ANALISIS TERI'IBDII{A}IICO DE LAS PLA}ITAS I}E POTEITICIA I}E CICLÍIS

CO}IBINADOS (BRAYTON - RANKIT{E} Y SU FACTIBILIDAD DE

APLICACITIN TECNICA

HECTOR ELIEtrER EUZ].IAN trRTIZ

CESAR AUGUSTO LLANOS ROJAS

Trabajo de Erado Presentado co¡ro Requisito Percial

pera Optar el Título de Ingeniero l,lecánico
Director: EIJSTAVO EBRATT

Ingeniero llecánico

IWfLt{ i$ ",3#¿13"o
tililütüür[ilüutütullüilil
l5S 71=
TORPORACIÍTN UNIVERSITARIN NUTOÑOHA DE óCÉTENTÉ

DIVISIBN DE INEENIERIAS
PROGRA}IA DE INGENIERIA I.IECATTIICA

1993
 T
6z/.+02
E qqto
"e/¡'4

Nota de Aceptacién

Aprobado por el EomitÉ de Trabajo

de grado en Eumplimiento de los
{ requisitos exigidos For la
ñ Eorporac iÉn un iversi tari a Auténoma
de 0ccidente para optar al título
rq
I de Ingeniero l'lecánicc¡
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Eon todo mí Amor para Rutht
l"lyriam, RauI, Alba Victoriat
Janeth y Henry por :;elr el
gran aFoycr de mi vida.
Héctor

Para aquellas personas qLrEl

siempre confiaron en mí y
que s;on mi gran aFoyo Hario,
Hi tda, l"lario JF. , Sandra,
Teresa 0.E.P.D.
Cesar

NI
 AERADEcTnTÉnros

Expresamos nuestros agFadecimientos¡

A GUSTAVO EFRATTo Ll"l, o M.Sc., Frofesor de Ingenieria

l"lecánica de la Universidad Autonoma de Occidente y
Director del trabajo de grado.

A La UNIVESIDAD AUTBNOI"IA DE SCCIDENTE

A Todas aquel las personas que en une u otra forma

colaboraron en 1a realización del presente trabajo.

IT
 TABLA DE CÍI}ITENIDO

Pá9.
INTRODUCtrION I
1. ANALISIS TER]IODINAIIICO DE CICLOS BRAYTON
Y RANKIhIE s
1.1- CICLO BRAYTÍTIII O CICLO JOI,JLE 3
1.1.1. Factores que Influyen sobre la Eficiencia
del Ciclo Brayton 23
1.1.1.1- fnfluencia de la Temperatura de Entrada
en la Turbina 2S

1.1,1.2. Efecto Actual de la Eficiencia en

Turbinas y Compresores 23
1.1.1-3. Flejoramiento de la Eficiencia en el
Ciclo Brayton s2
1.1.1,3.1, triclo Brayton con Regeneración 32
1,1.1.3-2. Influencia de la Relación de Presiones
del Compresor en la Eficiencia Interna
de una Turbina de 6as con Regeneración 4g
L.2. CICLO RAITIKINE 42
1.2.1, Factores que Influyen sobre el Ciclo
Rankine 54
L.2.1.1. fneficiencia de los Ciclos Reales 54
L.2.L.2. llétodos Utilizados para Lograr un
fncremento de la Eficiencia del
Ciclo Rankine 59
I
 Pá9.
L.2,.1-2.1, Aumento de la Eficiencia por
Increnento de la Entalpia 59

t.2.L.2.2. Incremento en la Presión de Operación 59

L.2.1.2-3- Incremento de la Temperatura de

Operación 64
I.2.1.2.3,1. Supercalentamiento h7
L.2.L.2.3.2. Recalentamiento 7L

1.2. L.2.4. Regeneración 78

1.5. CtrNCLUSIONES a3
1,5,1. Ventajas de las Turbinas de Gas sobre
las Turbinas de Vapor a5
1,3.2. Desventajas de las Turbinas de Gas
Respecto a las Turbinas de Vapor gé

1.3.3. fnfluencia del Incremento de la

Temperatura en los l'lateriales 87
1,5,4. fnfluencia del Incren¡ento de la
Presión en los l{ateriales BA

2. GENERACION SIT.IULTANEA DE ENEREIA Y VAPOR

(COGENERACIT¡N} 9E

2.L. GENERALIDADES 9tü

2.2. RESTRItrCIONES DE LOS SISTET.IAS DE

trOEENERACION 103
2,5. VENTAJAS DE LOS SISTEI.IAS DE CtrEENERACION lg5
2.4. trOGENERACION APLItrADA A DIFERENTES SISTE}IAS 106

3. ANALISIS GENERAL DE LOS CICLtrS COI.IBINADOS 119

4. ANALISIS DE LAS DIFERENTES VARIANTES DE LOS

CICLOS COFTBINADOS 145
4.1. EENERALIDADES 145
4-2. CICLOS CtrI'IBINADOS INFERIORES 14ó
OI
 Pá9.
4.3. CICLOS INFERIORES CON VAPOR COI.IO FIEDItr
DE TRABAJO 149

4.3-1- Eiclos de Turbina de Gas con Cánaras de

Eombustión de Alta Presión 158
4.S.2. triclo Eombinadcl ccln Precalentamiento del
Agua de Alimentación con los Eases de
Salida de la Turbina de Eas 154

4,3.3, Ciclos trombinados con Suministro de los

Eeses que Eialen de la Turbina de Eas al
Hogar de una Galdera de Vapor 15ó

4,5.3,1. Ciclo Combinado Recuperador de Calor

pero sin Gluenador 169
4.5-3.2. triclo Eombinado Recuperador de Calor
con Quemador Eiuplementario Lbq

4,3.3.3. Ciclo Combinadc¡ ccln Gluemador de los

Gases de Salida 173
4.5,4. Inyección de Vapor L7fl
4.S.5. Sistemas de triclos Abiertc¡s con
Gluemadores Indirectos lBl
4.3.é. triclo de Turbina de Gias con Sistema
Eerrado tgó
4.3.7. Turbinas de Eas Supercargadas 1?1

4.3.€, triclo trheng con Doble Fluido 1?5

5. ANALISIS DE DOS VARIANTES zg.L

6. CONCLUSTON ?,t9
É.1. PLANTAS DE POTENCIA CON CICLOS COT.IBINADtrS
PARA BENEFICIOS A¡.IBIENTALES 233
ó.1.1. Vias Fara la Reducción de Emisiones
de Cfl= ?.34

ó.1,1-1. Uso de una Caldera Recuperadora de

Calor 235
utI
 Pá9.

6,1. L.2. Ealderas Supercargadas 237

é,1.1.3. Rehabilitación de los Sistemas de

Ouemedo de Carbón en las Plantas
de Potencia. 24Í,
6,1.1.4. Eonversión de las Plantas con Gluemado
de trarbón 243
ó.1-1,5, EasificaciÉn del Carbón 245
6.2,. ASPECTtrS ECtrNOFIrCOS ?46
BIBLIAERAFIA 255

IIIT
 LISTA DE TABLAS

Pág.
TABLA 1. TASAS DE CALT]R PARA TRES DIFERENTES
TURBINAS L47

TABLA 2. RESISTENCIA DE LBS I.IATERIALES EN

FUNCION DE LA TEI.IPERATURA 185
TABLA 5. EFICIENCIA T.IAXII.IA DEL CICLO 149

il
Unirclsidoó rer¡rrclt0 do 0ccidcntc
Srciin libliotoo
 LISTA DE FIGURAS

Pá9.
FIGURA 1- Turbina de Gias que Epera con el
triclo Abierto Brayton. 4
FIEURA 2. Turbina de Gas que Opera con el
triclo Cerrado Brayton. 5

FIGURA 3. Diagrama Tenperatura-Entropia del

Ciclo Brayton. &

FIGURA 4, Diagrama Presión-Volumen del Ciclo

Brayton. 7

FIGURA 5. Diagrama Entalpía-Entropia del Ciclo

Brayton. 7

FIEURA ó. Variación del Trabajo Neto y la

Eficiencia Térmica cclnt¡ Función de
la Relación de Presiónr Ert un Giclo
Brayton ldeal. 16

FIEURA 7. Diagrama Temperatura-Entropia del

triclo Brayton en quc! las Eficienciss
del Eompresor y de Turbina son
Diferentes del Cien por Ciento. 18

FIEURA 8. Potencia Utit P en Kbf para un Eaudal

de Aire de I Kg/= Eln una Turbina de
Eas Simple en Función del Preducts
n-lnc y de la Temperatura Ts de los
Eases a la Entrada de la Turbir¡a con
Tr = zOoE- 23
FIEURA 9, Diagrama T-S del triclo Brayton. 27
 Pág-
FIEURA 19. Esquema de una Turbina de Eas con
Regenerador, 33
FIGURA 11. triclo Brayton Cerrado con Regeneración
Ideal. 35
FIEURA T2. Esquema de una Instalación de Turbina
de Eas con RegeneraciÉn y su Ciclo en
el Diagrama T-S. 3ó
FIEURA 13. Eficiencia Interna de una Planta con
Turbina de Gias en Función de la
Relación de Presión en el Compresor
Fare Diferentes Erados de Regeneración, 41
FIGURA T4, Ciclo Rankine Ideal Simple. 43
FIGURA 15, Diagrama P-V para el Ciclo Rankine
Ideal Simple- 44
FIEURA 16. Diagrama T-S para el Ciclo Rankine
Ideal Simple. 44
FI6URA 17. Diagrama H-S para el triclo Rankine
Ideal, 45
FIGURA 1A. Diagrama T-S del Ciclo Rankine Simple. 4A

FIEURA 19. Diagrama H-S del Ciclo Rankine Simple. 49

FIGURA 29. Diagrama T-S del triclo Rankine. 55
FIEURA 21. Diagrama H-S del Ciclo Rankine. 56
FIEURA 22. Influencia de la Presión Inicial
sobre el Salto TÉrmico Disponible
Ho y el Rendimiento Absoluto del
triclo Ideal n€. 60
FIEURA 23. Diagrama T-S del Ciclo Rankine. 6?
FIEURA 24. Diagrama H-S del triclo Rankine, 63
FIEURA 25- Eomparación de los Ciclos ldeales
con Diferentes Temperatures Iniciales
del Vapor en el Diagrama T-S. ó5

il
 Pá9.
FIEURA 26. Influencia de la Temperatura Inical
del Vapor sobre el Salto TÉrmico
Disponible Ho y el Rendimiento
Absoluto del Ciclo ldeal t.tG. 66
FIEURA 27. Giclo Rankine con Supercalentador- 67
FIGURA 28. Diagrama T-S del triclo Rankine con
Supercalentador. 69
FIEURA 2?. Diagrama H-S del Ciclo Rankine con
Supercalentador. 70
FIEURA 38, triclo Rankine con recalentariiento. 72
FIEURA 51- Diagrama T-S del Ciclo Rankine con
Recalentamiento- 74
FIEURA 32, Diagrama H-5 del Ciclo Rankine con
Recalentamiento - 75
FIGURA 33. Diagrama del Ciclo Rankine con
Regeneración Ideal. 7?
FIEURA 34, Diagrama T-S del Ciclo Rankine con
Regeneración fdeal. 7q
FIEURA 35. Diagrama T-S del Ciclo Rankine con
Regeneración. ao
FIEURA 36, Eficiencia Interna de una Planta de
Eas Simple Dependiendo de la RelaciÉn
de Presión y Varios Valores de
Temperature, a6
FIEURA 37, Eomparación de los Giclos TÉrmicos
Ideales para la Turbina de Eondensación
y la de Contrapresión en el Diagrama
T-S. ?2
FIEURA 38- Esquema de una Planta de Cogeneración
con Turbina de Gas, basada en la
CombustiÉn de trarbón Grn un Lecho
Fluidizado. 95
FIEURA 3?. Esquema de una Planta de Gogeneración
basada en la Easificación de Carbón y
un Ciclo Conbinado. g6
ilI
 Pág-
FIEURA 49. Esquema de un Sistema de Celdas de
Combustible Utilizado en las Demandas
de Cogeneración. 97
FIGURA 41. EsquemasPrincipales de Eeneración
de la Energía ElÉctrica y de Galor. 9g
FIGURA 4?. Sistema de Generación con Ealdera
Recuperadora de Ealor. 111

FIEURA 43. Crecimiento de los Ciclos Combinados

Respecto a los Años de Eonstrucción- 121

FIEURA +4. Esquema que muestra los Intercambios

de Calor y Trabajo de un triclo
Combinado con una Fuente Externa de
tralor. L22
FIEURA 45, Diagrama'de un Ciclo de Turbina de
Gas con Eogeneracién. 127

FIEURA 46. Esquema de las Temperaturas

Involucradas en un Regenerador de
Calsr, 124
FIGURA 47, Ciclo Combinado con Caldera
Recuperadora sin Ouemador. 133
FIEURA 48, Dependencia del Rendimiento de los
Ciclos Combinados con respecto a la
Relación de Potencia con Turbina de
Eas y con Turbina de Vapor¡ 2t 3
- Ciclo de vapor con Recalentamiento
Intermedío y sin el. 141

FIGURA 49. Ciclo Combinado con Calderas de Alta

Presión- f52
FIEURA 58, Esquema de un Ciclo Combinadcr con
Precalentamiento del Agua de
AlimentaciÉn trtrn los Gases de Salida
de la Turbina de Eas- 155
Figura 51. Ciclo Eombinado ccln Suministro de
los Giases de la Turbina de Gas al
Hogar de la traldera de Vapor. 159

NII
 Pá9.
Figura 52- triclo Combinadcl ccln Caldera
Recuperadora de Calor pero Sin
Buemador, té4
FIGURA 53, Diagrarna Temperatura-Entropía pare
un Ciclo trombinado Sin Gluemador. 1ó5
FIEURA 34. Distribución Caracteristica de la
Temperature er¡ un Sistema de Doble
Presión. 1ó8
FIEURA 55. Diagrama Temperatura-Entropía de un
triclo Combinado con Gluemador
Suplementario. L7O

FIGURA 5ó. Esquema de un triclo trombinado

Recuperador de Calor con Gluemador
Suplementario. L7L
FIEURA 57. Esquema de un Sistema con Ciclo
Eombinadcl ccln Gluemado de los Eases
de Salida. L74
FIEURA 59. Diagrama Temperatura-Entropia para
un Sistema de Ciclo trombinado ct¡n
Suemado de los Gases de Salida. 175
FIGURA 59. Esquema de un Ciclo Combinado con
l,fezcla Vapor-Gas ( Inyección de
Vapor). L79
FIEURA á4, Esquema de un Ciclo Abierto con
Gluernador Indirecto Utilizando Lecho
Fluidizado. tA4
FIEURA 61. Esquema de un triclo Cerrado IAI
FIEURA ó2. l.lapa Probable del Rendimiento de
una Turbina Supercargada. Lg4
FIGURA 63, Efecto de Supertrarga para una
Turbina Allinson Sgll(B- l9S
FIEURA ó4. Esquema de un Ciclo Cheng con Fluido
Doble. L?q
FIEURA ó5. Eficiencia total del Ciclo Combinado
contra la Ternperatura a la Entrada de
la Turbina. Zo¡g
ilf
 Pá9.
FIEURA 6á, Diagrama de los Flujos de Calor en
un Ciclo Conbinado. zaz
FIEURA ó7, Diagrama de los Flujos de tralor para
un Ciclo Combinado. 29.9

FIEURA á4. Diagrama de una Instalación con Ciclo

Combinado. 2L4
FIEURA ó9. Diagrama T-S para el triclo Eombinado. 215
FIGURA 78. Variantes de los Ciclos Combinados, ?2L

FIGURA 71. Eficiencia Térmica de una Turbina de

Eas como Función de la Temperatura
del Gas a la Entrada y Salida. 223
FIEURA 72. Eficiencia Térmica de la Turbina de
Vapor tromo una Función de la Presión
del Vapor a la Salida y de la
Temperatura del Agua de Enfriamiento. 224
FIEURA 73, Salida Aproximada de una Flanta con
Diferentes Turbinas de Gas con un
Rango entre 1 y 5 Turbinas. 223
FIEURA 74- Eficiencia TÉrmica de un Ciclo
Combinado. 226
FIEURA 75. Eficiencia Térmica de un Ciclo
Combinado trcln Oue¡nador Eiuplementario
una Función de la Temperatura
ccrmcr a
la Entrada t¿, 227
FIGURA 7ó. Salida Neta P en función de la
Temperatura de los Eases a la lialida
de una Ealdera Recuperadora de Calor
de Presión Simple sin un Ealentador,
Estando a las Eondiciones IStr (+l5"Er
1.913 barl con Agua de Enfrian¡iento
Fresca y una Tasa de Combustible
Constante. 229

n
 Pá9.
FIEURA 77. Salida Neta cclÍrcl una Función de la
Temperatura de los Gases ta a la
Salida de una Caldera Recuperadora
de Calor sin Ouemador Suplementario,
estando a las Condiciones IEiO con
Agua Fresca para el Enfriamiento y
una Tasa Constante de Combustible. 258
FIGURA 7E|. Instalación de una Turbina de Gas,
en Función de la Temperatura del
6as a la Entrada de la Turbina de
Gias. 23.2

FIGURA 7?, Diagramas T-S para un Ciclo

trombinado- 254
FIEURA AE. Planta de Potencia con Ciclo
Gombinado, 236
FIEURA Bf. Eficiencia de un Ciclo trombinado
en Función de la Earga. 23"
FIEURA 42. Flejoramiento Aplicable sobre las
Plantas de Potencia con Gluemado de
CarbÉn. 24L
FIGURA 43. Reducción de las Emisiones de GO=
debids a un l,lejoramiento en la
Eficiencia. 242
FIEURA €4. Uso del Combustible y el Período de
Retribución Económico de un Ciclo
con CogeneraciÉn. 244
FIGURA A5- Combustible Ahorrado y Reducción de
EOa cttn un Eiistema de Cogeneración. 245
FIEURA 8ó, Rango de Costos para una fnstalación
de un Ciclo trombinado sin Ouemador. 247
FIEURA E|7. Rango de Eostos para une Instalación
de un Ciclo Combinadcl ccln un Ouemador
Suplementario. 247
FIEURA AA, Rango de Eostos para una Instalación
de un Ciclo Combinadcl con Gluemado de
los Gases de Salida en la Caldera, 24A
KI
 Pás.
FIEURA €l9. Diagrama de los Gastos Ealculados
de varias fnstalaciones de Potencia
en FunciÉn del Nrlmero de Horas. ?5lE

T[II
 LISTA DE ANEXAS

Pá9.
ANEXtr 1. VALBRES DE LA FUNCItrN DE PRESIBN X
PARA DIFERENTES VALtrRES DE RELACIBN
DE PREEiION {k=1.4) ?37
ANEXO 2, TABLAS Y DIAGRAT.IAS DE TERI.ItrDINAI'IICA
PARA VARIAS SUSTANCIAS UNIDADES EN
EL SISTEI.IA INTERNACIONAL 2é1
ANEXtr 3. UNA BREVE HISTORIA DEL DESARRtrLLO
DE LA TERI.IODINAI-IICA 2A1

NIII
 RESUI'IEN

En este trabajo sF hace Énfasis sobre el conocimiento de

los Ciclos-, Cembinadns ,/ sLls variantesn debido a qLte
actualmente e¡liste urn gran nürmero de Ciclo*i los cuales se
pueden transfermar á Uicl.as tsrnbj.nados, A menude el
f urncion¿rrnienta de Lrn Cicl.o Cemhinado debe rer real izado
urs,anclc úrnicamente 1as e*specif icaciones dadas por las glrias
de lcrs f abricantes. lo cural se consiglre por Ltn

entendimiento de Ia operación, de las propiedades de los

dispositivcrs y de los circuitos centenidos debido a qLre e:i
i.rnportante Fára resl i¡ar
rnt-ry Lrna canexión intel,igente de
estcrs dispasitivc:s,

Carna Lln reqr-risito previo pará el estr-rdia'/ compresiún de

este trabaja. se debe tener cierta familiaridad con Ios
análisis termodinámicos de los Ciclos Brayton y Rankine.

Egte trabajo introdlrce al lector al entendimiento de los

ciclos Generadores de Fatencia" mediante Lrn rjesarrollo de
las triclas Braytan'/ Rankine, Fara luego introducirse el
ffi
ll,lGlStü"r . mo de 0cciócnl¡
Sución !ibliol¡m
FrinciFic] de funcionarnienta trcrrno eÉ la generaciÉn
simurl tanea de vapclr indurstrial rnás energia e1éctrica.
Fosteriormente se har.t Lrn anál isis general á loe Ciclos
Combinados Fara lurega introdurcirse e las principales
variantes n en donde se e>rpl icara el f uncionamiento '/
cr-riclado::, que dehen tenerse.

En 1a úrltima parte se recopiIaran Las principales

conclursienes y rect:mendacicnes sohre este tipo de ciclos.
con eI f in de f ormar Lrna idea áceFca de los Eiclos
Cnmbinadcf,sren su furncionamiento y rnanejo,

5e ha enfocadc¡ hacia el serrvicio de ínforrnación para

diferentÉs personas relacionadas ccn este sector y aquellas
qlre deseen introdncirse en este medio.

il
 ÍNTRODUCCION

F-nergÉticfi Nclciclnal y l'lurndiel " s;e

An{:m 1a r:rs':c.ienter de?manda

han proyerctada diferrentes rnétmclag pfrra e1 mejoramienta de

las {liclcls qeneFaclore¡s de potenci*r! cen el f in de aharrar
camt¡urstitrl¡.¡" cr..rj.d¿rr las erni.si.t:rres tóxicas hacia 1a

*trnásfer;. ,/ prot-eger las intere$es económicos.

Cmn ha:ie {a €*stc¡ ser han realirado e'studies en los cLrales los
Cicles de Tr-rrhínas de gas demostraran s;u baja eficiencia
además del Lls{f, de cemhr-rstible cero. Pc¡r eso ante esta
inquieturd se buscó la forrna de incrernentar Ia eficiencia
basacJa en las principios de Cogeneración, €!n el cual se Lrsa

el calsr de desecho que sale ccxn lc¡E gases de Ltn cicle

Fara mover el ciclo restante, siendo este el principio de
funcionamíenta de los Ciclos Cornhinados. Otra aplicación es
1a de presentar Lrn ciclo qLl€t responda ante determinadas
GircunstancietE cclrnc son el régimen de arranque rápido para
alcanear cárgas picos y Ltn régimen base" además de
presentaF Lrna facilidad de trabajo en este rÉgimen,
Siencie estas más campactas y no urtilirar agua aoto el Ciclo
Ranhine,

Debido a estos factares" las Flantas Generadoras de

Fotencia ccln Eiclos Combinados (Rankine Brayton) eiE

mlrestran comc¡ Ltna alternativa ideal ya quel sLts principios

de funcianamiento y Ia tecnclogía depositadar cclmc es eI
Llso de Leches Flutidieados. Econcmieadores ,/ Calderas
Recuperadoras de Calori curnple en gran parte con Iag
restricciones i.mpute'stas a este tipo de Plantas
Termoe l. éctricas.
 ANALISIS TERI,IODINAI.IICO DE CICLOS BRAYTON Y RANKINE

1.I CICLÍI BRAYTÍTN B CICLO JOULE

En los mclmentos actuales Ios triclos Generadores de Fotencia

con Turrbinas de Eias encnentran qran urti I ización en 1a
econornía ,/ en Ia energética, debido principalmente a sLrs
condicic:nes de trabajo cuando son comparadas con otros
tipos de generadores.

Cuando se cornpara este ciclo con el de Turrbina de Vapor sEr

c:bserva que la Turbina de Gas tiene Foca masa y pocas

di.mensit:neg relacionadag con la potencia. además de tener
$n arrangue rápider Lrran pctca cantidad de agua. presentan
Lrn sistema simple de automatización y Fcrcct FeFsonal de
servicio,

Ferro desde el purnto de sit-l rendimiento y de 1a potencia

unitaria, los ciclos con Turbina de Gas son menos
econémicos y rnenos eficientes gLre los cj.clos 'con Tlrrbinas
de Vapor.
 I

CIriginalrnente este ciclo fure desarrollado para el uso de urn

motor de tristón con inyección de combustible. pero en el
presernte se identifica más con el use de Ciclos Abiertos y
Cerrados cctn Turrhinas de Gas, Ias cuales re explicaran e

continuaciÉn.

El Ciclo Brayton es Lrn ciclo abierto debide a qlre el ciclo

nc: sE cornpleta totalrnenter ya que continlramente se debe
alimentar de aire nuÉvo por medio de Lrn cclrnpresor (Figr-rra
1.).

&mbuslible

GasdeCombuffin

FIGURA 1. Turbina de Gas que Opera con el triclo Abierto

Litraytan.
 I

Fero para transformarlo a ciclo cerrado se le adici.ona

Lrn

Lrn intercarnbiador de calort para eI f oco f rio ,/ f oco

caliente realieándose esto a presión constante (Figura ?).

Qent

lnbm¡nbielor
deehr

Inbrca¡nbHlor
deQhr

ftd
FIGURA 3, Turbina de Gas que Opera con el Ciclo Cerrado
Brayton,

El funcionamiento de Lrn ciclo Brayton consiste en Lrna

turbina de BaEr Lrn cornpresor rotatario axíal ó centrífugo

el cual comprime el aire adiabáticamente elevando s;Ll
presión y temperaturrai un quemador sobre eI cual se inyecta
comblrstible pára luego s;er quremado con el aire a presión
constante.
 ü

Para los esqLrernas T-$n P-V ,/ H-S indicados en las Figutras

3. 4 y 5 respectivamenter Ep representa el compertamiento
teniendo etn cuenta que Fara el esqllerriá
térmicc¡ del ciclo¡
T-S no scr consideran las caídas de presión degde eI
cornFres$r hasta la turbina y en laF tlrberías de salida.

FIGURA 3, Diagrarna Temperatura-Entropia deI Ciclo Frayton.

FIGURA 4. Diagrarna PreEíón-Volurnen del Ciclo Brayton.

FI6URA 5. Diagrarna Entalpia-Entropia de1 Ciclo Erayton.

Lns compertarnientos del ciclo son!

- Para la linea l? se presenta una cornFresión adiabática e

isoentropica del aire hasta los parámetros T2 y Fa.

- Línea 1?' hay urna ct:mpresión irreversible hasta la misma

presién perc¡ hasta Ia t¡É-r¡¡,

- Línea 23 suminietro de calor a presión constante que se

realira sobre la cámara de comburstiónn mediante el cual se
incrernenta la temperatura hasta Ts.

En la cárnara de comhustión, la presión disminuye debido a

las perdidas qLre ocLrrren en el trayectoi por lo tanto la

presión queda:
F;¡ = trrF= i
¡. = O.g7 - ct.98
)" = Coeficiente qure considera las perdidas de presión

- Línea 34 proceso de expansión del ges ein la tr-rrbina hasta

la presión 4. Al igural que en la Linea ?3 e>:ieten perdidas
de presión en el condurcto de los gases después de 1a

turbina.
P+=IaFr i e=8.96-@,9A
l= = Coeficiente qure considera pérdidas de presión en
los sistemas de slrcción del aire antes del
cornpFesor y á la salida de los gases; de Ia tlrrbina.
 t

- Línea 41 proceso de pérdida de calor hacia el foco frio

a presión constante con disrninución de temperatura hasta
T¡..

Lc:s productas r€rELr1tantes de la comburstión son cápaces de

desarrcrl lar Lrna potencia strf iciente pará impulsar e1

cc:rnpresor y la bomba (aclarando qure como el trabajo de la

bomba es pequeño entonceg se desprecia en los cálcr-rlos),
además de surministrar urn excedente a los al.rededores.

Todo esto se realiea rnediante la expansión de los gases de

cr¡mL¡lrsti.ón en la turrbina, hasta alcanzar la presión de los
al rededoFes.

En cali.dad de qure el media de trabajo de este ciclo (aire)

se asLrrne como Lrn gas ideal de cemposición constante, ccrn

calores específicos y adición de caler constante¡ entonces

este viene a ser equival,ente al prc:cÉsct de combustiónr ya
qLte para I os cá I cr-r I os 1os productas de comburstión se
asimilan al aire.
 tl
Eomn La ternperatura totaL en Lln gas ideal puede
relacionarse cc:n Ia temperatlrra estÁtica a través de la
definici.ón de la entalpía totala, entoncest

hc, = h + Vtl?

y Ce = (T+ - T) =i"¡t

he = Entalpia teórica
h = Entalpía real
V = Velecidad media del medio de trabajo
Cr' = Calor especi'f ico del medio de trabajo
T¡, = Temperatura teórica
T = Ternperaturra real

De dc¡nder se deducer

T+ Ít
----=1+------ {il
T ?Cl'T

t- Entalpía Total ¡ se def ine comcl la sutma de la entalpía

estática, o determinada pcr un observador gLret viaja ccln
el f lurido más la energia cinética de egte.
 u

Pero si el procesit: de desaceleración es isoentrópicor de

manera análoga 1a presión total= se relaciona con la
presión estática a travÉs de la siguiente expresiÉn:

(til(¡{ *1))
F¿ T¿
{2}
TT
l{ = Relación de calor específico

l'fediante Lrn balance energético cen Ia primera le,/ de 1a

Termodinámica sobre la turrbina, y con las condiciones

totales ,/a def inidas r Br determina 1a ef iciencia tÉrmic.r
ideal para el Ciclo Frayton¡

Wc, = (hc, + fio?/?) - (h+ + V.a¡':)

ld¡. =
ldc, = Trabajo Teórice de la Turbina.

Debido a que Ios efectos de 1a energia cinÉtica sion

despreciables, 1a ecuración anterior queda !

hlc, = Ah = E¡, (Tt:s - T..) (¡]

2 Fresión Total tr de Estancamiento! es la presión qt.re

alcanra el f luido en Lin Froccrso de desaceleración
isoentropica hasta cc¡ndiciones de velocidad igr-ral cero.
 t?

Si se aplica eI mismo cencepto pere enfecado hacia e1

compresor se obtiene:

W-=E¡"(Ter.-T¡e){El {f}

ld* = Trabajo del compresor

[^l= *i Or ya guEl de acuerdo al sistema escogido el. cornFresor

nc¡ geneFa trabajo sino que recibsr.

Ahora, teniendo en cuenta los balances anteriores se

cjef in i ra e 1 traba j o neto teóri co :

hfnrco = bJ.r--gtn- - bJco-F-----

hln-sa = C¡' ( Tt;¡ -Tt+ ) - Cr ( Toa -T¡r. ) {ll
W-reo = Trabajcr netc teórico

De aclrerdo aI gráf ica T-5 (Figr-tra 3), el calor suministradcl

al ciclo (Linea 23) r estará dado por 1a siguriente
expresión I

Q¡¡-;s = Ce ( T..= -Tc+ )

Q:a-:s = Cá1or sutministrado al ciclo

Pero si EiB ásume q|-le el Ep-r-- es aproximadamente igual á1

Cpe---- entonceg la eficiencia teórica es:

 l3

hfnres T.+ - Tc,¡,

t' = q=-=
=l- T=s -Ts=
túl

g. = Eficiencia teórica
t

De acuerdo a Ia gráfÍca T-S, los pFocesos en donde cJct.rrre

la adici¿ln de calor Ii.nea 1?) y cedencia de calor ( línea
(

34)¡ canllevan a qr-re eI cambia de entrapía gue gufre eI

rnedio de trabajo sea iglral" entoncesl

Te= T..
---F- =

Trra To't

De aquri l

Tc,r
Q.=1
fT
{7}
I t2

Def iniendo eI t"Érmina de relación de presir5n cr:rncl:

[t'o. r.
fe=
i3 c,:¡

Sabi*:ndci qLlsp en es-rtss ciclosi se trabajan ccln relaciones de

cernpresión altas áglrcxirnadarnente de 5Ql:l en tÉrrninos de la
máS¿i(.
 tl
Y debido a qt-re la cornpresién del estado 1 al estado 7 eg
I soentrópi co, entonces aI sustituir en 1a ecuación {2}

obtenemog:

Tc,:e
f¡r((|t-¡.)/hl )
=
Tc,r.

At reempleraF el concepto anterior en la ecuación (71 scr

deduce:

rl.=1
.
t0l
rF( (E-alkD t

Fero como la temperatura y presiones totales encontradag

para turbines de gas estacionariagr ñ6 difieren de los
valores correspcrndientes a les valoreg estáticos! excepto
en aquellos cas;os en los qLre el fluido tiene velocidades
surperiores cl igurales a 1a del sonido. En consecuencia todos
los análisis posteriores scr realizan empleando condiciones
estáticás a menos qr-re scl indique 1o contrario.

Si se define Ia flrnción de presión X corno:

[ = (re((rc-tt/'er] I
 ti
Y ál reemplararlo en la eficiencia tÉrmica, se tiene¡

t*=Xl(L+X) {e¡

Los valores de X Fara diferentes valeres de relación de

presión nsando Lrn H = 1r4 (se ilustra en la tabla del
an€lxo 1) .

Eomo condición necesaria para qLr€r una turbina de gas

slrministre pctencia es importante determinar una
sLr má¡rirna
rs-'lación óptima der presiones, ye qLre 1a ef iciencia térrnica
depende de éeta (Fermurla I ).

De la Forrnlrla 5 se tiene qlle et dividir entre Tr

Hnrca = CpTt ((T:s/Tr.)

= CpTr I ( fs./Tr )

= CFTI( {T:¡/Tr) -
hJnrsa = CpTr.( (T:¡/Tr) -

Al diferenciar 1a ForrnurLa anterior respecto a rF e

igltalanda a ceror se obtiene la relacién de presión óptima.

F¡¡'<fpt.r.mr = lTs,/Ttl<Et< a(k-t't tt {il}

 tú

La Figurra ón ilustra la variación del trabajo neto y de la

ef iciencia térmica corno función de 1a relación de presiones
r¡¡ para Lrn ciclo Erayton.

Efitfunh
0.80

T3lT1 =4

7 ,frabdo
-r' m&hio
2 3 6 812 I
Rchción do Rscioncs

FIGURA á, Variación del Trabajo Neto y la Ef i cien cia

Térmica cclmo Función de 1a Relación de FresiÉn, en Lln triclo
Brayton Ideal.
 li
$egrln esta Figurar sF deduce qLler el trabajo neto de una
turbina de gas aumenta al incrementarse Ia temperatura 3 o

Eea á la entrada de la turrbinai pero cuando se analiza eI

prospecto de ctpeirar tutrbinas con gases a altas temperaturas
cuyo valor eE del orden de BClEl"C, siendo este valtrr
inferior al qt-re pueden adquririr los gases de combustión de

curalqurier comhurstible, s€l involucra Lrn prohlerna qlre es el

enfriamiento de Lc:s álabes y Fcrr Ia tanto el Iímite már:imo
de operación qneda displreste a las consideraciones
rneta I Crrg i cas .

Tamhién se observa que el trabajo neto desarrollado por la

utnidad disminuye al aumentar Ia temperatura deI aíre
aspirado por el cc:mpresorn yá que el trabajo necesario para
comprirnir el aire aumenta con la temperatura de esta,

E1 análisis anterior se realieó surponiendo que los procesos

de expansión y cornpresión en la turbina fueran
isoentrépicos! Fero si se analira Ia tlrrbina de gas real se
observa que las eficiencias strn inferiores del I@@7., de
donrJe se dedurce qLre en Lrn prclcEtstr real existen perdidas.

Entonces de acuerdo con la anterier, les factores que

inflLryen en la eficiencia tÉrmica nct dependen solamente de
Ia relación de presión, sino de lc¡s sigr-rientes f actores
 It
comG} S(3n¡ '/ lturar.n:r Ternperatura de gaÉes e la
fomnrrr
entráda de 1a turrbina y Ia temperatura ambiente.

Haciendo usio de la Figurra 7 y de Ias definiciones; de

ef iciencia para Llna turbina y Lrn cofnFresor! la ef iciencia

tÉrmica puede deterrninarse cc¡mo sigue:

FIGURA 7. Diagrama Temperatura-Entropia deI Ciclo Brayton

en qLre leg Eficiencias deI Compresor y de Turbina son
Diferentes del Cien por Ciento.
 l9

C.l...--(Ts -T+) - C-(T2 - Tr)

lereme
t= C¡'(T= - T=')
ütl

Dividiendo *=ntre Tr:

'L T;¡ Tz'

Tr Tr

Ferc "

-I:-
Tr
1

_k_ =1+ -I:- = fF( (l(-t )/rc)

Tr Q=om¡t Tr
t

Entonces:

univcsidol r, rrr0fll0 de 0ccidcnf¡

(¿rrirt¡ li!:16¡6*
 ?l

5i se observa la Figura 7r se tiene qLre!

-I:- = -I:- = Fr( .<-,-, /k )

T+ T¡.

Resul tanda:

Ts x+1
_ ffeur5
XTr\ {ecrne
1=;-;-;'---;= { r3}

-1-
Tr ffeaoc
t

De maneira anál clga Ee demostró qLrEr el trabaj o neto

desarrol lado Ft:r La unidÁd ! queda determinada por la
siguriente elxpresión:

X Tg¡ X+l
blnrtc = ------ . EpT¡. ff:uru tt{t
l+X Tr ' tle:r.r¡t,

Al calcLrlar la relación de presión óptima Fara máxima

potencia se tiener:

<ka=la lc-t ) I
Ts
r, óptima = flecma , ilf)
ltu-u Tr
 2t

y pñrá la máxima ef iciencia sle tiene

Ts
{lót

r.ópt=
;-1=*t-'l-
(Ts/Tr) - l)(1=TslTt + 1-t- - 1-1cTs/Tr l t2
+
t, t.T=/T' I
La diferencia de estas dos relacicrnes raclica en eI
funcionamiento que se le vaya a dar la unidad, a pesar de
que la Turbina de Gas se diseña generalmente pera rnAr:ima

potencia a máxima ecenomía, claro qLle a veces se puede dar

un cornprornisc entre estc:s dos c¡bjetivos,

Ejemplo l.
Deterrnine 1a eficiencia de Lln triclo Brayton cerrrador €n

términos der
fr. la temperatLrFa a la entrada y selida del compr-esor,
b. L-a temperatlrFa a la entrada ,/ salida de la turbina.
c. Coeficiente de presianes a la entrada y salida de la
t-urbina o deI cornpresctr.

Solución.
La efÍciencia del ciclo esta dada por
 7?

llAl--c,oi ie.rl (h+ - hr) Cp(T* - T¡.)

f) = ------- = 1 - ------ = I - ---------: = f -
t lernc i ie-nc I ( h¡s - h=) trp(T:s - Ta)

Fara simFlifícar los cá1cr-r1os, trp fue asurnidc

independienternente de 1a temperatLlra, de aquí se tiene:

Tr (TalTr) - I
4=1- *
t Ta (Ts./T:r) - I

Para urn Froceso isoentrapico en la turrbina y el compresor

F;s / Fo = (T;¡ / T+l<É, (t<-r)t

Pe / Ft = (T¡¡ / T,-)(r'll(t<-t'))

Pero cclmo P;¡ / P+ = F= / Pt r entonceg

-I:-=-I:-
T+ Tr
ó -I:-=-l:-
T¡¡ Tr.

Al sustitlrir 1o anterior en la formurla de eficienciar sEr

tiene ¡

Tr T+
fl=1-----=l-
t T= T¡¡
 ¿3

5i sB relelrnplaza 1a relación de temperatLrra en términos de

la relación de presiÉn¡ E€ obtiene;

11
q=1----- ----=1-----
t (Pa/PL)((t(-t')/l(t (rp)((r(-t-rltc:,

re = Coeficiente de presién a través del cornprescrr y de

la turbina iscrentrópica.

Eomentarios-
At observar la ecuación para la eficiencia, se encuentra
gt-rer esta depende solamente de 1a relación de presión n

tenj.er¡cJo presente qure si se aLrmenta 1a presión a la entrada

de la turrbina tambiÉn se incrementa Ia ternperatura a la
entrada de esta, la cnal se ve limitada por las propiedades
de las aletes de Ia turbina.

1.1,1 Factores que fnfluyen sobre la Eficiencia el Ciclo

Brayton.
1.1.1.1 Influencia de la Temperatura de Entrada de los
6ases en la Turbina.
Eurando se aurnenta I a relación entre 1a ternperaturra
atmosfÉrica Tr y la temperatura T;sr 5e observa un
incremento en el rendimiento y en I a potencia produrcida ¡

Fercl este aurnen to esta fij ado e los Iimites de las

 ?l

Flclsi bi I idades del material, en particular la resistencia de

Ios áIahes de los primeros escalonamientos de la turhina.

