Materiales ferrosos 6.
2, varilla
(Septiembre de 2020)
Ruth Elena Arciniegas, Charles Emmanuel Angarita Sánchez, Saul Enrique Barrera
Torres, Elizabeth Andrade Wagner, Karen Eliana Rueda Florián, Félix Enrique
Barrios Mosquera
Resumen – Este análisis científico de los materiales ferrosos da
un enfoque técnico sobre las variables y ensayos realizados por
los distintos investigadores, evidenciando la importancia que
tienen las varillas en la fabricación de estructuras para las
obras de construcción; donde se concluye que el hierro no es el
único componente en la estructura del acero y la eficacia del
carbono para las características fisicoquímicas.
I. INTRODUCCIÓN
A nalizar en cinco estudios científicos los procesos,
herramientas, máquinas y operaciones necesarias para la
fabricación de metales ferrosos; enfocados en un producto
como son las varillas de acero, que se utilizan principalmente
en la industria de la construcción. Basados en estudios
realizados por distintos investigadores y pruebas aplicadas
en estructuras colapsadas y en construcciones. Considerando
todas las observaciones para poder comprender como los
cambios de temperatura influyen en la estructura de las
varillas de aceros y como sus propiedades químicas
modifican sus características de resistencia ya que estas son
usadas para dar soporte a las estructuras en construcción. [1]
II. ARGUMENTACIÓN
Para hablar de la fabricación de las varillas de acero que se
utilizan en la industria de la construcción, se hace necesario
conocer que, éstas se obtienen mediante la producción de
herramientas modernas impulsadas por energía eléctrica; un
ejemplo es el horno eléctrico y el de oxígeno básico (BOF),
ambos se emplean para producir aceros al carbono y aleados;
el hierro se puede observar en 3 fases; en hierro sólido, en
temperatura ambiente fase Alfa, gama y en delta.
En consecuencia, durante su proceso de transformación; los
metales ferrosos están compuestos de hierro y carbono, lo
que permite aumentar la resistencia. Estos se dividen en dos:
acero y hierro fundido. [2]
Entre tanto, en el contexto histórico, se conoció que las
varillas analizas de las construcciones colapsadas en Nigeria,
fueron recolectadas en diferentes estructuras que presentaron
falla al momento de su construcción, con muestras de varillas
de diferentes diámetros desde 10mm hasta 16 mm; estas
fueron sometidas a un pulimento con lija grano 60 y limpieza
con argón para eliminar residuos de la obra, cada muestra se
analizó donde pudieron determinar a través de un
espectrómetro de emisiones ópticas las propiedades
químicas, mecánicas y su resistencia; encontrando que sus
principales composiciones químicas son de carbono,
manganeso, silicio, azufre y fosforo.
Después de realizado el análisis fisicoquímico, se realizaron
pruebas de tracción con una maquina especializada para este
tipo de pruebas. [1]
Por otra parte, también realizaron una prueba para analizar el
% de alargamiento con un límite elástico; la dureza de las
muestras se verificó en un medidor de dureza Brinell con una
carga de 500 kg. Durante las pruebas, las muestras se
fracturaron con el propósito de lograr el estudio de la
resistencia, valor de dureza, alargamiento y límite elástico de
las varillas; determinando según su composición química el
límite de resistencia a la tracción y el límite elástico. [1]
Según el estudio realizado a las varillas de acero reforzadas
con dispersión de óxido austenítico ricos en carbono,
evidenciaron que llevadas a temperaturas de 700, 900 y 1110
°C por un tiempo de 1500 horas, aclararon que a 900 °C se
mantiene estable y a 1110 °C aumenta el tamaño
disminuyendo sus propiedades mecánicas. [3]
En concordancia con lo anterior, es por esta razón que se
busca conocer el impacto del carbono en la eficiencia y
reducción en la microestructura y estabilidad de los
precipitados de la corrosión de las varillas de acero
austeníticos y como este influye en el tamaño de los granos
mejorando su eficiencia y efectividad. [3]
Es de tener en cuenta, que también se requiere de
herramientas básicas que permitan dar un acabado de calidad
de cada una de las varillas fabricadas en acero. Por
consiguiente, se hace necesario conocer las propiedades,
elaboración y resistencia del material empleado, así como los
elementos correspondientes a su composición al momento de
elaborarse las varillas.
Lo anterior, toda vez que al usar algunas de las herramientas
