TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

INGENIERÍA QUÍMICA

ASIGNATURA:
Síntesis y Optimización de
procesos

CATEDRÁTICO:
ING. Jorge Ciro Jiménez Ocaña

PRESENTA:
Planta de producción de ácido acético por oxidación del metanol

ALUMNOS:
Cruz Álvarez Sergio Alejandro 16270854
Hernández Rosales Alexis Guadalupe 17270602

López Aguilar Oscar Arsenio

16270871
Solís Solís Alexander 16270876
Gómez Hernández Ana Lourdes 17270600

TUXTLA GUTIÉRREZ, CHIAPAS. 20 DE SEPTIEMBRE DEL 2021

1
 ACIDOS DE MEXICO S.A de C.V. (ACIDMEX)
El producto que tu empresa necesita

NOMBRE EMPRESA: ÁCIDOS DE MÉXICO S.A DE C.V. (ACIDMEX)

LOCALIZACIÓN Y FACTORES RELEVANTES

PAÍS: ACIDMEX S.A

México DE C.V

ESTADO:
Veracruz

UBICACIÓN:
ubicados en el Fraccionamiento Parke 2000 en la zona norte de la Ciudad y
Puerto de Veracruz en la zona conocida como km. 13.5 con base hidráulica de 20
cm.

COORDENADAS DEL PREVIO EN LATITUD Y LONGITUD

19.224369, -96.217291

ALTURA SOBRE EL NIVEL DEL MAR

Altitud: De 0 a 5,610 metros, yendo desde el nivel del mar hasta el volcán Pico de
Orizaba.

NOMBRE DEL PRODUCTO: Ácido Acético.

PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO: barril de 159 lt.

PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO: Barril de 159 Lt.

ALMACENAMIENTO:
Procúrese una buena ventilación y, si es necesario, una aspiración en zonas
determinadas. Almacenar en lugar fresco (recomendable temperatura ambiente
entre 15 y 25ºC). Mantener alejado de fuentes de calor, chispas y llamas. Disponer
captación de vapores en su punto de emisión. Dirigir el aire residual industrial a la
atmósfera sólo a través de separadores o lavadores idóneos. Prever cubeto de
retención. Toma de tierra obligatoria para concentraciones superiores al 60%.
Prever un equipo de calefacción en el puesto de descarga en el caso de
congelación de la conducción de vaciado.
CLASIFICACIÓN DEL IMPI: CLASE 1
Clase 1: Productos químicos para la industria, la ciencia y la fotografía, así como
para la agricultura, la horticultura y la silvicultura; resinas artificiales en bruto,
materias plásticas en bruto; composiciones para la extinción de incendios y la
prevención de incendios; preparaciones para templar y soldar metales; sustancias
para curtir cueros y pieles de animales; adhesivos (pegamentos) para la industria;
masillas y otras materias de relleno en pasta; compost, abonos, fertilizantes;
preparaciones biológicas para la industria y la ciencia.

