PROPIEDADES Y COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES

MATERIALES
SINTÉTICOS
DAVID ALEJANDRO HERNÁNDEZ
PÉREZ

1
Definición:
1.DEFINICIÓN

Un material sintético es aquel creado por el hombre

basado en polímeros; es decir, plásticos con el fin de
sustituir los materiales encontrados en la naturaleza
como la madera, vidrio etc..
Los polímeros se producen por la unión de cientos de
miles de moléculas pequeñas denominadas
monómeros que forman enormes cadenas de las
formas más diferentes. Algunas tienen ramificaciones,
otras son como redes tridimensionales, pudiendo
adquirir diversas configuraciones.
La mayor parte de los polímeros que usamos en
nuestra vida diaria son materiales sintéticos con
propiedades y aplicaciones variadas.
Lo que distingue a los polímeros de los materiales
constituidos por moléculas de tamaño normal son sus
propiedades mecánicas. En general, los polímeros
tienen una muy buena resistencia mecánica debido a
que las grandes cadenas poliméricas se atraen. 2
 2. COMPOSICIÓN

COMPOSICIÓN
Los plásticos están constituidos por una resina básica que es la verdadera
sustancia plástica, derivada del petróleo, a la que se añaden unos aditivos
que modifican o refuerzan sus características. Éstas resinas están
básicamente compuestas por grandes moléculas, macromoléculas,
formadas por la unión de cientos de moléculas, denominadas
monómeros. Los procesos para la obtención de productos
macromoleculares son: polimerización, policondensación y poliadición.

3
Polimerización 2.1 POLIMERIZACIÓN

Consiste en la adición de moléculas individuales y homogéneas para obtener moléculas gigantes. La

combinación química más simple de polimerizar es el etileno. La polimerización suele iniciarse
añadiendo un acelerador de reacción, catalizador, que, empleados con gran frecuencia, son peróxidos,
sustancias químicas de gran energía, que exigen durante su almacenamiento condiciones muy seguras,
como por ejemplo bajas temperaturas.

1 Crecimiento de la 3
cadena.
Iniciada la reacción, se
Reacción de Reacciones de cierre.
producen macrorradiales como
iniciación los indicados anteriormente. Los macrorradiales no son
Se producen moléculas estables y, a medida que la
activadas en proporción cadena o macrorradial es
suficiente para que inicien la suficientemente grande, va
reacción. siendo más difícil que reaccione
con otros monómeros y más
fácil que lo haga con impurezas 4
o en anillo con el otro extremo
de la cadena.
 2.2 POLICONDENSACIÓN

Policondensación.

Por este método se obtienen poliéster y resinas

fenólicas. En él, dos moléculas diferentes,
reaccionan entre sí, dando lugar a uniones entre
ellas, mediante las que se forman las
macromoléculas y a la vez que se obtienen unos
subproductos no polimerizables como el agua.
Según los monómeros empleados, se obtienen
termoplásticos o termoestables. En estas reacciones
de condensación, no se obtienen moléculas tan
grandes como en la polimerización, ni a tan alta
velocidad, debido a que el agua que se va
formando, retrasa la reacción.

5
 2.3 POLIADICIÓN

Poliadición
Se obtienen, en ciertos casos, productos con mejores
propiedades físicas y mecánicas. cuando se
polimerizan simultáneamente dos o más monómeros.
Si, por ejemplo, polimerizamos butadieno y estireno,
obtenemos una variedad de caucho sintético. Estas
reacciones se desarrollan liberando grandes
cantidades de calor. Por este procedimiento, se
obtienen poliuretanos y resinas epoxicas.

6
 PROPIEDADES.
Las propiedades esenciales de los materiales sintéticos
3. PROPIEDADES

Es difícil generalizar sobre las propiedades de los plásticos

son: peso reducido, comportamiento mecánico debido a la gran variedad que existe. Puede decirse que las
variado, buena capacidad de aislamiento y resistencia propiedades de unos y otros son muy diferentes: La s más
a la corrosión. significativas son:

·Son fáciles de fabricar y de dar forma.

· Los plásticos tienen una mala conductividad eléctrica
·Los plásticos también tienen una baja conductividad térmica,
·Aguantan muy bien los estiramientos, los golpes, los
retorcimientos y las presiones.
·Resisten muy bien a los agentes atmosféricos y corrosivos
·La mayoría de los plásticos son ligeros
·Tienen buena resistencia a los productos ácidos, disolventes
y corrosivos
·El mayor INCONVENIENTE es la dificultad que presentan
para su eliminación o reciclado.

7
 4.TIPOS

TIPOS

TERMOESTABLES. TERMOPLÁSTICOS. ELASTOPLÁSTICOS.

8
 4.1 TERMOESTABLES

TERMOESTABLES.
También denominados durómeros y resinas
sintéticas, son materiales sintéticos de
endurecimiento, cuyos productos previos son
líquidos o fusibles y que por prensado y
simultáneo calentamiento o por adición de
Las resinas sintéticas en general son fácilmente
endurecedores forman un cuerpo sólido. Estas
solubles en casi todos los disolventes excepto
resinas también se emplean como sustancia
en agua, a la cual repelen. En estado
base para los barnices sintéticos.
endurecido, ya no pueden volver a
regenerarse, alcanzando una gran dureza. No
son soldables y no pueden conformarse, solo
por arranque de viruta. En un calentamiento
excesivo, se destruyen.

9
Existen tres tipos de resina
4.1 TERMOESTABLES

base: fenólicas, úricas y

melamínicas.

FENÓLICAS ÚRICAS MELAMÍNICAS

·Se utilizan para materiales ·Las úricas, son completamente transparentes ·Y las melamínicas, tienen casi las
prensados por capas. y se utilizan en piezas claras o blancas y como mismas propiedades y utilización
base para lacas sintéticas. También se emplean que las anteriores.
para hacer colas de pegado.

10
 4.1 TERMOESTABLES

TERMOESTABLES REFORZADOS.
Constituyen una subdivisión de los termoestables, relativamente nueva. Consisten en la mezcla de
polímeros resinosos con fibras naturales o sintéticas, de propiedades conocidas y en formas
utilizables, obteniéndose una estructura conjunta que proporciona una solidez no asequible en
formas naturales, con peso equivalente. Por ejemplo, un laminado de resina epoxi reforzado con
fibra de vidrio, puede diseñarse y fabricarse con una relación de resistencia-peso nueve veces
mayor que una forma semejante fabricada con acero. Así se pueden diseñar piezas o estructuras
cuyas propiedades, en algún aspecto o en todos, predecibles o controlables.