que competen para el corte, entre las que se encuentran
guillotinas y sierras, se requiere que cuenten con la
resistencia apropiada para cumplir con su función, ya que si
manipulamos las varillas con herramientas de resistencia
muy baja o muy alta se expone tanto a las herramientas como
a las varillas a fracturas o daños no convenientes para la
producción, mostrándose de esta forma la importancia de
saber escoger los materiales propios para cada función. [3]
Por su parte, también se requiere de limas que al igual que
las varillas sean fabricadas en acero, que actúen de forma
efectiva eliminando sobrantes y dándole al producto final el
acabado que se requiere. [4]
Es de anotar, que según la aplicación del material, podemos
clasificarlo de acuerdo con su composición, ya que es la que
le brinda las características óptimas para su aplicación, las
cuales adquiere en el proceso de producción. En este caso las
varillas que se utilizan como material de refuerzo en el
campo de la construcción principalmente.
En cuanto a la obtención de la materia prima para la
fabricación de las varillas de acero, para este caso existen dos
formas: la obtención de mineral de hierro mediante la
minería o la reutilización de la chatarra ferrosa.
Seguidamente, el proceso de fabricación se define con la
obtención de la materia prima y las varillas son utilizadas
mayormente en el campo de la construcción, donde se las
denominan acero de refuerzo.
Actualmente, mediante la aleación (mezcla de uno o más
elementos) se le dan mejores características al acero para
obtener mejor rendimiento y durabilidad de acuerdo con su
utilización. En el caso de las varillas en el campo de la
construcción se llama sismo resistencia, la cual, mediante la
mezcla de varios metales en pequeños porcentajes, modifica
su estructura molecular brindando mejores características
para su uso. [5]
La tecnología en la actualidad nos proporciona beneficios
como es la simulación es un método que emite circunstancias
reales sin poner en riesgo la productividad de un sistema,
para las varillas de refuerzo se puede simular el proceso de
laminación de temple de varias etapas, lo cual nos brinda
hacer modificaciones en el proceso como el tipo de
enfriamiento para obtener mejoras en las propiedades
mecánicas, dándonos así alternativas y ventajas económicas
con mejores propiedades del material. [6]
III. CONCLUSIÓNES
Según investigaciones sobre Materiales ferrosos, en la
fabricación de varillas, se encontró que se puede mejorar la
eficiencia y efectividad para un mejor aprovechamiento en la
construcción, la fabricación y en las industrias mediante los
estudios realizados a las edificaciones ya construidas
mirando su comportamiento en diferentes escenarios como
son resistencia, elasticidad y composición química.
De acuerdo con la investigación realizada los métodos de
obtención de la materia prima para la fabricación de las
varillas de acero son reducidos, la obtención de mineral de
hierro o la reutilización de la chatarra ferrosa, esto define su
proceso de fabricación; las varillas son muy utilizadas
mayormente en el campo de la construcción y se denominan
acero de refuerzo.
IV. BIBLIOGRAFÍA
[1] J. O. P. I. O. L. AA Adeleke, Conjunto de datos
sobre la evaluación de las propiedades químicas y
mecánicas de varillas de acero de plantas de
acero locales y obras colapsadasresumidos,
https://doi.org/10.1016/j.dib.2018.10.162,
Nigeria: Departamento de Ingeniería Mecánica,
Universidad de Ilorin, Estado de Kwara, 2018.
[2] M. P. Groover, «Metales Ferrosos,» de
Fundamentos de manufactuta moderna,
Materiales, procesos y sistemas, México, D. F,
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A.
DE C.V, 2007, pp. 96-105.
[3] T. K. M. R. M. H. C. y. M. A. Gräning, «Estabilidad
a largo plazo de la microestructura de varillas de
acero ODS austeníticas producidas con un agente
de control de procesos que contiene carbono,»
Revista de materiales nucleares, pp. 111-120,
2019.
[4] J. A. J. L. y. L. I. J. Palacios, La Fabricación del
Acero, Bilbao, España: SPAINFO S.A., 1998.

[5] V. L. E. y. B. D. R. L. V. M. Blázquez Martínez,

Ingeniería y ciencia de los materiales metálicos,
Madrid: Dextra Editorial, 2014, pp. 333.

[6] N.B. Y. G. PETZOV, Modelo de simulación total

del proceso termo mecánico en perfilado de
varillas de acero. Ciencia de los materiales
computacionales, pp. 377-388, 2005.