UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA - SEDE CAMPUS

TRABAJO FINAL SISTEMAS PRODUCTIVOS DE MANUFACTURA

PRESENTADO A:

CRISTIAN MENDEZ

PRESENTADO POR:

ANDRÉS RAMÍREZ - 5800657; MANUEL HERRERA – 5800699; JUAN JOSÉ

GUAJE - 5800467

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL

2021-I
Contenido

1. Descripción de la empresa .................................................................................................. 3

1.1. Nombre y Razón Social ................................................................................................ 3
1.2. Ubicación .......................................................................................................................... 3
1.3. Listado de productos o servicios que presta ......................................................... 4
1.4. Tamaño (No. De personas) .......................................................................................... 4
1.5. Diagrama de despiece del producto ......................................................................... 5
2. Evaluación de la Distribución actual................................................................................. 6
2.1. Diagrama de flujo del proceso actual ....................................................................... 6
2.2. Plano actual de la planta construido a escala ........................................................ 7
2.3. Diagrama de recorrido actual.................................................................................... 10
2.4. Diagrama de operaciones .......................................................................................... 11
2.5. Flujograma ..................................................................................................................... 13
2.6. Análisis de la distribución actual (Check list) ...................................................... 14
2.7. Análisis actual del puesto de trabajo ...................................................................... 21
3. Análisis del Manejo de materiales ................................................................................... 24
3.1. Descripción, manejo y disposición de Materiales ............................................... 24
3.2. Descripción, manejo y disposición de Unidad de carga ................................... 26
Referencias .................................................................................................................................... 27
 1. Descripción de la empresa

1.1. Nombre y Razón Social

- Nombre: Ideal para tu cuerpo es una empresa que se dedica a la fabricación

y comercialización de fajas de compresión, bodys, leggins y demás productos
de belleza corporal.

Imagen 1. Fuente: Ideal para tu cuerpo. (2015)

- Razón Social: Textiles VMG S.A.S

1.2. Ubicación

La empresa se encuentra ubicada en Funza, Cundinamarca, y la dirección es Calle

21 #1-75. Dicha empresa está a las afueras de Bogotá D.C en la zona industrial del
municipio de Funza.

Imagen 2. Fuente: Google Maps.

1.3. Listado de productos o servicios que presta

Línea Referencia
Atenas
Bologna
Boston
Niza
Praga
Fajas acción térmica
Santorini
Sidney
Sofía
Wisconsin
Zurich
Anadia
Bangkok
Cambridge
Ibiza
Liverpool
Madison
Marsella
Bodys reductores
Maryland
Nueva York
Oporto
Oregón
Río
Tokio
Turín
Jordania
Shorts levantacola
Oslo

Tabla 1. Fuente: Propia

1.4. Tamaño (No. De personas)

Áreas No. Personas

Producción 13

Aux. Administrativos 4
Contabilidad 1
Recursos Humanos 2
Servicios generales 1
Comercial 8
Gerencia general 1
Total 30

Tabla 2. Fuente: Propia

1.5. Diagrama de despiece del producto

Imagen 3. Plano despiece. Fuente: Propia

 2. Evaluación de la Distribución actual

2.1. Diagrama de flujo del proceso actual

Diagrama flujo del proceso Resumen

Ubicación: Funza Operación 17
Fecha: 22/02/2021 Transporte 10
Proceso: Fabricación de fajas Retrasos 0
Operador: Producto: Fajas Inspeccion 1
Método Actual Almacenamiento 1
Tipo: Producción de 500 unidades Tiempo 6793
Trabajador Material Máquina Distancia 35190
Actividades D Tiempo (min) Distancia (m) Recomendaciones método
Recepción de Materia Prima 15
Traslado de MP a bodega 5 20
Almacenar la MP 15
Traslado de MP a tejeduria 5 35
Tejer el Nylon y la licra 1200
Separar los tubos por referencia 200
Coger los tubos para pesarlos 15
Empacar los tubos por colores en bolsas 30
Trasladar las bolsas a la salida 5 35
Enviar las bolsas al satélite de tintoreria 45 15000
Tinturar tubos 2880
Recepción de las bolsas 5
Trasladar las bolsas a corte 3 15
Separar tubos por talla y referencia 90
Moldear tubos 480
Abrir tubos 360
Empacar las fajas en bolsas 10
Sellar bolsas 2
Trasladar las bolsas a la salida 3 15
Enviar las bolsas al satélite de confección 90 20000
Confeccionar fajas 480
Recepeción bolsas de fajas 5
Trasladar fajas a revisión 5
Inspeccionar fajas 300
Trasladar a comercial 10 35
Empacar fajas 250
Surtir Bodega 40
Empacar pedidos 240
Trasladar caja de pedidos a la salida 5 35

