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Curso de Terminación y
Reparación de Pozos
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Temario
Aparejo de producción.
Fluido empacante.
Registros.
Disparos.
Árbol de válvulas.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
CAPITULO 1
CONCEPTOS BÁSICOS
Terminación de pozo:
El propósito de la perforación de un pozo, es localizar y producir hidrocarburos
de manera comercial segura y rentable, una vez perforado el pozo, para lograr
éste objetivo, es necesario acondicionar el pozo con una tubería de producción,
y accesorios que permitan conducir los hidrocarburos a superficie de manera
optimizada a este proceso se le denomina Terminación del pozo.
Reparación de pozo:
Proceso por el cual se realizan trabajos como limpiezas, inducciones,
estimulaciones, fracturamientos, disparos, cambio de zona productora ,etc., con
la finalidad reestablecer la producción y aumentar la vida productiva del pozo.
Aparejo de producción:
Medio por el cual se conducirán los hidrocarburos hasta la superficie que
consiste en la tubería de producción y accesorios adicionales de control, con
características especiales (Tipo de acero, Resistencia a la cedencia, Conexión)
que permitan soportar los esfuerzos Axiales y Triaxiales, y cargas estáticas y
dinámicas durante su introducción, producción y vida productiva del pozo.
Empacador de producción:
El empacador es un accesorio empleado para aislar la tubería de revestimiento
de los fluidos producidos o del yacimiento, permite sello hidráulico entre la TR y
la TP y esta diseñado para soportar tanto cargas dinámicas y diferenciales de
presión sobre el empacador, durante la vida productiva del pozo.
Camisa deslizable:
Accesorio que permite comunicar la presión de la tubería de producción al
espacio anular y viceversa, para fines de: control de pozo, inducciones,
inyección de gas de BN, etc.
Análisis Nodal:
En el análisis nodal, permite predecir y optimizar la energía (Caída de presión)
de un sistema de producción desde el punto de partida (Yacimiento) hasta su
entrega final (separador), considerando seis puntos de interés o nodos básicos:
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Viscosidad
La viscosidad de un fluido, tal como es definida por la ley de la viscosidad de
Newton, puede considerarse como una medida de la resistencia que opone un
fluido a la deformación (es decir, a fluir) cuando se le sujeta a un cierto estado
de deformación.
Modelo reológico:
Comportamiento de un fluido debido la relación existente entre el esfuerzo de
corte y la velocidad de corte.
Tipos de aparejos:
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CAPÍTULO 2
PLANEACIÓN Y DISEÑO DE LA TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
Planeación:
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Antecedentes
Terminación con Aparejo Terminación con Aparejo DST Terminación con Tie Back
Convencional. Con molino y escariadores en Profundidad Interior (PI) lavar Checar Profundidad Interior.
Checar Profundidad Interior. el pozo. Agua de Mar 50 NTU. Rimar camisa ó C2.
Escariar las TR´s de explotación. Cambiar RAMS a tubería de producción. Tomar registro de cementación.
Tomar registro de cementación Probar preventores a capacidad de trabajo. Lavar el pozo.
Lavar Pozo. Armar Aparejo de Producción tramo por tramo. Desmantelar preventores.
Lodo, Agua de Perforación, Agua dulce Sacar aparejo por lingadas. Instalar y probar medio árbol.
Lodo, Agua de Perforación, Salmuera Meter aparejo de prueba DST y efectuar ajuste. Disparar intervalo seleccionado.
Meter Empacador. Con pistolas seleccionadas efectuar disparos en el intervalo Estimular y tomar información.
Meter Aparejo de Producción con la seleccionado.
longitud de sellos adecuada. En caso de fluir: A) Aforar por diferentes estranguladores
Desmantelar preventores. tomando curva de decremento. B) Cerrar pozo y tomar
Instalar y probar medio Árbol. curva de incremento (120 Hrs).
Disparar intervalo seleccionado.
Estimular y Tomar información. Continúa proceso en No. 12
Nota: La forma de ejecutar la En caso de no fluir inducir con TF. A) Agua dulce (agua de
terminación podrá variar de perforación). B) Diesel. C) Nitrógeno.
acuerdo a las características Si no se manifiesta, bombear bache inhibidor de arcilla e
específicas del pozo. inducir nuevamente.
Con línea de acero tomar registro estático hasta la
profundidad media de los disparos y tomar muestras.
Controlar el pozo con fluido de densidad requerida, sacar
aparejo de Prueba y aislar con retenedor o TxC.
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Terminaciones:
Reconocer P.I. Reconocer P.I. Reconocer P.I. Reconocer P.I. Reconocer P.I. Reconocer P.I. Reconocer P.I.
Escariar T.R´S Escariar T.R´S Escariar T.R´S Escariar T.R´S Escariar T.R´S de Escariar T.R´S
Tomar registros Tomar registros Tomar registros Tomar registros
Lavar pozo Dispara Lavar pozo Dispara
Anclar empacador Anclar empacador Anclar empacador
Armar, anclar y sacar Armar, anclar y sacar soltador. Armar, anclar y sacar soltador.
Meter aparejo Meter aparejo Meter aparejo Meter aparejo Meter aparejo Mete aparejo
Instalar equipo de apriete, Instalar equipo de apriete, Instalar equipo de apriete, meter Instalar equipo de Instalar equipo de apriete, Instalar equipo de apriete, meter
Calibrar aparejo con
Calibrar aparejo con ULA Calibrar
ULA
Instalar medio árbol. Instalar medio árbol. Instalar medio árbol. Instalar medio árbol. Instalar medio árbol. Instalar medio árbol.
