Cat Unbu Tecnico

SOLUCIONES
CONFIABLES
PARA LA CONSTRUCCIÓN
Productos de Acero Cassado S.A. – PRODAC – nace en
el 1994 como resultado de la unión de las dos empresas
líderes en el mercado de alambres en el Perú: Industrias
Cassadó S.A. y Prolansa, quienes se asociaron al Consorcio
N.V. Bekaert, el mayor fabricante de productos de alambre
en el mundo.
Somos la empresa líder del Perú, dedicados a la fabricación

y comercialización de productos y servicios de alambres
y sus derivados. Estamos presentes en todos los sectores
económicos del país, como: construcción, agricultura,
minería e industria; contando con una participación activa en
más de 45 países dentro de Sudamérica, Centro América,
El Caribe, América del Norte, Europa y Oceanía.
Los principios básicos del “better together” (juntos es

mejor) resume nuestra filosofía de cooperación: “Queremos
conocerlo y ayudarlo a que su negocio crezca, listos para
cumplir con sus necesidades a corto, mediano o largo
plazo”.
CATÁLOGO TÉCNICO BUILDING
Productos Electrosoldados / Información General

Materia Prima / Proceso de Fabricación pág. 07
Propiedades mecánicas pág. 08
Malla Electrosoldada pág. 09
Columna y Viga Electrosoldada pág. 12
Soluciones de Acero Preparado
Varillas FY 5000 pág. 17
Fibras
Dramix pág. 19
Juntas para pisos
Dowel Listo pág. 25
Permaban pág. 27
Refuerzo de acero para albañilería
Murfor y Escalerilla pág. 31
Bandeja portacables
Powertray pág. 37
Tablas
Lista de mallas pág. 41
Mallas en muros pág. 42
La Unidad Building de Prodac, está especializada en brindar Equivalencia de mallas pág. 43
soluciones confiables para el mercado de la construcción. Tablas de área de acero pág. 46
Contamos con productos de calidad y profesionales
altamente calificados para brindar asesoría técnica en Tablas de pesos pág. 47
campo como: Edificaciones, obras de infraestructura, Tablas de longitud de desarrollo y traslapes pág. 48
prefabricados para las industrias, carreteras, entre otros.
Ejemplos prácticos
Somos una Unidad 100% enfocada en satisfacer las Ejemplo de uso de longitud de desarrollo y empalme de mallas pág. 51
necesidades de todos nuestros clientes, ofreciendo
soluciones innovadoras de la mano con el avance Ejemplo de cómo determinar el tipo de malla a usar en un proyecto pág. 53
tecnológico que vive el mundo y asociados con empresas Cómo calcular la cantidad aproximada de malla electrosoldada pág. 57
proveedoras internacionales de reconocido prestigio. a usar en nuestro proyecto
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INFORMACIÓN GENERAL
A. Materia Para La FabricaciÓn
Prima De Productos Electrosoldados
Para la fabricación de los productos electrosoldados

elaborados por PRODAC, tales como: Malla
Electrosoldada, Columna o Viga Electrosoldada,
Viga Tralicho y FY5000, se usa como materia prima
el “Alambrón”, el cual es un producto metalúrgico
derivado de un proceso de laminación en caliente,
de sección redonda maciza, y enfriado de manera
natural.
En el país, normalmente se usan alambrones con

diámetros de 5.5mm hasta 14mm.
Por la composición química que posee, son

soldables así como más resistentes a la oxidación.
Fig. Almacenaje de Alambrón
B. PROCESO DESTINADO A LA FABRICACIÓN

DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS ELECTROSOLDADOS
DEL ACERO
La fabricación del acero, se hace mediante el
proceso del estirado en frío de modo de obtener
una resistencia mínima a la rotura de 5600
Kg/cm2, con una reducción de sección no mayor
del 30%.
En caso se quiera un acero corrugado, en el último
proceso se usan rodillos corrugadores para obtener
las entalladuras.
PRODUCTOS
Debido a la gran dispersión de la resistencia a la
rotura por las distintas procedencias del acero no
siempre se requiere del mismo diámetro inicial ni
del mismo número de pasadas por la trefiladora
ELECTROSOLDADOS
para obtener un determinado diámetro.
Fig. Esquema del proceso de Trefilado
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PROPIEDADES 1. MALLA
MECÁnicas
DEL ACERO TREFILADO ELECTROSOLDADA
El acero trefilado destinado para la fabricación de productos electrosoldados deberá cumplir las siguientes normas: Las mallas electrosoldadas están
conformadas por barras lisas o corrugadas,
Norma ASTM A496 laminadas en frío, que se cruzan en forma
Norma ASTM A82
ortogonal, las cuales están soldadas en todas
“Especificaciones estándar para “ Especificaciones estándar para sus intersecciones.
el alambre liso utilizado como el alambre corrugado utilizado como Se puede usar como refuerzo en: Losa de Piso,
refuerzo en el concreto” refuerzo en el concreto” Canales, Plateas de Cimentación, Prefabricados,
Losas Macizas, Muros de Contención, Muros de
Esta norma para el alambre liso establece los Esta norma para el alambre corrugado establece los Concreto Armado, etc.
siguientes requisitos: siguientes requisitos:
• Resistencia a la Rotura > 550 MPa. • Resistencia a la Rotura > 550 MPa.
( 5600 Kg/cm2) ( 5600 Kg/cm2)
• Límite de Fluencia (tensión producida para una • Limite de Fluencia (tensión producida para una VENTAJAS
deformación plástica de 0.35%) > 485 MPa. deformación plástica de 0.35%) > 485 MPa.
(5000 Kg/cm2) (5000 Kg/cm2)
• La discrepancia admisible de la masa nominal Las principales ventajas que podemos obtener al usar
• La variación permisible del diámetro hasta +/-
0.10mm, dependiendo del diámetro. por metro o del área nominal las mallas electrosoldadas son:
de la sección transversal de los alambres
serán de +/- 6%. • Menor tiempo de instalación del material .
• Mayor rapidez en la ejecución de las obras.
• Máxima calidad en obra. Sus uniones aseguran el exacto
posicionamiento de las barras, disminuyendo la cantidad
Presentación Superficial del acero trefilado de controles.
Las varillas trefiladas después de aprox. 2 a 7 días de fabricadas, empiezan a tomar una coloración rojiza, esto es una • Se usan en todo tipo de estructura plana y no plana
característica de estas varillas y es producto de la reacción entre el acero recién trefilado o laminado con el oxígeno mediante su doblado en sencillas máquinas dobladoras.
del medio ambiente. Hay que tener en cuenta que la Norma Peruana E.060 en su capítulo 7.4 - Condiciones de la
• Adherencia efectiva al concreto por sus uniones sólidas.
superficie de refuerzo - en el punto 7.4.2 indica:
“7.4.2 Excepto el acero de preesforzado, el refuerzo con óxido, escamas o una

combinación de ambos, debe considerarse aceptable si las dimensiones mínimas
(incluyendo la altura de los resaltes del corrugado) y el peso de una muestra limpiada EQUIVALENCIAS
manualmente utilizando un cepillo de alambre de acero, cumple con las normas
En caso tengamos un proyecto donde no se especifica el tipo de malla que podemos usar, debemos transformar
aplicables indicadas en 3.5.”
la armadura tradicional a malla electrosoldada; para esto se han elaborado tablas de equivalencias, los cuales nos
indicarán el tipo de malla que vamos a necesitar.
Estas tablas se encuentran en las páginas 44 y 45 de este manual y están de acuerdo al uso:
1ra Tabla: Para Losa de Pisos, Plateas de Cimentación, Muros de Contención, Cisternas, etc.
2da Tabla: Para Muros de Ductilidad Limitada.
Estas tablas son de doble entrada, buscamos horizontalmente el tipo de diámetro que nos indica nuestro proyecto y
luego bajamos verticalmente hasta encontrar el espaciamiento del mismo, inmediatamente encontraremos el tipo de
malla equivalente que podemos usar:
Fig. Presentación superficial de la malla Soldada Fig. Varilla Corrugada

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS NOMENCLATURA LONGITUD DE DESARROLLO Y EMPALME DE MALLAS

La nomenclatura para definir el nombre de malla toma 03
La malla electrosoldada se fabrica en base a las consideraciones:
Longitud de desarrollo
siguientes normas: • Tipo de Cocada : en malla electrosoldada
Rectangular :R La longitud de desarrollo (Ld) se calcula de acuerdo al
Norma ASTM A185 Cuadrada :Q
capítulo 12 de la Norma E.060 de Concreto Armado, a
“Especificaciones para la fabricación de mallas • Dimensión de la Malla :
menos que se indiquen en los planos o lo disponga el Ing.
electrosoldadas lisas utilizado como refuerzo Malla Stock : 2.40 x 6.00m.
Malla Especial : Dimensión diferente a 2.40 x 6.00m. Calculista o la supervisión.
en el concreto”
• Área de acero longitudinal y transversal de la malla. En base a la Norma se ha elaborado tablas de longitud de
La forma como leer el nombre de la malla se muestra en la desarrollo y traslape para mallas corrugadas, estas han
Norma ASTM A497 siguiente figura:
sido realizadas tomando en cuenta lo siguiente:
Traslape de malla soldada en losas
“Especificaciones para la fabricación de mallas • El f’c del concreto : 175 kg/cm2 ò 210 kg/cm2
electrosoldadas corrugadas utilizado como MALLAS DE STOCK O STANDARD
• Los factores que influyen en Ld, ( Ubicación del Para mallas de muros tenemos el caso en que se traslapa
(PLANCHAS DE 2.40 x 6.00)
refuerzo en el concreto” refuerzo, su recubrimiento superficial y el tipo de una malla que contiene varillas transversales dentro de la
Q 84 R 84 concreto que usaremos) longitud. De desarrollo y otra con puntas largas, es decir no
ÁREA DE ACERO ÁREA DE ACERO
El soldado de las varillas, se realiza eléctricamente, MULTIPLICADO X 100 (cm2/m) MULTIPLICADO X 100 (cm2/m) contiene varillas transversales, las tablas se han resumido
MALLA DE COCADA CUADRADA MALLA DE COCADA RECTANGULAR • En las páginas 48 y 49 de este manual, encontrarán
esta fusión No afecta las características de la malla, en lo siguiente:
tanto así, que cuando se realiza un ensayo de tracción estas tablas y ejemplos de cómo usarlo.
MALLAS ESPECIALES
de una varilla conteniendo una varilla transversal ÁREA EN LA DIRECCIÓN
LONGITUDINAL
soldada, en la gran mayoría, por no decir todos, la
rotura se da fuera de este punto, puede haber casos en QE 221/42
la cual se rompe en el punto de soldadura, pero lo hace MALLA ESPECIAL
ÁREA EN LA DIRECCIÓN
TRANSVERSAL
Longitud de Traslape en malla
alcanzando la resistencia y fluencia requerida según
COCADA CUADRADA CON DIMENSIONES electrosoldada
Le
PUEDE SER RECTANGULAR (R) DIFERENTES A LA DE STOCK
las normas indicadas. La longitud de Traslape, se calcula de acuerdo al capítulo
Prodac controla los procesos de la fabricación de las Losa
Ejemplos: 12.18.1 de la Norma E.060 de Concreto Armado. En base
mallas, garantizando el cumplimiento de estas normas • Malla Q-188: Significa que la malla es de cocada cuadrada
y obteniendo un producto de calidad. a este se han elaborado tablas de traslape, las mismas que
y tiene un área de acero de 1.88cm2/m2 y la medida
es de 2.40 x 6.00m se mostraron en el punto anterior.
• Malla QE-159/196: Malla de cocada cuadrada y tiene un As Para las mallas corrugadas en donde tenemos varillas
longitudinal de 1.59cm2/m y As transversal de 1.96cm2/m, soldadas transversales dentro de la longitud de desarrollo,
la medida es especial diferente a 2.40 x 6.00. las tablas se han resumido en el siguiente cuadro:
• Malla RE-61/196: Malla de cocada rectangular y tiene un As
longitudinal de 0.61cm2/m y As transversal de 1.96cm2/m,
la medida es especial diferente a 2.40 x 6.00.
0.05 min. Valores min. de ‘Le’
En casos se tenga planos de instalación de mallas elaborados
por Prodac, encontrará el siguiente gráfico esquemático; ƒ’c Ø≤ 6.7 mm Ø≤ 8.0 mm Ø≤ 9.0 mm
la forma de interpretarlos es el siguiente: 175 45 cm 50 cm 50 cm
Malla 2 210 40 cm 45 cm 45 cm
Traslape
M2
Valores min. de ‘Traslape’ En caso se quiera saber los
Soldado de varillas 40 Planchas
40 PI. QE-361 valores exactos de longitudes
de 2.60 x 5.20 m.
ƒ’c Ø≤ 6.7 mm Ø≤ 8.0 mm Ø≤ 9.0 mm
260 de empalme, podemos ver
175 26 cm(*) 30 cm 35 cm las tablas de Longitud de
A.S. : Área de Acero Transv. cm2/m 210 23 cm (*) 27.5 cm 32 cm Desarrollo y Traslape, que se
2 A.P. : Área de Acero Long. cm2/m
encuentran en las páginas
Aquí se puede aprecia que todas las mallas con diametros 48 y 49 de este manual.
520
0
x 52
menores o iguales a 8mm, pueden ser traslapadas 30cm,

260
Var. longitudinales superiores hasta 9mm, pueden ser traslapadas 35cm.

Ø8.3@ .15
A.P.=3.61
8.3 mm. @ .15 m
A.S.=3.61
Ø8.3@ .15
Var. transversales
8.3 mm. @ .15 m Traslape de malla soldada
Muestras de Malla. Soldadas - Ensayados a tracción
en muros
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2. COLUMNA Y VIGA
ELECTROSOLDADA COLUMNA O VIGA TRADICIONAL COLUMNA O VIGA TRADICIONAL
fy=4200 kg/cm2 fy=5000 kg/cm2
B
Están conformadas por varillas corrugadas y
estribos uniformemente distribuidos, que están
Var. Long. Estribos Var. Long. Estribos
unidos por fusión eléctrica.
COLUMNAS O VIGAS - ALBAÑILERIA

4 var de 8 mm 1/4 ó 6 mm 4 var de 7.3 mm 5.5 mm
Las columnas y vigas electrosoldadas
4 var de 3/8” 1/4 ó 6 mm 4 var de 8.7 mm 5.5 mm
están completamente dimensionadas y
4 var de 1/2” 1/4 ó 6mm 4 var de 11.7 mm 5.5 mm
listas para ser colocadas en obra.
4 var de 1/2” 8 mm 4 var de 11.7 mm 7.3 mm
Se puede usar como refuerzo en: Albañilería
Confinada (Casas hasta 3 Pisos de altura y
ampliaciones), tabiquería interna, vigas de
cimentación, cercos perimétricos y elementos
prefabricados.
Var. Long. Var. Long. Var. Long. Var. Long.

