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Presentación

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Contenido

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1) introducción sobre qué es una bomba y su importancia a nivel industrial

Una bomba es un dispositivo en el cual se produce una transformación de energía mecánica en hidráulica, que se
emplea para elevar, transferir o comprimir los fluidos que circulan por ella.

Las bombas son importantes en la industria ya que estas son las encargadas de suministrar el “empuje” necesario en
un fluido para generar movimiento en el a través del sistema de tuberías para que así el fluido pueda cumplir una
función específica dentro de cada situación

Como, por ejemplo

Llevar agua hasta la cima de un edificio (bomba de agua), extraer fluidos debajo de la tierra (bomba petrolera) o
hacer más fácil la manipulación de ciertos implementos como es el manejar un auto (direcciones hidráulicas de los
autos) o permitirnos elevar un peso mucho más grande que el nuestro sin realizar mayor esfuerzo (gato del carro)

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2) parámetros que intervienen en la selección de una bomba

Al realizar la selección de una bomba para uso particular se deben tener en cuenta los siguientes factores:

1. La naturaleza del líquido a bombear

2. La capacidad requerida (rapidez del flujo volumétrico)
3. Las condiciones presentes en el lado de succión y descarga de la bomba
4. La carga total de la bomba (h_A)
5. El tipo de sistema al que la bomba le entrega el fluido
6. La fuente de energía de la bomba
7. Las limitaciones de espacio peso y posición
8. Los costos de compra e instalación de la bomba
9. El costo del ciclo de vida total para el sistema de bombeo

Después de especificar la bomba se deben especificar los siguientes elementos

1. Tipo y tamaño de la bomba

2. Tamaño y tipo de la conexión de succión y descarga
3. Rapidez rotacional de operación
4. Detalles como materiales y accesorios necesarios para el montaje

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3) tipos de bombas

Por lo general, las bombas se clasifican como de desplazamiento positivo o bombas cinéticas.

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 Bomba de desplazamiento

Las bombas de desplazamiento positivo entregan un volumen determinado de fluido por cada revolución del
eje de la bomba o por cada ciclo de movimiento de los elementos de bombeo activos. Con frecuencia,
producen presiones muy altas con caudales moderados.
 Principio: En este tipo de bomba, la transferencia de energía al fluido es hidrostática. En la transferencia de
energía hidrostática, un cuerpo de desplazamiento reduce el espacio de trabajo lleno de fluido y bombea el
fluido a la tubería. El cuerpo de desplazamiento ejerce una presión sobre el fluido. Al aumentar el espacio de
trabajo, este se vuelve a llenar con fluido de la tubería.

Ventajas de las bombas de desplazamiento positivo:

- apropiadas para presiones altas y máximas; solo se requiere una etapa

- excelente capacidad de aspiración, también con contenido de gas

- adecuadas para viscosidad alta (pastas)

- ideales para bajos números de revoluciones de funcionamiento

- el caudal depende escasamente de la altura de elevación

Inconvenientes

- el principio de funcionamiento no incluye ningún límite de presión, por tanto, se requiere una válvula de
seguridad o limitadora de presión

- las bombas de desplazamiento positivo oscilantes son poco apropiadas para números de revoluciones altos

- en algunos tipos de construcción complicados, montaje propenso a averías con válvulas

- mayor número de piezas de desgaste que en bombas cinéticas

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Bombas de desplazamiento positivo

Dentro de las bombas de desplazamiento positivo, encontramos las bombas rotatorias y las recíprocas

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Bombas rotatorias: este tipo de bomba, estas bombas desplazan el fluido de forma más uniforme que las
bombas de desplazamiento positivo recíprocas con menos áreas de trabajo. Gracias al cuerpo de
desplazamiento rotatorio, las bombas tienen un buen equilibrio de masas y bajas vibraciones, incluso a un
alto número de revoluciones.

Principio de funcionamiento: consisten en una caja fija que contiene engranes, aspas, pistones, segmentos,
tornillos entre otros más. Estas se consideran de desplazamiento positivo, pues su principio de operación
está basado en el transporte directo del fluido de un lugar a otro. Los elementos rotatorios de la bomba
crean una disminución de presión en el lado de succión, permitiendo que una fuerza externa empuje al
fluido hacia el interior de una cavidad, una vez llena esta, los elementos rotatorios, arrastran o llevan el
fluido que quedó atrapado en la cavidad formada por la parte rotatoria de la bomba y la carcasa, siendo
empujado hacia la descarga, produciendo un caudal al transportar el fluido entre los engranes acoplados; es
decir, uno de ellos es accionado por el eje de la cámara de admisión y esta a su vez manda el líquido a la
salida reiniciando el proceso.

