UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE

SAN MARCOS
Facultad de Química, Ingeniería Química e Ingeniería
Agroindustrial
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química

BOMBAS CENTRÍFUGAS
DOCENTE:

INTEGRANTES:
 Ramirez Contreras, Luis Emilio 15070149
 Japay Robles, Geraldine 18070133
 Espinal Ojeda, Luis Martin 17070088

Perú

2021

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INDICE
1. Resumen……………………………………………………………………………….…..3
2. Introducción………………………………………………………………………….…..4
3. Principios teóricos………………………………………………………………….….5
4. Materiales y procedimiento experimental……………………………....17
5. Tabla de datos…………………………………………………………………….…..18
6. Cálculos……………………………………………………………………….….…......26
7. Análisis de Resultados……………………………………………………………..35
8. Conclusiones……………………………………………………………………...……43
9. Recomendaciones…………………………………………………………………...44
10.Bibliografía………………………………………………………………………….…..45

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 1. Resumen
La práctica de Bombas centrifugas tiene como principal objetivo determinar las
curvas características de la bomba marca Hidrostal modelo tipo 32-125-0.5 de
0.5HP, 60Hz y 3450 RPM, acoplada a un sistema de tuberías con zona de succión
(diámetro de 2”) y descarga (diámetro de 1.5”) realizar estudio de dos de ellas
conectadas en serie y paralelo utilizando como fluido agua para un sistema de
tuberías y accesorios. Las condiciones de laboratorio en el cual se desarrolló la
práctica fue a 21ºC temperatura ambiente, con presión atmosférica de 756
mmHg.
A modo de resumen debido al NPSH requerido y disponible según cálculos del
presente informe muestra que no habrá cavitación, con BHP entre 809.6 y 915.
2W, para las eficiencias que varían desde 31.32 % y 41.8 %

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2. Introducción
La industria química es la que presenta problemas de bombeo más complejos y a
la vez requiere bombas para sustancias de diferente naturaleza las cuales son
abastecidas en carros tanque donde se bombean a través de un sistema de
tubería, estos también son líquidos de distinta composición química, corrosiva,
viscosidad, por lo mismo se requiere diferentes tipos de bombas.
En general una bomba es una maquina o dispositivo que se usa para mover un
líquido incompresible, por medio de la adición de energía al mismo.
Las bombas proporcionan energía a los fluidos, y para su correcta aplicación se
requiere de la comprensión de funcionamiento de estas a partir de sus curvas
características.
Las bombas centrifugas se usan en las plantas químicas en el manejo de aprox.
90% de los líquidos corrosivos, para los que se usa aleaciones inoxidables.
Los principales materiales usados en las bombas son acero inoxidable, vidrio,
plástico, grafito, acero, bronce, fierro, hule duro, porcelana y una gran cantidad
de otros materiales resistentes a la corrosión y a la abrasión, también los líquidos
que se usan pueden ser ácidos bases, sales, acetato, hidrocarbonos, cloruros,
almidones, aceites, etc.

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3. PRINCIPIOS TEÓRICOS

BOMBAS
Una bomba hidráulica (o bomba de agua) es una maquina generadora que trabaja
con un fluido en la que se produce una transformación de energía mecánica en
hidráulica.
La misión de una bomba es transferir energía a un líquido para permitir su
transporte en una instalación.
En general, una bomba se utiliza para incrementar la presión de un líquido
añadiendo energía al sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de
menor presión, nivel o velocidad a otra de mayor presión, nivel o velocidad.

BOMBAS CENTRIFUGAS
Las bombas centrífugas son un tipo de bomba hidráulica que transforma energía
mecánica en energía cinética de presión a un fluido. Las bombas centrífugas
aumentan la velocidad de los fluidos para que estos puedan desplazarse grandes
distancias.

La bomba centrífuga, debido a sus características, conforman la clase de bombas

hidráulicas de más aplicación dentro de la industria ya que son las más utilizadas
para bombear líquidos en general y permiten movilizar grandes cantidades de
agua.

Hay muchos sectores industriales que necesitan usar bombas centrífugas en sus
procesos mecánicos. Algunos de los sectores que más utilizan bombas centrífugas
son la industria química, el sector de la automoción, la industria cosmética para
el desarrollo de cremas o la industria alimentaria para la elaboración de todo tipo
productos alimenticios.
VENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS
Algunas ventajas de estas bombas centrífugas son:

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  No tienen órganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy
sencillos.
 Para una operación definida, el gasto es constante y no se requiere
dispositivo regulador.
 Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.
 El peso es muy pequeño y dimensiones reducidas.
 El mantenimiento y pieza de recambio reducidos.
 Coste ajustado.
 La incorporación de variadores de velocidad permite mayor eficiencia.
 Los sistemas de bombeo completos son suministrados según las
necesidades.

TIPOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

POR LA DIRECCIÓN DEL FLUJO: Según la dirección en la que el fluido atraviesa la
bomba centrífuga pueden ser:
 Radial: En este caso el flujo circula de forma paralela al eje de rotación.
Son bombas muy eficientes y versátiles y son las bombas centrífugas más
comunes.
 Axial: En este caso el flujo circula de forma paralela al eje de rotación. Son
bombas muy eficientes a la hora de elevar grandes caudales a poca altura.
 Mixto: Combina las bombas axiales con las bombas radiales.

Bomba centrífuga radial

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POR LA POSICIÓN DEL EJE DE ROTACIÓN:
 Horizontales: El eje de rotación se encuentra en posición horizontal.

 Verticales: El eje de rotación se encuentra en posición vertical.

 Inclinados: El eje de rotación está inclinado.

OTRAS CLASIFICACIONES:
 Por el diseño de la coraza (forma): En voluta y las de turbina.
 Por la forma de succión: sencilla y doble.

PARTES DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

 Carcasa: Parte que protege a todos los mecanismos internos que permiten
el accionar de la bomba. Son elaboradas con variados materiales según su
finalidad, como es en base a hierro fundido si se usará par bombear agua
potable, o de acero inoxidable o de bronce si se pretende bombear un
líquido que es muy corrosivo.

