INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES TABLEROS ELÉCTRICOS

1.-INTRODUCCION

La electricidad es la forma energética más utilizada y esto hace que sea una fuente importante de
accidentes pudiendo causar lesiones leves y hasta de gravedad.

Es la razón por la cual debemos realizar una buena instalación eléctrica en base normas vigentes
para la seguridad de las personas que están expuestas al peligro y para el ahorro de energía.

2.-CONCEPTOS

2.1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Es el conjunto de canalizaciones, estructuras, conductores, accesorios y dispositivos que permites

el suministro de energía eléctrica para alimentar máquinas y equipos de mando y control.

2.2. TABLEROS ELÉCTRICOS

Son uno de los componentes más importantes de las

instalaciones eléctricas y están destinadas a cumplir con algunas
de las siguientes funciones como control, medición, maniobra y
protección.

Adquieren las más variadas formas y dimensiones de acuerdo

con la función específica que les toque desempeñar como en
industrias y diferentes tipos de inmuebles.

3.-CLASIFICACION DE LOS TABLEROS ELÉCTRICOS DE ACUERDO A LA TENSIÓN

• Tableros de baja tensión: Aquellos cuya tensión no supera los 1k V AC

• Tableros de media tensión: Aquellos cuya varía entre 1k y 36k V AC
• Tableros de alta tensión: Aquellos cuya varía entre 36k y 400k V AC

4.- TABLERO DE BAJA TENSIÓN

También llamados cuadros, gabinetes, paneles, consolas o armario

eléctricos, principales de distribución, de protección y de control
que alojan elementos de potencia y que deben cumplir los
siguientes requisitos (RETIE-ARTICULO 17 REQUISITOS DE
PRODUCTO NUMERAL 17.8 TABLEROS ELÉCTRICOS)
Realiza una función esencial para satisfacer las necesidades de seguridad de bienes y personas y
de la disponibilidad de la energía eléctrica.

4.1.- REQUISITOS:

• SEGURIDAD es la capacidad de no correr peligro para las personas.

• DISPONIBILIDAD es el porcentaje de tiempo de funcionamiento correcto del sistema. El
MTBF(Mean Time Between Failure) tiempo medio entre dos fallos de un sistema reparable
permite apreciar esta disponibilidad.
• FIABILIDAD es la aptitud de un sistema a funcionar correctamente durante mucho tiempo.
El MTTF( Mean Time to Failure) tiempo medio antes del primer fallo permite caracterizar
la fiabilidad.
• CONTINUIDAD es la aptitud de un sistema a poder repararse rápidamente. La MTTR(Mean
Time to Reparir) duración media de reparación permite medir el mantenimiento.

4.2.- GRADO DE PROTECIÓN IP

Clasifica los diferentes grados de protección a los contenedores que

resguardan los componentes del equipo.

Califica de manera alfa-numérica a equipamientos en función del nivel de

protección contra la entrada de materiales extraños.

Nomenclatura CEI 60529

IP-XXL

IP hace referencia al grado de protección y las cifras numéricas XX a:

• La primera: Nivel de protección contra el ingreso de objetos sólidos

• La segunda: Nivel de protección contra el ingreso de agua

La letra adicional (opcional): protección de las personas contra el acceso a

las partes peligrosas (L).

A: Protegido contra el acceso con el dorso de la mano

B: Protegido contra el acceso con un dedo Ø 12mm

C: Protegido contra el acceso con una herramienta de Ø 2.5mm

D: Protegido contra el acceso con una herramienta de Ø 1mm

PRIMER DÍGITO (IP [X][])

Nivel Tamaño del objeto Efectivo contra

entrante

0 - Sin protección

1 <50mm Protegido contra los cuerpos sólidos superiores a 50 mm

2 <12.5mm Protegido contra los cuerpos sólidos superiores a 12.5 mm

3 <2.5mm Protegido contra los cuerpos sólidos superiores a 2.5 mm

4 <1mm Protegido contra los cuerpos sólidos superiores a 1mm

5 Protección contra El polvo no debe entrar en una cantidad tal que interfiera con el
el polvo correcto funcionamiento del equipamiento

6 Totalmente El polvo no debe entrar bajo ninguna circunstancia

protegido del polvo

SEGUNDO DÍGITO (IP [][X])

Nivel Protección frente a Resultados

0 Sin protección El agua entrará en el equipamiento en poco tiempo

1 Goteo de agua No debe entrar agua cuando cae de 200mm durante 10min a
razón de 3-5mm3 por minuto

2 Goteo de agua No debe entrar agua durante 10min a razón de 3-5mm3 por
minuto, desde la posición normal hasta 15° tanto en la vertical
como en la horizontal