La temperatrrra ambiente tiene una influencia sensible sobre

la potencia má¡:irna que da la máquina, asi por ejemplor una
dif erencia de 6OoC qLre no es excepcional, en algunas
rergiones de la tierra, I leva consigo Lrna variación de la
potencia del orden del 547,

San sobre todo loE f enémenos de resistencia qr-rimica o

f isicoqlrirnica los qLr€r I imitan 1a urti l ización de las

temperaturas el.evadas, Los combustibles Fcccts ref inados
contienen auuf re qLre clan anhidrido sulfurricon qlre prodLtcen
cenizas,/ gLre a siLr ver producen escorias, erosiones,/
ataques qurímicos! particurlarmente los que contienen
pentoxido qt.re acturan scbre los acerosi o aleaciones de
mr¡libdenoo y partícr-rlas de Earbono qLle Fesultan de la
coti¡ación.

En las instalaciones terrestres de furncionamiento continlro

nB scr sobrepasa de 65CI"8, en donde se utilizan comburstibles
pesados a f in de dar al material urna surf iciente durración.
Los cnmbltstibles gaseclsos permiten elevar la ternperaturra a
7@8 y 75Ql"C0 sobrer-tmdo si se admite urna vida más redurcida

¡rara el rnateri.al .
 2f

A cc:ntj.nlláción ser indica 1a variación de 1a potencia €ln

función de las temperatLtras Tr y T:¡r y del produtcto 1.*1.

FIGURA g. Fotencia Utif F en hlW para un Caudal de Aire de

I llg./s en Lrna Turbina de Gas Simple en Función del Prodlrcto
r[-*f¡c y de la Temperatura Tll, de Log Gaees e la Entrada de
La Tr-rrbina con T¡. = ?O"t.

1.1.1.2 Efecto Actual de la Eficiencia en Turbinas y

Eompresores.
Debido a qLre las turbinas y cornFresores realeg no son
igoentrópicosr etrtences presentan irreversibilidades las
curaleg son expresadas por medio de las ef iciencias qLlet

nlrnca alcanzan eI L@A !.. (Véase ejemplo ?)

 2i

Ejemplo 2.
Les parámetrcrs iniciales del aire que entra en eI compresor
de Ltna instalación de Turrbina de Gas con quc rna de
cornbustible a presión constante, son: Fr= I bar y Tr= 2El"C.

El grado de aurmento de Ia presión en este cortpresoF F= ór

la temperatura de las gases ante la tobera de la turbina es
T::¡= 7en"C. El agente de trangf ormación ptrs;€lel las
propiedades del aire'/ sLr calor específico se calcula pclr
la teoría cinétict: rnoleclrlar. E1 compresor absorbe ?xlEls
hl'g.rh de Aire.

Calcular=
Los parámetros de todos los purntes del cicle ideal (es
decirr cá1cr¡1ar los pl-crcesos de compresión y expansión
curando strn igoentrópicos), el .rendimiento térmico de la
instalación, las potencias teóricas de 1a turbinar eI
c$mpresor y de toda la instalación.

Lcrs parámetros de todoE los puntcs del ciclo real (es

decir n tenienrJo en curenta las irreversibilidades en los
proc€rsos de cornpresión y er:pansión), tornando
respectivamente los rendimientos relativos interno de 1a

tutrt¡ina (1-r-ü= O.87) y deI cornpresclr (r1-r.c= 0.95),

 27

FIEURA ?, Diagrama T-5 del Ciclo Brayton.

- El rendimientc¡ internc: de la instalación de la Turbina de

fias, la petencía efectiva de la tnrbina, del compresor y de
tocla la ingtalación.

Solución.
En el diagrarna (Figr-rra 9) se representa el cicLc¡ relvers;ible
{ 1?.541) y el irreversible ( 1?'.:4' 1} i de la ingtaLación de
Turbina de 6as.
 28

Las temperaturas en los purntos del ciclo reversible se

calclrlan de modo siguiente:

Ta = Tr( (Fa / Fr.) (rd-t )./r) = 3?3 tfi (á(t -¿r-t r/L-4 ) = 48?"ldi

Ta = eló"tr

T;¡T¡. 973 * ?93

T+ = ----- = -- = 5€}3"1:.-; T+ = 31Ct"C
Te 489

Las temperatlrras ein los puntos del ciclo real se calculan

de 1a siguíente menera

de donde

T= - T¡.
Tz'=aTr
fl-re
t

21ó - ?0
Tn.=-+?AiT:¡,=351 "C
o. g5
Tz. = TemFeratLrra final de La cornpresión
 ?9

La ternperatura aI final de Ia expansión adiahática

irreversible se hal la análogamente. Escribiendc¡ Ia fórmuIa
del rendimiento relativo interno de la turbina.

hg¡ - h+' Ts - T+'

[-to=-=---'-
|. h:r--he Ts-T.

De aqui:

T¡. =T:¡-Tr.ü(T:¡-T+)
T+. = 7@6'E - CI,A7l7A@cE - SlEl"tr)
T<,. = 361"C

E1 rendimiento interno de 1a instalación de Turrbina de Gas

ge determina así ¡

tt*tto = lI:-:-I::l-:-lI::-:-I:l
(T:¡ - Ta')

tlr " to 1133-:-1111-:-1111---"*'

(7@s - 251)
tl: "'" a. ?4?

El rendimiento tÉrmicc¡ es:

4.=1-----:----=l
L B(|<:-r)/|<
univ¡nidot .utr,clro dc 0cc¡d¡r¡rl
 3t

Las potencias teóricás son las siguientes:

Poü = ¡ir(fr= - ha) = ñ.Cp(T* - T+)

donde Cp = ( i+? ) /F >: 4. 187 hiJ./hlg " Fi

,/ al reemplárar en 1a f ermula anterior obtenernos:

(?x1CI15 Hg/h) (7) ( 4.LA7 HJ./l.ig"l{) (7ClCIl-SOE) "l;

Pcü =
(S6EA s./h) (?8."6)
Ptrt = ?19?8 l{t^,

Foc =,ir{r¡= - h,r.) = ñ.trp(Ta - T.r)

(2¡rlEl!r hig/h) (7) (4.187 [iJllig"l{) (?16-20} "li

Foc =
(3á00 s/h) (39.96)
FEc = llel?el ¡it¡,

La potencia efectiva teórica de 1a instalación es;!

Po¡T6=Poü-Foc
Porrct = ?1??g I1EEA ==i. Forrct = 1cl908 llhl

VaIiéndose de 1a formula fundamental det rendimientc¡

relativo interno del cornpresor
 3t

La potencia efectiva reáL de la turbina s;erá!

Feü = rit.Cp(t= - T+. )

{?xl0s &ig/h} (7) ( 4.LA7 h.J/l.ig"H) (7OA-361) "}:

FeG =
(360al s./h) (28.96)

Feü = 194é0 F:t¡l

La potencia efectiva real del accionamiento del compresor

Fee = ,i.cp(r=. - Tr)

(?xlO!' Hg/h) (7) ( 4. LA7 FiJ/l{g"l{) (?51-?0t) "l{

Pec =
{3641@ s/h) (?8.?ó)

Pec = 12999 l:tl,

La potencia efectiva real eln la instaLación de Turbina de

Gas eg¡

PerTGr=Peü-Pec

Ferrc, = (rg0á0 - I??ga) HhJ

FerT6 = 6@7? l{b'

 3?

Eomentarios.
En egte cá I cur 1o se demurestra 1a in f I uen ci a de l as

irreversibilidades que ocLrrren en eI Frocescr de compresión

y expansión del gasr qLre repercurten en el rendimj.ento y en

la potencia de la instalación de Turbina de Gas.

5ii se analiza el ejempla ?, se observa que la potencia real

Grn la tlrrbina disminuyc] en Lrn 15.El47. respecto a la teórica,
mientras qLre para e1 cornpresoF 1a potencia real se
incremento en un 15,17, respecto a la teórica, FaFa poder
vencer asi las irreversibilidades presentes,

Lo anterior repercurte en que Ia pctencia efectiva de la

insta I ación dismi.nuryo en Lln 44 .qFY. con I I evando a Lrna

disminución en 1a eficiencia global.

De aqurí la irnportancia de tratar qLle los valores de estas

irreversihilidades en toda instalación s;ean 1o más bajo
posibl e.

1.1.1.S Flejoramiento de la Eficiencia en et triclo Brayton.

1-1.1.3.1 triclo Brayton con Regeneración.
La ídea de recutperación puede ser incorporada en este ciclo
pclr la modif icación del esqLrerna mostrado en La Figr_tra lCI.
 ¡l
Es aqltel dande s;e utilizan los gases; a la galida de la
turrbinar cuyá temperatura es slrperior a la deI aire que
sa le de I cornpFesor para poder seF urti I i ¡ada en Lrn

relgeineFadori siendo aquí donde se incrementa 1a temperatura

de los gases a 1a entrada de la cámara de comburstión.
( Véase ej emplo .3 )

Si se aplica Lln balance de energia al regenerador {Figura

1El) r tenemos h+ h). = h* ha

FIGURA 10. Esqurema de urna Turbina de Gas con Regenerador.

 3f

De esta ecuración se deduce! qLre el calor cedido por los

gáserEi caL ientes es; absorbido por el aire que ha sido
descargado por el cornpresor. Aplicando este concepte s€r

obtiene la eficiencia del regeneradcr

Calor real, transferido

fl- =
r Calor rnáximo que puede transferir

La eficiencia tÉrmica del ciclo regeneFativo pLlede

obtenerse mediante Lrn balance de energía el clral ncrs

condurce a lm siguiente

Cp(T), - T¡.)

colocando la formula anterior en términes de relación de

presiones obtenemos:
 3f

Ts
a.*-t'* ' ¡,'( ( l-k t tr<' ' (fl- '- 1) I
1-. t
q=r --I:---- {r7}
'T=
-;r-'tt - tr ro((t'-k)/kt) + rp((k-at'*t(t- - 1)

-Q1 Qa

A
a

--} Rccu|ráretor

Comprerror

FI{-itJRÉ¡ 1.t.. Ui c}n }ilri.,ry'h.mn (.}¡r-r-;rclm Gnrl Ftr.+6le*nr.*r..,..............:lci.C¡n IcJe*al

Ejemplo 3.
[in ].a -+i.qlriri*n{::er F :i.r.tnra J.::l !ir.::r r"e.*-¡:r'e*sen't.a r.,.rI FEclt..ternfi cle Ltrr

Ciclo rJe T'lrrbina dr* Cicrs3 cclrl Fleqeneracién. y siLt resFcpctil"/c¡

cli xq r'firná T-'Ei .

De el;ta i.nsit-;rlaci.C¡n !!iiÉ? :iat¡e qttr!: [::'¡. :; 1Ql5 frl/ml I T'r. := 15"ü.

fl = F' 7.,tF,¡ =: 4 . fi n "tln lns rendinrie*ntmE re.lati.vmsi

"f
:..s ::: 78?1
i.n'b.ernas rJe, la tlrrhi.rra y cltpl fiofl¡F¡r'€rsür .scrfi O-r tt = m. S::i ,i
 3ó

e-tt
L
= 0.gS respectivamente. El agente de transformación
Fosee las propiedades del aire.

Deterrninar los parárnetros de todos los purntos de1 ciclo y

e1 rendirnienta interno de 1a instalación.

FIGURA 13, Esquema de Lrna Instalación de Turbina de Gas

con Regeneración y sr-r Ciclo en el diagrama T-S.

Determinar también eI rendimiento interno de la instalacién

pere imponienda La condición de que el sistema de
regeneracíón queda desconectado, y eI rendimiento térrnico
cfe 1a instalación con regenereción.
 ¡t

Solución,
La Figura 1? anteriorr FepFesenta el ciclo de la
instalación de Turbina de Gas con la Regeneración aI Iímite
{ 1?73481) ¡ los purntos S ,/ 6 s;e ref ieren al ciclo
reversible. Frimero se calcurla las ternperaturas en les
puntos de1 ciclo

Tg = Tr((Pz/PL)((F:-t r/t1 ,I = lB8((4.9)((r.-4-L,/t-1,rl

To = 451 "l{ =}. T:r = 17!l"tr

Clon 1a ayurda de la forrnlrl.a fundamental del rendimiento

interno deI cornpreÉior ([-re], se determina ]a temperatr-rra
¡.

en el putnta I

T:r - T¡. L78 - 15

T¡¡ = + T¡. =.} Ta = -------- + 15 = 211oC
4-*t
( E.g5

La temperatura T¿ se determina asi:

T;¡Tr 10SS tI 388

T¿=--F--= --'=67;5"1i=40lE"C
T:r 451

La temperatura En el purnto 4 se calcula sirviéndose de la

formula deI rendimiento relativo interno de 1a turbína
 30

T+ = T:s -
Trt(T= - Tal = 78@' @.85(7BE-44EI)
T+ = 457"C

El rendimiento térmico de la instalación de Turrbina de 6as

con Regeneración al lirnite es¡

No (T¡-T¿)-{Ts-Tr.) (7Bg - 4A@, (1Zg - 13)

flt=F---==-----E
II
qt.o (T:¡-T¿) 784 - 4OEl

4c
t
= @.57?'

l"lientras qure el rendimiento interne con Fegeneración esl

flrrrcr
( = 4.39.5

E1 rendimiento interno pero sin relgelnetFación es!

(T¡¡'-T^e)-(Tz-Ta) (7e@ - 457, (311 f5)

flr¡Tai = ------ =
L (Ts-Ta't zga - ?ll

tr "tt = Cl.2?3
 39

Eomentarios.
Si se analiea el ejemplo 3r sEr observa que la eficiencia
interna del ciclo clrando Ée 1e aplica Lrn sistema de
regeneración aumenta en Lrn 437.r lo cural es un valor
considerahle aLrnqLrcr en los casor reales el efecto seria
menor perque la regeneración ideal no es posible, ademág de
1a influencia de Ias irreversibles internas, Ias perdidas
de celor reducen a iln más La eficiencia.

uslralmente oclrrre Lrna caída de presión significante en el

recLiperador. la cural debe ser vencida a expEnsas del
trabajs Crtil proveniente de la Turbina de 6as,

La eficiencia del ciclo Brayton puede ser mejorada de otras

fnaneras. Por ejemplo si urn comFFesor mlrltietapas es usado,
el flr-rido de trabajo pr-rede ser enfriado entre cada etapa de
Ia cornpresión, esto es debido a gLre en cada etapa se eleva
la presión y temperaturrar y g;i tales etapas de enfriamiento
sorl adicionadas. el cBrnprestr|- alcan¡a Llna operación casi
isotérmica n esto €rs debido a qLre en el gráf ico T-S el
Froceso se asernenja a Ltna línea rectar ya que la variacién
entre el enfriamiento y el no enfriamiento se hace rnuy

corta, Otra forrna eE 1a utilizacién de una turbina de

varias etapas con calentamiento del f lr-rido entre el l,as,
al can¡ándose nurevamente Lrná transf erencia de calor
 tl
isotÉrmica, ya qLrel cc¡n esto se le au¡nenta el caror
transferido al medio de trabajo y For ende Ia potencia
desarrnl lada. Esto se ve en el diagrama T-S ya gLle a1
aurnentar Ia linea 34 se incrernenta el área de trabajo crtil
de la tlrrbina.

1.1.1.3.2 rnfluencia de la Relación de Presiones del

compresor en la Eficiencia rnterna de une Turbina de Gas
con RegeneraciÉn-
En la Figurra 1$ se ilr-rstran las curvas para el rendimiento
interno de Lrn ciclo con regrneración (R) en función de la
relación de presiones. Este fure construido pará Llna
ternperattrra a Ia entrada de la turbina de 7FE!"C y á Ia
entrada del compresor de 15"c! con eficiencias del
cclmpr€}5(]r (1-) de o.88. rendimiento relativo internc¡ (1-r.)
de O.47,/ eficiencia térmica del cornbustc¡r (er=Gh) de üt.97.
L

si se observa la Figlrra 13 se ve que todas las curvag se

intersectan en el purnto A correspondiente a una relaciÉn de
presión en eL compresor (8), paFa las curales la temperatura
del aire detrás del compl-es;or I lega e :¡er igual a la
ternperatura del gas detrás de la trlrbina y en tal castr la
reigenc¡raciÉn llega á Eer imposible.
 il
La efectividad de la cantidacl (R) qLre caracteriza el grado
de r.rtiliración de 1a diferencia de temperatura de los gases
en e I flrecs I en tador de agLra n esta gobernada For ltrs
sigcrientes rangos !

FIEURA 13, Eficiencia Interna de urna PIanta con Turbina de

Eas en Función de la RelaciÉn de Fresión en el Compresor
para Diferentes Brados de Regeneración,

Para valores de R{4.5 :;e tiene que e1 efecto de

FegeneFación sabre Ia eficiencia de una Turbina. de Gas es
insignif icante. La magniturd de R es actlralmente determinada
pclr la superficie de calentamiento deI regen€rrador.
 l2

Elrando R esta entre el. ó y CI. B el ahorro de combustible

debida a Ia regeneración eeta entre ?3 Fero si el
?.A7.r
valor de R es rnayoF a O.8 entonces el. regenerador tiene una
larga slrperf icie de intercarnbio de calor.

For esta ra¡ón r el mej or val.or de R els encontrado

dependiendo del. esqlrema y de la apl,icación de la planta de
Tlrrbi.na de.6aso adernás de los cálcurlos Técnicos-EconÉmicos
los curales se tornan en clrenta en la temperatura de entrada,
rlrr I Fre ! fnasá y costo rje la planta.

T.2 CICLÍI RANKINE

De acurerdo ccln la Figurra 14 es aquel en qure eI proceso de

carnpresión 1c¡ ef ectCra L(na bomba para l iquido, la que
comprime Isoentrépicamente e1 iqurido qLre saLe deI
l
condensader hasta alcanzar la presién deseader para luega
l1egar a Lrn flrc:ceso de surministro de calor a presión
constante en la caldera,

DesplrÉs sr-rf re Llna expansión Isoentrópica en la tlrrbina o

para luega efectuarse una e¡:tracción de cal.or a presión

constante en Lln cnnden$ador.
 t3

FI6URA 14. Ciclo Rankine Ideal Simp1e.

Los anteriores prt:cesos se verán con mayor claridad en los

diagramas P-V, T-S y H-5 ( Figutras 15, 16 ,/ L7

respectivamente), Fera los cuales se tiene:

 ff

FIGURA 15. Diagrama F-V para eI Ciclo Rankine IdeaI

Simple.

Fr6uRA 16. Diagrarna T-s pára el ciclo Ranl..ine Ideal

Simple.
 t5

FIGURA L7. Diagrama H--S para el, Ciclo Ranl'.ine ldeal.

- Línea 1? compresión isoentrópi.ca del f luido.

- Linea 2?' aurnento de temperatura hasta Ia saturación con

surministro de calor, además de Lrn aumento ligero del
vo l lrmen .

-Línea ?3 surrninistro de calor en un proceso isotérmics,

- Linea 34 e>lpansión del vapor en Ia turbina.

 {t

[...inea 41 expurlsión de calor hacia e] foce f rie a presién

constante.

El procesc de condensaciÉn se puede realizar de tal, manera,

que eI vaFor hulmeda que sale de Ia turbina s;e condensa
haeta Iíquido saturrado a la presión de salida de la
turrbina¡ y debido a que toda la expansión oct-lrre en una
región de dos fases, ent-onces el vápor que Fasa por las
úrl timas i Leras de Ia turbina plrede adquirir una hr-rmedad
e'>rcesiva¡ osea qLre! si. esta excede del L@ al L?7., 1a

eficiencia de 1a tltrbina disminuye y las gotas en

surspensión purecle caLrsaF Llna rápida erosión en los alabes.
por tal mativo es Fecomendable el uscr de vapor recalentado,

Recurrriendo a la primera ley de 1a termodinámica y a la

Figura 1á se obtiene qlt€r Ia ef iciencia tÉrmica del cicla
Rankine ideal es:

bJc,qr¡=hs,-h+

lrJt¡sm!¡¡ = ha - hr, = Vr(Pa - P¡.)

bl--.o = 14¡urra - hlr¡omrrr

De acuerdo a 1a Figura 160 se observa que eI calor

sutministradt: en 1a caldera (Q--r ) sts; igual at
 fi
Qe¡r = Qas
Qc-r = hs h:¡

De donde la eficiencia es;!

Eomo el trabajo de la bomba ee; tan pequeño respecto a la

turbina y siendo este despreciable, entoncesi La eficiencia
del ciclo qutedará reducida a 1o siguiente

(hs - h+!
t8t
1'= (hs - h=)
{

Ejemplo 4.
Encurentre'/ cornFarel 1a eficj.encia de Lrn ciclo Rankine
sirnpler que clpera entre ?€l y tact"c r-rtil.irando como flurido
de trabaio agLra. compare los resultados ohtenidos con la
eficiencia Carnot,

Solución.
Basándose en los diagFarnas T-sn H-s y ursando ras tablas de
vap(]t- 5e deterrninan Ias propiedades del vapor en cada
e$tadü. ObeérveÉe qu€? todos los puntos strn pará vapor
 f8

satlrrado ó liquridon excepto en los estados ? y 4.

FIGURA 19. Diagrama T-5 de1 Cicle Ranl'.ine Simpl.e.

Aplicando la segurnda 1e,/ podemos encontrar los valores de

entropía para 1a turrbina ( Ideal ) y para la bornba en Ios
estados ? y 4.

Para determinar la potencia del ciclo r-rtili¡amos la l--

ley'

-:sW.,Er 3 h.,e - h¡r

 f9

FIGURA 1?. Diagrama H-S del Ciclo Ranl'.ine Sirnple.

Fero cc:mcl h+,¡ es desconocido, entc:nces to calculafnos al

asurnir qure 8i..1 ,¡ = €i=

S+,g = S+r+ + X+,s'S+e¡.¡

5+,s - St,.
X+"g =
Ste,*

y se obtiene gue Xe,s = QI.B4S4

al reernplazar
 ii
h4,a = hr,. + X+,e.h+€,+ =]' h+.a = 2153.0 l{J/}ig

de donde el trabajo reálieado por Ia turbina es:

-:¡hJ+,É = ?153 - ?b73.7 =.¡ -slrJ+,3 = 37,?..7 HJ/Hg

El calclr transf erido al f lurido en el prtrceso ?-?'-3r puede

FeF encontrado si se dividen en 7 partes

.aq;J = :aQz¡' + a' Q;s

5a. qr¡ = T¡¡, ( S¡ - S¡¡' )

'/ aqa' = ha' - he

de donde

a'gs = (100+?73) (7,3545 1'346?)

a.Q;¡ = ??56.7 l.i1lhlg

Pero como h¡¡ no 5e conocEt en el caLor transferido :¡ea. r

entonces; s;e calcLrla por medio del trabajo realiuado sobre

la bornba

-'¿Wa = v¡.(Fa - Pr) = n.@ALCIE"(l0ll.3? - ?.S4)

-'hfa = 0.699 HJ/Hq
-¡.[¡la = h:¡ - h¡. -:]. h¡¡ = 93.855 + U.Agg
 ¡t

ha = 93.93 HJ/Hq

La energía total suministrada al f lr-rido de trebajo dlrrante

el ciclo esta cornpuesto por La energia para calentar el
aglla (proceso ?-?') y la energía necesaria Fara vaporizar
eI agt.ra ( proceso l' -3 )

:eQ:s = aQa' *:¡,Q:s =)' r2qs = 3591 .g liJ/l.iq

La eficiencia del ciclÉ eE

¡r[.1. + rWa 52?,7 - 8,099

fl= a=---a -r.q=aQ.?Z
( ?591 .9
"qr i
i I'

,/ la del Carnat es!

29S
rl. = 1 - ----- = Ql,?14 = ?1 .4'/.
t 373

Si se realira un análisis similar¡ pero Fara el

refrigerante 1? se observa
 t?

Vapor Refrigerante 12

:¡W+ , FiJ,f lig 5??.7 ?6.9@

aQa r HJ/lig 3S5.1 ?4. OA
:¿'Qsn FIJ/Flg 3?56.7 61 .94
¡.W¡¡o HJ/l.lg *4.@9q -?,.@9
X+ o,8434 ct.93Et1
Flrr r /. 2@.?, 15.9

Eomentarios.
En la deterrninaciÉn de 1a ef iciencia del ciclo Rankine. el
trabajo de 1a bomba es incLr-rido en el trabajo neto
reali¡ade pclr el ciclo, pero debido a que es rnuy FequeFío en

cempaFelcién con 1a energia necesaFia Fara eI calentamiento

,l vaperieación del fl.r-rido de trabajo en los ciclos de
vapor¡ entonces ursualrnente se orniüe en 1a determinación de
1a eficíencia.

Teniendo en curenta qLle en otros tipos de f lurido corno son

por e.ljemplo el. refrigerñnte 11, este valor Fuede Llegar a
ser significative aLcan¡ando cifras alrededor del 7.87. del
trabajo real.iuado por la turbina.

Al cornparar la eficiencia del ciclo Rant'.ine para el vapor

que flre del ?@.?y. ccln 1a del ciclo carnot (?1.42.) ¡ se
cc:nclurye qLle este valsr es más cercano qLte para el
refrigerante 13, cLryclÉ valores fueron del L?,1,. y de1 15.97,
 f3

para el ciclo r;irnple y el ciclo Carnot respectivamente. De

acuerdo cc¡n le anterior se nota la influencia que tiene Ia

escogencia corre*cta del medio de trabajo, á pesaF de que en
realidad el Llssc¡ del ref rigerante 1? como medio de trabajct
nc: se realira debido a giLr difíci1 obtención '/ manejo, a

cJif erencia del agLra.

Fara que exista Llná rnayor cantidad de calor adicionada

dlrrante 1a vaporización,/ Lrna rnenor adiciÉn dutrante eL
procesc: de calentamiento del liqurido! s;e netresita un f 1r-rido
con Lrna larga ental pía de vaporización y Lrn calor
especif ico de liqlrido pequeño.

De acuerdo a las tablas de energía, se ve que eI A7.L?. de

la energia agregada al vapor octrrrié en Lln proceso de
vapori¡ación a ternperaturra ccnstante mientras que Fara el
refrigerante 13 solo fr-re del l59.77..

Una observación final es que Ia calidad del fluido de

trabajo a la salida de la turrbina (X+) es más alta para el
refrigerante 12 qLte para el vapor, teniendo esto grán
importancia en eI diseño de La turbina ya que nclrrnalmente
este valor debe ser superior al g@7. para evitar 1a
forrnación de gotas de líqr-rido,
 tl
L.2.L Factores que Influyen sobre el Ciclo Rankine.
1.2.1,1 Ineficiencias de los Ciclos Reales.
La ideal iración del Cicle Ranl".ine examinado en eI ejemplo
4r alcanzo una eficiencia ceFcana a la eficiencia Carnot.
Claro qLle esta nÉ eE verdad Fara ciclos reales, ya que
muchas irreversibilidades están presente en 1a turbíná y en
I a o Donde e¡itas Ee presen tan a travÉs de
bornba I as
eficiencias.

La eficiencia de Lrna planta de potencia esta LrsLrálmente

definida en tÉrminos de trabajo (ó energía eléctrica) de
salida de la plantao cornpara-do ccln la energía que l leva el
combustihle a Ia entrada de la caldera.

El efecto qure hacen las irreversibilidades se mostrara más

fácilmente en el siguiente ejemplo 5,

Ejemplo 5.
El ciclo Rankine Bpera con vapor bajo las mismas
condicisnes del problerna anterior, teniendo una eficiencia
en la turrbina del 7a7. y en la bomba del 6@7.. Encurentre la
eficiencia deI ciclo,
 t3

FIGURA ?0. Diagrama T-S del triclo Rankine,

Solución.
Si 1a turbina fuera isoentrópicar el trabajo de salida
seria el calculado en el problema anterior (rlrJ+.s = 3?7,7
¡ pero como el trabajc¡ actural no eis; isoentrópico
klJ.¿Hg )

entonces este se caLcurla teniendo en cuenta la eficiencia

de la tr-rrhina, de aquit

sü{+,- = (4.7 ) (53?.7) =}. .rN.+,- = 365.9 HJ/Hg

 ló

FIGURA 21. Diagrama H-S det Ciclo Rankine.

Aplicandarla 1-- leyn ser calclrla h+,-

-,¡lrJ+,r 3'h+,- - h:¡

h.,- = h;s - :rbJ+,- =.1' h+.- = e675.7 - 365.9
ho,- = ?5El9.g HJ/Hg

Las otrae propiedades en el estaclo 4 se calcLllan a partir

de la calidad
 t7

h*.- - ht,. ?SQtg.g - 93.835

X.+,- = FE- = = @.?@73
hr¡¡ , + ?453.4

Al repetir el mismo Frocedirniento realizado para ell trabajo

en la turhina¡ per6 enfocado hacia la bemba se tiene que eI
trabajc¡ actLlal es de:

( ¡.L,la,r E -et.El99 llJ/líg )

rl¡f=,- = -@.@?9 / @.6 ='i. ¡.[,]?"- = -CI.1á5 hÍJ.Zli"g

Aplicanda la 1-- ley

de donde:
aQa,¡ = ha, h=.- = 4L9.0á - 84.O
¡¡Qa'r = 335'06 HJ/Fig

La eficiencia deL ciclo s;e determina per!

;sw."- * ¡.w:¿,- sás'9 - cl ,165

fl^ = = -----€
' aqa'+ ='Q;s S35,El6 + ??56.7

,l^=8,14=L41,
 ¡8

La cual es distinta comparada con el 2@.27. de1 ciclo

Rankine ideal y el 81.47. del ciclo Carnot¡ trabajando con
parámetros de temperatLrras igurales.

Eonentario.
El cambio presentado en la eficiencia del ciclo es debido,
a que el trabajo de salida de Ia tr-rrbina se redltjo a un

7@/..

Aunque s;e neceeita Lrn poc6 más de trabajo para moveF la

br:mba real, eete incrernento conl leva a un aumento en Ia
er¡talpía del agLla a la salida de la bomba y reduce en cada
vuelta 1a cantidad de calor traneferido necesario pera
l levar el agLla hasta el estade ?' , deduciendo que le
energía neta agregada al ciclo es rnayor en el ideal que en
el real.

Note qlre la catidad del medio de trabajo para un ciclo real

esta per encima del g@V.r debido a que Ia disminucién en la
eficiencia real de la turbina no infLurye sobre la entalpía
de gal ida, disminr-ryéndolo G?n un valor tan hajo corno f ue
predecido para Llna turrbina iEoentrópica.
 t?

t.2.L-2 l.létodos Utilizados para Lograr un Incremento de la

Eficiencia en el Ciclo Rankine.
L -2.1.2.1 La ef iciencia térmica del ciclo purede

incrementarse dismínuryendo la entalpia del vapor a 1a

descarga de La turrbina, esto sie logra general,mente

disrninuyendn la presión de operación Eln eI condensador,
teniendo €rn clrenta que Llna disminlrción de l a presión de
descarga trae como ccnsecLrencia erosión de los áIabes.

L.?.1-2.2 Incremento en la Presión de Operación.

Otra rnaneFa de incrernentar Ia eficiencia eE por medio de un
fiLtrnelntc: de l,a presión inicial, 1a cual esta relacionada de
Ltña rnanera directamente proporcional con Ia temperaturra de
satlrración,

Esta relación entre la presión, la temperatLtra y el salto

térmico que E]s una consect.relncia de los parámetros
anterieresn se ilurgtra en la Figura ?? teniendo una presión
de salida congtante en 4 l¿.Pa.

De acnerdc: con la Figurra 33 se observa qt.le si ser hace

cretrer Ia presión rnanteniendo La temperatura (T:s) censtante
se obtíene Lrna disminLrción en el valor de La Hntalpía y el
rendi.miento nc 1lega a st-l valor máximo.
 úl

q45
Q¡ t'8Ot,
q 7¿

q& 5ü,,-.-'L¿
4Ql 4. v,t!/
/r
-q3s-. -t- @
t,
o,30

o2t D-
; , 12. N) MPa

FIGURA 2?. Infruencia de Ia Presión Inicial sobre eI salto

TÉrmiccl Disponible Ho y el Rendimiento Absoluto der cicl,o
Idea1 4c.
t

l"lediante este procedimiento cretrE! la humedad al final del.

proceso de expansión del vap6r en 1a turbina, Io qLre

origina una rednccién en e1 rendimients interno relativo de

esta (r¡-r ) i Ei esta hr-rrnedad es elevada rn los Crltimos
t
escalone:; puede tener lugar a erosión de las aletas¡ tror
esor las medidas especiales encarninadas a el iminar 1a
hlrmedad.
 ól

La hurmedad máxima admisible está en Lln valor entre O.lEl

0.19¡ debido a esto el aumento de Ia presión inicial
generalrnente sel efectÉra €rn peralelo ccrn la subida de la
temperatLrra,

For ejemplo, pará Llne presiiÉn de 5.5 - 4 MFa la temperaturra

inicial del vapor no debe ser inferior a 4@E - 435"C.

A continuación se ilurstra lo anteriorrnente cornentanda e.n el

ej ermplo 6,

Ejemplo ó.
f)etermine l a ef i
ci.encia del Ei c t c Ranf",ine del ej empl m
anteriar, curando la presión en 1.1 caldera Fe rncrementa a
4 l"lFa " asumiendc¡ qLre las; ef j.ciencias de Ia bomba y la
turrhina no carnb.ian.

Eiolución.
Apl. S.cando 1a l--
le.y rJe 1a termodinámica '/ ctrn las datog
nhtenidos dep 1as tablas, s€? tiene ¡
 t2

FIGURA 13. Diagrama T-5 del triclo Ranhine.

de dc:nde

¿9=. = ha. hz = 1087.? - 94.51 = ?96.69 liJ/Hg

a'q:¡ = h:¡ - ha. = 7.8,A0.6 - L@A7.1 = L7L3.4 HJ/l{g

La eficiencia del ciclo es entonces

7L7.1 - 6.7
1=--a--- -=@.?6?=2á7.
\ 9?á.ó9 + 1713.4
 úT

FIEiURA ?4, Diagrarna H-S del triclo Ranl'"ine,

Comentarios.
La eficiencia Carnot del ciclo operando entre las
temperaturasi de la caldera y del condensador, sería¡

?O + 375

De acurerrdo a lo anterior sel dedlrce qLre para el cicla

Ranf,;ine aperandr¡ a Lrna presión de 4 l"tFa, alcan=a Lrn 1g.Zy.
de la eficiencia Carnot¡ rnientras que si opere a I atm
(Ejempla 5) Ia eficiencia alcanzada por el ciclo es der¡
 ó{

a, 141
)r 1{¿lO = ó5.?7,
a. ?14

De esta rnánera al incrementar Ia presión det vapor en Ia

caIrJera, e1 ciclo tiene Lrna nueva eficiencia del 3á.? 7.

cornparada cmn la anterior qlte fure del L4T.] pero el ciclo

Ranl""ine viene trabajando rnenos ef iciente, cuando se compaFa
c$n la eficiencia Carnot operando a las migmas
temperatLrFaE, Esta disminución oclrrre debido a las altas
pr'*siones del ciclo Rankine en donde tiene lugar una
adición de calor en la regián de calentamiento (aea. ) r más

qLre en la región de temperatlrra constante (a,es),

La calidad del vapor a la sal,ida de la tlrrbina esta por

debaj o del gl . 57. cemparada con el 90.7/. del ej emFlo
anterior! pero como esto no esi aceptable entonces Eln la
practica se bursca otro método pará incrementar la
eficiencia del ciclo,

1.2.1.2.3 fncremento de la Temperatura de Operación.

f,urando se cornpara en urn diagrama T-5 dos ciclos gue solo se
diferencian en sur temperatnra en el pnnto 3, es fácil notar
qurei el rendimientc¡ deL ciclo cLryá temperatura es mas alta

debe ser mayorn siendo esto lógico ya qr-re el área bajo la

ct-u-v.i AI??'348A se le adiciona el área Er4SI'4C en donde su
 ó5

trabajo úrtil correspandiente a 433'4'.

FIGURA 15, Eomparación de los Ciclos Ideales con

Diferentes Temperaturras Iniciales de1 Vapor en el Diagrama
T-5.

Tanto Fara ciclos trBn Supercalentamiento o r€lcalentamiento

lo gLre se pretende es autrnentar el área de trabaja rjrtil"
estando esta restringidapor las cendiciones metalograficas
de las materiales presentes,
 úú

r600

¡500

1400
iIi i I i,'K
f300

,200

il00

t@0

900

800

q45 & I iasw

,gl4 | z:¡-
_) --b
ls
0Ao li t i lfT\Z i5
V.5.1 - /.1 t'!l \3
0,35
lt I I I

--,1---v:iz rl
i:i!l
iti i

200.2l0 3r0 t

FTGURA ?6. Influencia de Ia TemperatuFa Inical del vapor

sobre el Salto Térmico Disponible Ho y el Rendimiento
Absoluto de1 Ciclo ldeal n..
(

En La Figr-rra 16 están traradas las curvas; de variación de

los saltos térmicos disponihles Ho en funcién de la
ternperatura iniciaI rle1 vapor a le entrada de Ia tr_rrbina¡
1as clrFvas egtán traeadas para diferentes presiones
iniciales siendo invariable la presión f inal ( 4 l{Fa } . En
 üt

i.cti Fárte j.nferrar de 1¿r gráfica están Fept-FsentarJss 1ae

dependenci,aE L¡ni,rÉ EI rendimienta er,/ 1a ternperatlrra
L
inicial deI cicla, l-os sal tas t-Érmicos corne el renrjirnienra
cF€=cen á rnenida rlt.te g3E? alrrnenta la ternneratLrl.cl .

A cnn tinLr,i{ciÉn sF er:pl icaran lss diferente:.r rnetndo-q páFe1

i.ncrEment¿ar .La 'hemperatLlr'fi y ELr re*spectivos csrnentarins.

1,2. 1.2.3,1 Supercalentamiento.

Otr.e vía prll-á mej erar L a ef iciencia del cicla eE con un
ELrpercáIentamienta del v€(Ftrr qr-re deja I a ca I dera . rned ian te
:ie incrernent-a 1a entalpia del vapor surninístrado
u=l cLrcal a

1a turrbina (Figurra 77) .

Í: I GUR'C 37 . Ciclo Ranl'"ine cen Supercaientador.

 ó0

Estm ErB LrsLlalmente reali=ado por el paso de vapor a través

de los tutbos guer están e>rpurestos a los gases de combr_rEtién
cal iente n o con algurna otra f urente de energía a Lrna

temperatlrra por encima ¿r Ia temperatura de saturración de la

ca I dera ,

[-.o anterior se explica en el ejemptr: Z.

Ejemplo 7.
Deterrmirre la eficiencia del ciclo Rankine y la calidad a la
salida de la tr-rrbina del ejempto anterior, cuando eI vaFor
r¡ure deja La caldera els sLtpercal,entado a 4EtCI"C.

Eiolución -

El sr-rpercalentadoF es asltmids aparato en el cual la

corno Lrn
transferencia de calc¡r se realiza a presión constante, a
pesár de qlre en la practica no ocLrrFe, debído a la fricción
existente entre eil vapor y los tubos del Éupercalentador.

At apl icar la 1-' ley '/ en base a las tablas se tiene¡

-+hf s. - h5,- h+ = ?354.9 - 3e13.4

-+bJa, - 8ó?. 5 FIJ/l.g
-¡.Wi¡, - ha.- hr = 9O.51 - 85.835
-rW:l , - -á.67 llJ/Lg
 ó9

FIGURA 28. Diagrama T-5 del tricIe Rankine cGn

Supercalentador.

de dande

zQa.' = h¡a, h¡¡ = 10187.3 - 9C1.51 = 99e .69 HJ,rHg

:¡, Q:¡ = h:s h¡r' = ?80lO.6 L@47,? = 17rS.4 HJ./Hq
sQ+=h+- h:¡ = 3?13.4 ?804,6 = 4I?.8 HJlHg

La efi.ciencia del cicltr es entonces

gá?.5 - 6.7
ft = ------ Qt.274 = 27.42
t ggg.gg + t7ts.4 + 4ta,g- =
 7l

FIGURA e9, Diagrama H-5 deL Ciclo Ranl".ine

Sutperca I en tador ,

Eonrentarios.

A1 corrpárar la eficiencj.a obtenida con la del ejercicia

anterior. el cuaL manejaba vapor saturado proveniente de Ia
caldera '/ nc¡ vápor sLrpeFcalentado, apenas se alcanto Lrna
eficiencia del ?6.7'r, mientras que aquí Ee incremento al
77.47.,

El sLrFercalentador usLrálmente tiene Lln ef ecto marginal

sobre la eficiencia del ciclo, peFo permite un incremento
 tl
en Ia salida de la turrbina por urnidad de masá (Flurjo de
Vapor), debida a qLre Ia entalpía del. vapor a la entrada de
la tlrrbina ha sido incrernentada.

f"lucha de la energía adicionada al. f luido de trabajo en eI

ciclo con ELlpercalentador ocLtrFe sobre ranges de
temperatlrra! 1o que dificulta La comparación con la
ef iciencia de carnot, Asr-rmiendo que 1a ternperaturra rnáxirna
del ciclo es de 4AO"C tenernosl

?o + ?73
rl. = I - - = @.565 ==). [- = 56,57,
t 4aa + 273 t.

