1.-Mem Descriptiva La Sola

PROYECTO:
RED DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA 380/220 V. SERVICIO PARTICULAR,

CONEXIONES DOMICILIARIAS DELCASERIO “LA SOLA” – DIST. DE CUTERVO
SECCION
1.
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
El presente estudio tiene como objeto definir y diseñar las Redes del Sub Sistema
de Distribución Secundaria, Conexiones Domiciliarias, con la finalidad de
suministrar energía eléctrica en forma integral y confiable a los lotes del caserío LA
SOLA, del distrito de Cutervo, de la provincia de Cutervo y departamento de
Cajamarca.
La elaboración del Proyecto se desarrolla en base a las prescripciones y

lineamientos del Código Nacional de Electricidad (Suministros 2001) y Normas
Técnicas vigentes del Ministerio de Energía y Minas, aplicadas a los Sistemas
Económicamente Adaptados en demanda de energía.
1.1.1 Ubicación
El Distrito de Cutervo alberga en su jurisdicción al Caserío de LA SOLA,

ubicados en las coordenadas UTM 749871 – 9296569 con una altura de
2255 m.s.n.m.
1.1.2 Características Geográficas
Las localidades comprendidas en el estudio presentan un clima variado con

lluvias durante los meses de Febrero – Marzo con temperaturas que varían
entre los 19 y 22 grados.
1.1.3 Principales Actividades y Tipo de Habilitación
La actividad económica predominante de los pobladores de esta localidad

es la agricultura, y la ganadería, las cuales generan empleo a la mayor parte
de la población económicamente activa, cuentan con regular pastos
naturales.
Las viviendas en su mayoría son de adobe. El tipo de habilitación es para
uso de vivienda y algunas cargas de carácter rural.
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO
El presente Proyecto comprende el diseño, descripción, cálculos y

seleccionamiento electromecánico de:

Redes aéreas para uso de servicio particular, según sistema monofásico
380/220 V, con neutro sólidamente puesto a tierra, distribución radial y con
conductores autoportantes: de aluminio tipo grado eléctrico, con forro de
XLPE (tres fases vivas) y portante de aleación de aluminio con forro de
XLPE.

La configuración de los conductores para el servicio particular será del tipo
autoportante, con 4 conductores que se identifican mediante nervaduras extruídas
longitudinalmente sobre el aislamiento y un portante con aislamiento, sin nervadura.

La vista transversal de los conductores será así:
R
N (portante)

La conexiones domiciliarias para usos de vivienda serán aéreas, monofásicas y
tipo simples (para un usuario).

Las conexiones para los predios de usos generales serán aéreas, monofásicas y
tipo simples.
Se alimentarán a las siguientes cargas eléctricas:

 Uso de Vivienda
 Caserío LA SOLA

35 Lotes de viviendas tipo unifamiliar.
 Cargas de usos generales


01 Escuela.
Las características básicas que muestra el presente Proyecto son:
1.3.1 RED DE DISTRIBUCION SECUNDARIA
Las redes de Distribución Secundaria serán en el sistema monofásico 380-

220 V, con neutro corrido multiaterrado, utilizando postes de Madera para
los Caseríos en estudio.
Estas redes serán íntegramente aéreas, con el sistema de cables
autoportantes de aluminio para el Caserío de LA SOLA, el cual serán las
fases de aluminio puro y el conductor portante de aleación de aluminio,
aislados con polietileno reticulado (XLPE), de color negro resistente a la
acción de los agentes atmosféricos, en particular de los rayos ultravioleta y
con suficiente resistencia a la abrasión para soportar el roce de ramas y
similares, con temperaturas de operación máxima de 90ºC., además tendrán
distribución radial en toda su extensión. Comprende las redes de servicio
particular a la tensión de 380 -220 V, sistema monofásico de 4 hilos
respectivamente.
El portante ó mensajero de estos conductores, que es el que soporta a los

mismos, será fijado al poste de madera mediante mordazas de suspensión
o anclaje cónicos.
Los postes serán de Madera de 8,00 m, adecuadas para alineamiento,

cambios de dirección, ángulos y fin de línea.
1.3.2 CONEXIONES DOMICILIARIAS
Las acometidas domiciliarias serán monofásicas, con conductores

concéntricos de cobre de 2 x 4 mm² con aislamiento de PVC, que partirá
desde las cajas de derivación instalados en los postes hasta una caja
metálica portamedidor, instalado en la pared delantera de cada lote
considerado.
Aquellos lotes que se encuentran ubicados en el mismo lado de la red de
baja tensión, el conductor ingresará a la caja por el interior del tubo de PVC.
Las acometidas que se encuentran al frente de la red, el conductor
ingresará a la caja por el interior del tubo de A°G° de 19 mm Ø x 4,0 m para
conservar la altura mínima.
1.3.3 PUESTAS A TIERRA
En las redes secundarias en 440/220 V, el neutro de la red debe de estar

conectado a tierra, asimismo, en la subestación, al final del circuito, en
puntos intermedios a 150 y 200 metros y también en los puntos de
derivación.
La resistencia a tierra en cualquier punto estando conectados todas las
puestas a tierra será igual o menor a 10 ohm.
La puesta a tierra debe consistir básicamente en una o más varillas de cobre
enterradas, según detalle mostrado en los armados típicos.
1.4 MAXIMA CAIDA DE TENSION
La caída máxima de tensión entre la subestación de distribución y el extremo

Terminal más alejado de la red no deberá exceder el 7% de la tensión nominal,
según la Norma Técnica de Calidad de Servicio Eléctrico (NTCSE), es decir 26.6 V
en el sistema particular para el sistema 380-220 V.
1.5 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA
Considerando la densidad poblacional de esta Comunidad, su aspecto socio-

económico y su futuro desarrollo, se determina los consumos de energía eléctrica,
que definen la calificación eléctrica.
Por lo cual se ha considerado para el servicio particular una máxima demanda de
400 W/lote, con factor de potencia de 1.0 inductivo y factor de simultaneidad de
0.5.
El derecho de máxima potencia de las cargas especiales es de 2000 - 800 W/C.E.,
con factor de potencia 0.9 inductivo y factor de simultaneidad de 1.0.
La demanda de energía eléctrica se muestra en los Cuadros N° 1 adjunto.

Cantidad Máxima Factor de Sub total (kW)
Cargas Exist. Demanda Simultaneid Exist
LOCALIDADES
ad
(kW)
Doméstico: Servicio 35 0.400 0,5 7.00

LA SOLA Particular
SAM-01 Escuela 01 1.000 1.0 1.00
Alumbrado 04 0.081 1.0 0.324
TOTAL 8.324
Se utilizará 1 Transformador Trifásico de Potencia de 15 kVA.
1.6 CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS SUMINISTROS
1.6.1 CONDUCTORES AEREOS
Se emplearán conductores para instalación aérea, tipo autoportantes de

aluminio tipo grado eléctrico, con revestimiento de XLPE (dos fases) y
portante de aleación de aluminio tipo 6201 con revestimiento de XLPE;
las configuraciones utilizadas están indicadas en las láminas de detalle.
1.6.2 POSTES
Se utilizarán postes de Madera de las siguientes características:

Postes de 8 m, grupo D Clase 6

Postes de 8 m, grupo D Clase 7
Pintado 2 m de la base con alquitrán.
1.6.3 PUESTAS A TIERRA
Será con conductor de cobre electrolítico desnudo, temple blando de 35

mm² de sección, electrodo COOPERWELD 5/8" Ø x 2.40 m. de longitud
y borne de conexión de bronce; con tratamiento a base de Bentonita.
1.6.4 CONEXIONES DOMICILIARIAS - VIVIENDAS
Serán acometidas con conductor de cobre electrolítico forrado, concéntrico,

del tipo SET calibre 2 x 4 mm² para la conexión simple, monofásica, a 220 V;
con accesorios de AoGo. en caliente, para cumplir con distancias mínimas
permisibles.
1.6.5 CONEXIONES DOMICILIARIAS - PREDIOS DE USOS GENERALES
Serán acometidas con conductor de cobre electrolítico forrado, concéntrico,

del tipo SET calibre 2 x 4 mm² para la conexión simple, monofásica, a 220 V;
con accesorios de AoGo. en caliente, para cumplir con distancias mínimas
permisibles.
1.6.6 SUMINISTRO DE MATERIALES PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS
Las instalaciones de las conexiones domiciliarias se derivarán desde las cajas

de derivación de acometidas, los cuales estarán ubicados en los postes, a una
distancia de 1.20 a 1.50 m.
El ingreso del cable de acometida a las cajas de medición deberán ser

empotradas.
1.6.7 CAJAS PORTAMEDIDOR
Se utilizarán cajas portamedidores metálicas tipo “CMR-E", conforme a

normalización de ELECTRONORTE S.A. Su aplicación será en cargas de
usos domiciliarios (lotes unifamiliares) y en cargas de usos generales.
1.6.8 MEDIDORES DE ENERGIA ACTIVA
El sistema de medición será con medidores electrónicos de energía

activa; y con el propósito de consolidar criterios de uniformidad, las
características finales deberán ser proporcionadas por la Empresa
Concesionaria.
1.6.9 FERRETERIA
Conectores de derivación tipo cuña, los mismos que deberán estar

protegidos en el montaje con manta termocontraíble. En las estructuras
donde existan fines de línea o fin-circuito los cables se protegen con
capuchones termocontraíbles, dejando el fin de línea en forma
escalonada.
1.12 BASES DE CALCULO
Para el diseño de las redes de Servicio Particular y Alumbrado Público, se tiene en

consideración al Código Nacional de Electricidad (Suministros 2001), la Ley de
Concesiones Eléctricas aprobado según D.L. N° 25844 y su Reglamento; las
Normas Técnicas vigentes y pertinentes emitidas por el Ministerio de Energía y
Minas (Dirección General de Electricidad, Dirección General de Hidrocarburos y
Dirección Ejecutiva de Proyectos).
Se han considerado los siguientes parámetros técnicos:
1. Caída de tensión en el extremo Terminal más desfavorable de la red: 7 % de la

tensión nominal, según la Norma Técnica de Calidad de Servicio Eléctrico
(NTCSE)
 Servicio Particular 380/220 V : 26.6 voltios.
2. Factor de Potencia:
 Servicio Particular : 1.0 (en atraso).
 Alumbrado Público : 0.9 (en atraso).
3. Factor de Simultaneidad:
 Serv. Particular (viviendas) : 0.5
 Cargas para Usos Generales : 1.0
 Alumbrado Público : 1.0
1.12 PLANOS
Son parte del Proyecto los siguientes planos:

Nº PLANO ESCALA FECHA
RSLS-01 RED DE DISTRIBUCION

SECUNDARIA EN 440/220 V E
INST. DE ALUMBRADO PUBLICO 1/2000 JUN. - 07
Nº PLANO ESCALA FECHA
CDLS-01 CONEXIONES DOMICILIARIAS 1/2000 JUN. - 07
Tipo de
Lámina Descripción
Estructura
01 A Estructura de Alineamiento ó Suspensión
02 F Estructura de Fin de Línea
03 VF Estructura de Anclaje Vano flojo
04 DVF Estructura de Derivación Vano Flojo
05 ANG 90 Estructura de Angulo de 90
06 ANG Estructura de Angulo
07 CC Conexión Domiciliaria Corta (Fachada)
08 CL Conexión Domiciliaria Larga (Cruce)
09 RS Retenida Tipo Simple.
10 PT Puesta a Tierra.
11 CMR - E Caja Portamedidor.
1.12 CONDICIONES AMBIENTALES
Conforme a la zona donde se ubica el Proyecto, se tiene las siguientes condiciones

ambientales:

Clima : Cálido moderado.

Velocidad del viento : 70 Km/hora.

Temperatura mínima : 10 ºC.

Temperatura máxima : 26 ºC.

Altitud : 2000- 2500 m.s.n.m.

Polución del medio ambiente : Bajo.

Grado de salinidad y humedad : Bajo.