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 Entrada y Salida: conductos por donde circula el agua. El de entrada se
conoce como tubería de aspiración y el de salida como tubería de
impulsión.
 Impulsor o rodete. Dispositivos usados para impulsar el agua contenida en
la carcasa. Están formados por una serie de álabes de diversas formas que
giran dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al
eje y es la parte móvil de la bomba.
 Difusor: el difusor junto con el rodete, están encerrados en una cámara,
llamada carcasa o cuerpo de bomba. El difusor está formado por unos
álabes fijos divergentes, que al incrementarse la sección de la carcasa, la
velocidad del agua irá disminuyendo lo que contribuye a transformar la
energía cinética en energía de presión, mejorando el rendimiento de la
bomba.
 Eje: Elemento que sostiene el impulsor para que gire sobre este con la
fuerza del motor. Según la posición del eje en bombas de eje horizontal y
bombas de eje vertical.
 Cojinetes o rodamientos: Piezas que sostienen adecuadamente el eje del
impulsor
 Motor: componente fundamental de la bomba centrífuga que permite
mover el eje y a su vez el impulsor para conseguir el movimiento del agua.
Según su potencia, podrá movilizar más agua en menos tiempo.
 Panel de control: dispositivo que permite el accionamiento de la bomba.

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CAVITACIÓN DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
Durante la entrada del fluido en el rodete de una bomba, se produce una
aceleración que, cuando la presión es suficientemente baja, genera la formación
de burbujas de vapor.
Esto tiene dos efectos sobre el funcionamiento, en primer lugar, la cavitación
erosiona el rodete, y con el tiempo lleva a su destrucción. En segundo lugar,
cuando la cavitación es fuerte disminuye la altura de elevación.
La cavitación es un fenómeno indeseable y evitable que se produce a la entrada
de la bomba y que provocará el fallo prematuro de la misma.
Para evitar la cavitación, hace falta mantener una presión suficiente, por encima
de la presión de vapor, en la entrada de la bomba. El valor necesario es calculado
por el fabricante como NPSHr (Net Positive Suction Head required). Desde el
punto de vista de la utilización, hay que asegurar que el NPSHd (disponible) en el
sistema sea superior al NPSHr .

CURVAS CARACTERÍSTICAS DE UNA BOMBA

Para la adecuada utilización de una bomba centrifuga resulta necesario conocer
la variación de determinadas magnitudes como la presión de descarga, la
potencia consumida y el rendimiento obtenido para cada valor del caudal. Estas
variaciones se suelen expresar de forma gráfica para cada tipo de bombas lo que
constituyen las denominadas curvas características de la bomba centrifuga.
Las cuales nos muestran la interrelación de la presión de descarga o carga (H),
capacidad o caudal (Q), eficiencia (η) y entrada de potencia (P).
• Curva carga-caudal (H-Q): Es decreciente, debido a que, si el caudal aumenta,
la velocidad por el interior aumenta, originando que el fluido este menos tiempo
en contacto con los alabes comunicando menos energía cinética, entonces la
carga total adquirida es menor.
• Curva Potencia-caudal (P-Q): Es sensiblemente ascendiente, al impulsar un
caudal del líquido mayor, entonces, es necesario que la energía del eje sea mayor,
pero se verifica que la potencia realmente aprovechada tiene un máximo.
• Curva Eficiencia-caudal (η-Q): El rendimiento es la relación entre la potencia
comunicada al fluido y la potencia al freno. Esta curva también tiene un caudal
óptimo, o máximo.

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10
NPSH PARA UNA BOMBA CENTRIFUGA
El NPSH (Net Positive Suction Head) o “altura neta positiva de aspiración” es el
término empleado para determinar las características que se deben dar a la
aspiración de la bomba, siendo la diferencia entre la presión del líquido a
bombear referido al eje del impulsor (plano de referencia) y la presión de vapor
del líquido a la temperatura de bombeo, referida a metros.
Puede interpretarse como la altura de equilibrio de presión que nos dice cuántos
metros debe tener la altura de presión en la línea de aspiración por encima de la
presión de vapor del líquido para que no pueda producirse la vaporización de
este, asegurándose así el perfecto trabajo de la bomba.
Se puede hablar de dos tipos de NPSH:
• NPSH disponible.
• NPSH requerido.
El NPSH disponible es una particularidad de la instalación y se define como la
energía que tiene un líquido en la toma de aspiración de la bomba
(independientemente del tipo de ésta), por encima de la energía del líquido,
debido a su presión de vapor.
El NPSH requerido es una característica de la bomba. Se determina por prueba o
cálculo y es aquella energía necesaria para llenar la parte de aspiración y vencer
las perdidas por rozamiento y el aumento de velocidad desde la conexión de
aspiración de la bomba hasta el punto en que se añade más energía. El NPSH
requerido varía según el diseño de la bomba, tamaño de ésta y condiciones de
servicio, siendo un dato para facilitar por el fabricante de la bomba que lo
determina mediante ensayos llevados a cabo con bombas geométricamente
similares que funcionan a velocidad constante y caudal calibrados, pero variando
las alturas de aspiración.

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VACUÓMETRO
El Vacuómetro es un instrumento de medición, que mide la presión de vacío. Esta
presión es inferior a la presión atmosférica.
Sirve para medir la presión y el vacío en espacios específicos, por lo que encuentra
utilidad en distintas ramas. En la vida cotidiana se puede hallar su intervención
en el sellado al vacío productos comestibles.

MANÓMETRO
Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos y
gases) en circuitos cerrados.
Miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión atmosférica,
llamándose a este valor, presión manométrica.
A este tipo de manómetros se les conoce también como "Manómetros de
Presión". Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica (la de fuera,
la atmósfera) con la de dentro del circuito por donde circula al fluido.
Por eso se dice que los manómetros miden la presión relativa.
La presión manométrica es la presión relativa a la presión atmosférica.
La presión manométrica es positiva para presiones por encima de la presión
atmosférica, y negativa para presiones por debajo de ella. La presión absoluta es
la suma de presión manométrica y presión atmosférica.

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 Manómetro

VÁLVULAS DE COMPUERTA
Es una herramienta cuya función es elevar o abrir una compuerta o cuchilla para
permitir el paso de fluidos. Estas compuertas o cuchillas pueden ser redondas o
rectangulares. Cuentan con un sello que se logra mediante la colocación de un
disco en dos áreas distribuidas. Las caras de éste pueden ser paralelas o tener
forma de cuña.
La compuerta generalmente está cerrada. Cuando la válvula está abierta, la
compuerta se coloca en el sobrante de la válvula lo que deja una abertura del
mismo tamaño de la tubería en la que está instalada, aunque hay válvulas de paso
completo y paso restringido.
Por lo general, las válvulas de compuerta se utilizan cuando se precisa que haya
un caudal rectilíneo o una restricción mínima del paso de éste.

