Circulación

Para estar propuesta de mejora de distribución de planta de la empresa se decidió utilizar la

herramienta SLP llamada “Método de Guerchet”, basada en el cálculo de los espacios mínimos
requeridos para que las Áreas o Actividades del proceso se desarrollen óptimamente. Por lo
tanto se mostrara dos espacios de almacenes de materia prima y productos terminados.
Asimismo, se decidió implementar un dispositivo de acarreo (implementar un carrito de
transporte), para disminuir el esfuerzo del operario cuando transporta la materia prima en
bidones. Por otra parte, respecto a los operarios, se tomó como referencia la cantidad óptima
para realizar los cálculos de espacio, ya que así se podrá satisfacer las demandas, donde estará
señalizada y no se tenga un tráfico operacional.

Almacenes

Antes de explicar el área de almacén con el que cuenta la empresa, es necesario precisar que
se entiende por almacén a aquella unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de
una empresa; en nuestro caso, la mini planta de cerveza artesanal “BARBARO S.A.C.”. En el
almacén, su función principal es recibir, guardar y repartir aquella materia prima y productos
terminados que se van realizando durante los procesos de producción.

Dentro de la planta, se cuenta con dos secciones de almacén, los cuales son los siguientes: la
primera es la de materia prima, lugar donde se recibe aquello que se utilizará para la
producción de la cerveza, cabe precisar que el espacio utilizado para la planta es amplio para
un buen recorrido de los camiones o vehículos de carga; estos a su vez, están ordenados de
acuerdo a priorización y optimización de la mano de obra que permita un rápido flujo de
materiales. Por otro lado el almacén de productos terminados, donde están ubicadas las
cervezas artesanales embotelladas de diferentes tipos y sabores. Por otra parte, es necesario
señalar que como toda empresa, maneja un sistema de almacenamiento que le permita
optimizar mejor el flujo de producción el cual es, según su flujo de entrada/salida FIFO
(First in - First out). Una cerveza tiene como fecha de vencimiento de aproximadamente 6
meses, por el ingrediente principal con el que cuenta “Lúpulo”, por ende, se debe aprovechar
al máximo las materias primas antes que se pueda perder por expiración.

En la clasificación de sus almacenes, en relación al producto, las materias primas que usa la
empresa tienen un área ubicado pegado a la pared, cerca al pasillo del proceso productivo
para su fácil trasporte, acarreo de materiales y maniobra del mismo.

Los productos terminados son agrupados mediante un sistema de almacenamiento
automatizado para su fácil control (recordar que es un micro empresa en desarrollo). Las cajas
de cerveza (12 botellas por caja) se apilan uno encima de otra para luego pasar por un control
de calidad y mantenimiento en uno de los pasillos principales de la planta cerca a la salida. Los
productos terminados no deben superar el plazo máximo de 3 días de almacenamiento, para
evitar grandes inventarios.

Ventajas y Desventajas

 A partir de los cálculos obtenidos en nuestro Método de Guerchet y como se puede

apreciar en nuestro Layout actual, si bien todas las áreas de producción están en un
mismo piso, se va a mejorar en nuestra nueva propuesta que las áreas mínimas sigan
una secuencia óptima en base al diagrama multiproducto y, también, respecto a sus
 áreas mínimas requeridas. De tal manera, también se podrá reducir el problema de
espacio de sobra en la planta.
 Al ser una empresa que está en constantemente crecimiento productivo, se podría
adquirir nuevas maquinarias para aumentar aún más la producción y generar mejores
ingresos cumpliendo con las prioridades competitivas como empresa.
 Por la tabla de análisis relacional de actividades se puede decir que la ubicación de los
baños debe estar lo más alejada que se pueda del área de producción debido a que
podría contaminar alguno delos productos o la materia prima.
 Se debe tener muy en cuenta el mantenimiento preventivo de las maquinas, ya que
estas, en su mayoría, operan solas y no necesitan la presencia de un operario para su
correcto funcionamiento habitualmente, de manera que se evita desperfectos
inesperados.
 Se recomiendo a la empresa, que más adelante se piense en realizar una nueva
localización de planta para maximizar la producción.