Carmen Cecilia Pereiro Toro

Actividad 10 UF476

 ¿En qué consiste el método de aprovisionamiento periódico? ¿Qué se analiza en este

método?

Es un método de aprovisionamiento, en este caso siguiendo la reposición periódica, consiste

en fijar el pedido cada cierto tiempo, analizando los costes para no romper el stock, y bajar
todo lo posible el coste de la emisión del pedido. Una vez analizado y programado el momento
de realizar el pedido para que este sea el más adecuado, se pasa a analizar la cantidad de
pedido, siempre ajustando al mínimo posible y en ocasiones dejando de lado el stock de
seguridad.
En este método se calcula el pedido óptimo teniendo en cuenta todos los costes, tanto los que
se asumen en el almacenamiento como los administrativos a la hora de realizar el proceso de
pedido.
Se revisa, además, la disponibilidad del inventario por intervalos de tiempo establecidos. Se
analizan y se estudian:
- Los periodos para la revisión del inventario, teniendo en cuenta el tamaño del pedido y la
demanda media.
- El nivel máximo del stock.
- Por último, el tamaño del pedido y el stock de seguridad.

 ¿En qué consiste el índice de entregas recibidas?

Es un Indicador que muestra el número y porcentaje de pedidos que no cumplen con las
especificaciones pactadas con los proveedores, dados a errores como costes de devolución,
retrasos, calidades erróneas, etc. Se calcula mediante la siguiente relación:
Entregas perfectas = pedidos rechazados / total ordenes de compras recibidas

 ¿Cómo se pueden optimizar los almacenes? Realice algunas propuestas.

El gestor del almacén deberá tener en cuenta una serie de indicadores y de costes, tales como:

- Palés recibidos por día.

- Palés movidos por día.
- Líneas de pedido preparadas por hora.
- Bultos, cajas o unidades preparadas por hora.
- Absentismo del personal.
- Actividad del personal directo del almacén.
- Transporte y distribución.

De entre los costes en los que incurre la empresa, aquellos más importantes para la gestión
eficiente del almacén a tener en cuenta son:

- Gastos generales necesarios para dar apoyo a las operaciones de almacenamiento.

- Gastos directamente relacionados con el almacenaje, que generalmente coincidirán con
los gastos de poseer o alquilar las instalaciones de almacenamiento, impuestos, etc.
- Los gastos de manutención, los cuales se dividen en:
- Mano de obra directa; salarios, Seguridad Social, etc.
- Equipos para la conservación, preparación y carga de las mercancías como carretillas y
accesorios, etc.
- Otros gastos como, por ejemplo, los suministros, eliminación de desechos, palés, etc.

Atendiendo a todos estos datos y costes se podría decir que podemos optimizar el almacén
alcanzando la eficiencia mediante los beneficios obtenidos mediante el cumplimiento de los
objetivos de la gestión del almacén:

- La rapidez en las entregas.

- La fiabilidad.
- La reducción de los costes.
- La maximización del volumen disponible.
- La minimización de las operaciones de manipulación y transporte.

Del cumplimiento de estos objetivos, los beneficios que van a justificar su existencia son:

- La reducción de las tareas administrativas.

- La agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos.
- La optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante.
- La mejora de la calidad del producto.
- La optimización de los costes. La reducción de los tiempos de procesamiento.
- El incremento del nivel de satisfacción de los clientes.