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DEFINICIONES GENERALES
Velocidad específica:
n √Q
Ns=
H0.75
Ns= velocidad específica (rpm)
n= velocidad real de la bomba (rpm)
H= carga total por etapas (pie)
Q= capacidad de la bomba (gal/min) a una velocidad n y carga total z.

Velocidad:
Q=Av
En unidades SI es como sigue:
v= velocidad promedio de flujo (m/s)
Q= cantidad de flujo (m3/h)
A=área de la sección (m2)

Carga estática de descarga: Distancia vertical, en metros, del eje central de la

bomba al punto de entrega libre del líquido.

Carga estática de succión: Es la distancia vertical, en metros, del nivel de

suministro del líquido al eje central de la bomba, encontrándose la bomba arriba
del nivel de suministro. Las distancias horizontales no se consideran como parte
de la elevación de succión estática, por lo que respecta a elevación

Carga de fricción

Carga de velocidad

Carga dinámica total: (H)

Es la energía absorbida por el líquido; es la que necesita para vencer la altura
estática total más las perdidas en las tuberías y accesorios del sistema.

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Como Z1 = 0:

 P  P1   V  V1 
H  hw   2   Z 2   2   h f
    2g 

 P  P1   V  V1 
H  hw   2   Z 2   2   h fsuccion  h fdesc arg a
    2g 
Donde:
H: Carga total (m)
P1: presión absoluta de succión (kgf/m2)
P2: presión absoluta de descarga (kgf/m2)
Z2: altura hacia el punto 2 (m)
V1 : velocidad de succión (m/s)
V2: velocidad de descarga (m/s)
γ: peso específico del fluido (kgf/m3)
g: aceleración de la gravedad (m/s2)

Potencia de freno: (BHP)

Es la potencia necesaria para vencer todas las perdidas y proporcionar al fluido la
energía deseada. Estas pérdidas incluyen rozamiento originado por el paso del
fluido turbulencia y rozamiento mecánico.

𝐵𝐻𝑃 = 𝑉(𝑉) × 𝐼(𝐴) × cos 𝜃

coseno del ángulo de fase (θ) es 0.74 para monofásico.

Potencia útil: (HPH)
Es la potencia necesaria para impulsar el caudal Q a una altura H.
𝐻𝑃𝐻 = 𝑄 × 𝛾 × H

HPH: (Kw)
Q: caudal (m3/s)

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γ: peso específico del fluido (kgf/m3)
H: carga hidrostática (m)

Eficiencia de bomba (η):

Es la relación entre la potencia útil y la potencia de freno.
𝐻𝑃𝐻
𝜂= × 100
𝐵𝐻𝑃

Tubería de succión: El perfecto funcionamiento de la bomba depende en gran

parte del buen trazado de la tubería de aspiración. Esta debe ser absolutamente
HERMETICA, y debe montarse siempre en posición ASCENDENTE hacia la bomba.
Es necesario montar la válvula de pie o cebolleta en el extremo de la tubería de
aspiración a una profundidad conveniente para que en el punto de nivel más bajo
del agua, sea imposible la aspiración de aire.

Tubería de descarga: Para la medida de la tubería de impulsión tampoco debe de

servir de guía el diámetro nominal de la impulsión de la bomba, y para la elección
del diámetro de la tubería adecuada debe consultar la tabla de pérdidas de carga
y tuberías recomendadas.
Es necesario el montaje de una válvula de compuerta a la salida de la bomba para
regular el caudal al valor deseado y evitar, en un caso dado la sobrecarga de
motor de accionamiento.

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4. Materiales y procedimiento
 Vacuometro de 0 a 30 pulg de Hg.
 Manómetro tipo reloj de 0 a 30 Psi.
 Termómetro.
 Cronometro.
 Medidor de energía.
 Cinta métrica de 150 cm
 Tanque de hierro galvanizado para medir flujo.
 Tanque de medidor de flujo.
 Tanque de almacenamiento del fluido.
 Tubería de 2” Cd 40 (en el lado de succión)
 Tubería de 1 ½ ” Cd 40 (en el lado de descarga)
 Válvulas de compuerta.
 Codos de 90º.

Procedimiento experimental
1. Organización de los 4 integrantes del equipo de trabajo para la práctica.
2. Reconocer el equipo experimental y los accesorios.
3. Primero se enciende la bomba.
4. Se abren las válvulas.
5. Eliminar todas las burbujas posibles.
6. Se mide la longitud de las tuberías de succión y de descarga.
7. Se toma las dimensiones del tanque de descarga.
8. Con un caudal máximo se toma el tiempo de llenado del tanque.
9. Se toma la temperatura.
10. Se sigue el mismo procedimiento para cada caudal.
11. Se mide el voltaje.
12. Se mide el amperímetro.
13. Se mide la potencia.

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5.Tabla de datos
Tabla N1. Condiciones de laboratorio
Presión 756
(mmHg)
Temperatura 21
(°C)

Tabla N2. Dimensiones de la tubería

Tubería SUCCIÓN DESCARGA
Diámetro 0,05 0,032
Longitud en (m) 0,26 1,215
Rugosidad absoluta 4,57E-05 4,57E-05
Rugosidad(E/D) 9,14E-04 1,43E-03
Diámetro interno (m) 0,0525 0,04089
Material hierro forjado hierro forjado

Tabla N3. Dimensiones del tanque

largo 0,65
ancho 0,6
alto 0,6
Aréa de base 0,39
volumen 0,234

Tabla N4. Características de la bomba.

Potencia (HP) 0.5
Velocidad (RPM) 3450
Frecuencia (Hz) 60
Tipo 32-125-0.5
Marca Hidrostal

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Tabla N5. Características de los accesorios.
Accesorios K
Codo de 90° 0.7000
Válvula de Compuerta 0.1500

Datos experimentales

Primera serie Tabla N6.

P (descarga cte) = 5.50 psia
P (succión cte) = 4 in Hg
Amperi Voltaje( Temperatu Potenci Tiemp Tiemp Tiemp T Altur
os (A) V) ra (°C) a (kW) o 1 (s) o 2 (s) o 3 (s) promedi a (m)
o (s)
5.2 220 20 440 4.96 4.46 5.21 4.88 0.05
5.2 220 20 440 10.23 9.91 10.14 10.09 0.1
5.2 220 20 440 15.17 14.88 15.52 15.19 0.15
5.2 220 20 440 20.87 20.18 20.66 20.57 0.2
5.2 220 20 440 25.78 25.63 25.75 25.72 0.25
5.2 220 20 440 31.02 31 30.58 30.87 0.3

Segunda serie Tabla N7.

