1 Libro de RM Amp

PROLOGO
Se presenta el presente trabajo para llenar un vacío que existía al no haber un elemento de consulta
para los interesados que carecen de conocimiento de matemáticas avanzadas, en tener los conceptos
principales de la Resistencia de Materiales y Estructuras elementales.
El objetivo principal de este volumen es llegar a quienes de una u otra manera están involucrados en la
construcción civil o mecánica y necesitan conceptos claros de cómo es el comportamiento de los
principales elementos estructurales sometidos a cargas externas. Tal es el caso de vigas, columnas y
elementos de reticulados para los que se hace un análisis simple tratando de explicar las acciones, las
reacciones y el comportamiento ante las acciones externas, de los materiales componentes, ya sea
concreto armado, acero o madera.
Espero que éste, sea un buen elemento de consulta para los estudiantes de Institutos superiores de
Educación con formación en edificaciones o construcción civil tales como SENCICO o CAPECO,
entidades que tienen un rol muy importante en este aspecto y la literatura existente es bastante
avanzada, especialmente dirigida al Ingeniero Civil, Mecánico o Arquitecto quienes previamente al
estudio de la Resistencia de Materiales y Estructuras tienen una preparación muy rigurosa en
matemáticas, debiendo tener sólidos conceptos de Geometría Analítica, Calculo Diferencial e Integral y
Análisis Vectorial y Tensorial.
Presentamos de modo sencillo y conciso las leyes básicas del equilibrio y después, se explica paso a
paso el comportamiento de algunos miembros estructurales de uso común. Para comprender esto, solo
se necesitan los conceptos de matemáticas y de estática elementales. Para resolver los problemas
propuestos, se dan las fórmulas y procedimientos necesarios, junto con las explicaciones de los términos
que se emplean en sus aplicaciones.
Se ha obviado algunos métodos clásicos de cálculo como los “Métodos Gráficos”, porque considero
estos obsoletos desde el aparecimiento de las calculadoras científicas y sobre todo del uso generalizado
de las computadoras personales. No se ha tratado de utilizar nuevos métodos de cálculo, ni los más
avanzados. La intención es presentar a los lectores que tienen poco conocimiento del tema, soluciones
sencillas de los problemas estructurales más frecuentes. Teniendo en cuenta que siempre es
conveniente tener una buena preparación técnica, se espera que esta presentación de conceptos
básicos, proporcione al lector valiosos conocimientos prácticos y lo pueda capacitar para continuar con
estudios más avanzados.
Agradezco el apoyo que todos los profesionales y personas que de alguna manera han dado
sugerencias y han apoyado e incentivado para que este trabajo pueda llegar a su culminación.
Ing. Fermín Jiménez Murillo
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Introducción a Resistencia de Materiales - Pág. 1 - Fermín Jiménez M
INDICE
INTRODUCCION
1. CAPITULO Ι - CONCEPTOS BASICOS

Fuerza - Esfuerzos o Esfuerzos Unitarios – Deformación – Tracción – Compresión – Cortante – Momento –
Flexión - Ley de Hook - Límite Elástico - Factor de Seguridad - Esfuerzo Unitario de Trabajo o Esfuerzo
Permisible - Carga de Seguridad o Carga – Permisible – Diseño – Deformación - Módulo de Elasticidad
2. CAPITULO ΙΙ
EQUILIBRIO – MOMENTOS – REACCIONES – VIGAS
2.1. Equilibrio
2.2. Momentos
2.3. Concepto del “CUERPO LIBRE”
2.4. Vigas
3. CAPITULO ΙΙΙ
FUERZAS CORTANTES Y MOMENTOS FLECTORES
3.1. Esfuerzos En vigas
3.2. Fuerza Cortante
3.3. Diagramas de Cortante – Diagramas “V”
3.4. Momento Flector
3.5. Diagramas de Momentos Flectores – Diagramas “M”
3.6. Importancia de los diagramas “V” y “M”
3.7. Momentos flectores negativos – Vigas con extremos en voladizo
3.8. Vigas en voladizo con empotramiento perfecto
4. CAPITULO ΙV
METODOS ALTERNATIVOS PARA LA SOLUCION DE ESTRUCTURAS HIPERESTATICAS
4.1. Vigas Hiperestáticas de 1 tramo
4.2. Vigas Continuas
4.3. Reticulados
5 CAPITULO V
DIMENSIONAMIENTO EN MADERA
5.1 Tipos de madera
5.2 Dimensionamiento de elementos en madera - Cargas axiales paralela a la fibra
Sección “RECTANGULAR”
5.3 dimensionamiento de elementos en madera – Cargas axiales paralela a la fibra Sección “CIRCULAR”
5.4 Uso de tablas para el dimensionamiento en madera - Elementos sometidos a carga de compresión axial
5.5 Dimensionamiento de elementos en madera flexión - Sección rectangular
6 ANEXOS
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BIBLIOGRAFIA
- ESTATICA – Bedford – Fowler
- RESISTENCIA DE MATERIALES – Timoshenko S.P.
- TECNOLOGÍA DE3 LA CONSTRUCCION – G. Baud
- INGENIERIA SIMPLIFICADA – Harry Parker
- RESISTENCIA DE MATERIALES – Juan Díaz Mosto
- MANUAL DE DISEÑO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO –
JUNTA DEL ACUERDO DE CARTAGENA
- CARTILLA DE CONSTRUCCION CON MADERA –
JUNTA DEL ACUERDO DE CARTAGENA
- NORMAS PERUANAS DE ESTRUCTURAS
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INTRODUCCIÓN
El estudio de la resistencia de los materiales se ocupa de dos temas importantes:
- La Estática, o ciencia que permite determinar, en condiciones bien definidas, el valor de las fuerzas que
actúan sobre un elemento o dentro de un elemento y que este se mantiene en equilibrio o en movimiento
uniforme..
- La Resistencia de Materiales propiamente dicha, ciencia semi-empírica (es decir, basada en los
resultados y experiencias) que trata del estudio del comportamiento de los materiales sometidos a la
influencia de las fuerzas.
En la práctica, estas dos partes, están íntimamente ligadas entre sí, puesto que el comportamiento de un
material es consecuencia de los esfuerzos que soporta y el propio material está definido por sus características
mecánicas.
La Resistencia de Materiales es pues una ciencia que debe conocer todo constructor o técnico de la
construcción para poder hacer uso racional de los materiales empleados.
CAPITULO Ι
CONCEPTO BASICOS
1.1 Fuerza.-
Una fuerza puede definirse como aquello que produce un movimiento, una compresión o una tracción. En las
estructuras y construcciones sólo nos interesan los cuerpos en reposos, o sea las fuerzas en equilibrio. Si un
cuerpo está en reposo, esto se debe a la acción de alguna o algunas otras fuerzas que así lo mantienen. La
Estática es la ciencia que estudia los cuerpos en reposo. Imaginemos una columna de acero que soporta una
carga cuya dirección, debido a la acción de la gravedad, es hacia abajo; la columna transmite esta carga hacia
la zapata. La presión resultante está con dirección hacia arriba, se llama reacción y es de igual magnitud que
la carga. Las dos fuerzas tiene dirección opuesta, la misma línea de acción y son iguales en magnitud; por
tanto el resultado es el equilibrio es decir, la ausencia de movimiento.
Nota.- Las unidades clásicas de fuerza son el kg., la Tn (1000 kg), las inglesas que son la lb. y el Kip (1000
lb). Actualmente se ha normalizado internacionalmente la dina y el Newton, pero recién se está tratando de
utilizarlas oficialmente. Mientras tanto, utilizaremos las unidades clásicas para no confundir a lo lectores.
Igualmente, esta oficializado el uso de la coma decimal y el punto separador de miles, pero seguiremos
usando los clásicos (punto decimal y coma separador de miles) por la costumbre y sobre todo que la gran
mayoría de las calculadoras aún mantienen esta notación.
1.2 Esfuerzos o Esfuerzos Unitarios.-
“El esfuerzo en un cuerpo es la resistencia interna que este presenta ante la acción de una carga externa”.
Supongamos que una columna de madera de 10x10 cms soporta una carga de 1 Tn. El área de la columna
será 100 cm² y la carga de 1000 kg., luego cada cm² estará soportando 10 kg, es decir que el esfuerzo unitario
de la columna es de 10kg/cm².
Los tipos de esfuerzos que nos interesan son de: TRACCIÓN, COMPRESIÓN, CORTANTE, FLEXIÓN y
TORSIÓN.
Si llamamos P a la carga o fuerza externa, A al área de la sección transversal y ƒ al esfuerzo unitario,
dividiendo la carga entre el área obtendremos el esfuerzo unitario, lo que puede expresarse como sigue:
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ƒ=P/A → P=ƒA → A=P/ƒ
Se supone que los esfuerzos están distribuidos uniformemente. Estas fórmulas se cumplen para los diferentes
esfuerzos excepto para la flexión, que es una combinación de esfuerzos y su tratamiento es diferente a los otros,
conforme lo veremos adelante.
Las unidades del esfuerzo son kg/cm², Tn/m², lb/plg², etc.
1.3 Deformación.-
Siempre que una fuerza actúa sobre un cuerpo, ocasiona en este un cambio de forma o de tamaño; dicho
cambio se llama deformación. Independientemente de la magnitud del la fuerza, la deformación siempre está
presente, aunque generalmente es tan pequeña que resulta difícil medirla, salvo con instrumentos delicados.
En el diseño de estructuras, con frecuencia necesita saber cuál será la deformación de ciertos miembros; por
ejemplo, una viga de madera puede ser suficiente para soportar con seguridad las cargas que soporta, pero
puede deflectarse a tal grado, que vibre o tenga una apariencia de inseguridad. Generalmente podremos
determinar cuál será la deformación y compararla con las que nos permiten las Normas Vigentes.
1.4 Tracción.-
Cuando una fuerza actúa sobre un cuerpo de modo que éste tiende a alargarse, se le denomina fuerza de
tracción. La figura 1-1ª muestra una barra sujeta por su parte superior y con una carga P colocada en su parte
inferior. La carga P tiende a alargar la barra y por consiguiente es una fuerza de tracción y los esfuerzos en la
barra ocasionados por la fuerza, son esfuerzos de tracción.
EJEMPLO.- Una barra redonda lisa de fierro de 1” se utiliza como miembro de un tijeral de techo y está
sometida a una carga de tracción de 2000 kg. Determinar el esfuerzo unitario.
Cuando se trata cualquier tipo de problemas, es muy importante colocar los datos en unidades coherentes.
Para la mayoría de los casos, usaremos unidades de kg y cm. Eventualmente Tn y m ó lb y plg.
Área = π d² / 4 = π (2.54²) / 4 = 5.07 cm²

P = 2,000 kg
ƒ = P / A = 2,000 / 5.07 = 394.48 kg/cm²
1.5 Compresión
En la figura 1-1b se muestra una fuerza que descansa sobre el miembro B. Cuando la fuerza externa tiende a
acortar al cuerpo, se llama fuerza de compresión, y los esfuerzos que se presentan en el cuerpo son
esfuerzos de compresión. Un ejemplo típico de compresión es una columna con carga en su extremo superior.
EJEMPLO.- Un poste corto de madera con sección transversal de 6”x6” tiene un esfuerzo admisible de 80
kg/cm². Determinar la carga que puede soportar.
Sección = 6”x6” = 15x15 cms.

Como explicaremos posteriormente, el área útil de una sección de madera, debe considerarse descontando
0.5 cms a cada lado, es decir 1 cm en total.
Área = 14x14 = 196 cm²

ƒ = 80 kg/cm²
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P = ƒ x A = 80 x 196 = 15,680 kg
1.6 Cortante.-
Existe un esfuerzo cortante cuando dos fuerzas actúan sobre un cuerpo en direcciones opuestas, pero en
diferentes líneas de acción. En la figura 1-1c se muestran dos placas unidas entre sí por un remache; las
fuerzas P que actúan sobre las placas tienden a cortar el remache en el área del remache y en el plano de
contacto entre las dos placas. La carga w (figura 1-1d) actúa sobre una viga que se apoya en sus extremos
sobre dos muros. Evidentemente, en los puntos m y n existe tendencia a la falla por corte. Este corte es
debido a la flexión y lo veremos con detalle más adelante.
EJEMPLO.- Las fuerzas P que actúan en las placas ilustradas en la figura 1-1c son de 5,000 lb cada una y el
diámetro del remache es de ¾”. ¿Cuál es el esfuerzo unitario de corte en el remache?
Área = π d² / 4 = π (0.75²) / 4 = 0.4418 plg²

P = 5,000 lb
ƒ = P / A = 5,000 / 0.4418 = 11,318 lb/plg²
1.7 Momento.-
El momento con respecto a un punto es el producto de una fuerza multiplicada por la distancia de esta fuerza
al punto determinado. La distancia es la perpendicular desde el punto a la línea de acción de la fuerza y
también se le llama “brazo de palanca”. Sus unidades son kg-m, kg-cm, Tn-m, lb-pie, lb-plg, etc.
Entonces podemos decir que en la figura 1-1f, el momento de la fuerza F con respecto al punto A es:
MA = F • a
1.8 Flexión.-
Son los esfuerzos producidos por cargas externas que tratan de encorvar a un elemento. Las figuras 1-1d y 1-
1e nos muestran dos vigas con cargas distribuidas (w) y concentrada P respectivamente. Estas vigas están
sometidas a flexión. Las fibras superiores de estas vigas están comprimidas y las inferiores traccionadas y los
esfuerzos no están distribuidos por igual en la sección transversal. También en estas vigas están actuando
esfuerzos de corte que son mayores cerca de los apoyos. Todos estos esfuerzos de flexión en vigas, los
estudiaremos detalladamente en capítulos posteriores. También en la viga están actuando Momentos flectores
que también serán estudiados posteriormente con más detalle.
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P
w
1 2
(d)
(a) (b) A
P d F
P P
(c) 1 2 (f)
(e)
Fig 1.1
Problema 1a.- Unan barra de fierro resiste una tracción de 20,000 kg. Si el esfuerzo unitario permisible por
tracción del fierro es de 1,400 kg/cm² Determinar el área de la sección transversal de la barra.
Problema 1b.- ¿Qué carga axial puede aplicarse sobre un poste corto de madera cuya sección transversal
tiene es de 3”x4” si el esfuerzo unitario permisible por compresión es de 80 kg/cm²?
Problema 1c.- La sección transversal de un ángulo de acero con lados iguales, de 4”x4”x1/2”, tiene un área
de 3.75 plg². Si se somete dicho ángulo a una fuerza de tracción de 60,000 lb ¿Cuál es el esfuerzo unitario de
tracción?
Problema 1d.- En el extremo de un ángulo de un tijeral, se utilizan dos remaches. Si la fuerza total en el
miembro es de 18,000 lb y el esfuerzo unitario permisible por corte en los remaches es de 15,000 lb/plg²,
determinar el diámetro de los remaches.
Problema 1e.- La capacidad permisible de apoyo del suelo que soportará una cimentación es de 4 kg/cm².
¿Cuáles deben ser las dimensiones de una zapata cuadrada si la carga sobre la columna es de 109 TN?
Problema 1f.- Un tornillo de acero de una armadura debe resistir una fuerza cortante de 16470 lb. ¿Cuál
debe ser su diámetro si el esfuerzo unitario permisible por cortante es de 13500 lb/plg²?
Problema 1g.- Una columna corta de acero de sección hueca tiene un diámetro exterior de 10” y un espesor
de ¾”.¿Qué carga soportará si el esfuerzo unitario permisible por compresión es de 9,000 lb/plg²?
Problema 1h.- Determinar el área mínima de la sección transversal de una barra que debe soportar una
carga de tracción de 23,000 kg si el esfuerzo unitario permisible por tracción es de 1,400 kg/cm².
Problema 1i.- Para conectar dos placas de acero se utilizan tres remaches de 1” de diámetro c/u. Si el
esfuerzo unitario permisible por corte para los remaches es de 15,000 lb/plg². ¿Qué carga podrán soportar la
conexión?
1.9 Ley de Hook .-
Robert Hook fue un matemático y físico que vivió en el siglo XVII, en Inglaterra. Como de sus experiencias con
resortes de reloj, desarrolló la teoría de que “los esfuerzos son directamente proporcionales a las
deformaciones”, o dicho en otras palabras, que “si una fuerza produce cierta deformación, una fuerza de
magnitud doble, producirá el doble de la deformación”. Esta ley de la Física es importantísima, aunque es una
lástima que el Sr. Hooke no terminó sus experimentos, ya que se puede demostrar fácilmente que la ley de
Hooke es válida sólo hasta cierto límite.
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1.10 Límite elástico.-
Supongamos que en una máquina para realizar pruebas de tracción, se coloca una barra de acero estructural
con un área transversal de 1 cm2.Se mide su longitud con precisión y se le aplica una fuerza de tracción de
500 kg, después de lo cuál se mide nuevamente la barra con instrumentos de precisión especiales,
encontrándose que la barra se ha alargado en una cantidad X cm. Al aplicar otros 500 kg, es decir un total de
1000 kg. , el alargamiento con respecto a la longitud inicial es 2X, o sea el doble del anotado después de los
primeros 500 kg; si continuamos la prueba, veremos que por cada 500 kg, la longitud de la barra aumentará la
misma medida que cuando aplicamos los primeros 500 kg, es decir, “las deformaciones son directamente
proporcionales a los esfuerzos”. Hasta aquí, la ley de Hooke ha probado su validez; pero al llegar al punto en
que se ha aplicado alrededor de 2,500, la longitud aumenta más de los X cm por cada 500 kg adicionales.
Este esfuerzo de unos 2,400 kg/cm² que varía según el tipo de acero se llama “Límite Elástico” y puede
definirse como “el esfuerzo unitario después del cuál las deformaciones aumentan con más rapidez que las
cargas aplicadas”. El límite elástico es llamado también Límite de Proporcionalidad.
Otro fenómeno que se puede observar, es el siguiente: si realizamos la prueba descubrimos que al quitar de la
barra cualquier carga aplicada que sea menor que el límite elástico, la barra recuperará su longitud original;
pero si el esfuerzo unitario es mayor que el límite elástico, encontraremos que al remover la carga, la longitud
ha aumentado en forma permanente. . Esta deformación se llama “deformación permanente”. Esto nos
permite definir el límite elástico de otra manera: “es el esfuerzo unitario después del cual el material no
recupera su longitud original, después de eliminar la carga aplicada”.
Otro concepto importante es el “Punto de Fluencia” que es el punto después del cuál las deformaciones
aumentan sin que haya incremento alguno en los esfuerzos. El punto de fluencia es ligeramente mayor que el
límite elástico. Los materiales no dúctiles como el concreto, la madera, el fierro fundido y otros, tienen límites
elásticos poco definidos y carecen de punto de fluencia.
También debemos considerar la “Resistencia Última” o Esfuerzo de Ruptura” que es el esfuerzo unitario
del material precisamente antes de romperse. En el caso de la barra de acero mencionada en la prueba
referida, la falla ocurre cuando el esfuerzo unitario es aproximadamente 5,200 kg/cm². Generalmente, un
miembro estructural que está sometido a un esfuerzo superior al límite elástico ya se considera inseguro, aún
cuando no se haya alcanzado la resistencia última del material
La siguiente figura nos muestra el diagrama esfuerzo deformación típico del acero estructural.
Fig. 1.2
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1.11 Factor de Seguridad.-
El factor de seguridad es un término que se utiliza mucho en la Ingeniería y es importante conocer lo que
significa; imaginemos que una barra de acero, que forma parte de un tijeral, tiene un esfuerzo real de tracción
de 1,040 kg/cm² y que la resistencia última del material es 5,200 kg/cm². El factor de seguridad es la relación
entre la resistencia última del material y el esfuerzo unitario; en este caso será igual a 5, o sea el cociente de
la división de 5,200 entre 1,040. En otras palabras, el factor de seguridad será el número que resulte de dividir
la resistencia última del material entre el esfuerzo unitario actuante.
El no comprender correctamente este concepto puede ocasionar que el constructor sobrecargue los miembros
hasta el punto de falla, la barra de acero anteriormente mencionada no puede soportar una carga a cinco
veces los Esfuerzos Unitarios Permisibles que deben usarse en el diseño, sin hacer referencia a las
resistencias últimas. Actualmente se usa los coeficientes de seguridad que se aplican a las cargas tanto vivas
como muertas y dependen de las Normas Vigentes y para el tipo de material y/o al Método de diseño que se
está empleando...
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1.12 Esfuerzo unitario de trabajo o Esfuerzo permisible.-
Es el que se utiliza en el diseño de los miembros estructurales y se especifica como el máximo esfuerzo a que
puede someterse un miembro estructural. Es lógico que los esfuerzos de trabajo deben ser inferiores al límite
elástico
1.13 Cargas de seguridad o Carga Permisible.-
Cuando un elemento está sometido a cargas axiales (los esfuerzos están distribuidos uniformemente en el
área transversal del mismo), la carga de seguridad es la máxima que soportará el elemento para que su
esfuerzo sea el permisible., es decir P = A × ƒ donde A es el área de la sección y ƒ es el esfuerzo permisible
del material que es dato.
1.14Diseño.-
Cuando se trata de cargas axiales (cargas aplicadas en el eje de los elementos), estas están distribuidas
uniformemente en la sección transversal.
Mediante la utilización de la fórmula ƒ = P/A y sabiendo los esfuerzos de trabajo del material, podemos
resolver tres tipos de problemas:
- El diseño de miembros estructurales;