Precipitaciones pluviales : Moderado.
1.12 DISPOSICIONES FINALES
Para la ejecución de las obras, en caso de existir discrepancias en el

Proyecto, deberá considerarse que los Planos tienen prioridad sobre las
Especificaciones Técnicas y éstas sobre la Memoria Descriptiva.
1.11 DISTANCIAS DE SEGURIDAD
Para el diseño de las redes secundarias se respetará las alturas mínimas

sobre la superficie del terreno, las definidas para zonas rurales y que son:
- Calles y caminos en zonas rurales : 5.50 m
- Otros terrenos recorridos por vehículos, tales como cultivos : 5.50 m
- Espacios no transitables por vehículos : 4.00 m
- Carreteras y avenidas : 5.50 m
1.12 CUMPLIMIENTO DEL SEHOMA
Para ejecución de la Obra se contará con personal especializado en seguridad e

higiene ocupacional que se encargara de las actividades relacionadas con la
materia
Dicho personal deberá tener experiencia en ejecución y control de planes,
programas, actividades de seguridad eléctrica.
SECCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE EQUIPOS Y

MATERIALES
2.1 GENERALIDADES
Las siguientes especificaciones son necesarias e importantes que se

complementan con las descripciones generales que se indican en cada rubro.
PROTECCION DE LA BASE DE LOS POSTES
Para evitar los ataque de la humedad, los hongos, los ácidos, ambiente salitroso
y/o agentes externos de la intemperie, en la zona de la base del poste (hasta
una altura de 2.00 m), se deberá proteger al poste mediante el untamiento de
brea químicamente pura y en estado diluido.
Esta protección de preferencia deberá efectuarse en el lugar de las obras,

observándose el adecuado secado antes de su montaje; pero los aditamentos
necesarios serán suministrados por los mismos fabricantes de postes.
ACCESORIOS DE FIJACION DE CONDUCTORES
Cuando se requiere fijar y asegurar los conductores, retenidas, portalíneas, etc.

a los postes mediante sus correspondientes elementos, en ningún caso se
podrán practicar agujeros luego que estos hayan salido de fábrica; en caso se
requirieran agujeros adicionales a los efectuados en fábrica, se deberá utilizar
elementos y partes que se ajusten al poste mediante abrazaderas, que serán
fabricadas con platina de AoGo. en caliente, de dimensiones necesarias para
los trabajos a que se someterán.
SUPERVISION DE LOS MATERIALES EN OBRA
En el lugar de las obras (almacén de obra), previo a la recepción de los

suministros, se efectuarán las últimas verificaciones del estado en que se
encuentran; y los que estuvieren en mal estado serán devueltos para su
reemplazo, correspondiéndole la responsabilidad a la instancia respectiva.
UTILIZACION DE NORMAS TECNICAS
En la adquisición de los suministros, para los equipos eléctricos y materiales

que requieren de protocolos de prueba para comprobar su óptima fabricación o
funcionamiento, se utilizarán Normas Técnicas de tecnología de punta,
debidamente reconocidos.
En los otros suministros, en caso que el fabricante o proveedor no tuviera

Certificación de fabricación de sus productos, se remitirán a efectuar las
pruebas necesarias, conforme a las referidas Normas.
2.2 POSTES DE MADERA
2.2.1Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el
dimensionamiento, definición de propiedades, fabricación, tratamiento, pruebas
y entrega de postes de madera de procedencia nacional que se utilizarán en
las Redes Secundarias.
2.2.2Normas Aplicables
Los postes, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación:
ITINTEC 251.022 Requisitos generales para Postes de Madera para Líneas
Aéreas de Conducción de Energía.
ITINTEC 251.023 Ensayo de Rotura
ITINTEC 251.024 Postes de Eucalipto para Postes de Madera para Líneas
Aéreas de Conducción de Energía – Eucalyptus globulus.
ITINTEC 251.026 Penetración y retención de los preservadores en la madera
ITINTEC 251.027 Comprobación del valor tóxico y permanencia del
preservante
ITINTEC 251.034 Preservación de madera - métodos a presión
ITINTEC 251.035 Preservante y retención
2.2.3 Condiciones ambientales

Los postes se instalarán en la zona del proyecto con las siguientes
condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar: hasta 2500 m
- Humedad relativa: 50 a 95%
- Temperatura ambiente: 15 - 30 °C
- Precipitación pluvial: moderada a intensa
2.2.4 Características Técnicas
2.2.4.1 Postes
Los postes de Madera serán de forma troncocónica. Los postes procederán de
madera en verde de primer corte y serán fabricados de la especie forestal
comprendida en las normas indicadas en el numeral 2.2.2, cuyas
características técnicas son las siguientes:
CUADRO Nº 2.2.4.1
Longitud m 8 8
Clase 6 7
Esfuerzo Máximo de flexión Mpa 40 40
Diámetro en la punta mm 130 121

Diámetro en la base mm 200 190
Carga de Rotura kN 6.67 5.39
Conocidad mm/mt 15 15
Modulo de Elasticidad MPa 10 200 10 200
Los postes deberán ser preservados a Vacío - Presión de acuerdo con las
Normas indicadas en el numeral 2, aceptándose únicamente los siguientes
tipos de preservante y valores de retención y penetración: CCA–Tipo C, con
la composición química y pureza indicada en la norma 251.035, con una
retención mínima 12,8 kg/m³ y con una penetración de mínima 25 mm en el
total de la albura.
Todos los postes deberán tener un corte inclinado de aproximadamente 15º en
el extremo de menor diámetro (punta del poste), el cual servirá para drenaje de
agua pluvial, además para evitar que la punta del poste se abra por efectos de
los cambios climatológicos, deberá de colocarse un fleje de acero inoxidable
de 19 mm de ancho asegurado y ajustado con sus respectivas hebillas de
acero inoxidable.
Los postes de 8 m / clase 7 se utilizarán para alineamiento, los de 8 m/ clase
6. en las derivaciones y ángulos con la finalidad de disminuir los esfuerzos de
las fuerzas actuantes sobre el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en
lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante
b) Designación del poste: l/c/d/D; donde:
l = longitud en m.
c = carga de trabajo con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación
2.2.4.2 Inspección y Pruebas
Previamente a la aceptación del íntegro de los suministros, se efectuara dos

tipos de inspección y pruebas, una primera inspección durante el proceso de
fabricación a cargo de una empresa o profesional independiente del
proveedor y del propietario (Inspección Independiente en Fábrica) y la
segunda inspección a cargo de un especialista del propietario (Inspección
del Propietario en Fábrica).
Los costos que demanden las inspecciones estarán incluidos en los precios
cotizados por el proveedor.
2.2.4.3 Entrega
 Los postes deberán ser entregados en los almacenes del propietario,

apilados de acuerdo a la norma ITINTEC 251.022; bajo la modalidad de
“Apilado Cruzado Bajo Sombra” (base – cabeza), hasta ocho camas; los
durmientes y cuñas que se utilicen serán de madera aserrada tratada.
 El apilado debe ser ejecutado por el proveedor utilizando grúa y
montacargas con accesorios que eviten daños a los postes. Se evitará
defectos por daños mecánicos ocasionados durante su transporte,
indicados en la norma ITINTEC 251.022.
 Los postes apilados deberán ser protegidos con toldos de yute de color
claro, instalados a 100 centímetros sobre la ultima cama de postes.
 El comprador se reserva el derecho a rechazar, en el punto de entrega o
en destino final, si alguno de los postes no se ajusta a la presente
especificación.
 El proveedor asumirá el reemplazo de los postes que, posteriormente a su
apilado y hasta 60 días después, hayan adquirido defectos de grietas,
rajaduras o forma no aceptadas por las normas indicadas en el numeral 2
de esta especificación; los gasto que ocasione esta reposición deberán
ser de cuenta del proveedor.
2.3 CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO
2.3.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de conductores autoportantes de Aluminio para
usarse en redes secundarias.
2.3.2 Normas Aplicables
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente

especificación, cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas,
según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
Para el conductor portante:
IEC 60104 ALUMINIUM - MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS.
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL
STRANDED CONDUCTORS.
Para los conductores de fase:
IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL
STRANDED CONDUCTORS.
2.3.3 Condiciones Ambientales
El conductor autoportante de Aluminio se instalará en zonas con las siguientes

condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : de 0 -2500 m
- Humedad relativa : entre 50 y 90%
- Temperatura ambiente : 15°C y 30°C
2.3.4 Descripción del material
2.3.4.1 Conductor de Fase
Los conductores de fase serán de Aluminio temple blando. Estará compuesto

de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central. Los
alambres de la capa exterior serán cableados a la mano derecha, mientras
que capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
Todos los conductores tendrán aislamiento de Polietileno Reticulado (XLPE)
de color negro resistente a la acción de los agentes atmosféricos, en
particular de los rayos ultravioleta y con suficiente resistencia a la abrasión
para resistir el roce de ramas y similares; soportan temperaturas del
conductor entre -15 y 90°C en régimen permanente, y hasta 130°C en
periodos cortos de servicio.
Los conductores de fase de servicio particular se enrollarán helicoidalmente

entorno al conductor portante (1, 2, 3 conductores sobre el portante).
2.3.4.2 Conductor Portante
El conductor portante será fabricado de Aluminio temple duro. Estará

compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre
central. Los alambres de la capa exterior serán cableados a la mano
derecha, mientras que las capas interiores se cablearán en sentido
contrario entre sí.
Al igual que los conductores de fase, estará aislado con Polietileno
Reticulado (XLPE). El conductor portante se utilizará además como neutro y
sólidamente puesto a tierra.
Las características principales de los cables portantes de aluminio son las

siguientes:
- Sección (mm²)
Fases : 25
Portante : 25
- Diámetro nom. Exterior (mm) port. : 8.6
- Peso Total (Kg/Km) : 310
-Elasticidad (Kg/mm²) : 6.199
-Coeficiente dilatación lineal 20°C : 2.1x10-5
-Resistencia Ohmica c.c. (Ohm/Km) : 1.910
-React. Inductiva 60 Hz (Ohm/Km) : 0.109
CUADRO RESUMEN 1
A.- CARACTERISTICAS DIMENSIONALES Y ELECTRICAS DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTE DE ALUMINIO

FASE PORTANTE A. Pub
CONFIGURACION  Peso calibre Espes.  cond. Secc. Esp.  Ext. Calibre Resisten. ohmica
Nom Total Nominal Aislam (desnu Neutro Aislm Cond. Nom.
. cond. . do) Portan (c/aisl.) (**) (/Km a 20C)
exter .
ior(*)
(mm) (Kg/ (mm²) (mm) (mm) (mm²) (mm) (mm) (mm²) Fases. A. Pub.
Km)
1x16 / 25 mm² 19.5 125 16 1.0 4.5 25 1.0 8.6 --- 1.910 ---
2x25 / 25 mm² 19.5 290 25 1.4 6.7 25 0.8 3.18 - 1.200 -
2x25+16/25 mm² 21.5 310 25 1.0 4.5 25 1.0 8.6 --- 1.910 ---
CUADRO RESUMEN 2
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS PORTANTES DE ALUMINIO

Seccion Diámetro Carga de Módulo de Coeficiente
Portante Rotura Elasticidad Dilatación
(mm²) (mm) (Kgf) (Kg/mm²) (C)
25 6.2 755 6,199 2.1x10-5
35 7.5 1,115 6,199 2.1x10-5
50 9.0 1,605 6,199 2.1x10-5
70 10.4 2,030 6,199 2.1x10-5
DIÁMETRO SECCIÓN ESPESO PESO RESISTENCIA

FORMACIÓN NOM. EXT. NEUTRO R OHMICA
FASE PORTANTE AISLAM. (Ohm/km a 20ºC)
FASE
(mm²) (mm) (mm²) (mm) (kg/km) FASE A.P.
2 x 25 + 16 / 25 8,16 25 1,0 237 1,200 1,910
7,00 25 1,0 195 1,910 1,910

2 x 16 + 16 / 25
8,16 25 1,0 149 1,200 ----

2 x 25 / 25
2 x 16 / 25 7,00 25 1,0 149 1,910 ----
1 x 16 / 25 7,00 25 1,0 130 1,910 ---
CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS
CUADRO RESUMEN 3
CARACTERISTICAS COBRE ALUMINIO ALEAC. DE
Blando Duro PURO ALUMINIO
Conductibilidad 100 96.16 61 52.
Resistividad 20 C /
mm² /mt. 0.01724 0.0179 0.028264 0.0328
Densidad a 20 C
gms/cm3 8.89 8.89 2.703 2.703
Coef. Térmico
de resistencia a 0.00393 0.00382 0.00403 0.0036
20 C por C
Coeficiente lineal
de expansión a 1.7x10-5 1.7x10-5 2.1x10-5 2.1x10-5
20C por  C
Esfuerzo de Tens.
Último (Aprox.) 25.3 42.2 16.5 28.5
kg/mm²
Módulo de Elasti-
cidad (kg/mm²) (9-10.5)x103 12.66x103 6.96x103 5.70x103
Pto. de Fusión C 1,083 1,83 660
2.3.4.3 Embalaje.
El conductor será entregado en carretes de madera de suficiente robustez
para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con
listones, también de madera, para proteger el conductor de cualquier daño.
Todos los componentes de madera de los carretes deberán ser

manufacturados de madera suave, seca, sana, libre de defectos y capaz de
permanecer en prolongado almacenamiento sin deteriorarse.
El conductor, luego de enrollarse en el carrete, será envuelto en todo el

ancho del carrete con un capa protectora de papel impermeable alrededor y
en contacto con toda su superficies.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera
serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras
para las pruebas pertinentes.
Cada carrete de embalaje será marcado con la siguiente información:
- Nombre del propietario

- Nombre o marca del fabricante
- Número de identificación del carrete
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Longitud del conductor en el carrete en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido de desenrollado.
El costo del embalaje será cotizado por el proveedor y los carretes no
serán devueltos.
2.3.4.4 Información Técnica Requerida
El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas

garantizadas debidamente llenadas, firmadas y selladas.
La oferta incluirá seis (06) copias de la curva esfuerzo-deformación (stress-

strain) del conductor portante licitado. Se incluirá, cuando menos, la curva
inicial y final de una hora, 24 horas, un año, 10 años de envejecimiento, con
indicación de las condiciones en las que han sido determinadas.
Asimismo, deberá acompañar información sobre el comportamiento de los

conductores a la vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
2.4 ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
2.4.1. Alcance.

fabricación, pruebas y entrega de los accesorios para conductores
autoportantes de aluminio.
2.4.2. Normas Aplicables

Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación,
cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.
ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS ELÉCTRICAS
AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
2.4.3. Descripción del Material
2.4.3.1. Mordaza de Suspensión ó Grapa de Suspensión
Será de Aleación de Aluminio, resistente a la corrosión. Tendrá las

siguientes características:
- Resistencia a la Tracción : 10.5 kN
- Resistencia al Deslizamiento : 2.1 kN
- Rango del conductor portante: 25 mm² sección
Aplicación.- Como sujeción del portante de Aluminio del cable

autoportante en estructuras de alineamiento o de ángulo con una
desviación hasta 90° en ambos extremos de la grapa, en redes
aéreas de baja tensión.
Revestimiento.- Para una adecuada sujeción del neutro forrado, las

partes del cuerpo y la mordaza donde se alojará el cable deben
revestirse de PVC, resistente al calor y radiación.
2.4.3.2. Mordaza Cónica Terminal ó Grapa de Anclaje
La mordaza terminal será de tipo cónica. El cuerpo será de Aleación de