P (descarga cte) = 6.50 psia
P (succión cte) = 3.8 in Hg
Amperi Voltaje( Temperatu Potenci Tiemp Tiemp Tiemp T Altur
os (A) V) ra (°C) a (kW) o 1 (s) o 2 (s) o 3 (s) promedi a (m)
o (s)
5 220 20 420 5.1 5.01 5.48 5.20 0.05
5 220 20 420 10.77 10.51 10.74 10.67 0.1
5 220 20 420 15.98 16.24 16 16.07 0.15
5 220 20 420 20.86 21.71 21.68 21.42 0.2
5 220 20 420 26.85 26.91 26.76 26.84 0.25
5 220 20 420 32.52 32.77 32.39 32.56 0.3

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Tercera serie Tabla N8.
P (descarga cte) = 7.50 psia
P (succión cte) = 3.6 in Hg
Amperi Voltaje( Temperatu Potenci Tiemp Tiemp Tiemp T Altur
os (A) V) ra (°C) a (kW) o 1 (s) o 2 (s) o 3 (s) promedi a (m)
o (s)
4.9 220 20 410 5.42 6.4 4.47 5.43 0.05
4.9 220 20 410 11.46 11.5 9.69 10.88 0.1
4.9 220 20 410 17.18 17.43 15.89 16.83 0.15
4.9 220 20 410 22.89 23.15 21.92 22.65 0.2
4.9 220 20 410 28.34 28.65 27.07 28.02 0.25
4.9 220 20 410 34.58 34.79 33.22 34.20 0.3

Cuarta serie Tabla N9.

P (descarga cte) = 8.50 psia
P (succión cte) = 3.4 in Hg

Amperi Voltaje( Temperatu Potenci Tiemp Tiemp Tiemp T Altur

os (A) V) ra (°C) a (kW) o 1 (s) o 2 (s) o 3 (s) promedi a (m)
o (s)
4.8 220 20 400 4.9 5.69 5.8 5.46 0.05
4.8 220 20 400 10.7 11.48 11.8 11.33 0.1
4.8 220 20 400 17.02 18.11 17.97 17.70 0.15
4.8 220 20 400 22.74 23.89 23.94 23.52 0.2
4.8 220 20 400 29.32 29.65 29.73 29.57 0.25
4.8 220 20 400 34.69 35.79 36.13 35.54 0.3

Quinta serie Tabla N10.

P (descarga cte) = 9.50 psia
P (succión cte) = 3.2 in Hg

Amperi Voltaje( Temperatu Potenci Tiemp Tiemp Tiemp T Altur

os (A) V) ra (°C) a (kW) o 1 (s) o 2 (s) o 3 (s) promedi a (m)
o (s)
4.6 220 20 380 6.1 6.33 6.1 6.18 0.05
4.6 220 20 380 12.29 12.62 12.27 12.39 0.1
4.6 220 20 380 18.87 19.02 18.6 18.83 0.15
4.6 220 20 380 25.01 25.17 25.17 25.12 0.2
4.6 220 20 380 31.45 31.8 31.46 31.57 0.25
4.6 220 20 380 38.08 33.36 37.97 36.47 0.3

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Considerando los datos para las tablas de succión de cada serie:
Área de la base del tanque = 0.39 m2
D succión = 0.05 m
L succión = 0.26 m

1ra serie.
Tabla 11 Línea de SUCCIÓN:

A succión (m2) Q V Re f hf P
(m3/s) succión succión succión succión
(m/s) (m) (Pa)
0.0020 0.0040 2.04 102667.77 0.0218 0.0240 87779.44
0.0020 0.0039 1.97 99209.34 0.0219 0.0225 87779.44
0.0020 0.0039 1.96 98882.78 0.0219 0.0223 87779.44
0.0020 0.0038 1.93 97360.52 0.0219 0.0217 87779.44
0.0020 0.0038 1.93 97332.13 0.0219 0.0217 87779.44
0.0020 0.0038 1.93 97323.72 0.0219 0.0217 87779.44

Considerando los datos para las tablas de descarga de cada serie:

Área de la base del tanque = 0.39 m2
D descarga = 0.032 m
L descarga = 1.215 m

1ra serie.
Tabla 12 Línea de DESCARGA:

A Q V Re f hf P
descarga (m3/s) descarga descarga descarga descarga
(m2) (m/s) (m) (Pa)
0.0008 0.0040 4.97 160418.39 0.023 1.09 139246.18
0.0008 0.0039 4.80 155014.60 0.023 1.02 139246.18
0.0008 0.0039 4.79 154504.34 0.023 1.01 139246.18
0.0008 0.0038 4.71 152125.81 0.023 0.98 139246.18
0.0008 0.0038 4.71 152081.45 0.023 0.98 139246.18
0.0008 0.0038 4.71 152068.32 0.023 0.98 139246.18

2da serie.
Tabla 13 Línea de SUCCIÓN:

A succión Q (m3/s) V Re f succión hf P

(m2) succión succión succión
(m/s) (m) (Pa)
0.0020 0.0038 1.91 96345.70 0.0218 0.0211 88456.72
0.0020 0.0037 1.86 93818.20 0.0219 0.0201 88456.72
0.0020 0.0036 1.85 93448.53 0.0219 0.0199 88456.72
0.0020 0.0036 1.85 93511.56 0.0219 0.0200 88456.72
0.0020 0.0036 1.85 93270.58 0.0219 0.0199 88456.72

21
 0.0020 0.0036 1.83 92262.25 0.0219 0.0195 88456.72

2da serie.
Tabla 13 Línea de DESCARGA:

A Q (m3/s) V Re f hf P
descarga descarga descarga descarga descarga
(m2) (m/s) (m) (Pa)
0.0008 0.0038 4.67 150540.15 0.023 0.96 146140.94
0.0008 0.0037 4.54 146590.94 0.023 0.91 146140.94
0.0008 0.0036 4.53 146013.33 0.023 0.91 146140.94
0.0008 0.0036 4.53 146111.81 0.023 0.91 146140.94
0.0008 0.0036 4.52 145735.28 0.023 0.90 146140.94
0.0008 0.0036 4.47 144159.77 0.023 0.88 146140.94

3ra serie.
Tabla 14 Línea de SUCCIÓN:

A succión Q (m3/s) V Re f succión hf P succión

(m2) succión succión (Pa)
(m/s) (m)
0.0020 0.0036 1.83 92205.61 0.0218 0.0193 87779.44
0.0020 0.0036 1.83 92007.93 0.0219 0.0193 87779.44
0.0020 0.0035 1.77 89229.47 0.0219 0.0182 87779.44
0.0020 0.0034 1.75 88406.68 0.0219 0.0179 87779.44
0.0020 0.0035 1.77 89342.70 0.0219 0.0183 87779.44
0.0020 0.0034 1.74 87846.54 0.0219 0.0177 87779.44

3ra serie.
Tabla 15 Línea de DESCARGA:

A Q V Re f hf P
descarga (m3/s) descarga descarga descarga descarga
(m2) (m/s) (m) (Pa)
0.0008 0.0036 4.47 144071.27 0.023 0.88 139246.18
0.0008 0.0036 4.46 143762.39 0.023 0.88 139246.18
0.0008 0.0035 4.32 139421.05 0.023 0.83 139246.18
0.0008 0.0034 4.28 138135.43 0.023 0.81 139246.18
0.0008 0.0035 4.33 139597.97 0.023 0.83 139246.18
0.0008 0.0034 4.25 137260.22 0.023 0.80 139246.18

4ta serie.
Tabla 16 Línea de SUCCIÓN:

22
 A succión Q V Re f hf P
(m2) (m3/s) succión succión succión succión
(m/s) (m) (Pa)
0.0020 0.0036 1.82 91643.04 0.0218 0.0191 89811.27
0.0020 0.0034 1.75 88406.68 0.0219 0.0178 89811.27
0.0020 0.0033 1.68 84860.42 0.0219 0.0164 89811.27
0.0020 0.0033 1.69 85137.00 0.0219 0.0166 89811.27
0.0020 0.0033 1.68 84669.08 0.0219 0.0164 89811.27
0.0020 0.0033 1.68 84534.06 0.0219 0.0163 89811.27

4ta serie.
Tabla 17 Línea de DESCARGA:

A Q (m3/s) V Re f hf P
descarga descarga descarga descarga descarga
(m2) (m/s) (m) (Pa)
0.0008 0.0036 4.44 143192.25 0.023 0.87 159930.46
0.0008 0.0034 4.28 138135.43 0.023 0.81 159930.46
0.0008 0.0033 4.11 132594.41 0.023 0.75 159930.46
0.0008 0.0033 4.12 133026.56 0.023 0.75 159930.46
0.0008 0.0033 4.10 132295.43 0.023 0.74 159930.46
0.0008 0.0033 4.09 132084.48 0.023 0.74 159930.46

5ta serie.
Tabla 18 Línea de SUCCIÓN:

A succión (m2) Q V Re f hf P
(m3/s) succión succión succión succión
(m/s) (m) (Pa)
0.0020 0.0032 1.61 81059.33 0.0218 0.0150 90488.55
0.0020 0.0031 1.60 80797.71 0.0219 0.0149 90488.55
0.0020 0.0031 1.58 79767.89 0.0219 0.0145 90488.55
0.0020 0.0031 1.58 79736.13 0.0219 0.0145 90488.55
0.0020 0.0031 1.57 79296.24 0.0219 0.0144 90488.55
0.0020 0.0032 1.63 82370.68 0.0219 0.0155 90488.55

5ta serie.
Tabla 19 Línea de DESCARGA:

A Q V Re f hf P
descarga (m3/s) descarga descarga descarga descarga
(m2) (m/s) (m) (Pa)
0.0008 0.0032 3.93 126655.21 0.023 0.68 166825.22
0.0008 0.0031 3.91 126246.42 0.023 0.68 166825.22
0.0008 0.0031 3.86 124637.33 0.023 0.66 166825.22
0.0008 0.0031 3.86 124587.71 0.023 0.66 166825.22
0.0008 0.0031 3.84 123900.38 0.023 0.65 166825.22

23
 0.0008 0.0032 3.99 128704.20 0.023 0.70 166825.22

Tabla de resultados
Primera serie,
Tabla 20 Carga, potencia, eficiencia y NPSH:
H (m) BHP HPH n% NPSH hf' NPSH Situación
(W) (W) re. dis.
8.63 915.2 338.35 36.971 1.70 0.71 8.99 No cavita
8.48 915.2 321.60 35.140 1.66 0.67 9.06 No cavita
8.47 915.2 320.04 34.970 1.66 0.66 9.06 No cavita
8.41 915.2 312.87 34.186 1.64 0.64 9.09 No cavita
8.41 915.2 312.73 34.171 1.64 0.64 9.09 No cavita
8.41 915.2 312.69 34.167 1.64 0.64 9.09 No cavita

Segunda serie,
Tabla 21 Carga, potencia, eficiencia y NPSH:

H (m) BHP HPH n% NPSH hf' NPSH Situación

(W) (W) re. dis.
9.00 880 331.34 37.652 1.63 0.63 9.11 No cavita
8.90 880 319.17 36.270 1.60 0.60 9.15 No cavita
8.89 880 317.41 36.070 1.60 0.59 9.15 No cavita
8.89 880 317.74 36.107 1.60 0.59 9.15 No cavita
8.88 880 316.60 35.977 1.60 0.59 9.16 No cavita
8.85 880 311.82 35.434 1.58 0.58 9.17 No cavita

Tercera serie,
Tabla 22 Carga, potencia, eficiencia y NPSH:

H (m) BHP HPH n% NPSH hf' NPSH Situación

(W) (W) re. dis.
8.21 862.4 289.13 33.526 1.58 0.58 9.17 No cavita
8.20 862.4 288.31 33.431 1.58 0.57 9.18 No cavita
8.10 862.4 276.08 32.012 1.55 0.54 9.22 No cavita
8.07 862.4 272.54 31.602 1.54 0.53 9.23 No cavita
8.10 862.4 276.59 32.073 1.55 0.54 9.22 No cavita
8.05 862.4 270.13 31.323 1.53 0.52 9.24 No cavita

Cuarta serie,
Tabla 23 Carga, potencia, eficiencia y NPSH:

H (m) BHP HPH n% NPSH hf' NPSH Situación

(W) (W) re. dis.
10.09 844.8 353.20 41.808 1.58 0.57 9.18 No cavita
9.97 844.8 336.73 39.860 1.54 0.53 9.23 No cavita
9.84 844.8 319.14 37.777 1.50 0.49 9.29 No cavita

