Sk210 m8 Capitulo 6

DIAGNOSIS DE AVERIAS
M0103
DIAGNOSIS DE AVERIAS E215B-E245B
INDICE SECCIONES
Sezione 5 DIAGNOSIS DE AVERIAS

Grupo 1 Diagnosis de avarias (por código de avería)
Grupo 2 Diagnosi inconvenienti (por avería)
Grupo 3 Diagnosi inconvenienti (modo de diagnosis)
SECCION 5 E215B-E245B
DIAGNOSIS DE AVERIAS
INDICE
Grupo 1 - Diagnosis de averías

(por código de avería)
1. Valoracion in-situ de la situacion ....... T5-1-1
2. Clasificacion de la averia y diagnosis T5-1-2
3. fusible de la centralita mechatro
fundido ............................................... T5-1-2
4. Diagnosis de averias por codigo
de averia ............................................ T5-1-2

(por avería)
1. Instalacion hidraulica ......................... T5-2-1
2. Instalaciones electricas...................... T5-2-30
2.1 Procedimiento de control
de circuitos.................................. T5-1-30
2.2 Problema .................................... T5-1-33

(modo de diagnosis)
1. Modo de diagnosis............................. T5-3-1
DIAGNOSIS DE AVERIAS (POR CODIGO DE AVERIA) E215B-E245B
PERFIL
El método de búsqueda y eliminación de averías
permite conocer la causa de un fallo de
funcionamiento siguiendo el orden con el que la
anomalía se ha producido. En este manual se
explica cómo resolver los problemas específicos de
modo sistemático y lo más rápido posible. Respecto
a la búsqueda de averías en el interior de los
aparatos, ver las secciones de detección de averías
en cada manual respectivo.
1. VALORACION IN-SITU DE LA SITUACION SM0100
La presencia en el tajo es esencial para verificar la situación

ACUDIR AL TAJO CUANTO ANTES
Verificar el modelo, el número de serie, la situación
de la anomalía y el sector, notificando a los
encargados la hora de llegada.
VERIFICAR LA SITUACION DE ORIGEN DE LA

AVERIA
1. Nombre del modelo y número de serie.
2. Tipo de equipo.
Verificar que el equipo sea adecuado a la máquina,
o que el método de trabajo sea razonable.
3. Tiempos operativos mediante cuentahoras.
4. Historia del problema verificado y trabajos extra.
SM0101
5. Repetición de problemas ya verificados, o
problemas sobre los trabajos extra. Verificar la situacion de origen de la averia
COMO DIAGNOSTICAR EL PROBLEMA

1. Verificar la pieza defectuosa.
2. Reproducir las condiciones que generan el
problema.
3. Si no es posible verificar las piezas defectuosas,
hipotizar las causas de modo sistemático.
4. Verificar los motivos de tales hipótesis.
5. Informar al usuario respecto a los métodos,
procedimientos y tiempos necesarios para la SM0102
reparación.
Como diagnosticar el problema
EXPLICACION DE LA CAUSA DEL PROBLEMA

1. Explicar al cliente la causa del problema. Por
ejemplo, las pérdidas de aceite por los pistones
están causadas por defectos de las bielas.
Explicar también el método de utilización de las
máquinas, de modo que no se produzca de
nuevo el mismo tipo de problema.
2. Tratamiento de las piezas dañadas
Las piezas dañadas objeto de reclamación son
pruebas del hecho y se deben manipular con SM0103
cuidado. Se deben proteger contra la
penetración de agua, tierra, etc., por las Diagnosticar la anomalía mediante la detección y
eliminación de averías
aberturas de las unidades hidráulicas, etc.
Además, tener cuidado para no dañar las
superficies.
T5-1-1
E215B-E245B DIAGNOSIS DE AVERIAS (POR CODIGO DE AVERIA)
2. CLASIFICACION DE LA AVERIA Y DIAGNOSIS

Clasificar las averías en los siguientes 3 tipos y efectuar la diagnosis.
Nº Clases de avería Diagnosis de averías
A Cuando en el cuadro de instrumentos se muestra Efectuar la diagnosis de la avería según el código
el código de avería después de la autodiagnosis. de avería.
B Cuando no se detecta actualmente ninguna Cuando es difícil reproducir la situación de la
avería pero después de la autodiagnosis el avería, cancelar los datos históricos y reproducir
código de avería permanece en la historia de la situación de avería o hipotizar la causa según
averías. la diagnosis por código de avería, y después
efectuar la reparación.
C Cuando no se muestra el código de avería • Efectuar la diagnosis de averías según las
después de la autodiagnosis o no ha instrucciones de T5-2 "DIAGNOSIS DE
permanecido en el historial de averías. AVERIAS (POR AVERIAS)".
• Efectuar la diagnosis de averías según las
instrucciones de T5-3 "DIAGNOSIS DE
AVERIAS (MODO DE DIAGNOSIS)".
3. FUSIBLE DE LA CENTRALITA MECHATRO FUNDIDO
Si el fusible de la centralita mechatro se funde, en el monitor se muestra el siguiente mensaje.

(1) Fusible de la centralita mechatro fundido
a. Fusible 5 A de la centralita mechatro fundido:
En el cuadro de instrumentos se muestra "ERROR TRANSMISION DATOS" en la condición en la
que no se ejecuta el programa de la centralita.
b. Fusible 20 A de la centralita mechatro fundido
La centralita funciona normalmente pero cesa la alimentación suministrada cuando la centralita
acciona la electroválvula, etc.
Se muestran muchos códigos de avería en el cuadro de instrumentos.
D013, D023, D033, D063,
E013, E023, F021
4. DIAGNOSIS DE AVERIAS POR CODIGO DE AVERIA

Si se muestra un código de avería en el monitor mediante la función de visualización de autodiagnosis, efectuar
la diagnosis de averías según lo mostrado en la página correspondiente al contenido de los códigos de avería.
Código Descripción de la avería Pág.
avería
A015 Regulación motor (regulación A) no efectuada todavía o fallida. T5-1-5
A025 Regulación válvula proporcional bomba (regulación B) no efectuada todavía o fallida. T5-1-5
A035 Regulación válvula de carga (regulación C) no efectuada todavía o fallida. T5-1-6
A215 Los datos de regulación ROM dados no son correctos. T5-1-6
A225 La escritura de los datos de regulación ROM no es correcta. T5-1-7
A235 Los datos del cuentahoras ROM dados no son correctos. T5-1-7
A245 La escritura de los datos del cuentahoras ROM no es correcta. T5-1-8
A255 La escritura de los datos de regulación de la válvula proporcional no es correcta. T5-1-8
B012 Salida incorrecta de sensor presión elevación brazo. T5-1-9
B013 Sensor presión elevación brazo cortado. T5-1-9
B014 Sensor presión elevación brazo en cortocircuito. T5-1-10
B022 Salida incorrecta del sensor presión descenso brazo. T5-1-10
B023 Sensor presión descenso brazo cortado. T5-1-11
B024 Sensor presión descenso brazo en cortocircuito. T5-1-11
B032 Salida incorrecta del sensor presión apertura penetrador. T5-1-12
B033 Sensor presión apertura penetrador cortado. T5-1-12
B034 Sensor presión apertura penetrador en cortocircuito. T5-1-13
T5-1-2

avería
B042 Salida incorrecta del sensor presión cierre penetrador. T5-1-13
B043 Sensor presión cierre penetrador cortado. T5-1-14
B044 Sensor presión cierre penetrador en cortocircuito. T5-1-15
B052 Salida incorrecta del sensor presión cierre (excavación) cuchara. T5-1-16
B053 Sensor presión cierre (excavación) cuchara cortado. T5-1-16
B054 Sensor presión cierre (excavación) cuchara en cortocircuito. T5-1-17
B062 Salida incorrecta del sensor presión apertura cuchara. T5-1-17
B063 Sensor presión apertura cuchara cortado. T5-1-18
B064 Sensor presión apertura cuchara en cortocircuito. T5-1-18
B072 Salida incorrecta del sensor presión rotación. T5-1-19
B073 Sensor presión rotación cortado. T5-1-19
B074 Sensor presión rotación en cortocircuito. T5-1-20
B092 Salida incorrecta del sensor presión traslación derecha. T5-1-20
B093 Sensor presión traslación derecha cortado. T5-1-21
B094 Sensor presión traslación derecha en cortocircuito. T5-1-22
B102 Salida incorrecta del sensor presión traslación izquierda. T5-1-23
B103 Sensor presión traslación izquierda cortado. T5-1-23
B104 Sensor presión traslación izquierda en cortocircuito. T5-1-24
B113 Sensor de presión posicionamiento selector opcional cortado. T5-1-25
B114 Sensor de presión posicionamiento selector opcional en cortocircuito. T5-1-26
B162 Salida incorrecta del sensor de presión parte opcional P1. T5-1-26
B163 Sensor de presión parte opcional P1 cortado. T5-1-27
B164 Sensor opcional de presión parte opcional P1 en cortocircuito. T5-1-28
B172 Salida incorrecta del sensor de presión parte opcional P2. T5-1-28
B173 Sensor de presión parte opcional P2 cortado. T5-1-29
B174 Sensor de presión parte opcional P2 en cortocircuito. T5-1-29
C012 Salida incorrecta del sensor presión bomba P1. T5-1-30
C013 Sensor presión bomba P1 cortado. T5-1-30
C014 Sensor presión bomba P1 en cortocircuito. T5-1-31
C022 Salida incorrecta del sensor presión bomba P2. T5-1-31
C023 Sensor presión bomba P2 cortado. T5-1-32
C024 Sensor presión bomba P2 en cortocircuito. T5-1-32
C033 Sensor en cabeza brazo cortado. T5-1-33
C034 Sensor en cabeza brazo en cortocircuito. T5-1-33
Avería en la válvula proporcional de carga P1 y en transistor de salida cuando está en
D012 T5-1-34
conducción.
D013 Válvula proporcional de carga P1 cortada. T5-1-34
Avería en la válvula proporcional de carga P2 y en transistor de salida cuando está en
D022 T5-1-35
conducción.
D023 Válvula proporcional de carga P2 cortada. T5-1-36
Avería en la válvula proporcional de traslación recta y en transistor de salida cuando está en
D032 T5-1-36
conducción (ON).
D033 Válvula proporcional de traslación recta cortada. T5-1-37
Avería en la válvula proporcional cerrojo alta velocidad cierre penetrador y en transistor de
D062 T5-1-38
salida cuando está en conducción (ON).
D063 Válvula proporcional cerrojo alta velocidad cierre penetrador cortada. T5-1-39
D152 Avería en la válvula short-circuit y en transistor de salida cuando está en conducción (ON). T5-1-39
D153 Válvula short-circuit cortada. T5-1-40
Avería en la válvula proporcional bomba P1 y en transistor de salida cuando está en
E012 T5-1-40
conducción.
E013 Válvula proporcional bomba P1 cortada. T5-1-41
T5-1-3

avería
Avería en la válvula proporcional bomba P2 y en transistor de salida cuando está en
E022 T5-1-42
conducción.
E023 Válvula proporcional bomba P2 cortada. T5-1-42
Avería en transistor de salida cuando está en OFF y cortocircuito a masa de la electroválvula
F011 T5-1-43
power boost.
Avería en transistor de salida cuando está en ON y corte de la electroválvula power boost
F013 T5-1-4
equipo.
F021 T5-1-45
freno.
F023 Avería en transistor de salida cuando está en ON y corte de la electroválvula freno rotación. T5-1-45
F031 T5-1-46
1a y 2a.
Avería en transistor de salida cuando está en ON y corte de la electroválvula 1a y 2a marcha
F033 T5-1-47
traslación.
F041 T5-1-47
selectora opcional.
F043 Avería en transistor de salida cuando está en ON y corte de la electroválvula selectora opcional. T5-1-48
G011 Avería en transistor de salida cuando está en ON al motor paso-paso. T5-1-48
G013 Motor paso-paso cortado. T5-1-49
G023 Imposible mover el punto de arranque. T5-1-49
G032 Señal sensor régimen motor para entrada directa a la centralita mechatro superada. T5-1-50
G033 Señal sensor régimen motor para entrada directa a la centralita mechatro cortada. T5-1-50
H013 Potenciómetro acelerador cortado. T5-1-51
H014 Alimentación potenciómetro acelerador en cortocircuito. T5-1-51
H023 Potenciómetro ángulo brazo cortado. T5-1-52
H024 Alimentación potenciómetro ángulo brazo en cortocircuito. T5-1-53
H033 Potenciómetro ángulo penetrador cortado. T5-1-54
H034 Alimentación potenciómetro ángulo penetrador en cortocircuito. T5-1-55
H091 Avería por cortocircuito a masa del sensor combustible. T5-1-56
H093 Sensor combustible cortado. T5-1-56
I313 Error de recepción en la comunicación con el cuadro de instrumentos (error time-out). T5-1-57
K014 Terminales relé baterías pegados. T5-1-58
R014 Fallo relé protección motor eléctrico limpiaparabrisas. T5-1-59
R024 Fallo del relé función normal limpiaparabrisas. T5-1-60
R034 Fallo del relé retorno limpiaparabrisas. T5-1-61
R044 Fallo relé motor lavaparabrisas. T5-1-62
R134 Fallo relé intermitencia rotación. T5-1-63
R144 Fallo relé intermitencia rotación. T5-1-64
R154 Fallo relé alarma traslación. T5-1-65
R164 Fallo relé 2 de parada motor con mínimo automático. T5-1-66
R174 Fallo relé parada forzada motor. T5-1-67
R184 Fallo relé palanca de bloqueo en seguridad. T5-1-68
R214 Fallo relé de seguridad. T5-1-69
T5-1-4
Tabla 1
Código avería A015
Avería Regulación motor (regulación A) no efectuada todavía o fallida.
Condición de La regulación del motor es errónea. O es imposible fijar el valor de regulación dentro del campo de
valoración regulación.
Síntoma Diferente del valor requerido, pero sin problemas en las operaciones normales.
Mando en caso de
Funcionamiento con el motor defectuoso.
la avería
Retorno al
La regulación del motor se realiza normalmente.
estado normal
Página
2 G-3 SPEED SET
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
Elemento a controlar Tipo di controllo ed azioni correttive
1 • Control Efectuar la regulación del motor (regulación A). Cuando se muestra "ERROR
ENG" durante la regulación, ver la sección "Procedimiento de regulación -
Medidas a tomar cuando la regulación es errónea".
2 • Centralita mechatro Verificar si la avería se ha corregido después de la sustitución de la centralita.
3
Tabla 2
Avería Regulación válvula proporcional bomba (regulación B) no efectuada todavía o fallida.
Condición de La regulación de la válvula proporcional de bomba es errónea. O es imposible fijar el valor de
valoración regulación dentro del campo de regulación.
Síntoma La salida es distinta del valor nominal, pero sin problemas en las operaciones normales.
Mando en caso de
Posible con el valor por "defecto" para la salida de la válvula proporcional.
la avería
Retorno al
La regulación de la válvula proporcional de bomba se realiza normalmente.
estado normal
Página
9 E-1 P1 PUMP
N°
Página de control
Página
para diagnosis 9 E-2 P2 PUMP
N°
asistencial
Página
N°
Elemento a controlar Tipo de control y acciones correctoras
1 • Control Efectuar la regulación de la bomba (regulación B).
Cuando se muestra "ERROR PUMP" durante la regulación, ver la sección
"Procedimiento de regulación - Medidas a tomar cuando la regulación es
errónea".
3
T5-1-5
Tabla 3
Avería Regulación válvula de carga (regulación C) no efectuada todavía o fallida.
Condición de La regulación de la válvula de carga es errónea. O es imposible fijar el valor de regulación dentro del
valoración campo de regulación.
Síntoma El rendimiento no es normal, pero sin problemas en las operaciones normales.
Mando en caso de
Trabajar con la ayuda de la salida de la válvula proporcional al valor por "defecto".
la avería
Retorno al
La regulación de la válvula de carga se realiza normalmente.
estado normal
Página
8 D-1 P1 UN-LOAD (BP-CUT)
N°
Página de control
Página
para diagnosis 8 D-2 P2 UN-LOAD (BP-CUT)
N°
asistencial
Página
N°
1 • Control Efectuar la regulación de la válvula de carga (regulación C).
Cuando se muestra "ERROR PUMP" durante la regulación, ver la sección
"Procedimiento de regulación - Medidas a tomar cuando la regulación es
errónea".
3
Tabla 4
Avería Los datos de regulación ROM escritos no son correctos.
Condición de Controlar los datos de regulación y juzgar si el contenido de la memoria es correcto o erróneo. (Solo
valoración archivo histórico averías).
Síntoma Sin efectos.
Mando en caso de
Mando por parte de los datos correctos en memoria.
la avería
Retorno al
No recupera la funcionalidad. Sustituir la centralita.
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 Centralita mechatro Verificar si la avería se ha eliminado después de sustituir la centralita.
2
3
T5-1-6
Tabla 5
Avería La escritura de los datos de regulación ROM no es correcta.
Condición de
Controlar los datos de regulación y juzgar si los datos son correctos o no.
valoración
Síntoma El rendimiento no es normal, pero sin problemas en las operaciones normales.
Mando en caso de
El mando es posible con valor por "defecto".
la avería
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
2
3
Tabla 6
Avería Los datos del cuentahoras ROM escritos no son correctos.
Condición de Controlar la memoria del cuentahoras y juzgar si los datos son correctos o no. (Solo archivo histórico
valoración averías).
Síntoma Sin efectos.
Mando en caso de
Mando por parte de los datos correctos en memoria.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
2
3
T5-1-7
Tabla 7
Avería La escritura de los datos del cuentahoras ROM no es correcta.
Condición de
Controlar la memoria del cuentahoras y juzgar si los datos son erróneos.
valoración
El dato del cuentahoras juzgado erróneo se toma como 0 horas. Ningún problema en las operaciones
Síntoma
normales.
Mando en caso de
El mando normal está disponible.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
2
3
Tabla 8
Avería La escritura de los datos de regulación de la válvula proporcional no es correcta.
Condición de
Controlar los datos de regulación de la válvula proporcional y juzgar si los datos son erróneos.
valoración
Síntoma El rendimiento no es normal, pero no hay problemas en las operaciones normales.
Mando en caso de Utilizando el valor establecido de los datos correctores de la válvula proporcional, se obtiene el
la avería mando usual.
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
2
3
T5-1-8
Tabla 9
Código avería B012
Avería La salida del sensor presión elevación brazo indica avería.
Condición de Girar la llave del conmutador a posición de contacto (ON) sin arrancar el motor. El voltaje de entrada
valoración del sensor está comprendido entre 1,4 V y 4,7 V.
Síntoma El movimiento de elevación brazo se hace lento.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al No retorna automáticamente al estado normal. Girar la llave del conmutador a posición OFF y girarla
estado normal de nuevo a posición de contacto.
Página
5 B-1 BOOM RAISE
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión elevación Cuando se cancela B012 y aparece otro código dando contacto después de
brazo SE-3 cambiar la conexión con otro sensor.
Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
2 • Conexión eléctrica entre sensor
Cuando se muestra B012 después de girar el conmutador a posición de ON y
presión elevación brazo y
después de cambiar la conexión con otro sensor.
centralita
Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-126F control del circuito eléctrico y reparar según necesidad.
CN-101F
3 • Centralita mechatro Verificar si la avería se ha eliminado después de sustituir la centralita.
Tabla 10
Avería Sensor presión elevación brazo cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión elevación brazo es inferior a 0,1 V.
valoración
Síntoma Ralentización de la velocidad de elevación brazo.
Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional bombas P1 y P2. (Modo de emergencia
Mando en caso de bombas hidráulicas).
la avería Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional de carga P1. (Modo de emergencia
válvula).
Retorno al
Vuelve automáticamente al estado normal.
estado normal
Página
5 B-1 BOOM RAISE
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión elevación brazo y Cuando se muestra B013 después de cambiar la conexión con otro sensor.
centralita Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-101F
T5-1-9
Tabla 11
Avería Sensor presión elevación brazo en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión elevación brazo es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma Ralentización de la velocidad de elevación brazo.
válvula)
Retorno al
estado normal
Página
5 B-1 BOOM RAISE
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión elevación brazo y Cuando se muestra B014 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-101F
Tabla 12
Avería La salida del sensor presión descenso brazo indica avería.
Síntoma El movimiento de descenso brazo se hace lento.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al No retorna automáticamente a estado normal. Girar la llave del conmutador a posición OFF y girarla
Página
5 B-2 BOOM LOWER
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión descenso Cuando se cancela B022 y aparece otro código dando contacto después de