Tabla 3. Fuente: Propia

 2.2. Plano actual de la planta construido a escala

Planta 1

Imagen 4. Fuente: Propia

Planta 2

Imagen 5. Fuente: Propia

Planta 3

Imagen 6. Fuente: Propia

2.3. Diagrama de recorrido actual

Imagen 7. Fuente: Propia

Sube de Planta 1 a Planta 3

Baja de Planta 3 a Planta 1
Sube de Planta 1 a Planta 2
Baja de Planta 2 a Planta 1
Sube de Planta 1 a Planta 3
Baja de Planta 3 a Planta 1

Tabla 4. Fuente: Propia

2.4. Diagrama de operaciones
Imagen 8. Fuente: Propia
2.5. Flujograma

Imagen 9. Fuente: Propia

 2.6. Análisis de la distribución actual (Check list)

Planta 1 Planta 2 Planta 3

Imagen 10. Fuente: Propia

1.Recepción 2. Sala de espera 3. Empaque 4. Bodega 5. Administrativo 6. Corte 7. RRHH 8. Cafeteria 9. Tejeduría 10. Comercial 11. Oficina producción 12. Gerencia
1.Recepción 15 10 1 20 27
2. Sala de espera
3. Empaque 10 1 80
4. Bodega 20 1 60 40
5. Administrativo 12 1
6. Corte 1
7. RRHH 1
8. Cafeteria 1 1 1 1
9. Tejeduría 50 11 15
10. Comercial 40 30
11. Oficina producción 60
12. Gerencia

Tabla 5. Fuente: Propia

 Actual
Distancia Recorrido X
Departamentos Recorrido
distribucion distancia

1-5 15 3 45
1-7 10 2 20
1-8 1 3 3
1-11 20 3 60
1-12 27 4 108
3-7 10 3 30
3-8 1 4 4
3-10 80 5 400
4-6 20 3 60
4-8 1 4 4
4-9 60 4 240
4-11 40 4 160
5-7 12 1 12
5-8 1 1 1
6-8 1 2 2
7-8 1 1 1
8-9 1 3 3
8-10 1 4 4
8-11 1 3 3
8-12 1 4 4
9-10 50 1 50
9-11 11 1 11
9-12 15 1 15
10-11 40 2 80
10-12 30 2 60
11-12 60 1 60
1147

Tabla 6. Fuente: Propia

1. MATERIAL SI NO NA

• Alto porcentaje de piezas rechazadas X

• Grandes cantidades de piezas averiadas, estropeadas o X

destruidas en proceso, pero no en las operaciones
repetitivas
• Entregas interdepartamentales lentas X

• Artículos voluminosos, pesados o costosos, movidos a X

mayores distancias que otros más pequeños, más ligeros o
menos caros
• Material que se extravía o que pierde su identidad X

• Tiempo excesivamente prolongado de permanencia del X

material en proceso, en comparación con el tiempo real de
operación

Análisis del resultado:

En la parte de materiales se observa que la empresa está gestionando dicho
aspecto de manera correcta, debido a que la mayoría de las respuestas indican que
no se debe generar una nueva distribución en los materiales, sin embargo, el
aspecto de entregas interdepartamentales en ocasiones es lenta, por lo que la
empresa debe tener en consideración dicho aspecto.

