TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE VILLA LA VENTA

ORGANISMO PÚBLICO DESCENTRALIZADO

MEDICIÓN DE CALIDAD MEDIANTE

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

CARRERA: INGENERIA INDUSTRIAL

DOCENTE: CONCEPCION ZENTELLA VIDAL

ALUMNO: JOSE EDUARDO JIMENEZ EVIA

MATRICULA: 16E60059

SEMESTRE: “9”. GRUPO: “U”

FECHA: 19/NOV/2021

ACTIVIDAD # Tarea 5.1

A. Realizar un cuadro sinóptico para la técnica de UT.
B. Determinar los criterios de aceptación y rechazo de una
soldadura por UT, bajo las normas AWS D1.1, API 1104
Y ASME B31.3.

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………….4
CUADRO SINÓPTICO PARA LA TÉCNICA DE UT…………………………………..5
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO DE UNA SOLDADURA POR UT,
BAJO LAS NORMAS AWS D1.1, API 1104 Y ASME B31.3…………………………8
CONCLUSIÓN……………………………………………………………………………10
BIBLIOGRAFIAS…………………………………………………………………………11

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ABREVIATURAS.
ENSAYO DE ULTRASONIDO
Un ensayo de ultrasonido es un método de inspección que pertenece al tipo de
ensayos no destructivos. Se basa en el fenómeno que provoca la reflexión de las
ondas acústicas en un objeto. Mide las diferentes reflexiones que se producen
cuando las ondas acústicas encuentran discontinuidades en su propagación.
ENSAYO DE ULTRASONIDO CONVENCIONAL
Un ensayo de ultrasonido convencional se realiza con un transductor de mano o
palpador. Este palpador se deberá colocar sobre la superficie del objeto para poder
realizar la medición. El papel del inspector será esencial durante este proceso, ya
que es totalmente manual.
ENSAYO DE ULTRASONIDO AVANZADO
Este ensayo de ultrasonido no destructivo también recibe el nombre de ensayo de
ultrasonido avanzadoultrasonido automático. Estos ultrasonidos se pueden realizar
siguiendo varias técnicas.
Este tipo de ensayo de ultrasonido presenta las ventajas de ser más rápido, no
emplear fuentes radioactivas y permitir una mejor localización de los defectos en la
superficie.
DETECCIÓN DE ULTRASONIDO
es una técnica de mantenimiento predictivo que aprovecha las propiedades de las
ondas sonoras para detectar los problemas de los equipos de las plantas
industriales de una forma rápida, exacta y segura.

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INTRODUCCIÓN
El método de inspección mediante ultrasonidos tiene como objetivo la detección de
discontinuidades internas, en materiales metálicos y no metálicos. Es un método de
inspección volumétrico.
Se basa en la emisión por parte de un transductor (palpador) de un haz, o un
conjunto de ondas sonoras de alta frecuencia (mayor que la capacidad audible del
oído humano) que son introducidas en el material de ensayo para propagarse en él
hasta localizar una heterogeneidad como consecuencia de la interfase de dos
materiales diferentes, discontinuidades o defectos del material, que producirán
fenómenos de reflexión, atenuación y difracción.
Grietas, laminaciones, poros, socavados, inclusiones y otras discontinuidades que
producen interfaces reflectivas pueden ser detectadas fácilmente.
El ultrasonido es utilizado para el ensayo no destructivo de los materiales, se aplica
para conocer el interior de un material o componentes al procesar la trayectoria de
la propagación de las ondas sonoras, se conoce que la propagación de las ondas
en el interior de la pieza dependen de las discontinuidades del material examinado,
lo que permite evaluar aquella discontinuidad acerca de su forma, tamaño,
orientación, ya que estos oponen resistencia conocida como impedancia acústica.
Al conocer la propagación de las ondas sonoras, se determina su velocidad con ello
las propiedades de los materiales.

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Realizar un cuadro sinóptico para la técnica de UT.
Se define como un procedimiento de inspección
no destructivo de tipo mecánico, que se basa en
la impedancia acústica, la que se manifiesta
DEFINICION como el producto de la velocidad máxima de
propagación del sonido y la densidad del
material.