presión descenso brazo y
centralita
CN-101F
T5-1-10
Tabla 13
Avería Sensor presión descenso brazo cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión descenso brazo es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma Movimiento de descenso brazo lento.
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
5 B-2 BOOM LOWER
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión descenso brazo y Cuando se muestra B023 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-101F
Tabla 14
Avería Alimentación sensor presión descenso brazo en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión descenso brazo es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma Movimiento de descenso brazo lento.
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
5 B-2 BOOM LOWER
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión descenso brazo y Cuando se muestra B024 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-101F
T5-1-11
Tabla 15
Avería La salida del sensor presión apertura penetrador indica avería.
Síntoma El movimiento de apertura penetrador se hace lento.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
5 B-3 ARM OUT
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión apertura pen- Cuando se cancela B032 y aparece otro código dando contacto después de
etrador SE-8 cambiar la conexión con otro sensor.
presión apertura penetrador y
centralita
CN-101F
Tabla 16
Avería Sensor presión apertura penetrador cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión apertura penetrador es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma Fuerte contragolpe de parada apertura penetrador.
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
5 B-3 ARM OUT
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión apertura penetrador y Cuando se muestra B033 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-101F
T5-1-12
Tabla 17
Avería Alimentación sensor presión apertura penetrador en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión apertura penetrador es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma Fuerte contragolpe de parada apertura penetrador.
la avería Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional de carga P1, P2. (Modo de emergencia
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
5 B-3 ARM OUT
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión apertura penetrador y Cuando se muestra B034 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-101F
Tabla 18
Avería Salida incorrecta del sensor presión cierre penetrador.
Síntoma El movimiento de cierre penetrador se hace lento.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
5 B-4 ARM IN
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión cierre Cuando se cancela B042 y aparece otro código dando contacto después de
penetrador SE-7 cambiar la conexión con otro sensor.
presión cierre penetrador y
centralita
CN-101F
T5-1-13
Tabla 19
Avería Sensor presión cierre penetrador cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión cierre penetrador es 0,1 V o menor.
valoración
Se produce cavitación en el movimiento simple de cierre penetrador. Se hace penoso el movimiento
de apertura penetrador cuando está en posición horizontal y, si el equipo está elevado en el aire,
Síntoma
cuando se manda la apertura de penetrador cae un poco antes de elevarse. El movimiento de
arrastre de la cuchara sobre el terreno es posible a condición de que su fondo se apoye en tierra.
bombas hidráulicas).
Mando en caso de
Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional de carga P1 y P2. (Modo de emergencia
la avería
válvula).
Regular a 200 mA la salida de la válvula proporcional alta velocidad cierre penetrador.
Retorno al
estado normal
Página
5 B-4 ARM IN
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
penetrador cambiar la conexión con otro sensor.
SE-7 Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
2 • CConexión eléctrica entre sensor
presión cierre penetrador y Cuando se muestra B043 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-101F
T5-1-14
Tabla 20
Avería Alimentación sensor presión cierre penetrador en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión cierre penetrador es 4,7 V o mayor.
valoración
Se produce cavitación en el movimiento simple de cierre penetrador. Se hace penoso el movimiento
de apertura penetrador cuando está en posición horizontal y, si el equipo está elevado en el aire,
Síntoma
cuando se manda la apertura de penetrador cae un poco antes de elevarse. El movimiento de
arrastre de la cuchara sobre el terreno es posible a condición de que su fondo se apoye en tierra.
Mando en caso de
Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional de carga P1, P2. (Modo de emergencia
la avería
válvula).
Regular a 200 mA la salida de la válvula proporcional alta velocidad cierre penetrador.
Retorno al
estado normal
Página
5 B-4 ARM IN
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
penetrador cambiar la conexión con otro sensor.
presión cierre penetrador y Cuando se muestra B044 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-101F
T5-1-15
Tabla 21
Avería Salida incorrecta del sensor presión cierre (excavación) cuchara.
valoración del sensor presión cierre cuchara está comprendido entre 1,4 V y 4,7 V.
Síntoma El movimiento de cierre (excavación) cuchara se hace lento.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
5 B-5 BUCKET DIG
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
(excavación) cuchara cambiar la conexión con otro sensor.
presión cierre (excavación)
cuchara y centralita
CN-101F
Tabla 22
Avería Sensor presión cierre (excavación) cuchara cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión cierre (excavación) cuchara es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma Leve ralentización de la velocidad de cierre (excavación) cuchara.
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
5 B-5 BUCKET DIG
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión cierre (excavación) Cuando se muestra B053 después de cambiar la conexión con otro sensor.
cuchara y centralita Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-101F
T5-1-16
Tabla 23
Avería Alimentación sensor presión cierre (excavación) cuchara en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión cierre (excavación) cuchara es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma Leve ralentización de la velocidad de cierre (excavación) cuchara.
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
5 B-5 BUCKET DIG
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión cierre (excavación) Cuando se muestra B054 después de cambiar la conexión con otro sensor.
cuchara y centralita Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-101F
Tabla 24
Avería Salida incorrecta del sensor presión apertura cuchara.
valoración del sensor presión apertura cuchara está comprendido entre 1,4 V y 4,7 V.
Síntoma El movimiento de apertura cuchara se hace lento.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
5 B-6 BUCKET DUMP
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor depresión apertura Cuando se cancela B062 y aparece otro código dando contacto después de
cuchara cambiar la conexión con otro sensor.
presión apertura cuchara y
centralita
CN-101F
T5-1-17
Tabla 25
Avería Sensor presión apertura cuchara cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión apertura cuchara es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma Leve ralentización de la velocidad de apertura cuchara.
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
5 B-6 BUCKET DUMP
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión apertura Cuando se cancela B063 y aparece otro código dando contacto después de
cuchara cambiar la conexión con otro sensor.
presión apertura cuchara y Cuando se muestra B063 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-101F
Tabla 26
Avería Alimentación sensor presión apertura cuchara en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión apertura cuchara es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma Leve ralentización de la velocidad de apertura cuchara.
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
5 B-6 BUCKET DUMP
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión apertura cuchara Cuando se cancela B064 y aparece otro código dando contacto después de
SE-2 cambiar la conexión con otro sensor.
presión apertura cuchara y Cuando se muestra B064 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-101F
T5-1-18
Tabla 27
Avería Salida incorrecta del sensor presión rotación.
valoración del sensor presión rotación está comprendido entre 1,4 V y 4,7 V.
Síntoma El movimiento de rotación se hace lento.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
6 B-7 SWING
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión rotación Cuando se cancela B072 y aparece otro código dando contacto después de
presión rotación y
centralita
CN-103F
Tabla 28
Avería Sensor presión rotación cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión rotación es 0,1 V o menor.
valoración
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
6 B-7 SWING
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión rotación y Cuando se muestra B073 después de cambiar la conexión con otro sensor.
• centralita Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-103F
T5-1-19
Tabla 29
Avería Alimentación sensor presión rotación en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor presión rotación es 4,7 V o mayor.
valoración
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
6 B-7 SWING
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
presión rotación y Cuando se muestra B074 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-103F
Tabla 30
Avería Salida incorrecta del sensor presión traslación derecha.
valoración del sensor presión traslación derecha está comprendido entre 1,4 V y 4,7 V.
Síntoma El movimiento de traslación derecha se hace lento.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
6 B-9 TRAVEL (R)
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión traslación Cuando se cancela B092 y aparece otro código dando contacto después de
derecha cambiar la conexión con otro sensor.
2 • Conexión eléctrica sensor
presión traslación derecha y
centralita
CN-102F
T5-1-20
Tabla 31
Avería Sensor presión traslación derecha cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor traslación derecha es 0,1V o menor.
valoración
Regular a 0mA el valor de salida de la válvula proporcional bombas P1 y P2. (Modo de emergencia
la avería Regular a 0mA el valor de salida de la válvula proporcional de carga P1, P2. (Modo de emergencia
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
6 B-9 TRAVEL (R)
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
2 • Conexión entre sensor presión
Cuando se muestra B093 después de cambiar la conexión con otro sensor.
traslación derecha y centralita
CN-301F
control del circuito eléctrico y reparar según necesidad.
CN-102F
T5-1-21
Tabla 32
Avería Alimentación sensor presión traslación derecha en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor traslación derecha es 4,7 V o mayor.
valoración
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
6 B-9 TRAVEL (R)
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
2 • Conexión eléctrica sensor
presión traslación derecha y Cuando se muestra B094 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-102F
T5-1-22
Tabla 33
Avería Salida incorrecta del sensor presión traslación izquierda.
valoración del sensor presión traslación izquierda está comprendido entre 1,4 V y 4,7 V.
Síntoma El movimiento de traslación izquierda se hace lento.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
6 B-10 TRAVEL (L)
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión traslación Cuando se cancela B102 y aparece otro código dando contacto después
izquierda de cambiar la conexión con otro sensor.
presión traslación izquierda y
centralita
CN-102F
Tabla 34
Avería Sensor presión traslación izquierda cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor traslación izquierda es 0,1 V o menor.
valoración
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
6 B-10 TRAVEL (L)
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
izquierda cambiar la conexión con otro sensor.
presión traslación izquierda y Cuando se muestra B103 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-102F
T5-1-23
Tabla 35
Avería Alimentación sensor presión traslación izquierda en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor traslación izquierda es 4,7 V o mayor.
valoración
válvula).
Retorno al
estado normal
Página
6 B-10 TRAVEL (L)
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
izquierda cambiar la conexión con otro sensor.
presión traslación izquierda y Cuando se muestra B104 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-102F
T5-1-24
Tabla 36
Avería Sensor de presión posicionamiento selector opcional cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión posicionamiento selector opcional es 0,1V o menor.
valoración
Síntoma Cuando se selecciona el modo B, se señala error para la válvula del selector opcional.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
16 B-11
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión selector Cuando se cancela B113 y aparece otro código dando contacto después de
posicionamiento opcional cambiar la conexión con otro sensor.
presión posicionamiento Cuando se muestra B113 después de cambiar la conexión con otro sensor.
selector opcional y centralita Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-104F
T5-1-25
Tabla 37
Avería Sensor de presión posicionamiento selector opcional en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión posicionamiento selector opcional es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma Cuando se selecciona el modo B, se señala error para la válvula del selector opcional.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
16 B-11
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión
posicionamiento selector Cuando se cancela B114 y aparece otro código dando contacto después de
cambiar la conexión con otro sensor.
opcional
• SE-29
presión posicionamiento Cuando se muestra B114 después de cambiar la conexión con otro sensor.
selector opcional y centralita Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-104F
Tabla 38
Avería Salida incorrecta del sensor de presión parte opcional P1.
valoración del sensor presión parte opcional P1 está comprendido entre 1,4V y 4,7V.
Síntoma La operatividad de la parte opcional P1 se hace lenta.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
6 B-16 P1 OPT.
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión parte Cuando se cancela B162 y aparece otro código dando contacto después de
opcional P1 cambiar la conexión con otro sensor.
2 • Conexión eléctrica entre parte
sensor presión opcional P1 y Cuando se muestra B162 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-102F
T5-1-26
Tabla 39
Avería Sensor de presión parte opcional P1 cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión parte opcional P1 es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma La parte opcional P1 no funciona.
Mando en caso de
Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional de carga P1. (Modo de emergencia
la avería
válvula).
Pero se obtiene el mando normal cuando se activa (ON) la selección del pedal de mando izquierdo.
Retorno al
estado normal
Página
6 B-16 P1 OPT.
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión parte opcion- Cuando se cancela B163 y aparece otro código dando contacto después de
al P1 cambiar la conexión con otro sensor.
presión parte opcional P1 y Cuando se muestra B163 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-102F
T5-1-27
Tabla 40
Avería Sensor de presión parte opcional P1 en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión parte opcional P1 es 4,7V o mayor.
valoración
Síntoma La parte opcional P1 no funciona.
Regular a 0mA el valor de salida de la válvula proporcional bombas P1 y P2. (Modo de emergencia
la avería Regular a 0mA el valor de salida de la válvula proporcional de carga P1. (Modo de emergencia válvula).
Pero se obtiene el mando normal cuando se activa (ON) la selección del pedal de mando izquierdo.
Retorno al
estado normal
Página
6 B-16 P1 OPT.
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
sensor presión opcional P1 y cen- Cuando se muestra B164 después de cambiar la conexión con otro sensor.
tralita Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-102F
Tabla 41
Avería Salida incorrecta del sensor de presión parte opcional P2.
valoración del sensor presión parte opcional P2 está comprendido entre 1,4V y 4,7V.
Síntoma La operatividad de la parte opcional P2 se hace lenta.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
6 B-17 P2 OPT.
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
CN-102F
T5-1-28
Tabla 42
Avería Sensor de presión parte opcional P2 cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión parte opcional P2 es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma La selección del bloque hidráulico de confluencia no funciona.
Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional bombas P1 y P2. (Modo de emergencia bombas
Mando en caso de
hidráulicas).
la avería
Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional de carga P2. (Modo de emergencia válvula).
Retorno al
estado normal
Página
6 B-17 P2 OPT.
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
CN-102F
Tabla 43
Avería Sensor de presión parte opcional P2 en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión parte opcional P2 es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma La selección del bloque hidráulico de confluencia no funciona.
Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional bombas P1 y P2. (Modo de emergencia bombas
Mando en caso de
hidráulicas).
la avería
Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional de carga P2. (Modo de emergencia válvula).
Retorno al
estado normal
Página
6 B-17 P2 OPT.
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
CN-102F
T5-1-29
Tabla 44
Código avería C012
Avería Salida incorrecta del sensor presión bomba P1.
valoración del sensor presión bomba P1 está comprendido entre 1,4 V y 4,7 V.
Síntoma La operatividad de la bomba P1 se hace lenta.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
7 C-1 PUMP P1
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor de presión bomba P1 Cuando se cancela C012 y aparece otro código dando contacto después de
2 • Conexión eléctrica entre
sensor presión bomba P1 Cuando se muestra C012 después de cambiar la conexión con otro sensor.
y centralita Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-103F
Tabla 45
Avería Sensor presión bomba P1 cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión bomba P1 es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma La operatividad final del equipo relativa a la bomba P1 se hace lenta.
Mando en caso de Regular a 0 mA el valor de salida de la válvula proporcional bombas P1 y P2.
la avería (Modo de emergencia bombas hidráulicas)
Retorno al
estado normal
Página
7 C-1 PUMP P1
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°