24
 9.85 844.8 320.51 37.940 1.50 0.49 9.28 No cavita
9.84 844.8 318.22 37.668 1.50 0.49 9.29 No cavita
9.83 844.8 317.56 37.590 1.49 0.48 9.29 No cavita

Quinta serie,
Tabla 24 Carga, potencia, eficiencia y NPSH:

H (m) BHP HPH n% NPSH hf' NPSH Situación

(W) (W) re. dis.
10.35 809.6 320.41 39.576 1.45 0.45 9.34 No cavita
10.34 809.6 319.15 39.421 1.45 0.44 9.35 No cavita
10.30 809.6 314.05 38.791 1.44 0.43 9.36 No cavita
10.30 809.6 313.91 38.774 1.44 0.43 9.36 No cavita
10.29 809.6 311.74 38.506 1.43 0.43 9.37 No cavita
10.39 809.6 327.05 40.396 1.47 0.46 9.32 No cavita

25
6-EJEMPLO DE CÁLCULOS

1. DETERMINACION DE LA CURVA CARACTERISTICA DE LA BOMBA

(2)

P2 descarga

V2 descarga

Z2 = 1,215 m (1)

P1 succión

V1 succión

NR: 0.26 m Z1 = 0

Se plantea la ecuación de balance de energía entre los puntos (1) y (2).

P1 V12 P V2
  Z1  2  2  Z 2  hf  hw
 2*g  2*g

 Pdesc - P succ   V 2 desc - V 2 succ 

- hw  H     Z2 - Z1     hf desc  hf succ
    2g 

2. DETERMINACIÓN DEL CAUDAL ENTRE LOS PUNTOS 1 Y 2 (Q):

Para el primer punto los tiempos tomados fueron los siguientes:

t1 = 4.96 s
t2 = 4.46 s
t3 = 5.21 s tprom = 4.88 s
volumen l arg o * ancho * altura
Q 
tiempo tiempo  prom

Reemplazando los datos:

26
Área de la base del tanque = 0.39 m2 (para todos los puntos)

Altura = 0.05 m

(0.39 m2) ∗ 0.05 𝑚

𝑄=
4.88 𝑠

Q = 0.00400 m3/s
Los valores para los demás datos se muestran en la tabla Nº 12

3. DETERMINACIÓN DEL ÁREA EN LA SUCCIÓN Y EN LA DESCARGA:


D 2 succion
𝜋
 Asucción   𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 4 0.052 𝑚2
4
A succión = 0.0020 m2


D 2 descarga
𝜋
 Adescarga   𝐴𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 4 0.0322 𝑚2
4
A descarga = 0.0008 m2

4. DETERMINACIÓN DE LA VELOCIDAD DE SUCCIÓN Y DESCARGA:

𝑄 (0.00400 𝑚3 /s)
 𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖Ó𝑛 =  𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐 =
𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖Ó𝑛 0.0020 m2

Vsuc = 2.0365 m/s

𝑄 (0.00400 𝑚3 /s)
 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 =  𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐 =
𝐴𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 0.0008 m2

Vdesc = 4.9719 m/s

27
 Los valores para los demás datos para las velocidades de succión y
descarga se muestran en las tabla N° 12.

5. DETERMINACIÓN DEL NUMERO DE REYNOLDS DE LA SUCCIÓN Y

DESCARGA:

𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ×𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ×𝜌
 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝜇
m 𝐾𝑔
(0.05 𝑚)∗(2.0365 )∗(1000 3 )
s 𝑚
𝑅𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐 = Kg
0.000991785
ms

Re succión = 102667.7675

𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ×𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ×𝜌
 𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝜇

m 𝐾𝑔
(0.032 𝑚) ∗ (4.9719
s ) ∗ (1000 𝑚3 )
𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 =
Kg
0.000991785 ms

𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 160418.3868

Se procederá de la misma forma con los demás valores los cuales se

muestran en las tablas N12.

6. DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE FRICCIÓN EN LA SUCCIÓN Y EN LA

DESCARGA:
Se calculará el factor de fricción por medio de la ecuación de Colebrook
(régimen turbulento). Con ε para el Acero galvanizado de 0.00015 m.

1 𝜀⁄ 2.51
= −2 × log ( 𝐷 + )
√𝑓 3.7 𝑅𝑒 × √𝑓

Como:

ε /Dsucción = 9.14*10-4

28
 ε /Ddescarga = 1.43*10-3

A partir del método numérico Newton-Raphson:

fsucción = 0.0218

fdescarga = 0.0228

7. DETERMINACIÓN DE LAS PERDIDAS POR FRICCIÓN DE SUCCIÓN Y DE

DESCARGA:
7.1. PERDIDAS POR FRICCION DE SUCCIÓN.

2
𝐿𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 × ( )( )
𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 2𝑔

Reemplazando los valores:

m 2
0.26 𝑚 (2.0365 s )
ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.0218 × ( )( )
0.05 𝑚 2 × 9.81 𝑚⁄ 2
𝑠

ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.0240 m

7.2. PÉRDIDAS POR FRICCION DE DESCARGA:

2
𝐿𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 × ( )( )
𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2𝑔

Reemplazando los valores:

1.215 𝑚 ( 4.972 𝑚⁄𝑠)2.

ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.0228 × ( )( )
0.032 𝑚 2 × 9.81 𝑚⁄ 2
𝑠

ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 1.092 m

Los demás valores se muestran en las tablas N12.

8. DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE SUCCIÓN:

Se sabe que: 𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜

Reemplazando datos:

𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜

29
 101325 𝑃𝑎 3386.4 𝑃𝑎
𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 760𝑚𝑚𝐻𝑔 × − 4 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐻𝑔 ×
760 𝑚𝑚𝐻𝑔 1 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐻𝑔

𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 87779.44 Pa

9. DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE DESCARGA:

Se sabe que: 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝑃𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎

Reemplazando datos:

𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝑃𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎

101325𝑃𝑎 6894.76 𝑃𝑎
𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 760 𝑚𝑚𝐻𝑔 × + 5.5 𝑝𝑠𝑖𝑎 ×
760 𝑚𝑚𝐻𝑔 1 𝑝𝑠𝑖𝑎

𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 139246.18 Pa

Los demás valores se muestran en las tablas N12.

