o también
añadiendo calgón. Este último contiene como sustancias humectantes – dispersantes
hexametafosfatos, policarboxilatos o ambos. Tanto el jabón como el calgón se pueden
usar en sólido o líquido, pero será más fácil en forma líquida.
En cuanto a los pigmentos, según la intensidad deseada dosificaremos procurando no
superar el 10% del peso. Como medio de agitación de la lechada se puede usar una
simple barra de madera, pero obtendremos mejor resultado con un mezclador
eléctrico. Un filtrado después de mezclar y dispersar bien todos los componentes
eliminará algún posible grumo que dejaría defectos al secar el revestimiento. Como
medio filtrante podemos usar un colador fino, una media elástica, etc.
La lechada obtenida está lista para usar, aunque es conveniente dejarla reposar para
que el aire ocluido durante el batido abandone la lechada, con lo que obtendremos un
acabado más perfecto. El producto se puede conservar, pues la cal hidratada de la
lechada no endurece con el agua, sino cuando está expuesta al aire, del que toma el
CO2 como se indicó (humedad relativa entre 55 y 65% preferentemente). Hay que
tener en cuenta que los pigmentos nos son solubles, por lo tanto, en el mismo
momento que cese la agitación, estos iniciarán una decantación más o menos rápida
que dependerá principalmente de la concentración en cal de la lechada, es decir, de lo
espesa que esta sea. Luego para casos de lechadas muy diluidas o cuando haya
transcurrido cierto tiempo, será recomendable volver a agitar para homogeneizar antes
de proceder a dar una nueva mano. Según los casos, puede ser suficiente un removido
con la propia brocha de pintado. Al no incorporar la lechada aditivos antidescuelgue,
para minimizar los chorreos que dejarían defectos en el paramento, este producto se


soporte. Una segunda mano se podrá aplicar sobre la primera después de 2 a 4 horas.
Esta segunda capa se llama entonces “al fresco”. Si transcurre más tiempo, será
aconsejable que esperemos al menos 24 horas, humedeciendo ligeramente el
cantidad de agua de la lechada iremos rebajando la tonalidad al pigmentos, así como
el grado de transparencia o cubrición. Podremos en las sucesivas manos ir
• Calgón gel. Mezclar suavemente para diluir procurando no formar
espuma.
• Juntamos el contenido de los dos recipientes anteriores, y removemos
suavemente hasta homogenizar.

No aplica.
6. MATERIALES:
• Cal apagada
• Agua
• Cola blanca
7. EQUIPO:
boquilleras


Se cancelara por metros cuadrados (m2) de división debidamente aplicado y recibido a
satisfacción.

