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PROGRAMA DE FORMACIÓN EN EQUIPOS DE

PATIO – Nivel estándar

TEMA: Pararrayos

Expositor: Gustavo Guillen la Rosa


Exposición: “Día 3 - 08 de julio 2009”

PARARRAYOS
©Todos los derechos reservados por Red de Energía del Perú
CONTENIDO

ÍTEM TEMA

1 Introducción
2 Concepto
3 Tipo de Pararrayos utilizados en subestaciones
4 Características constructivas Pararrayos
5 Desempeño de los Pararrayos en subestaciones
6 Aplicación
7 Criterios para especificaciones y selección de los Pararrayos
8 Pruebas
Preparado por: Gustavo Guillén La Rosa.

PARARRAYOS
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INTRODUCCION A LA FUNCION DE LOS PARARRAYOS

Sobretensiones
Polución Maniobra y Descargas atmosfericas
externa

Voltage

U rw
Sobretensión
temporária
Up
Tensión normal de
operación

Uc

t1
Time

PARARRAYOS
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INTRODUCCION A LA FUNCION DE LOS PARARRAYOS

PARARRAYOS
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CONCEPTO
Pararrayos

 Son los elementos de protección que tienen por finalidad limitar


las sobretensiones de origen atmosférico y de maniobra en los
terminales de los equipos/sistemas a ser protegidos, de modo
que ante una ocurrencia de una sobretensión el aislamiento de
los equipos no se dañe o comprometa sus características
dieléctricas

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CONCEPTO
Curva característica de protección de los pararrayos ZnO

1.50
Tensión residual (p.u. V10kA)

1.25

1.00

0.75

0.50
0.1 1 10 100 1000 10000 100000

Corrente de descarga (Acr)

de onda atmosférico manobra

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TIPOS DE PARARRAYOS EN SUBESTACIONES

 Explosores con aislamiento en aire

 Pararrayos con Explosores de SiC

 Pararrayos de Oxido de Zinc (ZnO) con envoltura de porcelana

 Pararrayos de Oxido de Zinc (ZnO) con envoltura polimérico.

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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Pararrayos con explosores de SiC

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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Pararrayos con explosores de SiC

Terminal de AT
Flanges terminales

Anillo de ecualización

Porcelana
Flanges terminales

Resistores no-lineales
Resistores de equalización de SiC
explosores

Terminal de tierra

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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Tipos de explosores en Pararrayos de SiC

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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Pararrayos ZnO sin. explosores - porcelana

PARARRAYOS
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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Detalles del diafragma de alívio de sobrepresión

 1 - Terminales
 2 – Aro de sellado
 3 - Diafragma de alivio de sobrepresión
 4 - Muelle de compresión
 5 - Envoltura de porcelana
 6 - Resistores no lineales de ZnO
 7 – Espaciadores de aluminio

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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Pararrayos ZnO - porcelana

PARARRAYOS
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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Pararrayos - polimérico

1 1 - Diafragma de alívio de
2
3 sobrepresión
4 2 – Muelle de compresión
3 – Médio interno (aire seco)
5 4 – Bloques espaciadores de alumínio
5 – Envoltura polímero de seleciona
6 6 - Columna de Bloques de ZnO
7 - Anillo de fijación
7 8 - Tubo reforzado de fibra de vidro
8
9 - Flange metálica (alumínio)
9

PARARRAYOS
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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Pararrayos - polimérico

Coluna única Série-Paralelo


PARARRAYOS
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CARACTERISTICAS CONSTRUTIVAS
Contadores de descargas

PARARRAYOS
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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Detalles de contador de descargas

1 - Camino principal de la corriente


arrollamiento primario
2 - Núcleo toroidal
3 - Enrollamiento secundario
4 - Parte electrónica
5 - Contador de operaciones (mecánico)

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DESEMPEÑO DE PARARRAYOS EN CAMPO

La exposición de los pararrayos a las condiciones climáticas mas adversas y sometidos


a las diferentes solicitaciones pueden adenlantar su envejecimiento. Estas solicitaciones
son:

 Tensión nominal de operación (pararrayos de ZnO)

 Sobretensiones temporarias

 Descargas de larga duración o de alta intensidad e corta duración

 Contaminación externa y polución

 Ingreso de humedad por perdida de hermeticidad

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DESEMPEÑO DE LOS PARARRAYOS EN CAMPO

Estadistica de Fallas

90 85.5
80
Porcentaje Fallas

70
60
50
40
30
20
6 4.5 2.5
10 1.5
0
Ingreso de Descarga Contaminación Aplicación Desconocimiento
Humedad inadecuada

Causas

Estudios realizados eviencian al ingreso de humedad debido a perdida de hermeticidad


siendo la principal causa de falla verificada de los pararrayos a lo largo del tiempo

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DESEMPEÑO DE LOS PARARRAYOS
Perdida de hermeticidad por el ingreso de humedad

 Daño de la junta de sellado


durante el proceso de
ensamblaje, envejecimiento
de la junta en el tiempo con
la perdida de sus
propiedades, grietas en la
porcelana fisuras o grietas
en el cemento en el caso de
los pararrayos

 El ingreso de humedad
cambia las características
de los bloques de las
resistencias no lineales

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DESEMPEÑO DE LOS PARARRAYOS
Pararrayos de ZnO

Descargas de alta y baja intensidad

Perforación Descarga externa Rotura

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APLICACIÓN DE PARARRAYOS EN SUBESTACIONES
Aplicación de pararrayos de ZnO en subestaciones

 Nuevos proyectos y ampliación de subestaciones

 Sustitución de pararrayos de SiC actualmente instalados con tiempos de operación


encima de 20 años

 La gran mayoría de los pararrayos instalados en los sistemas de transmisión


presentan tiempos de vida superior a 20 años, necesidad de sustitución para
mantener la confiabilidad de la subestación

 Especificación mas adecuada de los pararrayos a las necesidad del sistema

 Reducción de la distancia eléctrica entre los pararrayos y los equipos protegidos,


pararrayos poliméricos

 Aumento del margen de protección; Posibilidad de la reducción del nivel de


aislamiento

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CRITERIOS BASICOS PARA SELECCIÓN Y
ESPECIFICACION DE PARARRAYOS
Pararrayos de ZnO en subestaciones

 Selección de los pararrayos con base a la información del equipo a proteger y


determinación de sus características de protección

 Selección de la tensión nominal


 Tensión continua de operación (MCOV)
 Sobretensión temporaria (TOV)

 Definición de la corriente de descarga nominal

 Verificación de la energía que debe ser absorbido por los pararrayos por
sobretensiones atmosfericas y maniobra

 Verificación de la soportabilidad de la corriente de falla

 Verificación de las condiciones ambientales

 Distancia de separación del pararrayo y el equipo a proteger

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PRUEBA DE PARARRAYOS

De las prueba mas comunes para ejecutar en campo que se utilizan como método
para detectar posibles problemas por ingreso de humedad son:

 Prueba de factor de potencia

 Análisis infrarrojo (Termografía)

 Monitoreo de la Corriente de Fuga

 FACTOR DE POTENCIA

Las diferentes marcas y modelos de pararrayos tendrán diferentes perdidas Watts. El


personal de prueba debe intentar identificar una variación en las pérdidas de watts
que ha medido anteriormente. El % FP no es calculado debido a que la corriente es
muy pequeña.

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PRUEBA DE PARARRAYOS
Método de prueba Factor de Potencia

Cuando se efectúa la prueba de FP, cada pararrayo debe ser probado individualmente.
Una prueba desarrollada en más de un pararrayo, puestos en serie o en paralelo,
disminuirán la eficiencia de las pruebas

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PRUEBA DE PARARRAYOS
Análisis de resultado prueba Factor de Potencia

Análisis de resultado de prueba Pararrayos L-1004 SE Quencoro

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PRUEBA DE PARARRAYOS
Análisis de resultado prueba Factor de Potencia

Análisis de resultado de prueba Pararrayo L-1007. SE Abancay

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PRUEBA DE PARARRAYOS
Análisis de los resultados de prueba Factor de Potencia

 Tome como referencia los valores del fabricante o de la base de datos de DOBLE.

