Botaderos

PROFESOR: FREDDY ROJAS

Diseño de botaderos
La distancia entre el punto de carga de los camiones en la mina y el lugar de descarga
del material estéril (o botadero) debe ser la mínima posible, por una razón
económica, ya que el rendimiento de los equipos de transporte es afectado por esta
distancia.

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Diseño de botaderos
El lugar donde se depositarán los escombros o estéril debe ser geológica y geomecánicamente
apto para ello, ya que la gran cantidad de material a depositar puede generar siniestros
geomecánicos en el sector mismo (hundimiento) o en sectores aledaños (distribución de
esfuerzos).

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Diseño de botaderos

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Diseño de botaderos
La utilización del sector elegido no debe significar un daño ambiental real o potencial, lo cual se
garantizaría con un adecuado estudio al respecto.

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Disposición de botaderos en laderas
Comúnmente se disponen los residuos minerales en las laderas de los cerros circundantes a la
explotación, más que nada por razones de simplicidad en la descarga, mantención y estabilidad,
además que se encuentra disponible un mayor espacio para la actividad y ésta se puede realizar
de una manera más uniforme.

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Disposición de botaderos en pilas o tortas
Existen casos en que no se dispone de laderas cercanas en que se puedan depositar los
materiales estériles, por lo que se debe recurrir a la construcción de pilas o tortas de acopio.
En este caso debe considerarse la construcción o habilitación permanente de accesos sobre la
pila misma, a diferencia de la disposición en laderas en que parte de los accesos se habilitan en
los mismos cerros.

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Colapso en bordes de botaderos
Los colapsos en las caras de material compacto, como en el caso de los bancos construidos en
roca, se producen en función de las estructuras presentes y por lo general son predecibles, ya
que la mayor parte de las veces dichas estructuras son debidamente mapeadas y tienen algún
grado de presencia en la superficie, por lo que se puede estimar, prevenir y controlar la
ocurrencia de un evento de inestabilidad.

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Colapso en bordes de botaderos
Para el caso de los depósitos de material no compacto o suelto, se pueden apreciar ciertos
indicios de inestabilidad en superficie, pero lamentablemente no siempre se puede determinar
el volumen afectado por dicha inestabilidad, debido a que la cara por la cual de deslizaría el
material inestable no es recta sino curva.

Grieta

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Colapso en bordes de botaderos
En algunas ocasiones puede apreciarse en el talud algún indicio de la inestabilidad y de ese
modo estimar la curva de deslizamiento, e incluso evitarlo con algún tipo de acción. Este indicio
por lo general luce como un levantamiento de la superficie del talud.

Abultamiento

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Mantenimiento de botaderos
Para evitar colapso en bordes de botaderos, debemos atacar el punto crítico del asunto, la
compactación.

La compactación se puede realizarse de distintas maneras, en función de los recursos con que se
se disponga, pero generalmente se recurre al apoyo de equipos como los Bulldozers.

Debemos tomar en cuenta que la densidad con que llega y se deposita el material es de 1,92
ton/ m3 (para una densidad in situ de 2,7 ton/ m3), una buena compactación o mantención de
un botadero tendría que permitir alcanzar densidades de 2 a 2,1 ton/ m3, es decir un
incremento del 9% respecto a la densidad con que llega al depósito o un 78% del valor de la
densidad in situ.

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Mantenimiento de botaderos
Por ejemplo, si un sector se encuentra mal compactado y ocurre un evento sísmico de
proporciones, lo más probable es que si hay algún tipo de colapso o daño en la pila de material,
éste daño tendría relación al sector antes mencionado sin ser este el causante del evento
sísmico.

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 Operación en botaderos
Descarga hacia el talud del botadero Descarga sobre el botadero.

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Cálculo de espacio para botaderos
Se puede proceder a calcular el espacio o volumen necesario para depositar los materiales involucrados en la
explotación, y el cálculo se puede expresar como:
VX = TX / dX (m3)
VX:Volumen necesario para depositar el Material X en metros cúbicos.
TX:Tonelaje del Material X in situ (en la mina).
dX:Densidad compactada final del Material X en el botadero en toneladas por metro cúbico.

- Definir con anticipación los tipos de materiales involucrados en la explotación de una mina a rajo abierto, ya sea
como mineral a tratar durante el proyecto como el material estéril o no considerado en el proceso de beneficio
definido, ya que la mejor forma de obtener un máximo beneficio es pensar en todo, es decir ordenar los recursos,
recursos, de modo que siempre exista la posibilidad de aprovechar uno o más recursos.
- El lugar donde se van a depositar los distintos materiales debe ser apto para ello y no debe significar un
problema más que resolver, es decir si estoy pensando en la disposición de un material que en el futuro será
lixiviado con ácido sulfúrico (u otro), debo buscar un lugar técnica y económicamente adecuado para ello, donde
desde ya o en el futuro pueda implementar el sistema de lixiviación, independientemente de que efectivamente
se haga.

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Costo de una tonelada de estéril enviada a botadero
El valor que posee un bloque de estéril involucra:
- Costo de extracción desde la mina, en función de las operaciones unitarias
asociadas y las distancias que tendrá que recorrer ese material sobre el equipo de transporte.
- Costo asociado a un nuevo manejo del material (en el caso de ser requerido,
por ejemplo suelos, acopios de mineral que posteriormente serán procesados, etc.).
- Costo de mantención de los depósitos (generalmente se asume como parte del
costo de servicios mina donde se incluyen los costos de los equipos, mano de obra, etc.)
- Costo asociado a restauración de depósitos (en el caso de imprevistos, lo cual
se asume generalmente como imprevistos de la operación).

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