Desmontaje y Montaje del

conjunto del Tándem y

mando final en una
Motoniveladora GD825A-3
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PROCEDIMIENTO
“Desmontaje y Montaje del conjunto del Tándem y
mando final en una Motoniveladora GD825A-3”
Índice Nº Página

1. PERSONAL ………………………………………………………….…. 01
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL………………………….. 01
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES………………………… 02
4. PROCEDIMIENTO……………………………………………………… 02
5. RESTRICCIONES ............................................................................... 18

1. PERSONAL
Cantida
d Cargo

02 Técnico Mecánico
2. EQUIPOS DE PROTECCION
01 Operador de montacargas
PERSONAL
01 Operador de Puente Grúa
2.1. EQUIPO DE PROTECCIÓN
01 Rigger
PERSONAL BASICO

Uso de Uso de
Uso de Casco Chaleco de Uso de Botas Uso de Guantes
Protección Protección Mameluco
de Seguridad seguridad de Seguridad de Seguridad
Ocular Auditiva
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2.2. EQUIPO DE PROTECCION ESPECIAL

Uso de Traje de
Uso de
Uso de Uso de Arnés Seguridad Uso de
Guantes de
Respirador de Seguridad Mascarilla
Seguridad
(Tyvek)

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Descripción Cantidad
Maleta de Herramientas 1 und.
Puente Grúa 12.5 TN 1 und.
Montacargas 4 TN 1 und.
Eslingas 4 TN x 6 Mts 2 und.
Grilletes ¾” 4 und.
Driza ½” x 6 Mts 2 und.
Pistola Neumática 1” 1 und.
Pistola Neumática ¾” 1 und.
Pistola Neumática ½” 1 und.
Bandeja anti derrame 1 und.
Paños Absorbentes 1 Kit

4. PROCEDIMIENTO

Tiempo estimado de la tarea: 480 minutos

Paso de la Riesgos Controles
N° Descripción del Procedimiento
Tarea
01 Llenar el 1.1 Revise su entorno de trabajo. Atropellos, tropi Mantener la
IPERC Utilice sus elementos de Protección ezos, caídas a distancia
personal en buen estado. Llenar el mismo nivel, adecuada de
IPERC en conjunto con el personal golpeado por, equipos para
involucrado y en el lugar de trabajo. golpeado llenado de
contra. IPERC, NO
iniciar ningún tra
bajo mientras el
IPERC se
encuentre
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firmado y
validado,
verificar que
personal
involucrado
cuente con los
permisos y
capacitaciones
adecuadas así c
omo implemento 
de bloqueo en
buen estado.

2.1 El Supervisor o Líder de la tarea se Atropello, Uso de dos vigías

encargara de recepcionar el equipo. aplastamiento con barra
2.2 Se trasladara el equipo por la vía luminosa para
de Truck Shop a una velocidad guiar al equipo.
Vigía alejado 20
controlada de 10 Km/h y con apoyo de
m del equipo y
un vigía debidamente equipado ubicado en
(Chaleco y toletes), con rumbo hacia el puntos visibles al
lavadero de equipos. operador.
Vigía: Persona entrenada y encargada Operador
de guiar de forma segura el tránsito de autorizado
un equipo, teniendo como objetivo
Traslado prevenir atropellamientos, colisiones y
02 del equipo choques.
a lavadero. 2.3 Ingresado el equipo, se posicionara Choque a Uso de dos vigías
de una forma adecuada que permita su instalaciones o con barra
lavado de una forma eficiente y segura. unidades luminosa para
2.4 Apagado y parqueado el equipo, el móviles guiar al equipo.
operador descenderá de la cabina y se Operador
situara en una zona segura. autorizado