CN-103F
T5-1-30
Tabla 46
Avería Alimentación sensor presión bomba P1 en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión bomba P1 es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma La operatividad finas del equipo relativa a la bomba P1 se hace lenta.
Retorno al
estado normal
Página
7 C-1 PUMP P1
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
CN-103F
Tabla 47
Avería Salida incorrecta del sensor presión bomba P2.
valoración del sensor presión bomba P2 está comprendido entre 1,4 V y 4,7 V.
Síntoma La operatividad de la bomba P2 se hace lenta.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
7 C-2 PUMP P2
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
CN-103F
T5-1-31
Tabla 48
Avería Sensor presión bomba P2 cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión bomba P2 es 0,1 V o menor.
valoración
Retorno al
estado normal
Página
7 C-2 PUMP P2
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
CN-103F
Tabla 49
Avería Alimentación sensor presión bomba P2 en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor de presión bomba P2 es 4,7 V o mayor.
valoración
Retorno al
estado normal
Página
7 C-2 PUMP P2
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
y centralita Controlar si la conexión eléctrica está defectuosa según el procedimiento de
CN-103F
T5-1-32
Tabla 50
Avería Sensor en cabeza brazo cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor en cabeza brazo es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma La detección de sobrecarga no está disponible.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
7 C-3 BOOM-HEAD
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor en cabeza brazo Cuando se cancela C033 y aparece otro código dando contacto después de
sensor en cabeza brazo Cuando se muestra C033 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-103F
Tabla 51
Avería Sensor en cabeza brazo en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor en cabeza brazo es 4,7 V o mayor.
valoración
Cuando el interruptor de detección de sobrecarga está accionado (ON), la alarma de sobrecarga
Síntoma
suena continuamente.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
7 C-3 BOOM-HEAD
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor en cabeza brazo Cuando se cancela C034 y aparece otro código dando contacto después de
sensor en cabeza brazo Cuando se muestra C034 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-103F
T5-1-33
Tabla 52
Código avería D012
Avería en la válvula proporcional de carga P1 y en transistor de salida cuando está en conducción
Avería
(ON).
Condición de
El valor de feed-back de la válvula proporcional es 1000 mA o mayor.
valoración
Síntoma No se puede hacer funcionar la opción bloque hidráulico de confluencia.
Mando en caso de Regular a 0 mA la salida de la válvula proporcional de carga P1.
la avería (Válvula en modo de emergencia).
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Válvula proporcional de carga Cuando se cancela D012 y aparece otro código dando contacto después de
P1 cambiar la conexión con otro sensor.
PSV-D Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
2 • Conexión eléctrica entre de car-
ga válvula proporcional P1 Cuando se muestra D012 después de cambiar la conexión con otro sensor.
y centralita Controlar si la conexión eléctrica está defectuoso según el procedimiento de
CN-105F
Tabla 53
Avería Válvula proporcional de carga P1 cortada.
Condición de El valor de feed-back de la válvula proporcional es 100 mA o menor.
valoración (Si la salida es 100 mA o menor, la valoración no se efectúa).
Síntoma No se puede hacer funcionar la opción bloque hidráulico de confluencia.
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
PSV-D Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
2 • Conexión eléctrica entre válvula
proporcional de carga P1 Cuando se muestra D013 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-105F
T5-1-34
Tabla 54
Avería en la válvula proporcional de carga P2 y en transistor de salida cuando está en conducción
Avería
(ON).
Condición de
valoración
Síntoma Los movimientos independientes de elevación brazo y cierre/apertura cuchara se hacen lentos.
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
PSV-B Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
proporcional de carga P2 y Cuando se muestra D022 después de cambiar la conexión con otro sensor.
centralita Controlar si la conexión eléctrica está defectuosa según el procedimiento de
CN-105F
T5-1-35
Tabla 55
Avería Válvula proporcional de carga P2 cortada.
Síntoma Los movimientos independientes de elevación brazo y cierre/apertura cuchara se hacen lentos.
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
PSV-B Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
proporcional de carga P1 y Cuando se muestra D023 después de cambiar la conexión con otro sensor.
centralita Controlar si la conexión eléctrica está defectuosa según el procedimiento de
CN-105F
Tabla 56
Avería en la válvula proporcional de traslación recta y en transistor de salida cuando está en
Avería
conducción (ON).
Condición de
valoración
Síntoma No mantiene la traslación recta en movimientos combinados de traslación y equipo.
Mando en caso de
Regular a 0 mA la salida de la válvula proporcional de traslación recta.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
8 D-3 S-TRAVEL
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Válvula proporcional de Cuando se cancela D032 y aparece otro código dando contacto después
traslación recta de cambiar la conexión con otro sensor.
PSV-C Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
proporcional de traslación recta Cuando se muestra D032 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-105F
T5-1-36
Tabla 57
Avería Válvula proporcional de traslación recta cortada.
valoración (Si la salida es 100mA o menor, la valoración no se efectúa).
Síntoma No mantiene la traslación recta en movimientos combinados de traslación y equipo.
Mando en caso de
Regular a 0 mA la salida de la válvula proporcional de traslación recta.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
8 D-3 S-TRAVEL
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Válvula proporcional de Cuando se cancela D033 y aparece otro código dando contacto después
traslación recta de cambiar la conexión con otro sensor.
PSV-C Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
proporcional de traslación recta Cuando se muestra D033 después de cambiar la conexión con otro sensor.
CN-105F
T5-1-37
Tabla 58
Avería en la válvula proporcional cerrojo alta velocidad cierre penetrador y en transistor de salida
Avería
cuando está en conducción (ON).
Condición de
valoración
Síntoma La operatividad de movimientos combinados con el cierre penetrador se hace lenta.
Mando en caso de
Regular a 0 mA la salida de la válvula proporcional cerrojo alta velocidad cierre penetrador.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
8 D-4 ARM IN-2-SPEED
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Válvula proporcional cerrojo alta Cuando se cancela D062 y aparece otro código dando contacto después
velocidad cierre penetrador de cambiar la conexión con otro sensor.
PSV-A Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
proporcional cerrojo alta
Cuando se muestra D062 después de cambiar la conexión con otro sensor.
velocidad cierre penetrador y
Controlar si la conexión eléctrica está defectuosa según el procedimiento de
centralita
CN-121F
CN-105F
T5-1-38
Tabla 59
Avería Válvula proporcional cerrojo alta velocidad cierre penetrador cortada.
Síntoma La operatividad de movimientos combinados con el cierre penetrador se hace lenta.
Mando en caso de
Regular a 0 mA la salida de la válvula proporcional cerrojo alta velocidad cierre penetrador.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
8 D-4 ARM IN-2-SPEED
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Válvula proporcional cerrojo alta Cuando se cancela D063 y aparece otro código dando contacto después
velocidad cierre penetrador de cambiar la conexión con otro sensor.
PSV-A Controlar si el sensor está defectuoso. Si está defectuoso, sustituirlo.
proporcional cerrojo alta
Cuando se muestra D063 después de cambiar la conexión con oro sensor.
velocidad cierre penetrador y
centralita
CN-121F
CN-105F
Tabla 60
Avería
Condición de
valoración
Síntoma
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1
2
3 •
T5-1-39
Tabla 61
Avería
Condición de
valoración
Síntoma
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1
2
3 •
Tabla 62
Código avería E012
Avería Avería en válvula proporcional bomba P1 y en transistor de salida cuando está en conducción (ON).
Condición de
valoración
Mando en caso de Regular a 0 mA la salida de la válvula proporcional bombas P1 y P2.
la avería (Modo de emergencia bombas hidráulicas).
Página
9 E-1 PUMP P1
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Válvula proporcional bomba P1 Cuando se cancela E012 y aparece otro código dando contacto después
PSV-P1 de cambiar la conexión con otro sensor.
Para las operaciones de conexión cortar la alimentación.
Cuando se muestra E012 después de cambiar la conexión con otro sensor.
proporcional bomba P1 y
centralita
CN-141F Para las operaciones de conexión cortar la alimentación.
CN-105F
T5-1-40
Tabla 63
Avería Válvula proporcional bomba P1 cortada.
Página
9 E-1 PUMP P1
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
centralita
CN-105F
T5-1-41
Tabla 64
Avería Avería en válvula proporcional bomba P2 y en transistor de salida cuando está en conducción (ON).
Condición de
valoración
Página
9 E-2 PUMP P2
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
centralita
CN-105F
Tabla 65
Avería Válvula proporcional bomba P2 cortada.
Página
9 E-2 PUMP P2
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
centralita
CN-105F
T5-1-42
Tabla 66
Código avería F011
Avería en transistor de salida cuando está en OFF y cortocircuito a masa de la electroválvula power
Avería
boost equipo.
Condición de
El valor de feed-back de la señal está a nivel de masa mientras está en salida el mando de excitación.
valoración
Síntoma Power boost equipo no disponible.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
El valor de feed-back de la señal está a nivel 24 V mientras está en salida el mando de excitación.
estado normal
Página
3 F-1 POWER BOOST
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Electroválvula power boost Cuando se cancela F011 y aparece otro código dando contacto después de
equipo cambiar la conexión con otra electroválvula.
SV-2 Controlar si la electroválvula está defectuosa. Si está defectuosa sustituirla.
2 • Conexión eléctrica entre boost
Cuando se muestra F011 después de cambiar la conexión con
electroválvula power equipo y
otra electroválvula
centralita
CN-105F
T5-1-43
Tabla 67
Avería en transistor de salida cuando está en ON y corte de la electroválvula power boost
Avería
equipo.
Condición de
El valor de feed-back de la señal está a nivel 24 V mientras el mando de excitación no está en salida.
valoración
Síntoma Power boost equipo no disponible o intermitentemente disponible.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al El valor de feed-back de la señal está a nivel de masa mientras el mando de excitación no está en
estado normal salida.
Página
3 F-1 POWER BOOST
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Electroválvula power boost Cuando se cancela F013 y aparece otro código dando contacto después
equipo de cambiar la conexión con otra electroválvula.
2 • Conexión eléctrica entre boost
Cuando se muestra F013 después de cambiar la conexión con otra
electroválvula power equipo y
electroválvula.
centralita
CN-105F
T5-1-44
Tabla 68
Avería en transistor de salida cuando está en OFF y cortocircuito a masa de la electroválvula freno
Avería rotación.
Condición de
valoración
Síntoma Freno rotación no disponible.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
3 F-2 SWING-BRAKE
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Electroválvula freno rotación Cuando se cancela F021 y aparece otro código dando contacto después de
SV-1 cambiar la conexión con otra electroválvula.
Controlar si la electroválvula está defectuosa. Si está defectuosa sustituirla.
electroválvula freno rotación y
electroválvula.
centralita
CN-105F
Tabla 69
Avería Avería en transistor de salida cuando está en ON y corte de la electroválvula freno rotación.
Condición de
valoración
Síntoma Freno rotación no disponible o intermitentemente disponible.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
3 F-1 POWER BOOST
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Electroválvula freno rotación Cuando se cancela F023 y aparece otro código dando contacto después de
electroválvula freno rotación y
electroválvula.
centralita
CN-105F
T5-1-45
Tabla 70
Avería en transistor de salida cuando está en OFF cortocircuito a masa de la electroválvula 1ª y 2ª
Avería
marchas traslación.
Condición de
valoración
Síntoma No se tiene la traslación en 2ª marcha.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
3 F-3 1/2-TRAVEL
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Electroválvula 1ª y 2ª marcha Cuando se cancela F031 y aparece otro código dando contacto después de
traslación cambiar la conexión con otra electroválvula.
2 • Conexión eléctrica en electro-
válvula 1ª y 2ª marcha traslación
electroválvula.
y centralita
CN-105F
T5-1-46
Tabla 71
Avería Avería en transistor de salida cuando está en ON y corte de la electroválvula 1ª y 2ª marcha traslación.
Condición de
valoración
Síntoma No se tiene la traslación en 2ª marcha o se mantiene en 1ª marcha.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
3 F-3 1/2-TRAVEL
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Electroválvula 1ª y 2ª marcha Cuando se cancela F033 y aparece otro código dando contacto después de
traslación cambiar la conexión con otra electroválvula.
2 • Conexión eléctrica entre elec-
troválvula 1ª y 2ª marcha
electroválvula.
traslación y centralita
CN-105F
Tabla 72
Avería en transistor de salida cuando está en OFF y cortocircuito a masa de la electroválvula selector
Avería
opcional.
Condición de
valoración
Síntoma La electroválvula selector opcional no cambia en modo martillo demolición.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
11 F-4 OPT SELECT
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Electroválvula selector opcional Cuando se cancela F041 y aparece otro código dando contacto después de
troválvula selector opcional y
electroválvula.
centralita
CN-105F
T5-1-47
Tabla 73
Avería Avería en transistor de salida cuando está en ON y corte de la electroválvula selector opcional.
Condición de
valoración
La electroválvula selector opcional no cambia en modo martillo demolición o no cambia de martillo a
Síntoma
pinza.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Página
11 F-4 OPT SELECT
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Electroválvula selector opcional Cuando se cancela F043 y aparece otro código dando contacto después de
troválvula selector opcional y
electroválvula.
centralita
CN-105F
Tabla 74
Código avería G011
Avería
Condición de
valoración
Síntoma
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1
2
3 •
T5-1-48
Tabla 75
Avería
Condición de
valoración
Síntoma
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1
2
3 •
Tabla 76
Avería
Condición de
valoración
Síntoma
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1
2
3 •
T5-1-49
Tabla 77
Avería Señal sensor de régimen motor para entrada directa a la centralita mechatro está superada.
Condición de
La entrada del régimen motor es 3000 rpm o mayor. (Solo archivo histórico averías).
valoración
Síntoma Funcionamiento sin problemas.
Mando en caso de
Recibe el régimen de la centralita del motor y regula el número de revoluciones.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
2 G-3 MEAS 1 (para centralita mechatro)
N°
Página de control
Página
para diagnosis 2 G-3 MEAS 2 (recibe de la centralita del motor)
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor régimen motor Medir la resistencia entre los terminales del sensor régimen motor.
SV-13 Valor normal: 1.6~2.0k .
régimen motory centralita
CN-251F
Controlar especialmente el cableado por falsos cortes y ruido incluido.
CN-105F
3 • Controller mechatro Verificar si la avería se ha eliminado después de sustituir la centralita.
(La centralita se avería solo con la aplicación de la alimentación a la toma de
masa de la señal.).
Tabla 78
Avería El sensor régimen motor para entrada directa a la centralita mechatro está cortado.
Condición de
El voltaje del alternador es 24 V o mayor, y el sensor régimen motor señala régimen mínimo muy alto.
valoración
Síntoma Funcionamiento sin problemas.
Mando en caso de
Recibe el régimen de la centralita del motor y regula el número de revoluciones.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
2 G-3 MEAS 1 (para centralita mechatro)
N°
Página de control
Página
para diagnosis 2 G-3 MEAS 2 (recibe de la centralita del motor)
N°
asistencial
Página
N°
1 • Sensor régimen motor Medir la resistencia entre los terminales del sensor régimen motor.
SE-13 Valor normal: 1.6~2.0k .
régimen motor y centralita Controlar si la conexión eléctrica está defectuosa según el procedimiento de
CN-106F
(La centralita se avería solo con la aplicación de la alimentación a la toma de
masa de la señal.).
T5-1-50
Tabla 79
Código avería H013
Avería Potenciómetro acelerador cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del potenciómetro acelerador es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma El régimen mínimo está fijo.
Mando en caso de
El régimen mínimo está fijo.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
2 H-1 ACCEL VOLT.
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Potenciómetro acelerador Medir la resistencia entre los terminales del sensor régimen motor:
SE-16 1.6~2.4k
Girar el potenciómetro y medir la resistencia entre señal y masa.
potenciómetro acelerador y
centralita
CN-402F
CN-102F
Tabla 80
Avería Alimentación potenciómetro acelerador en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del potenciómetro acelerador es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma El régimen mínimo está fijo.
Mando en caso de
El régimen mínimo está fijo.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
2 H-1 ACCEL VOLT.
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Potenciómetro acelerador Medir la resistencia entre los terminales del potenciómetro acelerador:
SE-16 1.6~2.0k .
potenciómetro acelerador y
centralita
CN-402F
CN-102F
T5-1-51
Tabla 81
Avería Potenciómetro ángulo brazo cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del potenciómetro ángulo brazo es 0,1 V o menor.
valoración
Indicaciones erróneas de los datos nominales de carga y radio de trabajo en utilización como grúa a
Síntoma
gran radio de acción.
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
12 H-2 BOOM
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Potenciómetro ángulo brazo Medir la resistencia entre los terminales del potenciómetro ángulo brazo:
SE-17 4.0~6.0k .
Valor normal: 0 a toda la resistencia (4.0~6.0)k
potenciómetro ángulo brazo
y centralita
CN-702F
CN-103F
T5-1-52
Tabla 82
Avería Alimentación potenciómetro ángulo brazo en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del potenciómetro ángulo brazo es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
12 H-2 BOOM
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Potenciómetro ángulo brazo Medir la resistencia entre los terminales del potenciómetro ángulo brazo:
SE-17 4.0~6.0k .
potenciómetro ángulo brazo y
centralita
CN-702F
CN-103F
T5-1-53
Tabla 83
Avería Potenciómetro ángulo penetrador cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del potenciómetro ángulo penetrador es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
12 H-3 ARM
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Potenciómetro ángulo Medir la resistencia entre los terminales del potenciómetro ángulo penetrador:
penetrador 4.0~6.0k .
SE-18 Girar el potenciómetro y medir la resistencia entre señal y masa.
potenciómetro ángulo
penetrador y centralita
CN-703F
CN-103F
T5-1-54
Tabla 84
Avería Alimentación potenciómetro ángulo penetrador en cortocircuito.
Condición de
El voltaje de entrada del potenciómetro ángulo penetrador es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma
Mando en caso de
Mando normal.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
12 H-3 ARM
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Potenciómetro ángulo Medir la resistencia entre los terminales del potenciómetro ángulo penetrador:
penetrador 4.0~6.0k .
SE-18 Girar el potenciómetro y medir la resistencia entre señal y masa.
potenciómetro ángulo
penetrador y centralita
CN-703F
CN-103F
T5-1-55
Tabla 85
Avería Avería por cortocircuito a masa del sensor combustible.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor combustible es 0,1 V o menor.
valoración
Síntoma Se indica el aviso de insuficiente nivel combustible.
Mando en caso de
El nivel combustible se hace 0%.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
10 H-9 FUEL LEVEL
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Potenciómetro sensor Mover el sensor combustible y medir la resistencia entre los terminales del
combustible sensor combustible.
SE-15 VACIO 95 .~ LLENO 5
combustible y centralita Controlar si la conexión eléctrica es defectuosa según el procedimiento de
CN-104F
Tabla 86
Avería Sensor combustible cortado.
Condición de
El voltaje de entrada del sensor combustible es 4,7 V o mayor.
valoración
Síntoma Se indica el aviso de insuficiente nivel combustible.
Mando en caso de
El nivel combustible se hace 0%.
la avería
Retorno al
estado normal
Página
10 H-9 FUEL LEVEL
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Potenciómetro sensor Mover el sensor combustible y medir la resistencia entre los terminales del
combustible sensor combustible.
SE-15 VACIO 95 .~ LLENO 5
combustible y centralita Controlar si la conexión eléctrica está defectuosa según el procedimiento de
CN-104F
T5-1-56
Tabla 87
Código avería I313
Avería Error de recepción en la comunicación con el cuadro de instrumentos (error time-out).
Condición de
La recepción del cuadro de instrumentos no sucede correctamente.
valoración
Síntoma No se puede obtener la conmutación de las operaciones del cuadro de instrumentos.
Mando en caso de Mantiene la condición inmediatamente después de dar contacto con la llave del conmutador de
la avería arranque.
Retorno al
estado normal
Página
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Conexión eléctrica entre cuadro
instrumentos y centralita Controlar si la conexión eléctrica está defectuosa según el procedimiento de
CN-101F
T5-1-57
Tabla 88
Código avería K014
Avería Terminales del relé baterías pegados.
Condición de La alimentación a 24 V continua siendo suministrada a la centralita por 40 segundos o más mientras
valoración la señal del conmutador de arranque está en condición de desactivación (OFF).
La alimentación del circuito secundario del relé baterías no se desactiva (OFF) incluso si se gira el
Síntoma
conmutador de arranque a posición de desactivación (OFF).
Mando en caso de
Mando normal con conmutador de arranque desactivado (OFF).
la avería
Retorno al Girar la llave del conmutador a posición de contacto (ON).
estado normal O cuando cesa la alimentación a 24 V de la centralita mechatro.
Página
4 K-1 AIS RELAY 2
N°
Página de control
Página
para diagnosis 4 K-3 KEY SWITCH OFF
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé baterías Girar el conmutador de arranque a posición de desactivación (OFF) y soltar la
R-1 conexión (CN-256F) de la bobina del relé baterías. Si en el circuito secundario
CN-256F del relé permanece la alimentación a 24 V, controlar el relé baterías y sustituirlo
si está defectuoso.
2 • Relé 2 de parada motor con Girar el conmutador de arranque a posición de desactivación (OFF) y soltar la
"Auto Idle" conexión (CN-256F) de la bobina del relé baterías. Si en el circuito secundario
R-24 del relé cesa la alimentación a 24 V, sustituir el relé 2 de pare motor con "Auto-
• Relé alternador Idle" o el relé alternador.
La avería puede darse en el caso de que la alimentación cese después de
R-28
desmontar el relé, controlar también el relé y sustituirlo si está defectuoso.
3 • Conexión eléctrica entre relé Cuando K014 se sigue mostrando con el relé desmontado.
pare motor con "Auto-Idle"/ relé Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
alternador y centralita procedimiento de control de circuitos y sustituirlo si es necesario.
CN-109F, CN2-1 Cuando no se encuentra ninguna avería después de controlar el circuito y K014
• Caja fusibles y relés se sigue mostrando.
E-1 Sustituir la caja de fusibles y relés.
T5-1-58
Tabla 89
Código avería R014
Avería Fallo relé protección motor eléctrico limpiaparabrisas.
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé protección motor eléctrico limpiaparabrisas está
valoración en cortocircuito con alimentación.
Síntoma El limpiaparabrisas no funciona.
Mando en caso de
Se corta la salida del relé.
la avería
Retorno al
Cuando se desactiva la alimentación.
estado normal
Página
25 PREVENT ARC
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé protección motor eléctrico Cuando la avería se cancela después de desmontar el relé protección motor
limpiaparabrisas eléctrico limpiaparabrisas, controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
R-31 Cuando la resistencia entre los relés (1) y (2) es 0 , está en estado anómalo.
2 • Conexión eléctrica entre relé Cuando R014 se sigue mostrando con el relé desmontado.
protección motor eléctrico limpi- Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
aparabrisas y centralita procedimiento de control de circuitos y sustituirlo si es necesario.
CN-109F, CN2-1 Cuando no se encuentra ninguna avería después de controlar el circuito y
• Caja fusibles y relés R014 se sigue mostrando.
T5-1-59
Tabla 90
Avería Fallo del relé rotación normal limpiaparabrisas.
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé rotación normal limpiaparabrisas está en
valoración cortocircuito con alimentación.
Síntoma El limpiaparabrisas no funciona.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
25 CW MOTOR RLY
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé rotación normal Cuando la avería se cancela después de desmontar el relé rotación normal
limpiaparabrisas limpiaparabrisas, controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
R-29 Cuando la resistencia entre los relés (1) y (2) es 0 , está en condiciones
anómalas.
2 • Conexión eléctrica entre relé ro- Cuando R024 se sigue mostrando con el relé desmontado.
tación normal limpiaparabrisas y Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
centralita procedimiento de control de circuitos y sustituirlo si es necesario.
T5-1-60
Tabla 91
Avería Fallo del relé de retorno limpiaparabrisas.
Condición de La líneade salida de la centralita mechatro al relé de retorno limpiaparabrisas está en cortocircuito
valoración con alimentación.
Síntoma El limpiaparabrisas no funciona después de efectuar el arranque normal.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
25 CCW MOTOR RLY
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé retorno limpiaparabrisas Cuando la avería se cancela después de desmontar el relé retorno
R-30 limpiaparabrisas, controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
Cuando la resistencia entre los relés (1) y (2) es 0 , está en condiciones
anómalas.
rotación normal limpiaparabrisas Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
y centralita procedimiento de control de circuitos y sustituirlo si es necesario.
T5-1-61
Tabla 92
Avería Fallo relé motor lavaparabrisas.
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé motor lavaparabrisas está en cortocircuito con
valoración alimentación.
Síntoma El motor lavaparabrisas no funciona.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
25 MOTOR RELAY
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé motor lavaparabrisas Cuando la avería se cancela después de desmontar el relé motor
R-32 lavaparabrisas, controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
anómalas.
motor lavaparabrisas y Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
• Caja de fusibles y relés R044 se sigue mostrando.
T5-1-62
Tabla 93
Avería Fallo relé intermitencia rotación.
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé intermitencia rotación está en cortocircuito con
Síntoma No se enciende la intermitencia derecha de la rotación.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
22 D13
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé intermitencia rotación Cuando la avería se cancela después de soltar la conexión (CN-74F) del relé
R-19 intermitencia rotación, controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
Cuando la resistencia entre los relés (HB) y (HC) es 0 , está en condiciones
anómalas.
2 • Conexión eléctrica entre relé

intermitencia rotación y Cuando R134 se sigue mostrando con el relé desmontado.
centralita Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
CN-74F, CN-109F procedimiento de control de circuitos y sustituirlo si es necesario.
T5-1-63
Tabla 94
Avería Fallo relé intermitencia rotación.
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé intermitencia rotación está en cortocircuito con
Síntoma No se enciende la intermitencia izquierda de la rotación.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
22 D14
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé intermitencia rotación Cuando la avería se cancela después de soltar la conexión (CN-74F) del relé
R-19 intermitencia rotación, controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
Cuando la resistencia entre los relés (HB) y (HC) es 0 , está en condiciones
anómalas.
2 • Conexión eléctrica entre relé