6 var de 8 mm 1/4 ó 6 mm 6 var de 7.3 mm 5.5 mm
VENTAJAS EQUIVALENCIAS 6 var de 1/2” 1/4 ó 6 mm 6 var de 11.7 mm 5.5 mm
1.- RESISTENCIA Y SEGURIDAD En caso tengamos un proyecto donde no se especifica 6 var de 1/2” 8 mm 6 var de 11.7 mm 7.3 mm
Son elaborados con acero de alta resistencia (fy min el tipo de columna o viga que podemos usar, podemos
transformar la armadura tradicional a columna o viga Muro NPT +- 0.00 Losa de Muro NPT +- 0.00 Losa de
=5000 kg/cm2), lo que permite tener una mayor solidez cimentación cimentación
del elemento armado, logrando así una mayor resistencia electrosoldada, usando las siguientes equivalencias:
estructural a la vivienda en caso de sismos.

2.- PRECISIÓN -> El diámetro de 5.5mm (As=0.238) es equivalente a 6mm
Las uniones soldadas impiden el desplazamiento -> El diámetro de 7.3mm (As=0.419) es equivalente a 8mm. 6ø12mm 6ø11.0mm
-> El diámetro de 8.7mm (As=0.594) es equivalente a 3/8”. 8mmø@25 6.1mmø@15
o movimiento durante las etapas de preparación e
instalación, garantizando la ubicación exacta de los aceros -> El diámetro de 11.0mm (As=0.95) es equivalente a 12mm.
y contribuyendo a la adherencia del concreto. -> El diámetro de 11.7mm (As=1.07) es equivalente a 1/2”.
Muro NPT +- 0.00 Losa de Muro NPT +- 0.00 Losa de
3.- ECONOMÍA -> 2 varillas de 10.3mm (As=0.833*2 =1.66) es equivalente cimentación cimentación
VIGAS DE CIMENTACIÓN
Minimiza las actividades de corte, doblado, amarre e a una varilla de 5/8”.
instalación, reduciendo el desperdicio de acero , logrando -> 3var de 12mm (As=1.13x3=3.39) es equivalente a 2 var.
un gran ahorro de tiempo y dinero. de 5/8”.

2ø 3/8” 2ø 3/8”
4ø1/2” + 2ø 3/8” 4ø11.7mm + 2ø 8.7mm
En base a estas equivalencias, podemos definir la columna 3/8” ø @30 6.1mm ø @15
o viga equivalente que necesitamos.

En el siguiente cuadro se presentan algunos ejemplos, para
algunos de los diferentes usos que podemos tener:
RESISTENTES, Muro NPT +- 0.00 Losa de
cimentación
Muro NPT +- 0.00 Losa de
cimentación
SEGURAS,
PRECISAS
Y ECONÓMICAS 2ø 3/8” 2ø 3/8”
4ø5/8” + 2ø 3/8” 6ø12 mm + 2ø 8.7mm
3/8” ø @22.5 7.1 mm ø @15
A A
COLUMNETAS PARA
TABIQUERÍA - EDIF.
APORTAIC.
B B
Var. Long. Estribos Var. Long. Estribos

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ESQUEMA DE INSTALACIÓN DE EMPALME

Las columnas electrosoldada se fabrican usando una malla electrosoldada, la cual está de acuerdo a la norma: EN COLUMNAS Y VIGAS ELECTROSOLDADAS
Norma ASTM A497 “ Especificaciones para la fabricación de mallas electrosoldadas corrugadas
utilizado como refuerzo en el concreto” A-Detalle de empalme vertical de columnas B-Detalle de empalme longitudinal de vigas
Una vez que se tiene la malla electrosoldada, se procede al cortado y doblado del mismo, obteniendo la columna o viga
electrosoldada.
A continuación se detallan los principales procesos de doblado:
Vista Lateral Le
VALORES MIN. DE “Le”

f’c ø=7.3 mm ø=8.7 mm ø=11.7 mm
175 44 cm 52 cm 70 cm
210 40 cm 47 cm 64 cm
Le
EMPALME TIPO 1
Columnas o Vigas con puntas largas sin estribos soldados
Vista Superior
Colocar Estribos Amarrados
PASO 1 Cortado de la malla PASO 2 Colocación de la malla en la dobladora
Vista Lateral Le

f’c ø=7.3 mm ø=8.7 mm ø=11.7 mm
175 30 cm 35 cm 45 cm
f’c ø=7.3 mm ø=8.7 mm ø=11.7 mm 210 27 cm 31 cm 42 cm
175 45 cm 50 cm 60 cm
EMPALME TIPO 2
210 40 cm 45 cm 55 cm Columnas o Vigas donde se cortan los estribos para obtener
Puntas largas, pero con segmento de estribos.
Luego de empalmar, se deben reponer los estribos cortados.
PASO 3 Doblado de todos los lados. PASO 4 Retiro de la columna o viga doblada Nota “Le”: Longitud de empalme
NOMENCLATURA C-Detalle de encuentro de “L” y “T” de vigas

La simbología de la columna o viga, se hace tomando 02 Doblar puntas hacia abajo Doblar puntas hacia abajo
consideraciones:
• Sección del Estribo
• N° de varillas longitudinales
La forma como interpretar la simbología es la siguiente:
CE-1919/6
SECCION DEL ESTRIB O
( En e s t e e j e m p l o : 1 9 x 1 9 c m ) Nº DE VAR. LONG.
Ejemplo:
CE-0919/4: Columna o Viga Electrosoldada, de sección de estribos
Columna o viga doblada
09x19cm y tiene 4 var. Longitudinales.
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3. VARILLAS
FY 5000
Son varillas de acero corrugadas o lisas,

obtenidas mediante proceso de laminación en
frio .Estos aceros son de alta resistencia y tienen
un límite de fluencia mínima de fy=5000 kg/cm2.
Pueden ser usados en elementos tales como:
Zapatas, Plateas de Cimentación, Muros de
Contención, Losas de Pisos, Losas Aligeradas,
Losas Macizas, Muros de Ductilidad Limitada,
Albañilería confinada, Piscinas, Tanques
Elevados, Escaleras.
VENTAJAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• Soporta la misma carga a la tracción con menos cantidad Las varillas FY5000, son fabricadas de acuerdo a la
de acero comparado al fierro tradicional. norma:
• Son aceros que se pueden soldar.
• Ahorro en costos. Norma ASTM A496
• Podemos suministrar varillas de hasta L=12m. de “Especificaciones estándar para el alambre corrugado
longitud. utilizado como refuerzo en el concreto” o su equivalente
en la Norma Técnica Peruana (NTP 341-068)
EQUIVALENCIAS
En caso tengamos un proyecto donde no se especifica el La Norma
tipo de varilla FY5000 que podemos usar, se debe revisar Peruana E 060
las siguientes equivalencias:
reconoce a esta
varilla como
DIÁMETRO PESO NOMINAL SECCIÓN EQUIVALENTE A refuerzo
DE BARRA (Kg/ mm) cm2 VAR. TRADICIONAL
corrugado.
5.5 mm 0.187 0.238 6 mm
7.3 mm 0.329 0.419 8 mm

NTP 341.068 “Alambre de acero con resaltes para
8.7 mm 0.467 0.594 3/8” refuerzos del hormigón (concreto), especificaciones”
11.0 mm 0.746 0.95 12 mm

La Norma Peruana E.060 Capitulo 2.2 –
11.7 mm 0.844 1.075 1/2” Definiciones, indica y reconoce a esta varilla
como refuerzo corrugado:
SOLUCIONES DE ACERO
“Refuerzo corrugado — Barras de refuerzo corrugado,
EMPALME DE VARILLAS FY5000 mallas de barras, alambre corrugado o refuerzo
Las varillas FY5000 se empalman de la misma forma que electrosoldado de alambre, que cumplan con 3.5.3.”
PREPARADO
si equivalente en fierro tradicional , con los mismos valores Si revisamos el punto 3.5.3, en el capítulo
y criterios. 3.5.3.4, encontramos lo siguiente:
“3.5.3.4 El alambre corrugado para refuerzo del
concreto debe cumplir con la NTP 341.068 excepto
que el diámetro del alambre no debe ser menor que
5,5 mm y para el alambre con fy mayor de 420 MPa, la
resistencia a la fluencia debe tomarse como el esfuerzo
correspondiente a una deformación unitaria de 0,35%.”
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4.DRAMIX
Dramix® es una fibra de acero trefilado

en frío, que asegura una alta resistencia a la
tracción y pequeñas tolerancias. Sus extremos
conformados garantizan un anclaje óptimo.
Las fibras de acero Dramix® se utilizan para el
refuerzo de losas de concreto apoyadas sobre
suelo como por ejemplo losas para: plantas de

producción, almacenes, patio de maniobras, y
estacionamientos, puertos y aeropuertos.
Fibra de Acero Dramix®
VENTAJAS
1.- PRÁCTICO “Más rápido”
• Menor tiempo de construcción de obra.
• No se invierte tiempo en la colocación de armadura.
• El refuerzo esta donde se necesita.
2.- TÉCNICO - ÓPTIMO

• Aumento de la capacidad de carga gracias a una mejor
redistribución de los esfuerzos que resiste la losa.
• El refuerzo en todas las direcciones garantiza un control
eficaz de la fisuración.
• Incremento de resistencia a la fatiga y al impacto.
• Las distancias entre juntas se pueden aumentar
considerablemente sin riesgo a fisuración.
3.- ECONÓMICO
• Reducción del costo total del proyecto: sin labor de
instalación de acero, menor tiempo de ejecución y menor
consumo de barras de transferencia de carga (dowels).
• Al estar mejor distribuidas las tensiones a las que está
sometida la losa, podemos reducir el espesor de la
FIBRAS
misma, aumentando la durabilidad de la estructura.
• Las fibras de acero Dramix®, con una esbeltez relación
Losa de Almacén reforzada con Fibra de Acero Dramix®
l/d mas alta requiere menor cantidad de fibra por m3,
respecto a otras fibras.
• Gracias a las fibras de acero Dramix®, la recuperación de
la inversión se da en menos tiempo.
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EQUIVALENCIAS Se recomienda que las losas estén aisladas de las estructuras de la edificación en todos sus bordes. En caso de existir
Para el caso de fibras de acero no existe una equivalencia entre la solución tradicional y la solución de fibras de acero. columnas o placas se deberán colocar juntas de aislamiento, las cuales junto con los demás tipos de juntas deberán seguir las
Al añadir fibras de acero al concreto se obtiene el Concreto Reforzado con Fibras de Acero, el cual constituye una tecnología recomendaciones vertidas en el ACI 360.
superior al concreto convencional y su metodología de diseño, así como su proceso de cálculo, se rigen bajo conceptos Previamente al vaciado de la losa, se deberá tener un adecuado sistema de drenaje para evitar esfuerzos de supresión por
distintos al concreto armado convencional. la presencia de arcilla expansiva y todo tipo de situaciones donde se genere tracción en la parte superior y compresión en la
parte inferior de la losa. El cliente deberá tomar las acciones necesarias para contrarrestar estos efectos como por ejemplo,
La dosificación (kg/m3)está en función de las cargas que actúan sobre la losa, las características del suelo donde se apoya la colocar refuerzos de acero complementarios.
losa y otros factores inherentes al diseño de losa como el tipo de concreto, espesor de la losa y distancia entre juntas. No es recomendable construir losas estructurales sobre tierra de chacra, desmonte o suelo con desechos orgánicos. En tal
caso, el cliente deberá solicitar al especialista de suelos las recomendaciones necesarias y realizarlas a fin de asegurar el buen
funcionamiento de la losa.
NOTA
Para poder definir esta dosificación el cliente deberá
comunicarse con Prodac, para coordinar el calculo
del mismo.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Las fibras de acero Dramix® son fabricadas según la norma EN 14889-1, fibras para uso estructural y cuentan con Certificación
Europea.
Las fibras de acero Dramix® se clasifican según su relación de aspecto o esbeltez, la cual se define como la relación que existe
entre la longitud de la fibra y su diámetro.
La relación de aspecto influye directamente en el desempeño estructural de las fibras de acero. A mayor relación de aspecto,
mayor cantidad de fibras en el concreto, lo cual aumenta la resistencia residual a la flexión del concreto y sus propiedades
mecánicas en general.
Las fibras de acero Dramix® vienen en bolsas de 20 kg. Para volúmenes mayores, se envían a obra en pallets con capacidad
para 60 bolsas de Dramix®, por lo que el peso por cada parihuela es de hasta 1,200 kg.
Las fibras de acero Dramix® actúan como puentes de transferencia de carga en el concreto desde el momento que se generan
las primeras fisuras. Gracias a su diseño, las fibras de acero Dramix® aprovechan al máximo la resistencia a la tracción y
resistencia a la deformación de sus anclajes ubicados en los extremos de cada fibra. Este efecto multiplicado por todas
las fibras de acero en la matriz del concreto, eleva la resistencia residual a la flexión post-fisuración del concreto, lo que se
traduce como aumento de ductilidad, en pocas palabras, las fibras de acero convierten al concreto de un material frágil en un
material dúctil. Dramix® puede obtener altos niveles de desempeño con pequeñas dosificaciones garantizando la economía
del proyecto, lo cual puede ser verificado mediante la Certificación Europea, que hoy en día es el estándar más riguroso a nivel
mundial en cuanto a la evaluación del desempeño de las fibras de acero.
Ensayo de Flexión para obtener la Certificación Europea

