RECUPERACION SEGUNDO PARCIAL

2.- De que depende el número de ciclos en una inyección alternada de vapor?

El número de ciclos de inyección depende de la cantidad de petróleo recuperado por cada
estimulación. Normalmente se usan de 3-5 ciclos, pero se han llegado a utilizar hasta 22 ciclos.
4.- Cuando se inyecta solventes de hidrocarburos livianos con agua caliente en vez de vapor
de agua el proceso se denomina: PROCESO VAPEX
5.- Que beneficios trae el CO2 contenido en los gases de combustión de una combustión
insitu convencional
El CO2 contenido en los gases de combustión es beneficioso debido a su disolución en el crudo, lo
cual produce el hinchamiento y la reducción de sus viscosidades.
8.-Indicar 3 factores desfavorables de la inyección continúa de vapor
A. FAVORABLES
Factor de recuperación de 2 a 10 veces comparado con la recuperación primaria de petróleo
pesado.
Incremento en la eficiencia de barrido.
Empuje por gas debido al frente de vapor que se desplaza.
Disminución de la viscosidad.
B. DESFAVORABLES
Perdida de calor hacia las formaciones adyacentes y en superficie.
Perdida de calor en la tubería de inyección y desgaste de la misma.
Formación de zonas con alta saturación de agua alrededor del pozo productor.
10.- En que consiste el proceso VAPEX
Consiste en inyectar vapor de agua por medio de un pozo horizontal, a un pozo productor también
horizontal.
11.2.- La modificación consiste en inyectar simultáneamente solventes de hidrocarburos livianos
(tales como etano, propano, butano, etc.) con agua caliente en vez de vapor de agua, para la
recuperación de petróleo pesado.
11.- Describir el proceso de inyección de agua caliente
Es un proceso de desplazamiento en el cual el petróleo se desplaza inmisciblemente, tanto por
agua caliente como por agua fría; se inyecta un volumen previamente estimado a un pozo, por un
periodo dado, luego es cerrado por corto tiempo y reabierto a producción, hasta su límite
económico.
13.- Explicar el proceso de inyección continua de vapor
La inyección continua de vapor difiere apreciablemente en su comportamiento de la inyección de
agua caliente, siendo esta diferencia producto únicamente de la presencia y efecto de la
condensación del vapor de agua. La presencia de la fase gaseosa provoca que las fracciones
livianas del crudo se destilen y sean transportados como componentes hidrocarburos en la fase
gaseosa. Donde el vapor se condensa, los hidrocarburos condensables también lo hacen,
reduciendo la viscosidad del petróleo en el frente de condensación.
14.- Cual es el objetivo del drenaje por gravedad asistido con vapor
El objetivo es introducir el vapor continuamente y remover el vapor condensado que se ha formado
junto con el petróleo que se va calentando.
15.- Explicar el proceso de drenaje por gravedad asistido con vapor
Se inyecta vapor a baja presión continuamente en el pozo superior para calentar el petróleo y
reducir su viscosidad.
El vapor se introduce cerca del fondo del yacimiento y tiende a elevarse, mientras que el petróleo
calentado tiende a caer hacia el fondo. La cámara de vapor que se ha formado encima del
productor, se mantiene a una presión constante durante todo el proceso y está rodeada por la
arena petrolífera fría a través de la cual fluye el vapor hacia la interfase y se condensa; esto permite
que el petróleo drene por gravedad hasta el pozo productor.
Se forma una cámara de vapor con petróleo drenando hacia abajo, mayormente hacia el perímetro
de la cámara.
16.- En que consiste la combustión in situ
La combustión in situ o “invasión con fuego”, es un método térmico donde una porción de petróleo
en el yacimiento (cerca del 10%) se quema para generar el calor, obteniéndose una alta eficiencia
térmica. Implica la inyección de aire al yacimiento, el cual mediante ignición espontánea o inducida,
origina un frente de combustión que propaga calor dentro del mismo.
El proceso tiene muchas variantes, tales como la inyección de aire alternada con agua, diferentes
configuraciones de pozos.
Se produce una cantidad considerable de gases de combustión.
Es un proceso que requiere un monitoreo extenso y muy dedicado.
Se generan temperaturas muy altas y en consecuencia puede requerir de pozos totalmente nuevos,
especialmente diseñados.
Se puede aplicar en yacimientos agotados.