- La determinación de las cargas de seguridad y
- Revisión de las piezas para confirmar si son o no seguras.
EJEMPLO.- Un ángulo de acero que forma parte de una viga reticulada, resiste una fuerza de 28,000 lb. y
está conectado en sus extremos mediante 4 remaches de ¾” de diámetro. ¿Puéde considerarse segura la
conexión si el esfuerzo permisible de los remaches por corte es de 15,000 lb/plg²?
El área de un remache de ¾” es: A = π D2 / 4 → A = π ( ¾ )2 / 4 = 0.4418 plg2

Cada remache podrá resistir: p = 0.4418 plg2 × 15,000 lb/plg2 = 6,627 lb
Los cuatro remaches podrán soportar: 4 × 6,627 lb = 26,508 lb < 28,000 lb
Como la fuerza que pueden soportar los remaches es menor que la actuante, la conexión no es segura; se
deberán usar 5 remaches.
1.15 Deformación.-
Hemos visto que si se somete a una barra a la acción de una fuerza, ésta ocasiona una deformación;
asimismo, si el esfuerzo unitario en la barra no excede el límite elástico, las deformaciones están en
proporción directa a los esfuerzos. Ahora veremos como se calculan esas deformaciones. Solo se necesita
conocer la cifra que indica cuál es la rigidez del material en cuestión. El nombre que se da a esta cifra es un
tanto rimbombante Módulo de Elasticidad, pero en realidad no es más que la relación entre dos cantidades.
1.16 Módulo de elasticidad.-
Supongamos que una varilla de acero, con sección transversal de 10 cm², se coloca en una máquina de
pruebas y se le aplica una tracción de 500 kg. Su longitud aumentará y aunque no sea fácil apreciarlo a simple
vista, la deformación podrá medirse mediante instrumentos de precisión. Si aplicamos la misma fuerza a una
pieza de madera que tenga dimensiones idénticas a las de la varilla de acero, encontraremos que la
deformación es mayor, probablemente 20 veces más grande. El valor que representa el grado de rigidez
de un material se conoce como “MODULO DE ELASTICIDAD”. Lo representamos con la letra E y se puede
definir también como sigue: El módulo de elasticidad es la relación entre el esfuerzo unitario y la
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deformación unitaria. Las unidades del módulo de elasticidad son de fuerza sobre área (kg/cm², lb/plg²,
tn/m², etc.)
Sabemos que el esfuerzo unitario es : ƒ = P / A y sus unidades mas usadas son kg/cm².
La deformación unitaria es la deformación total dividida entre la longitud inicial, es decir. s = e / L y es una
cantidad abstracta, es decir no tiene unidades
Si E es el módulo de elasticidad, ƒ el esfuerzo unitario y s la deformación unitaria, tenemos por definición:

ƒ P/ A P ×l
E = →E = →E =
s e/l e ×A
Lo que también pede escribirse:
PL eEA eEA PL PL
e= → P= , L= , E= , A=
EA L P eA eE
Donde:
e = Deformación total
P = Fuerza total
l = Longitud del elemento
E = Modulo de elasticidad
A = Área de la sección transversal
TABLA 1.1
PROPIEDADES FISICAS APROXIMADAS DE ALGUNOS MATERIALES DE CONSTRUCCION (kg/cm²)
Mód. de
Límite elástico Resistencia última Esfuerzo de trabajo (permisible)
Elasticidad
Material Tracc. Compr. Tracc. Compr. Cort. Tracc. Compr. Cort. Flexión
Concreto f'c=175 20 175 5.95 78.75 7.01 198,431
Concreto f'c=210 22 210 6.52 94.50 7.68 217,371
Mampostería de ladrillo 145 18.18
Mampostería de piedra 182 29.09
Acero estructural A-36 2,618 2,618 5,091 5,091 4,000 1,600 1,055 1,745 2'100,000
Acero de construcción 4,200 4,200 1,690 2,100 2'100,000
Notas: a) Para madera, ver Tabla: Propiedades Físicas de las Maderas (Perú)
b) El Modulo de elasticidad del acero es de 29'000,000 lb/plg²
EJEMPLO.- Una barra cuadrada de acero de 2.5 cms de lado y 40 cms. De longitud, se alarga 0.28 mm
cuando se le somete a una fuerza de 9.2 Tn. Determinar su módulo de elasticidad.
P = 9.2 Tn → P = 9,200 kg
A = 2.52 = 6.25 cm2
L = 40 cm.
e = 0.28 mm → e = 0.028 cm.
e = (PL) / (EA) → E = (PL) / ( eA)
E = (9,200 × 40) / ( 0.028 × 6.25 ) = 2’102,857 kg/cm²
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EJEMPLO.- Una varilla de acero de 5 cm de diámetro y de 3 m de longitud, se somete a la acción de una
fuerza de tracción de 25 Tn. Calcular la deformación.
P = 25 Tn → P = 25,000 kg
A = π D2 / 4 cm2 → A = ( 3.1416 × 52 / 4 ) = 19.635 cm²
L = 3m → L = 300cm.
E = 2’100,000 kg/cm²
e = (PL) / (EA) → e = ( 25,000 × 300) / (2’100,000 × 19.635) = 0.182 cm.
Problema 1j .- Cuánto se alargará una barra de acero de ½ × 3” sometida a una fuerza de tracción de 20,000
lb si su longitud es 20 pies. E = 29’000,000 lb/plg2
Problema 1k .- Cuánto se acortará un poste de Copaiba de 10×10” y m de 2.8 m de longitud por la acción de
una carga axial de 25 Tn. E = 55,000 kg/cm²
Problema 1l .- Una probeta de concreto (cilindro de D=6” y L = 12”) de resistencia f’c= 245 kg/cm² esta
sometido a una fuerza de 21 Tn. ¿Cuánto se acortará? El Módulo de Elasticidad del concreto en kg/cm² es de
E = 15,000√f’c
Problema 1m .- Una columna corta cuadrada de acero de sección hueca de lado externo de 3” y ¼” de
espesor y tiene una longitud de 12 pies. Bajo qué carga se deformará 0.002 plg. E = 29’000,000 lb/plg²
SOLUCIONARIO DE LOS PROBLEMAS DEL CAPITULO Ι
Problema 1a.- Problema 1h.-

P= 20,000 kg P= 23,000 kg
ƒ adm. = 1,400 kg/cm² ƒ adm. = 1,400 kg/cm²
A=P/ƒ= 14.29 cm² A=P/ƒ= 16.43 cm²
Problema 1b.- Problema 1i.-

Area efectiva (ver tabla) = 58.50 cm² ƒ adm. = 15,000 lb/plg²
ƒ adm. = 80 kg/cm² Área tot. = 3* πD² / 4 = 2.36 plg²
P=ƒxA= 4,680 kg P=ƒxA= 35,343 lb
Problema 1c.- Problema 1j.-

A= 3.75 plg² P= 20,000 lb
P= 60,000 lb L = 20' = 20×12 = 240 plg
ƒ=P/A= 16,000 lb/plg² E= 29,000,000 lb/plg²
A = 0.5 × 3 = 1.5 plg²
Problema 1d.- e = PL/EA 0.1103 plg
P= 18,000 lb
ƒ adm. = 15,000 lb/plg² Problema 1k.-
A neces.en los 2 remaches = 1.20 plg² P= 25,000 kg
Area de c/remache 0.60 plg² L= 280 cm
Diámetro = v (4A / π) 0.87 plg ˜ 7/8" E= 55,000 kg/cm²
A = 24x24 = 576.0 cm²
Problema 1e.- e = PL/EA 0.2210 cm
P= 109,000 kg
ƒ adm. = 4 kg/cm² Problema 1l.-
A=P/ƒ= 27,250 cm² P= 21,000 kg
Lado de la zapata = v A = 165.08 ˜ 1.70 m L = 12×2.5 = 30 cm
E = 15,000 √245 234,787 kg/cm²
Problema 1f.- A = 3.1416 * (6×2.5)² / 4 = 176.7 cm²
P= 16,470 lb e = PL/EA 0.0152 cm
ƒ adm. = 13,500 lb/plg²
A=P/ƒ= 1.22 ˜ 1 1/4" Problema 1m.-
L = 12×12 = 144 plg
Problema 1g.- E= 29,000,000 lb/plg²
ƒ adm. = 9,000 lb/plg² A = (3×3) - (2.5*2.5) 2.75 plg²
Área neta = A ext - Aint e= 0.002 plg
Dext = D = 10 " P=eEA/L= 1,108 lb
Dint = d = D-2*e 8.50 "
A = π( D² - d²) / 4 = 21.79 plg²
P=ƒxA= 196,153 lb
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CAPITULO ΙΙ
EQUILIBRIO – MOMENTOS – REACCIONES - VIGAS
2.1 EQUILIBRIO
Un cuerpo está en equilibrio cuando se encuentra en reposos o en traslación uniforme.
Cuando un cuerpo sobre el cuál actúa un sistema de fuerzas y momentos está en equilibrio se deben cumplir
las siguientes condiciones llamadas “ECUACIONES DE EQUILIBRIO”.
1.- La suma de fuerzas proyectadas en el eje X es igual a cero:

∑Fx =0
2.- La suma de fuerzas proyectadas en el eje Y es igual a cero:
∑Fy =0
3.- La suma de momentos respecto a cualquier punto es igual a cero:
∑M ( cualquier punto ) =0
Estas tres ecuaciones son muy importantes y las utilizaremos posteriormente con mucha frecuencia.
2.2 MOMENTOS
Como se había dicho en el capítulo anterior, Un momento es la tendencia de una fuerza a causar una rotación
alrededor de cierto punto o eje. El momento de una fuerza con respecto a cierto punto, se cuantifica como el
producto de la magnitud de la fuerza por la distancia al punto considerado. La distancia que es llamada brazo
de palanca, es la magnitud de la perpendicular del punto a la línea de acción de la fuerza. Este punto se llama
centro de momentos; es importante recordar que nunca podrá considerarse el momento de una fuerza sin
tener en cuenta el punto o eje particular alrededor del cual esta fuerza tiende a producir una rotación. Las
unidades del momento se expresan en kg-m, kg-cm, Tn-m, lb-plg, lb-pie, etc., o sea una fuerza multiplicada
por una distancia, por ejemplo, una fuerza de 300 kg a una distancia de 100 cm de un punto, producirá un
momento de 300×100 = 30,000 kg-cm y una fuerza de 500lb a 12 pies tendrá un momento igual a 500×12 =
6,000 lb-pie.
La figura 2.1 se muestran tres fuerzas P1, P2 y P3 actuando sobre un cuerpo; el punto A es un punto cualquiera
en el plano de las fuerzas y los brazos de palanca de estas con respecto a dicho punto son d 1, d2 y d3
respectivamente. Nótese que estos brazos de palanca son las distancias entre las líneas de acción de las
fuerzas y el punto A, centro de momentos. Los momentos de las fuerzas P 1 y P2 son positivos, mientras que el
de la fuerza P3 es negativo. Si las magnitudes de las tres fuerzas así como los brazos de palanca, son tales
que existe equilibrio (el cuerpo está en reposo), entonces la suma algebraica de los momentos debe ser igual
a cero (3ª Ley del equilibrio). P1d1 + P2d2 – P3d3 = 0
Fig. 2.1 Fig. 2.2

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La figura 2.2 representa dos fuerzas que actúan sobre una barra apoyada en el punto A; el momento de la
fuerza P1 con respecto al punto A es 100 kg × 8m = 800 kg-m. Esta fuerza tiende a producir una rotación en el
sentido de las manecillas del reloj, alrededor del punto A, lo que se considera momento positivo. La otra fuerza
P2, tiene un brazo de palanca de 4m con respecto al mismo punto y un momento de 200kg × 4m = 800 kg-m
que tiende a hacer girar la barra en el sentido contrario a las manecillas del reloj; tal tendencia se denomina
momento negativo. En este caso los momentos positivo y negativo son de igual magnitud, por lo cual se
obtiene el equilibrio y estado de reposo de la barra. En este caso particular, podemos observar que cualquier
cambio de magnitud de una de las fuerzas o una de las distancias, provoca el desequilibrio. Este caso se
denomina Equilibrio Inestable. En los próximos ejemplo de vigas, generalmente tratamos de Equilibrio Estable
que es cuando la variación de las fuerzas o distancias, mantienen el equilibrio variando únicamente las
reacciones.
Cuando se formula una ecuación de momentos, hay que recordar de hacerlo en forma consistente,
considerando el mismo centro de momentos para todas las fuerzas; de no hacerlo así obtendrá un resultado
erróneo.
2.3 Concepto del “CUERPO LIBRE”
Un concepto muy importante en la solución de problemas en ingeniería estructural es el concepto de

“CUERPO LIBRE”. La idea importante es que si un cuerpo está en equilibrio, entonces cualquier parte aislada
del resto del cuerpo también está en equilibrio mientras todas las fuerzas continúen actuando sobre esta
porción, incluyendo las acciones de interacción entre esa porción y el resto del cuerpo.
Consideremos por ejemplo un peso P mantenido en equilibrio por dos cuerdas como se muestra en la figura
2.3
R1
R2
T1 T2
T1 T2
(b) (c) T1 T2
(d)
P
(a)
P
Fig. 2.3
Sea T1 y T2 la tensión en las cuerdas. Imaginemos al cuerpo aislado de los apoyos pero con todas las fuerzas
actuando sobre él como se muestra en la figura (b). Evidentemente las fuerzas que actúan sobre el cuerpo
son el peso P y las tensiones en las dos cuerdas T1 y T2. Esas fuerzas deben mantener al cuerpo en
equilibrio. Notemos que las tensiones tiran hacia arriba, es decir están traccionadas y ellas también traccionan
al nudo. Si consideramos el cuerpo libre para las regiones de los apoyos como en las figuras (c) y (d), las
tensiones de las cuerdas tiran hacia abajo, es decir traccionan a los apoyos. Como se debe cumplir una de las
leyes de Newton: “acción y reacción son iguales y opuestas”, entonces tenemos las reacciones R1 y R2 que
son exactamente iguales a T1 y T2 pero de sentidos opuestos.
2.4 VIGAS
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Una viga es un elemento estructural que descansa sobre apoyos y que soporta cargas por lo general,
transversales al eje de la viga. Las cargas que actúan sobre una viga, tienden a flexionarla, más que a
acortarla o alargarla. Una viga que soporta vigas más pequeñas se le considera viga principal.
2.4.1 Tipos de Vigas.-
− Viga simplemente apoyada.- es aquella que descansa sobre un soporte en cada extremo, sin
ninguna restricción al giro en dichos soportes (Fig.. 2.4a)
− Viga en voladizo.- Es un viga apoyada en un solo extremo. El otro apoyo le restringe cualquier
desplazamiento o giro (Fig.2.4b)
− Viga con sus extremos en voladizo.- Descansa sobre dos o mas apoyos y uno o ambos de sus
extremos se prolonga más allá de los apoyos (Fig.2.4c)
− Viga continua.- Es aquella que descansa sobre más de dos apoyos (Fig. 2.4d
− Viga doblemente empotrada.- Es aquella que tiene sus extremos empotrados (Fig. 2.4e)
P P
w w
1 (a) 2 1 2 3 4
(d)
P
P
w w Fig. 2.4
(b) (e)
P P P
1 (c) 2
2.4.2 Tipos de apoyos en vigas
Los principales tipos de apoyos en vigas son tres y se idealizan conforme la siguiente tabla
PERMITE MOVIMIENTO RESTRINGE

TIPO
(GRADOS DE LIBERTAD) MOVIMIENTO
Horizontal y
a.- Libre Vertical
Giro
b.- Fijo Giro Horizontal y Vertical
Horizontal, Vertical y
c.- Empotrado Ninguno
Giro
2.4.3 Tipos de cargas.- Los dos tipos de cargas que usualmente actúan sobre vigas son las concentradas y
distribuidas. Se supone que una carga concentrada actúa en un punto definido, como una columna que nace
en la viga o una viga secundaria que se apoya en la principal. Una carga distribuida es la que actúa sobre una
longitud parcial o total de la viga. Por ejemplo de cargas distribuidas es el peso propio de una viga de
concreto, la carga que producen las losas de entrepiso o la carga viva que actúan sobre esas losas. Si la
carga distribuida ejerce la misma fuerza por unidad de longitud en toda la zona donde actúa, se le llama
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uniformemente distribuida; es obvio que no es necesario que una carga de este tipo se extienda sobre la
longitud total de la viga. En la Fig. 2.4, se muestra el método convencional que se usa para representar los
dos tipos de carga; w es la carga uniformemente distribuida (kg/m, Tn/m, lb/pie, etc.). P es la carga
concentrada (kg, Tn, lb, etc.).
2.4.4 Reacciones.- En problemas que traten acerca de vigas, generalmente las fuerzas son verticales y si
están en equilibrio, la suma de las fuerzas hacia abajo es igual a la suma de las fuerzas hacia arriba; podemos
decir que, en un sistema de fuerzas en equilibrio, la suma algebraica de dichas fuerzas es igual a cero. Esta
es la segunda ley del equilibrio. Esta ley y la ley de momentos explicad anteriormente se aplican
constantemente en los problemas referentes a vigas.
Las reacciones son las fuerzas, con dirección hacia arriba, que mantienen en equilibrio a las fuerzas externas
con dirección hacia abajo llamadas cargas. Las reacciones de la izquierda y de la derecha, por lo general se
designan R1 y R2 respectivamente.
Fig. 2.5
Si tenemos una viga de 18m de longitud, con una viga que trasmite una carga de 9,000 kg y se apoya a 9m de
cada apoyo, es fácil ver que las dos reacciones son iguales entre sí y su magnitud es la mitad de la carga, o
sea 4,500 kg. Pero ahora consideraremos que la carga está situada a 10m de uno de los extremos, como
muestra la Fig.2.5, ¿cuáles serán los valores de las reacciones? ; en este caso no serán iguales.
Es aquí donde aplicamos la segunda y la tercera leyes del equilibrio.
Escribamos la ecuación de momentos tomando como referencia el apoyo de la derecha donde actúa R2:
R1(18) – 9,000(8) = 0 → R1 = 72,000 / 18 = 4,000 kg
Como sabemos que ΣFy = 0 , es decir:
R1 + R2 – 9,000 = 0 → R2 = 9,000 – 4,000 = 5,000 kg.
Para comprobar la tercera ley del equilibrio, tomaremos momentos con respecto al apoyo izquierdo, donde
actúa R1:
(R2×18) + 9,000×10 = 0 → R2 = 90,000 / 18 = 5,000 kg.
Debe notarse que cuando tomamos momentos con respecto a un punto por donde pasa una fuerza, este
momento es nulo pues la distancia de la fuerza al punto es cero, consecuentemente el momento de esa fuerza
también es nulo. Ese es el caso en el anterior ejemplo, cuando primeramente tomamos momentos con
respecto al segundo apoyo, R2 ya no interviene pues su momento es cero; igualmente, cuando tomamos
momentos con respecto al primer apoyo, R1 no interviene.
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EJEMPLO.- Una viga simplemente apoyada de 20m de longitud, soporta tres cargas concentradas, según
muestra la figura 2.6. Calcular las reacciones.
2000 kg 8000 kg 4000 kg
R1 R2
4m 6m 2m 8m
Fig. 2.6
Tomando momentos con respecto al punto 2:
(R1× 20) – (2000×16) – (8000×10) – (4000×8) = 0

R1 = [ (32000) + (80000) + ( 32000) ] / 20 → R1 = 7200 kg
La suma de las fuerzas en el eje Y debe ser cero. Otra forma de expresar este concepto es decir que “la
suma de las reacciones es igual a la suma de las cargas exteriores”. Luego:
R1 + R2 = 2000 + 8000 + 4000 → R2 = 14000 – 7200 = 6800 kg
Se puede comprobar esta respuesta tomando momentos con respecto al punto 1, donde encontraremos
también que R2 = 6800 kg.
2.4.5 Cargas distribuidas.- Hasta ahora para calcular las magnitudes de las reacciones, sólo hemos
considerado las cargas concentradas. Para cargas distribuidas, debemos reemplazar a ésta por su
equivalente que es una carga concentrada de la magnitud total de la distribuida actuando a través del centro
de gravedad de la carga distribuida. Considerando que el centro de gravedad de una carga uniformemente
distribuida está situado en la mitad de su longitud, el problema es muy sencillo.
EJEMPLO.- Sobre una viga simplemente apoyada de 16m de longitud actúan una carga concentrada de 8000
kg y una carga distribuida de 1400 kg/m como se muestra en la figura 2.7. Calcular las reacciones.
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Fig. 2.7
La carga distribuida actúa en una longitud de 10 m (primera viga) y puede ser reemplazada por su equivalente
de 1,400kg/m × 10m = 14,000 kg y que actúa en la mitad de su longitud, es decir a 5m del apoyo derecho.
Luego tenemos la segunda viga de la figura que es similar a los casos con solo cargas concentradas.
Tomando momentos con respecto al punto apoyo derecho:

R1(16) – 8,000 (12) – 14,000 (5) = 0 → R1 = 10,375kg
También tenemos que:
R1 + R2 = 8,000 + 14,000 → R2 = 11,625 Kg.
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CAPITULO ΙIΙ
FUERZAS CORTANTES Y MOMENTOS FLECTORES
3.1 Esfuerzos en vigas.-
En la viga 3-1a se muestra una viga simplemente apoyada que soporta el sistema de cargas mostrado. Esta
viga puede fallar o colapsar de dos maneras de dos maneras distintas. Las figuras 3-1b y 3-1c son
exageraciones de la realidad, pero ilustran claramente los dos fenómenos.
− Primeramente, existe una tendencia a la falla por el desprendimiento de la viga entre sus apoyos, esto
se denomina cortante vertical; (figura 3-1b).
− En segundo lugar, la viga puede fallar por flexión, es decir las fibras inferiores en la parte central de la
viga pueden romperse por tracción ó las fibras superiores de esta pueden aplastarse por compresión.
P1 P2
w
(a)
Fig. 3.1
(b)
(c)
Naturalmente, una viga seleccionada adecuadamente no debe fallar por ninguna de esas dos situaciones
antes mencionadas, pero de todos modos, tales tendencias definitivamente existen; las fuerzas que evitan la
falla son proporcionadas por el material interno de la viga y son los esfuerzos resistentes. El problema al
diseñar consiste en escoger vigas con dimensiones y materiales suficientes para suministrar dichos esfuerzos
resistentes.
3.2 Fuerza Cortante.-
Podemos definir la Fuerza Cortante como la tendencia de una parte de la viga a moverse verticalmente con
respecto a la parte adyacente.
La magnitud del cortante en cualquier sección a lo largo de la viga es igual a la suma algebraica de las
fuerzas verticales situadas a la izquierda del punto seleccionado.
Este valor es igual a la suma de los valores de las fuerzas a la derecha pero con signo contrario pues el
elemento esta en equilibrio.
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Fig. 3.2
La fuerza cortante se representa generalmente con la letra V.
Se Puede decir que la fuerza cortante es igual a la reacción menos las cargas a la izquierda de la sección.
Podemos deducir que la máxima fuerza cortante en una viga simplemente apoyada (sin voladizos), es igual a
la mayor reacción.
La fuerza cortante tiene unidades de fuerza, es decir kg, Tn, lb, etc. Evidentemente estas unidades deben ser
iguales a las de las cargas y reacciones.
3.3 Diagramas de Cortante – Diagramas V .-
Al encontrar el valor de cortante en los diferentes puntos de la viga, tenemos valores que los podemos unir
formando un diagrama, dando lugar a un diagrama en donde los valores positivos están encima de una recta
de referencia y los negativos debajo. Esto trazos deben estar realizados a escala, cualquiera que sea esta
pero que permita una clara visualización de l problema. En el eje horizontal deberá estar dibujado a escala la
longitud de la viga y en la escala vertical las fuerzas cortantes en los puntos notables para luego unirlos y
achurar el diagrama con trazos verticales. En el diagrama es importante observar el máximo cortante (en valor
absoluto) que en vigas simplemente apoyadas sin voladizos es igual a la mayor reacción. Otro punto
importante del diagrama que debe notarse es que donde el cortante cambia de signo, es decir en punto donde
el cortante pasa por el valor cero. Como veremos mas adelante, el punto de cortante cero es en el que la viga
tiene el mayor momento flector.
EJEMPLO.- En la figura 3-3 se muestra una viga simplemente apoyada, con dos cargas concentradas de 600
y 1000 kg. Graficar el diagrama V.
Fig. 3-3
Las reacciones se calculan con el método estudiado y ellas son :
R1 = 1000 kg y R2 = 600 kg.