11
 4.2 TERMOPLÁSTICOS.

TERMOPLÁSTICOS.

Se trata de materiales sintéticos reblandecibles al calor. A bajas

temperaturas son de alta dureza y frágiles pero cuanto más se calientan,
más se ablandan, adquiriendo la elasticidad de la goma. En estado
caliente, pueden conformarse sin arranque de viruta mediante colada,
doblado o curvado y soldadura. Son materiales fácilmente fusibles que
soportan mal las altas temperaturas. Para su identificación,
normalmente las piezas plásticas llevan impresa por su zona interna no
visible unas siglas identificativas del material del que están constituidas.

 4.3 ELASTOPLÁSTICOS.

ELASTOPLÁSTICOS.

También llamados elastómeros, se comportan con una elasticidad

parecida a la de la goma, pudiendo ser deformados con pequeñas
fuerzas, reestableciendo después su forma original. No se funden ni aún
a altas temperaturas si no que se destruyen por descomposición
química.

13
 5. Termoplásticos

TERMOPLÁSTICOS.

14
Termoplástico:
5. Termoplásticos

ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno)
El ABS es el nombre dado a una familia de termoplásticos. El
acrónimo deriva de los tres monómeros utilizados para producirlo:
acrilonitrilo, butadieno y estireno. Por estar constituido por tres
monómeros diferentes se lo denomina terpolímero (copolímero
compuesto de tres bloques).

Propiedades

El acrilonitrilo proporciona:
· Resistencia térmica
· Resistencia química
· Resistencia a la fatiga
· Dureza y rigidez
El estireno proporciona:
El butadieno proporciona:
· Facilidad de procesado (fluidez)
· Ductilidad a baja temperatura
· Brillo
· Resistencia al impacto
· Dureza y rigidez
· Resistencia a la fusión

15
Usos y aplicaciones
Piezas de automóviles (tableros, paragolpes, etc.)
Se utiliza tanto en el interior como en el exterior.
Se puede nombrar el panel de instrumento, consolas,
cobertores de puertas y otras partes decorativas del
interior.
Aplicaciones del exterior del automóvil pueden ser la
parrilla del radiador, cuna de faros, alojamiento del
espejo.
Juguetes.
Bloques de LEGO y Airsoft, piezas plásticas de casi
todas las figuras de acción de BANDAI.
Electrodomésticos 5. Termoplásticos
Recubrimiento interior y exterior de las puertas de las
heladeras, Carcasa de aparatos eléctricos como
taladros, televisores, radios, aspiradoras, máquinas de
coser y secadores de pelo.
Máquinas de oficina, carcasas de ordenadores y
teléfonos.
El ABS puede crear variadas combinaciones de
colores. También puede ser cromado por electrólisis,
estampado o metalizado. Dependiendo del molde
utilizado, las superficies pueden ser opacas, brillantes
o satinadas
16
 5. Termoplásticos

Identificación del ABS

Las partes que están fabricadas del material ABS
deben estar marcadas de acuerdo con la norma
ISO 11469 (DIN 58840)

17
Policarbonato

5. Termoplásticos

EL POLICARBONATO ES UN
MATERIAL SINTÉTICO CON
EXCELENTES PROPIEDADES, LIGERO,
RESISTENTE, AHORRA ENERGÍA, ES
SEGURO Y MUY UTILIZADO EN LA
CONSTRUCCIÓN CIVIL. ESTE
POLÍMERO TERMOPLÁSTICO
OBTENIDO A PARTIR DEL ÁCIDO
CARBÓNICO, SE UTILIZA PARA
FABRICAR LÁMINAS O PANELES EN
SUSTITUCIÓN DEL VIDRIO O
CRISTAL.

Propiedades
Los puntos fuertes del policarbonato
(transparencia, resistencia frente a
impactos y buen comportamiento
frente a temperaturas relativamente
elevadas) hicieron vislumbrar el éxito
18
de este producto desde un primer
momento.
El policarbonato posee óptima
estabilidad a las radiaciones UV. 5. Termoplásticos

Los tipos normales de

policarbonato poseen una cierta
estabilidad natural. El ataque de
la radiación es evidenciado por
una degradación en los primeros
50-100 micrómetros de la
superficie de la pieza.

Esta estabilidad mantiene las propiedades del

policarbonato hasta un cierto límite, sin embargo no es
suficiente para mantener la coloración y el acabado
superficial de las piezas moldeadas. Por eso, el
policarbonato es indicado para aplicaciones interiores.
En aplicaciones para exteriores, donde el ataque de
radiaciones del tipo UV son más severas, es necesario
establecer una protección extra al policarbonato,
19
agregándole un absorbente de UV
 5. Termoplásticos

APLICACIONES

En el mercado es posible encontrar el policarbonato celular y el

policarbonato compacto transparente. Una de las principales
diferencias es la relativa a la transparencia, mayor en el caso del
policarbonato compacto.

El policarbonato celular, además de ser estéticamente agradable y

económico en comparación con el vidrio, también es mucho más
seguro, práctico y curvable en frío. Esta última característica es muy
importante, ya que permite la creación de muros y techos curvos de
forma sencilla.

Su uso en el mundo de la construcción civil e industrial es extremadamente amplio:

ventanas fijas y con aberturas, estantes, mamparas, áreas transparentes en
acoplamiento con paneles sándwich, tabiques, etc.

El uso de estos paneles no es solo para fines técnicos y funcionales, sino también
arquitectónicos. A menudo los encontramos aplicados en grandes estancias con el
único propósito de organizar los espacios interiores; además, son elementos sobrios
y a la vez muy elegantes, adecuaos para cualquier contexto doméstico o profesional.

20
 Más ejemplos de las aplicaciones del policarbonato son la 5. Termoplásticos

fabricación de botellas de agua, biberones de bebés que pueden

ser esterilizados, ya que el PC soporta sin problemas
temperaturas superiores a 100-110ºC, también se fabrican viseras
para cascos protectores, material deportivo y gran cantidad de
mobiliario urbano antivandálico. Así mismo está sustituyendo a
los materiales metálicos en multitud de aplicaciones como
buzones de correos.