2. MAQUINARIA SI NO NA

• Maquinaria inactiva X

• Muchas averías de maquinaria X

• Maquinaria anticuada X

• Equipo que causa excesiva vibración, ruido, suciedad, X

vapores
• Equipo demasiado largo, alto, ancho o pesado para su X
ubicación
• Maquinarias y equipos inaccesibles X
Análisis del resultado:
En la parte de maquinaria la empresa debe plantearse la idea de la posibilidad de
mejorar la distribución de dicho aspecto, debido a que la mitad de los ítems tuvieron
una respuesta afirmativa, dichos aspectos son la inactividad, las averías y el ruido
ocasionado por la maquinaria.

3. HOMBRE SI NO NA

• Condiciones de trabajo poco seguras o elevada proporción X

de accidentes
• Área que no se ajusta a los reglamentos de seguridad, de X
edificación o contra incendios
• Quejas sobre condiciones de trabajo incómodas X

• Excesiva mutación de personal X

• Obreros de pie, ociosos o paseando gran parte de su tiempo X

• Equívocos entre operarios y personal de servicios X

• Trabajadores calificados pasando gran parte de su tiempo X

realizando operaciones de servicio (mantenimiento)

Análisis del resultado:

En el apartado del hombre la empresa no requiere mejorar la distribución de este,
puesto que el único inconveniente presentado es el de los operarios estando de pie,
sin embargo, esto es algo necesario para llevar a cabo las actividades de manera
satisfactoria.

4. MOVIMIENTO, MANEJO DE MATERIALES SI NO NA

• Retrocesos y cruces en la circulación de los materiales X

• Operarios calificados o altamente pagados realizando X

operaciones de manipulación
• Gran proporción del tiempo de los operarios, invertido en X
recoger y dejar materiales o piezas
• Frecuentes acarreos y levantamientos a mano X

• Frecuentes movimientos de levantamiento y traslado que X

implican esfuerzo o tensión indebidos
• Operarios esperando a los ayudantes que los secunden en X
el manejo manual, o esperando los dispositivos de manejo
 • Traslados de largas distancias X

• Traslados demasiado frecuentes X

• Equipos de manejo inactivos y/o manipuladores ociosos X

• Congestión en los pasillos X

• Manejos excesivos y transferencias X

Análisis del resultado:

En la parte de movimiento y manejo de material la empresa debe plantearse la idea
de la posibilidad de mejorar la distribución de dicho aspecto, debido a que 5
aspectos tuvieron una respuesta afirmativa, dichos aspectos son los cruces,
levantamientos a mano, traslados de largas distancias, traslados frecuentes de
material y equipos inactivos.

5. ESPERA, ALMACENAMIENTO SI NO NA

• Se observan grandes cantidades de almacenamientos de X

todas clases.
• Gran número de pilas de material en proceso, esperando X

• Confusión, congestión, zonas de almacenaje disformes o X

muelles de recepción y embarque atiborrados
• Operarios esperando material en los almacenes o en los X
puestos de trabajo
• Poco aprovechamiento de la tercera dimensión en las áreas X
de almacenaje
• Materiales averiados o mermados en las áreas de X
almacenamiento
• Elementos de almacenamiento inseguros o inadecuados X

• Manejo excesivo en las áreas de almacén o repetición de X

las operaciones de almacenamiento
• Frecuentes errores en las cuentas o en los registros de X
existencias
• Elevados costos en demoras y esperas de los conductores X
de equipos de manejo de materiales
Análisis del resultado:
En el apartado del almacenamiento la empresa no requiere mejorar la distribución
de este, puesto que todas las opciones tuvieron una respuesta negativa.

6. SERVICIO SI NO NA

• Personal pasando por los vestuarios, baños o entradas y X

accesos establecidos
• Quejas sobre las instalaciones, por inadecuadas X

• Puntos de inspección o control en lugares inadecuados X

• Inspectores y elementos de inspección y pruebas ociosos X

• Entregas retrasadas de material a las áreas de producción X

• Número desproporcionadamente grande de personal X

empleado en la recogida de desechos, desperdicios y
rechazos
• Demoras en las reparaciones X

• Costos de mantenimiento indebidamente altos X

• Líneas de servicios auxiliares que se rompen o averían X

frecuentemente
• Trabajadores realizando sus propias ampliaciones o X
modificaciones en el cableado, tuberías, conductos u otras
líneas de servicios
• Elevada proporción de empleados y personal de servicio en X
relación con los trabajadores de producción
• Número excesivo de reordenaciones del equipo, X
precipitadas o de emergencia

