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Termocompresor
Termocompresor
Aplicaciones
Los compresores de chorro de vapor se emplean en la evaporación, destilación,
refrigeración, cristalización, desodorización, desgasificación y secado al vacío.
En el rango de presión positivo, los vapores de escape comprimidos se emplean
para calentamiento (bomba de calor).
Las aplicaciones de recirculación capturan el vapor de arrastre y lo reciclan de
nuevo en el proceso con una mínima presión adicional. Las aplicaciones booster
aumentan la presión del vapor para aumentar la capacidad de secado o para
aprovechar remanentes de flujos de vapor de bajas presiones a presion más alta.
Modo de funcionamiento
Los compresores de chorro de vapor utilizan la energía de un flujo de vapor a un
alto nivel de presión y comprimen un flujo de vapor a un bajo nivel de presión
hasta una presión intermedia.
Normalmente, los compresores de chorro de vapor operan con vapor de agua
como fluido móvil y de succión. Sin embargo, estos compresores pueden operar
con cualquier tipo de vapor.
El compresor de chorro de vapor debe ser construido para reunir con precisión las
condiciones operativas, de lo contrario, tendrá una baja eficiencia o no funcionará
en absoluto. Así, para comprender mejor el método de funcionamiento de la
compresión por chorro de vapor, hay que considerar el comportamiento bajo
condiciones operativas variables.
Ventajas
Gestión sencilla de grandes volúmenes de vapor, especialmente en altos
rangos de vacío
Bajo coste de inversión gracias a la relativa sencillez de fabricación
Vida útil prologada prevista de los compresores de chorro de vapor
Pueden fabricarse siempre con un material idóneo resistente a la corrosión
Alta seguridad de funcionamiento y bajo mantenimiento debido a la
inexistencia de piezas móviles
En relación con estas ventajas, la eficiencia no desempeña un papel fundamental
si se compara con otros compresores. Capacidad para alcanzar un alto nivel de
eficiencia operativa gracias a un diseño idóneo y personalizado para ofrecer
servicios específicos.
TIPOS DE TERMOCOMPRESORES:
Simple: este eyector no tiene partes móviles y es el de construcción
más sencilla. Ideal para presiones moderadas.
•Con actuador: es un modelo más complejo que el anterior, ya que el
actuador regula la entrada de vapor vivo al eyector y con esté se
consigue una mayor capacidad de regulación de la carga.
•Boquilla múltiple: este eyector tiene un tamaño mayor a los anteriores.
Puede trabajar con un vapor vivo a menor presión que los anteriores y
generalmente es el equipo de mayor eficiencia de los tres.