INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS

“DIAGRAMA P&ID”

INTEGRANTES:

DEYSI YANETH FIGUEROA ROJAS

C.C: 1092390549

JUAN DAVID MARTINES SANTANDER

C.C: 1090519081

YEISON ALEXANDER PEDRAZA ARDILA

C.C:1005025225

DOCENTE: ADRIAN ALBERTO CARVAJAL FERRER

GRUPO: AR

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA
INGENIERÍA EN ALIMENTOS
2021-2
 ¿QUE ES UN DIAGRAMA P&ID?

En cualquier proceso industrial, y en nuestro caso particular como fabricantes e instaladores

de equipos a presión (Calderas de fluido térmico, vaporizadores, calderas de vapor,
intercambiadores, calderas eléctricas…) a menudo nos encontramos con instalaciones de
considerables dimensiones y con multitud de elementos, materiales e instrumentos que
conforman dicha instalación.
Para poder identificar estos equipos e instrumentos de una manera sencilla y poder tener
además una idea de las condiciones de diseño de cualquier proyecto de ingeniería nos
valemos de una herramienta que se conoce comúnmente por las siglas P&ID.
Estos diagramas están compuestos por una serie de símbolos que nos permitirán identificar
todos los componentes que conforman un proceso, como tuberías, número de líneas de
tubería y sus dimensiones, valvulería, controles, alarmas, equipos, niveles, presostatos,
drenajes, purgas, bombas, etc.

METODOLOGÍA

En el siguiente trabajo se dará explicación a un ejercicio en diagrama P&D con su

simbología y nomenclatura establecida respaldado por la normativa ISA s5.1 Esta norma
establece de manera uniforme y estándar los medios de representación, la identificación y
funciones propias de los instrumentos o dispositivos, sistemas de instrumentación utilizados
para la medición, seguimiento y control, presentando un sistema de designación que incluye
sistemas de identificación y símbolos gráficos. Al igual que la normativa ISO 10628 para el
Diagrama de flujo de plantas de proceso. Esta norma internacional establece las reglas
generales que se han de seguiren la elaboración de los diagramas de flujo para las plantas
de proceso. Estos diagramas muestran la configuración y el funcionamiento de las plantas
en cuestión y son parte integrante de la documentación técnica que se requiere para
planificar, concebir, construir, gestionar, poner en servicio, hacer funcionar, mantener y
poner fuera de servicio una planta.
 EJERCICIO DIAGRAMA P&ID

SIMBOLOGÍA DEL DIAGRAMA

Actuador manual

Flujómetro tipo vortex

Tubo ½ pulg

Válvula general
 Sensor
Válvula mariposa
Válvula esférica

Conexión de brida general

Válvula de seguridad de presión

genérica

obturador

Señales eléctricas

Milimes

Bomba

Sistema de seguridad

Limite general

Actuador genérico

Válvula check

Señal neumática

Unión

Tanque de isomerización

NOMENCLATURA DEL DIAGRAMA P&ID

FT: Trasmisor de caudal.
FRC: registro control de caudal.

FY: relé de caudal

FV: válvula de caudal

TE: Transmisor de tensión.

PG: calibre de presión

AS: seguridad manual.

ZSH: Posición de seguridad alto

ZL: Posición luz piloto

HY: Relé manual

HL: Manual luz piloto

LI: Relé de nivel

LV: Nivel de válvula

LG: Nivel de calibre

LSH: Nivel de seguridad alto.

LSL: Nivel de seguridad bajo

LAH: Nivel de alarma alto

LAL: Nivel de alarma bajo

LT: Trasmisor de nivel

LIC: Indicador de control de nivel

PSV: Válvula de seguridad de presión.

PIT: Trasmisor indicador de presión

PV: Válvula de presión

EXPLICACIÓN DEL DIAGRAMA P&ID

En el proceso entra el fluido por la línea número 6 a un medidor en el cual pasa a un flujo
metro tipo vortex y posterior sale y entra a la válvula general en el cual esta es de un
diámetro de 10 pulgadas, pasa por un sensor y después vuelve a ingresar a una válvula tipo
mariposa en el cual está conectado a un adapto genérico que va a notificar al relé del caudal
que a la vez va a enviar un señal al transmisor de caudal para que ajuste si paso más o
menos caudal, si pasa el fluido necesario por un sensor él va a medir y va a pasar por una
válvula general y más adelante se encuentra un baipás en el cual ayudara que si en algún
caso la válvula de mariposa llegue a fallar se hará uso del baipás, si no falla el fluido
seguirá su recorrido hasta llegar a la conexión de brida general en donde entrara en el
tanque( reactor de isomerización). El tanque contiene una válvula de alivio en el cual la
válvula es una seguridad de presión, para que esto funcione mandara el fluido por una
conexión con brida en general, posteriormente el sigue y pasa a un calibre de presión, en el
caso que el calibre sea normal el flujo seguirá y entrara a una válvula general en el cual es
purgada en la cual saldrá y entrara a un sensor en el cual va a medir y posterior pasara a una
válvula de mariposa en el cual está conectada a un actuador genérico y mandara una señal
al indicador de presión de control y este a su vez enviara una señal neumática al transmisor
indicador de presión, posterior se abrirá la válvula para determinar si la presión es mucha o
poca, si la válvula de mariposa falla la presión pasara y entrara a un sensor y después a
una válvula general en donde entrara un baipás y corregirá el error, ahora si la válvula
mariposa no falla la presión seguirá y activara la válvula de seguridad de presión, todo esto
para que el tanque no se sature.
El tanque tiene un sistema de válvulas de cierre en donde se va a visualizar unos puntos
llamados milimes, este punto ayuda en que en algún momento con un manómetro
conectemos en ese punto y verifiquemos cual es la presión ejercida en ese punto, en el caso
que se una presión elevada se activara el nivel de seguridad alto y si es una presión baja se
activara el nivel de seguridad bajo. El tanque posee un sistema de encendido y apagado., en
el cual el fluido sale del tanque y pasa por una bomba(motor) en el cual el fluido entrara a
un válvula mariposa con válvula de seguridad en el cual nos proporciona una válvula de
seguridad en el cual nos proporcionara un control eficaz del sistema. Luego pasa a un
sistema mariposa en el cual se re revisara el caudal del fluido si es mayor o menor, si la
válvula mariposa falla se activará el sistema baipás para corregir el error, el fluido saldría al
sistema separador número 3.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 ¿Qué es un diagrama P&ID? disponible en: https://www.pirobloc.com/blog-es/que-

es-un-piping-and-instrumentation-diagram/
 NORMA ISO 10628DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTASDE PROCESO
disponible en: https://es.scribd.com/document/401145867/238794366-norma-iso-
10628-pptx
 TUTORIAL NORMA ISA S5.1 Y DIAGRAMAS P&ID disponible en:
https://biblioteca.utb.edu.co › ...PDF