Disparar Disparar Dispara
Evaluar intervalo Evaluar intervalo Evaluar intervalo Evaluar intervalo Evaluar intervalo Evaluar intervalo Evaluar intervalo
Aislar intervalo Aislar intervalo Aislar intervalo Aislar intervalo Aislar intervalo Aislar intervalo Aislar intervalo
Terminaciones DST:
Instalar cabeza de prueba. Instalar cabeza de prueba. Instalar cabeza de prueba. Instala cabeza de Prueba. Instalar cabeza de prueba. Instala cabeza de prueba
Disparar Disparar
Evaluar intervalo Evaluar intervalo Evaluar intervalo Evalua intervalo Evaluar intervalo Evalua intervalo
Aislar intervalo Aislar intervalo Aislar intervalo Aisla intervalo Aislar intervalo Aisla intervalo
Reparaciones Mayores:
Reparacion convencional
Aparejo convencional Aparejo integral
Pozo hermético Agujero descubierto Agujero disparado Pozo hermético Agujero descubierto Agujero disparado
INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C.
Instalar y probar C.S.C.(previa toma Instalar y probar C.S.C.,recuperar Instalar y probar C.S.C.,recuperar Instalar y probar C.S.C.(previa toma Instalar y probar C.S.C.,recuperar Instalar y probar C.S.C.,recuperar
CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO
INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS.
RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO
Recuperar "H", eliminar bola Recuperar "H", eliminar bola
RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR
RECONOCER P.I. RECONOCER P.I. RECONOCER P.I. RECONOCER P.I. RECONOCER P.I. RECONOCER P.I.
ESCARIAR ESCARIAR ESCARIAR ESCARIAR ESCARIAR ESCARIAR
Escariar en cascada según Escariar en cascada según Escariar en cascada según Escariar en cascada según Escariar en cascada según Escariar en cascada según
AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO
LAVAR POZO DISPARA LAVAR POZO DISPARA
ANCLAR EMPACADOR ANCLAR EMPACADOR ANCLAR EMPACADOR
METER APAREJO METER APAREJO METER APAREJO METER APAREJO METER APAREJO METER APAREJO
CALIBRAR APAREJO CALIBRAR APAREJO
Intalar ULA, calibrar y desmantelar. Intalar ULA, calibrar y desmantelar.
INSTALAR MEDIO ÁRBOL INSTALAR MEDIO ÁRBOL INSTALAR MEDIO ÁRBOL INSTALAR MEDIO ÁRBOL INSTALAR MEDIO ÁRBOL INSTALAR MEDIO ÁRBOL
DISPARAR LAVAR POZO LAVAR POZO DISPARAR LAVAR POZO LAVAR POZO
Instalar URE, disparar y Abrir camisa, desplazar en inversa Abrir camisa, desplazar en inversa Instalar URE, disparar y Abrir camisa, desplazar en inversa Abrir camisa, desplazar en inversa
EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO
Definir intervalo Definir intervalo
AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO
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Profundización / Reentradas:
Profundización/Rentrada
Aparejo convencional Aparejo integral
Pozo hermético Agujero descubierto Agujero disparado Pozo hermético Agujero descubierto Agujero disparado
INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C.
Instalar y probar C.S.C. Instalar y probar C.S.C. Instalar y probar C.S.C. Instalar y probar C.S.C. Instalar y probar C.S.C. Instalar y probar C.S.C.
CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO
INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS. INSTALAR BOPS.
RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO RECUPERAR APAREJO
Recuperar "H", eliminar bola Recuperar "H", eliminar bola Recuperar "H", eliminar bola Recuperar "H", eliminar bola Recuperar "H", eliminar bola colgadora, Recuperar "H", eliminar bola
RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR RECUPERAR EMPACADOR
RECONOCER P.I. RECONOCER P.I. RECONOCER P.I. RECONOCER P.I. RECONOCER P.I. RECONOCER P.I.
ESCARIAR ESCARIAR ESCARIAR ESCARIAR ESCARIAR ESCARIAR
Escariar en cascada según Escariar en cascada según Escariar en cascada según Escariar en cascada según geometría Escariar en cascada según geometría del pozo. Escariar en cascada según geometría
AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO
PROFUNDIZAR PROFUNDIZAR PROFUNDIZAR PROFUNDIZAR PROFUNDIZAR PROFUNDIZAR
RECONOCER P.I. RECONOCER P.T RECONOCER P.I RECONOCER P.I. RECONOCER P.T RECONOCER P.I
REGISTROS REGISTROS REGISTROS REGISTROS REGISTROS REGISTROS
LAVAR POZO ESCARIAR ESCARIAR LAVAR POZO ESCARIAR ESCARIAR
DISPARAR DISPARAR
METER APAREJO METER APAREJO METER APAREJO METER APAREJO METER APAREJO METER APAREJO
INSTALAR MEDIO ARBOL INSTALAR MEDIO ARBOL INSTALAR MEDIO ARBOL INSTALAR MEDIO ARBOL INSTALAR MEDIO ARBOL INSTALAR MEDIO ARBOL
DISPARAR LAVA POZO LAVA POZO DISPARAR LAVA POZO LAVA POZO
EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO
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CAPÍTULO 3
CONCEPTO DE ANÁLISIS NODAL
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CAPÍTULO 4
FLUIDOS DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN
Modelos reológicos
Modelo Newtonianos
Modelo Bingham Plástico
Modelo Ley de Potencias
Fluidos Newtonianos:
Las fuerzas viscosas que se presentan en un fluido Newtoniano se caracterizan por la
viscosidad del fluido, algunos ejemplos de fluidos Newtonianos son: agua, aceite.