Consideraremos primero el valor del cortante vertical, V, a una distancia infinitamente corta hacia la derecha
de R!; aplicando la regla de que el cortante es igual a las reacciones menos las cargas a la izquierda de la
sección, podemos escribir: V = R1 – 0 , es decir V = 1000 kg. El cero representa el valor de la suma de las
cargas a la izquierda de la sección, lo cuál es obvio. Este valor es constante hasta llegar a los 2m donde actúa
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la carga de 600 kg; la siguiente sección a considerar es la situada a una distancia muy corta hacia la derecha
de ese punto. Entonces, V = 1000 – 600 = 400 kg. Este valor es constante hasta llegar a la carga de 1000 kg a
6m del extremo donde V = 1000 – 600 – 1000 = -600 kg. Este valor sigue siendo el mismo hasta llegar ala
reacción de la derecha R2 cuyo valor es 600 por lo que el diagrama cierra con cero. Uniendo los puntos
respectivos y achurando, obtenemos el diagrama V.
EJEMPLO .- Hacer el diagrama V de fuerzas cortantes de la viga presentada en la figura 3-4.
Nótese que existe una carga concentrada de 12,000 kg , a 6m de R2 y también una carga uniformemente
repartida de 800 kg/m, distribuida sobre toda la longitud de la viga.
Las reacciones las calculamos con el método conocido, obteniendo R1= 10,900 y R2= 13,900 kg.
Si llamamos puntos 1 y 2 a los extremos de la viga y a al punto donde se encuentra la carga concentrada,
tendremos que el diagrama comienza con la reacción R1 = 10,900 kg; luego viene disminuyendo
uniformemente una cantidad de 800 kg/m hasta llegar a la carga concentrada, donde tiene un quiebre de
12,000 kg, volviendo a disminuir uniformemente los 800 kg/m hasta el otro extremo coincidiendo con la
reacción R2.
V(1) = 10,900 kg
V (a1) = 10,900 – (10) (800) = 2,900 kg.
V (a2) = 2,900 – 12,000 = - 9,100
V (2) = -9,100 – (6)(800) = -13,900 kg
Fig 3-4
3.4 Momento Flector .-
Las fuerzas que tienden a causar flexión en una viga son las reacciones y las cargas. En la viga de la figura 3-
5, consideremos la sección X-X, localizada a 6m del R1. La fuerza R1 (2,000 kg), tiende a causar una rotación
en el sentido de las manecillas del reloj con respecto a la sección X-X. El momento producido por esta
reacción es de Mx = (2,000)(6) = 12,000 kg-m. Podemos comprobar fácilmente que si tomamos momentos de
las cargas a la derecha de la sección X-X obtendremos el mismo resultado pero con signo contrario. Vemos
entonces que el resultado es el mismo si consideramos las fuerzas a la izquierda o a la derecha de una
sección, ya que la magnitud del momento es la misma pero con signo contrario. Se le llama momento flector
porque causan esfuerzos de flexión en la viga. Por ejemplo a 4m de R1 el valor del momento flector es de M 4
= (2,000)(4) = 8,000 kg-m. El momento flector es la suma algebraica de los momentos de las fuerzas a uno de
los lados de la sección considerada. Por facilidad, tomamos las fuerzas situadas a la izquierda; podemos decir
entonces que el momento flector en cualquier sección de una viga es igual a los momentos de las reacciones,
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menos los momentos de las cargas, ala izquierda de la sección considerada. Como el momento flector es el
resultado de multiplicar fuerzas por distancias, sus unidades son kg-m, Tn-m, kg-cm, lb-pie, lb-pulg., etc.
X
6 8,000 kg
12m 4
R1=2,000 kg R2=6,000kg
X
Fig. 3-5
Internamente en cada punto de la viga se producen dos momentos contrarios pero de igual valor absoluto que
son iguales a los momentos flectores en ese punto. Estos son los valores que servirán para dimensionar la
viga, es decir determinar el material, las secciones y los refuerzos para que puedan soportar estos momentos
flectores y esas fuerzas cortantes.
Fig. 3-6
3.5 Diagramas de Momentos Flectores – Diagramas M .
Los diagramas de momentos flectores se trazan del mismo modo que los diagramas de fuerzas cortantes; es
decir, dibujando la viga a escala y situando en ella las cargas y reacciones. Luego se traza una línea
horizontal de la misma longitud que la viga en la que se ubican los puntos notables como los extremos, el
centro, los puntos de aplicación de las cargas concentradas y los puntos de cambio de cargas distribuidas. Se
calcula el momento flector en cada uno de los puntos con su respectivo signo. Estos valores se grafican
perpendicularmente al de la longitud y se unen los puntos. En el caso de vigas simplemente apoyadas sin
voladizos, solo hay momentos positivos. Los momentos negativos aparecen en los apoyo de vigas con
voladizos o en vigas continuas.
EJEMPLO.- Elaboraremos el diagrama de momentos flectores de la primera viga de la figura 3.7.
Llamando 1, 2, a y b a los extremos y los puntos donde están las cargas concentradas, tenemos
M1 = 0
Ma = (1,000)(2) = 2,000 kg-m
Mb = (1,000)(6) – (600)(4) = 3,600 kg-m
M2 también lo hemos podido obtener tomando momentos de la parte de la derecha cambiando el
signo:
Mb = - (-600)(6) = 3,600 kg-m
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Fig. 3-7
EJEMPLO.- Elaboraremos el diagrama de momentos flectores de la viga de la figura 3.8.
Sabiendo que los momentos flectores en los apoyos son iguales a cero, hallaremos los valores
correspondientes al punto a en el centro de la viga y en el punto b donde actúa la carga concentrada
Ma = (10,900)(8) – (800 × 8)( 8/2) = 61,600 kg-m

Mb = (10,900)(10) – (800 × 10)(10/2) = 69,000 kg-m
Fig. 3-8
Notas Importantes:
− Los diagramas de momentos flectores en tramos con carga uniformemente distribuida son curvos
(parabólicos). En una viga simplemente apoyada solo con carga distribuida el diagrama de momento
flector es una parábola cuyo valor máx. está en el medio y es de Mmax = (1/8)w l2
− El momento de una carga uniformemente distribuida con respecto a uno de sus extremos es igual a M =
(1/2) wl2
3.6 Importancia de los diagramas de fuerzas cortantes (V) y de momentos flectores (M).
En vigas simplemente apoyadas, la fuerza cortante tiene un valor cero en un cierto punto entre los apoyos; un
principio importante respecto a estos es que el momento flector tiene un valor máximo en el punto donde el
valor del corte en valor absoluto es mínimo (cero o pasa por cero). En las figuras 3.3, 3.4, 3.7 y 3.8 podemos
apreciar esto y vemos que en la primera viga (figs.3.3 y 3.7), el corte pasa por cero en el centro de la viga (a
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6m del extremo), donde el momento es máximo. Lo mismo podemos apreciar en la segunda viga (figs. 3.4 y
3.8); el corte pasa por cero a los 10m del extremo izquierdo y en ese punto el momento es máximo.
Para el Dimensionamiento de vigas, debemos conocer los valores máximos de corte y momento para
determinar la sección, el material o el refuerzo que deban soportar con seguridad esas acciones.
3.7 Momentos flectores negativos. Vigas con extremos en voladizo.-
Cuando una viga simplemente apoyada se flexiona, tiende a tomar la forma mostrada en la fig. 3.9a; en este
caso, las fibras de la parte superior de la viga están en compresión y las de la parte inferior en tracción;
decimos que para esta condición, el momento flector es positivo. Otra manera de describirlo, es decir que el
momento es positivo cuando la curva que adopta la viga flexionada tiene su concavidad hacia arriba.
Cuando una viga se prolonga mas allá de sus apoyos ( Figs. 3.9 b y c), esa viga tiene esfuerzos de tracción en
su parte superior y de compresión en su parte inferior; al momento flector que existe en esa condición se le
llama momento negativo y la viga se flexiona con su concavidad hacia abajo. Si construimos el diagrama M
estos valores aparecerán gráficamente.
Mom. (+)
(a)
Mom. (+) Mom. (-)

Fig. 3.10
(b)
Mom. (-)
(c)
Es muy importante dibujar el diagrama M con los momentos (+) abajo y (-) encima, pues la deformada de la
viga sigue la tendencia de los momentos, es decir, en los tramos (+), la curvatura es para arriba y en los (-), la
curvatura es para abajo.
EJEMPLO.- Dibujar los diagramas V y M para la viga con un extremo en voladizo que se muestra en la figura
3-10.
Cálculo de las Reacciones:

Σ M 2 = 0 → R1 (12) - ½ (600)(122) + ½ (600)(42) = 0 → R1 = 3,200 kg
Σ Fy = 0 → R2 = (600)(16) – 3,200 → R2 = 6,400 kg
Cálculo de los cortantes en los puntos notables:
V1 = 3,200 kg
V2a = 3,200 – (600)(12) = -4,000 kg
V2b = -4,000 + 6,400 = 2,400 kg
Calculemos el punto donde V = 0
Vx = 3,200 – (600)(x) = 0 → x = 5.33 m
Cálculo de los momentos flectores en los puntos notables:
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M1 = 0 kg-m
M2 = - ½ (600)(4²) = -4,800 kg-m
M+max. = M5.33 = 3,200 (5.33) - ½ (600)(5.33²) = 8,533.33 kg-m
Comentarios.-
− Se ha determinado el punto donde V = 0 . En este punto el M será máximo
− La deformada sigue la tendencia del diagrama M
12 m 4m
600 kg/m
(a) (b)
R1=3,200 kg R2=6,400 kg
3,200
2,400 kg
+ +
Diag. V
-4,000
Fig. 3.10
-4,800
5.33 m
Diag. M
8,533 kg-m
Mom (+) Mom (-)
Curva elástica (deformada)
EJEMPLO.- Graficar los diagramas V y M para la viga con un extremo en voladizo que se muestra en la figura
3-11.

Σ M 2 = 0 → -800(16) + R1(12) – 1000(10) – 4000(4) + 200(2) = 0 → R1 = 3200 kg
Σ Fy = 0 → R2 = 800 + 1000 + 4000 + 200 – 3,200 → R2 = 2800 kg
Va = - 800 kg
V1’ = - 800 kg V1’’ = - 800 + 3200 = 2400 kg
Vb’ = 2400 kg Vb’’ = - 2400 - 1000 = 1400 kg
Vc’ = 1400 kg Vc’’ = 1400 – 4000 = - 2600 kg
V2’ = -2600 Kg V2’’ = -2600 + 2800 = 200 kg
Vd = 200 kg

Ma = 0 kg-m
M1 = - 800(4) = -3200 kg-m
Mb = - 800(6) + 3200(2) = 1600 kg-m
Mc = - 800(12) + 3200(8) – 1000(6) = 10000 kg-m
M2 = - 200(2) = -400 kg-m
Md = 0
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
Comentarios.-
− En el diagrama M, en los tramos en que no hay carga distribuida, la variación del momento es recta. En
los tramos en los que hay carga distribuida, el diagrama es curvo
− La deformada sigue la tendencia del diagrama M
4m 2m 6m 4m 2m
800 kg 1000 kg 4000 kg 200 kg
R1=3200 kg R2=2800 kg
-2400 kg
1400 kg
Diag. V
200 kg
-800 kg
-3200 kg-m -2600 kg

Diag. M
-400 kg-m
1600 kg-m
10000 kg-m
Fig. 3-11
3.8 Vigas en voladizo con empotramiento perfecto.-
Estas vigas como las del ejemplo siguiente, tienen un tratamiento similar a las anteriores teniendo en cuenta
que las reacciones en el empotramiento son una carga vertical R y un Momento M.
EJEMPLO.- Dibujar los diagramas V y M para la viga en voladizo con el otro extremo empotrado que se
muestra en la figura 3-12.

Σ M1 = 0 → - (0.5)(3) - ½ (0.2)(2²) + M1 = 0 → M1 = 1.9 Tn-m
Σ Fy = 0 → R1 = 05 + (0.2)(2) → R1 = 0.9 Tn

Va = - 0.5 Tn
Vb = - 0.5 Tn
V1 = - 0.5 – 0.4 = - 0.9 Tn

Ma = 0 kg-m
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
Mb = 0.5(1) = 0.5 Tn-m
M1 = - 1.9 Tn-m
1m 2m
0.5 Tn
0.2 Tn/m
F1
M1
a b
1
0.5 Tn
Diag.V
0.9 Tn
-0.5 Tn-m
Diag.M
-1.9 Tn-m
Fig. 3.12
EJEMPLO.- Dibujar los diagramas V y M para la viga que se muestra en la figura 3-13.
ΣMf = 0
Rb(11) - 0.85(8.55) - 1.07(5.95) - 1.296(3.3) + 1.602(1.2) - (0.32*6.55)(9.225) - ½(0.435)(5.95²) + ½(0.435)(1.2²) = 0
Rb = [ 0.85(8.55) + 1.07(5.95) + 1.296(3.3) - 1.602(1.2) + (0.32*6.55)(9.225) + ½(0.435)(5.95²) - ½(0.435)(1.2²) ] / 11
Rb = 3.88 Tn
Rf = 0.85 + 1.07 + 1.296 + 1.602 + 0.32(6.55) + 0.435(7.15) - 3.88
Rf = 6.14 Tn
Va = 0.00 = 0.00 Tn Ma = 0.00 = 0.00 Tn-m

Vb' = -0.32(1.5) = -0.48 Tn Mb = -½ (.32) (1.5²) = -0.36 Tn-m
Vb'' = -0.48+3.88 = 3.40 Tn Mc = 3.88(2.45) - ½(.32)(3.95²) = 7.02 Tn-m
Vc' = +3.4 - 0.32(2.45) = 2.62 Tn Md = 3.88(5.05) - 0.85(2.6) - ½(.32)(6.55²) = 10.53 Tn-m
Vc'' = 2.62 - 0.85 = 1.77 Tn Me = -1.602(4.5) + 6.14(3.3) + ½(.435)(4.5²) = 8.65 Tn-m
Vd' = 1.77 - 0.32(2.6) = 0.94 Tn Mf = -1.602(1.2) - ½ (0.435)(1.2²) = -2.24 Tn-m
Vd'' = 0.94 -1.07 = -0.13 Tn
Ve' = -0.13 + 0.435(2.65) = -1.29 Tn
Ve'' = -1.29 - 1.296 = -2.58 Tn
Vf' = -2.58-0.435(3.3) = -4.02 Tn
Vf'' = -4.02 + 6.14 = 2.12 Tn
Vg' = 2.12 - 0.435(1.2) = 1.60 Tn
Vg'' = 1.6 - 1.6 = 0.00 Tn
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
0.85 Tn 1.07 Tn 1.296 Tn 1.602
0.435 Tn/m
0.32 Tn/m
a b c d e f g
1.5 2.45 2.6 2.65 3.3 1.2
Rb Rf
3.4 Tn
1.6 Tn
Diag. V 2.12
-0.48
-4.02 Tn
-2.24
-0.36 Tn-m
Diag. M
10.53 Tn-m
Fig. 3.13
EJEMPLO.- Dibujar los diagramas V y M para la viga que se muestra en la siguiente viga.
En este caso usaremos los recursos del Excel para resolver el problema
1.5 Tn 2 Tn
0.5 T/m 0.6 T/m
w1 = 0.50 Tn/m
w2 = 0.60 Tn/m 1.5m 4.0m 4.5m
P1 = 1.50 Tn
P2 = 2.00 Tn DIAGRAMA "V"
Cortantes (Tn)
R1 = 5.88 Tn
5.00
R2 = 3.07 Tn
0.00
-5.00 0.00 5.00 10.00 15.00
-5.00
Distancia (m)
X V M -M
0.00 0.00 0.00 0.00
1.49 -2.245 -2.79 2.79 DIAGRAMA "M"
Momentos (Tn-m)
1.50 3.630 -2.81 2.81