Con lo cual se alcan¡a urn 48.57. de la eficiencia Carnet.

= (77.4 / 56. 5 ) t( 1CI8 = 49, 57.

1

La calidad del vapor a la salida de la turrbina llego a

obtener Lrn valor del 92.4L7.¡ suministrando rnejores

candiciones qLle en eI Ejemplo 6.

L.2.1-2.5.2 Recalentamiento.
La eficie¡rcia del cicl.o Rank.ine puede incrementarse
alrrnentando la presión de aperación en la caldera, le que
trae corno ctrnsecuencia utn aLlmento en Ia humedad del vapgr
 77

en las drltimas etapas de la turbina. Este problema plrede

serlrcic¡naFsgl haciendo urso de un Fecalentarniento deI vapor
que sále a alta presiÉn de la caldera, conllevando a que ser

expanda parcialrnente en 1a tlrrbina de al ta presión i Fara

Iuego ser reca'lentado en la caldera '/ posterÍormente
retsrnarlo Ern 1a turbina de baja presiÉn en donde se
expander hagta 1a presión del condensador.

FIGURA 34. Ciclo Ranl'.ine con recalentarniento.

La eficie*ncia tÉrmica de urn ciclo cen recalentarniento es:

 73

(h+ - hg) + (ha. - h¿) - lrf¡'o-p-

( rrl
(h¡-hl+(hg,-hg)

El rnaycr beneficio es qLle la calidad del vápor a la salida

de cada etáFa de la turbina, pLlede Eer rnantenida en Lrn alto
valtrrr y perrnitiende que calderas de mayor preiEiión pLleden

$el. LrSAdás,

El siguriente ejernplc! {B) explica mejor 1o ya expLresto.

Ejemplo B.
l..fsande el sistema básico descrito en el ejemplo anterior,
examine el efecto qlre tiene sobre eI ciclo la adición de urn

recalentador al cicls. Aslrma qure la presión de salida de la

turrbina de alta presión es de 1AOA HPa y que et vaFor eE
recalentada a la temperaturra original de 4CIO"C. Cempare log
resurl tados abtenidos en Lln ciclo sin recalentador,
asumiendo que cada etapa de la turbina tiene una eficiencia
de?1 7@7,.

Solución,
Fara calcular las candiciones para el estado s s€r asLrrne

isaentrópico y 1a eficiencia de ta turbina puede ser usada

para encontrar las condiciones a la galida de la tr-rrbina de
alta presión,
 7l

Fara la presión de l FfFa y Eio,- = á.7688 tenemos

FIEURA 31. Diagrarna T-S deL Cicle Ranl""ine cen

Recalentamiento.

' 6,7648 - 6.6932

h.,- = * 2?41 .? + ?827.4
ó.9?S5 - ó.ó93?

hg,- = ?865,O llJ/lig

4hJ:r,- = h+ h¡¡.- = 3313.4 - 2865,0

+W:r,- = .548.4 liJ/iig
 73

FI6URA 3?. Diagrama H-5 del tricIo Rankine con

Recalentarniento.

Pero el trabajo real para una eficiencia del z@y. Ersi +[.lg =
?43.9 l{J/}.go y c6n este valor se obtienen las condiciones
reales para la turbina

+t^|s= s48.4 * 4,7 = 343.9 liJ/tig

+hls = h+ h5, - ==l hc|, - = ?969. 5 liJ/t{g
5s,- = 6.975q HJ.ztlg

El calor requerido pará incrementar la ternperatura a 4Qto"E,

a la larga de la línea 5--5' es;
 7b

sQl¡' hg, hs,-

sQgl' l?4.3 HJ.rHg

El procedimiente lrgado para eI calculo de la turbina ideal

es ahera aFlicado para Ia turbina de baja presión, y las
cendicioneg de salida para el estado 5" es encontrado pclr
e} ugc¡ de la ef iciencia de l a turrbina .

El trabajo de salida Fara la tlrrbina de baja presión es!

o. [,]:r.. = h=¡' hs,..

s. [,1r.. = 754.? llJ/r{g

De aqui los valores energía pera el ciclo

recáIentamiento es¡

+Ng ?43.? HJ/tiq

s' W¡¡.. 7b4.9 FIJ/Hg
:¡Qa' qq6.7 llJ,/l{g
:aQ;¡ L7 LÍ.4 l.-Jl}ig
;rQ+ 413, B llJ/tc.g

t¡qs' ?94.3 liJ.rHg

r. W:¡ '6.7 FíJ/liq

Xo",- a,9BA5
 l7

La salida de trabajo total para Ia combinación de turrbinas

(la de Alta y Ia de haja presién) es¡

Wr = +lds * g,Ng.. = ?4S,? + 734.q

bJr = 998.8 liJ/Hg

La eficiencia del ciclo es!

+Ws * p. lrüa.. + ¡.[rJ=

n = ----aF
[ + z,Qs + sQ+ * 5q!r-
=q=.

?43.9 + 754.? - 6.7

q= q96.7
I + 1.713.4 + 412.8 + 294.5

fl = @. ?9@ = ?97.
L

Eolnentarios.
L-a adición de Lrn Fecalentadar a1 ciclo incremente 1a

ef iciencia a Lrn ??.€17, en comparación con el valor obtenido

cnandc estaba presente un sLrpeFcalentador qlre f ure del ET,4L
(ejemplcr anterier) ¡ abteniÉndose Lrn aLrmento hasta deI 51.57.
ccln respecto a la eficiencia deI ciclo carnot operando
entre las misrnas temperaturas. cLaro que este incremento no
ocLlrre si.empre debidm e que Lrna ElXtracciÉn de presión puede
caLrsar actualmente una disminurciÉn en 1a eficiencia.
 78

l'lr..rchas ventaj ag tiene el relcalentamiento adernás de Lrn

posible incrernento en la eficiencia del ciclo. una de eLlas

en las etapas de la turrbina cada lrna trabaja sobre
Els q|.re
Ltn rangc: pequeño de presión.

En plantas de potencia grandes se Lrsan tlrrhinas murltietapas

con Lrn rFcalentador entre cada etapa para incrementar Ia
eficiencia del cicle y de la turrbina; además de incrementar
la carga mecánica a 1o largo del eje de Ia tltrbina.

si. se cbserva la cal idad a Ia sal ida cle la tr-rrbina =;e VE

que esta er:cede el q7.47. lo cual es lrna blrena condición de

trabaj o.

1.2. L.2.4 Regeneración.

En este ciclo eI líqr-rido descargado por la bomha g;e hace
t:ircurlar p$r e1 exterior de la tr-rrbina en centra corriente,
lograndose así Lrna transferencia de calor deI vapc¡l. que
circurl.a pc:r e1 interior de la turbina al l íquride
surhenf riado que circula por el e>lterior de la urnidad,

si 1a transferencia de calor efectuado etn el ciclo es

reversibler entonces la disminucién de la entropia en Ia
tlrrbina debe ser igr-rat al incrementcr de entropia sufrido
por eI l iquido. Figr-rra 33.
 t9

FIGURA f,3. Diagrama del tricle Ranp,ine con Regeneración

Ideal.

FIGURA 34. Diagrarna T-5 del cicta Rankine con Regeneracién

Ideal.
 0f

Ejemplo 9-
tJsando el sisterna descrito en el ejemFlo 7 { ciclo Rant'.ine
simple con supercal,entador ) , al cural se 1e adiciona Lrn
cale,ntadar cerrado para el agua de alimentación" eln donde
1 llg de masa f lurye hacia La turtrina y 0.1 hig sale de la
turrbina a Lrná presién de 1 l"lPa siendo enviado a Lrn

calentador cerrado para eL agua de alimentacién. Asutma qute

la tlrrbina tiene una eficiencia del 7AZ pára todas las

presiones.

----r-t-aÉ---

FIGURA 35, Diagrarna T-S del Ciclo Ranl'rine

Re*generación,

ún¡vcrs¡doe uirlümo de Occidcnf¡

 8t

Encuentre 1a eficiencia del ciclo y compárela cuando el

ciclo esta sin regeneración.

Solución.
Fara el grtf ico indicado¡ É€ muestra qure el f lurjo que sale
de Ia tlrrbina esta indicado por La 1ínea 5'--?r de acurerdo
al diagrama T-S; la línea 1-2-E'-3-4-5'--5--1 rnuestra el
estado de1 flurjo principal a través de Ia turbina y para eI
resto de los estados del ciclo,

El trabajo de salida de Ia tr-rrbina entre los estados 5'y 5

por Llnidad de* masa del flurids que esta pasando a través de
Ia cal,dera (irr, = 8,9;.) es:

= -CI,g(hs- - hs.-) = -0.?(?354.? - ?969.5)

:r.W:r
a.Ws = 556.3 l.iJlhlg

Es necesario encontrar 1a entalpía del agura de alimentación

para el estado ?r, Farr que 1a transferencia de calor
necesaria para l. levarlá a Lrn estado de saturación pueda ser
determinada -

Esta $e logra por medio de la 1-- ley de la termodinámica

apl icada a1 calentamiento de 1a egLra de al imentación ,/
asurrniendo que eI agua a la entrada de la caldera y el flujo
 8?

de vapor qt-re sale del condensador alcanza 1a misma

temperatllrar 1a cural €ls une ideal izaciÉn.

Se ásLtme qlte h¡ = hr { Fg, } = ha- ! pára Lln calentamiento

adiabático deL agLla de alirnentación. Entonces¡

4.1(hg.-) + h:e 0.1(2969.5) + 9A.5

h¡r- = = ------
1,1 1.1
ha- = 35?.? HJ/Hg

rerQ¿, = h¡¡. h:¿- = 1487.1 - 35?.3 = 735.0 HJ.rFlg

Calcurlando los valores de energia por r-rnidad de f lujo de

masá a través de la calderar Eon!

¿Wr¡, = ?43,9 HJ.rFig

:r,Ws = 55ó,7 liJ/liq

arQ¡r, = 755,e! HJ/hig
a'q:s = 1713,4 HJ/llg
 83

:rq4 41?.8 HJ/lig

tW:e ?43,? HJ/Hg

Xa, - @.9?.4L

La eficiencia del ciclt: es entonces!

s. + s. Wa + r.lrJa
.[rf ?43.9 + 556 . 7
- 6.7
1=---=
t :a-qo. + z,Q:s +:sQ+ 735 + 1715.4 + 412.9

q( = @.778 = ?7 '47.

Eomentarios.
Si s;e pregLlnta acerca de que si el tA/, del flr_rjo de vapor
es va16r rauonable para 1a corriente del generadorr nos
Lrn

daremos ct-lenta de qLle el aurmente depende de otras

condiciones ccrmo son Ia presión etn La caldera, Ia
temperatlrra en el condernsador '/ la corriente de f lr_r j o es
LtsLralmente encontrada especificamente como una condición a
la sal ida del calentador de agLla de al imentación.

Notese tamhién que Ia calidad a Ia salida de ta turbina es

üornpletamente b*jan lo qt.re És Lrne ventaja para poder
combinar recalentador ccln regeneración para evitar Lrna

calidad haja a la salida de la turbina.

 0l

Vale la pena recoger loe reglrltados de los ejemplos qLre 5El

trabajaFon en eeta sección ,/ rnostrar la comparación de Io
gobresaliente en los ciclos.

triclo Perré¡r4 l{Pa t*, 7- x

hlkine sir¡le co* l¡rbir¡ iderl ¡ borlr (elerplo 4l 181 .3? 2Q.7, 8.8434
lmkine sir¡le ¡or pficienci¡ del 70 ¡orcinto te h
trrlirr y el 6l porrierlo de l¡ horl¡ (eje¡plo ll 101 . $? 14. 1 B.q@77
flulire rir¡le co¡ eficiemi¡ del 7l ¡ortiuto ft lr
hrlirr y el ól porciulo borb¡ ¡on rr¡ ¡lt¡
prunrisrcih de l¡ c¡ldrr¡ {ejerllo ól 4AA@ ?6.3 8t.8151
R¡nkinr cor eficierci¡ lel 7l ¡orrietlo de l¡ turli¡¡
y el ót porrielio de I¡ borb¡ ron sr¡ercrlenhdor r
llf'C sobres¡lur¡da {eje4lo 7} 4A@A 27 .4 8.9?41
fi¡nkire cor cfi¡ie¡ci¡ lel 7l porcimto de l¡ twli¡¡
y el óf gorrienlo de l¡ lorü¡ ror rrprrnhntrdor r
lll'C solrr¡¡tunlo ¡ rec¡lml¡io r ter¡errtrrr
dp lf3'C ¡r llll lPr {rierplo 8} 4eaa ?q,CI 0. ?aas
El risro ejertlo 7 solo ¡re rerr¡d¡ l¡ ¡limst¡rión
derqrr nlinh rs¡ndo l0 ¡orriento del tol¡l ie l¡
r¡s¡ del fhido diurrsificrüo ¡rrr rn¡ turli¡r üe
l8tt fP¡ {eierplo ?} 4oE,A ?7.e 9.93,4t

1..5 CONCLUSIBNES

El principia de operación de ltna Turrhina de Gas es parecido

al de urna Turrbina de Vapor, radicando sr-t diferencia en el
media de trabajo qLle para el primero eis Llne mezcla de los
productos de comburstión y aire" mientras que Fara e1
 It
segLlndn es váper de agura respectivamente.

En los ci.clos el flr-rido de trabajc es comprimido hasta lrna

determinada relaciónr para Iuego seF caLentado en Llna

cárnara de cornbtrstión o caldera y posteriorrnente expandirse

en la tlrrbinar Éfi donde el calor transformado ein energia
cinÉtica en eI f lr-ridar Er convierte en trabajo mecánico en
el ejer pero cclrno las propiedades del flurido en las
Turbinas de Gas dif ieran strbstarrcialrnente de las de vapcrrr
de aquri qLler existan ciertas distinciclnes en cuanto al
digeñmr y en general, en los gráficos y equipos utilizados.

1,5.1 Ventajas de las Turbinas de Eas sobre las Turbinas

de Vapor.
. Strn más cornpactas , ya gLrGr e I f 1r-rido ets qlremado
l.

directamente sobre la turrbina por medio de una cámara de

comburstión, evitándc¡se así el trso de grandes calderas.

l. Tiene urn diseño simple y eI rnantenirniento es fácil,

3. Eonslrrnen menos metal y otros materiales pera una misma

capacidad.

4. Tienen Lln bajo costo.

 8ó

5. A diferencia de lag Turbinas de Vapor no requrieren agLla

de enfriamiento y por Io tanto no uÉan condensador.

6, Tienen Lrn rango de tiempo entre 3O segundos y 3El minutos

para el *rr*rrq.,* y eI al.cance de Ia carga deseada.

1.3.2 Desventajas de las Turbinas de Gas respecto a las

Turbinas de Vapor,
1. Tienen Lrna baja potencia especif ica.
l. Presentan bajas eficiencias. Por ejemplo si se reemplaaa
nna Tg, = 7@A"tr y Lrna relacién de presiones óptima de ?.81,

de acuerdo al gráfico ser obtiene Ia má>lima eficiencia de

@.77, la cural seria mucho rnenor á lo que se obtendría Fara
Lrn Ciclo Rankine.
n¡

0.32

.. 0.28
-. 4lr*
o.24

0.20_

0. t6

c.r2

o.08

0.04

0
| 234567 I 9¡r0:r t2 13 14
tqil
|
FIGURA 36. Eficiencia Interna de urna Planta de Eias Simpl.e
Dependiendo de Ia Relación de Fresión y Varíos Valores de
TemperatLtra.
 87

3, Alcan¡an Llna csrta vida de trabajo.

4. Eian rnás :;ensibles a la cal idad del comburstiblen debido
a qt-le urtiliean Lrn cornburstible más caro corno es el liqr-rida
o el gaseosor a pesar que en Ia acturalidad se esta buscanda
1a rnanera de implernentar el Llscl de combr-rstible sol ido,
rnediante el. uso de Ia gasif icación.

Entre lasformas ya mencionadas pera incrementar la

ef iciencia der Lrn cicla están r eI incremento de la
temperaturra y presiÉn det medio de trahajo, los clraleg sEr
ven restringidoE hasta cierto pltnto de acuerdo a las
candicic¡nes metalográficas de los materiales, entre estas
se tienen;

1'5.3 rnfluencia del rncremento de la Temperatura en los

l'lateriales.
Las di f i cu I tades practi cas qlte surgen a I subi r 1a
ternperatnra' inicial r s€ deben aI hecho de que los aceros
empleados en la construcción de la maquinaria energética
moderna pierden resistencias a altas temperatuFasr ogea qt.re
al slrhir La temperatnra a partir de urn nivel determinado se
disminr-rye bruscarnente Los limites de f luencia, de rotura y
de resistencia durradera. A al.tas temperatLrras tiene lugar
creEtF detrido a lo cual es necesario dísrninurir las tensicneE,
admisi bI es e redurci r la vida crti I de I as pieeas sc¡metidas
 88

a la acción de las altas temperatLrras.

A medirja de asegurár Lrn funcionarniento fiable durante eI

tiempo necesaric" a medida que suben las temperaturas hay
qLrfir hacer paEar de aceroE corríentes al carbono a los
acercls resistentes a 1a oxidaciÉn, sobre todo, pera las
superf icies de calentarniento, turberías y piezas de la parte
delantera de la tr-rrbina.

En les crltimt¡s tiernpas, debido aI congiderable cc¡gta de lcrs

ácFr$s y a la dif icr-rl tad de sLr elaboración tecnológica y
snldadltrat laE instalaciones energética, En lo fundamental
s€r cal curlan pára Lln f lrncianarniento con temperatLrras
inicial.es ncr superiores a 540 S6S"C' pese a gue ya ahi
Lrnas {:on furncionamiento entre 6@@ - óSOotr.

1.3'4 rnfluencia del rncremento de ra presión en los

l{ateriales,
Al elegir la presién inicial deben tenerse en cuenta
ciertos ya qlle a medida que Ee aurnenta la
factgresr
presiÉnr cFelcen las tensioneg en algunos elementog de la
ingtalación, Íncluryendo el cuerpo y otrag partes de Ia
pieea delanteras de 1a turrbina. E1 cLrerpo, las cajas de
vá l, vr-r I as y de I as taberas de I a máqu ina , hay qLre

construrirloe ccln parecles más grLlesas con lo clral se alrmenta

 89

considerablemente el espesor de 1a bridas del cueFpo.

Todo eeto proLonga e1 tiempo para el calentamiento Y

erranqLrÉ de 1a tlrrbina, emFerando con lo mismo la

rnan iobrabi I idad de 1a insta l ación ,

La presién inicial del vapor infllrye también en eI costo de

la instalación r Er1 particular en el de la ttrrbina, pese e

qLrE? el aurmento de la presión redurce el consumo de vapor y

por consiguriente las dirnengiones de La parte fija,

anme'ntando al mismo tiernpo el ndrmero de escaLones cc¡n lo
qt-re se necesit-a Lrná jutnta terminal más desarroltada y ¡ Io
princiFal r crece el espeser de las paredes del cLlerpo '¡ de
otros elementos de admisión.

Además de lo anterior con Lrn aurrnento de la presión 5E!

ell(fiÉñtá 1a al tura de presiÉn creada For Ia bomba de

alimentación y por ende su potencia.
 Z, EENERACIÍIN SII.IULTANEA DE ENEREIA Y VAPOR

(COGENERACION}

2.1 GENERALIDADES

En las ciudades y regiones industriales donde e¡risten

coneumidoFeÉ de Energia E1Éctrica, existen casi siempre
cansurmidores de ca I or i en tre l as cua I es f igurran I os
sisternas de Ealefacción e instalacit:nes Tecnológicas
destinadas al. calentamientan cocción y secado de
rnateria I es ,

Fe*ra cclrnt: se sabe qure eln las ciclos de potencia con gas,/
en las ciclos de potencia con vapor, su ulnico propósito es
el de generar potencia mecánica, y debido a las sitlreciones
ya mencionadas, entanceE nace como Lrna gran ventaja
erconórnica e1 generar sirnlrl tánearnente energia eléctrica y
vapor a partir de Lrna sola furente energÉtica, llamándose
erste procesc Cogeneración.
Debe notarse qLre la energía térmica qure sale de la planta
generadora con vapor de agLra podría proporcionarse de dos
maneras.

- Aqltella donde e¡l vapor que viene del generador de vaper

a Lrna presión elevada se dirige a la turhina, y sr-rfre urna
e>rpansión só1o hasta 1a presión necesaria para el
consltrnidor.

- fJ bienr cc:m{f, calar de desecho e¡:traido de la corriente de

escape de la tlrrbina r para calentar agLra.

Tenierndo en cLtenta qure al condensarse el vapor en aparatos

Tecnológicos de caldeo ó secado, este entrega el calor
latente de vaparieación'/ en forma de condensado regresa
por complets ó en parte a la Eentral.

Fero comrJ Ée saber Éfi 1a industria de calor existe la

necesidad de gue el vapor de agua a usaF en los procesos
est* en Lln intervalo de temperatLlFas entre 150 y ?40"C! y
qLre Ia e>ltr.rccién de vapor oclrrra entre 5 y 7 bares! pero
de aclrerdo con las presianes convencionales de entrada ,/

salida de la turrbinar sE observa que el vapor habria

pradr-rcido ya más del 6A7,' de trabajo anteg de qLre tenga
lugar 1a e>ltracciÉn'¡ aclarando que eI vclpor que no s€l
e¡rtrae continura generando trebajo al expandirse hasta La
 92

pr*sión del candensador.

Conf ronternos ahora en eI diagrama T-5 los prcceso:; térrnicos

de 1a Tlrrbina de Eondensacién y la Tlrrbina de Contrapresión
(Figura 37)

FIGURA37. Cornparación de los Ciclos TÉrmicos ldeales para

la Turbina de Condensación y la de Eontrapresión eln el
Diagrama T-S,

Puesto qure los consurmidores de calor utiliean el vapor con

temperatura de satLrración elevada, y Ia presión del vapor
qlre sale de la turbins de contrapresión cofno regla ELrpElra
 t3

fr 1a atmesfÉrican entances el proceso de extracción de

calor se prcduce a Lrn nivel tÉrmico rnás alto árE!1 que eln Ia
de condensaciÉn. For es;ct eI trabajo de lllg, de vapor en la
Turbina rje contrapresión es rnencr que en la condensación,
la que se observa más fáci1 at confronter las áreas
*rbcderf a¡. y abcdea qLre son eqlrivalenteg a1 calor qlre purede

transforrnarse en trabajo en alnbas instalaciones. sin

embargo. en la Tr-rrhirra de condensación, el calor del vaFor
de escape es; equrivalente al área lae3l e igual a T-(S¡¡-S¡.),
el cural se transmite al agLla ref rigerante y set pierde.
l"lientras qt-le en 1a instalación que atiende a Ios
ceneumidcres de calorr el
calor del vapol- agotado es
equivalente al área 1arer21 ,/ puede utilirarse en Lrn alto
grado,

Es decir, qLle ve¡ de generar energía elÉctrica en Llna

Ern
central de condensación que pierde entre un 6@ y 6á y. del
calar en el agt.ra de alimentación para los condensádores, '/
además una queirne de combustibl.e para satigfacer las
necesidades de los consurmidores¡ resulta selr más rentable
el uso de la cegeneración para así poder aprclvechar todo eI
contenido de calor e>:istente en el área larer?l, de donde
e1 área a¡.bcderar sE urtiliza para generar energia eléctrica
'/ 1a restante área larer?l es el calor transmitido al
ccrnslrmidor,
 9l

En La mayoría de los casoso la energia E1Éctrica qlle

conviene generar a base de1 consLrmc: de calor ne cubre todas
las necesidades de 1a región. Por eso además de las
instalaciones cuyc: vapcrF de escapel se dirige á los
consumidclres de caloro es necesario tener también máqlrinas
de condensación, Sin embargo cuanto rnayor es la cantidad de
Energía E1éctrica qLre se produrce a base del consumo térmico
tanto rnenores EEn la potencia necesaria de las
instalaciones de condensación y la cantidad de calor qLle se
transrnite irnprodurctivamente aI rnedio ref rigerante.

La Cogeneración basada en Lln ciclo de potencia cen vapor de

agua eE Lrn rnétodo qLre Ee fundarnenta en Ia operación con
Turrbinas de Gasn en donde para evitar el uso de urna fuente
de energía de alta calidad ccmo es eI petróleo o eI gas
naturral debido a =;Lls costos y dificultad de obtenciónr sr
puede considerar eI rnanejo de carbén por medio de nn Leche
Flr.ridi¡ado corno media para la quema de combustible de bajo
grado.

La sigr-riente Figurra muestra urn posible arreglol (Figura EB)

 93

FIGURA 38, Esqurema de Lrna Flanta de Cogeneración ccrn

Turbina de Gas, basada en la Ccrmblrstión de trarbón en Lrn
Lecho Flr-ridizado.

Un purnto de vista más avansado e=; la incorporacién de Ltn

sigtema completo de los conceptes de gasificación de

carbónn Ciclos Combinados y Eogeneración, en un solo ciclo,

Lcrs elementos básicos de este sistema están reFresentadas

en la Figurra 39,

En este casor la gasificaciÉn del carbón proporciona Lln

carnbustible gasieoso tanto páre el quemador del Cic1o de

 9ó

Turbina de Easr corno para el rehervidor de calt:r de desecho

deI CicIo de Lrne Turbina de Vaparr el cual puede Eer
diseñado no sól,o para proporcionar e1 vapor sobrecarentado
aI ciclo de vapor, sino tamhién el vaFor o egua caliente
para los prc¡ces€E¡ alcan¡ando ef iciencias hasta del 6E ,/
7@7..

Y.FÓ.
FETT

A¡uo
.a¡-[l

G.r (¡ cc- v¡FaquG¡IE

¡aeEEl ¡!.l'GF

FIGURA s9. Esquema de urna Flanta de Eogeneración basada en

1a Gasif icación de Carbón y Lrn triclo Combinado.

Además de las sistemas ya expuestes, 1a cogeneraciÉn

también eE f"rctible urnide a la operacién de una celda de
combr-rstible en donde ser alcan¡an ef iciencias ¿ei +az. con Ia
prebabilidad de incrementarlas3 en un ro a 4@L adicional. sr_r
 9l

vent¿{já radice en la calidad del aire qt-le sale hacia el

ambiente, VÉase Figutra 4O.

Ehdiciüdde
driflbürm

f:IGURA 44. Esquema de nn Sisterna de Celdas de Combutstible

Utili¡ado en Las Demandas de Cogeneración.

Fara evaluar la econornia del calor en el caso de generación

combinada de energia, cclmparÉmos las irr=t*laciones cuycs
esqLlernas aFaFecen á continuación (Figura 41).

En el primer esqLlerná están reFresentadas dos instalacit¡nes

en las clrales scr prodlrcen Fcrr separado Energía El.éctrica
,/ calor, mientras qLle en el segundo esqLrefi¡a se da 1a
generación combinada de calor y Energía Eléctrica.
 90

tl
lnlr 'h'l
L--¡;l--¿ L------(-::c----J

b)

FIGURA 41. Esquemas Frincipales de Generación de Ia

Energía ElÉctrica y de Calor.
a) Instalacién Separada¡ b) Instalación Combinada,
 99

snpongamos gue es3 necesario gen€trár urna patencia elÉctrica

F-. y su¡ninistra Lrn calor Gl-o-- a lcrs consurmidores, Los
saltos térmicas utili¡ados para 1a turbina de contrapresién
BE H1r = ho-h- I para la turbina H"rr = ho-h-.

Se asurme qure Fara lae variantes, la entalpía del aguá a la

entrada del generador de vapor es igual en ambos casos ye5
iglral a h=' ,

Ec:n el fin de sirnptificar los.át..,to* notemos que a Ia

potencia eléctricá F-r 1e corFesponde lrna potencia interna
(Fr)

Pr=

Entonces el consLrmo de calor en la instalación separada es

de,r

(?fl
P¿ P¡.
Gl--¡= it--r( ho-h=' )*B=o.r-= -------( hc'-h=. l*Gl=o--- ----+EGonr
H.rr
tr
En el cáEc¡ de generación cornbinada, para las Turbinas de
EontrapresiÉn y de Eondensación se necesitan consLrrÍros de
aa
vapoF m¡ y fil¡¡i respectivamente,

lhivcrsid¡rl .ururr!lll0 de ()ccidcnl¡

Sccción libtiotom
 ril
De donde la patencia será¡

Fr. = Pr¡ + Pr¡¡ = fr¡H¡.¡ +nl¡¡Hr¡¡

Y el consumo de vapor en La turbina de condensación (m¡¡)

t;e hallará por Ia expresión

. F¿ - H¡. I
fll¡¡ = - fllr
Hrrr H.ll

Entonces el consLlrno de calor en el caso de generaciÉn

combinada de energía, serál

(?l l
Pr H¿t
Glc€nr' = (nir+ir.r l (ho-h='¡= ------+;¡ 1- (h.'-h=, )
H*rr H^rr

sr-rstituyenda 1a rnagniturd rnr, que se determina ctn

dependencia de 1a cantidad de calor (Gl=o^-) que necesita el

consLlmidor

. Gleon¡
ffl ¡ = ------
h- - h='

de donde

Pr ho - h-' Hr¡
Gleañtr=*Gl-o--l-
qi
(
h- - h=' H*rr
 Iil
Restando este consLrmo de calor (Gleémb) del calor total de
1a instalación separada Gl--¡' r sÉ cal cula 1a economía de
calor debida a 1a generación carnbinada.

Q=Q:r¡r-Glcsñlt

{ ??}
Hrt H¡. 1 I
Gl = Gl-o-- ,- :-----:i 1- ---- = B-o^- ---- -1
h- - h=' H.rr h--h='
t
La econarnía del consltrno de caler en el caso de Éeneracién
Cornbinada de Energia. plrede elrpFes;arse en partes de 1a
cantidad de calor entregado al consurmidor térmico.

trHr¡l1
Eeod¡b=-----=-------------1 =l -l (2¡l
O=o-- h- - h=' rfr er
L\

de donde

H¡. I H, ir, F¡" ¡

| = ------- = -- =
h--h-' (h--h-')ñr Gl-o--
X = Coef iciente qLrE caracteriza Ia Fotencia a base del.
consumo de calor,

De La anterior f órmr-rLa se deduce que la econornia del

ccrnsLrrncf, de calor depende del co€lficiente X y del
 l|t
rendimiento absolurto de la instalación de condengación
(qe.) r
(
pero si se observan s€l ve que es evidente que cuanto
menclr es éste rendirniento tanto más racional es, en el caso
de Beneración Cambinada de Energía, prodr-rcir 1a principal
parte de la patencia en Ia Turrbina de Contrapresión,

l-a evallración del perfeccionamiento del, trabajo de Llna

instalaciÉn con Lrna Tr-rrbina de Contrapresión segrln el

rendimiento absolr-rto pierde sentido, si toda o casi todo el.

calor del vapcr surninistrado se utiliza por cornFleto.

Al rnisrno tiempro es rnr-ly importante la cantidad de energía

generada par 1a Turbina de ContrapresiÉn, puesto que cuanto
rnayor Éeia ésta ! ,nenc:r es el cclnsLrrno real i¡ado For 1a de
condengación y pc:r consigr-tiente las pÉrdidas de calor en el
aglra de enfriarnientt: sertn menoFes, Por esof para evallrar
Lrnfi instalación que furnciona utilizando el calor del vapor
de esceper rn lugar del rendimiento absollrto se emplea el
coeficiente X ya explicado,

Al igural qure erl rendimiento absoluto en Llna instalación con

Turbina de Eendensación, el coeficiente X depende deI salto
térmico disponible {cuanto más pequeño sea P-).
 n3

5i. en lrrgar de uno hay varios consumidores de calor o

entc¡nces eE rnás ventajaso tener varias turbina= qLlcl

entregan vapor a diferentes contrapresiones, ó constrlrir

Ltna sola con variae tornas,

2.2 RESTRICCIONES AT.IBIENTALES

Las restricciones amhientales qlrcr están siendo aplicadas

con rnayor intensidad a rnedida qLre transcurre el tiempo, y

clryo abjetivo principal eE el de proteger Ia calidad det

aire! s{rn Llno de lc:s principales obstácr-rlos pára el
desarrollo futurrcr de est-e tipo de plantas¡ a pesar de que
alglrn;:s opiniones están centradas en la escasee de plantas
de potencia,

La restricción de los rlridas purede selF encgntrada sin mlrcha

dificultadr por la disponibilidad actual de eqlripos¡ a

clif erencia de la:; I imitaciones del aire qLle s;on más

clificiles.

La rnayoría cje las Turrbinas de Gas disponibles actualmente

requrieren de al.glrna soluciÉn qlre en aLgurnos castrs es cara
,/ de dif íci1 ebtención. rnientras qLre Lrnás pocas tienen Lln
disefra cornbustor el clral c¡pera con bajae emisiones de No.
y de hidrocarbono, claro que este tipa de turbinas no
 Itl
FLredeln ser etncontrádas para fluridos de trabejo corno son
agua y vapcrr con inyección sobre surg combustores. Hientras
esta cenveniencia apárece de Llna rnanera simple n está
requiere de lrna modificación en 1a turrbina paFa permitir 1a

i.nye*cciónn y qLre la generación de vepoF o agLla se reaLice

a Lrna presión adecur;¡da.

El de Lln flr-rido cornbinado en el cicla trheng {el cural

Lrscl

será e>:plicade posteriermente). contribuye a 1a reducción

de NfJ. particurlarmente si la inyección de vaFor es lrsada
pera rnantener Lrna salida de comhurstible constante¡ de
rnaneFa contraria a lc:s sistemas de inyección de vapor en
donde se Lrsan para incrementar potenciao y por ende
incrementa la ternperatura del vapcF á valores aLtos,

Lc:s efectos de las altas temperatLrrás sobre las emisiones

de N0' e$tán siendo determinados,

El LlsG de Lechog Fluridizados atmasfÉricos cl presnrizados

Fara la comburstión de carbón con alta porcentaje de sulfuro
prameten Lrn gran cornprcmiso, mientras qt-re si Lln lecho de
cali¡a es lrsado (CaCCI;g), 1a reaccién ccn el SOa a altas
temperatLlras prcdlrce ca5o+. Esta técnica.puede seF ursada
para rernclveF 5i0. contenido en la comburstión de aceite cBn
alta Surlfuro,
 t0t

Además del aprovechamiento y de 1a regeneiración del

rnaterial en eI lechor Es necesario Ltna operación continura
'/ económi ca,

El r.rso de otrc:g tipos de lechos como s;on el de dolmita

pueden ser ursados tambiÉn.

Además de estc: mucho egf urer¡o se deben gaster en Lrn

dergarrol 1o conveniente para el control de emisiones de NCI.

y 5ü. e hidrecarbonosr ya que esto entorpece el desarrollo

de los sisternas de Cogeneración en 1a indr-rstria.

2.3 VENTAJAS DE LOS SISTE]4AS DE CtrGENERACION

Algunas de las principales ventajas de los sistemas de

Cageneración comparadas con los sitios de r-rtiLi¡ación scrn!

- Alta fle>:ibilidad ccn respecto a Ia egcala de aplicación

para sitios crítices.

Redlrcción det Ias distancias paFa Ia transmisión

energía.

tronsiderables oportunidades Fara la modificación de Lrn

elernento ,/ posibi l idad de implantaciÉn e innovación
 l|ó

{:e cn n .L t5r.¡ :i. c"r "

Incrernento en el potencial de conserváción de la energia

tÉr¡nica rnedia.

- camburstión de combustible no-estandares corno sion carbón.

desechos de madera en Lechos Fluridi¡ados con FecupeFación
de calor y energía.

2.4 CT]GENERACION APLICADA A DIFERENTES SISTE}.IAS

EI engranaje principal para Ia instalación de una plantan

consiste en tener en clrenta qlre los siglrientes plrntos sean
conocidos ¡

- Sitio especifico para su instalacién.

- Tasa de calor necesaria Fara la carga elÉctrica,
- Tipos de cembustible y sur disponibilidad.
Impedimentog ambientales.

Ya qLre e1 resto del sistema incLlryendo generadoFes r

condensadores" intercambiadores de calor, etc. ¡ pueden ser

diseñados usands cornponentes e=tandares de acurerde a las
necesidades,
 It7

Entre estos Eisternas tenernos:

- l"lotores Diesell Sion caFáceu de qlremaF un amplio rango de

cornhurstible líqlrido y tienen urn alto potencial en sistemas
de Cogeneración, en donde el cclnst-rmo de potencia eIÉctrica
'/ calor son altas, Estos motc:res tiene generalmente Lrna
alta eficiencia comparable ccn la de las turbinas de gas,
,/ además, pureden ser adaptadas totalrnente a Eageneración.

Estos rnotores scn disponibles Gln pequreñas tal las gue scn
cc:nvenientes para pequreñas apl icacioneso las curales
reqlrieren bajos reclrpeFadores de caler,

Eicla Rankine*: Tales como en les sisternas de Ciclos

Combinados donde se utiliza urna Tlrrbina de Eondensación de
Vapor, y donde generalrnente ntr s€t consiclerá Lln sisterna de
verdadera Eageneración, debido a que el los no pradlrcen Lrna
f urernte de procesos de calor; l"lientras que los ciclos
abiertos É ccln Turbinas sin Eendensación pueden ser
candidatos para Ia Cegeneración.

Et vaFclr puede ser generado FGr Lrna Tlrrbine de Giag con

caldera recLlperadara cle calor a Llna presión de A,T F,lFa'/
4g?"C pará luego expandirse en Lrna Tr-trbina de Vapor bajando
hasta El.96 l"lPa para procgrsclsn incrementando así la potencj.a
 It8

y los prc:cesos de calar. €iur problerna radica en la relativa

ineficiencia de Ia Turrbina de Vapor de talla pequefia, sin
condensación la cural varía entre Lrn 46-657. dependiendo de
la velocidad y de las condiciones del vapor, a Fes;ar de qlre
acturalmente e¡listen tutrbinas de vapor cen rangos entre 3 a
6 l"ftrl ct.ryas ef iciencias son del 76 af 817..

ticlc¡ Erayton ó Ciclo Abierto cc¡n Turrbina de Gas:

Comercialmente se demurestra que en estas sistemas de
potencia se permite fácilmente 1a recLrperación de grandes
cantidades de cal.or de desecho, siendo esto totalmente
posihle ,/a qLle la rnayoría de las grandes indurstrias de
cogeneración están basadas en el uso de Tlrrbinas de Gag.

Mientras qLle la mayoria de las Turbinas de Gas furncionan

con comburstibles livianos como gas natural é aceite, 1a
posibi I idad del Llso de combutstibles pesados ( carbón, . . . )
sc:brevive gracias al desarrol 1o de gasificadores, Lechos
Flr-ridi=aclos presurrieados, además de Lechos Fluidizados
atmcrsféricos.

Actnalmente la indurstria cogenera solc¡ Lrn L47. de la Energía

TÉrmica requerida en el sector industrial, ilr-tstrando el
potencial de la Cogeneración en 1a indurstria, Por ejempla
en la industria quimica, Ia refinería de papel y de plrlpa,
 It9

consideran Lrn S?7. de la energía tc¡tal Fara 1a

industria de Cogeneración.

Otro indicadsr, es qr-re alrededor del 4SZ de la energia es

ursada para generación de vapor y un 7q7. es usada Fera
Frclceses de quernado.

En otras palabras, el patencial de Eogeneración en todos

LoE procesios indtrstriales es grande y For 1o tanto dehe
cansiderárse ampl iamente.

Ejemplo 1O,

Et sigterna de energía rnostrado en la Figr-rra 43 consiste en

Lrna Tlrrbina de Gias con quemador que maneja combustible
liqlri.do¡ Lrn alternadar de 3.3 l'lN que esta conectado al
sistema de Tr-rrbina de Gas, qLre es suFeFcaFgada
rnaderadarnente a S,3 l{Fe ya qr-re 3.3 MW es solamente el lSZ,

de Ia carqa total,,/ eI sisterna esta diseñada para que Ia

Turrbina de 6as generadora opelre continuamente a estas
máximas condiciones de salida.

El calor qLle sale en los gases de la Tr-rrbina de Gas generan

vapor satlrrado a uná rata másica de ?.5ó b:,g/s y l.OI Hpa.