03 Lavado de 3.1 Inspeccionar la pistola de agua a Irritación a la Utilizar

Equipo presión fija y la manguera de agua a piel, ojos. mascarillas
presión móvil. Inhalación de para evitar la
3.2 El personal que realice el lavado partículas inhalación de
del equipo, deberá tomar las partículas, usar
previsiones del caso y situarse en las caretas para
plataformas superiores e inferiores de evitar
acuerdo a lo que la labor lo requiera. salpicaduras al
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3.3 Realizar el lavado del equipo con rostro

un chorro de agua a presión
controlada, la misma que permita un
buen lavado y evite la proyección del .
agua a presión y materiales
(fragmentos de roca) que pueda
causar lesiones al personal o rompa el
vidrio de los parabrisas.
3.4 Inspeccionar si el lavado del equipo
se ha realizado correcta y
eficientemente. De ser necesario
repetir el proceso del lavado.
4.1 Concluido la labor el operador Atropello, Uso de dos vigías
subirá a la cabina, encenderá el equipo aplastamiento con barra
y lo retirara con precaución del interior luminosa para
del lavadero. guiar al equipo.
Vigía alejado 20
4.2 Trasladar el equipo por la vía a una
m del equipo y
velocidad controlada de 10 Km/h y con ubicado en
apoyo de un vigía debidamente puntos visibles al
equipado (Chaleco y toletes), con operador.
rumbo hacia la bahía donde se Operador
Traslado realizara las tareas programadas. autorizado
del equipo
04 del
lavadero a
una Bahía
Choque a Uso de dos vigías
instalaciones o con barra
unidades luminosa para
móviles guiar al equipo.
Operador
autorizado

5.1 El vigía dirigirá el ingreso a la Atropello, Uso de dos vigías

bahía. La bahía asignada para esta aplastamiento con barra
labor necesariamente tendrá que ser la luminosa para
N° 02, esto es por lo que se requerirá guiar al equipo.
Vigía alejado 20
Posicionar el apoyo de personal de soldadura
05 m del equipo y
el equipo. para el retiro de pernos y asegurar los ubicado en
nuevos a instalar. Si dicha bahía puntos visibles al
estaría ocupada podrá ejecutarse en operador.
las instalaciones de la empresa Operador
contratista encargado del proceso de autorizado
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soldadura con previa coordinación con

su supervisor y la venia del M5,
supervisor de Taller de MBM
5.2 Se posicionará de forma correcta al
equipo dentro de la bahía asignada.
5.3 El operador apagara y parqueara el Choque a Uso de dos vigías
equipo descenderá de la cabina y hará instalaciones o con barra
unidades luminosa para
entrega de las llaves al líder de la
móviles guiar al equipo.
tarea. Operador
autorizado

6.1 Colocar cuñas bajo las ruedas Cortes golpes, Uso de las
traseras y delanteras en forma laceraciones por barandas y
opuesta, para prevenir que se mueva. caída a nivel aplicar tres
6.2 Cortar el master switch y colocar puntos de apoyo
lock-out con Tarjeta de identificación y al subir y bajar
tenaza. del equipo.
6.3 Verificar que el sistema hidráulico Aislamiento de
ha sido descargado automáticamente, Energía
Bloqueo y
moviendo la dirección. (batería).
06 Señalizació
6.4 Verificar que el equipo se Personal
n.
encuentre desenergizado, girando la certificado en
llave de contacto y verificando que TAR. Elaborar
ningún testigo se encienda. IPERC y
PETAR.
Operador a nivel
del piso antes
de subir al
equipo
Cortes golpes,
7.1 Trasladar los materiales y Realizar orden
por caída a
herramientas al lugar designado para y limpieza del
Traslado nivel.
la ejecución de la tarea. área. Plan de
de Inspecciones de
Accesorios Herramientas
07
y
Herramient
as
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Quemaduras Inspección previa

1. Cubierta del cárter de
Desmonte las cubiertas (1A) aceite.
y (1B) del mando final Elaboración de
IPERC. Personal
2. Drenar el aceite de la caja
capacitado y
del mando final calificado.
Afloje el perno de drenaje
(1) y drene el aceite de la
caja del mando final.

Desmontaj
e del
conjunto
08
de Tándem Caída a diferente Usar los 3 puntos
y mando nivele de apoyo, en
Final caso de estar al
borde a menos de
1.8 metros, hacer
uso de escalera
para apoyarse, en
3. Tuberías de la caja del caso de
mando final exposiciones
mayor igual a
Desmontar los tubos (2),
1.80 mts usar
(2A) las mangueras (3), arnes de cuerpo
(3A). entero y línea de
4. Colgador anclaje.
Afloje los pernos (4),
desconecte el colgante (5) y
la estructura principal.
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Derrame de Bandejas de
aceite contención.
Paños
absorbentes,
tapones de
manguera, bolsas
plásticas. Área
contenida.

