TRABAJO DE INVESTIGACION

MATERIA: INVESTIGACION APLICADA A LA SALUD

ALUMNO: JORGE FEDERICO CASTELLON VEGA

DOCENTE: DRA. PATRICIA OROPEZA

GRUPO: OPTICA OFTALMICA V19

SANTA CRUZ – BOLIVIA

GESTION 2020
INTRODUCCION

En los últimos años se ha producido materiales ópticos capaces de atenuar y corregir con mayor
facilidad los defectos oftálmicos de las personas, estos materiales están de acorde a las tendencias
tanto de moda como de uso práctico para las personas.

Tanto la parte práctica como la parte estética juegan un papel fundamental para la construcción de
nuevos materiales para cubrir las necesidades de los pacientes.

La evolución de los materiales está ligada al tema monetario ya que con el correr del tiempo estos
materiales son de mayor alcance a las personas por lo tanto sus precios tienden a ser accesibles
para todo el mundo que necesita una mejor visión.

Se cree que en los próximos 20 o 30 años el número de personas miopes aumentara drásticamente
en el mundo, esto representa un reto importante para los fabricantes de materiales ópticos ya que
al crecer el número de personas necesitadas de una solución optica están prácticamente obligados
a reinventar los materiales para que estos lleguen a la mayor cantidad de personas en necesidad de
una corrección optica.

HISTORIA

• La historia de la Óptica geométrica e instrumental está relacionada con la historia de las

lentes, el descubrimiento de las leyes de la reflexión y de la refracción y de la formación de
las imágenes. Resulta interesante conocer cómo se inventaron y desarrollaron los primeros
instrumentos ópticos, como el telescopio, el microscopio y el espectroscopio ya que la
mayoría de los instrumentos ópticos posteriores son modificaciones de éstos.

• No se conocen con mucha precisión las nociones que se tenían de la Óptica en la antigüedad.
En los restos de antiguas civilizaciones se encontraron objetos que nos dan una idea de los
intereses de los hombres por los fenómenos ópticos. En los restos de las tumbas egipcias
aparecieron restos de espejos metálicos que probablemente servían para desviar los rayos
del sol. Las lentes positivas fueron usadas como lupas desde tiempos muy remotos. Los
hallazgos arqueológicos demostraron que fueron utilizadas para hacer las pequeñas
inscripciones que aparecieron en objetos hallados en las esfinges de la Tumba de Minos, en
Egipto. En Pompeya se halló una lente de 5 cm. de diámetro y se sabe que 3000 años a. C.
en Mesopotamia se hacían lentes plano-convexas y biconvexas (algunas se conservan en
museos como el de Berlín). Lo mismo ocurría en Creta donde se utilizaban como objetos
sagrados para encender el fuego.

• En el siglo XV antes de Cristo, durante el reinado de Tumes III, aparecen los primeros vasos
de vidrio y esmaltes artísticos de este material. La relación entre el vidrio y la óptica es
importantísima.

• En el SIGLO VI a. C. Confucio (China entre el 551 y el 479 a. C.) habla de un zapatero que
usaba "vidrios" en los ojos. Esto hace suponer el uso de este material como decorativo o
medicina y Empédocles de Agrigento (Sicilia hacia el año 495 a.C.) menciona por primera
vez el campo visual.
 • En el siglo V a. C. los griegos, romanos, árabes... conocían las propiedades de los espejos,
cauterizaban las heridas con lentes positivas y para encender usaban unas esferas de vidrio
llenas de agua llamadas "cristales encendedores". Quizá la primera lente que hubo en el
mundo fue la que construyó Aristófanes en el año 424 a. C. con un globo de vidrio soplado,
lleno de agua. Sin embargo, su propósito no era la de amplificar imágenes, sino la de
concentrar la luz solar.

Se adjudica gran parte de la historia de las gafas o lentes a Leonardo da Vinci el cual imagino y
planteo el uso de lentes de contacto aun en su época, sumergiendo la cabeza en un recipiente con
agua simulando asi el efecto que causa una lente en el ojo humano.

Con respecto a los materiales podemos asegurar que en la actualidad existen 4 tipos de materiales.

CRISTAL

Este fue el primer material utilizado en masa para la fabricación de gafas correctivas, en sus
principios se utilizaron cristales de cuarzo como las famosas piedras para leer que consistían en en
piedras semi preciosas y algunos metales como el berilio para darles la forma de una esfera cortada
a la mitad la cual ampliaba la imagen a ver, luego se realizaron con piedras semi preciosas con este
mismo método.

