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CATEDRA:

OPERACIONES
UNITARIAS I

EJERCICIOS DE DESINTEGRACIÓN
MECÁNICA Y TAMIZADO

REALIZADO POR:

ANDRÉS HIDALGO (983556)

FECHA DE ENTREGA: 27/03/2019

Riobamba-Ecuador
EJERCICIOS DE MOLIENDA
1. Roca atrapada se tritura en un triturador giratorio. La alimentación es prácticamente
uniforme y consiste en esferas de 2 in. El análisis diferencial de tamiz del producto se proporciona en
la columna 1) de la tabla 28.4. La potencia requerida para triturar este material es 400 kW. De éstos
se necesitan 10 kW para operar el molino vacío. Reduciendo el espacio libre entre el cabezal de
trituración y el cono, el análisis diferencial de tamiz del producto llega a ser el que se proporciona en
la columna 2) de la tabla 28.4. La velocidad de alimentación es 110 tons/h. Utilizando el método de
Bond, estime la potencia necesaria por tonelada de roca en la primera y segunda molienda.

𝐷𝑝𝑎 = 2𝑖𝑛 = 50𝑚𝑚 MALLA PRODUCTO


Primera Segunda
𝑃 = 400 𝑘𝑤
Molienda Molienda
𝑘𝑤
𝑊𝑖 = 3,54 4/6 3,1

6/8 10,3 3,3
𝑡𝑜𝑛𝑠
𝑚 = 110 8/10 20 8,2

10/14 18,6 11,2
14/20 15,2 12,3
20/28 12 13
28/35 9,5 19,5
35/48 6,5 13,5
48/65 4,3 8,5
-65 0,5
65/100 6,2
Primera molienda
100/150 4
-150 0,3
Ya que el 80% está en los tamices 8 a 20, el Dpb es 1.8682 mm

𝑃 1 1
= 0,3162 𝑊( − )
𝑚 √𝐷𝑝𝑏 √𝐷𝑝𝑐

Utilizando

La potencia es 83,9228 KW

2. ¿Qué velocidad rotacional, en revoluciones por minuto, recomendaría para un molino de


bolas de 1 200 mm de diámetro cargado con bolas de 75 mm?
𝑔
𝑁𝑐 = 1/2П(√ )
𝑅−𝑟

𝑅 = 1.2𝑚

𝑟 = 0,075𝑚
𝑚
𝑔 = 9,81 𝑠2

𝑚
𝑁𝑐 = 0,4699
𝑠
𝑚
𝑁 = 0,8(𝑁𝑐) = 0,3759
𝑠

Por lo tanto, la velocidad rotacional recomendada es de 0.3759 m/s

3. El boletín de Allis Challmers, recomienda una velocidad de operación solo para molinos de
bolas un 75 a 85 de la velocidad crítica según la ecuación.
Vo = 57 - (40 * Log D)
Donde:
Vo = Velocidad de operación conveniente
D = Diámetro interno del molino en pies

Entonces Reemplazando:
Vo = 57 - (40 * Log 5) = 29 RPM

4. La Mining and Smelter Supply Co. Recomienda el 75 a 80 % de la velocidad crítica, para


molinos de bolas, tomando el promedio se tiene 77,5% y la velocidad de operación será de:

Vo = (77,5 * 34,25) / 100 = 26,544 RPM


Tomando el promedio de ambos
Vo = (29,00 + 26,544) / 2 = 27,77 RPM
Pero la velocidad práctica de operación es de 27 RPM si se redondea 28 RPM

5. Una quebrantadora al triturar, piedra caliza con una tensión de compresión de 60 𝑴𝑵/𝒎𝟐 desde
un tamaño medio de 6 mm hasta un diámetro medio de 0.2 mm, se necesita 10 kW. La misma maquina
es utilizada para triturar dolomita. Tratando la misma cantidad, desde un tamaño medio de 5 mm
de diámetro hasta un producto formado por un 15% con un diámetro medio de 0.20 mmm. 65 % con
un diámetro medio de 0.125 mm, y el resto con un diámetro medio de 0.080 mm. Calcúlese la potencia
requerida por la quebrantadora, suponiendo que la tensión de compresión de la dolomita es de 95
𝑴𝑵/𝒎𝟐 y que la trituración sigue la ley de Rittinger.
DATOS:
𝑤 = 10 𝑘𝑊
𝑀𝑁
𝑓𝑐 = 60
𝑚2
∅𝑓 = 0.2 𝑚𝑚 → 0.0002 𝑚
∅𝑖 = 6 𝑚𝑚 → 0.006 𝑚
Ecuación de la Teoría de Rittinger
𝟏 𝟏
𝒘 = 𝑲𝑹 𝒇𝒄 [ − ]
∅𝒇 ∅𝒊

RESOLUCIÓN:
• El diámetro medio de peso de la dolomita (𝒅𝒗 ) triturada se calcula como sigue:

𝒏𝟏 𝒅𝟏 𝒏𝟏 𝒅𝟑𝟏 𝒏𝟏 𝒅𝟒𝟏
0.15 0.20 0.0012 0.00024
0.65 0.125 0.001269 0.000159
0.2 0.080 0.000102 0.00000819
0.00257 0.00040719

• Se conoce que,
𝒏𝟏 𝒅𝟒𝟏
𝒅𝒗 = ∑
𝒏𝟏 𝒅𝟑𝟏
0.00040719
𝑑𝑣 =
0.00257
𝑑𝑣 = 0.1584 𝑚𝑚
• Del primer caso deducimos 𝑲𝑹
1 1
10 = 𝑲𝑹 𝟔𝟎 [ − ]
0.2 6
𝑘𝑊 𝑚𝑚
𝐾 = 0.0345
𝑀𝑁 / 𝑚2
• Se sabe que 𝑲𝑹 es el mismo en los dos caso porque se trata la misma quebrantadura,
es así que podemos conocer w
1 1
𝑤 = 95 ∗ 0.0345 [ − ]
0.1584 6
𝑤 = 20.14 𝑘𝑊
6. En un laboratorio se estable que la Aspirina tiene una energía requerida para reducir las
partículas desde un diámetro de 1.2 cm a 0.5 cm es de 25 KJ/kg, calcular la energía requerida para
reducir las mismas partículas para conocer la presencia de ácido acetilsalicílico desde un diámetro
de 0.9 cm a 0.01 cm, sabiendo que se cumple la ley de Kick.

Datos:

L2 = 0.5 cm ---- 5x10-3 m


𝐿1
L1 = 1.2 cm – 0.012 m 𝑊 = 𝑘 log
𝐿2
W1 = 25 KJ/kg
𝑤
L2 = 0.01 cm -- 1x10-4 m 𝑘=
𝐿
log 𝐿1
2
L1= 0.9 cm --- 9x10-3 m
W2 = ? 25
𝑘=
0.012
log
5𝑥10−3

𝑘 = 65.8 𝐾𝐽/𝑘𝑔

Las partículas desde un diámetro de 0.9 cm a 0.01 cm

𝐿1
𝑊 = 𝑘 log
𝐿2

𝐾𝐽 9𝑥10−3
𝑊 = 65.8 (log )
𝑘𝑔 1𝑥10−4

𝑊 = 128.6 𝐾𝐽/𝑘𝑔
7. Se desea reducir el tamaño de un material de poda de un diámetro de 6cm de promedio a un
diámetro de 0,8cm. Para este proceso se alimentó 20 kg de material de poda en una alimentación y se
recupera un 95% como producto final. Determinar la constante del molino y se ha trabajado por 10
minutos en el proceso de trituración. Si se tiene una potencia de motor de 1000 watt.

1 1
𝑊 = 𝐾[ − ]
∅𝑓 ∅𝑖

𝑊
𝐾=
1 1

∅𝑓 ∅𝑖

1000𝑤𝑎𝑡𝑡 ∗ 3000𝑠𝑒𝑔
𝐾=
1 1
0,006𝑚 − 0,05𝑚

𝐾 = 2,04^4

8. Determinar la constante del molino con los siguientes datos obtenidos en el laboratorio para
reducir haba seca cuyo molino tiene una potencia de 1100 watt durante 3,47 minutos.

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Φ(mm) 17 15 13,6 13,8 14,8 16,1 15,4 15,3 11,7 15,5

𝑊
𝐾=
1 1

∅𝑓 ∅𝑖

60𝑠
𝐾 = 11000 𝑤𝑎𝑡𝑡 ∗ 3,47𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 ∗
1𝑚𝑖𝑛

𝐾 = 4,023 ∗ 10^4

229020𝑤𝑎𝑡𝑡 ∗ 𝑠
𝐾=
1 1
− 0,017
0,0155
𝐾 = 4,023 ∗ 10^4

9. Se tiene un quebrantador de mandíbulas de 10” x 16” con una potencia de 30 HP en el cual


se alimenta 33 tn/h de un material que se quiere reducir de 10´ a 2,5´ con una relación de trituración
de 4, determinar los kwh/ton para un equipo de similares características pero que varía la descarga
a 1,5´.

Se usa hierro negro acero

𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 10
𝑅𝑇 = = =4
𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 2.5

10
𝑟𝑡 = = 6,7
1,5

∅2𝑝𝑓2 ∗ (𝑟𝑡 3 ) ∗ (22,37)


𝐾𝑤 =
∅2𝑝𝑖 ∗ (𝑅𝑇 3 )

1,52 ∗ 6,73 ∗ 22,37


𝐾𝑤 =
2,52 ∗ 43

𝐾𝑤 = 37,84 𝐾𝑤

𝑇𝑛 𝐾𝑤 ∗ 𝐹
=
ℎ 𝑘𝑤

22,37 ∗ 33
=
37,85

𝑡𝑜𝑛
= 19,50

10. Se pulveriza azúcar desde cristales cuyo 80% pasa a través de un tamiz British Standar de
500µ de luz malla hasta un tamaño cuyo 80% pasa a través de un tamiz de 88µ de luz de malla,
observando que basta un motor de 5 CV para obtener la producción deseada; si se cambia las
estipulaciones de forma que la trituración sea tal que el 80% pase solo por un tamiz de 125µ de luz
malla a la vez que la producción se aumenta en un 50%. ¿Tendría el motor disponible suficiente
potencia para que funcione la trituradora? Use la ley de Bond.
𝑝 = 5𝐶𝑉 1𝑘𝑊
∗ = 3.6765 𝑘𝑊
0 1.36𝐶𝑉

𝑋1 = 500µ

𝑋2 = 88µ

𝑝 = 5𝐶

1 1
𝑃 = 10 𝐸1 ( − )𝑇
√𝑋2 √𝑋1

Formulas y despejes

1 1
𝑃 = 10 𝐸1 ( − )𝑇
√𝑋2 √𝑋1

𝑃
𝐸1 =
1 1
10 ( − )𝑇
√𝑋2 √𝑋1

Segundo proceso:

𝑋1 = 500µ

𝑋2 = 125µ

Producción +50 = 1.5𝑡𝑜𝑛⁄ℎ

P=?

Método 1: Asumir la velocidad de alimentación (T) = 1ton/h

Análisis dimensional
𝑘𝑊
𝑘𝑊 ∗ ℎ
𝐸1 = µ 1𝑡𝑜𝑛 =
𝑡𝑜𝑛
µ∗ ℎ

3.6765 3.6765 3.6765


𝐸1 = 1 1 = =
10( − )1 10(0.1066−0.0447)1 0.619
√88 √500

𝑬𝟏 = 𝟓. 𝟗𝟑𝟗𝟒 𝒌𝑾 ∗ 𝒉/𝒕𝒐𝒏

𝑘𝑊 ∗ ℎ 𝑡𝑜𝑛
µ 𝑡𝑜𝑛 ∗ 1 ∗ ℎ
𝑃= ∗
1 1 µ 1

𝑃 = 𝑘𝑊

1 1
𝑃 = 10(5.9394) ( − ) 1.5
√125 √500

𝑷 = 89.0913(0.0894 − 0.0447) = 𝟑. 𝟗𝟖𝟐𝟒𝒌𝑾

Método 2: Poner a 𝑬𝟏 en función de 𝑻 :

𝑘𝑊 𝑘𝑊
𝐸1 = =
µ 1 (𝑇)
1 ∗ µ (𝑇)

3.6765 3.6765 3.6765


𝐸1 = 1 1 = =
10( − )𝑇 10(0.1066−0.0447)𝑇 0.619𝑇
√ 88 √ 500

𝟓. 𝟗𝟑𝟗𝟒 𝒌𝑾
𝑬𝟏 =
𝑻

𝑘𝑊 𝑡𝑜𝑛
µ 1
𝑃 = ∗ 𝑡𝑜𝑛 ∗ ∗ ℎ
1
1 µ 1

5.9394 1 1
𝑃 = 10 ( 1
)( − ) 1.5
√125 √500
𝑷 = 89.0913(0.0894 − 0.0447) = 𝟑. 𝟗𝟖𝟐𝟒 𝒌𝑾

Método3: División de ecuaciones.