5.00
5.49 1.635 7.69 -7.69
0.00
5.50 -0.370 7.74 -7.74 -5.00 0.00 5.00 10.00 15.00
-5.00
9.99 -3.064 0.03 -0.03
-10.00
10.00 0.000 0.00 0.00
Distancia (m)
Comentarios:
− Excel proporciona mucha utilidad para simplificar los cálculos, pero los gráficos no tienen la
precisión necesaria y las escalas no son prácticas.
− Note que para obtener el diagrama “V”, donde existe carga concentrada, es necesario calcular un
punto muy cerca de este, pues en el punto exacto, existen dos valores del corte, lo que puede dar
error.
− Si no se tiene un programa estructural especial para calcular estos elementos como el SAP2000 u
otros más simples, es muy conveniente hacer los cálculos con Excel y los gráficos con otro
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
programa como AutoCad que si nos daría la escala que deseáramos con gran precisión. Es así
que se ha trabajado los ejemplos anteriores.
PROBLEMAS .- Para las vigas siguientes:
− Calcular las reacciones
− Elaborar los diagramas V y M
− Hacer un esquema aproximado de la deformada
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
5 Tn 2 Tn
3m 3m 1.2 m
(a)
0.3 Tn 0.5 Tn 0.5 Tn
1.6 m 3m 1.75 m 1.75 m
(b)
1.2 Tn
0.45 Tn/m
5m 2m
(c)
1 Tn 1.5 Tn
0.1 Tn/m
1.2 m 3m 4m 1m
(d)
1.6 Tn 2 Tn
0.1 Tn/ m
1.4 m 4.7 m 1.3 m 1.5 m
(e)
0.6 Tn/m
1m 5m
(f)
0.9 Tn 1.2 Tn 1.3 Tn 1 Tn
2m 2m 3m 2.5 m 1m
(g)
1.3 Tn 1.5 Tn
0.8 Tn/m
2m 5m 2m
(h)
0.5 Tn
0.2 Tn 0.5 Tn
0.6 Tn/m 0.5 Tn/m
0.4 Tn/m
1.5 m 3.5 m 2m 2.5 m
(i) (j)
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
CAPITULO ΙV
METODOS ALTERNATIVOS PARA LA SOLUCION DE ESTRUCTURAS HIPERESTATICAS
Las estructuras en las que se pueden calcular sus reacciones y acciones internas mediante las formulas que nos
proporciona la Estática, o sea las Ecuaciones del Equilibrio, se denominas Estructuras Isostáticas o Estructuras
Estáticamente determinadas. Hasta ahora solo hemos visto estructuras isostáticas y las hemos podido resolver
pues siempre hemos tenido un número de ecuaciones igual al número de incógnitas que en estos casos son las
reacciones que es lo primero que debemos encontrar para determinar después los esfuerzos internos, que en el
caso de vigas son los diagramas V y M y como veremos en el siguiente capítulo, para reticulados son las cargas
axiales de tracción o compresión que actúan en las barras..
Existen también estructuras más complejas en las que el número de incógnitas son mayores que las ecuaciones del
equilibrio por lo que no se pueden resolver usando simplemente las ecuaciones de equilibrio. Estas se llaman
Estructuras Hiperestáticas o Estructuras Estáticamente Indeterminadas y deben resolverse por métodos más
avanzados como la teoría de la Elasticidad que implican concepto avanzados de Matemáticas que no es el caso
usarlos en este curso de Introducción a la Resistencia de Materiales en el que consideramos que el lector solo
cuenta con conceptos matemáticos esenciales y con los cuales deberemos tratar de solucionar nuestros problemas.
4.1 Vigas hiperestáticas de 1 tramo.- Para el caso de vigas de un tramo tenemos como vigas hiperestáticas entre
otras, las que son doblemente empotradas (Fig.2.4.e) o las que tienen un empotramiento y el otro extremo con
apoyo libre o fijo. Considerando solo cargas verticales, en el primer caso se producen 4 reacciones, 2 en cada
empotramiento (R1, M1, R2 y M2) y en el segundo caso se producen tres reacciones una en el apoyo (R1) y
dos en el empotramiento (R2 y M2). Nosotros disponemos solo de 2 ecuaciones de equilibrio (ΣM = 0 y ΣFy =
0), luego no se podría calcular las reacciones. Para estos casos, de los manuales de Estructuras se ha
recopilados unos formularios que están colocados en la Tabla 4.1 en el que se presentan los casos mas
comunes de vigas de 1 tramo par los tipos de carga mas utilizados.
4.1.1 Método de la superposición.- Cuando una estructura está sometida a diverso sistemas de carga,
estos se pueden analizar separadamente y las acciones resultantes pueden sumarse dando como
consecuencia la acción de todos los sistemas de carga en conjunto. Este procedimiento se apreciará
en algunos ejemplos posteriores.
4.1.2 Ejemplo del uso de las tablas para la solución de vigas de un tramo.- La formulas utilizadas están
en la Tabla 4.1.
EJEMPLO.- Determinar las reacciones de la siguiente viga:
5 Tn
3m 3m
Tabla 4.1, Caso 1
R1 = R2 = P/2 = 2.50 Tn
Mmax(+) = PL/4 = 7.50 Tn-m
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
EJEMPLO.- Determinar las reacciones de la siguiente viga:
1.2 Tn/m
7.5 m
Tabla 4.1, Caso 7
R1 = R2 = wL/2 = 4.50 Tn
Mmax(+) = wL2/8 = 8.44 Tn-m
Ejemplo.- Determinar las reacciones de la siguiente viga:
3.5 Tn
0.9 Tn/m
6.5 m
Usaremos el método de la superposición

Tabla 4.1, Casos 11 y 12
R1 = R2 = P/2 + wL / 2 = 4.68 Tn
Mmax( - ) = -PL/8 - w L² / 12 = -6.01 Tn-m
Mmax(+ ) = PL/8 + w L² / 24 = 4.43 Tn-m
2.6 Tn
0.75 Tn/m
9m

Tabla 4.1, Casos 13 y 14
R1 = 5P/16 + 3wL / 8 = 3.34 Tn
R2 =11P/16 + 5wL / 8 = 6.01 Tn
Mmax(-) = -3PL/16 - w L² / 8 = -11.98 Tn-m
Mmax(-) = 5PL/32 + 9w L² / 128 = 7.93 Tn-m

1.4 Tn
0.6 Tn/m
1.2 m 6.80 m

Tabla 4.1, Casos 18 y 19 (Invertidos)
R2 = -Pa/L + w(L²-a²) / 2L = 1.73 Tn
R1 = P + w (L+a) - R2 = 4.47 Tn
Mmax(-) = -Pa - w a² / 2 = -2.11 Tn-m
Comentarios.-
- Como la viga es la inversa formulada en la Tabla 4.1,
primero calculamos la reacción R2 que está en extremo
opuesto a la carga concentrada.
- La reacción R1 e igual a la suma de las cargas menos R2
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
TABLA 4.1
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
FORMULAS PARA RESOLUCION DE VIGAS DE 1 TRAMO
I min. (**) I min. (**)

CASO TIPO DE VIGA R1 R2 Mmax+ Mmax- Deflexion: Δ
Construc.definit. Construc.prov.
P
1 P/2 P/2 PL/4 PL³ / (48 EI) 9.38 (PL²)/E 5.21 (PL²)/E
L/2 L/2
P
2 (a<b) Pb/L Pa/L Pab/L Pa²b² / (3 EIL) 150 (Pa²b²)/(L²E) 83.33 (Pa²b²)/(L²E)
a b
P P
3 P P PL/3 23 PL³ / ( 648 EI) 15.97 (PL²)/E 8.87 (PL²)/E
L/3 L/3 L/3
P P
4 a
P P Pa Pa(3L²-4a²) / (24 EI) 19 Pa (3L²-4a²) / (EL) 10 Pa (3L²-4a²) / (EL)
a
7 wL/2 wL/2 wL² / 8 5wL4 / (384EI) 5.86 (wL³)/E 3.26 (wL³)/E
8 (a<c) wb (2c+b) / (2L) wb - R1 Calcular Calcular Calcular Calcular

a b c
P
11 P/2 P/2 PL / 8 -PL / 8 PL³ / (192 EI) 2.34 (PL²)/E 1.30 (PL²)/E
L/2 L/2
12 wL/2 wL/2 wL² / 24 -wL² / 12 wL4 / (384EI) 1.17 (wL³)/E 0.65 (wL³)/E
P
13 5P / 16 11P / 16 5 PL / 32 -3PL / 16 7 PL³ / (768 EI) 4.10 (PL²)/E 2.28 (PL²)/E
L/2 L/2
14 3 wL/ 8 5 wL/ 8 9 wL² / 128 -wL² / 8 wL4 / (185EI) 2.43 (wL³)/E 1.35 (wL³)/E
P
15 P -Pb Pb²(3L-b) / (6 EI) 75 Pb² ( 3L-b)/(EL) 42 Pb² ( 3L-b)/(EL)
b
16 wL -wL² / 2 wL4 / (8EI) 56.25 (wL³)/E 31.25 (wL³)/E

L
P
18 - Pa / L P (L+ a) / L Calcular -Pa Calcular Calcular Calcular
L a
19 L a w(L² - a²) / 2L w(L+a)² / 2L Calcular -wa² / 2 Calcular Calcular Calcular
wL²/11 ó wL²/9 ó 5wL4 / (384EI) -

20(*) L
1.15*w*L/2 w(L1 + L2)/2
wL²/14 wL²/10 wL²/(160EI)
3.05 (wL³)/E 1.70 (wL³)/E
I min. (**) I min. (**)

CASO TIPO DE VIGA R1 R2 Mmax+ Mmax- Deflexion: Δ
Construc.prov. Construc.prov.
L = Longitud del vano

R1 = Reacción en apoyo izquierdo
R2 = Reacción en apoyo derecho
Mmax+ = Momento máximo positivo
Mmax- = Momento máximo negativo
w = Carga distribuida
E = Módulo de Elasticidad del material
I = Momento de Inercia de la sección
20(*) = Primer (ó último) tramo en vigas continuas (Ver Item 4.2 Vigas Continuas - Valores aproximados)
∆ = Deflexión instantánea.
∆' = Deflexión diferida = Incremento de la deflexión con el tiempo ˜ 0.8 ∆
∆ max.total = ∆ + ∆' = 1.8 ∆
I min. (**) = Inercia mínima para que ∆ < L /250
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
4.2 VIGAS CONTINUAS.- Las vigas que tienen mas de dos apoyos se llaman vigas continuas como ola de la figura
4.2.d. Cada apoyo produce una reacción, luego esta es una estructura hiperestática porque solo tenemos 2
ecuaciones (para solo cargas verticales) y más de dos incógnitas.
En casos especiales, la mayoría de Normas permite cálculos aproximados para resolver estos problemas. Tal
es el caso de las Normas Peruana de Estructuras y el Reglamento del A.C.I.
Estas consideraciones de resumen en el siguiente cuadro:
VIGAS CONTINUAS
MOMENTOS FLECTORES Y FUERZAS CORTANTES APROXIMADOS
CARGAS Y LUCES
w
L1 L2
COEFICIENTES DE MOMENTOS: M = k . w . L²
-1/16 (1) -1/9 (3)

-1/24 (2) -1/10 (4) -1/11
1/8 (7) 1/16
1/11 (5)
1/14 (6)
(1) : Cuando el apoyo es una columna (2) : Cuando el apoyo es una viga
(3) , (5) : Cuando son dos tramos (4) , (6) : Cuando son mas de dos tramos
(7) : Cuando es un tramo
COEFICIENTES DE CORTANTES: V = k . w . ( L/2 )
1.15 1 1
-1 -1
Nomenclatura
w = Carga repartida
Para momentos positivos o fuerzas cortantes, L = luz libre del tramo
Para momentos negativos, L = Luz adyacente ó promedio de luces adyacentes
L = Promedio de luces adyacentes (si el apoyo es intermedio)
L = Luz adyacente (si el apoyo es extremo)
Condiciones:
a.- El número de tramos es de 2 ó mas
b.- Las luces adyacentes no difieren en mas del 20%
c.- La carga viva no excede en mas de tres veces la carga permanente
d.- Los miembros son prismáticos
La deflexión máxima en vigas continuas que cumplen las condiciones anteriores, se produce en el 1er tramo
(max.mom.+) y la situación mas desfavorable es cuando la viga tiene más de 2 tramos. ∆ = (5/384)(wL4)/(EI) -
(1/8)(MeL2)/(EI), donde Me es el promedio de los momentos negativos en el tramo. En este caso M e = [(1/10)
(wL2)+0]/2 = (1/20)(wL2). Considerando también como en las vigas de un tramo (TABLA 4.1 – Caso 20) que la
deflexión no debe ser mayor que L/250, podemos hallar el momento de inercia mínimo de la sección para que
se cumpla esta condición:
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
EJEMPLO.- Resolver la viga continua de la figura. Considerar los extremos apoyados
sobre columnas
w = 0 .55 Tn /m w = 0.55 T n/m

a b c
5.6 0 5 .0 0
Momenetos : M = k . w . L²
Ma = -1/16 w L² = -(1/16)(0.55)(5.60²) = -1.08 Tn-m
Mb = -1/9 (w')(L')² = -(1/9)(0.55)(5.30²) = -1.72 Tn-m
Mc = -1/16 w L² = -(1/16)(0.55)(5.00²) = -0.86 Tn-m
Mab = 1/11 w L² = -(1/11)(0.55)(5.60²) = -1.57 Tn-m
Mbc = 1/11 w L² = -(1/11)(0.55)(5.00²) = -1.25 Tn-m
Fuerzas Cortantes : V = k . w . ( L/2 )

Va = 1.15 w L/2 = (1.15)(0.55)(5.60/2) = 1.77 Tn
Vb' = w L/2 = (0.55)(5.60/2) = -1.54 Tn
Vb'' = w L/2 = (0.55)(5.00/2) = 1.38 Tn
Vc = 1.15 w l/2 = (1.15)(0.55)(5.00/2) = -1.58 Tn
Reacciones
Ra = |Va| = 1.77 Tn
Rb = |Vb'| + |Vb''| = 2.92 Tn
Rc = |Vc| = 1.58 Tn

sobre vigas
=
w = 0 .7 0 T n /m =
w = 0 .5 5 T n /m
=
a b c
=
=
5 .6 0 6 .3 0=
=
Momenetos : M = k . w . L²
Ma = -1/24 w L² = - (1/24)(0.70)(5.60²) = -0.91 Tn-m
Mb = -1/9 (w')(L')² = - (1/9)(0.63)(5.95²) = -2.46 Tn-m
Mc = -1/24 w L² = - (1/24)(0.55)(6.30²) = -0.91 Tn-m
Mab = 1/11 w L² = (1/11)(0.70)(5.60²) = 2.00 Tn-m
Mbc = 1/11 w L² = (1/11)(0.55)(6.30²) = -1.98 Tn-m

Va = 1.15 w L/2 = (1.15)(0.70)(5.60/2) = 2.25 Tn
Vb' = - w L/2 = - (0.70)(5.60/2) = -1.96 Tn
Vb'' = w L/2 = (0.55)(6.30/2) = 1.73 Tn
Vc = - 1.15 w l/2 = - (1.15)(0.55)(6.30/2) = -1.99 Tn
Reacciones
Ra = |Va| = 2.25 Tn
Rb = |Vb'| + |Vb''| = 3.69 Tn
Rc = |Vc| = 1.99 Tn
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
sobre columnas
w = 0.60 Tn/m w = 0.55 Tn/m w = 0.50 Tn/m

a b c d
5.00 6.00 5.50
Momentos : M = k . w . L²
Ma = -1/16 w L² = - (1/16)(0.6)(5²) = -0.94 Tn-m
Mb = -1/10 (w')(L')² = - (1/10)(0.575)(5.5²) = -1.74 Tn-m
Mc = -1/10 (w')(L')² = - (1/10)(0.525)(5.75²) = -1.74 Tn-m
Md = -1/16 (w')(L')² = - (1/16)(0.5)(5.5²) = -0.95 Tn-m
Mab = 1/14 w L² = (1/14)(0.6)(5²) = 1.07 Tn-m
Mbc = 1/16 w L² = (1/16)(0.55)(6²) = 1.24 Tn-m
Mcd = 1/14 w L² = (1/14)(0.5)(5.5²) = 1.08 Tn-m
Va = 1.15 w L/2 = (1.15)(0.6)(5/2) = 1.73 Tn
Vb' = -w L/2 = - (0.6)(5/2) = -1.50 Tn
Vb'' = w L/2 = (0.55)(6/2) = 1.65 Tn
Vc' = -w L/2 = - (0.55)(6/2) = -1.65 Tn
Vc'' = w L/2 = (0.5)(5.5/2) = 1.38 Tn
Vd = -1.15 w l/2 = - (1.15)(0.5)(5.5/2) = -1.58 Tn
Reacciones
Ra = |Va| = 1.73 Tn
Rb = |Vb'| + |Vb''|. = 3.15 Tn
Rc = |Vc'| + |Vc''| = 3.03 Tn
Rd = |Vd| = 1.58 Tn

sobre vigas
=
P = 1.50 Tn =
w = 0.40 Tn/m
= w = 0.50 Tn/m
w = 0.35 Tn/m
=
a b w eq.= 0.58 Tn/m c = d
=
6.10 6.50 = 5.50
En este caso, se presenta una carga concentrada ubicada en el centro de un tramo. Esta podríamos
convertirla en una carga distribuida equivalente que agregaríamos a la existente, es decir:
w.eq = (1.5/6.5 + 0.35) = 0.58 Tn/m.
Este procedimiento no lo dice ninguna norma, pero lo podemos usar con mucho criterio.
Se debe tener cuidado, pues si la carga concentrada no se encuentra en el centro del tramo, este
artificio podría dar resultados muy diferentes de los exactos.
Luego tenemos:
Momentos : M = k . w . L²
Ma = -1/24 w L² = - (1/24)(0.4)(6.1²) = -0.62 Tn-m
Mb = -1/10 (w')(L')² = - (1/10)(0.49)(6.3²) = -1.94 Tn-m
Mc = -1/10 (w')(L')² = - (1/10)(0.54)(6²) = -1.94 Tn-m
Md = -1/24 (w')(L')² = - (1/24)(0.5)(5.5²) = -0.63 Tn-m
Mab = 1/14 w L² = (1/14)(0.4)(6.1²) = 1.06 Tn-m
Mbc = 1/16 w L² = (1/16)(0.58)(6.5²) = 1.53 Tn-m
Mcd = 1/14 w L² = (1/14)(0.5)(5.5²) = 1.08 Tn-m
Va = 1.15 w L/2 = (1.15)(0.4)(6.1/2) = 1.40 Tn
Vb' = -w L/2 = - (0.4)(6.1/2) = -1.22 Tn
Vb'' = w L/2 = (0.58)(6.5/2) = 1.89 Tn
Vc' = -w L/2 = - (0.58)(6.5/2) = -1.89 Tn
Vc'' = w L/2 = (0.5)(5.5/2) = 1.38 Tn
Vd = -1.15 w l/2 = - (1.15)(0.5)(5.5/2) = -1.58 Tn
Reacciones
Ra = |Va| = 1.40 Tn
Rb = |Vb'| + |Vb''| = 3.11 Tn
Rc = |Vc'| + |Vc''| = 3.26 Tn
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_ Rd = |Vd| = 1.58 Tn
4.3 RETICULADOS
Estructuras Reticuladas son aquellas compuestas por barras que forman triángulos. Las estructuras
reticulares generalmente son metálicas o de madera. Los extremos de las barras están unidos entre si de
tal manera que permitan el giro de los elementos; idealmente podemos considerar las uniones o nudos
como articulaciones o pines. En la realidad esta uniones en estructuras metálicas es por medio de
soldadura, pernos, etc. Y para madera son pernos, clavos, etc. Estas uniones dan a los elementos cierto
empotramiento pero que en el análisis no se considera, es decir que se asume sin mucho error que las
barras giran libremente en sus extremos y por consiguiente no existe momentos y todos los elementos
están sometidos a cargas axiales, ya sea de tracción o de compresión.
Las estructura reticuladas que también son llamados entramados, armaduras y en algunos casos
tijerales, son estructuras livianas especialmente usadas como elementos principales para cubrir grandes
áreas como depósitos, fábricas, hangares etc. En otros casos pueden ser utilizados para puentes o
soportes de estructuras pesadas.
Por ser el triángulo el único polígono indeformable y los reticulados formados por el agrupamiento de
triángulos, hacen a esta estructura también indeformable.
Para mantener la condición de que las barras estén sometidas solo a tracción o compresión axial y no a
flexión, es necesario que las cargas exteriores solo sean cargas concentradas y estén aplicas en los
nudos (juntas). Como son estructuras livianas, el peso propio de los elementos no es considerado.
Hasta hace unos años, el análisis de estas estructuras era complicado y en la mayoría de los casos se
tenía que usar métodos gráficos para obtener los esfuerzos en las barras. Con el actual uso generalizado
de las computadoras, se ha facilitado el cálculo haciéndolo mucho mas sencillo y exacto.
Como toda estructura, un reticulado puede ser externamente e internamente isostático o hiperestático.
Es externamente isostático, cuando se pueden calcular las reacciones con las ecuaciones de equilibrio de
una manera similar al cálculo de las reacciones en vigas. Generalmente se proyecta la estructura para
que sea isostática.
Es internamente isostático, cuando podemos calcular los esfuerzos de las barras aislando cada nudo
como cuerpo libre. Aplicando las ecuaciones de equilibrio ΣFx = 0 y ΣFy = 0 se pueden calcular los
valores de los esfuerzos en las barras. En otras palabras, en cada nudo deben existir máximo dos
incógnitas (esfuerzos de las barras) para que con las dos ecuaciones que tenemos, estas puedan
determinarse. Evidentemente se debe partir por un nudo donde se presente esta condición (generalmente
un nudo de apoyo); se toma el nudo como cuerpo libre en el que actúan todas las cargas externas que
caen en ese nudo y las internas que son las cargas de las barras (que deben ser máximo 2), con lo que
se halla el valor de los esfuerzos de las dos primeras barras. Con estos valores como datos se pasa al
siguiente nudo en el que también debe haber solo 2 incógnitas y se procede de la misma forma hasta
encontrar valor en todas las barras.
Generalmente los reticulados son simétricos, luego es necesario calcular solo media estructura pues la
simétrica será igual.
Para facilidad, consideremos las fuerzas en el eje X-X que van de izquierda a derecha como positivas (+)
y las que van de derecha a izquierda como negativas (-). Las fuerzas en el eje Y-Y que van de abajo
hacia arriba son positivas (+) y las que van de arriba hacia abajo (-). Cuando se tiene el esfuerzo de una
barra desconocido, recomendamos considerarla compresión (comprimiendo a al nudo). Si después de los
cálculos este valor sale negativo, este realmente será tracción.
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
4.3.1 Relación entre el número de nudos y barras en estructuras reticulares isostáticas.- En un
reticulado simple, se comienza con un triángulo básico formado por tres barras y tres nudos (o
articulaciones). Luego se va aumentando triángulos anexos con un nudo y dos barras adicionales.
Luego si el número de barras es m y el número de nudos es j, para que la estructura sea
determinada (o isostática), se debe cumplir que:
m = 2j -3
Como un ejemplo sencillo consideremos la viga reticulada de la figura 4.1.a para el cual, m = 17 y j =
10, se cumple que m=2j-3, es decir 17 = 2(10)-3, quiere decir que la estructura es determinada o
isostática.
c
Fig. 4.1
En el caso de la figura 4.1.b se tiene que m = 19 y 19 > 2(10) – 3, es decir la estructura es estáticamente
indeterminada o hiperestática.
Debe destacarse que la ecuación se refiere a una simple cuenta del número total de nudos y barras. Si se
tiene una disposición errónea de barras para un número total de nudos, puede producir una estructura
inestable que satisface la ecuación. Se debe tener especial cuidado que las barras formen triángulos y no
polígonos de más de tres lados que son figuras deformables y que producen la inestabilidad de la
estructura como es el caso de la figura 4.1.c.
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
EJEMPLO.- Calcular Los esfuerzos en las barras del tijeral de la Fig. 4.2.
Primero verificamos si la estructura es estáticamente determinada. Tenemos que m = 9, j = 6. Debe

cumplirse que:
m = 2( j ) – 3 → 9 = 2 (6) – 3 , si cumple, es decir la estructura es isostática.
6
g h
4 i 5
c d f
e
Ø
1 a b 2
3
Fig. 4.2
Cálculo de Ø : Ø = atan (1/2.5) = 0.3805 Rad.