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MEZCLADO EN EL CONCRETO
A continuación se detallan algunos ejemplos de cómo realizar el mezclado de las fibras de acero Dramix®, con el concreto.
Para el caso de concreto Premezclado Para concreto elaborado con mezcladora de obra
Si tenemos un camión de 8 m3 de concreto, y una dosificación de 15 kg de fibra por cada metro cúbico de concreto, se deberá Esto depende de la capacidad de la mezcladora de concreto y de qué volumen de concreto obtendrá en cada mezcla de
agregar: concreto. Las proporciones indicadas a continuación son solamente para efectos del ejemplo. Se deberá colocar las
8 m3 x 15 kg de fibra / m3 = 120 kg de fibra. proporciones en función al tipo de concreto que se usará en obra.
El procedimiento de agregado de la fibra es a una velocidad de 40 kg / minuto, mientras el camión está girando su tambor
a velocidad máxima de mezclado. La consistencia del concreto se mide mediante un ensayo de asentamiento del Cono de Ejemplo: En cada tanda de mezclado de concreto, agregaría:
Abrams. 1 pie3 de cemento (1 bolsa)
Es obligatorio que la relación agua /cemento sea menor o igual a 0.55, cualquier incremento del asentamiento deberá 2 pie3 de arena
obtenerse mediante un plastificante ó fluidificante. Antes de aplicar el plastificante el concreto debe tener un asentamiento 3 pie3 de piedra
de 7 cm. El plastificante del concreto debe incrementar el descenso a: 2 pie3 de agua
Total en volumen = 1 + 2 + 3 +2 = 8 pies3
• 15 a 20 cm para concreto extendido manualmente sin ningún tipo de compactación dinámica. Conversión de unidades: 1 pie3 = 0.0283 m3
• 7 a 10 cm para concreto extendido usando equipo mecánico, como por ejemplo regla vibrante con o sin referencias 8 pie3 x 0.0283 m3/pie3 = 0.226 m3
por láser.
Sea para el ejemplo, que la dosificación de fibra de acero Dramix® RC 80/60 BN recomendada: 15 kg/m3. Por lo tanto, en
En los casos de mezclado en obra, el slump mínimo recomendado antes de la adición de la fibra es de 12 cm. Luego de cada tanda, se requiere agregar: Dosificación x Volumen de concreto en cada tanda = 15 kg/m3 x 0.226 m³ = 3.4 kg de fibra
agregada la última bolsa de fibra, seguir mezclando por espacio de 4 o 5 minutos. Dramix® RC 80/60 BN en cada tanda.
En casos de concreto bombeado, Un hormigón con un mínimo contenido en finos, (< 0.125 mm), de 400 kg/m3 es
apropiado para el bombeo. Además se recomienda lo siguiente: La fibra se incluye en la mezcladora, luego de los agregados, y se mezcla el tiempo suficiente para que la mezcla sea
homogénea y se distribuya en toda la masa de concreto.
• Utilizar árido rodado, mejor que de machaqueo y de forma cúbica más que plana, (menor rozamiento). Se recalca, que esto es un ejemplo. Usted puede usar el mismo procedimiento basado en sus propias proporciones.
• El uso de tubos flexibles sólo al final de la línea de bombeo (aumentan el rozamiento).
• Evitar en lo posible paradas en El proceso de bombeo del hormigón, dado que pueden causar obstrucciones.
Adición de fibra de acero en Mixer

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5. DOWEL LISTO
El Dowel es un elemento prefabricado que

consiste en una canastilla electrosoldada que
lleva soldados los pasadores en un solo lado,
lo que garantiza que el elemento se ubique a la
mitad de la altura de la losa.
Se usa en pavimentos de concreto o losas
apoyadas sobre el terreno. En áreas sujetas
a almacenamiento de cargas pesadas o
tránsito vehicular las juntas deben prepararse
considerando un mecanismo de transferencia
de carga al paño adyacente.
Dowel Listo
VENTAJAS
1.-Seguridad
Los Dowels evitan roturas de los bordes de las juntas de
los pavimentos rígidos ocasionadas por el flujo de
cargas.
2.- Precisión en la construcción:
Las canastillas mantienen la alineación y posición exacta
de las barras.
3.- Resistencia en el vaciado:
Los Dowels son firmes y sólidos lo que les ayuda a resistir
el vaciado del hormigón.
4.- Ahorro de tiempo y dinero
• Los Dowels son elementos prefabricados listos para ser Dowel Listo en las juntas transversales de un pavimento
usados, eliminan actividades como corte, doblado y de concreto
soldadura a la vez que reducen la mano de obra.
• Son fáciles de instalar.
• Aumenta muchos años la vida útil de pavimentos. SELECCIÓN DEL TIPO DOWEL
El código ACI 360R-10 Design of Slabs-on-Ground
sugiere un tipo de dowel en función al espesor del
pavimento
JUNTAS PARA PISOS DIMENSIONES Y SEPARACIÓN DE DOWEL PARA JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN Y CONTRACCIÓN
ESPACIAMIENTO ENTRE
JUNTA DE CONSTRUCCIÓN JUNTA DE CONTRACCIÓN
ESPESOR DE LOSA EJE DE DOWELS
(cms)
DIÁMETRO LONGITUD DIÁMETRO LONGITUD
(pulg) (cms)
(pulg) (cms) (pulg) (cms)
13-15 3/4 25 3/4 33 12 30
18-20 1 33 1 41 12 30
23-28 1 1/4 38 1 1/4 46 12 30
Los valores descritos en la tabla fueron tomados com referencia de la Norma ACI-360
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NOTA: Para que los dowels sean efectivos estos deben

ser lisos, alineados y apoyados sobre canastillas lo 6. PERMABAN
suficientemente rígidas para que los dowels permanezcan
paralelos en los planos horizontal y vertical durante el
vaciado de concreto. El Alphajoint y el Eclipse son productos
El dowels se ubica a la mitad del espesor de la losa en
Permaban, que consisten en encofrados de
acero que quedan embebidos dentro del
todas las juntas de contracción y construcción.
pavimento de concreto, en estos elementos
corte aserrado dowel liso, ligeramente engrasado se incluyen los dowels tipo placa de forma
trapezoidal. Cuenta con platinas de borde
que refuerzan la arista superior de la junta del
t/2
pavimento y que se deslizan al momento de la
t
Dowel Listo en junta de construcción contracción del concreto.
t/2
Se usa en toda clase de pisos con junta, sin
barra dowel a la mitad de la fisura natural por contracción
junta, reforzada con fibra o malla de acero,
altura de la bolsa de superficie o suspendida sobre pilares
o reforzada con barras o fibra de acero.
Fig. Dowel Listo a la mitad del espesor del pavimento PRESENTACIÓN Y ENTREGA Para aperturas de junta de hasta 20 mm como
Los Dowels Listo se entregan apilados en parihuela máximo.
Para pavimentos de 12 cm a 22 cm. Junta Alphajoint
y puestos sobre plataforma de camión.
APLICACIÓ N
Las juntas de contracción y construcción con uso de
dowels son recomendadas cuando la transferencia de
carga es requerida.
El Dowel Listo logra una efectiva transferencia de
carga al paño adyacente reduciendo la posibilidad
de escalonamiento y aumentando la vida útil de los
pavimentos de concreto..
Junta 0% efectiva
“La carga la soporta
una sola Losa” Entrega de Dowels Listo a obra
Funcionamiento del Alphajoint cuando la losa

se contrae Junta Eclipse
Junta 100% efectiva
“La carga la soportan
entre las dos Losas” x/2
VENTAJAS
Las principales ventajas que podemos obtener al usar los productos Permaban son:
• Rápida colocación
• Permite movimiento de la placa trapezoidal en 2 direcciones.
• Reemplaza al encofrado tradicional
• Remplaza a los dowels tradicionales
• Refuerza la arista superior de las juntas
• Ahorro en mantenimiento de juntas
Adicionalmente, cabe mencionar que las platinas de acero proporcionan protección armada de los bordes (aristas) de las
juntas, lo que reduce significativamente las necesidades de mantenimiento de juntas.
La transferencia de carga de la junta se da a través de placas trapezoidales dentro de una funda que permite el movimiento
lateral en los 2 sentidos.
Los pernos que conforma el Alphajoint anclan firmemente el elemento al concreto.
Los pasadores de separación mantienen el nivel exacto de las platinas y las fijaciones se desgarran cuando el concreto se
Dowel Listo en junta de contracción
contrae.
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Sección triangular
Placa continua
de acero
cortada en rejilla
SELECCIÓN DEL TIPO DE PERMABAN Funda de plástico

Para seleccionar el tipo de Alphajoint o Eclipse, al espesor de pavimento debe restarse de 2cm a 3cm y ese será la altura del para Dowel
producto permaban a emplear. Fig. Detalle de sección
Dowel de placa Eclipse
trapezoidal
Placa galvanizada
Está elaborado para
divisoria rígida
resistir el tráfico pesado y
frecuente de los vehículos.
Se puede usar en todas
Altura
Espesor Permaban las losas de concreto
del Pavimento apoyadas sobre terreno,
como por ejemplo losas DETALLE DE EMPALME
de almacenes, plantas
industriales, etc.
2 a 3 cm
Para el Alphajoint
DIMENSIONES DISTANCIA
APLICACIÓN EN ALTURA LONGI-
DESCRIPCIÓN DOWEL ENTRE DOWEL PESO
PAVIMENTO DE DE RIEL TUD
TRAPEZOIDAL TRAPEZOIDAL
JUNTA ALPHAJOINT CLASSIC 4010 TD6 110 13 cm 11 cm 31.0 Kg
JUNTA ALPHAJOINT CLASSIC F TD6 120 15 cm 12 cm 24.8 Kg
Empalme de Permaban
JUNTA ALPHAJOINT F TD6 130 16 cm 13 cm 0.60 cm x 12 cm x 16 cm 60 cm 3M 25.0 Kg
JUNTA ALPHAJOINT F TD6 160 19 cm 16 cm 27.4 Kg
JUNTA ALPHAJOINT F TD6 180 21 cm 18 cm 28.4 Kg
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
En losas de concreto apoyadas sobre terreno, como por ejemplo losas de almacenes, plantas industriales, etc.
Tuerca de nylon y pasador Spirol platina superior de acero de 10mm
35mm recubrim.
Fig. Detalle de sección

Espesor del pavimento
de Alphajoint
Perno de acero
Dowels de Placa Trapezoidal de 6mm

Funda de plástico para Dowel Ubicación de Alphajoint en la junta de construcción Alphajoint luego del vaciado del primer paño
Encofrado metálico
Para el Eclipse
DIMENSIONES DISTANCIA
PARA PAVIMENTO ALTURA DEL
DESCRIPCIÓN EN LA PLACA ENTRE PLACAS LONGITUD PESO
DE ALTURA ALPHAJOINT
TRAPEZOIDAL TRAPEZOIDALES
JUNTA ECLIPSE TD6 130 15 cm 13 cm 18 Kg
JUNTA ECLIPSE TD6 150 17.5 cm 15 cm 19 Kg
0.80 cm x 12 cm x 16.4 cm 60 cm 2.4 mt
JUNTA ECLIPSE TD6 175 20 cm 17.5 cm 22 Kg
JUNTA ECLIPSE TD6 200 22.5 cm 20 cm 23 Kg Eclipse luego del vaciado el primer paño. Ubicación del Alphajoint con 2 a 3 cm,
sobre el terreno
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7. REFUERZOS
PARA ALBAÑILERÍA
Son armaduras electrosoldadas de aceros

de refuerzo horizontal y utilizado en muros
de albañilería, cuyo objetivo es evitar fisuras
y mejorar el desempeño del muro ante
solicitaciones de carga, absorbiendo los
esfuerzos de corte y tensiones de tracción.
Tenemos 02 tipos:
El Murfor: que es una armadura galvanizada
prefabricada consistente en dos alambres
paralelos unidos mediante puntos de soldadura
a un alambre continuo en zig-zag.
Escalerilla: que es una armadura galvanizada,
que consiste en dos alambres paralemos y
unidos por varillas transversales.
Se puede usar en todos los muros de albañilería
confinada, tabiques de edificios o cercos
perimétricos para mejorar la interacción entre
estructura y muro.
Refuerzo tipo Murfor
VENTAJAS
Las principales ventajas que podemos obtener al usarlos
son:
• Incrementa la capacidad de carga vertical
• Mejora el desempeño del muro
• Controla el agrietamiento redistribuyendo los esfuerzos
• Reduce considerablemente el ancho de fisuras
• Asegura la integridad de la estructura ante sismos o
asentamientos de terreno
• Es de fácil colocación
• Es muy económico
REFUERZO DE ACERO “En los edificios

de más de 3 pisos,
todos los muros
PARA ALBAÑILERÍA portantes del 1er nivel

serán reforzados
horizontalmente.”
Según Norma de Albañilería E 070

Refuerzo tipo Escalerilla
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SELECCIÓN DEL TIPO a

15mm
ARMADURA ESCALERILLA
DE MURFOR
La selección se hace de acuerdo al ancho efectivo del PARA LADRILLO ANCHO DE DIÁMETRO DIÁMETRO
DESCRIPCIÓN LONGITUD PESO/UNID.
DE SOGA ESCALERILLA LONGITUDINAL DIAGONAL
ladrillo restando 1 ó 2 cm de recubrimiento por lado.
Debemos tomar en cuenta que la norma técnica peruana ESCALERILLA 8 cm. 10 cm 8 cm 4.0 mm 34 mm 3.20M 0.698 Kg.
de Albañilería E.070 , en su capítulo 27.1 , correspondiente a b - 30mm
a la Verificación de la necesidad de colocar refuerzo
ancho pleza
horizontal , en el punto b), indica: “En los edificios de más ancho cercha
de tres pisos, todos los muros portantes del primer nivel
serán reforzados horizontalmente.”
Fig. Ancho del Murfor
CARACTERISTICAS TECNICAS / NOMENCLATURA