Viscosidad
Figura 4.1 Distribución final de la velocidad del fluid con la placa superior en
movimiento.
……………………………..(4.1)
……………..(4.2)
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………………..(4.3)
……….(4.4)
Todos los fluidos que sigan esta proporcionalidad constante entre el esfuerzo
de corte y la velocidad de corte, se conocen como Newtonianos y se
representan en forma grafica (Figura 4.2) como sigue:
Calcular la viscosidad:
300 …………………………(4.5)
q
vtp 2 ………………………….(4.6)
2.448 * ditp
Espacio anular:
q
vea
2.448 * ( ditr2 detp2 ) ……………………..(4.7)
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Donde:
q-gasto, gal/min.
d- Diámetro, pg.
V= velocidad del fluido, pies/seg.
d- Diámetro, pg.
V= velocidad del fluido, pies/seg.
Vis cos idad .cp .
f Densidad gr / cc .
16
f tp ………………………………..(4.10)
N Re
Calcular la caída de presión por fricción en el interior de cada una de las
secciones de la tubería de producción y en el espacio anular para cada sección
de tubería
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* vtp * L
Pf _ tp ……………………………(4.11)
457 * ditp2
Espacio anular
* vea * L
Pf _ tr …………………………..(4.12)
3280 * (ditr detp ) 2
Donde:
L = Longitud, metros
d- Diámetro, pg
V= velocidad del fluido, pies/seg
Vis cos idad .cp
1 ……………………………………………….(4.13)
ditp
Para el EA.
2 …………………………………………..(4.14)
( d iTR d eTP )
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Calcular las caídas de presión por fricción en el interior de cada una de las
secciones de la tubería de producción y el espacio anular:
2
1.295 f * t * vea * L
P …………………………….(4.16)
f _ tr (ditr detp )
Fluidos No Newtonianos.
Por otra parte a los fluidos que no cumplen con esa proporcionalidad constante
entre esfuerzo y velocidad de corte, se conocen como No newtonianos, es
decir el comportamiento depende de un esfuerzo de corte adicional para iniciar
su movimiento.
Plásticos de Bingham.
Son aquellos fluidos que exhiben una fuerza de cedencia definido de forma tal
que cualquier esfuerzo aplicado por debajo de este valor no produce ningún
flujo; mientras que esfuerzos por arriba de este valor hacen que el fluido se
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……………………(4.17)
309,043*t * y *ditp
2
N He …………………….(4.19)
2p
Espacio anular:
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p *vtp Y
Pf _ tp ( 2
)* L ………………..……
457*ditp 69*ditp
(4.23)
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Espacio anular:
p *vea Y
Pf _ tr ( )* L
305*(ditr detp ) 2
61*(ditr detp )
……….(4.24)
Calcular las caídas de presión por fricción en el interior de cada una de las
secciones de la tubería de producción y el espacio anular:
1.295 f * t * vea2
P *L …………………(4.28)
f tr (detr ditp )
Fluidos Pseudoplásticos
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Y donde:
……………………….(4.29)
…………………..(4.30)
…………………………..(4.31)
Interior de la TP:
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1
3
K * vtp * ( n )n …………(4.34)
n
P 0.0416 * L
1 n
f _ tp 43,902 * (ditp )
Espacio Anular:
1
2
K * vea * ( n )n
n
……………….(4.35)
P 0 .0208 *L
1n
f _ tr 43,902 * (diTR detp )
FLUJO TURBULENTO
Calcular las caídas de presión por fricción en el interior de cada una de las
secciones de la tubería de producción y el espacio anular:
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1.059 * f * t * vtp2
P L …………………………..(4.36)
f _ tp ditp
Espacio anular:
1.295 * f * t * vea2
P L ……………………..(4.37)
f _ tr (ditr detp )
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ESPUMAS
Las espumas son una combinación de agua, un agente espumante y un gas
sometidos a presión. Se obtienen densidades de 0.10 gr/cm³ hasta 0.7 gr/cm³.
APLICACIONES
A) Se utilizan siempre como fluidos de control.
B) Permiten fácilmente limpieza de sólidos.
SALMUERA CÁLCICA.
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VENTAJAS DESVENTAJAS
• Al agregar polímeros se • Los costos al agregar
convierte en un fluido de polímero aumentan
limpieza con gran poder de considerablemente.
arrastre. • Son irritantes (sobre todo
• Al densificarlo puede la salmuera cálcica).
aumentar su densidad hasta • Cuando la temperatura
1.70 gr/cm³. pasa de 100 °C, se
• Contiene sólidos en degradan causando
suspensión que no dañan a la problemas de generación
formación. de espuma.
• Son fácilmente solubles en • Son corrosivos.
ácidos.
FLUIDO BENTONÍTICO.