1 1
3.6765 = 10𝐸1 ( − )1
√125 √500
𝑃 = 10 𝐸 1 1
1( − )1.5
√125 √500

𝑡𝑜𝑛
𝑘𝑊(µ)
𝑃= ℎ
𝑡𝑜𝑛 = 𝑘𝑊
(µ)

3.6765 10𝐸1 (0.1066 − 0.0447)1


𝑃=
10𝐸1 (0.0894 − 0.0447)1.5

(3.6765)(0.0619) 0.2276
𝑷= = = 𝟑. 𝟑𝟗𝟏𝟗 𝒌𝑾
0.0670 0.0671

11. Para moler partículas de 25 mm se requieren 20 KJ/Kg. Si la constante de la ecuación de Kick es


15.7 KJ/Kg. Estime el tamaño de las partículas molidas.

Solución
𝑋1
𝐸 = 𝐾 ln ( )
𝑋2
Donde:
E: 20 KJ/Kg
X1: 25 mm
K= 15.7 KJ/Kg

𝑋1
𝑋2 =
𝐸
𝑒𝑥𝑝 (𝐾 )

𝑋2 = 7𝑚𝑚
11. Se desea triturar un material, siendo este reducido en su tamaño de partículas desde 80 mm hasta 40
mm, en dicho procesos que consume una energía a la velocidad de 15 kW/ (Kg/s). Mediante la ley de Kick
calcular el consumo de energía que se necesitará para triturar el mismo material ahora con un tamaño de 90
mm hasta 50mm.

Solución:

𝑘𝑊
𝑊 = 15
𝐾𝑔
𝑠

𝑋2 = 40𝑚𝑚 𝑋1 = 80 𝑚𝑚

𝑠
𝐾 = 8.08 𝑘𝑊. . 𝑚𝑚
𝐾𝑔

𝐾1
𝑊 = 𝐾 log ( )
𝐾2

90
𝑊 = 8.08 ∗ log ( )
50

𝑘𝑊
𝑊 = 2.06
𝐾𝑔
𝑠

12. Determinar el tamaño promedio de las bolas de un molino de bolas de 6’ y 8’. Si la abertura de la
malla por donde pasan a 80% es de 1/4’’, la G.e es de 3.7 gr/cc y el índice de operación (wi) es de 17.8. La
velocidad critica al cual trabaja el molino es de 76.72 rpm (%Cs) y finas del molino es 3’ en molienda húmeda
K=350.

Solución:
Cs = 76.72 rpm

G.e = 3.7 gr/cc

Wi = 17.8

F = (1/4) *(25.4*10-3)

D = 3’ = 36 pulg

F = 6350 um

K = 350

𝐹 0.5 ∗ (𝐺. 𝑒 ∗ 𝑤𝑖)1 /3


𝐵=
(𝐾)0.5 ∗ ([𝐶𝑠 ∗ (𝐷)0.5 )(1 /3)

1
(6350)0.5 ∗ (3.7 ∗ 17.8)^( )
𝐵= 3
1
(350). 5 ∗ (76.72 ∗ (96)0.5 )3

𝐵 = 2.227′′ = 3 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠

13. Se desea reducir el tamaño de maíz seco de un diámetro inicial de 10cm en promedio a un diámetro
final de 0,1 cm. Se alimenta al molino 15kg de maíz seco obteniéndose el 90% del molino final. Determinar
la constante del molino y se trabaja durante 15 minutos en el proceso de trituración. La potencia del motor
es de 900 watt.

𝑊
𝐾=
1 1

∅𝑓 ∅𝑖

60𝑠
𝐾 = 900 𝑤𝑎𝑡𝑡 ∗ 15𝑚𝑖𝑛 ∗
1𝑚𝑖𝑛

𝐾 = 810000𝑤𝑎𝑡𝑡 ∗ 𝑠𝑒𝑔
810000
𝐾=
1 1

0,001𝑚 0,1𝑚

𝐾 = 818,19

14. Se tiene un molino de Bolas que tiene un diámetro de 1.8 m y que además desarrolla una
frecuencia de 0.95 Hz. Hallar la velocidad tangencial Vt además la velocidad angular Wc y
determinar si es correcta la frecuencia de giro

Solución

wc=(g/r)^0.5=(9.81/0.9)^0.5=3.30 rad/s

Vt=3.30*0.9=0.4726 m/s

2*π

no. es correcta la velocidad de giro

una velocidad optima 0.625*wc=0.625*3.30

Wop=2.0625 rad/s

Frec=2.0625=0.33 Hz

2*π

Su frecuencia de giro debería reducirse en 67%

15. Se tritura un material en una quebrantadora de mandíbula Blake, reduciendo su tamaño


desde 89 mm hasta 15 mm, en la trituración se consume energía a velocidad de 17 W (Kg/s).
Determine el trabajo para triturar el mismo material desde un tamaño de 50mm hasta otro de 15mm.

1 1
𝑊 =𝐾∗( − )
∅𝑓 ∅1

1 1
𝑊 = 17 ∗ ( − )
50 15
𝑊 = 17 ∗ 0,133

𝐾𝑔
𝑊 = 2,266𝑊/( )
𝑠

Un material granulado a 0,006m. Se conoce que la energía para reducir de 0,09m a 0,018 m es de 0,9 W.
Cuál será la energía requerida

1 1
𝑊 =𝐾∗( − )
∅𝑓 ∅1

1 1
𝑊 = 𝐾∗( − )
0,09 0,018

1 1
𝑊 = 0,9 ∗ ( − )
0,09 0,018

𝑊 = 0,9 ∗ 11,314

𝐾𝑔
𝑊 = 10,183 𝑊/( )
𝑠

Se debe triturar una roca de fosfato para lo cual usa un trabajo de 98 Kg/s la con una constante de molino
de 0,78. El diámetro de la partícula es de 0,42 m

𝑃 𝐾𝑏
=
𝑇 ∅𝑏

𝑃 0,78
=
98 0,42

0,78
𝑃=( ) ∗ 98
0,42

𝑃 = 182 Kgm/s
16. Una serie de trituradoras de rodillos tiene rodillos de 103 cm de diámetro y 57 cm de anchura están montados
de manera que las superficies de molienda están separadas 1.45 cm en el punto más estrecho. La velocidad
periférica es de 16Km/h y se trituran rocas que tienen un peso específico de 3.7 y un ángulo de mordedura
de 27°.

Cuál será el máximo tamaño permisible en la alimentación, el número de rpm.

Solución

R1=51.5 cm=0.515 m

2b=1.45 cm =0.0145 m

b=0.00725 m

2*α = 27°

α = 27/2

Cos α = r1 + b

r2 + r1

cos (27/2)= 0.515+0.00725

r2 + 0.515

r2=0.022 m =22 mm

d=44 mm

Vt=16 Km/h=4.4444 m/s

Vt=W*R

W=Vt/R=(4.4444/0.515)=8.63 rad/s=517.8 rad/min

W=517.8 rad/min=82.41 rev/min=82.41 rpm


17. Para la elaboración de cierto producto se desea triturar 9 ton/h de un determinado material (residuo
de cemento), para esto se tiene una alimentación con un porcentaje del 80% que inicialmente pasa por
un tamiza que presenta un diámetro de 90mm y a la vez el producto semielaborado pasara por un
tamiz que mide 12mm. Se desea calcular la potencia requerida.

INDICE DE TRABAJO = 13.45

1 1
𝑃 = (13.45)(9)0,3162𝑥 ( − )
√12 √90
P= 0,2464 kw

18. Se establece que la energía requerida para reducir las partículas desde un diámetro medio
de 1 cm a 0.3 cm es de 11 kJ/kg. Calcular la energía requerida para reducir las mismas
partículas desde un diámetro de 0.1 cm a 0.01 cm, sabiendo que se cumple.
a. La ley de Kick
b. La ley de Rittinger
c. La ley de Bond

Datos:

Primer proceso:

𝑋1 = 1 𝑐𝑚 → 0.01𝑚 → 1000µ

𝑋2 = 0.3 𝑐𝑚 → 3 ∗ 10−3 𝑚 → 300µ

𝐸 = 11 𝑘𝐽/𝑘𝑔

Segundo proceso:

𝑋1 = 0.1 𝑐𝑚 → 1 ∗ 10−3 𝑚 → 100µ

𝑋2 = 0.01 𝑐𝑚 → 1 ∗ 10−4 𝑚 → 10µ

𝐸 =?

a. Ley de Kick

𝐸 11 11
𝑲𝑲 = = = = 𝟐𝟏. 𝟎𝟑𝟔𝟓 𝒌𝑱/𝒌𝒈
𝑋 0.01 0.5229
log 𝑋1 log
2 3 ∗ 10−3
𝑋1 1 ∗ 10−3
𝐸 = 𝐾𝐾 (log ) = 21.0365 (log ) = 21.0365 (log 10)
𝑋2 1 ∗ 10−4

𝑬 = 𝟐𝟏. 𝟎𝟑𝟔𝟓 𝒌𝑱/𝒌𝒈

b. Ley de Rittinger

𝐸 11 11
𝑲𝑲 = = =
1 1 1 1 333.333 − 100
(𝑋 − 𝑋 ) −
2 1 3 ∗ 10−3 0.01

𝑲𝑲 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟏 𝒌𝑱 ∗ 𝒎/𝒌𝒈

1 1 1 1
𝐸 = 𝐾𝐾 ( − ) = 0.0471 ( −4
− ) = 0.0471 ∗ 9000
𝑋2 𝑋1 1 ∗ 10 1 ∗ 10−3

𝑬 = 𝟒𝟐𝟑. 𝟗 𝒌𝑱/𝒌𝒈

c. Ley de Bond

𝐸 11 11
𝑬= = =
1 1 1 1 10(18.2574 − 10)
10 ( − ) 10 ( −3
− )
√𝑋2 √𝑋1 √3 ∗ 10 √0.01

𝑬 = 𝟎. 𝟏𝟑𝟑𝟐 𝒌𝑱/𝒌𝒈

1 1 1 1
𝐸 = 10𝐸 ( − ) = 10(0.1332) ( − )
√𝑋2 √𝑋1 √1 ∗ 10−4 √1 ∗ 10−3

𝑬 = 1.332(100 − 31.6228) = 𝟗𝟏. 𝟎𝟕𝟖𝟒 𝒌𝑱/𝒌𝒈


19. Calcular el diámetro de un hidrociclon que clasificara los relaves de una planta de flotación
de modo que el Under Flow pueda ser utilizado para relleno hidráulico. Se ha estimado que
el d 50 del hidrociclon deberá ser 100 µm. La planta procesa 300 TCSPD de un mineral de
cobre, obteniendo un radio de concentración de 10. Para determinar el diámetro considere
los siguientes datos adicionales: Porcentaje de solidos del relaves = 20 %; Densidad de
sólidos en el relave 2.80 g/cc.

Los hidrociclones comerciales tienen las siguientes características: Do = 0.4 Dc ; h = 2.5 Dc; Du =
0.08 Dc; Di = 0.1 Dc.
Solución
Para el cálculo utilizamos el modelo de Plitt:
35𝐷0.46 ∗ (0.4𝐷)1,21 ∗ (0.1𝐷)0.6 ∗ exp(0.063)
100 =
(0.08𝐷) 0.71 ∗ (2.5𝐷)0.38 ∗ (𝑄)0.6 ∗ (2.8𝐷)0.5

Cálculo del caudal de alimentación al hidrociclon (Q) es:


300
𝑇𝐶 1𝑐𝑐 𝑇𝐶 1𝑐𝑐
𝑉 = 24 ∗ ∗ 4.46 ∗
2.8 𝐻𝑟 1𝑔 𝐻𝑟 1𝑔𝑟

300𝑇𝐶 1𝑐𝑐 0.8 𝑇𝐶 1𝑐𝑐


𝑉= ∗ ∗ ∗ 50 ∗
24 𝐻𝑟 1𝑔 0.2 𝐻𝑟 1𝑔𝑟

𝑇𝐶 1𝑐𝑐 𝑇𝐶 1𝑐𝑐
𝑄 = (4.46 ∗ 50) ∗ ∗ 54.46 ∗ ∗ 𝑐𝑜𝑛 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑄 = 29𝑝𝑖𝑒𝑠3/𝑚𝑖𝑛
𝐻𝑟 1𝑔𝑟 𝐻𝑟 1𝑔𝑟
Cálculo de diámetro
𝑇𝐶 1𝑐𝑐
4.46 𝐻𝑟 ∗ 1𝑔𝑟
∗ 100 = 8.20%
𝑇𝐶 1𝑐𝑐
(4.46 ∗ 50)
𝐻𝑟 ∗ 1𝑔𝑟

Reemplazando estos valores en la ecuación general se tiene:


Dc= 17.60
20.-Se desea triturar 17 ton/h de manera que el tamaño de la alimentación tal que el 80% pase por un tamiz
de 5 pulg y el producto a través de 2 pulg calcular la potencia requerida, utilizando un índice de
trabajo15,89 para la hematita

Di=5 pulg= 0,417pie

Df=2=pulg=0.17 pie

17 ton/h=0.283 ton/min

1 1
𝑝 = 1.46 ∗ 𝑚 ∗ ( 0,5
− ) ∗ 𝑤𝑖
((Dpf) (Dpf)0,5 )

1 1
𝑝 = 1.46 ∗ 𝑚 ∗ ( 0,5
− ) ∗ 15.89
((0.17) (0.417)0,5 )

= 20.34 𝐻𝑝

21.-El tamaño de un alimento se ha reducido de 6 mm a 0.0012 mm utilizado un motor de 10HP.


