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MINERA LOS PELAMBRES

CONTRATO MARCO N°4540003335

“SERVICIOS DE INGENIERÍA PARA ESTUDIOS OPERACIONALES”

GERENCIA DE PROYECTOS

INGENIERÍA DE DETALLES
OT 38 VERIFICACIÓN ESTANQUES REACTIVOS Y PRETILES ÁREA
PHC
FLOTACIÓN Comentarios
05/ENERO/2020

MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL


ESTANQUE 390-TK-120

0 07-12-2020 APROBADO A. Cea P. Callejas R. Hernández P. Toledo


B 09-11-2020 REVISION CLIENTE A. Cea P. Callejas R. Hernández P. Toledo
A 05-11-2020 REVISIÓN INTERNA A. Cea P. Callejas R. Hernández -
REV N° FECHA EMITIDO PARA POR REVISADO POR APROBADO POR

FDA MLP

N° DOCUMENTO FDA: Pág. 1 de


6112-20-ES-MC-009 34

N° DOCUMENTO MLP:
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TABLA DE CONTENIDOS

TABLA RESUMEN ....................................................................................................................................... 4

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 5

2. ALCANCE .............................................................................................................................................. 8

3. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA ................................................................................................. 8

4. BASES DE CALCULO ........................................................................................................................... 9

4.1 Antecedentes ................................................................................................................................. 9


4.2 Códigos y Normas ......................................................................................................................... 9
4.3 Materiales ...................................................................................................................................... 9

5. CRITERIOS DE DISEÑO ..................................................................................................................... 10

5.1 Fuerzas sísmicas ......................................................................................................................... 10


5.2 Conexiones y anclajes................................................................................................................. 11
5.3 Corrosión ..................................................................................................................................... 12

6. CARGAS DE DISEÑO ......................................................................................................................... 12

6.1 Cargas Permanentes (D)............................................................................................................. 12


6.2 Sobrecargas de Techo (Lr) .......................................................................................................... 12
6.3 Presiones de Fluido (F) ............................................................................................................... 12
6.4 Solicitación Sísmica (E) ............................................................................................................... 12

7. COMBINACIONES DE CARGA .......................................................................................................... 13

8. MODELO ESTRUCTURAL .................................................................................................................. 14

9. DISEÑO EN ACERO ............................................................................................................................ 15

9.1 Control de deformaciones ........................................................................................................... 15


9.2 Control de deflexiones ................................................................................................................. 16
9.3 Tensiones de trabajo ................................................................................................................... 17
9.4 Diseño en acero .......................................................................................................................... 21
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10. DISEÑO DE SISTEMA DE ANCLAJE ................................................................................................. 23

10.1 Empotramiento químico............................................................................................................... 25

11. DISEÑO DE OREJAS DE IZAJE ......................................................................................................... 27

11.1 Oreja de izaje de estanque ......................................................................................................... 27

12. CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 29

13. ANEXO A – SOLICITACION SISMICA ............................................................................................... 30


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TABLA RESUMEN

Requerimientos Descripción

Tag del Estanque 390-TK-120


Isopropil-Xantato de Sodio
Sustancia Almacenada en Solución

Estanque Tipo. Vertical.

Norma de Fabricación: Api-650

Material Externo Acero Carbono Astm A36

Material Interno N/A

Tipo de soporte del estanque Anclado en Fundación.

Capacidad Nominal 54 m3

Tipo de sistema de Alivio N/A

Plano del Estanque PR0113-330-M-DW-0021

Medición de Niveles: Sensor de Nivel

Pretiles de contención de 110 %


Medidas de Control en Caso de Fugas
de la capacidad del estanque.

Barreras físicas de acceso a válvulas No

Memoria de Calculo considerando Sismo. Si

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1. INTRODUCCIÓN
El D.S. 43 se creó para regular las condiciones básicas de seguridad en que deben mantenerse las
sustancias peligrosas. Este decreto entró en vigencia el 25 de septiembre de 2016, por lo que todos los
estanques materia de este estudio, se consideran como existentes, ya que fueron construidos antes de
dicha fecha, y por lo mismo, no cuentan con una serie de requisitos allí considerados. El estudio realizado
apunta al total cumplimiento del decreto, que, para el caso de la industria extractiva minera y los servicios
de apoyo de faenas mineras, disponía de un plazo de 2 a 5 años a partir de la publicación del reglamento,
dependiendo de la envergadura de las modificaciones a realizar, plazo máximo que estará expirando en
marzo de 2021. Para ello en esta etapa se desarrollará la ingeniería del proyecto adaptación presentado
a la Secretaría Regional Ministerial de Salud respectiva.
Las instalaciones de almacenamiento de sustancias peligrosas existentes en MLP, se clasifican según
artículo 122 del D.S. 43, como líquidos a granel almacenados en estanque fijo superficial, y están ubicados
en las siguientes áreas:

 Área de Molibdeno.
 Área de Flotación.
 Área TFT (Transporte de Fluidos y Tranques).
 Planta de Cal.
 Batería 1 – Área Reactivos Molienda.
 Batería 2 – Área Reactivos Molibdeno.
 Planta de Ácido.