Los refuerzos para albañilería, están fabricados por varillas galvanizadas y tienen las siguientes características:
Resistencia a la rotura: 550N/mm2
Límite de elasticidad: 500N/mm2
ARMADURA MURFOR
PARA LADRILLO ANCHO DIÁMETRO DIÁMETRO

DESCRIPCIÓN LONGITUD PESO/UNID.
DE SOGA DE MURFOR LONGITUDINAL DIAGONAL
MURFOR RND/Z 80 10 cm 8 cm 0.886 Kg. APLICACIÓN DE PRODUCTO

4.0 mm 3.75 mm 3.05 M
MURFOR RND/Z 100 12 cm 10 cm 0.897 Kg.
5m
3,0
m Armadura horizontal Murfor cada 4 hiladas Integración de muro a columna lograda

3m con armadura Murfor
20
Alambre Endentado: SITUACIONES DE USO

Mayor Adherencia
De acuerdo a las principales patologías que podemos controlar con armadura Murfor tenemos:
Z=Zinc a. Asentamiento irregular del terreno.
Los problemas que pueden derivarse de construir sobre suelos débiles o arcillosos, una superficie no del todo asentada o
sobre un terreno compactado de forma irregular se pueden disminuir considerablemente aplicando armadura Murfor en las
primeras 5 hiladas y luego cada 50cm.
Alambres Longitudinales: ø 4 mm
Mínimo Grueso:
Soldadura en el
mismo plano
Murfor® 3,05m
Armadura horizontal Murfor® Estándar 3,05m
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c. Muros expuestos al viento o empuje lateral

Los muros expuestos a grandes empujes de viento o tierra soportan esfuerzos muy grandes; además, si se los arma con
Murfor o Escalerilla, es posible reducir su espesor.
SOLUCIÓN
PROBLEMA
Muro sin armadura horizontal con falla

por asentamiento Control de asentamiento con armadura Murfor
b. Fisuración de vanos.
Al igual que el concreto la albañilería se arma para poder absorber las tensiones de contracción y cortante, pero las flechas de
PROBLEMA SOLUCIÓN
vigas, techos o sismos pueden generar fisuras que se pueden controlar colocando armadura Murfor en las 2 hiladas previas
y posteriores del vano.
d. Cargas concentradas
CO
IO
N
MP
RE
S IO
Las cargas puntuales (p. ej.: asientos de vigas) son fuentes de concentraciones de cargas que originan tensiones de tracción
ES N
PR
CO
M TRACCION y formación de grietas en los muros. De acuerdo con la magnitud de la carga, se recomienda colocar una armadura Mufor o
TRACCION
Escalerilla en las 3 ó 5 juntas inferiores consecutivas.
No olvide verificar si las piezas previstas pueden soportar también la tensión de la carga puntual.
Comportamiento de un muro confinado Falla en vanos por no tener armadura Murfor
con vano central
PROBLEMA SOLUCIÓN
Control de fisuras en vano con Murfor o Escalerilla
Integración de muro a columna lograda con armadura Murfor o Escalerilla

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8. POWERTRAY
El sistema de canalización de conductores

eléctricos POWERTRAY® consiste en
canastillas portaconductores, capaces de
resolver de manera fácil y económica la mayoría
de los inconvenientes que se presentan en
el proceso de canalización de conductores
eléctricos en terreno.
Se adapta a la solución específica de cada
proyecto. Para ello contamos con diseños
adecuados a los diferentes tipos de circuitos
a canalizar, dependiendo de la carga o de
la distancia entre soportes, además de
recubrimientos específicos para cada ambiente
de instalación. Lo podemos usar en todo tipo
de edificación donde necesitemos realizar
instalaciones eléctricas, tales como: centros
comerciales, supermercados, oficinas, tiendas
de retail, almacenes, naves industriales, plantas
industriales, cines, entre otros.
Bandeja Powertray
VENTAJAS
1.- FLEXIBILIDAD:
Permite fabricar curvas horizontales o verticales,
derivaciones y otros elementos en terreno, a partir de
tramos rectos con herramientas simples y mano de obra
no especializada.
2.- VERSATILIDAD Y ECONOMÍA:

Permite salvar y resolver las dificultades imprevistas que
se presentan en obras, además de ofrecer importantes
economías en el uso de mano de obra para su instalación.
3.- DISEÑO INNOVADOR:

Optimiza la disipación del calor generado por los
conductores, minimiza la acumulación de polvo
y presencia de humedad. Su geometría facilita la
inspección y reemplazo del cableado.
4.- CAPACIDAD DE CARGA:
BANDEJA PORTACABLES
Ejemplo de solución con Powertray
El sistema POWERTRAY® tiene una solución adecuada
para cada proyecto, con capacidades de carga según el
tipo de circuitos a soportar.
5.- PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN:

Posee un tratamiento de superficie adecuado a cada
tipo de medio ambiente. Galvanizado Electrolítico
(electrozincado) o tratamiento Duplex (alambres
galvanizados en caliente más pintura poliéster de
aplicación en seco) permiten cubrir el más amplio
espectro de ambientes de instalación.
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SELECCIÓN DEL TIPO DE POWERTRAY ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN Para los sistemas de puesta a tierra y soporteria,
La selección se hace de acuerdo al tipo de ambiente en el cual se va instalar el Powertray, para Con el uso de Powertray en su proyecto, se pueden Powertray ha sido concebido adaptándose a los sistemas
esto usamos el siguiente cuadro: construir fácil y rápidamente piezas y componentes en de instalación y soporte tradicionalmente empleados
terreno a partir de tramos de canastillo recto. Para ello en nuestro mercado. La compatibilidad con este tipo de
sistemas es completo, mostramos algunos ejemplos de
TRATAMIENTO DE SUPERFICIE DEPENDIENDO DEL MEDIO AMBIENTE sólo se requieren herramientas simples y mano de obra
no especializada. esto.
ELECTROZINCADO NEMA DUPLEX-ACERO GALVANIZADO
TIPO DE AMBIENTE
TYPE 3 MÁS PINTURA POLIÉSTER NEMA 4.2.2
Instalación Interior Ambiente Normal EXCELENTE EXCELENTE a. Puesta a tierra.
Instalación Exterior Ambiente Normal ACEPTABLE EXCELENTE
Ambiente Marino NO RECOMENDADO EXCELENTE
Ambiente Alcalino NO RECOMENDADO EXCELENTE
Ambiente Ácido NO RECOMENDADO BUENO
Ambiente Industris Química NO RECOMENDADO BUENO
Ambiente Industria Aimentos NO RECOMENDADO BUENO
TIPO DE CIRCUITOS - CAPACIDAD DE CARGA

PRODUCTO TIPO DE CIRCUITOS CATEGORÍA NEMA

Alumbrado, Control, Instrumentación, Hasta 8A, 75 kg/ Fig. Unión recta de la bandeja Powertray.
POWERTRAY
Fuerza en Baja Tensión (Soportes a 2,44 m, factor seguridad 1,5)
El sistema es fabricado considerando los más altos estándares existentes a nivel mundial para su manufactura, satisface las NOTA: Para recubrimiento Duplex, retirar pintura en
recomendaciones de diseño y fabricación de NEMA VE-1, CSA C22.2, N° 126.1 y de CEI 61537 para este tipo de aplicaciones. punto de contaco, para asegurar continuidad eléctrica del

De acuerdo a los recubrimientos se tiene: sistema.
- Zincado electrolítico, de acuerdo al NEMA © Type 3
- Duplex, alambres de acero galvanizado màs pintura poliéster.
La capacidad de carga, según la NEMA categoría 8A, debe ser de 75 kg/m, con soportes a 2.44m, y se tiene un factor de

seguridad de 1.5. Fig. Cizalla para el corte de la bandeja Powertray b. Soportería.
Para los sistemas de puesta a tierra y soportes, Powertray

Lista de Bandejas Powertray
ha sido desarrollado considerando lo que se dispone en
POWERTRAY elmercado. Existen plena compatibilidad con el uso de
ANCHO ALTO LARGO PESO TEÓRICO conectores como se detalla:
PRODUCTO
(mm) (mm) (mm) (Kg)
PT 50 x 50 x 3000 50 50 3000 3,5
PT 75 x 50 x 3000 75 50 3000 3,8
PT 100 x 50 x 3000 100 50 3000 4,9
PT 150 x 50 x 3000 150 50 3000 5,2
PT 200 x 50 x 3000 200 50 3000 5,9
PT 300 x 50 x 3000 300 50 3000 6,6
PT 450 x 50 x 3000 450 50 3000 8,2
Fig. Tapas \
para la bandeja
PT 100 x 100 x 3000 100 100 3000 5,2 Powertray
PT 150 x 100 x 3000 150 100 3000 5,9
PT 200 x 100 x 3000 200 100 3000 6,6
PT 300 x 100 x 3000 8A 300 100 3000 10,4
PT450 x 100 x 3000 8A 450 100 3000 12,5
PT 600 x 100 x 3000 8A 600 100 3000 14,5

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1. LISTA DE MALLAS
MALLAS ESTANDAR
DESCRIP. MEDIDAS (m) COCADA (mm) DIAM. (mm) PESO MALLA PESO Kg/m2
MALLAS PARA LOSAS, MUROS DE CONTENCION, ZAPATAS
MALLA SOLDADA R-80 2.40 x 6.00 200 x 330 4.5 / 3.0 11.387 0.949
MALLA SOLDADA QE-106 2.40 x 5.00 150 x 150 4.5 19.878 1.657
MALLA SOLDADA Q-139 2.40 x 6.00 100 x 100 4.2 31.200 2.167
MALLAS PARA MUROS DE EDIFIC. DE DUCTIBILIDAD LIMITADA (Con Puntas Largas)
MALLA SOLDADA QE-159/196 2.40 x 3.05 100 x 100 4.5 / 5.0 17.643 2.410
MALLAS PARA SUPLES (Encuentro de Muros) o DOWELS (Arranque de Muros)
MALLA SOLDADA RE-61/196 0.80 x 2.40 150 x 100 3.4 / 5.0 3.294 1.716
MALLAS ESPECIALES
DESCRIP. MEDIDAS (m) COCADA (mm) DIAM. (mm) PESO MALLA PESO Kg/m2
MALLAS PARA MUROS DE EDIFIC. DE DUCTIBILIDAD LIMITADA (Con Puntas Largas)
MALLAS PARA SUPLES (Encuentro de Muros) o DOWELS (Arranque de Muros)
TABLAS
MALLA SOLDADARE-84/295 0.80 x 2.40 150 x 150 4.0 / 7.5 4.910 2.557
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2. MALLAS EN MUROS 3. EQUIVALENCIA DE MALLAS
Las mallas de muros estándar son de

2.40 x 3.05, viene con puntas largas
para que permitan la instalación de las
mallas de las losas y queden las puntas
FIERRO TRADICIONAL MALLA ELECTROSOLDADA
para el empalme de las mallas del fy=4200 kg/cmg fy= 5000 kg/cm2
siguiente nivel.
ø Vertical ø Horizontal Tipo
PARA MUROS DE DUCTILIDAD
(Sin reducción de área de acero)

8mm @ .30 8mm @ .25 QE-159/196
8mm @ .25 8mm @ .25 QE-196
8mm @ .275 8mm @ .275 QE-188
LIMITADA
8mm @ .20 8mm @ .20 QE-257
8mm @ .225 8mm @ .225 QE-221
8mm @ .15 8mm @ .15 QE-332
8mm @ .30 8mm @ .30 QE-159
3/8” @ .30 3/8” @ .30 QE-238
Fig. Elevación vertical de malla de muros 3/8” @ .275 3/8” @ .275 QE-257
3/8” @ .25 3/8” @ .25 QE-283
3/8” @ .20 3/8” @ .20 QE-353
ø Longitudinal ø Transversal Tipo
DE CONTENCIÓN, CISTERNA, TANQUE

ELEVADO, PISCINA, LOSAS MACIZAS,
PARA PISOS, PLATEAS, MUROS
NOTA:
(Con reducción de área de acero)