17.- Explicar el proceso de combustión in situ

PROCEDIMIENTO
a) El proceso de combustión in situ se inicia generalmente bajando un calentador o quemador que
se coloca en el pozo inyector.
b) Luego se inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone a funcionar el calentador hasta que se
logre el encendido.
c) Después que se calientan los alrededores del fondo del pozo, se saca el calentador, pero se
continúa la inyección de aire para mantener el avance del frente de combustión.

19.- Explicar la combustión en reverso

En este tipo de proceso el petróleo vaporizado, el agua y los productos de la combustión se
mueven en una zona del yacimiento que ha sido calentada. Luego, debido a que la arena está
caliente la saturación movible de líquido es eliminada en esta parte del yacimiento. Lo cual significa
que no existe límite superior en la viscosidad del petróleo.
20.- Indicar 3 desventajas de la combustión en reverso
VENTAJAS
 Disponibilidad de aire en todo momento.
 Puede inyectarse aire en zonas de difícil acceso para otros fluidos.
 Facilidad para mantener equilibrada la presión..

- DESVENTAJAS

Debe ser aplicado en formaciones frías, donde la ignición espontánea no ocurra a corto plazo.
El petróleo producido debe pasar por una región muy fría y si este es altamente viscoso ocurrirá
un bloqueo de los líquidos, lo cual puede ocasionar la finalización del proceso.
El calor almacenado fuera de la zona quemada no es utilizado eficientemente debido a que el aire
inyectado no es capaz de transportar efectivamente el calor hacia adelante.

21.- En que consiste el proceso THAI

Se inicia el fuego que alimenta la compresión de aire del pozo vertical de inyección en cuyo
extremo se encuentra el “toe” del pozo horizontal.
La cámara de combustión se expande a medida que se bombea aire, y esto provoca calor dentro
del yacimiento.
El petróleo, inicialmente frío, es calentado debido al calor generado por la cámara de combustión.
Esto provoca la disminución de la viscosidad del petróleo, haciendo más fácil el flujo de fluidos
hacia el pozo horizontal de producción.
En vez de propagarse en cualquier dirección, el frente de combustión se mueve hacia el principio
del pozo horizontal (heel), hacia sitios de menor presión.
22.- 3 ventajas del proceso THAI
VENTAJAS
a)Alta recuperación de hidrocarburos
Se estima una recuperación de petróleo de hasta el 80% según cálculos experimentales.
Disminuye la viscosidad del petróleo que se encuentra en el yacimiento.
Se puede mejorar la gravedad API del petróleo, de 8 a 14 °API
b)Ambientales
No deteriora al medio ambiente.
Mayor aumento de la gravedad API del petróleo; se estima una reducción del 22% de emisión de
dióxido de carbono porque no se quema gas natural en superficie para generar vapor al
compararse con el drene por gravedad asistida con vapor, además de un uso mínimo de agua
dulce.
50 por ciento menos de emisiones de gases de efecto invernadero.
c)Económicos
Se puede operar con un solo pozo horizontal de producción, con un mínimo de vapor yde
instalaciones de procesamiento de agua.
Mínimos requerimientos de gas natural para generar vapor.
Menor tiempo de ejecución del proceso.

25.- Indicar las desventajas del proceso de combustión convencional

DESVENTAJAS
Si es depositado demasiado coque, la tasa de avance de la zona de combustión será lentay la
cantidad de aire requerida para mantener el proceso será muy alta.
La saturación de petróleo y la porosidad deben ser altas para minimizar las pérdidas decalor en la
formación.
El proceso tiende a efectuar un mejor barrido por la parte alta del yacimiento, por lo tantola
eficiencia de barrido será pobre en formaciones con espesores grandes.
Se puede presentar una relación de movilidades desfavorable.