Univcsidod ¡utonemo do Occidcnt¡

(¡rrif¡ libr¡ot¡co
 ilt
Esta tasa de vapclr es alrededor del L67. de la capacidad
instalada por las calderas qlrernadoras gue es de 31.56 l{g/s.
La capacidad de carga minima es de B,B4 Hg./s.

En vel-ancr eI consLrmc es de 13,ó? l.ig./s¡ míentras que en

invierno es cle L7.67 N:.q/s, de aqui Ee ve que todo el vaFoF

recuperado puede ser lrsarJe todo el tiempo reali¡ándose Lrn

a condición de nn sistema de cogeneracién ideal. La caldera

presenta una temperatlrra controlada en el economizador para
Lrna má¡lirna utili¡ación.

El ca I t:r €?s tarnbién recuperado provenientemente det.

generador de aire y deI enf riarnientc¡ de aceite lurbricante.

[-a cembinación de 1a potencia eléctrica generada y deI

caLor praveniente de 1a caldera y de otras flrentes
alrNiliares prorJlrcen urna eficiencia global de Ia planta deI
4L.47.. La temperaturra final en la chimenea praveniente de
Ia calciera recuFerada eg de 153"C.

Loei datas cle operación de la pl.anta ya mencionada son!

 ilt
Turbina Generadora
l-¿rs;acle l:.i Lo.¿al:i.ns a ??.{: Íil_rpnr-car-gerd{l I:5.t:l Hl,'t

Fr:te'nci.a ¡:!el fir-trr:ll 4C;rdr 5

ue I crcidatJ cJe l cf, 'fr.rr.t¡ina
145[¡A RFI''
Hf i.ci.ernci.a cJr,rl Cir::lm Símpltr ?n.47"

Econorniler e,

oul
150 psig

Slcom io¡r¡rttol

Watur ldvcl
'corrtroller

Turbine exhaust
..--_---i>lt
036"F
0lowrlown scparator

Soal cooling
¡yaler

FIt:illl-tA 4;1. .$-isBternn cJe [ieneriiilción c$n (--l.cJer-,r ffu,rcr.r pe,racJ nr-,¡
cJe llla l clr "
 il2

Tasa de Calor del Ciclo Simple L2447 líJ / Hw, hr

Fl,r-rjo de Aire E,CIOTS rns/s

Ternperatura a la Sal ida 5Ct3"C

Ganancia Neta Debida a 1a Supercarga 35é l.:hl

Temperatlrra de1 agua de Alimentación 116"C

PresiÉn del vapclr (Satlrrado) 1 . CI13 MFa

Pinchpoint Af ?50c
Tasá de generación de Vapor ?.5á Es/s
Temperaturra en 1a Chimenea 153"C
Eaída de Presión del Gas ? liPa
f"lodo de Recirculación Forzado
Snperf icie Total, de Ealentamiento 8BF mE

Valor de la Energia Generada. (Valores de 198O)

Sin prof utndirar demasiado en Lrna f orma compl icada
r sF
observa qLler I a Cogeneración de 314CI HN resul ta en una
reducción en la urtilidad de carga en gL@7.79l0./aác- para Ia
carga demanda ,/ rt133.47lhora de operacién.

E1 total de ercanomia basada en EElEQl horas./año de operación

Etg de t$l'175.400/aÁr:.
 ll3

Valores de Calor Recuperadot

Tasa Total de Calor Recuperado 611358@ J/s
Eficiencia Eqr-rival,ente de 1a tratdera e37.

Costc¡ del Combustible $ 3.13x1@-e J

Valor de Calor Recuperado

::1=33-111-1-i::::13::- = $ Br.o/hara
E. 85

Fara urn tetal de SOAA horas, el valor tc¡tal es rü 64B,S4Bao

Ingresos Debido a la Operación Neta-

h¡ruos G¡sto¡ hr¡h¡ tiirs lfl 0¡¡t¡¡ f¡ri¡lh¡ lfl

6
Corhstille {3?.f7¡lf } -t'f3r.fi[
ll¡rte¡irie¡to y le¡rrrriór - ió.ttt
Pero¡¡l ldi¡io¡¡l -tf.$t
Der¡nd¡ de recurgos -l¡,ófl
U¡lor de l¡ ilartri¡id¡d Gerer¡d¡ +l17.?fl +t'lú7,7ót
f¡lor dcl Crlor flecu¡arrdo + il7,887

h¡ruros ft lr 0prrcih htr | il.ltr | ¡t¡.rtt

h¡r*os ft h 0prrritr hÚinl¡ I tft.ztt
 ill
Requisitos de Capital,.

E1 Capital necesario para la construcción del sistema es el

siguiente r

Tltrbina Generadora $ á4á.@g@

Caldera Recuperadora de Ca1or $ r95.OoCI
Conexiones a la Surbegtación Generadora s 112 . Eleta
Edif icación,/ l"laquinarias $ ?95,EAA
Almacenarniento de Cemburstihle $ 118.oCIA
Eontrsl y l"lonitoria $ 74.CIB@
Administración e Ingenieria * 18S,EO@

s t' 6?L.o/og

Si se cornfrara este valor con eI de los ingresos que fue de

r3 68?.?.99/Afrr:¡ se observa que el proyecte sel pagaría por si

misrno en menos de 3 Años.

Valor de la Conservación,
Desde el punto de vista de la sociedad eI verdadero valor
de este prayecto es debido a les características de
conseFvácién de La energía.

Fara Ltná operaci.ón básica de 8El0lA haras/Afio el sistema

generaria ?6,5 mi I lclnes de l.:trJh. para lo cual se necesita
S.á33¡:lElar HJ cada año, Si la energía flrera generada en
plantas qlre r-rti I i¡an comblrEtibles f Ési les y producen el
ca I ar FecLrperarJo en I a ca l dera .
 ltf
El sistema de la turrbina requiere de 99375 Barriles de
petré1eo cada afro, haciendo que el cornbustible neto
ahorrado sea aproximadamente del 355El5 Barriles equivalente
a Lrn 377. de economia en energia del combustible, teniendo
en cLrenta qure lc: anterior es para un ejemplo aislado.

Cr-tandose toman turbinas" fiotores¡ alternativos y eliisten la

posibi t idad de 1a uti l i.zación del potencial r_'rti L de las
furentes de comburstible de desecho, entonces entra en
consideraciún las cantidadeg de comhustible gLle se pueden
ahorrar con lo que EEr puede tener lrn irnpacto más benÉfico
sc¡bre* e,1 petróleo importado (en alglrnos casos) y de aqurí
sobre el balance de Fagcrs, el cural plrede Ferrnaneicer como
preblBrne Frevecibl.e para el futuro¡ si el cLlrstr presente de
la energía no carnbia.

En el ejempla anterior en el clral aproximadamente s50lao

Barriles de combugtible es economi¡ado, asumiende gue r.I
Barri. les de petróleo crurdo es necesario para producir un
barri I de Fuel cuyt: precio €rs de r$?Qloo/Barri I ,
CIi I!
entonces el ahorro de petréleo crudo sin refinar es de fF
910t,0@a.

Urr punto impartante en cua I qurier inversión es 1a

consideración del uso de la Cogeneración! ya que Los costos
 uó

de I os equri pos urti I i ¡ados purede s;elr comparada con 1a

producción de 1a rnaquinaria, y se espera que esta pague por

si misrna a ccrto plaro (? a 4 años) la inversión realieada,
produciendo además Lln rendimiento positivo entre el ?A ,/
3@t .

5i se tiene Lrn blren disefio de Eogeneración y Ltn sistema

apropiado, 1a produrcción alcan¡ada puede ser del valor
anteriorrnente indicada! pero si este valor esta por debajo
del 187, es considerado marginal desde el putnto de vista de
inversión o y puede entonces ser censiderado esto corno Lrn
beneficia scrcial en la forrna de conselFvación de energía y
surs efectos sobre 1a economía, siendo esto lrna raeón menos

interegante pera ein embargo eg viable.

Lc¡s equri pos r-rti L i zados para 1a Cogeneración de energía

varían de acuerdo a las aplicaciones y deben tenerse mucho
curidado qure 1a ef iciencia y las economíeg máximas deben ser
especificadasr ya que una diferencia de eficiencia entre I
'/ ?L plreden tener Lrn efecto marcado en log costos de vida
del ciclo.

Far ejemplo. la diferencia pn potencia requerida para Lln

rnotor eIéctrico de 746 ld;ul con Lrna eficiencia del BFz. cantra
lrn misrno motor pero con eficiencia de1 BgZ, es de Sg lc,wh. Si
 ll7

la prodr-rcción es de A@A0 horas/Año el total es de S1?.OAO

lihlh y estando a Lrna tasa de 5 rlllíhl el aherro anLláI es de tS

15.6ClCl. Este es Lln reembolso pare Lrn período menor a ó

rneses (dependiendo de la clase del motor) más el ahorro
anLral de energía cJe Sl3.OEO F.t^lh golamente Fara Lrn motoro
pero si se rnultiplica For los rniles de motares instalados
anLrálmente :;e chservs qLle aparentemente puede ser alcanzado
Lrn rnarcado valar en Ia conservación de energía. Lo misrno
pnede decidirse acerca de las especificaciones y selecciÉn
de hombas, fuelles y atrog tipos de rnotores.

Las calderas es otra área en donde existen a menudo grandes

inef iciencias, a pesar de qure las calderas clperan cctn Llna
eficiencia por encirna del 737, incrementandc¡se a Lln 85-947,
por el uso calentadoFes de aire y de agua de alimentación,
adición de economi¡aderes o Llna combinación de ellos.

Por ejempla! FRra Lrna caldera de 74.é liW qure oFelra con Lrna
¿rficiencia del 7*E7.,/ Lrsá Llne tasa de comburstible de l?Bg.F?
liWr pnede EeF capacitada Fara incrementar su eficiencia e

Lrn 857. c$n el Lrscl de Ltn econornieadorr párfr 1o clral el

cclnst-rrno ee de 1143 lit¡l y eI ahorro es de 146.55 t{td.

Deraqui es evidente qure lrn diseñe apropiado det sisterna de

energía ,/ at-rn Lrna modificación de un elemento pueden ser
 ll8

atractj.vas tanto económicamente cc¡n¡cl socialmente¡ por

ejernplo, Ia caldera la cutal quremaría rnenor cantidad de
comburstÍble ya qLre es más ef iciente reduciendo de esta
rnanera la polurción del aire y contribuyendo a la economía.
 ANALISIS GENERAL DE LAS CICLOS trOI.IBINADOS

Dehida a qLre 1a eficiencia térmica de Ltn ciclo de

generación con Tlrrbina de Gas y de un ciclo de petencia con
Tnrbina de Vapor son inferiores al 4@7.i incluso en aqlrellos
cascls dande el LrsB de técnicas corno el recalentamiento,/
reigeneración son aplicadasr se Fresenta eI probl.ema de que
1a energia de desperdicic o disipada els Lrn gran porcentaje
de la energia de entrada.

Una posible rnanera de abtener urna mejoría es a partir del

uso de Ciclos Combinados, rnediente eI cual sel mejora Ia
eficiencia global y debido a esto ha ganado un lugar en la
aplicación practica. (En 1a transforrnación de energia
tÉrmica en eléctrica y 1a Cogeneración de calor en
Hlectricidad ).

De ecurerdo con la eficiencia de Earnot. pare la convercién

de Energía TÉrmica en mecánica eE necesario que el
slrministro de calor del medie de trahajo debe ocurrriF a Lrna
ternperaturra rnáxima, pero eI uEo de altas temperatuFas esta
 t?t

restringido por la disponibilidad y características de lss

materiales. este impedimento ha ocasionade que los ciclos
de Vapor estÉn en Lrn rango de Lrnosi 56Ct"C y log ciclos con
Tnrbinas de Gas Indnstrial entre 1AOA - ?OClCI"C.

La principal desventaja qure presentan los ciclos de Vapor

€rs sLr baja Temperaturra crítica y corfio la adición de calor
al flt-ricfo en la caldera crcLtrre a Temperatura baja ,/

constante¡ entonces se mejoraria si la entrega de calor se

real i:ara a Lrna temperaturra rnayor pare lo cual ser

r-rti l izaria Lln f Iuido de trabajo con temperatura critica

mayor.

E1 TÉrmino de Planta de Ciclo Cc¡mbinado 6a=./Vapcr, es

entendido a través de la operación Junta de un Cicta con
Turrbina de Gag y Llno con Turrbina de Vaporr etñ el clral el
calor disipado proveniehte de Ia Turbina de Gas rg
li¡ado en Lrna caldera recLrperadora de calor para genelrar
r-rti.

Vapor y ser enviade a Ia Turbina de Vapor.

Aurnqure la Idea de Lrná instalación combinada flre puresta

tempranamente á principíos de este siglo, fure eóIo hast_a
19581 qLre $F pLrso en práctica.
 r2l

[..a Figrrra 4.] i.ndica el crecirniento de estas Plantas

respecto a los aFíog de Congtrucción.

FIGURA 43, Erecimiento de los Ciclos Combinados respecto

a los af,íos de Construrcci.ón.
A. Númere de Plantas Instaladas eln miles.
B, Afro de construcción
F. Fotencia

La Eficiencia TÉrmica {T) de Lrn Ciclo Comhinado y el

coeficiente de las salidas de trabajo de los triclas pueden
determináFse en función de Ias Eficiencias Térmicas de los
Ciclos Separados.
 tzl

5e mbserva qLrer la máqurina Térmica l representa un Ciclo de

Tlrrbina de Gas ccrn s;u respectiva Fuente de calor (Glxr.)r el
calor ( Qur ) que s;e eI irnina de este CicLo es usado cornc

fuente de calc¡r a Ia máqlrina térnica ? la cural representa

el Cicla con Vapor de Aglra.

Fuente de
calordelcido
supf,itr

Sumiderc de
cdor

FIGURA 44. Esqurema que muestra les Interca¡nbios de Calor

y Trabajo de un Gicla Combinado con Lrna Fuente Externa de
Ealor.

Fara hacer nne deducción más general, se suministrara calor

(Qe) a la máqr-rina ? 1a qure podria representar cualquiera de
lcrs ? sigr-rientes ptrntos.
 t?3

- 6ases qLre sálen del Ciclo de Turrbina de Gas qLl€r pásÁn por
Ltn Fos-quremador antes de entrar aI Intercambiador de Ealor.
El Fos-qlrernador qLterna el ccmburstible elevando 1a

Temperatltra de los Gases a la salida de Ia Turrbina,

- Or slrmir¡istro cle calor al Vaper de Agura despurÉs de salir

del intercarnbiador de calor y antes de entrar a la turbina.

Las Eficiencias Térmicas de los Ciclas individurales sEr

clef inen de la siguriente rnaneFa!

hlr o-,
4r=------=1
t
(2t l
Gl-. Glxr

hfz hl:¡
tl- {r¡t

$i se exarnina la ecuración para la ef iciencia de la máquina

?r se observa qLre en la practica es falsor ya qLle el caLor
de desechc: de la máqurina l no apaFece en slr totalidad corno

el calor proporcionado a la máquina ?i debido a que es

imposible qure el intercarnbiador de calor 1o recurpere todo,
 t2l

Se cJebe indicar también qLlel el porcentaje total de calor

snministrada a La máquina 2 no proviene solamente de Lrna

flrente. Fara lo cural sEr define en parámetro s! qLre es la

relación e¡ristente entre eI calor proporcionado a 1a

máqlrina I externarnente y el calor intercambiadc¡ entre los

CicIo¡i inter-narnente, de donde se obtienet

Gl= Gl=
o' = ----- = ---- (tó!
Glxa Gl¡-r

Al deducir la Eficiencia Térmica neta para Lln Ciclo

Cornbinado, eie tiene¡

Salida Neta de Trabajo lilr + N=

t= Calor Proporcionado Or¡r r fl=
{17 I

5i se involr-rcra la raeón B del trabajo de Ia máqr_rina E corno

hlz
P= ----- (tol
hfr

Cnando Eie surstiturye las ecuraciones (771 y (39) en (?4)'/

(?5) r se concluryer
 125

flo =
lr + tr{c + r)(1-r1r)
t 1 + cr(l -
T)

(1a+r)(1-1,)
[J=
r[r

Existen ? casos de especial interés para la operación de

Lln Ciclo Cornbinado y strn:

- El caso degenerado qure es aquel cuando cr = @, esto ccLrl-r€l

clrando el calor de desecho de Ia máquina 1 es
extremadárnente grande en comparaciÉn con 1a furente externa
de calar i FJCtr consiguiente eI CicIo Cornbinado s;e
camportaría corno si operara selamente la máquina tÉrmica ?,
y 1á eficiencia eE 1a misma qLre para un triclo de baja
temperaturra

T=rt=

F=-
 l?ú

- y eI caso en el cural la máqurina térmica ? no recibe cal.or

de urna fuente er:terna, y eE curando s = el . CIbteniÉndose¡

t=1"*t=-tt

Qa(l - l")
fJ = --L------J---
Fl¡.
t

Entre las variantes de las ciclog combinadoe" se tiene que

La manera más simple es el uso del calor que sal.e del ciclo
de Gas para calentar agLla en sisternas de calefacción. corncl

se ilustra en La Figr-rra 45.

Aqurí sF ehserva qL¡e le cantidad de calor transferido al

agt.ra (AOr) es igual al

AGla = fll-€-- Cp-e--(T¡.- - Ta-) = fiter:-- Cpe----(Trs - T=ei)

de donde Tr- I Temperaturra del Agua a la Entreda.

Tru- ; Temperatr-rra del Agua a la Salida,
Trt¡ l Temperatura del Gias a Ia Entrada.
Tze¡ r Temperatura del Eias a la Salida.
 tll

FIGURA 45, Diagrama de Lrn Cicl.e de Turrbina de Gas cc¡n

togeneración.

Hay qlre tener en clrenta que la Temperatura de loe Bases de

5a1ida (Tae¡) no puede ser rnÉn6F que Ia Temperatura del Agr-ra

a cal.entar (Tr.) .

Si se define el parámetro (R) que caracteriza el grado de

r-rtilización de 1a dif erencia de 1a ternperatura de Ios gaseg
€rnel precelentador de agura, siendo este valor análogo al
de Regeneración, y de aclrerdo ccln la Figurra 4á, se def ine
así:
 It8

FIGURA 46, Esquema de las Temperaturas Invol.ucradas en Lrn

Regenerador de Calor.

Ta==l Temperaturra a Ia Salida de Ia Cámara de Combustión.

Tr.r., : Temperatura a La Entrada del Regenerader,
T:¡.r : Temperatura a la Sa1ida del Regenerador,

T=== - T¡.c
ft= ( ?el
Tzr - Trn
 t??

Pero corno en la energÉtica la efectividad de 1a producción

de energía elÉctrica y de calorr ES evaluado mediante eI
rendimiento, entonces¡

Frl¡e¡
o=
( Er=- - Ae.
F- r --t, Potencia E1Éctrica.
Gl=. Cantidad de Calor Transferido en Ia Cámara de
Comburgtión.

Y cuando se escribe en términos de masar Er obtiene:

Wru-¡ - orr
q = -----"----:-
t q-- - Q'r

l.J-r--.- e-r = Trabajo Específ ictr de la Tr-rrbina de 6as,

H-rur¡- o-¡ = Cl-= - Q¡:-r

ea-r : Calor qure sale en les 6ases despuÉs de la Turrbina,

Fero

Qr = (q¡¡- - Q:rr¡)

e:¡<¡ : calor qure sale con los Gases despuÉs del

Frecalentador de Agua.

ffi*¡ao¡.u*u^ da occidcnto
 r3t

üi.n tt:rt cg."*;

Wlqr¡¡. c¡-r
fl=
t
I Q=- - Q'r

bJt.urtr. G¡-:

Y al reefnFl.arar cl
=- = Nrqr¡. o-- + earr sE obtienet

bj-r--r - c¡-l
fl=
[ ütlr--¡ - r¡-¡ + qo. - eaa. * eas

dividiende entre Wrur¡- r¡-:

tl = (3r¡
9:¡c
I + ----------
Wrurrr. o-i

cuando se analiza la ecLráción anterior¡ EÉ Bbserva gue el

valc¡r del rendimienta els mayor entre melnor sea Ia
temperaturra de los gases de sal.ida y rnayor sea el trabajo
rea I i zado por 1a tlrrbina ,
 t3r

Si se hiciera nn slrrninistro de combustihle adicional ( q¿ )

antes del precalentador de agLtar EE observaria que e1

rendirnienta na se afectaría ya quei como consecuetncia no se

modifica la temperaturra de los gases a la salida. En este
cásc Ia cantidad de calor surministrado total seria.

Eq=cl=-+q.¡

,/ el caler aprovechando en el cíclo es!

{-r=Qa.r+qo-Qac

Si se reernpLaza Las anteriores deduccíones en la formula de

rendimiento, se obtienel

WTura - G¡-¡
fl=
,,
l' {Qrum!.nJ.rtr-da rt ctcté - Q'rr)

Qrumtni.rtr-cre -1 Gléto = Cl
-- + Q- = Iiq

Qr=Qar.+q.¡-q:rc

hlrurg- orr = Cl=- - Q¡¡r

 t3?

liln tnr¡ cc.'*i

Qcc - Q¡c.r
1=
tQc=+qa-Qa-r-Qa*Q5l9

Y el rendimiento seria:

Q-- - Qar
fl=
t q== - e¡¿"r + e:¡e

De donde se obEeFVa qLre la anterior ecuación corrsbora lo

ya mencienadc¡.

El anterior procedirniente se reá1izó asumiendo qure el agLla

calentada era para Ia indnstria, p€lFo si el calor

recLrperade es urtili¡ado Fara rnovEtF Ltn ciclo con Turrbina de
Vaper, entonces se tiene qLre de una manera gclneral el
rendirniento del Ciclo Combinado es¡

P=-
fl== = t3t)
t EBtrr_

F== ¡ Fotencia Generada por el Ciclo Combinado.

B : Flurje de Combr-rstihle.
Qr ¡ Poder Calerífico Inferior del Comburstible.
 t33

Pero como F-- = Fcro * Pcrv

Fc-re r Fotencia Generadora en Lrn triclo con
Turbina de Gas.
Pcr*, : Fotencia Generadora ein Lrn triclo con
Turrbina de Vapor.

Fotencia (Fot)
q=
( Calor Suministrado (ECl)

Ent.=nces Fot =
1EA

Al reernplarar sln 31 se tiene ¡

,C¡
'¡GG
; rle= = ------
:r t
f
EBtra
!i

:l Pero * Pcr.r
3?}
;?===
{
Etr

I Bcro4ero
CL
Glcrwflerrr
,; flee = ------ 't¡ ------
iitEtrEtr
T

El calor slrministrado por el ciclo de Turrbina de Gas ( Glcr.o )

puede ser calcurlado de la siguiente rnanere:

 l3{

61.-ro = E(Glr + hr)ff-r---- d- eomtru¡tlóñ = lit¡--haee - ni-hr--

(
hr r Enta1pía Adicional cuando el Cembustible es
Ca I entado .

rit ¡ Fl.r-rjs l"lásico Total a Ia Entrada,

h=-- : Entalpia de los 6ases de Salida de la Cámara de
Combustión.
hr-- : Entalpía del medio de Trabajo a la Entrada.

rf,r relacionado en urnidad de1 flurjo másico.

Qe.re = ha== h¡.=- ií CFs----(Ta-- - Tr.==)

T:¡=- = TemperatLrFa de los Giases a la Salida de la Cámara
de Combustión,
Tt-= = TemFeratLlra de los 6ases a la Entrada de la Cámara
de EomblrstiÉn.

En ltn Cicle Simple de Gas-Vapor cclrnci eI que se indica en Ia

Figurra 47, sEr ve qLre tado el vapor es generado en Llna

caldera de recuperación (CR),

De aqlri se tiene qlre !

Glero/EGl=1 y Glcr.r=Gl=Oer.,
L

Oa = Ealor qure sale del ciclc de turhina de gas.

4.*
( = Rendimiento de la caldera recupeFadora,
 t33

FIEURA 47. Eicla Combinado ccln Ealdera Recuperadora sin

Qltemador.

Hntonces el rendimiento de un triclo Combinado con caldera

recuperadora es !

* (r -
=
T-o)1cn rlcrw
(3Il
1== t..
de donde:

Gle* dq-
cFt = = -aF--
El:¡ Q¡r
 l3ó

= Calor qLre recÍbe la caldera FecLrperadora.

Glc¡r

e- = Calor gastado en la caldera para prodr-rcir I l{g de

vaFor.
d = 6asto relativo de vapor con respecto al f llrje de
gas,

Fero corncl

dg-=Qacr*-Q¡.c¡r

Qac¡* = Calsr que sale con les gases deepuÉs de Ia

caldera recupcradora.
ercc = Calc¡r qute entra con los gases a la caldera
retruFeFadora.

entonces:

Oc* dg- Qaen - Qr.en Tzcn - Ts----

*i --- t3r l
Gl¿ Q= Q= T.rr - T-.--

El valor del rendimiento para la caldera recuperadora está

entre 6El 847,! dependiendo principalmente de Ia
ternperaturra de Las gases.

La eficiencia del ciclo de vapor se calcula así¡

bJc,ura - v-paF
Ocv
Itq-
=
 t¡i
Y cLryo val6r está entre 3@ y 4AY..

Coma maneFa de'ejernplo. si se reempleua eln Ia ecuación 33

los valores de temperatura a la entrada de 1a tr-rrbina entre
9?7 V 1Ql37 "C, eere r 81..3 ,/ c6n loE valores reales de
(
fl.* = 0,á - 4.8 además rl.- = 0.3 - Ql,4¡ se pueden sbtener
tr
valores Fara Lrn Ciclo Eombinadc entre 45 - 471,.

La temperatlrra tan alta de los gas;els de salida de la

Turrbina de Gas corresFonden a una ternperatura inicial del
Ciclo de Gas también alta ct:me es de 1l?7 L7?7 oE. Esto
sc¡lo se puede lograr en estos rngrnentos con eL surministro de
Lln combustible adicional, yá qLle en este ceso parte de la
potencia del Cicle de Vapor es produrcida en base al calor
surmi.nistradm por e1 combustible adicional, ctrnl levando a
qLte el Cicla Cornbinado deje de ser binario.

El grado de Binariedad es rnelnclr entre mayor sea 1a cantidad

de combnstible quernado en Ia calderar fiá/oF Eea el f lujo
relativo de vaprlr y entre rnenor sea el porcentaje de la
potencia generado por Ia Tr-rrbina de Gas. Además de que eI
cr¡eficier¡te de elxceso de aiFe en los gases de salida seria
fnenclr.
 130

En e I I ími te cl sea en el caFF e¡l treno, curando se r-rti I i ¡a

totalrnente el a>:ígeno que se encuentra en los gases de
salida de la Turrbina de Gas! se concllrye qlre les parámetros
Éptimos ,/ 1a estructurra del Ciclo de Vapor s;e aproxima
murchc a los Cicles Combinados cen surministro de los gases
al hagar de la caldera (Figurra 510 trap 4) y e los que
urtili=an caLderas de alta presión (Figurra 4?, trap 4). Este
tipo de ciclos pueden s;er reali¡ado también quemando todo
el combustible entre el cornpresor y la tr-rrbina de gas en el
hegar de la caldera de alta presión i de esta rneneFa eL
flr-rja másico qLle circurla a través de la Tr-rrbina de Gas y la
petencia del ciclo con Turbina de 6ag se incrementa, adernás
cfe aurmentar 1a eficiencia.

cuando en las caldera de alta presión se Llsa Lrn combustihre

1íqlrido ó gaseoso bajo. condiciones similares, la eficiencia
resulta ser Lrn poc6 más alta.

De la expresión pfrra el renrjimiento de l as máqurinas

tÉrrnicag r Ér tierre l

- 1k__
1= Glr

EQo Caler que es extraída,

Qr Ealor sutministrado.
 r39

De donde al aplicarlo a ciclos combinados

EGIO Qs.¡-¡+q=xd
fl===1------4, l- | 3i)
, Glr hlcur¡-s--*Qs--+Q6xd

e= = Calor qt.re sale al condensador por cada hlg. de

vRF[]r.

Cuancle se qLlerná en la caldera comblrstible adicional. los

valclres de q-r e- ccrn Ltn d I Cp.----lG-e¡-- y eI ecr¡r¡ fto
depende de los parámetros de Ia parte de Turbine de gasi
debide ,a esto el máxirno rendimiento del Ciclo Combinado qlre
Ee plrede ohtenerr EE logra con Lrn má>:imo de trabajo en Ia
turrbina'/ pr:r cmnsigr-riente con Lln valor óptirne del grade de
compresión.

Coma se sabe qure Ia potencia de la parte de vapar es varias

veces rnaycr qLle Ia potencia de Ia Turrbina de 6as, entonces
sLl rendimiento depende menos de 1a temperatura inicial de
los gases y del grado de desarrollo del triclo a Gás,

En literatrrra e*specializada se ha dermostrado que lt¡s flr-rjos

de la$ mediss de trabajo es aconsejable optimi¡arlos aI
rnínimo de perdidas de calor r ya qLr€r generalmente la
sigutiente relación se clrmple,
 tft
bJ¿,urtr - e¡-- bJe--a - v-pÉF
.r ------
Qq¡rrrr Q-

q.,r¡¡:¡ Ealor que SaIe con los Gases de Salida de la

Tlrrbina de Eias.

Entonces el rencJimiento máxirno del Ciclo Combinada ser

obtiene con Ltná igualdad de los equrivalentes de calor para

el agLra de alimentaciÉn y los gases de salida, cl sea!

Cps----
d= -ri0,?5
E-a*-

Fero clrandcl Ee tiene qt-tei

Cp9----
d ;. ---------
E-a--

Es mejor conservar la regeneración con vaFor pára

precalentár parte del agt-rá de alimentación, en Ia cantidad

tp..
d' = d ----::::-
C-o--

d'¡ Farte de Calor qute se Utiliza en la Regeneración

para Calentar el Agr-ra de Alimentación.
 t{t

La deipendencia general de, I rendimienta rJel Cicls Cernbin.rdc:

con respecta .e Ia relación de patencias (Vapar-Gas) r qt.re a

la ver es propmrcianal á.( los parámetros rJados al
cmef iciente de elÍcesfi cle aire F inversarnente proporcional
,nl {'lr.ljm relati.vr: cle va¡:ari es rncrstrada en la Figurra 48 csn
diferent-es ternperaturáF inicialras de lc¡s gaÉtrs a la
eilntracj¿r.

T=1173K

FIGURA 48. Dependencia del Rendimiento de Ios Ciclos

cornbinados con respecta a la Relación de potencia trtrn
Turbina de Gas '/ con Turbina de Vapori ?, S Eic1o de
vapc¡r ccln Recalentamiento Intermedio y sin el .
 l|2

E1 pLrntc: 1 en e1 gráfico indica el rendimiento de los

Cíclos de Vapor msdernos cuyo valor es del 4L7..

Fara alcan¡ar en Lln Ciclo Combinado relaciones de potencias

menoreÉ a A.f5r sr debe adicionar aire fresco aL hogar de
I a era con I a ayurda de Lln venti l ador , trahaj anda en
ca I cf

F¡aralelc¡ ccn l.r Turbina de Gas. Claro que cuando en estos

ciclos se utili¡a tods el Oxígeno (exceso de aire fl = 1.1)
y cen Lrna relación de potencias (RF) que esta entre 81.15 y
Cl.3á5r sE alcanzan a nbtener eficiencias entre el 43.S y

46.17,.

Curandose alcanza un alrmento de la parte real,izada por la

Turhina de Gas además de una disminurción del f Ir-rjo relativo
de vapar, el gradc de binariedad del ciclo al igural qLle sLr
rendimiento aurmentan, hasta eI momento en que Ia cantidad
de comburstible adicional suministrado a la parte de vapor
sela slrficienteFara la real.i¡ación del ciclo a vapor con
parámetrc:s altast y con Lln recálentamiente intermedio
( líneas ? de Ia Figr-rra 48).

Bi se defÍne la Relación de Potencias (RP) ctríro la relación

entre Ia patencia de una Turbina de 6as y uná de Vapor con
Lrnvalor entre lú.7 1) r además de Lrna temperatura a la
entrada cc¡n Lrn rango entre q?7 y l??7"Cr se ebtienen
 il3

ef iciencias para Lrn Ciclo Eombinade entre 4é.5 '/ 5S7.r á

dif erencia del rendimienta de Ios Ciclos Combinadog Ern
donde parte del vápor no presenta Lln recálentamiento
intermedio y estando bajo las rnismas condiciones
(temperaturra) se alcan¡an unas ef iciencias entre 43 y 537.r

claro qrte con una RF entre ? y 7,7.

Una forma ecenómica de lograr potencias para cárgas picos,

es lrtiLi¡ar Ciclos Cernbinados Simples en los que el calor
qLre Eale de la Turrbina de 6as eB usado para el
precálentamiento deI agua de alimentación, Ilamados CicIos
f-'ombinacJos con precalentamiento del agLla de alimentación
(SecciÉn 4.3.?, Cap 4).

En estos ciclos es fácil reali=ar el trabajo autónomo de la

parte de vapor en rÉgimen hase y combinados en los periodos
de sobrecarga" para el cural el arranquei Lo efectCra la parte
de gas,

otra manera especial cle ciclos combinados, es donde se Lrsan

turhinas cLrya mezcla de vapor y agua es el medio de fluido

llarnados Ciclos Combinados con Inyección, La meacla eg
lagrada en la cámara de combustión dande se surministra ágt-la
precelentada qLle a sLr veE logra capturrar calor de les
 ltf
cJ *1fii{i.}f!i
"

En €?stos ciclos Ee obtienen eficiencias entre urn 54 y 5á7.

con f lujos rje 0.9 - 1.1 l.ig de v.epor por cada Flg de aire.

En el siglriente capiturlo se expl icaran más detal ladamente

las varianteg de los Cicles Combinedos de una máneFa más
profunda.
 4 ANALISIS DE LAS DIFERENTES VARIANTES DE LOS CICLOS
COIIBINADOS

4.1 EENERALIDADES

Corno yá se indice anteriormente los sietemas de Cicl,os

Combinadas consisten en ? ó más Cicl.os operando a

dj.ferentes ternperatLrrasr €Fl donde cada Lrnc¡ puede trabajar

independienternente dando condiciones de funcionamiento
correctas.

Lt:s diferentes ciclos qLle están presente €rn Ltn triclo

Cornbinade pureden operar con f luidos separados, '/ de aquí
las variantes resurltantes. Las qure censisten en!

- Turbina de Gas ccn Turbina de Vapor,

Turrbina de 6as con iln Ciclo de Potencia con Flr_rido

Orgánice.

- Turrbina de Gas con urna Planta de Fluido Doble.

 iló

Éorna el calor reclrperado proveniente de Lln Ciclo de AIta

Temperatura comúnmente llamado Ciclos Superiores, Entre los
curales están los Ciclos Otte, Brayton y Algunos Ranhine¡ eE

usadc¡ para moveF Lln Ciclo de Faj a Temperatura I lamado

triclos Inferiores en dende se manejan CicIos Rankine. Pero
cctrno eI tricIa Ranl,;ine es eL más usado y e>:perimentado
entonces se enfocara el estlrdio hacia los Ciclos Inferioreg
con Fluidc:s Orgánicos y con Vapor.

A continlraci.ón se hará Lrna breve introducción hacia los

ciclos argánicos inferiores,

4.2 CICLOS OREANICOS INFERIBRES

A pesar de que con fllridos orgánicos las eficiencias

al caneadas son rnaytrres qLle las obtenidas con Ciclos de
Vapor, e>:iste lrna desventaj a qLl€l son Ias l imitaciones del
f 1r-rido respecto al r ya qLre deben recibir
agLra un
tratamiento cuidadoso antes der 1a aperación del Sistema.
Cerno a nivel de Información se pueden cornparar las tasas de
calor en hiJ,/HW,h. Fara tres Turrbinas de 6asn Ias ct.rales
operan c$n tres f luridos diferentes. De aquri ser tiene¡
 l{7

TAFLA 1. Tasas de Ealor trara Tres Diferentes Turbinas.

TURBINA No, VAPOR PIRIDINE TOLUENO

I 65,42 59.53 É?. t3

? s5. ?4 581.39 53. á3
:t 53. 16 49, 54 51.55

Si se analiea Ia Tabla 1. se observa que eI ciclo con

Firidine ofrece las tasas rnás bajás de calor, alcanzando La

turbina 3 una eficiencia en el ciclo de solo un 337,.

ofreciendo así Las tasas más bajas de calc:r cuande es
aplicado en Lrn Ciclo Gombinado. Pero además sEr tiene qLre
para el ciclo de Vapor con la tr-rrbina 3 Ia ef iciencia del
cicla flre de urn 447.t siendc¡ tambiÉn para eI piridine del
447. y el Tolureno deL 45.á7..

5i se rnira La posibilidad de instalar un sistema de doble

presión al vapor! ser pLr€rden alcanzar ef iciencias slrperiores
al 45.57.! con 1r: cural se ilurstra la importancia de un buren

diseño cle los sistemas de vapor! FáFa competir con los

ciclas de fluridos CIrgánicos respecto a sus eficiencias,

otra limitación de los sisternas orgánicos es 1a dif icr-rltad

de conservar el sistema totalmente hermético, debido á que
estos tienen Lrna gran tendencia a f urgarse a través de
 tf8

peqLleñcls espacios qLre se FLtEld€ln omitir en sisternas de

vapor. Las furgas de estos f lr-ridog orgánicos representan Ltn

peligro debido a sr-r alta tendencia tóxica e inftamabl.e.

Debido a esto todo tipo de precauciones en cuanto a Ia

instalación deben ser tomadasr corno por ejemplo:

- Evitar las pestañas en les tubos y las uniones roscadas-

- Todas las unioneg deben ser soldadas.
Las uni.ones ccln bridas deben ser cuidadosarnente
preparadas.

La e¡:pansión del f lurido Orgánico es debido esencialmente a

las altas eficiencias presentes en las turbinas, teniendc
controlado el flr-rjo hacia la tobera,/ siendo capae de
producir incrementc¡s substanciales de potencia provenientes
clel Vapor cal iente.

En otras aplicaciones,Ia expansión es usada Fara dismÍnuir

proflrndamente Ia temperatura en las plantas Criogenas,
plantas de Separación de Aire. plantas de 6as y eln otras
aplicaciones similares donde el Vapor es reducido eln

Fresión y Ternperatura.
 ll?

Un elemento expansclr debe tener las sigurientes

características !

- Alta eficiencia (84 - B5Z).

Capacidad variable deL flurjo rnientras eei mantenida la
alta eficiencia.
- A I ta Siegurridad ,

Ser capar de tolerar algurna condensación.

4.3 CItrLBS INFERIORES CON VAPOR COI.IO I.IEDIO DE TRABAJO.

El r*=to de este capitule esta dedicado aI vapor coíto medio

der trabajo ern el Ciclo Rankineo debido a qLle esi fi¡Lly posible
qLre el vaFor pel-rnanelca corno Lrn f luido dominante Fara el
furturo! conlt: son por eiemplo los procesos de calentamiento
de agua geotÉrrnica, solar y otras aplicaciones¡ e>:cepto en
aqnel lc:s casos donde el uso del ágLla es insurf iciente o no
es f actihle.

Entre las principales variantes de estos ciclos se tienen:

ciclos de Turrbinas de 6as con cámaras de comburstión de

Alta FresiÉn,

'--#-
unrf?rsior¡ü ,.r n¡0 dt 0c0dtnlt
Sccdln ¡¡biel.l
 tit
Ciclo Earnbinade ctrn precalentamiento del agLtá de
alirnentacién ccrn los gases de salida de la Turbina de 6as.

triclos Combinados ccln surministro de los 6ases que salen

de la Turbina de Gas al hogar de una Ealdera de Vapor.
* Ciclo Combinado Recurperador de Calor pero sin Gluemador.

* Ciclo Comhinada Recuperadar de tral.or con Gluemador

Sr-rpl ementario.
f Cj.clc¡ Combinado Reclttreradc¡r de Calor con Glurernado de les
gases de salida,

-' Sistemas de Ciclog Abiertos con Ellremador Indirecto

¡* Lecho FIr-ridi¡ado.
* Horno con Quremador.

- Ciclo de Turrbina de Gas con Sistema Eerradg,

- Sistema de Turbina de Gas Supercargada.

- Ciclo Cheng ccn Doble Flutido,

4.S.1 Ciclos de Turbinas de Eas con Gámaras de Combustión

de Alta Presión.
Sr-r nornbre radi ca . en qLle 1a presión de los gases de
combustión interna son altas cuando son cornparadtrs con log
 tir

valc:l-es obtenidc¡s en las cárnaras de combustiún de los

Ciclos de Vaporr €n dande se trabajan con presiones
relativamente equilibras, siendo estas Lln poco í¡ayor que la
atmasférica.