¿Resultaría este motor adecuado para reducir el tamaño de las partículas hasta 0.0008 mm? Asúmase que
se cumple la ecuación de Rittinger y que 1 HP equivale a 745.7 W.

1 1
7457 = 𝐾𝑟( −3
− )
0.0012 ∗ 10 6 ∗ 10−3

Por tanto

7457
𝐾𝑟 =
1 1
∗ 10−6 − ∗ 10−3
1.2 15

=0.0089

Para reducir el tamaño de partículas

1 1
𝐸 = 0,0089 ( −3
− )
0.0008 ∗ 10 6 ∗ 10−3

= 11123𝑘𝑊 = 15ℎ𝑝
22. En la mayoría de industrias, las materias primas deben ser divididas en partículas pequeñas ,
en donde se tritura en una trituradora de mandíbulas de tal manera que el tamaño promedio de las
partículas se reduzca de 55 mm a 15 mm con un consumo de energía de 13.0k W / (kg.s). ¿Cuál sería
el consumo de energía necesaria para triturar el mismo material de tamaño promedio de 75 mm a
un tamaño promedio de 20 mm?¿Suponiendo que se aplica la ley de Rittinger?

1 1
𝑊 =𝐾∗( − )
∅𝑓 ∅1

1 1
13 = 𝑘 ∗ ( − )
15 55

13 𝑘𝑊/(𝑘𝑔/𝑠)
𝑘=( )
0,048 𝑚𝑚

𝑘𝑊
𝑘 = 270.83
𝑘𝑔. 𝑚𝑚

Por lo tanto, la energía requerida para triturar material de 75 mm a 25 mm es

1 1
𝑊 = 270,83 ∗ ( − )
20 75

𝑊 = 270,83 ∗ (0,037)

𝑊 = 10,020 𝑘𝐽/𝐾𝑔

23. Si se disponen de unos rodillos trituradores de 1 m de diámetro de forma que las superficies de
trituración estén separadas por una distancia de 12.5 mm y un ángulo de agarre de 31°. cual será
el tamaño de partículas que debería introducirse en los rodillos para una mejor producción.
SOLUCIÓN:

Cos fi=R+d
R+r

R=50 cm del rodillo


R=radio de particulas3
Distancia=d
2*d=12.5mm=1.25 cm
d=0.625
50+0,625
Cos(31/2)=0.963630 = 50+𝑟

r=2.535 cm=0.0831 pies


24. Calcular la potencia para triturar un mineral de hierro utilizando la teoría de Bond. se desea
triturar 12ton/h de manera que el tamaño de la alimentación tal que el 80% pase por un tamiz de
3 pulg y el producto a través de 2/8 pulg calcular la potencia bruta requerida, utilizando un índice
de trabajo 11.08 para la hematita.
SOLUCIÓN
Di=3pulg = 0.25 pie
Df=2/8 = pulg =0.0208 pie
m = 12 ton/h = 0.2 ton/min

P 1 1
= 1.46 Ei ( − )
T √Dp √DF

P 1 1
= 1.46 (11.08) ( − )
0.2 √0.0208 √0.25

P = 15.96246 Hp

25. Dos molinos iguales de varias cámaras de 2,413 m muelen Clinker de diferente molturabilidad.
El molino 1 tiene un caudal específico de 35,6 kg/kWh y el 2 de 28,4 kg/kWh. DM es para ambos
molinos 2,40 – (20.06 m para los blindajes)= 2,28 m y V = 53 m3. Determinar el caudal de cada
molino y controlar si su índice de capacidad es 100.
Solución: se utilizan las fórmulas de Jacob para los molinos:
a) Para determinar la medida de la capacidad :
20000 × 𝐿 × 𝐷𝑀𝑏
𝑀2 =
𝑎 × 𝐷𝑀 × 𝑉

b) Para determinar el caudal del molino:


𝑀𝑍 × 𝑎 × 𝐷𝑀 × 𝑉
𝐿=
20000 × 𝐷𝑀𝑏
O si MZ = 100, entonces:
100 × 𝑎 × 𝐷𝑀 × 𝑉
𝐿= = [ 𝑡/ℎ]
20000 × 𝐷𝑀𝑏

En los cuales:
MZ = Índice de capacidad para molienda en circuito abierto
L = caudal del molino, t/h
a= caudal especifico del material moldo, referido a la cifra Blaine según las curvas de molturabildad,
en kg/kWh
DMb = referencia al diámetro del trayecto de molienda, (1,0 m)
DM =diámetro medio de las trayectorias de molienda, m
V = volumen del reciento de molienda, m3

Molino 1:
100×35,6×2,28×53
𝐿= = 21,5 𝑡/ℎ
20000×1,0

20000 × 21,5 × 1,0


𝑀𝑧 = = 100
35,6 × 2,28 × 53
Molino 2:
100 × 28,4 × 2,28 × 53
𝐿= = 17,15 𝑡/ℎ
20000 × 1,0
20000 × 17,15 × 1,0
𝑀𝑧 = = 100
28,4 × 2,28 × 53
Por tanto, ambos molinos tienen el mismo índice de capacidad Jacob y por ello realizan el mismo trabajo
de molienda.

26. El molino del ejercicio anterior ha de moler Clinker de horno rotatorio a cemento, con superficie
especifica de 3000 cm2/g, según Blaine. De acuerdo con las curvas de molturabilidad citadas, a esta
cifra Blaine le pertenece un caudal específico de 35 kg/kWh. El trabajo de molienda ha de
corresponder al índice óptimo de 100.determnar:
a) el caudal, t/h
b) la potencia necesaria, kW
Solución:
a)
𝑀𝑍 × 𝑎 × 𝐷𝑀 × 𝑉 100 × 35 × 2,28 × 53
𝐿= = = 21,15 𝑡/ℎ
20000 × 𝐷𝑀𝑏 20000 × 1,0

b)
21,15𝑡 1000 𝑘𝑔 1 𝑘𝑊ℎ
× × = 604,2 𝑘𝑊 → 605 𝑘𝑊
ℎ 1𝑡 35 𝑘𝑔

27. Se tiene un molino de 10.5 pies de diámetro interior, en el cual se está moliendo por vía
húmeda y circuito abierto un mineral que tiene una gravedad específica de 3.1 gr /cm3 e Índice de
trabajo igual a 11.7 Kw/Ton. y trabaja a 72.8% de la velocidad crítica. El tamaño del material de
alimentación se encontró tomando una muestra representativa del material alimentado al molino
durante 15 días; se hizo el análisis de mallas y se tomaron logaritmos de cada tamaño en micras y
del porciento acumulado en cada malla.

Graficando los valores de las dos últimas columnas y localizando el 80% acumulado que pasa por el
tamiz, como se muestra en la gráfica, se obtiene que el tamaño de Alimentación (F) es de 10,471.29
micras.
Con estos datos:

F = 10 471.29 micras.

W =11.7 Kw/Ton.

Cs = 62.8 %

Sg = 3.1 gr /cm

D = 10.5 pies

K = 350 - vía húmeda

Aplicando la fórmula:

𝑭 𝟏/𝟐 𝑺𝒈 𝒙 𝑾 𝟏/𝟑
𝑩=( ) 𝑿 ( )
𝑲 𝑪𝒔 𝒙 𝑫

B= 2.9308 pulg.

Por lo tanto el diámetro de bola requerido para este molino será de 3" aproximadamente, ya que es el calibre
comercial que más se acerca al valor que obtuvimos.
28. Determinar la demanda de energía requerida de un molino según Bond si su Capacidad es de:
400 t/24 hrs y W=13,86 KWH/T

𝑴𝒐𝒕𝒐𝒓 = 𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒙 𝑾

𝟒𝟎𝟎
𝑴𝒐𝒕𝒐𝒓 = 𝒙𝟏𝟑, 𝟖𝟔
𝟐𝟒

𝑴𝒐𝒕𝒐𝒓 = 𝟐𝟑𝟏 𝒙 𝟏, 𝟑𝟒𝟏

Motor= 379,87 HP

29. Para moler partículas de 25 mm se requieren 20 KJ/Kg. Si la constante de la ecuación de Kick es 15.7
KJ/Kg. Estime el tamaño de las partículas molidas.
𝑥1
𝐸 = 𝑘𝑙𝑛 ( )
𝑥2
E= 20 KJ/Kg
X1= 25mm
K= 15,7 KJ/Kg
𝑥1
𝑋2 =
𝐸
exp (𝐾 )

X2= 7 mm

30. Se requiere determinar el molino industrial necesario, así como sus constantes de trabajo para
moler 400 t/24 horas de mineral de 1/2", a 100% en 65 mallas. La determinación experimental
indicó un tiempo de 22 minutos para moler 1000 g de mineral de 10 a 65 mallas en dilución de 1:1,
en un molino de 8" x 7 1/2". El producto de alimentación al molino tiene 77.3 % de 10 a 65 mallas.
a. Tiempo efectivo:
𝑇 𝑇𝑒
=
𝐶 100.00
22 𝑇𝑒
=
77.3 100.00
2200
𝑇= = 28.5 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
77.3

b. Capacidad del molino de laboratorio.


1440
= 50.5 𝑘𝑔/24ℎ𝑟 = 0.0505 t/24 hr
28.5

c. Substituyendo valores en la ecuación (2)


400 𝐷^2.6𝐿
=
0.0505 0.2178
400
𝐷2.6𝐿 = ∗ 0.2178 = 1725.14
0.0505

Si

D= 8ft (a)^2.6 = 222.86

Entonces:
1725.14
L= 𝐿 = = 7.74𝑓𝑡 = 8𝑓𝑡 (𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜)
222.86

d. Molino determinado:
Diámetro = 8ft
Longitud = 8ft
Volumen = 402.12ft^3 = 11.39m^3
Motor = 300.00 HP
Demanda = 223.70 Kw
Consumo = 13.42 KwH/t

e. Determinación de constantes:
Velocidad critica
54.18
Vc=
√𝑟

54.18
Vc= = 27.09 rpm
√4

Velocidad de trabajo:
Vt = 0,75 Vc
Vt= 0,75 * 27.09 = 20.31 rpm
Carga de bolas:
Cb = 0.2044*11.39*7.85 = 18.3 t
Potencia del Motor:
H.P. = 0.5418 (1.2 V)
H.P. = 0.5418*1.2*402.12 = 261.5
Motor 261.5/0.85 = 307.6 H.P.

31. Mediante las leyes de Rittinger y Kick calcular la energía requerida de una muestra con una
granulometría de 40 µm sabiendo que la energía producida para reducir de 400 µm a 90 µm fue de
0.4 kW/h
Leyes de Rittinger
1 1
𝑊𝑅 = 𝑘( − )
𝑑𝐸 𝑑𝐴
𝑊𝑅
𝑘=
1 1
( − )
𝑑𝐸 𝑑𝐴
0,4𝑘𝑊/ℎ
𝑘=
1 1
(90𝑚𝑚 − 40𝑚𝑚)

𝑘 = 46,512
1 1
𝑊𝑅= 46,512( − )
90𝑚𝑚 40𝑚𝑚
𝑾𝑹= 𝟏, 𝟎𝟕𝟎𝒌𝑾/𝒉
Ley de Kick
𝑑𝐴
𝑊𝐾 = 𝑘𝑙𝑛( )
𝑑𝐸
𝑊𝐾
𝑘=
𝑑
ln( 𝐴 )
𝑑𝐸
𝑂, 4𝑘𝑊/ℎ
𝑘=
400𝑚𝑚
ln( )
90𝑚𝑚
𝑘 = 0,26
400𝑚𝑚
𝑊𝐾 = 0,26 ln( )
90𝑚𝑚
𝑾𝑲 = 𝟎, 𝟓𝟗𝟗𝒌𝑾/𝒉

32. Se utiliza un triturador de martillo primario para la reducción de tamaño de yeso, en el cual la
reducción programada fue de 72mm a 36mm en un período de tiempo determinado y con un gasto
de energía por unidad de masa de 16 kW/(Kg/s). Determinar mediante la Ley de Rittinger el gasto
de energía a emplearse si se desea realizar una nueva reducción de tamaño de 75 mm a 15 mm?
Datos:
1 1
𝐿1 = 72 𝑚𝑚 𝐸 = 𝐾𝑅𝑓𝑐( − )
𝐿2 𝐿1
𝐿2 = 36 𝑚𝑚
1 1
𝐸 = 𝐾𝑅𝑓𝑐( − )
36 72
16𝑘𝑊 1
𝐸= 16 = 𝐾𝑅𝑓𝑐( )
𝑘𝑔 72
𝑠
𝑘𝑤𝑠
𝐸 =? 𝐾𝑅𝑓𝑐 = 1152 𝑘𝑔𝑚𝑚