Cuando R144 se sigue mostrando con el relé desmontado.
intermitencia rotación y
Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé (como se indica
centralita
en la figura B arriba a la derecha) según el procedimiento de control de circuitos
CN-74F, CN-109F y sustituirlo si es necesario.
T5-1-64
Tabla 95
Avería Fallo relé alarma traslación.
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé alarma traslación está en cortocircuito con
Síntoma La alarma de traslación no funciona.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
23 D15
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé alarma traslación Cuando la avería se cancela después de desmontar el relé alarma traslación,
R-8 controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
anómalas.
alarma traslación y centralita Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
CN-109F, CN2-2 procedimiento de control de circuitos y sustituirlo si es necesario.
• Caja de fusibles y relés Cuando no se encuentra ninguna avería después de controlar el circuito y
R154 se sigue mostrando.
E-1
Sustituir la caja de fusibles y relés.
T5-1-65
Tabla 96
Avería Fallo relé 2 de parada motor con mínimo automático (Auto-Idle).
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé 2 de parada motor con mínimo automático está en
valoración cortocircuito con la alimentación.
La alimentación de la centralita mechatro se corta frecuentemente.
Síntoma
El relé 2 de parada motor con mínimo automático no se activa.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
4 K-1 AIS RELAY 2
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé 2 de parada motor con Cuando la avería se cancela después de desmontar el relé 2 de parada motor
mínimo automático con mínimo automático, controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
anómalas.
2 • Conexión eléctrica entre relé 2 Cuando R164 se sigue mostrando con el relé desmontado.
de parada motor con mínimo Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
automático y centralita procedimiento de control de circuitos y sustituirlo si es necesario.
T5-1-66
Tabla 97
Avería Fallo relé parada forzada motor.
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé de parada forzada motor está en cortocircuito con
Cuando el conmutador de arranque se desactiva y el motor no se para.
Síntoma
La función de parada motor con mínimo automático no interviene.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
4 K-3 ENG STOP
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé de parada forzada motor Cuando la avería se cancela después de desmontar el relé de parada forzada
R-25 motor, controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
anómalas.
2 • Conexión eléctrica entre relé de Cuando R174 se sigue mostrando con el relé desmontado.
parada forzada motor y Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
T5-1-67
Tabla 98
Avería Fallo relé palanca de bloqueo en seguridad.
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé palanca de bloqueo en seguridad está en
valoración cortocircuito con alimentación.
Síntoma El temporizador de la palanca de bloqueo en seguridad no interviene.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
4 K-4 LOCK LEVER
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé palanca de bloqueo en Cuando la avería R184 se cancela después de desmontar el relé palanca de
seguridad bloqueo en seguridad, controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
anómalas.
palanca de bloqueo en Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
seguridad y centralita procedimiento de control de circuitos y sustituirlo si es necesario.
T5-1-68
Tabla 99
Avería Fallo relé de seguridad.
Condición de La línea de salida de la centralita mechatro al relé de seguridad está en cortocircuito con la
Síntoma El relé de seguridad no interviene.
Mando en caso de
la avería
Retorno al
estado normal
Página
4 K-2 SAFETY RLY
N°
Página de control
Página
para diagnosis
N°
asistencial
Página
N°
1 • Relé palanca de bloqueo en Cuando la avería R214 se cancela después de desmontar el relé de seguridad,
seguridad en seguridad controlar el relé y sustituirlo si está defectuoso.
anómalas.
palanca de bloqueo en Controlar que no hay alimentación a 24 V en la línea (-) del relé según el
seguridad y centralita procedimiento de control de circuitos y sustituirlo si es necesario.
T5-1-69
[NOTAS]
T5-1-70
DIAGNOSIS DE AVERIAS (POR AVERIA) E215B-E245B
DIAGNOSIS DE AVERIAS (POR AVERIA)
1. INSTALACION HIDRAULICA
Introducción:
En este capítulo se describe la diagnosis de las averías indicadas a continuación.
Identificar el fallo y la avería y efectuar la diagnosis con relación al número de la avería.
1. Todos los mandos no funcionan o lo hacen lentamente

2. Motor averiado o que se para
3. Movimiento con palanca en posición neutral
4. Escasa precisión operativa
5. Lentitud elevación brazo, falta de potencia
6. Lentitud descenso brazo, falta de potencia para elevar cargas
7. Lentitud cierre penetrador, falta de potencia
8. Lentitud apertura penetrador (en el aire)
9. Lentitud cierre (excavación) cuchara
10. Lentitud apertura cuchara
11. Rotación torreta no funciona o lenta
12. Rotación torreta ruidosa
13. En pendiente, la torreta gira por gravedad con palanca de mando en neutral
14. La torreta gira por inercia después de terminar el movimiento de rotación
15. Traslación lenta o débil
16. Desviación en marcha rectilínea
17. La marcha de traslación no cambia de 1ª a 2ª marcha
18. No mantiene la posición de estacionamiento en pendiente
19. La traslación no se mantiene recta cuando se accionan simultáneamente traslación y equipo
20. Funcionamiento lento del martillo (pinza) demoledor, falta de potencia
21. Problema en las electroválvulas selectoras herramienta opcional: no conmuta al circuito del martillo
hidráulico
22. Problema en las electroválvulas selectoras herramienta opcional: no conmuta al circuito de la pinza
T5-2-1
E215B-E245B DIAGNOSIS DE AVERIAS (POR AVERIA)
1. Todos los mandos no funcionan o lo hacen lentamente

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro
1 Fusible Controlar el fusible Si el fusible está fundido,
Nº 4 controlar la sección que está
(10 A) en cortocircuito.
2 Interruptor bloqueo Efectuar la Interruptor K-4 Nº4 K-4: Controlar la intervención del
palanca de diagnosis Se activa bajando la palanca, se interruptor con un tester, o
seguridad asistencial desactiva subiéndola. controlar que el voltaje de
alimentación cae bajando la
palanca.
3 Conmutación Controlar que la Medir el voltaje entre los dos terminales Controlar la electroválvula por
bloqueo palanca de electroválvula se de la electroválvula: 24 V bajando la posible avería.
seguridad conmuta palanca, 0 V subiéndola. Controlar el cableado por
correctamente. posibles defectos.
4 Relé bloqueo Efectuar la Palanca de bloqueo Nº4 K-4: Controlar el accionamiento del
palanca de diagnosis Bajar la palanca para desactivar el relé, relé con un tester.
seguridad asistencial alzarla para activarlo.
5 Sensor presión de • Motor parado y llave en posición de Controlar el voltaje de
pilotaje alimentación circuitos. alimentación a 5 V de la
• Todos los sensores de baja presión centralita.
pilotaje están a 0 MPa - 0,1MPa.
6 Electroválvula para Medir la presión en 0 MPa alzando la palanca, y 4 MPa o Limpiar el filtro
palanca bloqueo de la luz A1 de la más bajándola.
seguridad electroválvula
7 Filtro en circuito de Desmontarlo y Controlar si el filtro está atascado Pulire il filtro
pilotaje controlarlo
visualmente
8 Bomba Medir la presión Controlar que hay 4 MPa o más a Controlar posibles averías en
servomandos de primaria de pilotaje régimen máximo en vacío la bomba de engranajes y en
engranajes en la bomba de la válvula de sobrepresión
engranajes
9 Distribuidor Cambiar posición Como todos los mandos están
multifunción bloqueados debido al mal funcionamiento
(cuando la traslación de conmutación, controlar que el patrón
funcione) de selección de la palanca sea correcto.
10 Medición efectiva de Efectuar la • Nº8 D-1 Válvula de carga P1 Cuando la lectura sea muy
la intensidad de la diagnosis (válvula de corte) diferente del valor de la
válvula proporcional asistencial D-1 Válvula de carga P2 medición efectiva, controlar
de carga (válvula de corte) posibles averías de la válvula
• Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial proporcional y de la centralita.
Operación Nº3, elevación brazo con
palanca a fondo y disparo válvula
11 Presión secundaria Medir la presión Controlar que las presiones secundarias Sustituir la válvula
de la válvula secundaria de la de carga P1/P2 estén comprendidas proporcional
proporcional de válvula proporcional entre 0,5 y 1,2 MPa en la condición de
carga P1, P2 directamente en las elevación brazo con palanca a fondo y
luces A7 y A5 del motor a régimen máximo en vacío
grupo electroválvulas
de 8 secciones
12 Medición efectiva de Efectuar la • Nº9 E-1 bomba P1 Cuando la lectura sea muy
la intensidad de la diagnosis E-2 bomba P2 diferente del valor de la
válvula proporcional asistencial • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial medición efectiva, controlar
bombas P1/P2 posibles averías de la válvula
Operación Nº18 Traslación derecha
proporcional y de la centralita.
con palanca a fondo y régimen mínimo
Operación Nº19 Traslación izquierda
T5-2-2

13 Presión secundaria Medir la presión Controlar que la presión secundaria de la Sustituir la válvula
de la válvula secundaria de la válvula proporcional bombas sea 2,7 proporcional
proporcional bombas válvula proporcional MPa o superior en traslación derecha
bombas a régimen (izquierda) con palanca a fondo y a
mínimo máximo régimen
directamente en las Traslación derecha: válvula proporcional
luces a3, a4 bomba P1
Traslación izquierda: válvula proporcional
bomba P2
14 Válvula principal de Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Medir el valor real de la
sobrepresión diagnosis Operación Nº3 Elevación brazo con presión
asistencial palanca a fondo y disparo válvula
15 Controlar el tarado Controlar que la presión de las bombas P1 Efectuar el tarado o sustituir
de la presión y P2 sea 32 MPa en elevación brazo con
palanca a fondo, régimen máximo en
vacío y en modo H.
16 Regulador bombas Control visual Durante el desmontaje no debe ofrecer Sustituir
resistencia anómala al deslizamiento.
Sin daños anómalos, etc. en la superficie
exterior.
Muelle sin roturas, daños, etc.
17 Bomba Control visual Durante el desmontaje, las piezas Sustituir
interiores (bloque cilindros, pistones, disco
distribuidor, eje, etc.) no deben tener
resistencia anómala al deslizamiento,
daños anómalos, etc.
2. Motor averiado o que se para

1 Medición efectiva de Efectuar la • NNº9 E-1 bomba P1 Cuando la lectura sea muy
Operación Nº1 Operación nula
2 Presión secundaria Medir directamente Controlar que las presiones de la Sustituir la válvula
de la válvula la presión secundaria válvula proporcional bombas P1/P2 proporcional.
proporcional de la válvula estén comprendidas entre 0,5 y 1,0 MPa
bombas P1, P2 proporcional bombas con palanca de mando en neutral y
(luces a3, a4) régimen máximo en vacío.
3 Sensor presión Controlar la presión • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Controlar el sensor de presión
bombas P1, P2 Operación Nº1 Operación nula y sustituirlo si es necesario
Operación Nº3 Elevación brazo con
4 Regulador bombas Control visual Durante el desmontaje no debe ofrecer Sustituir
resistencia anómala al deslizamiento
Sin daños anómalos, etc. en la superficie
exterior
Muelle sin roturas, daños, etc.
interiores (bloque cilindros, pistones,
disco distribuidor, eje, etc.) no deben
tener resistencia anómala al
deslizamiento, daños anómalos, etc.
T5-2-3
3. Movimiento con palanca en posición neutral

1 Sensor presión Efectuar la Controlar que la presión piloto de Controlar el distribuidor
pilotaje diagnosis referencia del sensor sea 0 MPa a hidráulico
asistencial máximo régimen en vacío
2 Distribuidor Controlar la Controlar que el cerrojo distribuidor no Sustituir
hidráulico respectiva sección presente daños anómalos y que el
del distribuidor muelle no esté dañado
3 Cerrojo principal Controlar Controlar que el cerrojo distribuidor no Sustituir
visualmente el presente daños anómalos y que el
respectivo cerrojo muelle no esté dañado
4 Válvula de Controlar La luz de descarga de la válvula no debe Sustituir
sobrepresión visualmente el presentar entrada de polvo.
respectivo cerrojo El asiento de cierre no presenta
anomalías.
5 Obturador válvula de Controlar El asiento de cierre no presenta Sustituir
bloqueo (en el caso visualmente el anomalías
de brazo y respectivo
penetrador) obturador
6 Selector válvula de Intercambiar el Controlar si el problema se invierte Sustituir
bloqueo (en el caso selector válvula de
de brazo y bloqueo de brazo/
penetrador) penetrador y brazo/
penetrador
7 Cerrojo válvula de Controlar que el Sin resistencia anómala al Sustituir
bloqueo del brazo (en cerrojo deslice deslizamiento No forzar el cerrojo válvula
el caso del brazo) suavemente para sacarla del manguito.
8 Válvula de seguridad Controlar El filtro no está excesivamente atascado Sustituir
de la válvula de visualmente el
bloqueo (en el caso respectivo cerrojo
del brazo)
9 Cilindro Controlar Desmontar y controlar que no hay Sustituir el cilindro o los
visualmente el problemas en los retenes de cierre retenes
respectivo cilindro
4. Escasa precisión operativa

1 Sensor de presión Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Sustituir el sensor de presión
diagnosis Operación Nº1 Operación nula
asistencial • Todos los sensores de baja presión
están entre 0 MPa y 0,1 MPa
2 Medición efectiva de Efectuar la • Nº8 D-1 Válvula de carga P1 Cuando la lectura sea muy
de carga bombas P1/ (válvula de corte) posibles averías de la válvula
P2 proporcional y de la centralita.
• Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial
de la válvula secundaria de la de carga P1/P2 sean iguales o proporcional
proporcional de válvula proporcional superiores a 2,7 MPa con palanca
carga directamente en las mando en neutral y régimen máximo en
luces A7 y A8 del vacío.
de 8 secciones
de carga bombas P1/ posibles averías de la válvula
T5-2-4

de la válvula la presión válvula proporcional bombas P1/P2 proporcional.
proporcional secundaria de la estén comprendidas entre 0,5 y 1,0 MPa Controlar el regulador.
bombas P1/P2 válvula proporcional con palanca de mando en neutral y
bombas (luces a3, régimen máximo en vacío.
a4).
6 Valor de la Efectuar la • No.15 D-15 Cuando la lectura sea muy
intensidad de diagnosis • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial diferente del valor de la
mando del asistencial. Operación Nº1 Operación nula. medición efectiva, controlar
cortocircuito posibles averías de la válvula
7 Presión secundaria Medir directamente la Con palanca de mando en posición de Sustituir la válvula
de la válvula presión secundaria neutras a régimen máximo en vacío, la proporcional.
proporcional en la de la válvula presión secundaria está comprendida
válvula de proporcional en la entre 0,5 y 1,0 MPa.
cortocircuito. válvula de
cortocircuito (luz G).
8 Válvula de no retorno Control visual Controlar que la válvula de no retorno Limpiar o sustituir
a cierre lento de la de cierre lento montada en la línea de
línea de pilotaje (en el pilotaje esté libre de impurezas.
caso de elevación
brazo o apertura
penetrador).
9 Cerrojo válvula de Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir (Controlar si el
cortocircuito ofrece resistencia al deslizamiento, no cuerpo válvula está dañado).
tiene la superficie exterior muy dañada,
etc. El muelle no debe presentar
roturas, daños, etc.
5. Lentitud elevación brazo, falta de potencia

1 Sensor presión Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Controlar y sustituir el sensor de
elevación brazo diagnosis Operación Nº3 Elevación brazo con presión
asistencial palanca a fondo y disparo válvula. Controlar distribuidor hidráulico.
2 Distribuidor Medir la presión de Controlar que la presión sea de 3,0 MPa Controlar el distribuidor
hidráulico servomando o superior, elevación brazo con palanca hidráulico
elevación brazo a fondo y motor a régimen máximo en Cuando se monta un
directamente en el vacío. distribuidor multifunción, probar
distribuidor hidráulico todas las funciones moviendo la
palanca de mando.
3 Sensor presión Efectuar la diagnosis • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Cuando las presiones de las
bombas asistencial de Operación Nº4 Elevación brazo con bombas P1 y P2 son
presiones de bombas palanca a fondo y en funcionamiento. diferentes, controlar el sensor
P1, P2 en función. de alta presión.
4 Medición efectiva de Efectuar la • Nº8 D-1 P1 Válvula de carga P1 Cuando la lectura sea muy
Válvula proporcional asistencial D-1 Válvula de carga P2 (válvula medición efectiva, controlar
de carga bombas de corte) posibles averías de la válvula
P1/P2 proporcional y de la centralita.
palanca a fondo y disparo válvula.
5 Presión secundaria de Medir la presión Controlar que las presiones secundarias Sustituir la válvula
la válvula proporcional secundaria de la de carga P1/P2 estén comprendidas proporcional
de carga bombas P1/ válvula proporcional entre 0,5 y 1,2 MPa Elevación brazo con
P2 directamente en las palanca a fondo y motor a régimen
luces A7 y A5 del máximo en vacío.
de 8 secciones.
T5-2-5