30
10. DETERMINACIÓN DE LA CARGA HIDRÁULICA:
Con el balance de energía entre los puntos (1) y (2) se tiene:

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 + ℎ𝑓 + ℎ𝑤
𝛾 2×𝑔 𝛾 2×𝑔

Z2=1.215 (2
m )

L2=1.21
5m
(1
)
NIVEL DE Z1=0.0 m
REFERENC
IA
L1=0.2
6m
Despejando se obtiene:

𝑃2 − 𝑃1 𝑉22 − 𝑉12
−ℎ𝑤 = ( )+( ) + (𝑍2 − 𝑍1 ) + ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 + ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝛾 2×𝑔

𝑃2 − 𝑃1 𝑉22 − 𝑉12
𝐻=( )+( ) + (𝑍2 − 𝑍1 ) + ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 + ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝛾 2×𝑔

También se puede escribir como:

2 2
𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐻=( )+( ) + (𝑍2 − 𝑍1 )
𝛾 2×𝑔
+ ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 + ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎

Reemplazando valores, se tiene:

31
 139246.18 Pa − 87779.44 Pa
𝐻=( )
𝐾𝑔
1000 ⁄𝑚3 × 9.81 𝑚⁄𝑠 2
(4.972 𝑚⁄𝑠)2. − (2.036 𝑚⁄𝑠)2.
+( ) + 1.215 𝑚 + 0.0240 𝑚
2 × 9.81 𝑚⁄𝑠 2

+ 1.092 m

𝐻 = 8.626 𝑚

Los demás valores se muestran en las tablas N°13.

11. DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA DE FRENO (BHP):

Como:

𝐵𝐻𝑃 = 𝑉(𝑉) × 𝐼(𝐴) × cos 𝜃

Donde el coseno del ángulo de fase (θ) es 0.80.

Entonces, reemplazando:

𝐵𝐻𝑃 = 220𝑉 × 5.2 𝐴 × 0.80

𝐵𝐻𝑃 = 915.2 𝑊
Los demás valores se muestran en las tablas N13.

12. DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA ÚTIL (HPH):

Como:

𝐻𝑃𝐻 = 𝑄 × 𝛾 × H  𝐻𝑃𝐻 = 𝑄 × 𝜌 × 𝑔 × H

Entonces, reemplazando:

3 𝐾𝑔
𝐻𝑃𝐻 = 0.00400 m ⁄s × 1000 ⁄𝑚3 × 9.81 𝑚⁄𝑠 2 × 8.6256 𝑚

𝐻𝑃𝐻 =338.4 𝑊
Los demás valores se muestran en las tablas N 13.

32
13. DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA DEL MOTOR (η):
𝐻𝑃𝐻 338.41𝑊
𝜂%= *100%  𝜂= ∗ 100%
𝐵𝐻𝑃 915.2 𝑊

𝜂 =36.97%
Los demás valores se muestran en las tablas N°13.

14. DETERMINACIÓN DEL NPSH REQUERIDO POR LA BOMBA:

El NPSHrequerido es dado por la siguiente ecuación:

NPSHR = 0.00125 (Q XRPM2)0.67

Donde:
Q = caudal al cual está operando la bomba
RPM = revoluciones por minuto de la bomba = 3450

NPSH requerido = 0.00125 (0.00400 m³/s x 3450 2 ) 0.67 = 1.7016 m

NPSHrequerido= 1.7016 m
Los demás valores se muestran en las tablas Nº13.

15. DETERMINACIÓN DEL NPSH DISPONIBLE PARA LA BOMBA:

Figura 2: Esquema para el cálculo del NPSH disponible

33
Se tiene que:
𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣 v22
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = − − ∆𝑧 − ℎ𝑓′1−2
𝛾 2𝑔

Donde:

Pabs =Patm: Presión atmosférica (Pa)

∆Z: Desnivel geométrico de succión (m).

hfsuccion: Perdida de carga en la succión (m)

Pvapor: Presión de vapor del líquido. (Pa)

ℎ𝑓 ‘: Perdidas por fricción desde el inicio de la tubería (dentro del tanque)

hasta la bomba (1-2). Este tramo presenta los siguientes
accesorios:

Accesorio K
Válvula de compuerta abierta 0.15
Codo de 90° 0.7
Válvula check 2

Cálculo de la pérdida por fricción

Se tiene que:
2 2
𝐿1−2 𝜐𝑠𝑢𝑐𝑐 ∑𝑘. 𝜐𝑠𝑢𝑐𝑐
ℎ′𝑓 = 𝑓 +
𝐷𝑠𝑢𝑐 2𝑔 2𝑔

Para el flujoN°1:
′
1.215 𝑚 (2.036 𝑚/𝑠)2 (0.75 + 0.7 + 2)(2.036 𝑚/𝑠)2
ℎ𝑓 = 0.0382 × × +
0.05 𝑚 2 × 9.81𝑚/𝑠 2 2 × 9.81𝑚/𝑠 2

ℎ′ 𝑓 = 0.715

Se tiene que:

34
 𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑉2
𝑁𝑆𝑃𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = − ∆𝑍 − ℎ𝑓 −
𝛾 2𝑔

𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (20 °𝐶 ): 2434.1 𝑃𝑎

Reemplazando en la ecuación para calcular 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 :

𝑁𝑆𝑃𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
101325 𝑃𝑎
760 𝑚𝑚𝐻𝑔 ∗ − 2434.1 𝑃𝑎
760 𝑚𝑚𝐻𝑔
= 𝑚 − 0.20 𝑚 − 0.715 𝑚
𝐾𝑔⁄
9.81 2 × 998.123 𝑚3
𝑠
2.0362
− 𝑚
2 ∗ 9.81

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = 8.955 𝑚

Para que una bomba no Cavite se debe cumplir:

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 > 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜

Como: 8.955 m > 1.7016 𝑚

Por lo tanto, observamos que la bomba para esta medida no cavita.

