QSM - Prevención de Riesgos INSTRUCTIVO 10

PRUEBAS DINÁMICAS EN EQUIPOS MINEROS

CONTENIDO

1.- OBJETIVOS

2.- ALCANCE

3.- ACTIVIDAD

4.- RESPONSABILIDADES

5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6.- E.P.P.

7.- REGISTROS

8.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

9.- ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)

10.- MODIFICACION DE DOCUMENTOS

Preparado por: Cargo: Revisado y Aprobado por: Cargo:

Fredy Fredes Z. Prevencionista de Riesgos Roberto Iligaray Jefe de Contratos

Firma: Firma:

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1.-OBJETIVOS

Establecer un procedimiento de trabajo para la ejecución de tareas con motor funcionando, con el propósito de
prevenir accidentes, minimizando los riesgos y contemplando no dañar las instalaciones, los equipos y el medio
ambiente.

2.-ALCANCE
Este procedimiento es aplicable en todo equipo minero donde la empresa desarrolle sus actividades, teniendo en
cuenta que para la ejecución de este procedimiento se necesita un supervisor y un técnico en aire acondicionado.

3.- ACTIVIDAD

Con motivo de una reparación correctiva y/o preventiva de componentes en el sistema de aire acondicionado en
los equipos mineros, es necesario realizar pruebas dinámicas ya sea pruebas de presión, temperaturas, tensión de
correas, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento de sistema de control y registro de parámetros.

4.- RESPONSABILIDADES

4.1.- Jefe de contrato/Administrador

Entregar todos los recursos necesarios para el funcionamiento y cumplimiento de este procedimiento como
asegurar que el personal más idóneo de la empresa realice esta actividad.

4.2.- Supervisor

a) Deberá ejecutar esta actividad y solicitar la ayuda necesaria a técnicos en aire acondicionado, asegurando no
exponer su integridad física bajo ninguna circunstancia, por tal motivo el supervisor deberá tomar todas las
medidas para que no ocurra ningún incidente, con una coordinación con el cliente.
b) El supervisor tendrá la obligación de planificar la actividad de este procedimiento antes de ejecutar el trabajo.
c) En caso de entrenamiento el supervisor puede asistir al técnico para los controles
d) Denunciar los incidentes que puedan involucrar al Personal Linkes, como los que afectan a los activos que están
bajo su Supervisión, sean de la empresa o del Cliente

4.3.- Técnico Aire Acondicionado

a) Deberá asistir al supervisor en el control de temperatura en y/o asistiendo en la entrega e instalación de los
elementos y herramientas. (Puede ser el supervisor, el que también asista al técnico para estos controles)
b)Usar en todo momento los elementos de protección personal requeridos para efectuar la operación.
c) Denunciar toda irregularidad detectada durante la operación y estar atento a toda posible mejora del
presente Procedimiento.

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5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

a) manómetro de medición de presiones.

b) termómetro.
C) amperímetro o multitester.

6.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Es obligatorio el uso de los siguientes elementos de protección Personal:

a) Casco de seguridad.
b) Lentes de seguridad.
c) Guantes de cuero.
d) Arnés de seguridad.
e) Zapato de seguridad dieléctricos.
f) Utilizar protector auditivo tipo fono.
g) tomar conocimiento y ubicación de salidas de emergencias, zonas de seguridad Ubicación de extintores etc.

7.- REGISTRO

Entrega de procedimiento de trabajo

8.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

8.1.- PRUEBAS DINAMICAS EN EQUIPOS

1) Realizar ART.
2) Instalar bloqueo en canastillo departamental y firmar hoja de registro de bloqueo ,o utilizar cartel de
equipo energizado con sus respectivo sistema de bloqueo, instalarlo a la vista en punto más cercano a
corta corriente o botón de parada
3) Verificar que el equipo este acuñado o con algún sistema para evitar movimientos inesperados.

4) Pre chequeos.
5) Coordinar con personal autorizado, la puesta en marcha del equipo para chequear parámetros
eléctricos, presión de refrigerante y temperaturas.