Análisis del resultado:

En el apartado del servicio la empresa no requiere mejorar la distribución de este,
puesto que los únicos inconvenientes presentados son las entregas retrasadas
ocasionalmente y las demoras en reparaciones.
 7. EDIFICIO SI NO NA

• Paredes u otras divisiones separando áreas con productos, X

operaciones o equipos similares
• Abarrotamiento de los montacargas o excesiva espera de X
los mismos
• Quejas referentes a calor, frío o deslumbramientos de las X
ventanas
• Pasillos principales, pasos y calles, estrechos o torcidos X

• Edificios esparcidos, sin seguir ningún patrón X

• Edificios atestados. Trabajadores interfiriéndose unos en el X

camino de otros; almacenamiento o trabajo en los pasillos,
áreas de trabajo abarrotadas, especialmente si el espacio
en las áreas colindantes es abierto
• Peticiones frecuentes de más espacio X

Análisis del resultado:

En el apartado del edificio la empresa no requiere mejorar la distribución de este,
puesto que el único inconveniente presentado por la alta temperatura dentro la
planta.
8. CAMBIO SI NO NA

• Cambios anticipados o corrientes en el diseño del producto, X

materiales mayores, producción, variedad de productos
• Cambios anticipados o corrientes en los métodos, X
maquinarias o equipo
• Cambios anticipados o corrientes en el horario de trabajo, X
estructura de la organización, escala de pagos, o
clasificación del trabajo
• Cambios anticipados o corrientes en los elementos de X
manejo y de almacenaje, servicios de apoyo a al
producción, edificios o características de emplazamiento

Análisis del resultado:

En el apartado del cambio la empresa no requiere mejorar la distribución de este,
puesto que todas las opciones tuvieron una respuesta negativa.
2.7. Análisis actual del puesto de trabajo

ANÁLISIS DEL PUESTO DE TRABAJO

Datos del puesto
Denominación puesto de trabajo: Aux. de Bodega
Departamento/Área: Área de producción
Horario de trabajo
N° de horas: Horario: Turno:
8 Lunes a Viernes de 7:00 am - 4 pm
1
6 Sábados 7:00 am - 1 pm
Formación y experiencia exigida
Titulación: Tecnologo en manejo de materiales
Conocimientos técnicos específicos:
Manejo de materiales
Manejo de inventario
Conocimiento básico de Excel
Habilidad para el manejo de la máquina de las marquillas
Organización de productos para su embalaje
Formación complementaria:
Análisis de tareas
Descripción general de la función:
Controlar las entradas y salidas de MP

Tabla 7. Fuente: Propia

Descripción detallada de las tareas
Periódicas
¿Qué hace? ¿Cómo lo hace? % tiempo
Prepara las cantidades
necesarias en bolsas, y las
cuenta o las metrea
dependiendo de la MP que
Alistar MP para el satélite esté alistando, una vez
20
de confección hecho esto realiza una
remisión relacionando lo
que está enviando, y
finalmente carga las bolsas
en la ruta para enviar

Elabora las marquillas y las

Elaborar las marquillas de
agrupa por talla, con el fin
las referencias que se van a
de organizar y agilizar los 25
enviar al satélite de
tiempos de marquillado en
confección
el satélite

Verifica la lista de pedidos

y revisa referencias,
Revisar los pedidos
colores, tallas y cantidades
pendientes y/o nuevos 10
de cada uno de los pedidos
para despachar
para poder ser
despachados

Agrupa por referencia,

Alistar y enviar a facturar talla, color y cantidad,
30
los pedidos luego embala y envia los
pedidos a facturar

Entregar y recepcionar Carga y descarga el

órdenes del satélite de vehículo de transporte de 5
tintorería las órdenes

Entregar y recepcionar Carga y descarga el

órdenes del satélite de vehículo de transporte de 5
confección las órdenes

Ocasionales
¿Qué hace? ¿Cómo lo hace? % tiempo
Agrupa por referencia,
Despachar pedidos para talla, color y cantidad,
5
clientes internos luego embala y envia los
pedidos a facturar