ITEM 23.6.
LECHADA DE CAL PARA PASAMANOS EN MADERA
2. DESCRIPCIÓN:
Este ítem corresponde a la aplicación del material denominada lechada de cal con
una variante de color o pigmento. Se prepara con agua y cal hidratada, también
llamada cal apagada, cal aérea hidratada, hidróxido de cal o cal grasa, cuya
fórmula es Ca(OH)2. Esta se obtiene apagando la cal viva (CaO).
paredes y son resistentes, ya que la cal que contiene va reaccionando con el CO2
del aire para transformase en carbonato cálcico quedando este muy bien anclado a
los soportes de yeso o mortero.
La acción del sol no degrada este revestimiento mientras que sí ocurre en las
pinturas modernas cuyos ligantes son resinas orgánicas. Debido al efecto
desinfectante de las pinturas a la cal, cuando se pinta la madera, esta queda
protegida frente al desarrollo de bacterias al elevar el pH del agua que la madera
contiene.
Siempre que sea posible es mejor dosificar por peso, ya que la cal hidratada, al ser
un polvo fino, puede tener un volumen variable según el grado de asentamiento.
carpintero) en torno a un 2% sobre la cantidad de agua. Para dar color a esta
pintura utilizaremos pigmentos. Si queremos mejorar la humectación y dispersión
de estos, podremos conseguirlo añadiendo un 0,05% de jabón líquido sobre el total
de la lechada (además proporciona una mayor untuosidad y flexibilidad), o también
añadiendo calgón. Este último contiene como sustancias humectantes –
dispersantes hexametafosfatos, policarboxilatos o ambos. Tanto el jabón como el
calgón se pueden usar en sólido o líquido, pero será más fácil en forma líquida.
En cuanto a los pigmentos, según la intensidad deseada dosificaremos procurando
no superar el 10% del peso de la cal cuando usen los pigmentos sintéticos, según
la gama de colores expresada en los planos, gama tipo Easycolor® o similar, o el
25% si empleamos tierras colorantes(2). Como medio de agitación de la lechada se
puede usar una simple barra de madera, pero obtendremos mejor resultado con un
mezclador eléctrico. Un filtrado después de mezclar y dispersar bien todos los
componentes eliminará algún posible grumo que dejaría defectos al secar el
revestimiento. Como medio filtrante podemos usar un colador fino, una media
elástica, etc.
La lechada obtenida está lista para usar, aunque es conveniente dejarla reposar
para que el aire ocluido durante el batido abandone la lechada, con lo que
obtendremos un acabado más perfecto. El producto se puede conservar, pues la
cal hidratada de la lechada no endurece con el agua, sino cuando está expuesta al
aire, del que toma el CO2 como se indicó (humedad relativa entre 55 y 65%
preferentemente). Hay que tener en cuenta que los pigmentos nos son solubles,
por lo tanto, en el mismo momento que cese la agitación, estos iniciarán una
decantación más o menos rápida que dependerá principalmente de la

concentración en cal de la lechada, es decir, de lo espesa que esta sea. Luego

para casos de lechadas muy diluidas o cuando haya transcurrido cierto tiempo,
será recomendable volver a agitar para homogeneizar antes de proceder a dar una
nueva mano. Según los casos, puede ser suficiente un removido con la propia
brocha de pintado. Al no incorporar la lechada aditivos antidescuelgue, para
minimizar los chorreos que dejarían defectos en el paramento, este producto se
soporte. Una segunda mano se podrá aplicar sobre la primera después de 2 a 4
horas. Esta segunda capa se llama entonces “al fresco”. Si transcurre más tiempo,
será aconsejable que esperemos al menos 24 horas, humedeciendo ligeramente el
cantidad de agua de la lechada iremos rebajando la tonalidad al pigmentos, así
como el grado de transparencia o cubrición. Podremos en las sucesivas manos ir
En general, las pinturas al fresco ofrecen tonos degradados o pastel. Es posible
avivar la tonalidad y conferir matiz dorado si se usa el preparado a la cerveza.
Para ello basta con preparar por ejemplo 1 parte de pigmento por 5 de cerveza
que haya perdido el gas.
calgón gel. Mezclar suavemente para diluir procurando no formar
espuma.
• Añadir el pigmento y batir con un mezclador eléctrico. Reducimos la
formación de espuma si mantenemos completamente sumergida la
hélice del mezclador cuando esté girando.
• Juntamos el contenido de los dos recipientes anteriores, y
removemos suavemente hasta homogenizar.


No aplica.
6. MATERIALES:
• Cal apagada
• Agua
• Cola blanca
7. EQUIPO:
boquilleras


Se cancelara por metro lineales (m) de división debidamente aplicado.

ITEM 23.7.
PINTURA DE PROTECCION DE MADERA, ACTUA COMO HIDRATANTE E

IMPERMEABILIZANTE, BRINDA PROTECCION CONTRA RAYOS
ULTRAVIOLETA, TIPO IMPRANOL O SIMILAR, PARA VIGAS SOLERAS,
CORREAS, PIEDERECHOS, ENTREPISOS, ESTRUCTURA CUBIERTA Y
DEMÁS ELEMENTOS DE MADERA QUE SE REQUIERAN.
2. DESCRIPCIÓN:
Corresponde este ítem al terminado en pintura tipo impranol o similar sobre todos
los elementos de madera que quedan a la vista, y a la aplicación de una película de
protección contra rayos UV aplicado solo a elementos de madera que están
expuestos constantemente a la luz solar. La superficie debe recibirse lista para la
aplicación de la pintura o película de acabado de primera calidad, de alto contenido
de pigmentos y ligantes (1 y 1.5 k/gal respectivamente). El ítem incluye la ejecución
de filos y dilataciones. La aplicación de la pintura y la película puede realizarse por
medios mecánicos o manuales, a criterio del contratista.
• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización de áreas a