Es una mezcla de arcilla en agua dulce. La concentración de los cloruros no
debe exceder de 5,000 partes por millón (ppm), con la finalidad de facilitar la
hidratación (dispersión) de la bentonita. La mezcla puede fluctuar con densidad
de 1.04 a 1.08 gr/cm³ dependiendo del rendimiento de la arcilla.
FLUIDO POLIMÉRICO.
Es un fluido bentonítico densificado al que se agregan lignosulfonatos, y diesel
como emulsificante.
Es un fluido base-agua-tratado y como estos consta de 3 fases:
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EMULSIÓN INVERSA
Es una emulsión inversa de aceite y agua. Para interrelacionar sus fases se
requiere agitación vigorosa y un agente emulsificante (jabón o detergente). La
ventaja principal de estos fluidos es que la pérdida de filtrado (aceite) no daña a
la formación; pero su degradación con agua dulce obligará a extremar cuidados
en su mantenimiento.
Los recortes tienden a caer a través del fluido debido a la fuerza de gravedad,
al mismo tiempo son soportados por la fuerza ejercida hacia arriba por el fluido;
estas dos fuerzas actúan sobre los recortes, mientras el fluido se mueve hacia
arriba por el espacio anular.
Para que los recortes sean movidos hacia la superficie, el movimiento de los
mismos hacia abajo debe ser MENOR que el movimiento del fluido hacia
arriba. El movimiento de los recortes hacia abajo se llama: VELOCIDAD DE
ASENTAMIENTO.
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21.23 L² ( ρs - ρf )
Vs = μa
Vs = Velocidad de asentamiento de un corte (en m/seg).
L = Diámetro del corte (en cm).
ρs = Densidad de corte (en gr/cm³).
ρf = Densidad del fluido (en gr/cm³).
μa = Viscosidad aparente (en cp).
EJEMPLO
Se desea determinar cuál es la velocidad de asentamiento de las partículas de
cemento al efectuar una operación de molienda, donde se tienen los siguientes
datos:
DATOS
L = 0.31 CM
ρs = 3.16 gr/cm³
ρf = 1.40 gr/cm³
viscosidad| = 15 cp
21.23 L² ( ρs - ρf ) en m/seg
Vs = μa
4178 L² ( ρs - ρf ) en pie/min
Vs = μa
Vs = 21.23 (0.31)² (3.16-1.40) = 21.23 (0.0961) (1.76)
15 15
Vr = Vea – Vs
Vea = 24.51 * Q
(D² - di²)
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CAPÍTULO 5
TERMINACIÓN Y REPARACIÓN
APAREJO DE PRODUCCIÓN
Los aparejos de producción es el medio por el cual se transporta los fluidos del
yacimiento a la superficie y pueden clasificarse dependiendo de las condiciones
este debe soportar íntegramente las presiones y los esfuerzos a que es
sometido durante las operaciones:
• Inducciones
• Pruebas de admisión
• Estimulaciones
• Fracturamientos
• Etapa de producción
• Cierres
• Recuperación del aparejo
• Control del pozo.
• Ruptura del aparejo
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
La mayoría de las tuberías son fabricadas con acero suave (carbón 0.3), con
pequeñas cantidades de manganeso, el API adopto una designación de grado
a los aceros de la tubería por medio de una letra seguido por un número, que
designa la fuerza de cedencia mínima del acero a la tensión requerida para
producir un alargamiento o elongación es decir sufre deformación elástica.
Propiedades.
Ley de Hook:
Si una barra de longitud L es sometida a una fuerza de tensión T, se observará
(dentro de la región elástica), una deformación longitudinal , que es
proporcional al área de la sección transversal de dicha barra A. (Figura 5.1).
FL
……..(5.1)
A
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A
B
GRADO DE ACERO
Esta definido por una letra (grado de acero según fabricación) y un número,
que indican el esfuerzo a la cedencia mínima del acero.
Tensión.
Colapso.
Compresión.
Presión interna.
Esfuerzo Uníaxial.
Este efecto asume que no hay carga axial (tensión ó compresión) en la tubería,
al mismo tiempo en que se aplica una carga de presión interna ó colapso.
Tensión/Compresión.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
………….(5.5)
Presión Interna.
Ecuación de Barlow:
Relación D/t
0.875= Tolerancia de fabricación permisible de -12.5% en el espesor de
pared (API 5C2).
2Y p t
………………………..(5.6)
Pi 0.875( )
D
D - Diámetro exterior, pg
t - Espesor de pared, pg
Yp = Cedencia del acero, psi
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Colapso:
D
1
p cc 2Yp 2 …………………….(5.6)
t
D
t
Generalmente las tuberías para pozos petroleros tienen una relación D/t entre
15 y 25.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Los límites para cada tipo de colapso en función del grado de acero y relación
D/t. Es que a mayor espesor de tubería, menor relación D/t y el colapso cambia
de elástico, transición, plástico y cedencia (Figura 5.3).
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Esfuerzo Biaxial
2
Ye Y p 1 0.75 z 0.5 z ……………………………….(5.10)
Y Yp
p
Ye Cedencia efectiva
z Carga axial
T Tensión , lbs
As Area . sec Transversa l , pg 2
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Esfuerzo Triaxial.