6mm @ .35 6mm @ .35 QE- 65
8 mm @ .325 8 mm @ .325 QE-128
8mm @ .30 8mm @ .30 Q-139
8mm @ .225 8mm @ .225 Q-188
8mm @ .275 Q-158
CANALES
8mm @ .275
8mm @ .20 8mm @ .20 Q-214
8mm @ .15 8mm @ .15 Q-257
3/8” @ .20 3/8” @ .20 Q-295
Fig. Detalles de encuentros de malla de muros 3/8” @ .25 3/8” @ .25 Q-238
3/8” @ 30 3/8” @ 30 Q-195
3/8” @ .40 3/8” @ .40 Q-147
1/2” @ .20 1/2” @ .20 Q-541
1/2” @ .25 1/2” @ .25 Q-430
1/2” @ .30 1/2” @ .30 Q-353
(Losas aligeradas)
ø Longitudinal ø Transversal Tipo
TEMPERATURA
MALLA DE
1/4” @ .25 - R- 80
6 mm @ .25 - R- 80
1/4” @ .25 1/4” @ .25 Q- 84 ó QE- 106
6 mm @ .25 6 mm @ .25 Q- 84 ó QE- 106
Fig. Colocación suple encuentro en “T” Fig. Colocación suple encuentro en “L”
EQUIVALENCIAS CON REDUCCION DE CUANTIA
Pisos, Plateas de cimentación, Muros de Contención, Cisternas, Tanques elevados, Piscinas, Losas Macizas y Aligeradas, Canales
TIPO DE MALLA PARA UNA DIRECCION DE VARILLA
6mm 1/4” 8 mm 3/8” 12mm 1/2” 5/8”
ESPAC.
m 0.283 0.32 0.503 0.71 1.13 1.27 1.98
As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla
(cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m)
0.100 2.38 Q-235 ó Q-238 2.69 Q-264 4.23 Q-430 5.96 Doble Q-295 9.49 Q-503 + Q-442 10.67 Doble Q-541 16.63 -
0.125 1.90 Q-188 2.15 Q-214 ó Q-221 3.38 Q-335 4.77 Q-478 7.59 Q-430 + Q-335 8.53 Doble Q-430 13.31 -
0.150 1.58 Q-158 1.79 Q-188 2.82 Q-283 3.98 Q-430 6.33 Q-295 + Q-335 7.11 Q-430 + Q-283 11.09 -
0.175 1.36 Q-139 1.54 Q-158 2.41 Q-235 ó Q-238 3.41 Q-335 5.42 Q-541 6.10 Q-335 + Q-295 9.50 Q-541 + Q-430
0.200 1.19 Q-118 ó Q-139 1.34 Q-139 2.11 Q-214 ó Q-221 2.98 Q-295 4.75 Q-478 5.33 Q-541 8.32 Doble Q-430
0.225 1.06 QE-106 1.19 Q-118 ó Q-139 1.88 Q-188 2.65 Q-264 4,22 Q-430 4.74 Q-478 7.39 Q-503 + Q-238
0.250 0.95 Q-92 ó QE-106 1.08 QE-106 1.69 Q-164 2.39 Q-235 ó Q-238 3.80 Q-385 4.27 Q-430 6.65 Doble Q-335
0.275 0.86 Q-84 0.98 QE-106 1.54 Q-158 2.17 Q-214 ó Q-221 3.45 Q-335 3.88 Q-385 6.05 Q-335 + Q-295
0.300 0.79 QE-79 ó Q-84 0.90 Q-92 1.41 Q-158 1.99 Q-195 3.16 Q-335 3.56 Q-353 5.54 Q-295 + Q-257
0.325 0.73 QE-79 0.83 Q-84 1.30 QE-139 1.84 Q-188 2.92 Q-295 3.28 Q-335 5.12 Q-541
0.350 0.68 QE-65 0.77 QE-79 1.21 QE-128 1.70 Q-188 2.71 Q-283 3.05 Q-335 4.75 Q-478
0.375 0.63 QE-65 0.72 QE-79 1.13 QE-118 1.59 Q-158 2.53 Q-257 2.84 Q-283 ó Q-295 4.44 Q-442
0.400 0.59 QE-65 0.67 QE-65 1.06 QE-106 1.49 Q-158 2.37 Q-235 ó Q-238 2.67 Q-264 4.16 Q-430
0.425 0.56 QE-65 0.63 QE-65 0.99 QE-106 1.40 Q-139 2.23 Q-221 2.51 Q-257 3.91 Q-430
0.450 0.53 QE-53 0.60 QE-65 0.94 Q-92 1.33 Q-139 2.11 Q-214 ó Q-221 2.37 Q-235 ó Q-238 3.70 Q-385
0.475 0.50 QE-53 0.57 QE-65 0.89 Q-92 1.26 QE-128 2.00 Q-195 2.25 Q-221 3.50 Q-353
0.500 0.48 QE-53 0.54 QE-53 0.85 Q-84 1.19 QE-118 1.90 Q-188 2.13 Q-214 ó Q-221 3.33 Q-335
0.525 0.45 QE-46 0.51 QE-53 0.80 QE-79 1.14 QE-118 1.81 Q-188 2.03 Q-195 3.17 Q-335
0.550 0.43 QE-46 0.49 QE-53 0.77 QE-79 1.08 QE-106 1.73 Q-188 1.94 Q-195 3.02 Q-295
0.575 0.41 QE-46 0.47 Q-46 0.73 QE-79 1.04 QE-106 1.65 Q-164 1.86 Q-188 2.89 Q-295
0.600 0.40 QE-46 0.45 Q-46 0.70 QE-79 0.99 QE-106 1.58 Q-158 1.78 Q-188 2.77 Q-283
NOTA:
1- MALLAS STOCK - RESALTADOS EN NEGRITA.

2-EN CASO SE TENGA DIFERENTES CUANTIAS EN LAS DOS DIRECCIONES LA MALLA SERÁ DESIGNADA DE LA SIGUIENTE MANERA:
Por ejemplo: Si tenemos uan cuantía en la dirección vertical de Q-195 y en la dirección horizontal Q-295 ======> La malla será designada opr QE-195/295
EQUIVALENCIAS SIN REDUCCION DE CUANTIA

Muros de Ductilidad Limitada
TIPO DE MALLA PARA UNA DIRECCION DE VARILLA

6mm 1/4” 8 mm 3/8” 12mm 1/2” 5/8”
ESPAC.
cm 0.283 0.32 0.503 0.71 1.13 1.27 1.27
As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla
(cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m)
0.100 2.83 Q-283 3.20 QE-332 5.03 QE-503 7.10 - 11.30 - 12.70 - 19.80 -
0.125 2.26 QE-221 2.56 QE-257 4.02 QE-396 5.68 QE-567 9.04 - 10.16 - 15.84 -
0.150 1.89 QE-188 2.13 QE-214 3.35 QE-332 4.73 QE-478 7.53 - 8.47 - 13.20 -
0.175 1.62 QE-159 1.83 QE-188 2.87 QE-283 4.06 QE-396 6.46 QE-636 7.26 - 11.31 -
0.200 1.42 QE-159 1.60 QE-159 2.52 QE-257 3.55 QE-353 5.65 QE-567 6.35 QE-636 9.90 -
0.225 1.26 QE-128 1.42 QE-159 2.24 QE-221 3.16 QE-332 5.02 QE-503 5.64 QE-567 8.80 -
0.250 1.13 QE-118 1.28 QE-128 2.01 QE-196 2.84 QE-283 4.52 QE-442 5.08 QE-503 7.92 -
0.275 1.03 QE-106 1.16 QE-118 1.83 QE-188 2.58 QE-257 4.11 QE-396 4.62 QE-442 7.20 -
0.300 0.94 QE-92 1.07 QE-106 1.68 QE-159 2.37 QE-238 3.77 QE-378 4.23 QE-430 6.60 -
0.325 0.87 QE-92 0.98 QE-106 1.55 QE-159 2.18 QE-214 3.48 QE-332 3.91 QE-396 6.09 -
0.350 0.81 QE-79 0.91 QE-92 1.44 QE-159 2.03 QE-196 3.23 QE-332 3.63 QE-353 5.66 QE-567
QE-188 ó QE-
0.375 0.75 QE-79 0.85 QE-84 1.34 QE-159 1.89 3.01 QE-295 3.39 QE-332 5.28 QE-541
196
0.400 0.71 QE-79 0.80 QE-79 1.26 QE-128 1.78 QE-188 2.83 QE-283 3.18 QE-332 4.95 QE-503
0.425 0.67 QE-65 0.75 QE-79 1.18 QE-118 1.67 QE-159 2.66 QE-264 2.99 QE-295 4.66 QE-478
0.450 0.63 QE-65 0.71 QE-79 1.12 QE-118 1.58 QE-159 2.51 QE-257 2.82 QE-283 4.40 QE-442
0.475 0.60 QE-65 0.67 QE-65 1.06 QE-106 1.49 QE-159 2.38 QE-238 2.67 QE-257 4.17 QE-430
0.500 0.57 QE-53 0.64 QE-65 1.01 QE-106 1.42 QE-159 2.26 QE-221 2.54 QE-257 3.96 QE-396
0.525 0.54 QE-53 0.61 QE-65 0.96 QE-92 1.35 QE-139 2.15 QE-214 2.42 QE-238 3.77 QE-385
0.550 0.51 QE-53 0.58 QE-53 0.91 QE-92 1.29 QE-128 2.05 QE-196 2.31 QE-238 3.60 QE-353
0.575 0.49 QE-46 0.56 QE-53 0.87 QE-92 1.23 QE-128 1.97 QE-196 2.21 QE-221 3.44 QE-332
QE-188 ó QE-
0.600 0.47 QE-46 0.53 QE-53 0.84 QE-84 1.18 QE-118 1.88 2.12 QE-214 3.30 QE-332
196
44 / 45
46 / 47
4. TABLAS DE AREA DE ACERO 5. TABLAS DE PESOS

