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QSM - Prevención de Riesgos INSTRUCTIVO 06

MANTENCION PREVENTIVA DE AIRE ACONDICIONADO EN PAYPO

CONTENIDO

1.- OBJETIVOS

2.- ALCANCE

3.- ACTIVIDAD

4.- RESPONSABILIDADES

5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6.- E.P.P.

7.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

8.- REGISTROS

9.- ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)

10.- CONTROL DE ENTENDIMIENTO

11.- MODIFICACION DE DOCMUENTOS

Preparado por: Cargo: Revisado y Aprobado por: Cargo:


Fredy Fredes Z. Prevencionista de Riesgos Roberto Iligaray Jefe de Contratos

Firma: Firma:

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1.-OBJETIVOS

Establecer un procedimiento de trabajo para la mantención de equipo AC en palas y perforadoras, con el propósito
de prevenir accidentes, minimizando los riesgos y contemplando no dañar las instalaciones, los equipos y el medio
ambiente.

2.-ALCANCE

Este procedimiento es aplicable en cualquier sitio donde la empresa desarrolle sus actividades teniendo en cuenta
que para la ejecución de este procedimiento se necesita un supervisor y un técnico en aire acondicionado.

3.- ACTIVIDAD

Con motivo de una reparación correctiva y/o preventiva de componentes en el sistema de aire acondicionado en
los equipos mineros, es necesario realizar cada vez que sea necesario cambios total o parcial en los componentes
del sistema de aire acondicionado.
4.- RESPONSABILIDADES

4.1.-Jefe de contrato:

Entregar todos los recursos necesarios para el funcionamiento y cumplimiento de este procedimiento, participación
activa en el programa SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE del proyecto.

4.2.- Jefe de Operaciones


a) Liderar la aplicación de este procedimiento y determinar acciones para controlar el uso adecuado de los
materiales utilizados en esta actividad. Además deberá velar por el cumplimiento de cada punto de este
procedimiento.
b) Será el encargado de realizar los controles que se han establecido en la matriz de riesgos.

4.3.- Supervisor
a) Solicitará el permiso de trabajo correspondiente, considerando que para realizar esta operación se requiere
trabajar en altura, y velara por el cumplimiento íntegro del Procedimiento.
b) Instruirá sobre el presente Procedimiento y otras medidas especiales de seguridad que se generen, a todos los
involucrados en la ejecución de la tarea.
c) El supervisor tendrá la obligación de planificar la actividad de este procedimiento antes de ejecutar el trabajo.
d) Será el encargado de ejecutar la operación y dar cumplimiento al procedimiento.
e) Controlará que todas las herramientas necesarias para la operación estén en perfectas condiciones y listas de
chequeo se encuentren al día.
f) Deberá mantener orden y aseo en área de trabajo.
g) Realizará el análisis seguro de trabajo.
h) Denunciar los incidentes que puedan involucrar al Personal Linkes, como los que afectan a los activos que están
bajo su Supervisión, sean de Conade o Cliente aquellos que afecten al medio ambiente.

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4.3.- Técnico

a) Cumplir con todos los pasos establecidos en el presente Procedimiento y órdenes especiales de seguridad que
entregue el supervisor a cargo o prevencionista de turno.
b) Usar en todo momento los elementos requeridos para efectuar la operación.
c) Denunciar toda irregularidad detectada durante la operación y estar atento a toda posible mejora del presente
Procedimiento.
d) Participar en la confección del análisis del trabajo seguro con el encargado de la tarea.

5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


a) Termómetros
b) Amperímetro de tenaza
c) Extensiones eléctricas
d) Juegos de llaves punta corona, distintas medidas
e) Espátulas
f) Peine para serpentines
g) Brochas
h) Soplador o blower
i) Juegos de dados
j) Juegos de alicates
k) Manómetros.
l) Saca pepa.
m) Atornilladores distintas medidas

6.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

a) Casco de seguridad
b) Lentes de seguridad
c) Guantes de cuero
d) Protección respiratoria si amerita tipo medio rostro cara
e) Full Face
f) Zapato de seguridad dieléctricos
g) Utilizar protector auditivo tipo fono
h) Arnés de seguridad con dos cuerdas de vida, si la situación amerita
i) uso de protección solar
j) Chaleco reflectante
k) uso de ropa adecuada
l) uso de radio comunicaciones
m) legionario

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7.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

7.1.- MANTENCION DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y CALEFACCION

