Problema 2

Se quiere optimizar el área de transferencia de calor de un generador de vapor. Una

corriente de aceite caliente necesita ser enfriada , proporcionando una fuente de
calor para la producción de vapor como se muestra en la figura. El aceite caliente
ingresa al generador a 400°F y sale a una temperatura no especificada 𝑻𝟐 . El aceite
caliente le transfiere calor a una corriente de agua líquida saturada a 250°F ,
produciendo vapor (30 psi, 250°F) Las otras condiciones de operación del
intercambiador son:
𝐵𝑡𝑢
𝑈 = 100 Coeficiente global de transferencia de calor
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹

4
𝐵𝑡𝑢
𝑤𝑜𝑖𝑙 𝐶𝑃𝑜𝑖𝑙 = 7,5 𝑥10
°𝐹 ℎ

Ejercicio 3.20 tomado de la referencia [2]

24
Diagrama del proceso:

Ignorar el costo de energía de bombeo y el costo del agua, solo considerar el costo de
inversión del área de transferencia de calor. El costo del intercambiador de calor es
de $25/ft2 por superficie de transferencia de calor. Puede esperar un crédito de
$2/106 BTU por vapor producido. Asuma que el intercambiador estará en servicio
por un tiempo de 8000 h/ año.

Encuentre la temperatura de salida de la corriente de aceite 𝑻𝟐 y el área A del

intercambiador de calor que permitan maximizar la rentabilidad medida por el
retorno de inversión (ROI) . 25
Recordando la formulación y ecuaciones planteadas para este problema en el
módulo 1 del curso :

ROI Retorno de inversión o Return on investment

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑗𝑎 ∗ 𝑎ñ𝑜 𝑄 ∗ 𝑅𝐸 ∗ 𝑡

𝑅𝑂𝐼 = ∗ 100 𝑅𝑂𝐼 = ∗ 100
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝐶𝐴 ∗ 𝐴
• Q : Calor [Btu/h]
• 𝑅𝐸 : Precio de venta por vapor producido , $2/106 Btu
• 𝐶𝐴 : Costo del intercambiador , $25 / ft2
• A : Área del intercambiador de calor , [ft2]
• t : Tiempo de operación del intercambiador, 8000 h / año
[3]. A. Nogueira, «Hotmart,» 07 01 2019. [En línea]. Available: https://blog.hotmart.com/es/retorno-de-inversion-y-como-calcularlo/. 26
 Formulación del problema
Conjuntos

Parámetros
𝐵𝑡𝑢
▪ 𝑈 = 100
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
4 𝐵𝑡𝑢
▪ 𝑤𝑜𝑖𝑙 𝐶𝑃𝑜𝑖𝑙 = 7,5 𝑥10
°𝐹 ℎ
• 𝑅𝐸 : Precio de venta por vapor producido = $2/106 BTU
• 𝐶𝐴 : Costo del intercambiador = $25 / ft2
• t : Tiempo de operación del intercambiador = 8000 h / año
27
 Ecuaciones
𝑸 = 𝑼𝑨 𝑳𝑴𝑻𝑫 (1) 𝑸 = 𝒘𝑪𝑷 ∆𝑻 (𝟐)

Al desglosar la ecuación (1):

LMTD : Diferencia de la temperatura media logarítmica definida como:
150°𝐹 − (𝑇2 − 250°𝐹)
𝑳𝑴𝑻𝑫 =
150°𝐹
𝐿𝑛
𝑇2 − 250°𝐹

Reemplazando en la ecuación 1 el término LMTD Así como el término del

coeficiente global de transferencia de calor (U):

𝐵𝑡𝑢 150°𝐹−(𝑇2 −250°𝐹)

𝑸 = 100 ∗𝐴∗ 150°𝐹 (3)
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹 𝐿𝑛
𝑇2 −250°𝐹
28
De igual manera, al desarrollar la ecuación número 2 para calor :

𝑄 = 𝑤𝐶𝑃 (𝑇𝑖𝑛 𝑜𝑖𝑙 − 𝑇𝑜𝑢𝑡 𝑜𝑖𝑙 )

Reemplazando los términos conocidos :

4 𝐵𝑡𝑢
𝐐 = 7,5 ∗ 10 (400°𝐹 − 𝑇2 ቁ (4)
°𝐹 ℎ

29
 Variables de Decisión
4 𝐵𝑡𝑢
• Calor definido por la ecuación (4) : 𝐐 = 7,5 ∗ 10 (400°𝐹 − 𝑇2 )
°𝐹 ℎ

𝐵𝑡𝑢 150°𝐹− 𝑇2 −250°𝐹

• Calor definido por la ecuación (3) : 𝑸 = 100 ∗𝐴∗ 150°𝐹
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹 𝐿𝑛
𝑇2 −250°𝐹

150°𝐹−(𝑇2 −250°𝐹)
• LMTD definido por la ecuación : 𝑳𝑴𝑻𝑫 = 150°𝐹
𝐿𝑛 𝑇 −250°𝐹
2

• Temperatura de salida de la corriente de aceite : 𝑇2

• Área del intercambiador de calor : 𝐴

30
 Restricciones
𝑄𝐿𝑀𝑇𝐷 8 = 𝑄𝐶𝑝 (7)
Límite superior e inferior para la temperatura de salida de la corriente de aceite 𝑇2
𝑇2 < 400 °𝐹
𝑇2 > 250 °𝐹
Función Objetivo
Maximizar el retorno de inversión (ROI)

$2 ℎ
𝑄∗ 6 Btu∗ 8000
Max ROI =
10 𝑎ñ𝑜
∗ 100 NLP
25
2 ∗𝐴
𝑓𝑡 31