RESUMEN:
El ácido acético es un compuesto mundialmente empleado como materia prima
para la elaboración de productos finales en casi todas las industrias haciendo que
su producción sea muy importante, sin embargo en México no se realiza una
fabricación potencial de este producto químico que cumpla la cantidad
demandada, viéndose en la necesidad de importarlo a precios elevados, es por
ello que en este trabajo se presenta la propuesta de diseño de un proceso para la
elaboración de 70,000 toneladas por año de este producto.
En este presente proyecto se expone los métodos más comunes industrialmente
para la producción de ácido acético a nivel mundial, abordando la historia de la
producción del mismo con el fin de analizar cómo ha cambiado y evolucionado su
forma de producción. Se realiza un breve análisis económico y de mercado de los
principales productores de este compuesto en diferentes años, así como la
cantidad producida.
Aunando a lo anterior, se aborda una explicación breve sobre seis diferentes rutas
de reacción para la síntesis de ácido acético, de las que es evaluado el potencial
económico, siendo este un indicador que permitirá determinar que ruta será la más
factible y rentable.
Posteriormente, basados en el método de Douglas, se presenta la descripción del
proceso en el que con base a una ruta elegida previamente se determinaran los
equipos necesarios y la secuencia de estos. Nuevamente es evaluada la
factibilidad de las rutas de reacción a partir dl método de Electre que ayuda en la
determinación de la ruta más factible ambientalmente
 INTRODUCCION.
ANTECEDENTES
La fabricación del vinagre, como industria verdadera y propia comenzó a nacer en
la edad media. En el año 1648 Glauber demostró que podía obtenerse ácido
acético por calentamiento de madera en ausencia de aire y, desde que E. Stahl en
el año 1702 describió la descomposición de los acetatos con ácido sulfúrico
concentrado, pudo obtenerse de este modo un ácido acético concentrado. En
Francia, en el siglo XVIII, cuando Lavoisier, descubrió el quimismo de la
acetificación, mientras Davy, fue el primero que dio la ecuación química del
fenómeno de la acetificación y su composición fue establecida en 1814 por
Berzelius. Los sucesivos descubrimientos de los agentes químicos de la
fermentación acética, debido sobre todo al gran Pasteur, en 1862 dieron las bases
científicas para la fabricación racional del vinagre.
El ácido concentrado no alcanzo significación técnica importante hasta que N.
Grunstein y las Farbwerken Hoechst lograron en 1911-1913 obtener el ácido
acético a partir del acetileno y a través del acetaldehído, que era oxidado. Este
procedimiento se empleaba técnicamente ya en el año 1917. A partir del siglo XX
se empezaron a utilizar rutas catalíticas como oxidación de etanol o carbonización
de metanol esta última siendo la más usada actualmente para su producción. [1]
Kozakia (2009).

ANÁLISIS DE MERCADO:
Los principales productores mundiales de acético son: Estados Unidos, Europa
occidental (Alemania, Gran Bretaña y Francia), Japón, Canadá y México. Aun así,
la producción mundial la generan principalmente: Estados Unidos, Japón y Europa
Occidental. En la tabla 1 se muestra información de la producción de ácido acético
a escala mundial en diferentes años.
1995 1997 1999
USA 2.12 2.20 2.24
Europa occidental 1.47 1.31 1.38
Japón 0.57 0.62 0.64

Tabla 1. Producción de ácido acético (por 103 Megatoneladas).

Es posible observar que el principal producir de ácido acético es Estados Unidos
(EE. UU). Las empresas dominantes del mercado europeo del acético son más o
menos las mismas que dominan el mercado mundial, pero, no obstante, se
observa como aun en el peor de los casos el resto de empresas dedicadas a esta
actividad tienen un margen considerable de mercado (tanto en volumen como en
ventas).
La demanda mundial de ácido acético ha aumentado constantemente en los
últimos veinte años. Una parte significativa del aumento de demanda de ácido
acético era de la región de Asia-Pacífico y los EE.UU., y se espera que la misma
tendencia continúe en el período de pronóstico. EE.UU. fue el segundo mayor
consumidor de ácido acético después de China en 2011, y una recuperación
completa de la economía estadounidense impulsará el crecimiento mundial de
ácido acético en el futuro. La Región de Asia-Pacífico seguirá para dar cuenta de
más de 20% de la demanda mundial de ácido acético en 2020.
China fue el mayor productor de ácido acético con una cuota de producción de
más del 40% en términos de volumen en 2014. América Latina tiene un mercado
de crecimiento promedio gracias a numerosos países de la región que exportan
principalmente este compuesto.

Demanda Global Ácido Acético

(Ton/año)

20000000

15000000

Ton/año 10000000

0 5000000
2000 2011 2014 2020

Año

Se espera que el mercado global del ácido acético crezca debido a su creciente
demanda para la fabricación de diversos productos químicos derivados de éste.