La Figura 1-1 muestra la ubicación de cada área dentro de las instalaciones de MLP.

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Figura 1-1 Emplazamiento Área de Flotación


Como antecedente, para la aplicación de este reglamento, todos los estanques materia de este estudio
son considerados como existentes, ya que fueron instalados antes de la fecha de publicación del Decreto
D.S.43 (29-03-2016), por lo que podrían no contar con una serie de requisitos allí considerados.
USAR LA FECHA QUE
ENTRO EN VIGENCIA EL
La Tabla 1-1 indica los 21 estanques considerados normalizar por la Gerencia de Proyectos.
DS43

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Tabla 1-1 Listado de Estanques a Normalizar

Debido al estado en que se encuentran los elementos y la falta de cumplimiento ante el Reglamento de
Seguridad para almacenar sustancias peligrosas y normas técnicas, la Gerencia de Proyectos de Minera
Los Pelambres ha solicitado a FDA Ingenieros la OT 38 VERIFICACIÓN ESTANQUES REACTIVOS Y
PRETILES ÁREA FLOTACIÓN, consistente en el desarrollo de la Ingeniería de Factibilidad de las
disciplinas Mecánica/piping, Eléctrica y Control, Civi/Estructural, Constructibilidad, Programación,
Planificación y Costos de Proyecto y Riesgos (de negocio, Proyecto, S&SO, entre otros). Con el propósito
de desarrollar la ingeniería necesaria para realizar el reemplazo de los 21 estanques comprometidos ante
la autoridad.

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2. ALCANCE
El objetivo del presente documento es el diseño estructural de los componentes estructurales del estanque
390-TK-120, lo cual se desglosa a continuación:

 Diseño de techo
 Diseño de Manto de estanque
 Diseño de Fondo de estanque
 Diseño de sistema de anclaje de Faldón
 Diseño de orejas de izaje

3. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA
Corresponde a un estanque de acero elevado conectado mediante una unión tipo brida a un faldón de
acero el cual se encuentra anclado a losa de hormigón con placa colaborante de acero. El estanque
contiene en su interior Xantato en solución.
En la Figura 3-1 se pueden observar las dimensiones y características del estanque en cuestión.

Figura 3-1 – Estanque 390-TK-120

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4. BASES DE CALCULO

4.1 Antecedentes

El desarrollo de los cálculos efectuados se realiza conforme a los siguientes antecedentes:


4.1.1 Documentos

 23265-DC-001_3 – CIVIL-STRUCTURAL DESIGN CRITERIA – MINERA LOS PELAMBRES

4.1.2 Planos

 6112-10-ME-PL-021_0 – ELEVACION Y PLANTA – 390-TK-120 – FLUIDO: XANTATO EN SOLUCION

4.2 Códigos y Normas

El diseño y/o verificación de los estanques y sus componentes se realizará de acuerdo con los códigos y
normativa indicados a continuación:
 NCh427 – Especificaciones para el cálculo de estructuras de acero para edificios
 NCh2369.Of2003 – Diseño sísmico de estructuras e instalación industriales
 NCh3171.Of2010 – Diseño estructural – Disposiciones generales y combinaciones de carga
 NCh3357-2015 – Diseño sísmico de componentes y sistemas no estructurales
 AISC360-10 – Specification for structural Steel buildings
 API650-2020 – Welded Tanks for Oil Storage
 ACI350-06 – Seismic design of liquid-Containing concrete Structures and commentary

4.3 Materiales

El estanque de acero se encuentra proyectado con la siguiente calidad de acero estructural


4.3.1 Acero estructural – ASTM A36

El acero estructural ASTM A36 posee las siguientes propiedades mecánicas:


Peso específico s 7.850 kgf/m3
Tensión de fluencia Fy 2.530 kgf/cm2
Tensión de rotura FU 4.080 kgf/cm2
Módulo de Young Es 2.100.000 kgf/cm2

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5. CRITERIOS DE DISEÑO

5.1 Fuerzas sísmicas

El diseño sísmico se debe realizar de acuerdo con el Anexo E del código API650, complementado con el
código ACI350 para determinar las presiones a ingresar en el modelo tridimensional de elementos finitos.
El corte basal sísmico se define como la raíz de la suma de los cuadrados (SRRS) como se muestra a
continuación:

𝑉= 𝑉 +𝑉

𝑉 = 𝐶 ∙𝑊 +𝐶 ∙𝑊
𝑉 = 𝐶 ∙𝑊
Donde:
𝑉 : Corte basal inercial e impulsivo
𝑉 : Corte basal convectivo
𝑊 : Peso del estanque
𝐶 : Coeficiente sísmico máximo para condición inercial
𝐶 : Coeficiente sísmico impulsivo
𝐶 : Coeficiente sísmico convectivo
5.1.1 Condición impulsiva

El Peso impulsivo se define por la siguiente expresión, de acuerdo con API650:


𝐷
tanh 0,866
𝑊 = 𝐻 𝑊 𝑆𝑖 𝐷/𝐻 ≥ 1,333
𝐷
0,866
𝐻
𝐷
𝑊 = 1,0 − 0,218 𝑊 𝑆𝑖 𝐷/𝐻 < 1,333
𝐻
La altura de acción de la fuerza impulsiva desde el fondo del estanque de acuerdo con API650 es:
𝑋 = 0,375 ∙ 𝐻 𝑆𝑖 𝐷/𝐻 ≥ 1,333
𝐷
𝑋 = 0,5 − 0,094 𝐻 𝑆𝑖 𝐷/𝐻 < 1,333
𝐻
La distribución del empuje impulsivo en el manto se realiza bajo las siguientes expresiones, de acuerdo
con ACI350:
𝑧
𝑉 4 ∙ 𝐻 − 6 ∙ 𝑋 − (6 ∙ 𝐻 − 12 ∙ 𝑋 )
𝐻
𝐹 (𝑧) =
2∙𝐻

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2 ∙ 𝐹 (𝑧)
𝐹 (𝜃, 𝑧) = cos 𝜃
𝜋∙𝑟
Donde:
𝑧: Profundidad del líquido contenido en el estanque.
𝜃: Angulo de aplicación de la carga con respecto al eje paralelo a la acción de la fuerza sísmica.
5.1.2 Condición convectiva

El Peso Convectivo se define por la siguiente expresión, de acuerdo con API650:


𝐷 3,67 ∙ 𝐻
𝑊 = 0,230 tanh 𝑊
𝐻 𝐷
La altura de acción de la fuerza convectiva desde el fondo del estanque de acuerdo con API650 es:
3,67 ∙ 𝐻
cosh −1
𝑋 = 1,0 − 𝐷 𝐻
3,67 ∙ 𝐻 3,67 ∙ 𝐻
∙ sinh
𝐷 𝐷
La distribución del empuje convectivo en el manto se realiza bajo la siguiente expresión, de acuerdo con
ACI350:
𝑧
𝑉 4 ∙ 𝐻 − 6 ∙ 𝑋 − (6 ∙ 𝐻 − 12 ∙ 𝑋 )
𝐻
𝐹 (𝑧) =
2∙𝐻

16 ∙ 𝐹 (𝑧)
𝐹 (𝜃, 𝑧) = cos 𝜃
9∙𝜋∙𝑟
5.1.3 Sismo vertical

La acción sísmica vertical de acuerdo con NCh2369, corresponde a 2/3 del coeficiente sísmico del modo
inercial o impulsivo.
2
𝐶 = 𝐶
3
5.2 Conexiones y anclajes

De acuerdo a 11.8.13 de la norma NCh2369, 1/3 de los pernos de anclaje son capaces de tomar el corte
sísmico.
Esta disposición será aplicada de igual forma en el diseño de la conexión tipo brida con silla entre el manto
del estanque y el faldón.

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5.3 Corrosión

Para efectos de cálculo, las planchas de acero del estanque consideran un descuento en su espesor, por
efecto de corrosión, de 1,5mm.

6. CARGAS DE DISEÑO

6.1 Cargas Permanentes (D)

El peso de los estanques será calculado de manera automática por el modelo estructural desarrollado en
función de la geometría y el peso específico del acero estructural (s=7.850kgf/cm2).
Peso de Estanque Wt 6.229 kgf
REVISAR
Peso de barandas qhr 25 kgf/m UNIDADES
Peso de agitador qm 50 kgf
Peso de tolva qt 180 kgf
6.2 Sobrecargas de Techo (Lr)

Se considera carga uniforme de superficie sobre el techo del estanque igual a 100kgf/m 2.
6.3 Presiones de Fluido (F)

El estaque contiene Xantato en solución con un peso específico igual a 1350kgf/m 3.


Las presiones del fluido en el estanque se determinan de acuerdo con la siguiente expresión:
𝜎 (𝑧) = 𝛾 ∙ 𝑧
Donde:
𝛾 : Peso específico del fluido
𝑧: Profundidad del liquido contenido en el estanque
6.4 Solicitación Sísmica (E)

La solicitación sísmica sobre la estructura es estimada mediante los siguientes parámetros sísmicos:
Zona sísmica 3
Aceleración efectiva Ao 0,4·g
Factor de importancia I 1.2
Tipo de suelo III
Periodo del suelo T’ 0,62·s
Parámetro del suelo n 1,80
El desarrollo de las cálculos para las tensiones aplicadas en la estructura se encuentra en el

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ANEXO A – SOLICITACION SISMICA.