senØ = 0.3714
cosØ = 0.9285
Cálculo de las reacciones:
ΣM2 = 0 → R1(10) - 250(10) - 500(7.5) - 500(5) - 500(2.5) = 0 → R1 = 1000 kg
R2 = 2000 - R1 R2 = 1000 kg
Nudo 1.-
250 c
ΣFy = 0 → 1000 - 250 - c(senØ) =0 → c = 750 / (senØ) → c = f= 2019 kg
Ø
a
ΣFx = 0 → - c(cosØ) - a =0 → a = - c (cosØ) → a=b= -1875 kg
1000
Nudo 4 .-
500 ΣFx = 0 → c(cosØ) - d(cosØ) - g(cosØ) = 0 → d + g = 2019
g ΣFy = 0 → c(senØ) + d(senØ) - g(senØ) - 500 = 0 → d - g = 500/(senØ) - 2019
Resolviendo las dos ecuaciones :
d d=e= 673 kg
c = 2019 g=h= 1346 kg
Nudo 6.- ΣFy = 0 → g(senØ) + h(senØ) + i - 500 = 0 → i = 500- 2g(senØ)

i= -500 kg
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
EJEMPLO.- Determinar Los esfuerzos en las barras de la Viga reticulaza mostrada en la figura siguiente para
los siguientes datos:
P = 422.5 kg, L = 1.37 m, H = 1.42 m
P/2 P P P P P P/2
g h i j k l
8 9 10 11 12 13 14
Ø
o q s u w
m n p r t v x y H
1 2 3 5 6 Ø 7
a b c 4 d e f
L
R1 R7
Fig. 4.3
CALCULOS PREVIOS: R1 = R7 = 3P
Ø = atan ( H/L ) ; sen Ø ; cosØ
a).- Nudo 1 b).- Nudo 8

m P/2 m + n (senØ) - P/2 = 0
- n (cosØ) - g = 0
a=0
a m = R1 g n = ( P/2 - m ) / senØ
g = - n (cosØ)
n
R1 m
c).- Nudo 2 d).- Nudo 9

o n (cosØ) + a - b = 0 P g - h - p (cosØ) = 0
n - o - n (senØ) = 0 o + p (senØ) - P = 0
a b b = n (cosØ) p = (P - o ) / senØ
g h
o = - n (senØ) h = g - p (cosØ)
o p
e).- Nudo 3 f).- Nudo 10

q p (cosØ) + b - c = 0 P h - i - r (cosØ) = 0
p - q - p (senØ) = 0 q + r (senØ) - P = 0
b c c = p (cosØ) + b r = (P - q ) / senØ
h i
q = - p (senØ) i = h - r (cosØ)
q r
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
P = 422.50 kg P/2 = 211.25 kg
L = 1.37 m R1 = R7 = 1,267.50 kg
H = 1.42 m Ø= 0.8033 Rad.
SEN Ø = 0.7197
COS Ø = 0.6943
a = 0.00 kg m = 1,267.50 kg
b = -1,019.06 kg n = -1,467.70 kg
c = -1,630.49 kg o = 1,056.25 kg
d = -1,630.49 kg p = -880.62 kg
e = -1,019.06 kg q = 633.75 kg
f = 0.00 kg r = -293.54 kg
g = 1,019.06 kg s = 422.50 kg
h = 1,630.49 kg t = -293.54 kg
i = 1,834.30 kg u = 633.75 kg
j = 1,834.30 kg v = -880.62 kg
k = 1,630.49 kg w = 1,056.25 kg
l = 1,019.06 kg x = -1,467.70 kg
y = 1,267.50 kg
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
CAPITULO V
DIMENSIONAMIENTO EN MADERA
Dimensionar un elemento en estructuras, es determinar la sección y las características de ésta para soportar los
esfuerzos internos a que está sometida debido a las cargas exteriores.
En el caso de vigas, estas están sometidas a esfuerzos de flexión y se deberá dimensionar el elemento para
soportar los momentos flectores y las fuerzas cortantes a que está sometido. Un aspecto muy importante en vigas
es la deflexión, la que debe ser menor de la que las Normas lo estipulan. En el caso de vigas de madera de un solo
tramo, la deflexión es el aspecto más crítico y es el que generalmente determina la sección de la viga. Si la viga es
continua y cumple las condiciones que estipulan las normas para el cálculo por coeficientes de estos elementos (Ver
4.2 Vigas Continuas), las deflexiones máximas se reducen aproximadamente en un 50% y en estos casos lo más
crítico son los momentos negativos que son los que determinan la sección de la viga de madera.
Para estructuras reticuladas, los miembros están sometidos a tracción ó compresión axial. Estos elementos
generalmente son de madera o metálicos y el aspecto en el que se deberá tomar especial cuidado es la esbeltez
cuando la barra está sometida a compresión.
En Columnas, se puede tener la flexo-compresión o la compresión axial y muy raramente la flexo-tracción. En todos
los casos es muy importante tratar cuidadosamente la esbeltez del elemento.
Para el caso de madera, nos basaremos en las NORMAS PERUANAS DE ESTRUCTURAS y EL MANUAL DE
DISEÑO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO, para los que se trata de los caso más comunes y los que
generalmente se presentan en la práctica.
Se ha tratado también de simplificar al máximo los procedimientos, para que las fórmulas a utilizarse sean
relativamente simples. También se presentan algunas tablas para ayudar a los cálculos.
Está en preparación la parte correspondiente a JUNTAS y UNIONES donde se debe tomar especial atención, pues
una unión mal proyectada, puede ser las causa del fracaso de una gran estructura. “La cadena se rompe por el
eslabón más débil”. En caso necesario, para el diseño de las JUNTAS y UNIONES se recomienda consultar EL
MANUAL DE DISEÑO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO en su capítulo 12: “Uniones”.
5.1 Tipos de madera.
La Junta del Acuerdo de Cartagena ha estudiado diferentes tipos de madera para los diferentes países que la
integran. Para el Perú considera las maderas que se encuentran en la Tabla 5.1 donde también se especifican
sus propiedades físico-mecánicas
TABLA 5.1
PROPIEDADES FISICO-MECANICAS DE LAS MADERAS (PERU)
TIPO DE MADERA → A B C
Estoraque Huayruro Catahua amarilla
Palo sangre negro Manchinga Copaiba
Pumaquiro Diablo fuerte
Tornillo
1. ESFUERZOS ADMISIBLES (Kg/cm2)

Flexión (ƒm) - Vigas 210 150 100
Flexión (ƒm) - Viguetas y Entablados 231 165 110
Tracción paralela (ƒt //) 145 105 75
Compresión paralela (ƒc//) 145 110 80
Compresión perpendicular (ƒc - ) 40 28 15
Corte ( ƒv) - Vigas y Columnas 15 12 8
Corte ( ƒv) - Entram., Viguetas y Entablados 16.5 13.2 8.8
2. MODULOS DE ELASTICIDAD (Kg/cm2)

Emin. - Columnas y Vigas 95,000.00 75,000.00 55,000.00
Eprom. - Entramados, Viguetas y Entablados 130,000.00 100,000.00 90,000.00
3. RELACION DE ESBELTEZ : Ck
3.1 Sección Rectangular
Ck Columnas 17.98 18.34 18.42
Ck Entramados 20.06 20.2 22.47
3.2 Sección circular
Ck Columnas 15.57 15.89 15.95
Ck Entramados 17.34 17.49 19.46
TIPO DE MADERA → A B C
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
TABLA 5.2
MADERA - SECCIONES Y PARAMETROS - SECCION RECTANGULAR

I = bh³ / 12 I = hb³ / 12 Z = bh² / 6 Z = hb² / 6
Dim.Comerc. Dim.Reales Area
x-x y-y x-x y-y
Pulgadas Centímetros cm2 cm4 cm4 cm3 cm3
1/2 x 2 1.0 x 4.0 4.00 5.33 0.33 2.67 0.67
1/2 x 2 1/2 1.0 x 5.0 5.00 10.42 0.42 4.17 0.83
1/2 x 3 1.0 x 6.5 6.50 22.89 0.54 7.04 1.08
1/2 x 4 1.0 x 9.0 9.00 60.75 0.75 13.50 1.50
3/4 x 2 1.5 x 4.0 6.00 8.00 1.13 4.00 1.50
3/4 x 2 1/2 1.5 x 5.0 7.50 15.63 1.41 6.25 1.88
3/4 x 3 1.5 x 6.5 9.75 34.33 1.83 10.56 2.44
3/4 x 4 1.5 x 9.0 13.50 91.13 2.53 20.25 3.38
3/4 x 5 1.5 x 11.5 17.25 190.11 3.23 33.06 4.31
1 x 2 2.0 x 4.0 8.00 10.67 2.67 5.33 2.67
1 x 2 1/2 2.0 x 5.0 10.00 20.83 3.33 8.33 3.33
1 x 3 2.0 x 6.5 13.00 45.77 4.33 14.08 4.33
1 x 4 2.0 x 9.0 18.00 121.50 6.00 27.00 6.00
1 x 5 2.0 x 11.5 23.00 253.48 7.67 44.08 7.67
1 1/2 x 2 3.5 x 4.0 14.00 18.67 14.29 9.33 8.17
1 1/2 x 2 1/2 3.5 x 5.0 17.50 36.46 17.86 14.58 10.21
1 1/2 x 3 3.5 x 6.5 22.75 80.10 23.22 24.65 13.27
1 1/2 x 4 3.5 x 9.0 31.50 212.63 32.16 47.25 18.38
1 1/2 x 5 3.5 x 11.5 40.25 443.59 41.09 77.15 23.48
2 x 2 4.0 x 4.0 16.00 21.33 21.33 10.67 10.67
2 x 3 4.0 x 6.5 26.00 91.54 34.67 28.17 17.33
2 x 4 4.0 x 9.0 36.00 243.00 48.00 54.00 24.00
2 x 5 4.0 x 11.5 46.00 506.96 61.33 88.17 30.67
2 x 6 4.0 x 14.0 56.00 914.67 74.67 130.67 37.33
2 x 7 4.0 x 16.5 66.00 1,497.38 88.00 181.50 44.00
2 x 8 4.0 x 19.0 76.00 2,286.33 101.33 240.67 50.67
2 x 10 4.0 x 24.0 96.00 4,608.00 128.00 384.00 64.00
3 x 3 6.5 x 6.5 42.25 148.76 148.76 45.77 45.77
3 x 4 6.5 x 9.0 58.50 394.88 205.97 87.75 63.38
4 x 4 9.0 x 9.0 81.00 546.75 546.75 121.50 121.50
4 x 5 9.0 x 11.5 103.50 1,140.66 698.63 198.38 155.25
4 x 6 9.0 x 14.0 126.00 2,058.00 850.50 294.00 189.00
4 x 8 9.0 x 19.0 171.00 5,144.25 1,154.25 541.50 256.50
4 x 10 9.0 x 24.0 216.00 10,368.00 1,458.00 864.00 324.00
4 x 12 9.0 x 29.0 261.00 18,291.75 1,761.75 1,261.50 391.50
6 x 6 14.0 x 14.0 196.00 3,201.33 3,201.33 457.33 457.33
6 x 8 14.0 x 19.0 266.00 8,002.17 4,344.67 842.33 620.67
6 x 10 14.0 x 24.0 336.00 16,128.00 5,488.00 1,344.00 784.00
6 x 12 14.0 x 29.0 406.00 28,453.83 6,631.33 1,962.33 947.33
8 x 8 19.0 x 19.0 361.00 10,860.08 10,860.08 1,143.17 1,143.17
8 x 10 19.0 x 24.0 456.00 21,888.00 13,718.00 1,824.00 1,444.00
8 x 12 19.0 x 29.0 551.00 38,615.92 16,575.92 2,663.17 1,744.83
10 x 10 24.0 x 24.0 576.00 27,648.00 27,648.00 2,304.00 2,304.00
10 x 12 24.0 x 29.0 696.00 48,778.00 33,408.00 3,364.00 2,784.00
12 x 12 29.0 x 29.0 841.00 58,940.08 58,940.08 4,064.83 4,064.83
MADERA - SECCIONES Y PARAMETROS - SECCION CIRCULAR

4 3
Dim.Comerc. Dim.Real Area I = π * D / 64 Z = π * D / 32
Pulgadas Centímetros cm2 cm4 cm3
2 " 4.0 12.57 22.34 6.28
3 " 6.5 33.18 155.78 26.96
4 " 9.0 63.62 572.56 71.57
5 " 11.5 103.87 1,526.30 149.31
6 " 14.0 153.94 3,352.43 269.39
8 " 19.0 283.53 11,372.65 673.38
10 " 24.0 452.39 28,952.92 1,357.17
12 " 29.0 660.52 61,721.91 2,394.38
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
5.2 DIMENSIONAMIENTO DE ELEMENTOS EN MADERA - CARGAS AXIALES PARALELA A LA FIBRA
SECCION “RECTANGULAR”
a. ELEMENTOS SOMETIDOS A TRACCION

Para elementos sometidos a la tracción, se debe cumplir que:
T T
ϕ = ≤ ft → Amin . =
A ft
Donde:
ϕ = Esfuerzo de tracción actuante

T = Carga axial actuante
A = Area de la sección
ƒt = Esfuerzo de tracción admisible de tracción paralela a las fibras para el tipo de madera
b. ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESION:
Teniendo el tipo de madera a usarse, se debe asumir una sección. Un primer tanteo puede ser
una sección cuadrada de area mayor a A = P / ƒc
Para esta sección, se determina el coeficiente de esbeltez.

L
λ =
b
Donde:
λ = Esbeltez
L = Longitud efectiva del elemento
L = Longitud real, para elementos asegurados en sus extremos
L = 2 x Longitud real, para elementos en voladizo
b = Menor dimensión de la sección del elemento
b.1 Si λ ≤10 , se trata de una columna corta donde se debe cumplir que
P P
ϕ = ≤ f c → Amin . =
A fc
Donde:
ϕ = Esfuerzo de compresión actuante
P = Carga axial actuante
ƒC = Esfuerzo de compresión admisible paralela a las fibras para el tipo de madera
b.2 Si 10 ≤ λ ≤ C k , se trata de una columna intermedia donde se debe cumplir que:

 1  λ
4
 
Padm = f c x A 1 − 
C 
 
 3  k  
 
b.3 Si C k ≤ λ ≤ 50 , se trata de una columna larga donde se debe cumplir que:
EA
Padm = 0.329
( λ) 2
Donde:
E = Modulo de elasticidad de la madera considerada.

Para columnas se deberá usar Emin; para entramados (reticulados) debe usarse Eprom.
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
5.3 DIMENSIONAMIENTO DE ELEMENTOS EN MADERA – CARGAS AXIALES PARALELA A LA FIBRA
SECCION “CIRCULAR”
a. ELEMENTOS SOMETIDOS A TRACCION

Para elementos sometidos a la tracción, se debe cumplir que:
T T
ϕ = ≤ f t → Amin . =
A ft
Donde:
ϕ = Esfuerzo de tracción actuante

T = Carga axial actuante
ƒt = Esfuerzo de tracción admisible de tracción paralela a las fibras para el tipo de madera
b. ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESION:

Teniendo el tipo de madera a usarse, se debe asumir una sección. Un primer tanteo puede ser
una sección de area mayor a A = P / ƒc
Para esta sección, se determina el coeficiente de esbeltez

L
λ =
d
Donde:
λ= Esbeltez
L= Longitud efectiva del elemento
L= Longitud real, para elementos asegurados en sus extremos
L= 2 x Longitud real, para elementos en voladizo
d = Diámetro de la sección del elemento
b.1 Si λ ≤ 9 , se trata de una columna corta donde se debe cumplir que

P P
ϕ = ≤ f c → Amin . =
A fc
Donde:
ϕ = Esfuerzo de compresión actuante
P = Carga axial actuante
ƒC= Esfuerzo de compresión admisible paralela a las fibras para el tipo de madera
b.2 Si 9 ≤ λ ≤ C k , se trata de una columna intermedia donde se debe cumplir que
 1  λ 
4

Padm = f c x A 1 − 
C 
 
 3  k  
 
b.3 Si C k ≤ λ ≤ 50 , se trata de una columna larga donde se debe cumplir que

EA
Padm = 0.2467 2
( λ)
Donde:
E= Modulo de elasticidad de la madera considerada.
Para columnas se deberá usar Emin.
Para entramados (reticulados) debe usarse Eprom.
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
Ejemplo 1.- Dimensionamiento. Tracción, sección rectangular
Carga axial: T = 2500 kg
Madera: Diablo Fuerte Tipo "C"
Esf.adm.tracc// ƒt (//) = 75 kg/cm²
A = T / ƒt = 33.33 cm²
Usaremos madera de 2"x4" A= 0.00 cm²
Ejemplo 2.- Dimensionamiento. Compresión, sección rectangular

Columna
Carga axial: P = 2,000.00 kg
Long. Efectiva Le = 160 cm
Madera: Huayruro - Tipo "B"
Compresión paralela (ƒc//) = 0 kg/cm²

Emin = 0.00 kg/cm²
Ck = 0
Escogemos 4"x4"
b= 9 cm
λ = Le / b 17.78 Intermedia
Padm = 6,287.00 >> 2,000.00 Disminuir
Escoger 3"x4"
b= 6.5 cm
λ = Le / b 24.62 Larga
Padm = 2,382.00 > 2,000.00

Reticulado
Long.efect. Le = 150 cm
Madera: Pumaquiro - Tipo "A"

Eprom. = 130,000.00 kg/cm²
Ck = 20.06
Asumiendo 2"×3" b= 4 cm A= 26 cm²

λ = Le / d 37.50 > Ck → Columna larga
Padm = 790.77 < 1,500.00 Aumentar
Asumiendo 3"×3" b= 6.5 cm A= 42.25 cm²

Padm = 3,393.21 < 1,500.00 OK
Ejemplo 4.- Verificación. Compresión, sección circular

Poste - Columna
Long.real L = 250 cm
L.efect. Le=2L = 500 cm
sección d= 8.00 " = 19 cm
Area A= 283.53 cm²
Madera: Eucalipto Asumimos Tipo "C"

Emin = 55,000.00 kg/cm²
Ck = 18.42

Padm = 5,555.18 > 4,500.00 O.K..
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5.4 USO DE TABLAS PARA EL DIMENSIONAMIENTO EN MADERA
ELEMENTOS SOMETIDOS A CARGA DE COMPRESION AXIAL
Cuando no se tiene un programa especial en computadora para resolver estos casos, el cálculo es
engorroso y comúnmente se cometen errores. Por este motivo se presenta a continuación una
serie de 8 tablas (5.4.1 a 5.4.8) preparadas por el autor que facilitan considerablemente el
dimensionamiento de elementos de madera sometidos a compresión axial.
Se considera que, la solución más económica, es cuando la columna es larga, es decir:
C k ≤ λ ≤50
En caso de verificación se procede de la misma manera, considerando que el elemento es largo

para el que se determina la carga admisible. Si está es mayor que la actuante, concluimos que la
columna es estable. Caso contrario, deberemos determinar si el elemento es intermedio o corto
para utilizar las fórmulas correspondientes que son mas favorables.
También debemos tener en cuenta que la sección rectangular más económica es la que tiene
menor sección transversal, es decir que sea cuadrada o lo más próxima a cuadrada.
a. DATOS:
- Tipo De madera ( A, B ó C )
- Carga actuante P
- Longitud efectiva e = 2  para voladizos y  para elementos fijos en sus dos
extremos.
b. ESCOGER LA TABLA RESPECTIVA.

La tabla respectiva es para
- Tipo de madera
- Si se retrata de Columna o Entramado
- Si es Rectangular o Circular.
c. ELEMENTO RECTANGULAR:
Tratando que la sección sea cuadrada o aproximadamente cuadrada, estimar “b” (la
menor dimensión de la sección) y determinar λ = e / b .
Con el valor de λ , buscar el Padm ≈ P y su respectivo “h”.
Si Padm es mucho mayor que P , se puede disminuir b, hasta tener el Padm lo mas
próximo al P actuante.
d. ELEMENTO CIRCULAR:
Estimar “d” y determinar λ = e / d .
Con el valor de λ , buscar el Padm ≈ P
Si Padm es mucho mayor que P , se puede disminuir d, hasta tener el Padm lo mas
próximo al P actuante.
NOTAS.- Seguidamente presentamos las Tablas y algunos ejemplos aclaratorios.