𝐿1 = 75 𝑚𝑚 Entonces:
𝐿2 = 15 𝑚𝑚 1 1
𝐸 = 1152( − )
15 75
4
𝐸 = 1152( )
75
𝒌𝒈
𝑬 = 𝟔𝟏𝟒𝟒 𝒌𝒈/( )
𝒔
33. La potencia necesaria para triturar 50Tn/h de una muestra de maíz molido que ingreso,
previamente molido por malla # 5 (3,962mm) y molturada para pasar su 80% por una malla 35
(0,417mm) es de 48Kw. Se desea conocer la energía necesaria para molturar por malla # 80
(0,175mm) a 80 Tn/h. Utilice la ley de Bond.
𝑃 𝐾𝑏
𝑚̇ √𝐷𝑏

𝐾𝑏 = √100 ∗ 10−3
1 1
𝑃 = 𝑚√100 ∗ 10−3 𝑊𝑖 ( − )
√𝑑80 √𝐷80
𝑃
𝑊𝑖 =
1 1
𝑚̇√100 ∗ 10−3 ( − )
√𝑑80 √𝐷80
48 𝐾𝑤
𝑊𝑖 =
50 𝑇𝑜𝑛 1 1
( ) (0,3162) ( − )
ℎ √0,417 √3,962
2,9020 𝐾𝑤
𝑊𝑖 =
𝑇𝑛/ℎ

𝑃 = 𝑚 ∗ 𝐾𝑏̇ ∗ 𝑊𝑖

𝑇𝑜𝑛 𝐾𝑤 1 1
𝑃 = (80 ) (0,3162) (2,9020 )( − )
ℎ 𝑇𝑜𝑛 √0,175 √3,962

𝑃 = 138,60 𝐾𝑤

34. Al término de una molienda se obtuvo una medida de 10 mm de partículas, si se necesitaron 5


KJ/Kg para el proceso, estime cuanto median las partículas antes de la molienda. Considere que la
ecuación de Kick se cumple y que su constante es de 11,5 KJ/Kg.
𝑥1
𝐸 = 𝐾𝑙𝑛 ( )
𝑥2
1
𝑙𝑛(𝑥1 ) = (𝐸 + 𝐾 ∗ 𝑙𝑛(𝑥2 )) ∗
𝐾
1
𝑙𝑛(𝑥1 ) = (5 + 11,5 ∗ 𝑙𝑛(0,01)) ∗
11,5
𝑥1 = 15,45 𝑚𝑚

35. Se Desean triturar 10 ton/h del mineral de hierro hemetita. El tamaño que tiene la alimentación es tal, que
el 80% pasa por un tamiz de 3 in (76.2 mm) y el del producto debe pasar en un 80% por un tamiz de 1/8 in
(3.175 mm)
Calcule la potencia bruta requerida. Use un índice de trabajo Ei de 12.68 para la hematita.

SOLUCIÓN:
El tamaño de la alimentación es DF= 312=0.250 pie (76.2 mm) y el tamaño del producto es DF = 1812⁄=0.0104
pie (3.175 mm). La tasa de alimentación es de T = 10/60 = 0.167 ton/min. Sustituyendo en la ecuación:
𝐏 𝟏 𝟏
= 𝟏. 𝟒𝟔 𝐄𝐢( − )
𝐓 √𝐃𝐩 √𝐃𝐅

La misma representa la ecuación final de Bond.


Se reemplazan los datos obtenidos del ejercicio y de los calculados:

𝐏 𝟏 𝟏
= 𝟏. 𝟒𝟔 (𝟏𝟐. 𝟔𝟖)( − )
𝟎. 𝟏𝟔𝟕 √𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟒 √𝟎. 𝟐𝟓𝟎
Se despeja P (potencia):

𝟏 𝟏
𝐏 = 𝟎. 𝟏𝟔𝟕 ∗ 𝟏. 𝟒𝟔 (𝟏𝟐. 𝟔𝟖) ( − )
√𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟒 √𝟎. 𝟐𝟓𝟎

𝐏 = 𝟑, 𝟎𝟗𝟏𝟔(𝟗, 𝟖𝟎𝟓𝟖 − 𝟐)

𝐏 = 𝟐𝟒, 𝟏𝟑𝐡𝐩

𝐏 = 𝟏𝟕. 𝟗𝟓 𝐤𝐰

36. Calcular la capacidad de una chancadora de mandíbulas de 7”x10” si la abertura de la zona de descarga
es de ¾”, el recorrido de la mandíbula móvil de ½”, la velocidad de la mandíbula es de 300rpm y el peso
específico del mineral es de 2.8.

Solución: T=0,6LS Pero: A = L a. de donde: L = A/a

R = a/S de donde: S = a/R

Reemplazando se obtiene: T = 0.6 A/R de donde:

R = a/S = 7” ÷ ¾” = 9,333 → T = 0,6 LS = 0,6 x 10 x ¾ = 4,5 TC/hr.

T = 0,6 A/R = 0,6 x 7 x 10/9,333 = 4,5 TC/hr.

Se Desean triturar 10 ton/h del mineral de hierro hemetita. El tamaño que tiene la alimentación es tal,
que el 80% pasa por un tamiz de 3 in (76.2 mm) y el del producto debe pasar en un 80% por un tamiz de
1/8 in (3.175 mm)
Calcule la potencia bruta requerida. Use un índice de trabajo Ei de 12.68 para la hematita.

SOLUCIÓN:
3
El tamaño de la alimentación es DF = = 0.250 pie (76.2 mm) y el tamaño del producto es DF =
12
1
8⁄
12 = 0.0104 pie (3.175 mm). La tasa de alimentación es de T = 10/60 = 0.167 ton/min. Sustituyendo
en la ecuación:

𝐏 𝟏 𝟏
= 𝟏. 𝟒𝟔 𝐄𝐢 ( − )
𝐓 √𝐃𝐩 √𝐃𝐅
La misma representa la ecuación final de Bond.
Se reemplazan los datos obtenidos del ejercicio y de los calculados:

𝐏 𝟏 𝟏
= 𝟏. 𝟒𝟔 (𝟏𝟐. 𝟔𝟖) ( − )
𝟎. 𝟏𝟔𝟕 √𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟒 √𝟎. 𝟐𝟓𝟎

Se despeja P (potencia):

𝟏 𝟏
𝐏 = 𝟎. 𝟏𝟔𝟕 ∗ 𝟏. 𝟒𝟔 (𝟏𝟐. 𝟔𝟖) ( − )
√𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟒 √𝟎. 𝟐𝟓𝟎
𝐏 = 𝟑, 𝟎𝟗𝟏𝟔(𝟗, 𝟖𝟎𝟓𝟖 − 𝟐)
𝐏 = 𝟐𝟒, 𝟏𝟑𝐡𝐩
𝐏 = 𝟏𝟕. 𝟗𝟓 𝐤𝐰

MOLIENDA

Cuál es la potencia necesaria para triturar 100 ton/h de piedra caliza si el 80% de la alimentación pasa a
través de un tamiz de 2 in y el 80% del producto ha de pasar a través de un tamiz de 1/8 in?

SOLUCIÓN:

A partir de la siguiente tabla se encuentra el valor del índice de trabajo de la piedra caliza que en este
caso es de 12.74
Tabla que presenta valores de densidades relativas y de índices de trabajo para distintos materiales.
Si el 80% de la alimentación pasa a través de una malla de Dpa mm y el 80% del producto a través de una
malla de tamaño Dpb mm. Se deduce la siguiente ecuación

𝐏 𝟏 𝟏
𝟎. 𝟑𝟏𝟔𝟐 𝐖𝐢 ( − )
ṁ √𝐃𝐩𝐛 √𝐃𝐩𝐚

De los datos del ejercicio y de los obtenidos de la tabla se tiene:


𝐭𝐨𝐧
ṁ = 𝟏𝟎𝟎
𝐡

𝐃𝐩𝐚 = 𝟐 × 𝟐𝟓. 𝟒 = 𝟓𝟎. 𝟖 𝐦𝐦

𝐃𝐩𝐛 = 𝟎. 𝟏𝟐𝟓 × 𝟐𝟓. 𝟒 = 𝟑. 𝟏𝟕𝟓 𝐦𝐦


Despejando la potencia requerida de la ecuación anterior se tiene:

𝟏 𝟏
𝐏 = 𝟏𝟎𝟎 × 𝟎. 𝟑𝟏𝟔𝟐 × 𝟏𝟐. 𝟕𝟒 ( − )
√𝟑. 𝟏𝟕𝟓 √𝟓𝟎. 𝟖
𝐏 = 𝟒𝟎𝟐, 𝟖𝟑𝟖𝟖(𝟎, 𝟓𝟔𝟏𝟐 − 𝟎, 𝟏𝟒𝟎𝟑)
𝐏 = 𝟏𝟔𝟗, 𝟓𝟓 𝐊𝐰
𝐏 = 𝟐𝟐𝟔. 𝟓 𝐂𝐯

TAMIZADO

1. Supongamos que se someten a tamizado B gramos de un producto bruto. El tamiz empleado


deja pasar C gramos como cernido, quedando, por tanto, sobre el tamiz un rechazo, constituido por
la fracción gruesa, en cantidad de R gramos.

𝑩=𝑪+𝑹

B= gramos del producto bruto

C= gramos que han pasado el tamiz= CERNIDO

R= gramos que no han pasado el tamiz= RECHAZO

Se llama índice de cernido Ic, al porcentaje de B que representa la fracción de finos, C o sea:

𝐶 𝑅
𝐼𝑐 = ∗ 100 𝑒 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐼𝑟 = ∗ 100.
𝐵 𝐵

Siendo Ir el índice de rechazo o índices de gruesos.

Es evidente también que Ic+Ir =100

A estos índices se los llama corrientemente rechazo o cernido, entendiéndose que son

porcentuales.

2. Un tamizado hecho en una muestra de 411g dio los siguientes resultados:


Tamaño del tamiz (mm) 6,3 1,2 0,3 0,063
Masa retenida (g) 0 60 126 92

Un ensayo de sedimentación en los 121 g de suelo depositados en el fondo de la pila de tamices dio:

tamaño (um) <2 2 a 10 10 a 60


% de la muestra 33 24 43

Graficar la curva granulométrica y clasificar el suelo usando el sistema dado en la tabla. Dibujar una
curva apropiada para un filtro que separe este suelo de una tubería de drenado con perforaciones de
3mm, sobre la curva granulométrica.

La masa retenida total es 278 g, que junto con los 121 g suman 399 g. Faltan 12 g, lo que se puede atribuir
a perdidas en los tamices.

Tomamos como masa total de la muestra 399 g. El porcentaje en masa de la muestra que pasa cada tamiz
está dado por la masa total de la muestra (399 g) menos la acumulación de masa retenida en los tamices
mayores.

Tamaño del tamiz (mm) 6,3 1,2 0,3 0,063


Masa retenida (g) 0 60 126 92
Acumulacion de masa retenida (g) 0 60 189 278
Masa que pasa (g) 399 339 213 121
% Que pasa 100 85 53,4 30,3

La información del ensayo de sedimentación está parcialmente procesada, con la masa de suelo en cada
rango expresada como porcentaje de los 121 g recolectados en el fondo. La fracción de la muestra del
fondo menor que un cierto tamaño está dada por la suma de los porcentajes en ese tamaño y en los menores.
Para convertir a porcentaje de la muestra total, se debe multiplicar por 121 g y dividir por 399 g.

Tamaño (um) 2 10 60
% menor que este tamaño 33 57 100
% respecto del total, menor que este tamaño 10 17,3 30,3
La curva granulométrica está graficada en la figura 1.7, usando los datos escritos en negrita. Leyendo de la
curva granulométrica, el suelo está compuesto aproximadamente por 10% de arcilla, 20% de limo, 60% de
arena y 10% de grava fina: esto significa que el suelo es una arena arcillosa, muy limosa.

3. Un tamizado hecho en una muestra de 294 g dio los siguientes resultados:

Un ensayo de sedimentación en los 117 g de suelo depositados en el fondo de la pila de tamices dio:

Graficar la curva granulométrica y clasificar el suelo usando el sistema dado en la tabla. Determinar
el tamaño de partícula D10, el coeficiente de uniformidad Cu y la graduación del suelo.

Primero, notar que la masa retenida en los tamices es 152 g, que junto con los 117 g almacenados en el
fondo suma 269 g. Faltan 25 g, lo que se puede atribuir a pérdidas en los tamices. Tomar como masa total
de la muestra 269 g. El porcentaje en masa de la muestra que pasa cada tamiz está dado por la masa total
de la muestra (269 g) menos la acumulación de masa retenida en los tamices mayores.
La información del ensayo de sedimentación está parcialmente procesada, con la masa de suelo en cada
rango expresada como porcentaje de los 117 g recolectados en el fondo. La fracción de la muestra del fondo
menor que un cierto tamaño está dada por 100% menos el porcentaje acumulado en los rangos mayores.
Para convertir a porcentaje de la muestra total, se debe multiplicar por 117 g y dividir por 269 g.