IMPORTACIÓN Y EXPORTACIÓN:

Figura 1. Demanda global de ácido

acético

Figura 2. Países importadores de ácido

acético en 2008
PAÍSES EXPORTADORES DE ÁCIDO ACÉTICO:

En la figura 2, se observa que, en el 2008, México es uno de los principales países

importadores de ácido acético y no se esperan grandes cambios en años
próximos.
Por otro lado, observamos que dentro de los países que figuran en la exportación
de este compuesto son los Estados Unidos, Reino Unido y Singapur, con ventas
que llegan a los 550 millones de dólares por año.
Figura 3. Países exportadores de ácido acético en
Oferta y demanda (ton/año)
Año 2008
Importación Exportación Consumo Ap
2007 265312 5180 260132
2008 323809 4507 319302
2009 358700 2415 356285
2010 352330 2892 349438
2011 329611 7270 322341
2012 193028 2166 190862

Tabla 2. Exportación e Importación de Ácido acético en

México
En la tabla dos se pueden apreciar la importación y exportación de ácido acético
entre el periodo de entre 2007 y 2012, donde se observa que existe un incremento
en las importaciones y exportaciones a diferencia del último año donde estas
bajan considerablemente. De igual manera se puede observar la superioridad en
la cantidad que se importa que la que se exporta como se observó en las gráficas
pasas México es un importador de ácido acético.
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO.
El ácido acético diluido y como producto alimentico, llamado vinagre, es conocido
por el hombre desde hace ya muchos años. Originalmente era producido a través
de la fermentación aeróbica del etanol y actualmente es usada esta ruta para la
manufactura del vinagre.
El ácido acético, ácido metilcarboxílico o ácido etanoico, Su fórmula es CH3-
COOH (C2H4O2). Se puede encontrar en forma de ion acetato. Éste es un ácido
que se encuentra en el vinagre puro. Es un líquido incoloro como el agua, con olor
penetrante y que irrita la piel por lo que es denominado como un compuesto muy
corrosivo, en una dilución del 3% al 5% es conocido como vinagre, tiene
aplicaciones alimenticias. Es muy útil como limpiador natural en el hogar, por su
poder desinfectante y bactericida. A 16,75 °C se solidifica, adquiriendo un aspecto
similar al del hielo, por lo que el ácido acético anhidro puro se llama también
acético glacial. En una dilución concentrada (al 80 % o más) se denomina ácido
acético glacial o técnico y se usa en aplicaciones industriales como: remoción de
óxidos, como corrosivo moderado, en la limpieza de algunas sustancias en
laboratorios, en la fabricación de materiales sintéticos como el celofán, rayón,
acetato de vinilo y en la industria farmacéutica para diferentes aplicaciones.
También es usado en la fabricación de acetato de vinilo monómero (VAM), ácido
Tere ftálico purificado (PTA), el acetato de ésteres y anhídrido acético que se
utilizan aún más por una amplia gama de industrias.
Hoy día, la vía natural de obtención de ácido acético es a través de la
carbonilación (reacción con CO) de metanol. Anteriormente se producía por
oxidación de etileno en acetaldehído y posterior oxidación de éste a ácido acético.
Toda vez que no aumenta de volumen al solidificarse, puede guardarse sin
cuidado en recipientes que hayan de soportar bajas temperaturas.
Es soluble en:
 Agua
 Alcohol
 Éter
 Glicerina
 Acetona
 Benceno
 Tetracloruro de carbono
FUNCIÓN DE LA PLANTA:
La planta producirá ácido acético por carbonización del metanol
utilizando el proceso Monsanto utilizando Rodio como catalizador,
obteniendo ácido acético glacial y ácido acético al 70%.
CAPACIDAD DE LA PLANTA: 450,000 ton/año
Días de operación: 300 días del año
Turnos de operación: 3 turnos de 8 horas c/u
7 am. – 3 pm.
3 pm. – 11 pm.
11 pm – 7 am.

MANTENIMIENTO:
Por partes se tendrán 35 días del año para hacer revisiones en los
equipos.

PAROS DE EMERGENCIA:
Central eléctrica de respaldo proveerá energía solo para los equipos
indispensables.

DERIVADOS, APLICACIONES Y USOS:

El ácido acético puro es compuesto muy corrosivo, en una dilución del 3 al 5% es
conocido como vinagre, tiene aplicaciones alimenticias. Es muy útil como limpiador
natural en el hogar, por su poder desinfectante y bactericida. En una dilución
concentrada (al 80 % o más) se denomina ácido acético glacial o técnico y se usa
en aplicaciones industriales como: remoción de óxidos, como corrosivo moderado,
en la limpieza de algunas sustancias en laboratorios, en la fabricación de
materiales sintéticos como el celofán, rayón, acetato de vinilo y en la industria
farmacéutica para diferentes aplicaciones. También es usado en la fabricación de
acetato de vinilo monómero (VAM), ácido tereftálico purificado (PTA), el acetato de
ésteres y anhídrido acético que se utilizan aún más por una amplia gama de
industrias.