……………………..(5.12)
2
pi 3 pi 1 pi
1 z z ……………………(5.13)
Yp 4 Yp 2 Yp
pi D 2 d 2 2 pc D 2
…………………….(5.14)
D2 d 2
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
pI ri 2 re2 r 2 pE re2 ri 2 r 2
T ……………………..(5.15) Esfuerzo Tangencial
r 2 re2 ri 2
pI ri 2 re2 r 2 pE re2 r 2 ri 2 ………………………(5.16) Esfuerzo Radial
R
r 2 re2 ri 2
En donde: r : radio de referencia
PI : Pr esión Interna
PE : Pr esión Externa
ri : radio int erior
re : radio exterior
C
d / t2
2 d / t 1
C1 2 C
C2 C
C3 C 2 C 1
C4 C
C 5 2C 2 C
d e : diámetro exterior
d i : diámetro int erior
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
2
σ pi 3 σ z pi 1 σ z pi
1
Y 4 Y 2 Y
Factores de diseño:
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Éste fenómeno se debe a dos factores durante la etapa de producción del pozo
Definición:
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Ejemplo
……………………(5.18)
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Donde:
…………………………..(5.19)
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
…………………..(5.20)
En donde:
C = Constante
Servicio continuo, C = 1
Servicio intermitente, C = 125
Controlado por anticorrosivo continuo, C = 150 - 200
Controlado por anticorrosivo Intermitente, C > 250
Ver = Velocidad de erosión, (pie/ seg)
………………………………..(5.21)
ef = Eficiencia.
vf = Velocidad del fluido, pies/seg.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Movimientos de tubería.
Cuando la tubería tiene movimiento libre, su acortamiento puede ser tal que la
longitud de los sellos ó juntas de expansión sea insuficiente para mantener el
sello.
Los efectos que producen estos movimientos netos del aparejo de producción
son los siguientes:
Pistón.
Ballooning (aglobamiento).
Buckling (pandeo helicoidal).
Temperatura.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Pistón.
………………………………..(5.22)
……………………….(5.23)
………………………(5.24)
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Balón (Aglobamiento)
r 2 A p2 pi p a
2
L3 ………………..(5.27)
8 EIw
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
I
64
D4 d 4
w wt w fi w fa
i ( ppg )
w fi i * Ai * Ai ( pg 2) (Lb/pg)
231
( ppg )
w fa a * Aa a * Aa ( Pg 2) (Lb/pg)
231
I - Momento de inercia.
w - Peso total, lb/pg.
wt - Peso unitario de la tubería = wt (lb/pie)/12; (lb/pg).
wfi - Peso del fluido en el interior, lb/pg.
wfa - Peso del fluido en el anular, lb/pg.
Ai= Área interior.
Ao= Área anular.
D -Diámetro exterior de TP.
d - Diámetro interior de TP.
………………………………..(5.28)
Temperatura
Los cambios térmicos pueden producir mayores efectos que los producidos por
los cambios de presión. El acero es un excelente conductor térmico y la tierra
es un pobre conductor térmico. La ecuación que resuelve la elongación y la
contracción es determinada a partir de:
…………………………………..(5.29)
Donde:
…………………………………(5.30)
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Sellos Multi-V
Son elementos que proveen sello al espacio anular, entre el aparejo y la tubería
de revestimiento de explotación. En la siguiente figura se ilustra su arreglo.
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EMPACADOR DE PRODUCCIÓN.
Funciones principales.
Clasificación
Permanentes:
Empacadores que quedan fijos a la tubería de revestimiento mediante cuñas de
acción opuesta, su recuperación requiere la molienda de los mismos.
Cuñas
Elemento de sello
Conos
Mandril
Recuperables:
Empacadores que son diseñados para ser anclados y pueden recuperarse
evitando así problemas de molienda y pesca posteriores, pueden introducirse
en dos o un solo viaje.
Elemento de sello
Cuñas
Mandril
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
La matriz de carga de un empacador provee las bases para evaluar los efectos
simultáneos de:
1. Presión diferencial
2. Cargas axiales
1. Condiciones de operación.
a) Diferencial de presión.
b) Cargas axiales.
c) Temperatura.
d) Fluidos producidos.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
4. Intervenciones futuras.
a) Reparaciones mayores.
b) Reparaciones menores.
c) Intervenciones sin equipo.
Las pruebas van desde la VO hasta la V6, con tubería abierta y tapada por
ejemplo:
La prueba V3.- Utiliza como fluido de prueba algún líquido (agua, aceite) y
permite un porcentaje de tolerancia de fuga sobre el elemento de sello.
La grafica 5.18 muestra una grafica con los resultados de prueba V0 con varios
ciclos y se observa un comportamiento, que definirá finalmente la envolvente
de falla.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Inducción
…………………...(5.32)
………………………………………(5.33)
Prueba de admisión
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
……………(5.34)
PSE 1.422 fe DVE PTR
………………….(5.35)
…………………………………….(5.36)
Estimulación o Fracturamiento
……………………………(5.37)
…………………….(5.38)
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Datos de entrada:
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Datos de TR y TP
Resultados
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0.0 0.0
Displace to Salmuera
Undisturbed
Pull workstrin/run tubing
Initial production 400.0
Initial production
Shut-in #1 Shut-in #1
571.3
Produce 1 year 800.0 Acid job
Tubing leak Shut-in #2
Shut-in #3 1200.0 Produce 1 year
1142.7 Tubing leak
1600.0 Shut-in #3
1714.0 2000.0
2400.0
MD (m)
2285.3
2800.0
MD(m)
3200.0
2856.7
3600.0
3428.0 4000.0
4400.0
3999.3
4800.0
5200.0
4570.7
5600.0
0 1500 3000 4500 6000 7500 9000 10500 12000 13500 15000 16500 18000 19500 21000
5142.0 Pressure (psig)
0.00 15.00 30.00 45.00 60.00 75.00 90.00 105.00 120.00 135.00 150.00 165.00
Temperature (deg C)
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
LAVADO DE POZOS
Volúmenes de tratamiento.