Recordar que la longitud efectiva es igual a la longitud real del elemento si este está
sujeto con articulaciones en los extremos y será el doble de su longitud real si un extremo
está empotrado y el otro en voladizo. Este último caso se presenta en postes cuando el
extremo superior esta completamente libre
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TABLA 5.4.1 - COLUMNAS RECTANGULARES - MADERA TIPO "A"
CARGA ADMISIBLE (Padm.) EN ELEMENTOS SOMETIDOS A CARGA DE COMPRESION AXIAL EN Kg.
E A
Pa d m = 0 . 3 2 9 E = 9 5, 0 0 0 K g / c m 2
Nota.- Se están considerando solo elementos como "COLUMNAS LARGAS" λ 2
Secc.Com. b Area λ = L e / b
Plg. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
1 x 2 2.00 8.00 772 625 517 434 370 319 278 244 216 193 173 156 142 129 118 109 100
1 x 2 1/2 2.00 10.00 965 781 646 543 462 399 347 305 270 241 216 195 177 161 148 136 125
1 1/2 x 2 3.50 14.00 1,351 1,094 904 760 647 558 486 427 379 338 303 273 248 226 207 190 175
1 1/2 x 2 1/2 3.50 17.50 1,688 1,367 1,130 950 809 698 608 534 473 422 379 342 310 283 258 237 219
1 1/2 x 3 3.50 22.75 2,195 1,778 1,469 1,234 1,052 907 790 694 615 549 492 444 403 367 336 309 284
2 x 2 4.00 16.00 1,543 1,250 1,033 868 740 638 556 488 433 386 346 313 283 258 236 217 200
2 x 3 4.00 26.00 2,508 2,032 1,679 1,411 1,202 1,037 903 794 703 627 563 508 461 420 384 353 325
2 x 4 4.00 36.00 3,473 2,813 2,325 1,953 1,664 1,435 1,250 1,099 973 868 779 703 638 581 532 488 450
3 x 3 6.50 42.25 4,076 3,301 2,728 2,293 1,953 1,684 1,467 1,290 1,142 1,019 914 825 749 682 624 573 528
3 x 4 6.50 58.50 5,643 4,571 3,778 3,174 2,705 2,332 2,032 1,786 1,582 1,411 1,266 1,143 1,037 944 864 794 731
4 x 4 9.00 81.00 7,814 6,329 5,231 4,395 3,745 3,229 2,813 2,472 2,190 1,953 1,753 1,582 1,435 1,308 1,196 1,099 1,013
4 x 5 9.00 103.50 9,984 8,087 6,684 5,616 4,785 4,126 3,594 3,159 2,798 2,496 2,240 2,022 1,834 1,671 1,529 1,404 1,294
4 x 6 9.00 126.00 12,155 9,845 8,137 6,837 5,826 5,023 4,376 3,846 3,407 3,039 2,727 2,461 2,233 2,034 1,861 1,709 1,575
4 x 8 9.00 171.00 16,496 13,362 11,043 9,279 7,906 6,817 5,938 5,219 4,623 4,124 3,701 3,340 3,030 2,761 2,526 2,320 2,138
6 x 6 14.00 196.00 18,907 15,315 12,657 10,635 9,062 7,814 6,807 5,982 5,299 4,727 4,242 3,829 3,473 3,164 2,895 2,659 2,450
6 x 8 14.00 266.00 25,660 20,785 17,177 14,434 12,299 10,604 9,238 8,119 7,192 6,415 5,758 5,196 4,713 4,294 3,929 3,608 3,326
6 x 10 14.00 336.00 32,413 26,254 21,698 18,232 15,535 13,395 11,669 10,256 9,084 8,103 7,273 6,564 5,953 5,424 4,963 4,558 4,201
6 x 12 14.00 406.00 39,165 31,724 26,218 22,030 18,771 16,186 14,099 12,392 10,977 9,791 8,788 7,931 7,194 6,555 5,997 5,508 5,076
8 x 8 19.00 361.00 34,824 28,208 23,312 19,589 16,691 14,392 12,537 11,019 9,760 8,706 7,814 7,052 6,396 5,828 5,332 4,897 4,513
8 x 10 19.00 456.00 43,989 35,631 29,447 24,744 21,083 18,179 15,836 13,918 12,329 10,997 9,870 8,908 8,080 7,362 6,735 6,186 5,701
8 x 12 19.00 551.00 53,153 43,054 35,582 29,898 25,476 21,966 19,135 16,818 14,897 13,288 11,926 10,763 9,763 8,895 8,139 7,475 6,889
10 x 10 24.00 576.00 55,564 45,007 37,196 31,255 26,631 22,963 20,003 17,581 15,573 13,891 12,467 11,252 10,206 9,299 8,508 7,814 7,201
10 x 12 24.00 696.00 67,140 54,384 44,945 37,766 32,180 27,747 24,171 21,244 18,818 16,785 15,065 13,596 12,332 11,236 10,280 9,442 8,701
12 x 12 29.00 841.00 81,128 65,714 54,309 45,634 38,884 33,527 29,206 25,669 22,738 20,282 18,203 16,428 14,901 13,577 12,422 11,409 10,514
TABLA 5.4.2 - ENTRAMADOS RECTANGULARES - MADERA TIPO "A"

E A
Pa d m = 0 . 3 2 9 E = 1 3 0, 0 0 0 K g / c m2
Nota.- Se están considerando solo elementos como "COLUMNAS LARGAS" λ 2
Plg. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
1 x 2 2.00 8.00 1,056 855 707 594 506 436 380 334 296 264 237 214 194 177 162 149 137
1 x 2 1/2 2.00 10.00 1,320 1,069 884 743 633 546 475 418 370 330 296 267 242 221 202 186 171
1 1/2 x 2 3.50 14.00 1,848 1,497 1,237 1,040 886 764 665 585 518 462 415 374 339 309 283 260 240
1 1/2 x 2 1/2 3.50 17.50 2,310 1,871 1,546 1,299 1,107 955 832 731 647 578 518 468 424 387 354 325 299
1 1/2 x 3 3.50 22.75 3,003 2,433 2,010 1,689 1,439 1,241 1,081 950 842 751 674 608 552 503 460 422 389
2 x 2 4.00 16.00 2,112 1,711 1,414 1,188 1,012 873 760 668 592 528 474 428 388 353 323 297 274
2 x 3 4.00 26.00 3,432 2,780 2,298 1,931 1,645 1,418 1,236 1,086 962 858 770 695 630 574 526 483 445
2 x 4 4.00 36.00 4,752 3,849 3,181 2,673 2,278 1,964 1,711 1,504 1,332 1,188 1,066 962 873 795 728 668 616
3 x 3 6.50 42.25 5,577 4,518 3,734 3,137 2,673 2,305 2,008 1,765 1,563 1,394 1,251 1,129 1,024 933 854 784 723
3 x 4 6.50 58.50 7,722 6,255 5,170 4,344 3,701 3,191 2,780 2,443 2,164 1,931 1,733 1,564 1,418 1,292 1,182 1,086 1,001
4 x 4 9.00 81.00 10,693 8,661 7,158 6,015 5,125 4,419 3,849 3,383 2,997 2,673 2,399 2,165 1,964 1,789 1,637 1,504 1,386
4 x 5 9.00 103.50 13,663 11,067 9,146 7,685 6,548 5,646 4,919 4,323 3,829 3,416 3,066 2,767 2,509 2,287 2,092 1,921 1,771
4 x 6 9.00 126.00 16,633 13,473 11,134 9,356 7,972 6,874 5,988 5,263 4,662 4,158 3,732 3,368 3,055 2,784 2,547 2,339 2,156
4 x 8 9.00 171.00 22,573 18,284 15,111 12,697 10,819 9,329 8,126 7,142 6,327 5,643 5,065 4,571 4,146 3,778 3,456 3,174 2,925
6 x 6 14.00 196.00 25,873 20,957 17,320 14,554 12,401 10,693 9,314 8,186 7,252 6,468 5,805 5,239 4,752 4,330 3,962 3,638 3,353
6 x 8 14.00 266.00 35,114 28,442 23,506 19,751 16,830 14,511 12,641 11,110 9,842 8,778 7,879 7,111 6,449 5,876 5,377 4,938 4,551
6 x 10 14.00 336.00 44,354 35,927 29,692 24,949 21,258 18,330 15,967 14,034 12,431 11,089 9,952 8,982 8,147 7,423 6,791 6,237 5,748
6 x 12 14.00 406.00 53,595 43,412 35,877 30,147 25,687 22,149 19,294 16,958 15,021 13,399 12,025 10,853 9,844 8,969 8,206 7,537 6,946
8 x 8 19.00 361.00 47,654 38,600 31,901 26,806 22,840 19,694 17,156 15,078 13,356 11,914 10,693 9,650 8,753 7,975 7,297 6,701 6,176
8 x 10 19.00 456.00 60,195 48,758 40,296 33,860 28,851 24,876 21,670 19,046 16,871 15,049 13,506 12,189 11,056 10,074 9,217 8,465 7,801
8 x 12 19.00 551.00 72,735 58,916 48,691 40,914 34,861 30,059 26,185 23,014 20,386 18,184 16,320 14,729 13,360 12,173 11,137 10,228 9,427
10 x 10 24.00 576.00 76,036 61,589 50,900 42,770 36,443 31,423 27,373 24,058 21,311 19,009 17,061 15,397 13,966 12,725 11,642 10,693 9,854
10 x 12 24.00 696.00 91,876 74,420 61,504 51,680 44,035 37,969 33,075 29,070 25,751 22,969 20,615 18,605 16,875 15,376 14,068 12,920 11,907
12 x 12 29.00 841.00 111,017 89,924 74,317 62,447 53,209 45,880 39,966 35,127 31,116 27,754 24,910 22,481 20,391 18,579 16,999 15,612 14,388
_______________________________________________________________________________________________________________________________
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TABLA 5.4.3 - COLUMNAS RECTANGULARES - MADERA TIPO "B"
E A
Pa d m = 0 . 3 2 9 E = 7 5, 0 0 0 K g / c m 2
Nota.- Se están considerando solo elementos como "COLUMNAS LARGAS" λ2
Plg. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
1 x 2 2.00 8.00 609 494 408 343 292 252 219 193 171 152 137 123 112 102 93 86 79
1 x 2 1/2 2.00 10.00 762 617 510 428 365 315 274 241 213 190 171 154 140 127 117 107 99
1 1/2 x 2 3.50 14.00 1,066 864 714 600 511 441 384 337 299 267 239 216 196 178 163 150 138
1 1/2 x 2 1/2 3.50 17.50 1,333 1,080 892 750 639 551 480 422 374 333 299 270 245 223 204 187 173
1 1/2 x 3 3.50 22.75 1,733 1,403 1,160 975 830 716 624 548 486 433 389 351 318 290 265 244 225
2 x 2 4.00 16.00 1,219 987 816 685 584 504 439 386 342 305 273 247 224 204 187 171 158
2 x 3 4.00 26.00 1,980 1,604 1,326 1,114 949 818 713 627 555 495 444 401 364 331 303 278 257
2 x 4 4.00 36.00 2,742 2,221 1,835 1,542 1,314 1,133 987 867 768 685 615 555 504 459 420 386 355
3 x 3 6.50 42.25 3,218 2,606 2,154 1,810 1,542 1,330 1,158 1,018 902 804 722 652 591 538 493 452 417
3 x 4 6.50 58.50 4,455 3,609 2,982 2,506 2,135 1,841 1,604 1,410 1,249 1,114 1,000 902 818 746 682 627 577
4 x 4 9.00 81.00 6,169 4,997 4,129 3,470 2,957 2,549 2,221 1,952 1,729 1,542 1,384 1,249 1,133 1,032 945 867 799
4 x 5 9.00 103.50 7,882 6,385 5,277 4,434 3,778 3,257 2,838 2,494 2,209 1,971 1,769 1,596 1,448 1,319 1,207 1,108 1,022
4 x 6 9.00 126.00 9,596 7,773 6,424 5,398 4,599 3,966 3,455 3,036 2,689 2,399 2,153 1,943 1,763 1,606 1,469 1,349 1,244
4 x 8 9.00 171.00 13,023 10,549 8,718 7,325 6,242 5,382 4,688 4,121 3,650 3,256 2,922 2,637 2,392 2,179 1,994 1,831 1,688
6 x 6 14.00 196.00 14,927 12,091 9,992 8,396 7,154 6,169 5,374 4,723 4,184 3,732 3,349 3,023 2,742 2,498 2,286 2,099 1,935
6 x 8 14.00 266.00 20,258 16,409 13,561 11,395 9,709 8,372 7,293 6,410 5,678 5,064 4,545 4,102 3,721 3,390 3,102 2,849 2,625
6 x 10 14.00 336.00 25,589 20,727 17,130 14,394 12,264 10,575 9,212 8,096 7,172 6,397 5,742 5,182 4,700 4,282 3,918 3,598 3,316
6 x 12 14.00 406.00 30,920 25,045 20,698 17,392 14,820 12,778 11,131 9,783 8,666 7,730 6,938 6,261 5,679 5,175 4,734 4,348 4,007
8 x 8 19.00 361.00 27,493 22,269 18,404 15,465 13,177 11,362 9,897 8,699 7,706 6,873 6,169 5,567 5,050 4,601 4,210 3,866 3,563
8 x 10 19.00 456.00 34,728 28,130 23,248 19,534 16,645 14,352 12,502 10,988 9,733 8,682 7,792 7,032 6,379 5,812 5,317 4,884 4,501
8 x 12 19.00 551.00 41,963 33,990 28,091 23,604 20,112 17,342 15,107 13,277 11,761 10,491 9,415 8,497 7,707 7,023 6,425 5,901 5,438
10 x 10 24.00 576.00 43,867 35,532 29,365 24,675 21,025 18,129 15,792 13,880 12,295 10,967 9,843 8,883 8,057 7,341 6,717 6,169 5,685
10 x 12 24.00 696.00 53,006 42,935 35,483 29,816 25,405 21,905 19,082 16,771 14,856 13,251 11,893 10,734 9,736 8,871 8,116 7,454 6,870
12 x 12 29.00 841.00 64,048 51,879 42,875 36,027 30,698 26,469 23,057 20,265 17,951 16,012 14,371 12,970 11,764 10,719 9,807 9,007 8,301
TABLA 5.4.4 - ENTRAMADOS RECTANGULARES - MADERA TIPO "B"

EA
Pa d m = 0 . 3 2 9 E = 1 0 0, 0 0 0 K g / c m 2
Plg. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
1 x 2 2.00 8.00 812 658 544 457 389 336 292 257 228 203 182 165 149 136 124 114 105
1 x 2 1/2 2.00 10.00 1,015 823 680 571 487 420 366 321 285 254 228 206 187 170 155 143 132
1 1/2 x 2 3.50 14.00 1,422 1,152 952 800 681 588 512 450 398 355 319 288 261 238 218 200 184
1 1/2 x 2 1/2 3.50 17.50 1,777 1,439 1,190 1,000 852 734 640 562 498 444 399 360 326 297 272 250 230
1 1/2 x 3 3.50 22.75 2,310 1,871 1,546 1,299 1,107 955 832 731 647 578 518 468 424 387 354 325 299
2 x 2 4.00 16.00 1,625 1,316 1,088 914 779 671 585 514 455 406 365 329 298 272 249 228 211
2 x 3 4.00 26.00 2,640 2,139 1,767 1,485 1,265 1,091 950 835 740 660 592 535 485 442 404 371 342
2 x 4 4.00 36.00 3,656 2,961 2,447 2,056 1,752 1,511 1,316 1,157 1,025 914 820 740 671 612 560 514 474
3 x 3 6.50 42.25 4,290 3,475 2,872 2,413 2,056 1,773 1,544 1,357 1,202 1,073 963 869 788 718 657 603 556
3 x 4 6.50 58.50 5,940 4,812 3,977 3,341 2,847 2,455 2,139 1,880 1,665 1,485 1,333 1,203 1,091 994 910 835 770
4 x 4 9.00 81.00 8,225 6,662 5,506 4,627 3,942 3,399 2,961 2,602 2,305 2,056 1,845 1,666 1,511 1,376 1,259 1,157 1,066
4 x 5 9.00 103.50 10,510 8,513 7,035 5,912 5,037 4,343 3,784 3,325 2,946 2,627 2,358 2,128 1,930 1,759 1,609 1,478 1,362
4 x 6 9.00 126.00 12,794 10,364 8,565 7,197 6,132 5,288 4,606 4,048 3,586 3,199 2,871 2,591 2,350 2,141 1,959 1,799 1,658
4 x 8 9.00 171.00 17,364 14,065 11,624 9,767 8,322 7,176 6,251 5,494 4,867 4,341 3,896 3,516 3,189 2,906 2,659 2,442 2,250
6 x 6 14.00 196.00 19,902 16,121 13,323 11,195 9,539 8,225 7,165 6,297 5,578 4,976 4,466 4,030 3,656 3,331 3,047 2,799 2,579
6 x 8 14.00 266.00 27,010 21,879 18,081 15,193 12,946 11,163 9,724 8,546 7,570 6,753 6,061 5,470 4,961 4,520 4,136 3,798 3,501
6 x 10 14.00 336.00 34,119 27,636 22,840 19,192 16,353 14,100 12,283 10,795 9,563 8,530 7,655 6,909 6,267 5,710 5,224 4,798 4,422
6 x 12 14.00 406.00 41,227 33,394 27,598 23,190 19,759 17,038 14,842 13,044 11,555 10,307 9,250 8,348 7,572 6,899 6,313 5,797 5,343
8 x 8 19.00 361.00 36,657 29,692 24,539 20,620 17,569 15,149 13,197 11,599 10,274 9,164 8,225 7,423 6,733 6,135 5,613 5,155 4,751
8 x 10 19.00 456.00 46,304 37,506 30,997 26,046 22,193 19,136 16,669 14,651 12,978 11,576 10,389 9,377 8,505 7,749 7,090 6,511 6,001
8 x 12 19.00 551.00 55,950 45,320 37,454 31,472 26,816 23,122 20,142 17,703 15,682 13,988 12,554 11,330 10,277 9,364 8,567 7,868 7,251
10 x 10 24.00 576.00 58,489 47,376 39,154 32,900 28,033 24,171 21,056 18,506 16,393 14,622 13,124 11,844 10,743 9,788 8,956 8,225 7,580
10 x 12 24.00 696.00 70,674 57,246 47,311 39,754 33,873 29,207 25,443 22,362 19,808 17,669 15,858 14,312 12,981 11,828 10,822 9,939 9,159
12 x 12 29.00 841.00 85,398 69,172 57,167 48,036 40,930 35,292 30,743 27,020 23,935 21,349 19,161 17,293 15,685 14,292 13,076 12,009 11,068
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
TABLA 5.4.5 - COLUMNAS RECTANGULARES - MADERA TIPO "C"
E A
Pa d m = 0 . 3 2 9 E = 5 5, 0 0 0 K g / c m 2
Plg. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
1 x 2 2.00 8.00 447 362 299 251 214 185 161 141 125 112 100 90 82 75 68 63 58
1 x 2 1/2 2.00 10.00 558 452 374 314 268 231 201 177 157 140 125 113 103 93 86 79 72
1 1/2 x 2 3.50 14.00 782 633 523 440 375 323 281 247 219 195 175 158 144 131 120 110 101
1 1/2 x 2 1/2 3.50 17.50 977 792 654 550 468 404 352 309 274 244 219 198 180 164 150 137 127
1 1/2 x 3 3.50 22.75 1,271 1,029 851 715 609 525 457 402 356 318 285 257 233 213 195 179 165
2 x 2 4.00 16.00 894 724 598 503 428 369 322 283 250 223 200 181 164 150 137 126 116
2 x 3 4.00 26.00 1,452 1,176 972 817 696 600 523 459 407 363 326 294 267 243 222 204 188
2 x 4 4.00 36.00 2,011 1,629 1,346 1,131 964 831 724 636 564 503 451 407 369 336 308 283 261
3 x 3 6.50 42.25 2,360 1,911 1,580 1,327 1,131 975 849 747 661 590 529 478 433 395 361 332 306
3 x 4 6.50 58.50 3,267 2,646 2,187 1,838 1,566 1,350 1,176 1,034 916 817 733 662 600 547 500 459 423
4 x 4 9.00 81.00 4,524 3,664 3,028 2,545 2,168 1,870 1,629 1,431 1,268 1,131 1,015 916 831 757 693 636 586
4 x 5 9.00 103.50 5,780 4,682 3,869 3,251 2,770 2,389 2,081 1,829 1,620 1,445 1,297 1,171 1,062 967 885 813 749
4 x 6 9.00 126.00 7,037 5,700 4,711 3,958 3,373 2,908 2,533 2,227 1,972 1,759 1,579 1,425 1,293 1,178 1,077 990 912
4 x 8 9.00 171.00 9,550 7,736 6,393 5,372 4,577 3,947 3,438 3,022 2,677 2,388 2,143 1,934 1,754 1,598 1,462 1,343 1,238
6 x 6 14.00 196.00 10,946 8,867 7,328 6,157 5,246 4,524 3,941 3,463 3,068 2,737 2,456 2,217 2,011 1,832 1,676 1,539 1,419
6 x 8 14.00 266.00 14,856 12,033 9,945 8,356 7,120 6,139 5,348 4,700 4,164 3,714 3,333 3,008 2,729 2,486 2,275 2,089 1,925
6 x 10 14.00 336.00 18,765 15,200 12,562 10,555 8,994 7,755 6,755 5,937 5,259 4,691 4,210 3,800 3,447 3,140 2,873 2,639 2,432
6 x 12 14.00 406.00 22,675 18,366 15,179 12,754 10,868 9,371 8,163 7,174 6,355 5,669 5,088 4,592 4,165 3,795 3,472 3,189 2,939
8 x 8 19.00 361.00 20,161 16,331 13,496 11,341 9,663 8,332 7,258 6,379 5,651 5,040 4,524 4,083 3,703 3,374 3,087 2,835 2,613
8 x 10 19.00 456.00 25,467 20,628 17,048 14,325 12,206 10,525 9,168 8,058 7,138 6,367 5,714 5,157 4,678 4,262 3,899 3,581 3,301
8 x 12 19.00 551.00 30,773 24,926 20,600 17,310 14,749 12,717 11,078 9,737 8,625 7,693 6,905 6,231 5,652 5,150 4,712 4,327 3,988
10 x 10 24.00 576.00 32,169 26,057 21,535 18,095 15,418 13,294 11,581 10,178 9,016 8,042 7,218 6,514 5,909 5,384 4,926 4,524 4,169
10 x 12 24.00 696.00 38,871 31,485 26,021 21,865 18,630 16,064 13,993 12,299 10,895 9,718 8,722 7,871 7,140 6,505 5,952 5,466 5,038
12 x 12 29.00 841.00 46,969 38,045 31,442 26,420 22,512 19,411 16,909 14,861 13,164 11,742 10,539 9,511 8,627 7,860 7,192 6,605 6,087
TABLA 5.4.6 - ENTRAMADOS RECTANGULARES - MADERA TIPO "C"