Cuáles son los factores claves de la meor

Las propiedades petrofísicas del reservorio la química y la microbiona

1) DESCRIBIR EL PROCESO DE INYECCION D AGUA CALIENTE

Es un proceso d desplazamiento en el cual el petróleo se desplaza inmisciblemente tanto por agua
caliente como por agua fría durante el proceso la zona vecina al pozo inyector se va calentando y a
su vez parte del calor inyectado se pierde hacia las formaciones adyacentes el agua caliente
inyectada suple el calor necesario y como consecuencia su temperatura disminuye como se mueve
alejándose del pozo inyector y mezclándose con los fluidos ala temperatura original del yacimiento
se forma una zona calentada en la cual la temperatura varía desde la temperatura de inyección en
el pozo inyector hasta la del yacimiento a una cierta distancia del pozo inyector
.
2) LOS MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DE LA INYECCION DE AGUA CALIENTE
a) Mejoramiento de la movilidad del petróleo al reducir su viscosidad.
b) Reducción del petróleo residual por altas temperaturas.
c) Expansión térmica del petróleo.

4) EXPLIQUE EL PROCESO D INYECCION CUNTINUA DE VAPOR

el vapor se inyecta continuamente en el pozo inyector lo cual genera en la formación una zona d
vapor q avanza aun caudal siempre decreciente a fin de reducir las pérdidas d calor cuando ocurre
la ruptura del vapor se debe reducir el caudal de inyección d vapor hasta un valor conveniente otras
medidas pueden incluir intervalos de cierre de la producción del vapor la recompletación de pozos y
aun perforar productores inter espaciados luego se descontinúa el vapor y se inyecta agua caliente
o fría o los inyectores se cierran mientras que los productores se mantienen abiertos
5) QUE SE PUEDE ASER PARA REDUCIR LA PERDIDA DE CALOR
Se debe reducir el caudal d inyección d vapor hasta un valor conveniente

6) EXPLIQUE EL PROCESO DE INYECCION ALTERNADA DE VAPOR

Consiste en inyectar en un determinado pozo un volumen preestablecido d vapor por un periodo q
va d una a tres semanas después d la inyección se cierra el pozo y se deja en remojo por unos días
con el propósito d permitir q el vapor caliente la formación productora y se disperse uniformemente
alrededor del pozo luego se abre nuevamente el pozo a producción hasta que el proceso deje de
ser económicamente rentable

7) CUALES SON LAS FASES DE LA INYECCION ALTERNADA D VAPOR

Fase d inyección fase de remojo y fase de producción

8) DONDE SE APLICA LA INYECCION ALTERNADA D VAPOR

Se aplica en yacimientos de crudos pesados poco profundos para aumentar la producción durante
la fase de producción primaria

9) CUAL ES EL OBJETIVO D DRENAJE POR GRAVEDAD ASISTIDO CON VAPOR

es introducir el vapor continuamente y remover el vapor condensado que se ha formado junto con el
petróleo q se va calentando

10) EXPLIQUE EL PROCESO D DRENAJE POR GRAVEDAD ASISTIDO CON VAPOR

El vapor se introduce cerca del fondo del yacimiento y tiende a elevarse mientras que el petróleo
calentado tiende a caer hacia el fondo la cámara d vapor q se a formado encima del productor se
mantiene a una presión constante durante todo el proceso y está rodeada por la arena petrolífera
fría a través d la cual fluye el vapor hacia la inter-fase y se condensa esto permite q el petróleo
drene por gravedad hasta el pozo productor
11) EN Q CONSISTE EL PRECESO DE LA COMBUSTION INSITU
Consiste en quemar una zona de petróleo cerca del 10% para generar calor obteniendo alta
eficiencia térmica
12) EXPLIQUE EL PROCESO DE COMBUSTION INSITU
Se bajar un calentador o quemador que se coloca en el pozo inyector luego se inyecta aire hacia el
fondo del pozo y se pone a funcionar el calentador hasta q se logre el encendido después q se
calientan los alrededores del fondo del pozo se saca el calentador pero se continúa la inyección de
aire para mantener el avance del frente de combustión
13) DESVENTAJAS O PROBLEMAS D LA COMBUSTION CONVENCIONAL
Baja eficiencia d bombeo, abrasión, erosión y otros; además se crea más restricción al flujo d
petróleo en el yacimiento debido a la alta saturación de gas
14) VENTAJAS D LA COMBUSTION CONVENCIONAL
Que la parte quemada del crudo en la forma de coque es menor dejando la arena limpia detrás del
frente de combustión