5. Manguera del freno

Desconecte las mangueras
de frenos (6) y (7) de la
unión (8).
Irritación a la piel, Uso doble de
ojos guantes hyflex y
látex.
Hojas MSDS en
el área.
Elaboración del
IPERC

6. Eje propulsor
Afloje los pernos (10) y
después retire el eje
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propulsor Cortes golpes, Realizar orden y

(9) entre la transmisión y el por caída a nivel. limpieza del área.
mando final.

7. Tapa
Soporte el mando final y a la
tapa (11) de montaje de la Cortes golpes por Uso de guantes
estructura principal con el uso de de cuero
gato 1, y haga el desmonte. herramientas Check list de
manuales herramientas
 Haga la distinción entre manuales a usar.
las tapas L.H. (lado Elaboración de
izquierdo) y R.H. (lado IPERC
derecho).
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Caída del Inspección pre

Tándem desde uso de elementos
altura de 1.5 m. de izaje.
Muerte, fracturas, Uso de viento
cortes golpes. para guiar la
carga.
Llenado de
formato PETAR
para trabajos de
izaje.

8. Conjunto del tándem,

mando final
Eleve el extremo trasero de
la estructura principal y
dándole vuelta a la rueda, Derrame de Tapones,
extraiga hacia atrás el aceite de Bandejas de
tándem y el conjunto del transmisión contención.
mando final (12) Paños
 Después de extraer el absorbentes,
tándem y el conjunto del tapones de
mando final, soporte el manguera, bolsas
plásticas.
cuerpo con un bloque.
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Quemaduras Inspección previa

1. Conjunto del tándem y el del cárter de
mando final aceite.
a. Eleve el extremo trasero Elaboración de
IPERC. Personal
de la estructura
capacitado y
principal, dele vuelta a la calificado.
rueda y coloque debajo
del chasis el tándem y
el conjunto del mando
final (12).
b. Lentamente baje el
chasis y conecte el
tándem y el conjunto del
mando final mientras los
mueve.

Montaje
del
conjunto
09 del
Caída a diferente Usar los 3 puntos
Tándem y nivele de apoyo, en
Mando caso de estar al
final borde a menos de
1.8 metros, hacer
uso de escalera
para apoyarse, en
2. Tapa caso de
Ajuste las láminas del mando exposiciones
final y de la tapa de montaje mayor igual a
(11) de la estructura principal, 1.80 mts usar
arnes de cuerpo
después sopórtelas con el gato
entero y línea de
1 e instálelas. Ajustando las anclaje.
láminas
a. Apriete el perno (B).
b. Apriete el perno (A) y mida la
holgura.
c. Afloje el perno (A) e inserte la
lámina (13) (grueso = separación)
en el extremo (A).
d. Afloje el perno (B).
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e. Apriete el tornillo (A). Derrame de Bandejas de

f. Apriete el perno (B). aceite contención.
Paños
absorbentes,
tapones de
manguera, bolsas
plásticas. Área
contenida.

Irritación a la piel, Uso doble de

ojos guantes hyflex y
látex.
Hojas MSDS en
el área.
3. Eje propulsor Elaboración del
Empleando un indicador de IPERC
carátula, compruebe el
descentramiento radial y el
descentramiento de la cara del
acoplamiento por el extremo de
la transmisión y la cara de
acoplamiento por el extremo del
mando final y que las cifras se
encuentren entre los valores
permitidos. Después instale el
eje propulsor (9) con los pernos
(10).
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Cortes golpes, Realizar orden y

por caída a nivel. limpieza del área.

4. Colgador
Instale el colgante (5) en la
estructura principal con los
pernos (4).

Cortes golpes por Uso de guantes

uso de de cuero
herramientas Check list de
manuales herramientas
manuales a usar.
Elaboración de
5. Tubería de la caja del mando IPERC
final
Instale los tubos (2), (2A) las
mangueras (3), (3A) y el tapón
de drenaje (1).
6. Instale la cubierta (IA) y (1 B) al
mando final.
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Caída del Inspección pre

Tándem desde uso de elementos
altura de 1.5 m. de izaje.
Muerte, fracturas, Uso de viento
cortes golpes. para guiar la
carga.
Llenado de
formato PETAR
para trabajos de
izaje.

7. Manguera del freno

Conecte las mangueras de
frenos (6) y (7) a la unión (8).