6.4.1 Acción inercial

Corresponde al empuje que se desarrolla en los elementos estructurales que conforman la estructura. Su
magnitud se encuentra definida por la normativa chilena NCh2369, con los siguientes parámetros:
Factor de modificación R 4
Razón de amortiguamiento  0,02
Coeficiente sísmico Cmax 0,32
6.4.2 Empuje Impulsivo

Corresponde al empuje del fluido contenido el cual vibra al unísono con la estructura. Su magnitud se
encuentra definida por el código API650, con los siguientes parámetros sísmicos extraídos de la norma
chilena NCh2369:
Factor de modificación Ri 4
Razón de amortiguamiento i 0,02
Coeficiente sísmico Ci 0,32

6.4.3 Empuje convectivo

Corresponde al oleaje en superficie del fluido contenido. Su magnitud se encuentra definida por el código
API650, con los siguientes parámetros sísmicos extraídos de la norma chilena NCh2369:
Factor de modificación Rc 2
Razón de amortiguamiento c 0,005
Coeficiente sísmico Cc 0,24

7. COMBINACIONES DE CARGA
El diseño de las estructuras se realizará bajo la filosofía de diseño de las tensiones admisibles ASD por
sus siglas en ingles. Las combinaciones de carga mostradas a continuación se extraen de la norma
NCh3171 en complemento con la norma NCh2369.
 D
 D+F
 D + F + Lr
 D ± Eh ± Ev
 D ± 0,75Eh ± 0,75Ev + 0,75Lr
 D ± 0,75Eh ± 0,75Ev

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8. MODELO ESTRUCTURAL
Se desarrolla modelo tridimensional de elementos finitos en el software de análisis y diseño CSi SAP2000.
En él, se definen los materiales con las propiedades anteriormente indicadas. Las planchas de acero que
conforman los elementos estructurales se definen como elementos finitos bi-axiles del tipo Shell-Thin.
Como condición de borde global, se disponen apoyos ideales del tipo fijo los cuales restringen los
desplazamiento en las 3 direcciones de análisis, en los puntos de ubicación de los pernos en anclaje en
las sillas. Bajo el fondo del estanque se disponen resortes de superficie con rigidez igual a 50kgf/cm3
comparable con un hormigón fisurado (criterio conservador). La modelación considera la modelación de
los pernos de anclaje, como elementos finitos uni-axiales del tipo frame infinitamente rígidos.
Las cargas externas solicitantes, son ingresadas mediante cargas de superficie en los elementos Shell de
la estructura.

Figura 8-1 – Modelo 3D – SAP2000

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9. DISEÑO EN ACERO

9.1 Control de deformaciones

Se verifica que deformaciones laterales elásticas en estructura no sobrepasen el valor admisible definido
como 0,015h, de acuerdo al capítulo 6.3 de la norma NCh2369.

Figura 9-1 – Estanque deformado bajo acción sísmica

A continuación en la Tabla 9-1 se resumen las deformaciones máximas obtenidas a diferentes alturas de
la estructura.

Tabla 9-1 – Resumen de deformaciones

h ADM o o·R Estado INDICAR LAS


mm mm mm mm ALTURAS EN LOS
750 11,25 1,20 4,8 Ok. ESQUEMAS, PARA
QUE QUEDE CLARO
4300 64,50 0,53 2,12 Ok. DONDE SE ESTAN
VERIFICANDO LAS
DEFORMACIONES.
Dado que la deformación se encuentra por debajo del valor admisible, se cumple.

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9.2 Control de deflexiones

Se verifica que deflexiones máximas en los elementos no sobrepasen la deflexión admisible definida como
L/300.
A continuación en la Figura 9-2 se observa la deflexión máxima obtenida en viga de parrilla tipo C10x5,87
para la combinación de carga D+F.
REVISAR C10X5,87 (C100X50X4) YA
QUE EN LA GRAFICA DE
DEFORMACIONES SE INDICA
C100X50X5

Figura 9-2 – Deflexión máxima en vigas de parrilla


INDICAR EN EL MODELO
 Deflexión admisible: adm = 2,33mm QUE ELEMENTO SE ESTA
 Deflexión máxima: o = 12,88mm Ok. VERIFICANDO

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9.3 Tensiones de trabajo

Se verifica que las tensiones de trabajo que se desarrollan en las planchas de acero se encuentren por
debajo de la tensión admisible del material.
A continuación se muestran las tensiones que se desarrollan en los elementos componentes de las
estructuras.
9.3.1 Techo

Se obtienen las siguientes tensiones de trabajo en plancha de techo con un espesor de 6mm para la
combinación de carga D+Lr. EN RIGOR, ESTA COMBINACION NO
ESTA DECLARADA EN EL CAPÍTULO 7

Figura 9-3 – Tensiones en techo, kgf/cm2

Tensión máxima: 240kgf/cm2 < 1600kgf/cm2 CUMPLE


La tensión máxima observada se encuentra por debajo de la tensión admisible del material y por tanto se
satisface la resistencia requerida.
DETALLAR,
COMO SE
OBTUVO LA
TENSION
ADMISIBLE

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9.3.2 Manto

Se obtienen las siguientes tensiones de trabajo en plancha de manto con un espesor de 10mm para la
combinación de carga D+F+Eh+Ev.