AREAS DE ACERO DE MALLAS (Fy=5000Kg/cm2) PESOS POR METRO LINEAL (Fy=5000Kg/cm2)
DIAM---RO AREA DE AS (cm2/m) PARA UNA SOLA DIRECCION DE VARILLA A UN ESPACIAMIENTO (mm) DIAMETRO DIAMETRO PESO DE Kg/m PARA UNA SOLA DIRECCION DE VARILLA A UN ESPACIAMIENTO (mm) DIAMETRO
VARILLA VARILLA VARILLA VARILLA VARILLA VARILLA
mm. cm2 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 mm. mm. Kg/m 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 mm.
VARILLAS LISAS VARILLAS LISAS
2.5 0.049 0.98 0.65 0.49 0.39 0.33 0.28 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 2.5 2.5 0.049 0.98 0.65 0.49 0.39 0.33 0.28 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 2.5
2.6 0.053 1.06 0.71 0.53 0.42 0.35 0.30 0.27 0.24 0.21 0.19 0.18 2.6 2.6 0.053 1.06 0.71 0.53 0.42 0.35 0.30 0.27 0.24 0.21 0.19 0.18 2.6
2.7 0.057 1.15 0.76 0.57 0.46 0.38 0.33 0.29 0.25 0.23 0.21 0.19 2.7 2.7 0.057 1.15 0.76 0.57 0.46 0.38 0.33 0.29 0.25 0.23 0.21 0.19 2.7
2.8 0.062 1.23 0.82 0.62 0.49 0.41 0.35 0.31 0.27 0.25 0.22 0.21 2.8 2.8 0.062 1.23 0.82 0.62 0.49 0.41 0.35 0.31 0.27 0.25 0.22 0.21 2.8
2.9 0.066 1.32 0.88 0.66 0.53 0.44 0.38 0.33 0.29 0.26 0.24 0.22 2.9 2.9 0.066 1.32 0.88 0.66 0.53 0.44 0.38 0.33 0.29 0.26 0.24 0.22 2.9
3.0 0.071 1.41 0.94 0.71 0.57 0.47 0.40 0.35 0.31 0.28 0.26 0.24 3.0 3.0 0.071 1.41 0.94 0.71 0.57 0.47 0.40 0.35 0.31 0.28 0.26 0.24 3.0
3.1 0.075 1.51 1.01 0.75 0.60 0.50 0.43 0.38 0.34 0.30 0.27 0.25 3.1 3.1 0.075 1.51 1.01 0.75 0.60 0.50 0.43 0.38 0.34 0.30 0.27 0.25 3.1
3.2 0.080 1.61 1.07 0.80 0.64 0.54 0.46 0.40 0.36 0.32 0.29 0.27 3.2 3.2 0.080 1.61 1.07 0.80 0.64 0.54 0.46 0.40 0.36 0.32 0.29 0.27 3.2
3.3 0.086 1.71 1.14 0.86 0.68 0.57 0.49 0.43 0.38 0.34 0.31 0.29 3.3 3.3 0.086 1.71 1.14 0.86 0.68 0.57 0.49 0.43 0.38 0.34 0.31 0.29 3.3
3.4 0.091 1.82 1.21 0.91 0.73 0.61 0.52 0.45 0.41 0.36 0.33 0.30 3.4 3.4 0.091 1.82 1.21 0.91 0.73 0.61 0.52 0.45 0.41 0.36 0.33 0.30 3.4
3.5 0.096 1.92 1.28 0.96 0.77 0.64 0.55 0.48 0.43 0.38 0.35 0.32 3.5 3.5 0.096 1.92 1.28 0.96 0.77 0.64 0.55 0.48 0.43 0.38 0.35 0.32 3.5
3.6 0.102 2.04 1.36 1.02 0.81 0.68 0.58 0.51 0.45 0.41 0.37 0.34 3.6 3.6 0.102 2.04 1.36 1.02 0.81 0.68 0.58 0.51 0.45 0.41 0.37 0.34 3.6
3.7 0.108 2.15 1.43 1.08 0.86 0.72 0.61 0.54 0.48 0.43 0.39 0.36 3.7 3.7 0.108 2.15 1.43 1.08 0.86 0.72 0.61 0.54 0.48 0.43 0.39 0.36 3.7
3.8 0.113 2.27 1.51 1.13 0.91 0.76 0.65 0.57 0.50 0.45 0.41 0.38 3.8 3.8 0.113 2.27 1.51 1.13 0.91 0.76 0.65 0.57 0.50 0.45 0.41 0.38 3.8
3.9 0.119 2.39 1.59 1.19 0.96 0.80 0.68 0.60 0.53 0.48 0.43 0.40 3.9 3.9 0.119 2.39 1.59 1.19 0.96 0.80 0.68 0.60 0.53 0.48 0.43 0.40 3.9
4 0.126 2.51 1.68 1.26 1.01 0.84 0.72 0.63 0.56 0.50 0.46 0.42 4 4 0.126 2.51 1.68 1.26 1.01 0.84 0.72 0.63 0.56 0.50 0.46 0.42 4
4.1 0.132 2.64 1.76 1.32 1.06 0.88 0.75 0.66 0.59 0.53 0.48 0.44 4.1 4.1 0.132 2.64 1.76 1.32 1.06 0.88 0.75 0.66 0.59 0.53 0.48 0.44 4.1
VARILLAS CORRUGADAS VARILLAS CORRUGADAS
4.2 0.139 2.77 1.85 1.39 1.11 0.92 0.79 0.69 0.62 0.55 0.50 0.46 4.2 4.2 0.139 2.77 1.85 1.39 1.11 0.92 0.79 0.69 0.62 0.55 0.50 0.46 4.2
4.3 0.145 2.90 1.94 1.45 1.16 0.97 0.83 0.73 0.65 0.58 0.53 0.48 4.3 4.3 0.145 2.90 1.94 1.45 1.16 0.97 0.83 0.73 0.65 0.58 0.53 0.48 4.3
4.4 0.152 3.04 2.03 1.52 1.22 1.01 0.87 0.76 0.68 0.61 0.56 0.51 4.4 4.4 0.152 3.04 2.03 1.52 1.22 1.01 0.87 0.76 0.68 0.61 0.56 0.51 4.4
4.5 0.159 3.18 2.12 1.59 1.27 1.06 0.91 0.80 0.71 0.64 0.587 0.53 4.5 4.5 0.159 3.18 2.12 1.59 1.27 1.06 0.91 0.80 0.71 0.64 0.587 0.53 4.5
4.6 1.66 3.32 2.22 1.66 1.33 1.11 0.95 0.83 0.74 0.66 0.60 0.55 4.6 4.6 1.66 3.32 2.22 1.66 1.33 1.11 0.95 0.83 0.74 0.66 0.60 0.55 4.6
4.7 0.173 3.47 2.31 1.73 1.39 1.16 0.99 0.87 0.77 0.69 0.63 0.58 4.7 4.7 0.173 3.47 2.31 1.73 1.39 1.16 0.99 0.87 0.77 0.69 0.63 0.58 4.7
4.8 0.181 3.62 2.41 1.81 1.45 1.21 1.03 0.90 0.80 0.72 0.66 0.60 4.8 4.8 0.181 3.62 2.41 1.81 1.45 1.21 1.03 0.90 0.80 0.72 0.66 0.60 4.8
4.9 0.189 3.77 2.51 1.89 1.26 1.08 0.94 0.84 0.75 0.69 0.63 0.63 4.9 4.9 0.189 3.77 2.51 1.89 1.26 1.08 0.94 0.84 0.75 0.69 0.63 0.63 4.9
5 0.196 3.93 2.62 1.96 1.57 1.31 1.12 0.98 0.87 0.79 0.71 0.65 5 5 0.196 3.93 2.62 1.96 1.57 1.31 1.12 0.98 0.87 0.79 0.71 0.65 5
5.1 0.204 4.09 2.72 2.04 1.63 1.36 1.17 1.02 0.91 0.82 0.74 0.68 5.1 5.1 0.204 4.09 2.72 2.04 1.63 1.36 1.17 1.02 0.91 0.82 0.74 0.68 5.1
5.2 0.212 4.25 2.83 2.12 1.70 1.42 1.21 1.06 0.94 0.85 0.77 0.71 5.2 5.2 0.212 4.25 2.83 2.12 1.70 1.42 1.21 1.06 0.94 0.85 0.77 0.71 5.2
5.3 0.221 4.41 2.94 2.21 1.76 1.47 1.26 1.10 0.98 0.88 0.80 0.74 5.3 5.3 0.221 4.41 2.94 2.21 1.76 1.47 1.26 1.10 0.98 0.88 0.80 0.74 5.3
5.4 0.229 4.58 3.05 2.29 1.83 1.53 1.31 1.15 1.02 0.92 0.83 0.76 5.4 5.4 0.229 4.58 3.05 2.29 1.83 1.53 1.31 1.15 1.02 0.92 0.83 0.76 5.4
5.5 0.238 4.75 3.17 2.38 1.90 1.58 1.36 1.19 1.06 0.95 0.86 0.79 5.5 5.5 0.238 4.75 3.17 2.38 1.90 1.58 1.36 1.19 1.06 0.95 0.86 0.79 5.5
5.6 0.246 4.93 3.28 2.46 1.97 1.64 1.41 1.23 1.09 0.99 0.90 0.82 5.6 5.6 0.246 4.93 3.28 2.46 1.97 1.64 1.41 1.23 1.09 0.99 0.90 0.82 5.6
5.7 0.255 5.10 3.40 2.55 2.04 1.70 1.46 1.28 1.13 1.02 0.93 0.85 5.7 5.7 0.255 5.10 3.40 2.55 2.04 1.70 1.46 1.28 1.13 1.02 0.93 0.85 5.7
5.8 0.264 5.28 3.52 2.64 2.11 1.76 1.51 1.32 1.17 1.06 0.96 0.88 5.8 5.8 0.264 5.28 3.52 2.64 2.11 1.76 1.51 1.32 1.17 1.06 0.96 0.88 5.8
5.9 0.273 5.47 3.65 2.73 2.19 1.82 1.56 1.37 1.22 1.09 0.99 0.91 5.9 5.9 0.273 5.47 3.65 2.73 2.19 1.82 1.56 1.37 1.22 1.09 0.99 0.91 5.9
6 0.283 5.65 3.77 2.83 2.26 1.88 1.62 1.41 1.26 1.13 1.03 0.94 6 6 0.283 5.65 3.77 2.83 2.26 1.88 1.62 1.41 1.26 1.13 1.03 0.94 6
6.1 0.292 5.84 3.90 2.92 2.34 1.95 1.67 1.46 1.30 1.17 1.06 0.97 6.1 6.1 0.292 5.84 3.90 2.92 2.34 1.95 1.67 1.46 1.30 1.17 1.06 0.97 6.1
6.2 0.302 6.04 4.03 3.02 2.42 2.01 1.73 1.51 1.34 1.21 1.10 1.01 6.2 6.2 0.302 6.04 4.03 3.02 2.42 2.01 1.73 1.51 1.34 1.21 1.10 1.01 6.2
6.3 0.312 6.23 4.16 3.12 2.49 2.08 1.78 1.56 1.39 1.25 1.13 1.04 6.3 6.3 0.312 6.23 4.16 3.12 2.49 2.08 1.78 1.56 1.39 1.25 1.13 1.04 6.3
6.4 0.322 6.43 4.29 3.22 2.57 2.14 1.84 1.61 1.43 1.29 1.17 1.07 6.4 6.4 0.322 6.43 4.29 3.22 2.57 2.14 1.84 1.61 1.43 1.29 1.17 1.07 6.4
6.5 0.332 6.64 4.42 3.32 2.65 2.21 1.90 1.66 1.47 1.33 1.21 1.11 6.5 6.5 0.332 6.64 4.42 3.32 2.65 2.21 1.90 1.66 1.47 1.33 1.21 1.11 6.5
6.6 0.342 6.84 4.56 3.42 2.74 2.28 1.95 1.71 1.52 1.37 1.24 1.14 6.6 6.6 0.342 6.84 4.56 3.42 2.74 2.28 1.95 1.71 1.52 1.37 1.24 1.14 6.6
6.7 0.353 7.05 4.70 3.53 2.82 2.35 2.01 1.76 1.57 1.41 1.28 1.18 6.7 6.7 0.353 7.05 4.70 3.53 2.82 2.35 2.01 1.76 1.57 1.41 1.28 1.18 6.7
6.8 0.363 7.26 4.84 3.63 2.91 2.42 2.08 1.82 1.61 1.45 1.32 1.21 6.8 6.8 0.363 7.26 4.84 3.63 2.91 2.42 2.08 1.82 1.61 1.45 1.32 1.21 6.8
6.9 0.374 7.48 4.99 3.74 2.99 2.49 2.14 1.87 1.66 1.50 1.36 1.25 6.9 6.9 0.374 7.48 4.99 3.74 2.99 2.49 2.14 1.87 1.66 1.50 1.36 1.25 6.9
7 0.385 7.70 5.13 3.85 3.08 2.57 2.20 1.92 1.71 1.54 1.40 1.26 7 7 0.385 7.70 5.13 3.85 3.08 2.57 2.20 1.92 1.71 1.54 1.40 1.26 7
7.1 0.396 7.92 5.28 3.96 3.17 2.64 2.26 1.98 1.76 1.58 1.44 1.32 7.1 7.1 0.396 7.92 5.28 3.96 3.17 2.64 2.26 1.98 1.76 1.58 1.44 1.32 7.1
7.2 0.407 8.14 5.43 4.07 3.26 2.71 2.33 2.04 1.81 1.63 1.48 1.36 7.2 7.2 0.407 8.14 5.43 4.07 3.26 2.71 2.33 2.04 1.81 1.63 1.48 1.36 7.2
7.3 0.419 8.37 5.58 4.19 3.35 2.79 2.39 2.09 1.86 1.67 1.52 1.40 7.3 7.3 0.419 8.37 5.58 4.19 3.35 2.79 2.39 2.09 1.86 1.67 1.52 1.40 7.3
7.4 0.430 8.60 5.73 4.30 3.44 2.87 2.46 2.15 1.91 1.72 1.56 1.43 7.4 7.4 0.430 8.60 5.73 4.30 3.44 2.87 2.46 2.15 1.91 1.72 1.56 1.43 7.4
7.5 0.442 8.84 5.89 4.42 3.53 2.95 2.52 2.21 1.96 1.77 1.61 1.47 7.5 7.5 0.442 8.84 5.89 4.42 3.53 2.95 2.52 2.21 1.96 1.77 1.61 1.47 7.5
7.6 0.454 9.07 6.05 4.54 3.63 3.02 2.59 2.27 2.02 1.81 1.65 1.51 7.6 7.6 0.454 9.07 6.05 4.54 3.63 3.02 2.59 2.27 2.02 1.81 1.65 1.51 7.6
7.7 0.466 9.31 6.21 4.66 3.73 3.10 2.66 2.33 2.07 1.86 1.69 1.55 7.7 7.7 0.466 9.31 6.21 4.66 3.73 3.10 2.66 2.33 2.07 1.86 1.69 1.55 7.7
7.8 0.478 9.56 6.37 4.78 3.82 3.19 2.73 2.39 2.12 1.91 1.74 1.59 7.8 7.8 0.478 9.56 6.37 4.78 3.82 3.19 2.73 2.39 2.12 1.91 1.74 1.59 7.8
7.9 0.490 9.80 6.54 4.90 3.92 3.27 2.80 2.45 2.18 1.96 1.78 1.63 7.9 7.9 0.490 9.80 6.54 4.90 3.92 3.27 2.80 2.45 2.18 1.96 1.78 1.63 7.9
8 0.503 10.05 6.70 5.03 4.02 3.35 2.87 2.51 2.23 2.01 1.83 1.68 8 8 0.503 10.05 6.70 5.03 4.02 3.35 2.87 2.51 2.23 2.01 1.83 1.68 8
8.1 0.515 10.31 6.87 5.15 4.12 3.44 2.94 2.58 2.29 2.06 1.87 1.72 8.1 8.1 0.515 10.31 6.87 5.15 4.12 3.44 2.94 2.58 2.29 2.06 1.87 1.72 8.1
8.2 0.528 10.56 7.04 5.28 4.22 3.52 3.02 2.64 2.35 2.11 1.92 1.76 8.2 8.2 0.528 10.56 7.04 5.28 4.22 3.52 3.02 2.64 2.35 2.11 1.92 1.76 8.2
8.3 0.541 10.82 7.21 5.41 4.33 3.61 3.09 2.71 2.40 2.16 1.97 1.80 8.3 8.3 0.541 10.82 7.21 5.41 4.33 3.61 3.09 2.71 2.40 2.16 1.97 1.80 8.3
8.4 0.554 11.08 7.39 5.54 4.43 3.69 3.17 2.77 2.46 2.22 2.02 1.85 8.4 8.4 0.554 11.08 7.39 5.54 4.43 3.69 3.17 2.77 2.46 2.22 2.02 1.85 8.4
8.5 0.567 11.35 7.57 5.67 4.54 3.78 3.24 2.84 2.52 2.27 2.06 1.89 8.5 8.5 0.567 11.35 7.57 5.67 4.54 3.78 3.24 2.84 2.52 2.27 2.06 1.89 8.5
8.6 0.581 11.63 7.75 5.81 4.65 3.87 3.32 2.90 2.58 2.32 2.11 1.94 8.6 8.6 0.581 11.63 7.75 5.81 4.65 3.87 3.32 2.90 2.58 2.32 2.11 1.94 8.6
8.7 0.594 11.89 7.93 5.94 4.76 3.96 3.40 2.97 2.64 2.38 2.16 1.98 8.7 8.7 0.594 11.89 7.93 5.94 4.76 3.96 3.40 2.97 2.64 2.38 2.16 1.98 8.7
8.8 0.608 12.16 8.11 6.08 4.87 4.05 3.48 3.04 2.70 2.43 2.21 2.03 8.8 8.8 0.608 12.16 8.11 6.08 4.87 4.05 3.48 3.04 2.70 2.43 2.21 2.03 8.8
8.9 0.622 12.44 8.29 6.22 4.98 4.15 3.55 3.11 2.76 2.49 2.26 2.07 8.9 8.9 0.622 12.44 8.29 6.22 4.98 4.15 3.55 3.11 2.76 2.49 2.26 2.07 8.9
9 0.636 12.72 8.48 6.36 5.09 4.24 3.64 3.18 2.83 2.54 2.31 2.12 9 9 0.636 12.72 8.48 6.36 5.09 4.24 3.64 3.18 2.83 2.54 2.31 2.12 9
9.1 0.650 13.01 8.67 6.50 5.20 4.34 3.72 3.25 2.89 2.60 2.37 2.17 9.1 9.1 0.650 13.01 8.67 6.50 5.20 4.34 3.72 3.25 2.89 2.60 2.37 2.17 9.1
9.2 0.665 13.30 8.86 6.65 5.32 4.43 3.80 3.32 2.95 2.66 2.42 2.22 9.2 9.2 0.665 13.30 8.86 6.65 5.32 4.43 3.80 3.32 2.95 2.66 2.42 2.22 9.2
9.3 0.679 13.59 9.06 6.79 5.43 4.53 3.88 3.40 3.02 2.72 2.47 2.26 9.3 9.3 0.679 13.59 9.06 6.79 5.43 4.53 3.88 3.40 3.02 2.72 2.47 2.26 9.3
9.4 0.694 13.88 9.25 6.94 5.55 4.63 3.97 3.47 3.08 2.78 2.52 2.31 9.4 9.4 0.694 13.88 9.25 6.94 5.55 4.63 3.97 3.47 3.08 2.78 2.52 2.31 9.4
9.5 0.709 14.18 9.45 7.09 5.67 4.73 4.05 3.54 3.15 2.84 2.58 2.36 9.5 9.5 0.709 14.18 9.45 7.09 5.67 4.73 4.05 3.54 3.15 2.84 2.58 2.36 9.5
9.6 0.724 14.48 9.65 7.24 5.79 4.83 4.14 3.62 3.22 2.90 2.63 2.41 9.6 9.6 0.724 14.48 9.65 7.24 5.79 4.83 4.14 3.62 3.22 2.90 2.63 2.41 9.6
9.7 0.739 14.78 9.85 7.39 5.91 4.93 4.22 3.69 3.28 2.96 2.69 2.46 9.7 9.7 0.739 14.78 9.85 7.39 5.91 4.93 4.22 3.69 3.28 2.96 2.69 2.46 9.7
9.8 0.754 15.09 10.06 7.54 6.03 5.03 4.31 3.77 3.35 3.02 2.74 2.51 9.8 9.8 0.754 15.09 10.06 7.54 6.03 5.03 4.31 3.77 3.35 3.02 2.74 2.51 9.8
9.9 0.770 15.40 10.26 7.70 6.16 5.13 4.40 3.85 3.42 3.08 2.80 2.57 9.9 9.9 0.770 15.40 10.26 7.70 6.16 5.13 4.40 3.85 3.42 3.08 2.80 2.57 9.9
10 0.785 15.71 10.47 7.85 6.28 5.24 4.49 3.93 3.49 3.14 2.86 2.62 10 10 0.785 15.71 10.47 7.85 6.28 5.24 4.49 3.93 3.49 3.14 2.86 2.62 10
48 / 49
LONGITUD DE DESARROLLO Y TRASLAPE EN TRACCIÓN DE MALLA