Con el tiempo los cristales tomaron los mercados y eran los mejores materiales para la realización
de gafas correctivas. Pese a sus grandes cualidades refractivas también tenían puntos en contra
como el peso y la poca estética cuando se tratada de medidas muy altas siendo estas poco practicas
ya que el peso y la falta de estética daban una imagen poco común en las gafas correctivas.

En la actualidad el cristal es poco utilizado ya vinieron a remplazarlos distintos materiales más

livianos.

Los tratamientos en los cristales fueron el foto cromático y el polarizado siendo limitantes varios
tratamientos actuales.

Cr39 U ORGANICO

El material de lente más comúnmente utilizado en las gafas hoy en día es cualquiera de varias
formulaciones de plástico . De los materiales usados en las gafas, la Resina #39 de Columbia, o CR39,
es el material plástico más común y menos costoso disponible para las gafas hoy en día. Columbia
Resin no. 39, o «plástico estándar» como se le conoce más comúnmente, es la fórmula de polímero
plástico número 39 que salió del proyecto Columbia Resins en 1940. El material fue desarrollado a
partir del proyecto de resinas Columbia, al igual que la mayoría de las formulaciones de otros
materiales plásticos, no estaba destinado originalmente a ser material para fabricas gafas.
CR39 fue desarrollado para uso militar como una manera de reforzar los tanques de combustible y
reducir el peso de los aviones bombarderos que se fabrican para la Segunda Guerra Mundial.
Después de la guerra se dieron cuenta de que la resina plástica CR39 sería ideal para las lentes de
gafas porque era cristalina, transparente a la luz y porque era la mitad del peso del material más
común que las lentes de vidrio que se utilizaban en aquella epoca. Desde entonces, el material
de plástico CR39 ha llevado a la casi extinción del vidrio como material de lente. Durante más de
seis décadas, las lentes plásticas estándar CR39 se han convertido en las lentes oftálmicas de uso
mas común hoy en dia.

Como la mayoría de los plásticos, el CR39 es duro y resiste los arañazos y al calor y la mayoría de los
productos químicos. Es el material de lente transparente en uso común en la escala de Abbe a un
valor promedio de 58. Comparativamente, el Trivex es el siguiente más claro que el CR39 en 45, y el
policarbonato es de 32 (cuanto mayor es el número mejores lentes son). La mayoría de las mezclas
plásticas de alto índice caen por debajo de un valor Abbe de 40.

El CR39 es un material perfectamente adecuado para el uso en cualquier tipo de prescripción con
independencia de la potencia o alta que sea la prescripción, y la estética no se vera nada exagerada
por muchas prescripciones que se tenga ya que tiene in índice de e refracción de 1,50.

Sin embargo, para una graduación correcta, y con una gafa bien elegida, el CR39 puede ser utilizado
sin ningún problema debido a su bajo costo y otras cualidades notables incluyendo el hecho de que
puede ser fácilmente teñido para lograr muchos colores de moda. Éstos y su bajo costo lo hacen
una opción ideal para sus gafas de uso diario hoy en día.

El CR39 no es generalmente la mejor opción para las gafas de montura al aire porque tiende a
astillarse cuando se perfora. Además, no es tan resistente a los impactos como otros materiales
como el policarbonato y los plásticos para lentes más avanzadas como el Trivex. Como resultado,
en las gafas para niños no suele ser el material mas utilizado, ni protege lo suficientemente bien
los ojos para usos industriales, de seguridad, deportivos o de protección personal.

En esos casos, los materiales de policarbonato o lentes Trivex se eligen por su resistencia superior a
los impactos, pero no porque tengan cualidades ópticas superiores a las del CR39. Las lentes de
plástico estándar también deben ser tratadas para repeler la radiación UV (luz solar) ya que no tiene
esta capacidad de forma natural. para conseguir esta proteccion se le añade una laca UV que
protege cuando incide el sol. Las lentes de plástico tampoco son tan resistentes a los arañazos como
el vidrio, pero los recubrimientos antiarañazos y la limpieza adecuada pueden hacer que los lentes
CR39 sean casi tan duraderos y una gran opción económica.

El CR39 es un material muy versatil y se puede utilizar en cualquier recetado, pero no tiene la
amplia gama de capacidades correctivas inherentes a las lentes plásticas de índice más alto. Cuando
se considera todo, incluidas las cualidades ópticas superiores del CR39, sería difícil encontrar un
material general mejor para la mayoría de los usuarios que el CR39. En las prescripciones de lentes
de alta potencia, el CR39 no suele ser la mejor opción para evitar perfiles de bordes poco atractivos
o centros de lentes gruesos de prescripciones hipermétropes. En esos casos, los materiales plásticos
de índice más alto son las mejores opciones. Para las necesidades generales de los lentes todos los
días en sus gafas , encontrará que los materiales de lente plástica CR39 estándar son la opción más
asequible para casi cualquier presupuesto, y una opción muy buena para las gafas de todos los días.