Este tipo de cal,deras plreden trabajar con combustibl,es

gaseos;og (Gas Naturral ) o líquridos. Cuando estas calderas
son aplicadas a Turrbinas de Gas" se urtili¡a Lrn compresor el
clral slrministra eI aire ya camprirnido y lo envia a Lrna
env$lturra circular qLle ersta en la carcaza de la caldera,
adernts de pasar pcrr Lrna cárnara de combustión alterna donde
1a temperaturra es elevada.

Las gases de comburstión al tarnente cal ientes tienen

prersiones entre o.6 - 1.? l-lFa después de ser quremados en el
hogar de la cámara de comblrstién (Calderai i siendo este
valor influrenciado ptrr La presión del aire a la descarga
del cc¡mprelsor. Además de qLre los gases; de cambustión son
Lr=ado$ Fara la generación de vapor y pare sLl

recalentamiento.

DesplrÉs de qLre el vapor ha surf rido Lrn recalentamiento

intermedia donde alcanza temperaturras cercanas a los selCI"cr
es introdurcido en 1a cárnara de comhurstiÉn alterna donde se
calienta hasta ?elo"cr Fara luego seF introducido en la
 ti?

Tr-trt¡i.na rJe GErt;. Llltarrdo lms; prmrJr..rctns:i rJr"i la cr¡mbnst j.C¡rr yra
harr real. iradfi el tr-.rbain. sctri rJi. l- igicJc¡s a nn ercr:lr.lnmi=aclr:rr-

ccln tres c:tap"lri cJoncle sqp enf r-j.;¡ c.:r:n eI agurm cle
eIr.' 6;rs--/lq¡ur"r

,aiimentacid¡n y cr:n el. cmnr-lensaclm principal cle l¿¡ Tlrrt-r.i.na cJe

tJmpc:r i ver F iqr-rr-a 4g.

6)

rl

FI{:URA 4?, üiclr¡ Comhi.nadn c--on ca I r:Jera:'. qJe a L ta ¡rr-elsi órr ,

l. -:1 Cnrnpresor..
: -:I Canrar-a cls¡ fir.rmhust i.úrr AcJi.ci.nnal.
 It3

f, -! Tr-rrbina de 6as.
4 -3 Turbina de Vapor de alta Presión.
5 -:l Turbina de Vapor de Fresión Intermedia.
6 -:' Turbina de Vapor de Baja Presión.
7 -,:. Deseareador de Agr-ra de A1imentación.
El -:l Frecalentador de Agr-ra de Alimentación de Alta
presión.
I -'i. Frecalentader de Agr-ra de Alimentación de Baja
Presión.
10n 11. l.? -). Economi¡adores.
13 -.:. Chimenea.
14 -i. Dome eeoarador.
15 -.¡ Bomba de trirculación.
1.6 -::" Recalentador de Vapor.
L7 -::' Recalentador de Vapor Intermedio.
18 -.:' Slrperf icie de Evaporación.
19 -:' Surministro de Combustible.
lA -::. Fi I tra,
?1 -:¡' Bcmba de Eondensado,
?? -.!. Fomba de Alimentación,

En esta disposición los economi¡adores permiten uná

ternperatlrra constante de los gages de salida con valores
que oscilan entre 12Ql y 14el"C antes de salir hacia Ia
chimenea.

Debide a qLre en este triclo existe Lrn exceso de presión en

lcls gases, es; necesaria eI uso de compFEtsores eln vet de
ventiladores de tiro, adernás de existir la posibilidad de
nc: LrsaF precalentadores de Aire.

5n gran.ventaia radica. en gLr€r se permite hacer parte de la

Regeneración qLle debería efectuarse con Ias Tlrrbinas de
verpor EEI hace con los gases de cornburstiÉno además de gLr€r
 ltl
las medidas y 1a cantidad de másá necesarias páre el
Generador de Vapor disminr-ryen. Este Cicle Combinado es útiI
curanda hay Lrna dismj.nlrción de la temperatura de los gases
antes de la Turrbina de Gasr ya qLre con eI aurnento de esta
temperatlrra disminurye 1a cantidad de calor transferido por
lc:s gases a la slrperficie del Generador de VaFor. el cual
reali.ra aquí la furnción de Cámara de Combustión.

Estos ciclos; eccnornizan alrededor de un 1s7. de comburstible,

teniendo urna inversión inicial qlre disminurye entre un l? -
?47.¡ además de que el cons;umo de metal disminLrye en r-rn 3OZ.
clrancjo s5,cln cclrnparados con los cicl,os normales de Turrbina de
Vapor,

4'5'2 ciclo trombinado tron Precalentamiento det Agua de

Alimentación con los Gases de salida de la Turbina de Eas.

En Ia Figr-rra SCIlr se hace allrsión al esqLrerná de Lrn triclo

combinado donde los gases a la salida de la Tr-rrbina de Gas
se hacen pasar por dos precalentadores regeneFativos para
así cal,entar el agLla de alimentación que va hacia el ciclo
de Vapor,

Este esqLlerne consiste en qLre eI condensado s€r hace pasar

por Lrn Frecalentador regeneFativo de baja presión y por Lrnc¡
 lft
Cle al t¿r ¡rreS5.ón. rJc:ncle* ri¡.r teamper'.rtlrr.:r es Íplr*.¿.icl;r c¡¡n ln:i,
gag;e?s rJe I a 'Iutrhina de¡ [i.r* qt-t{p v.a haci;¡ I a c}ri.rncp¡c¡-,¡ .

Despltes el vÁFcir se ir.ace pasfir Ftrr. 1ms Fr.ecfilen.tacJc.lres olr¡

dnnde s€ eleva la tempe'atlrr-a qr.r* F¿F efelct*a cr:rn
cJer-ivar:ir-:¡rert= der la 'flrr.bin*r d€Í Vf,:rFclr,
.____.__ _.__

-__

FIGURA 5A. Hsc¡urem.r dc+ Lrn Ciclcr Cc¡mhi.nacJn

Frecalentamiern.tcl rJel Aqr-ra de Al i.msr¡'¡tacicln ctf,n I $f; [:c-rg3f.tsr;Lrrl
cJr.ir
Sa I ida de I ¿r Tlrrhirra cle üi;¡r. .
I -i. Ct:mpr*srlr-
? .-). Camar a iie Unmbl.rsti.ón,
f -:l Turrbina rje Gar;.
4 --.¡ FrecaIentarjo' Ftegenercrtivo cje AI t.r F,r-esiórr,
:i -:¡ Frecalentacjor. Req¡c.lnerativm clsp tl"r_i.r' lr,r;;;;;:
 Itó

á -i' Frecalentadores de Agua de Al imentacién de Al ta

Fresión.
7 -¡ Frecalentaderes de Aglra de Al imentación de Faj a
Fresión.
g -i'Caldera Simple,
? -¡ Tnrbina de Vapor.
10 -:I Condensador.

E1 rendirniento alcanrado en estos ciclos puede estar entre

43 y 437.. ein importa! que la potencia generada sea lograda
con bajos pararnetros de vapor.

4.3.3 Ciclos Combinados ccln Suministro de los Gases que

salen de la Turbina de Gas al Hogar de una caldera de
vaPE'r.
Esta clase de ciclcls es caracterizada FBr que les gases de
salida de la Turrbina de Gas galen entre 45CI y FS@"C, los
clrales tíenen Ltn gran porcentaje de Onígeno (14 f6Z.) y
scrn uti I irados para 1a camburstién de 1a rnesa base del
cornburstible en Llna cámara de comburstión
" la cnal es de
circltlacién naturral n ein precalentador de aire y puede
trabajar con tirr: equritibrado adernás de ursar Lrna comFresión
positiva,

Este esqLrema puede trabajar en 3 rÉgimen distintos¡

t_ RÉgimen con Ciclos Cornbinado,
? RÉgirnen Alrtónomo de la Tr-rrbina de Eias.
3 Régimen Ar-rtónomo de la Turrbina de Vapor.
 t¡?

En el régimen de Ciclos Combinados los gases de salida de

la Turbina rJe 6as van a lcs quernadores de la caldera, donde
entra aire ya recalentado con Lrn calorífero
suficiente Fara
el proceso de comhlrstión y Iuego Grs enviado por Lrn
ventilador alterno.

Los gas;es de salida de la Caldera de Vapor se enfrian en

los ect:nc:mieaderes de alta y baja presién pera Ilrego
dirigirse a la chimenea, A través del econorni¡ador de alta
presiÉn para los regímenes 1y Sr s€ slrministra Lln 5O7. del
agua de aLimentación para luego pasar por la bomba de
alimentación. entrando desplrÉs al economizador principal de
la caldera con Lrna ternperatura de ?54"c. En el economizador
de baja presión entra el condensads principal de la
turrbina, de donde pasa por Lrn desareador del agt-ra de
arl imentación y es enviado hacia la cámara comburstera

pasando antes pclr el economizador principal de alta

presiún.

clranda la Turrhina de vapor trabaja autónomementer el aire

necesaric: para la combustión en Ia caldera es surninistrado
por Lln ventilador de aire al calorífero, donde se calienta
hasta 188"c y clespuÉs se dirige a les quemadores¡ en este
cas;B la caldera trabaja por depresión debido al tiro
inducido r rnientras que cuando trabaj a auténornamente el
 t¡8

cicls {:en Turrbina de Gas les gases salen por la chimenea.

La posi bi I idad de qr.re e I esquerna de ci c I os cc¡mbinadas

trabaj a en di.stintos regímenes hace necesarie tener Lln
sisterna de control y automati¡ación bueno, de tal manera
que haya urn buren manejo de las carnpurertas Gas-Aire. que sc:n

montadas en los conductos de Gas-Aire.

Eurandola terrnperatura de los gases antes de la Turrbina de

Gas son elevadss y en el aire :;e tienen bajos grados de
campresién r s€ observa que el 7. de Oxígeno en los gases
disrninlrye 1o que conl leva a Lrn surrninistro de aire maygr r
además rje aurnentar el volnrnen de los gases qLlEr paran a
través de 1a superficie de calor por convección de ra
caldera. y también la perdida de gases es mayor.

cuando s;e qLrema cambustible solido en la calderar eI aire

calentada debe ser ursado para la preparacién del carbón,

La ventaja radica en gLre se urtili¡a una caldera de vapar de

Llná constrlrcción r EFr la clral es posible r_rtiliu ar
comcrn

clralqlrier tipe de combustible ( incllrso el solido) , Ferc

come en la cámara de c$mbustión de la Tr-rrbina de Gas solo
Ee qlrema de Lrn 15 ?a'/. del combustible total. necesaric:
para todo el ciclo Eombinado, 1o qLre hace qLre se pueda
 t59

cli.srni.rilri.r" r..:.:L cclnsr..rn¡m dr* nr:mhlrsti.hLr.l "

(,

Figt-tra 5'1 . {lic1a llnmhi.nacJm cmr'¡ sr-rminist-rn rje lr:q; ñ.lneis; cJr
l;¡ l"r..rrh.i.n"r de, {i*r$ aL l-.lclc¡":rr. rJm la n"rlcJc,.}r.a rf er Vnpr:r-.
.1. *.i. Sr"r¡re*r.f i.c.i.cst; de li.va¡:nrnr:iCrn.
;: *i.Sumi.rrist:r'c: cfer Unmtrr_rsti.htel. t

:5 -."'. F{ece l err.Ladnr- clr-* U;rpcrr ,

4 -':l R¡*calmn.h.adc¡r- cJe Vapr:r. In.hr.*r.mecii.m,
5 *'.]' Ecnnc'mi:acJer- FrincipclL .
i.7 -3 Ecmnnmi.=arjr:¡r. del Al L.r Fres*i.ói-r.
-i -:r 't r.rr.tt-i.ne r_lsr lll.r:,e F.resrón.
$ -]. Tr.rr.hi.r¡a cle, F r-¡*gi.ón Irr.her.merjia.
47 --:l 'Ilrr.tri.rr,n r_le Fa_i a !:"r-e:: ién
,
 tdt

1@ -.:' Bornba de Censads.

t 1 -::. Bomba de Drenaje.
13 -;" Desareador de Agua de Alimentación.
13 -]. Bomba de Alimentación,
14 -) Chimenea.
15 -:!. Venti I ador,
16 -]. Esonami¡adar de Baja Presión.
L7 -i¡ Freca I en tadores Regenerativos,
18 -:¡ Fi I tro.
Lq -::' Compresor,
?Qt -"1 Cárnara Comburstión.
II -::. Tlrrbina de 6as,
?? -.¡. Condensador.
23 -r"' Ca I orí feros ,

El árFanqlle de un Ciclo Cornbinado comien¡a con el triclo de

1a Turbina de Gas, en donde el calor gue sale de esta
turrbina se purede urti I i ¡ar en 1a caldera de vapor Fera
autmentar los parámetros de vapor y así disminuir eI consLrrno
de comblrstible qure generalmente se
gasta en el arranqLlr en
Lrn Ciclo con Turbina de 6as norrnal (Figura 5f ) .

A cc¡ntinlracién se expl icaran las variantes de egte ciclo:

4.3.3.1 triclo combinado Recuperador de caror perro sin

Gluemador.

Aurnqlre esta es Lrná de las variantes más sencillas de los

cicLos Eomhinados debido a sLr principio de funcionamienta
tusandc: sol,arnente la energía que descarga la Turrbina de Gas
para 1a Generacién de Vapor). ,/ a los el.ementos que 1o
conforman. se pureden obtener eficiencias globales entre urn
 tót

SB 45y.,/ en casos mayoreis dependiendo de la

algLlnÉE
eficiencia de 1a Turrbina de Gas (34 - 347.r, de Ia Tnrbina
de Vapor (76 - 81.7.) y de las caracteristicas del sistema,

Si se observa el eLevado rendirnienta de la Tlrrbina de

Vaporr sE puede deducir qLre bajo un diseño apropiado y una
seleccién correcta de esta parte del ciclo, rE puede
absorber tanto cal.or como sea posible bajo determinadas
condicioneg y así sr-r inf luencia en el Fes¡ultada f inal. otro
cle los actores irnpertantes es la presión a la sal ida de
f

los gases de nna Turrbina de Vaper en la obtención de bajas

tasas de agura. y cornt: la presiÉn de salida seleccionada es
furnción de las cgndiciones presentes del medio refrigerante
en e*l ccndensador, sEl drsduce la importancia de Llna burena

selección de Ia parte refrigerante,

Far eiemplo si el condensador usado flrera enfriado por agua

y esta Ée encurentra por debaja de AS"Cr EE obtienen
presic:nes á le saLida de la turrbina de 1S.B l{pa B
inferiores¡ pero si se Lrsa Lrn cc¡ndensador enfriado por aire
y la temperaturra medida en Lrn br-rl bo s€lco Ers de E7"c !
entonces se abtienen Fres;iones aprcltimadamente de ?2.6 lipa.
sur crnica desventaja radica en que los csndensadores
enf riados pclr aire e=tán sr¡j eta a las condicianes
ambienteles que limitan la presión de condensación.
 tó?

De acuerdo a las consideraciones anteriores set ve que el

sigtema de condensación del vaFor es una parte vital para
todo Ciclo Eornbinado y debe reci bi r uná curidadosa
consideración.

Las condensadores enfriados por aire son adecnados en áreas

árticas en donde eI consumo de agua Fara este prapósito no
es dispor¡ihle- En estas regienes las ternperaturras son bajas
la rnayc¡r parte del tiempo rnediante 1o cual s;cr obtienen
bajas presiones de operaciónrpero a pes;ar de que las
ternperaturas ambientales Eon bajas, Ios condensadores
e¡nfrj"acJarers pcrr aire presentan dimensiones largas,/ los
tr-rbos usados para 1a transf erencia de calor son de
diámetrc:E; pequreFíos ,/ con coef icientes de transf erencia
baj os.

La potencia reqlrerida en estos condensadores Fare mover los

ventiladr:res es casi la misma qLre se necesita para rnanejar
las barnbas de ágLrá en los condensadcres enfriados por agLra.

De La anterior se ccnclutye que el enfriemiento de estos

ciclcls a pesar de que Eean en áreas árticas es urn problerna.

Fara lrna operacién ncFrnal et condensador debe sel- cerrado

cen Ltna persiana controlable en la parte más alta y en los
 tó3

lados Fara permitir Lrna parcial recirculación del aire.

para así poder condensar a L(na ternperatlrra slrperior a la
arnbiente. Además los tr-rbos deben tener urna blrena pendiente
para permitir lrn rápido drenaje del condensado,

Hn nn Eistema FecLrperador de calor sin quremadorn la porción

de vapor prodlrce de un 3E a un 357. de Ia capacidad total de
1a planta" a cjiferencia de los ciclas con quemador
surplernentario qLre producen un b@'l ,/ los ciclos con quremado

cferlos gases de salida qure prodLrcen Lln BüT. de la capacidad

total.

La Figurra 5? i I urstra este ti po de ci c 1o .

La Turbina de vapor rlplicada en este cicto cornbinado es

LlsLtá]rnente urna nnidad de ccndensación sin calentador pará
el. ¿{gu,r de alirnentación. Los ciclos más eficientes usan
eeite rnÉtoda mediante el cural recLrFeran calsr de les gases
provenientes de la Turrbina de Gas. Fara calentar toda el
aglrá de ali.mentaciún conllevando a qLle les gases presenten
ltna rnisma termperatura a la salida de Ia chimenea ,/ Fcr ende
Lln aurrnento en la ef iciencia, las condiciones más modestas
ns deben sabrepasár Lrsualrnente de log 4.? l"lpa y los 4g?"C,
 túq

Figutra 5?, Ciclo trombinado con Caldera Recuperadora de

tralor pero Sin Qurernador.

La Figura -53. ilurstra el diagrama Temperatura-Entropía FaFa

e1 cirlo. indicande 1a energía urtilieada y la de desecho.

Los sisternas ccln calentamiento de aguá de al imentaciÉn

plreden incllrir lrn desaireadoro ursando bien sea vapor cl agLta
c,al ienteFroveniente del interc"rrnbie de c*Iur con las
slrperficies de la sección de baja presión de la caldera.
siendo este el mÉtodo rnás corncrn. Actualrnente se elimina ra
 tó5

desaireación por medio del agua caliente para seF

reempla¡ado For un condensader, los cuales están ocupando
Lrna ampl ia sección del econornizador para todo el
ca l en tarnien tc¡ de L aguá .

I
o
;g
E
I

Non-rchc¡t
cono€nsing
'trligñr
Ir.m cycl!

En¡ropv

FIGURA 53. Diagrarna Temperaturra-Entropía para un Ciclo

Combinada Sin Ejluemador.

Las calderas recuFeradoras de calor aplicadas a ros triclos

combinados Lrsualrnente consiEte en! Lrn EuFercalentador! Lrna

seccién de evapori.=ación r Lrn economizador ,/ en algunos

cásc]s Lrná sección de baja presión en la cardera donde eL
água Es desaireada. En esta parte 5e genera algunas veceE
vap6r eI clral es adrniticjo en las etapas de baja presiÉn de
la Turrbi.na de Vapor.
 tóó

Estos arreglos mejoran la eficiencia del ciclo.

particrllarmente curando son aplicadas á ciclos que tienen
Turrbinas de Gas ccf,n los gases de salida a una ternperaturra
Ínferior a Ios 510"C,

La$ calderas recLrperedoras de calor tienen 3 o 4 partes qLtE

actCran corno intercambiadc¡res de calor. y qLle operan con las

temperatLrras de gases qt-re son relativarnente bajas! para 1o

cual deben ser diseñadas para aprovechar estas bajes

ternperatLrras reqlririendo de una gran slrperf icie efectiva de
calentamientc¡. El. r-rso de aletas plrede ser aplicado para Lrna

meisr recepción de caler.

Cuando ge trabajan los Ciclos Combinados sin quemadorr E@

obtiene Lrna cáracterística que es la de trabajar con bajas

tasa:; de calar,/ siencJo las pérdidas en eI candeneader
tambi.én bajas. Fara nn sisterna de vepor las perdidas en el
condensador no rJeben er:ceder del 3Cl - 35 7. de la capacidcrd
total de la planta. Lcr capacidad neta del calor besada de
acnerdc con sLr calor especif ico (combustible) están en Lrn
rángt: entre B84A ,/ Bq7@ HJ/liw.h. l"lurchos de estos valores
dependen de la eficiencia de la Tr-rrbina de Gas, de la de
vapor,/ de los percentajes de calor recLrpeFádo en forma de
vap(]r.
 lút

Clrando en este tipo de Ciclo el combr-rstible es quernado en

st.r totalidad dentro de la Tlrrbina de Gas, se facilita la
aperación ,/ se purede adoptar hacia Ltne operación
alrtomatizada, debido a gLre los centrel.es de seguridad y de
qlremadc en la caldera son eliminados, La Turbina de Vapor
deLre ser eqlripada del ranga de Ia carga.

En e¡1 Llso de calderas de sirnple presión no es posibl,e

r-rtili¡ar el calor de desecho de La Turbina de Gas, debido
á qt-re I a ternperaturra clel gas despurés de I a turbina esta
entre 1?A ?40"C¡ mientras que el Ltso de calderas con
varia$ presiane*s of rece urna mejora.

Eomo su nornbre lo indica las calderas con varias presiones

trabajan cmn dos ladosr Lrno de alta y urno de baja presión.
sr-r ventaja radica en que E;e puede urtilizar un combustihle
ligero para el lada de alta '/ Llno pesado para el lado de
baja, mediante este gisterna se aprovecha rnas el caloF en Ia
calderar ra qLre el lade de alta funcionaría come Lln

rrcalentador,

Hn la siglriente Figr-rra 54, se rnurestra la transferencia de

calor en Lrna caldera de doble presión.
 tó0

High prcrr.
aGOnOmrtat
Low ¡rcsrurt
LP ¡r¡gcrhc¡rrr
Lo- Or¡s¡¡¡¡
avaoor¡lt
Low grcsurt
acorromi¡ar

Srx¡trti
Fc.drrtt'.
I

-ll+

FjIGURA 54, Distriburc_i.Én Car-acteríst_i.cá clF la TempeFcrtlu-fi fipn

Lln Sistema der Dnt¡le Fr.esión.

Aqurí. se ohs;ervrr qLle la t_emperr-att.rra erl L.r chi.rnenea pt-lede

ser-
reducida másr prrr. rnecjj.c: rjei la sercci.Én de baja
f.!rEFBir.5nr er.t¡*
est'a en conjLtrlc.ión convenient-er con el precalerrt-a.mjmnt.= rleL
ñtqlta cJc* alirnelntacic¡n. La dj.f*lrencia rsn ta*mpe,r..rtlrra elnLr.e la
temperatltra rJF evRpora(:i.óri del aqlra rje alimernt*rción y l,a rJe
I r:s ga- €ts rJe s,iir I icla cJe L evapnracl.,r- n-'st¿r
clersiiqnacJo a Ia
l:.c-.----.--i
c¡ i'r€r'Éi-r ir.1á l-er-lnina i ri¡: terrnper-a tlrra Ffl I e1 c.r L dr+r-a
r.ect.r per-fidor.r cle cc1 I Or. ,
 tó?

4.3.s.2 ciclo combinado Recuperador de Galor con Gluemador

Suplementario.
Este tipo de cicls qr-te es, el rná:; t.rti 1i:aclc: entre, las
usltaric:s de lt¡s Ciclos* CarnbinacJae. est¿l cenfarmado por urna

Tltrbin"r de+ G;rs n Llná ca L rjern recLlFeradc:ra de* ca l or ccln Lrn

c.¡uernadr-,r surp l. r*men t-ar.ic: t Lrna Tur-bina sín Reca I en tamien tn de
Vi.rpor y Ltn siste+rna cf e csndensaciC¡n,

el qlrernadar suplernentario de l a caldera incrernenta la

Éiqu.ri

*:errnp*ratlrra rje salida del $istEma de vapor en cornparaciÉn

ccln el sisterna de, I ÉicIa combinado sin Quemador, ocupando
Lln rfinqn e,ntrs f,S - 607" cle la salida tatal de la planta.

En la Figura 55 se indica eI cornport-arnient-o del ciclo en nn

cJiagranra Temperxturra Entrapia.

f-a c;rldt=r* cJe este cicla Ee diferencia de la de Lrn cicln

s j.n flnemadcr' . Fn qLre 1a primera presenta Lrn qlremador

sr"rplementaria FeFo ELr trrincipin es erl mi.srna. En este tipo

rJe r:niderras a*1 qnem*clor es lar:al i¡: ada en la misrna I ínea
perg f lurjs .crriha rJeI ELlpercalentador.

Ht ranq$ rJe* tr*rnpe*raturras del gas cLlando deja la secciÉn del

l'rnrno y Fntra al surperccrlentadar EBn Lrsualrnente entre Fga -
'7áEl"c" pc:r lc: cural en la caldera las 4 primeras
filas de

"ntrllsior¡u ..mo de 0ccidcnf¡

Sctrión libti¡irt
 ti0

los turbos están sin recubrimients debido á las altas

ternperaturas. rnientras que eI regto de la caldera es
eqlripada con finos turbos.

Supp¡aírant¡l firing temp. rirc

t
I
3
E
3
E
-o

Ent¡oPV+

FIEURA 55, Diagrama Tempera turra-En trep ía de tricIo

trombinado tron quemador supl.ementario.

Los geses de eal ida en este cicle Een r-rti l Í¡ados de 1a

rneior rnanel.a posible, mediante el calentarniento del agua de
alimentación con 1o cual se eleva la ef iciencia. En argLrncls
trasos es requerido Lln caler suplernenterie para e1 vaFEF
e¡¡traído de la Turrbina de vapor Fara altas cargas en eI
sistema. en la que más del 4FZ, de la capacidad de la planta
Fs prodlrcida For eI Eistema del vapor.
 t7t

EI váFor extraído es; Lisualmente introducido á un

desaireador para eI água de al irnentacic3n crel iente, eI cual
recibe vapor a baia presión proveniente de 1a caldera pará
eI calentamiente deI agLra de alimentación, taI corno se
indica eln la Filr-rra 56.

|a"*'..*l
Ga¡ rurbine
Exnaun grr
Fu:l ,{.

Conosn¡¡rl F¡:dw¡tc¡ pr¡mp.

pum9

FTGURA 56. Esquema de Lrn cicle combinado Recuperador de

Ealor con Eluemador Sr-rplementario.

Terles ciclas Élon altamente ef icientes además de presentar

lrna baja perciÉn de calar recha=ado en e1 condensadorl note
qLre las tasas de calor están en Lrn rang6 entr-e g?sa - gTsB

F;.ra plantas do-nde por encirna del 43y. de la sal ida

h:.J,/l'iwh

tot-a1 es predlrcider por 1¿r Tr-rrbina de Vapor,

 t72

Sr.r rnáyor desventaj.r es 1a pronLlnciada variaciÉn de la

Temperatura del Vapor con Ia Carga, dehido a que el flujo
del aire ne varia con el f Ir-rjo de vapoF curando la caldera
esta quernando y adernás por Ia cercania del s;upercaLentadar
de los quremadores. Algunos ciclos están siendo r-rtili¡ados
c(]n sLrFercaLentadores en contracerriente con los quemadores
a I iviando asi esta si turación .

Tales arreglas encuentran gran aplicación en los trÍclos

donde se Lrsan bajas temperaturras del vapor!aFreximadamente
en Lrn rangc! inferior a 24 - 38"8 para la ternperaturra de los
gases de salida de la Tr-rrbina de Eias, Otra desventaja es la
cürnplej idad de incc]rporar otro sistema qlremador con ELrs

cclrrespondientes controles y eqlripos de seguridad.

La presión del váFc¡r €!s controlada en Lrn rango arnplio por

urn gobernador cje presién inicial sobre 1a Turrbina de vapor.
la reglrlada para el vaLor más alto FoF un sigtema de
qure es

control cr:nvencional de combustión. qLre Limita la máxima

presién por una modulación de la tasa de quemado. Algunos
de estos sistemas e*stán siendo controlado por Lln compLrtador
que actúa sobre la Turrbina de vapor variando la presiÉn del
váp[]r con eI f lr-rjo, este tipo de controles reduce la
hlrrnedad del vapcr eln las etapas de la tutrbina de baj e
presión.
 It3

4.3-3.3 Ciclo Gombinado con Ouemado de los Gases de

Sal ida.
Este Ciclo cansiste en Llna Turrbina de Gas, Llna Planta
Recalentadora de Vapor qure contiene Lln precalentador y Lln

ventilador de tiro foraade pára la caldera, lrbicado a la

gal ida de la Turrbina de Gas. Aurnque estos sistemas
incrementan 1a tasa de calor en Lrna planta de vapor
cenvencional entre Lrn 6 97. r¡sando Turrbinas de Gas para
altas temperatLrras, están siendo sujetos en gran parte ha
esturdios.

Si s€l sb*€,rva 1a Figlrra . sEr vEl l a presencia

$7 de
cal.entadoree; det egua de alimei-rtación cuyo fin es el de
elevar a Lrn mt>limo 1a eficiencia del ciclo. Estos
calentadol-Ers están siendo considerados extensarnente¡
desprendiÉndase de aquri dos tiposl

uno son los sigternas del agua de arirnentación en pararelo,

en los cuales se recLlrre a la instalación de Lrn

econorni¡ador securndario en paralelo, mediante el cual se

máxirnira el calentamiento del agLla qLle debe ser
slrministrade For los gasies de saI ida ! para obtener Lrná

rnáxima eficiencia.
 t7l

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Soil:r fum¡cc
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taíipcra¡ura rig
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26 I
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F

Entrogy-

FIGURA 37. Esquerna de lrn sisterna con ciclo Eornbinado trcn

Eluremado de las Gases d.e Salida,

Altnque una manera más económica de recuperar er calor es

pcrr medio de un sistema ll,amado "ciclo calentador cortt¡,'.
eI cual eÉ Iigeramente rnenos ef iciente que el sistema de
calentarniento en paralelo.

Estos ciclcls cFEFán solamente con bajas presiones del agua

de al irne.ntacién I Ec¡rr Lln econernieador en parelelc¡ ,/ Lrn
desaireador abierto paFá los calentaderes deI agua de
al irnentación.

L¿i siguiente Figurra ( Fi.gurra 58 ) mlrestrs el diagrama

Temperatura Vs Entropía Fara los sisternas cc¡n quemado de
 t7i

1os gases de' sa I id.r .

Fucl

FIGURA 59. Diagrama Temperaturra-Entropia para un Sistema

de Giclo Gombinado con Quemado de Los 6ases de Salida,

Le tasa neta de calor transferido en estos sistemas esta

urbicadc, entre B.l4@ y 878@ f(J./llwh. teniendo en clrenta que la
Tlrrbina de Vapor acarrea un 6817. de Ia trarga total.

Estos gisternas presentan corno un recLlrsc adicj.onal el LIEG

de un venti lador de tirc¡ f crrzado con eI cual se permite
surmini.$trar aire frio Fara 1a Tutrbina de Gas cuande se
reaLi¡a nna inspeccién. El uEo de nn bypass en Ia chimenea
además de presentar Lln reBuladar de tiro, Bon LrsLralmente
ad i cionados para qLrF I a Turbin.r de Gas plrede trF€rral.
 r7¿

independienternente del sistema de Vapor mientras que los

elementos qLre la cornponen (Sisterna de Vapor) son revisados.

Acturalmente las Flanta$ de potencia con triclos Combinados

están restringidas a cembnstibles liquidos y gaseosos
debj.do a qLte las Turrbinas de gas requieren de estes
comburstibles, entre los 1íquidos se tiene ASTl"l 6T-?r GT-3r
napthar trFLrdG ó residuras de petróleo cen bajos porcentajes
de cenixasr principalmente de Vanadio y Sodio,

Clr*ndo se lrti I izan Eiclc:s con quemadores supleme,ntarios

Fara calderas recLrperadoragr generalmente se requieren de
camblrstibles ccln al ta cal idad y con bajos porcentajes de
ceniEas! debido a la dificultad en la limpiera de los finos
tr.rbc:s qLle I e ccmFonen , Aqr-rí tambiÉn s;e perrni te Ia

combustión de petróleo crudo debido aI uso de Lrna peqlreña

unidad de desti lación en la qLre se separa Lrn desti lado
liviano pará ser qLrernado en la Turbina de 6as y nno pesado
pára ser qlrernadn aI final de Ia caldera.

La rnayor ventaja de estos ciclos en cuanto á tÉrminos de

congideraciones ambientales es la baja expLrlsión de calor
en eI condensador, las cuales reducen el consumo de agua de
enfriamiento. Fero si en vet de estoe condengadores son
usados condensadores enfriadog por aire entonces eI costo
 t77

de las, tsrres de enfriarniento podrían ser rnenores para Lrn

eigterna generador de potencia térmica rnayclr ¡ y Ias

emisiones no vienen á Eer urna dificr-rltad para este tipo de
Sistemas Eombinados debido aI Liscr de combustibles de alta
cal idad.

De acurerde a 1a ley de L977 de 1a Agencia Frotectora

Ambiental. eI uso de sistemas con inyección de agLra pueden
$er Lrtili¡ados para limitar las emisiones de N0*, claro que
otra rnanera de disrninuirlas es mediante el uso de arreglos
en donde la caldera realira el proceso de combustión en dos
pás$sr Llno en el quremader de la Turbina de Gas y la otra
parte en el horno de la caldera.

Otro Llso interesante de este sistema es Ia Generación

sirnultanea de Potencia ElÉctrica y de Vapor a alta presión
pára la Indurstria, Hn este caso las calderas usadas para
este propósito Eon calderas qLte generan Vapor Saturado
entre 6, ? y 18.6 l''lPa y a Lrnas tasas entre lg, SS a 4q .@
l{g/s. En al.glrnos casos estas calderas son usadaE
independienternente ,/ se localiean en un plrnto donde se va
a usar eI vapr:r o Lrncl cercano pera el propósito, a
cliferencia cle otros cfisos donde las calderas son ágrLlpadas
en LrnE central y eI vapor obtenido es transportado y
distriburido Fc:r Lrn determinado sistema r ÉFr este cast¡ la
 r70

prodLrcción de vapor plrede estar entre I ó 614 Hg,/s.

L-as Turbinag de Gas pueden s;er empleadas Fara producir

potencia ,/ para entregar sLls gáEels a la cal,dera pará ser
r-ttili:ados como aire de combustión. La selección de estas
turhi¡ras esta basada en la cantidad de gases quel se puredan

manejar, siendo esto necegaric para producir el O>:igeno

requerido p¡Rra mantener el gistema de quemado en la
caldera.

4.3.4 Inyección de Vapor.

Este sistema que áLrn se encuentra en esturdio. consiste en
inyectar vapc:r sobre 1a Turrbina de Gas, el cual es generado
For Ia recupeFáción de calor que sale con. Ios gases de una
Turrbina de Gias (Figr-rra 59).

cuande eI vapor alcanza determinada temperatLrrar es

inyectacla dentro de 1a cárnara de combustión mientras €ls
slrpercalentade a la entrada de esta, sin orvidarse que Ia
capacidad de la Tlrrbina de Eas es directamente proporcir:nal
a la ternperatnra de los gages a la salida de la cámara, y
1a patencia por ende se incrernentaría al anrnentar la carga
hasta 1a temperatura rnáxirna perrnisible.
 r79

FIGURA 5?, Esquema de urn ciclo combinado con l"le=cIa vapor-

Gas (Inyeccicln de Vapor)-
trC -). Earnara de Cornblrstión,
T -i' Turbina der 6as y de Vapor,
CR -}'. Ealdera Recuperadora.
C -i. Compresor.

Algr-rnos experirnentas han prapuresto qLrel en el sisterna de

inyección de vapcr Lrn incrernento por encima de un 37. de 1a

masa de flurjo de aire plrede ser tolerable.

También s;e rnejora la capacidad total de Ia planta en un

ro?.r al igural qure la tasa de agLla para el siEterna qLre se
lrn o.@5llg/Wh lo cural nc¡ eÉ tan bueno comc¡ purede
aLrrnenta er¡
ser ab'Lenido por separado en Lrna Turrbina de condensación.

thivrrsidod ¡ulu¡rlmo do Otcidcnt¡

Sctdón lilti¡¡t.
 l0t

Btros desarral, l,os pueden hacer posible obtener por 1o menos

urn ?O7. de pntencia adicional proveniente de Ia inyección de

vapor.

Este sisterna es relativamente nLlevc¡! y de aqurí la poca

infarrnación qure se tiene además de ser un método sencillo,
por lcr cual. es lrsadc: en pequreños incrementos de potencia
donde no se necesita de un slrministro de comburstible
adicional, La caldera purerde ser más simple a diferencia de
los otros ciclos donde Ee necesitan calderas recLrperadoras
con o :;in qlremador.

OtrCI rnodo de operación de este sisterna ee la Generación de

Vapor a 4.5 l,lPa ,/ 40,g"e, para ser rnanejade en urna Turrbina
de Vapor y obteniendose así urna patencia adicienal después
de ser inyectado a la cárnara de combustión de 1a Tr-rrbina de
Gas entre 1.0 - 1,4 l"lFa.

un reciente desarrolle del Lrso del vapor inyectado e las

Tlrrbinas de gas es el Ciclo Cheng- En este ciclo el
problema de lrn condensador recuperador es resuelto, poF esc:
se eLiminan Las perdidas de egLra que eFan inherentes en
sistemas der inyección de vapor.
 l8t

4,3.5 Sistemas de Ciclos Abiertos cc¡n Ouenadores

Indirectos.
En estos cicles la Turrbina de Gas combugtora es reemplaaada
ur operada en conjunto con Lrn medio de adiciÉn de calor para
erl aire cc¡ftprimidm, el cural es realizado por el intercambio
de calor del aire cc¡n Ios turbos sujetos en Lrn quemador
er:ternc. Existen clc¡s modelos de quremadores que pueden ser
lrsados l

1. Lecho Flr-ridi¡ado.
?. Horno con Quemador.

Los comblrstibles usados pueden ser tipo no cempatible con

eI sisterna de cembr-rstible de la Tlrrbina combustora, entre
lt:s curales se tiene; carbón, petrúleo crudo pesado.
desperdicine de gasr de soLidos, de rnateriales agrícoIas
,/ regtog de rnadera.

El inicio de la planta puede ser ejecutado por el quremador

presente en 1a Tlrrbina de 6as comhurstsra de Lrna rnanE|ra
norrnal . usando combustibles I íquridos cr gaseosos pero
apropiadcs paFa ser For la Turrbina de 6as. Aunque
qLrernadc¡s

desplrés de que el flujo de aire sea establecido en los

tr-rbcs de transf erencia de calor ¡ el qnernador ind j.recto
puede ser prendido ccn el que se incrementa Ia temperatura
 102

del aire,/ mediante el cual eI trabaje del quemador puede

redurcirse o finalmente cerrarse cuande eI aire alcance Ia
temperaturra de eperación.

Un sisterna comcl eI ya mencionado requriere de un CicLo de

Vapor $urperior para uná r¡Feración ef iciente, aqlrí los gases
provenientes tanta deL Horno o del Lecha F1r¡idi¡ado scn
junt;¡dcrs ct:n lc:s gases de salida de la Turrbina de 6as" para
ser usados en la generación de vapor con altas presiones y

aI tas temperatLrras qLre van a la ca I dera recuperadora de

calc¡rr ccln 1o que se c¡htienen patencias en la Turrbina de
Eas de urn Ciclm Sr-rperier de una rnánera normal.

La Figlrra 6En muregtra Lrn Ciclo ccln Lecho Fluidieado pará

cal,entar el media de trabajo. el cural es equrivalente para
el Cicla con Hornn Gluremador'.

El LrEo de Lrn gas primario cLlya f unción es la l impiar el

sistemar €s conveniente instalarlo después de gue e1 horno
a el Lechc¡ Flr-ridirado han capturrada particr-rlas de cenira y
antes de que la caldera sea FLresta en funcionamiento, €Eita
limpiera puede terminar en la caldera por Lrn soplado sobre
el hollin.
 r8¡

Nate qLre el aire separado de la flrente es usedo para

fluidizacién, siende alglrnos de estos sistemas Ios que
r-rtiliean Llna porción del aire comprimido que va a la
Turbina de Gag Fara este propósito.

se reqlriere adernág qLle la limpiera se haga de Llna mánera

minlrciosa y sea reali¡ada de una forma previa antes de la
lrnión del aire cen el vapor para ger intradurcida dentro de
la Tutrbin.r de Eias. mientras qLre Fara una fuente de aire
separada esta puede se|. Lln poco menos eficÍente, más gin
e'lmbargo esto asegLrra Ia 1ímpieza del aire caliente para Ia
t.urrbina e*n aperación.

