2007-01-01 Año VII Nro 01

CORPORACION BASCO S.A.C. 01 ENERO 2007 AÑO VII Nro. 01

EL FENÓMENO DE LA EXPANSIÓN TÉRMICA.

SU INFLUENCIA EN EL DESEMPEÑO DEL O-RING
Cortesía de Mr. R. Wall – Parker Hannifin Argentina

La expansión térmica es exactamente eso: cuando un
material se caliente, se hace más grande. En la mayoría
de las aplicaciones no es un factor significante y los
diseños de alojamientos estándares de Parker que
incluyen aproximadamente un 25% de espacio libre, son
suficientes para manejarlo.
Un excesivo llenado del alojamiento hace que el o-ring se
aplaste en los cuatro costados y además provoca la
extrusión hacia los juegos diametrales de ambos lados del
alojamiento, esta falla es muchas veces mal diagnosticada
como un problema de compression set o de extrusión.

MAL

Debido a la alta variación de temperatura el o-ring sufre una

expansión volumétrica dentro del alojamiento. BIEN

A muy altas temperaturas de aplicación este fenómeno

no puede ser ignorado, ya que causaría una falla
prematura del sello.
Si el o-ring ocupa el volumen total del alojamiento,
cualquier expansión adicional incrementará la fuerza que
actúa sobre él. El o-ring fluirá hacia cualquier espacio que
exista (el juego o luz radial) o puede crear uno. ¡Se han
visto roturas de alojamientos causados por la fuerza
generada por la expansión térmica del caucho del o-ring!.
Efecto de la expansión térmica
Como una regla práctica, podemos decir que se deberá
considerar el efecto de la expansión térmica cuando dos o
más de los siguientes factores están presentes en la
aplicación:
• El compuesto del o-ring es silicona (VMQ) o
perfluoroelastómero (FFKM).
• Las temperaturas de la aplicación son superiores a
204°C.
• El o-ring ocupa más del 85% del volumen del
alojamiento a temperatura ambiente.

Temperatura % de expansión
°C Lineal Volumétrica
25 0,0 0,0
38 0,5 1,5 En este número:
Pag
93 2,3 6,9
149 4,1 12,3 • El fenómeno de la expansión térmica. Su influencia
204 5,9 17,7 en el desempeño del o-ring. 01
260 7,7 23,1 • Mantenimiento de cadenas de rodillos. 02
316 9,5 28,5

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MANTENIMIENTO DE CADENAS DE RODILLOS
Las cadenas de rodillos siguen siendo elementos
fundamentales en el diseño y construcción de maquinaria,
equipamiento y vehículos para la industria. De su
adecuado uso y mantenimiento dependen muchas
instalaciones en todo el país, por lo que vamos a
mencionar algunos consejos para aumentar su vida y
capacidad de trabajo.
La selección de la cadena deberá tener en cuenta factores
como: Potencia a transmitir, velocidad, distancia entre
centros de ejes, % del tiempo a carga máxima de trabajo,
factor de servicio, diámetros de los sprockes, variaciones
bruscas de potencia o frenados, ambiente de trabajo
(temperatura, contaminación, etc.).
La selección de la cadena
Hay una gran cantidad de tamaños de cadenas de rodillos
para transmisión, de tal forma que no será difícil encontrar
la más adecuada para una determinada función o
ubicación. Pero debemos tener claro que una correcta
selección de la cadena en el momento del diseño,
fabricación y/o montaje es definitiva para su duración y
conservación.
Las medidas de fabricación de las cadenas de transmisión
industriales están estandarizadas afortunadamente por
normas internacionales, tanto europeas (ISO, BS) como
americanas (ASA).
En cuanto al tipo constructivo, hoy en día pueden
conseguirse tipos de cadenas de rodillos para casi toda
aplicación:
• Cadenas estándar simples, dobles, triples, etc.
• Cadenas de acero inoxidable.
• Cadenas de rodillos ( eje - pasador ) hueco.
• Cadenas obturadas, libres de mantenimiento.
• Cadenas tratadas, niqueladas (recubiertas con níquel
electrolítico).
• Cadenas reforzadas para aplicaciones pesadas.
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Consejos de mantenimiento de cadenas
• Elegir la cadena más adecuada para la potencia,
velocidad y trabajo a realizar por el mecanismo donde
será montada.
• Antes de comenzar la sustitución de una cadena u
otro elemento de transmisión, asegúrese de que se
han tomado todas las medidas de seguridad para que
la máquina, motores o mecanismos no puedan
ponerse en operación automáticamente (PLCs,
termostatos, etc.), ni accidentalmente.
• Respetar la información del fabricante en cuanto a la
instalación, sin forzar JAMAS la cadena en el
momento del montaje, destensando la transmisión o
desmontando los sprockets si fuera necesario.
• Comprobar periódicamente la alineación de los
sprockets. Para esto puede hacer uso del alineador
láser de poleas D80BTA Compact de Easy Laser.
También es importante monitorear el desgaste de los
rodamientos que soportan la transmisión.
Alineador láser D80BTA Compact
• Utilizar cadenas especiales estancas, inoxidables, etc.
en aquellos ambientes donde sean necesarias por la
presencia de suciedad, sustancias químicas,
corrosivas, u otros elementos contaminantes.
• Comprobar periódicamente el alargamiento de la
cadena usada, sustituyéndola en caso de que sea
mayor a un 2 o 3% en longitud.
• Controlar el tensado especialmente en transmisiones
de cadenas que usan sprockets de diámetro pequeño
y pocos dientes, para evitar saltos de diente y la
generación de vibraciones y ruidos.
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• Para disminuir el efecto del ruido y las vibraciones, se
sugiere usar para el sprocket menor los siguientes
números mínimos de dientes:
Velocidad baja: 12 dientes.
Velocidad media: 17 dientes.
Velocidad alta: 25 dientes.
• Efectuar un programa de limpieza y lubricación de la
cadena, en función de su trabajo y ubicación,
intentando seguir las instrucciones del fabricante del
equipo, fabricante de la cadena o proveedores de
lubricantes. Para penetrar las holguras mínimas, se
debe seleccionar un aceite de viscosidad apropiada y
enviarlo a los espacios entre eslabones como se
indica en la figura de abajo. Lubrique sus cadenas con
nuestro nuevo producto FRIXO 391, un lubricante
formulado especialmente para trabajar con cadenas
de transmisión industriales, de alta penetrabilidad.
• Al sustituir una cadena de transmisión por rotura o
desgaste, comprobar el desgaste de los sprockets. Si
esto es evidente, no instale la cadena. NUNCA debe
montarse una cadena nueva sobre sprockets ya
desgastados, pues se reducirá la vida de la cadena de
forma contundente.
La cantidad de desgaste permisible depende del
tamaño y tipo de la cadena, pero generalmente, un
desgaste con una profundidad de 3 a 6 mm es una
muestra de que el sprocket existente debe ser
sustituido por uno nuevo para asegurar que la vida de
la cadena sea extensa.

Dentro del rodillo.

Entre las placas

laterales hasta el pin.

A: Huella normal.
B: Huella irregular, verificar alineamiento.

• Luego de sustituir una cadena y tensarla o ajustarla,

correctamente montar de forma inmediata todas las
cubiertas y protecciones de seguridad.

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