pintar.
• Verificar que la superficie de pre-acabado, se encuentre debidamente
preparada, seca y libre de polvo, mugre y grasa.
• Verificar lotes de fabricación de la pintura a aplicar para garantizar
tonalidades y colores uniformes.
• Sobre la superficie previamente preparada se procederá a aplicar
Esmalte de alta calidad como acabado, en las manos necesarias para
obtener una superficie con cubrimiento y tonalidades uniformes. El
detallado final de la superficie se realizara sobre cada mano de pintura
aplicada hasta lograr una textura uniforme y libre de rugosidades y
sobresaltos.
• Una vez terminada la aplicación de la pintura el contratista deberá
garantizar su conservación, controlando el tránsito de empleados y
transeúntes hasta el momento de la entrega definitiva de la obra.
• La película se aplicará según el requerimiento de aplicación


Las definidas por exigencias del contratista.
No aplica.
6. MATERIALES:
• Pintura Vinílica Alta Calidad.

• Lija.
• Cinta y elementos de aseo y protección.
• Película de protección contra rayos UV
7. EQUIPO:
• Equipo para transporte vertical y horizontal de materiales.

• Herramientas y Equipo para aplicación de estuco y pintura.
• Andamios y teleras.


Se medirán las superficies en metros lineales (M) debidamente pintadas por el
contratista.

ITEM 24.1.
EMPRADIZACION CON PRADO TRENZA
2. DESCRIPCIÓN:
Esta especificación contempla la colocación de tierra vegetal y grama (pasto
común), perfiladas según cotas y niveles requeridos de acuerdo con los planos
generales del proyecto.
• Consultar Planos arquitectónicos y verificar localización.
• Iniciar la actividad después de ejecutadas las obras de drenajes y desagües
requeridas.
• Nivelar y emparejar las zonas a intervenir.
• Verificar niveles del terreno y niveles finales a alcanzar.
• Retirar los residuos y materiales no aptos para el cultivo de la grama.
• Reemplazar por tierra vegetal con una capa mínima de 20 cms.
• Colocar los cespedones o tapetes de grama.
• Rellenar con tierra vegetal debidamente nivelada y apisonada los espacios
libres entre cespedones o tapetes de grama.
• Cuidar y proteger la grama sembrada, deberá ser sometida a riego hasta el
recibo final de las obras objeto del concreto.
• Verificar niveles finales y acabados para aceptación.

No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
No aplica.
7. EQUIPO:
Cespedones ó tapetes de grama
Tierra vegetal ó tierra negra.

• Palas, picas, carretillas y herramienta menor.

La medida y forma de pago será en metros cuadrado (m2) y se recibirá a entera
satisfacción por parte de la interventoría. El pago se hará al precio unitario fijado en
la propuesta para tal fin.

ITEM 25.1.
ASEO GENERAL DE LA OBRA
2. DESCRIPCIÓN:
Se refiere esta especificación al aseo y limpieza final de la obra
• Todas las partes de la construcción deberán entregarse