Derrame de Tapones,
aceite de Bandejas de
transmisión contención.
Paños
absorbentes,
tapones de
manguera, bolsas
8. Rellenado con aceite la caja plásticas.
de mandos finales
Apriete el tapón de drenaje del
mando final y después añada
aceite de motor a través del
orificio de suministro
(13) hasta el nivel especificado.
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10.1 Comunicar al personal involucrado Riesgo eléctrico Correcto

que se procederá al retiro de proceso de
candados, tarjetas de bloqueo y desbloqueo del
Energizar tenazas de bloquear del equipo. equipo.
10
el equipo.

11.1 Se arrancara el equipo para Aplastamiento, Uso de dos vigías

purgar el sistema hidráulico. Se atropellamiento. con barra
realizar las pruebas del equipo con luminosa para
ayuda de operador autorizado y apoyo guiar al equipo.
Vigía alejado 20
de un vigía, con chaleco y toletes.
m del equipo y
ubicado en
Dar puntos visibles al
11 arranque al operador.
equipo Operador
autorizado

12 Exposición a Aviso de alertas

Orden y 12.1 Retire del sector de trabajo tormentas por radio. Alarma
limpieza herramientas, y elementos que eléctricas de alerta roja en
obstaculicen el libre movimiento del taller. Talleres y
equipo. Refugios
Aterrados y
12.2 Deje el sector limpio y libre de completamente
obstáculos cerrados. Control
obligatorio en el
IPERC

Exposición humos Areas ventiladas,

y vapores Uso de
orgánicos. extractores de
humos. Uso de
respiradores con
filtros para
vapores
orgánicos (media
cara, con dos
vías).
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Código: PETS-GD825A-3-006 PAG 15 DE 18

Exposición al Regado de vías.

polvo Uso de
respiradores con
filtros para polvo
(media cara, con
dos vías).

Exposición al frío EPP´s adecuados

(overol térmico).
Contar con area
para protegerse
del frío
(camioneta)

Exposición a la Uso de
radiación solar bloqueador solar.
Instruir al
personal para el
uso del
bloqueador y el
cuidado de la piel.
Realizar trabajos
bajo techo
(talleres)
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Generación de Segregación y
residuos peligroso disposición de
Residuos Sólidos
Peligroso y No
peligrosos.

5. RESTRICCIONES

5.1. El presente PETS es de uso exclusivo para la actividad señalada; “Desmontaje

y montaje del conjunto del tándem y mando final”
5.2. El personal deberá haber recibido los 03 cursos obligatorios de Trabajos de
Alto Riesgo (Bloqueo y Señalización, Trabajos en altura y Espacios
Confinados).
5.3. El personal deberá haber recibido el curso de Capacitación en: Medidas de
Primeros Auxilios, Operación de Equipos, Uso de Herramientas y Equipos, Uso
de Equipos de Protección Personal e IPERC.
5.4. No se realizara el trabajo si no se incluye en el IPERC los pasos de la tarea
general programada.
5.5. El IPERC de la tarea deberá ser Revisado por el Supervisor de SSOMA y
Visado por el Supervisor General.
5.6. Se paralizara el trabajo en caso de exposición a descargar por tormenta
eléctrica.
5.7. De no tener las herramientas aprobadas y necesarias no se realizara la
actividad.
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5.8. De no contar con el Epp especificado en el presente procedimiento se

paralizara las actividades.

PARTICIPANTES CARGO FIRMA FECHA

Cabrera Campos
Técnico Mecánico 20/04/16
Wilder
Verde Polo
Técnico Mecánico 20/04/16
ELABORADO Eriberto
POR Linares Cruzado
Técnico Mecánico 20/04/16
Michaell
Sanchez Neira
Supervisor Gnrl.. 20/04/16
Manuel Alejandro

Coordinador de
Iván Valdez Silva 21/04/16
Contrato
REVISADO
POR
Jhonny Linares Gerente MASST 21/04/16

APROBADO Gerente de
Noe Guerra Diaz 22/04/16
POR Servicios

BITÁCORA DE CAMBIOS

REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS Y/O MODIFICACIONES

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Motoniveladora GD825A-3
Área: MANTENIMIENTO Versión: 01

Código: PETS-GD825A-3-006 PAG 18 DE 18

001 20/04/2016 Cambio por nuevo formato, cambio en las restricciones