Válvula proporcional asistencial • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial medición efectiva, controlar
bombas de carga P1/ posibles averías de la válvula
palanca a fondo y en funcionamiento
7 Presión secundaria Medir directamente la Controlar que las presiones de la válvula Sustituir la válvula
de la válvula presión secundaria proporcional bombas P1/P2 estén proporcional
proporcional de la válvula comprendidas entre 1,8 y 3,0 MPa.
bombas P1/P2 proporcional bombas Elevación brazo con palanca a fondo y
(luces a3, a4) motor a régimen máximo en vacío.
8 Válvula de corte Control visual Sin problema de libertad de Limpiar o sustituir
bypass P2 deslizamiento del obturador principal y
<problema>. sin impurezas en el orificio.
Solo la presión P2 Sin problema de libertad de libertad de
es baja. deslizamiento del pistón interior
(Controlar por la luz PBp2).
9 Distribuidor Controlar el Controlar que el cerrojo no presente Sustituir
hidráulico distribuidor daños anómalos y que el muelle no esté
afectado roto.
10 Obturador válvula de Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
bloqueo <problema>. haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
Presión insuficiente la superficie exterior no esté dañada. está dañado).
en ambas bombas
P1 y P2.
11 Válvula de no retorno Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
de confluencia haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
<problema>. la superficie exterior no esté muy está dañado)
Solo la presión P2 es dañada.
excesiva.
12 Válvula de bloqueo Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
del brazo (obturador) haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
<problema>. Ambas la superficie exterior no esté muy está dañado)
presiones P1 y P2 dañada.
están altas.
13 Cerrojo mando brazo Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
<problema>. haya resistencia al deslizamiento (Controlar si el cuerpo válvula
Solo la presión P1 es Controlar que el muelle no esté roto. está dañado)
excesiva.
14 Controlar el cerrojo Desmontaje y No hay resistencia al deslizamiento. Sustituir el cerrojo completo
mando brazo y control El muelle no está roto.
recirculación
<problema>. Solo la
presión P1 es baja.
15 Cerrojo de Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
confluencia haya resistencia al deslizamiento. (Controlar si el cuerpo válvula
<problema>. Controlar que el muelle no esté roto. está dañado)
Solo la presión P2 Superficie exterior sin daños anómalos.
es excesiva.
16 Válvula principal de Controlar el tarado • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Repetir el tarado o sustituir
sobrepresión de la presión Operación Nº3 Elevación brazo con
<problema>. La palanca a fondo y disparo válvula.
presión de apertura
válvula es baja.
17 Válvula de seguridad Control visual La presión es 32 MPa o superior con Si está baja solo la presión de
sobrecarga (lado seta válvula) palanca mando elevación brazo a fondo carga en elevación brazo,
<problema>. y motor a régimen máximo en vacío. Sin sustituir la respectiva válvula
La presión de impurezas en la válvula de seguridad. El
apertura válvula es asiento válvula no presenta anomalías.
baja.
T5-2-6
6. Lentitud descenso brazo, falta de potencia para elevar cargas

1 Sensor presión Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Controlar y sustituir el sensor de
descenso brazo diagnosis Operación Nº5 Descenso brazo con presión.
asistencial palanca a fondo y en funcionamiento. Controlar el distribuidor hidráulico.
hidráulico servomando o superior, descenso brazo con palanca hidráulico. Cuando se monta un
descenso brazo a fondo y motor a régimen máximo en distribuidor multifunción, probar
directamente en el vacío. todas las funciones moviendo la
distribuidor hidráulico palanca de mando.
3 Medición efectiva de Efectuar la Válvula de carga P1 (válvula de corte) Cuando la lectura sea muy
la intensidad de la diagnosis • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial diferente del valor de la
válvula proporcional asistencial Operación Nº5 Descenso brazo con medición efectiva, controlar
de carga P1 palanca a fondo y en funcionamiento. posibles averías de la válvula
de la válvula secundaria de la de carga P1 estén comprendidas entre proporcional
proporcional de válvula proporcional 0,8 y 1,2 MPa en el movimiento de
carga P1 directamente en la descenso brazo con palanca a fondo y
luz A7 del bloque motor a régimen máximo en vacío.
electroválvulas de 8
secciones.
válvula proporcional asistencial Operación Nº5 Descenso brazo con medición efectiva, controlar
bomba P1 posibles averías de la válvula
palanca a fondo y en funcionamiento.
de la válvula la presión secundaria válvula proporcional bomba P1 estén proporcional.
proporcional bomba de la válvula comprendidas entre 2,0 y 2,5 MPa en el
P1 proporcional bombas movimiento de descenso brazo con
(luces a3, a4) palanca a fondo y motor a régimen
máximo en vacío.
7 Medición efectiva de Efectuar la Controlar que el valor no cambie • Controlar el sensor presión
la intensidad de la diagnosis independientemente del movimiento traslación.
válvula proporcional asistencial • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial • Cuando la lectura sea muy
de traslación recta Operación Nº1 Operación nula diferente del valor de la
Operación Nº 18 Traslación derecha medición efectiva, controlar
con palanca a fondo y régimen mínimo posibles averías de la
Operación Nº 19 Traslación izquierda válvula proporcional y de la
con palanca a fondo y régimen mínimo. centralita.
8 Presión secundaria Medir directamente La presión a régimen máximo es 0,8 Sustituir la válvula
de la válvula la presión MPa o inferior independientemente de proporcional
proporcional de secundaria de la la condición de neutral o de
traslación recta válvula proporcional funcionamiento.
de traslación recta.
la intensidad de la diagnosis independientemente de la operación traslación.
válvula de asistencial Nº15 D-15. • Cuando la lectura sea muy
cortocircuito. • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial
diferente del valor de la
Operación Nº1 Operación nula.
medición efectiva, controlar
Operación Nº 18 Traslación derecha
posibles averías de la válvula
con palanca a fondo y régimen mínimo.
proporcional y de la
Operación Nº 19 Traslación izquierda
centralita.
10 Presión secundaria Medir directamente La presión a régimen máximo es 0,8 Sustituir la válvula
de la válvula la presión MPa o inferior independientemente de proporcional
proporcional en la secundaria de la la condición neutral o de
válvula de válvula proporcional funcionamiento.
cortocircuito de traslación recta
(luz G)
T5-2-7

11 Distribuidor Controlar la sección Controlar que el cerrojo distribuidor no Sustituir
hidráulico afectada del presente daños anómalos y que el
distribuidor muelle no esté roto.
12 Obturador válvula Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
de bloqueo haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
El descenso del dañada.
brazo es lento.
13 Válvula de bloqueo Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
(obturador) haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
El descenso del dañada.
brazo es lento.
14 Cerrojo mando Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
brazo <problema>. haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
El descenso del la superficie exterior no esté muy está dañado)
brazo es lento. dañada.
Muelle sin roturas.
15 Controlar el cerrojo Desmontar y Controlar que el cerrojo se deslice sin Sustituir el cerrojo completo
mando brazo y la controlar ofrecer resistencia.
recirculación Muelle sin roturas.
<problema>. La
máquina no se
levanta apoyando el
brazo en tierra.
16 Cerrojo válvula de Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
cortocircuito. haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
la superficie exterior no esté muy está dañado)
dañada.
Muelle sin roturas.
17 Válvula principal de Controlar el tarado • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Repetir el tarado o sustituir
sobrepresión de la válvula Operación Nº3 Elevación brazo con
<problema>. La palanca a fondo y disparo válvula.
presión de apertura
válvula es baja.
18 Válvula de seguridad Control visual La luz de descarga de la válvula no debe Sustituir
sobrecarga tener impurezas.
<problema>. La El asiento de cierre no presenta
máquina no si eleva anomalías.
apoyando el brazo
en tierra.
T5-2-8
7. Lentitud cierre penetrador, falta de potencia

1 Sensor presión Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Controlar y sustituir el sensor
cierre penetrador diagnosis Operación Nº6 Cierre penetrador con de presión.
asistencial palanca a fondo y disparo válvula. Controlar el distribuidor
hidráulico.
2 Presión en Medir la presión de Controlar que la presión sea de 3,0 MPa Controlar el distribuidor
distribuidor servomando cierre o superior, cierre penetrador con hidráulico.
hidráulico penetrador palanca a fondo y motor a régimen Cuando se monta un
directamente en el máximo en vacío. distribuidor multifunción,
distribuidor hidráulico probar todas las funciones
moviendo la palanca de
mando.
3 Sensor presión Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Cuando las presiones de las
bomba diagnosis Operación Nº7 Cierre penetrador con bombas P1 y P2 son
asistencial para las palanca a fondo y en funcionamiento. diferentes entre si, controlar el
presiones de las sensor de alta presión.
bombas P1/P2 en
funcionamiento.
4 Medición efectiva de Efectuar la • Nº8 D-1 Válvula de carga P1 (válvula de Cuando la lectura sea muy
la intensidad de la diagnosis corte) diferente del valor de la
válvula proporcional asistencial D-1 Válvula de carga P2 (válvula medición efectiva, controlar
de carga P1/P2 de corte) posibles averías de la válvula
Operación Nº6 Cierre penetrador con
proporcional de válvula proporcional entre 0,5 y 1,2 MPa en el movimiento de
carga P1/P2 directamente en las cierre penetrador con palanca a fondo y
luces A7 y A5 del motor a régimen máximo en vacío.
de 8 secciones.
6 Medición efectiva de Efectuar la • Nº9 E-1 Bomba P1 Cuando la lectura sea muy
la intensidad de la diagnosis E-2 Bomba P2 diferente del valor de la
Operación Nº7 Cierre penetrador con
7 Presión secundaria Medir directamente Controlar que las presiones de la válvula Sustituir la válvula
de la válvula la presión proporcional bombas P1/P2 sean 2,0 proporcional
proporcional secundaria de la MPa o superiores en el movimiento de
bombas P1/P2 válvula cierre penetrador con palanca a fondo y
proporcional motor a régimen máximo en vacío. (La
bombas (luces a3, presión secundaria está sometida al
a4) efecto de la temperatura del aceite y al
peso del equipo).
8 Medición efectiva de Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Cuando la lectura sea muy
la intensidad de la diagnosis Operación Nº1 Operación nula diferente del valor de la
válvula proporcional asistencial Operación Nº6 Cierre penetrador con medición efectiva, controlar
cerrojo 2 cierre palanca a fondo y disparo válvula posibles averías de la válvula
penetrador Operación Nº7 Cierre penetrador con proporcional y de la centralita.
T5-2-9

9 Presión secundaria Medir la presión Controlar que la presión secundaria de Sustituir la válvula
de la válvula secundaria de la la válvula proporcional corresponda a proporcional
proporcional cerrojo válvula los siguientes valores.
2 cierre penetrador proporcional Palanca en posición neutral: 0 MPa.
directamente en la Movimiento en el aire: entre 1,7 y 2,2
luz A8 (cerrojo 2 MPa.
penetrador) del Cierre brazo con disparo válvula: 2,5
grupo MPa o superior.
secciones.
la intensidad de la diagnosis independientemente del movimiento. traslación.
de traslación recta Operación Nº1 Operación nula. diferente del valor de la
con palanca a fondo y régimen mínimo. posibles averías de la válvula
Operación Nº 19 Traslación izquierda proporcional y de la
11 Presión secundaria Medir la presión 0,8 MPa o inferior a régimen máximo en Sustituir la válvula
de la válvula secundaria de la vacío independientemente de la proporcional
proporcional de válvula proporcional posición neutral o de funcionamiento.
traslación recta directamente en la
luz A6 (traslación
recta) del grupo
secciones
12 Distribuidor Controlar la sección Controlar que el cerrojo deslice sin Sustituir
hidráulico afectada del ofrecer resistencia y que el muelle no
distribuidor esté roto.
hidráulico
13 Válvula principal de Controlar la presión • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Rehacer el tarado o sustituir
sobrepresión de tarado Operación Nº3 Elevación brazo con
<problema>. palanca a fondo y disparo válvula.
Presión baja.
14 Válvula de Control visual La presión es 32 MPa o superior con Cuando está baja solo la
seguridad (cabeza válvula) disparo válvula con cierre penetrador. presión de la válvula de
sobrecarga Válvula de seguridad sobrecarga sin seguridad cierre penetrador,
<problema>. presencia de impurezas. sustituir la válvula
Presión P1, P2 baja. Asiento válvula sin anomalías
seguridad (cabeza válvula) disparo válvula con apertura penetrador. presión de la válvula de
sobrecarga Válvula de seguridad sobrecarga sin seguridad apertura
<problema>. presencia de impurezas. penetrador, sustituir la
Presión P1, P2 baja. Asiento válvula sin anomalías. válvula.
16 Cerrojo 1 penetrador Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
<problema>. haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
Presión P1, P2 la superficie exterior no esté muy está dañado)
excesiva. dañada.
Muelle sin roturas.
Presión P1, P2 la superficie exterior no esté muy está dañado)
excesiva o baja. dañada.
Muelle sin roturas.
18 Controlar el cerrojo 2 Desmontar y Controlar que el cerrojo de deslice sin Sustituir el cerrojo completo
penetrador y el de controlar ofrecer resistencia y que el muelle no
recirculación esté roto.
<problema>.
Escasa potencia
cierre penetrador.
T5-2-10

19 Controlar el obturador Control visual Controlar que el cerrojo se deslice sin Sustituir
de la válvula de ofrecer resistencia. (Controlar si el cuerpo válvula
bloqueo <problema>. Superficie exterior sin daños anómalos, está dañado)
Ambas presiones P1, etc.
P2 son altas.
8. Lentitud apertura penetrador (en el aire)

apertura penetrador diagnosis Operación Nº8 Apertura penetrador de presión.
asistencial con palanca a fondo y disparo válvula. Controlar el distribuidor
hidráulico.
2 Distribuidor Medir la presión de Controlar que la presión sea de 3,0MPa Controlar el distribuidor
hidráulico servomando o superior, apertura penetrador con hidráulico.
apertura penetrador palanca a fondo y motor a régimen Cuando se monta un
directamente en el máximo en vacío. distribuidor multifunción, probar
distribuidor todas las funciones moviendo la
hidráulico palanca de mando.
3 Sensor presión Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Cuando las presiones de las
bombas diagnosis Operación Nº9 Apertura penetrador bombas P1 y P2 son
asistencial para las con palanca a fondo y en diferentes entre si, controlar el
presiones de las funcionamiento. sensor de alta presión.
bombas P1/P2 en
funcionamiento.
4 Medición efectiva de Efectuar la • Nº8 D-1 P1 Válvula de carga P1 Cuando la lectura sea muy
Operación Nº8 Apertura penetrador
con palanca a fondo y disparo válvula.
carga P1/P2 directamente en las apertura penetrador con palanca a
luces A7 y A5 del fondo y motor a régimen máximo en
grupo electroválvulas vacío.
de 8 secciones.
6 Medición efectiva de Efectuar la • No.9 E-1 Bomba P1 Cuando la lectura sea muy
Operación Nº9 Apertura penetrador con
de la válvula la presión secundaria válvula proporcional bombas P1/P2 proporcional
proporcional de la válvula estén comprendidas entre 1,5 y 2,7 MPa
bombas P1/P2 proporcional bombas en el movimiento de apertura
(luces a3, a4) penetrador con palanca a fondo y motor
a régimen máximo en vacío.
(La presión secundaria está sometida al
efecto de la temperatura del aceite y al
peso del equipo).
T5-2-11

la intensidad de la diagnosis independientemente del funcionamiento traslación.
de traslación recta Operación Nº1 Operación nula diferente del valor de la
con palanca a fondo y régimen mínimo. posibles averías de la válvula
proporcional de válvula proporcional posición neutral o de movimiento.
luz A6 (traslación
recta) del grupo
secciones
10 Distribuidor Controlar la sección Controlar que el cerrojo se deslice sin Sustituir
hidráulico
11 Válvula principal de Controlar la presión • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Rehacer el tarado o sustituir
sobrepresión de tarado Operación Nº3 Elevación brazo con
Presión baja.
seguridad (vástago válvula) disparo válvula con apertura penetrador. presión de la válvula de
sobrecarga Válvula de seguridad sobrecarga sin seguridad apertura
<problema>. presencia de impurezas. Asiento válvula penetrador, sustituir la válvula
Presión P1, P2 baja. sin anomalías.
Presión P2 excesiva la superficie exterior no esté muy está dañado)
dañada.
Muelle sin roturas.
Presión P1 la superficie exterior no esté muy está dañado)
excesiva. dañada.
Muelle sin roturas.
15 Controlar el cerrojo Desmontar y Controlar que el cerrojo se deslice sin Sustituir el cerrojo completo
2 penetrador y el de controlar (lado ofrecer resistencia y que el muelle no
recirculación muelle) esté roto.
<problema>. Ambas
presiones P1, P2
son bajas.
16 Controlar el Control visual Controlar que el cerrojo se deslice sin Sustituir
obturador de la ofrecer resistencia. (Controlar si el cuerpo válvula
válvula de bloqueo Superficie exterior sin daños anómalos, está dañado)
<problema>. Ambas etc.
presiones P1, P2
son altas.
T5-2-12
9. Lentitud cierre (excavación) cuchara

cierre cuchara diagnosis Operación Nº12 Cierre cuchara con de presión.
(excavación) asistencial palanca a fondo y disparo válvula. Controlar el distribuidor
hidráulico.
hidráulico servomando cierre o superior, cierre cuchara con palanca a hidráulico.
cuchara fondo y motor a régimen máximo en Cuando se monta un
directamente en el vacío. distribuidor multifunción,
distribuidor hidráulico probar en todas las funciones
mando.
bombas asistencial para las Operación Nº13 Cierre cuchara con bombas P1 y P2 son
presiones de las palanca a fondo y en funcionamiento diferentes entre si, controlar el
bombas P1/P2 en sensor de alta presión.
funcionamiento
4 Medición efectiva de Efectuar la • Nº8 D-1 Válvula de carga P1 (válvula Cuando la lectura sea muy
la intensidad de la diagnosis de corte) diferente del valor de la
Operación Nº12 Cierre cuchara con
carga P1/P2 directamente en las cierre cuchara con palanca a fondo y
de 8 secciones.
Operación Nº13 Cierre cuchara con
7 Presión secundaria Medir directamente Controlar que la presión de la válvula Sustituir la válvula
de la válvula la presión proporcional bomba P1 sea 2,7 MPa o proporcional
proporcional secundaria de la superior y que la presión de la válvula
bombas P1/P2 válvula proporcional bomba P2 esté comprendida
proporcional entre 1,6 y 2,2 MPa en el movimiento de
bombas (luces a3, cierre cuchara con palanca a fondo y motor
a4) a régimen máximo en vacío.
8 Mando Efectuar la Nº3 POWER BOOST Controlar el cableado
electroválvula diagnosis Cierre cuchara COMP OFF, MEAS OFF Sustituir la electroválvula
"boost" equipo asistencial
9 Presión secundaria Medir la presión Verificar que la presión sea 0 Mpa en el Sustituir la electroválvula
electroválvula secundaria de la movimiento de cierre cuchara con
"boost" equipo válvula de régimen máximo en vacío.
conmutación
la intensidad de la diagnosis Operación Nº12 Cierre cuchara con diferente del valor de la
válvula proporcional asistencial palanca a fondo y disparo válvula. medición efectiva, controlar
traslación recta posibles averías de la válvula
T5-2-13

de la válvula secundaria de la traslación recta sea de 2,7 MPa o proporcional
proporcional válvula proporcional superior, cierre cuchara con palanca a
traslación recta directamente en la fondo t motor a régimen máximo en
luz A6 (traslación vacío.
recta) del grupo
secciones
12 Válvula de corte Control visual Sin problema en la libertad de Limpiar o sustituir
bypass P2 deslizamiento del obturador principal y
<problema>. sin impurezas en el orificio.
Solo la presión P2 Sin problema en la libertad de
es baja. deslizamiento del pistón interior
(Controlar por la luz PBp2)
13 Controlar el limitador Control visual Cuando se saca el pistón de la tapa no Sustituir
de carrera debe ofrecer resistencia anómala al (Controlar si el cuerpo válvula
<problema>. Ambas deslizamiento. está dañado.)
presiones P1, P2 Sin defectos anómalos, etc., en la
son altas. superficie exterior.
14 Distribuidor Controlar la sección Controlar que el cerrojo no presente Sustituir
hidráulico afectada del fallos anómalos y que el muelle no esté
distribuidor roto.
15 Válvula principal de Controlar el tarado • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Rehacer el tarado o sustituir
16 Cerrojo traslación Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
recta <problema>. haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
Presión P2 la superficie exterior no presente fallos está dañado.)
excesiva. anómalos.
Muelle sin roturas.
17 Cerrojo cuchara Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
Ambas presiones la superficie exterior no esté muy está dañado.)
P1, P2 son altas. dañada.
Muelle sin roturas.
18 Válvula de Control visual de la No hay impurezas presentes en la Sustituir
seguridad sección afectada válvula.
sobrecarga. del distribuidor El asiento de la válvula no está dañado.
T5-2-14
10. Lentitud apertura cuchara

apertura cuchara diagnosis Operación Nº14 Apertura cuchara con de presión.
asistencial palanca a fondo y disparo válvula. Controlar el distribuidor
hidráulico.
2 Distribuidor Medir la presión de Controlar que la presión sea 3,0 MPa o Controlar el distribuidor
hidráulico servomando superior, apertura cuchara con palanca hidráulico.
apertura cuchara a fondo y motor a régimen máximo en Cuando se monta un
directamente en el vacío. distribuidor multifunción,
distribuidor hidráulico probar en todas las funciones
mando.
bombas asistencial para las Operación Nº15 Apertura cuchara con bombas P1 y P2 son
presiones de las palanca a fondo y en funcionamiento. diferentes entre si, controlar el
bombas P1/P2 en sensor de alta presión.
funcionamiento
válvula proporcional asistencial Válvula de carga P2 (válvula de medición efectiva, controlar
de carga P1/P2 corte) posibles averías de la válvula
Ver Lista Datos Diagnosis proporcional y de la centralita.
Asistencial
Nº14 Apertura cuchara con
carga P1/P2 directamente en las apertura cuchara con palanca a fondo t
de 8 secciones
6 Medición efectiva de Efectuar la • No.9 E-1 Bomba P1 Cuando la lectura sea muy
Operación Nº15 Apertura cuchara con
proporcional secundaria de la superior y que la presión de la válvula
bombas P1/P2 válvula proporcional bomba P2 esté
proporcional comprendida entre 0,9 y 1,4 MPa en el
bombas (luces a3, movimiento de apertura cuchara con
a4) palanca a fondo y motor a régimen
máximo en vacío.
la intensidad de la diagnosis Operación Nº14 Apertura cuchara con diferente del valor de la
traslación recta posibles averías de la válvula
de la válvula secundaria de la traslación recta sea 2,7 MPa o superior proporcional
proporcional válvula proporcional en el movimiento de apertura cuchara
traslación recta directamente en la con palanca a fondo y régimen máximo
luz A6 (traslación en vacío.
recta) del grupo
secciones
T5-2-15