El ácido acético, al ser un producto químico de base, tiene multitud de utilidades,

la gran mayoría de ellas de corte industrial. De entre todas estas utilidades
podemos destacar:

 Fabricación de sus respectivos ésteres, principalmente los acetatos

disolventes como el de vinilo y el de celulosa (principal aplicación).
 Elemento clave en la síntesis de PTA (ácido tereftálico)
  Fabricación de anhídrido acético y cloro acético, así como de acetatos
metálicos.
 En industria textil es utilizado en tinturas y estampados.
 Utilizado también en la industria del fertilizante.
 Fabricación de vinagre sintético.

Estas utilidades que se mencionan que son atribuidas a nuestro producto a

realizar, ofrece una gran variedad de compradores, tal y como corresponde a un
producto orgánico de base.

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL METANOL

Fórmula: CH4O, CH3OH

Peso molecular: 32.04 g/mol
Densidad (g/ml): 0.81 g/ml (0/4 0C), 0.7960 (15/4 0C), 0.7915 (20/4 0C), 0.7866
(25/4 0C)
Punto de fusión: -97.8 0C
Punto de ebullición (0C): 64.7 (760 mm de Hg), 34.8 (400 mm de Hg), 34.8
(200 mm de Hg), 21.2 (100 mm de Hg), 12.2 (60 mm de Hg), 5 (40 mm de Hg),
-6 (20 mm de Hg), -16.2 (10 mm de Hg), -25.3 (5 mm de Hg), -44 (1 mm de Hg)
Indice de refracción a 20 0C: 1.3292
Densidad de vapor (aire = 1): 1.11
Punto de inflamación en copa cerrada (Flash point): 12 0C
Punto de congelación: -97.68 0C.
Temperatura de ignición: 470 0C
Límites de explosividad (% en volumen en el aire): 6-36.5
Temperatura crítica: 240 0C
Presión crítica: 78.5 atm
Volumen crítico: 118 ml/mol
Calor de formación (kJ/mol): -239.03 (líquido a 25 0C).
Energía libre de formación (kJ/mol): -166.81 (líquido a 25 0C).
Calor de fusión (J/g): 103
Calor de vaporización en el punto de ebullición (J/g): 1129
Calor de combustión (J/g): 22 662 ( a 25 0C)
Temperatura de autoignición: 380 0C
Tensión superficial (din/cm): 22.6
Calor específico (J/g K): 1.37 (vapor a 25 0C) y 2.533 ( líquido a 25 0C)
Presión de vapor (mm de Hg): 127.2 (a 25 0C)
Viscosidad (cP): 0.541 (líquido a 25 0C)
Momento dipolar: 1.69
Constante dieléctrica: 32.7 (a 25 0C)
Conductividad térmica (W/m K): 0.202 ( a 25 0C)
Forma azeótropos con muchos compuestos
PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL CO

Fórmula: CO
Punto de fusión a 1 atm: -205.0 0C
Punto de ebullición a 1 atm: -191.45 0C
Punto de inflamación (método de prueba): Gas inflamable, no aplicable
Inflamabilidad
límites de inflamabilidad en el aire % volumen Inferior: 12.5% Superior: 74%
Presión de vapor: no aplicable
Densidad de vapor a 20 0C y 1atm: 1.161kg/m3
Gravedad específica (H2O =1): No aplicable
Gravedad específica (aire =1) a 21.1 0C y 1 atm: 0.9676
Solubilidad en agua v/v a 0 0C y 1 atm: 0.035
Coeficiente de partición n-octanol/agua: No disponible
Temperatura de autoignición: 608.9 0C
Temperatura de descomposición: 400 0C
% de volátiles por volumen:100