EN RIGOR, ESTA COMBINACION NO


ESTA DECLARADA EN EL CAPÍTULO 7

Figura 9-4 – Tensiones en manto, kgf/cm2

Tensión máxima: 738kgf/cm2 < 854kgf/cm2 CUMPLE


La tensión máxima observada se encuentra por debajo de la tensión admisible del material y por tanto se
satisface la resistencia requerida. DETALLAR,
COMO SE
OBTUVO LA
NOTA: Tensión admisible de acuerdo a numeral 11.7.4 de NCh2369. TENSION
ADMISIBLE

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9.3.3 Fondo

Se obtienen las siguientes tensiones de trabajo en plancha de fondo con un espesor de 8mm para la
combinación de carga D+F+Eh+Ev.

EN RIGOR, ESTA COMBINACION NO


ESTA DECLARADA EN EL CAPÍTULO 7

Figura 9-5 – Tensiones en fondo, kgf/cm2

Tensión máxima: 404kgf/cm2 < 1600kgf/cm2 CUMPLE


La tensión máxima observada se encuentra por debajo de la tensión admisible del material y por tanto se
satisface la resistencia requerida.
DETALLAR,
COMO SE
OBTUVO LA
TENSION
ADMISIBLE
EN NINGUNA PARTE SE INDICA SI LOS ESPESORES
VERIFICADOS PARA LAS PLANCHAS DEL TECHO,
MANTO Y FONDO, CUMPLEN CON LOS ESPESORES
MÍNIMOS INDICADOS EN API650 Y API653.

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9.3.4 Sistema de anclaje

Se obtienen las siguientes tensiones de trabajo en planchas de conexión anclaje, con espesores de 10mm
para silla, 12mm para atiesador, y 8mm para anillo inferior, en la combinación de carga D+F+Eh+Ev.
EN RIGOR, ESTA COMBINACION NO
ESTA DECLARADA EN EL CAPÍTULO 7

INDICAR LAS DIMENSIONES


GENERALES DEL MODELO

FALTA VERIFICAR LA
ESBELTEZ DE LOS
ATIESADORES.

Figura 9-6 – Tensiones en sistema de anclaje, kgf/cm2

Tensión máxima: 1383kgf/cm2 < 1514kgf/cm2 CUMPLE

La tensión máxima observada se encuentra por debajo de la tensión admisible del material y por tanto se
satisface la resistencia requerida. DETALLAR,
COMO SE
OBTUVO LA
TENSION
ADMISIBLE

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9.4 Diseño en acero

Mediante el uso del módulo de diseño incorporado en el software de análisis, se verifica que los factores
de uso de los perfiles de acero para el código de diseño AISC360.
9.4.1 Angulo de coronamiento

Para ángulo de coronamiento tipo L5x2,93 se obtienen los siguientes factores de uso

Figura 9-7 – Contorno de color para factores de uso en ángulo de coronamiento

Se observa un factor de uso máximo igual a 0,117, por tanto se cumple. INDICAR LA
COMBINACIÓN DE
EN EL LADO CARGA QUE
OPUESTO SE CONTROLA EL
OBSERVA FU=0.118 DISEÑO

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9.4.2 Parrilla de techo REVISAR SI SE USO


C100X50X4
Para parrilla de techo tipo C10x5,87 se obtienen los siguientes factores de uso:

Figura 9-8 - Contorno de color para factores de uso en parrilla de techo

Se observa un factor de uso máximo igual a 0,252, por tanto se cumple. INDICAR LA
COMBINACIÓN DE
EN EL LADO CARGA QUE
OPUESTO SE CONTROLA
OBSERVA FU=0.253

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10. DISEÑO DE SISTEMA DE ANCLAJE


Se verifica anclaje con silla, con las siguientes dimensiones y características:

Figura 10-1 – Esquema de anclaje con silla, mm

Esfuerzos solicitantes
INDICAR LA
Tracción T = 2570 kgf COMBINACIÓN DE
Cortante V = 2027 kgf CARGA QUE
CONTROLA EL
Pernos de conexión DISEÑO
Pernos utilizados
Numero de pernos Np = 12
Diámetro de pernos Dp = 1,00 "

Área bruta Ap = 5,07 cm²

Calidad del acero - ASTM A307


Tensión de tracción nominal Fnt = 3160 kgf/cm²
Tensión de corte nominal Fnv = 1680 kgf/cm²
Tensión de fluencia Fy = 2500 kgf/cm²

Verificación de cortante
Resistencia nominal corte Rnv = 8513 kgf
Resistencia corte Rnv/ = 4256 kgf

Factor de uso FUs = 0,48 Ok.

