Variables de producción

 Presión de ingreso y egreso agua como componente clave de los

productos:
Nuestras instalaciones en su totalidad cuentan con reformas de estructura las cuales
cumplen con los estándares de calidad en el manejo de este líquido, como empresa
podríamos decir que el contar con un elemento tan limitado con lo es el agua para la
trasformación de nuestros productos lo convierte en una variable de control y calidad
debido a que debemos ser responsables a la hora de medir y controlar su uso contamos
con diferentes medidas de tubería las cuales cumplen funciones de ingreso y egreso de
estos líquidos cada medida de tubo cuenta con diferentes presiones de acuerdo al trabajo
requerido en nuestras instalaciones podemos contar con tuberías de las siguientes
características:

1. Tuberías en acero de 2 hasta 8 pulgadas utilizadas en el abastecimiento del líquido

ya sea terminado o en estado de materia prima su flujo varía entre los 6m cúbicos
por hora hasta los 200m cúbicos capaces de cumplir con la producción de un
turno de 10 horas constantes con la capacidad de producir un lote total de 48 mil
latas de gaseosa de 833ml en una presentación ejemplo ya que contamos con una
gran variedad de presentaciones de nuestro producto.

2. Otra variable presente en nuestra empresa es el nivel de nuestro tanques y el de

nuestros acuíferos los cuales nos surten de la mayor cantidad de agua y a los
cuales les debemos una baja en los costos ya que nos hacemos cargo de su
manutención y es mucho más barato que obtener el agua de una empresa normal
así que tratamos y contamos con registros completos con la idea de que este
elemento este siempre en la cantidades requeridas para el proceso en el ejemplo
anterior decíamos de necesitábamos un proceso de producto terminado de 48 mil
 latas de 833 ml las cuales en su totalidad teniendo en cuenta los desperdicios y
contaminación por daños de mantenimiento calculamos que se usaran 40 mil
litros de agua que en realidad son una pequeña cantidad para la sumatoria de la
capacidad de los tanques y acuíferos que en una semana fácilmente proporcionan
y almacenan más de 2 millones de litros de agua para este y otros procesos de
producción.

 Variable de calidad BBMAS:

Todos nuestros procesos están pactados y en constante revisión de proceso que sean de la
más alta calidad para que cada uno de nuestros productos terminado cumplan los
requerimientos del cliente y así llevar acabo procesos óptimos y que en primer lugar
ponga la salud de nuestros clientes por ser una empresa alimenticia y en segundo lugar
las ganancias que genera un producto de calidad por esto BBMAS ha establecido una
serie de pautas generales que aplican a todos los procesos:

1. Control calidad en la extracción de materias primas ya que nos debemos a un

amplio sector primario el cual debe ser de la más alta calidad para nuestros
productos.
2. Control calidad por proveedores y abastecimiento de materias primas en nuestras
plantas de modo que lo que exigimos a nuestros clientes vaya al pie de la letra de
los requisitos del cliente.
3. Control, revisión, y posible corrección de procesos en las diferentes áreas
tomando un porcentaje mayor en el área productiva.
 4. Revisión de salidas de producto y control total del flujo de materiales sobrantes
para su respectivo desecho o aprovechamiento.
5. Unidad de los departamentos de ventas y calidad con la revisión en la satisfacción
del cliente y dar posibles reformas o mejoras al producto.
Para BBMAS es de basta importancia establecer todas las condiciones presentes y futuras donde
podremos determinar en realidad la forma de producción, cantidad, requisitos y demás flujos y
niveles establecidos para cada proceso es por esto que BBMAS cuenta con planes de trabajo
establecidos en la forma más adecuada de cada producto algunos no cuentan con variables
debido a que los requisitos del cliente siempre son los mismos pero contamos con variables para
los clientes nuevos o pedidos de última hora lo que hace que tengamos respuesta inmediata al
proceso dados los requisitos podremos establecer:
1. Cantidad de operarios que requiere el proceso
2. Cantidad de tiempo de trabajo
3. Cantidad de insumos y materias primas
4. Cantidad de maquinaria
5. Cantidad a producir
6. Requerimientos del cliente
Con lo anterior podremos establecer un ejemplo en el que se evidencia parte del pan de trabajo
en la elaboración de 200 latas de gaseosa y que el cliente no exige que tenga un contenido de 700
ml, para ello BBMAS ya cuenta con un sistema establecido de estudios de flujo, caudales,
niveles y demás variables que determinan cantidad y tiempo determinado el proceso a rasgos
grandes según su plan de trabajo seria:
1. Revisión de la orden de producción que nos dará las pautas de cantidad, tiempo, recursos
necesarios y demás peticiones del cliente.
2. En este caso diríamos que contamos con un plan de trabajo planteado para dicho pedido
lo que nos deja con pocas variables.
3. Iniciamos con el análisis del proceso, primero con la maquinaria donde digo que tantas
maquinas necesito para dicho pedido.
4. BBMAS cuentas con un amplio parque de maquinaria de alta tecnología que no requiere
de mucho personal y que además unifica tareas para que una maquina haga el trabajo que
hacen varias, es decir, para este proceso nesitamos una máquina de mezcla con su
respectivo tanque con una capacidad mínima de 1000 litros que es el tanque de menor
capacidad con el que cuenta la empresa, además necesitaríamos de una llenadora, cada
máquina requiere dos operarios, y dos más en el área de revisión y estibado es decir ya
sabemos que necesitamos 4 operarios para ese proceso y dos máquinas.
5. Ahora definimos que tanto tiempo gasta dicho proceso con esta maquinaria, la
mezcladora y su tanque tienen la capacidad de homogenizar la mezcla en 30 litros por
minuto establecemos que los requisitos del cliente son 200 latas de 700 ml es decir
necesitamos un total de 140 litros de mezcla lo que nos deja con un tiempo parcial de
mezcla de 4,6 minutos de mezcla por requisitos y preparación del producto esta
 permanece en el tanque y por medio de una tubería se le adiciona el jarabe y cumple un
respectivo reposo por 40 minutos.
6. Una vez cumplido el tiempo de reposo y con los ingredientes (jarabe, colorante caramelo
Nº 234 azucares, agua tratada, etc.) listos se dirige a la llenadora por medio de una
tubería de 2 pulgadas la cual tiene capacidad de llenar 20 latas en 5 segundos es cuando
podemos establecer que por cada 20 latas nos demoramos 15 segundos, es decir, un total
de llenado de 150 segundos sin pausas por errores y demás.
7. Una vez se encuentre el producto en su etapa de calidad, embalaje y estibage
determinaremos cantidad de cajas o six packs según los requisitos del cliente y
obtendremos un nuevo tiempo del proceso.
8. Al ser un proceso tan corto como nos podemos dar cuenta y en simple lógica que un
proceso así de pequeño desde que se recibe la orden de producción y la entrega o
despacho del producto no requiere de tanta materia prima, tantos recursos y tanto tiempo,
pero si pudimos establecer variables en sus medidas dadas sus características.