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL CATALIZADOR RODIO

Estado físico: Sólido

Color: Gris oscuro
Olor: No hay información disponible
pH: No hay datos disponibles
fusión: No hay datos disponibles
Punto de reblandecimiento: No hay datos disponibles
Punto de ebullición: No hay información
Punto de inflamación: No hay informaciones disponibles
disponibles Índice de evaporación: No es aplicable
Inflamabilidad (sólido, gas): No hay informaciones disponibles
Límites de explosión: No hay datos disponibles
Presión de vapor: No hay informaciones disponibles
Densidad de vapor: No es aplicable
Densidad relativa: No hay datos disponibles
Densidad aparente: No hay datos
Solubilidad en agua: Insoluble
Solubilidad en otros disolventes: No hay información disponible
FÓRMULA QUÍMICA: C2H4O2.
Masa molar: 60.05 g/mol
Estado físico: Líquido
Color: Sin color
Estado físico: Líquido
Olor: Muy picante
Ph:
Punto de fusión: 16.6 0C
Punto de ebullición: 118 0C
Punto de inflamación: 43 0C
Viscosidad: 1.22 cp
Tasa de evaporación: 0.24 g/m2a 25 0C y viento a 4.5 m/s
límites de explosión
Presión de vapor a 20 0C :11.4 mmHg
Densidad relativa de vapor(aire=1): 2.07
Densidad relativa (agua=1): 1.05
Solubilidad en agua: Miscible
Solubilidad en otros disolventes: Soluble en alcohol, glicerina y éter insoluble en
sulfuro de carbono
Coeficiente de reparto n-octanal/ agua: -0.31 -0.17
Temperatura de auto inflamación: 426 0C
Temperatura de descomposición: 321.67 0C
Peligro de explosión por encima de 40 0C: Es muy peligroso produce
gases inflamables
Reactividad: Corrosivo
Estabilidad: Estable bajo condiciones normales
Incompatibilidad: Reacciona con ácidos, carbonatos, fosfatos, hidróxido de
sodio, Permanganatos, combustibles, metal
Productos de polimerización: No ocurrirá
Productos peligrosos de descomposición: CO, CO2
Temperatura de autoignición: 130 0C
Temperatura de descomposición > 120 0C
Viscosidad: No es aplicable
Propiedades explosivas: No hay información disponible
Propiedades comburentes: No hay información disponible
Reactividad: Sí
Estabilidad: Estable en condiciones normales
Polimerización: No se produce ninguna polimerización peligrosa
Reacciones peligrosas: Ninguna durante el proceso normal
 Componente % másico
Acetato de metilo 20

Yoduro de metilo 8
Ácido acético 66
Agua 5
radio (catalizador) .2
Rutenio (promotor) .6

VAPOR:
Tipo: saturado
Formación en caldera
AGUA DE ENFRIAMIENTO:
Agua tratada
Temperatura máxima de 5.2 °c y máxima de 24.3 °c

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

Teniendo en cuenta estas condiciones llegamos a la conclusión que el

método usado será carbonización de metanol por medio del Proceso
Cativa, se verificará su factibilidad conociendo el costo de los productos
y reactivos usados para la producción de ácido acético.

EL PROCESO SE LLEVARÁ A CABO DE LA SIGUIENTE FORMA:

Preparación de los reactivos para que tengan las condiciones

necesarias para entrar al reactor.
Proceso de reacción química.
Proceso de separación y purificación.
LA REACCIÓN PRINCIPAL DEL PROCESO ES LA CARBONIZACIÓN DEL
METANOL:

CH3OH + CO → CH3COOH
Esta reacción se lleva a cabo en exceso del 10% molar de CO, y es
catalizada por la presencia de metales del grupo del platino en
presencia de iones yoduro. Como se ha explicado anteriormente, el
catalizador escogido para la producción, es una sal de iridio con una
proporción 2:1 másica de rutenio como promotor y el medio de reacción
óptimo, tiene la siguiente composición:
Teniendo en cuenta que esta será nuestra reacción nuestros costos
para reactivos y la ganancia en producto será de:
Compuesto Precio $/ton
Metanol 8,040
 Coque para monóxido de carbono 2,140
Ácido acético 26,000

El metanol empleado en el proceso se encuentra almacenado en

tanques atmosféricos a 25ºC. El monóxido de carbono empleado se
almacena licuado en tanques criogénicos a unas condiciones de -158ºC
y 15 bar. Y en condiciones normales operación se utilizarán 27,586.319
kg/h de metanol y 24,116.504 kg/h de monóxido. Estas serán las
entradas al proceso.