1) Realizar ART en terreno, considerar entorno donde se realizara el trabajo

2) Instalar primer bloqueo en canastillo de PA o PO según corresponda al caso, Firmar registro

3) Ingresar al área de trabajo previa autorización del personal a cargo del equipo minero.
4) Acceder y transitar por lugares habilitados y destinados para aquello, según corresponda al caso

5) Instalar letrero de equipo energizado con bloqueos personales para realizar pruebas de funcionamiento
del equipo A/C, chequear temperaturas En frio y calefacción
6)Retirar letrero de equipo energizado y bloqueos personales
7) Bloquear breaker de equipo A/C, desde modulo MCC, ubicado en sala de maquinas
8) Chequeo de potencial cero.
9) Limpieza general del equipo, como carcasa, condensador, evaporador, tablero eléctrico y entorno
mediante soplado.
10) Chequeo de presiones en reposo, alta y baja
11) Reapriete de conexiones eléctricas y mecánicas, como anclaje de motores, compresor base de
resistencias calefactoras, transformadores , contactares, relés, cableado, revisión de terminales
eléctricos, tapas y estructura en general, medir resistencias fijas y sensores, chequeo visual de
Tarjetas electrónicas (si aplica).

12) Desbloqueo de breaker de equipo A/C e instalar letrero de equipo energizado con bloqueos de personal
involucrado.

13) Realizar chequeo de presiones en funcionamiento, temperaturas en frio y calefacción, consumos


eléctricos de compresor motor evaporador, motor condensador, bancos de resistencias y presurizador (si
aplica)
14) Registrar parámetros operacionales en pauta de mantención

15) Retiro de herramientas y componentes utilizados, retiro de residuos

16) Retiro de bloqueos y letrero de equipo energizado

17) Informar a personal a cargo , que los trabajos fueron terminados y entregar equipo operativo

8.- REGISTROS

Entrega de Procedimiento de trabajo.


ART

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Pre uso
Pts.
Atc.

9.- ANALISIS DE RIESGO DEL TRABAJO (ART)

PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

1) Realizar ART en terreno,


Trabajar en forma Hacer de control de los riesgos y discutirlo
considerar entorno donde se
descoordinada con el equipo de trabajo que hará la labor
realizara el trabajo

2) Instalar primer bloqueo en


Aplicar el procedimiento de aislamiento y
canastillo o switch bloqueo de No bloqueo, no aislamiento,
bloqueo, Verificar potencial cero de
PA o PO según corresponda al electrocución
energías presentes de trabajo y residuales
caso, firmar registro.

Acceder y transitar por lugares habilitados


3) Ingresar al área de trabajo
Caídas resbalamiento, y destinados para aquello, usar 3 puntos
previa autorización del personal
torceduras de apoyo al subir escalas utilización de
a cargo del equipo minero.
bolso para acceder con herramientas

4) Acceder y transitar por


lugares habilitados y destinados Acceder y transitar por lugares habilitados
Caídas resbalamiento,
para aquello, según y destinados para aquello, usar 3 puntos
torceduras
corresponda al caso, firmar de apoyo al subir escalas
registro.

5) Instalar letrero de equipo


energizado con bloqueos Mirada al entorno, acceder y transitar por
Caídas, resbalamiento,
personales para realizar lugares habilitados y destinados para
electrocución por
pruebas de funcionamiento del aquello, Instalar letrero equipo energizado
desconocimiento de existencia
equipo A/C, chequear e informar a personal encargado en caso
de energía en equipo
temperaturas en frio y de algún cambio.
calefacción

Mirada al entorno, acceder y transitar por


6)Retirar letrero de equipo lugares habilitados y destinados para
Caídas, resbalamiento,
energizado y bloqueos aquello, informar a personal encargado de
electrocución
personales retiro de letrero equipo energizado o en
caso de algún cambio.

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7) Bloquear breaker de equipo Aplicar el procedimiento de aislamiento y


No bloqueo, no aislamiento,
A/C, desde modulo MCC, bloqueo, Verificar potencial cero de
electrocución
ubicado en sala de maquinas energías presentes de trabajo y residuales

Aplicar el procedimiento de aislamiento y


No bloqueo, no aislamiento,
8) Chequeo de potencial cero. bloqueo, Verificar potencial cero de
electrocución
energías presentes de trabajo y residuales

9) Limpieza general del equipo,


como carcasa, condensador, Proyección de partículas, Uso de mascarilla con filtros adecuados,
evaporador, tablero eléctrico y inhalación de polvo y sílice lentes de seguridad o full face
entorno mediante soplado.