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Verificación Tracción-Corte
Tensión requerida por corte fv = 400 kgf/cm²
Tensión de tracción modificada F'nt = 2603 kgf/cm²

Resistencia nominal tracción Rnt = 13192 kgf


Resistencia tracción Rnt/ = 6596 kgf

Factor de uso FUb = 0,39 Ok.

Plancha Silla
Dimensiones de la plancha
Espesor de plancha t = 8 mm
Ancho de plancha b = 100 mm
Distancia al borde L1 = 50 mm
Distancia libre de borde Lc = 37 mm

Calidad del material


Tensión de fluencia Fy = 2530 kgf/cm²
Tensión de rotura Fu = 4080 kgf/cm²

Fluencia y rotura
Área bruta Ag = 8 cm²
Área neta An = 6 cm²
Capacidad a la fluencia Pn1 = 20240 kgf
Capacidad a la rotura Pn2 = 24349 kgf
Resistencia nominal Pn = 20240 kgf
Capacidad Pn/ = 12120 kgf

Factor de uso FU = 0,17 Ok.

Capacidad al aplastamiento
Aplastamiento de plancha Rn1 = 14610 kgf
Aplastamiento de perno Rn2 = 19897 kgf
Capacidad al aplastamiento
nominal
Rn = 14610 kgf
Capacidad al aplastamiento Rn/ = 7305 kgf

Factor de uso FU = 0,28 Ok.

Todos los factores de uso se encuentran por debajo de la unidad y por tanto se cumple.

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10.1 Empotramiento químico

Se verifica utilización de epoxico químico tipo Hilti HIT-300 500 V3 para fijación de anclaje con 200mm de
empotramiento en hormigón existente de 570mm de espesor.
A continuación se exponen los resultados obtenidos en el software Hilti PROFIS Engineering v3.0.64.

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La configuración presenta factores de uso por debajo de la unidad y por tanto cumple.

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11. DISEÑO DE OREJAS DE IZAJE


Se diseñan orejas de izaje para montaje de estanques en emplazamiento.

Se consideran las siguientes cargas de impacto en orejas:

 Coeficiente Vertical: 20% INDICAR EL RESPALDO DE


LOS VALORES DE IMPACTO
 Coeficiente transversal: 12,5% DECLARADOS.

11.1 Oreja de izaje de estanque

Se contempla un total de 4 orejas para el Estanque dispuestas cada 90°, con la siguientes dimensiones:

Figura 11-1 – Oreja de izaje de estanque, mm

Se obtienen las siguientes tensiones de trabajo en el elemento, con espesores de 12mm para la oreja, y
14mm para plancha de conexión a manto:

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INDICAR LA
COMBINACION
DE CARGA
QUE
CONTROLA

Figura 11-2 – Tensiones oreja estanque, kgf/cm2

Tensión máxima: 1306kgf/cm2 < 1514kgf/cm2 CUMPLE

La tensión máxima observada se encuentra por debajo de la tensión admisible del material y por tanto se
satisface la resistencia requerida.
DETALLAR EL
CÁLCULO DE
LAS TENSIONES
ADMISIBLES

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12. CONCLUSIONES
De acuerdo a la verificación realizada, los componentes estructurales que conforman el estanque elevado,
satisfacen los requerimientos de serviciabilidad y resistencia.
A continuación es posible observar el resumen del diseño efectuado:

390-TK-120
Elemento Espesor
Techo 6 mm
Manto 10 mm
Fondo 8 mm
Anillo inferior 8 mm
Silla Anclaje 10 mm
Atiesador Silla 12 mm

Angulo Coronamiento L5x2,93


Vigas Parrilla C 10x5,87
Pernos de anclaje 1"

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13. ANEXO A – SOLICITACION SISMICA


A continuación se observan los valores de presión sísmica obtenidos para son ingresados en el software,
los cuales posteriormente son amplificados mediante un factor de escala.
Propiedades del estanque y fluido
Diámetro del estanque Dtk = 4000 mm REVISAR, SE
Altura del estanque Htk = 4300 mm DECLARAN
Espesor de fondo tb = 10 mm ESPESORES
DISTINTOS A LOS
Espesor de pared tw = 10 mm INDICADOS EN EL
Espesor de techo tr = 10 mm CAP 12.