La curva granulométrica está graficada en la figura 1.6, usando los datos escritos en negrita.

De la curva
D10=0.0035mm (3.5μm)
D60=0.52mm

Por lo tanto:
D60
𝑈 = 𝐷10=150(148.6)

El suelo está compuesto aproximadamente por 40% de limo, 50% de arena y 10% de grava fina: esto es un
limo arenoso, según el sistema dado en la tabla 1.5. El suelo está mal graduado.

4. Dicho material pasa a un proceso de tamizado X gramos de un producto bruto. El tamiz


empleado deja pasar Y gramos como cernido, quedando, por tanto, sobre el tamiz un rechazo,
constituido por la fracción gruesa, en cantidad de Z gramos.

𝑿=𝒀+𝒁

X= gramos del producto bruto

Y= gramos que han pasado el tamiz= CERNIDO

Z= gramos que no han pasado el tamiz= RECHAZO

índice de cernido Ic

𝑌 𝑍
𝐼𝑐 = ∗ 100 𝑒 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐼𝑟 = ∗ 100.
𝑋 𝑋

Siendo Ir el índice de rechazo o índices de gruesos.

Es evidente también que Ic+Ir =100

A estos índices se los llama corrientemente rechazo o cernido, entendiéndose que son

porcentuales.

5. En una industria cementera se usa un tamiz con un ancho de malla de 0.20 cm. Determinar
el diámetro del hilo del tamiz usado en la industria cementera.

m = 0.020 cm

1 1
n= =
m 0.02 cm

n = 50 cm−1
Como el ancho de malla es mayor que 0,15 mm; K = 0,5

K = L2 n2

K
L2 =
n2

0.5
L2 =
(50)2 cm−2

L2 = 2x10−4 cm2

L = 0.01414 cm

d =m−L

d = (0.020 − 0.014141) cm

d = 0.00586 cm

6. Calcule la cantidad de material que pasa la malla de 75 m (Nº 200) por lavado de la siguiente
forma:
(B − C)
A= ∗ 100
B

Donde:

A= porcentaje de material más fino que la malla de 75 m retiene.


B= masa seca de la muestra original, g.
C = masa seca de la muestra después de lavado, g.

Sabiendo que el porcentaje de material más fino que la malla de 75 m retiene es de 2,5 % y la masa seca
de la muestra original es de 280.9 gramos.
A
C = B (1 − )
100

2.5
C = 280.9 (1 − )
100

C = 273.88 gramos

7. Una mezcla de cuarzo que posee el análisis por tamizado que se muestra en la Tabla 30.1 se tamiza a
través de un tamiz normalizado de 10 mallas. Los análisis acumulativos por tamizado se presentan en la Tabla
30.1. Calcúlense las relaciones másicas entre las corrientes superior e inferior y la alimentación, así como la
eficacia del tamiz.

D 0,47 − 0.195
= = 0.420
F 0.85 − 0.195

B D
F
= 1- F = 1 − 0.42 = 0.58
E=
(0,47−0.195)(0,85−0.47)(1−0,195)(0,85)
(0.85−0.195)2 (0.53)(0.47)
=0.669

8. Calcular el rendimiento del tamizado o producto, el rechazo y el rendimiento total con una
alimentacion de 50gr y con los datos de la tabla en una operación de tamizado en la malla 0.5.

Malla Alimentacio Rechazo Tamizado

Peso retenido fi Peso retenido fi Peso retenido fi

+2.5 mm 4 0.08 4 0.1026 - -

+2.0 mm 7 0.14 7 0.1795 - -

+1.25 mm 16 0.32 16 0.4103 - -

+1.0 mm 9 0.18 9 0.2308 - -

+0.5 mm 3.5 0.07 2 0.0513 1.5 0.1364

________________________________________________________________

+0.4 mm 3.5 0.07 1 0.0256 2.5 0.2273

+0.315 mm 4.0 0.08 - 0.00 4.0 0.3636

+0.25 mm 3.0 0.06 - 0.00 3.0 0.2727

F=50 gr Xf=0.21 R=39 Xr=0.0256 T=11 XT=0.8636

np=Xt*T =0.8636*11=0.9047
Xf*F 0.21*50

nr=(1-0.0256)*39=0.9621

(1-0.21)*50

Eficiencia : n=nr*np=0.8704

9.-Se Desean triturar 10 ton/h del mineral de hierro hemetita. El tamaño que tiene la alimentación es
tal, que el 80% pasa por un tamiz de 3 in (76.2 mm) y el del producto debe pasar en un 80% por un
tamiz de 1/8 in (3.175 mm)

Calcule la potencia bruta requerida. Use un índice de trabajo 𝐄𝐢 de 12.68 para la hematita.

SOLUCIÓN:

3
El tamaño de la alimentación es DF = = 0.250 pie (76.2 mm) y el tamaño del producto es DF =
12
1
8⁄
12 = 0.0104 pie (3.175 mm). La tasa de alimentación es de T = 10/60 = 0.167 ton/min. Sustituyendo
en la ecuación:

𝐏 𝟏 𝟏
= 𝟏. 𝟒𝟔 𝐄𝐢 ( − )
𝐓 √𝐃𝐩 √𝐃𝐅

La misma representa la ecuación final de Bond.

Se reemplazan los datos obtenidos del ejercicio y de los calculados:


𝐏 𝟏 𝟏
= 𝟏. 𝟒𝟔 (𝟏𝟐. 𝟔𝟖) ( − )
𝟎. 𝟏𝟔𝟕 √𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟒 √𝟎. 𝟐𝟓𝟎

Se despeja P (potencia):

𝟏 𝟏
𝐏 = 𝟎. 𝟏𝟔𝟕 ∗ 𝟏. 𝟒𝟔 (𝟏𝟐. 𝟔𝟖) ( − )
√𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟒 √𝟎. 𝟐𝟓𝟎

𝐏 = 𝟑, 𝟎𝟗𝟏𝟔(𝟗, 𝟖𝟎𝟓𝟖 − 𝟐)

𝐏 = 𝟐𝟒, 𝟏𝟑𝐡𝐩

𝐏 = 𝟏𝟕. 𝟗𝟓 𝐤𝐰

10.-Cuál es la potencia necesaria para triturar 100 ton/h de piedra caliza si el 80% de la alimentación
pasa a través de un tamiz de 2 in y el 80% del producto ha de pasar a través de un tamiz de 1/8 in?

SOLUCIÓN:
A partir de la siguiente tabla se encuentra el valor del índice de trabajo de la piedra caliza que en este caso
es de 12.74

Tabla que presenta valores de densidades relativas y de índices de trabajo para distintos materiales.
Si el 80% de la alimentación pasa a través de una malla de Dpa mm y el 80% del producto a través de una
malla de tamaño Dpb mm. Se deduce la siguiente ecuación

𝐏 𝟏 𝟏
𝟎. 𝟑𝟏𝟔𝟐 𝐖𝐢 ( − )
ṁ √𝐃𝐩𝐛 √𝐃𝐩𝐚

De los datos del ejercicio y de los obtenidos de la tabla se tiene:

𝐭𝐨𝐧
ṁ = 𝟏𝟎𝟎
𝐡

𝐃𝐩𝐚 = 𝟐 × 𝟐𝟓. 𝟒 = 𝟓𝟎. 𝟖 𝐦𝐦

𝐃𝐩𝐛 = 𝟎. 𝟏𝟐𝟓 × 𝟐𝟓. 𝟒 = 𝟑. 𝟏𝟕𝟓 𝐦𝐦


Despejando la potencia requerida de la ecuación anterior se tiene:

𝟏 𝟏
𝐏 = 𝟏𝟎𝟎 × 𝟎. 𝟑𝟏𝟔𝟐 × 𝟏𝟐. 𝟕𝟒 ( − )
√𝟑. 𝟏𝟕𝟓 √𝟓𝟎. 𝟖

𝐏 = 𝟒𝟎𝟐, 𝟖𝟑𝟖𝟖(𝟎, 𝟓𝟔𝟏𝟐 − 𝟎, 𝟏𝟒𝟎𝟑)

𝐏 = 𝟏𝟔𝟗, 𝟓𝟓 𝐊𝐰

𝐏 = 𝟐𝟐𝟔. 𝟓 𝐂𝐯

11.- Calcular la capacidad de una chancadora de mandíbulas de 7”x10” si la abertura de la zona de


descarga es de ¾”, el recorrido de la mandíbula móvil de ½”, la velocidad de la mandíbula es de
300rpm y el peso específico del mineral es de 2.8.

Solución: T=0,6LS Pero: A = L.a de donde: L = A/a


R = a/S de donde: S = a/R
Reemplazando se obtiene: T = 0.6 A/R de donde:

R = a/S = 7” ÷ ¾” = 9,333 → T = 0,6 LS = 0,6 x 10 x ¾ = 4,5 TC/hr.

T = 0,6 A/R = 0,6 x 7 x 10/9,333 = 4,5 TC/hr.

12.- Calcular la capacidad de una trituradora giratoria de 2 ½” x 28”, si la abertura de descarga es


de ¼”.
13. El análisis por tamizado que presenta la tabla 28,1 corresponde a una muestra de cuarzo
triturado. La densidad de las partículas es 2,650 Kg/m3 (0,00265 g/mm3), y los factores de
forma son a=2 y Φ=0,571. Para el material con tamaño de partículas comprendido entre 4
y 200 mallas, calcule:

a) Aw en milímetros cuadrados por gramo

Primero hallamos el área total y la superficie especifica.


𝑛
6𝑓 𝑥1
𝐴𝑤 = ∑
𝜌𝑝 𝛷 𝐷𝑝𝑖
𝑖=1

6(1)
𝐴𝑤 =
0,001884𝑔
( ) 𝑥 0,703192574
𝑚𝑚3

𝐴𝑤 = 3283,768

Para hallar la superficie específica dividimos entre 1-xi:

3283,768
𝐴𝑤 =
1 − 𝑥𝑖

Y tenemos que xi= 0.0075

Aw= 3308.58mm2/seg

20. Se tritura un material en una quebrantadora de mandíbula Blake, reduciéndose al


tamaño de las partículas desde 50 mm hasta 10 mm consumiéndose energía a la velocidad de
13 kW/ (Kg/s). ¿Cuál será el consumo de energía para triturar el mismo material desde un
tamaño de 75 mm hasta otro de 25 mm
a) Usando Rittinger
b) Usando Kick

Cual es el resultado mas fiable?

A) Usando Rittinger
DATOS

𝐸 = 13 𝐾𝑊⁄ 𝐾𝑔
( ⁄𝑠)

𝐿2 = 10 𝑚𝑚
𝐿1 = 50 𝑚𝑚
1 1
𝐸 = 𝐾𝑅 ( − )
𝐿2 𝐿1
𝐸
𝐾𝑅 =
1 1
(𝐿 − 𝐿 )
2 1
13 𝐾𝑊⁄ 𝐾𝑔
( ⁄𝑠)
𝐾𝑅 =
1 1
(10 𝑚𝑚 − )
50 𝑚𝑚
𝐾𝑅 = 162,5 𝐾𝑊. 𝑠⁄𝐾𝑔. 𝑚𝑚

de 75 mm hasta otro de 25 mm
1 1
𝐸 = 𝐾𝑅 ( − )
𝐿2 𝐿1
1 1
𝐸 = 162,5 𝐾𝑊. 𝑠⁄𝐾𝑔. 𝑚𝑚 ( − )
10 𝑚𝑚 50 𝑚𝑚
𝐸 = 4.3333 𝐾𝑊⁄ 𝐾𝑔
( ⁄𝑠)

B) Usando Kick
DATOS
𝐸 = 13 𝐾𝑊⁄ 𝐾𝑔
( ⁄𝑠)

𝐿2 = 10 𝑚𝑚
𝐿1 = 50 𝑚𝑚
𝐿1
𝐸 = 𝐾𝑘 𝑙𝑛 ( )
𝐿2

𝐸
𝐾𝑘 = ( )
𝐿
𝑙𝑛 ( 1 )
𝐿2

13 𝐾𝑊⁄ 𝐾𝑔
( ⁄𝑠)
𝐾𝑘 =
50 𝑚𝑚
𝑙𝑛 ( )
10 𝑚𝑚
( )
𝐾𝑘 = 8,077 = 8,08 𝐾𝑊. 𝑠⁄𝐾𝑔. 𝑚𝑚

de 75 mm hasta otro de 25 mm
𝐿1
𝐸 = 𝐾𝐾 𝑙𝑛 ( )
𝐿2

75 𝑚𝑚
𝐸 = (8,08 𝐾𝑊. 𝑠⁄𝐾𝑔. 𝑚𝑚) 𝑙𝑛 ( )
25 𝑚𝑚

𝐸 = 8,877 𝐾𝑊⁄ 𝐾𝑔
( ⁄𝑠)