Dentro de este grupo están:

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1. Engranaje: Las bombas de engranajes se usan principalmente para el bombeo de productos

corrosivos, abrasivos, con alta viscosidad y peligrosos para el medio ambiente. Este tipo de bombas
ofrecen pleno rendimiento en cualquier sentido de rotación
 2. Bombas de lóbulo: En este tipo de bomba el fluido se conduce alrededor de la cavidad formada
entre lóbulo. Algunas de sus ventajas es que incluyen muy bajas pulsaciones de flujo, capacidad de
manejar gran contenido de sólidos y lodos y que es autocebante. Una desventaja es el desgaste
potencial de los engranes.

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En la universidad tenemos tres bombas que pertenecen a este grupo, las cuales son: la bomba peristáltica, y
neumática.

3. Bomba peristáltica: Las bombas peristálticas son únicas en el sentido de que el fluido se capta
completamente dentro de un tubo flexible durante el ciclo de bombeo. El tubo se enruta entre un
conjunto de rodillos giratorios y una armadura fija. Los rodillos aprietan el tubo, atrapando un
volumen dado entre los rodillos adyacentes. El diseño elimina efectivamente la posibilidad de
contaminación del producto, lo que es atractivo para la industria química, médica, el procesamiento
de alimentos, la impresión, el tratamiento de agua, así como para otras aplicaciones industriales y
científicas. El material del tubo se selecciona de modo que resulte compatible con el fluido que va a
ser bombeado, ya sea alcalino, ácido o disolvente. Los materiales típicos son neopreno, PVC, PTFE,
silicona, sulfuro de fenómeno (PPS) y varias formulaciones patentadas de elastómeros
termoplásticos. (colocar mini video)

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Bomba recíproca
Una bomba recíproca es un dispositivo diseñado para bombear gases o fluidos por medio de pistones o un
diafragma. El término "reciprocante" describe cualquier movimiento continuo hacia adelante y hacia atrás.
Las bombas reciprocantes hacen parte del grupo de bombas de desplazamiento positivo, porque transportan
la materia desplazándola con un objeto en movimiento. Su funcionamiento depende del llenado y vaciado
sucesivo de los sitios de almacenamientos del fluido, para lo cual cierta cantidad de fluido es obligada a
entrar al cuerpo de la bomba en donde queda encerrada momentáneamente, para después ser forzada a
salir por la tubería de descarga. Dentro de este grupo están las bombas de pistón y de émbolo y diafragma.

https://www.netinbag.com/es/manufacturing/what-are-reciprocating-pumps.html

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1. Bomba de pistón

Una bomba de pistón es una bomba hidráulica que genera el movimiento en el mismo mediante el
movimiento de un pistón. Estas se emplean para el movimiento de fluidos a alta presión la cual tiene una
 capacidad de hasta 5000 psi) o fluidos de elevadas viscosidades o densidades hasta de 1´250.000 cPs.
https://www.youtube.com/watch?v=vOHoLjafoW0

2. Bomba de émbolo

Son bombas que suministran presión a un líquido forzado por el movimiento de un o más pistones o
émbolos en un cilindro, recibiendo un volumen fijo de líquido en condiciones casi de succión, lo comprime a
la presión de descarga y lo expulsa por la boquilla de descarga

Diapo 13 diafragma isa y Natha neumática

Bomba que está en la u de este grupo:

3. Bomba de diafragma: En la bomba de diafragma, una barra de movimiento alternativo mueve un

diafragma flexible dentro de una cavidad para descargar fluido de manera alternada a medida que la
barra se desplaza hacia la izquierda y extraer fluido mientras se desplaza hacia la derecha. Una
ventaja de este tipo de bomba es que sólo el diafragma tiene contacto con el fluido, eliminando la
posibilidad de contaminación a partir de los elementos de accionamiento. Las válvulas de succión y
descarga se abren y cierran alternativamente. Las bombas de diafragma grande se utilizan en
construcción, minería, petróleo y gas, procesamiento de alimentos, procesamiento de productos
químicos, procesamiento de aguas residuales y otras aplicaciones industriales. La mayoría son de
actuación doble con dos diafragmas en los extremos opuestos de la bomba. Los puertos de succión y
descarga paralelos y las válvulas de retención proporcionan un suministro relativamente suave
durante la manipulación de fluidos con contenido de sólidos pesados. El diafragma puede estar
hecho de muchos materiales similares al caucho, tales como Buna-N, neopreno, nylon, PTFE y
muchos polímeros elastómeros especiales.