Se utilizan en diversos procesos, por ejemplo,

para limpiar, soldar plásticos y metales, cortar,
conformar, comprobar materiales, separar,
¿EN DONDE mezclar, desgasificar, pulverizar, localizar, medir
SE UTILIZAN?
y mucho más.

Este tipo de ensayos se deben realizar para

control que no exista ningún tipo de fisura en la
TECNICA estructura de un objeto. Por ello se realizan tanto
¿POR QUÉ SE durante el proceso de construcción, como
DE UT DEBE REALIZAR durante procesos de control de calidad.
UN ENSAYO DE
Pero un ensayo de ultrasonido no solo tiene esta
ULTRASONIDO?
función. También se realizan estos ensayos no
destructivos para medir el espesor que han
dejado residuos en el interior o para identificar
interfaces que hayan sido coladas o soldadas.
Un ensayo de ultrasonido
convencional se realiza
con un transductor de
mano o palpador. Este
palpador se deberá colocar
ENSAYO DE sobre la superficie del
ULTRASONIDO objeto para poder realizar
TIPOS DE
CONVENCIONAL la medición. El papel del
ENSAYOS
inspector será esencial
durante este proceso, ya
que es totalmente manual.

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Este ensayo de ultrasonido no

destructivo también recibe el
nombre de ensayo de
ultrasonido avanzado
TIPOS DE ultrasonido automático. Estos
ENSAYO DE
ENSAYOS ultrasonidos se pueden realizar
ULTRASONIDO
AVANZADO siguiendo varias técnicas.
Este tipo de ensayo de
ultrasonido presenta las
ventajas de ser más rápido, no
emplear fuentes radioactivas y
permitir una mejor localización
de los defectos en la superficie.

Un generador electrónico de señal

Un transductor.
Un acoplador
Un acoplador.
TECNICA EQUIPO
BÁSICO Un transductor
DE UT
Un dispositivo de salida
Un reloj electrónico o un cronómetro

Las ondas ultrasónicas son ondas mecánicas

Las ondas de ultrasonido se comportan igual que
las ondas onda de sonido audible.
Se pueden propagar a través de un medio elástico,
Características
ya sea sólido, líquido o gaseoso, pero no al vacio.
generales de las
ondas un haz de ultrasonido es similar a un haz de luz,
ultrasónicas ambos son ondas y obedecen a la ecuación
general de ondas.
Cada onda viaja con características diferentes las
cuales dependen del medio en el que se
propaguen no de las características de la onda.

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SONIDO
ONDA LONGITUDINAL
CONCEPTOS
TÉCNICOS RODAMIENTOS
UTILIZADOS
EN EL FUGA
ULTRASONIDO EFECTO CORONA

es una técnica de mantenimiento predictivo que

DETECCIÓN aprovecha las propiedades de las ondas sonoras
DE para detectar los problemas de los equipos de las
ULTRASONIDO plantas industriales de una forma rápida, exacta y
segura.

TECNICA
CICLO
DE UT
CARACTERÍSTI LONGITUD
CAS DE UNA
ONDA DE AMPLITUD
SONIDO
FRECUENCIA

• Monitoreo de Rodamientos
APLICACIONES
DE LA • Detección de Fugas de Presión o Vacío
DETECCIÓN DE
ULTRASONIDO • Inspección de Instalaciones Eléctricas