Aluminio de alta resistencia, la mandíbula de PVC y el estribo de Acero
galvanizado en caliente. Tendrá las siguientes características:
- Resistencia a la Tracción : 15 kN (1,530 Kgf)

- Resistencia al Deslizamiento : 10 kN (1,000 Kgf)
- Rango del conductor portante : 6-35 mm² sección
Aplicación.- La grapa de anclaje se usará para la sujeción del

conductor portante, en estructuras de anclaje ó extremos de redes
aéreas en baja tensión.
2.4.3.3 Conector de Derivacion Cuña Tipo I.
Los conectores se fabrican con un material adecuado que permita su

uso Al/Al. La sección inferior del cuerpo protege a los tornillos de la
corrosión y facilita su apriete.
Los rangos de los conectores para aplicarse a los conductores

principales y de derivación se indican en los metrados. Para su
instalación se emplearán llaves, previamente cepillando, limpiando y
engrasando los conductores.
Aplicación.- Para conexiones de aluminio a aluminio donde no está

implicada la tensión mecánica.
2.4.3.4 Pernos con ojal abierto

Serán de Acero forjado y galvanizado en caliente, conformado con
arandelas (fija y móvil), tuerca y contratuerca para sujetar en el poste.
La carga mínima de rotura a la tracción será de 8 kN (815 Kgf)
Los rangos de las dimensiones de los pernos se indican en los

metrados.
Aplicación.- Como herraje de anclaje entre el poste y la grapa de

suspensión o de anclaje que soporta o sujeta al portante del cable
aéreo auto soportado de baja tensión
2.4.3.5 Tuerca Gancho de Suspensión
Serán de Acero forjado y galvanizado en caliente, de acuerdo a las

Normas ANSI C135.1 – ANSI C135.5. La tuerca tendrá una rosca
estándar de 3/8”Ø; el ojal abierto tendrá un radio interior de 19 mm.
y la abertura será de 19 mm.
Aplicación.- Como herraje de anclaje de doble armado (del perno

con ojal abierto, especialmente en estructuras de cambio de
sección y de doble fin de circuito), entre el poste y la grapa de
suspensión o de anclaje que soporta o sujeta al portante del
cable aéreo auto soportado de baja tensión.
2.4.3.6 Correa plástica de amarre
Material : Nylon negro o similar, resistente a la intemperie,

deberá presentar un ajuste rápido y seguro (del mismo material),
sin deslizamiento en condiciones críticas de instalación.
Aplicación : Para sujetar los cables autosoportados alrededor

del portante, de modo que no permita que los conductores se
desordenen y maltraten por acción del viento.
Fabricante : Según relación de fabricantes y proveedores de

estos materiales, técnicamente aceptados a nivel nacional
2.4.3.7 Mantas Termocontraíbles
Las mantas serán de un material polímero termocontraíble, y estarán

provistas de un riel de ajuste al momento de su instalación.
Aplicación.- Como cubiertas de los puntos donde se han

instalado los conectores; como aislamiento y protección contra la
corrosión de los estos.
Así mismo, para obtener resultados óptimos, debe asegurarse

que la instalación de los conectores a sido la mas adecuada
(antes de su instalación los conductores han sido limpiados y
cepillados); y luego, se debe haber untado con el compuesto de
unión tipo SR-1 o similar.
2.4.3.8 Capuchones termocontractil, sellador de punta.
Los capuchones serán de un material polímero termocontraíble.
Aplicación.- Se instalarán sobre los extremos de los cables

autosoportados (estructuras de fin de línea ó fin de circuito), dando un
sello impermeable que mantiene el conductor totalmente aislado.
2.4.3.9 Cajas de derivación y acometida
Serán de dimensiones 170 x 25 x 23 mm., con tapa lateral a presión

tipo canaleta termoplástico o de fibra de vidrio resistente de 1.5 mm. de
espesor; dentro de ella se ubicará una barra de fierro dulce bañado en
cobre y cromado o cobre estañado o bronce cromado con cuatro
salidas en la cual se fijará un stove bolt de ø 5 mm. x 10 mm. de
longitud con cabeza plana partida, esta barra se fijará a la canaleta de
fibra de vidrio o resina. Se fijará una bornera por cada fase para
sistema 440/220V con neutro multiaterrado puesto solidamente a tierra.
Se fijará en el cable autoportante mediante correas plásticas de amarre

a una distancia mínima de 1.2-1.50 m. del poste de concreto, dentro
del Sistema de distribución aérea auto soportado de baja tensión.
La caja de empalme se conectará con el cable autoportante mediante
un conductor CAI: 2 – 1 x 10mm² de sección la cuál se fijará mediante
un conector de derivación tipo cuña, según lámina de detalle
normalizada por Electronorte S.A.
- Desde esta caja saldrán las acometidas domiciliarias, las cuales

serán convenientemente registradas con los señaladores.
Aplicación.- Desde esta caja saldrán las acometidas domiciliarias, las

cuales serán convenientemente registradas con los señalizadores.
La caja contendrá los siguientes elementos:
a.- Señalizador de acometidas:

Mediante el uso de señalizadores la Concesionaria, podrá identificar
cada acometida a partir de la caja de derivación:
- Serán Stickers que se ubicarán a la salida de la bornera de conexión

y alrededor del conductor de acometida de cada usuario.
- Serán de material polímero termocontraíble o similar, con inscripciones
de tinta indeleble resistente a la corrosión y a la acción de agentes
químicos.
Aplicación.- Para identificar el número del suministro en las

acometidas domiciliarias.
b.- Conexionado entre la red secundaria y la caja de derivación:
El conexionado de la red secundaria y la caja de derivación se

efectuará usando conectores de derivación tipo cuña, con cable
autoportante de CAI 2 -1x10 mm².
2.5 CABLE DE ACERO PARA RETENIDAS – GRADO SIEMENS MARTIN
2.5.1 Alcance

fabricación, pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se
utilizarán en redes secundarias.
2.5.2 Aplicables Normas
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las

prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación:
ASTM A 475 STANDAR SPECIFICATION FOR ZINC-, COATED

STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF
COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED) IRON
OF STEEL ARTICLES.
2.5.3 Características técnicas del cable
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-

MARTIN. Tendrá las siguientes características:
- Diámetro nominal : 10 mm (3/8”ø)

- Número de alambres : 7
- Sentido del cableado : izquierdo
- Diámetro de cada alambre : 3,05 mm
- Carga rotura mínima : 3152 Kgf (30,92 KN)
- Masa : 0.40 kg/m
- Sección Nominal : 50 mm².
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B

según la Norma ASTM A 90, es decir a un recubrimiento de 519 gr/m².
2.5.4 Pruebas
El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificadas de los

documentos que demuestren que las pruebas señaladas en las Normas ASTM
A 475 y A 90 han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de
acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.
El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
postor.
2.5.5 Embalaje.
El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para

soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones,
también de madera, para proteger el cable de acero de cualquier daño.
La superficie interna del carrete se protegerá con pintura a base de aluminio o
bituminosa.
El cable, luego de enrollarse en el carrete, será envuelto en todo el ancho del
carrete con una capa protectora de papel impermeable alrededor y en
contacto con toda su superficie.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera

serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras
para las pruebas pertinentes.
Cada carrete de embalaje será marcado con la siguiente información:

. Nombre del propietario
. Marca o nombre del fabricante
. Número de identificación del carrete
. Tipo, diámetro y número de alambres del cable
. Longitud del cable en el carrete, en m
. Masas neta y total en kg
. Fecha de fabricación
. Flecha indicativa del sentido de desenrollado
El costo del embalaje será cotizado por el proveedor y los carretes no
serán devueltos.
2.5.6 Información técnica requerida

garantizadas debidamente llenadas, firmadas y selladas. Incluirá
además catálogos descriptivos referentes al material cotizado los que
serán utilizados por el propietario para la evaluación pertinente.
2.6 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
2.6.1 Alcance.

fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se
utilizarán en las redes secundarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con

las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria a licitación.
ASTM A 7 FORGED STEEL

ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-
COATED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND EYELETS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
2.6.3 Descripción de los accesorios
2.6.3.1 Varilla de Anclaje con ojal guardacabo
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará

provisto de un ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada
en el otro.
Sus características principales son:
- Longitud : 2.40 m
- Diámetro : 16 mm (5/8”ø)
- carga de rotura mínima : 71 kN (7,230 kgf)
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las

láminas del proyecto.
El suministro incluirá una tuerca cuadrada y contratuerca.
2.6.3.2 Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm (4”) de lado y 6.35

mm (1/4”) de espesor.
Estará provista de un agujero central de 18 mm (11/16”) de diámetro.
Deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por
presión de la tuerca de 71 kN.
2.6.3.3 Amarre Preformado
Será de Ao.Go., y se utilizará para sujetar el cable de retenida, adecuado

para el cable de acero grado SIEMENS-MARTIN O ALTA RESISTENCIA
de 10 mm de diámetro.
2.6.3.4 Perno angular con ojal guardacabo
Será de acero forjado y galvanizado en caliente de 203 mm (8”) de longitud

y 16 mm (5/8”) de diámetro.
El ojal-guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm
de diámetro.
La mínima carga de rotura será de 60.4 kN (6,150 kgf). Las
dimensiones y forma geométrica se muestran en las láminas del proyecto.
2.6.3.5 Canaleta Protectora ó Guarda cable

Será de plancha de Fo.Go. en caliente, moldeado de 2,400mm (8´) de
longitud y 2mm de espesor.
2.6.3.6 Arandela cuadrada para curva

Será de acero galvanizado en caliente de 57x57x5 mm (21/4”x21/4”x3/16”).
Estará provista de un agujero central de 18 mm (11/16”) de diámetro.
Deberá ser diseñada y fabricada para soportar una carga mínima al
esfuerzo cortante de 55 kN (5,600 kgf).
2.6.3.7 Bloque de concreto para anclaje
Será de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,20 m fabricado con malla de

acero corrugado de 13 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 20.6
mm de diámetro.
2.6.3.8 Aislador de Tracción tipo Nuez
Los aisladores de tracción serán de porcelana marrón, acabado vidriado,

Clase ANSI 54-1.
2.6.3.9 Alambre Galvanizado
De diámetro 2.5 mm², servirá para los entorchados en los terminales del
cable de acero en las retenidas.
2.7 MATERIAL PARA PUESTA TIERRA
2.7.1 Alcance.

fabricación, pruebas y entrega de accesorios para la puesta a tierra de las
estructuras que se utilizarán en las redes secundarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria a licitación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS
AÉREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A
TIERRA.
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.
2.7.3 Descripción de los accesorios
2.7.3.1 Conductor de puesta a tierra

El conductor para unir el conductor neutro con tierra, será de cobre desnudo,
cableado y recocido, de las siguientes características:
- Sección nominal : 35 mm²
- Nº de Alambres Sección nominal : 7
- Diámetro exterior del conductor : 7.6 mm
- Masa del conductor : 0.317 kg/km
- Resistencia eléctrica máxima : 0.53 Ohm/km.
2.7.3.2 Electrodo de Copperweld

Será una varilla de acero recubierta con una capa de cobre mediante un proceso
de soldadura atómica.
Tendrá las siguientes dimensiones:
- Diámetro nominal : 16 mm
- Longitud : 2.40 m
2.7.3.3 Borne para el electrodo

Será de bronce, adecuado para garantizar un ajuste seguro entre el conductor de
cobre para puesta a tierra y el electrodo descrito en los acápites anteriores.
2.7.3.4 Conector Tipo Cuña

Será tipo (cobre-cobre) y servirá para conectar el conductor neutro de la red
secundaria con el conductor de bajada a tierra. Tendrá las dimensiones
adecuadas para las secciones de conductor que se utilizarán.
2.7.3.5 Grapas para fijar conductor a poste
Serán de acero recubierto con cobre en forma de "U", con sus extremos
puntiagudos para facilitar la penetración al poste de madera.
Será adecuado para conductor de cobre de 16 mm².
2.7.3.6 Pruebas
El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificadas de los

documentos que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas
consignadas han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo
con esta especificación y la oferta del postor.
2.7.3.7 Embalaje
El conductor se entregará en carretes de madera de suficiente rigidez para

soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, también
de madera, para proteger al conductor de cualquier daño.
Los otros materiales serán cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas.
Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Tipo de material y cantidad
- Masa neta y total
2.7.3.8 Información técnica requerida

garantizadas debidamente llenadas, firmadas y selladas.
Asimismo, deberá adjuntar catálogos del fabricante en los que se muestren
fotografías o dibujos con las dimensiones, formas y características mecánicas de
los accesorios.
En caso que el postor proponga normas distintas a las especificadas deberá incluir
una copia de éstas.
2.8 CONEXIONES DOMICILIARIAS
Los accesorios materia de esta especificación cumpliran con las prescripciones de

las siguientes normas: ITINTEC 370.223 (Para los conductores), IPCEA ( Para el
aislamiento).
A continuación nos referiremos a las Especificaciones Técnicas de Suministro de