10 Válvula de corte Control visual Sin problema de deslizamiento del Limpiar o sustituir
bypass P2 obturador principal y sin impurezas en el
<problema>. orificio.
Solo la presión P2 Sin problema de deslizamiento del
es baja pistón interior (Controlar por la luz
PBP2).
11 Controlar el limitador Control visual Sin averías anómalas ni desgaste en la Sustituir
de carrera parte exterior del capuchón interno del (Controlar si el cuerpo válvula
<problema>. pistón. está dañado.)
Presión de pilotaje
baja.
12 Distribuidor Controlar la sección Controlar que el cerrojo se deslice sin Sustituir
13 Válvula principal de Controlar el tarado • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Rehacer el tarado o sustituir
Presión baja.
Presión P2 la superficie exterior no esté muy está dañado.)
excesiva. dañada.
15 Cerrojo cuchara Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
Ambas presiones la superficie exterior no esté muy está dañado.)
P1, P2 son altas. dañada.
Muelle sin roturas.
16 Válvula de Control visual de la No hay impurezas en la válvula. Sustituir
seguridad sección afectada El asiento de la válvula no está dañado.
sobrecarga. del distribuidor
11. Rotación torreta no funciona o lo hace lentamente

rotación diagnosis Operación Nº 11 Rotación con de presión.
asistencial palanca a fondo y en funcionamiento. Controlar el distribuidor
hidráulico.
2 Distribuidor Medir la presión de Controlar que la presión sea 3,0 MPa o Controlar el distribuidor
hidráulico servomando rotación superior, elevación brazo con palanca a hidráulico.
directamente en el fondo y motor a régimen máximo en Cuando se monta un
distribuidor hidráulico vacío. distribuidor multifunción, probar
en todas las funciones
moviendo la palanca de mando.
3 Electroválvula freno Efectuar la Nº3 F-2 FRENO ROTAVION Controlar el sensor presión
rotación diagnosis Palanca en neutral: COMP ON, MEAS ON rotación.
asistencial Rotación: COMP OFF, MEAS OFF Controlar el cableado.
4 Electroválvula freno Medición en la luz Palanca en neutral: 0 MPa Sustituir la electroválvula
rotación A2 de la En funcionamiento: 4 MPa o superior
electroválvula
5 Válvula de tres vías Control visual Sin impurezas en el capuchón del pistón Limpiar o sustituir
<problema>. (parte corta) y en el orificio.
Presión de pilotaje Sin avería en el capuchón del pistón
baja. (parte larga) ni en el obturador.
6 Sensor presión Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Controlar el sensor de alta
bombas diagnosis Operación Nº11 Rotación con palanca presión
asistencial para las a fondo y en funcionamiento.
presiones de las
bombas P1/P2 en
funcionamiento
T5-2-16

de carga P2 posibles averías de la válvula
Operación Nº11 Rotación con palanca
a fondo y en funcionamiento.
de la válvula secundaria de la carga P2 esté comprendida entre 0,5 y proporcional
proporcional de válvula proporcional 1,2 MPa en el movimiento de rotación
carga P2 directamente en la con palanca a fondo y motor a régimen
luz A5 del grupo máximo en vacío.
secciones
válvula proporcional asistencial Operación Nº11 Rotación con palanca a medición efectiva, controlar
bomba P2 posibles averías de la válvula
fondo y en funcionamiento.
proporcional bomba secundaria de la superior, rotación con palanca a fondo y
P2 válvula proporcional motor a régimen máximo en vacío.
bombas
(luces a3, a4)
11 Medición efectiva de Efectuar la Controlar que el valor no cambie • Controlar el sensor de
la intensidad de la diagnosis independientemente del movimiento presión traslación.
traslación recta Operación Nº1 Operación nula diferente del valor de la
(Controlar este Operación Nº 18 Traslación derecha medición efectiva, controlar
problema solo con el con palanca a fondo y régimen mínimo
movimiento de posibles averías de la válvula
rotación)
proporcional válvula proporcional condición neutral o de funcionamiento.
(Controlar este luz A6 (traslación
problema solo con el recta) del grupo
movimiento de electroválvulas de 8
rotación). secciones
13 Valor de la Efectuar la Controlar que el valor no cambie • Controlar el sensor de
intensidad de diagnosis independientemente del funcionamiento presión traslación.
mando cortocircuito asistencial N°15 D-15 • Cuando la lectura sea muy
centralita.
14 Presión secundaria Medir directamente 0,8 MPa o inferior a régimen máximo en Sustituir la válvula
de la válvula la presión secundaria vacío independientemente de a proporcional.
proporcional en la de la válvula condición neutral o de funcionamiento.
válvula de proporcional en la
cortocircuito (luz G)
15 Distribuidor Controlar la sección Controlar que el cerrojo no presente Sustituir
hidráulico afectada del defectos anómalos y que el muelle no
T5-2-17

Presión P2 baja. la superficie exterior no esté muy está dañado)
dañada.
Muelle sin roturas.
17 Cerrojo rotación Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
Presión P2 excesiva la superficie exterior no esté muy está dañado)
dañada.
Muelle sin roturas.
18 Cerrojo válvula de Control visual • Durante el desmontaje, controlar que Sustituir
cortocircuito. no haya resistencia al deslizamiento y (Controlar si el cuerpo válvula
que la superficie exterior no esté muy está dañado)
dañada. Muelle sin roturas.
19 Válvula de Controlar el tarado • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Rehacer el tarado o sustituir
sobrepresión de la válvula Operación Nº 10 Rotación con palanca
rotación a fondo y disparo válvula.
<problema>.
Presión baja.
20 Motor rotación Control visual Las piezas internas (bloque cilindros, Sustituir
torreta pistones, válvula freno, etc.) no deben
ofrecer resistencia anómala al
deslizamiento.
No deben presentar defectos anómalos,
etc., en las superficies externas (discos
freno, etc.).
21 Aceite para reductor Tomar una muestra El análisis del aceite no manifiesta Desmontar y controlar los
rotación del aceite de tapón excesiva presencia de partículas componentes del reductor.
de vaciado del metálicas.
grupo reductor
rotación.
22 Reductor rotación Control visual Los flancos de los dientes no deben Sustituir
presentar desgaste excesivo ni
astillamiento.
T5-2-18
12. Rotación torreta rumorosa

1 Electroválvula freno Efectuar la Nº3 F-2 FRENO ROTACION Controlar el sensor presión
rotación diagnosis Palanca en neutral: COMP ON, MEAS ON rotación.
asistencial Rotación: COMP OFF, MEAS OFF Controlar el cableado.
2 Medición en la luz Palanca en neutral: 0 MPa Sustituir la electroválvula
A2 de la En funcionamiento: 4 MPa o superior
electroválvula
3 Válvula de no Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
retorno del "boost". haya resistencia al deslizamiento.
(Ruido de cavitación Muelle sin roturas.
en la parada)
4 Válvula de no Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
retorno del bypass. haya resistencia al deslizamiento.
(Ruido de cavitación Muelle sin roturas.
en la parada)
5 Motor hidráulico Control visual Desmontar y controlar si hay desgaste Sustituir
rotación. excesivo o inicio de gripado.
(Válvula freno/
discos fricción)
6 Pistones motor Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
hidráulico rotación haya resistencia al deslizamiento.
Muelle sin roturas.
7 Aceite para reductor Tomar una muestra El análisis del aceite no manifiesta Desmontar y controlar los
rotación del aceite del tapón excesiva presencia de partículas componentes del reductor
de descarga del metálicas.
grupo reductor
rotación.
8 Reductor rotación Control visual Los flancos de los dientes no deben Sustituir
presentar desgaste excesivo ni
astillamiento.
13. En pendiente la torreta gira por gravedad con palanca de mando en neutral
1 Sensor presión Efectuar la • Llave de arranque activada (ON) y Controlar y sustituir el sensor
rotación diagnosis motor parado. de presión defectuoso.
asistencial Todos los sensores de baja presión
pilotaje señalan de 0 a 0,1 MPa.
2 Distribuidor Controlar la sección Controlar que el cerrojo de mando no Sustituir
hidráulico afectada del tenga resistencia al deslizamiento y que
distribuidor el muelle no esté roto.
hidráulico
3 Electroválvula del Efectuar la Nº3 F-2 F-2 FRENO ROTACION Controlar el sensor presión
freno rotación diagnosis Palanca en neutral: COMP ON, MEAS ON rotación
asistencial Rotación: COMP OFF, MEAS OFF Controlar el cableado
Controlar el interruptor
liberación freno rotación
4 Medición en la luz Palanca en neutral: 0 MPa Sustituir la electroválvula
A2 de la En funcionamiento: 4 MPa o más
electroválvula
5 Motor hidráulico Control visual Desmontar y controlar si hay desgaste Sustituir
rotación excesivo y rayas
(Válvula freno/
discos fricción)
6 Freno rotazione Control visual El pistón y los discos fricción no ofrecen Sustituir
resistencia anómala al deslizamiento.
Muelle sin roturas
T5-2-19
14. La torreta gira por inercia después de terminar el movimiento de rotación

1 Válvula de tres vías Control visual Sin impurezas en el capuchón del pistón Limpiar o sustituir
<problema> (parte corta) ni en el orificio.
Presión de pilotaje Sin avería en el capuchón del pistón
baja (parte larga) ni en el obturador.
2 Sensor presión Efectuar la • Llave de arranque activada (ON) y Controlar e sustituir el sensor
rotación diagnosis motor parado de presión defectuoso
asistencial Todos los sensores de baja presión
pilotaje señalan de 0 a 0,1 MPa.
sobrepresión de la válvula Operación Nº 10 Rotación con palanca
rotación <problema> a fondo y disparo válvula.
Presión baja.
4 Válvulas de Control visual Sin entrada de impurezas. Limpiar o sustituir
compensación La pieza deslizante no debe estar
sometida a la entrada de impurezas, y
no debe tener defectos ni desgaste
anómalo.
hidráulico afectada del tenga defectos anómalos y que el
6 Motor hidráulico Control visual Las piezas interiores (bloque cilindros, Sustituir
rotación pistones, válvula freno, etc.) no deben
deslizamiento.
No deben tener defectos anómalos,
etc., en las superficies exteriores
(discos freno, etc.).
15. Traslación lenta o débil

traslación derecha e diagnosis Operación Nº 18 Traslación derecha de presión defectuoso.
izquierda asistencial con palanca a fondo y régimen mínimo Controlar el distribuidor
Operación Nº 19 Traslación izquierda hidráulico.
2 Distribuidor Medir directamente Controlar que la presión sea 2,1 MPa o Controlar el distribuidor
hidráulico la presión de más en traslación derecha (izquierda), hidráulico
servomando de la en marcha adelante (en marcha atrás)
traslación derecha con palanca a fondo y a régimen
e izquierda máximo en vacío.
3 Medición efectiva de Efectuar la • Nº9 D-1 D-1 Válvula de carga P1 Cuando la lectura sea muy
de carga P1/P2 (válvula de corte) posibles averías de la válvula
proporcional de válvula proporcional entre los siguientes valores en traslación
carga P1/P2 directamente en las derecha (izquierda), en marcha adelante
luces A7 y A5 del (en marcha atrás) con palanca a fondo y
grupo electroválvulas régimen máximo en vacío
de 8 secciones TTraslación derecha (de carga P1): de
0,5 a 1,0 MPa
Traslación izquierda (de carga P2): de
0,5 a 1,0 MPa
T5-2-20

6 Presión secundaria Medir directamente Controlar que las presiones secundarias Sustituir la válvula
de la válvula la presión de carga P1/P2 estén comprendidas proporcional
proporcional secundaria de la entre los siguientes valores en traslación
bombas P1/P2 válvula derecha (izquierda), en marcha adelante
proporcional (en marcha atrás) con palanca a fondo t
bombas régimen máximo en vacío
(luces a3, a4) Traslación derecha (bomba P1): 2,7 MPa
o más
Traslación izquierda (bomba P2): 2,7
MPa o más
7 Medición efectiva de Efectuar la Controlar que el valor no cambie • Controlar el voltaje de los
la intensidad de la diagnosis independientemente del funcionamiento sensores de baja presión
válvula proporcional asistencial • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial excepto los sensores para
traslación recta Operación Nº1 Operación nula la traslación.
Operación Nº 18 Traslación derecha • Cuando la lectura sea muy
con palanca a fondo y régimen mínimo. diferente del valor de la
Operación Nº 19 Traslación izquierda medición efectiva, controlar
con palanca a fondo y régimen mínimo.. posibles averías de la
válvula proporcional y de la
centralita.
8 Presión secundaria Medir directamente 0,8MPa o inferior a régimen máximo en Sustituir la válvula
de la válvula la presión vacío independientemente de la proporcional
proporcional de secundaria de la condición neutral o de funcionamiento.
traslación recta válvula
proporcional
9 Valor de la Efectuar la Controlar que el valor no cambie • Controlar el sensor de
intensidad de diagnosis independientemente del funcionamiento presión traslación.
mando del asistencial Nº 15 D-15 • Cuando la lectura sea muy
cortocircuito • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial
centralita.
de la válvula la presión secundaria vacío independientemente de la proporcional
proporcional en la de la válvula condición neutral o de funcionamiento.
válvula de proporcional en la
hidráulico afectada del tenga defectos anómalos o que el
distribuidor muelle esté roto.
hidráulico Controlar la capacidad de cierre de la
válvula de tres vías y la entrada de
impurezas en el orificio.
recta <problema> haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
Presión P1 la superficie exterior no presente está dañado)
excesiva. defectos anómalos.
Muelle sin roturas.
T5-2-21

13 Cerrojo traslación Control visual del Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
<problema> cerrojo afectado haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
La presión de las la superficie exterior no esté muy está dañado)
bombas es dañada.
excesiva. Muelle sin roturas.
dañada.
Muelle sin roturas.
15 Válvula de Controlar el tarado Controlar que la presión de las bombas Si P1 es baja, la válvula de
sobrepresión del de la válvula P1 y P2 sea 32 MPa o más en traslación sobrepresión motor traslación
motor hidráulico de derecha e izquierda con palancas a derecho está defectuosa.
traslación fondo (intervención disparo válvula con Si P2 es baja, la válvula de
cadena bloqueada) y régimen máximo sobrepresión motor traslación
en vacío. izquierdo está defectuosa.
16 Motor hidráulico de Control visual Las piezas interiores (pistones, bloque Sustituir
traslación cilindros, disco distribuidor, cerrojo
válvula freno, etc.) no deben ofrecer
resistencias anómalas al deslizamiento.
17 Freno de Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
estacionamiento en haya resistencia al deslizamiento.
el motor hidráulico Sin gripado entre discos de fricción y
de traslación discos de acero.
18 Aceite reductor Tomar una muestra El análisis del aceite no manifiesta Desmontar y controlar los
traslación de aceite del tapón excesiva presencia de partículas engranajes del reductor
reductor traslación
19 Reductor de Control visual Los flancos de los dientes no deben Sustituir
traslación presentar desgaste excesivo ni
astillamiento.
16. Desviación en marcha rectilínea

traslación derecha e diagnosis Operación Nº 18 Traslación derecha de presión defectuoso
izquierda asistencial con palanca a fondo y régimen mínimo. Controlar el distribuidor
Operación Nº 19 Traslación izquierda hidráulico
2 Distribuidor Medir directamente Controlar que la presión sea 2,1 Mpa o Controlar el distribuidor
hidráulico la presión de más en traslación derecha (izquierda), hidráulico
servomando de la en marcha adelante (en marcha atrás)
traslación derecha con palanca a fondo y a régimen
e izquierda máximo en vacío.
3 Medición efectiva de Efectuar la Controlar que el valor no cambie • Controlar el voltaje de los
la intensidad de la diagnosis independientemente del funcionamiento sensores de baja presión
válvula proporcional asistencial • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial excepto los sensores de la
traslación recta Operación Nº1 Operación nula traslación.
Operación Nº 18 Traslación derecha • Cuando la lectura sea muy
con palanca a fondo y régimen mínimo. diferente del valor de la
Operación Nº 19 Traslación izquierda medición efectiva, controlar
con palanca a fondo y régimen mínimo. posibles averías de la
válvula proporcional y de la
centralita.
T5-2-22

de la válvula la presión vacío independientemente de la proporcional
proporcional de secundaria de la condición neutral o de funcionamiento.
traslación recta válvula
proporcional
5 Medición efectiva de Efectuar la • Nº8 D-1 Válvula de carga P1 (válvula de Cuando la lectura sea muy
la intensidad de la diagnosis corte) diferente del valor de la
proporcional de válvula proporcional entre los siguientes valores en traslación
carga P1/P2 directamente en las derecha (izquierda), en marcha adelante
luces A7 y A5 del (en marcha atrás) con palanca a fondo y
grupo electroválvulas régimen máximo en vacío.
de 8 secciones Traslación derecha (de carga P1): de 0,5
a 1,0 MPa
Traslación izquierda (de carga P2): de
0,5 a 1,0 MPa.
8 Presión secundaria Medir directamente Controlar que las presiones secundarias Sustituir la válvula
de la válvula la presión de carga P1/P2 estén comprendidas proporcional
proporcional secundaria de la entre los siguientes valores en traslación
bombas P1/P2 válvula derecha (izquierda), en marcha adelante
proporcional (en marcha atrás) con palanca a fondo y
bombas régimen máximo en vacío.
(luces a3, a4) Traslación derecha (bomba P1): 2,7 MPa
o más
Traslación izquierda (bomba P2): 2,7
MPa o más.
9 Intercambiar P1 con Intercambiar los Controlar en qué dirección se produce la Si la dirección se cambia,
P2 tubos de envío desviación de marcha controlar la bomba. Si la
bombas P1 y P2 dirección no se cambia,
controlar la válvula y el grupo
traslación.
hidráulico afectada del Presente defectos anómalos y que el
hidráulico Controlar la capacidad de cierre de la
válvula de tres vías y la entrada de
impurezas en el orificio.
excesiva. dañada.
Muelle sin roturas.
T5-2-23