Presión diferencial
Determinar la presión diferencial entre el fluido de perforación
y el fluido lavador.
……………………………(5.41)
UAP
Bomba de lodos
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
……………………………..(5.42)
Gasto mínimo:
FLUIDO EMPACANTE
Definición:
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
CRITERIOS DE SELECCIÓN.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
REGISTROS
Hace más de medio siglo se introdujo el Registro Eléctrico de pozos en la
Industria Petrolera, desde entonces, se han desarrollado y utilizado, en forma
general, muchos más. A medida que la ciencia de los registros de pozos
petroleros avanzaba, también lo hace la interpretación y análisis de datos de un
conjunto de perfiles, con lo cual se pueden derivar e inferir valores de
parámetros tan importantes para la evaluación de un yacimiento como es las
saturaciones de hidrocarburos y de agua, la porosidad, la temperatura, el índice
de permeabilidad, la litología de la roca de yacimiento, etc.
Registro RG
La curva de Potencial espontáneo (SP) y el registro de Rayos Gamma
naturales (GR) son registros de fenómenos físicos que ocurren naturalmente en
las rocas in situ. La curva SP registra el potencial eléctrico producido por la
interacción del agua de formación innata, el fluido de perforación conductivo y
otras rocas selectivas de iones (lutita) y el registro de GR indica la
radioactividad natural de las formaciones.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Registros de producción
Registro de Molinete.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Este tipo de medidor es más efectivo para mediciones de flujo en una sola fase
con gastos de producción altos y si el diámetro del agujero y la viscosidad de
los fluidos permanecen constantes, el registro puede presentarse en una
escala en por ciento del flujo total. Los principales factores que afectan la
velocidad de la hélice son la velocidad, viscosidad de los fluidos y diámetro del
agujero.
Registro Gradiomanómetro.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Medidores de presión
Medidores de temperatura
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Registro de ruidos.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Como se observa en la figura, el primer incremento de " ruido " es originado por
la entrada del fluido al aparejo de producción y el segundo se debe a la
aportación del intervalo. Nota.- Este registro puede ser tomado a pozo fluyendo
cerrado o con inyección de fluidos. La herramienta que combina la mayoría de
los registros ya mencionados es conocida como " PLT " (Production Loggin
Tools). A continuación presentaremos un ejemplo en el cual se termino un
pozo, quedando con una producción inicial de agua del 40%. Se tomó el
registro "PLT" y se encontró que el agua provenía de la base del intervalo
disparado como lo demuestra el registro. El problema fue solucionado con una
cementación forzada al intervalo disparado, se redisparo la cima del mismo
intervalo, quedando el pozo con una producción de aceite del 96 % y solo un 4
% de agua.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
DISPAROS
Penetración.
Densidad de cargas por metro.
Fase angular entre perforaciones.
Diámetro del agujero (del disparo).
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
R
1.5
E R
L E 26 C/ M
A 1.4 L 1.2
C A
C 13 C/ M
I
O 1.3 I 1.1
90
O
Fas e O
N O N
1.2 120
O
D 180 D 1.0 6 C/ M
E E
1.1
P 0° P 0.9
R R
1 O Fa s e 90°
O Eq u ivale n t e a
ag u je ro D 0.8
D U 3 C/ M d ia m e t r o 0.5
U 0.9 ab ie r t o
C "sin z o n a d a ñ a d a
C 4 carg a s c arg as / p ie T
0.7
T d iam e t ro 0.5 " I
0.8
I s in zo n a da ñ ad a V
V I
I 0.7 D
A 0 3 6 9 12 15 18 21
D 0 3 6 9 12 15 18 21
A D PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )
PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )
D
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Presión Diferencial
Para determinar la presión bajo balanceada que contrarreste el efecto del daño
(skin), es importante clasificar la formación en: Consolidada y no consolidada
P f P max*0.6
Para gas
Ph
P f P max*0.6
Para aceite
Ph
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Ph P f P max*0.4
Pdisparo P f Ph
En donde:
DPmáx = Diferencial máxima de presión.
Ph(min) = Presión hidrostática mínima para evitar inestabilidad del agujero.
Ρ(registro) =Densidad del lodo mínima para evitar inestabilidad del agujero.
Ph = Presión hidrostática al momento del disparo.
Pf = Presión de formación.
DP = Presión diferencial previa al disparo.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
ÁRBOL DE VÁLVULAS
Norma API 6A (ISO 10423, 19 ed.).
Parámetros de Selección.
Criterio de selección
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
CAPÍTULO 6
TERMINACIONES ESPECIALES
1.-Terminaciones HPHT.
2- Terminaciones inteligentes.
3.-Terminaciones multilaterales.
Terminaciones HPHT.
Las terminaciones de este tipo se deben de planear con anticipación ya que los
materiales, tales como tuberías, empacadores, niples, etc., deben de fabricarse de
acuerdo a la condición específica del pozo en estudio.
Se debe considerar.
Empacadores.