6. TABLAS DE LONGITUD DE DESARROLLO ELECTROSOLDADA CORRUGADA NORMA E.060 - Secc.12.7
Y TRASLAPES TABLA 2
BARRAS CORRUGADAS MALLA ELECTROSOLDADA

db lb le Tipo A le Tipo B l
d
le
mm. mm. mm. mm. mm. mm.
LONGITUD DE DESARROLLO Y TRASLAPE EN TRACCIÓN DE MALLA
ELECTROSOLDADA CORRUGADA NORMA E.060 - Secc.12.7
Consideraciones: 4.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
4.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
4.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
- La longitud de empalme (Le) = 1.3 ld y no debe ser menor
4.50 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
Consideraciones: TABLA 1 que 20 cm. 4.60 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
- La longitud de desarrollo (ld), según Norma se calcula 4.70 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
BARRAS CORRUGADAS MALLA ELECTROSOLDADA 4.80 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
con la siguiente fórmula:
- La longitud de empalme (Le) = 1.3 ld y no debe ser menor db lb le Tipo A le Tipo B ld le 4.90 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
mm. mm. mm. mm. mm. mm. (Para Diámetros menores a 3/4”) 5.00 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
que 20 cm.
4.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 y 5.10 301.90 301.90 392.40 200.00 200.00
- La longitud de desarrollo (ld), según Norma se calcula fy t e
4.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 id = db 5.20 307.80 307.80 400.10 200.00 202.00
con la siguiente fórmula: 4.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 f ’c 5.30 313.70 313.70 407.80 200.00 206.00
2,6
(Para Diámetros menores a 3/4”) 4.50 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 5.40 319.60 319.60 415.50 200.00 209.80
y 4.60 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 (fc y fy en Mpa)
5.50 325.60 325.60 423.20 200.00 213.70
fy t e 4.70 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 5.60 331.50 331.50 430.90 200.00 217.60
id = db Materiales
2,6 f ’c 4.80 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
fc = 175 kg/cm2. = 17.17 MP2
5.70 337.40 337.40 438.60 200.00 221.50
4.90 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 5.80 343.30 343.30 446.30 200.00 225.40
fy = 5000 kg/cm2. = 490.50 MP2
5.00 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 5.90 349.20 349.20 454.00 200.00 229.30
(fc y fy en Mpa)
Materiales 5.10 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 6.00 355.20 355.20 461.70 200.00 233.30
5.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 t = factor por ubicación del refuerzo 6.10 361.10 361.10 469.40 200.00 237.00
fc = 175 kg/cm2. = 17.17 MP2 5.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 - Refuerzo horizontal colocado de tal manera que se vacíe 6.20 367.00 367.00 477.10 200.00 240.90
fy = 5000 kg/cm2. = 490.50 MP2
5.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 a más de 300 mm. de concreto fresco en el elemento bajo 6.30 372.90 372.90 484.80 200.00 244.80
5.50 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 6.40 378.80 378.80 492.50 200.00 248.70
la longitud de desarrollo de empalme.............1.3
t = factor por ubicación del refuerzo 5.60 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 6.50 384.70 384.70 500.20 200.00 252.60
5.70 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 - Otros refuerzos ................1.0 6.60 390.70 390.70 507.90 200.00 256.50
- Refuerzo horizontal colocado de tal manera que se vacíe
5.80 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 6.70 396.60 396.60 515.60 200.30 260.40
a más de 300 mm. de concreto fresco en el elemento bajo
la longitud de desarrollo de emplame.............1.3
5.90 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 t = 1.3 6.80 402.50 402.50 523.30 203.30 264.20
6.00 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 6.90 408.40 408.40 530.90 206.30 268.10
- Otros refuerzos ................1.0 6.10 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 7.00 414.30 414.30 538.60 209.20 272.00
6.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 e =factor por recubrimiento del refuerzo 7.10 420.30 420.30 546.30 212.20 275.90
t = 1.3 6.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 - Barras o alambres revestidos con epóxico con 7.20
7.30
426.20
432.10
426.20
432.10
554.00
561.70
215.20
218.20
279.80
283.70
6.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 recubrimientos menores que 3db, o un espacio libre menor
6.50 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 7.40 438.00 438.00 569.40 221.20 287.60
e =factor por recubrimiento del refuerzo 6.60 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
a 6db.......................1.5
7.50 443.90 443.90 577.10 224.20 291.40
6.70 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 - Todas las demás barras o alambres revestidos con 7.60 449.90 449.90 584.80 227.20 295.30
- Barras o alambres revestidos con epóxico con
6.80 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 epóxico.................1.2 7.70 455.80 455.80 592.50 230.20 299.20
recubrimientos menores que 3db, o un espacio libre menor
6.90 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 - Refuerzo no cubierto....................1.0 7.80 461.70 461.70 600.20 233.20 303.10
a 6db.......................1.5 7.00 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 7.90 467.60 467.60 607.90 236.10 307.00
- Todas las demás barras o alambres revestidos con 7.10 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 8.00 473.50 473.50 615.60 239.10 310.90
epóxico.................1.2 7.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
e = 1.0 8.10 479.50 479.50 623.30 242.10 314.80
7.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 8.20 485.40 485.40 631.00 245.10 318.60
- Refuerzo no cubierto....................1.0 7.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 8.30 491.30 491.30 638.70 248.10 322.50
Sin embargo, el producto de a.b. no necesita ser mayor
7.50 443.93 443.93 577.11 224.19 291.44 8.40 497.20 497.20 646.40 251.10 326.40
e = 1.0 7.60 449.85 449.85 584.81 227.17 295.33
a 1.7 por lo tanto: 8.50 503.10 503.10 654.00 254.10 330.30
7.70 455.77 455.77 592.50 230.16 299.21 8.60 509.00 509.00 661.80 257.10 334.20

y =factor por concreto de agregado liviano 8.70 514.00 515.00 669.50 260.10 338.00
Sin embargo, el producto de a.b. no necesita ser mayor
8.80 520.90 520.90 677.10 263.00 342.00
a 1.7 por lo tanto: 8.90 526.80 526.80 684.80 266.00 345.80
- Cuando se usa concreto de agregado liviano......1.3
9.00 532.70 532.70 692.50 269.00 349.70

y =factor por concreto de agregado liviano
- Sin embargo, cuando se especifica f se permite tomar 9.10 538.60 538.60 700.20 272.00 353.60
como ( fc) 0.5/1.8 f pero no menor que ....1.0 9.20 544.60 544.60 707.90 275.00 357.50
-Cuando se usa concreto de densidad normal ......1.0 9.30 550.50 550.50 715.60 278.00 361.40
- Cuando se usa concreto de agregado liviano......1.3 9.40 556.40 556.40 723.30 281.00 365.30
- Sin embargo, cuando se especifica f se permite tomar y = 1.0 9.50 562.30 562.30 731.00 284.00 369.20
como ( fc) 0.5/1.8 f pero no menor que ....1.0 9.60 568.20 568.20 738.70 287.00 373.10
9.70 574.20 574.20 746.40 289.90 376.90
-Cuando se usa concreto de densidad normal ......1.0 9.80 580.10 580.10 754.10 292.90 380.80
y = 1.0 9.90 586.00 586.00 761.80 295.90 384.70
10.00 591.90 591.90 769.50 298.90 388.60
10.50 621.50 621.50 808.00 313.90 408.00
11.00 651.10 651.10 846.40 328.80 427.50
11.70 692.50 692.50 900.30 349.70 454.70
12.00 710.30 710.30 923.40 358.70 466.30
50 / 51
1. Ejemplo de uso de longitud de desarrollo

y empalme de mallas
A. Anclaje de malla
en Viga de Cimentación:
Tenemos la siguiente viga de cimentación y deseamos

saber si va ser necesario realizar un doblez en el extremo
de la malla para que quede bien anclado ( f’c=175kg/cm2).
Solución:
1° Buscamos la configuración de la malla ( diametro y
cocada ), en lo catalogos de mallas, vemos que la malla
Q-235 , tiene varillas de 6.7mm a cada 15cm en ambos
sentidos.
2° Debemos recordar que la sección crítica está aprox. a
una distancia “d” ( peralte), de la cara de viga, haciendo
el calculo vemos que está a 12.5cm de la cara.
3° Calculamos la long. que está ingresando la malla desde
la sección crítica y es aprox. 32.5cm.
4° Ingresamos a la tabla de long. de desarrollo y vemos
que para 6.7mm , la long. desarrollo para un f’c= 175kg/
cm2, es de 20cm.
Nota. Estamos usando la tabla donde el factor por

recubrimiento es 1.3, ya que tenemos más de 30cm de
concreto por debajo de la malla.

Conclusión:
Vemos que este tipo de malla necesitaba una longitud de desarrollo mínimo de 20 y en la practica al colocar la malla con un
recubrimiento de 5cm , vamos a tener 32.5cm, por lo tanto no va ser necesario realizar ningún doblez a la malla.
EJEMPLOS PRÁCTICOS
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2. Ejemplo de cómo determinar el tipo de malla

a usar en nuestro proyecto
B. Empalme de Malla en Losa de techo:
Si por ejemplo tenemos en nuestro proyecto la siguiente distribución para una losa de acero tradicional:
Tenemos una losa de techo donde vamos instalar malla Q-188 que está configurado con varillas de 6mm @ .15.
ø 3/8”@.25 c/s
La resistencia del concreto (f´c) es 175kg /cm2. malla (inferior)
Solución:
Ingresamos a la tabla de long. De desarrollo y empalme para f’c= 175kg /cm2 , usamos la tabla donde el factor
de recubrimiento es 1, ya que no tenemos un vaciado de concreto de más de 30cm debajo de la malla. ø 8mm@.275 (v) / ø8mm@ .225 (h)
Vemos que la long. de empalme mínimo es 20cm. malla (superior)
A.- Definir el tipo de malla, en base a la lista de mallas.

B.- Definir el tipo de malla especial para fabricar.
Conclusión: C.- Usar malla stock + refuerzo adicional.
Para este tipo de malla, recomendamos que el traslape sea 30cm y que sea mínimo 25cm, podemos especificar 20cm,
pero en obra se tiene que hacer una inspección estricta para controlar que el traslape no sea menor a 20cm.
A.- Definir el tipo de malla, en base a la lista de mallas.
(fc y fy en Mpa)
Materiales LONGITUD DE DESARROLLO Y TRASLAPE EN TRACCIÓN DE MALLA PASO 1:
ELECTROSOLDADA CORRUGADA NORMA E.060 - Secc.12.7
Usamos la siguiente fórmula para calcular el área de acero (As) en malla que necesitamos:
Consideraciones: BARRAS CORRUGADAS MALLA ELECTROSOLDADA

db lb le Tipo A le Tipo B l l As malla = As varilla tradicional x Factor de Conversión
d e
mm. mm. mm. mm. mm. mm. e
- La longitud de empalme (Le) = 1.3 ld y no debe ser menor
4.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
que 20 cm.
4.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Donde:
- La longitud de desarrollo (ld), según Norma se calcula 4.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
e = Separación entre varillas de fierro tradicional
con la siguiente fórmula: 4.50 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
4.60 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Factor de Conversión = 1.00 cuando la malla va ser para muros de ductilidad limitada.
(Para Diámetros menores a 3/4”)
4.70 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Factor de Conversión = 0.84 para el resto de elementos (Losas, plateas, cisternas, muros de contención, piscinas, etc)
y
fy t e 4.80 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 (0.84=fy var / fy malla)
id = db 4.90 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
2,6 f ’c 5.00 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Para la malla inferior:
5.10 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Tenemos una armadura de Losa de 3/8”@.25 en ambos sentidos
5.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 As malla necesaria: 0.71/.25 x (4200/5000) = 2.39 cm2/m2
5.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
=====> Necesitamos una malla con Área de acero cercano o igual a 2.39 cm2.
fc = 175 kg/cm2. = 17.17 MP2 5.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
fy = 5000 kg/cm2. = 490.50 MP2 5.50 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Para la malla Superior:
5.60 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Tenemos una armadura de Losa de 8mm@.275 (v) y 8mm @.225 (h)
t = factor por ubicación del refuerzo 5.70
5.80
300.00
300.00
300.00
300.00
390.00
390.00
200.00
200.00
200.00
200.00
As malla necesaria vertic.: 0.503/.275 x (0.84) = 1.54 cm2/m
- Refuerzo horizontal colocado de tal manera que se vacíe As malla necesaria horiz.: 0.503/.225 x (0.84) = 1.88cm2/m
5.90 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
a más de 300 mm. de concreto fresco en el elemento bajo =====> Necesitamos una malla con Área de acero cercano a 1.88 en un sentido y 1.69 en el otro.
6.00 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
la longitud de desarrollo de emplame.............1.3 6.10 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
6.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 PASO 2:
- Otros refuerzos ................1.0
6.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
6.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
t = 1.3 6.50 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Tomamos el cuadro de mallas y buscamos la malla que cumpla con las áreas de acero requerido:
6.60 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Para la malla inferior:
t =factor por recubrimiento del refuerzo
6.70
6.80
300.00
300.00
300.00
300.00
390.00
390.00
200.00
200.00
200.00
200.00
Vemos que hay una malla, Q238 ( As=2.38m2) o Q235 (As=2.35m2) que cumple con el área de acero requerido.
- Barras o alambres revestidos con epóxico con Escogeremos la malla Q238.