12 Cerrojo traslación Control visual del Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
<problema>. cerrojo afectado haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
Presión excesiva. la superficie exterior no esté muy está dañado)
dañada.
Muelle sin roturas.
13 Válvula de Controlar el tarado Controlar que la presión de las bombas Si P1 es baja, la válvula de
sobrepresión del de la válvula P1 y P2 sea 32 MPa o más en traslación sobrepresión motor traslación
motor hidráulico de derecha e izquierda con palancas a derecho está defectuosa.
traslación fondo (intervención disparo válvula con Si P2 es baja, la válvula de
cadena bloqueada) y régimen máximo sobrepresión motor traslación
en vacío. izquierdo está defectuosa.
Sustituir según necesidad
14 Motor hidráulico de Control visual Las piezas interiores (pistones, bloque Sustituir
traslación cilindros, disco distribuidor, cerrojo
válvula freno, etc.) no deben ofrecer
resistencias anómalas al deslizamiento.
15 Aceite reductor Tomar una muestra El análisis del aceite no manifiesta Desmontar y controlar los
traslación de aceite del tapón excesiva presencia de partículas engranajes del reductor
reductor traslación
16 Reductor de Control visual Los flancos de los dientes no deben Sustituir
traslación presentar desgaste excesivo ni
astillamiento.
17 Regulador bomba Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
haya resistencia al deslizamiento y que
la superficie exterior no esté muy
dañada.
Muelle sin roturas.
interiores (pistones, bloque cilindros,
disco distribuidor, eje, etc.) no deben
deslizamiento, defectos anómalos, etc.
17. La marcha de traslación no cambia de 1ª a 2ª marcha

(En caso de traslación bajo alta carga de tracción (por ejemplo al superar declives o sobre terreno blando),
puede suceder que la marcha no cambie de 1ª a 2ª marcha porque esta máquina está dotada con cambio
automático.)
1 Electroválvula Efectuar la Activar el interruptor de traslación 1ª/2ª a Controlar el sensor de presión
conmutación 1ª/2ª diagnosis 2ª marcha Nº3 F-3 TRASLACION 1ª/2ª Controlar el cableado
marcha asistencial Palanca en neutral: COMP OFF, MEAS Controlar el interruptor
OFF conmutación marcha en el
Movimiento de traslación: COMP ON, monitor.
MEAS ON.
2 Electroválvula Medir la presión en Palanca en neutral: 0 MPa Sustituir la electroválvula
conmutación 1ª/2ª la luz A3 de la En movimiento: 4 MPa o más.
marcha electroválvula
3 Pistón de Control visual Controlar que el pistón no presente Sustituir
conmutación 1ª/2ª defectos anómalos y que el muelle no (Controlar si el cuerpo válvula
marcha en el motor esté roto. está dañado)
de traslación
4 Orificio de Control visual Verificar que no hay entrada de Eliminar las impurezas o
conmutación 1ª/2ª impurezas sustituir
marcha en el motor
de traslación
T5-2-24

5 Pistón mando Control visual Controlar que el pistón y la junta no Sustituir
inclinación rampa en presenten desgaste excesivo (Controlar si el cuerpo válvula
el motor traslación está dañado)
18. La máquina no mantiene la posición de estacionamiento en pendiente

1 Sensor presión de Efectuar la • Girar la llave del conmutador de Controlar el sensor de presión
pilotaje diagnosis arranque a posición ON sin arrancar el y sustituirlo si es necesario.
asistencial motor Controlar el distribuidor
El sensor afectado de baja presión de hidráulico.
pilotaje debe señalar de 0 a 0,1 MPa
hidráulico afectada del presente defectos anómalos y que el
3 Freno de Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
estacionamiento en haya resistencia al deslizamiento.
el motor hidráulico Muelles sin roturas, defectos, etc.
de traslación
4 Conducto aceite Control visual Verificar que no hay presencia de Eliminar las impurezas o
para freno de impurezas sustituir
estacionamiento en
el motor traslación
19. La traslación no se mantiene recta cuando se accionan simultáneamente traslación y equipo. .

1 Medición efectiva de Efectuar la Nº8 D-3 TRASLACION RECTA debe • Controlar el voltaje de los
la intensidad de la diagnosis estar COMP 557 mA y MEAS 557±30 sensores de baja presión
válvula proporcional asistencial mA en los dos movimientos con palanca excepto los de traslación.
traslación recta a fondo en traslación y elevación brazo,
• Cuando la lectura sea muy
a régimen máximo en vacío. (El valor
del mando se cambia en base al
movimiento. Dichos valores se indican medición efectiva, controlar
mientras se hace el movimiento de posibles averías de la válvula
elevación brazo con palanca a fondo). proporcional y de la
centralita.
2 Presión secundaria Medir directamente Controlar que la presión secundaria Sustituir la válvula
de la válvula la presión esté comprendida entre 1,7 y 2,1 MPa proporcional
proporcional de la secundaria de la en los dos movimientos con palanca a
traslación recta válvula fondo en traslación y elevación brazo, a
proporcional régimen máximo en vacío. (El valor del
mando se cambia en base al
movimiento. Dichos valores se indican
mientras se hace el movimiento de
elevación brazo con palanca a fondo).
3 Valor de la Efectuar la Nº 15 D-1 5 debe estar COMP 530 mA y • Controlar el voltaje de los
intensidad de diagnosis MEAS 530±30 mA en los dos sensores de baja presión
mando de la válvula asistencial. movimientos con palanca a fondo en excepto los de traslación.
de cortocircuito traslación y elevación brazo, a régimen
máximo en vacío.
centralita.
T5-2-25

4 Presión secundaria Medir directamente Controlar que la presión secundaria Sustituir la válvula
de la válvula la presión esté comprendida entre 1,5 y 1,9 MPa proporcional.
proporcional en la secundaria de la en los dos movimientos con palanca a
válvula de válvula fondo en traslación y elevación brazo, a
cortocircuito. proporcional en la régimen máximo en vacío.
válvula de
recta haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
dañada.
Muelle sin roturas.
dañada.
20. Funcionamiento lento del martillo demoledor (pinza), falta de potencia (En el caso de confluencia
hidráulica, controlar carga/bomba P1 y traslación recta)
1 Sensor de presión Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial Controlar y sustituir el sensor
para equipo diagnosis Operación Nº16 OPT parte P2 con de presión
opcional asistencial palanca a fondo y disparo válvula. Controlar el distribuidor
hidráulico
2 Distribuidor Medir directamente Controlar que la presión sea 2,1 Mpa o Controlar el distribuidor
hidráulico la presión de más en el movimiento del equipo hidráulico
servomando de la opcional con palanca a fondo y régimen
traslación derecha máximo en vacío.
e izquierda
3 Medición efectiva de Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial •Cuando la lectura sea muy
la intensidad de la diagnosis Operación Nº16 OPT parte P2 con diferente del valor de la
de carga P1/P2 posibles averías de la válvula
proporcional y de la centralita
proporcional de válvula proporcional entre 0,5 y 1,2 Mpa.
carga P1/P2 directamente en las
luces A7 y A5 del
de 8 secciones.
5 Medición efectiva de Efectuar la • Ver Lista Datos Diagnosis Asistencial • Controlar el voltaje de los
la intensidad de la diagnosis Operación Nº16 OPT parte P2 con sensores de baja presión
válvula proporcional asistencial palanca a fondo y disparo válvula. excepto el del equipo
de traslación recta opcional.
centralita.
de la válvula secundaria de la traslación recta sea 2,7 MPa o mayor en proporcional
proporcional de válvula proporcional el movimiento del equipo opcional con
traslación recta directamente en la palanca a fondo e régimen máximo en
luz A6 (traslación vacío.
recta) del grupo
secciones
T5-2-26

7 Válvula de corte Control visual El obturador principal debe deslizarse Limpiar o sustituir
bypass P1 normalmente y no debe haber
<problema>. impurezas en el orificio.
Solo la presión P1 El pistón interior debe deslizarse
es baja. normalmente (Controlar por la luz
PBp2).
sobrepresión Operación Nº16 OPT parte P2 con
(El valor de tarado de la máquina en
fábrica es 24,5 MPa.).
9 Distribuidor Controlar la sección Controlar la capacidad de cierre de la Sustituir
hidráulico afectada del válvula de tres vías y la entrada de
distribuidor impurezas en el orificio.
hidráulico
excesiva. dañada.
Muelle sin roturas.
11 Cerrojo para equipo Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
opcional haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
Presiones P1, P2 dañada.
excesivas. Muelle sin roturas.
12 Válvula de Control visual de la Controlar que no hay impurezas en la Sustituir
seguridad válvula afectada válvula.
sobrecarga El asiento de la válvula no debe
presentar defectos anómalos.
21. Problema en las electroválvulas selectoras equipo opcional: no conmuta el circuito del martillo hidráulico.
(Se muestra la indicación de la avería. Como referencia, ver "Tabla 47-1 Intervención de la electroválvula
selectora equipo opcional")
1 Cerrojo selector Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
N&B (pinza y haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
martillo demoledor) la superficie exterior no esté muy está dañado)
dañada.
Muelle sin roturas.
2 Electroválvula Tornillo de Controlar que la indicación del fallo Sustituir la electroválvula
selector N&B emergencia desaparece girando el tornillo de
emergencia
3 Electroválvula Efectuar la • Nº11 F-4 El selector del equipo opcional Controlar la electroválvula
selector N&B diagnosis está en el modo B Controlar el cableado
asistencial COMP ON, MEAS ON
Posición cerrojo BRK
Interruptor selector BRK.
4 Sensor presión Efectuar la • No.16 B-11 Controlar el sensor de presión
selector N&B diagnosis Lista datos Controlar el cableado
asistencial 3,0 MPa en modo B y 0,0 MPa en
modo A
T5-2-27
22. Problema en las electroválvulas selectoras equipo opcional: no conmuta al circuito de la pinza. (Se
muestra la indicación de la avería. Como referencia, ver "Tabla 1 Intervención de la electroválvula
selectora equipo opcional")
1 Electroválvula Control visual Durante el desmontaje, controlar que no Sustituir
selector N&B haya resistencia al deslizamiento y que (Controlar si el cuerpo válvula
dañada.
Muelle sin roturas.
2 Electroválvula Efectuar la • Nº11 F-4 El selector del equipo opcional Controlar la electroválvula
selector N&B diagnosis está en el modo A Controlar el cableado
asistencial COMP OFF, MEAS OFF
Posición cerrojo NIB
Interruptor selector NIB
T5-2-28
Table 1 - Intervención de la electroválvula selectora equipo opcional

Salida COMP.
Entrada Sensor Diagnosis
relé MEAS
Condición Interruptor Modo de Posición presión
N° palanca Válvula Aviso mostrado problema
motor palanca de trabajo cerrojo válvula
de selectora mostrado
seguridad selectora
seguridad opcional
En — —
1 ON OFF A OFF Pinza Normal
marcha
En "FALLO VALVULA Muestra [F042]
2 ON OFF A ON Martillo Normal
marcha SELECTORA" simultáneamente
En "FALLO VALVULA —
3 ON OFF A OFF Martillo Normal
marcha SELECTORA"
En — Muestra [F042]
4 ON OFF A ON Pinza Normal
marcha
En — —
5 ON OFF B ON Martillo Normal
marcha
En "FALLO VALVULA Muestra [F043]
6 ON OFF B OFF Pinza Normal
marcha SELECTORA" simultáneamente
En Martillo/ "FALLO VALVULA —
7 ON OFF B ON Normal
marcha pinza SELECTORA"
En — Muestra [F043]
8 ON OFF B OFF Martello Normal
marcha
En "FALLO VALVULA Muestra [B113]
9 ON OFF — — — Avería
marcha SELECTORA"
10 Parado — — — — — — — —
11 — OFF — — — — — — —
12 — — ON — — — — — —
T5-2-29
2. INSTALACIONES ELECTRICAS
2.1 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CIRCUITOS

Controlar la continuidad entre los terminales de las CONECTOR
conexiones, si hay o no cortocircuito con otros
conductores, y si hay o no cortocircuito a masa con
la estructura de la máquina.
1. Control de corte del circuito entre conectores. HILO CONDUCTOR
(Cuando es fácil utilizar el tester directamente
en ambos extremos del circuito por la poca
distancia entre los conectores.) TESTER
SM0104
Medir la resistencia con el tester.
Soltar primero el conector opuesto. Cuando el
valor de la resistencia es cero (0), el estado es
normal.
(Cuando es difícil utilizar el tester directamente PUENTE

en ambos extremos del circuito por la excesiva
distancia entre los conectores.)
Soltar primero el conector opuesto.
Si el terminal de un extremo se deriva a masa
con la estructura de la máquina mediante un TESTER
puente, el estado es normal cuando el valor de
MASA ESTRUCTURA MAQUINA
la resistencia es cero (0). SM0105
Si el valor de la resistencia es 1 M o mayor,
cuando el terminal de un extremo no se deriva
a masa con un puente a la estructura, el estado
es normal.
2. Control de cortocircuito con la estructura de la

máquina
Cuando el valor de la resistencia es 1 M o
mayor, el estado es normal. TESTER
MASA ESTRUCTURA MAQUINA
SM0106
3. Control de cortocircuito entre cables

conductores.
Cuando el valor de la resistencia es 1 M o
mayor, el estado es normal.
TESTER
SM0107
T5-2-30
4. Controlar el contacto de las conexiones

Introducir el terminal macho en el grupo INTRODUCIR
conector hembra y controlar que la fuerza de
unión sea equivalente a la de otros terminales
hembra. TERMINAL MACHO TERMINAL HEMBRA
Si está más suelto, sustituir el conector hembra
SM0108
por uno nuevo.
Limpiar el terminal sucio.
ATENCION
No conectar un terminal macho de diferente calibre:
la conexión se puede soltar.
5. Precauciones a tomar para las mediciones de

voltaje.
Cuando se mida la alimentación de aparatos
eléctricos en el punto de conexión con el
terminal de masa incorporado en el conector,
medir el voltaje entre el terminal de masa en el
conector y el terminal de potencia.
Cuando se mida el voltaje entre la masa de la
estructura y la alimentación, el corte del
conductor de masa en el interior del conector
no se puede detectar.
Como el voltaje puede variar de conector unido
a conector suelto, medir el voltaje con cada
conector unido, mientras que sea posible.
6. Control del estado general del conector

PARTE
a. Controlar el estado del terminal prensado. PRENSADA
Tirar por separado de cada cable eléctrico

con una fuerza de 3 kg y asegurarse de JUNTA DE GOMA
que el cable no se separe del terminal. CONTACTO
HEMBRA
Si se separa, sustituir el terminal
CLAVIJA
prensado. CIERRE ESTANCO
(alojado en cuerpo clavija)
b. Controlar si el conector tiene algún cable PIEZA DE DOBLE BLOQUEO CLAVIJA
mal conectado.
PIEZA DE DOBLE BLOQUEO PARA CAPUCHON
Controlar que todos los extremos de los AISLANTE
cables estén alineados en la misma CAPUCHON AISLANTE
posición, visto desde la parte de
CONTACTO MACHO
introducción del conector. JUNTA DE GOMA
SM0109
Si hay un cable desplazado, montarlo

dentro por el orificio de introducción.
c. Controlar la presencia de agua en el
conector.
Soltar el conector y controlar que no haya
agua en su interior.
Si hay presencia de agua, controlar si la
junta de goma está defectuosa y
comprobar que el cierre estanco esté
correctamente instalado.
T5-2-31
7. Si se producen anomalías periódicamente.

Si no es posible repetir la situación de anomalía
durante las operaciones de control, probar
efectuando las siguientes operaciones.
a. Verificar si se muestra o no la variable en la
pantalla de diagnosis asistencial mientras
se mueve el cableado o generando golpes
maniobrando la máquina.
b. Verificar si las variables de resistencia y de
voltaje se manifiestan o no utilizando un
tester mientras se mueve el cableado.
c. Girar la llave del conmutador de arranque a
posición ON y mantener el circuito eléctrico
continuamente bajo tensión. Dejar que suba
la temperatura de los conductores y de los
aparatos eléctricos y repetir las operaciones
de control.
8. Control de los contactos de masa a la

estructura.
Controlar si hay tornillos flojos en la conexión a
masa y controlar también si hay aflojamientos
por causa de corrosión.
Hay tomas a masa múltiples como la clema de

toma de masa centralizada mostrada en la
figura y tomas de masa de las baterías, toma
de masa del motor, toma de masa de la bocina
fijada sobre al propio instrumento, toma de
masa del equipo con la estructura por el faro de
El bloque de conexión a masa se encuentra
trabajo instalado en el brazo. debajo del piso de la cabina
SM0110
T5-2-32
2.2 PROBLEMA
1. El motor no se para.
2. En la pantalla multifunción se muestra el mensaje "CPU DATA COMMUNICATION ERROR" (Error de
transmisión de datos CPU).
3. El acelerador automático no interviene. (El régimen motor no baja automáticamente).
4. El acelerador automático no interviene. (El régimen motor no sube automáticamente).
5. El limpiaparabrisas no funciona.
T5-2-33
1. El motor no se para.
1 Conmutador de Controlar la señal N°4 K-3 Conmutador Controlar con el tester la
arranque de activación (ON) OFF con conmutador de arranque en continuidad entre los
del conmutador de posición desactivada (OFF) terminales del conmutador de
arranque ON con conmutador de arranque en arranque
efectuando la posición activada (ON)
diagnosis
asistencial.
2 Relé de pare motor Cuando la pantalla N°4 K-3 Conmutador Controlar el relé de pare
da ON con OFF con conmutador de arranque en motor
conmutador de posición desactivada (OFF)
arranque ON con conmutador de arranque en
desactivado (OFF), posición activada (ON)
quitar el relé R-25 de
pare motor y
efectuar la diagnosis
asistencial.
3 Circuito eléctrico Voltaje entre línea 0 V cuando el conmutador de arranque Controlar el cableado
Nº62 entre está desactivado (OFF) Controlar el diodo D-9 entre
conmutador de conmutador arranque y relé 1
arranque, relé, de pare con intervención
electroválvula de automática régimen mínimo
pare motor y toma a
masa en estructura.
2. La pantalla multifunción muestra el mensaje "CPU DATA COMMUNICATION ERROR" (Error transmisión
datos CPU)
1 Fusible Nº1 Fusible (5 A) Fusible en condiciones normales Controlar el cableado
Sustituir el fusible
2 Centralita mechatro Control acelerador El régimen motor cambia en base al Controlar la centralita
funcionamiento del potenciómetro Mechatro y sustituirla si es
acelerador. necesario
(Utilizare el mando a distancia porque la
función acelerador está activa.).
3 Circuito línea Nº770 del Ver "PROCEDIMIENTO DE CONTROL Reparar el circuito
circuito transmisión DE CIRCUITOS"
entre centralita
mechatro y monitor
4 Monitor Monitor Sustituir el monitor
T5-2-34
3. El Auto-Idle (acelerador automático) no interviene. (El régimen motor no baja automáticamente).

