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Fil Traci On
Fil Traci On
Departamento de Biotecnología
Filtración
Filtración
La filtración consiste en la separación de un sólido de un fluido por acción de un
medio filtrante y un gradiente de presión
Fuerza impulsora
Presión o vacío Medio filtrante
Filtrado
Caldo Pretratamiento
• Físico
•Químico
•Enzimático
Concentración
• Sedimentación
o gravedad
o centrífuga
• Flotación
Separación
• Filtración
• Centrifugación
Postratamiento
• Lavado
• Secado
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Teoría de la filtración
La teoría de la filtración convencional se deriva de los estudios de la mecánica de fluidos
en medios porosos. La ecuación que describe el movimiento de fluidos newtonianos a
través de medios porosos, fue formulada en 1856 por el geólogo Francés D’Arcy.
k∆P
v=
µl
donde:
v = Velocidad superficial del líquido (flujo volumétrico por área de filtración) [L/t]
k = Permeabilidad del lecho [L2]
ΔP = Caída de presión a través del lecho [F/L2]
l = Profundidad del lecho filtrante [L]
μ = Viscosidad del fluido [M/L-t]
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La velocidad de filtración puede ser descrita en términos del volumen de filtrado y el área
de filtración (dos parámetros más fácilmente medibles) como:
1 dV
v=
A dt
Combinando las ecuaciones anteriores y expresando la relación l/k como una resistencia R,
se puede obtener la ecuación diferencial básica de la filtración convencional:
1 dV ∆P
=
A dt µR
R es la resistencia total a la filtración. Esta resistencia puede expresarse como la suma de
dos resistencias en serie:
R = Rt + Rm
donde Rt es la resistencia de la torta y Rm es la resistencia del medio filtrante:
Combinando ecuaciones se obtiene:
1 dV A∆P
=
A dt µ (Rt + Rm )
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d p vρ
<5
µ (1 − ε )
Donde
dp = diámetro de la partícula o diámetro del poro de la torta
ρ = es la densidad del fluído, y
ε =fracción de espacio vacío del lecho
A flujo constante
Filtración intermitente
donde ρ0 es la cantidad de masa sólida seca por unidad de volumen libre de sólidos o
volumen de filtrado del caldo a separar. Sustituyendo en la ecuación diferencial de
filtración:
dV A∆P
=
dt V
µ αρ 0 + Rm
A
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La ecuación puede escribirse en forma recíproca, e integrarla con las siguientes condiciones
iniciales:
para t = 0 V=0
At
V
µαρ0
2∆P
µRm
∆P
V
A
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Casos particulares
At µαρ 0 V
= Ejemplo 3.1
V 2∆P A Ejemplo 3.3
B. Cuando se desea asegurar una formación uniforme de la torta evitando flujos altos al
inicio de una corrida, que inducen la penetración de sólidos sobre el medio filtrante. En
este caso la caída de presión se incrementa gradualmente hasta alcanzar una caída de
presión constante.
Bajo estas condiciones la integración de la ecuación de filtración diferencial se efectúa en
el rango de caída de presión constante, con las condiciones iniciales:
para t = ts V = Vs
(t − t s ) = µαρ0 (V + Vs ) + µRm
(V − Vs ) 2∆P A ∆P
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α = α ' (∆P )s
donde α’ es una constante relacionada principalmente con el tamaño y forma de las
partículas de la torta, y s es el índice de compresibilidad. Este varía de cero para una torta
incompresible a 0.8 para una torta altamente compresible (la correlación es aceptable para
s ≤ 0.6 y ∆P ≥ 0.2 atmósferas).
Formación de la torta
La ecuación anterior puede ser expresada en término de los parámetros de diseño: Flujo de
filtrado (Q, [L3/t]), Ángulo de formación de la torta ( φ, [radianes]), Velocidad angular del
tambor ( N, [t-1]), Radio del tambor (R, [L]), y Longitud del tambor (L, [L]).
Entonces es posible relacionar el volumen de filtrado de un ciclo por unidad de área, con el
gasto Q:
Vf Q
=
A 2πRL
Lavado de la torta
En la etapa de lavado la cantidad de solutos que puede ser recuperada depende del
volumen de líquido de lavado que se emplee. Un factor de diseño es el tiempo requerido
para aplicar el líquido de lavado o tiempo de lavado, el cual depende de la naturaleza de la
torta. Debido a lo anterior el análisis de la etapa de lavado se efectúa en dos pasos:
r = (1 − ε )
n
donde:
r = (Soluto retenido en la torta)/(soluto inicial en la torta)
ε = Eficiencia de lavado
n = (Volumen de líquido de lavado)/(volumen de líquido retenido por la torta)
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dV A2 ∆P1− s
=
dt µα ' ρ 0V f
Integrando con los límites:
t=0 V=0
t = tL V = VL
donde: VL es el volumen de líquido de lavado y tL es el tiempo de lavado requerido,
obtenemos: 1− s
A ∆P
2
VL = tL
µα ' ρ 0V f
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VL ∆P1− s 2
= tL
A 2 µα ' ρ 0t f
Los volúmenes y tiempos, de filtrado y lavado, se relacionan directamente utilizando la
ecuación anterior y la de formación de la torta, obteniendo:
tL V
=2 L
tf Vf
Es conveniente expresar la ecuación anterior en términos de parámetros de diseño, como la
relación de volumen de lavado a volumen de retenido n, y a la relación de la fracción del
líquido retenido con respecto al volumen de filtrado f, de tal manera que:
tL V V
= 2 L R = 2nf
tf VR V f