4. Bomba neumática: Las bombas neumáticas, también denominadas bombas de doble membrana,
utilizan aire comprimido para generar la fuerza suficiente que permita mover fluidos por sistemas de
tuberías. Su principio de funcionamiento se basa en un doble diafragma, que está conectado por un
eje en el centro, lo que permite que las cámaras se muevan al mismo tiempo. Por tanto, es además
una separación entre el producto y el aire comprimido. A través de la válvula reguladora de presión
es posible ajustar al aire necesario para tener un mayor o menor caudal de fluido. Esta permite
bombear fluidos y productos corrosivos evitando goteos y contaminaciones. Algunas de las ventajas
de estas bombas es que son óptima para productos químicos y fluidos con grandes cantidades de
sólidos en suspensión, se trata también de bombas auto aspirantes, autocebante y que pueden
trabajar en seco; además, no necesita válvula de control, ya que se estabiliza automáticamente; y es
posible regular el caudal de fluido.

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 Bombas cinéticas

Éstas imparten velocidad y presión al fluido en la medida que éste se desplaza por el impulsor de la bomba,
el cual gira a altas revoluciones, convirtiendo así la velocidad del fluido en energía de presión. Es decir, el
principio de funcionamiento de estas bombas está fundamentado en la transferencia de energía centrífuga.
El rango de operación, en lo relativo a alturas y caudales de bombeo de las bombas de presión dinámica es
mucho más amplio que el de las de desplazamiento positivo.

Funcionamiento general: el fluido se lleva al centro del impulsor y después es lanzado hacia afuera por las
aspas, al salir del impulsor, el fluido pasa por una voluta de forma espiral donde baja en forma gradual y
ocasiona que parte de la energía cinética se convierta en presión del fluido.

Este tipo de bombas, atendiendo a la dirección del flujo a la salida del rodete, pueden clasificarse en:
Centrifuga, axial y mixtas
Diapo 15/ Laura y Tania dice a partir de las leyes de afinidad

En la universidad contamos con las bombas centrifugas o también denominadas de flujo radial. En este tipo
de bomba tiene un flujo a la salida del rodete que tiene una dirección perpendicular al eje de rotación

Las bombas centrifugas elevan la presión del líquido dándole una alta energía cinética y luego la convierte
en energía de presión antes de que el líquido salga de la bomba.

El funcionamiento general de este tipo de bombas se basa en la entrada axial del fluido a través del ojo de la
carcasa, este queda atrapado en las paletas del impulsor y gira de forma tangencial y radial hacia afuera
hasta que sale a través de todas las partes difusoras de la carcasa.

Este tipo de bombas se pueden utilizar en el bombeo de agua potable, en las aguas de alcantarillado, en
agricultura y para el bombeo petroquímico.

PARTE ÚLTIMA DIAP 15 LEYES (Tania) Algo que se debe tener en cuenta en estas bombas es la medida en
que varía la capacidad o también llamada flujo volumétrico, la carga y la potencia cuando se modifica la
rapidez rotacional o el diámetro del impulsor, por esto, existen las leyes de afinidad para este tipo de bomba.

Cuando varia la rapidez rotacional, se deben tener en cuenta 3 cosas: 1) la capacidad varia directamente con
la rapidez rotacional, 2) La capacidad de carga total varía con el cuadrado de la rapidez rotacional y 3) La
potencia requerida por la bomba varía con el cubo de la rapidez rotacional.

Cuando varía el diámetro del impulsor se deben tener cuenta también tres cosas, 1) La capacidad varía
directamente con el diámetro del impulsor, 2) La carga total varía con el cuadrado del diámetro del impulsor
y 3) La potencia requerida por la bomba varía con el cubo del diámetro del impulsor

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Tipos de bombas centrifugas:

Bomba a chorro: se utilizan con frecuencia en sistemas hidráulicos domésticos, están compuestos por una
bomba centrifuga junto con un ensamble de chorro o eyector

Bomba sumergible: este tipo de bomba está diseñado de modo que pueda sumergirse todo el conjunto de la
bomba centrifuga, el motor, el impulsor y todos los aparatos de succión y descarga.