6.90 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
recubrimientos menores que 3db, o un espacio libre menor 7.00 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Para la malla superior:
a 6db.......................1.5 7.10 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Teníamos 2 cuantías 1.54 y 1.88, vemos que la malla Q188 es lo mejor que se acomoda (aunque estemos colocando mayor
- Todas las demás barras o alambres revestidos con 7.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 área de acero en el otro sentido), Prodac lo fabrica mensualmente y mantiene un stock para despacho inmediato, caso
7.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
epóxico.................1.2 contrario vamos pensando en una malla especial el cual desarrollaremos en el siguiente punto.
7.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
- Refuerzo no cubierto....................1.0 7.50 443.93 443.93 577.11 224.19 291.44
7.60 449.85 449.85 584.81 227.17 295.33
7.70 455.77 455.77 592.50 230.16 299.21
t = 1.0
54 / 55
MALLAS ESTANDAR
MEDIDAS COCADA DIAM. PESO PESO
DESCRIP.
(m) (mm) (mm) MALLA Kg/m2
MALLA SOLDADA R-80 2.40 x 6.00 200 x 330 4.5 / 3.0 11.387 0.949
B.- Definir el tipo de malla especial para fabricar.
Continuando con el ejemplo anterior, vimos que para la malla superior hemos tenido que usar una malla con un área de
Malla Superior acero mayor a lo requerido y que la otra solución es usar una malla especial.
MALLA SOLDADA Q-158 2.40 x 6.00 150 x 150 5.5 35.809 2.487 Malla Inferior Como ya tenemos calculado el área de acero (As) en malla que necesitamos, a continuación se detalla el paso a seguir para
MALLA SOLDADA Q-188 2.40 x 6.00 150 x 150 6.0 42.621 2.960 definir la malla especial:
MALLA SOLDADA Q-257 2.40 x 6.00 150 x 150 7.0 58.004 4.028 PASO 1:
MALLAS PARA MUROS DE EDIFIC. DE DUCTIBILIDAD LIMITADA (Con Puntas Largas) Para el Ejemplo 3 Usamos la tabla de área de acero de malla ( Ver Tablas, Capítulo 9)
MALLA SOLDADA QE-159/196 2.40 x 3.05 100 x 100 4.5 / 5.0 17.643 2.410 En esta tabla se tiene como datos el diámetro de la varilla, el espaciamiento y el área de acero resultante.
MALLA SOLDADA QE-196 2.40 x 3.05 100 x 100 5.0 19.546 2.670 En estas columnas buscamos las áreas de acero que necesitamos en malla y con ello horizontalmente determinamos el
MALLAS PARA SUPLES (Encuentro de Muros) o DOWELS (Arranque de Muros) diámetro y verticalmente el espaciamiento con elcual obtenemos esta área. Veremos que tenemos varias alternativas para
MALLA SOLDADA RE-61/196 0.80 x 2.40 150 x 100 3.4 / 5.0 3.294 1.716 escoger.
MALLAS ESPECIALES
Para As vertic. 1.54 cm2====> Vemos que lo obtenemos con vaarillas de 5.5 mm @.15 (1.58 cm2)
DESCRIP. MEDIDAS COCADA DIAM. PESO PESO
(m) (mm) (mm) MALLA Kg/m2 Para As horiz. 1.88 cm2====> Vemos que lo obtenemos con vaarillas de 6 mm @.15 (1.88 cm2)

MALLA SOLDADA QE-79 2.50 x 6.40 300 x 300 5.5 21.000 1.313 La malla especial a usar seria QE-158/188 ( 5.5mm @.15 / 6mm @.15)
AREAS DE ACERO DE MALLAS (Fy=5000Kg/cm2)
MALLA SOLDADA QE-128 2.50 x 6.05 300 x 300 7.0 31.337 2.072 DIAM---RO AREA DE AS (cm2/m) PARA UNA SOLA DIRECCION DE VARILLA A UN ESPACIAMIENTO (mm) DIAMETRO
VARILLA VARILLA VARILLA
MALLA SOLDADA Q-195 2.40 x 6.00 150 x 150 6.1 44.047 3.059 Malla Inferior mm. cm2 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 mm.
VARILLAS LISAS
5 0.196 3.93 2.62 1.96 1.57 1.31 1.12 0.98 0.87 0.79 0.71 0.65 5
MALLA SOLDADA Q-235 2.40 x 6.00 150 x 150 6.7 53.139 3.690 5.1 0.204 4.09 2.72 2.04 1.63 1.36 1.17 1.02 0.91 0.82 0.74 0.68 5.1
5.4 0.229 4.58 3.05 2.29 1.83 1.53 1.31 1.15 1.02 0.92 0.83 0.76 5.4
5.5 0.238 4.75 3.17 2.38 1.90 1.58 1.36 1.19 1.06 0.95 0.86 0.79 5.5
5.6 0.246 4.93 3.28 2.46 1.97 1.64 1.41 1.23 1.09 0.99 0.90 0.82 5.6
Resultado: 5.7 0.255 5.10 3.40 2.55 2.04 1.70 1.46 1.28 1.13 1.02 0.93 0.85 5.7
La primera solución con mallas estándar 5.8 0.264 5.28 3.52 2.64 2.11 1.76 1.51 1.32 1.17 1.06 0.96 0.88 5.8
5.9 0.273 5.47 3.65 2.73 2.19 1.82 1.56 1.37 1.22 1.09 0.99 0.91 5.9
es la siguiente:
6 0.283 5.65 3.77 2.83 2.26 1.88 1.62 1.41 1.26 1.13 1.03 0.94 6
6.1 0.292 5.84 3.90 2.92 2.34 1.95 1.67 1.46 1.30 1.17 1.06 0.97 6.1
Resultado: MALLA Q 238

La segunda solución con mallas estándar malla (inferior)
y especial es la siguiente:
MALLA Q 238
malla (inferior)
MALLA QE 158/ 188

malla (superior)
MALLA Q 188
malla (superior)
56 / 57
3. Cómo calcular la cantidad aproximada de malla

electrosoldada a usar en nuestro proyecto
C.- Usar Malla Stock + Refuerzo Adicional
Hay veces en el cual tenemos los siguientes casos:

EN LOSAS MACIZAS:
• La malla que necesitamos es muy poca y no cubrimos
Consideraciones:
la cantidad mínima para fabricar.
• Tenemos urgencia por la malla y no podemos esperar
• El traslape recomendado entre mallas es de 30 cm. Para mallas con diámetros de hasta 8.0 mm. y 35 cm. para
el tiempo de fabricación
diámetros superiores.
En estos casos hay que pensar usar las mallas que se encuentran en stock y reforzarlos de ser necesario para llegar a cubrir
• La mayoría de las mallas para losas es de 2.40 x 6.00 m.
el área de acero que se requiere.
Siguiendo con el ejemplo, supongamos que la malla especial QE-158/188 lo necesitamos con urgencia y no podemos
Para calcular la cantidad de mallas que ingresarán, se divide el Área Total a cubrir con malla entre el Área Efectiva de la
esperar a fabricarlo. Revisamos la lista de mallas estándar y vemos que hay una malla Q-158 que se tiene en stock, para
malla:
atención inmediata.
Procedemos a calcular como reforzar esta malla Q-158, siguiendo los siguientes pasos:
# mallas= Área total Donde:

PASO 1:
Área Efectiva Si la malla es de 2.40 x 6.00
Procedemos a calcular el área de acero que tenemos por defecto, para esto restamos la cuantía Requerida (1.88) menos la
El Área Efectiva es = (2.40 - .30) (6.00 - .3) = 11.97 m2
cuantía de malla de stock (1.58) y tenemos 0.30cm2.

Recordar que esta diferencia de área considera fy = 5000 kg/cm2, y si vamos a usar varillas tradicionales de fy=4200 kg/
Ejemplo:
cm2, debemos convertir esta área, para esto lo dividimos entre 0.84 y tenemos:
Por la Platea de Cimentación tenemos en la armadura superior una malla QE-128
0.30/0.84 =0.36cm2 (este es el área de acero que nos falta en FY4200)
(2.50 x 6.05) - (7.00 mm @.30)
En caso tengamos varillas de FY5000, entonces el área de acero que nos falta es 0.30cm2
Área Total = 257.3 m2
#mallas = 257.3 =21.5 Redondeando Consideremos 22 pl.
PASO 2:
11.97
Procedemos a calcular la varilla de refuerzo y a que espaciamiento lo vamos a colocar.
Si por ejemplo tenemos disponibles varillas de 6mm y 8mm en FY4200, tenemos :
- Si usamos var. de 6mm ,
El espaciamiento al cual debemos colocarlo es. = As var / As requerido = 0.283/0.36=0.78m
EN LOSAS ALIGERADAS:
- Si usamos var. de 8mm, el espaciamiento es = 0.503/0.36 = 1.39m
Consideraciones:
Optamos reforzar la malla con varillas de 6mm, por tanto:
La malla especial QE-158/188 ===>Puede ser remplazado por malla Q158 + Refuerzo de 6mm @.75 en el sentido vertical, ya
• La malla usada como Temperatura para Losas aligeradas en un solo sentido
que el horizontal tiene el área de acero requerido y no necesitamos reforzar.
es R-80 (2.40 x 6.00)
• La malla usada como Temperatura para Losas aligeradas en dos sentidos
MALLA Q 238 es Q-84 (2.40 x 6.00)
malla (inferior) • Las mallas R-80 se traslapan solo ongitudinalmente, por lo cual el Área Efectiva
es (2.40)(6.00-.30) - 13.68 m2
• Para la malla Q-84 se traslapan 30 cm. en ambos sentidos, por lo cual el Área Efectiva
es 11.97 m2
• La malla R-80 es equivalente a fe. De 1.4@25 ó 6 mm @.25
MALLA Q 158 + 6.0mm @.75
malla (superior)
Para calcular la cantidad de mallas se debe proceder de la misma forma que lo indicado para Losas Macizas.
Si por ejemplo tenemos disponibles varillas de 4.2mm y 5.5mm La solución será el siguiente: Ejemplo:
en FY4200, tenemos : Para la Losa Aligerada en un solo Sendido de Área 242 m2.
- Si usamos var. de 6mm, el espaciamiento es. = 0.139 / 0.30 MALLA Q 238 Área Total = 242.0 m2
=0.46m malla (inferior) #mallas = 242.0 =17.7 Redondeando Consideremos 18 pl.
- Si usamos var. de 8mm, el espaciamiento es = 0.238/0.30 13.68
= 0.79m
Optamos reforzar la malla con varillas de4.2mm, por tanto:

La malla especial QE-158/188 --→ Puede ser remplazado por MALLA Q 158 + 4.2mm @.45
malla (superior)
malla Q158 + Refuerzo de 4.2mm @.45 en el sentido vertical.
60 / 61
EN MUROS DE CºAº:
Consideraciones:
• El traslape recomendado entre mallas es de 30 cm. para mallas con diámetros de hasta 8.0 mm. y 35 cm. para
diámetros superiores.
• El tamaño estándar de las mallas para losas es de 2.40 x3.05 m.
Para calcular la cantidad de mallas que ingresarán, se divide la Longitud Total a cubrir con malla entre la Longitud Efectiva
de la malla:
# mallas= Longitud total Donde:

Longitud Efectiva Longitud Efectiva de la malla es = (2.40 - .30) = 2.10 m

Ejemplo:
Para los muros M1 del primer piso se debe colocar la malla QE-257
(7.00 mm @.15)
Longitud Total = 39.24 m2
#mallas = 39.24 =18.7 Redondeando Consideremos 19 pl.
2.1
CANTIDAD DE DOWELS Y SUPLES

PARA ENCUENTROS DE MUROS CºAº:
Consideraciones:
• El tamaño estándar de los Dowells y Suples son de 0.80 x 2.40 m.

• Para los Dowells las mallas se deben colocar una al lado de la otra sin traslaparse, por lo que la cantidad de Suples
se tiene dividiendo la longitud total entre el ancho del suple que es 2.40 m.
• Para el cálculo de los Suples se cuenta la cantidad de encuentros en L y T que se tiene
• Para los encuentros en L de diferentes tipos de muros se considerará la mayor cuantía.
• Para los encuentros en T se considerará la cuantía del muro perpendicular.
EN CISTERNA Y TANQUE ELEVADO:

El Metrado de Muros se calcula por Áreas al igual que las Losas.
EN MUROS DE CONTENCIÓN:
El Metrado de Muros se calcula por Áreas al igual que las Losas.
www.prodac.com.pe
Av. Néstor Gambetta 6429, Callao - Perú

T. 51 (1) 613 6666 / F. 51 (1) 628 9506 ISO 9001
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