completamente limpias y las instalaciones y aparatos en perfectas
condiciones de funcionamiento. Los pisos deberán entregarse
desmanchados y encerados. Se deben retirar todos los residuos de
cemento, concreto, polvo, grasa, pintura, etc.
• Terminadas las actividades de la obra se procederá a una limpieza
general de techos, muros, muebles, ventanas, puertas, zonas verdes,
zonas duras, etc. Se utilizarán los equipos, elementos y materiales
adecuados para su correcta ejecución, siguiendo las recomendaciones
del fabricante y cuidando que estos no perjudiquen los acabados de
los componentes de la edificación. Se deberán hacer las reparaciones
necesarias de las obras que se hayan deteriorado durante el proceso
de construcción para una correcta presentación y entrega de la misma,
sin que tales reparaciones y arreglos constituyan obra adicional.
• Los pisos y muros en material cerámico y de gres, así como los aparatos
sanitarios deberán limpiarse con ácido muriático ó ácido nítrico en
concentraciones recomendadas por los proveedores para tal fin. Los pisos
en baldosín de granito se lavaran con cepillo, agua y jabón. Las ventanas
se libraran de residuos cuidando de no dañar el acabado de los marcos.
Los residuos adheridos a los vidrios deberán retirarse totalmente.

Las definidas por exigencias del contratista.
No aplica.
6. MATERIALES:
Jabones, ácidos, removedores y cualquier otro tipo de material requerido para
cumplir con el aseo.

7. EQUIPO:
• Espátulas, mangueras, trapos, cepillos y escobas. Andamios y teleras.

No aplica.

La unidad de medida es por hora laborada (hora) en proyección horizontal de
zonas aseadas y recibidas a satisfacción por la interventoría. El precio será́ el
estipulado en el contrato e incluye mano de obra, equipo y herramientas, materiales
y transporte necesarios para su ejecución.

ITEM 25.2.
RETIRO DE ESCOMBROS
2. DESCRIPCIÓN:
Generalidades: Toda la obra se mantendrá completamente limpia y las
instalaciones y aparatos en perfectas condiciones de funcionamiento. Los
sobrantes y residuos de la construcción deben ser retirados por cuenta del
contratista a un sitio que no perjudique ni comprometa al contratante.
Terminadas las actividades de la obra, se procederá a una limpieza general de
cubierta, muros, carpintería, pisos, etc. Utilizando los elementos y materiales
necesarios teniendo especial cuidado de que no llegue a perjudicar los
acabados de los componentes de la edificación y además se harán las
reparaciones necesarias a que haya lugar, como ralladuras, despegues,
ajustes, etc., para una correcta presentación y entrega de la obra, sin que tales
reparaciones o arreglos, constituyan una obra adicional. El aseo y retiro de
sobrantes se valora por la construcción en sí, las zonas comunes deben recibir
también en el tratamiento de limpieza y su costo se incorpora a la
construcción.

No aplica.
No aplica.
6. MATERIALES:
No aplica.
7. EQUIPO:
• vehículo de transporte

• Licencia de construcción.
• Permiso de la escombrera.
La medida y forma de pago será en metros cúbicos (m3) y se recibirá a entera
satisfacción por parte de la interventoría. El pago se hará al precio unitario fijado en
la propuesta para tal fin.

Especificaciones Particulares de Construccion

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Estudios y Diseños de la Estación de Caminos de Arriería-Fonda Arriera del Paisaje 1

ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE CONSTRUCCION

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

INSTALACIÓN PROVISIONAL DE AGUA

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales descritos en el numeral 6.

No se incluye el valor de los consumos ni el costo de los trámites. Dichos costos

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

INSTALACIÓN PROVISIONAL ELÉCTRICA

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

Herramienta menor para instalaciones eléctricas.

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

• Reglamento de la Empresa de Energía Eléctrica.

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

Se medirá y pagara por el Glb de la actividad debidamente ejecutada e instalada y

• Materiales descritos en el numeral 6

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

CERRAMIENTO PROVISIONAL EN MALLA POLISEC Y GUADUA.

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

ESTANQUE PARA INMUNIZACIÓN DE MADERAS

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION:

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

BAÑO PROVISIONALES PARA CAMPAMENTO

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION:

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS, PEDESTALES, VIGAS DE CIMENTACIÓN,

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

8. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:

9. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

FONDO DE PROMICION TURISTICA COLOMBIA

LLENOS COMPACTADO CON MATERIAL DE SITIO.

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

6. MATERIALES: Material seleccionado previamente aprobado por la