Identificación del
POLICARBONATO

21
PA (poliamida): 5. Termoplásticos

También conocida como

Naylon
El nylon es un polímero artificial que pertenece al
grupo de las poliamidas. Se genera por
policondensación de un diácido con una diamina.
El más conocido, el PA66, es por lo tanto el
producto del ácido butandicarboxílico (ácido
adipínico) y la hexametilendiamina.
Por razones prácticas no se utiliza el ácido y la
amina sino soluciones de la amina y del cloruro del
diácido. En el límite entre las dos capas se forma el
polímero que puede ser expandido para dar el hilo
de nailon.

22
 Un grupo de propiedades difíciles de medir
5. Termoplásticos
cuantitativamente están asociadas a la estética, el
estilo y el valor percibido. En indumentaria,
pueden mencionarse la suavidad de los géneros, el
movimiento, la reflexión de la luz y el confort. En
alfombras, pueden incluirse la firmeza, el brillo y
Propiedades térmicas y relativas a la humedad
su grado de similitud con la felpa.

El comportamiento térmico de la fibra de nylon y
los efectos interrelacionados con la humedad tienen
una influencia considerable en las propiedades
físicas. Estas son básicas en la producción de la fibra.
Las propiedades térmicas y de resistencia a la luz
son en gran medida producto de los estabilizantes
Propiedades eléctricas específicos utilizados y de ciertos aspectos del
La conductividad eléctrica del nylon es muy baja. La proceso de hilado.
conductividad se incrementa con el contenido de humedad; su

valor para el hilado de nylon 6,6 se incrementa en muchos

órdenes de magnitud para un incremento de la humedad de 0 a
100 %.
Las propiedades aislantes del nylon se manifiestan en la
capacidad de acumular cargas eléctricas estáticas. La
combinación de la facilidad de formación y dificultad en la
23
pérdida de cargas electrostáticas es una característica
desfavorable en el nylon, que posee baja retención de humedad.

 5. Termoplásticos

Usos y aplicaciones
del Nylon

Los nylons han encontrado campos de aplicación

como materiales plásticos en aquellos sectores o
usos particulares donde se requiere más de una de
las propiedades siguientes: alta tenacidad, rigidez,
buena resistencia a la abrasión, buena resistencia
al calor. Debido a su alto costo no han alcanzado,
naturalmente, la aplicabilidad de materiales tales
como polietileno o poliestireno, los cuales tienen
un precio tres veces más bajo que el del nylon.

24
Polietileno (PE) 5. Termoplásticos

El polietileno o polieteno (abreviado PE) es el

plástico más común. La producción anual es de
aproximadamente 80 millones de toneladas
métricas. Su uso principal es el de embalajes (bolsas
de plástico, láminas y películas de plástico,
geomembranas, contenedores incluyendo botellas,
etc.)

Propiedades físicas
El polietileno es un polímero termoplástico que consiste en largas
cadenas de hidrocarburos. Dependiendo de la cristalinidad y el
peso molecular, un punto de fusión y de transición vítrea puede o
no ser observables. La temperatura a la que esto ocurre varía
fuertemente con el tipo de polietileno. Para calidades comerciales
comunes de polietileno de media y alta densidad, el punto de
fusión está típicamente en el rango de 120 a 130°C (248 a 266°F). El 25
punto de fusión promedio polietileno de baja densidad comercial
es típicamente 105 a 115°C (221 a 239°F).
 5. Termoplásticos
Propiedades químicas

La mayoría de los grados de polietilenos de baja, media y alta densidad tienen una
excelente resistencia química, lo que significa que no es atacado por ácidos fuertes o
bases fuertes. También es resistente a los oxidantes suaves y agentes reductores. El
polietileno se quema lentamente con una llama azul que tiene una punta de color
amarillo y desprende un olor a parafina. El material continúa ardiendo con la
eliminación de la fuente de llama y produce un goteo. el polietileno (aparte del
polietileno reticulado) generalmente se pueden disolver a temperaturas elevadas en
hidrocarburos aromáticos tales como tolueno o xileno, o en disolventes clorados tales
como tricloroetano o triclorobenceno.

26
Aplicaciones generales de los polietilenos
5. Termoplásticos

El polietileno se ubica dentro de los productos de consumo masivo. Es ampliamente

utilizado en la industria del envasado de alimentos en forma de film, bolsas, botellas,
vasos, potes, etc. El polietileno, particularmente el polietileno de alta densidad, a menudo
se utiliza en sistemas de tuberías de presión debido a su inercia, fuerza y ​la facilidad de
montaje. Como se ha descripto, el polietileno puede ser formulado para cubrir un gran
número de requerimientos de los productos con él fabricados, admitiendo ser procesado
por todos los métodos de conformación de termoplásticos conocidos (inyección,
extrusión, soplado, rotomoldeo, termoformado, etc.). En el caso del UHMWPE, debido a
su elevada dureza y difícil procesabilidad, suele ser extruido en planchas y barras,
conformándose a su forma final mediante algún proceso de mecanizado como el torneado
y el fresado.

27
Polietileno espumado
5. Termoplásticos

En su forma de espuma, el polietileno se utiliza en la amortiguación de vibraciones, de

envasado y el aislamiento, como un componente barrera o de flotabilidad, o como
material para la amortiguación. La espuma de polietileno se ve con mayor frecuencia
como un material de envasado. La espuma de polietileno es flotante, por lo que es popular
para usos náuticos. Muchos tipos de espuma de polietileno están aprobados para uso en la
industria alimentaria. Se encuentra en muchos tipos de envases, la espuma de polietileno
se utiliza para el embalaje de muebles, componentes informáticos, electrónicos, bolas de
boliche, productos de metal y otros a fin de evitar raspaduras por golpes originados en el
transporte.