Tabla 8. Fuente: Propia

Condiciones del puesto de trabajo
Recursos Materiales
Maquinaria y/o equipo Herramientas Materiales EPP
Botas punta
Maquina de marquillas de acero,
NA NA tapa oídos,
cinturón de
Computador
fuerza
Condiciones Ambientales Observaciones
Iluminación Buena
Frío Normal
Calor x Alto
Ruido x Entre 100 - 120 db
Humedad Normal
Temperatura x Alta
Ambiente Normal
Factores de riesgo Observaciones
Maquinaria
Alturas x Riesgo de caerse
Esfuerzos x Cargas elevadas de las cajas
Movilidad
Posición x Mala postura al sentarse
Tensión/ansiedad/estrés
Manipulación
Responsabilidad Observaciones
Maquinaria y/o equipo x
Herramientas
Materiales x
Procesos
Calidad
Seguridad
Personas
Otros
Relaciones de trabajo Observaciones
Trabajo individual x
Trabajo grupal x
Trabajo con otros x

Tabla 9. Fuente: Propia

 3. Análisis del Manejo de materiales

3.1. Descripción, manejo y disposición de Materiales

Licra:
- Descripción: La licra es un material que se compone principalmente de una
fibra de elastano sintético, el cual tiene como característica el poder estirarse
y no perder su forma original. Además, este material permite ajustarse de
mejor forma según la persona que lo esté utilizando, presenta una mayor
comodidad para utilizar, y permite ser más versátil para los movimientos
realizados por los usuarios.
- Manejo: Al hacer la recepción de la licra se traslada a bodega, con el fin de
ser almacenada y posteriormente ser utilizada en el área de tejeduría.
- Disposición: Se teje el material según las especificaciones y referencias
estipuladas por el satélite de tintorería en el área de tejeduría.
Nylon:
- El nylon es un polímero sintético del grupo de la poliamida, se caracteriza por
sus propiedades físicas, debido a que es un material el cual tiene una alta
resistencia, transparencia y elasticidad. También, dicho material no debe ser
planchado y es utilizado en la confección de medias, tejidos y telas de punto,
también cerdas y sedales.
- Manejo: Al hacer la recepción del Nylon se traslada a bodega, con el fin de
ser almacenada y posteriormente ser utilizada en el área de tejeduría.
- Disposición: Se teje el material según las especificaciones y referencias
estipuladas por el satélite de tintorería en el área de tejeduría.