EA
Pa d m = 0 . 3 2 9 E = 9 0 ,0 0 0 K g / c m 2
Plg. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
1 x 2 2.00 8.00 731 592 489 411 350 302 263 231 205 183 164 148 134 122 112 103 95
1 x 2 1/2 2.00 10.00 914 740 612 514 438 378 329 289 256 228 205 185 168 153 140 129 118
1 1/2 x 2 3.50 14.00 1,279 1,036 856 720 613 529 461 405 359 320 287 259 235 214 196 180 166
1 1/2 x 2 1/2 3.50 17.50 1,599 1,295 1,071 900 767 661 576 506 448 400 359 324 294 268 245 225 207
1 1/2 x 3 3.50 22.75 2,079 1,684 1,392 1,169 996 859 748 658 583 520 467 421 382 348 318 292 269
2 x 2 4.00 16.00 1,462 1,184 979 823 701 604 526 463 410 366 328 296 269 245 224 206 190
2 x 3 4.00 26.00 2,376 1,925 1,591 1,337 1,139 982 855 752 666 594 533 481 436 398 364 334 308
2 x 4 4.00 36.00 3,290 2,665 2,202 1,851 1,577 1,360 1,184 1,041 922 823 738 666 604 551 504 463 426
3 x 3 6.50 42.25 3,861 3,128 2,585 2,172 1,851 1,596 1,390 1,222 1,082 965 866 782 709 646 591 543 500
3 x 4 6.50 58.50 5,346 4,330 3,579 3,007 2,562 2,209 1,925 1,692 1,498 1,337 1,200 1,083 982 895 819 752 693
4 x 4 9.00 81.00 7,403 5,996 4,955 4,164 3,548 3,059 2,665 2,342 2,075 1,851 1,661 1,499 1,360 1,239 1,133 1,041 959
4 x 5 9.00 103.50 9,459 7,662 6,332 5,321 4,533 3,909 3,405 2,993 2,651 2,365 2,122 1,915 1,737 1,583 1,448 1,330 1,226
4 x 6 9.00 126.00 11,515 9,327 7,708 6,477 5,519 4,759 4,145 3,643 3,227 2,879 2,584 2,332 2,115 1,927 1,763 1,619 1,492
4 x 8 9.00 171.00 15,628 12,658 10,461 8,790 7,490 6,458 5,626 4,945 4,380 3,907 3,506 3,165 2,870 2,615 2,393 2,198 2,025
6 x 6 14.00 196.00 17,912 14,509 11,991 10,076 8,585 7,403 6,448 5,668 5,020 4,478 4,019 3,627 3,290 2,998 2,743 2,519 2,321
6 x 8 14.00 266.00 24,309 19,691 16,273 13,674 11,651 10,046 8,751 7,692 6,813 6,077 5,454 4,923 4,465 4,068 3,722 3,419 3,151
6 x 10 14.00 336.00 30,707 24,872 20,556 17,273 14,717 12,690 11,054 9,716 8,606 7,677 6,890 6,218 5,640 5,139 4,702 4,318 3,980
6 x 12 14.00 406.00 37,104 30,054 24,838 20,871 17,784 15,334 13,357 11,740 10,399 9,276 8,325 7,514 6,815 6,210 5,681 5,218 4,809
8 x 8 19.00 361.00 32,991 26,723 22,085 18,558 15,812 13,634 11,877 10,439 9,247 8,248 7,403 6,681 6,060 5,521 5,052 4,639 4,276
8 x 10 19.00 456.00 41,673 33,755 27,897 23,441 19,974 17,222 15,002 13,186 11,680 10,418 9,351 8,439 7,654 6,974 6,381 5,860 5,401
8 x 12 19.00 551.00 50,355 40,788 33,709 28,325 24,135 20,810 18,128 15,933 14,113 12,589 11,299 10,197 9,249 8,427 7,710 7,081 6,526
10 x 10 24.00 576.00 52,640 42,638 35,238 29,610 25,230 21,754 18,950 16,656 14,754 13,160 11,811 10,660 9,669 8,810 8,060 7,403 6,822
10 x 12 24.00 696.00 63,607 51,521 42,580 35,779 30,486 26,286 22,898 20,126 17,827 15,902 14,272 12,880 11,683 10,645 9,739 8,945 8,243
12 x 12 29.00 841.00 76,858 62,255 51,450 43,233 36,837 31,763 27,669 24,318 21,542 19,215 17,245 15,564 14,117 12,863 11,768 10,808 9,961
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
TABLA 5.4.7 - COLUMNAS CIRCULARES DE MADERA
E A
Nota.- Se están considerando solo elementos como "COLUMNAS LARGAS" Padm = 0 . 2467
λ2
Secc. d Area λ = L / b
TIPO "A" - E=95,000 Kg/cm²
e
Com. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
2" 4.00 12.57 909 736 608 511 436 376 327 288 255 227 204 184 167 152 139 128 118
3" 6.50 33.18 2,400 1,944 1,607 1,350 1,150 992 864 759 673 600 539 486 441 402 368 338 311
4" 9.00 63.62 4,602 3,727 3,081 2,588 2,206 1,902 1,657 1,456 1,290 1,150 1,033 932 845 770 705 647 596
5" 11.50 103.87 7,513 6,086 5,030 4,226 3,601 3,105 2,705 2,377 2,106 1,878 1,686 1,521 1,380 1,257 1,150 1,057 974
6" 14.00 153.94 11,135 9,019 7,454 6,263 5,337 4,602 4,009 3,523 3,121 2,784 2,498 2,255 2,045 1,864 1,705 1,566 1,443
8" 19.00 283.53 20,509 16,612 13,729 11,536 9,830 8,476 7,383 6,489 5,748 5,127 4,602 4,153 3,767 3,432 3,140 2,884 2,658
10 " 24.00 452.39 32,724 26,506 21,906 18,407 15,684 13,523 11,780 10,354 9,172 8,181 7,342 6,627 6,010 5,476 5,011 4,602 4,241
12 " 29.00 660.52 47,779 38,701 31,984 26,875 22,900 19,745 17,200 15,117 13,391 11,945 10,720 9,675 8,776 7,996 7,316 6,719 6,192
TIPO "B" - E=75,000 Kg/cm²
e
Com. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
2" 4.00 12.57 718 581 480 404 344 297 258 227 201 179 161 145 132 120 110 101 93
3" 6.50 33.18 1,895 1,535 1,269 1,066 908 783 682 600 531 474 425 384 348 317 290 266 246
4" 9.00 63.62 3,633 2,943 2,432 2,044 1,741 1,501 1,308 1,149 1,018 908 815 736 667 608 556 511 471
5" 11.50 103.87 5,932 4,805 3,971 3,337 2,843 2,451 2,135 1,877 1,662 1,483 1,331 1,201 1,089 993 908 834 769
6" 14.00 153.94 8,791 7,121 5,885 4,945 4,213 3,633 3,165 2,781 2,464 2,198 1,972 1,780 1,615 1,471 1,346 1,236 1,139
8" 19.00 283.53 16,191 13,115 10,839 9,108 7,760 6,691 5,829 5,123 4,538 4,048 3,633 3,279 2,974 2,710 2,479 2,277 2,098
10 " 24.00 452.39 25,834 20,926 17,294 14,532 12,382 10,676 9,300 8,174 7,241 6,459 5,797 5,231 4,745 4,324 3,956 3,633 3,348
12 " 29.00 660.52 37,720 30,553 25,251 21,217 18,079 15,588 13,579 11,935 10,572 9,430 8,463 7,638 6,928 6,313 5,776 5,304 4,889
TIPO "C" - E=55,000 Kg/cm²
e
Com. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
2" 4.00 12.57 526 426 352 296 252 217 189 167 147 132 118 107 97 88 81 74 68
3" 6.50 33.18 1,390 1,126 930 782 666 574 500 440 389 347 312 281 255 233 213 195 180
4" 9.00 63.62 2,664 2,158 1,783 1,499 1,277 1,101 959 843 747 666 598 539 489 446 408 375 345
5" 11.50 103.87 4,350 3,523 2,912 2,447 2,085 1,798 1,566 1,376 1,219 1,087 976 881 799 728 666 612 564
6" 14.00 153.94 6,447 5,222 4,316 3,626 3,090 2,664 2,321 2,040 1,807 1,612 1,446 1,305 1,184 1,079 987 907 835
8" 19.00 283.53 11,874 9,618 7,948 6,679 5,691 4,907 4,275 3,757 3,328 2,968 2,664 2,404 2,181 1,987 1,818 1,670 1,539
10 " 24.00 452.39 18,945 15,346 12,682 10,657 9,080 7,829 6,820 5,994 5,310 4,736 4,251 3,836 3,480 3,171 2,901 2,664 2,455
12 " 29.00 660.52 27,661 22,406 18,517 15,559 13,258 11,431 9,958 8,752 7,753 6,915 6,207 5,601 5,081 4,629 4,235 3,890 3,585
TABLA 5.4.8 - ENTRAMADOS CIRCULARES

E A
Nota.- Se están considerando solo elementos como "COLUMNAS LARGAS" Padm = 0 . 2467
λ2
TIPO "A" - E=130,000 Kg/cm²
e
Com. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
2" 4.00 12.57 1,244 1,008 833 700 596 514 448 394 349 311 279 252 228 208 190 175 161
3" 6.50 33.18 3,285 2,661 2,199 1,848 1,574 1,357 1,182 1,039 921 821 737 665 603 550 503 462 426
4" 9.00 63.62 6,297 5,101 4,215 3,542 3,018 2,602 2,267 1,992 1,765 1,574 1,413 1,275 1,157 1,054 964 886 816
5" 11.50 103.87 10,281 8,328 6,883 5,783 4,928 4,249 3,701 3,253 2,882 2,570 2,307 2,082 1,888 1,721 1,574 1,446 1,332
6" 14.00 153.94 15,237 12,342 10,200 8,571 7,303 6,297 5,485 4,821 4,271 3,809 3,419 3,086 2,799 2,550 2,333 2,143 1,975
8" 19.00 283.53 28,065 22,733 18,787 15,787 13,451 11,598 10,103 8,880 7,866 7,016 6,297 5,683 5,155 4,697 4,297 3,947 3,637
10 " 24.00 452.39 44,780 36,271 29,976 25,189 21,462 18,506 16,121 14,169 12,551 11,195 10,047 9,068 8,225 7,494 6,857 6,297 5,803
12 " 29.00 660.52 65,381 52,959 43,768 36,777 31,337 27,020 23,537 20,687 18,325 16,345 14,670 13,240 12,009 10,942 10,011 9,194 8,473
TIPO "B" - E=100,000 Kg/cm²
e
Com. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
2" 4.00 12.57 957 775 641 538 459 395 344 303 268 239 215 194 176 160 147 135 124
3" 6.50 33.18 2,527 2,047 1,691 1,421 1,211 1,044 910 799 708 632 567 512 464 423 387 355 327
4" 9.00 63.62 4,844 3,924 3,243 2,725 2,322 2,002 1,744 1,533 1,358 1,211 1,087 981 890 811 742 681 628
5" 11.50 103.87 7,909 6,406 5,294 4,449 3,791 3,268 2,847 2,502 2,217 1,977 1,775 1,602 1,453 1,324 1,211 1,112 1,025
6" 14.00 153.94 11,721 9,494 7,846 6,593 5,618 4,844 4,220 3,709 3,285 2,930 2,630 2,374 2,153 1,962 1,795 1,648 1,519
8" 19.00 283.53 21,588 17,487 14,452 12,143 10,347 8,922 7,772 6,831 6,051 5,397 4,844 4,372 3,965 3,613 3,306 3,036 2,798
10 " 24.00 452.39 34,446 27,901 23,059 19,376 16,510 14,235 12,400 10,899 9,654 8,611 7,729 6,975 6,327 5,765 5,274 4,844 4,464
12 " 29.00 660.52 50,293 40,738 33,667 28,290 24,105 20,784 18,106 15,913 14,096 12,573 11,285 10,184 9,238 8,417 7,701 7,072 6,518
TIPO "C" - E=90,000 Kg/cm²
e
Com. cm cm2 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
2" 4.00 12.57 861 698 576 484 413 356 310 272 241 215 193 174 158 144 132 121 112
3" 6.50 33.18 2,274 1,842 1,522 1,279 1,090 940 819 719 637 568 510 460 418 381 348 320 295
4" 9.00 63.62 4,360 3,531 2,918 2,452 2,089 1,802 1,569 1,379 1,222 1,090 978 883 801 730 668 613 565
5" 11.50 103.87 7,118 5,766 4,765 4,004 3,412 2,942 2,562 2,252 1,995 1,779 1,597 1,441 1,307 1,191 1,090 1,001 922
6" 14.00 153.94 10,549 8,545 7,062 5,934 5,056 4,360 3,798 3,338 2,957 2,637 2,367 2,136 1,938 1,765 1,615 1,483 1,367
8" 19.00 283.53 19,430 15,738 13,007 10,929 9,312 8,030 6,995 6,148 5,446 4,857 4,360 3,934 3,569 3,252 2,975 2,732 2,518
10 " 24.00 452.39 31,001 25,111 20,753 17,438 14,859 12,812 11,160 9,809 8,689 7,750 6,956 6,278 5,694 5,188 4,747 4,360 4,018
12 " 29.00 660.52 45,264 36,664 30,301 25,461 21,695 18,706 16,295 14,322 12,686 11,316 10,156 9,166 8,314 7,575 6,931 6,365 5,866
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
Ejemplos de dimensionamiento y verificación de elementos de madera sometidos a compresión axial con el
uso de las tablas.
Recordamos que para dimensionamiento en compresión axial, el diseño más económico es cuando el
elemento se considera “columna larga”.

Columna
Madera: Huayruro - Tipo "B" Tabla 5.4.3
Escogemos b= 4" = 9 cm →λ = 17.78 → Pad (4x4)= 6169 Kg >> 2,000 Bajar

Escogemos b= 3" = 6.5 cm →λ = 24.62 → Pad (3x4)= 2506Kg > 2,000 O.K.

Reticulado
Madera: Pumaquiro - Tipo "A" Tabla 5.4.2
Escogemos b= 3" = 6.5 cm →λ = 23.08 → Pad (3x3)= 3137 Kg >> 1,500 Bajar
Escogemos b= 2" = 4 cm →λ = 37.50 → Pad (3x4)= 1066 Kg. < 1,500 Aumentar
Escogemos definitivamente 3"x3" que es la inmediata superior
Ejemplo 3.- Verificación. Compresión, sección circular

Poste - Columna
sección d= 8.00 " = 19 cm
Area A= 283.53 cm²
Madera: Eucalipto Asumimos Tipo "C" Tabla 5.4.7
λ = Le / d 26.32 → Pad. = 5691 > 4500 O.K.

Poste - Columna
Madera: Tornillo - Tipo "C" Tabla 5.4.5
Escogemos b= 6" = 14 cm →λ = 50.00 → Pad (6x12)= 2939 Kg << 6,200 Aumentar

Escogemos b= 8" = 19 cm →λ = 36.84 → Pad (8x10)= 6367Kg > 6,200 O.K.
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
5.5 DIMENSIONAMIENTO DE ELEMENTOS EN MADERA FLEXION
SECCION RECTANGULAR
5.5.1 PROCEDIMIENTO GENERAL.

a) Determinar el tipo de madera a utilizarse y sus respectivas características ( E , f m , f v )
b) Calcular el Momento de Inercia I para cumplir con las deflexiones (5.5.2)
c) Con el valor de I escoger la tabla de dimensiones comerciales la sección más económica y
determinar para esta sección los valores de A y Z
d) Con el Módulo de Sección Z de la sección escogida, determinar el esfuerzo de flexión
actuante (5.5.3) y verificar si este es menor que el permisible. Caso contrario aumentar la
sección.
e) Con el valor de A de la sección escogida, verificar el esfuerzo cortante (5.5.4)
5.5.2 DEFLEXIONES.-
Las siguientes consideraciones son las utilizadas en la práctica y son conservadoras. Para mayor
exactitud, consultar las “Normas Peruanas de Estructuras” o el “Manual de Diseño para Maderas
del Grupo Andino”.
- Def. max. Admisible : ∆ ≤ L / 250.

Se debe tener en cuenta que la deflexión total es aprox. 1.8 veces la deflexión instantánea.
- Por lo expuesto, si la construcción es la definitiva, se deberá tomar como deflexion la
instantanea mas la diferida. Si la construcción es provisional podremos tomar como deflexión
la instantánea.
- Viga de un tramo. Para estos casos, para obtener los valores del momento de inercia mínimo
(I min.) para que se cumpla que ∆ ≤ L / 250 , podemos utilizar la tabla 4.1 “FORMULAS
PARA RESOLUCION DE VIGAS DE 1 TRAMO” que en sus dos últimas columnas, nos
muestra este valor para los diferentes casos.
- Para vigas continuas, el problema es mas complicado porque son vigas hiperestáticas.
- Podemos utilizar los métodos aproximados de coeficientes que se indican en el Item 4.2 y
usar el caso 20 de la tabla 4.1
- Notas
a) I = Momento de Inercia de la sección (cm 4). Para una combinación de las dos o más
situaciones, se deben sumar los valores de cada uno (Método de la Superposición).
b) E = Módulo de elasticidad de la madera considerada (kg/cm²). Para vigas se usará
Emin. y para viguetas o entablados Eprom.
c) L = Longitud (cm) - w = carga distribuida (kg/cm) - P = Carga concentrada (kg)
5.5.3 MOMENTOS FLECTORES.-

- Esfuerzo de flexión actuante (kg/cm²) : ƒ = M / Z ≤ ƒm
Viga de un tramo. Carga uniformemente distribuida (kg-cm) : M = wL / 8

2
-
- Viga de un tramo. Carga concentrada en el centro (kg-cm) : M = PL / 4
- ƒm = Esfuerzo admisible en flexión para la madera considerada (kg/cm²)
5.5.4 FUERZA CORTANTE

- Esfuerzo cortante máximo (kg/cm²) :
τ =1.5 (V / A) ≤ f v
- Viga de un tramo. Carga uniformemente distribuida (kg) : V = wL / 2
- Viga de un tramo. Carga concentrada en el centro (kg) : V =P / 2
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
- ƒv = Esfuerzo admisible en corte para la madera considerada (kg/cm²).
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
-
Ejemplo 1.- (Viga de 1 tramo solo con carga unif.repartida w) - (Caso 7)
Vigueta - Madera tipo "C" - Construcción provisional

w= 0.3 Tn/m = 3 kg/cm
L= 2.50 m = 250 cm
E prom. (kg/cm²) 90,000.00 kg/cm²
ƒm (kg/cm²) 110.00 kg/cm²
ƒv (kg/cm²) 8.80 kg/cm²
M = w L² / 8 = 23,437.50 kg-cm
V = wL/2 = 375.00 kg
I = 3.26 w L³ / E = 1,697.92 cm4 Escoger : 4" x 6"
I= 2,058.00 cm4
Z= 294.00 cm³
A= 126.00 cm²
Ferif. por Flexión: ƒ = M / Z → ƒ = 79.72 kg/cm² < 110.00 OK !
Veric.Corte : τ = 1.5 ( V / A ) → τ = 4.46 kg/cm² < 8.80 OK !
Ejemplo 2.- (Viga de 1 tramo con una carga concentrada central) - Caso 1
Viga - Madera tipo "B" - Construcción definitiva