POLICARBONATO

Las lentes de policarbonato o cristales de policarbonato están sustituyendo a las tradicionales

gafas de vidrio o plástico por ser muy resistentes, a la vez que cómodas y livianas. Aunque también
presentan algunos inconvenientes, como su precio más alto. En este post nos dedicamos a
analizarlas al detalle.

A partir de los años 70, el policarbonato comenzó a ser usado también por la NASA, tanto en los
visores de cascos para astronautas como en los parabrisas de los aeronaves y transbordadores
espaciales. Su gran calidad y altas prestaciones provocó que, a partir de los años 80, el policarbonato
comenzase a usarse también para fabricar gafas y lentillas de uso común, convirtiéndose en una
buena alternativa a los materiales de siempre: el vidrio y el plástico.

¿Qué ventajas tienen?

Las lentes de policarbonato, las cuales se fabrican mediante moldeo por inyección, son muy usadas
en la actualidad por sus indudables ventajas:

 Su gran resistencia. Estas lentes son hasta 10 veces más resistentes a los golpes que las
construidas con plástico o vidrio. Esto las hace especialmente indicadas para niños,
deportistas y personas que realicen trabajos peligrosos.
 Son muy cómodas y pesan poco. Este tipo de lentes tienen un índice de refracción (velocidad
a la que se dobla la luz una vez ha pasado a través de la lente) más alto que el resto, lo que
posibilita la fabricación de cristales más finos y livianos, mejorando la comodidad y la
estética del usuario.
 Máxima protección del sol. Los lentes de policarbonato ofrecen una protección del 100%
contra la los rayos UVA, mucho mayor que las lentes construidas de material orgánico.
 Muy buena calidad óptica. Las gafas de policarbonato proporcionan una gran calidad óptica,
sin apenas distorsiones.

Desventajas de este tipo de lentes

Básicamente, en el caso de las lentes de policarbonato nos encontramos con los siguientes tipos de
desventajas:

 Tienen una baja resistencia a la abrasión.

 Pueden rayarse con cierta facilidad. Por ese motivo, en ocasiones se somete a este tipo de
lentes a un tratamiento antirrayado, lo que aumenta un poco su resistencia a los impactos.
 Suelen ser algo más caras.
 Un problema menor es que estas lentes son complicadas de tintar, por lo que se reducen
sus opciones de comercialización.
 Las gafas o las lentes de contacto han sido la solución tradicional a los problemas de visión
producidos por errores refractivos. Sin embargo, hoy en día son cada vez más las personas que,
aprovechando los avances tecnológicos y la gran experiencia adquirida por los especialistas, se
someten a algún tipo de cirugía refractiva.

La principal motivación de las personas que se someten a este tipo de operaciones, de carácter
ambulatorio y con un período de recuperación en el propio domicilio muy rápido en la mayoría de
casos, es poder ver adecuadamente desde cualquier distancia sin la dependencia que supone el
tener que usar gafas o lentillas.

TRIVEX

El material Trivex se compone de un monómero a base de uretano y se hace en un proceso de

moldeo por colada similar a cómo se hacen los lentes de plástico regulares. Esto da como ventaja a
los lentes en Trivex una óptica más nítida que los lentes de policarbonato moldeados por inyección.1
Un poco de historia
Fue creado originalmente por una necesidad del ejército de los Estados Unidos para ser usado en
las cabinas de los aviones caza y helicópteros más modernos por su gran desempeño óptico y gran
resistencia.

PPG adaptó la tecnología en 2001 para el uso en la industria oftálmica y llamó al material Trivex®,
debido a sus características únicas de triple-funcionamiento (excelente desempeño óptico,
resistencia al impacto y peso ultra ligero). Trivex® fundó una nueva categoría en materiales para
lentes oftálmicos.2
Ventajas
 Tiene las ventajas sumadas de CR39 y del policarbonato (calidad óptica y dureza), eliminando todas
las desventajas.
 Características ópticas superiores al policarbonato, es más liviano.
 Mayor resistencia química al contacto con alcohol, acetona y disolventes.
 Resistente a los impactos fuertes y al desgaste.
 Material más liviano del mercado.
 Ofrece mayor calidad óptica, mejor agudeza visual y mejor protección ocular que otros materiales.
 Ideal para monturas al aire.
 Ideal para la práctica de deportes de acción.
 Ideal para personas que trabajan con riesgos laborales por impacto, ofrece 100% de protección (400
nm) contra los rayos UV 3
Propiedades
 Índice de refracción 1.530
 Densidad gr/cm 1.10
 Número Abbe de 45 3