El metanol de entrada, sale de los tanques y entra al intercambiador IC-

100 para disminuir su temperatura a 5°c, saliendo con la misma presión
que entró, equivalente a 100Kpa, se bombea hacia la columna de
absorción COL-400. Ésta se utiliza para lavar los gases de salida del
proceso, separando las sustancias orgánicas volátiles solubles, como el
acetato de metilo de la fracción incondensable, formada por monóxido
de carbono no reaccionado y subproductos gaseosos.
Tras la recuperación de estos componentes, la corriente de entrada de
metanol se almacena temporalmente en el tanque pulmón T-201
entrando con una temperatura de 8.1 °C y una presión de 150Kpa.
En el tanque T-201 se mezcla con otra corriente de condensables
recuperados procedente del separador S-204, los condensables
recuperados tienen una temperatura de 25°C y 100Kpa de presión.
Desde dicho tanque se bombea hasta alcanzar los 29 bar de presión y
se mezcla con la corriente de recirculación del reactor, procedente del
separador S-203.
La corriente del metanol de entrada más las fracciones volátiles
recuperadas de las corrientes de gases de salida se unen a la entrada
de los reactores, con una temperatura de 96°C y 2900 Kpa de presión.
La corriente de monóxido de carbono entra al reactor donde se lleva a
cabo la reacción química, ésta entra a 20°C y 3076 Kpa.
La corriente de salida de líquido de los reactores se expande, mediante
un conjunto de válvulas reduciendo su presión de 2900 a 225 Kpa,
forma una fase vapor rica en los componentes más volátiles de la
mezcla (acetato de metilo, ácido acético, yoduro de metilo y agua). A
esta mezcla bifásica, se le añade la mezcla gas-líquido procedente del
separador S-203, con 24.8°C y 225 Kpa, que corresponde al
condensado recogido al enfriar la salida de gases de los reactores. Las
dos fases
de la corriente resultante, se separan en el separador S-202, diseñado
específicamente para que no exista arrastre de líquido por el vapor,
evitando pérdidas irrecuperables de catalizador.
La fase gas que sale del separador S-202, es la línea de la que se
extrae el producto final y es la que será introducida la columna de
destilación COL-306 a 124ºC y 110 Kpa. La corriente de salida es el
producto final ácido acético glacial, con una composición del 99,8%
másico y cuyas mayores impurezas son agua (0,2% másico) y ácido
propiónico; a partir de ella se prepara por dilución el otro producto, ácido
acético al 70%.

A pesar de que el catalizador de iridio-rutenio tiene una selectividad

cercana al 100% se forman algunos subproductos en la reacción
(líquidos y gaseosos según las reacciones), estas se muestran a
continuación:

Tomando en cuenta las reacciones y cómo se comportan nuestras

salidas del reactor, separador S-202, y la columna de destilación
deberán tener las siguientes.

componente Salida de reactor Salida de Salida dela

(%) separador (%) columna (%)

Ácido acético 66. 43. 99.

9 8 8
Acetato de 19. 38. 0
etilo 1 1
Yoduro 7.6 8.7 0
de
metilo
Agua 5.4 7.7 .2
Otros (ácido 0.0 0.0 0.0
propiónico) 3 1 3
Teniendo en cuenta los procesos a realizar y lo que queremos
obtener podemos obtener el siguiente diseño para nuestra planta de
producción. (pendiente diagrama de flujo de la planta)
Etiqueta del barril

Modelo del contenedor

Vistas previas del producto

ACIDMEX S.A DE C.V

cont , net .159 L

REGISTRO DE MARCA
Búsqueda de nombre para el registro de marca.
https://acervomarcas.impi.gob.mx:8181/marcanet/vistas/common/datos/bsqDenominaci
onCompleto.pgi