Los tubns usadcrs para la transferencia de calor en utn Lecho

Fluri.di¡ado están colocados sobre la cama e inmerscs en
esta n dp donde eI aire proveniente del ctrrnFresclr entra
sabre los turbas qLle están por encima de la cama y continrlan
hacia los qure están debajo. Ios cuales oFeran a una rnayor
ternperatLlra. Los materiales ursados para eEte tipos de tubos
deben ser seleccionados tante Fat-a Lrna resistencia a la
corrosj.ón corne para las altas temperatllFas. A continuación
se dar'án los materiales en función de Ia temperatLrra,
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 t0i

TABLA 7. Resi.stencia de ltrs t"lateriales En Fnnción de la

TernperatLrra,

TEI.IPERATURA I.IATERIAL

15Ct 26Ct o
C ASl"lE Spec. SA 31?TF3C!4L
4?7 - ó5A oC ASME Spec. SA 31?TP3A4N
65Ct - 7S3 "C ASI'IE Spec. 5A 31CITP31A
7f,3 -' 798 0r Hasteloy No. ?5
788"C en Adelante Tr-rbos de terámica

De acuerdo a 1a Tahla anteriar, Ia ternperatura hace alusión

a la temperatura de las turbos mág no la det aire.

La temperatlrra del rnetal puede ser calculada en base a ta

temperaturra del aire n las transf e¡renc j.as internas y
externag, Ia candr-rctividad térmica ,/ del espesoF de Ia
pared del tubo. Lcrs tr-rbc¡s cle cerárnica Eon apropiados ccn
surperf icies er:tendidas corno son per ejemplo los anit tos,

El csntrol cle este sisterna (triclos Abiertos con Gluremadores

Indirectos) es obtenide por urn control sobre el cornbutstible
en el calentador, siendo directarnente quemado o aplicado
sobre eI Leche FIuidi¡ado.
 t8ú

4.3.ó Ciclo de Turbina de Gias con Sistema Cerrado.

Eetos sisternas fneren desarrolladoe en Europa y es; ahi
donde están siendo aplicados en st'r gran rnayoríar Eü fLuida
de trabaja consiste en lrn gas eI cual purede ser Nitrógena.
Aire o Helio,

El fnncienamiento de este cicle racjica en que el medj.n rje

traba j o ( gasi ) ge hace ci rcu l ar a travÉs de Lrn crJrn¡Jt-clgcr-
bajo cierta presión! para ser pasado posteri.orrnrnte pmr lrn
regenerad$r y luego a Lrn calentador de g"es sotlre el cual Ee

i"nyecta cc:mtrurs,t j. b I e' . [i**plrés e I g¿{s se er: pande en la

tlrrhi.ria y spss retnrnada haciénclc¡se pñ:!frr par eI Fegeneradc:r.
p¿rr-a poxteri.firffrentel Íi,Hr []fis¿rcJa pc]r Lrná caldgra FecLtpeFadara
de ca I r:r qLlF r:iF+ r-rt-i. I i sada Fara 1n regeneráción de vapor
{f;ruqener".rci*n} y pclr rlltimc: sc:brer Lrn preenf riadorr paFá
f in.rlrnerite pasar por eI cornpresor real i¡ándo. e de nueva el
ciclc:.

fln la Fic¡urra d¡L se indicca €1 esqLrerná de E,ste tipo de ciclo,

En este cic.La el calar transf erido al f 1urido det cicla Fe

rs.*alj.¡a a travÉs de las parecles de las; turbt:s clLre cantienen
el flr-ridt:'' de arqlrí qc-re el flurid(] del trahajo nc! está En

ct:ntacta clire*ctr: ccn Lns proclurctos tantes de Ia FFEr-ll

cnrnbust-ián, prese*ntándase erstcr corncl Lrna ventaja ya que el

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mediú de tr.rbaja purede ser escogido de una rnanera deseable

y conveniente para el ciclo, Otra característica es; Ia
ampl ia gárná de camburstible qt.le puede ser quemados

incluyendo sólidosn tales combnstibles pueden ser: carbén,

residures de rnadera. residr-ros sólidos y argánicos! ú Ltna

r:ombinaciún de los antericreE, adernás deI uso de petrélea

crurdo y cle desechos de produrctog derivadas del petróleo.

Varias configuraciones de estos ciclos plreden EeF

cansideradas detpendienrle de la aplicaciónr por eso curandc

la operacián eE c6n Lrn medio gaseostr sel tiene una ventaja
,l es qlre la eficiencia nct depe,nde del nivel de presión
absolutc, sienda en este caso la eficiencia una función de
La rtllacién cfe presiones ,/ de la temperatllra!
particularrnente de la temperatlrra total a la entrada de la
turrbina, Ft:r escl para incrernentar la ef ectividad del
sistema tanta corno Eea posible, el. trabajo del compresoF
clebe real izarse Fclr etapas cen Lrn interenf riadar entre
esf-as. adernás de Lrn regenerador que debe ser usado para
trarrsf errir el caLcr qLre va ccln los gases de Eal ida de la
turhina para retarnalos nurevarnente a Ia entrada de la
turbina.

El calar expLtlsadm For el interenfriador ,/ por el

preenfrii*rJor puede Eer reclrperado por Lrna segunda espira de
 l8t

Lln j.ntercarnbiador de calor " mediante el cual se genera

vapc:r a traja presión, adernás de poder activar utna absorción
de enfriamiento en el aire acondicionado o para producir
Lrna patencia a través de utn ciclo argánico inferior.

El ciclo debe ser análieado para determj.nar otras áreas en

las que se pueda contribuir a los ciclos inferiores, tales
como: la salida del aire caliente proveniente del quremadar
despuÉs de Ia combust-iÉn del aire.

Ade*n¡ás si el comburstible qLte va a1 qlremador els; sól idon

entcnceE Lrn sistema de I impieza para aire dehe ser
irrstalarJo para el aire caliente de salida,

Experimentes han indicado qLte 1a eficiencia máxima del

cicla para el helino aire y EOa sln sistemas qure tienen Ltn

i.nterenf riador son I os l istados a continuración.

TABLA 3. Eficiencia l*lár:ima det EicIo.

EAS EFICIENCIA (7.}

HeIio 43. A
Aire 4?. 5
Cee 44.4
 rtf
Aclarando qLre los datos anteriores fueron obtenidos con las
siguientes características :

TemperatLrra a la entrada de La turbina 7ElO"C.

Ternperaturra antes del compresor ?o"c.

Eficiencia adiahática de la turbina g@.@L

Eficiencia adiabática del. compresor gs. 57,

En 1es valores obtenidos se c¡bserve qLre sus eficienciaE son

cercanarnente iguales, siendo esto una consecuencia de que
las tres tipos de gases tienen distintos val,ores de
pÉrdidas de presión,

El control
de este ciclo plrede ser ejecutado per Ltn turbo
de desviación para el aire proveniente de la descarga del
compresor r el cltal esta al. rededor del generador y del
escape de la turrbina. Este modo de control tiene ltn efecto
en la disminuciC¡n de presión en el lado de alta presiÉn
adernás de urn aumentc¡ en el lado de baja presión, y mientras
gr.re la potencia conglrmida por el compresor perrnanerca
censtante entcrnces Ia sal ida de la turbina decrece ccrncl

Fest-lltade de nne disrninurción en el flr-rjo de rnasa, adernás de

Lrna reducción en la tasa de er:pansién y en Ia eficiencia.
 t9t

Con Lrna cantidad del 367. del f Lr-rjo norninal desviade en Lln

bypass es surficiente para obtener condiciones ideales.

La temperatnra a la entrada de la turrbina purede rnantenerse

constante aI controlar 1a rata de aire de combustión,

dependiende clr* la relación de corno varia el flr-rjo que es el
resultada de la válvr¡la bypass, El. aire caliente necesario
Fara la cernbustión purede provenir del quremador de lrn horno
por transferencia de calor bien s;ea por radiación o For
canvecciónt o F(]r el uso de una urnidad de Lecho Flr-ridiaado
con tubeg inrnersos en el leche o que estén sobre eI Lecho.
La decisiÉn del Llsc: de slrperficies extendidas dependen de
las csracteristica* del combustible quremado.

En el casrf, del intercambiador de calor regenerativo debe

poseer aletas en ambas caras Ias cuales deben ser
longitr-rdinales al tr-rbo y Faralelas al gasi real iaandose
estc¡ sc¡In cutando el aire es Iimpio. Fera cuando se realiran
intercarnbiadores de calor con f tr-rjcr crurrado debe tenerse en
cLrent-a que sen utnidades de cantraf lr-rjo y que generalmente
tienden a ba j ar l as ,a I tas presienes .

4.3.7 Turbinas de Gas Supercargadas.

Actualmente las Tlrrbinas de Gias están siendo construidas
con Lrn factar de seglrridad para la carga, entre ?5 y 4@ y.l
 t9?

dependie,ndo del tipo de tlrrbina usada; signif icando esto

que las turrbinas pureden seF capaces de desarrol lara un

incremento de potencia sin qLle 1a carga er:ceda 1as

limitaciones mecánicas, claro que teniendo en cLtenta si Ias
condiciones ambientales son correctas.

Para cacla reducción de La temperaturra ambiente en L7.2 "8,

la potencia se incrementa en @.37. siendo esto hastante
cuando hablamos que Ias variaciones posibles de esta
ternperaturra están entre 4.4 y 15. S "Co para 1a mínima y
máxirna respectivamente.

Una Turbina de Gas es también sensitiva a la presión de

entrada del aire, ya que si la válvula de admisión Fara Ia
presión del aire es cambiada ,/ la presión a la salida es;
rnantenida conetante, entonces el carnbio es proporcional aI
f lr-rjo. Adernás r-rn cambio en la potencia es más proporcional
si tanto el flujo cclmo la relación de presión s;on

carnbiadas. ya qlre el incremento en 1a potencia pr-rede Eer de

Lrn @.377, Fcr cada purlgada de incrernento En la presión de
admieión.

El anterior efecto plrede ser tomado corno una ventaja ya que

Lrn incrernento det iberade de la presión a la entrada de la
turbina es debido a Lln f lurjo proveniente de Lrn ventilador
 t?¡

cen trí f urgo tr axial " creándose el mismo efecte de Llne

turbina de Ltn avión en vuelo.

En este Frocerso de incrernento de presión al aire r sF

presenta un calentamiento adiabático del aire el cutal caLrsa
urna redlrcción en la patencia de la turbina, mientras que la
presuri¡aciún causa un incremento en Ia potencia de Ia
tutrbina. Consecutentemente es necesario urtilizar lrna sección
de enf riarnientc¡ entre la descarga del venti lador y Ia
entrada de 1a turbina. debido a qLle en cada secci.ón es
posible rnerrnar Ia ternperatura del aire a Ia entrada por
clebajo de 1a ambienten creando así Lln incrernento adicional,
en patencia. EL interenfriador puede Eer realizado por el
Lrsc: de Lrn serpr*ntín intermi tente de egua, si el agLla ets

disponible.

L-a Figura á? rnurestra la relación entre el incre¡nento de la

Fatencia de Ia Turbina de Gas contra la presión de
sLtpercarge.

La farmurla neta ganada es por slrpuresto afectada p6r 1a

eficiencia del ventilador st.rpercer-gado y For su manejo. una

clisponibilidad típica eE el LrsB de lrn ventil,adar de flurjo
radial csn finas aletag que plrede opel-ar con una eficiencia
For encirna del 497. sc:bre Lrna burena compresibi l idad ¡ Lln
 l9{

rnÉtc¡r con Llna eficiencia de1 937. y Lrn generador con Lrna

ef iciencia del ?87,. con 1o cural se obtiene Lrna ef iciencia

global de urn 837,. Otro métedo pare manejar el ventilador es
For el utsc¡ de potencia que se Ie extrae a I.a salida de la
Turbina de 6as. conllevando a que con este método la
patencia necesaria Fara la suFercarga eE adicionada
directarnente a 1a carga. l irnitando así el Lrso de La
potencia de salida.

¡a

Sugerch¡rgc lln. w¡rcrl

FIGURA á3, l'lapa Frobable del Rendimiento de una Turrbina

Supercargada.

La Figtrra óf, n rnuestra el ef ecto de ELtFercárga en Ltna

'tltrbina en curantc ñ 1a petencia ganada en tl:t¡Jl, pera Lrne

Turrbina Al l inson FOll';F con Lln sale ej e cuando es

Fupercargada.
 l9i

0r02030¿0506070ec
Supcrthrrgc lin. nrcl

FIGURA 63. Efecto de Supercarga para una Turbina AIIineon

5O1l{Et.

4.3,8 Ciclo trheng con Doble Fluido.

corno st.r nornbre Io indica este ciclo usa dos f Iuidos de
trabaja. l,os clrales sen comprimidos separadamente! Fara
I urega sel- cornbinados en un rnez c I ador simpl e Fera L a

expansión y regeneración de calori su principio de

flrncionamientg consiste en combinar eI triclo Brayton ,/ el
Ciclo RanF;ine, Regenerativo eperanda en Faralelo.

EI ciclo clreng al mirarls Fresenta mucha similitud cc:n el.

ciclo Cornbinedo convencionalo cen el Ciclo Regenerador cc¡n
Turbina de Gas y con Io= Eiclo de Turrbínas de Gas trc,n

inyecciún de agua o váFcr.

Esta Eimi I itr-rd con Ies CicIos Corni¡inedes convencionaLes

radica en qLre este integra eI ciclo Brayton con el ciclo
 t9ó

RanF..ine pertr en el sentido de operar en serie'. en donde el

calor de desecho proviene del Ciclo de Gas es lrsado Fara
generar vapor en el Ciclo Ranhinel en egte Ciclc¡ Combinado
ncr hay una me¡c1a entre Ioe fluides de trabajor,/ eI
trahaja es generado Fcr cada ciclo etn turbinas
total
separadas. EI áglla en los Ciclos Cambinados debe seF Io
surfici.enternente calentacJa dentro de la región del
supercalentador r3e vapor a 1a descarga de la caldera con eL

f in de el vapc¡r Ferrnanezca cal iente durante tada 1a

qLlÉ:

expansión a travÉs de la turrbina, Egte requerimiento no

e.¡ri.ste en Lrn cicla con doble fllridoo debido a qure el vapor
hürrnecla qLre de j a 1a ca I dera es cc¡nvertido a Lrn vapor
rc*cfrlerntadn en 1a cárnara de cemburstión o de aqurí que Ias
al tas ef iciencias obtenidas en un cicle con doble f Lr-rido
grada de recálentamienta del vapor, dependienda
de.pende rJel
de la ternperatura de galida y de las caracteristicas de ta
ca I dera .

cornaya se habia infarmadc¡" existe otra similiturd entre el

ciclo con doble fluido y FI ciclo regenerador de Turbina de
6as, la cual existe solamente €rn el sentido en qLre ambos
regrneir-an el calor de desecho proveniente de Ia turbina
Flara ser devnelto dentro del ciclo¡ además de qure el ciclo
ct:n Turrbina de Eias tiene un solo fluido de trabajo,/ La

t.egeneración esta acmrnpañada por Lln precalentamiento del

 tt7

aire a la descarga del carnpresor antes de la cornburstión.

Los sisternás de Turbinas de Gas con inyección de agua o de

vepor están siendo urtili¡adas para largos períedosr Efi

donde los efectos terrnodinámicoe,/ la optirnización det

ciclo no trabían recibiclo atenciéno hasta que recientemente
fnercn revel.ados For la patente del. triclo Cheng, La
sirniliturd de lcls ciclt:s cfe Turrbina de Gias con InyecciÉn de
Agua cc:n eI Ciclo trheng radica en que en la tlrrbina Eon

us;rdos tanearnente dos f I r-ridog de trabaj o o sin

simur I

Fr€?sentaree regeneracién 1o cural trae cansigo Lrn pequreña

efecto negativa sabre 1a eficiencia.

Los ciclcrs con Inyeccióri de Aglra están Eiendo ursadt:g Ft-t

tLrrbina$ de avién allmentanda asi. 1a patencia a ln sal j.cJa"

y además scn ut. .+dcls en tt-trbinas indr-rstrialeg Fara surprirnir
las a+rnitiinnes ccn N$*,

En et uiclo cheng l*1 inyecciún clel vapmr . e reali=a de lrna

rl¡anerfr si.multanea {:c}n t*1. vapor que esta siendo generado pnr
r*1 cxlmr rJEi cle*E*ct-rn cJe la r:árnara. rrtili¡andose así energía
cj ir*t.i.n t¿r s 1a rrschs:asla .

Para al c.rrirar' la rná¡rirna erf iciencia y la má>:ima potencia de

s¿rIj.da prüvenis¡nte de Lln ciclo ccrn dcrble flr-ridcr. deben
 t98

{:ünEij.cfer$rsf;p los sigurientes parárnetros,

Ternper"rtilra a la Entrada de la Turrbina,

Itelación GLabal de 1a Fresión en el Cicla.
- C.nIar esp*:cífico tJe Entr.rda.
- Rel¿irciC¡n Aire--Combur:itible.
* Relación erntrt= el f:Ir-rjo del Ciclo Rankine ccn eI Flr-rja cJe

"lire del CicLa Braytmn.

Las eficiarnciag tÉrmic*rs surpericres aI 53?: pureden ser

nlc;rnradas Ll$an(Jo r".rn estado de camponentes tecnolÉgicc's qLle

sicln ap I i cadc:t; st:bre I a Tlrrbina de Gas corno son a I tas

reLacic,rr*s de presiÉn '/ altas te,mperatLlras.

En la Figurra 64n se representa Lrn esquelma elemental del

Ciclc: Cheng ccln flurido doble y a la Figurra 65 se indica la
Eficiencia TÉrrnica Vs la Temperatlrra a La Entrada de Ia
Tnr-bina ccln varios inciices de relaciones de presión.

El caler recLrFerado en I¿r caldera der urn Ciclo Cheng puede

Eer totalrnente eL rnismc¡ Fara lrn sistema de triclc: combinado
convencir¡nal . En este ciclo erl vapclr debe seF generado a

Llna( correcta tasa en orden de aI canzar Lln vapor cen

csndiciones correctas Fara 1a tasa de airer euGl es
necesario para sbtener 1a rnáxima eficienciai Fara este fin
 199

=e Lrsün f inssi tutbas además de qute si la turbina es

quemada

c6n ccJrfihurstible 1iquide Ia caldera debe tener una oFeración

,
efectiva de utn soplads sobre t*l hollín.

¡6

M.krup
wtttt

FIGURA 64. Esqltema de un Ciclc¡ Cheng con f luido Doble.

l,?o 14. 18', 3á' ?g --:¡ Componentes de la Turbina de 6as'
1á --.:' Cárnara de Combustión,
1S --:l Entrada de cambustible.
?.4 --:r' Caldera F:ecutperadora de tra1sr.
?7 --l:" Fomba qute Alimenta a la Ealdera.
?fr --::. Tratamients de Aglta.
3A --::' Condensador.

La caldera dehe ser levantada con 4 seccicnes separadas de

transferencia de calor, el las son ! Bllpercalentador t

evaporader, econc¡rni¡adar '/ calentamienta del agua de

al irnentación.

uniyclsió¡o . "r¡fll0 de 0ccidanto

Sxrión f ib'rotcm
 ?ll

oa

60

55

tso
F'

¡t5

rc ! 0.84
40
t|r. o90

35
20(x) 2500
Tutbin. anlt¡ tcrng. lcFl

FIGURA 65. Eficiencia total del triclo Combinado contra la

Ternperaturra e Ia Entrada de la Turrbina.

La gecciÉn de cxLentamiento de1 agua de alimentacién debe

oFerar con bajas temperatLlras sobre las ceFás del líqr-rido
y del vapor, obteniéndose de aqui que bajo ciertas
candicioneso 1a cc:ndensación torna lugar en una porción de
la sección del calentador del agLia de alimentación" con la
posibilidad de caLrsar casos severos d; corrosión, siendo
ilna regla qlrEr el material escogido debe Éer inrnune a l,a

corra:iión.
 ANALISIS DE DOS VARIANTES

Cuando se anal iran Ios Cicl,os Combinados en general , se

encurentran Llna gran diversidad de esgLlemes y de en Laces

cornplejos entre los principales equipos (como s¡on! Turbina

de 6aso Caldera, Turrbina de Vapor ) conllevando todo
este a dificultades para el calculo de los diferentes
parámetros energÉticclsi, Estas dificultades se incrementan
clrando el Ciclo Cornbinado trabaja seg{tn Cageneración (o
sea! la prodlrcción sirnurltanea de calor indurstrial ,/ de
energía eléctrica),

A cantinuraciÉn en la Figr-rra 66 se mostraran los diferentes

f 1r-rjos de calsr en Lrn esgr.rema general de Ciclos Combinades¡
 212

lo¡=qTlv.6fl-0Too

FIGURA 6á. Diagrama de Log Flr-rjos de Ealor en un triclo

Eombinado.

Elcc'1r Glsa": Calor del trombr-rstible Surministrado a la

Caldera y á la Turrbina de 6aE.
F-v, F-€--; Fotencia Eléctrica del ciclo con Vapor y del
Ciclo de Gas.
EGI¡r Calor qlre va a Los Consurnidores Industriales,
Qt., Qoo Elcrr: Calor que viene de la Tr-rrbina de Vapor.
Calor qlre viene de la Tr-rrbina de Gas y
Ca I or qure viene de I a Ca I dera uti I i zadoe
en el Precalentamiento Indr-rstrial.
Glar--e, GleT6; Calor del Aire y Calsr de les Gases
Transferido del Ciclc¡ de la Turbina de Eas
a la Caldera.
Gl,.rerr: Calor qtre sal.e de la Caldera Fara Eer aprovechado
en la Tlrrhina de Vapor,
 ?t3

Qr-e-crrr Calor Suministrado a la Caldera por Aire

Adicional.
Glu,'rv¡ Calcr que Recibe la Tr-rrbina de Vapor proveniente
de Ia Ca1dera.
Glo--T-¡ talor qlre recibe 1a Turrbina de Vapor proveniente
de la Turbina de Eias.
Glr¡--e'l: Calor Surministrado pclr la Caldera para La
Turrbina de Gas.
Gl¡"--.¡-c" i Perdirlas de calor en la Caldera.
Gl¡*--¿-ret Ferdidas de calor en la Tr-rrbina de Eias.
Gl---.r-t*b! Perdidas de calor en las Tlrberias de Vapor y
Gas.
Gl rrwr El¡c-r r El¡T-o-:: Calor qLle va para los Consumidores
provenientes de la Turbina de
Vapor, de Ia Ealdera y de la
Turbina de Gas.

De acuerdo a la Figurra y a la terminología ya e)tpuerstar se

pueden definir las siguientes expresioneis!

Gl¡'c:r + Gle'r'
ffc-r.t-F- = Fa----
( c¡ccrr' 'F Gla¡.--o + GloTaa + Gl--F.€-l - Gl6--c-t

El rendirniento de laE Tuberías del conductos de Vapor y de

Gas Aire, cerno !

Q,"rT.w
Qr-bvtco- =
t 6vc'r
 ?tf

Gltrecr
f¡r-u6tt = -------
f g.ro

El Rendimienttr de la Turrbina de Vapor para producj.r energía

elÉctrica, asii

só40*F-v s6QlE*P-v
Orvt = -- =
I Qcwt Gl¡rrv * Glo--Tv - Elrv

Qcv-: Calor Suministrado para Generar Energia Eléctrica

a la Turrbina de Vapor.

El Rendimiento de Ia Turrbina de Eias para producir Energia

E1,Éctrica, e:; ¡

3é€l0l*F-e"
Tt¡- = É--- =
Glre-

.16- = Gleett * Glo--é-r

ii331l:l::--.----
- El6 - Glo--Tw - Qoro - Ela¡_--o

Glro-: Calar Surninistrado para Generar Energía Térmica en

la Turrbina de Gas.

Et Coeficiente Energético para producir Energía ElÉctrica,

e5:
 ?fi

Pto-'
A=- =
r- \'
Í:'

Y el de Energía TÉrmica eE:

Gl
(Iee =
"T'e-:
Glrctr + Gl¡T\"

El Coeficiente de cambicl relativo de calor Eiuministradc] al

Ciclo de Vapor deI triclo Eombinado! Els:

6l=-o-
fJ- =
Gl---

Cutando a1 coeficiente B- es considerada la influencia de

este en el sistema de Regeneración del Ciclo de Vaporr es;¡

Q=-'
B-- =
Glt--

De donde:
Gl--o- ! Cantidad de Éalor que va a la producción de
Energía Eléctrica del Ciclo de Vaporr asumiendo
qLre no hay inf lurencia deL triclo de Tr-rrbina de Eias
en la Figura del Ciclo de Vapor.
Gl=--: Cantidad de tralor gastado en el Ciclo de Vapor
para producir Energía Eléctrica,
 ttó

tl---: Cambio del Flr-rjo de Calor en el Ciclo de Vapor al

inf luir la Turrbina de 6as en el. Sistema de
Regeneración de 1a Tr-rrbina de vapor.

Gl--t=Gl--t-Gl=-o'

Al definir los Coefici.entes gLre representan la digtriburción

del Calor del Combustible entre la Caldera y la Turbina de
Eias respectivamente¡ s€ tienet

Rc-t = ll¡.[1 l]a( 1 Bs) + fl+B!!l

R.re = t(f Fa)(BrB. +B+)l + [(B+flal/(L - f]:¡)l

De dr:nde:

r3r. = Gl.ctl * 6lrlrro

--i:lll-
+ QoTo + Gl--F-É-l - Gl¡¡--c-r

Ba = Gl=Etl ____3:ll:_______
* Glrrrr@ + Q6Ttr + Q--F-e-I

Gl¿¡r --d + GIG¡TG|

B:¡ =
Gl=a-- * f,l.'crr'

6lsot'
[J+ =
Gl-o-: + Gloc'r'
 2t?

B:, = 6l-c-r
---3:l-l-3:Il---
+ Glr¡.rro+ 4GloTe Q-.F-E-I

Glo--€tt
B¿=
6l-t * f,locrr

Además de lt:s ceeficientes ya mencionados" existen etros

coeficientes de Ia Carg.r tÉrmica de ta Caldera, el cual es:

Qr-o-c¡.v- + 6lTcr-c¡l
BT=
Elto'w' + Gl.rcr'c-1

Y para la Tlrrbina de 6as en donde se incluyen el sistema de

Regeneración para eI sisterna de Vapor! gue es!

6lrcr. w-
B-T = i Gl."c¡.v- = GlTc¡-v- - e.r.o-6---
Gltcr-w- + A-rcl-c¡r

de donde

Qto-w- ' Ealor que va al Consurnidor proveniente de la

Tlrrbina de vapor.
Qto'e.. Calor que va al Eonsurnidor proveniente de la
Turrbina de Éas.
Qro'crl¡ Calor qure va al Consumidor proveniente de la
Ca I dera .
 tt8

6l.rcr.w'. tambio del Flr-rjo de vapor de la Tr-rrbina que va

al Consurmidor.
Glr.o.o.V- r Calar qlre va al Coneurmidor de calor Er:terno
desde la Turbina de Vapor, cuando no hay
inf Lurernci.a de la Turrbina de Gas en eI Sistema
de Reger'¡eración del Cicl.a de la Tr-rrbina de
Vantrr

Carnc¡ resLrl tado de loe coef icientes anteriores y de 1a

Figurra ó6, sie purede I legar a Lrna expresión general para

calcular e1 rendimiento del Cicle Cornhinado y de sLrs

elementos independientemente de la Figurra.

EI rendimientc: deI ciclcr Fara producir energia elÉctrica¡

se pneder definir como¡

l*A== { 3ót

1==-:--T_ A== B--

Re-r * ----- + Rro
[w-[-rv1e-r To- lvv'[rurr'l'o

A diferencia del rendimiente del Cicto Combinado para

produrcir energía térmica;

I * út== {3i}

?=='= Er (lee 8-?

+ Rvo
t"T--"T-. T.,--T- tT-¡'-tl'lTv
 ?t?

En Ia determinación de los parámetros energÉticos de Lrn

esiquema concreto de Lrn Cicle Combinado, eI anál isis se

simplif ica murchc derbido a qller ciertoE valores s€r anulan y

otras tornan valores cc¡rnc¡ 1.

Fara el esqLlerna indicado en la Figurra 67, se representan

los flutjos de calcrr de crn Ciclo Combinado con sutrninistro de
los gases provrnientes cJe la T'urrbina de 6as al hogar de la
Cal.dera cl a una con Caldera de Recr-rperación.

FIGURA 67. Diagrama de los Flurjos de Calor Fara un triclo

Combinada.

únivrrid¡d .r¡rr¡trttno de (}ccidc¡¡

 tll
En este caso. los coeficientes tienen los siguientes
valores:

Er-t¡.=Ft=lJT=1
B--=13-T=O

Y 1a expresión para e1 rendimienta del CicIo Combinado para

prcdlrcir energía elÉctrica y térmica s;on reÉpectivamente¡

o=--
(1A-- = --1-l-i::---------
+ -n"-:-
;;;;:;;:.;;"-;;;
ttLr

?--' = ?"T*t'"1c-r*
de donde

(Q'"ctl + Gc'r)
ftc-r r =
t (Gl-e-r * Oo'r-o-,

Fero curando Ltná ca I dera relct.lperadora sin qLlerna de

comburstible adicional es usado entonces el rendimiento de
la caldera carnbia, a esta forma:

Ele,e-I + c:lc-I
crl't =
Elo'r ' e '
 ?lr

Para Lrn Ciclc: üombinado con pradurcciÉn sól cl de Energia

Eléctrica eI rendirniento carnbia a 1a siguiente forma:

Rendimiento del Cj.cl.o a Vapar.

?.-':
=
?'-' ?.r,"

Glurc- r
Qc-rr =
t (ül=e'r + O.r"a' ¡

Eurando se anal i¡a el rendirniento térmicc¡ de Lln Ciclo

tornbinadc cc:n Turbinas de Cogeneración T-15€l-13CI1 y TG-45-3,
r-ealj.eade segrln el esqLtema de suministra de los gases de la
Tnrbina de Gas al hogar de 1a cal.dera ( Figr-rra 671 ¡ con
ternperatlrra del aire ambiente de -15"C. En la cámara de
cornbustión de Ia Turbina de Gas se qt-rerno Gias Natural y ern

el hoqar de la caldera carbón. Eie obturvieron los sigr-rientes

dat-as:

F-- = 191 .3 l.lt¡¡ F-o = 5?.8 MW A== = @.33

Clrcr'v' = 11301 GJ./h Glto'o' = @ Gltct - crr = 79.3 GJ./h

i-r--v =
{fc-r = El.El8 4.974 4.738
I ttr'=
?t.'
(
= O.923 rlee = O R.ra = B-=8.=1
B-=fi} -T=fi = 4.7@L = @.854
?--- ?-.'
 ?l?

De acuerdc: ct:n los datos ya mencienades, scl obturvieron las

siguientes conclusiones ¡

Glure con 1a disrninr-rción de 1a ternperaturra del aire

arnbiente en lEl"C. se incrementa el rendimiento del ciclo en
4.47..

- Una disminurcién de* 1a temperatura inicial de los gases; En

1a Tlrrbina de Gas con I leva a Lrna disrninución cleL

rendimiento ent-re ? - e7. For cada 10et"tr Eln dependencia de

Ia carga de la caldera.

- El carnbio de la carga elÉctrica de ese Ciclo Combinado es

conveniente reali¡arlo disminuyendo la potencia de la
Tltrbina de Vapor y conservande constantemente' la
ternperaturra de los gases antes de Ia entrada de la turrbina,
Fero curande 1a r:arga sigure bajando hasta valores rn6.'nores

del 6@Y. eÉ cünveniente descenectar Ia Turrbina de Gari y

trabaj ar so I o con e I C j. c la de Vapmr .

5i s+= observa la Figutra á7, de dende Ee slrFone qt-re eE Lrn

Ciclo Combinado con calde*ra de alta presión. Entnnces las
expresienes Ffira :;Lr respectiva rendimiento tiene sLr forrna
rnás, general rJe aclrerdm fimn las ft5rmlrlas {.16} y (.j'Z} I
entonces3 del aná1isi.='h-r:rrncdinám.ic(] cJel rendimiento rnos;tró
 ?tl

1:l r.t {.:n ii

- Cnrr 1a di=minltcién cie 1a temr:erraturra del aire arnbiente en

1m"{: el rendimients "qlrrnenta. en Lrn @.67., además de qlre Lrna

di.srnir¡lrcj.ún en 1;r ternperraturra de las gases de entrada de la
Tr-trbina rJe Gas pnr cad* lClA"Cr cctnlleva a Lrna disminr-rcién
r*n e*l renrJi.rnie*rrtc e*ntrs ? 97.. Clrando este;rná1i.si.s Ers

cnmparacla cmn e1 anteri.orr sE c¡bser-va 1a infLlrencicq de 1a

cJiferencia dE' t-errnpeiratllrá$ entre 1a surccién y la entracJa de
l"? Tnrtrina, siendo qlrieás eI actar rnág írnportante e
f

inf lrryentm smbr€* el ra,ndimientc: dti Lrn c j.c1o. Etra f actor

irnpartnnt* {¡s; s¡1 tipo de cicla con EuE respectivos
*cce*s;c:rir¡s y st-r fr..rncimnarnientn.

A conti.nlr"rcirSr¡ Él* har-á lrn ;¡náIisis nlrmÉrico para corroborar

Lc¡ *¡nterisrmente menci.anado.

Ejemplo 11.
{5e.ticrne Llna instalacicln de Vapor,/ Gas la cural furnciona
segCtn la Figutra á8:

EL aire de* 1a atmósf e*ra (estado 1) se comprime en Lrn

cclrnpFesclF (eetado 3) y Fe envía aI hogar de lrn generader de
vaflor de elta presién {EVAF) r dende arde el combustible.
 2t4
Conbusliilc

TlII'
fre

FIGURA 6g. Diagrama de Llna Instalación triclo

Combinado.

Los prodlrctos de la comhustión ceden primero una parte de

sLr calor .rI agura calentada hasta alcan¡ar la temperatutra de
eblrllicién y tambiÉn al vapor de eguar eue circula por Lrn
circltito especial ¡ Fara luego dirigirse a Ia Turrbina de Bas
(TG) {estado 3) r en la clral se expanden isoentrópicamente
,/ reaLiran trabaja r-htiI, Los gases agotades (estado 4) van
al Flecalentador de Gas {FB) y calienta en é1 condensador de
vaprrr de agua hasta 1a ternperatlrra de ebur I 1 ición ( estada
?) r desplrÉs de le cual, se lanzan a t; atmósferer (estado
1' ) , EI agua hirviendo deL Fecalentador (RG) se envíer aI
Generador rje Vaper , donde se evaperiea '/ se
( 6VAF )

recal ienta {egtado 5) . El vaper recalentado, despr-rés de

produrcir trabajo en la Turrbina de Alta Fresión (TAF)
(estado 6), vuelve a calentarse a e>lpensas del calor de los
gases del hogar TGVAP) (estado 71. despurÉ= produrce trabajo
 ?t5

Én 1s( Turrbina de Baj a Presión ( TBF ) ( estado E} ) ,/ se

condensa en el condensador Cd, De esta forrna se cierra eI
cÍclo de egLrá. Et Ciclo Combinade ideal de esta instalacién
se representa en Ia Figlrra 6?.

FIGURA 69. Diagrama T-S para eI triclo Combinado.

calcular el. rendimiento térmico deI ciclo combinado ideat

de vapor y gásr si se conocen los siguientes parámetres:

Gas: Pa = lxlel!' N/ma

T¡. = ZE"E
T;¡ = BEIE}"C

Tr' = 1?0l"C
fl=F2./Fr=B
 1tó

Aglta y slt Vapor! F5 = LS.A HN./me

T:r = $65'C
F¿=Pz=$CIbar
Tz = 565"C
Fa = 4.03 bar

Hal lar la rardtn de este rendimienttr al rendirniento del

Ciclcr de carnot Fará las temperaturas rnáximas y mínimas deI
Cicla Cornbinado,

Cc:nsiderandc qLre el gas; pcrs;ee las propiedades del aire. El

calcr específica deI gas Cp supóngase constante. Omitase el
3
trarbajo rje las bombas de aqua.

Solución,
Se halla las temperaturras "qLle faltan" en les pr-rntes 2 y 4

del ciclo rJe gas:

T¡¡ = T¡.*[J( (rc-l)/ri, = ?95 * B( (t -¿r-r.r/L-4, = S31"hl

T+ = T;¡(Tr./TaI = 1O7Sl7q3/531) = 59?ol{

Por el balance de cel,or en el RG determinarnos la proporción

de gas con respecto aI agLrar EB decir, la cantidad de
l'"i logramos de ágLra gt-re corresFonden a I Hg de agLla, E1

balance de calor así:

 ?n

de donde

. he - he. hq' - ha, 155? - l0l

tft = ---- Faer--
= ----F- = -- = 7153
h..r hr. Cp(T. - Tr.) 1.805(59? - 39S)

Aqlrí Ias entalpia he y ha.elrpresadas rnr hlJ/l{gr s€ han

celcLtlado de las Fespectivas tablas páre Ps = 130l.O bar,/
Pe, = El.43 bar.

El rendirniento térmicc¡ del Ciclo tromhinade

7,1S3t1.0451L97¡J - 5??) (1,4@5(531 - ??S) +

fl. = *--- --- --F
| 7.153 * 1.Acl5(1073 531) + (350á - 153?) +
+ (3506 - 3CIó1) + (36@4 - ?2aCI)
--:¡ - = @.561
+ (3644 - 3A61)

Las entalpías del agua '/ de sLr vapoF hgr hz., her sEl han
hal lado en las tablas Fara las parámetros dados. y h¿r hei
se han obtenido corno t.est-rltado del cálculo de Los procesos
iseentrÉpicos, El calor es;pecifico del gas
 2t8

CF = (8.314 * 7) / (?8.9á * ?) = t.OOS HJ/(He.grad)

EI rendimiento del Ciclo de Carnot

Te ?qz
| L
Q¡,e = - ---- = - ------ = @.7?3
L r;¡ tog¡

La relación

[e/ftr:.e = Er5é1 / 81723 = 9.78

Lt

De aqlri se observa qLle cuando a Ltn ciclo sEt Ie adiciona utn

sistema de tricle Cornbinado. Ia eficiencia se ácerca más a

La de Carnot para las misrnas temperatLlras! o sea qLte el
ciclo egta trabajando cor'¡ mejoree condiciones,
 CONCLUSiION

Corno ,/a se ha definido en los capítulos anteriores, Ias

Flantas Generadoras de Potencia con Ciclos Combinados es la
unión de los triclos Brayton ,/ Rankine, operando en serie
bajo determinadas candicienes ya preestablecidas para Lrn

correcto f lrn cicnamiento.

Sur principal característica s;crn las altas eficiencias

obtenidas ,/ por ende los bajos f lurjos de calor hacia eI
medio ambiente" con los que se disrninLryen las emisiones de
slrstancias tóxicasn además de necegitarse bajas cantidades
de flujos para el enfriamiento (aire, aguar... ), además el
uso de tecnologias avanradas que es otra de las ventajas de
estas ciclcrs.

Fara las plantas generadorag con ciclos comhinados. existen

tree tipos de cargas gLrel encuentran utilidades en este típo
de plantas y s{f,n:
 zzx

1, Demanda de cargas básicas,

7, Dernanda de cargas intermedias o de rango medio,
3, Demanda de cárga picos.

A pesar de qlre no hay distinción en donde una carga termina

y la otra empieaa" las urnidades de cargas básicas operán
esencialmente durrante todo el año siendo Ias más efectivas
,/ eficientes¡ este tipo de urnidades pueden presentar les
ccstas más bajos pclr kilovatio generado, dependiendo de Las
consideracioneg qLle se 1e apliquen paFa un mejor diseño.

La$ lrnidades para cárgas picos operan usualmente Lrn

promedia de 5 -.a7. dlrrante el año, proporcionándose como Lln

recLrrso de reserva. Los equipos urti I izados en esta

categoría se caracteri¡an por tener bajos costes de capital
concerniente a la eficiencia de operación r ¡

Las unidades pára cargás intermedj.a se encuentran entre las

Lrnidades pára cárgas básicas y las picos. estando en
capacidad de tomar cargas oscilantes por lo cural crperan por
encima derl 757. deL tiempo presentando además un bajo tiernpo
de arranqLrEr.

