Procesos básicos físicos y químicos

La fabricación de un producto químico requiere en general, la realización de una

serie de procesos parciales, más o menos independientes de los que la
‹‹preparación›› y ‹‹purificación de las materias primas›› la ‹‹reacción›› propia
mente dicha y el ‹‹acondicionamiento de los productos finales›› se presentan en la
fabricación de casi todos los productos.

Cada uno de estos procesos parciales se puede subdividir a su vez en fases de

trabajo de las que, por ejemplo, la trituración, la desecación, el tamizado, etc., son
procesos físicos, mientras, la tostación, la reducción, etc., se cuentan entre los
procesos químicos. Ambos tipos de procesos son igualmente importantes y en su
sensata coordinación garantizan el curso deseado del proceso total.

En Estados Unidos, los procesos de trabajo físicos fundamentales se denominan

‹‹operaciones unitarias››, y los químicos ‹‹procesos unitarios››.
En el siguiente diagrama establece como es que surge la necesidad de producir
nuevas formas de satisfacer las necesidades.

Empleando Se obtienen Satisfacción de las

Materia Prima Transformando productos necesidades
Consumiendo

Materia Prima
Materia necesaria para elaborar un producto o para iniciar un proceso.

Producto Terminado
Materia prima que ha sufrido alguna transformación o cambio.

Clasificación de los productos de acuerdo a su empleo:

1. Productos básicos: Son productos de gran consumo industrial y poco valor unitario-
precio por unidad de masa- obtenidos en grandes cantidades por la industria química
básica, a partir de las materias primas naturales. Cada producto se emplea en la
fabricación de un gran número de otros productos más elaborados. (Ejemplos: H2SO4,
Etileno, etc.)

2. Productos intermedios: Son productos estables de elevado consumo que dan lugar
cada uno a unos cuantos productos finales, pero en sí mismos nos son empleados
directamente por el consumidor. (fenol, cloruro de vinilo, etc.)

3. Productos químicos finos: Productos químicos de muy levada pureza y rigurosas

especificaciones, producidas en cantidades moderadas, empleadas en productos
farmacéuticos, aditivos de alimentos, etc.

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4. Productos finales: Se obtiene de los productos intermedios mediante a industria
química transformadora, son menor capacidad de producción, que la industrias básicas.
Están sometidos a la fluctuación de la demanda.

5. Productos de Consumo: Son los productos finales que estas disponibles para su uso
y que contiene las especificaciones deseadas.

PROCESO:

Es un conjunto de etapas que implican modificaciones de la composición química o

ciertos cambios físicos en la materia que se va a preparar, procesar, separar o purificar.

La existencia de un proceso o su posibilidad de existencias, implica que habrá usuarios

que pagarán por el material producido, en cantidades, calidades y precios aceptables por
el consumidor.

Cualquier proceso si importar la escala, puede resolverse en una serie coordinada de lo

que puede llamarse “operaciones unitarias”.

Clasificación de los procesos según la forma que realizan las entradas y salidas.

Proceso Intermitente:
Se alimenta el material a un sistema al inicio del proceso, retirándolos productos una sola
vez, después un tiempo prolongado. La masa no atraviesa los límites del sistema entre el
momento de la alimentación y la salida del producto.

Proceso Continuo:
Representan entradas y salidas constantes en la duración del mismo.

Proceso smibatch o semiintermitente.

En este proceso las entradas son casi instantáneas y las salidas son continuas o
viceversa.

OPERACIONES UNITARIAS:

Son las operaciones que se efectúan sobre las materias primas o productos secundarios,
que pueden cambiar su estado físico, pero sin alterar sus propiedades.

Clasificación de las operaciones unitarias

Entre las operaciones mas importantes se encuentran:

• Flujo de fluidos: Estudia los principios que determinan le flujo y transporte de los
fluidos de un punto a otro.
• Transferencia de calor. Esta operación unitaria involucra los principios que
gobiernan la acumulación y transferencia de calor y de energía de un lugar a otro.
• Evaporación. Estudia la evaporación de un solvente de un soluto no volátil.
• Secado. Estudia la separación de líquidos volátiles en los materiales sólidos.
• Destilación. Separación de los componentes de una mezcla líquida por medio de
un a temperatura de ebullición basadas en las diferencias de presión.,

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 • Absorción. Se realiza la separación de un componente gaseoso de una corriente
da gases por el tratamiento con un líquido.
• Cristalización. Se refiere a la extracción de una solución por medio de la
precipitación de dicho soluto.

Procesos Fundamentales de transporte:

1. Transporte de momento. Se refiere a la trasferencia que representa a los materiales

en movimiento, tales como flujo de fluidos, sedimentación, mezclado, etc.
2. Transporte de calor. En este proceso se considera la transferencia de calor de un
lugar a otro, se presentan las operaciones tales, como, secado, evaporación, destilación,
etc.
3. Transporte de masa. Se realiza transferencia de masa de una fase a otra, incluyendo
procesos de absorción, extracción, lixiviación, etc.+
En el siguiente diagrama se resume el estudio de las operaciones unitarias

OPERACIONES UNITARIAS

FENÓMENOS DE TRANSPORTE

TRASFERENCIA TRASFERENCIA TRASFERENCIA

DE MOMENTO DE CALOR DE MASA

* Flujo de Fluidos • Evaporación • Absorción

* Sedimentación • Destilación • Extracción
• Destilación

Bibliografía:

1. J. Costa López S. Cervera March, “Curso de Ingeniería Química. Introducción a las Procesos, Operaciones
Unitarias y Fenómenos de Transporte”, Edit, Reverté, 1994.
2. McCabe Warren, Smith J.,”Operaciones básica de Ingeniería Química”; Edit. Reverteré, 1ª Edición, 1981.
3. Foust Wenzel, Clump, “Principios de Operaciones Unitarias”, Etid. CECSA, 3ª edición, 1990.
4.- Himmelblau David M., Principios y Cálculos Básicos de la Ingeniería Química, Editorial CECSA, 1ª.
Edición, USA,
1992.
5.- Creus Sole Antonio, Instrumentación Industrial, Editorial Alfaomega Marcombo, 4a Edición, España, 1989.

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