1 Temperatura liquido Controlar la Nº2 G-5 TEMP ACQUA Sustituir el sensor del
refrigerante motor temperatura del El acelerador automático no funciona a refrigerante motor
refrigerante motor la temperatura de -15 °C o inferior.
efectuando la Calentar el motor y elevar la
diagnosis temperatura del refrigerante a - 15 °C o
asistencial. superior.
2 Monitor Indicación de El monitor indica "Display/not display" Sustituir el monitor
aceleración (mostrado/no mostrado) para las
automática conmutaciones del acelerador
automático cuando se acciona el
interruptor de Auto-Idle en el monitor.
3 Sensor baja presión Efectuar la Cada presión de mando de las Controlar el sensor de baja
diagnosis operaciones Nº5 y Nº6 debe estar en el presión
asistencial campo comprendido entre 0 y 0,1 MPa
con palanca de mando en posición
neutral.
4. El Auto-Idle (acelerador automático) no interviene. (El régimen motor no sube automáticamente).

1 Sensor baja presión Efectuar la Cada presión de mando de las Controlar el sensor de baja
diagnosis operaciones Nº5 y Nº6 debe aumentar presión
asistencial al mover la palanca de mando.
T5-2-35
5. El limpiaparabrisas no funciona.
Radio de acción
del limpiaparabrisas
en el movimiento
de ida y vuelta
de la escobilla
Motor limpiaparabrisas
Posición vertical (de reposo) Radio de acción del contacto interruptor
Posición superior de inversión movimiento de fin de carrera posición vertical
Posición inferior de inversión movimiento Radio de acción del contacto interruptor
de fin de carrera inversión movimiento
SM0111

1 Fusible Controlar el fusible Nº 20 Sustituir el fusible
2 SW-19: Diagnosis asistencial Nº19 D125 Controlar el interruptor de
Interruptor de La visualización del interruptor limpiaparabrisas (D125) es interbloqueo limpiaparabrisas
interbloqueo OFF (desactivada) con parabrisas cerrado. y reparar si es necesario.
limpiaparabrisas Controlar en base al
"PROCEDIMIENTO DE
CONTROL DE CIRCUITOS"
y reparar si es necesario.
3 Interruptor de fin de Diagnosis asistencial Nº 25 Circuito limpiaparabrisas Controlar en base al
carrera posición Intervención del interruptor "PROCEDIMIENTO DE
vertical incorporado CONTROL DE CIRCUITOS"
en el Condición normal
Interruptor fin de carrera posición vertical ON OFF OFF
limpiaparabrisas
Interruptor fin de carrera inversión movimiento ON ON OFF
Interruptor de fin de
carrera inversión de
movimiento
4 R-31: Diagnosis asistencial Nº 25 Circuito limpiaparabrisas
Relé protección
motor Cuando arranca en movimiento de ida: PARADA ARRANQUE (PARADA) (RETORNO) (PARADA) (RETORNO)
Relé de protección OFF ON ON ON ON OFF ON ON ON OFF ON

limpiaparabrisas Relé movimiento de ida OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF ON
R-29: Relé movimiento de retorno OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON ON ON OFF OFF
Relé movimiento de Controlar que el relé sea accionado como se indica en la tabla.
*Cuando el interruptor de fin de carrera no conmuta a OFF tras 4
Controlar que el relé esté excitado.
Controlar la caja de relés y fusibles y sustituir
ida segundos del arranque del limpiaparabrisas, cortar (OFF) las según necesidad.
salidas de todos los relés.
R-30:
Relé movimiento de
retorno
T5-2-36
DIAGNOSIS DE AVERIAS (MODO DE DIAGNOSIS) E215B-E245B
1. MODO DE DIAGNOSIS
El modo de diagnosis de averías se utiliza para localizar automáticamente las secciones en que está el
problema para las averías que no pueden ser reveladas por la función de autodiagnosis (la avería puede ser
determinada por el código de avería), tales como los casos de desconexión y salida anómala.
1. Función
Hay dos tipos de modo de diagnosis de averías.
1) Modo de diagnosis 1: Utilizado para la diagnosis de los circuitos de carga, bombas, traslación recta y
motor térmico.
2) Modo de diagnosis 2: Utilizado para la diagnosis del circuito de servomandos.
En cualquier modo, con el equipo no operativo, ambas válvulas selectora y proporcional se ponen
automáticamente en acción, el sensor revela el estado de la máquina y la centralita mechatro reconoce
el estado normal o defectuoso del circuito.
2. Cómo se utiliza el diagrama de flujo

Las operaciones se efectúan mediante el monitor.
Nº 1 Seleccionar la página de selección de regulaciones para servicio de asistencia.
(Girar el conmutador de arranque a la posición ON manteniendo apretado al mismo tiempo el pulsador de
parada alarma y apretar tres veces el pulsador de select mientras se mantiene apretado el pulsador de
parada alarma para acceder a la página Nº 1 de diagnosis asistencial).
Nº 2 Seleccionar el modo de diagnosis de averías

(Mover el cursor a la posición deseada utilizando los pulsadores de cambio “ ”, pulsador Select).
Nº 3 Seleccionar "DIAG MODE 1" o "DIAG MODE 2"

(Mover el cursor a la posición deseada utilizando los pulsadores de cambio “ ”, pulsador Select).
Nº 4 Realizar las operaciones según las instrucciones de la pantalla del cuadro de instrumentos.
T5-3-1
E215B-E245B DIAGNOSIS DE AVERIAS (MODO DE DIAGNOSIS)
No.1 No.2 No.3

SELECT SWITCH
LANGUAGE/LOGO 8 FAULT DIAG MODE DIAG MODE 1
ADJUSTING MODE 1 DIAG MODE 2 BUZZER STOP SWITCH
PRESET BY FACTORY
FEED SCREEN CHANGE SWITCH
CASE OF DIAG MODE 1
SENSOR CHECK START ENG LOWER BOOM DIAG MODE 1

ENGINE SPEED
RELEASE LOCK In diagnosis
CHECK 0000 rpm
PRESSURE
C-1 00.0M C-2 00.0M
TO GROUND LEVER START operation
PROPO-VALVE About 15 minutes
E-1 005mA E-2 005mA
D-1 300mA D-2 300mA
For
Forthe
tthediagnosing
diagnosingitems,
items,see
seeTable
Table 48-1.
1.
When
Whenrequired
requiredto
tostop
stopin indiagnosis
diagnosis
Turn engine on operation,press
operation, pressthe
thebuzzer
buzzerstop
stopswitch
switch
manually. BACK TO No.3 and
andthetheoperation
operationisisforcedly
forcedlystopped.
stopped.
The data at the time of judgment

can be confirmed with the select
RESULT OF DIAGNOSIS RESULT OF DETAIL switch.
When
DIAG MODE 1 not failed, DIAG MODE 1 1 P1 UNLOAD
ENGINE SPEED
END
0000 rpm
ENGINE STOP OK O K PRESSURE
C-1 00.0M C-2 00.0M
PROPO-VALVE
DATA END FEED E-1 005mA
D-1 300mA
E-2 005mA
D-2 300mA
The other judgments can be

Engine stops confirmed with the feed button.
automatically. RESULT OF DIAGNOSIS
When failed,
DIAG MODE 1 RESULT 1 1 P1 UNLOAD
ENGINE SPEED
P1 UN-LOAD PSV NG
NG
0000 rpm
PRESSURE
P1 UN-LOAD SPOOL NG C-1 00.0M C-2 00.0M
PROPO-VALVE
DATA END FEED DATA END FEED E-1 005mA E-2 005mA
D-1 300mA D-2 300mA
The suspected trouble sections are displayed in order of

possibility. The suspected three sections in maximum are
BACK TO No.3 displayed. When desired to see other suspected trouble sections,
press feed " " button. For diagnosis results and corrective
actions to be taken, see Table 2.
SM0114
Notas:
1. Cuando esté operativo el modo de diagnosis de averías, bajar el equipo y apoyar la cuchara en tierra. Si
la máquina está averiada, el movimiento involuntario de la palanca puede hacer que se mueva el equipo
y causar accidentes fatales. Como el estado de cuchara en tierra o no en tierra no se puede identificar
automáticamente, no iniciar el trabajo en el modo de diagnosis de averías sin antes estar seguros de que
la cuchara está realmente en tierra.
2. Antes de efectuar el modo de diagnosis de averías, controlar posibles fallos de los sensores de presión
de las válvulas proporcional y de selección.
Controlar que los mandos de la válvula proporcional y de la válvula selectora no difieran mucho de los
valores de las mediciones reales realizadas en base a la diagnosis asistencial.
La verificación preliminar del circuito eléctrico da la posibilidad de acortar el tiempo de intervención y de
disponer de más precisión en la diagnosis.
3. Para los resultados de diagnosis y para las acciones correctoras a efectuar, se toman como ejemplo las
averías sucedidas usualmente. Cuando varias averías suceden al mismo tiempo, se puede tener el caso
en que no hay concordancia de diagnosis. En este caso, acudir a nuestro concesionario/distribuidor.
4. Cuando el modo de diagnosis averías está en ejecución, no se muestra en la pantalla el aviso ni el código
derivado de la autodiagnosis. Si es necesario, examinar la presencia o no de averías viendo la historia
de averías.
T5-3-2
No.4 CASE OF DIAG MODE 2
SENSOR CHECK START ENG

ENGINE SPEED
LOWER BOOM DIAG MODE 2
CHECK 0000 rpm
PRESSURE
C-1 00.0M C-2 00.0M
TO GROUND START
PROPO-VALVE
E-1 005mA E-2 005mA
D-1 300mA D-2 300mA
Turn engine on
Example: Case of boom up
manually. AT CONTROL LEVER IS
NEUTRAL WHEN FINISHING OF
DIAGNOSIS IS REQUIRED.
BOOM UP BOOM UP
OK BACK TO No.3
PRESSURE 0.0 MPa PRESSURE 1.5 MPa PRESSURE 3.0 MPa
In the normal condition, OK is

displayed when the control
lever is moved to stroke end.
SM0115
OPERACIONES
SELECCIONABLES
Elevación brazo
Descenso brazo
Cierre cuchara (excavación)
Apertura cuchara
Cierre penetrador
Apertura penetrador
Rotación
Traslación derecha
Traslación izquierda
Opción circuito P1
Opción circuito P2
Notas:
1. Cuando esté operativo el modo de diagnosis de averías, bajar el equipo y apoyar la cuchara en tierra. Si
la máquina está averiada, el movimiento involuntario de la palanca puede hacer que se mueva el equipo
y causar accidentes fatales. Como el estado de cuchara en tierra o no en tierra no se puede identificar
automáticamente, no iniciar el trabajo en el modo de diagnosis de averías sin antes estar seguros de que
la cuchara está realmente en tierra. Apoyar la cuchara en tierra entre los dos carros.
1.En el caso de "DIAG MODE 2", la presión de la bomba se descarga por la válvula de carga para no
accionar el equipo.
Cuando se efectúa la diagnosis de averías, si se crea presión sobre la bomba, el motor térmico se para
y se muestra "UN-LOAD PSV NG". Controlar la sección en avería según las instrucciones.
2. Cuando el modo de diagnosis averías está en ejecución, no se muestra en la pantalla el aviso ni el código
derivado de la autodiagnosis. Si es necesario, examinar la presencia o no de averías viendo la historia
de averías.
T5-3-3
Tabla 1 - Diagnosis de averías, Modo 1/Elemento de diagnosis

No. Pantalla Contenido de la diagnosis
Se genera presión normal en la condición en que el caudal en el circuito de la
1 1 P1 UNLOAD
bomba P1 es mínimo y la válvula de carga está en la posición de emergencia.
Se genera presión normal en la condición en que se envía el caudal mínimo en
2 2 P1 UNLOAD
el circuito P1.
Se genera presión normal en la condición en que la válvula de carga está
3 3 P1 UNLOAD
totalmente abierta y el caudal en el circuito P1 es mínimo.
Se genera presión normal en la condición en que la válvula de carga está en la
4 1 P2 UNLOAD
posición de emergencia y el caudal en el circuito P2 es mínimo.
Se genera presión normal en la condición en que se envía el caudal mínimo en
5 2 P2 UNLOAD
el circuito P2.
Se genera presión normal en la condición en que la válvula de carga está
6 3 P2 UNLOAD
totalmente abierta y el caudal en el circuito P2 es mínimo.
Se genera presión normal en la condición en que el caudal en el circuito P1 está
7 1 P1 PUMP
en emergencia y la válvula de carga está en la posición de emergencia.
Se genera presión normal en la condición en que la válvula de carga está en
8 2 P1 PUMP
emergencia y el caudal en el circuito P1 es mínimo.
9 3 P1 PUMP
posición de emergencia y el caudal en el circuito P1 es máximo.
Se genera presión normal en la condición en que el caudal en el circuito P2 está
10 1 P2 PUMP
en emergencia y la válvula de carga está en la posición de emergencia.
Se genera presión normal en la condición en que la válvula de carga está en
11 2 P2 PUMP
emergencia y el caudal en el circuito P2 es mínimo.
12 3 P2 PUMP
posición de emergencia y el caudal en el circuito P2 es máximo.
Se genera presión normal en la condición en que el caudal en el circuito P1 es
13 1 TRAVEL-S mínimo, la válvula de carga está en la posición de emergencia y la traslación
recta está mandada a fin de carrera.
Se genera presión normal en la condición en que el caudal en el circuito P1 es
14 2 TRAVEL-S mínimo, la válvula de carga está en la posición de emergencia y la traslación
recta está mandada a fin de carrera.
El motor térmico alcanza el régimen nominal en la condición en que en el circuito
15 1 P1 ENGINE
P1 el caudal aumenta poco a poco cuando el caudal en el circuito P1 se descarga.
El motor térmico alcanza el régimen nominal en la condición en que en el circuito
16 2 P2 ENGINE
P2 el caudal aumenta poco a poco cuando el caudal en el circuito P2 se descarga.
T5-3-4
Tabla 2 - Diagnosis de averías, Modo 1/Diagnosis y acciones correctoras

Diagnosis (Pantalla) Causa posible Acciones correctoras
Controlar cada sensor de presión con
SENSOR CHECK Desconexión del sensor de presión,
la diagnosis asistencial y sustituir si
NG Cortocircuito, Salida anormal
es necesario
La presión secundaria es demasiado alta en
comparación con el mando Controlar la válvula proporcional de
P1 UN-LOAD PSV NG
La presión secundaria es demasiado baja en carga P1 y sustituirla si es necesario
comparación con el mando
P1 UN-LOAD SPOOL Atascada en posición de fin de carrera Controlar el cerrojo de la válvula
NG Atascada en posición neutral carga P1 y sustituirlo si es necesario
comparación con el mando Controlar la válvula proporcional
P2 UN-LOAD PSV NG
La presión secundaria es demasiado baja en carga P2 y sustituirla si es necesario
P2 UN-LOAD SPOOL Atascada en posición de fin de carrera Controlar el cerrojo de la válvula
NG Atascada en posición neutral carga P2 y sustituirlo si es necesario
Atascada en posición de cierre Controlar la válvula de corte bypass
P1 B-P CUT NG
Atascada en posición neutral P1 y sustituirla si es necesario
Atascada en posición de cierre Controlar la válvula de corte bypass
P2 B-P CUT NG
Atascada en posición neutral P2 y sustituirla si es necesario
P1 PUMP PSV NG
La presión secundaria es demasiado baja en bomba P1 y sustituirla si es necesario
El envió es demasiado grande en Controlar el regulador de la bomba
comparación con el mando P1 y sustituirlo si es necesario.
P1 PUMP NG
El envío es demasiado pequeño en Controlar la bomba P1 y sustituirla si
comparación con el mando es necesario.
P2 PUMP PSV NG
La presión secundaria es demasiado baja en bomba P2 y sustituirla si es necesario
El envío es demasiado grande
en Controlar el regulador de la bomba
comparación con el mando P2 y sustituirlo si es necesario.
P2 PUMP NG
La presión secundaria es demasiado baja en Controlar la bomba P2 y sustituirla si
comparación con el mando es necesario.
Presión secundaria demasiado alta en
comparación con el mando Controlar la válvula proporcional de
S-TRAVEL PSV NG traslación recta y sustituirla si es
Presión secundaria demasiado baja en necesario
Atascada en fin de carrera Controlar el cerrojo de traslación
S-TRAVEL SPOOL NG
Atascada en posición neutral recta y sustituirlo si es necesario
PUMP 1 PRESS. SEN- Controlar el sensor de alta presión P1
Mide una presión inferior a la real
SOR NG y sustituirlo si es necesario
PUMP 2 PRESS. SEN- Controlar el sensor de alta presión P2
Mide una presión inferior a la real
SOR NG y sustituirlo si es necesario
Presión insuficiente Controlar la válvula de sobrepresión
MAIN RELIEF NG
Presión excesiva y sustituirla si es necesario
Controlar el motor y sustituirlo si es
ENGINE NG Rendimiento insuficiente
necesario
T5-3-5
Tabla 2 - Diagnosis de averías, Modo 1/Diagnosis y acciones correctoras

Diagnosis (Pantalla) Causa posible Acciones correctoras
Controlar el sensor de régimen motor
E/G R SENSOR NG Características no adecuadas
y sustituirlo si es necesario
T5-3-6

Sk210 m8 Capitulo 6

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Sk210 m8 Capitulo 6

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

DIAGNOSIS DE AVERIAS

Sezione 5 DIAGNOSIS DE AVERIAS

Grupo 1 - Diagnosis de averías

Grupo 2 - Diagnosis de averías

Grupo 3 - Diagnosis de averías

1. VALORACION IN-SITU DE LA SITUACION SM0100

La presencia en el tajo es esencial para verificar la situación

VERIFICAR LA SITUACION DE ORIGEN DE LA

COMO DIAGNOSTICAR EL PROBLEMA

EXPLICACION DE LA CAUSA DEL PROBLEMA

2. CLASIFICACION DE LA AVERIA Y DIAGNOSIS

3. FUSIBLE DE LA CENTRALITA MECHATRO FUNDIDO

Si el fusible de la centralita mechatro se funde, en el monitor se muestra el siguiente mensaje.

4. DIAGNOSIS DE AVERIAS POR CODIGO DE AVERIA

Código Descripción de la avería Pág.

Código Descripción de la avería Pág.

2 • Conexión eléctrica entre sensor

2 • Conexión eléctrica entre

2 • Conexión eléctrica entre relé

3 • Centralita mechatro Verificar si la avería se ha eliminado después de sustituir la centralita.

2 • Conexión eléctrica entre relé

3 • Centralita mechatro Verificar si la avería se ha eliminado después de sustituir la centralita.

DIAGNOSIS DE AVERIAS (POR AVERIA)

1. Todos los mandos no funcionan o lo hacen lentamente

1. Todos los mandos no funcionan o lo hacen lentamente

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

2. Motor averiado o que se para

3. Movimiento con palanca en posición neutral

4. Escasa precisión operativa

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

5. Lentitud elevación brazo, falta de potencia

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

6. Lentitud descenso brazo, falta de potencia para elevar cargas

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

7. Lentitud cierre penetrador, falta de potencia

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

8. Lentitud apertura penetrador (en el aire)

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

9. Lentitud cierre (excavación) cuchara

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

10. Lentitud apertura cuchara

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

11. Rotación torreta no funciona o lo hace lentamente

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

12. Rotación torreta rumorosa

14. La torreta gira por inercia después de terminar el movimiento de rotación

15. Traslación lenta o débil

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

16. Desviación en marcha rectilínea

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

17. La marcha de traslación no cambia de 1ª a 2ª marcha

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

18. La máquina no mantiene la posición de estacionamiento en pendiente

19. La traslación no se mantiene recta cuando se accionan simultáneamente traslación y equipo. .

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

Nº Sección Contenido / valores normales Acción correctora, otro

Table 1 - Intervención de la electroválvula selectora equipo opcional

2.1 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CIRCUITOS

(Cuando es difícil utilizar el tester directamente PUENTE

2. Control de cortocircuito con la estructura de la