7-ANÁLISIS DE RESULTADOS
 Analizando las 5 series en las cuales determinamos las NPSH
disponible y NPSH requerido. Vemos que todas las gráficas tienen la
misma tendencia con las cuales podemos determinar que en ninguna
seria habrá cavitación. Puesto que nuestro NPSH requerido es menor
al NPSH disponible. Solo por mencionar uno de los casos analizamos
los datos de la primera serie donde nuestro NPSH disponible es
8.9947 y el NPSH requerido es 1.70164.
 Observando las graficas vemos que el BHP en todas las series está en
un intervalo de 809.6 y 915.2 W, dependiendo el amperio y voltaje
que utilicemos.
 La eficiencia de la bomba para la serie 1 se encuentra en el rango de:
34.17-36.97%. Para la serie 2 se encuentra entre 35.43-37.65%. Para
35
 la serie 3 se encuentra entre 31.32-33.52%. Para la serie 4 se
encuentra entre 37.59-41.80%. Para la serie 5 se encuentra entre
38.50-40.39%.
 1ra serie

Eficiencia vs. Caudal

37.5
37
36.5
36
Eficiencia

35.5
35
34.5
34
33.5
3.75 3.8 3.85 3.9 3.95 4 4.05
Caudal (L/s)

 2da serie

Eficiencia vs. Caudal

38

37.5

37
Eficiencia

36.5

36

35.5

35
3.55 3.6 3.65 3.7 3.75 3.8
Caudal (L/s)

 3ra serie

36
 Eficiencia vs. Caudal
34

33.5

33

Eficiencia
32.5

32

31.5

31
3.4 3.45 3.5 3.55 3.6 3.65
Caudal (L/s)

 4ta serie

Eficiencia vs. Caudal

42.5
42
41.5
41
40.5
Eficiencia

40
39.5
39
38.5
38
37.5
37
3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
Caudal (L/s)

 5ta serie

37
 Eficiencia vs. Caudal
40.5

40

Eficiencia
39.5

39

38.5

38
3.05 3.1 3.15 3.2 3.25
Caudal (L/s)

 1ra serie

38
 NPSH disp. Vs. Caudal NPSH re. Vs. Caudal
9.1 1.71

1.7
9.08
1.69
NPSH disp. (m)

9.06

NPSH re. (m)

1.68

9.04 1.67

1.66
9.02
1.65
9
1.64

8.98 1.63
3.7 3.8 3.9 4 4.1 3.75 3.8 3.85 3.9 3.95 4 4.05
Caudal (L/s) Caudal (L/s)

BHP vs. Caudal HPH vs. Caudal

1000 340
900
335
800
700
330
600
HPH (W)
BHP (W)

500 325
400
320
300
200
315
100
0 310
3.7 3.8 3.9 4 4.1 3.75 3.8 3.85 3.9 3.95 4 4.05
Caudal (L/s) Caudal (L/s)

 2da serie

39
 NPSH disp. Vs. Caudal NPSH re. Vs. Caudal
NPSH disp. (m) 9.18 1.64
9.17
1.63
9.16

NPSH re. (m)

9.15 1.62

9.14 1.61
9.13
1.6
9.12
9.11 1.59
9.1 1.58
3.55 3.6 3.65 3.7 3.75 3.8 3.55 3.6 3.65 3.7 3.75 3.8
Caudal (L/s) Caudal (L/s)

BHP vs. Caudal HPH vs. Caudal

1000 335

800
330
HPH (W)
BHP (W)

600
325
400
320
200

0 315
3.55 3.6 3.65 3.7 3.75 3.8 3.6 3.65 3.7 3.75 3.8
Caudal (L/s) Caudal (L/s)

 3ra serie

40
 NPSH disp. Vs. Caudal NPSH re. Vs. Caudal
NPSH disp. (m) 9.26 1.59
9.24 1.58

NPSH re. (m)

1.57
9.22
1.56
9.2
1.55
9.18 1.54
9.16 1.53
3.4 3.45 3.5 3.55 3.6 3.65 3.4 3.45 3.5 3.55 3.6 3.65
Caudal (L/s) Caudal (L/s)

BHP vs. Caudal HPH vs. Caudal

862.4 295

HPH (W)
290
285
BHP (W)

862.4 280
275
270
265
3.4 3.45 3.5 3.55 3.6 3.65 3.4 3.45 3.5 3.55 3.6 3.65
Caudal (L/s) Caudal (L/s)
862.4

 4ta serie

41
 NPSH disp. Vs. Caudal NPSH re. Vs. Caudal
NPSH disp. (m) 9.3 1.6
9.28 1.58
9.26

NPSH re. (m)

1.56
9.24
1.54
9.22
1.52
9.2
9.18 1.5

9.16 1.48
3.2 3.4 3.6 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
Caudal (L/s) Caudal (L/s)

BHP vs. Caudal HPH vs. Caudal

355
350
HPH (W)

345
BHP (W)

340
335
330
325
320
844.8 315
3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
Caudal (L/s) Caudal (L/s)

 5ta serie

42
 NPSH disp. Vs. Caudal NPSH re. Vs. Caudal
NPSH disp. (m) 9.38 1.475
1.47
9.37
1.465

NPSH re. (m)

9.36 1.46
1.455
9.35 1.45
1.445
9.34 1.44
9.33 1.435
1.43
9.32 1.425
3.05 3.1 3.15 3.2 3.25 3.05 3.1 3.15 3.2 3.25
Caudal (L/s) Caudal (L/s)

BHP vs. Caudal HPH vs. Caudal

1000 330
800
HPH (W)

325
BHP (W)

600
320
400
200 315

0 310
3.05 3.1 3.15 3.2 3.25 3.05 3.1 3.15 3.2 3.25
Caudal (L/s) Caudal (L/s)

8-CONCLUSIONES
 La curva característica de una bomba es una función cuadrática
de la forma H= AQ´2+ B*Q+C
 El NPSH disponible es mayor al NPSH requerido para todas las
series.
 Para nuestra experiencia en las gráficas podemos observar que
en ninguno de los cálculos realizados cavita.

43
9-RECOMENDACIONES

 La selección de la bomba se debe realizar de acuerdo con las

características del fluido con el que se esté trabajando, para un mejor
trabajo.
 Tener cuidado con hacer cavitar la bomba centrífuga, esto se evita
verificando que todas las válvulas estén totalmente abiertas antes de
hacer funcionar la bomba.
 No manipular bruscamente la válvula porque puede generar daños al
equipo.
 Tener cuidado en rebalsar el tanque ya que podría ocasionar accidentes
dentro del área de trabajo.
 Evitar la entrada de aire a la bomba centrífuga, por lo cual es
recomendable, cerrar la descarga, luego la succión y al final la bomba.

44
10-BIBLIOGRAFIA

 http://www.oocities.org/mecanicoweb/kp2.htm

 Viejo Zubicaray. “BOMBAS: TEORIA, DISEÑO Y APLICACIONES”. Segunda

edición.
 http://www.hidrostal.com.pe/bombas.html
 Pedro Vargas, Dpto. Energética- UNEFM. Bombas Centrífugas.
 http://www.hidrostal.com.pe/pdf/catalogos/L1/CATALOGO%20LINEA-
1%20EjeLibre2858.pdf

45