Materiales para las Conexiones Domiciliarias, que se utilizarán en el Proyecto
CARACTERISTICAS
 Todas las acometidas serán del tipo simple (suministro de energía eléctrica a
un solo abonado). Esta conexión utiliza una caja de medición.
 La acometida será con conductor instalado saliendo desde los bornes de la

caja de derivación a los bornes de entrada del medidor de energía
monofásico.
 La caja portamedidor – metálico, será apropiado para el tipo de uso (en el

presente Proyecto se utilizarán las cajas tipo “CMRE”, que son apropiadas
para cargas monofásicas de las viviendas unifamiliares y para predios de usos
generales), incluye interruptor termomagnetico de 2x25 A.
 Se utilizará como acometida el conductor de Cu., tipo concéntrico SET,

bipolar de 4mm² de sección (cargas para uso de vivienda) y bipolar de 6mm²
de sección (cargas para usos especiales).
 Las derivaciones se efectuarán a partir de la caja de derivación hasta los

bornes del medidor tipo monofásico y el tramo de conductor tipo SET será
continuo en toda su extensión. Para la instalación del cable tipo SET, se
respetarán las distancias permisibles que se indican en el CNE.
 El desarrollo de las acometidas cortas será:
a) Uso del portalínea unipolar tipo “U” (Clevis) como sostén del templador de
acometida (se puede utilizar hasta 03 Clevis p/poste como máximo; y de
un mismo Clevis se pueden sostener hasta 7 templadores de acometida).
b) Ingreso del cable tipo SET al templador que se sujeta al portalíneas tipo
“U”; y continúa su desarrollo.
c) Ingreso del cable tipo SET al templador que se sostiene en el tirafón de

FeGo. que está sujetado al tarugo de madera que se encuentra anclado a
la pared; y continúa su desarrollo.
d) El cable tipo SET va empotrado en la pared mediante un tubo de PVC ¾ de

diámetro y 1.5 m de longitud.
e) Ingreso del cable tipo SET al medidor a través del conjunto niple + codo de
PVC; y ajuste a los bornes del medidor monofásico.
 El desarrollo de las acometidas largas será:
a) Idem al desarrollo de acometidas cortas.
b) Uso del tubo de FeGo. de ¾” Ø, que en uno de sus extremos se

practicará un codo de 2 ½” Ø para sostener un templador de
acometida. El tubo de FeGo. se asegurará en el techo del
predio sujetándose con alambre de FeGo. Nº 10 AWG y
alcayatas de 3”.
c) Ingreso del cable tipo SET al interior del tubo de FeGo. y salida
por su otro extremo.
d) Idem a acápite e) del desarrollo de acometidas cortas.
e) Idem a acápite f) del desarrollo de acometidas cortas.
f) Idem a acápite g) del desarrollo de acometidas cortas.
CAJA METALICA PORTAMEDIDOR TIPO “CMR - E”
CAJA METALICA
Las cajas estarán previstas para ser empotradas en paredes, formada

por un cajón de 2 compartimientos independientes y separados entre sí
con platina soldada en el interior de la caja (para el medidor y para el
interruptor termomagnético) y 2 tapas, de apertura/cierre
independientes y unidos entre sí mediante bisagra. El cajón poseerá 6
agujeros prestampados en sus paredes de 42 mm. de diámetro.
La unión de las paredes metálicas se hará mediante puntos de
soldadura por resistencia, distanciados entre sí 50 mm., todas las
partes metálicas serán limpiadas convenientemente por decapado o
arenado.
El corte doblado y agujerado de las partes metálicas serán ejecutados

con matrices (estampado), no debiendo tener filos cortantes ni rebabas.
Características técnicas garantizadas:
Marco, tapa, ángulo de p/tierra, refuerzos y tope

De acero laminado en frío brillante, espesor 2 mm.
Cajón, soporte y marco de luna

De acero laminado en frío brillante, espesor 0.9 mm.
Dimensiones de la tapa (caja tipo “CMRE”)

De 421 x 154 x 2 mm.
Dimensiones exteriores – cajón (caja tipo “CMRE”)

De 320 x 180 x 120 mm.
Característica de fabricación
Limpieza por arenado, cortado, doblado y agujerado por matrizado.
Pintado tapa y marco exterior

Con base EPOXI cromato de Zinc, con espesor mínimo de 50
micrones.
Pintado de otras partes metálicas

Con base EPOXI de polvo de Zinc, una capa de espesor de 40
micrones; con acabado con pintura DD asfáltica de espesor mínimo
de 60 micrones.
Referencia
Lámina diseñada y normalizada por ELECTRONORTE S.A.
(actualizada y vigente).
VENTANA VISOR
En la tapa tendrá una ventana visor, que permitirá tomar lectura del
medidor; ésta ventana tendrá las siguientes características:
 Ubicación : Centrada, a 60 mm. del borde superior de

la tapa.
 Forma : Consta de 3 aberturas de forma
rectangular.
 Dimensiones : Las aberturas tendrán 100 x 15 mm. c/u.; y

espaciamiento de separación de 15 mm.
 Componentes anexos : Para la adecuada aplicación de la ventana

visor, se deberá utilizar con la persiana
metálica tipo móvil.
 Pintura y acabados : Conforme a lo explicado para la tapa de la

caja tipo “CMRE”.
TABLERO DE MADERA
Tendrá las siguientes características:
 Material : Madera Ishpingo, Mohena amarilla o

Tornillo rosado.
 Acabado : Previo cepillado de la superficie, se aplicará

una capa de barniz tipo marino.
 Dimensiones : De 260 x 150 x 10 mm.
 Referencia : Lámina diseñada y normalizada por

ELECTRONORTE S.A.
CONDUCTOR DE ACOMETIDA
Será de cobre electrolítico forrado, temple blando del

tipo concéntrico SET, bipolar con aislamiento a prueba de la
intemperie, será continuo en toda su longitud, sin presentar tramos
empalmados; de las siguientes características técnicas y constructivas:
 Sección : 2 x 4 mm²
 Tipo : SET (concéntrico).
 Ø conductor central : 2.26 mm.
 Ø pantalla exterior : 24 x 0.46 mm.
 Aislamiento conductor
central : De color blanco y de 0.8 mm. de espesor.
 Aislamiento chaqueta
exterior : De color negro y de 1.2 mm. de espesor.
 Ø exterior : 7.58 mm.

 Peso : 120 Kg/Km.
 Tensión admisible : 0.6 kV.
 Intensidad corriente : 30 Amp.
TUBERIAS DE SOPORTE DE CABLE DE ACOMETIDA
El conductor de acometida tipo SET irá empotrado en la pared con un

tubo PVC; solo se emplearán tubos de FeGo. de 3/4" Ø para soporte
de las acometidas largas.
El tubo soporte de acometidas largas será de fierro galvanizado de 3/4"
Ø, que irá empotrado en el techo y sostenido con alambre de FeGo. de
calibre 12 AWG; y su uso será especialmente para cruce de las calles.
NIPLE + CODO DE 90º
El cable de acometida tipo SET ingresará a la caja tipo “CMRE”

mediante el uso del conjunto niple + codo de 90º de PVC.
El niple será de 3” de longitud x de 3/4" Ø, con rosca tipo universal en
un solo extremo; el codo será de 90º x 3/4" Ø y para su montaje
deberán ir completamente ensamblado.
ACCESORIOS
Para las conexiones se utilizarán los siguientes accesorios:
 TEMPLADORES : Serán de plancha de fierro galvanizado en

caliente de 1/16" de espesor (1.5 mm) de
tal manera que permita la debida sujeción
del conductor.
 ARMELLA TIRAFON : Será de Acero SAE 1020 forjado; acabado

galvanizado en caliente, de 3/16" Ø x 2 ½”
de longitud.
 TARUGO : De madera tornillo o similar, de

dimensiones 3" x 4"x 5".
SEÑALADORES DE ACOMETIDAS
Se utilizarán señaladores con el objeto de que la Concesionaria pueda

identificar cada acometida a partir de la caja de derivación; estos
tendrán las siguientes características:
 Serán Stickers que se situarán a la salida de la bornera de conexión

de las cajas de derivación, que se ubicarán alrededor del conductor
de acometida de cada usuario.
 Serán de material polímero termocontraíble o similar, con
inscripciones de tinta indeleble resistente a la corrosión y a la acción
de agentes químicos.
 Su aplicación será para señalizar el número de suministro en las

acometidas domiciliarias e irán en las cajas de derivación.
CONEXIONADO ENTRE LA RED SECUNDARIA Y LA CAJA DE DERIVACION
El conexionado entre la red secundaria y los bornes de la caja de

derivación será con conductor de cobre electrolítico forrado, tipo
autoportante CAI; que consta de las fases R, S y el portante (neutro); de
las siguientes características técnicas y constructivas:
CONFIGURACION: 2x10 + N10 mm²
 Ø exterior del conjunto : 14 mm.
 Peso total del haz : 285 Kg/Km.
 Conductor portante (neutro) :
 Sección del portante : 10 mm².
 Material : De Cu. temple duro.
 Nº hilos/conductor : 7
 Espesor aislamiento : 1.2 mm.
 Ø sin cubierta : 3.10 mm.
 Carga de ruptura : 252 Kg.
 Conductores de fase :
 Sección de c/fase : 10 mm².
 Material : De Cu. temple recocido.
 Nº hilos/conductor : 7
 Espesor aislamiento : 1.2 mm.
 Ø sin cubierta : 3.10 mm.
Características Eléctricas
 Tensión máxima permisible : Eo/E = 0.6/1.0 kV.
 Tensión nominal de operación : 440/220 V.
 Temperatura máx. operación : 90 ºC
 Resistencia a 20 ºC – 6 mm² : 3.080 /Km (fases).
 Coef. térmico dilatac. a 20 ºC : 0.0036 1/ºC.
 Módulo de elasticidad : 11,950 Kg/mm² (portante).
 Coef. de dilatación : 1.69 x 10 -5 ºC (portante).
PORTALINEA UNIPOLAR TIPO “U”
Para sostener los templadores de acometidas en el poste, se utilizarán

portalíneas tipo Clevis (“U”), de las siguientes características:
 Material : Fierro galvanizado en caliente.
 Dimensiones : 4½"x4", platina de 1½" x3/16".
 Pín : De ½” Ø x 5”.
 Arandela : Plana.
 Pasador : De fierro galvanizado en caliente o de

bronce, de 1/8" Ø x 1½".
 Uso : Como soporte de los templadores que

sujetan los cables concéntricos en las
acometidas domiciliarias de las Redes de
Distribución Aéreas Autosoportada. Estos
portalíneas se fijarán al poste con un fleje
de acero inoxidable de 3/4" o perno de
FeGo.
 Aplicación : Para derivación de acometidas.
 Fabricante : Según relación de fabricantes y

proveedores de estos materiales,
técnicamente aceptados a nivel nacional.
PERNO DE SUJECION DE PORTALINEA TIPO “U”
Las portalíneas tipo Clevis (“U”), se sujetarán al poste mediante pernos

de las siguientes características:
 Material : Acero galvanizado tipo SAE 1020.

 Acabado : Acero galvanizado en caliente, según
Norma ASTM A153-82.
 Dimensiones : De 5/8” Ø x 10” de longitud total (p/red

primaria) y de 5/8” Ø x 7” de longitud total
(p/red secundaria); con rosca tipo estándar
de 4” de altura.
 Accesorios : Tuerca, contratuerca y dos arandelas

planas.
 Aplicación : Sujeción de los portalíneas tipo “U”.

técnicamente aceptados nivel nacional.
Siempre que los portalíneas tipo “U” no soporten tracción plena, se

podrá utilizar como alternativa de los pernos, la cinta tipo Band-It de Ao.
Go. (flejes de acero inoxidable) de las características siguientes:
 Material : AoGo. en caliente.
 Dimensiones : 3/4" ancho x 1/32" espesor; que vendrán en

rollos de 10 pies de longitud.
 Grapa de sujeción : Para el ajuste y sujeción de la cinta Band-It

se utilizará grapas de acero galvanizado;
ajustado al poste mediante ensunchadora
especial para estos fines.

técnicamente aceptados a nivel nacional.
MEDIDOR MONOFASICO ELECTRONICO
El sistema de medición será con medidores de energía activa electrónico

monofásico para las cargas uso de viviendas unifamiliares y cargas de uso general.
El suministro de los medidores de energía activa monofásicos se coordinara ante la
empresa Concesionaria, con el propósito de consolidar criterios de uniformidad.
Se indican las características principales de los medidores de energía activa

monofásicos que se deben considerar.
- Tipo : Monofásico
- Tensión Nominal : 220V
- Corriente : 10 (40) Amp.
- Frecuencia : 60 Hz.
- Clase :2
- Panel de lectura : display LCD, 7 dígitos.
- Clase de precisión máx. :2
- Numero de Hilos :2
- Conexionado : alterno
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
Dentro de la caja porta medidor monofásicos tipo corte – reconexión modelo CMR – E
se instalará un interruptor termo magnético de las siguientes características:
Tipo de Interruptor Termo magnético bipolar
Corriente Nominal ( Amp ) 25
Tensión Nominal 220 – 380 - 440
Vida útil : Eléctrica / Mecánica 10000 / 20000 maniobras
Temperatura Ambiente Máx. 55°C, Min – 20°C
Sección de los conductores 0.75 a 25 mm 2
Bornes de alimentación Indistinto
Posición de montaje Indistinto
Fijación Riel din