Altura del fluido Hf = 4300 mm


Peso específico del fluido f = 1350 kgf/m³
ESTANQUE
LLENO, NO
Volumen del fluido contenido Vf = 54,0 m³ HAY
REVANCHA?
Peso específico del acero s = 7850 kgf/m³

Parámetros sísmicos
Factor de importancia I = 1,2
Aceleración efectiva Ao = 0,4 g
Periodo del suelo T' = 0,62 s
Parámetro del suelo n = 1,8

Condición inercial
Factor de modificación R = 4
Razón de amortiguamiento  = 0,02

Condición impulsiva
Factor de modificación Ri = 4
Razón de amortiguamiento i = 0,02

Condición convectiva
Factor de modificación Rc = 2
Razón de amortiguamiento c = 0,005

Peso de elementos
Peso de fondo Wb = 986 kgf
Peso de manto Ww = 4252 kgf EN EL CAP.6.1 SE
Peso de techo Wr = 986 kgf DECLARA UN PESO DEL
Peso del estanque Wtk = 6225 kgf ESTANQUE=6.229 kgf
Peso del fluido Wf = 72948 kgf
Peso impulsivo Wi = 58155 kgf

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Peso convectivo Wc = 15596 kgf

Coef. Periodo de "chapoteo" Ks = 0,58


Periodo convectivo Tc = 2,08 s

Coeficientes sísmicos
Coeficiente sísmico máximo Cmax = 0,32 REVISAR, EN
Coeficiente sísmico impulsivo Ci = 0,32 EL CAP. 6.4.3
Coeficiente sísmico convectivo Cc = 0,16 SE INDICA
Coeficiente sísmico vertical Cv = 0,21 Cc=0.24

Cortes basales
Fuerza Inercial V = 2391 kgf
Fuerza impulsiva Vi = 5583 kgf
Fuerza Convectiva Vc = 1461 kgf
Fuerza vertical inercial Vv = 20268 kgf

Corte basal total Qo = 8106 kgf

Alturas de acción de componentes sísmicas


Altura inercial X = 2580,00 mm
Altura impulsiva Xi = 1774,00 mm
Altura convectiva Xc = 3251,45 mm

Momento volcante inercial Mv.tk = 6168 kgf-m


Momento volcante impulsivo Mv.i = 9904 kgf-m
Momento volcante convectivo Mv.c = 4751 kgf-m

Momento volcante total Mv = 16759 kgf-m

El manto posee una discretización en altura de 10 divisiones, mientras que angularmente se realizan 48
divisiones.

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Presión
Presión Inercial Presión Impulsiva Total
Convectiva
z  Ft(z) Ft(z,) Fi(z) Fi(z,) Fc(z) Fc(z,) F(z,)
m ° kgf/m kgf/m² kgf/m kgf/m² kgf/m kgf/m² kgf/m²
0,22 3,75 120 38 956 304 -65 -18 342
0,22 11,25 120 37 956 298 -65 -18 336
0,22 18,75 120 36 956 288 -65 -17 325
0,22 26,25 120 34 956 273 -65 -17 307
0,22 33,75 120 32 956 253 -65 -15 285
0,22 41,25 120 29 956 229 -65 -14 258
0,22 48,75 120 25 956 201 -65 -12 226
0,22 56,25 120 21 956 169 -65 -10 190
0,22 63,75 120 17 956 135 -65 -8 152
0,22 71,25 120 12 956 98 -65 -6 110
0,22 78,75 120 7 956 59 -65 -4 67
0,22 86,25 120 2 956 20 -65 -1 22
0,65 3,75 120 38 888 282 -13 -4 320
0,65 11,25 120 37 888 277 -13 -4 314
0,65 18,75 120 36 888 268 -13 -3 304
0,65 26,25 120 34 888 253 -13 -3 288
0,65 33,75 120 32 888 235 -13 -3 267
0,65 41,25 120 29 888 212 -13 -3 241
0,65 48,75 120 25 888 186 -13 -2 211
0,65 56,25 120 21 888 157 -13 -2 178
0,65 63,75 120 17 888 125 -13 -2 142
0,65 71,25 120 12 888 91 -13 -1 103
0,65 78,75 120 7 888 55 -13 -1 63
0,65 86,25 120 2 888 18 -13 0 21
1,08 3,75 120 38 819 260 39 11 298
1,08 11,25 120 37 819 256 39 11 293
1,08 18,75 120 36 819 247 39 11 283
1,08 26,25 120 34 819 234 39 10 268
1,08 33,75 120 32 819 217 39 9 249
1,08 41,25 120 29 819 196 39 8 225
1,08 48,75 120 25 819 172 39 7 197
1,08 56,25 120 21 819 145 39 6 166
1,08 63,75 120 17 819 115 39 5 132
1,08 71,25 120 12 819 84 39 4 96
1,08 78,75 120 7 819 51 39 2 58
1,08 86,25 120 2 819 17 39 1 20
1,51 3,75 120 38 751 239 92 26 278
1,51 11,25 120 37 751 235 92 25 273
1,51 18,75 120 36 751 226 92 25 264

