UNIVERSIDAD DE CUNDINAMARCA 2018

UNIVERSIDAD DE CUNDIANAMARCA
HIDRAULICA
DIMENSIONAMIENTO DE UNA RED DE TUBERÍAS

Juan Camilo Moreno Mejia

RESUMEN

Este trabajo fue realizado con la finalidad de crear un red de tubería capaz de trasportar un caudal de 1656
m3 *h-1 distribuido en 5 puntos de demanda ubicados a diferentes distancias y alturas piezométricas, para
esto se hace necesario el trazado de las tuberías teniendo en cuenta que cada una de ellas debe tener en el
balance de continuidad por lo menos dos caudales de entrada y uno de salida con el fin de garantizar el
abastecimiento del punto de demanda si una de las tuberías llega a tener una afectación. Debido a la
complejidad del dimensionamiento, la determinación de los caudales y las alturas piezométricas se realizó
mediante una metodología de matriz numérica. Este proyecto contenía una segunda fase la cual consistía en
el cálculo del costo del arreglo (incluye tubería, accesorios y arreglo de bomba), en esta fase fue fundamental
tener en cuenta el diámetro en función del costo; por último, se realizaron los cálculos correspondientes para
evitar la cavitación en los puntos donde se ubicaron las bombas.
PALABRAS CLAVE: DIMENSIONAMIENTO, CAUDAL, COSTOS DE INFRAESTRUCTURA

DIMENSIONING OF A PIPELINE NETWORK

ABSTRACT

This work was realized by the purpose of creating a red of capable pipeline of transport a flow of 1656 m3 *h-
1 distributed in 5 points of demand located to different distances and piezometreical heights, for this the tracing
of the pipelines becomes necessary bearing in mind that each of them must have in the balance sheet of
continuity at least two flows of entry and one of exit in order guarantees the supply of the point of demand if
one of the pipelines manages to have an affectation. Due to the complexity of the
sizing, the determination of the flows and the piezometreical heights it was realized by means of a methodology
of numerical counterfoil. This project was containing the second phase which was consisting of the calculation
of the cost of the arrangement (it includes pipeline, accessories, and arrangement of pump), in this phase it
was fundamental bear the diameter in mind depending on the cost; finally the corresponding calculations were
realized to avoid the cavitation in the points where the pumps were located.
KEY WORDS: DIMENSIONING, FLOW, COSTS OF INFRASTRUCTURE

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1. ALGORITMO DE SOLUCION

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2. MATERIALES Para dar inicio a la solución, es necesario calcular

Para la realización y éxito del presente trabajo fue
necesario el uso del software Excel para todo lo
relacionado con cálculos numéricos, el software Arc
Gis para el modelamiento en 3D de los puntos de
demanda como también fue necesario el uso de
Microsoft Visio el cual sirvió para la realización de
mapas de proceso y diseño de arreglo de bombas,
3. RESULTADOS
parámetros, por cada tubería, tales como velocidad,
Reynolds, aspereza relativa (teniendo en cuenta que
el material de la tubería es PVC), sumatoria de K’s
con base en los coeficientes de perdidas por fricción
de cada accesorio, estos fueron ubicados por criterio
propio según en dimensionamiento observado en la
ilustración 1. Los valores obtenidos se observan a
continuación:

De acuerdo al algoritmo de solución el primer

resultado que se evidencia es el arreglo es el
dimensionamiento de la tubería como se observa en
la siguiente imagen:

Tabla 2. CALCULO DE PARÁMETROS REQUERIDOS PARA

LA SOLUCIÓN; TENIENDO EN CUENTA QUE LOS
CAUDALES SON SUPUESTOS.