28
 5. Termoplásticos

Polipropileno (PP)

Es un termoplástico que reúne una serie de propiedades que es difícil encontrar en otro material
como son
Su alta estabilidad térmica le permite trabajar durante mucho tiempo a una temperatura de
100°C en el aire
También es resistente al agua hirviente pudiendo esterilizarse a temperaturas de hasta 140°C sin
temor a la deformación
VENTAJAS
· Ligero
· Alta resistencia a la tensión y a la compresión
· Excelentes propiedades dieléctricas
· Resistencia a la mayoría de los ácidos y álcalis
· Bajo coeficiente de absorción de humedad

29
Propiedades 5. Termoplásticos

Aplicaciones

A partir de los procesos industriales se pueden preparar un sin fin de productos de

polipropileno diferentes, cuyas propiedades varían según la longitud de las cadenas del
polímero (peso molecular), de su polidispersidad, de los comonómeros eventualmente
incorporados, etc. Estas características básicas definen las propiedades mecánicas del
material y sus aplicaciones finales. Literalmente se habla de diferentes tipos o grados de
polipropileno. Por todo esto, la gran diversidad de productos producidos con esta
poliolefina le permite tener aplicaciones tan variadas

30
 5. Termoplásticos

-Autopartes
-Baldes,recipientes,botellas
-Muebles
-Juguetes
-Películas para envases de alimentos
-Fibras y filamentos
-Bolsas y bolsones
-Fondo de alfombras

-Pañales, toallas higiénicas, ropa

Identificación del Polipropileno

31


PVC 5. Termoplásticos

El cloruro de polivinilo (PVC o vinilo) es un

material económico y versátil que se utiliza en una
variedad de aplicaciones, como edificación y
construcción, cuidado de la salud, electrónica,
automóviles y otros sectores, en productos que van
desde tuberías y revestimientos, bolsas de sangre y
tubos hasta alambres.

PROPIEDADES
Tiene una elevada resistencia a la abrasión, junto con una baja densidad (1,4
g/cm3), buena resistencia mecánica y al impacto, lo que lo hace común e ideal
para la edificación y construcción.
Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC
puede transformarse en un material rígido o flexible, característica que le
permite ser usado en un gran número de aplicaciones.
Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una
prioridad, por ejemplo los catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados
están fabricadas con PVC, así como muchas tuberías de agua potable.
Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta
más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías
para conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las 32
instalaciones se espera una prolongada duración del PVC así como ocurre con
los marcos de puertas y ventanas.
 5. Termoplásticos

Debido a los átomos de cloro que forman parte del polímero PVC, no se quema
con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se
ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la construcción para
recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad
que presenta.
Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar,
oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante eléctrico.
Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas temperaturas
(basta unos segundos expuesto a una llama) y mantiene la forma dada y
propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su
modificación.
Alto valor energético. Cuando se recupera la energía en los sistemas modernos
de combustión de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente,
el PVC aporta energía y calor a la industria y a los hogares.
Rentable. Bajo costo de instalación.

33
 5. Termoplásticos

Aplicación
ELECTRICIDAD Y
USOS DEL PVC EN JUGUETES ELECTRÓNICA
LA CONSTRUCCIÓN
·Muchos juguetes de diferentes tipos son

hechos de PVC o contienen PVC, como: ·Recubrimiento para cable

·Aislamiento de cables y alambres
·Muñecas eléctrico, de uso doméstico,
·Marcos de puertas y ventanas
·Patos de baño
·Ductos y tuberías telefonía e industria.
·Juguetes playeros inflables
·Membranas de revestimiento y de ·Recubrimiento para cable
·Piscinas para niños
tejados telefónico.
·Pelotas
·Tapices de paredes
·Algunos artículos para el cuidado del bebé
·Recubrimiento para cable
·Suelo
industrial.
·Losetas
·Recubrimiento para cable de uso
·Perfilería
·Tubería doméstico.

34
 5. Termoplásticos

Aplicación
EMPAQUE
AUTOMÓVILES
MEDICINA

·Garrafones y botellas para agua purificada.
·Guantes quirúrgicos
·Botellas para aceite comestible, vinagre y
·Tubos
jugos de fruta, así como para envasar ·Paneles para puertas
·Bolsas para sueros
productos farmacéuticos, cosméticos, ·Tableros
·Bolsas para transfusiones de Plasma y
limpiadores y aditivos automotrices. ·Asientos
sangre
·Película para empaque de carne, frutas y ·Molduras
·Diálisis
vegetales. ·Cables eléctricos
·Empaque rígido para medicinas y productos
·Perfiles para sello de ventanas
diversos.
·Filtros para aire y aceite
·Plastilatas y sellos de garantía.
·Selladores automotrices y arneses.

35
Ventajas y desventajas de su uso
5. Termoplásticos

·Es barato.
·Una de sus materias primas, el cloro, es un residuo de la industria clorocáustica.
·Es versátil.
·El PVC puro es una sustancia frágil y quebradiza que no tiene ninguna utilidad práctica. El secreto
de su versatilidad está en la receta de sustancias químicas con las que se mezcla para obtener las
propiedades deseadas, como por ejemplo:
·Abrillantadores, modificadores de impacto, antioxidantes

·Estos aditivos, algunos de ellos tóxicos reconocidos, que se desarrollaron para hacer pasar al PVC de
ser un producto esencialmente residual a un producto comercial, suman ahora más del 60% en peso
del producto final. Esto es una característica única entre los plásticos, lo que proporciona al PVC su
naturaleza camaleónica. Una de las materias primas para la fabricación del PVC es el dicloro etano,
DCE, el cual, es sumamente peligroso:
·Cancerígeno, induce defectos de nacimiento, daños en los riñones y otros órganos, hemorragias
internas y trombos.
·Altamente inflamable, puede explotar produciendo cloruro de hidrógeno y fosgeno (dos de los gases
que pueden causar accidentes como el de Bhopal).

Código de identificación
36
Polimetacrilato de metilo 5. Termoplásticos

El poli (metacrilato de metilo) o PMMA, también conocido como acrílico o plexiglás es un

polímero transparente que se utiliza a menudo en forma de hoja como una alternativa
ligera o resistente a roturas al vidrio. El mismo material se puede utilizar como resina de
colada o en tintas y recubrimientos, entre muchos otros usos.
Recibe varios nombres comerciales como Crylux, Plexiglas, Acrylite, Astariglas, Lucite,
Perclax y Perspex, entre varios otros.

