TALLER IDENTIFICACIÓN REQUISITOS NUMERALES 8.1 a 8.

7 ISO 9001:2015 EN PROCESOS

PRODUCTIVOS DE LA SERIE HECHO EN EL EJE DE TELECAFÉ.

Nombres y apellidos: Maryury Marcela Alzate Parra

Documento: 1004789485
Empresa analizada: MABE (Manizales)

Estimado aprendiz:

Favor observar detenidamente los procesos, productos, actividades y controles presentados en el

video de clase de la fábrica de la serie Hecho en el Eje del canal Telecafé e identificar en él, con
detalle, buena redacción y excelente ortografía, lo siguiente:

1. Los diferentes procesos para la elaboración y distribución de los productos.

 Suministros
 Metales
 Pintura
 Plástico
 Pre-ensamble
 Espumado
 Ensamble - accesorios

2. Identificar los requisitos para los productos que suministran.

 Algunos requisitos son revisiones de calidad para verificar que las piezas si cumplan con lo
requerido, incorporan el arnés, código de barras, y esto garantiza de que no va tener
problemas para el cliente

3. Identificar criterios de desempeño para los procesos, por ejemplo, temperaturas de

cocción, tiempos de reposo, tipo y procedencia de materia prima, turnos de trabajo,
controles de producción, etc.
 Metales: recepción de láminas importadas, en chinchina realizan el corte, pasa por el tren
de gabinete y proceso de puertas, en tren de gabinete tiene una capacidad de 3.500
unidades al día
 Pintura: pasa por una cabina italiana, ganchos, túnel aspersión, fosfastizado, túnel cabina
pintura, horno 360°c 370°c.
 Plástico: procesos extrusión, termo formado, molinos
 Pre- ensamble: costados, puertas, compartimientos (usan las piezas que crean
internamente, y las que provén los proveedores)
 Espumado: inyectan químicos para la conservación de los productos y la estructura.
  Ensamble: se monta las partes faltantes como el motor etc, se le realizan pruebas de fuga,
y revisa el operador de calidad.

4. Identificar criterios de aceptación de los productos, es decir cuándo se considera que un

producto cumple o cuándo debe ser rechazado.
 Cumple cuando no encuentran fugas, el motor funciona es decir pasa las pruebas que el
operador realiza, y no cumple cuando no pasa las pruebas eléctricas etc.

5. Identificar los recursos humanos, máquinas, equipos, ambiente para operar los procesos,
recursos de seguimiento y medición y conocimientos necesarios para operar los procesos.
 Agente de negociaciones, operadores, equipos de última tecnología como la italiana y los
medidores impi, ing. Capacidad de planta, se tiene aproximadamente a 74 proveedores,
metales, plástico, icopor, cajas, plástico, bolsas de empaque, bodega, pintura,
ensamblador, herramientas, soldadores

6. Identificar los controles (inspecciones y ensayos) que aplican para asegurar que el
producto quedará conforme a los requisitos.
 Realizan revisiones en los procesos de plástico donde hacen ensayos al vacío, y al finalizar
realizan otras revisiones como la prueba de fuga y revisado de calidad

7. Identificar aquellos asuntos que han considerado necesario documentar en los procesos.
 El PQR, la placa de serie, fichas de seguridad, código de barras, chequer de calidad

8. Identificar cómo proporcionan al cliente, la información relativa al producto.

 Manuales, sticker de seguridad.

9. Identificar qué requisitos legales o reglamentarios mencionan en el video que deben

cumplir para el producto (fechas de fabricación, identificación de lotes, registro sanitario,
información del cliente, información nutricional, etc.)
 Nombre, nit, ficha de seguridad

10. Cómo están prevista las fases del Diseño y Desarrollo?

 Diseño
 Desarrollo
 Producción
 Comercio

11. Cuáles son las entradas necesarias para el Diseño y Desarrollo?

 Orden de producción


12. Qué controles se tienen previstos para asegurar que el Diseño y Desarrollo han sido revisados,
verificados y validados?
  Revisiones al vacío, pruebas de fuga, eléctricas, por ultimo revisa el operador de calidad

12. Cuáles son las salidas del Diseño y Desarrollo?

 Entregas al jefe de planta

13. Cómo se controlan los cambios al Diseño y Desarrollo

 Fichas de seguridad

15. Qué procesos, productos o servicios han decidido contratar externamente?

 Proveedores locales, kamban etc.

 Industrias dumar
 Plásticos truher
 Rehau
 formapol

16. Qué controles han implementado para asegurarse de la capacidad de los proveedores externos
para satisfacer las necesidades de la organización?

 Color de camiseta, porte del carnet de identificación, logo de la empresa en la parte

trasera.