El intervalo de tamaños que intervienen puede considerarse como molineda gruesa,


puesto que la ley de kick relaciona mas estrechamente la energia requerida
21. Para moler partículas de 25 mm se requieren 20 KJ/Kg. Si la constante de la
ecuación de Kick es 15.7 KJ/Kg. Estime el tamaño de las partículas molidas.
DATOS

𝐸 = 20 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔

𝐿1 = 25 𝑚𝑚

𝐾 = 15,7 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔

Ley de Kick
𝐿1
𝐸 = 𝐾𝑙𝑛 ( )
𝐿2

𝐿1
𝐿2 = ( )
𝐸
𝑒𝑥𝑝 (𝐾 )

25 𝑚𝑚
𝐿2 =
20 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔
𝑒𝑥𝑝 ( 𝐾𝐽 )
( 15,7 ⁄𝐾𝑔 )

𝐿2 = 6,99 𝑚𝑚 = 7 𝑚𝑚
22. Efectuando la molienda con una efectividad del 92% y un posterior tamizado con
malla 28 se prepara por hora 1400 Kg de chalcopirita según el análisis de tamizado que se
expone después. Calcular: a) la carga total del aparato, b) el rendimiento esperado del tamiz,
c) el rendimiento separador de las malas 8 y 48

Solución:

Mallas alimentación Cernido Rechazo


4 14.3 - 20.00
-4 + 8 20.0 - 28.00
-8 +14 20.0 - 28.00
-14 +28 28.5 40.00 24.00
Malla 28
-28 +48 8.6 30.00 0.0
Malla 48
-48 +100 5.7 20.00 -
-100 2.86 10.00 -
Xf = 28.5/100 = 0.285

Xt = 40/100 = 0.4

Xr = 24/100 = 0.24

T = 1400 Kg

T Xf − Xr 1400 0.4 − 0.24


= = =
F Xt − Xr F 0.285 − 0.24

F = 4977.8 Kg
Rendimiento del tamiz

Xf = 17.16/100 = 0.1716
Xr = 0
Xt = 0.6
(Xt ∗ (Xf − Xr)) ((Xf − Xt) ∗ (1 − Xr))
N= ∗ ∗ 100 = 86.19
(Xf ∗ (Xt − Xr)) ((Xr − Xt) ∗ (1 − Xf))

Rendimiento de las mallas 8 y 48


Mallas 8:
(20 + 28.5 + 8.6 + 5.7 + 2.86)
Xf = = 0.6566
100

(40 + 30 + 20 + 10)
Xt = =1
100

(28 + 24)
Xr = = 0.52
100
(Xt ∗ (Xf − Xr)) ((Xf − Xt) ∗ (1 − Xr))
N= ∗ ∗ 100 = 43.34
(Xf ∗ (Xt − Xr)) ((Xr − Xt) ∗ (1 − Xf))
Mallas 48:

(5.7 + 2.86)
Xf = = 0.0856
100
(20 + 10)
Xt = = 0.3
100
(0) ∗ 0.52
Xr = =0
100
(Xt ∗ (Xf − Xr)) ((Xf − Xt) ∗ (1 − Xr))
N= ∗ ∗ 100 = 78.16
(Xf ∗ (Xt − Xr)) ((Xr − Xt) ∗ (1 − Xf))
23. Una trituradora secundaria SHort Head produce el 15% de particulas de 10u,
trabajando a un grado de reducción de Ri=5 se ha muestreado el alimento determinando que
obedece a una distribución granulométrica dada por la expresión.

(X)
F(x) = 100 ∗ ∧ 0.7
(38000)

Si se coloca una zaranda de mallas en la descarga de la trituradora se puede determinar la


granulometría del Under Sizem asumiendo que la zaranda tiene una eficiencia del100%. Indicar los
resultados en la tabla:

Malla Abertura F(x) %T G(x) R % Peso


+20+35 416 4.241 95.758 95.758
+48 296 3.342 96.658 0.9
+65 208 2.611 97.389 0.7315
+100 147 2.048 97.952 0.563
+150 104 1.607 98.393 0.411

F(x) + G(x) = 100

G(x) = 100 − F(x)

% Peso = Gxi − Gx (i − 1)

24. Se dispone de un tamiz al cual sedimentara 2ton/h de un material cuyo tamaño de


partículas varían entre 1 pulg y 100 mallas (0.0052 pulg) y se desean separar partículas
menores de 1/4 de pulg para lo cual se diseña un tamiz de una abertura de malla vibratoria
adecuada. El análisis del material alimentado indica que el 60% es menor que 1/4''y el
tamizado contiene un 3% de una material superior al 1/4'' y el análisis de rechazo indica que
contiene 10%. Determinar el rendimiento del tamiz, la cantidad rechazada y la tamizada por
hora de operación.

xf=0.6
xt=0.97

𝑇 𝑋𝑓−𝑋𝑟 𝑅 𝑋𝑓−𝑋𝑡
xr=0.1 =
𝐹 𝑋𝑡−𝑋𝑟
=
𝐹 𝑋𝑟−𝑋𝑡

F=2ton

T/F=0.5747 tn.m/h

T=1.1494 tn/h

R/F=0.4252

R=0.8506 tn/h

𝑋𝑡∗𝑇 𝑅∗(1−𝑥𝑟)
nt= 𝑋𝑓∗𝐹
= 0.9290 nr= 𝐹∗(1−𝑥𝑓) =0.9569

N=nt*nr

n=88.91%

25. Cuál es el tamaño final de piedra caliza si se tiene una potencia de 169kw, con una
alimentación de 100 ton/h de piedra caliza, si el 80 por 100 de la alimentación pasa a través
de un tamiz de 2 pulg. y el 80 por 100 del producto ha de pasar a través de otro tamaño de
tamiz?

𝑡𝑜𝑛
𝑚 = 100

𝐷𝑝𝑎 = 25.4 × 2 = 50.8 𝑚𝑚

Índice de trabajo de la piedra caliza

𝑤1 = 12.74

𝑃 1 1
𝑚
= 0.3162 [ ]−[ ]
√𝐷𝑝𝑝 √𝐷𝑝𝑎
P 1 1
= 0,3162Wi * ( −
m D pb D pa

1 1
169 𝑘𝑊 = 0.3162 ∗ 12.74 ∗ 100 × ( − )
√𝐷𝑝𝑏 √50.8

𝑫𝒑𝒃 = 𝟑. 𝟏𝟗𝟓 𝒎𝒎

26. En la producción de ecuateja se realiza el proceso de tamizado de la arena en el


laboratorio obteniéndose los siguientes datos como indica la siguiente tabla ingresa una
alimentación de 100g y se obtiene un proceso bruto final de 87,1g. Calcular el porcentaje
de Ca y el rendimiento de la molienda

N Luz de malla (um) P1(g) P2(g)

1 425 460 454,1

2 300 348 399.9

3 212 378 388,6

4 130 345 366,6

5 106 335,2 360.6

6 33 320,2 334,4

7 38 295,4 310,4

8 - 242 246,5

N %R %Ra %Ca

1 0,99 0,99 99,01

2 2,01 3 97

3 11,11 14,71 85,25


4 23,87 38,58 61,42

5 28,07 66,65 33,35

6 16,24 82,82 17,18

7 16,57 99,96 0,54

8 - -

a)

P=Pbruto molido –Pfinos

P=145-54,5

P=90,5

%Rechazo

%R=(R/P)*100

%R=0,99

%Ra =%Ran-1+%R

%Ra =0+0,99

%Ra=0,99

%Ca =100-%Ra

%Ca=100-0,99

%Ca =99,01

b) RENDIMIENTO

%Rendimiento = (P/Pbruto)*100

%Rendimiento = (90,5/150)*100

%Rendimiento =60,33
27. Calculo de la Potencia para poder triturar mineral del Hierro, usando la teoría
de Bond.

* Se desean triturar 10 ton/h del mineral de hierro hemetita. El tamaño que tiene la
alimentación es tal, que el 80% pasa por un tamiz de 3 pulg (76.2 mm) y el del producto
debe pasar en un 80% por un tamiz de 1/8 pulg (3.175 mm)

Calcule la potencia bruta requerida. Use un índice de trabajo 𝐸𝑖 de 12.68 para la


hematita.

SOLUCIÓN:

3
El tamaño de la alimentación es 𝐷𝐹 = = 0.250 𝑝𝑖𝑒 (76.2 𝑚𝑚) y el tamaño del
12
1

producto es 𝐷𝐹 = 8⁄12 = 0.0104 𝑝𝑖𝑒 (3.175 𝑚𝑚). La tasa de alimentación es de T =


10/60 = 0.167 ton/min. Sustituyendo en la ecuación:
𝑃 1 1
= 1.46 𝐸𝑖 ( − )
𝑇 √𝐷𝑝 √𝐷𝐹

La misma representa la ecuación final de Bond.

Se reemplazan los datos obtenidos del ejercicio y de los calculados:

𝑃 1 1
= 1.46 (12.68) ( − )
0.167 √0.0104 √0.250

Se despeja P (potencia):

1 1
𝑃 = 0.167 ∗ 1.46 (12.68) ( − )
√0.0104 √0.250

La potencia bruta requerida es de 24.1 hp.

Convirtiendo a kW se tiene una potencia de 17.96 kW.

28. Un estudiante hace pasar una mezcla de ladrillo sobre un tamiz para obtener
la cantidad de finos, para ello desea calcular el número de malla en un tamiz con
apertura de 20 µm y con diámetro de hilo de 0.030 mm.

Datos:

Apertura (L) = 20 µm

Diámetro (d) = 0.030 mm → 3000 µm

Ancho de la malla = (L + d)

Ancho de la malla = (20 + 3000) µm

Ancho de la malla = 3020 µm


1
n=
ancho de la malla

1
n= 3020 μm

n = 3.311x10−4 μm

29. Determine el número de malla en los siguientes casos:

Apertura (µm) Diámetro del


hilo (µm)
80 8000
70 1000
50 10000

a) Ancho de la malla = (L + d)
Ancho de la malla = (80+8000)
Ancho de la malla = 8080 µm

1
n= ancho de la malla

1
n= 8080 μm

n = 1.238x10−4 μm

b) Ancho de la malla = (L + d)
Ancho de la malla = (70+1000)
Ancho de la malla = 1070 µm

1
n=
ancho de la malla
1
n= 1070 μm

n = 9.346x10−4 μm

c) Ancho de la malla = (L + d)
Ancho de la malla = (50+10000)
Ancho de la malla = 10050 µm
1
n=
ancho de la malla
1
n= 10050 μm

n = 9.9502x10−5 μm

30. Calcular el diámetro del hilo de un tamiz número 80 DIN (denominación antigua).
mallas
n = 80
cm

mallas
n2 = 10000
cm2

1 1
m= =
n 80 mallas
cm

m = 0.0125 cm del ancho de la malla

Como el ancho de malla es menor que 0,15 mm; K = 0.36, entonces:

K = L2 n2

K
L2 =
n2

0.36
L2 =
(80)2 cm−2

L2 = 1.625x10−5 cm2

L = 0.0075 cm

d=m−L

d = (0.0125 − 0.0075) cm

d = 0.005 cm
31. En cierta práctica de laboratorio una muestra de maíz se la somete al tamizado (A).
El tamiz empleado deja pasar (B) gramos como cernido, quedando, por tanto, sobre
el tamiz un rechazo, constituido por la fracción gruesa, en cantidad de (R) gramos.
Es evidente que:

A=B+R

A = gramos del producto bruto.

B = gramos que han pasado el tamiz = CERNIDO

R = gramos que no han pasado el tamiz = RECHAZO

ic, = índice de cernido, porcentaje de A que representa la fracción de finos, B; o sea:

B R
ic = × 100 e igualmente, iR = × 100
C A

iR = índice de rechazo o índice de gruesos.

Es evidente también que iC + iR = 100.

Calcular el índice de rechazo en una muestra cuyo índice de cernido es de 72,4

iC + iR = 100.

iR = 100 - 72,4

32.- Identificar el tamiz número 100 DIN (denominación antigua). De acuerdo con lo
comentado anteriormente.

n = 100 mallas/cm

n2= 1002 = 10000 mallas/cm2

m=1/n=1/100=0,01 cm de ancho de malla

Como el ancho de malla es menor que 0,15 mm; K = 0,36, y

L2=K/n2=0.36*10-4

L ≅ 006,0 cm

d = m − L = 0,1-0,006 = 0,004 cm

Valores que, como puede apreciarse, coinciden con los de la tabla en la que se recogen los
tamices analíticos de la serie DIN 1171.
33.- Supongamos que se someten a tamizado B gramos de un producto bruto. El tamiz
empleado deja pasar C gramos como cernido, quedando, por tanto, sobre el tamiz un rechazo,
constituido por la fracción gruesa, en cantidad de R gramos. Es evidente que:

B=C+R

B = gramos del producto bruto.

C = gramos que han pasado el tamiz = CERNIDO

R = gramos que no han pasado el tamiz = RECHAZO

Se llama índice de cernido, ic, al porcentaje de B que representa la fracción de finos, C; o sea:

iC=C/B (100) e igualmente iR=R/B(100)

siendo iR el índice de rechazo (o índice de gruesos).