17) EXPLIQUE EL PROCESO DE COMBUSTION EN REVERSO

La zona d combustión se mueve en contra d la corriente d aire en la dirección hacia donde aumenta
la concentración de oxígeno los fluidos producidos deben fluir a través de las zonas d altas
temperaturas hacia los productores dando como resultado un mejoramiento del petróleo producido
debido a q la viscosidad del petróleo se reduce por un factor d 10000 o más dicha reducción hace q
el petróleo fluya más fácilmente hacia los productores el proceso tiene por lo tanto, una mejor
aplicación en petróleos muy viscosos
18) INDIQUE 3 DESVENTAJAS DE LA COMBUSTION EN REVERSO
A) No es tan eficiente como la convencional B) requiere el doble d la cantidad d aire q la
convencional C) la fuerte tendencia a la combustión espontánea
19) DIFERENCIA ENTRE LA COMBUSTION CONVENCIONAL Y EN REVERSO
En los dos existen pozos de aire y productores y la diferencia es q la combustión convencional la
formación se enciende en inyectores a diferencia de la en reversó q la formación se enciende en
los los productores
20) COMBUSTION HUMEDA
En la combustión seca convencional más d la mitad del calor generado se encuentra entre el pozo
inyector de aire y el frente d combustión el agua debido a su alta capacidad calorífica y a su calor
latente d vaporización puede utilizarse ventajosamente con este propósito
CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL MEOR
Son permeabilidad temperatura presión obstrucción tamaño poral saturación de petróleo viscosidad
de petróleo empuje de agua electrolitos metales pasados concentraciones disponibles en C, F, N
EN QUE CONSISTE EL PROCESO THAI
a) se inicia el fuego q se alimenta la compresión de aire se bombea hacia el fondo del pozo vertical
de inyección cuya extremo se encuentra el TOE del pozo horizontal de mil metros
b) la cámara de combustión se expande a medida q se bombea aire y esto provoca muchísimo
calor dentro del reservorio
c) el crudo inicialmente frio es calentado debido al calor generado por la cámara de
combustión esto provoca la disminución dela viscosidad del crudo haciendo más fácil el flujo del
fluido hacia los pozos horizontal de producción este se mueve hacia sitios de menor presión
CUÁLES SON LOS FACTORES CLAVES DE LA MEOR
a) propiedades de reservorios deben ser cuidadosamente analizadas en la etapa de diseño de un
proceso de MEOR son consideradas factores claves los factores de forma estructura poral
permeabilidad
b) química los productos metabólicos que involucran químicos complejos pueden ser el resultado
de varias reacciones combinadas este es un proceso complejo que involucra diferentes caminos y
secuencias de pasos de modificación bacterial la modificación por bacterias implica que el químico
es cambiado una de estas propiedades son alteración bacterial lavado por agua biodegradación por
petróleo emulsificaciones metales en el petróleo
c) microbiología del petróleo puede ser definida como el estudio de la distribución de bacterias
indígenas la fisiología de las bacterias bajo condiciones de reservorio las propiedades son bacteria
indígena filosofía de las bacterias bajo condiciones de reservorio interacción entre la bacteria
inyectada y la bacteria indígena
3) VENTAJAS DEL PROCESO THAI EXPLICAR
a) el proceso debe desmoronar las piezas de pizarra bituminosa intermitentes q podrían d otro
modo ser un obstáculo para la permeabilidad
b) el proceso thai también puede afrontar una zona de agua de fondo efectivamente eliminándola
al vaporizarla
c) durante la producción no se requiere agua o gas combustible y según químicos el agua
producida puede ser fácilmente tratada para conseguir calidad industrial reutilizable
3 VENTAJAS MEOR
a) los microorganismos y nutrientes inyectados son baratos, fáciles de obtener y manejar en el
campo
b) él es económicamente atractivo en campos productores marginales
c) el costo del fluido inyectado no depende del precio del petróleo
d) el método es fácil de aplicar con equipamiento de producción convencional
e) los productos del proceso de son todos biodegradables y no se acumulan en el ambiente
3 DESVENTAJAS MEOR
A) El oxígeno desplegado en Meor aeróbico puede actuar como agente corrosivo en la parte
superior el equipo no resistentes y la tubería dentro del pozo
b) Anaeróbica Meor requiere grandes cantidades de azúcar que limita su aplicabilidad en las
plataformas costa afuera debido a problemas logísticos
C) Microbios exógenos requieren instalaciones para su cultivo.
TECNOLOGÍAS ACTUALES DE LA MEOR
estas metodologías pueden ser divididas en: a)estimulación de producción en pozos individuales
mediante el uso de microorganismos b) inyección continúa de agua y microorganismos c) biobarrido
de nutrientes usando el sistema de huff-and-puff d) limpieza de pozos con bacterias e)
taponamiento selectivo con bacterias f) recuperación de fluidos de fracturación con
microorganismos
CUÁLES SON LOS FACTORES CLAVES PARA LA ESTABILIDAD DEL PROCESO THAI
a) zona de quemado de alta temperatura la cual es más avanzada en el tope de la capa de petróleo
exhibiendo un tipo predominante de gas controlado
B) un sello en el pozo horizontal q pueda prevenir q el gas se haga canales desde atrás del frente
de combustión al pozo productor horizontal
DESVENTAJAS DE THAI
a)el proceso podría cambiar la composición del crudo producido este podría perder características
importantes lo q ase más difícil la refinación b)sus temperaturas extremadamente altas las cuales
podrían achicharrar todo el yacimiento c)los costos del pozo serian extremadamente altos
DONDE SE APLICA EL SISTEMA THAI
En formaciones productoras homogéneas relativamente espesas de 40m las simulaciones en
laboratorios indican q también puede ser aplicado en tal situación pero en zonas mucho más fina
CUÁLES SON LOS MECANISMOS DE LA MEOR
a)mejoramiento dela movilidad relativa del petróleo con respecto al agua b)degradación y alteración
del petróleo c)desulfuración del petróleo d)taponamiento de zonas altamente permeables
e)modificación delas condiciones de mojabilidad.

