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GESTIÓN ESTRATÉGICA
DE OPERACIONES
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Proceso:
Conjunto de actividades que recibe uno o más
insumos y crea un producto.
En un proceso confluyen una o varias tareas.
LÍNEAS DE
TALLER LOTE ENSAM- CONTINUO
BLAJE
TALLERES Imprenta
Rest.
LOTES Comida
rápida
Ensambla-
LINEAS dora carros
Refinería
CONTINUOS petróleo
Agregar
reactor
Reacción química
Sacar
muestra NO
Viscosidad SI
Medir viscosidad Enfriar y descargar Fin
OK?
Ventajas de los diagramas de flujo
• Favorecen la comprensión del proceso al
mostrarlo como un dibujo
• Permiten identificar problemas y
oportunidades de mejora del proceso
(pasos redundantes, reprocesos,
conflictos de autoridad, cuellos de botella)
• Excelente herramienta para capacitar a
los empleados
3. Análisis de procesos
Estudio de procesos existentes con la
finalidad de mejorarlos.
Herramientas utilizadas:
- Diagramas de flujo (buen nivel de detalle).
- Mapas en función del tiempo o mapas de
procesos (diagramas de flujo con el
tiempo en un eje horizontal)
- Cuadros de procesos
Medición de procesos
• Productividad
Productividad = Salidas / Entradas
Productividad = Unidades Producidas / tiempo
Productividad = Unidades Producidas / H-H
Productividad = Unidades producidas / Kw-H
Productividad = Unidades producidas / Ton. MP
Productividad = Valor de la producción / Costo de los factores de producción
• Capacidad
-Capacidad diseñada o proyectada: tasa de producción ideal para la cual se diseñó
el sistema. Se expresa con una relación (Tn. Producidas por año, semana, mes;
volumen producido por año,….; clientes atendidos por hora).
-Capacidad real: tasa de producción descontando las ineficiencias del proceso (de
tiempo y calidad).
Medición de procesos
Tasa de uso de la capacidad: grado en que una empresa utiliza su
capacidad productiva.
Tasa de uso de la capacidad = salida real /capacidad diseñada
Rendimientos
Rendimiento físico = Materiales que salen / materiales que ingresan
Rendimiento económico = Valor de las salidas / costo de las entradas
Calidad:
- % de productos defectuosos identificados tanto internamente como
externamente
- Cantidad de desechos del proceso
Medición de procesos
Velocidad de entrega: Se mide en dos dimensiones
- Tiempo de suministro: tiempo desde que se encarga el
producto hasta que el cliente lo recibe.
- Variabilidad de los tiempos de entrega (disminuirla para
así disminuir la incertidumbre del cliente)
Flexibilidad:
- Tiempo en que un proceso requiere para pasar de
elaborar un producto a otro.
- Capacidad del proceso para elaborar más de un
producto a la vez. Cuanto más productos puedan
hacerse simultáneamente, más flexible es el proceso.
Cuello de botella