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TECNOLOGICO BOLIVIANO ALEMAN

CARRERA: GESTION DE PETROLEO Y GAS

CEMENTO PORTLAND
MATERIA: CEMENTACION PETROLERA

INTEGRANTE: GARCIA CAMACHO HANS OLIVER

DOCENTE: LISBETH ARCE SANABRIA

FECHA: 11 DE MAYO DEL 2021

COCHABAMBA – BOLIVIA
CEMENTO PORTLAND

DEFINICION: El cemento portland es un conglomerante hidráulico, es decir, un material


inorgánico finamente molido que, amasado con agua, forma una pasta que fragua, endurece y
conserva su resistencia y estabilidad, incluso bajo el agua. A este proceso se le conoce como
hidratación.
En la superficie de cada partícula se forma una capa fibrosa que se propaga hasta que se enlaza con
la de otra partícula de cemento o se adhiere a las sustancias adyacentes. El crecimiento de las fibras
resulta en rigidización, endurecimiento y desarrollo progresivo de resistencia.
Cuando esta se adiciona a los agregados (arena y grava, piedra triturada, piedra machacada u otro
material granular), actúa como un adhesivo y los une para formar concreto, el material de
construcción más versátil y más usado en el mundo.
Todas las modalidades de hormigones (concreto) a base de cementos portland poseen un alto grado
de durabilidad y resistencia, como prueba de esto aparecen las grandes edificaciones, obras públicas
y demás construcciones, algunas situadas incluso en las más duras condiciones geográficas como
próximas al mar.

PROPIEDADES:
-Resistencia, la compresión es afectada fuertemente por la relación agua/cemento y la edad o la
magnitud de la hidratación.
-Durabilidad y flexibilidad.
-El cemento es hidráulico porque al mezclarse con agua, reacciona químicamente hasta endurecer. El
cemento es capaz de endurecer en condiciones secas y húmedas e incluso, bajo el agua.
-El cemento es notablemente moldeable.

TIPOS DE CEMENTO:

Clase A 
Ideal cuando no se requieren propiedades especiales. Aplicable en un rango de profundidad desde la
superficie hasta 6.000 pies. La aplicación de aditivos a lechadas con clase A, permite alcanzar
requerimientos especiales que van más allá de su comportamiento básico.

Clase B (Tipo MSR) 


Indicado cuando las condiciones del pozo requieren moderada resistencia a los sulfatos y estabilidad
de la lechada. Aplicable en un rango de profundidad desde la superficie hasta 6.000 pies. La
aplicación de aditivos a lechadas con clase B, permite alcanzar requerimientos especiales que van
más allá de su comportamiento básico.

Clase G (Tipo HSR) 


Especificado cuando se requieren altas resistencias a los sulfatos, condiciones especiales y mayor
estabilidad de la lechada. Como cemento base, resulta aplicable en un rango de profundidad desde la
superficie hasta los 8.000 pies, puede ser usado con aceleradores y retardadores para cubrir un
amplio rango de profundidades y temperaturas de pozos.

Clase H (Tipo MSR) 


Es un cemento apropiado para usar bajo condiciones extremas de temperatura y de presión. Indicado
cuando se requieren medianas resistencias a los sulfatos, condiciones especiales y gran estabilidad de
la lechada. Como cemento base, resulta aplicable en un rango de profundidad desde la superficie
hasta los 12.000 pies, puede ser usado con aceleradores y retardadores para cubrir un amplio rango
de profundidades y temperaturas de pozos"
FABRICACION:
a) Obtención, almacenamiento y preparación de materias primas (caliza, marga, arcilla) que son
finamente molidas para obtener el crudo.
b) Almacenamiento y preparación de combustibles.
c) Cocción del crudo en un horno rotatorio hasta temperaturas de 1450°C (2000°C de temperatura de
llama) para la obtención de clínker de cemento.
d) Molienda conjunta del clínker con otros componentes (cenizas volantes, escoria, puzolana, yeso,
etc.) para obtener el cemento.
e) Almacenamiento, ensacado y expedición de cemento.
LABORATORIO

El cemento obtenido tiene una composición del tipo:


 64 % óxido de calcio.
 21 % óxido de silicio.
 5,5 % óxido de aluminio.
 4,5 % óxidos de hierro.
 2,4 % óxido de magnesio.
 1,6 % sulfatos.
 1 % otros materiales, entre los cuales principalmente agua.

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