Tecnología de Barreras de no intervención.
Dispositivos de inyección de inhibidores.
Disparos.
México DM
México DS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Empacadores
Adicionalmente a la selección del empacador, en pozos HPHT, se debe de
considerar lo siguiente:
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
En pozos HPHT los empacadores deben de cumplir desde su diseño todas las
cargas asociadas con lo eventos de producción durante la vida del pozo y los
puntos son los siguientes.
Elemento de sello
Cuñas de barril
Las cuñas de barril producen las menores cargas hacia la TR ya que estas
actúan en forma radial en el cuerpo de la cuña.
Válvula de tormenta.
Niples de inyección de químicos.
Válvulas de control para aislar el intervalo en forma temporal.
Disparos TCP.
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Elastómeros
METALURGIA.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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Terminaciones Dobles
Equipo de Torque
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Árbol de vá lvulas
Colgador de T.P.
s e ccionado con
pre paración para dos
líne as de control continuas
e n cada s e gme nto.
S is te ma de abrazade ras
s e gme ntadas para libre
aline amie nto, con el
colgador de T.P.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Terminaciones Inteligentes
Producción simultanea,
Monitoreo continuo e independiente de P, T , Qo,Qg,Qw.
Pruebas de presión selectivas en tiempo real.
Inyección capilar para control de corrosión o acumulación de
carbonatos o asfáltenos,
Control de flujo selectivo / Control del corte de agua,
Camisa Hidráulica
Conectores Hidráulicos de
Conectores
Línea de ControlHidráulicos de
Tipo Jam Nut
Línea de Control Tipo Jam Nut
Sellos No Elastomericos
Cámara/Pistón Sellos No Elastomericos
Cámara/Pistón
Hidráulico
Hidráulico
Puertos de Flujo
Puertos de Flujo
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Estrangulador de fondo
Conectores Hidráulicos de
Conectores
Línea de ControlHidráulicos de
Tipo Jam Nut
Línea de Control Tipo Jam Nut
Indexador de
Indexador
Posición de
Múltiple
Posición Múltiple Sistema de Sellos
Sistema de Sellos
Independiente del
Independiente del
Estrangulador
Actuador de Pistón Estrangulador
Actuador de Pistón
Balanceado
Balanceado
Estrangulador de
Estrangulador
Carburo de
de Tungsteno
Carburo de Tungsteno
Re-Diseñar la
Terminación * Resultado = f (calidad de la
información)
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Terminaciones Multilaterales.
Puede ser aplicable a pozos nuevos perforados con esta finalidad, o a pozos
existentes con re-entradas
Ventajas
• Incrementar el área de drene del yacimiento.
• Disminuye la caídas de presión en el yacimiento.
• Controla efectos de conificación de agua.
• Explotar yacimientos fracturados y zonas aisladas.
• Reducir riesgo y costo de perforación de zonas problemáticas.
• Reducir infraestructura de instalaciones superficiales.
• Impacto ecológico.
• Reducción de número de pozos para explotar un campo.
• Incrementa el área de drene del yacimiento.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
CAPÍTULO 7
REPARACIONES MAYORES
Este es el principal criterio adoptado para clasificar los tipos de daño, entre los
que se encuentran:
• Emulsiones.
• Cambios en mojabilidad.
• Bloqueo por agua Incrustaciones Depósitos orgánicos.
• Mezclas de depósitos orgánicos e inorgánicos.
• Hinchamiento de arcillas.
• Daño por bacterias.
• Pseudodaño o daño mecánico.
Emulsiones.
Generalmente se forman por la invasión del fluido de perforación, por el filtrado
de fluidos durante la terminación o por los fluidos de tratamiento. Los filtrados
con alto pH de lodo o lechadas de cemento o inclusive los de bajo pH como la
de los ácidos pueden emulsionar algunos yacimientos de aceite, de igual
manera los filtrados de lodos base aceite o fluidos de estimulación pueden
formar emulsiones con algunas salmueras. La combinación de fluidos base
agua y aceite en el yacimiento frecuentemente resulta en la formación de
emulsiones (Estimulación). Para resolver estos problemas de daño, se utilizan
solventes mutuos con o sin desemulsificantes.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Cambios de mojabilidad.
La mojabilidad parcial o total de la formación por aceite reduce
significativamente la permeabilidad relativa al aceite, esto debido a la adsorción
de los materiales tenso activos del lodo de perforación, terminación o
reparación, por la formación. Este tipo de daño es removido por la inyección de
solventes mutuos seguido de un surfactante que restituya la mojabilidad al
agua, con el objeto de remover la fase mojada por hidrocarburos.
Incrustaciones.
Las incrustaciones son precipitaciones de depósitos minerales, los cuales
pueden acumularse en la tubería de producción, en los disparos y en la
formación. Las incrustaciones pueden presentarse durante la vida productiva
del pozo como resultado de la combinación de uno o varios de los siguientes
factores principalmente:
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Control de pozo
Procedimiento de cálculo.
a).- Calcular la densidad de control, según dato de los registros de presión de
fondo.
c 10 * P / h )+0.03……………………(7.1)
Donde:
c = Densidad de control, gr/cm3.
P= Presión de fondo cerrado estabilizado a una cierta profundidad, kg/cm 2.
h= Profundidad donde se tomo la presión, metros.
b).- Obtener de los valores reológicos del fluido de control. Esto se obtiene con
viscosímetro Fann 35 A.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Donde:
DP = Disminución de presión en Kg/cm2.