Es evidente también que iC + iR = 100. A estos índices se los llama corrientemente rechazo o
cernido, entendiéndose que son porcentuales.

34. Una prueba de planta reporta la siguiente distribución granulométrica de una


muestra representativa utilizando la distribución 𝒚 = 𝟏𝟎𝟎 ∗ (𝒙)𝒎 /(𝒌)

a) Determinar por extrapolación el % en peso retenido acumulativo que se


encuentra sobre 10u de tamaño

b) Cuál es el mayor tamaño de partícula contenido en la muestra de acuerdo a la


distribución utilizada.
Malla Abertura/u(x) % peso G(x)%Ret F(x) Log F(x) Log u(x)
+200 74 3.9 3.9 96.1 1.9827 1.8692
+270 53 15.7 19.6 80.4 1.9052 1.7242
+326 44 7.9 27.5 72.5 1.8603 1.6434
+400 37 6.5 34 66 1.8195 1.5652
-400 - 66.0 100 - - -

𝒚 = 𝟏𝟎𝟎 ∗ (𝒙/𝒌)𝒎

𝐿𝑜𝑔 𝑦 = 𝐿𝑜𝑔 100 + 𝑚 𝐿𝑜𝑔 𝑥 − 𝑚 𝐿𝑜𝑔 𝑘

100
𝐿𝑜𝑔 𝑦 = 𝑚 𝐿𝑜𝑔 𝑥 + 𝐿𝑜𝑔
𝑘𝑚

𝑦 = 𝑚𝑥 + 𝑏

• 𝑏 = 0.968
• 𝑚 = 0.543
• 𝑘 = 79.53

a) 𝑮(𝒙) = 100 ∗ 𝐹(𝑥) = 100 ∗ 32.43 = 𝟔𝟕. 𝟓𝟕


b) Para 𝒙 = 𝟏𝟎𝒖 y 𝒚 = 𝟑𝟐. 𝟒𝟑

35. Se ha practicado un análisis granulométrico de 100 g. de un producto, utilizando


la siguiente serie de tamices DIN 1171, sobre los cuales se han quedado los rechazos
porcentuales que debajo de cada número de tamiz se indican:

Nª de tamiz 20 30 40 50 60 70 80 100

Rechazo en g. 0,0 2,3 15,0 29,2 30,0 17,1 6,3 0,1

• 𝑺𝒖𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒄𝒉𝒂𝒛𝒐𝒔 = 𝟏𝟎𝟎𝒈.

• Trazar:
a. La curva diferencial de tamizado
b. La curva acumulada de rechazos
c. La curva acumulada de cernidos

Resolución:

Con los datos que tenemos confeccionaremos la tabla siguiente:

I II III IV V VI
Rechazo % Cernido %
Luz de malla Rechazos Cernidos
Nª de tamiz 𝑹 𝑪
L, mm 𝒊𝑹 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 𝒊𝑪 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 acumulados acumulados
𝑩 𝑩
20 0.30 0.0 100.0 0.0 100.0
30 0.20 2.3 97.7 2.3 97.7
40 0.15 15.0 85.0 17.3 82.7
50 0.12 29.2 70.8 46.5 53.5
60 0.10 30.0 70.0 76.5 23.5
70 0.09 17.1 82.9 93.6 6.4
80 0.075 6.3 93.7 99.9 0.1
100 0.060 0.1 99.9 100.0 0.0
100.0

Los datos de la table se han calculado de la siguiente manera:

• Columna I: Contiene los datos sobre el número de tamiz del enunciado.


• Columna II: Luz para cada uno de los tamices.
• Columna III: Rechazos de cada tamiz según los datos del problema. Suma 100
gramos.
• Columna IV: cernidos % (Ejemplo: para el número de tamiz 30 el % de cernido=
100-2.3=97.7)
• Columna V: reúne los rechazos acumulados; las cifras de esta columna se obtienen
sumando al rechazo propio de cada tamiz los correspondientes a todos los tamices que
le anteceden. Así, el rechazo acumulado 17,3 (tamiz número 40) es la suma de los
rechazos: 0,0 + 2,3 + 15,0.
• Columna VI: de cernidos acumulados se obtienen restando de 100 los valores
correspondientes de la columna IV, pues en todo caso ha de cumplirse que:
CERNIDO + RECHAZO = CANTIDAD ANALIZADA (100 gr. en nuestro caso)

a. La curva diferencial de tamizado

b. La curva acumulada de rechazos


c. La curva acumulada de cernidos
36. En una operación de tamizado de un mineral el tamaño de los agujeros
de la superficie de cribado es de 0.63 mm. El análisis del alimentado
demuestra que la fracción acumulada menor que este valor es 𝒙𝟎= 𝟎, 𝟒𝟎 y el
análisis del rechazo demuestra que la fracción acumulada menor que 0,63
mm es 𝒙𝒏= 𝟎, 𝟎𝟗. Calcúlese el valor de la eficiencia de cribado en esta
operación.
𝜶 = 𝒙𝟎= 𝟎, 𝟒𝟎 𝒚 𝝂 = 𝒙𝒏= 𝟎, 𝟎𝟗
(𝜶 − 𝜸) 𝟎, 𝟑𝟏
𝝃= = = 𝟎. 𝟖𝟓𝟐
𝜶(𝟏 − 𝜸) 0.4(0.91)

37. Calcule la cantidad de material que pasa la malla de 0,045 mm (Nº de tamiz 325)
por lavado, sabiendo que el porcentaje de material más fino que la malla de 0,045
retiene es de 2,3 % y la masa seca de la muestra original es de 270,3 gramos.

Solución:
(B − C)
A= ∗ 100
B

a= porcentaje de material más fino que la malla de 75 m retiene.


b= masa seca de la muestra original (g)
c = masa seca de la muestra después de lavado (g)

A
C = B (1 − )
100
2.3
C = 270,3 (1 − )
100

𝐂 = 𝟐𝟔𝟒, 𝟎𝟖 𝐠

38. Se usa un tamiz con un ancho de malla de 0.017 cm. Determinar el diámetro del
hilo del tamiz.

m = 0.017 cm

1
n=
m

Donde:

n = número de malla

m= ancho de malla

1
n=
0,017

n = 50, 82 cm−1

Como el ancho de malla es mayor que 0,15 mm; K = 0,5

K = L2 n2

K
L2 =
n2

0.5
L2 =
(50,82)2 cm−2

L2 = 1,94x10−4 cm2

L = 0.01391 cm

d=m−L
d = (0.020 − 0.01391) cm

𝐝 = 𝟑, 𝟎𝟗𝟏𝟎−𝟑 𝐜𝐦

39. Se ha analizado granulométricamente un producto obtenido y ha dado el


siguiente resultado
Cristales de tamaño
Superior a 2 mm 0.0 g
Entre 2-1 mm 19.82 g
Entre 1 – 0,5 mm 58. 25 g
Entre 0,5 – 0,1 mm 10,18 g
Inferior a 0,1 mm 11,75 g
Total 100 g
El producto industrial del que tomamos la muestra anterior alimenta a un
gran tamiz cuyo objeto es separar los cristales gruesos de los finos, tomándose
como criterio de separación 1 mm. Se han tamizado en la fábrica 8630 Kg de
producto bruto, del que se han obtenido 6730 Kg de finos (tamaño menor que
1 mm) entre cuyos granos ninguno es grueso (demostrado por el análisis de
finura practicado con una muestra de este producto y con tamices
contrastados).
Determinar:
a) El índice de cernido.
b) El índice de rechazo.
c) El grado de separación, referido a finos.
d) El grado de separación, referido a gruesos.
e) El rendimiento de la separación.
SOLUCIÓN
B: masa del material procesado (alimentación)
C: masa cernida
𝐶 6730
a) 𝐼𝑐 = 𝐵 ∗ 100 = ∗ 100 = 78%
8630

b) 𝐼𝑅 = 100 − 78 = 22%
𝐹
c) 𝑚𝐹 = 𝐹 𝑐
𝐵
De acuerdo con el enunciado del problema, como en el cernido no hay ningún grano
grueso 𝐹𝑐 = 100%

Por otra parte

FR = 58.25 + 10.18 + 11.75 = 80.18%

100
𝑚𝐹 = 78 ∗ = 97.3%
80.18

d) El grado de separación, referido a gruesos, será:

𝐺𝑐
𝑚𝐺 =
𝐺𝐵

El enunciado del problema dice que Gc = 0

0
𝑚𝐹 = 78 ∗ = 0%
19.82

e) Ri = 𝑚𝐹 − 𝑚𝐺 = 97.3% − 0% = 97.3%

40. Para un solo tamiz tenemos un material que pasa (cernido) y un material
que no pasa (rechazo). Esto significa que si tamizamos 50g y pasan a través
del tamiz 20g calcular
a) el balance de materia del tamiz
b) el porcentaje de cernido y rechazo
SOLUCIÓN
a) Balance de Materia

E=S

Alimentación (entrada) = cernido (pasa) + rechazo (no pasa)


b)
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂
𝒄𝒆𝒓𝒏𝒊𝒅𝒐(%) = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 (𝒈)
𝟐𝟎
𝒄𝒆𝒓𝒏𝒊𝒅𝒐(%) = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒𝟎%
𝟓𝟎
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒒𝒖𝒆 𝒏𝒐 𝒑𝒂𝒔𝒂
𝒓𝒆𝒄𝒉𝒂𝒛𝒐(%) = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 (𝒈)
(𝟓𝟎 − 𝟐𝟎)
𝒄𝒆𝒓𝒏𝒊𝒅𝒐(%) = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟔𝟎%
𝟓𝟎

41. El análisis por tamizado que se presenta en la tabla 28.1 corresponde a una
muestra de cuarzo triturado. La densidad de las partículas es 2 650 kg/m3 (0.00265
g/mm3), y los factores de forma son a = 2 y Փs = 0.571. Para el material con
tamaño de partículas comprendido entre 4 y 200 mallas, calcule a) Aw, en
milímetros cuadrados por gramo, y Nw en partículas por gramo; b) ¿Qué fracción
del número total de partículas hay en el incremento 150/200 mallas?

a) Para el incremento 4/6 mallas Dpi es la media aritmética de las aberturas de mallas de
los tamices correspondientes, o sea, a partir de la tabla 28.1 (4.699 + 3.327)/2 = 4.013
mm. Para este incremento xi = 0.0251; por lo tanto xi /Dpi es 0.0251/4.013 = 0.0063 y
xi D3pi es 0.0004.
Se calculan las correspondientes cantidades para los otros 11 incrementos y se suman
para obtener Σxi /Dpi = 0.8284 y Σxi /D3pi = 8.8296. Puesto que se excluye la fracción
recogida sobre el contenedor, la superficie específica y el número de partículas por
unidad de masa de las partículas de 200 mallas o mayores se obtiene dividiendo los
resultados de las ecuaciones (28.4) y (28.11) por 1 – x1 (puesto que i = 1 para la
tapadera), o sea, 1 – 0.0075 = 0.9925.
Por lo tanto,
6
𝐴𝑤 =
0,571 ∗ 0,00265

𝐴𝑤 = 3309 𝑚𝑚2/𝑔

471,7 ∗ 8,8296
𝑁𝑤 =
0,9925
𝐴𝑤 = 4.196 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠/𝑔

b) El número de partículas en el rango de malla 150/200 se obtiene a partir de la


ecuación
(28.11):
𝑋2
𝑁2 =
𝑎𝑝𝐷3𝑝2
0,0031
𝑁2 =
0,8 ∗ 0,00265 ∗ 0,089^3
= 2074 partículas/g

42. ¿Cuál es la potencia requerida para triturar 100 ton/h de piedra caliza si 80%
de la alimentación pasa por un tamiz de 2 in. y 80% del producto por un tamiz de
1/8 in.?

Flujo masico= 100 ton/h


Dpa= 2*25,3=50,8 mm Dpb= 0,125*25,4= 3,175 mm
La potencia requerida es
1 1
𝑃 = 100 ∗ 0,3162 ∗ 12,74( − )
√3,175 √50,8
P= 169,6 kW (2279hp)
43. Para producir aglomerados se reduce el tamaño de residuos de madera con el
objetivo de utilizar el material que se retenga a partir de la malla 10. El material
obtenido se somete a un proceso de tamizado obteniendo los siguientes resultados.
Calcule la eficiencia del tamizado.

Alimentación = F = 0,4708
Gruesos = D = 0,850
Finos = B = 0,195
𝐸 = 𝐸𝐴 𝐸𝐵 = (0,76)(0,88) = 0,6688 ∗ 100 = 67%
𝐷 𝑥𝐷 0,850
𝐸𝐴 = = 0,421 ( ) = 0,76
𝐹 𝑥𝐹 0,4708
𝐵 (1 − 𝑥𝐵 ) 1 − 0,195
𝐸𝐵 = = 0,579 ( ) = 0,88
𝐹 (1 − 𝑥𝐹 ) 1 − 0,4708
𝐷 𝑥𝐹 − 𝑥𝐵 0,4708 − 0,195
= = = 0,421
𝐹 𝑥𝐷 − 𝑥𝐵 0,850 − 0,195
𝐵 𝑥𝐷 − 𝑥𝐹 0,850 − 0,4708
= = = 0,547
𝐹 𝑥𝐷 − 𝑥𝐵 0,850 − 0,195

44. En el proceso de tamizado de arena como materia prima se tiene una muestra de
1600 gr pasa por las diferentes tamices cada uno con diferentes mallas con su
respectiva abertura se ha determinado el peso retenido en cada tamiz a partir de eso
se desea calcular el porcentaje de retenidos y el porcentaje que pasa de arena en
cada tamiz.