Propiedades
Es un material acrílico, que procede del ácido acrílico y de la polimerización de éste
último. El polimetacrilato de metilo es un plástico (Termoplástico) duro, resistente,
transparente, de excelentes propiedades ópticas con alto índice de refracción, buena
resistencia al envejecimiento y a la intemperie.
Su resistencia a la rotura es siete veces superior a la del cristal a igualdad de espesores, por
lo que resulta más resistente a los golpes. En horticultura esto significa reducción de gastos
por rotura y menores costes de mantenimiento en invernaderos.
En cuánto a sus inconvenientes el principal de ellos es su elevado costo, que junto al tipo de
estructura requerida hacen que las construcciones con este material sean de costos
elevados. El metacrilato es fácil de rallar con cualquier instrumento, con lo que habrá que
considerar este aspecto como factor negativo. 37
Aplicaciones 5. Termoplásticos

·-Cristaleras.

·-Vitrinas.
·-Letreros luminosos.
·-Lentes de contacto.
·-Fibras ópticas.
·-Prótesis de odontología.
·-Reflectores.
·-Urnas.
·-Mobiliario.
·-Pisapapeles.
·-También, la barrera en la pista de hielo que impide que los discos de jockey sean
proyectados hacia las caras de los espectadores, se hace de PMMA.

38
 6. Termoestables

Termoestables

39
Resina epoxica 6. Termoestables

Los compuestos de resinas epoxídicas han tenido amplia aceptación y su uso se ha

extendido a las actividades donde se requiere un polímero de mucha resistencia
mecánica. Son materiales termofraguables que se tornan duros y no fusibles bajo la
acción de agentes acelerantes. Los compuestos epoxi son un grupo de éteres
cíclicos u óxidos de alqueno (alquileno) que poseen un átomo de oxígeno unido a
dos átomos de carbono adyacentes (estructura oxirano). Estos éteres reaccionan
con los grupos amino, oxhidrilo y carboxilo (enduredores, así como con los ácidos
inorgánicos, para dar compuestos relativamente estables.

Actualmente con el elevado número de las distintas resinas básicas y el avance

conseguido en los sistemas de aplicación, es difícil imaginar un área tecnológica
donde las resinas epoxi no estén siendo utilizadas.

Un endurecedor o agente de curado es un producto que cuando se añade a una

sustancia macromolecular determinada en cantidades superiores a las catalíticas,
reacciona con ésta y la convierte en un polímero irreversible que poseerá una serie
de características perfectamente definidas, de las que anteriormente carecía. Entre
los sistemas de importancia industrial que utilizan endurecedores se encuentran
los sistemas de resinas epoxídicas

40
 APLICACIONES
Las aplicaciones de materiales en base a epoxi son extensas e incluyen
revestimientos, adhesivos y materiales compuestos como los que usan fibra de
6. Termoestables
carbono y fibra de vidrio de refuerzo (a pesar de poliéster, viniléster y otros
termoestables resinas se utilizan también para plástico reforzado con vidrio). La
química de las resinas epóxicas, y la gama de variaciones de curado disponible en
el mercado permite a los polímeros se producen con una amplia gama de
propiedades. En general, las resinas epoxi son conocidos por su excelente
adherencia química y resistencia al calor, de buenas a excelentes propiedades
mecánicas y muy buenas propiedades como aislantes eléctricos. Muchas de las
propiedades de los epoxis se puede modificar (por ejemplo, resinas epoxi con
relleno de plata, confiere conductividad eléctrica, aunque epoxis son típicamente
aislante de la electricidad). También existen variaciones que ofrecen un elevado
aislamiento térmico, o la conductividad térmica combinada con una alta
resistencia eléctrica para aplicaciones de electrónica. Otro uso que se le han dado a
las resinas epoxi son en el ámbito de las artes plásticas para el moldeo de
miniaturas.

Pinturas y acabados
Los epoxis se usan mucho en capas de
impresión, tanto para proteger de la corrosión
como para mejorar la adherencia de las
posteriores capas de pintura. Las latas y
contenedores metálicos se suelen revestir con
epoxi para evitar que se oxiden, especialmente
en alimentos ácidos, como el tomate. También
se emplea en decoraciones de suelos de alta
resistencia, fabricación y recubrimiento de 41
piletas, frentes para automóviles, etc.
Adhesivos
Las resinas epoxídicas son un tipo de adhesivos llamados estructurales o de
ingeniería el grupo incluye el poliuretano, acrílico y cianoacrilato. Estos adhesivos
se utilizan en la construcción de aviones, automóviles, bicicletas, esquíes. Sirven 6. Termoestables
para pegar gran cantidad de materiales, incluidos algunos plásticos, y se puede
conseguir que sean rígidos o flexibles, transparentes o de color, de secado rápido o
lento. Los adhesivos epoxi puede ser desarrollado para adaptarse a casi cualquier
aplicación.
En general, si el secado de un adhesivo epoxídico se realiza con calor, será más
resistente al calor y a los agentes químicos que si se seca a temperatura ambiente.
La resistencia a la tracción de este tipo de adhesivos puede llegar a superar los 350
kg/cm², lo que les convierte en el adhesivo más resistente del mundo. La fuerza de
los adhesivos epoxi se degrada a temperaturas superiores a 350ºF (177ºC).
Algunas resinas epoxi se curan por la exposición a luz ultravioleta. Los epoxis son
comúnmente utilizados en óptica, la fibra óptica y odontología

42
Poliuretano 6. Termoestables

Propiedades principales

La mayoría de los poliuretanos son termoestables aunque existen algunos poliuretanos

termoplásticos para algunas aplicaciones especiales.
Posee un coeficiente de transmisión de calor muy bajo, mejor que el de los aislantes tradicionales,
lo cual permite usar espesores mucho menores en aislaciones equivalentes.
Mediante equipos apropiados se realiza su aplicación "in situ" lo cual permite una rápida ejecución
de la obra consiguiéndose una capa de aislación continua, sin juntas ni puentes térmicos.
Su duración, debidamente protegida, es indefinida.
Tiene una excelente adherencia a los materiales normalmente usados en la construcción sin
necesidad de adherentes de ninguna especie.
Tiene una alta resistencia a la absorción de agua.
Muy buena estabilidad dimensional entre rangos de temperatura desde -200 ºC a 100 ºC.
Refuerza y protege a la superficie aislada.
Dificulta el crecimiento de hongos y bacterias.
Tiene muy buena resistencia al ataque de ácidos, álcalis, agua dulce y salada, hidrocarburos, etc.