6) Controlar temperatura y presiones del equipo.

7) Chequeo general del compresor, motor ventilador condensador, motor ventilador evaporador, presos
tatos de alta y baja presión, valvula solenoide circuito de alta presión, comportamiento de contractores,
condición de reles, transformador de control, monitor de fase, variador de frecuencia.

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8) Retiro del sistema lock-out de cada participante de las pruebas dinámicas, retiro de letrero “equipo
energizado” y dar aviso a personal a cargo del equipo.

9.- ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)

PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL PARÁMETRO DE CALIDAD

Falta de información de Realizar la Art en conjunto

1) Realizar ART. riesgos asociados a la con el personal que esta Documento Física.
tarea. involucrado en la tarea.
2) Instalar bloqueo en
canastillo departamental
y firmar hoja de registro
de bloqueo ,o utilizar
Falta de información Solicitar permiso y
cartel de equipo Presencia del letrero
con el encargado del autorización para ingresar
energizado con sus energizado de la empresa
equipo para realizar la a bloquear el equipo a con
respectivo sistema de para realizar el bloqueo.
prueba del equipo. letrero energizado. 
bloqueo, instalarlo a la
vista en punto más
cercano a corta corriente
o botón de parada
3) Verificar que el equipo
este acuñado o con
Movimiento inesperado Instalar cuñas en el equipo Presencia de Cuñas
algún sistema para evitar
del equipo por terceros. con el motor detenido. adecuadas.
movimientos
inesperados.
Uso de guantes de cuero,
Golpes y cortes en
gafas, casco y zapatos de
manos al realizar
seguridad en todo Presencia del pre chequeo
4) Pre chequeos. chequeos de
momento de realizar realizado.
componentes del
cualquier chequeo en el
sistema A/C.
equipo.
5) Coordinar con
personal autorizado, la
Falta de información Coordinar con encargado
puesta en marcha del Controlar que los técnicos que
con encargado del del equipo y solicitarle un
equipo para chequear estén en la tarea estén en el
equipo al no informar la operador para realizar la
parámetros eléctricos, letrero.
tarea a realizar. tarea.
presión de refrigerante y
temperaturas.

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Esta tarea se debe realizar

con dos técnicos uno para
mantener el control de Se debe exigir que el
temperaturas en cabina. y operador también instale su
6) Controlar temperatura comunicación con el bloqueo personal excepto el
 Atrapamiento.
y presiones del equipo técnico que va a controlar operador del camión y debe
presiones no se debe esta atento cuando le
acercar a menos de 30 indiquen cuando eché a correr
centímetros de la correa
del compresor
7) Chequeo general del
compresor, motor El técnico no se debe
ventilador condensador, acercar al sector de la Se debe exigir que el
motor ventilador correa a menos de 30 operador también instale su
evaporador, presos tatos centímetros tener bloqueo personal excepto el
de alta y baja presión, concentración y operador del camión. Las
valvula solenoide circuito comunicación entre los presiones de trabajo de baja
de alta presión,  Golpeado, técnicos y mantener al presión deben ser de 20 a 25
comportamiento de atrapamiento. aperador del equipo PSI en relanti y en alta de100
contractores, condición informado de la tarea que a 120 PSI en relanti y la
de reles, transformador se esta realizando y que temperatura en cabina debe
de control, monitor de tenemos un técnico ser 5 a 8 grados de descarga.
fase, variador de controlando presiones, uso
frecuencia. de lentes y guantes de
cabritilla

8) Retiro del sistema

lock-out de cada
participante de las Falta de información
Coordinar e informar a Presencia del letrero
pruebas dinámicas, retiro con el encargado del
encargado del área de energizado de la empresa
de letrero “equipo equipo de finalización
termino de pruebas  para realizar el bloqueo.
energizado” y dar aviso a de pruebas
personal a cargo del
equipo.

10 Modificaciones Del Documento

Nº Revisión Razón del Cambio Fecha

00 Original Septiembre 2013
01 Actualización Diciembre 2013
02 Actualización Enero 2014

03 Actualización Septiembre 2014

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