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Determinar los criterios de aceptación y rechazo de una
soldadura por UT, bajo las normas AWS D1.1, API 1104 Y ASME
B31.3.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO DE UNA SOLDADURA POR UT,
BAJO LAS NORMAS AWS D1.1
Aceptación
La soldadura será examinada visualmente y será aceptable si los criterios de la tabla
6,1 están satisfechos.
PT y MT
Las soldaduras que son sujetas a MT y PT, además de la inspección visual, serán
evaluadas en base de los requisitos aplicables para la inspección visual. La prueba
será realizada en conformidad con 6.4.4 o 6.14.5, cualquiera es aplicable.
NDT
Excepto en la manera prevista para en 6.18, todos los métodos de NDT incluyendo
requisitos de equipo, las calificaciones del personal, y los métodos de
funcionamiento estarán en conformidad con la sección 6, Inspección. Los criterios
de la aceptación estarán según lo descrito en esta sección. Las soldaduras sujetas
a NDT habrán sido encontradas aceptables por la inspección visual en conformidad
con 6.9. Para las soldaduras sujetas a NDT en conformidad con 6.10, 6.11, 6.12.3,
y 6.13.3, la prueba puede comenzar inmediatamente después, que las soldaduras
terminadas se han refrescado a la temperatura ambiente.

Rechazo
Las soldaduras que estén sujetas a ensayos radiográficos en adición a la inspección
visual no deben tener grietas y serán inaceptables si el ensayo radiográfico muestra
cualquier discontinuidad que exceda las siguientes limitaciones: (E = tamaño de la
soldadura) discontinuidades alargadas que exceden el tamaño máximo de la figura
6.1.
Discontinuidades encerradas dentro de la mínima tolerancia del espacio libre de la
figura 6.1.
Discontinuidades redondeadas mayores que el tamaño máximo de E/3, no debe
exceder de ¼”.

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CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO DE UNA SOLDADURA POR UT,

BAJO LAS NORMAS ASME B31.3.
Examen visual
(a) Los requisitos del párrafo 341.4.1(a) aplican con las siguientes excepciones,
considerando el alcance del examen: (1) Materiales y componentes, 100%. (2)
Fabricación, 100%. (3) Juntas roscadas, empernadas, y otras 100%. (4) Montaje de
tubería. Todo montaje de tubería se deberá examinar para verificar las
dimensiones y el alineamiento. Los soportes, las guías y los puntos de contracurva
se revisarán para garantizar que cualquier movimiento de la tubería bajo las
condiciones de arranque, operación y parada esté admitido sin una vinculación
excesiva o restricciones imprevistas. (b) Roscas con retención de presión. Se
deberá realizar un examen al 100% para dar el visto bueno y realizar ajustes, de ser
requerido. Las piezas con imperfecciones visibles en el acabado de la rosca y/o con
alguno de los siguientes defectos serán rechazados: (1) Roscas cónicas. La falta de
cumplimiento de los requisitos de calibración de las normas API Espec. 5B o ASME
B1.20.1, como sea aplicable. (2) Roscas rectas. Una holgura excesiva o un ajuste
muy apretado cuando estén calibradas para un ajuste de ligera interferencia

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CONCLUSIÓN.
Este tipo de ensayos se deben realizar para control que no exista ningún tipo de
fisura en la estructura de un objeto. Por ello se realizan tanto durante el proceso de
construcción, como durante procesos de control de calidad.
Pero un ensayo de ultrasonido no solo tiene esta función. También se realizan estos
ensayos no destructivos para medir el espesor que han dejado residuos en el interior
o para identificar interfaces que hayan sido coladas o soldadas.
En la industria, los ultrasonidos se utilizan en numerosos procesos, por ejemplo,
para limpiar, soldar plásticos y metales, cortar, conformar, comprobar materiales,
separar, mezclar, desgasificar, pulverizar, localizar, medir y mucho más.
Los ultrasonidos son sonidos imperceptibles para el oído humano. El sonido
representa la expansión de oscilaciones mínimas de presión y densidad en un
medio elástico (gases, líquidos o sólidos).

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Bibliografías
inspeccion, s. c. (17 de julio de 2013). ensayo de ultrasonido. Obtenido de ensayo
de ultrasonido: https://scisa.es/ensayo-de-ultrasonido/
s.l, i. e. (05 de mayo de 2015). ensayos no destructivos. Obtenido de ultrasonidos
ut: https://ipend.es/ensayos-no-destructivos/ultrasonidos-ut
API. (2005). Solddadura de Tuberias e Instalaciones Relacionadas.
D1.1, A. (2004). AWS D1.1.

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