43
 6. Termoestables

RESISTENCIA A LOS
PRODUCTOS Poder adhesivo
QUÍMICOS
El poliuretano es resistente al agua
Una propiedad particularmente interesante
potable, al agua de lluvia y al agua de
del poliuretano es para el empleo como
mar, las soluciones alcalinas diluidas,
material de construcción por su adhesión a
los ácidos diluidos, los hidrocarburos
diferentes materiales. Durante la fabricación
alifáticos como por ejemplo la
la mezcla experimenta su estado intermedio
gasolina normal, el carburante diesel,
pegajoso y en virtud de la fuerza adhesiva
el propano, el aceite mineral, así
propia, automática y excelentemente se
como los gases de escape y el aire
industrial (SO2). Es condicionalmente
adhiere al papel, al cartón y al cartón asfaltado

resistente (hinchamiento o para techos, así como a las maderas, a las

encogimiento) a los siguientes planchas de fibras duras y de virutas

productos: los hidrocarburos prensadas, a la piedra, al hormigón, al

clorados, las acetonas y los éteres, no fibrocemento, a las superficies metálicas y a

es resistente a los ácidos un gran número de materias plásticas.
concentrados. 44
 6. Termoestables

APLICACIONES

En la técnica de la calefacción y refrigeración los poliuretanos se usan

para aislar tuberías, para el caso de tener que aislar grandes superficies
Los poliuretanos son una solución a la necesidad de
se utiliza el método de aplicación por aspersión. La espuma rígida
materiales especiales en construcción. Los productos de
puede ser obtenida en forma de placas aislantes para techos y paredes
poliuretano y las correspondientes tecnologías
o se puede inyectar para llenar cavidades. Ahí donde se requiera un
permiten una fabricación económica.
aislamiento de baja conductividad, alta resistencia y bajo peso, se
Los sistemas de construcción progresan y las
puede usar una espuma rígida de poliuretano.
necesidades de conservar la energía aumentan, la
A diferencia de la espuma rígida, la espuma flexible de poliuretano
espuma rígida de poliuretano puede ser el producto
posee una estructura celular abierta, es un material muy elástico, que
óptimo para llegar a estos objetivos. Proporcionan el
cuando se retira la carga a la que haya sido sometida, recupera
aislamiento más eficiente a disposición de la industria
de la construcción y refrigeración. El poliuretano se
instantáneamente su forma original. Es un material sumamente ligero

combina fácilmente con los materiales de acabado y con una alta permeabilidad al aire, escogiendo las materias primas

superficial disponibles, ofreciendo la posibilidad de en su fabricación y variando la formulación, podemos regular sus

producir diferentes compuestos. Desde cámaras propiedades: la amortiguación, la característica elástica, la estructura

frigoríficas hasta generadores de energía (donde se debe celular, la densidad aparente y la dureza.
eliminar cualquier posibilidad de condensación de agua
en el techo), son algunos ejemplos.

45
 Lacas, pinturas y esmaltes
6. Termoestables
Las lacas y pinturas de poliuretano se han convertido en una garantía
APLICACIONES
de durabilidad, resistencia y belleza ampliamente aceptadas hoy.
Adhesivos
Los poliuretanos son una amplia variedad de polímeros con diferencia
total en su composición y sus correspondientes propiedades. La
Los poliuretanos se forman por un mecanismo en el
multitud de estructuras y la posibilidad de diseñar polimeraciones está
que el agua reacciona (en la mayoría de los casos) con
ligada a la necesidad que exija el fabricante de muebles o piezas en
un aditivo formulado que contiene grupos isocianato.
madera. Así, un mueble que tenga como protección pinturas de
Al igual que en el caso de las siliconas, la molécula de
poliuretano garantiza su resistencia al calor, al rayado, a sustancias
agua ha de migrar al interior del adhesivo, donde se
químicas y al manchado de agua, ya que revisten la pieza con una
produce el enlace. Su comportamiento de curado es por
película de tal dureza, que en condiciones naturales puede mantener
ello el mismo que el de las siliconas, pero sin liberar
su estado original durante diez años sin ninguna alteración; que no es
subproductos al medio ambiente. La velocidad de
el caso de los otros productos que garantizan solo la mitad del tiempo.
curado también depende de la humedad relativa, al
En la actualidad, aproximadamente el 95 por ciento de la industria
igual que en el caso de la silicona.
nacional del mueble da sus acabados con catalizadas y la razón es su
Para conseguir la mejor y más duradera adhesión se
costo, son mucho más económicas que las de poliuretano. La causa de
recomienda el uso de productos apropiados de limpieza
la diferencia de precios obedece a que las resinas que componen los
e imprimación (promotores de la adhesión). Se utilizan
productos de poliuretano son muy caras y encarecen
diferentes imprimaciones en función de los sustratos.
considerablemente los productos. De aquí, que son pocas las empresas
que fabrican muebles con acabados en poliuretano todavía aunque es
una empresa en auge.

46
Resinas melamina-formaldehído 6. Termoestables

(MF)
La resina melamina, resina MF o resina melamina-formaldehído (a
veces también acortada a simplemente melamina) es un material
termoendurecible duro, hecho por condensación de melamina y
formaldehído. En su forma butilado, este se disuelve en n-butanol y CARACTERÍSTICAS
xileno. Se utiliza entonces para reticulación con resina alquídica,
Y PROPIEDADES
epoxi, acrílica y poliéster, usados en revestimientos de superficies.

Existen resinas sólidas con las características y propiedades generales

de las resinas en polvo. Entre sus principales características se
encuentran:
- Alto punto de reblandecimiento.
- Insolubles en los disolventes comunes.
- Resistencia a los álcalis.
- Bajo factor de pérdidas a alta frecuencia.
- Excelente resistencia al aislamiento.
- Alta frecuencia sintética de valor agregado.
- Rigidez dieléctrica.
- Termoestable.
- No es reciclable.

47
Aplicaciones
6. Termoestables

Hogar
La resina de melamina se utiliza a menudo en utensilios de cocina y platos (como
Melmac). Utensilios de resina de melamina y cuencos no sirven para microondas. Al igual
que con todos los materiales termoestables, la resina de melamina no puede ser fundida y,
por tanto, no se pueden reciclar a través de fusión.

Material de construcción
La resina de melamina es el componente principal de laminados de alta presión (HPL),
como Formica y Arborite y de suelos laminados. Los paneles de pared de resina de
melamina también se pueden utilizar como pizarras (blancas).