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ÁREA FLOTACIÓN

1,51 26,25 120 34 751 214 92 23 250


1,51 33,75 120 32 751 199 92 22 231
1,51 41,25 120 29 751 180 92 19 209
1,51 48,75 120 25 751 158 92 17 184
1,51 56,25 120 21 751 133 92 14 155
1,51 63,75 120 17 751 106 92 11 123
1,51 71,25 120 12 751 77 92 8 89
1,51 78,75 120 7 751 47 92 5 54
1,51 86,25 120 2 751 16 92 2 18
1,94 3,75 120 38 683 217 144 41 258
1,94 11,25 120 37 683 213 144 40 254
1,94 18,75 120 36 683 206 144 39 245
1,94 26,25 120 34 683 195 144 36 232
1,94 33,75 120 32 683 181 144 34 215
1,94 41,25 120 29 683 164 144 31 195
1,94 48,75 120 25 683 143 144 27 171
1,94 56,25 120 21 683 121 144 23 144
1,94 63,75 120 17 683 96 144 18 114
1,94 71,25 120 12 683 70 144 13 83
1,94 78,75 120 7 683 42 144 8 50
1,94 86,25 120 2 683 14 144 3 17
2,37 3,75 120 38 615 195 196 55 240
2,37 11,25 120 37 615 192 196 54 236
2,37 18,75 120 36 615 185 196 53 228
2,37 26,25 120 34 615 176 196 50 216
2,37 33,75 120 32 615 163 196 46 200
2,37 41,25 120 29 615 147 196 42 181
2,37 48,75 120 25 615 129 196 37 158
2,37 56,25 120 21 615 109 196 31 134
2,37 63,75 120 17 615 87 196 25 106
2,37 71,25 120 12 615 63 196 18 77
2,37 78,75 120 7 615 38 196 11 47
2,37 86,25 120 2 615 13 196 4 16
2,80 3,75 120 38 547 174 248 70 223
2,80 11,25 120 37 547 171 248 69 219
2,80 18,75 120 36 547 165 248 67 212
2,80 26,25 120 34 547 156 248 63 200
2,80 33,75 120 32 547 145 248 58 186
2,80 41,25 120 29 547 131 248 53 168
2,80 48,75 120 25 547 115 248 46 147
2,80 56,25 120 21 547 97 248 39 124
2,80 63,75 120 17 547 77 248 31 99
2,80 71,25 120 12 547 56 248 23 72

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ÁREA FLOTACIÓN

2,80 78,75 120 7 547 34 248 14 44


2,80 86,25 120 2 547 11 248 5 15
3,23 3,75 120 38 479 152 300 85 208
3,23 11,25 120 37 479 150 300 83 205
3,23 18,75 120 36 479 144 300 81 198
3,23 26,25 120 34 479 137 300 76 187
3,23 33,75 120 32 479 127 300 71 173
3,23 41,25 120 29 479 115 300 64 157
3,23 48,75 120 25 479 101 300 56 138
3,23 56,25 120 21 479 85 300 47 116
3,23 63,75 120 17 479 67 300 38 92
3,23 71,25 120 12 479 49 300 27 67
3,23 78,75 120 7 479 30 300 17 41
3,23 86,25 120 2 479 10 300 6 14
3,66 3,75 120 38 411 130 353 100 196
3,66 11,25 120 37 411 128 353 98 192
3,66 18,75 120 36 411 124 353 95 186
3,66 26,25 120 34 411 117 353 90 176
3,66 33,75 120 32 411 109 353 83 163
3,66 41,25 120 29 411 98 353 75 147
3,66 48,75 120 25 411 86 353 66 129
3,66 56,25 120 21 411 73 353 55 109
3,66 63,75 120 17 411 58 353 44 87
3,66 71,25 120 12 411 42 353 32 63
3,66 78,75 120 7 411 26 353 19 38
3,66 86,25 120 2 411 9 353 7 13
4,09 3,75 120 38 343 109 405 114 186
4,09 11,25 120 37 343 107 405 112 183
4,09 18,75 120 36 343 103 405 108 177
4,09 26,25 120 34 343 98 405 103 167
4,09 33,75 120 32 343 91 405 95 155
4,09 41,25 120 29 343 82 405 86 140
4,09 48,75 120 25 343 72 405 76 123
4,09 56,25 120 21 343 61 405 64 104
4,09 63,75 120 17 343 48 405 51 82
4,09 71,25 120 12 343 35 405 37 60
4,09 78,75 120 7 343 21 405 22 36
4,09 86,25 120 2 343 7 405 7 12

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