5.- Que beneficios trae el CO2 contenido en los gases de combustión de una combustión
insitu convencional
El CO2 contenido en los gases de combustión es beneficioso debido a su disolución en el crudo, lo
cual produce el hinchamiento y la reducción de sus viscosidades.
24.- Criterios de diseño para inyección continúa de vapor
Petróleo < 25 ° API
Gravedad 20 - 1000 cp
Viscosidad No crítica
Composición > 20 pies
Yacimiento 300 - 3300 pies
Espesor > 500 Bbls (acre-pie)
Profundidad Kh/μ > 100 md-pie/cp
Saturación de petróleo > 200 md
Transmisibilidad
Permeabilidad
2.-que es el radio de extinción
Se define como la distancia radial (a partir del pozo de inyección) , pies, a la cual ya no es posible
mantener la combustión. Esta distancia se relaciona al caudal mínimo de flujo de aire (necesario
para mantener la combustión) y al caudal de inyección de aire.
6.-cuando se repite un ciclo en una inyección cíclica de vapor

Cuando el caudal de producción (qo) declina al punto donde ya no es rentable, el ciclo se

repite.
3.- Indicar los mecanismos de desplazamiento que se presentan en una inyección de agua
caliente.
R.- Básicamente son:
1. Expansión Térmica 2. Reducción de la Viscosidad (Mejora de la movilidad) 3. Humectabilidad 4. Tensión
Interfacial Petróleo-Agua
7.- Indicar las zonas del proceso THAI.
R.- Las zonas son cuatro:
1. Zona de combustión
2. Zona de coque
3. Zona de petróleo movible
4. Zona de petróleo frío
8.- En una inyección de agua caliente que mecanismos de desplazamiento es importante
para crudos pesados y livianos?
Crudos livianos: La expansión térmica
Crudos pesados: La reducción de la viscosidad y los cambios de humectabilidad

11.- Describir el proceso de inyección de agua caliente

Es un proceso de desplazamiento en el cual el petróleo se desplaza inmisciblemente, tanto por
agua caliente como por agua fría; se inyecta un volumen previamente estimado a un pozo, por un
periodo dado, luego es cerrado por corto tiempo y reabierto a producción, hasta su límite
económico.

