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METALES Y ALEACIONES FERROSAS: Producción,

Propiedades Generales y Aplicaciones

Flavio Cesar Contreras Chuquitarqui


Yessenia Aurelia Astorga Nattes
Metales y Aleaciones Ferrosas
• Contienen Hierro como metal base.

• Categorías generales: Aceros al carbono y de aleación,


aceros inoxidables, aceros para herramienta y dados,
hierros fundidos y aceros fundidos

• Se utiliza en:
▫ Láminas de acero para automóviles.
▫ Enseres domésticos y recipientes.
▫ Placas para calderas, barcos y puentes.
▫ Miembros estructurales como vigas, ejes, rieles, etc.
▫ Engranes y Materia Prima para herramientas.
▫ Sujetadores como pernos, remaches y tuercas.
Producción de Hierro y Acero
Materias Primas
• Tres materiales básicos:

Mineral de Piedra Caliza Coque


Hierro

Taconita Hematita Limonita


Producción de Hierro y Acero

Extracción Trituración Eliminación de


impurezas

Beneficiado
• Mineral de Hierro
concentrado

Formación de lingotes
• Aglutinantes
• Agua
Producción de Hierro y Acero
Funciones en la fabricación del acero

Coque Piedra Caliza


•  Generar el calor requerido para •  Remueve las impurezas en el
que ocurran las reacciones hierro fundido.
químicas.
• Se combina con las impurezas y
• Producir el monóxido de forma una escoria que flota en
carbono, que se usa para reducir el metal fundido y
el oxido. posteriormente se remueve.

• Gases emitidos se usan como


combustible para las diversas
operaciones en la planta.
Fabricación de Hierro
• Cargar el horno

• La mezcla se funde
a 1650°C.

• Material fundido es
vaciado en cubas

• El metal
solidificado se
utiliza después en
la fabricación de
Hierros y Aceros

 
4% carbono, 1.5% silicio, 1% manganeso, 0.04% azufre, 0.4% fosforo
Fabricación de Acero
• El Hierro Cochino se refina
mediante la disminución del
carbono, manganeso, silicio y Horno de
otros elementos. Hogar abierto

• El metal fundido de alto horno


se transporta a uno de estos 3
hornos:
▫ De Hogar abierto
▫ Horno eléctrico
▫ Horno de oxígeno básico
Fabricación de Acero
Horno eléctrico
• La fuente de calor es un arco eléctrico continuo entre los
electrodos y el metal.

Arco directo Arco indirecto Inducción


Fabricación de Acero
Horno de oxígeno básico
Fabricación de Acero
Horno de vaciado
• Hornos de inducción en los que se ha eliminado el aire.
• Se eliminan las purezas gaseosas.
Vaciado de lingotes
• El siguiente paso en el proceso de fundición es el
formado de acero fundido en forma solida
(lingote).
• el metal fundido es vaciado de la olla a la
lingotera, en el cual el metal se solidifica.
Vaciado de lingotes
• Los lingotes pueden ser cuadrados,
rectangulares o de sección transversal redonda.
• Dependiendo de la cantidad de gas generado
durante la solidificación se pueden producir
lingotes de acero de 3 tipos:
• Muertos
• Semimuertos
• Efervescentes
Vaciado de lingotes
• Refinamiento
La eliminación de las impurezas se conoce como
refinamiento; gran parte del mismo se hace en
hornos de fusión o en ollas de traslado, mediante
la adición de varios elementos.
Colada continua
• Es un proceso por lotes.
• Cada lingote debe ser retirado de su lingotera
después de la solidificación y procesado de
manera individual.
• Producen aceros de una calidad mas elevada a
un costo reducido.
• Reducen los defectos como los rechupes.
Colada continua
Colada continua
Aceros al carbón y aleados
• Estos aceros son de uso mas común y tienen una
implica gama de aplicaciones como en productos
de: placas barras, hoja , lata , alambres , tubos y
fundiciones
elementos de aceros :
• Boro: mejora la templabilidad
• Calcio : desoxida el acero
• Carbono: Mejora la resistencia mecánica
• Cobalto: disminuyes el desgaste de pza..
• Cobre: mejora resistencia ante la corrosión
Aceros al carbón
• Aceros al bajo carbón : contiene menos de .
30% de carbón general mente se utiliza para
tuercas , pernos , laminas placas tubos
• Aceros a medio carbón : contiene de .30%
a .60% de carbón se utiliza maquinaria
automotriz , agrícola y equipo de ferrocarriles
• Alto carbón : contiene mayor de .60% de
carbón y su aplicación es para ejes , cigüeñales,
vida larga para herramientas , y el desgaste.
Aceros aleados y de baja aleación
• Se conocen como aceros aleados porque se
fabrican con mas cuidado que los aceros del
carbón y se utilizan para piezas de uso rudo.
• Baja aleación : contiene bajo contenido de
carbono (.30%) se utilizan para llevar acabo
piezas automotrices que pesen menos y reducir
consumo de combustible
Aceros inoxidables
• Su característica principal es la resistencia ala
corrosión y el elevado contenido de cromo .
• Se llama inoxidable porque en presencia del
oxigeno (aire) forman una película delgada y
dura resistente al oxido .
• Se utiliza la “L” para identificar los aceros
inoxidables .
Tipos de acero inoxidable
• Autenitico: esos aceros se endurecen mediante el trabajo en frio
además que son los mas dúctiles de los aceros inoxidables .

• Ferriticos : son magnéticos y tienen buena resistencia ala


corrosión y no se someten a trabajos térmicos .

• Martesinticos: no contienen níquel y se someten a trabajos


térmicos .

• Endurecidos por presepitacion (ph) : se caracteriza por su


resistencia a temperaturas altas y se usa para aeronaves y
vehículos espaciales.

• Estructura dúplex : se utiliza mayormente en plantas con


tratamiento de agua e intercambiadores de calor.
Aceros para herramientas y dados
¿Qué son?
• Son aceros de aleados especiales, estan
diseñados para ofrecer alta resistencia,
tenacidad al impacto y resistencia al desgaste a
temperaturas ambiente y tambien temperautras
elevadas.
¿Dónde son utilizados?

• Mayormente son utilizados en


el formado y maquinado de
metales.
Algunas Herramientas para Maquinas y sus
aplicaciones

• FRESA
• Herramientas de corte
para cepillos de codo.
• Brocas

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