FORMATOS Y DOCUMENTACION DE BBMAS

 Ordenes de producción
 Facturas de compra y venta
 Cotización de proveedor
 Presupuesto de proyecto
 Tarjetas de color para revisiones de calidad
 Instructivos de uso maquinaria y procesos
 Inventarios físicos
 Tablas de salida e ingreso
 Fichas técnicas de productos terminados
 Fichas técnicas de materias primas e insumos
 Tarjetas de mantenimiento y control
SEGUIMIENTO Y CONTROL
Para BBMAS es una etapa de inicio a fin de todos y cada uno de nuestros procesos los cuales
requieren de este seguimiento y control por parte de cada uno de los participantes del proceso y
además del personal contratado para esta función de esta manera BBMAS garantiza que todos
nuestros productos lleguen a los clientes y este por encima de toda su salud es por esto que
BBMAS como primera medida establece reportes de cada uno de los procesos los cueles son
diligenciados por el personal del proceso y revisado por el personal de calidad para su respectiva
corrección, mejora o sanción dependiendo el caso todo esto con el fin de que el problema sea
detectado antes de salir de la empresa o que la mejora sea aprobada.

En base estos reportes iniciales se establecen pausas o avances en producción que nos arrojaran
tiempos y demoras en el proceso y serán comparadas con las orden de producción programadas
para determinado tiempo y establecer la cantidad de afectación o beneficio que tuvo la
producción con dichos reportes, BBMAS es enfático en que estos reportes sean establecidos en
periodos cortos con el fin de que su afectación sea mínima y que si existe mejora por parte del
reporte sea analizada he implementada de inmediato.
BBMAS cuenta con análisis en las diferentes etapas de los proyectos y procesos con el fin de
identificar posibles falencias en la efectividad y el cumplimiento de los mismos para esto la
compañía estableció procesos de regulación y administración de los procesos para hacerlos más
calificativos y establecer posibles mejoras saber que se produce, en que estamos fallando, o por
si el contrario re ordenar la programación en dado caso de que esta esté fallando por faltantes o
sobrantes de tiempo y tener demasiados tiempos improductivos, es de aclarar que para cada
proceso existe un análisis diferente donde se revisan las variables como maquinaria, personal,
características del producto y demás factores que cambian de una u otra manera la producción.
Nuestra empresa cuenta con el respaldo del registro de todos y cada uno de los ingresos y
egresos de materia prima y producto terminado BBMAS propone la implementación de
inventarios cíclicos los cuales en periodos reducidos nos han ayudado a la disminución de costos,
eliminación de pausas en la producción mejora del valor en el costo por cantidad debido a que se
produce más, cumplimiento con nuestros clientes, entre otros, es por eso que BBMAS
argumentamos que el registros detallado de existencias de las materias primas e insumos y su
previa llegada a las áreas de producción es clave para logra efectividad y cumplimiento tanto
para la empresa como para el cliente.
Para cada tarea y función o proyecto que se encuentre en desarrollo de nuestra empresa podemos
establecer un formato muy completo como lo es el diagrama de Gantt el cual nos da la
puntualidad de costos, tiempos, recursos, responsables y tereas específicas para evitar la sobre
carga de trabajo y que así la tarea sea realizada con los requisitos del cliente y con los más altos
estándares de calidad además de esta manera es más fácil poder establecer programaciones
futuras conociendo las condiciones de trabajo y comportamiento del mismo con los diferentes
casos, es así que en dado caso que BBMAS adquiera un cliente nuevo con especificaciones
diferentes a los productos existentes podremos hacer una comparación y determinar una
demanda parcial y ver en que porcentaje le podemos cumplir al cliente con estas comparaciones
de caso y poder establecer formas de producción real y obtener la satisfacción del cliente y seguir
creciendo como empresa, siempre pensando en la relación COSTO- CALIDAD.