Tipo de Bornes De caja con estribo
SECCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS - MONTAJE ELECTROMECANICO
3.1.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
3.1.1 Del Contrato
3.1.1.1 Alcance del Contrato
El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales, deberá ejecutar la

totalidad de los trabajos, realizar todos los servicios requeridos para la buena
ejecución y completa terminación de la Obra, las pruebas y puesta en
funcionamiento de todas las instalaciones y equipos.
3.1.1.2 Condiciones de Contratación
Las únicas condiciones válidas para normar la ejecución de la obra serán las
contenidas en el Contrato y en los documentos contractuales.
3.1.1.3 Condiciones que afectan a la Obra
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se

relacione con la naturaleza, localización y finalidad de la obra; sus condiciones
generales y locales, su ejecución, conservación y mantenimiento con arreglo a las
prescripciones de los documentos contractuales. Cualquier falta, descuido, error u
omisión del Contratista en la obtención de la información mencionada no le releva
la responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y los costos para la
ejecución satisfactoria de la obra y el cumplimiento de las obligaciones que se
deriven de los documentos contractuales.
3.1.1.4 Observaciones de la Leyes
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes

que puedan afectar de alguna manera a las personas empleadas en el trabajo, el
equipo o material que utilice y en la forma de llevar a acabo la obra; y se obliga a
ceñirse a tales leyes, ordenanzas y reglamentos.
3.1.1.5 Cesión del Contrato y Sub-Contratos
No se permitirá la cesión del Contrato en todo o en parte, sin la autorización de la

Supervisión, dada por escrito y previo conocimiento de la persona del Cesionario y
de los términos y condiciones de la cesión.
La Supervisión no estará obligada a aceptar la cesión del Contrato.
El Contratista deberá obtener por escrito la autorización de la Supervisión para

tomar los servicios de cualquier subcontratista.
3.1.2 De la Programación
3.1.2.1 Cronograma de Ejecución
Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama

PERT-CPM y un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que
desarrollará y el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su
participación. Los diagramas serán los más detallados posibles, tendrán estrecha
relación con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al
Contratista.
3.1.2.2 Plazos Contractuales
El Cronograma de Ejecución debe definir con carácter contractual las siguientes

fechas:
a) Inicio de Montaje
b) Fin del Montaje
c) Inicio de Pruebas
d) Fin de Pruebas
e) Inicio de Operación Experimental
f) Aceptación Provisional
g) Aceptación Definitiva.
Estas fechas definen los períodos de duración de las siguientes actividades :
a) Montaje
b) Pruebas a la terminación
c) Pruebas de Puesta en servicio
d) Operación Experimental
e) Período de Garantía.
3.1.2.3 Modificación del Cronograma de Ejecución
La SUPERVISION, a solicitud del Contratista, aprobará la alteración del

Cronograma de ejecución en forma apropiada, cuando los trabajos se hubieran
demorado por alguna o varias de las siguientes razones, en la medida que tales
razones afecten el Cronograma de Ejecución.
a) Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra, que a juicio de la
SUPERVISION impidan al Contratista la construcción de la obra en el plazo
estipulado en los documentos contractuales.
b) Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como

necesaria consecuencia un aumento de las cantidades de trabajo y obra con
efecto igual al indicado en el párrafo "a".
c) Por la suspensión temporal de la Obra ordenada por la

SUPERVISION, por causa no imputable al Contratista.
d) Por causas de fuerza mayor o fortuita.
e) Por atrasos en la ejecución de las obras civiles que no estuvieran a cargo del
Contratista.
f) Por cualquier otra causa que, a juicio de la SUPERVISION, sea justificada.
3.1.2.4 Cuaderno de Obra
El Contratista deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las
ocurrencias importantes que se presenten durante el desarrollo de los trabajos,
así como los acuerdos de reuniones efectuadas en Obra entre el Contratista y la
Supervisión.
El Cuaderno de Obra será debidamente foliado y legalizado hoja por hoja.
Cada hoja original tendrá tres copias, y se distribuirán de la siguiente forma:
- Original : Cuaderno de Obra.

- 1ra. copia : El Propietario.
- 2da. copia : La Supervisión.
- 3ra. copia : El Contratista.
Todas las anotaciones serán hechas en idioma Castellano, debiendo ser firmadas
por representantes autorizados del Contratista y la Supervisión.
Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser también
utilizado para comunicaciones entre el Contratista y la Supervisión.
De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas
en forma escrita y no tendrán validez las indicaciones verbales.
3.1.3 Del Personal
3.1.3.1 Organigrama del Contratista
El Contratista presentará a la SUPERVISION un Organigrama de todo nivel.
Este organigrama deberá contener particularmente:

- Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y habilitados
para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la obra.
- Nombre y calificaciones del o de los ingenieros de montaje.
- Nombre y calificaciones del o de los jefes montadores.
El Contratista deberá comunicar a la SUPERVISION de cualquier cambio en su

organigrama.
3.1.3.2 Desempeño del personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo,

especializado y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los
documentos contractuales.
El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o

firmas que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas
necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona

desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos
a juicio de la Supervisión. Tales destituciones no podrán servir de base a
reclamos o indemnizaciones contra el Propietario o la Supervisión.
3.1.3.3 Leyes Sociales
El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación del

Trabajo y de la Seguridad Social.
3.1.3.4 Seguridad e Higiene
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y

precauciones que sean necesarias para evitar que se produzcan condiciones
insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores.
En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones

necesarias para la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y
prestar asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad
Vigentes.
3.1.4 De la Ejecución
3.1.4.1 Ejecución de los trabajos
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los
documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus
directivas de la SUPERVISIÓN.
El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la
extensión de la obra contratada sin expresa autorización escrita de la
SUPERVISIÓN.
3.1.4.2 Montaje de Partes Importantes
El Contratista y la SUPERVISIÓN acordarán antes del inicio del montaje, las

partes o piezas importantes cuyo montaje requiere de autorización de la
SUPERVISIÓN.
Ninguna parte o pieza importante del equipo podrá ser montada sin que el
Contratista haya solicitado y obtenido de la SUPERVISIÓN la autorización de que
la parte o pieza en cuestión puede ser montada.
La SUPERVISIÓN dará la autorización escrita a la brevedad, salvo razones que

justifiquen una postergación de la misma.
3.1.4.3 Herramientas y Equipos de Construcción
El Contratista se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con

los requerimientos de la misma, equipo de construcción y montaje adecuado y
suficiente, el cual deberá mantenerse permanentemente en condiciones
operativas.
3.1.4.4 Cambios y modificaciones
La Supervisión tiene el derecho de ordenar, por escrito, al Contratista mediante

una ORDEN DE CAMBIO la alteración, modificación, cambio, adición, deducción o
cualquier otra forma de variación de una o más partes de la obra.
Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificación

que la SUPERVISIÓN considere técnicamente necesaria introducir.
El Contratista deberá llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones

ordenadas. La diferencia en precio derivada de las modificaciones será añadida o
deducida del Precio del Contrato, según el caso. El monto de la diferencia será
calculado de acuerdo con los precios del Metrado y Presupuesto del Contrato,
donde sea aplicable ; en todo caso, será determinado de común acuerdo, entre la
SUPERVISIÓN y el CONTRATISTA.
3.1.4.5 Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la SUPERVISIÓN

encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material
empleado por el Contratista o por cualquier subcontratista, es o son defectuosos o
están en desacuerdo con los documentos contractuales, avisará al Contratista
para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro o del material
impugnado para su reemplazo o reparación.
El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las
deficiencias. Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las
prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, El

Propietario podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los
costos correspondientes a este último.
3.1.4.6 Daños de la obra
El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y

que por cualquier causa pueda experimentar la Obra hasta su Aceptación
Provisional, extendiéndose tal responsabilidad a los casos no imputables al
Contratista.
En tal sentido, deberá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno

contra todo riesgo asegurable y sin prejuicio de lo estipulado en el Contrato sobre
tal responsabilidad.
3.1.4.7 Daños y Perjuicios a Terceros
El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier

carácter a que hubiera lugar por los daños causados a las personas o propietarios
por negligencia en el trabajo o cualquier causa que le sea imputable ; deberá, en
consecuencia, reparar a su costo el daño o perjuicio ocasionado.
3.1.4.8 Protección del medio ambiente
El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles,

arbustos y hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en
opinión de la SUPERVISIÓN, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal

y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del
equipo de construcción y la acumulación de materiales.
El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la

vegetación que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o
dañado innecesariamente o por negligencia.
3.1.4.9 Vigilancia y protección de la Obra
El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones,

equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier
naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su Aceptación
Provisional, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de
construcción.
Los requerimientos hechos por la SUPERVISION al Contratista acerca de la
protección adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material,
deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISION, las instalaciones,
equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos
mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, El Propietario
tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.
3.1.4.10 Limpieza
El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,

incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda
acumulación de desperdicios o basura. Antes de la Aceptación Provisional de
la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales
de su propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en
condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, El Propietario podrá

efectuar la limpieza a expensas del Contratista. Los gastos ocasionados los
deducirá de cualquier saldo que adeude al Contratista.
3.1.5 De la Supervisión
3.1.5.1 Supervisión de la Obra
La Obra se ejecutará bajo una permanente supervisión; es decir, estará

constantemente sujeta a la inspección y fiscalización de ingenieros responsables
a fin de asegurar el estricto cumplimiento de los documentos contractuales.
La labor de supervisión podrá ser hecha directamente por El Propietario, a través
de un Cuerpo especialmente designado para tal fin, o bien por una empresa
Consultora contratada para tal fin. En todo caso, El Propietario comunicará al
Contratista el nombre de los ingenieros responsables de la Supervisión quienes
estarán habilitados para resolver las cuestiones técnicas y administrativas relativas
a la obra, a nombre del Propietario.
3.1.5.2 Responsabilidad de la Obra
La presencia de la Supervisión en las operaciones del Contratista no releva a

éste, en ningún caso ni en ningún modo, de su responsabilidad por la cabal y
adecuada ejecución de las obras de acuerdo con los documentos
contractuales.
Asimismo, la aprobación, por parte de la supervisión, de documentos técnicos

para la ejecución de trabajos, no releva al Contratista de su responsabilidad por
la correcta ejecución y funcionamiento de las instalaciones del proyecto.
3.1.5.3 Obligaciones del Contratista
El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la

debida y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de
cada una de sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en los
documentos contractuales.
3.1.5.4 Facilidades de Inspección
La Supervisión tendrá acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado

en que se encuentre, y el Contratista deberá prestarle toda clase de facilidades
para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el Contratista deberá:
a) Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material

necesario para la inspección y supervigilancia de la obra.
b) Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y
referencias necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
c) Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que
dispone, a fin de que la inspección se efectúe en la forma más satisfactoria,
oportuna y eficaz.
3.1.6 De la Aceptación
3.1.6.1 Procedimiento General
Para la aceptación de la Obra por parte de la Supervisión, los equipos e

instalaciones serán objeto de pruebas al término del montaje respectivo.
En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del sistema (pruebas en
blanco). Después de concluidas estas pruebas, se harán las pruebas en
servicio, para el conjunto de la obra.
Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la Supervisión la

obra será puesta en servicio, en forma comercial, pero, con carácter
experimental por un período de un mes, al cabo del cual se producirá la
Aceptación Provisional de la Obra.
La Aceptación Provisional determinará el inicio del Período de Garantía de un

año a cuya conclusión se producirá la Aceptación Definitiva de la Obra.
3.1.6.2 Pruebas en Blanco
Cuatro (4) semanas antes de la fecha prevista para el términos del Montaje de
la Obra, el Contratista notificará por escrito a la SUPERVISION del inicio de las
pruebas, remitiéndole tres copias de los documentos indicados a continuación:
a) Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.
b) El procedimiento de Pruebas.
c) Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
d) La Relación de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus características

técnicas.
e) Tres copias de los Planos de la Obra y Sección de Obra en su última

revisión.
Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de la
documentación y el estado de la obra o de la Sección de Obra y emitirá, si
fuese necesario, un certificado autorizando al Contratista a proceder con las
pruebas de puesta en servicio.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los

documentos contractuales, será repetida, a pedido de la SUPERVISION, según
los términos de los documentos contractuales. Los gastos de estas pruebas
estarán a cargo del Contratista.
El Propietario se reserva el derecho de renunciar provisional o definitivamente a

algunas de las pruebas.
El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco",

estarán a cargo del Contratista.
3.1.6.3 Prueba de Puesta en Servicio
Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la

Supervisión y el Contratista acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta
en Servicio, que consistirán en la energización de las Líneas y Redes
Secundarias y toma de carga.
La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha

en forma conjunta entre La Supervisión y el Contratista y su inicio será después
de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra a satisfacción de La
Supervisión.
Si, durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio se obtuviesen

resultados que no estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales, el
Contratista deberá efectuar los cambios o ajustes necesarios para que en una
repetición de la prueba se obtenga resultados satisfactorios.
El personal, materiales y equipo necesario para la ejecución de las pruebas de

puesta en servicio, estarán a cargo del Contratista.
3.1.6.4 Operación Experimental y Aceptación Provisional
La fecha en que terminen satisfactoriamente todas las pruebas de Puesta en

Servicio será la fecha de inicio de la Operación Experimental que durará un (01)
mes.
La Operación Experimental se efectuará bajo la responsabilidad del Contratista y

consistirá de un período de funcionamiento satisfactorio sin necesidad de arreglos
o revisiones, según el o los regímenes de carga solicitados por el Propietario.
La Aceptación Provisional de la obra o de la Sección de Obra, será emitida

después del período de Operación Experimental.
Condición previa para la Aceptación Provisional será la entrega por parte del
Contratista de los documentos siguientes:
a) Inventario de los equipos e instalaciones

b) Planos conforme a Obra.
La Aceptación Provisional será objeto de un Acta firmada por El Propietario, la