PIC = Presión inicial de circulación, kg/cm2.
PFC = Presión final de circulación, kg/cm2.
………………(7.8)
Ejemplo:
Presión Inicial de Circulación = 95 Kg/cm².
Caídas de Presión calculadas o Presión Final de Circulación = 53 Kg/cm².
Disminución de Presión = 42 Kg/cm².
Núm. de emboladas para llenar la TP. = 2,800.
Núm. De emboladas para llenar el E.A. = 8,300.
Núm. De emboladas para llenar el pozo = 11,100.
Régimen de bombeo:
Emboladas.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
80
Presión (Kg/cm2)
60
40
20
0 266 532 798 1064 1130 1596 1862 2128 2394 2660 2800 5000 7000 9000 11100
Emboladas Acumulativas
Figura 7.1.- Cedula de bombeo para el control del pozo.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
PESCAS Y MOLIENDAS
Pescas
Moliendas
Perforación de Tuberías (Tubing o Casing puncher).
Vibraciones de sarta.
Corte de tuberías (Mecánico, Térmico o Químico).
Corrección de daño en TR
Pescas.
Es uno de los mayores problemas que afectan el desarrollo de la intervención
en un pozo, pueden ocurrir por varias causas, siendo las más comunes las
fallas de algún componente del equipo superficial, subsuperficial, accesorios de
trabajo (llaves, cuñas etc.), y en algunos casos debido a operaciones mal
efectuadas y descuidos humanos.
Los pescantes de agarre externo como los Bowen, utilizan cuñas de canasta o
de espiral, la selección del tipo de cuñas depende de las condiciones del la
boca del pez, permite poder soltarse cuando sea necesario, un requisito
indispensable para el empleo de pescantes con cuñas de canasta es lavar la
boca del pescado, además que el diámetro de la boca sea homogéneo debido
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
TOP
SUB
CUÑAS DE CUÑAS DE
CANASTA ESPIRAL
MOLINO DE
CONTROL
GUIA DE
PESCANTE
Tarrajas
Las tarrajas forman el segundo tipo de pescantes de agarre exterior, su uso se
recomienda en pescados fijos y bocas irregulares, ya que para operarse se
requiere aplicar rotación y peso, con lo que se hace una rosca al cuerpo del
pescado para su afianzamiento y recuperación.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Machuelos
Son herramientas que en su exterior tienen una rosca cónica de un rango de
menor a mayor diámetro, con un orificio en el extremo inferior para la
circulación de fluidos, la construcción de las roscas puede ser a la derecha o
izquierda, son empleados para pescar en el interior de tuberías, su operación
es semejante a la de tarrajas, ya que requieren de rotación y peso para
afianzar el pescado.
Canastas.
Estas herramientas se utilizan para agarrar materiales sueltos en el interior del
pozo, tales como; cuñas de tubería, dados de llaves rotos, pedazos de cable,
conos y baleros de barrenas.
Canasta chatarrera
• Trabaja cuando se reduce la velocidad del fluido, capturando el recorte.
• Captura los recortes que no pueden ser recuperados en superficie por
circulación.
• La reducción en la velocidad anular provoca que los recortes caigan
dentro de la canasta.
• Versiones para molienda y perforación disponibles (18” y 36”).
• Camisa removible para inspeccionar el cuerpo.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Herramientas de molienda.
Molinos.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Recomendaciones de operación
Para evitar riesgos innecesarios y éxito en la molienda se recomienda lo
siguiente.
Punto libre
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
L Elongación, pg.
L- Longitud de la sección de la sarta, pies.
F- Fuerza de tensión, lbs.
E- Modulo de young acero E=30x106 psi.
As- Área de sección transversal de la sección de tubería, pg 2.
Así la longitud total será la suma de todas las longitudes libres por sección.
REENTRADAS.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Técnicas de apertura
Cortador de tubería hidráulico
Cuchara mecánica
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Cortador hidráulico.
Cuchara desviadora.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Procedimiento
Escariar el pozo cuando menos 50 m debajo de la profundidad de
anclaje del empacador.
El anclaje del empacador para la cuchara, este puede llevarse a cabo
con unidades de registros geofísicos o con la tubería de trabajo, sin
embargo se recomienda en lo posible hacerlo con la unidad de registros,
debido a que la operación se realiza mas rápido.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
Una vez realizada la ventana el siguiente paso es el cambio de sarta por una
navegable similar para construir el ángulo requerido y direccionar el pozo hacia
el rumbo establecido.
La Figura siguiente presenta una ejemplificación de dicho proceso.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
CAPÍTULO 8
LÍMITE TÉCNICO EN TERMINACIÓN.
Definición
Límite técnico se define, como el mejor desempeño posible en las actividades de
terminación y mantenimiento de un pozo. Tiene como resultado un mejoramiento en la
eficiencia operativa de acuerdo a una secuencia ordenada de actividades,
comparando éste desempeño, contra una base histórica de datos bien estructurada.
Graficamos los tiempos de cada una de las actividades del proceso, para
identificar las mejores prácticas operativas.
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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CURSO DE TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
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Derechos de autor
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, Unidad de Perforación y Mantenimiento de pozos. Derechos reservados
Se prohíbe la publicación, copia u cualquier otro mecanismo con fines de lucro de este documento sin permiso del
autor´
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