3 Agua nebulizada No debe entrar el agua nebulizada en un ángulo de hasta 60° a

de la vertical a un promedio de 11 litros por minuto y a una
presión de 80-100 kN/m² en no menos de 5 min

4 Chorros de agua No debe entrar el agua arrojada desde cualquier ángulo a un

promedio de 10 litros por minuto y a una presión de 80-
100 kN/m² durante un tiempo que no sea menor a 5 minutos

5 Chorros de agua No debe entrar el agua arrojada a chorro (desde cualquier

ángulo) por medio de una boquilla de 6,3 mm de diámetro, a un
promedio de 12,5 litros por minuto y a una presión de 30 kN/m²
durante un tiempo que no sea menor a 3 minutos
 6 Chorros muy No debe entrar el agua arrojada a chorros (desde cualquier
potentes de agua ángulo) por medio de una boquilla de 12,5 mm de diámetro, a
un promedio de 100 litros por minuto y a una presión de
100 kN/m² durante no menos de 3 minutos

7 Inmersión Inmersión completa a 1 metro durante 30 minutos no entra

completa en agua agua

8 Inmersión El equipamiento eléctrico / electrónico debe soportar (sin

completa y filtración alguna) la inmersión completa y continua a la
continua en agua profundidad y durante el tiempo que especifique el fabricante

9 Potentes chorros Protegido en contra de chorros de corto alcance a alta presión

de agua a alta y de alta temperatura.
temperatura
Volumen de agua: 14–16 litros por minuto
Presión: [8000–10000 kPa / 80–100 Bar] distancia de 0.1–
0.15 m
Temperatura del agua: 80 °C

4.3.- GRADO DE PROTECCIÓN IK (IEC 62262)

Corresponde a la energía de impacto en joules

IK ENERGÍA DE CHOQUE (JOULE)

01 0,14

02 0,20

03 0,35

04 0,50

05 0,70

06 1

07 2

08 5

09 10

10 20
4.4.- EJEMPLOS DE TABLEROS

Tablero de alumbrado y distribución: son utilizados para la alimentación y

protección de circuitos de alumbrado empleando interruptores
termomagnéticos y derivados. Se recomienda en instalaciones de edificios,
centros comerciales, industrias pequeñas y en áreas residenciales.

Tableros de distribución: son empleados para seccionar una instalación eléctrica de baja
tensión en circuitos derivados de menor capacidad y así poder protegerlos de manera
individual que son utilizados en circuito derivados edificios, comercios y toda una industria.

4.5.-COMPONENTES DE TABLEROS ELÉCTRICOS

Elementos: Laminas de hierro o acero, caja de control, barras de aluminio o cobre, barra colectora
principal, barra secundaria de distribución, barra neutro, barra tierra.

Tornillería: Unión de chapas exteriores, fijación de barras, fijación de aisladores, fijación de

soportes y equipos.

Para un tablero de control: Borneras de conexión, display indicadores, llaves termomagnéticas,

llaves diferenciales, contactores, pulsadores, fusibles, controlador y demás, cableado de acuerdo a
la carga de trabajo.

5.-ALGUNOS DISPOSITIVOS
Llave termomagnética, capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta
sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos
por la circulación de corriente en un circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo
consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por
las que circula la corriente que va hacia la carga.
Llave diferencial, es un dispositivo electromecánico que se instala para proteger a las personas de
los contactos directos e indirectos provocados por el contacto con partes activas de la instalación.

Contactor, es un dispositivo con capacidad de cortar la corriente eléctrica de un receptor o

instalación, con la posibilidad de ser accionado a distancia, que tiene dos posiciones de
funcionamiento: una encendido y otra apagado.

Pulsadores, es un dispositivo utilizado para realizar cierta función. Los botones son de diversas
formas y tamaños y se encuentran en todo tipo de dispositivos

Puede ser un contacto normalmente abierto en reposo NA, o con un contacto normalmente
cerrado en reposo NC
6.-MANTENIMIENTO DE TABLEROS

Procedimiento general de mantenimiento de tableros:

- Reconocer las líneas de alimentación del tablero

- Hacer mediciones de corriente, voltaje, resistencia, temperatura, etc.
- Verificar que las características de tablero correspondan con su respectivo diagrama.
- Hacer reajustes en tornillería.
- Limpiar el tablero
- Hacer mantenimiento a los interruptores termomagnéticos y diferenciales.
- Hacer mantenimiento a demás dispositivos del tablero.
- Verificar el grado de protección del tablero de acuerdo a su aplicación.
- Verificar la señalización de peligro y seguridad
- Conformidad del trabajo