La obtención de las ecuaciones de la matriz se

ILUSTRACIÓN 1. DIMENSIONAMIENTO DE LA TUBERÍA
realizó mediante balances en tuberías y nodos, esto
con el fin de poder determinar los caudales de cada
fragmento de tubería de los mencionado en la tabla
#2, los caudales obtenidos están en función del
diámetro y la cabeza de bomba y son los siguientes:

El cual tenia una longitud total de 3221 metros, cabe Q1 0.09750942

resaltar que las distancias verticales están basadas
en curvas de nivel que facilitaba el plano donde se Q2 0.01262782
realiza el dimensionamiento, el número de tuberías Q3 0.10145115
que se obtuvo con sus respectivas longitudes se Q4 0.07730356
encuentran en la siguiente tabla: Q5 0.06716633
Q6 0.11407896
# TUBERIA LONGITUD (m)
1 112 Q7 0.02145115
2 476
Q8 0.0255365
3 394
4 122.62 Q9 0.02284006
5 250.4
Q10 0.04570879
6 19
7 63.42
8 375.5 Tabla 3. CAUDALES OBTENIDOS
9 1083
10 325.29 La matriz también ofreció resultados que cumplen
con la solución física de las alturas piezométricas
Tabla 1. NUMERO DE TUBERIAS CON SU RESPECTIVA
que juegan un papel importante a la hora de calcular
LONGITUD
las presiones absolutas de los nodos de la red de
tubería, en la siguiente tabla se contempla la altura
de cada nodo con su respectiva presión absoluta:

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ALT- PIEZ P-ABS P-2 P-4 P-5 P-41 P-30 P-32 P-38 P-33 P-59 P-58 P-46
P-1
Hb 192.824179 991401.9521 P-3
Hc 194.377564 1036025.127 P-18 E-5 E-41 E-34
E-1 E-11 E-14 E-19 E-26 E-24 E-21 E-25 E-30
Hd 126.388351 418730.8391
He 131.86943 100045.4119 Ilustración 5 SEGUNDO ARREGLO DE BOMBAS
Hf 139.925077 345590.7525
Con 12 bombas en serie de referencia 250/410 se
Hg 121.292352 15990.0482
pudo producir el siguiente resultado:
Ilustración 2 ALTURAS PIEZOMETRICAS Y PRESION ABS

Respecto a los dos arreglos de bomba que fueron SEGUNDO ARREGLO

necesarios para subir el caudal hasta las alturas 800

HP
donde se encontraban los puntos de demanda se 700
obtuvieron los siguientes resultados: 600
0 200 400 600 800
❖ PRIMER ARREGLO: Ubicado en la tubería Q
#1 con una longitud total de 112 metros y un
hp calculado de 418 metros por lo que fue
necesario el siguiente arreglo de bombas: Ilustración 6 RAFICA DE ARREGLO #2

P-2 P-4 P-5 P-41 P-30 P-32 P-38 P-33 P-59 P-58 P-46 P-54 P-48 P-47 P-51 P-63 P-61 P-62 Según las consideraciones iniciales de las
características físico-químicas en este caso del agua
P-1
P-3 a 25° C, los intervalos para evitar cavitación son los
siguientes:
P-E-145P-18 E-5 E-11 E-14 E-19 E-26 E-24 E-21 E-25 E-30 E-41 E-34 E-43 E-31 E-42 E-44 E-35 E-45 E-47 E-46

Ilustración 3 ARREGLO DE BOMBA TUBERIA # 1 VERTICAL HORIZONTAL

CAVITACION 400/500 CAVITACION 250/410
El cual uso 20 bombas en serie de referencia
888.5143308 40.30715129
400/500 se pudo producir el siguiente resultado:
Ilustración 7 INTERVALOS DONDE SE PODRA UBICAR LA
BOMBA

ARREGLO TUBERIA #1 La columna de cavitación horizontal corresponde a la

1000 bomba ubicada en la tubería 1 es decir la que
hp

0 bombea directamente del acuífero al sistema de

0 500 1000 1500 2000 redes y la horizontal es la bomba #2 ubicada en la
Q (M3*h-1) tubería # 5, los datos de los intervalos se encuentran
en metros.