P= 1.50 Tn = 1500 kg
L= 4.50 m = 450 cm
E min. (kg/cm²) 75,000.00 kg/cm²
M=PL/4= 168,750.00 kg-cm
V = P/2 = 750.00 kg
I = 9.38 * P L² / E = 37,989.00 cm4 Escoger : 8"x12"
I= 38,615.92 cm4
Z= 2,663.17 cm³
A= 551.00 cm²
Ejemplo 3.- (Viga de 1 tramo con carga unif.repartida w y P en el centro) Caso 1 + 7
Viga - Madera tipo "A" - Construcción provisional

w= 0.25 Tn/m = 2.5 kg/cm
P= 0.50 Tn = 500 kg
L= 4m = 400 cm
E min. (kg/cm²) 95,000.00 kg/cm²
M = wL²/8 + PL/4 = 100,000.00 kg-cm
V = wL/2 + P/2 = 750.00 kg
I = (3.26wL³/E)+(5.21PL²/E) = 9,877.89 cm4 Escoger : 4"x10"
I= 10,368.00 cm4
Z= 864.00 cm³
A= 216.00 cm²
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
Ejemplo 4.- (Viga con carga uniformemente distribuida y concentrada excéntrica) Caso 2 + 7
Viga - Madera tipo "A" - Construcción definitiva

w= 0.40 Tn/m = 4 kg/cm
P= 0.50 Tn = 500 kg
L= 3.60 m = 360 cm
a= 1.60 m = 160 cm
b= 2.00 m = 200 cm
E min. (kg/cm²) 95,000.00 kg/cm² P
ƒm (kg/cm²) 210.00 kg/cm² w

a b
M = ( Pab/L) + (wL²/8) = 109,244.44 kg-cm
L
V = (Pb/L) + (wL/2) = 997.78 kg
I = 150 (Pa²b²)/(L²E) + 5.86 (wl³)/E = 17,749.57 cm4 Escoger : 4" x 12"
I= 18,291.75 cm4
Z= 1,261.50 cm³
A= 261.00 cm²
Ejemplo 5.- (Viga empotrada en un extremo y simplemente apoyada en el otro con carga
concentrada en el centro y uniformemente distribuida) Caso 13 + 14
Viga - Madera tipo "A" - Construcción definitiva

w= 0.35 Tn/m = 3.5 kg/cm
P= 1.50 Tn = 1,500 kg
L= 5.50 m = 550 cm
E min. (kg/cm²) 95,000.00 kg/cm²
M(+) = 5PL/32 + 9wL²/128 = 203,349.61 kg-cm
M(-) = 3PL/16 + wL²/8 = -287,031.25 kg-cm Mayor
V = (11P/16) + (5wL/8) = 2,234.38 kg
I = 4.10 (PL²)/E + 2.43 (wL³)/E = 34,477.84 cm4 Escoger : 8" x 12"
I= 38,615.92 cm4
Z= 2,663.17 cm³
A= 551.00 cm²
Ejemplo 6.- (Vigueta continua)
Vigueta - Madera tipo "A" - Construcción definitiva

w= 0.40 Tn/m = 4 kg/cm
L1 = L3 = 6.00 m = 600 cm
L2 = 5.00 m = 500 cm
w = 0 .4 0 T n /m
a b c d
6 .0 0 5 .0 0 6 .0 0
E prom. (kg/cm²) 130,000.00 kg/cm²

M(+) = (1/14) wL² = 102,857.14 kg-cm
M(-) = (1/10) wL² = -121,000.00 kg-cm Mayor
Vmax = 1.15 wL / 2 = 1,380.00 kg
I min. = 3.05 (wL³) / E = 20,270.77 cm4 Escoger : 6" x 12"
I= 28,453.83 cm4
Z= 1,962.33 cm³
A= 406.00 cm²
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_ Ferif. por Flexión: ƒ = M / Z → ƒ = 61.66 kg/cm² < 231.00 OK !
Veric.Corte : τ = 1.5 ( V / A ) -→Pág.τ =57 -
Introducción a Resistencia de Materiales 5.10 kg/cm² < 16.50 OK ! Fermín Jiménez M
ANEXOS
ANEXO 1 – CARGAS
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
A.- SOBRECARGAS DE SERVICIO D.- PESO PROPIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION
1.- Azoteas planas 100 kg/m² 1.- Madera con 30% de humedad tipo "A" 1100 kg/m³
2.- baños 200 kg/m² 2.- Madera con 30% de humedad tipo "B" 1000 kg/m³
3.- Bibliotecas, salas de lectura 300 kg/m² 3.- Madera con 30% de humedad tipo "C" 900 kg/m³
4.- Bibliotecas, archivo 750 kg/m² 4.- Acero de construcción 7850 kg/m³
5.- Colegios, aulas 200 kg/m² 5.- Aluminio 2750 kg/m³
6.- Colegios, talleres 350 kg/m² 6.- Cobre laminado 8900 kg/m³
7.- Corredores públicos 500 kg/m² 7.- Zinc laminado 7200 kg/m³
8.- Escaleras de vivienda 200 kg/m² 8.- Latón 8500 kg/m³
9.- Escaleras de públicas 500 kg/m² 9.- Hierro colado 7250 kg/m³
10.- Graderías y tribunas 500 kg/m² 10.- Mampostería de piedra caliza 2400 kg/m³
11.- Oficinas 250 kg/m² 11.- Mampostería de mármol 2700 kg/m³
12.- Oficinas, archivos 500 kg/m² 12.- Tierra 1800 kg/m³
13.- Salas de asambleas o reuniones 500 kg/m² 13.- Gravas y arena seca 1600 kg/m³
14.- Techos inclinados 50 kg/m² 14.- Piedra caliza, dolomita 2800 kg/m³
15.- Tiendas minoristas 350 kg/m² 15.- Piedra arenisca 2600 kg/m³
16.- Tiendas mayoristas 500 kg/m² 16.- Travertino 2400 kg/m³
17.- Vestidores 200 kg/m² 17.- Arcilla en masa (adobes) 2100 kg/m³
18.- Viviendas unifamiliares 200 kg/m² 18.- Arcilla con paja 1700 kg/m³
19.- Barandas y parapetos (Carga horiz.y vert.) 60 kg/ml 19.- Albañilería de adobe 1600 kg/m³
20.- Albañilería de ladrillo corriente 1800 kg/m³
B.- PESO PROPIO DE MUROS 21.- Albañilería de ladrillo hueco 1450 kg/m³
1.- Ladrillo Ceram.(6×12×24) - tarrajeo = 1 cm c/lado 22.- Albañilería de cal y arena 1800 kg/m³
a e = 8 cm. 170 kg/m² 23.- Albañilería de ladrillo prensado 2200 kg/m³
b e = 14 cm. 290 kg/m² 24.- Albañilería de ladrillo refractario 1900 kg/m³
c e = 25 cm. 520 kg/m² 25.- Albañilería de ladrillo calcareo 1600 kg/m³
d e = 36 cm. 750 kg/m² 26.- Mortero cal 1700 kg/m³
2.- Ladrillo k.k.(9×14×24) - tarrajeo = 1 cm c/lado 27.- Mortero yeso 1200 kg/m³
a e = 11 cm. 280 kg/m² 28.- Mortero de cal y cemento 1900 kg/m³
b e = 16 cm. 400 kg/m² 29.- Mortero de cemento 2100 kg/m³
c e = 26 cm. 550 kg/m² 30.- Concreto simple 2400 kg/m³
3.- Ladrillo pandereta (9×12×24) - tarrajeo = 1 cm c/lado 31.- Concreto de piedra pomez 1600 kg/m³
a e = 11 cm. 180 kg/m² 32.- Concreto de ladrillo chancado 1800 kg/m³
b e = 14 cm. 325 kg/m² 33.- Concreto armado - Aumentar 100 a los concretos simples
4.- Bloques de concreto vibrado sin tarrajear 34.- Techo aligerado de 10 cm. 160 kg/m²
a e = 14 cm. (14×19×39) 160 kg/m² 35.- Techo aligerado de 17 cm. 270 kg/m²
b e = 19 cm. (19×19×39) 222 kg/m² 36.- Techo aligerado de 20 cm. 300 kg/m²
5.- Bloques de concreto vibrado - tarrajeo = 1 cm c/lado 37.- Techo aligerado de 25 cm. 350 kg/m²
a e = 16 cm. (14×19×39) 200 kg/m²
b e = 21 cm. (19×19×39) 262 kg/m² E.- PESO PROPIO DE MATERIALE ALMACENADO
6.- Ladrillo cilico-calcareo de (6×12×24) sin tarrajear 1.- Estanterias 600 kg/m³
a e = 12 cm. 240 kg/m² 2.- Libros y papeles 850 kg/m³
3.- Papel 1100 kg/m³
C.- PESO PROPIO DE CUBERTURAS 4.- Cuero y pieles 900 kg/m³
1.- Cartón bituminosos en tres capas sin gravilla 13 kg/m² 5.- Cereales 150 kg/m³
2.- Cartón bituminosos en tres capas con gravilla 35 kg/m² 6.- Vidrio 2600 kg/m³
3.- Cielo raso de yeso con carrizo 25 kg/m² 7.- Hierva y forraje 350 kg/m³
4.- Chapa de metatal de 2 mm sobre entablado 30 kg/m² 8.- Heno suelto 70 kg/m³
5.- Cobertura doble en teja plana sobrepuesta 100 kg/m² 9.- Heno prensado 170 kg/m³
6.- Cobertura de metal de 1.5 mm, sobre correas 15 kg/m² 10.- Cal en sacos 1000 kg/m³
7.- Cubierta de lona sin armazón 3 kg/m² 11.- Cemento en sacos 1600 kg/m³
8.- Cub.de vidrio (5mm) sobre travesaños de acero 25 kg/m² 12.- Cemento a granel 1200 kg/m³
9.- Cub.de vidrio (6mm) sobre travesaños de acero 30 kg/m² 13.- Mineral de hierro 3000 kg/m³
10.- Cubierta de vidrio armado con lambre (5mm) 30 kg/m² 14.- Harina de pescado 800 kg/m³
11.- Asbesto cemento de 4mm (peso por área útil) 9 kg/m² 15.- Porcelana y losa almacenada 1100 kg/m³
12.- Asbesto cemento de 5mm (peso por área útil) 13 kg/m² 16.- Lana, algodón prensados 1300 kg/m³
13.- Canalón plegado de 5mm 17 kg/m² 17.- Tortas de forraje concentrado 1000 kg/m³
14.- Teja asentada con mortero 80 kg/m² 18.- Harina en sacos 500 kg/m³
15.- Teja de encaje 70 kg/m² 19.- Frutas 350 kg/m³
16.- Teja plana asentada con mortero 80 kg/m² 20.- Clinker de cemento 1500 kg/m³
17.- Teja plana cola de castor 70 kg/m² 21.- Malta verde 400 kg/m³
18.- Teja serrana asentada sobre3 torta de barro 160 kg/m² 22.- Carburo 900 kg/m³
19.- Torta de barro de 2.5 cm sobre entablados de 2 cm 67 kg/m² 23.- Gasolina 672 kg/m³
20.- Cubertura de ladrillo pastelero con mortero 110 kg/m² 24.- Hielo 895 kg/m³
21.- Cubertura de ladrillo pastelero con torta de barro 100 kg/m² 25.- Aceites 930 kg/m³
26.- Asfalto 1300 kg/m³
ANEXO 2
ALIGERADOS DE CONCRETO (f’c = 175 kg/cm² ) – H = 20 cms.
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
ALIGERADOS DE 20 cms. - ENTREPISOS
S/C = 200 kg/m² - Wu = 0.444 Tn/m (Inc. 100 kg/m² de tabiquería)
V1 = (Wu * l * 0.5) (Cara de poyos internos)

CORT.
Necesita ensanche
V2 = (Wu * l * 0.575) (Cara de apoyos externos)
LUZ → 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 6.6 6.8 7.0
1/ 8 No pasa
1/ 9 2 - 5/8
1/ 10
COEFICIENTE
1/ 11 1 - 5/8 ó
1/12 1 - 3/8 1 - 1/2 2 - 3/8 3/8+1/2 2 - 1/2 1/2-5/8
1/ 14
1/ 16
1/ 20
1/ 24
Nota .- Las áreas que tengan doble raya inferior, indican que si el momento es negativo, se deberá usar el fierro inmediato superior.
ALIGERADOS DE 20 cms. - AZOTEAS

S/C = 150 kg/m² - Wu = 0.348 Tn/m (No inc. tabiquería)
V1 = (Wu * l * 0.5) (Cara de poyos internos)

CORT.
V2 = (Wu * l * 0.575) (Cara de apoyos externos) Necesita ensanche

LUZ → 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 6.6 6.8 7.0
1/ 8 2-5/8
1/ 9 1/2+5/8
1/ 10
COEFICIENTE
1/ 11 1-5/ 8 ó 2 - 1/2
1/12 1 - 3/8 1 - 1/2 2 - 3/8 3/8+1/2
1/ 14
1/ 16
1/ 20
1/ 24
Nota .- Las áreas que tengan doble raya inferior, indican que si el momento es negativo, se deberá usar el fierro inmediato superior.
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
ANEXO 3
COEFICIENTES DE MOMENTOS : M = k . w . L²
1/9
1/24 1/10 1/11
1/8 1/16
1/11
1/14
COEFICIENTES DE CORTANTES : V = k . w . L/2
1.15 1 1
1 1
CORTES DE FIERRO EN ALIGERADOS

L1 /5 L1 /3 L2 /3
L1 /4 L2 /4
L1 /7 - d L1 /5 - d L2 /4 - d
L1 L2
h = 20 cm h = 17 cm h = 25 cm
L/3 L/4 L/5
L/4 - d L/5 - d L/7 - d L/4 - d L/5 - d L/7 - d L/4 - d L/5 - d L/7 - d
2.0 0.67 0.50 0.40 0.33 0.23 0.12 0.36 0.26 0.1457 0.28 0.18 0.07
2.5 0.83 0.63 0.50 0.455 0.33 0.19 0.485 0.36 0.2171 0.41 0.28 0.14
3.0 1.00 0.75 0.60 0.58 0.43 0.26 0.61 0.46 0.2886 0.53 0.38 0.21
3.5 1.17 0.88 0.70 0.705 0.53 0.33 0.735 0.56 0.36 0.66 0.48 0.28
L 4.0 1.33 1.00 0.80 0.83 0.63 0.40 0.86 0.66 0.4314 0.78 0.58 0.35
U 4.5 1.50 1.13 0.90 0.955 0.73 0.47 0.985 0.76 0.5029 0.91 0.68 0.42
Z 5.0 1.67 1.25 1.00 1.08 0.83 0.54 1.11 0.86 0.5743 1.03 0.78 0.49
5.5 1.83 1.38 1.10 1.205 0.93 0.62 1.235 0.96 0.6457 1.16 0.88 0.57
6.0 2.00 1.50 1.20 1.33 1.03 0.69 1.36 1.06 0.7171 1.28 0.98 0.64
6.5 2.17 1.63 1.30 1.455 1.13 0.76 1.485 1.16 0.7886 1.41 1.08 0.71
7.0 2.33 1.75 1.40 1.58 1.23 0.83 1.61 1.26 0.86 1.53 1.18 0.78
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_
ANEXO 4
INSUMOS EN ALIGERADOS / m²
h aligerado (cm.) h = 13 h = 17 h = 20 h = 25 h = 30
Bloques (8.33 u/m²) h = 08 h = 12 h = 15 h = 20 h = 25
Concreto (m³/m²) 0.070 0.080 0.088 0.100 0.113
RECUBRIMIENTOS EN CONCRETO ARMADO ( cms.)

1.-ZAPATAS
a.-Sin sub-zapata 7.5
b.-Con sub-zapata 5.0
c.-Sin encofrar la cara lateral 7.5
d.-Encofrando la cara lateral 5.0
2.-VIGAS DE CIMENTACION
a.-Sin encofrar la cara lateral 7.5
b.-Encofrando la cara lateral 5.0
3.-MUROS
a.-Caras en contacto con el terreno (Ø 5/8" o menor) 4.0
b.-Caras expuestas a la intemperie (Ø 5/8" o menor) 4.0
c.-Caras mojadas (Ø 5/8" o menor) 4.0
d.-Caras en contacto con el terreno (Ø 3/4" o menor) 5.0
e.-Caras expuestas a la intemperie (Ø 3/4" o menor) 5.0
f.-Caras mojadas (Ø 3/4" o menor) 5.0
4.-COLUMMNAS Y PLACAS 4.0
5.-ARRIOSTRES Y CONFINAMIENTOS 2.0
6.-VIGAS PERALTADAS 4.0
7.-VIGAS CHATAS 3.0
8.-LOSAS ALIGERADAS 2.0
ANEXO 5
AREAS DE FIERRO (cm²) - (Maximo ancho de vigas o columnas - cm.)
#
Desa- Ø Perim. Peso Ø 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Ø
rrollo cm cm kg/m plg plg
0.18 0.36 0.53 0.71 0.89 1.07 1.25 1.43 1.60 1.78 1.96 2.14
1 12 0.48 1.50 0.14 3/16 " 3/16 "
0.32 0.63 0.95 1.27 1.58 1.90 2.22 2.53 2.85 3.17 3.48 3.80
2 23 0.64 1.99 0.25 1/4 " 1/4 "
0.71 1.43 2.14 2.85 3.56 4.28 4.99 5.70 6.41 7.13 7.84 8.55
3 35 0.95 2.99 0.56 3/8 "
11.31 14.76 18.21 21.66 25.12 28.57 32.02 35.47 38.93 42.38 45.83
3/8 "
1.27 2.53 3.80 5.07 6.33 7.60 8.87 10.13 11.40 12.67 13.93 15.20
4 46 1.27 3.99 0.99 1/2 "
11.94 15.71 19.48 23.25 27.02 30.79 34.56 38.33 42.10 45.87 49.64
1/2 "
1.98 3.96 5.94 7.92 9.90 11.88 13.86 15.83 17.81 19.79 21.77 23.75
5 57 1.59 4.99 1.55 5/8 "
12.58 16.66 20.75 24.84 28.93 33.01 37.10 41.19 45.28 49.36 53.45
5/8 "
2.85 5.70 8.55 11.40 14.25 17.10 19.95 22.80 25.65 28.50 31.35 34.20
6 69 1.91 5.98 2.24 3/4 "
13.21 17.62 22.02 26.43 30.83 35.24 39.64 44.05 48.45 52.86 57.26
3/4 "
5.07 10.13 15.20 20.27 25.34 30.40 35.47 40.54 45.60 50.67 55.74 60.80
8 92 2.54 7.98 3.98 1 "
14.48 19.52 24.56 29.60 34.64 39.68 44.72 49.76 54.80 59.84 64.88
1 "
# Desa- Ø Perim. Peso Ø 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Ø
_______________________________________________________________________________________________________________________________
_

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PROLOGO

Ing. Fermín Jiménez Murillo

1. CAPITULO Ι - CONCEPTOS BASICOS

- ESTATICA – Bedford – Fowler

- RESISTENCIA DE MATERIALES – Timoshenko S.P.

- TECNOLOGÍA DE3 LA CONSTRUCCION – G. Baud

- INGENIERIA SIMPLIFICADA – Harry Parker

- RESISTENCIA DE MATERIALES – Juan Díaz Mosto

- MANUAL DE DISEÑO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO –

JUNTA DEL ACUERDO DE CARTAGENA

- CARTILLA DE CONSTRUCCION CON MADERA –

JUNTA DEL ACUERDO DE CARTAGENA

- NORMAS PERUANAS DE ESTRUCTURAS

El estudio de la resistencia de los materiales se ocupa de dos temas importantes:

1.2 Esfuerzos o Esfuerzos Unitarios.-

Las unidades del esfuerzo son kg/cm², Tn/m², lb/plg², etc.

Área = π d² / 4 = π (2.54²) / 4 = 5.07 cm²

Sección = 6”x6” = 15x15 cms.

Área = 14x14 = 196 cm²

Área = π d² / 4 = π (0.75²) / 4 = 0.4418 plg²

1.9 Ley de Hook .-

1.13 Cargas de seguridad o Carga Permisible.-

- El diseño de miembros estructurales;

El área de un remache de ¾” es: A = π D2 / 4 → A = π ( ¾ )2 / 4 = 0.4418 plg2

1.16 Módulo de elasticidad.-

Si E es el módulo de elasticidad, ƒ el esfuerzo unitario y s la deformación unitaria, tenemos por definición:

Problema 1a.- Problema 1h.-

Problema 1b.- Problema 1i.-

Problema 1c.- Problema 1j.-

Un cuerpo está en equilibrio cuando se encuentra en reposos o en traslación uniforme.

1.- La suma de fuerzas proyectadas en el eje X es igual a cero:

Fig. 2.1 Fig. 2.2

2.3 Concepto del “CUERPO LIBRE”

Un concepto muy importante en la solución de problemas en ingeniería estructural es el concepto de

2.4.1 Tipos de Vigas.-

2.4.2 Tipos de apoyos en vigas

PERMITE MOVIMIENTO RESTRINGE

b.- Fijo Giro Horizontal y Vertical

Es aquí donde aplicamos la segunda y la tercera leyes del equilibrio.

R1(18) – 9,000(8) = 0 → R1 = 72,000 / 18 = 4,000 kg

Como sabemos que ΣFy = 0 , es decir:

R1 + R2 – 9,000 = 0 → R2 = 9,000 – 4,000 = 5,000 kg.

(R2×18) + 9,000×10 = 0 → R2 = 90,000 / 18 = 5,000 kg.

2000 kg 8000 kg 4000 kg

Tomando momentos con respecto al punto 2:

(R1× 20) – (2000×16) – (8000×10) – (4000×8) = 0

R1 + R2 = 2000 + 8000 + 4000 → R2 = 14000 – 7200 = 6800 kg

Tomando momentos con respecto al punto apoyo derecho:

3.1 Esfuerzos en vigas.-

3.2 Fuerza Cortante.-

La fuerza cortante se representa generalmente con la letra V.

3.3 Diagramas de Cortante – Diagramas V .-

Las reacciones se calculan con el método estudiado y ellas son :

R1 = 1000 kg y R2 = 600 kg.

EJEMPLO .- Hacer el diagrama V de fuerzas cortantes de la viga presentada en la figura 3-4.

3.4 Momento Flector .-

3.5 Diagramas de Momentos Flectores – Diagramas M .

EJEMPLO.- Elaboraremos el diagrama de momentos flectores de la primera viga de la figura 3.7.

EJEMPLO.- Elaboraremos el diagrama de momentos flectores de la viga de la figura 3.8.

Ma = (10,900)(8) – (800 × 8)( 8/2) = 61,600 kg-m

3.7 Momentos flectores negativos. Vigas con extremos en voladizo.-

Mom. (+) Mom. (-)

I min. () I min. ()

I min. () I min. ()