Las principales variantes de los triclos cembinados pueden

ser resumidas de la sigr-riente manera! ver Figura 7O.
 Plantas de Ciclos
Csmb i nadss
Éas/tapor

Caldera Becupera-
Caldera recupera dsra con 0uemador
dora de calor sin Sup I ementari o
quemador

Suemador Suplemen $uemador Suplemen

laPt0 PaPa cErgas ?arr0 carga
Ptcos [ara

Combusti b I e

El misno pera la Di fepente para

turbina de Eas 9 turbina de sas
l¡ caldera l¡ caldera

Ciclo de Uapor

Caldere con
triple
PPeS | 0n

Por un escepe
proueniente de la
turbina de yapor

FICURA 74, Varianteg de les Ciclos Combinados.

 ??2

fir.rando se analira el proyecta de las altas ef iciencias qure

Ee pueden alcanzar con log Ciclos Combinadas, set ohserva

qLle las parámetros furndarnentales Fera este proceso son Ltna
elevación en 1.1 ternperatLira a la entrada de Ia turhina, la
qLte conlleva a Lrn aurmento en la presión¡ todo esto con el
fin de suminigtrarle más calor al medio de trabajo eI cural
lurergo es transf orrnado en trabaj o. Pero esto se v€l

restringido hasta cierta medida por las condiciones

metalográf icas de los rnaterial,es presentes en la turbina,
caldera, tuberias y accegorios, La eficiencia de estos
parámetros ntr es tan difícil de obtenerr ya que debido al
peder caloríf ica tan alto del combr-rstible se observa que eI
f lr-rida solo absorbe una peqlreña parte de este,

A medida que transcurre el tiempo ,/ se avan¡a más en egte

cárnpo r s€ ohserva 1a importancia de 1es experiencias y

e>rperimentas r rttediante los cuales se han determinado lc¡g

parámetros correctos.

En Ia Figurra 7L :;e murestra Ia eficiencia térmica de Lrna

tlrrbina de gas para Lrn cicLo, el cual puede tener Lln

qlremador surpl,ementario o ncl . De esta Figura se observa qLrEl

1a eficiencia global de un triclo trombinado esta determinada

más por los parárnetros ccln qt.re eg ajustada la eficiencia de
la Turrbina de Giaso qt-re pclr los parárnetros del proceso de
 ??5

va F¡c:r- ( F_i. gur ra t. ) . TocJc¡ estn €rE cletbi.rJr:r a cl!-lr.r i. I nt;

" s:

p"-rrámet-rnnde Ia Tlrrbin"r cle Gas s:nn más' L tnl¡ err'l-nncer: el ¿-r

s;i.stema cJer vaFcJr reci be I c¡s gÍrsi+FE; cJel s.c I ida cnn
me-i fir"fi*F
candicioneg,

_lr

FI6URA 71. Iif ici.encia Térmica cje Lrftár Tr..rrbina

Flrrrcián cle la'Íernper.rtur* cJel G"es rJe [ia$ c:nmc]
t a -.1 Tem¡rer-atLtr.á él I Entradc-r .
a l;r En t-racJe y Íia I i.cla .
t:¿ -l Te'mprelr.atLlF.fi cl la":t flal j.rJa.
rl --.1" Ff ici.c*nci.a T'Ér.mi.ca.
\

Actualmente ee tra demastracra qlre ras Tlrr-l:inas

rje {ias: es;t.án
tJiseñacjas par-a 'hraba.iar- con term¡rerra'tlrra*
cre l*si qa=.*s r¡rrtr.el
95Ql " ltl5cl"c, mr-rsitráncJc¡sr.* esto en la
f:iqurr-a zr err L*l reoión
¡rrrn te.:rd;r .

Si. 6ri cclrnpar-an las efir:ienci.as 'tÉr'micas mbteni.rJcrs

ftar.fi Ir:l
Turbina de Vapor. cLrandr: sohre eL 'f lr_rirJc¡ fi?s
apl.ic.:cJcl Ltrl
rmcálen.tamie:lrr.km ,/ cuanclo nm sF.., le'
a¡rl i.ca. f-:.Ít ,:::rini:lrt.¡,e qtte
 ??!

Brlt|-€P rn*iyfl)r $F¡ñtrl .l;¡s cmncJi.c j.nnes ( ¡:lr-er;i.r5rr y t-r.rmpmr..,:rtr.rrn )

clel vflFClr en I a t:r-tr-bifie1 | rn*nc:¡r- Eie.a l;-r {:r,-rrnFer-.:r.klrr.a de I crclr...trl
cje a*nfri.;¡mierrto las e.l'ficj.ernci.as alc;.¡n¡:;r.-Jr.:lsi si*rr clerl 4nT" F
inclltsive rfiayclres cltc?ncJfl É?L vátlnr f,lÍi t-rpciilerrt"erjm (41-,+?lil.

-r,
f:ItjuRA 7?. Ef j.c j.snc j.a T'Érrnica cJcl, la -J'r_rrtr.i na dm Vapr:r c*rncr
LII'rGr Fur'ciá' c,e r fi Frr¡siú. de¡ I v*¡::r*r- c--r r. cf, Ílial i.cra ;r rje. l.l
'falni¡reratLtr-ñr cltn
I Ar¡lra rJe* .F-¡r.f r.i...ln¡.i.e.rrr trr .
a -;. Cnn Ftec"r l en tacjt:r- ,
h -.¡' $ j.n Re*ca I e.tn t_acf or .
F e- -J. F,resión .r I a Ei.r I irJn rJe
I Vapnr- .
TF -l Temperatlrr-"r a l ¿1 Sa L .i.rJa clei UcrfrnF. ,
,

rl
'f'r:w -:3 Hf iciencia 'Iérmica,
-.:' T'em¡rr,lr-;rtlrr.;.r rJr*l Agur;r rJe firrf r-i.ami.elntr¡.

métarjo cJe incre¡¡ent;rr- la g;al-i.cl;l cJtl trah.-r-ir¡ e..,T$ ni*cJi.;lrtel

ot':r-m

el ltsn rJe ltrr;r m m,1s Tltr-tri.rras eJe lli"rts urri.da a Ltr-ta ]-rr.t-:i.na
eJe

va¡:mrr f:cjn La crt.lcrI sE mhti*rne* l..rn;r

"rlt_a clj.spfirri.hil_i.rlacj y
'l'lep¡libili.darl err ü:Lr,anto al sier-vi.r:.i.c:.
si 'qe nhl*er..¿,n La Fiic¡r.rr-a
'73" s€? ve, r.llrFir I¿r
scrIi.cja tr¡.h"rL anmr-lnta cffn e, -1 nfrrner-m rjr:
 i?i

tltrbinas acopladas y de las características de cada Lrne.

FIGURA 73. salida Apro>:imada de urna Fl.anta con Diferentes

Turrbinas de Gas con Lrn Rango entre I'/ 5 Turbinas.
F -3 Salida Neta,
N -¡ Nrirmero de Tr-rrbinas de Gas.

La sigr-tiente Figurra 74 muestra ras eficiencies globaLes

obtenidas de 1a trombinación de ciclos con Turbinas de vaper
y de Eag sin urn quemadgr suplementario .aqlri se observa que
de'ntro de la regiÉn de la temperaturra a la entrada der gesr
1a= cualeE sen posibles para Turbinas de 6ag estacionarias
están alrededor de las IB@A"C (regiÉn punteada), de donde
se obtienen eficiencias entre un 45 4ay.. si se ccrnpare
FFrtÉ valor cen crtres sistemas de generación de potencia
térmica se canclLrye qLre e=tog valores son e>:cepcionales.
 2t6

FIGiURA 74. Ef iciencia TÉrmica de un CicLe Eombinado.

tr -3 Ternperatura de Entrada a Ia Turbina de Eias.
ta -'h Temperatura de Salida a la Turbina de 6as..
rl
t
-'? Eficiencia TÉrmica.

A continuación se Ie hará *el arigtisis de la eficiencia a

los Ciclo Combinados cc¡n quemador slrplementario.

En estos trasos el quemador surpler¡entario es capar de

incrernentar 1a eficiencia principalmente en los casos donde
la temperaturra de los gases a la entrada de la Turbina de
Gas son bajas. La Figura 73 rnuestra Ia eficiencia de Llna

planta corno función de Ia temperatura a La entrada de la

ca I dera .
 ??7

Las valores para una instalaciÉn sin quernador suplementario

5(]n Entrontrados sobre el 1imÍte de la curva a la iequierda.

El incrernento cuando Lrn quemador surplementario es

adicic¡nado se vL en el mejoramiento del ciclei ya que es
capar de incrementar Ias condiciones vivas del veFor y por
ende Lrn i-ncremento en 1a ef iciencia, Este aurnento
correÉptrnde a urn perfil largo de la Tr-rrbina de Vapor en la
salida del de la instalación carnbinada.

FIGURA 75. Eficiencia Térmica de Lrn Ciclo Combinado con

Quernador Slrplernentario como una Función de La Ternperatura
á Ia Entrada ta.
) -;' Exceso de Aire de Combr-rstión en el Gluemadsr
ernentaria ,
5r-rpl
t -:¡ Ternperatura a la Entrada de la Turrbina de 6as.
A -3 Lírnite de la Cutrva pará Plantas Combinadas sin
Eluernader 5up I ernentario.
 228

Este valor ptrede Eer incrementado hasta Ltn cierto valor

máximo, si los parámetros del vapcr no pueden :iet.
incrementadss mág al lá de este nivel r perc el valc¡r del
perfil de Ia Turbina de Vapor en 1a salida ha sida
incrementado trrovocando solamente Lrn alrrnento en 1a salida
rnás no en Ia ef iciencia.

Dsnde se tiene condiciones de entrada de 1a temperattrra de

gas de 9$0l"C eI quemador strplementario conl leva a Lrna
ganancia For encima de 3 pnntos. Eiendtr una consideracién
j lrsta.

Eurandoen los Ciclas Combinados son utilizados cal,deras cen

simple presión (Figlrra 7e,1 y calderas ctrn doble presiÉn
(Figurra 77l- .

Se encurentra qLre egtas dependen de la temperaturra de 1os

gases a Ia salida de la Tutrbina de Gas y de esta antes de
entrar a la caldera. La furnción de e'stas calderas es la de
FecLrFeraF calor Fara ser surrninistrado al ciclo de vapoFr
siendo estas distintas dependiendo del ciclo donde vayan a

trabaj ar.
 ??9

+rA

i'riFi..fR¡i 7á.
riati.cja Ne'ta r-' en 'furrc-i-ón cJ*p ta Tempe.rr.:t_r-.rr-ñ r:le
lms Giases a Ln siatida de ttna Calcier"a Reclr¡rr*racJctr.r cle ll.:rL1.¡r.
de FresirSn S j-m¡r I s sin Ltr.r []a L en t*dnr." llstancJo á L as;
llmndiciong's ISl"l (+ls"c" l..Qrt.3 t¡ar) r:nn É.rc¡r..ra de Errf ria¡ni.entc,
Frelsca,/ Lrna'f.¡r,a de Ccmt¡r-rstihle l_lnnst*rrtr* _
a'r -i Di.'fnr-encia rJe rempr*r;.itr..rr-ar E?r¡ la calcJnr-a
(Fi.nc:trpr:¡i.nt).
{: -l:. -fm'nrpeiraL,urr.a
L.i.miter. íi riela cnandr: In Tc'mper-at.nr-"1 cJr*l
fifiÍi a L.: Sa I .icla e$ I cllra I ¿{. Ia Temperat-rrra de Im-";
6nserr* í.r L *r S;¡ I i.rja cJrr I a furrbi.na rJr'.r [i.:rg-*
"
 ?3t

P,o.

I'

FIGURA 77, Salida Neta comtr una FLrncién de Ia Temperatura

de Log Gases ta a la salida de urna Ealdera Recuperadora de
trelor sin Gluemador Sr-rplernentario, estanüo a las Eondiciones
IS0 con Agua Fresca Fara eI Enfriamiento y Lrna Tasa
Eonstante de Comhlrstible.
At -} Diferencia Terminal de Ia Temperaturra de la caldera
sobre el Lade de Alta Fresión,
G -.,"' Ternperatura Límite. o sea cuando Ia Temperatura del
Vapor a la SaLida con Alta Presión €!s lgural e la
Ternperaturra de log 6ases a Ia Salida de Ia Turbina
de Gas.
 ¿3t

De aclrerdo á 1a FÍgurra ya mencionadas se tiene qllEl el

factor decisivo es eI Finchpoint, debido a qLrcr entre rnenoF

y este en Lln rango cle ternperaturra adecuado se plreden

abtener potencias de salida bien altasi por ejemplo para Ia

Figurra 76 ccln Lln T = IA"C y Lrna ternperaturra de I8S"C se
alcan¿a urna potencia surperior a los 113 l'lt¡l.

Fera curando se LIEán calderas de doble presiónr set ve la

irnportancia deI Finchpoint y e1 rango de temperaturras para
obtenerr la máxirna potencia debe ser rnenor.

L-ss valores de Finchpoint egtán restringidos á Lrná

temperatlrra I imi te qLle es ursando I a ternperatura viva del

vapclr es; igur*el a la salida de l,os gases provenientes de Ia
Tnrbina de Gas (para ciclcls con caldera simple) y curando la
temperraturra viva deI vapclt- a aI ta presión es igual a Ia
temperaturra de los gases a la salida de la Turrhina de Gias.

Las Tlrrbinas de Gas han surfrido urn rápido desarrollo con el

propós j. to de t:btener
tas ef i ciencias " a pe¡rar de qt-te
aI

rnuchas de el las ya Ia han lograde pero =;e sigue bajo

cc¡ntinuros adelantc:s. L-a Figurra 78, mlrestra 1a relaciÉn
er:istente entre fIr-rjos de los gasies de salida por r-rnidad de
potencia, eficiencia y temperatura del qa:i a la entrada.
 t52

FIt:1..!l1A 7ll. Inet*rlación de Lrr1fr 'fr-rrbina

de' I ar I r+nrfrr?r'.:r tltr-"q de I GAs; ;it I ¿n Err tr"rrj,rderjetiasI a" 'T'lrr-hi.n.r
Fn Flrrrci.órr
clr*
{li;¡ti¡,.
1 --:i fterrdimisrntm.
iTt/F -:I F: I r_r.i n cJgl l r:si Gase:: a I a Sa I i.cJa por- tJn irJ;*cJ cJe
Fmtelnr:i;r.

finn ternpr.rratLrr-ás a la ent_rarja der 1?EA"C. l.-tr e,.fj.ci¡*nri..:¡

t1 l*haI pa.a Lr'r fjiclo cr¡mhi'ado Fs rJel nry. o a vmcr?ei
sutpericr;** ( ver fri.gr_rra 74,, . La r..r.Li I j.r,xci.C-¡n rje Lrn
comhltstitrle erl ct-tal tiene La posihi t icJerJ de I canzñr- es-r{::cl c1

€pn poccls aFí$s c$n Llrl r¡racla rJer seqr.rr icJ;rcJ ,/ r..rna
hlren.:¡
c()n'fiarr;:,an lf"l +;thr-r* lal:; ¡:lrer-tas; F:rn r.ln gr-fi.r.I c:Érrnpo cl+..r l,"r
r;t[]L i.caciún á .lrus Ui.clos Cc¡mtrinadms.
 r33

ó,1 PLANTAS DE POTENCIA CON CItrLAS COIIBINADOS PARA

BENEF ICIBS AI.IBIENTALES

Smbre los rjrltimas años, Ia utili¡ación de la electricidad

ha provocado qt-re s€r real icen tremendes esf urerzos pare
disrninuir las emisiones de Diór:ido de Sulfuro y Or:idos de
Nitrógeno. Fara lo clral las plantas indlrstriales están
reali.rando en conjltntc enormes Frogresos en el campo de Ia
camb¡nstión y En Ia redurcción de emisiones de N0*.

Eomt: a nivel de infarrnación, el consltrno de energía en la

RepCrbl ica Federal de Alemania permaneció virtualrnente
invariable en los afrc¡s 8el csn el fin de contribtrir e los
f actores
de contarninación r a FeEár de qLle toda la
ingeniería aplicada en estos ciclos están constantemente
enf ocados a enccrntrar sslr-rciones nlrevas; a los problemas
arnbientaleg.

fftro prmblema ambiental esta surrgiendo y es en forrna de C0¡¡

{ Dióxido de Earhono ) el cural resurl ta de la camhurstiÉn de

cornbustibLes sslidos t.rIes comc¡r Carbón. 6aE y FetróIeo. EI

incrementa de las emisiones de cCI¡r están giendo estlrdiadas
ya qLre se sLrpone qLre están inflLlyen en el alrmento de
temperatLrrcl de Ia slrperf icie terrestre.
 ?ll
Dr"+ cltct"leÍ'dc} c{ln la arrteri.nr l;.¡si F'l.arrt..rs cle Fc¡t:r*nc:-i..,:r
inrJlrstri.rl.els eg;tán cocient*:s-. de E¡s.L;:r nr..rf?v¡--r. r-esl--rfin:;Rt¡i I i.cl.rtJ
pclr esr: ;sstán enf ocarJc¡ err la snlLrr:j.r5n
"

6.1.1 Vias para la Reducción de Emisioneg; de CO:2.

l-a rrti I irac'i'Ón de fliclns Cnmhi.natjc:.* Fs.¡ part-irlrl ¡r-rne+rrt-r-.
etfi'cient+.r clt¿inrJo lct Tt.rrbir¡;r cle llas epsita cclnF,,c.t,rcJ.r i.¡ l.lnF
calrJelra r-u*C:LrÍlEradc'lra de¡ cal;r y á una Tlrrtrin¡¡ cre vaFlclr-.
Rri
e.ll calor rJesprr,lrdic-j.¡.rrJc¡ pc¡r l.:r T'r..rr-l:in,n cle GaE- ¡¡r-* Lr*=indrr
clc¡rrcle

Fár-a gFnerar- vaF0r'" e¡:te pr-or:ed imi Ern t-n est"r i.nrj i. cacJn en I. cf
F -i.,.'Jr..rr'"ir 79 .

FIl3l.JRA 7?. Diaqlrrrrnfisi T'*$ pclF.c1 l..rr.l f_.i.clr:¡ Cr.¡mhi.rr¡rJm.

 t3i

Un buren proceso termodinámico ÉE obtenido por Lrna

comhinación de estos procesos. rrr donde con una temperatura

alta a la entrada y baja temperaturra del calor al final. del
Froceso de vapar alcan¡an eficiencias qure exceden al 547,.

fllrando se incrernenta 1a combr-rstión ccn gas natural se

plteden digminlrir Ias emisisnes de CEar de aquí que las
cantidades de COa emitidas clrando se rel,acionan el
incrernento de energia produrcida en la combustión de Earbón.
Lignite" Gas Naturral a PetrÉleo s;on del orden de
1@O r 1?1 ¡ E8: 58.

ó.1.1.1 Uso de una Caldera Recuperadora de Calor.

La Figurra gA repFesenta un Ciclo Combinado en cual ofrece
1a posibilidad de surplir Lrn sistema de calentamientoo
siendo Ia eficiencia térrnica de esta planta urna de las rnas

altas del murnde comparadas con las mejEl-es plantas de este

tipa que clperaron durante la crisís de petróLeB rn los aFíos
73 y 74 sc:bre las curales 1a eficiencia se increments
al rededc¡r de Lrn t de donde se obtuvieron ahorros de
LAI.

errergia de urn ?Alft al misme tiempo que se disminr-ryeron las

ernisiones de NR. y EOa en Lrn ?AY..
 ?36

flue gases
nat. gas
(fueloll)
t
rmc

Heat-
recovery
Steam
Generator
500 c

Gas Turüine

-steam
Steam
Tulüine

coollng water

F I{SIJRA 8?1. F l ant*r de Fot.encia corl U.i- c.l n llt:rnbi.nadn .

E I Llso rJe nn cc:mhr..rsti. hl e elrtta r¡mrrnaImente determinaclr: pc!r'

el cálcr-rlo rJel f"rctc¡r rJe explot-¿rciórr ( ] ¡ etl clr"ll
[crcrc, FE;
t
de'f in i tiva asi :
 ?T7

N+C¡
fleoe =
L¡¡

N; Potencia E1éctrica de Salida.

C,l; SaIida de Calor,
hJ¡ Eonglrmo de Combustible por Unidad de Tiempo.

En adición, 1a conversión econórnica de energía esta

determinada por 1a relación Potencia-Ealor dada en el
f¿rctor de er:platación, en donde los valores scln cercanos a

t, Además con Lln valar del nivel de explotación cercans al

857. se demostró que además de canvertirse Ia energia en

energía e1éctrica tron resLrltados irnpresionantesr sE

.tI cñnzaron al mismc¡ tiempo al tos niveLes de uti l ización de

La energia.

6.1.1-2 Calderas Supercargadas.

Tale:¡ plantas consisten generalmente de una Turbina de 6as,
Llna cal.dera supercargada con Lln recalentador que Lr6a Lrn
comhlrstible bien sea Gas Naturral o Fetróleo y Lrna Turbina
cJe Gas.

La tendencia actural de 1a ingeniería aplicada a estos

sistemas, esta enfocada principalmente hacia el diseño de
cornbinacienes de procesos de Tlrrbinas de Gas con procesos
 ?¡$

de vapc:r. lcls curales f treron obtenidos sebre Lrn valor

supercrítica del Vaper, Esto permite que las plantas
generadoras de este tipe alcancen eficiencias de Ltn 587,r

sienda simi I ar a I aprcli imamien to ursado en ca I deras

recLlperadorag de ca I or . Este es pesi b I e gracias a Lln

arreglo donde se inccrrpora Lrn sistema de extracción de

calor el cural Lrsia la capacidad de calor de Lrn economizador

de baja presión.

Cuando la extracción de calor es baja, entonces el

incrernento de calor disponible puede ser lrti I izado para
precalentar el condensador. pere si se necesita Lln

incrernento en Ia e¡:tracción de calor entences el e¡:ceso de

calor eg transfericlo de la linea de condensado a la línea
de agLra calienter frsí de esta forma Ia eficiencia del
prc:ceso de calentamienta permanece al máximc: debido á qLter

la salida de la Turrhina de Ea= ncl ha sido reducida.

Stro benefj.cin adicional es 1a aplicación de este concepto

Fara enccntrar Lrn cc:rrecto funcionamiento Fara cargas
parciales.

La Figura 81 rnurestra 1a eficiencia térmica globat de la

planta respecte a la salida de un Ciclo Cembinado, de una
Tlrrbina de Gas y trna Caldera.
 ?3?

s 100
PI.ANT WITH l
ADDITIONAL fL
F
D
GAS TURBINE o
l¡¡
z
o
(E
f
F
o
o
PLANT EFFICIENCY C/O

I z* . r00

L#-
lÉr r00

FI6URA El, Eficiencia de un triclo trombinade en Flrnción de

Ia Earga.

Entre r-rn 1O87. y Lrn 5@7, de la salida de la caldera, y además

curando la Tctrbina de 6as es operada a carga plena cBn Lrna

salida de la planta que varia entre lata - 64'lr sE alcan=a

Lrna eficiencia constante de la planta rnayc¡r al 3@y..
l"lientras qLrE con Llna caldera que t5.ene Lrna salida inferior
al 587." con Lrna s¿rlida de los gases de la Turrbina de Gas
qLlE' ssn rnantenidc¡s E,n Lrn alto nivel ,/ están acopladog aLrn

correcte funcionamiento de una carga parcial.. se obtiene

[hivcridod nutur,onto de 0ccidcnl¡

Serr¡ón flib':olotq
 ?lt

de la planta! Fero por debajc: de egta

Llna alta ef iciencia
salida de la planta la eficiencia global de la planta cae
debido a la cárga parcial de la Turbina de Gas,

Los sistemas que integran una caldera supercargada han

ganado aceptación cuando son comparados con las calderas

recLrpeFadoras de calor" debido a las sigr-tientes razoneg!

- Alta eficiencia Fara cargas nmrninales y parciales.

- Fresentan sistemas para las plantas de Cogeneración ccln

¿rltos diseños y altas ecc:nt:mías,

AIta flexihilidad por el aire fresco adicional
prov€¡¡niente del venti ladar.
- Al ta f le¡ribi l idad para los cornbngtibles Fara la cal.dera.
Presentan contreles qLl€t asegLlran bajos gradientes de
ternperatt-rt-a "

6.1.1.3 Rehabilitación de los €iistemas de Ouemado de

Earbón en las Plantas de Fotencia-
La Figura 82 rnuegtra el rnejoramiento aplicable sobre las
Flanta de Fotencia cc:n Carbón como cemburstible. Tales Fásos
scn basadcrs en la slrposición de qr-/e la tercera parte del
r;ornhr.rstible es CarbÉn ,/ el resto es Gas Natural, teniendo
presente qLre curando sóLcr se qLrema Carbón se obtiene Lrna

eficiencia del ;-77.1a cnal se puede incrementar hasta

 ?4r

v*lcrres deI 347. ccln n¡odificacienes en La geccién de 1a

turbina ,/ en el enf riamiento f inal i FerG curando se
incrementan algrtnas cambios en 1os cornponentes corno scln Lln
secador,de Carbén '/ Lrn Generador de Vapor, el rendimiento
se incrementa también. Teniendo en curenta qlre entre rnayor
grada de plrre=a tenga el cornbr¡stible (solo se quema carbón
en uná cantj.dad del L@A?.) se alcan=a eficiencias de un 447.

)/ se aplica Lrna combinación de un 7@7. de carbón y Lrn 307. de

gas naturral se alcanran ef iciencj.as hasta de trn 497..

,o-l flu,,rno oF NEW pl^NTs WTH 30% NATURAL GAS ANO

r-l 70% COAL FIRING FOR POWER GENERATION

I

-l
¡Q
ol
cl HP HIGH PRESSUBE TURBINE cD coALDarlNG
11 ¡P NTENTI|EDIATE PNESSURE TI,IÍIBINE eg sre¡r¡oeren¡ron
I
I
LP LOV' PREqSURE IUREINE cf r[.n8$.tE
(¡As
-1 'cor-o END Sf germ rUnOr,¡e
I

9 os-l
uJl
o1 'l,n*n"
s IgL llllrslellgg1qg4L FtRtNG

IluJI EXHAUST PBESSURE =0,03 bar

J
I

l
ool I

-lI
j
.rl I

I POWER GENERATION WTÍH COAL

FrGUF:A 8?. Mejerarniento Apl.icable sobre las Flantag de

Patenci;r csn Eluemado de Carbón.
 z4?

En i.a i:i.gr-rr¿i fiJ s-'e j.ndica los at.lrrrentog en 1;r ef iciencia os

l.¿r pl;rnta -y la recjnccian de emigiones de CGa, FeFa ? tipos
de cornblrEtible;
Curande 1a gener;tciÉn se real ira con tE,@Y. de Earbón
Fr-rlverizade ge obtienen rnejoras en las nutevas pl.antas hasta
de nn ?,@y. ,/ Lrna redurcción de COa hasta un L37..

- l"lientras qlre ciln Lrná combinación de csrnburstible irr7, 6as

Naturra I + 67'/, carbón Fltlveri¡ado). ge obtienen rnejoras en la

eficiencia de urn 352 y Lrna disminurción de cCIe de haEta urn

4@7.r notándc:se la influencia

de Lrn combustible con alta
pLrre¡a y de los mejoramientos que esto conlleva.

f I powERcENERAloNWrrH
I
lu
eo- 33%NATUMLGAS
67% PULVERIZED COAL
= 40-
E
o
POWERGENERATTONWTH J l-
lOO% PULVERIZEDCOAL .A,H
E ¿E-----. NEW pl.ANTS
30"
3 'o l
- i
Jt
FhnEwPr,nNrs
H

á,,
@l
1
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ñ ro )
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l¡. so-j
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o
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<"EwPr-ANrs
'rr' rl

z oo
|i
I

I F
tr <.EwpLANrs
ll
.

A 5o-l tl
H BASIS: rthn.,,o: 37% OF PULVERIZED COAL FIRED PLANTS
i
I
FIGURA E 3, Redr-rccién de las Emisisnes de C0:¡ debido a Lrn
f,lej orarni ento en 1a Eficiencia.
 lt3

6.1.1.4 Conversión de las Plantas con Gluenado de Carbón.

El Llso de Tlrrbinas de Vapor de tal las medianas y pequeñas
qLle Llsan carbón cclrnt: combustible, tienen bajas ef iciencias
térmicas, las cuales pueden ser mejoradas por el
reernplazamiento de alglrnos de los elementos de este cicle,
cclrnc putede ser: Calderas Recurperadoras de Calor y

GeneradoraE de Vapor. Turbinas de gas.

Algunas de estas plantas Éon idealrnente conveniente pÁre

tal conversión a CogeneraciÉn. La sigr-riente comparación
rnnestra dos pl.antas de Cogeneración Lrna con Ciclos
Separadas y Lrne con Ciclos Combinados con la misma

capacidad de calor para Ios consurrnidores¡ esta comparación

se realieo cmn carbón corno comblrstible y urna ef iciencia del
377, y Ia generacién de calor con Lrn quemador individr-ral de
gas.

Eon la comblrstión de carbÉn se produjo efectivamente Lrn

ahorrs de gasr p€lFo esta inversión eolo se reemholsara en

Lln período de 5CI aFíos lo ctral no es Ltna proposición
variable. Si se obgerva 1a Figcrra 84, se ve que al
canvertirlo a urn Ciclo Combinado se nota el alto ahorro de
carbón, esto eE dehido a la alta producción de energía
generada con I a rnigma tasa de ca l or provocando una
disminución del 5,87. en los costos de instalacián,
 ?{l

cmnl levando a qLre el ciclo ge paq.'re sc, ln an cnrtn tirmp*.

BASIS: r¡6,.no= 37 % OF POWER GENERATION WffH COAL

, INDIVIDUAL FIRING WITH NATURAL GAS
100
90 COMB. POWER/HEATGEN.
IN COMB. CYCLE PI.ANT
I 80 COMB. POWER/HEAT
t
uJ 70 GENERATION IN COAL FIRED
117 MWd / 130lvfw HEAT

(9 STEAM POWER PI.ANT

60 6s MWd /130 fvfw HEAT
th
f 50
UJ
40
I=t J
tU
30 3
TL
20

@ 10
E
0
ñ
5
ADDTONAL
u¡ I COAL
REQUIREMENT
FULL LOAD !

= 15 OPERATING HOURS: 4000 h/a

zÉ, INTEREST RATE :7%
20 FUEL COSTS
=
h 25 - PTT COAL: 10 DM/GJ
G .NATURAL GAS: 7DM/GJ
roi
t MORE THAN 30 YEARS

FIGURA84. [Jsc¡ del Cornbustibte y el F'eriodo cje Retribnciórr

Ecnnómicn cJe urn Ciclo con Cogeneración.

5i se cclrnparan estos ciclos tÉr-rnicc¡s cje las ernisinnes rle

Ctl:l (Vea Figutr-a 85) r se c¡trserva qLte cnn Lrn atror.ro r1e* r_rn igl{
cler cc.mbr-rstible se procJt.rce Lrna disminL.rr:ión del ll:r de,
emisiones rJe CO:ci rnientr.ts qt-le Fñra r-rn Cicln üon¡bj.nado c¡¡n
, I a p I an ta nednce Lrn 3$i/. clel ccln**,-rrno cje
ccrgerrerración
carnburstihle y Lrr,a relrjncción de emisi.c¡ners ejs: llf-.];: cjel 5C-r2..
 2,t

integrada dentro de un sistema (6enerador, Turbina de Gas

y de Vapor).

Para la operacién con un Ciclo Combinado con gas gasificado

se obtuvieron reducciones C0¿ hasta de un ?.0!7., siendo algo
rentable curando es cornparade con eI quemado de carbón como

combustible Ferc¡ sin gasificación.

é.2 ASPECTOS ECONO]|ICOE

Cuando :¡Er analizo eL Ciclo Combinado con caldera

rrclrp€rradc¡ra. de calor pero sin quemador¡ s€ observo que
Ios costos de instalacién son usualmente bajos pára cuando
una gran parte de la potencia producide Fer la planta fue
generada por Turbina de Gas, La Figura 8ó muegtra lbs
costos estimados en los cualeg están incluidos las torres
de enf riamiento¡ ul'l sistema de combustible y personal. En

estos costos no están incluidos el terreno y el patio de

maniobras.

Cuando se compara la Figura 86 con la Figura 87 Fara un

esqueroa de un Cicle trombinado con caldera FecuFeredora y
cen quemador suplementario, se ve que a medida que se
aumenta el porcentaje de la Turbina de Vapor strbre Ia
capacidad total o el costo por Kilovatio generado disminuye
 il¡
integrada dentro de un sisteme (6enerador, Turbing de Gec
y de Vapor).

Para la operación con un Ciclo Combinado cc¡n gae gasificado

se ebtuvieron reducciones EO¿ haeta de un ?9lftt siendo alEo
rentable es comparado con el
cuandc¡ quemado dln carbón como
combustible pero sin gasificación. ,

6.2 A PECTOS ECftrt[il'tICOS

Euando rer analizo el Ciclo Combln¡É6 cl¡n calder¡

rE cuperadora. de calor pero sin quemeüórr 9r obsGrvo que

lc¡s costos de instalación gor¡ usualmente bajot F€rü cu¡ndo

una gran parte de la petencia productd- p1 la planta fue
generada Ftrr Turbina de Gies. La Figura,Sá.musetra loE
costos estimados en los cue:lers están inglgfÉog las torreg
de enf riamientor un Eistema de cenbustl,bl; y pereonal - En
eEtos costos no están incluidoe el terrano y el prtio de
maniobraE.

Cuando s€r compara la Figura 86 con lr'figulle g7. p¡re un

esquema de un tricle Combinado con caldrrre recupct'?edora y
cen quemador suplementario¡ Be vt que r. medida gue se
aumcnta el porcentaje de la Turbina di Vapor sobne la
capacidad tetal, el costo por xilovetio generado iicoinuye
 lat
en comparación ccln el cicle sin guemador.

sf¡o

;i'm
'¡
..u
3
t30
É

o
3
820
5
c
o
E
o
tco

Sr.rm n rb¡ne crplb¡t¡¡y.

pacañt of tot¡t powrr I

FIGURA Eló. Rango de costoe per* una rnstalacién de

Ciclo flnml¡inade sin guenadnr Lrn

I r | | I I
't
'-
'6. -
E

ffi'
3
!
,E

=
I ¡100
=t
E
a
?¡m
c¡

rlrlrlrll
35 ¡lO a5 50 55 GO
Stc.ñ n rtln crpb¡li¡V,
p.rlmtof tofd püü
FTGURA g7' Ranga de costos para una Instalación
ciclo comhinado c.n un or-remador s,ipürentario, de un
 ilf
el ciclo no presrrnta Lrn quernador suplementario.
Pe,rcl clranclo
sino qlre presenta urn esquefl¡a donder se inyecta combrrstible
a la caldera (ciclr¡ combinado con er-rtsmado de los gases cle
salida en le caldera Recuperadora. vÉase Figlrra Bg) r *,Gr
deduce qr.re el coste del kilovatin g*n*r*.ltr clierninuye más
qt-re en los r¡tros dos ciclos.

'
E
t
In
c
z
i¡
T
¡
=o
:
co 65 t0 t:
St.rnr tr¡rü¡ñ. c.p.b¡l¡ry.
pcrcm¡ of tot¡l por¡rr

FIGURA BB. Rangn de Costos pera una InstalaciÉn

Ciclo Combinadcl cr¡n Gluemado de los Gase.s de Satida de
en
Lrn
la
Ca I rJera .

De aqr-ríse cmnclr.rye La importancia que tiene un buen diserño

det. sisterna de vñpor y de la caldera respectiva. par.a
incrementar así la ef iciencia y ¡rresentar Lrna oism¡,nr_rción
en loe costos.
 t¡r

hc¡r'aei.

Cuando se hace uso de un combustible caror st vcl que el

consumo dísminuye debido a su? características y bejas
emisienes tóxicas, pero todo esto se ve reflejade en el
aumento de coEtos pera un menctr número de horas al afio. Si
por ejemplo se compara la línea 2 se ve que el coste pere
un combustible barato es la mitad de un combustible cero
pare un número de honas mayor,

De Ia anterior se concluyer

el uso de un combustible barato es guministrado,

Curando

scr deduce que es más rentable aplicar un sistema de

Turbina de 6as + Cogeneración
l*r un triclo Simple de
Turbina de Gas¡ Fero cuando ser suministra un combustible
caro se ver que es productivo aplicar un sistema con
Eogeneración menor a 34Og horas/año.

- El uso de un combustibl*."ro (tínea punteada) no siempre

es rentable ya que esta depende del ciclo donde se aplique
y del número de horas de trabajo al año; siendo lo mismo
para el combustible barats. Lo que si tse consigue con el
uso de un tipo o del otro son las emisiones. tóxiEBS.
 ü2

Las Plantas de Potencia varían coneiderablenente

dependiendo principalmente de los cestos del cembustible,
costo de laborr y de otros factores. En un tríclo Combinado
la adicionan de vaFor al ciclo simple de une Turbina de
6as, retribuye cercanamente los costos invertidos en pc¡co
tiempa, este es debido a que el coeto de combustible es un
facter importante.

La recuperación de calor y el ahorro de cembustible son

factor primordial en el incremento de la generación de
petencia. EI siguiente ejemplo cita lo anteriorr

Costos de Capital
Turbina de Gas Generadora de 10 Mhf $ I 850 000
Dispositivos de distribución 99 g,g,o
Caldera Recuperadora de Calor 480 006
Tratamiento de Aglra de Alimentación y Bombas 35 000
Turbina de Vapor Gieneradora de 5 l"llrl qoia uo@
Dispositivos de Distribución para 5 HlA, 4A A@@
Condensador de vapor 56 006
Eondeneador Auxiliar 20 B/o,0
Accesorios 25 000
Total del Equipo -f 3 fat eoo

Preparación del Sitio LaA @AO

Instalación e Ingenieria ?tilg o,o,o
Costo Totel de Invcrsión t45e10@
 tt¡
Eosto del l(ilovatio Gienerado s 300
Potencia Total de la P1anta lSO f'thl

Entrada de Combustible a la Turbina de 6as 3$,l68xl0- hf

Tasa de Calor Combinada 844O4AO hrlKt¡rh

Ef iciencia 6Ic¡bal deI Ciclo 42.77.
Costo Anual de Potencia de s$/Htrlh $ 5 913 OO0
Potencia proveniente de la Turbina de Vaper $.Ct l*lld
Tasa de Vapor 3Cl.5S Eg/s
CombuEtible Ahorrado en uná traldera con une
Eficiencia del B5Z 20.47 l'ltrf

Coste de Combustible Equivalente

ts 3,s4./2?3 Khf ?44.7qth
Combustible ahorrado anualmente para un
factor de carga del qAY. $ L 92q q?4

Costo de lleudas
Eosto de Amc¡rtizacíon t3 9zl0Íá OOg
Costo de loE Intereges al LgI. 276 9,6g

Costo Anual dc las D¡udas t I t7O eóg

 $l
Costos de Operación
trombustible a $ 5.5O t 3 sll ?80
Electricidad 17 o/B¡g
Mantenimiento cada I millÉn./l{Wh r18 900
Seguro al L7. 45 016
Impuestos, 1 . 57, 67 515
Agua I SOO
Tratamiento del Agua 4 $oCI
Operadores (3 por Turno) 45 800

Gosto Total de Opcración 3 S 50S óO3

Costo Anual de las lleudar
y trosto de Operrción 4 ó7S 865
Valor de l¡ Potencia Genrrrda
Anual 5 91S Om
Reserva fuiual I 2S9 r35

de aquí se ve que el proyecto puede s€rr cancelado en 5

añoE, teniende uno corriente de efectivo del 2fl7. lo que es
un buen valor de retorno. l'lientras que al final de los 5
atíos el costo de operación eg de ts S FOO 6OO le gue produce
una reserva anual de ti ? 143 o,o,@, lo cual de una corriente
de efectivo del 347..