Supervisión y el Contratista. Para su firma, se verificará la suficiencia de la
documentación presentada, así como el inventario del equipo objeto de la
Aceptación Provisional.
Si por cualquier razón o defecto imputable al Contratista, el Acta de Aceptación

Provisional no pudiera ser firmada, El Propietario, estará en libertad de hacer uso
de la respectiva obra o sección de obra, siempre que, a su juicio, la obra o sección
de obra esté en condiciones de ser usada.
Tal uso no significará la Aceptación de la obra o de la Sección de obra y su

mantenimiento y conservación será por cuenta del Contratista con excepción del
deterioro que provenga del uso por El Propietario de la obra o parte de ésta.
3.1.6.5 Período de Garantía y Aceptación Definitiva
La fecha de firma del Acta de Aceptación Provisional determina el inicio del

cómputo del Período de Garantía, en el que los riesgos y responsabilidades de la
obra o Sección de Obra, pasarán a cargo de El Propietario, salvo las garantías
que correspondan al Contratista.
Durante el Período de Garantía, cuando lo requiera El Propietario, El Contratista

deberá realizar los correspondientes trabajos de reparación, modificación o
reemplazo de cualquier defecto de la obra o equipo que tenga un funcionamiento
incorrecto o que no cumpla con las características técnicas garantizadas.
Todos estos trabajos serán efectuados por el Contratista a su costo, si los

defectos de la obra estuvieran en desacuerdo con el Contrato, o por negligencia
del Contratista en observar cualquier obligación expresa o implícita en el Contrato.
Si los defectos se debieran a otras causas ajenas al Contratista, el trabajo será
pagado como trabajo adicional.
Si dentro de los siete (7) días siguientes a la fecha en que El Propietario haya
exigido al Contratista, algún trabajo de reparación y éste no procediese de
inmediato a tomar las medidas necesarias para su ejecución, El Propietario podrá
ejecutar dicho trabajo de la manera que estime conveniente, sin relevar por ello al
Contratista de su responsabilidad. Si la reparación fuese por causa imputable al
Contratista, el costo de la reparación se deducirá de cualquier saldo que tenga a
su favor.
Concluido el Período de Garantía y ejecutadas todos los trabajos que hubiesen
quedado pendientes por cualquier motivo, se procederá a la inspección final de la
obra o sección de obra para su Aceptación Definitiva.
Al encontrarse la obra o la Sección de Obra a satisfacción de El Propietario, y no

existir reclamaciones de terceros, se procederá a celebrar el Acta de Aceptación
Definitiva de la Obra, la cual será firmada conjuntamente por El Propietario, la
Supervisión y el Contratista.
El Contratista conviene en que una vez firmada el Acta de Aceptación Definitiva,
El Propietario y la Supervisión quedarán liberados de cualquier reclamación en
relación a la obra que haya ejecutado el Contratista, incluyendo la mano de obra,
materiales y equipos por los cuales se pueda reclamar un pago.
De ello se dejará constancia en el Acta respectiva, con la cual se procederá a la

liberación de los pagos correspondientes.
3.2.0 ESPECIFICACIONES PARTICULARES
3.2.1 Replanteo Topográfico
3.2.1.1 Entrega de Planos
El recorrido de la redes, ubicación de estructuras, así como los detalles de

armados y retenidas que se emplearán en el proyecto, serán entregados al
Contratista en los planos y láminas que forman parte del expediente técnico.
3.2.1.2 Ejecución del Replanteo
El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo

necesarios para replantear la ubicación de:
. Los ejes de las Redes Secundarias.

. Los postes de las estructuras.
. Las retenidas y anclajes.
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando, teodolitos y

otros instrumentos de medición de probada calidad y precisión.
En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de fachada de las

viviendas. El eje de poste estará ubicado a 0.30 m perpendicular al borde de la
vereda.
En caso que las calzadas y veredas no estuviesen plenamente definidas, el

Contratista coordinará con las autoridades locales la solución de éstos
inconvenientes. Ningún poste deberá ubicarse a menos de un metro de la
esquina, no permitiéndose por ningún motivo, la instalación en la propia esquina.
Se evitará ubicar los postes frente a garajes, entradas a los locales de

espectáculos públicos, iglesias, etc.
El contratista someterá a la aprobación de la Supervisión el replanteo de las redes
secundarias.
La supervisión, luego de revisarlas, aprobará el replanteo u ordenará las

modificaciones que sean pertinentes.
3.2.2 Excavación
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y

plan de excavación que empleará en el desarrollo de la obra.
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los

métodos y equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no
alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado
por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la

Supervisión, será rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación

mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir

una distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones del hoyo para la cimentación del poste serán de 0.70 x 0.70 y una
profundidad de 1.40m , asimismo deberá colocarse un solado de concreto pobre en
el fondo de el hoyo de 0.10 m, antes del izaje del poste.
Durante las excavaciones, el contratista tomará todas las medidas necesarias para
evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje,
mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por
la Supervisión.
3.2.3 Izado de postes y compactación
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento

que utilizará para el izaje de los postes. En localidades que cuenten con carreteras
de acceso, los postes serán instalados mediante una grúa de 6 tn montada sobre la
plataforma de un camión.
En localidades que no cuenten con carreteras de acceso, los postes se izarán

mediante trípodes o cabrías.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa,
estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no
presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por
debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido
completamente cimentado.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje

propuesto por el Contratista si no presentará una completa garantía contra daños a
las estructuras y la integridad física de las personas.
3.2.3.1 Relleno
El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará libre de

sustancias orgánicas, basura y escombros.
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera las

características adecuadas.
Si el material de la excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregará

material de préstamo menudo para aumentar la cohesión después de la
compactación. Si por el contrario, el material proveniente de la excavación estuviera
conformado por tierra blanda de escasa cohesión, se agregará material de
préstamo con grava y piedras hasta de 10 cm de diámetro equivalente.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios

mecánicos.
A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará una cierta

cantidad de agua.
Después de efectuado el relleno, la tierra sobrante será esparcida en la vecindad

de la excavación.
En el caso que se requiera del uso del concreto para la cimentación de postes de
concreto, construcción de bases prefabricados o solados en el fondo de la
excavación; tanto el cemento los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas,
cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones para
la resistencia a la compresión especificada.
3.2.4 Armado de Estructuras
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el

Contratista y aprobado por la Supervisión.
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos

en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos metálicos serán limpiados antes del
ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya
acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte
de los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas
sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el

manipuleo, serán enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados,
los cuáles no afectarán el galvanizado. Tales piezas serán, luego, presentadas a la
Supervisión para la correspondiente inspección y posterior aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la
pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la
protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:
a) Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios
de óxido. Desgrasar si fuera necesario.
b) Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc
en la película seca) con un portador fenólico a base de estireno. La pintura
será aplicada de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
c) Cubrir con una capa de resina - laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de

la Supervisión. Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza
será reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
3.2.4.1 Tolerancia
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar

verticales. La tolerancia máxima permisible será de 5mm / m.
Los postes de ángulo y terminal se instalarán con una inclinación en sentido a la
resultante de cargas. Esta inclinación no será mayor que el diámetro en la cabeza
del poste.
3.2.5 Montajes de retenidas y anclajes
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el

Contratista y aprobado por la Supervisión.
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos
del proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o
resultante de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar. Las retenidas se
instalarán antes de efectuarse el tendido de los conductores.
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el relleno
correspondiente se ejecutarán de acuerdo con la especificación consignada en los
numerales 3.2.3 y 3.2.4.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de

anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después
de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0.20

m. del nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los

conductores. La disposición final del cable de acero y los amarres preformados se
muestran en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos
en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y
con el ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido
a las características morfológicas del terreno, no pueda aplicarse el ángulo de
inclinación previsto en el proyecto, el Contratista someterá a la aprobación de la
Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.
3.2.6 Tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes
3.2.6.1 Prescripciones Generales
a) Método de Montaje
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes serán
llevados a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por el fabricante y el
Contratista, y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en

los componentes del cable autoportante ni en las estructuras.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por

el Contratista si la aplicación de éstos pudiera producir daños a alguna parte de
la instalación.
b) Equipos
Todos los equipos propuestos para el tendido, y la puesta en flecha, incluyendo

sus accesorios y repuestos, serán sometidos por el Contratista a la inspección
y aprobación de la Supervisión. Antes del inicio de tendido de los cables
autoportantes, el Contratista demostrará a la Supervisión, la correcta operación
de los equipos.
c) Suspensión del Montaje
El trabajo de tendido y puesta en flecha de los cables autoportante serán

suspendidas si el viento o la lluvia alcanzaran magnitudes que puedan poner en
riesgo la integridad física de las personas y ocasionar daños a los componentes
de la obra.
El Contratista tomará las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra
durante las suspensiones.
3.2.6.2 Manipulación de los cables
a) Criterios Generales
Los cables autoportante serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar
cualquier daños en el conductor portante o en el asilamiento de los conductores
de fase.
Durante el izado de las bobinas se tendrá cuidado de no presionar las caras

laterales del carrete con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se deberán
utilizar soportes adecuados que permitan mantener las cadenas o estrobos
separados de las caras del carrete.
No se deberán transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de

las caras laterales.
No deberán usarse las bobinas con estrobos o cadenas que abracen la espiras
exteriores del cable enrollado.
Para la descarga de las bobinas desde un camión o remolque, cuando no se

emplee una grúa, se hará utilizando un plano inclinado y tomando la previsiones
para un suave descenso.
Cuando se desplace la bobina rodándola por la tierra, se hará en el sentido

indicado con una flecha. Si el terreno presentara una superficie irregular, la bobina
se rodará sobre tablones. La bobinas no se almacenará en suelo blando.
Antes de empezar el desarrollo y tendido de cable autoportante se determinará el

punto más apropiado par la ubicación de la bobina. En terrenos con pendiente
será conveniente efectuar el tendido desde el punto más alto hacia el más bajo.
Para el desenrollado y tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un

eje y gatos de potencia apropiados al peso de ésta.
Asimismo, estará provista de un dispositivo de frenado par detener el giro de la
bobina cuando sea necesario.
b) Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimiento

relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en el conductor portante, serán del tipo de mandíbulas
paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que
permita el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.
c) Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables autoportantes se

utilizarán poleas que tendrán un diámetro, al fondo de la ranura, igual, por lo
menos, 25 veces el diámetro del cable autoportante. El tamaño y la forma de la
ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie serán tales que la
fricción sea reducida al mínimo.
3.2.6.3 Operación de Tendido
El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable gruía de acero de
las dimensiones adecuadas, la cual, a su vez, se tirará con un winche
(cabrestante) ubicado en el otro extremo de la cesión de tendido. La fuerza en el
cable-guía debe ser permanentemente controlada mediante un dinamómetro y su
magnitud, en ningún caso, deberá superar el 15% de la carga de la rotura del
conductor portante de cobre.
3.2.6.4 Puesta en Flecha
Sobre la base de los esfuerzos del conductor en las condiciones EDS, definidos
para el conductor portante, el Contratista elaborará las tablas de tensado tomando
en cuento las probables temperaturas que puedan presentarse durante la
operación de puesta a flecha.
Luego de tendido el cable autoportante, se dejará pasar, por lo menos, 24 horas

para que el conductor portante se estabilice en la relación a los asentamientos.
Transcurrido este tiempo se procederá a poner en flecha el cable autoportante,
para cuyo fin se determinará el vano en la cual se medirá la flecha. Este vano
estará ubicado en el punto medio de la cesión de tendido y su longitud será,
preferentemente, igual al vano promedio.
La medición de la flecha se hará por el método visual utilizando regletas

convenientemente pintadas.
Una vez concluida la operación de puesta en flecha se procederá al engrampado

de los conductores y al retiro de las poleas.
3.2.7 Conexiones Domiciliarias
Las disposiciones de las acometidas domiciliarias serán aquellas mostradas en los

planos del proyecto. Cada acometida deberá estar conectada desde la caja de
derivación, donde se le identificará mediante un código.
A fin de balancear las cargas en todas las fases del circuito, las acometidas serán
alternadas entre las fases del circuito.
Los cables concéntricos de acometida no tendrán ningún empalme entre la caja de

derivación y corte y el contador de energía (medidor).
Si, debido a la configuración de la vivienda no fuera posible aplicar las

disposiciones de acometidas consignadas en los planos, el Contratista elaborará un
diseño alternativo (caso de muretes) y los someterá a la aprobación de la
supervisión.
3.2.8 Puesta a Tierra
Se pondrá a tierra, mediante conectores, el conductor portante del cable

autoportante, que al mismo tiempo es el neutro del sistema.
La estructuras que llevarán puesta a tierra estarán plenamente identificadas en los

planos de recorridos de Redes Secundarias.
En el poste de concreto, el conductor de bajada se instalará dentro del agujero

central a lo largo del poste.
Los electrodos de puesta a tierra se instalarán preferentemente adecuadamente sin

clavarse ni golpearse; para lo cual se realizará el hoyo completo para su
instalación. Si fuera terreno duro o rocoso, se podrá instalar en posición horizontal
a 0.6 ú 0.8 m de profundidad.
Concluida la instalación de las puestas a tierra, el Contratista medirá la resistencia
de puesta a tierra del conductor neutro y de todas las Redes Secundarias; su valor
no deberá ser, en ningún caso, mayor a 10 Ohmios (estando conectadas al
sistema) y no mayor a 25 Ohmios como pozo individual.
En el caso que no pudiera obtenerse el valor indicado, se instalará puestas a tierra,

adicionales hasta conseguirlo. En ningún caso se utilizará rellenos que no sean
recomendados ó normalizados.
3.2.9 Inspección y pruebas
3.2.9.1 Inspecciones de obra terminada
Después de concluida la obra, la Supervisón efectuará una inspección general a

fin de comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar la prueba de
puesta en servicio.
3.2.9.2 Pruebas de puesta en servicio
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de

acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas en puesta en servicio deberá abarcar:
a) Medición de Aislamiento
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los

conductores de fase entre sí, y de los conductores de fase respecto al
conductor neutro. Para la ejecución de estas pruebas debe cumplirse las
siguientes condiciones:
- Los conductores concéntricos de las acometidas domiciliarias estarán

desconectados en la caja de derivación (para el caso de autoportantes), y no
empalmados (para el caso de redes convencionales).
- En los circuitos de alumbrado público, las mediciones de aislamientos se
efectuará antes de conectar los conductores de alimentación a las luminarias.
- Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que debe obtenerse son los
siguientes :
* Entre Fases : 100 Megohms