Bomba centrifuga de molino: este tipo de bomba está diseñada para bombear líquidos que contienen
diferentes sólidos y poseen un molino que se encuentra junto con el eje impulsor a la entrada de la bomba,
de modo que reduce el tamaño de los sólidos antes que pasen al impulsor y vayan al tubo de descarga para
su disposición final

También se encuentran las bombas autocebante y de columna

Diapo 17 Axial Isa- Mixta Tania

Ahora veamos las bombas de tipo axial y mixtas

1. Bombas de flujo axial: Las bombas de flujo axial se emplean para bombear grandes caudales a poca altura.
Son más baratas que las bombas de flujo radial o mixto. Este tipo de bombas se utilizan en aplicaciones que
requieren velocidades de flujo muy altas y cantidades muy bajas de presión; por ejemplo, en el manejo de
aguas residuales y en centrales eléctricas.
2. Bombas de flujo mixto: Una Bomba de flujo mixto permite el paso de sólidos de una forma aceptable; lo cual
la hace ideal para extraer agua de grandes fuentes naturales o para trabajos de vaciado de inundaciones,
aguas residuales, industria, irrigación y granjas acuícolas. Esta requiere Mínimo espacio de piso y no requiere
cebado

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 Uno o dos ejemplos de bombas industriales (brevemente)

Como ejemplo a nivel industrial, traemos el tipo de bomba que utilizan en la empresa Postobón. En esta empresa,
tienen una bomba para el envío de agua al módulo de mezcla, tanto para lavado de tanque como para fabricación de
producto, ellos utilizan es una Bomba centrífuga, esto es debido a que con la bomba centrifuga aumentan la
velocidad del agua para que esta pueda desplazarse grandes distancias, además, permite movilizar grandes
cantidades de este líquido, esto porque en la empresa necesitan llenar tanques (como la que podemos ver en la
imagen que corresponder a los tanques de la cervecería del valle)

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 Detalle de la línea de succión y descarga

Línea de succión: La línea de succión se refiere a las partes del sistema de flujo desde la fuente del fluido a la entrada
de la bomba.

Línea de descarga:

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 Uso pipe-flo

Muchos ingenieros utilizan herramientas de software para modelar posibles situaciones antes de tomar una decisión
final

En este caso, PIPE-FLO es una herramienta de software que nos permite simular una bomba de un tamaño genérico
en un sistema dado, además esta aplicación cuenta con la capacidad de integrar en un sistema varios tipos de
bombas disponibles en el mercado para ver los resultados de desempeño antes de realizar una compra definitiva de
una bomba y tiene la capacidad de realizar recomendaciones sobre el tipo de tubería a utilizar en el sistema
teniendo en cuenta los datos suministrados y el tipo de bomba escogida.

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 Modos de operación de las bombas

Existen muchos modos de operación de los sistemas de bombeo que a nivel industrial nos permiten obtenerlos
mejores desempeños y la máxima eficiencia posible alcanzable

Algunos de estos modos de operación los trabajamos en el laboratorio como sistemas de bombas en paralelo y en
serie, sin embargo, para estos modos de operación se hacen indispensables las válvulas de control (que explicaron
nuestros compañeros anteriormente), para evitar daños o desgastes en las bombas y controlar el comportamiento
del sistema cuando se desea alcanzar una necesidad variable

Operación en paralelo

La operación de bombas en paralelo nos permite duplicar la capacidad del sistema y por ende alcanzar un mayor
caudal de salida con respecto al de entrada
Operación de bombas en serie

La operación de bombas en serie no aumenta el caudal final de nuestro fluido, pero si le proporciona mayor presión
aumentado las carga (h_A) de las bombas

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Conclusiones

 Es de gran importancia conocer las características, tipos y funcionamiento de las bombas debido a que estas
son utilizadas ampliamente en las industrias de petróleo y gas, petroquímica, fabricación química,
farmacéutica, alimentaria y de bebidas.

 Además, en el campo de la ingeniería bioquímica las bombas se encargan de producir la presión que
necesitan los fluidos para su impulsión, mientras que las tuberías, se encargan de transportarlo y las válvulas
de controlarlos, desde su ingreso hasta su salida.

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Diseño de la bomba