Cremallera:
- Descripción: La cremallera es un cierre aplicado para aberturas
longitudinales de prendas de vestir, bolsos, cojines y otras cosas, el cual
consiste en dos filas de dientes metálicos que encajan unos con otros
mediante el uso de un cursor.
- Manejo: Al enviarse los tubos al satélite de confección, se le ensamblan los
diferentes componentes que contiene la faja.
- Disposición: Se ensambla la cremallera a las fajas, de acuerdo con las
referencias y especificaciones obtenidas.
Ges:
- Descripción: Es un mecanismo que permite quitar y poner los tirantes de la
faja, y así lograr una mayor facilidad al usuario para su manipulación.
Además, las ges están elaboradas de metal.
- Manejo: Al enviarse los tubos al satélite de confección, se le ensamblan los
diferentes componentes que contiene la faja.
- Disposición: Se ensamblan las ges en los tirantes de las fajas, de acuerdo
con las referencias y especificaciones obtenidas.
Ochos:
- Descripción: Es un mecanismo que permite ajustar la longitud y/o altura de
los tirantes, según el usuario que lo requiera. Además, los ochos están
elaboradas de metal.
- Manejo: Al enviarse los tubos al satélite de confección, se le ensamblan los
diferentes componentes que contiene la faja.
- Disposición: Se ensamblan los ochos en los tirantes de las fajas, de acuerdo
con las referencias y especificaciones obtenidas.
Latex:
- Descripción: El latex está compuesto por resinas, ceras, grasas y otros
compuestos. Dicho material presenta una gran elasticidad y firmeza, por lo
que es de fácil adaptación. Además, presenta una buena transpirabilidad y
propiedades antibacterianas.
- Manejo: Al enviarse los tubos al satélite de confección, se le ensamblan los
diferentes componentes que contiene la faja.
- Disposición: Se ensambla el latex en la capa posterior al de la faja, de
acuerdo con las referencias y especificaciones obtenidas.
Algodón:
- Descripción: El algodón es una fibra textil vegetal que crece alrededor de
las semillas de la planta del algodón, es la fibra natural más importante que
se produce en el mundo, debido a que cuenta con diversas propiedades,
tales como: es un material aislante, libera el calor corporal de la persona, no
tiene problemas con la humedad puesto que la absorbe, no permite que se
genere electricidad estática y es un material que soporta altas temperaturas.
- Manejo: Al enviarse los tubos al satélite de confección, se le ensamblan los
diferentes componentes que contiene la faja.
- Disposición: Se ensambla la capa de algodón posteriormente al del latex,
de acuerdo con las referencias y especificaciones obtenidas.
Broche:
- Descripción: Es un mecanismo de cierre formado por dos piezas, una de las
piezas engancha o encaja en la otra. Estos materiales se fabrican
generalmente en metal y su función es ajustar la prenda a la medida del
cuerpo.
- Manejo: Al enviarse los tubos al satélite de confección, se le ensamblan los
diferentes componentes que contiene la faja.
- Disposición: Se ensambla el broche en la parte posterior de la cremallera,
de acuerdo con las referencias y especificaciones obtenidas.
Encaje siliconado:
- Descripción: El encaje es un tejido ornamental, el cual se observa como una
tela con transparencias. Además, este material puede estar elaborado de
diferentes maneras según sean los requerimientos que se deben cumplir,
para este caso, el encaje es siliconado.
- Manejo: Al enviarse los tubos al satélite de confección, se le ensamblan los
diferentes componentes que contiene la faja.
- Disposición: Se ensambla el encaje en la parte inferior de las fajas, de
acuerdo con las referencias y especificaciones obtenidas.

3.2. Descripción, manejo y disposición de Unidad de carga

Imagen 11. Fuente: Trabajador Ideal para tu cuerpo

Gato Estibador Manual:
- Descripción: El gato estibador manual permite cargar y transportar los
diferentes elementos que requerían de una movilización. Además, esta
unidad de carga permite la fácil manipulación y portabilidad de los productos.
- Manejo: El operario debe halar o empujar de manera inclinada el gato
estibador, con el fin de transportar cargas elevadas a diferentes puntos
- Disposición: El gato estibador manual permite cargar y transportar la
materia prima, el producto en proceso, y el producto terminado hacía las
diferentes locaciones que se encuentran en la empresa.

Referencias
Concepto.de. (s.f.). Obtenido de https://concepto.de/nylon/#ixzz6nUVzHoeE
HAIKU FUTON. (2016). Obtenido de https://www.haiku-futon.com/2010/06/latex-
natural-latex-sintetico/
Logistral. (s.f.). Obtenido de https://logistral.co/estibador-manual-con-bascula-hp-
esr/
LYCRA. (2021). Obtenido de https://connect.lycra.com/es-ES/About-the-LYCRA-
Brand/What-is-LYCRA-fiber
marie claire. (s.f.). Obtenido de https://www.marie-
claire.es/moda/wikimoda/diccionario/wiki/termino/encaje#:~:text=El%20enca
je%20es%20un%20tejido,algod%C3%B3n%20o%20hilos%20m%C3%A1s
%20sencillos
Pérez, J., & Gardey, A. (2019). Definición.DE. Obtenido de
https://definicion.de/latex/#:~:text=L%C3%A1tex%20es%20un%20t%C3%A
9rmino%20cuya,cual%20pueden%20elaborarse%20numerosos%20product
os.&text=Por%20lo%20general%20es%20blanquecino,rojo%20y%20de%2
0otras%20tonalidades.
TELAS.com. (2018). Obtenido de https://telas.com/los-tejidos-de-
algodon/#:~:text=Esta%20fibra%20tiene%20varias%20propiedades,se%20
encuentra%20en%20su%20mantenimiento