* Entre Fase y tierra : 50 Megohms
- El conductor neutro estará puesto a tierra, por lo menos en todos los puntos
previstos en el proyecto.
b) Prueba de continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase a inicio del

circuito en la subestación y comprobar la continuidad en el otro extremo.
Al medir el aislamiento entre una fase y la otra fase debe obtenerse una
resistencia del valor nulo.
c) Prueba de tensión
Luego que se hallan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de

continuidad, y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la
aplicación de tensión en vacío por un periodo de 24 horas.
Mediante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos

más importantes de cada circuito y se determinará las secuencias de fases.
3.2.10 Señalización y numeración de estructuras
Una vez concluido el montaje electromecánico de las Redes Secundarias y

dada la Conformidad por parte de la Supervisión y la Concesionaria, se
procederá a enumerar las estructuras de acuerdo con los Planos de
Replanteo, y a colocar la señalización de “puesta a tierra”.
Esta numeración y señalización en cada estructura, se colocarán con pintura

amarilla para el fondo y pintura negra los números y motivos de la
señalización.
SECCION
4.
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
1.11 BASES DE CALCULO
Los cálculos de las redes secundarias deberán cumplir con las siguientes normas y
disposiciones legales:
2 Código Nacional de Electricidad Suministro 2001

3 Ley de Concesiones Eléctricas D.L. Nº 25844
4 Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas D.S. Nº 009 – 93 – EM
5 Normas DGE/MEM, vigentes
6 Resoluciones Ministeriales relativo a Redes de Distribución Secundaria
1.11 CAPACIDAD DE CORRIENTE

Para Servicio Particular (cargas de usos generales y de usos de vivienda,
que se balancean adecuadamente, conformando sistema 1Ø con neutro
corrido 380/220 V)

Id = MD / (V x Cos Ø)

Id = P x FS x 1000 / (√3 V x Cos Ø)

Para alumbrado público (1Ø - 220 V)

Id = MD / (Vf x Cos Ø)

Id = P x FS x 1000 / (√3 Vf x Cos Ø)
Donde:
MD : Máxima demanda en kW.


Vf : Tensión en kV fase-neutro - salida de SS.EE. (lado B.T.)

Cos Ø : Factor de potencia

Id : Intensidad de corriente en A.

P : Potencia de las cargas en W.

1.11 CALCULOS DE CAIDA DE TENSION
 Fórmulas de aplicación

V = 2 Id x L x (R x Cos Ø + X x Sen Ø) [1Ø]
1Ø 40°C 1ø

R = R x [1 +  x  t]
40°C 20°C

X = 0.1746Log DMG
1ø
RMG
Donde:
 V : Caída de Tensión 1Ø
 1ø
L : Longitud en metros

Id : Intensidad de corriente de diseño


R : Resistencia del conductor a 20°C (/Km)

 20°C
R : Resistencia del conductor a 40°C (/Km)

 40°C
X : Inductancia entre conductores de fases, AP. y neutro.

 1ø
A : Sección del conductor (mm).


f : Frecuencia (60 Hz).

 : Coeficiente de resistividad térmica (0.0036/°C)


Cos Ø : 1.0

 t : T -T
 2 1
T = 20°C, T = 75°C
 1 2
DMG : Distancia Media Geométrica (mm).


RMG : Radio Medio Geométrico (mm).


Se considera : Neutro con aislamiento (forro XLPE).



Ver resultados obtenidos en ANEXO Nº 4.1
1.11 CALCULO MECANICO DE LOS CONDUCTORES
4.1 CARACTERISTICAS DE CONDUCTORES
Los conductores que se utilizarán en el presente Proyecto tienen las

siguientes características:

Material (conductor portante) : Aleación de Al. 6201.

Material (fases y A.P.) : Al. tipo grado eléctrico.

Configuración : Conductores autoportantes.

Tipo : Cableado, 7 hilos.

Aislamiento : XLPE (fases, A.P. y neutro).

Sección fases (mm 2) : 25,16

Sección portante (mm²) : 25

Diámetro (mm) : Conforme a configuración.

Peso (Kg/Km) : Conforme a configuración.

Carga de ruptura (Kgf) : 1115 (portante).

Módulo elasticidad (Kg/mm 2) : 6,199.

Coeficiente dilatación (1/ºC) : 21 x 10 -6 (lineal).

Haz de conductores : De acuerdo a detalle de Espe-
cificaciones Técnicas de Sumi-
nistros.

La configuración de los conductores para el Servicio Particular será del tipo
autoportante, con 4 conductores que se identifican mediante nervaduras
extruídas longitudinalmente sobre el aislamiento y un portante con aislamiento,
sin nervadura.

La vista transversal de los conductores será así:
S
N (portante)
Fig.4.1.
4.2 CONDICIONES DEL PROYECTO


Velocidad del viento : V = 19.5 m/s.

Presión del viento : Pv = 0.613 x V² N/m²
Pv = 23.76 Kg/m².

Altitud de instalación

Altitud : < 3,000 m.s.n.m.

Esfuerzo máximo

Para los esfuerzos máximos se considera la acción del peso propio del
conductor y la sobrecarga debido al viento a una temperatura mínima de
10ºC.
4.3 HIPOTESIS DE CALCULO


Hipótesis 1 : ESFUERZO MAXIMO

Temperatura ambiente mín. : 10 ºC

Presión del viento : 23.76 Kg/m²

Hipótesis 2 : ESFUERZO DIARIO (TCD)

Temperatura ambiente prom. : Media Anual entre 15 y 25 ºC

Presión del viento : 0

Hipótesis 3 : FLECHA MAXIMA

Temperatura ambiente máx. : 40 ºC

Presión del viento : 0
4.4 ECUACIONES CONSIDERADAS

Ecuación de cambio de estado - conductores
d 2 E (W1)2
2
( 2) x [  2 -  1 + E (T2 – T1) +
24 A 2 ( 1)2
d 2 E (W2 )2
=
24 A 2

Carga resultante unitaria del conductor

W2 = (Wc)2 + (Wv)2

Wv = Pv x Ø / 1000
4.5 FLECHA DEL CONDUCTOR

Conforme a la Fig. 4.2, teniendo en cuenta que (h/a) es menor que 0.2

F = d 2 x Wr / [8 x A x  i]
4.6 ESQUEMA CONSIDERADO
a/2
Fig. 4.2
4.7 SIMBOLOGIA UTILIZADA
Conforme a la Fig. 4.2, se tiene:

A : Sección del conductor (mm 2)

E : Módulo de elasticidad final del conductor (Kg/mm 2)

V : Velocidad del viento (Km/Hr)

d : Vano equivalente (m)

F : Flecha del conductor (m)

h : Desnivel entre apoyos (m)

T1 : Temperatura ambiente en la Hipótesis 1 (ºC)

T2 : Temperatura ambiente en la Hipótesis 2 (ºC)

Pv : Presión del viento sobre el conductor (Kg/m 2)

Wc : Peso propio unitario del conductor (Kg/m)

Wv : Carga unitaria debida al viento (Kg/m)

W : Peso resultante en el conductor (Kg/m)

 : Coeficiente de dilatación lineal del conductor (1/ºC)

2 : Esfuerzo normal del conductor (Kg/mm 2)

1 : Esfuerzo conductor Hipótesis 1

 : Diámetro exterior del conductor

ß : Angulo de desnivel entre apoyos (grados).
VER RESULTADOS COMPLETOS EN EL ANEXO 4.2.
1.11 CALCULO MECANICO DE LAS ESTRUCTURAS
El cálculo mecánico de estructuras permitirá seleccionar los postes adecuados a

ser utilizados, de tal manera que en las condiciones más críticas, es decir a
temperatura mínima y máxima velocidad de viento no se superen los esfuerzos
máximos previstos en el C.N.E – Suministro.
A.- CONSIDERACIONES PARA EL CÁLCULO
CARGAS PERMANENTES:
Peso propio de los postes, peso de los conductores respecto al vano básico y
peso de accesorios.
PRESION DEBIDA AL VIENTO:
Es la acción del viento, que actúa perpendicularmente sobre las superficies

que incide (conductores y postes), obteniéndose por la siguiente formula:
Presión del viento : P v = 0.613 x V² N/m²

P v = 23.76 Kg/m².
Velocidad del viento : V = 19.5 m/s.
RESULTANTE DE ANGULO:
Tensión resultante de las tracciones de los conductores.
DESEQUILIBRIO DE TRACCIONES:
Tensiones de los conductores en los cambios sección, postes de anclaje y

postes terminales.
FACTOR DE SEGURIDAD
Para postes de concreto se considerará el factor de seguridad como mínimo 2.

Todas las fuerzas aplicadas se reducirán por momentos de fuerzas a una
equivalente aplicada a 10 cm de la punta del poste.
B.- HIPOTESIS DE CÁLCULO
══════════════════════════════════════════
FUNCION HIPOTESIS DE HIPOTESIS DE
DEL POSTE VIENTO DESEQUILIBRIO
══════════════════════════════════════════
ALINEAMIENTO Cargas Permanentes
Viento
──────────────────────────────────────────
ANGULO Cargas Permanentes
Viento
Resultante Angulo
──────────────────────────────────────────
ANCLAJE Cargas Permanentes Cargas Permanentes
Viento Deseq. Tracciones
──────────────────────────────────────────
TERMINAL Cargas Permanentes
Viento
Tiro Conductor
──────────────────────────────────────────
C.- CARACTERISTICAS DEL DISEÑO
VANO BASICO
Se determina por la siguiente formula:
V1³ + V2³ + V3³ + V4³ + V5³ + V6³+ V7³ + V8³ + V9³ + V10³
2
Vb =
V1 + V2 + V3 + V4 + V5 + V6 + V7 + V8 + V9 + V10
Donde:
V1, V2,........V9, V10 : Vanos utilizados (m.)
(35, 40, 43, 48, 50, 51, 55, 57, 62 y 64 m.)
Reemplazando tenemos:
Vb = 52.77 m.
Elegimos:
Vb = 53 m
D.- SELECCION DE LA LONGITUD DEL POSTE
* Altura mínima del conductor al suelo (C.N.E.) : 5.50

* Longitud de flecha (Hipótesis Máxima Flecha) : 0.88
* Distancia desde el vértice del poste al perno
Gancho de suspensión (ubicación del cable) : 0.30
0.30 0.05
* Longitud de empotramiento : 0.1H + 0.20
Entonces la longitud mínima necesaria del poste será:
0.88
H = 5.50 + 0.88 + 0.35 + 0.1H + 0.20
H = 7.70 m. CABLE AUTOPORTANTE

H 5.50
Por lo tanto elegimos postes de 8.00 m. de longitud.
Esquema considerado:
H/10+0.20
Fig. 4.3
Vista en Perspectiva:
0.35
Fmáx
Fmáx
5.50
Fig. 4.4
E.- CARACTERISTICAS DE LOS POSTES SELECCIONADOS

Material : MADERA
Longitud (m) : 8.0 8.0
Esfuerzo en Punta (Kg) : 200 300
Diámetro Punta (mm) : 120 120
Diámetro Base (mm) : 240 240
Peso (Kg) : 338 410
F.- CALCULO DE LAS FUERZAS A QUE SON SOMETIDOS LOS POSTES.