 Compare las corrientes con las pérdidas en watts obtenidas para las unidades
idénticas probadas bajos las mismas condiciones.

 Cualquier desviación, para arriba o para abajo, debe investigarse.

 Compare los resultados con pruebas anteriores, si estas están disponibles

 Los valores asignados están basados en valores de pérdidas en watts y no en


valores de % FP.

 No aplicar ningún factor de corrección para los pararrayos.

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PRUEBA DE PARARRAYOS
Análisis infrarrojo (Termografía)

 Una ventaja para el desarrollo de la prueba termografía es que los aparatos no tienen
que ser sacados del servicio. Las pruebas de rutina es recomendada con la expectativa
de identificar y reemplazar pararrayos defectuosos

PARARRAYOS
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PRUEBA DE PARARRAYOS
Monitoreo de la corriente de fuga

PARARRAYOS
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PRUEBA DE PARARRAYOS
Monitoreo de la corriente de fuga

Aplicación

Pararrayos con explosores (gaps de descarga)

 No llevan ninguna corriente de fuga durante el servicio normal.


 No existe ningún método de diagnóstico con el pararrayo en servicio.

Pararrayos oxido metálico sin gaps

 Lleva corriente de fuga permanente durante el servicio normal.


 Los métodos disponibles on-line son discutidos y comparados en:
 IEC 60099-5: ‘’Diagnostic indicators for metal oxide surge arrester in service’’.

PARARRAYOS
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PRUEBA DE PARARRAYOS
Monitoreo de la corriente de fuga

Representación eléctrica de los varistores ZnO Equivalente según IEEE

• Ir: Corriente Resistiva


• Ic: Corriente capacitiva
• U: Voltaje
• k: Constante que depende del
material
• α: Función que depende de la
temperatura y voltaje

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PRUEBA DE PARARRAYOS
Monitoreo de la corriente de fuga

Característica típica de corriente – voltaje (I-U):

La componente de la corriente resistiva:

• Es típicamente 5-20% de la corriente de


fuga total bajo condiciones de operación
normal.

• Es un indicador sensible de los cambios


en la característica I-U del varistores de
oxido metálico ZnO.

• Depende del voltaje y temperatura.

PARARRAYOS
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PRUEBA DE PARARRAYOS
Monitoreo de la corriente de fuga

Corriente de Fuga Total:

• Ejemplo de medición de la corriente de fuga total.

•La corriente de fuga total se


incrementa solo un 4% cuando la
parte resistiva es el triple.
Ic = 100 Ic = 100
•Este pequeño cambio en It es
It = 100,5 It = 104,5 difícil de leer en un mA.

Ir = 10 Ir = 30

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PRUEBA DE PARARRAYOS
Monitoreo de la corriente de fuga

Corriente resistiva máxima recomendada

Fabricante Tipo Ires, max (µA)


ABB XAR / EXLIM R 91
XAQ / XMQ / 130
XAP-A / XAP-C / EXLIM Q 167
EXLIM P-A / EXLIM P-B / EXLIM P-D 167
EXLIM T 251
XAP-B / EXLIM P-C 331
Bowthorpe 2VACM 91
Ohio Brass MPR 91
VN 130
Westinghouse W1 91

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PRUEBA DE PARARRAYOS
Monitoreo de la corriente de fuga

BENEFICIOS

• Completo, sistema portátil que cubre todas las necesidades de monitoreo de


todos los varistores oxido metálicos

• Es una prueba no destructiva.

• La prueba dura de 20 seg. a 1 minuto.

• No hay corte/alteración del sistema normal de operación durante la prueba.

• Da conocimiento confiable de cuándo reemplazar un pararrayos.

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