Las plantas con potencia entre 10 80 I.lbJ con diseños de

Ciclos Combinados pueden ser canceladas er¡ corto tiempo,
que .las plantas diesel o con Turbinas de Vapor claro que
dependiendo de la talla.
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ANEXtr 1. VAI-fIRES I'E LA FUNEIÍ¡]iI IE PfiESIfIiI X
PARA DIFERENTES VALfIRES TE RELffiION
DE PRESITtrr| (k=1.41
 1

1r0 0,0 000 028 057 086 113 l{0 168 196 222 219
1'1 216 803 329 365 381 107 438 469 48r
lr2 586 660 610
5E6 609 68{ 56E 083 706 781
l"s 766
7?8 808 826 849 872 896 918 941 964
l14 0'1 00{ 031 06{ 987
o77 098 120 t12 164 r85 207
l'6 228 260 2?l 292 813 :t34 865 876 890 117
1,6 437 468 178 {98 518 ti88 668 678 698
t? 687 66? 675 696 716 u94 ?63 7?2 ?91
6L7
810
1'8 829 81t 866 865 908 !f21 9{0 968 9?6 996
1,9 o,2 0r8 081 o{9 06? 084 :.o2 120 138 1ó6 t?3
2,0 r90 208 22á 212 260 291
\t 36r 3?8 896 ',176
{61
310 327 3{{
669
411 128 4,[6 478 {0{ 510
12 627 5{3 5?5 591 G07 6r3 639 666 6?r
2,S
41
08?
812
703
85?
?18
t72
791
88E
?60 786 ?81
933
?96 trl 827
908 tr18 948 963 9?E
16
16 0,8
998
189
007. o22] 087.
182
o62. 066r oEl. 096. llo. 126.
153 168 19? 2tL 226 2gg 2t3 288
17 282 256 309 82r s87 351 865 8?9 892 {06
48 120 481 448 461 476 4t8 502 ór6 629 642
4e 655 666 582 596 609 622 086 648 662 671
3.0 688 7(xt 7t{ 728 739 7i2 766 776 791 80,[
8,1 8r6 8t9 841 86,1 867 8?8 892 905 917
3,2 s12 930
965 967 9E0 992 00,1' 016. 029t 0,11. 062.
3,8
3'4
0,{ 066
186
..0?8 080 ro2 11¿ lt6 188 150 r6¿ t71
198 zto 221 23S 248 267 269 280 2s2
86 804 316 s28 338 350 862 879 386
q0 419 rsl 896 {08
112 {63 465 1t6 487 499 6r0
q7 533 tll 555 566 67? 5E8 600
-
61r 622
622
633
3,E 611 566 660 677 688 698 7to 720
8'9 ?53 761 ?31 712
77ó ?t6 796 80? 8l? 828 839 8t9
{'O E60 8?1 881 802 soz 913 92,1 98¿ 9aa 966
4r 966 9?6 986 9S? ooTr 017t o27. 039.
+2 0.6 069 fi9 089 099
0¡18. 068t
110 120 r80 1{o r60
{8 u0 180 190 200 210 221 2SO 240 260
160
4{ 270 280 29o 300 3ro 320 929 339 349
260
3ú9
45 469 t?8 888 898 407 4t7 427 436 446
46 46ó 476 486 191
{50
.t\7 504 613 628 632 6{2 56r
561 570 5?9 589 599 608 6L7 426
{8 065 664 636 6a6
6?3 682 692 ?01 710 ?19 729
{.9 747 766 ?38
?66 776 781 ?93 802 811 820 825
 I
5,0 0,5 838 E{? 856 E65 87.r 883 89' 90r 9r0
5.r
9r9
928 937 046 955 96{ 9?3 9E1 990 999 008.
12 o,; 0l? 026 036 043 062 060 069 078 087 095
6,8 r04 . 113 tzl 130 r39 l4? 156 166 u3 182
5,{ 190 199 208 216 225 t33 l{l !50 !59 267
5'6 275 28.t 252 30r 309 3L7 326 s8{ 3{8 351
5,6 360 369 376 38{ 393 {qt {09 .u8 {26 .t3{
l7 442 450 .r59 167 {?5 4E{ {92 600 ó08 5rJ
a8 524 533 540 5{9 557 i6ó 573 581 589 59'? -
5.9' 605 6r3 621 629 637 6{5 664 662 669 677
80 685 693 701 709 7t7 726 758 740 ?{8 7t6
ti,1 ?64 7i2 780 ?88 79t 803 811 819 827 s8E
6,2 8,12 E50 8ó8 865 873 881 E89 896 90{ 91S
6.3 9r0 927 985 9{t f.i0 957 96É 973 980 988
q4 996 003r 0llf 0t8r 026. o.l9r
034* 0{1r 056r 064.
q5 o,7 o7L 079 086 l2{
09{ r01 r08 t16 131 138.
6,6 146 r53 160 r68 176 183' r90 198 205 2L2
6.7
q8 2r9 227 234 212
'314 2{9 256 26.¡ 2it 278 285
293' 300 30? 322 s29 3r3 350
6.9 365 372 379 88? 394 ' {01
336
.t08 {lír 422
368
dsg. '

7.0 436 4{3 {50 {58 ¿65 472 {79 186 {98 500
7,1, 50? 514 '549
7.2: 'o77 584
.622
591
t28 535 i.r0 6:'7 i6{ 570
ó98 606 612 619 626 6S3 6{0
7,3 6r7 65A 660 668 67{ 681 6E8 695 i02 708
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ANEXO 2. TABLAS Y DIAGRADIAS IE TERüTIDIñNHTCA
PARA VARIffi AUSTAñEIAS I.IIIIT'AI'ES EN
EL SISTEPIA l1{TERl{ffiIfilrlAl-
 ' .: :: ;' : '., fdfal G¡¡ Prop.?tlar o, Atn ¡t Low pre$ur¡-tl Unltr
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600 0.02190 tllft.9 t5ü.5 6.6767
650 o.m679 33{8.6 37t05 6.E204
700 0.02trt2 31d.3 3t37.6 6.9J41
7f) 0.03039 3J07.t t96t.7 ?.$08
m 0.03213 w.6 1{F9.ó 7.2ú9
850 0.c3t84 3708. ¡ ,f2l5.o 7.3t5t
 ot SUPEnHIATED STIAH-St UÍtrt
\ Xt/lag.tq
(36s.80) (0.@5E7{) (2296. l) (2.ft3.6) (4.933t )
100 0.m9916 2617.9 Iü6.9 5.552 r
4f) 0.0r270 2E06.8 3060.t 5.902ó
500 0.01,177 291/.) 3239.,1 6.tlt7
550 0.0r655 vbt.0 33e3.9 6.335 I
600 0.0r8t7 3l73.t ts36.7 6J(tv,
65() 0.0r969 t279.2 3672.9 6.655'
7W 0.02t t3 33E¿t 3tot.t 6.VrJ'
750 0.02253 3485.4 39Jó.0 6.9761
800 0.02388 3tt7.r ,10ó5.4 7.049!
850 o.02521 3ó90.J .l I 9.1.f 7.t67t
25.0m 500 0.0t I t2 2rE6. I t t64.2 5.96tó
55() 0.ot272 $rt.6 33t6.5 6.t773
600 0.0¡¡ll3 37.J
3 | ¡490.4 6.J59t
650 0.015.12 1219.0 3ó34.J 6.J t98
7m 0.016ó,f 3356.8 t7r3.0 6.6659
75{ 0.0t 78 ! w?.7 39G0 6.9)t2
t00 0.01t9,f 3567.6 ,$ft.l 6.9212
t5() 0.02m3 %72.t 4t73.1 7.üt5
3{r.000 5m 0.(x8676 2t232 30t3.5 s.Bx
J50 0.0t0t6 2972.0 t276.t 6.03ó2
600 0.01 r43 3 t00. l 3,1.43, I 6.2324
650 0.0r25t 12 | 8.0 3595.5 6.n22
700 0.0r3ó5 3330.4 1740.t 6.55.17
750 0.ot467 34t9.7 3t79.t 6.69.t
8m 0.0r564 35.17.3 {)r6.7 6.t25a
Ef) 0.0r659 xv.2 ,tt5l.8 6.94tf
35,m 600 0.m9ÍI 306r.9 3t91.7 6.t t74
6f) 0.0r056 3rEó.5 35tó.0 6.!17l
700 0.0t r52 3Ar¡.6 37qt.9 6.456t
750 0.0r243 t.f 16.5 3tt r.ó 6.60J2
8m 0.0r 330 3526.9 t992.2 6.7355
t5() 0.0t4t 3 361ú.0 4130.¡t 6.t6 t4
.Ír.(m 650 0.qlx,¡16 315¡1.5 3fr6.r 6.20¡2
700 0.m9930 3276.6 1673.t 6.3ó73
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Gctog! S. l(¿{, NltrlNnG Stlrn l¡ülca 198f. \/lrñ pcñfrJon tto.n F Garfrph.".
Ptroflrl*rg Corpor¡üon, Nür yort,l
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Il|...rltt'ft...c Pll|¡rlírx| (orporetlort NGw york.l
 1
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I

ixm#"#ffi'ír,rua::mmffiJ
AÍEXO 5. I.hN BRET¡|E HISTORIA D€L T'ESÍNffT-LO
I}E LA TERTÍIDIIW{ICA
 A Shon Hisrory of
me Devefopment of
Themodynamics
Confound these anclents. They,ve stofen all
our bcst ldeas.
8en Jonson

The development of classicar thermodynamics

proüdes a look into the
thought processes ofscienüsts and
enei;;;
human fa'ings as we, .s ttr" t.iump[Jiil
and it a[oc6 us a grimpse of

The history of this.subjeut-fo

uu* that were produced.
yriouy oro.nted as an orderty prog¡r'-
sion ofideas, each building ón th"
fouodáñii ,¡¿ uv earrier
invesricators.
This view has some validif
often long periods when invarid
s"f* ;tü,*.",¡"í ü*¡,'ü# *.,=
id*r;#;aciousry held in the face of
decisive eüdence of their fatsity.
I" ;,h";;;, a number ofinvestiearon
atmor simurtaneousry adoptá
yp?lil It
*rror" ni'búülnlo,,
simplv not accurate to" describe thi, r,isto.y
is
i"i"u"¡r,
i""i¡"J* i"lrrir".
rn 1889, samuel p. Lanstey, no roo
úi"n*i" á*#ñqT;"*-
i¡,
ined another branch orffircn
the American Associaüo"
i; h;;t as the retiring president of
r"itnl-n¿".iüil.nt of science:
we often hear (the progress of sciencc)
rikcned to rhe msrch of an army
towanb some deñnite end; but thig ir
has scemed to mq is not the wav
science us¡rally
doesrnove, but only tfr" *nv ir secms -
rerrospecrive view of rhe compirer. who p.Luty
to milñ;
of the rcar confusion, üvcrsiti ono rcirffioe
r,""*,
morion of "i,nü'""iiing
rhe individuars
comprising the body, and onry shor..s usirch
po* oi ¡, *'r,.:b.kñ
from his prescnt standpoint. now sees
ro have bcen rhc right
f;fffif
I berieve üis comparison-of the progess
of science to rhat of an armv
which obcys an impurse from one ño¿ il morc cnor uran mrh ií'ir:
 Thcnnodynarics
A Stort Hiltory of the Developmcnt of

¡nd. though atl similc¡ ane morr or lcss mi¡lcadin& t uould prcfer to ask
the whole
.;',;;1";k;tner of a-mo"¡ng crowd, rvhere the direc{ion ofidual
irot of thc indir
crir; rcm;il trtt in¿t-ptnrlent impulscs
hounda whict' in the long run
t.rnL", not wholly untitt " gock ofnel€rth¿less' rvhcn at fault each
perhapc catchcs io gui;'-üuit;rttr€'
individual 8,ocs his
uit"tot lot PJ ltht' rcrne runoins beck
";;;t;
and some fonv¡rd; *h;; iil lou¿er'voicrd brinS' many to follon't|tcm
whc¡c thc enti¡e Íack
neuly often io n *ting-r'ut¡ as in a-right onc
as
tno*niáñl* otrUoOilyón a fal$ acqo* for this. if a
even has been
oI haüng a
¿igtñJirr,*ratián' -i"urtr bc oniwhich |tad
t-hc
i* unitcrs of
lncrit
tertbooks'
truth lcllin iL leli out of sígh¡ by the
abrhf hi*orical voyagr
With thit warning in mind' wc can gmbark o-n
ü;;'€b th"¡"ta-oqJncnt of clasejcal thcrmodynemics" of mechanicsby
The conccpt ot *til-'"t¡rintroduced irthefrcld
Galilco Galclei tf SO+- riiZl' As earty as tbc middlc olthe scvuteenth
;¿
cbtittú Hunpn¡ (1629- 1695) h¡d uscd
ccntrrry, Sir Isa¡c N*tto;
thc calcutation of
it as ¡r convenieo,..,niJükidp.bt..t-it""lving
th¡ more rcocral scnsc in
thc beigbt rcach"¿ Uv s"ioeigño¿uto-' fn to
il usá " in üárnoúynanicq ho;rcver' earlv- attempts
';;ffi;tsy
;;ilfr ;"ilworkt""t" r,"tptt"¿-uí t¡" l*t orundcrrandiq that b€at
rranr¡fer aud t lápiy ¿iÉ*l lottt {g""t!Y transfer' Ewn
i"t L*¡áv, "tt
tEscarchcñ;; p@ued-by confi¡sion betwcn the con'
c¡as
d;;f ñ't**fcr end tempcraturc' Tempcratu¡e mcalurcmctrt
oi tt"i transfcr cogld The ca¡ly
Gore ideas !-dcveloped'
"r[*w
ñl"rá.* ;lt¡" ¡t t¡*ámcterbv Galileo 592)' the scaled-alcobol
(I
of ruscanv in t64l' the
;;;;;;;ete;bv ret¿io"oJn, Gran¿byoutc Newton ( lTol) (who prorscd
,ü;;;;i;oil-nuiToroá"ter 0' at the meltinq nornl of ice and bad a
o ,?.pr*u." scafe tt¡aiucgan..ttr"
at
;;á-Áil p"tnt of t2. nunai¡o¿v"l'
is maximum.hcat thc tlrcnnometcr can
*¡t tue
anain by contact
tc
9a-nryr$ ry999""t 9l
;Ñruuit:ñ{bñtlttt"-"t"tuv óabricl D' Fahre¡hcit in l7 I5
-all
l"i¿ Ut forin¿¡tion for latsr invcsigations'

A.! Hcrt Englnor and tho ThrorY ol

ThcrrnodYnrrnf ct
the
Engincen were desigrring various tlTcs ofheat e¡SlnÍ
c'¡eo before
:ror iempcratute mca*Jeg9nt and thermodvnamic
il;bd."i or."t
p"i¡"r-¡"rnoulli 700- t 782)' amons oth1rs .Tq
;ñ;ü:H;ñ; (I
"o¿ consiJere¿ the idca of usi¡g grnpoudcr as a fuel' but
ii't"r, t¡a¿
practical
"*li.i "o¿obvious
for raücr ,casons suctt engines were not developed into
Savery ( 165(}? - t z t s¡ potentct a $eam-operated pump
devicrs. Thomas
somerset'
i; Eü;d-i; 1698 b;ed on a priuciple- suggestcd bv E<hrard
a valvl
i-i" ñ"tqt¡t of worcesrer. amund íeel'. saver-vt pump uscdslow' aod
Jystem that * *ooottJby han4 making it cumbcrsomg
A. I Heat Erigines end tlic Theory of Thernodyn¿mics 447

inefficienl Thomas Neqrcomen (1663-t729), an ironmongcr from

Datmouth, put his frrst coal-burning eng;ine into service in Engfand in
1712. Thc engine uscd atmosphcric prqsunB on one side of a piston to
drive the piston against üe louar prtrtru¡E of condensing steam on thc
other side, and in later versions the valves wcre opcrated by the pump
linkage so that the engine could opef,¿tc with scant attenüon (Fig A.l).
Not u¡til I 760 did Jocsph Black ( 1728 - 1799), a professor of medi-
cine and chemistry at the University of Glasgpur,.frnally ley the founda-
tion ofthc quantitative sciencc ofheat transfer. In that year, hc meas¡red
the icat capacity (spcciñc hcat) ofvarious matcrials and notcd the differ-
encc betwecn tempenture and heat transfer. From 176 I to I 764 he dem-
onstrated tbe conccpts oflatent heat offusion and evaporaüon. Thesc
conc€pts became üe besis for what wat to bc callcd the caloric thmry,
which envisioned heat transfer as a colodess fluid that migrated from a
brdy at higher tempsraturc to one at lo¡rcrtempcrature. Thiscalric fluid
r*as envisioned at the üme to be indestructible.
James Watt ( | 736 - I 8 I 9), a Scottish instn¡ment msker who worked
forsome timein Black's laboratory, had in the meantimercalizedsome of
the limitaüons of the Newcomen engine, and he was buildingengines that ?|$t At Nareilatr.rüro|rr.
uscd steam prq¡sure on one side of the piston to drir¡e against thc louar
pr?ssure of condcnsing steam on the othcr. He uscd some of Black's
¡esutts to design an extc¡nal coodenscr (1765), rather than rclying on
condensation in the cylinder as Necrcomen harl done. Thfu allowcd the
cylinder to rcmain at highcr temperaturg during tbe entire cycle and
grcaüy improved the engine eñciency. By 1778, Watt ¡nd his portner
Matthew Boulton ( 1728 - I 809) were in compctition witb other manufac-
tur€rs. To comprc his engines with others, Wa$ introduccd the conccpt
of duty, which is a form of engine efficienca, deñoed as "thc numbcr of
pounds raiscd through a hcight of I foot pcr bushel ofcoal uscd-" By
178 I - | 782, Watt had introduced the double-acting engine tbat turncd 8
flywheel, allowingcontinuour¡ rotary motion. This had not becn pñible
with ea¡licr engines, krause power was produced only on the down-
stroke. He defined the honepower as the rate of work from a mill honq
calculating that value as 33,0ü) pounds of fo¡cc pcr minutc exefed
through a distancc of I foot ( 1782 - I 783). This valrc was consen atirc by
a factor of 1 to avoid dissatifu customcr!.
Bcnjamin Thompeon ( 1753 - l 8 I 4) was an Anerican who made thc
unfortuoatc choicr of backing the British and spying for them at the time
of the revolution. So he found it discrcct to cmigrate to England, where hc
bccame a lieutenant colonel in the British army. He inventd among
other üingg the drip coffee pot improved fireplacc dcsigru. atrd efrcicÍt
roasten and pots. He took a commission to aid in providing armaments
lor a Bavarian princa who gave him the title of Count Rumford. and
while so engaged ( | 798), he obeerved that there wat a cootinuous heat
release during tbe boring of a cannon. If this were so. how could thc
"caloric fluid" bc conrrved when it was apparently bcing continuously
 A Short Hlstory ot the Devetoptrnent of fhernodynamks

prcducd? Rumford dcduccd that heat transfer was ..a kind of motion.,,
This obscrvation was, of course. availabte to anyone who obccrved the
lrictional production of thcrmal energy, bt¡t Rumford is gencrally girren
credit for bringing it to the attention of ttrc scientific community. tt¡c
caloic theory continued to be widely acrepted as correct for mo¡e tt¡a¡ so
¡-earX and indecd much of the maüematical interpretation ofthc caloric
lhmry *T taken completely into the modern view of thermodynamics
Rumford had earlier ( l7E7 - I 799) canied out carcful expcriments which
showed that the urcight ofa given ¡mount ofwater wa! unchangcd during
the frcczing proccss, to an accuracy of I part in I milion. fnus, ¡f mre
was a caloric fluid, it was esscntia[y weightlc$. Rumford ended his days
in P¡¡is after marrying (1805) the widow of Lavoisier. who had been one
of tlre frongest advocatcs of the caloric theory.
In {be early years of the ninetecnth ccntury. Richard Treüthick
(t7ll - l819) in England and Olirrcr Er¡ans (1755- lElg) in rhe Unitcd
Stales wc¡e producing steam engina that worked at boiler fcssurq¡
above atmospheric prcssure (FiF A.2 and A.3), rhus considerably in-
crursing qde efficiency. Trevithick used pressures of about t S psig, ;üib
Eva.ns built boilers that opcrated at up to 220 psig;.
The Rev. Robcrt Stirling ( 1790- l87E), an English parish minis¡cr,
patentcd a prsclical heat engine in I E | 6 that used ai¡ as thc *orking 0uid.
In theory the cycle uscd in the Stirling engine approacher ttc iOeat cpte
poo to bc proposcd by Carnot Thc engine had prrcrical importanct
because it o6ratai at iow prcssurc, etimi¡¡1i¡g ¡¡c safety problim¡ ¡ris.
ing from the incrcasing usc of higher prqssurts in stcam boilen.
In l 824, the brilliant Frencb military engineer Nicolas l-eon¡rd Sadi
Carnot \l!96- 1832), son of Napoteon's minister of war, prercnted his
only published papcr, "Re0exions on the Motive pocrcr of Fir€, ¡nd on
Machines Fitted to Develop that power,- which prescntcd one form of
wh¡t we now call the sccond law of therurodynamics as applicd to the
amount of work that can bc obtained from an engine using a tre"t traosrer
as its driving enerEy. He atso rated a rearoned torrn of tbc ñ¡st l¡n.
carnot's work was prcsented in terms of thc caloric theory and thir hct
led many later relcarchers to cling to that theory, since carnot's predic-
w9ry eüdently valid and were confirmed by expcrimenr Hoc,€vcr,
{ons
C¿rnot-himself was ap,porentty beginniog to question thc caloric theory
basis of his own work, as evidenccd b.v changes he made in prooft of hú
manurript and by some of hig unpublished not6. He died at agc 36 of
cholera while recovering from scarlet fever, having provided protuly ttre
single most important individual contribution ió classicai lherm'odv-
namics.
the early lE4Oc Jam6 prescotr Joule (lglE- lgEg) an¡l Julius
Robert lvtayer ( l E l4- 1878) almost simultaneously sct fonh ih€ idca thar
heat transhr and mcchanical work rvere simpry differcnt hrms of the
same quantity, whidh n,e now recognize as encrgy tran¡fer. Neilher
of
thesc representations of the "mechanical theory oiheat" rras acrrated
at
the time.
sr itl il it tt fri"

L l/¡a.dxhir. notl¿r

l.'bN. fr.1
Lb@ tut
l. *Lt d.t
l. hd¡p ¡r,Fr.

A..E ¿/tr.

t, btte D.u
E, a^ b¡.

f fr¿s.
¡.
^.hr.

L. htt aat..

a.ttañ.
 WILL!AMS' PERRAN FOUNDRY CO.

[}ffPROYED

üro!¡4t!¡mltr t¡ro¡tra, tü r |c to Eoil-trn¡.

DOtrr¡.&qrI]úDE¡rflü|l rc ¡o to ¡O E6,rñ.
ffr. b¡|É o ¡f¡tly aa¡ctcl b .* tü. q¡ b. ¡* C.¡-¡q É. f-b
ú¡ñ d t.E L rd. d r¡r. tt oa l¡taa ,...Ja d t l¡ C¡¡¡¡
d¡. ¡ r¡¡¡'rr¡cr ¡*r¡d- ; n-'
h tb *t'h üffi,s,fi
r' PrH¡ trr+ hr ¡ ¡p¡rod¡ffiffi
i -a ¡- o. .¡;-;l¡
*'#,iffiH
¡ qdirJr
jj :E:
¡tl¡bra..adt.Frdf.h.t¡tar¡.tñ.rü!bd*r.t .*d i, r¡- Eí, h ¡iÍl
rr L r.
.r ft{ ñ- |L. Ét..¡ü fd¡ r t dra t¡.,a tü;rr.ryILatiroG..¡r¡,¡¡.h(rh.É,Hr
e ü t *¿á¡. .¡ *¡.¡ I Fá¡L rrñ.
pRrcr¡ ANo pA¡ttouLrre ó¡ ENortrS.
f,cs-rrn rl
I ¡lr t.:¡t
-li-¡
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ll- tl' I t¡:
j
ttrlt
ffxr' texrt,
¡tl tlc I frxr:fexr
lro I 12!
aaú.. I 7l ¡¡. I ¡rÉ. t{t¡a
¡rl |t¡. I t¡ r¡, I lt..¡L II r¡arb,
rl
'|aI Ll zqr | :t
L; FlL
,t¡aal | 0C¡, ttac rttroo
. ¡aal a raaal 6aet ¡ rai
all rto
3!ra a¡|! Il tItali' ¡ t¡a
I tac
¡ai I
al I ta,a
¡r¡ I
tta rrr ; ¿¡r

PERRANARWORÍHAL CORÑWALL.

I & 2 OBSAT WITCEE$TEB EmEEr EInulIIfcS, u)IfI¡oIf, F.c.

 Joule's ideas wcre based on a remarkablc scricr of expcrimeuts
Hc
immcrscd the armature of a dynamo in a rotating vcsser- of watcr
and
measurcd thc headng ofthc water whcn a.urreoi flowc¿ tU¡ough
thc
srmaturc with( l) thearmaturesrationary, (2) thc armatu¡e rohdng-in
tbc
PolutA directioo, and (3) rhe armature óraüng in rlc re"€rrc di;c.tó;
Hc fou¡d rhst thc heating could be increascd oidccreased ¿"p"o¿tag;
the direcüon of rotarion- Hc mcasurcd a wort input ofl.ó0-1.i.;Ep.;
kilogram of warcr. He theu desigocd a scrics oe erpcrimentq
forcing warcr rhrough holes in a piston, q.2j N. m/ikg. .Cl;
úrdht
nvce¡ ¡"o surfaccs submcry.ed.in wa!!r or mcrcury, ¿.1S
i¡"tioo*]
air pumpalinto a closcdcylindc_r, a.@ N.m/(kg.:bl;
N:r¡iü:.ój;
ulfo*{ ¡o €sque slowty,.4.38 N. m(ke. .Cij*¿ nd ;; ó["¿;
"iriorÉ"ó"fioüi
allowed ¡o cscapc slowly into a sccon¿ cytioór, úth "iiboü cydd;;;"b
mergcd in tbc samc taok (no.oet work dboq and os qh"rrg;
in ,r-pa"*
ture. siocc oo c¡¡cfgy cn,sscs üe systcm boundary). Joul" puU¡ir¡"¿
ifrc¡"
resulrs' ¡¡nd the mcchaoicar theoryofhcat began üaürast moreancation.
Joule latcr made cvcn more carefur measriements or ue
amps¿turc
changc of an insuratcd canisúer of watcr whco sti'cd uy
rtc dca¡ureo
work irput from a paddle wbeel sti¡rer. Wbilc oo nisio*y.oolio
switzBrtand, hc hopcd to find a higb cnoqb rvartra¡t
to pno"¡¿c *m.aot
energy in rhe form ofworl that he could matc sti[
mo¡e careñ¡l mcaü¡rc-
ments.
Io thcmea¡ti¡nc, Maycr, who had cooccived tüc mecba¡ical
thcory
:tjf] fi?t
yhtf" ? plyrcrp.rn thc Easc loOcr, bad tric¿ ro p"bü;ú
srmuar results bascd on data obtaiocd by Black Mayer
t¡C gf€st diñfl¡tv
gening hfs work iuro print iu tbe scicÁrific jo*¡s; H, ñi;ibdn;
manuscript was oot evco.acknowledgcd. Sone of hjs
tatrrilrk (,CA
n_T{":ld gory
r¡T *as so grcar rhar hc attemptcd *i"i¿. Ui
Jumprng lrom a window, but hc only broke both lcgs Bccausc attcnná
suicidc.was considered prmfof insni¡y, hc r,ns püccc
¡o an acfl,ñlói
somc úmc. Hc was ñnally given so¡nc mcasur?of recognition
in l¡tcr
yq¡nl ¡ts haviog becn equal úü Joule in cstabtishing t¡" .""¡".iá
tbeory oihcar
Anothcr physician who had rtifficulty in publishing his nork w¡s
Herman.Ludwig_von Hclmholrz (tE2f IS'9¿1,;ef_Lugbr
-
rcs and phys¡cs. He gave the fr$t clear aoal¡ical
io Eathcmst-
cxpocition ofetrer¡0/ oo a
gcneralized basis in l 847 in a privarcly pubrishcd papcr
that he ab,;courd
not g,et accepted by professional jour¡als.
In the mcantime, carnot's rrort had bcen expandcd and cradfcd
-Emile Clapeyron ( 1799 - l 864). Duriog rbe larcr l-E4&,
by
m¡ny ücrmody-
lirj.'t;* i":tldinp $e_nllvsicists witriam Thomsoo ( | 824_-1907)(t¡tir
Lord Kelvin), Rudotf Juli-r¡s Emanuel Cl¿usir¡s (lEi2_lgEE),
Scouish enginecr wiltiam John Macquorn Rankii"i
a;iü
gled wirh the problem ofhow ¡o reconóile
rSzo_ lSát;ü-
carnofs wortc, wtich *al b€sá
on rhe caloric- rheory, wirh the experimenar
conrirmadon ofrhc mechan-
rcar ¡heory or hcat bcing provided by Joule
and Mayer. Becausc Joulc's
rcs¡rlis dcpendsd on tempc'ratur€ differcncc meesurcments of the order of
0.01'F, there was room for cunsiderable sk4ticism ovet his rcsults
ln I t4t, Kelvin, a professor of natu¡al philoeophy at thc Univlrity
of Glasgow and then 24 years of age, bad ruggp¡ted an absolutc tempcra'
ture scale. b¡scd in part on Carnofs ¡csults' Kelvin was engagcd in work
on teteXraphy in support of the laying of the Atlantic cable, but he found
time to publish work in 1849 in which appca¡ed thc ñrst usc of the term
thennodytamic. and the term ma:hanlcal ener¡X, was alrc introduccd. ln
I 850, he ñnally abandoncd the caloric theory entirely, and from l 852 to
1862 he worked nith Joule in a scries of cxperiments to mcasur€ thc
temf€raturc change of a gas during a controüed expoosion. This was dooc
to attempt to disprove a suppGcd assumption of Ma¡cr's that such a
tempcrature change was always zcro, whidr Joule and Thomson ( Kclün)
bclieved had int¡oduced an crror into Mayer's value for tbc mcctanical
equivalent of heat. (Mapr had acually only assumed the zerp value s'as
vali<l for air in the range ofconditions whcre ai¡ acts as an ldcal gas' which
it is ) Thc experimental work led to vcry important rcsultq including
determination of the secalled JouloThomson cocftcient for rcal grscs.
O¡usius in the meantime rcalized that there rrtre trro distina lasr
at work, the sccond law, as cxpouoded by Caruot, and thc fi¡st law, which
Clausius fist constructed rpith a loeicel thory in 1E50. ln this *orlc he
defi¡red the inte¡ual energy U and showed clearly the differcoce bctrrcen
the lipeqifrc h€ats measured at constant volume and constant prcssurs. He
also showed that üis formulaüon agrecd with expcrimanL Although both
Claruius and Kelvin had bccn using tbc function QJIfor rcme yearl,
Clausius recognized the value of the fuuction as a fopcrty a¡d coid thc
word entropy lo describe il. He also ssdgncd it thc synbol .S. His stato-
ment of the ñrst law u "Dic Energie der Well tst lonnan" remains a
concisc and generally valid onc.
Rankine. in applying the theory ofthermodynamicr to heat cngineg
in I E53 defined the thetmodynamic efficicncy of a hcat engioe and in
1854 showed the usefulness of P-u tliagrams a¡ rehted to uork. He v¿rote
the ñrst thermodynamics textbook in t859.
ln 1862. thc cacle uscd in modern gasoline-pouered internal cpm-
bustion engines was proposed in a French patcut issucd to Alphonse Beau
de Rochas ( I 8 I 5 - | 893), although no eagine is known to haw been built
as a result. The cycle was int¡oduccd in a practical engine by a young
merchant in Cologne, Nikolaus August Otto (1832-1891), and his
partner Eugen Langsn ( I E33 - | 895) in I 876 and q'as demonstrstd at the
Paris Erposition of | 878. Otto's work was frrst applicd to large single{,vl-
inder engines using illuminating gas. The suctessful engine follo¡'ed a
series of attempts rvhich werr ridiculed at the time. but which led to
continurl improvement and final gucccss. Otto was unawa¡e ofBeau de
Rochas' work and fought many legal battles to maintain rights of produc-
tion ofhi¡ engines, ñnally loeing.
 Caprain John Ericsson (1g03-_ lgEg)
nas a Swcdish
spent a long and productirc ca¡ecr in ttiúnial
shtes He"ngi;.r,"1,o
perfected tre
scrc* properhr for ships rep{acing tr,. pu¿Jl"
tims end he built *"i.Li ilrii,
*n*r
rhc p Má¿,r- ñ¡¡ ir,JuJl,"
rvhich sct the standard:[-ifor i¡on_clad
¡"r"* j
ii ii."á1¿ ür,l
lips ioiñ *rt 5{) rcan. He ha¡l
e¡'ier ioventcd rhe she'-and'tub" h."ü"üür for usc a¡ a condenrr
for marine engines. He,rrith o¡he.r,
t*a¡. l"üñ.d iu air engines (Fir.
'\'4)' ¡sain bccaur of rhe our*torái""tnopr,i" u"ir**pi"íiñ,i.i
ticutarly on ships where rhey rcsutted
su¡e boilen rnd careles opiation.
from a ó.t¡*,i"i"iffi;:rfi:
I" i¡sO;ñ;itt
-rnip'i"üroo.and demonstrated ¡
large hot-air enginc for the 2200-toi
technicar succesg but üookso mu"¡
The engine war r
rp.* iÁñiñ cargo hord with irs four
r Gfrdiameter cdindas.wi.lh ii"iiil
cn t rót*
hara competcd econom.illr wi$;il;;il trr¡p p*oubrvcourd
so¡ saok in a storm bcfore conclusir" toti
mactinery. The Encr_
ncr

later ma¡ketcd smallcr rolar-powered

*"i¿Lpcrformed. Ericsson
latter with somc succcss.
il;ñ; hot_air sngincq thc

. In I 873, Gcorp Bailcy B1a¡on (t g30_ | g92), bom in East Grcen-

.
,vicb, Vermont, inEoduceda"¿ l" ¡e)O
."rf.íá
an intcmal combts-
rion engine that operatcd Uy
ing into thc combusrioo
i"i",¡"g-*.ñ#air through a bot grat-
ciruiu.r. irátolñi o,n' tiquid fuet
injectcd direcrly inlo rhc a! beforc was
Bccausc there r+as no s¡dden
¡i*,.i.¡]r,.
-mburion chamhr.
"¡nfit-*,'t"?mUustion
nearry constant pfcasurc. nn ea¿¡e. occür€d at
mo¿ll r"i wiü gar as the
tuel, but üe flame t"¿. p"o.¿
üi",üt
mating the engine daogemus to op"rite.
""0.*,*#
grating inro rhe firel
]u-f{_r,
not enjoy continued commercial ñemavyoil enginecid
enginc bave bccome
*ooq buiih" th"_od¡umics of thc
tte.uas¡.s roimJñ-üJü.üne
Josish wilr.¡d c¡bb' (r839- rcoiirr;Á;iioredengines.
ss the mo¡ b,rir_
byl lcast rccosni?ed iú;;;;.d;;uced
I::l
States. He rcceived tbe first_docto1", in the unired
á"g*"-i" .".;;*ring awarded in the
(T"{y_assumed ro * in mecnanlá]
suoJcct !l* gearind.
_U.1ig e/8s
He Aevelo¡1j=_ f*
engineering sinc.-he
heat transfer
diag;;¡! a toot for nnal¡zing
in thermodynamic
sysrems and úmr¡cco methods
ly¿ing thermodynamic.óu'iu¡ul;T";;fi:nsc. for ene-
lishcd work deñninr ú", rn 1878 he pub
oF* .1",-*ti.iiiñ*trrcrmody¡ramics the
basi¡ for the neH of o¡wiá
"h"rüry.T¡ üüilntrruut¡ons
lisbing the tundamentars orstatistiü't¡iñiirlh*
fa,
in esr¡b,
reatm of ctassical thcrrnodyn¡rr"r, outside
tbe
ñt
Gottlieb Daimter tld¡q_,900t
eng¡ne works in
"*ñiii'irn**oa
*rs;;;;len¿ent of ono.r gas
Dcutr Cermal¡ .of"J if,ui-üe Orto engine must
be made ro operate on vorali.le
tió;¿ilñ-¡ñdilL,o"
"n¿
p.o"t¡"¿ ro,
use in transporration- r"
llt
engine opcratinS on a cnmm-ol.9.anL,
n;"g*;ii. ;,.ii ,o, mutricytindcr
¡o iCEl_ ¡8t4" he, along wirh
his briltiant desisn engincer w¡mañ "o¿
¡ññ;"i,8ar_
t929), prodr¡ccd
 NARPER'¡ TTEEÍLV

F|gr¡tc A.¡¡ Somc p?oporrd ind ectrrtl

i rr.ú.tr,.Íúr{,rñFdr,rr¡w{¡4¡*Fr.¡'rr,,¡(ü!.
- i (.qt|r*dúL-.r'rÉtrt¡
:frltrrrF¡,r'ñ,{.-lr'|'Id{rdb}!d.-.'t'tCtOtCotnPt?ttcdllttotl?entoofttdon
{rÉr''!{!llaúhdns"l4{$
,,.', ! r"¡lt,¡¡r'.'.'rrú.'c{.Fr.¡J.-'
'; tsr¡t¡
'.a-.{úd rrrr¡r..rN!dqf,h'krr¡..bl'..¡r,'.¡-¡!¡td¡""¡'J'r:,i(¿e¡Li-tñdlri'{'tbG'¡6 tyfctn3.

854
 ::

thefirstcommercia|lysuccessfulautomotiveengine.Theirengineuseda
fuel-air charge for igni-
."irüii-ür-ing flame that was exposed to the *'ho introduced a con-
tion. Improvements were made by Karl 8e11,
;'r;il:iilid electric ienition systJm with a vibrating make-break yilch
i" ot"riá" --"ltiple sparks during the spark dwell time in each cylinder'
n"U"n goscn, who introduced a magnetodriven ignition system.
"iá switched from flame'tube ignition in 1899'
"-' il;;line
Daimler
engine did not immediately capture the automotive
r"rtei. nílate as 1900, of the total automobile prcxluction in the United
!i"i-r. iSiS were electric, l68l werc team-powered. and 936 used spark
ignition engines.
'""'--r¡. g5g - lg l3)wasborn in Fraoce
i-uoolph christian Karl Diesel ( t
,r*t"niio éermany by his parcnts as a child' where he later attended
¡ut
;;; i;;i;l;;iriocnscn¡áiniliunich as a student in machine design' He
he kept studying to ñ$ I
designed large steam engines and boilers, but
t piñ"t""i¡or the steam engine that would be more efficient than the 6
i"'f O p"r..n, ifr"n availabb fóm rhe steam cycles. He developed his cycle
based on thc use of the compression stroke to rcach
high
;-rñ;; process then occurring at conslant
irrp"oturar, with the combustion
ilñ¡u|i metering of the rate of fuel injection, bclieving this to. be
úy
ifr" i.r*t prí"tical appioach to the Carnot cycle fcr internal combustion
engines. Hi demonstrated a modiñcation of his clcle in t 893' but his ñrst
rití"tpi ..*ft"d in an explosion ofthe engine which came close to ending
il;-liÉ;r welt as his experiments. He continued to develop the concept'
and finally he demonstrated a praclical opera!ry engine
in 1897'fuel
l"t to thi acceptance oflhe diesel engine' Early
á.r.iápt was crucial
these came
.igli.t *t.. run on almost any liquid- hydrocarbon' Usually but some-
iro?r crude stocks üth a range of sulfur and asphalt contcnt'
timesfromoilshale,coaltar,orlignite'Resultingoperationalproblems
;il;;;ü;.t, ináualng the carbonizing of fuel injection nozzles and
."t"rti"pftilf"ilurc ofair iijection compresso,rs, created dissatislied users
fuel injection
and invistors. A truckengine of40 bhp(30 kw) usingsolid
or.st.tte¿ in 1910, but it smoked so badly that the project was canccled'
nle use of diesel engines for marine sefvice was more successful. Fuel
quality, and the
could be obtained whlreverit was cheap and ofconsistent
engineshadadvantagesovertheirsteamcompetitorsinreducedsizeand
iffi.,.j ánge. pa¡iing health, continuing criticism, and serious ñnan-
.lJ*rU."rc úset Diescl, and in 19 I 3 he disappcared from a boat crossing
the English Channel on a calm moonlit night'
and steam
sieam was stilt the major motive forcc tor industrial usc,
grew to immense siie (Fig. A.5)' All th-e engines developed to this
engines
p"ili *."* t .lpr"cating" using a piston in a cylinder to drive ¡ flywheel to
pio"i¿..it uror motio;. ¡s eá¡y as 1791. the Englishman John Barber
gas
irad patented an engine rvith all the elements of a contemporary
paper designs were made by others until practicel
tuiUin., and further
by
iur¡¡nes nnattv werc diveloped for steam cycles almost simultaneously
 lleuta A-t Cdllt¡ Englnc ¿l
U.i, ccnrerrrl¿l cclcor¡ilon. t 8ld
fl . t:NruS¡G¡É{¡i}_¡ 6trS rND ml ¡A¡i¡' .tr¡¡l}"n tlG (ttU{ AÚ¡$t-fd . ¡^r r tc f &.r-[k ts llal
 Flgura A¡ U¡e ol nrtúal lc?
tor rclrte€radon.
ltt tc¡ Nomt d ¡¿t tr{a-b..r¿&r-{tu!¡i¡{l