Ilustración 4 GRAFICA DE ALCANCE DEL ARREGLO 1650 RESULTADOS DE COSTOS

M9*S-1 Y UN HP DE 450 m

El costo de tuberías se realizó por sesiones, al igual

❖ SEGUNDO ARREGLO: El cual debía
que los accesorios, por o que se obtuvo el siguiente
cumplir con una cabeza de bomba de 600
valor de costo de tuberías + accesorios para el
metros y un caudal (Q) aproximado de 648
dimensionamiento de la red completa:
m3*h-1 por lo que el arreglo total se ubicaba
en la tubería 5, capaz de trasportar dicho
caudal por las tuberías 1, 5 y 8, la
configuración del arreglo es la siguiente

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COSTO K válvula
Al realizar la sumatoria de costos del
TUBERIA globo Te lineal
direccionamiento completo se obtuvo el siguiente
$ $ $
resultado:
553.867.413,02 27.530.252,20 46.112.716,80
Costo total del sistema
Ilustración 8 COSTO DE ACCESORIOS Y TUBERIAS
$ 1.444.549.849,66
Como el costo de tuberías se realizo por los 10
diferentes tramos y cada uno de estos contenía
Ilustración 12 COSTO TOTAL DEL SISTEMA
distinta longitud se obtuvo la siguiente gráfica:

COSTO TUBERIA + ACCESORIOS POR SESIONES 4. DISCUSIÓN (O ANÁLISIS DE RESULTADOS)

$600.000.000,00

Teniendo en cuenta que el dimensionamiento de las

$400.000.000,00 tuberías debía abastecer todos los nodos de
demanda, se realiza el planteamiento de la segunda
$200.000.000,00 bomba ubicada en la tubería #5, esta bomba no se
tiene en cuenta en los cálculos realizados para la
$- solución del sistema de ecuaciones lineales debido
0 2 4 6 8 10 12 a que esta se utiliza como medida de prevención en
Ilustración 9 COSTO DE TUBERIAS POR SESIONES caso de que el sistema sufra variaciones en la
algunas de las tuberías, el valor de Hp de la bomba
requerido será la suma de los Hp (determinados a
El valor de los dos arreglos de bombas es el través de los balances) de las tuberías por las cuales
siguiente en la primera fila se encuentra el costo
el agua llega al nodo; el caudal que la bomba
para el arreglo de la tubería #1 respectivamente en
la segunda fila encuentra el costo para el segundo requiere transportar será el caudal total menos el
arreglo: nodo fijo del punto B dividido en dos; el cual será de
648 m3 * h-1 y el valor de Hp fue de 214 m para
costo arreglo de bombas (PESO COL) cumplir esta condición, se determina que la bomba
$ 323.053.768,75 optima es C- 250/420, cuya curva característica es:

$ 491.186.604,51
$ 814.240.373,26

ILUSTRACIÓN 10 COSTO ARREGLO DE BOMBAS

Para el costo de operación se tuvo en cuenta el

funcionamiento de los dos arreglos de bombas
durante un año arrojando los siguientes resultados:

COSTOS TOTAL DE ENERGIA

COSTO TOTAL DE LA ENERGIA * año
$ 2.799.094,38

Ilustración 11 COSTO DE OPERACION DE LOS DOS

ARREGLOS DE BOMBA

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Ilustración 13. BOMBA REQUERIDA PARA EL
ARREGLO 2.
Para el primer arreglo visto en la Ilustración 4. Se tiene en
cuenta que como la bomba esta ubicada en la tubería #1,
debe transportar el caudal total del sistema, el planteado
inicialmente es decir de 1650 m3 * h-1; para esto se
selecciona la bomba C-400/500-550; como dicha bomba
no cuenta con el Hp que se requiere, es necesario realizar
el arreglo que se muestra en la Ilustración 5. La curva
característica perteneciente a la bomba anteriormente
mencionada se muestra a continuación:
Ilustración 14. CURVA CARACTERISTICA DE LA
BOMBA SELECCIONADA PARA EL PRMER
ARREGLO.
Para el calculo de costo, se hace necesario hacer los
análisis en función del diámetro sin que este afecte
la solución de la matriz, se busca que sea un
diámetro optimo tanto para transportar el caudal
como para que no haya una gran cantidad de
perdidas por fricción y esto es proporcional con el
diámetro de la tubería, es decir, entre mas grande
sea la tubería, mayores pérdidas por fricción habrá.
De igual manera para el costo, este se hace también
en función de este, debido a que si el diámetro es
muy grande mayor será el Hp requerido y esto
aumentaría el costo de las bombas; para las tuberías
6
y accesorios sucede lo mismo, el diámetro es
proporcional al costo.
En cuanto a la cavitación, una vez realizados los
cálculos se pudo determinar que la bomba 1, puede
ser ubicada en cualquier punto de la tubería #1
debido a que el valor de Z calculado (754,3m) es
mayor que ∆z de los dos puntos evaluados (20m).
Para el caso de la bomba 2, se hace el análisis de
cavitación horizontal y se obtiene que la distancia a
la cual puede ser ubicada la bomba para evitar que
esta sufra daños por cavitación es de 14,40 m. En
esta bomba no se tuvo en cuenta el costo de la
energía ya que se supone que está apagada y no
genera ningún gasto energético.
5. CONCLUSION
La red de tuberías propuesta es suficiente para
abastecer todos los nodos que se presentan en el
planteamiento inicial.
El diámetro seleccionado tiene sentido físico en todo
el sistema debido que las presiones que arroja la
solución son positivas. Esto excluye la necesidad del
planteamiento de más bombas y así se procede al
debido arreglo para suplir con los requerimientos del
problema.
Las falencias en el sistema a causa de las rupturas
de las tuberías y otros inconvenientes se tuvieron en
cuenta debido a que para cada tubería se plantea
una que pueda remplazar su función, además para
este caso se ubican válvulas en los extremos de
cada tubería para que no sea necesaria la restricción
del agua en toda la red.
Los arreglos de bombas que se plantearon en el
proyecto suplen las necesidades para transportar el
caudal y cumplir los valores de Hp que el sistema
propone.
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ANEXO:
→ Cálculo de presiones
MEMORIA DE CALCULO
𝑃𝑚𝑎𝑛 = (𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑃𝑖𝑒𝑧𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
Para los cálculos requeridos, se utilizaron las
− 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑁𝑜𝑑𝑜)
siguientes ecuaciones:
∗ 9800
Esta ecuación se utilizó para todos los
➔ calculo de aspereza relativa nodos presentes en el sistema. (6)

➔ Número de accesorios, ecuaciones usadas

𝑒 0,0000015 𝑚
= = 0,00000375 para la regresión y costos
𝐷 0,4𝑚
Válvulas
➔ ecuaciones utilizadas para calcular:
Cuya ecuación de regresión fue:
Velocidad, Reynolds, factor de fricción, y
Resistencia. 𝑦 = 10000000 𝑋 2 + 34772𝑋 + 5517,8
4𝑄
𝑉= Mediante esta regresión se determinó el costo de la
𝜋𝐷2
válvula en función del diámetro, el cual fue
$1.619.426,60 por unidad, y se toma este valor
𝜌𝑉𝐷 multiplicado por el total de válvulas utilizadas en el
𝑅𝑒 = sistema, este sería el costo total de válvulas;
𝜇

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎𝑠 = $1.619.426,60 ∗ 17

= $27.530.252,20
𝐿 8
𝑅 = (𝐹 + 𝛴𝐾) ∗ 2
𝐷 𝜋 ∗ 𝐷4 ∗ 𝑔
Tubería
𝑒
𝐹 = 𝐶ℎ𝑒𝑛 (𝑅𝑒; ) Para la tubería, se calcula el valor por cada tramo (6
𝐷 metros) en función del diámetro y con ayuda de la
regresión, se obtiene un costo de $1.031.657,00.
Este valor es multiplicado por el número de tramos
(de 6 metros) que hay en el sistema y se obtiene el
valor de $553.867.413,02.