Fc
Fc Fvc
/2 /2
Tc1= T sen /2 Tc1= T sen /2
F.1 MOMENTO DEL VIENTO SOBRE EL POSTE

Tc = 2T sen /2
Mvp = Fvp * Z
Fig. 4.5
Fuerza del viento sobre el poste
(dp + de)
Fvp = PV * h *
2
Punto de aplicación de Fvp
h (de + 2dp)
Z= *
3 (de + dp)
Diámetro de empotramiento
h
de = dp + (db - dp)
H
(dp + de) h (de + 2dp)

Mvp = PV * h * * *
2 3 (de + dp)
F.2 MOMENTO DEL CONDUCTOR SOBRE EL POSTE

MC = FC * L1
Fuerza de los conductores sobre el poste
FC = Fvc + Tc
Fuerza del viento sobre los conductores
d
FVC = PV * Vb * * Cos  /2°
1000
Tracción de los conductores
TC = 2 * σ * A * Sen  /2°
d
MC = ( PV * Vb *( )* cos  /2° + 2 * σ * A *sen °/2 ) * L1
1000
F.3 MOMENTO TOTAL RESULTANTE
MT = FC * L1 + FVP * Z
F.4 FUERZA TOTAL EN LA PUNTA DE LA ESTRUCTURA
F.4.1 ESTRUCTURAS EN ALINEAMIENTO Y ANGULO
FP = MT / Hp
(dp + de) h (de + 2dp) 1

FP = P V * h * * * * +
2 3 (de + dp) hP
d L1
(PV*Vb*( )*cos α°/2 + 2*σ*A*sen α°/2) *
1000 hP
F.4.2 ESTRUCTURAS DE FIN DE LINEA
FP = MT/Hp
(dp + de) h (de + 2dp) 1 L
FP = PV * h * * * * + A*
2 3 (de + dp) Hp Hp
F.4.3 ESTRUCTURAS EN CAMBIO DE SECCION
Se analizará individualmente para cada conductor, utilizando

la fórmula de fin de línea y, hallando posteriormente una
resultante en la dirección de la fuerza mayor.
F.5 SIMBOLOGIA UTILIZADA
H : Longitud Poste (m).

h : Longitud Poste expuesto al viento (m)
dp : Diámetro en la Punta Poste (m)
de : Diámetro en el empotramiento (m)
db : Diámetro en la base Poste (m).
PV : Presión del viento (Kg/m2)
Vb : Vano básico (m)
d : Diámetro exterior total del cable (mm)
A : Sección del portante (mm2)
 : Angulo
dp de la línea.
σ : Esfuerzo del cable Fp
para las condiciones de máximo
esfuerzo (Kg./mm²)
L1 : Altura donde se aplica
Fc C
F (m)
hp : Altura del poste sobre el suelo, a 10cm de la punta (m.)
DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE FUERZAS L1 h

CABLE AUTOPORTANTE
H
Considerando las figuras siguientes: Fig. 4.5 y Fig.
hp 4.6, se tiene:
Fvp
de
he
db
Fig. 4.6
F.6 DATOS CONSIDERADOS:
dp = 120 mm.
db = 240 mm.
de = 225 mm.
H = 8 m.
h = 7 m.
Hp = 6.9 m.
Vb = 40 m.
he = 1.0 m
L1 = 6.50 m
G.- RESULTADOS OBTENIDOS
G1.- ESTRUCTURAS EN ALINEAMIENTO Y ANGULO
FUERZA EN LA PUNTA DEL POSTE (Kg.)
FORMACIÓN ALINEAMIENTO ANGULOS

DEL CABLE
1 2 3
0° 0° 0°
5 8 1
3x25+16/25 16.80
2.30 7.47 22.04
2x25+16/25 17.83 5 8 1
2.30 7.47 22.04
2x16+16/25 16.80 5 8 1
2.30 7.47 22.04
2x25/25 17.83 5 8 1
2.39 7.47 22.04
2x16/25 16.80 5 8 1
2.39 6.62 20.25
1x16/25 16.80 5 9 1
4.43 1.71 28.35
G2.- ESTRUCTURAS DE FIN DE LINEA
FORMACIÓN DEL FUERZA (Kg.)

CABLE
3x25+16/25 202.42
2x25+16/25 206.82
2x16+16/25 212.19
2x25/25 202.23
2x16/25 223.19
1x16/25 224.37
G3.- ESTRUCTURA DE CAMBIO DE SECCION DEL

CONDUCTOR Y FIN DE CIRCUITOS
FORMACIÓN DEL CABLE FUERZA (Kg.)

CABLE 2 CABLE 1 CABLE 2 RESULTANTE
CABLE 1
3x35+16/25 3x25+16/25 206.82 212.19 5.37
2x16+16/25 1x16/25 212.19 224.37 12.18
H.- CONCLUSIONES.
ESTRUCTURAS EN ALINEAMIENTO
Para todo los tipos de formación de cables, se utilizará poste de Madera de

8m/200Kg.
ESTRUCTURAS EN ANGULO
Se utilizará poste de Madera de 8m/300Kg, sin retenida en ángulos hasta 30°

para los cables utilizados .
ESTRUCTURAS DE FIN DE LINEA
Según los resultados, sólo será necesario instalar postes de Madera de

8m/300Kg., para todos los tipos de cables seleccionados; Pero, para no
producir flexiones innecesarias en el poste durante el montaje, debido al peso
del conductor, y para mayor seguridad de las estructuras, en tramos largos
(más de 3 vanos), se instalarán retenidas.
ESTRUCTURAS EN CAMBIO DE SECCION DE CABLES Y FIN DE

CIRCUITO
Para todo los casos considerados, el poste de 8m/200Kg soporta la fuerza

resultante, pero para una mayor seguridad de las estructuras, se utilizará poste
de Madera de 8m/300Kg.
1.11 CALCULO MECANICO DEL CABLE DE RETENIDA
Este cálculo permite seleccionar el tipo de cable a utilizar como retenida, para
absorber la fuerza a que son sometidas las estructuras. El cálculo se basa en la
condición de equilibrio que debe presentar la estructura ante las tensiones de los
conductores.
En el presente proyecto se utilizarán retenidas simples y en casos de limitación de

espacio se usarán retenidas tipo contrapunta.
Por conducción de equilibrio tenemos
T r Sen ß x Hr = Fp x Hp
Entonces:
Fp x Hp
Tr =
Hr x Sen ß
Donde:
Tr : Tiro de trabajo de la Retenida (Kg.)

ß° : Angulo de inclinación de la Retenida.
Hr : Altura de instalación de la Retenida (m.)
Hp : Altura de aplicación de Fp (m.)
Fp : Fuerza en la punta del poste (Kg.)
Del cálculo mecánico de estructuras, observamos que sólo las estructuras de fin de
línea, necesitarán utilizar retenidas; por lo tanto para calcular el cable de retenida,
se considerará la fuerza ejercida por el cable de formación 2x25+16/25 mm²
(206.86 Kg.)
Reemplazando datos tenemos:
6 ÁNGULO
5 TIPO DE RETENIDA 7 TIRO DE TRABAJO
ẞ°
Retenida simple 30° 440 Kg.
Retenida contrapunta 45° 311 Kg.

La retenida tipo simple presenta el mayor tiro de trabajo, sobre la base de este
valor y considerando un factor de seguridad (FS) de 2, calculamos la carga de
rotura mínima (T) de la retenida según la siguiente fórmula:
T = Tr x FS
= 440 x 2
= 880 Kg.
Por lo tanto, el cable de la retenida a seleccionar presentará las características

siguientes:
Material : Acero galvanizado en caliente
Diámetro : 3/8"
Nº de Hilos :7
Carga de rotura mínima : 3,155 Kg.
4.8 CALCULO DE CIMENTACION DE ESTRUCTURAS
Se efectuará el cálculo considerando postes de c.a.c. de 8.0 m./300 Kg., para lo

cual se desarrolla lo siguiente:
Consideraciones para el Cálculo:
- METODO FRANCES O DE VALENCI
Momento Actuante  Momento resistente

Ecuación Fundamental.
- MOMENTO ACTUANTE
Mac = Fp (h+t)
Fp : Fuerza en la punta del poste (Kg)
h : Altura de aplicación de Fp (a 0.1 m. de la punta del poste).
t : Altura de empotramiento (m)
- MOMENTO RESISTENTE
P 4P
3
Mr = ---- (a - ------- ) + Kbt
2 3b
Donde:
P : Peso del conjunto (Poste, accesorio y macizo - kg)

a : Ancho del macizo (m)
b : Espesor del macizo (m)
3
K : Coeficiente definido por la densidad del terreno (2000 Kg/m )
4
 : Esfuerzo de compresión del terreno (2 x 10 Kg/m² para terreno no
rocoso).
Considerando:
t = 1.1 m. (Profundidad total enterramiento)
a = 0.8 m. (Ancho del macizo)
b = 0.8 m. (Largo del macizo)
Fp = 300 Kg. (Fuerza trabajo en punta de poste)
h = 6.9 m. (Altura libres a 10cm de la punta)
Según el diseño propuesto (ver FIG. Nº 4.3.6) se tiene:
* Momento actuante
Mac = Fp * (h + t) = Fp * (6.9 +1.1)

Mac = 2400 Kg-m (i)
* Momento resistente
P = peso del poste + peso de equipo + Pm
Pm : Peso del macizo

Pm = Tc (Vm - Vtc)
3
Tc = 2200 Kg/m Peso específ. de concreto
3
Vm = 0.704 m Volumen del macizo
3
Vtc= 0.04242 m Volumen del tronco cónico del poste
Pm = 1455.48 Kg.
P = 410 + 100 + 1,455.48
P = 1965.48  1965.5 Kg.
P 4P
3
Mr = ---- (a - -----) + Kbt
2 3b
Por tanto:
Mr = 2754.9 Kg-m (ii)
POR CONSIGUIENTE: Mac < Mr
(Cumple la Ecuación Fundamental)

FIG. 4.7
Fp
h=6.9
0
he=1.0
0 t=1.10
b=0.80
b=0.80
4.9 CALCULO PUESTAS A TIERRA
Para efecto de instalar la puesta a tierra de Baja Tensión en los Poste

correspondientes (Fin de circuito, y otros), según se señala en los Planos del
Proyecto, se ha previsto un electrodo consistente de una varilla de Cooperweld
de 5/8”  x 2.40m.
Datos:
L = 2.40 m ; a = 0.016 m (5/8”)
Rt = 0.366 log [ ]
COND. Cu 35mm 2 Rt = 0.41 ‫ג‬

h=0.3
5/8”x 8’
Considerando para el Proyecto la resistividad ( ‫ ) ג‬del terreno 19.52 -m:

según la recomendación de ELECTRONORTE S.A. obtenemos:
Rt = 0.41 x 19.52
Rt = 7.92 Ohms
Que es mucho menor a 10 Ohms en Baja Tensión, según el Código Nacional

de Electricidad (Suministros 2001).

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PROYECTO:

RED DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA 380/220 V. SERVICIO PARTICULAR,

La elaboración del Proyecto se desarrolla en base a las prescripciones y

El Distrito de Cutervo alberga en su jurisdicción al Caserío de LA SOLA,

1.1.2 Características Geográficas

Las localidades comprendidas en el estudio presentan un clima variado con

La actividad económica predominante de los pobladores de esta localidad

1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

El presente Proyecto comprende el diseño, descripción, cálculos y

Se alimentarán a las siguientes cargas eléctricas:

 Cargas de usos generales

Las características básicas que muestra el presente Proyecto son:

1.3.1 RED DE DISTRIBUCION SECUNDARIA

Las redes de Distribución Secundaria serán en el sistema monofásico 380-

El portante ó mensajero de estos conductores, que es el que soporta a los

Los postes serán de Madera de 8,00 m, adecuadas para alineamiento,

1.3.2 CONEXIONES DOMICILIARIAS

Las acometidas domiciliarias serán monofásicas, con conductores

1.3.3 PUESTAS A TIERRA

En las redes secundarias en 440/220 V, el neutro de la red debe de estar

1.4 MAXIMA CAIDA DE TENSION

La caída máxima de tensión entre la subestación de distribución y el extremo

1.5 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA

Considerando la densidad poblacional de esta Comunidad, su aspecto socio-

La demanda de energía eléctrica se muestra en los Cuadros N° 1 adjunto.

Doméstico: Servicio 35 0.400 0,5 7.00

Se utilizará 1 Transformador Trifásico de Potencia de 15 kVA.

1.6 CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS SUMINISTROS

1.6.1 CONDUCTORES AEREOS

Se emplearán conductores para instalación aérea, tipo autoportantes de

Se utilizarán postes de Madera de las siguientes características:

Pintado 2 m de la base con alquitrán.

1.6.3 PUESTAS A TIERRA

Será con conductor de cobre electrolítico desnudo, temple blando de 35

Serán acometidas con conductor de cobre electrolítico forrado, concéntrico,

1.6.5 CONEXIONES DOMICILIARIAS - PREDIOS DE USOS GENERALES

Serán acometidas con conductor de cobre electrolítico forrado, concéntrico,

1.6.6 SUMINISTRO DE MATERIALES PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

Las instalaciones de las conexiones domiciliarias se derivarán desde las cajas

El ingreso del cable de acometida a las cajas de medición deberán ser

1.6.7 CAJAS PORTAMEDIDOR

Se utilizarán cajas portamedidores metálicas tipo “CMR-E", conforme a

1.6.8 MEDIDORES DE ENERGIA ACTIVA

El sistema de medición será con medidores electrónicos de energía

Conectores de derivación tipo cuña, los mismos que deberán estar

1.12 BASES DE CALCULO

Para el diseño de las redes de Servicio Particular y Alumbrado Público, se tiene en

Se han considerado los siguientes parámetros técnicos:

1. Caída de tensión en el extremo Terminal más desfavorable de la red: 7 % de la

 Servicio Particular 380/220 V : 26.6 voltios.

 Servicio Particular : 1.0 (en atraso).

 Alumbrado Público : 0.9 (en atraso).

 Serv. Particular (viviendas) : 0.5

 Cargas para Usos Generales : 1.0

 Alumbrado Público : 1.0

Son parte del Proyecto los siguientes planos:

RSLS-01 RED DE DISTRIBUCION

Nº PLANO ESCALA FECHA

CDLS-01 CONEXIONES DOMICILIARIAS 1/2000 JUN. - 07

02 F Estructura de Fin de Línea

03 VF Estructura de Anclaje Vano flojo

04 DVF Estructura de Derivación Vano Flojo