10) chequeo de presiones en


reposo, alta y baja

11) Reapriete de conexiones


eléctricas y mecánicas, como
anclaje de motores, compresor
base de resistencias
calefactoras, transformadores,
Aislamiento y bloqueo, asegurar potencial
contactares, relés, cableado, Shock eléctrico
cero
revisión de terminales
eléctricos, tapas y estructura en
general, medir resistencias fijas y
sensores, chequeo visual de
tarjetas electrónicas (si aplica).

Aplicar el procedimiento de aislamiento y


12) Desbloqueo de breaker de
Shock eléctrico bloqueo, Verificar potencial uso de guantes
equipo A/C y energización
di eléctricos 500V.

13) Realizar chequeo de


presiones, temperaturas en frio y
Aplicar el procedimiento de aislamiento y
calefacción, consumos eléctricos
bloqueo, Verificar potencial uso de guantes
de compresor motor Shock eléctrico
di eléctricos 500V.
evaporador, motor condensador,
bancos de resistencias y
presurizador (si aplica)

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14) Registrar parámetros


Programación de mantención
operacionales en pauta de Confección y entrega de informe
futura erróneas
mantención
15) Retiro de herramientas y  Caída mismo o distinto nivel,  Mirada al entorno, utilizar mochila de
componentes utilizados, retiro de caída de herramientas, herramientas o maleta. En ambos casos el
residuos sobreesfuerzo. peso no debe ser excedido al tolerable.
16) Retiro de bloqueos y letrero No informar a personal
Comunicar al personal encargado del área
de equipo energizado encargado del área, caída
17) Informar a personal a cargo ,
que los trabajos fueron No informar a personal Comunicar los trabajos realizados y
terminados y Entregar equipo encargado del área terminados a personal encargado del área
operativo

CONTROL DE ENTENDIMIENTO

NOMBRE : ___________________________________

CARGO : ___________________________________ FECHA: ___________________

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AREA DE TABAJO : ___________________________________ RUT: _____________________

Lea atentamente y encierre en un círculo la alternativa correcta.

1) ¿Cuál es el Objetivo de este procedimiento?


A _ Conocer los equipos de AC
B _ Evitar daños a las instalaciones o equipos.
C _ Controlar, prevenir accidentes
D._ B y C

2) ¿Cuál es la responsabilidad del trabajador en éste procedimiento?


A _ Cumplir con el procedimiento, participar en confección de ART, denunciar irregularidades.
B _ Utilizar elementos requeridos para efectuar la operación.
C._ Todas las anteriores.

3) ¿Cuál es el equipo de protección personal que debe utilizar el trabajador?


A _ El trabajador puede estar con la ropa que más le acomode.
B._ Casco, lentes, protector auditivo, guantes, zapatos de seguridad
C_AyB

4) ¿Qué es lo que se debe hacer antes de iniciar con los trabajos?


A _ Tener materiales necesarios a la mano.
B _ Mantener orden y limpieza del área.
C._ Realizar ART.
D_ Utilizar herramientas para los fines que fueron diseñadas.

5) ¿Cuál es la función del supervisor?


A _ Coordinar los trabajos y asegurar de que se mantenga el orden y aseo.
B _ Controlar el uso adecuado de los materiales y planificar la actividad.
C _ Realizar ART
D._ B y C

6) La realización del análisis de riesgo del trabajo, es exclusiva responsabilidad de:


A._ El trabajador y Técnico.
B _ El trabajador y supervisor.
C _ El Supervisor.
D _ Administrador.

7) Después de realizado el trabajo…


A._ Se debe entregar el equipo operativo
B _ Los desperdicios serán retirados.
C _ Todas las anteriores.

8) Algunas de las herramientas a utilizar son…


A _ Martillo, taladro

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B._ Amperímetro de tenaza, extensiones eléctricas, atornilladores.


C _ todas las anteriores

9) Ordene secuencia según procedimiento


__ Chequeo de potencial cero
__ Limpieza de cabina de operador y soplado de filtro de retorno
__ Realizar pruebas de funcionamiento del equipo A/C, con circuito energizado
__ Retiro de herramientas y componentes utilizados
__ Realizar ART
__ Entregar equipo operativo
__ Limpieza general del equipo

11 Modificaciones Del Documento

Nº Revisión Razón del Cambio Fecha


00 Original Septiembre 2013
01 actualización Septiembre 2014

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