Tee lineal

Mediante la regresión se determina que el costo por

unidad de este accesorio en función del diámetro es
➔ Balance de energía
de $2’882.044 y este valor se multiplica por el
𝑉22
𝐻𝑝 = ℎ𝐿 + + 𝑍2 número de tee’s utilizados en el sistema:
2∗𝑔

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𝐶𝐵 = $491′ 186.604
$2’882.044 ∗ 16 =46’112.716
Teniendo en cuenta que el valor dado esta en
pesos.
Costo de las bombas
Teniendo en cuenta que el caudal utilizado para la Costo de la energía
𝑔
primera bomba es de 0,10447704 ⁄𝑚 ; el Hp que
se toma para este cálculo es calculado asumiendo el Para el caso de las bombas se realiza el calculo de la
Hp total (446, 15 ft) dividido en el numero de potencia de bomba mediante la siguiente ecuación:
arreglos en serie para saber el aporte individual de
cada bomba, siendo así: 𝜌𝑔𝑄𝐻𝑝
𝑊𝑝 =
𝑛𝑃
446,15 0,5
𝑆 = 𝑄(𝐻𝑝)0,5 = 0,104477 ∗ ( ) Teniendo en cuenta que las bombas tienen una
8 eficiencia del 80% según el catalogo omega.
= 0,78

997 ∗ 9,8 ∗ 0,46 ∗ 446

𝐶𝐵 = exp {9,2951 − 0,6019[𝑙𝑛(𝑆)] 𝑊𝑝1 =
+ 0,0519[ln(𝑆)]2 } 0,8

𝐶𝐵 = exp{9,2951 − 0,6019[𝑙𝑛(0,78)] 𝑊𝑝1 = 2509044

+ 0,0519[ln(0,78)]2 } ∗ 3185
997 ∗ 9,8 ∗ (0,46) ∗ 702,83
𝐶𝐵 = 323′ 053. 768. 𝑊𝑝2 =
0,8
Teniendo en cuenta que este corresponde al costo
en pesos. 𝑊𝑝2 = 3952622

Para el costo de la segunda bomba se tiene un Utilizando el factor de conversión de 1 joule

𝑔 equivale a 2.7* 10-7 Kw se obtiene los Kw por
caudal de 0,0408 ⁄𝑚 y el Hp total 702,83 ft, este
hora consumidos; realizando el costo anual se
último valor se divide en el numero de arreglos en
serie (5) quedando de la siguiente forma.
obtiene que el costo de la energía para la primera
bomba es de $2’799.094
702,83 0,5
𝑆 = 𝑄(𝐻𝑝)0,5 = 0,0408 ∗ ( ) Costo total del sistema
5
= 0.21676
Para este cálculo se toman los valores
anteriormente calculados realizando la sumatoria
de los mismos, encontrando así que el sistema
𝐶𝐵 = exp {9,2951 − 0,6019[𝑙𝑛(𝑆)]
costaría:
+ 0,0519[ln(𝑆)]2 }
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 = 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 +
𝐶𝐵 = exp{9,2951 − 0,6019[𝑙𝑛(0,21676)] 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 +
+ 0,0519[ln(0,21676)]2 } 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑠 + 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎
∗ 3185

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𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 = $553.867.413,02 +

$27.530.252,20 + $46.112.716,80 + 2′ 799.094
𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒍 𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 =
$ 𝟏. 𝟒𝟒𝟒. 𝟓𝟒𝟗. 𝟖𝟒𝟗, 𝟔𝟔

→ Cálculo de cavitación

se realiza el análisis para las dos bombas

obteniendo:
Donde los valores tomados para NPSH fueron
tomados del catálogo Omega para la respectiva
bomba; tal como lo muestran las ilustraciones 13
y 14 respectivamente:

Bomba 1

𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑉 𝑣2
− 𝑁𝑃𝑆𝐻 − 𝛴𝑘
𝜌𝑔 2𝑔
𝑍=
𝑓 𝑣2
(1 + )
𝐷 2𝑔
101325 − 3168,43 0,78092
− 4,1 − 42,19 ∗
997 ∗ 9,81 2 ∗ 9,81
𝑍=
0,0143 0,78092
(1 + )
0,4 2 ∗ 9,81

𝑍 = 754,34
Bomba 2

𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑉
− 𝑁𝑃𝑆𝐻 − ∆𝑍 𝐷
𝜌𝑔
𝐿= 2 − − ∆𝑍
𝑣 𝑓
( + 𝛴𝑘)
2𝑔

101325 − 3168,43
− 2,9 − 25 0,4
997 ∗ 9,81
𝐿= 2 − − 25
0,508 0,0156
( + 79,09)
2 ∗ 9,81

𝐿 = 14,409