48
Aplicaciones
6. Termoestables

Fabricación de muebles y gabinetes

La resina de melamina a menudo se utiliza para saturar papel decorativo que se lamina
bajo calor y presión y luego pegado en los tableros de aglomerado, el panel resultante es a
menudo llamado melamina y se utiliza comúnmente en muebles listos para ensamblar y
muebles de cocina baratos.
La melamina se encuentra disponible en diferentes tamaños y espesores, así como un
gran número de colores y patrones. Los laminados son pesados. La resina es propensa a
saltar al ser cortado con sierras de mesa convencionales

49
 7.ELASTOMEROS

ELASTOMEROS

50
 Caucho etileno-propileno 7.ELASTOMEROS

Propiedades y características
Los cauchos de etileno-propileno se destacan por su resistencia al
calor, oxidación, ozono y a la intemperie debido a su estructura
polimérica de cadena saturada. Como elastómeros no polares, tienen
buena resistividad eléctrica y resistencia a solventes polares, como
agua, ácidos, álcalis, ésteres fosfatados y muchas cetonas y alcoholes.
Los grados amorfos o de baja cristalinidad tienen excelente
flexibilidad a baja temperatura con una temperatura de transición
vítrea de -60°C.
Resistencias al agrietamiento por calor a temperaturas de 130°C
pueden ser obtenidas mediante sistemas de vulcanización con azufre y
resistencias al calor de hasta 160°C pueden obtenerse mediante cura
con sistemas de peróxido. La resistencia a la compresión es buena,
particularmente a altas temperaturas, si son utilizados sistemas de
curado basados en azufre o peróxidos.
Estos polímeros responden de forma aceptable incluso con altas
cargas de relleno y plastificante disminuyendo su precio. Estos incluso
pueden desarrollar alta resistencia al desgarro y a la tracción, excelente
resistencia a la abrasión, como así también, se ve mejorada su
resistencia al hinchamiento por aceite y su retardo a la llama.

51
 7.ELASTOMEROS

APLICACIONES

Vehículos
El caucho EPDM se utiliza comúnmente en sellante
en todos los vehículos. Esto incluye sellos de las
puertas, juntas de ventanas, sellos de la carrocería, y, a
veces juntas para el capote.

Sellado de puertas de cámaras frigoríficas

El EPDM ofrece una buena performance en el
aislamiento térmico. Se utiliza en puertas de cámaras
frigoríficas para el sellado.

Aislamiento de cables
El EPDM se utiliza también como material para la
envoltura exterior de los cables utilizados en los
aparatos eléctricos para la instalación al aire libre o
expuestas a la luz UV. 52
 7.ELASTOMEROS

Impermeabilización de techos
El EPDM se utiliza como revestimiento a prueba de
agua de techos. Tiene la ventaja de que no contamina
el agua de lluvia escurrida, que es de vital importancia
si el dueño de casa desea utilizar esta agua para la
higiene personal. Varias casas cuentan con
acumuladores de agua de lluvia por lo tanto deben
hacer uso de este tipo de techos.

Equipo de seguridad
Los cauchos de etileno-propileno se utilizan también
como material para las juntas de la cara de los
respiradores industriales, con mayor frecuencia
elegida ya que el uso de la silicona se debe evitar por
lo general en ambientes con pintura en aerosol de
industrias automotrices.

53

CAUCHO BUTILO
El caucho butilo es impermeable al aire y se utiliza en
muchas aplicaciones que requieren una estanqueidad
de caucho. El poliisobutileno y caucho butilo se utilizan
en la fabricación de adhesivos, productos químicos
agrícolas, compuestos de fibra óptica, cámaras pelota,
masillas y selladores, film transparente, los fluidos
eléctricos, lubricantes, papel y pulpa, productos de
cuidado personal, pigmentos concentrados,
modificación de caucho y polímeros, para proteger y
sellar ciertos equipos para su uso en áreas donde las
agentes químicos están presentes, aditivo para la
gasolina y el combustible diesel e incluso en la goma de
mascar . La primera aplicación importante de goma de
butilo son las cámaras de aire de neumáticos. Esto sigue
siendo un importante segmento de su mercado hoy en
día.
7.ELASTOMEROS
Usos
El poliisobutileno (en forma de succinimida
de poliisobutileno, PIBSI) tiene propiedades
interesantes cuando se usa como aditivo en
lubricantes y carburantes. El poliisobutileno
añadido en pequeñas cantidades a los aceites
lubricantes usados ​en labores de mecanizado
resulta en una reducción significativa en la
generación de vapor de aceite y, por lo tanto,
reduce la inhalación por parte del operador de
sustancias nocivas. También se utiliza para
limpiar el agua en los derrames de petróleo
como parte del producto comercial Elastol.
Cuando se agrega al petróleo crudo, este
aumenta su viscoelasticidad, haciendo que el
petróleo permanezca aglomerado cuando es
aspirado de la superficie del agua.
54
 Caucho etileno-propileno 7.ELASTOMEROS

Equipo deportivo

El caucho butilo se utiliza para las cámaras de baloncesto,

balones de fútbol, ​balones de fútbol y otras pelotas
inflables para proporcionar un compartimiento interno
resistente hermético.

Goma de mascar

Muchas variedades de goma de mascar utilizan caucho

Reparación de techos
butilo grado alimenticio como goma base principal.

El sellador de caucho butilo se utiliza para la reparación y

el mantenimiento de las membranas para techos
(especialmente alrededor de los bordes). Es importante
que la membrana para techos esté bien fijada en los bordes
y a los accesorios que se erigen de los techos como, por
ejemplo, salidas de aire acondicionado, tuberías, etc.