26.- CRITERIOS DE DISEÑOS PARA PROCESOS DE COMBUSTIÓN IN SITU

petróleo
viscosidad 100 cp (rango normal 100-5000 cp)
gravedad < 40° api
composición componentes asfálticos
yacimiento
espesor > 10 pies
profundidad > 500 pies
saturación de petróleo > 500 bbls (acre-pie)
transmisibilidad kh/μ > 20 md-pie/cp
temperatura > 150° f
Como se obtiene la recuperación mejorada de petróleo aplicando una invasión alcalina:
R.- La recuperación mejorada se obtiene cambiando la mojabilidad de la roca y bajando la
tensión superficial, lo cual causa una emulsificación inmediata.
1. Cuál es el patrón de participación de los diferentes procesos de recuperación mejorada:
R: el patrón de participación es de 55% para los proyectos térmicos, 35% para los de inyección de
gases y 10% para los químicos.
3.Cuáles son las ventajas de la inyección de alcohol:
R: Este proceso difiere de los desplazamientos miscibles, ya que el petróleo y el agua connata se
desplazan sin la alta concentración de alcohol en el tapón. Si ésta cae por debajo de ciertos niveles,
se pierde la miscibilidad y el proceso se convierte en una inyección de agua.

1. Con que objeto se inyecta una solución polimera en una invasión alcalina:
R: Muchas veces se inyecta una solución de polímeros entre el tapón de caustica y el agua de
inyección para proteger la integridad de la solución alcalina, así como para mejorar la eficiencia de
barrido
1. Explicar el ciclo de una inyección microbial:
R: a) Inyección de fluido cargado de microbios hacia la formación (Etapa de Inyección).
b) Cerrar el pozo por mínimamente 72 hrs para establecer una colonia (Etapa de incubación).
c) Reanudar la producción mientras la colonia de microbios continúa expandiéndose (Etapa de
producción
2. Cuál es la clasificación de espumas de acuerdo al tipo de problema y a la función que
desempeñan:
 Espumas para el control de movilidad
 Espumas para el bloqueo y desvió de fluidos
 Espumas para el control de GOR
3. Que características tienen las espumas húmedas:
R: Se inyecta agua alternada con aire. Al reducirse la viscosidad del petróleo frio se extiende la
zona del vapor o zona caliente, esto hace que el petróleo se mueva más fácilmente dependiendo
de la cantidad del crudo quemado y la tasa de inyección del aire.
4. Que parámetros controlan la inyección alternada de CO2:
 El tamaño del bache.
 La relación del volumen de CO2 inyectado sobre el volumen de agua inyectada.
 El número de baches
30. En que consiste una invasión miscelar
R: La técnica consiste en la inyección de un tapón miscelar seguido por un volumen de solución de
polímero, el cual se empuja con agua
5. Indicar 3 ventajas del proceso alcalino
• El proceso es relativamente barato.
• El control de la movilidad es mejor que en los procesos de inyección de gas.
• El proceso es aplicable a un amplio rango de yacimientos de petróleo.
32. En que consiste la inyección de agua carbonatada
R: Esta técnica consiste en agregar CO2 al agua de inyección, con el objeto de lograr una razón de
movilidad favorable entre la fase desplazante y la fase desplazada por efecto de la reducción de la
viscosidad del petróleo al mezclarse con el CO2 del agua. La zona de agua carbonatada se
desplaza posteriormente mediante la inyección de agua
.- En que consiste el método de CHOPS
La arena es producida en grandes cantidades con el fin de estimular una mayor área de drene para
el crudo la producción de arena incrementa la movilidad del fluido alrededor del pozo el gas y el
petróleo se separan por acción de la gravedad en superficie y la arena se elimina en los estratos
permeables.
a que se denomina zona ladrona?
La eficiencia de un proyecto de inyección de gas, puede verse seriamente afectada por la presencia
de canales de alta permeabilidad.
refiérase a las espumas para el control de GOR
La función principal es reducir la confiscación del gas a través del bloqueo temporal de zonas
problemas cercanos a los pozos productores
Cuál es el objetivo del drenaje por gravedad asistido con vapor:
R: El objetivo es introducir el vapor continuamente y remover el vapor condensado que se ha
formado junto con el petróleo que se va calentando