Malla Abertura (𝑚𝑚) 𝑊𝑅𝑒𝑡. (𝑔)


2 1⁄2 63.50 0
2 50.80 20
1 1⁄2 38.10 40
1 25.40 80
3⁄ 19.05 90
4
1⁄ 12.70 270
2
3⁄ 9.53 110
8
1⁄ 6.35 110
4
𝑁𝑜. 4 4.76 90
𝑁𝑜. 10 2 150
𝑁𝑜. 20 0.81 170
𝑁𝑜. 40 0.92 130
𝑁𝑜. 60 0.25 90
𝑁𝑜. 100 0.15 85
𝑁𝑜. 200 0.074 90

Calculo del porcentaje de retenidos


𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
∗ 100
𝑂𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
0 90
∗ 100 = 0 ∗ 100 = 5,63
1600 1600
20 150
∗ 100 = 1,25 ∗ 100 = 9,38
1600 1600
40 170
∗ 100 = 2,50 ∗ 100 = 10,63
1600 1600
80 130
∗ 100 = 5 ∗ 100 = 8,13
1600 1600
90 90
∗ 100 = 5,63 ∗ 100 = 5,63
1600 1600
270 85
∗ 100 = 16,88 ∗ 100 = 5,31
1600 1600
110 90
∗ 100 = 6,88 ∗ 100 = 5,63
1600 1600
110
∗ 100 = 6,88
1600

Calculo del porcentaje que pasa de arena por cada tamiz


100 − % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠 = % 𝑝𝑎𝑠𝑎
100 − 0 = 100
% 𝑝𝑎𝑠𝑎 − % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠 = % 𝑝𝑎𝑠𝑎′
100 − 1,25 = 98,75 54,98 − 5,63 = 49,35
98,75 − 2,50 = 96,25 49,35 − 9,38 = 39,97
96,25 − 5 = 91,25 39,97 − 10,63 = 29,34
91,25 − 5,63 = 85,62 29,34 − 8,13 = 21,21
85,62 − 16,88 = 68,74 21,21 − 5,63 = 15,58
68,74 − 6,88 = 61,86 15,58 − 5,31 = 10,27
61,86 − 6,88 = 54,98 10,27 − 5,63 = 4,64

45. El análisis de un material tuvo como resultado la siguiente tabla en donde se detalla el
número de tamiz, diámetro, masa de solido retenido, porcentaje de solido retenido y el
porcentaje que pasa por cada tamiz. Con estos datos tabulados se requiere:
a) Calcular los diámetros efectivos D10, D10, D10
b) El coeficiente de uniformidad
c) El coeficiente de curvatura
Tamiz N° Diámetro (mm) Masa de solido Porcentaje de solidos Porcentaje que
retenido (g) retenidos (%) pasa (%)
10 2,000 0 0 100
16 1,180 9,90 2,20 97,80
30 0,600 24,66 5,48 92,32
40 0,425 17,60 3,91 88,41
60 0,250 23,90 5,31 83,10
100 0,150 35,10 7,80 75,30
2000 0,075 78,85 17,74 57,56
270 0,053 102,40 22,76 34,80
400 0,038 118,30 26,29 8,51
FONDO 38,29 8,51

a) Diámetros efectivos
𝐷2 − 𝐷1
𝐷𝑥 = ∗ (𝑙𝑜𝑔%𝑥 − 𝑙𝑜𝑔%1 ) + 𝐷1
𝑙𝑜𝑔%2 − 𝑙𝑜𝑔%1
Datos D10:
𝐷1 = 0,053 %𝑝𝑎𝑠𝑎 1 = 34,8
𝐷2 = 0,038 %𝑝𝑎𝑠𝑎 2 = 8,51

0,038 − 0,053
𝐷10 = ∗ (𝑙𝑜𝑔10 − 𝑙𝑜𝑔34.8) + 0,053
𝑙𝑜𝑔8,51 − 𝑙𝑜𝑔34,8
𝐷10 = 0,04
Datos D30:
𝐷1 = 0,053 𝐷2 = 0,038
%𝑝𝑎𝑠𝑎 1 = 34,8 %𝑝𝑎𝑠𝑎 2 = 8,51

0,038 − 0,053
𝐷30 = ∗ (𝑙𝑜𝑔30 − 𝑙𝑜𝑔34.8) + 0,053
𝑙𝑜𝑔8,51 − 𝑙𝑜𝑔34,8
𝐷30 = 0,051
Datos D60:
𝐷1 = 0,150 %𝑝𝑎𝑠𝑎 1 = 75,3
𝐷2 = 0,075 %𝑝𝑎𝑠𝑎 2 = 57,56

0,075 − 0,150
𝐷60 = ∗ (𝑙𝑜𝑔60 − 𝑙𝑜𝑔75,3) + 0,150
𝑙𝑜𝑔57,56 − 𝑙𝑜𝑔75,3
𝐷60 = 0,087
b) El coeficiente de uniformidad
𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10
0,087
𝐶𝑢 =
0,04
𝐶𝑢 = 2,18
c) El coeficiente de curvatura
𝐷30 2 0,0512
𝐶𝑐 = =
𝐷60 ∗ 𝐷10 0,087 ∗ 0,04
𝐶𝑐 = 0,75

46. Para el siguiente ejercicio se tiene tabulados datos sobre el tamizado de un material en
donde se encuentra ya determinado la masa del retenido y el porcentaje de retenidos. Con
estos datos se desea conocer el porcentaje que pasa de cada tamiz y los diámetros efectivos.
Mallas Diámetro (mm) Masa de retenido (g) Porcentaje retenidos (%)
2 50,8 0 0
1 25,4 0 0
3/8 9,5 344,92 34,73
4 4,75 163,86 16,42
10 2 138,13 13,84
40 0,425 129,43 12,97
100 0,15 44,56 4,46
200 0,075 49,92 5

Porcentaje que pasa


100 − 0 = 100 66,27 − 16,42 = 48,85
100 − 34,73 = 65,27 48,85 − 13,84 = 35,01
35,01 − 12,97 = 22,05 17,58 − 5 = 12,58
22,05 − 4,46 = 17,58
Diámetros efectivos
𝐷2 − 𝐷1
𝐷𝑥 = ∗ (𝑙𝑜𝑔%𝑥 − 𝑙𝑜𝑔%1 ) + 𝐷1
𝑙𝑜𝑔%2 − 𝑙𝑜𝑔%1
Datos D10:
𝐷1 = 0,075 %𝑝𝑎𝑠𝑎 1 = 12,58
𝐷2 = 0,001 %𝑝𝑎𝑠𝑎 2 = 0,001

0,001 − 0,075
𝐷10 = ∗ (𝑙𝑜𝑔10 − 𝑙𝑜𝑔12,58) + 0,075
𝑙𝑜𝑔0,001 − 𝑙𝑜𝑔12,58
𝐷10 = 0,073
Datos D30:
𝐷1 = 9,5 %𝑝𝑎𝑠𝑎 1 = 35,01
𝐷2 = 0,425 %𝑝𝑎𝑠𝑎 2 = 22,05

0,425 − 9,5
𝐷30 = ∗ (𝑙𝑜𝑔30 − 𝑙𝑜𝑔35,01) + 2
𝑙𝑜𝑔22,05 − 𝑙𝑜𝑔35,01
𝐷30 = 1,67

Datos D60:
𝐷1 = 9,5 %𝑝𝑎𝑠𝑎 1 = 65,27
𝐷2 = 4,75 %𝑝𝑎𝑠𝑎 2 = 8,85

4,75 − 9,5
𝐷60 = ∗ (𝑙𝑜𝑔60 − 𝑙𝑜𝑔65,27) + 9,5
𝑙𝑜𝑔8,85 − 𝑙𝑜𝑔65,27
𝐷60 = 8,12

47. Se Desean triturar 20 ton/h del mineral de hierro hemetita. El tamaño que tiene la
alimentación es tal, que el 75% pasa por un tamiz de 3 in (76.2 mm) y el del producto debe
pasar en un 80% por un tamiz de 1/8 in (3.175 mm)

Calcule la potencia bruta requerida. Use un índice de trabajo 𝐄𝐢 de 15.34 para la hematita.
Resolucion:

3
El tamaño de la alimentación es DF = = 0.250 pie (76.2 mm) y el tamaño del producto es DF =
12
1
8⁄
12 = 0.0104 pie (3.175 mm). La tasa de alimentación es de T = 20/60 = 0.333 ton/min.
Sustituyendo en la ecuación:

P 1 1
= 1.46 Ei ( − )
T √Dp √DF

Se reemplazan los datos obtenidos del ejercicio y de los calculados:

P 1 1
= 1.46 (15.34) ( − )
0.333 √0.0104 √0.250

Se despeja P (potencia):

1 1
P = 0.333 ∗ 1.46 (15.34) ( − )
√0.0104 √0.250

P = 7.458(9,8058 − 2)

P = 55,98hp

48. Para moler partículas de 25(55) mm se requieren 20(30) KJ/Kg. Si la constante de la ecuación de
Kick es 15.7 (14.35) KJ/Kg. Estime el tamaño de las partículas molidas.
DATOS

𝐸 = 30 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔

𝐿1 = 55 𝑚𝑚

𝐾 = 14,35 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔

Ley de Kick
𝐿1
𝐸 = 𝐾𝑙𝑛 ( )
𝐿2

𝐿1
𝐿2 = ( )
𝐸
𝑒𝑥𝑝 (𝐾 )
55 𝑚𝑚
𝐿2 =
30 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔
𝑒𝑥𝑝 ( 𝐾𝐽 )
( 14,35 ⁄𝐾𝑔 )
𝐿2 = 6,799 𝑚𝑚 = 7 𝑚𝑚
49. Se desea reducir el tamaño de maíz seco de un diámetro inicial de 10cm en promedio a un diámetro final
de 0,1 cm. Se alimenta al molino 15kg de maíz seco obteniéndose el 90% del molino final. Determinar la
constante del molino y se trabaja durante 15 minutos en el proceso de trituración. La potencia del motor es
de 900 watt.

𝑊
𝐾=
1 1

∅𝑓 ∅𝑖
60𝑠
𝐾 = 900 𝑤𝑎𝑡𝑡 ∗ 15𝑚𝑖𝑛 ∗
1𝑚𝑖𝑛
𝐾 = 810000𝑤𝑎𝑡𝑡 ∗ 𝑠𝑒𝑔

810000
𝐾=
1 1

0,001𝑚 0,1𝑚
𝐾 = 818,19

50. Se tritura un material en una quebrantadora de mandibula Blake, reduciendose el tamaño de las
particulas desde 50 mm hasta 10 mm consuminedose energia a la velocidad de 13kW/(Kg/s) Cual
sera el consumo de energia para triturar el mismo material desde un tamaño de 75 mm hasta otro de
25mm
a)usando Rittinger
b)usando Kick
cual resultado es mas fiable
Solucion:

a)E=KR*( 1 - 1 )
(L2 L1 )

si E=13kW/(Kg/s)
L2=10mm L1=50mm
KR=162.5kW.s/Kg.mm
E=KR*( 1 - 1 )
(L2 L1 )
Con E=162.5*(1 - 1)
(25 75)
E=4.33kW/(Kg/s)

b)E=KK*Ln(L1)
(L2)

si E=13kW/(Kg/s)
L2=10mm L1=50mm
KK=8.08kW.s/Kg.mm
E=8.08*Ln(75)
(25)
E=8.874 kW/(Kg/s)
51. Se debe tritura 100 ton/h de roca de fosfato desde un tamaño de alimentacion en el que el
80% es inferior 4 pulg, hasta un producto 80% inferior a 1/8 pulg el indice de trabajo Wi=10.3
calcular
a)la potencia requerida
b)la potencia requerida para triturar roca a un mas de tal manera que el 80% se inferior a 1mm

a) Dpi=4pulg=0.333 pie
Dpf=1/8pulg = 1.041666*10-2 pie
100 ton/h=1.6667 ton/min
P=1.46*m*( 1 - 1 )*wi
((Dpf)^0.5 (Dpi)^0.5)

P=1.46*m*( 1 - 1____)*10.3
((1.04166*10-2)^0.5 (0.333)^0.5)
P=202.0751 Hp

b)Dpf=1*10-3 m =3.2808*10-3 pie

P=1.46*m*( 1 - 1 )*10.33
((2.3808*10-3)^0.5 (0.333)^0.5)

P=394.541 HP

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