55
 7.ELASTOMEROS

CAUCHO NITRILO

(NBR)
A pesar de que sus propiedades físicas y químicas varían dependiendo de la composición de nitrilo
del polímero, este tipo de caucho sintético es generalmente resistente a aceites, combustibles y
otros productos químicos (más nitrilo dentro del polímero, mayor es la resistencia a los aceites,
pero menor la flexibilidad del material).
Se utiliza en la industria automotriz y aeronáutica para las mangueras de combustible y
manipulación de hidrocarburos, sellos y arandelas. Se utiliza en la industria nuclear para fabricar
guantes de protección. La capacidad del NBR para soportar una amplia gama de temperaturas (de
-40°C a 108°C) hace que sea un material ideal para aplicaciones aeronáuticas. El nitrilo-butadieno
también se usa para crear productos moldeados, calzado, adhesivos, selladores, esponjas, espumas
expandibles y alfombras de piso.
Su capacidad de recuperación (resilencia) hace del NBR un material útil para fabricación de
guantes de laboratorio desechables, guantes de limpieza y/o de examinación médica. El caucho
nitrilo es más resistente que el caucho natural a los aceites y ácidos, pero tiene una fuerza y una
flexibilidad inferior. Los guantes de nitrilo son sin embargo tres veces más resistente a los
pinchazos (resistencia a la perforación) que los guantes de caucho natural.
El caucho nitrilo es generalmente resistente a los hidrocarburos alifáticos. Tanto el caucho nitrilo,
como el caucho natural, puede ser atacado por el ozono, hidrocarburos aromáticos, cetonas, ésteres
y aldehídos.

56
 7.ELASTOMEROS
CARACTERISTICAS

POSITIVAS

·- Excelente resistencia a los aceites

·- Muy buenas propiedades mecánicas
·- Muy buena resistencia a los solventes
·- Muy buena adhesión a los metales PROPIEDADES
·- Temperatura de trabajo mayor 120°C
·- Buena resistencia a la flexión ·El caucho nitrilo es entonces un copolímero de acrilonitrilo-
·- Se proveen en distintos grados butadieno. Es el que más resiste a los aceites de todos los productos de
·- Resistencia a la abrasión (XNBR) caucho comercializados y se usa en artículos que funcionan en
·- Excelente propiedades mecánicas (HNBR) contacto con aceites minerales. Hay diferentes grados de caucho
·- Resistencia a la temperatura y al ozono nitrilo, esto depende del contenido de nitrilo (la proporción de
(HNBR) acrilonitrilo puede variar desde el 18% al 40 %). Los de alto contenido
en nitrilo (35-40%) resisten más a los aceites, pero son más caros,
tienen mayor temperatura de transición vítrea (Tg) y por eso, poseen
CARACTERISTICAS
pocas propiedades a bajas temperaturas y son más rígidos. Los grados
NEGATIVAS medios (25%) y bajos (18%) en contenido de nitrilo, se usan donde no
·Escasa resistencia al ozono es tan importante la resistencia a los aceites.
·No resiste grasas azufradas
·Baja resistencia a la llama
·Baja permeabilidad a los gases
·Elevado costo en comparación de los cauchos
57
ordinarios

OTROS TIPOS DE
CAUCHOS NITRILO
·- Caucho nitrilo carboxilado (XNBR)
Este tipo de polímero contiene, además de la cadena
acrilonitrilo-butadieno, un tercer monómero, que puede
ser divinilbenceno o ácido metacrílico.
Al vulcanizar el nitrilo carboxilado, no sólo se cura el
polímero a través de la doble ligadura convencional
(aportada por el butadieno) sino también los grupos
carboxílicos mencionados, actuando entonces estos
como una especie de “refuerzo” que confiere excelentes
propiedades mecánicas al compuesto.
·- Caucho nitrilo entrecruzado
Son polímeros ramificados altamente entrecruzados por adición
de un monómero difuncional. Estos productos son habitualmente
utilizados en piezas moldeadas para generar, con suficiente fuerza
de moldeo o presión, la eliminación del aire atrapado. Otro uso es
para el incremento de la estabilidad dimensional o retención de la
forma en piezas extrudadas o calandradas. Esto genera una mayor
eficiencia en la extrusión y vulcanización de piezas intrincadas,
como así también, provee una mejor liberación de los rodillos de la
calandra.
7.ELASTOMEROS
- Caucho nitrilo hidrogenado (HNBR)
Es posible hidrogenar parcial o totalmente la cadena
molecular del caucho nitrilo resultando polímeros
altamente resistentes a la temperatura, a los aceites
calientes y al ozono, debido a la reducción de la
reactividad de la cadena polimérica. Los grados
totalmente hidrogenados se curan con peróxidos y los
parcialmente hidrogenados, con un nivel de insaturación
de 3 a 5% pueden hacerlo con azufre.
·- Caucho nitrilo con antioxidante
El caucho nitrilo está disponible con un antioxidante polimerizado
en la cadena polimérica. Esto provee protección adicional al NBR
durante prolongados tiempos de servicio en exposición de aire y
fluidos. En compuestos con alto contenido de refuerzo de negro de
humo, la reactividad química entre el polímero y el pigmento
puede limitar la capacidad de resistencia al envejecimiento. La
resistencia a la abrasión se ve mejorada comparada con el NBR
convencional, especialmente a altas temperaturas. Estos también
exhiben excelentes propiedades dinámicas. 58

APLICACIONES
Los usos de la goma de nitrilo incluyen guantes
(sustituto del caucho natural) para la industria de la
salud, correas de transmisión del automóvil, mangueras,
juntas tóricas o anillos de estanqueidad (o-rings), juntas,
retenes, correas en V, cuero sintético, rodillo de
impresora y como revestimiento de cables. El látex
NBR también se puede utilizar en la elaboración de
adhesivos y como aglutinante de pigmentos.
7.ELASTOMEROS
A diferencia de los polímeros destinados a la ingestión, donde
pequeñas inconsistencias en la composición / estructura química
puede tener un efecto pronunciado sobre el cuerpo, las propiedades
generales del NBR no son alterados por menores diferencias
estructurales / composicionales. El propio proceso de producción no
es demasiado complejo; la polimerización, la recuperación de
monómeros, y los procesos de coagulación requieren algunos
aditivos y equipos, pero que son típicos de la producción de la
mayoría de los cauchos. El equipo necesario es sencillo y fácil de
obtener. Por estas razones, la sustancia es ampliamente producida en
los países más pobres, donde el trabajo es relativamente barato.
Entre los más altos productores de NBR están China continental y
Taiwán.
Una versión hidrogenada del caucho nitrilo, HNBR, también
conocido como HSN (nitrilo altamente saturado) se utiliza
comúnmente para la fabricación de anillos de estanqueidad para
sistemas de aire acondicionado del automóvil.
59


WEBGRAFÍA
http://puentelara.blogspot.com/2013/05/elementos-sinteticos-
tipos.html#:~:text=Las%20propiedades%20esenciales%20de%20los,COMPOSICI%C3%93N%20Y%20CARACTER%C3%8DSTICAS.

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